Mode D'emploi - Dynamic Balance Systems

chariotage plan, c'est une fixation horizontale, au dessus de la meule, qui s'avère en revanche la plus
adéquate. Bien que la tête d'équilibrage puisse être également montée du côté poulie, le capteur de
vibrations doit toujours être monté du côté meule de la machine (Fig. 7b).
2. Le deuxième principe général est le suivant: fixer le capteur de vibrations sur une partie fixe de la
structure de la machine, là où les vibrations peuvent bien être transmises par la broche. Sur
certaines autres machines, la surface arrière du capot de meule est également bien approprié, dans la
mesure où ce capot est lui-même fermement solidaire de la machine. Le capteur de vibrations saisit
l'état actuel des vibrations que la meule en rotation transmet jusqu'à ce site d'implantation. Le signal
capté est envoyé à la commande, au travers d'une étroite bande de filtrage. Ce filtre élimine toutes les
fréquences qui ne correspondraient pas à celles de la rotation de meule. En cas d'utilisations pour
lesquelles le moteur ou d'autres parties de la machine ont le même régime de rotation que la broche,
des vibrations parasites peuvent résulter par interférence. Dans de tels cas, il importe donc que le site
d'implantation du capteur ait été soigneusement choisi, afin d'éliminer la majeure partie de ces
perturbations parasites.
Manipulation de l'électronique
L'installation du système d'équilibrage une fois terminée, les paramètres de base seront facilement
configurés sur la commande. Le présent chapitre décrit chacun des organes de manœuvre et les fonctions
de l'appareil. Dans la deuxième partie de ce manuel "Fonctionnement des systèmes d'équilibrage
rapportés et intégrés" sont expliquées les diverses fonctions du système avec lequel l'opérateur peut
équilibrer automatiquement, manuellement et effectuer des analyses de vibration; la liaison à la
commande de machine y est aussi décrite.
Des sections distinctes sont consacrées à l'appareil SB-4400 monocanal (extensible à deux canaux)
et à l'appareil SB-4500 monocanal (extensible à quatre canaux). Ces deux modèles d'appareils peuvent
être contrôlés par une commande CNC ou un API.
Modèle SB-4500, pupitre de commande
La figure 8 illustre le pupitre de commande, avec ses organes de manœuvre, ci-dessous décrits : Ces
éléments y sont traités en détails.
1) ON/OFF (= MARCHE/ARRET). Sert à mettre l'appareil en marche et à l'éteindre. Sitôt l'appareil
enclenché, le système exécute une routine d'auto-contrôle, une DEL verte est allumée à la gauche de
la touche. Quand l''appareil est prêt à fonctionner, cette DEL clignote. Ça signifie que l'appareil est
raccordé au réseau, mais que la commande n'est pas active.
2) CANCEL. Appuyer sur cette touche interrompt le processus momentané ou annule la dernière
sélection ou la dernière introduction faites.
3) ECRAN D'AFFICHAGE. Ce n'est pas un écran tactile ! La commande électronique ne peut pas être
contrôlée en appuyant du doigt sur l'écran.
4) TOUCHES DE FONCTION (pas un écran tactile !). L'électronique est commandée essentiellement
par l'intermédiaire de ces quatre touches multifonctionnelles. Ce n'est pas un écran tactile ! Le bloc
de menus affichés à la gauche de ces touches les affecte à diverses fonctions, selon la phase de
traitement momentanée.
5) AFFICHAGE DE L'ETAT DU MODULE. Une diode tricolore, sur le côté gauche du clavier,
indique l'état actuel du module sélectionné, les différentes couleurs ayant les significations suivantes :
Systèmes d'équilibrage SBS 9