magn°22 - Groupe Paprec

paprec
le magazine de Paprec Group pour une planète verte
mag n°22
octobre 2011
Stratégie >
Les valeurs Paprec :
L’esprit « Castor » !
dossier >
Plastiques :
cap sur
l’innovation.
reportage >
Documents
confidentiels sous
haute sécurité.
En direct
Transat jacques vabre
deux hommes
pour un triplé !

Grand
angle
Antonio Monteiro
Directeur Général
de la division vente des
matières premières
« Créer les matières premières du XXI e siècle »
J’ai commencé à travailler à 12 ans et j’ai été chauffeur dans cette entreprise pour
en devenir le directeur général en charge des ventes des matières premières à plus
de 60 ans. Au moment où je prépare ma succession avec Stéphane Armange, puisque
je viens d’avoir 65 ans, mon parcours illustre bien l’article consacré aux valeurs
du groupe que vous trouverez dans la rubrique Stratégie : diversité, promotion
des seniors, volonté d’excellence. Placer l’homme au cœur de son organisation
n’est pas un vain mot, et je sais que ma mission ne s’arrêtera pas dans cette entreprise,
même lorsque j’aurai dépassé l’âge de la retraite, car j’ai été nommé castor d’honneur
et je poursuivrai notamment les voyages avec les futures promotions.
Mais, plus encore, je voudrais vous dire à quel point le XXI e siecle sera celui des nouvelles
matières premières issues du recyclage. Représentant déjà plus de 50 % du papier
dans le monde, 40 % de la ferraille, 35 % du cuivre, c’est une chance historique pour
la France d’avoir ce gisement de déchets qui nous permet d’élaborer ces matières
premières. À l’heure même où l’Europe a enfin décidé de créer l’Europe du recyclage,
c’est une grande aventure industrielle où le groupe Paprec, numéro un français du recyclage,
a pris une part déterminante. Je suis fier de participer à cette histoire, et c’est désormais
à moi de savoir passer le témoin. Ça ne sera pas sans une vraie émotion, tant vis-à-vis
des collaborateurs du groupe que des clients qui nous font confiance depuis tant d’années.
Paprec Group,
N°1 français
indépendant
du recyclage
Paprec mag
octobre 201103
en chiffres (pour 2012)
54 usines / 4 millions de tonnes de déchets
recyclés par an /3 200 collaborateurs /
600 millions d’euros de chiffre d’affaires /
600 millions d’euros d’actifs industriels
nos métiers du recyclage
Papiers cartons / Déchets du tertiaire, désarchivage
et destruction confidentielle / Plastique / Verre / Textiles /
Déchets verts / Déchets industriels banals / Déchets
de chantiers /Déchets industriels dangereux / Piles /
Déchets d’équipements électriques et électroniques /
Bois / Ferraille / Métaux / Véhicules hors d’usage / Pneus
offres aux
collectivités
Tri de la collecte sélective / Collecte des ordures
ménagères / Collecte et tri des encombrants /
Gestion de déchetteries / Gestion déléguée
de centres de tri / Nettoiement et propreté
urbaine / Aménagement des espaces verts
sommaire
04 06 08
sélection
En bref, tout ce qu’il faut
retenir du trimestre.
en direct
Jean-Pierre Dick bien
décidé à gagner la Transat
avec Virbac-Paprec 3.
stratégie
Respect, reconnaissance,
responsabilité : les valeurs
Paprec Group.
10
dossier
Notre réponse aux enjeux
du recyclage des matières
plastiques : l’innovation.
16
reportage
Au cœur de nos métiers.
Confidentialys, un lieu
sous haute surveillance.
paprec
mag n°22
Directeur de la publication : Jean-Luc Petithuguenin – Rédacteur en chef : Thibault Petithuguenin
Rédaction : Régis Faour, Bernadette Leronce, Isabelle Souquet – Éditeur : Paprec Group – Direction
de la communication - 7 rue du docteur Lancereaux - 75008 Paris – Conception et réalisation :
BythewayCreacom – Responsable éditoriale : Lydie Coulon – Directeur artistique : Didier Trayaud
Photographes : Tarik Marecar, Yvan Zedda, Photopointcom – Iconographies : Stefan Boekels/Corbis,
Shutterstock – Infographies : Studio V2/David Lory.
et aussi
Ingénierie et maintenance /
Centre d’enfouissement technique /
Biodéchet / Méthanisation…

Paprec mag
octobre 201105
sélection
à retenir
ce trimestre
tableau de bord
NCI Environnement
Du déchet à l’électricité
avec la turbine biogaz
Le centre de stockage de déchets de NCI
Environnement – filiale de Paprec Group –,
situé à Montmirail, près du Mans, dispose d’une
centrale de valorisation énergétique des déchets
ultimes. Le principe est simple : il repose sur
la récupération des gaz issus de la fermentation
des déchets stockés dans les alvéoles. Ces gaz
sont captés par des turbines et vont produire
de l’électricité qui sera revendue à EDF.
La production d’électricité par les 13 turbines
correspond à la consommation annuelle
d’une ville de 3 000 habitants. Cette installation
doit être dupliquée prochainement sur le site
de Cheze, situé à La Chapelle-sur-Oreuse.
Ce nouveau métier s’inscrit dans la politique
environnementale globale de Paprec basée
sur la valorisation ultime des matières collectées
dans ses centres, tout en préservant
et en respectant notre Terre.
En Suisse
Acquisition
de Data Ex 4000
Le Groupe Lottner, filiale helvétique de Paprec
Group, vient de reprendre l’ensemble des actifs
de la société Data Ex 4000 AG. Implantée dans la
banlieue de Zurich et spécialisée dans le domaine
de la destruction de documents confidentiels,
cette unité en détruit environ 2 000 tonnes par an.
Sa réputation et son professionnalisme avec
un fonds de commerce stable, la positionnent en
actuel numéro 3 du secteur en Suisse. Avec cette
acquisition, le groupe Lottner (numéro 2) compte
poursuivre et développer l’activité existante dans
la région de Zurich, et ainsi en devenir le leader.
Iso 14-001 et Certirec
Certifications
Seize des agences historiques
du groupe Paprec sont actuellement
en audit, en vue d’obtenir, avant
la fin du second semestre 2011,
le renouvellement de leurs
certifications Iso 14-001 et Certirec.
Traitement bois
Un contrat pour recycler
le bois des déchetteries
de Grenoble
L’agence Paprec Rhône-
Alpes 38 vient de renouveler
pour trois ans le contrat
de transport et de traitement
du bois pour la communauté
d’agglomération Grenoble
Alpes – Métropole.
Les prestations réalisées
par les équipes Paprec sur
les deux dernières années
ont su convaincre les experts
et représentants de la
collectivité. Au total,
9 000 tonnes de bois catégorie
B (issues de déchetteries :
panneaux agglomérés,
bois peints…) seront
collectées sur les centres
et/ou transportées pour être
broyées sur le site de Varces
qui est équipé d’un broyeur
à bois et d’un affineur.
Ensemble des tonnages
collectés en 2011
[ tout type de déchets ]
Évolution des tonnages collectés
[ depuis 10 ans ]
papier
595 000
805 773
1 538 084
2000 2005 2010
dib
106 850
427 787
627 025
2000 2005 2010
collecte selective
2 932 454 T
à fin septembre 2011
plastique
10 400
59 634
158 702
2000 2005 2010
bois
0
17 264
100 887
2000 2005 2010
dis/d3e
0
51 903
68 937
2000 2005 2010
0
4 062
59 775
2000 2005 2010
C’est la croissance moyenne
du chiffre d’affaires de Paprec Group
par an depuis 16 ans !
Montant des investissements industriels
[ 1 er semestre 2011 – Hors croissance externe ]
32
millions
d’euros

en direct
transat
jacques
vabre
2011
Paprec mag
octobre 201107
Dick
Jean-
Pierre
Beyou
Jérémie
Team Virbac-Paprec 3 : deux hommes pour un triplé !
Multicoques
Monocoques
Une course hors pair
— La Transat Jacques Vabre,
c’est une course en double
à travers l’Atlantique.
Elle a lieu tous les deux ans,
sur une route historiquement
empruntée pour le commerce
du café. Vingt-neuf duos
à bord de monocoques et
de multicoques s’élanceront
du Havre, le 30 octobre 2011,
en direction du Costa Rica.
Vainqueur de la
Barcelona World Race 2011
aux côtés de Loïck Peyron,
Jean-Pierre Dick, skipper
du Team Virbac-Paprec 3,
est bien décidé à réaliser le
triplé sur la Transat Jacques
Vabre. Pour ce défi de taille,
Jérémie Beyou sera son
coéquipier. Ils répondent
à nos questions.
Quelles sont vos ambitions pour la Transat
Jacques Vabre 2011 ?
Jean-Pierre Dick : On y va pour gagner !
J’ai envie de défendre mes deux titres acquis
en 2003 et 2005.
Jérémie Beyou : Comme toutes les courses
auxquelles participe Jean-Pierre Dick avec
le team Virbac-Paprec, l’habitude est de viser
la première place. Personnellement, je n’ai
jamais gagné cette course (4 e en 2003 et
4 e en 2009) ; donc, j’aimerais bien l’accrocher
à mon palmarès.
C’est au tour de Jérémie Beyou de s’installer
à tes côtés. Qu’est-ce qui vous a rapproché ?
J.-P.D. : Jérémie, c’est un marin de talent
et un champion de haut niveau. Il l’a prouvé
en remportant la dernière Solitaire du Figaro.
Ensemble, on forme une bonne équipe.
Il a déjà l’expérience de l’IMOCA* et c’est
un facteur clé pour la victoire.
Et vos relations à bord ?
J.B. : Jean-Pierre est heureux d’être en mer.
Alors forcément, ca se ressent dans sa relation
avec ses coéquipiers. Il est aussi très pédagogue.
Il accepte que je prenne le temps d’apprendre
et que je prenne mes marques à bord.
Quelle est la particularité de la Jacques Vabre
par rapport à d’autres transats ?
J.-P.D. : C’est une épreuve qui va durer
entre treize et seize jours. Tout dépend
des conditions météo. Cette fois, on va tester
Paprec invente
Le sponsoring
durable
— Depuis presque dix ans, Paprec
accompagne Jean-Pierre Dick.
L’entreprise a souhaité dès le départ
s’inscrire dans une continuité avec
le marin et une relation forte s’est
nouée au fil des années.
Le marin est à l’image de la société.
Courageux, humble et tenace,
capable de se dépasser pour réaliser
ses rêves de victoire. En 2012,
Jean-Pierre Dick s’alignera au
départ du prochain Vendée Globe.
les limites du bateau. Sur un tour du monde,
on en garde sous la pédale. Là, on va être
à 100 % pendant quinze jours.
J.B. : C’est une super belle course, un genre
de sprint en continu avec des coups de chien
et des temps creux à gérer.
La victoire dépend en partie de la capacité
à bien gérer la prise de risques.
Quelles conditions météo anticipez-vous ?
J.-P.D. : On va avoir des conditions musclées
et du vent. En hiver, l’Atlantique Nord
n’est pas un océan facile à traverser. Ça sera
un excellent entraînement pour le Vendée
Globe 2012. Par rapport à nos adversaires,
notre avantage, c’est qu’on a un bateau
costaud qui passe bien dans le gros temps.
Qui seront vos rivaux pour la victoire ?
J.B. : On est conscient que le plateau est
très resserré avec quatre ou cinq bateaux
aux potentiels sensiblement identiques.
La bataille va être âpre : Safran, PRB auquel
il faut rajouter Groupe Bel, Macif et
Banque Populaire…
Jean-Pierre, quel est selon toi la clé
de la réussite ?
J.-P.D. : Un des points clés, c’est de faire
en sorte que la mayonnaise prenne entre les
deux équipiers. Chacun doit travailler pour
que le couple fonctionne. Avant le départ,
il va falloir lever toutes les ambiguïtés
pour que nous n’ayons pas de problèmes
de dysfonctionnement pendant la course.
* IMOCA : International Monohull Open Class Association.

Paprec mag
octobre 2011
09
stratégie
politique managériale
« Se retrouver
avec des gens
qui partagent
les mêmes
valeurs aura été
un vrai régal. »
Stéphane Beau,
Chauffeur chez Recydis
Les valeurs Paprec
L’esprit
« Castor » !
Chez Paprec Group,
l’homme est au cœur de la
politique managériale.
« Les Castors d’Or »
récompensent les collaborateurs
qui portent haut et
fort les valeurs du groupe :
respect, professionnalisme
et esprit d’équipe.
Le 16 juin dernier, Paprec Group a été
lauréat des Espoirs du Management
2011 pour son initiative les « Castors
d’Or ». Cet événement récompense
chaque année les managers convaincus que
les salariés reconnus et mis en valeur participent
davantage aux performances de l’entreprise.
Dès la création de Paprec en 1994,
Jean-Luc Petithuguenin, président fondateur
du groupe, a placé l’homme au cœur de sa
politique managériale. Respect, diversité,
professionnalisme, volonté d’excellence et
Le Castor d’Or, compression
stylisée de
balles de papier, a
été remis à dix-neuf
collaborateurs à
l’Opéra Bastille, lors
de l’édition 2011.
esprit d’équipe sont les clés de voûte de la
philosophie du groupe. Cette volonté farouche
de Jean-Luc Petithuguenin de manager selon
ses intimes convictions lui a permis de mener
son entreprise au succès.
Une reconnaissance à la mesure
de l’engagement
Chez Paprec, le chauffeur n’est pas un simple
conducteur de camion, mais le premier ambassadeur
du groupe chez le client. Le trieur n’est pas
un simple ouvrier, mais un créateur de richesse.
Le manager n’est pas
« Le trieur
n’est pas
un simple
ouvrier, mais
un créateur
de richesse. »
un simple dirigeant, il
a le devoir d’aider tous
ses collaborateurs à se
réaliser profession nellement.
L’entreprise
est et doit rester une
chaîne indestructible
de solidarité.
Les « Castors d’Or » récompensent, chaque
année, les collaborateurs les plus méritants,
toutes catégories de personnel confondues.
Chaque directeur, en concertation avec ses
équipes, présente un ou plusieurs collaborateurs
particulièrement investis. Après avoir
consulté chaque dossier, le Comité des
Castors d’Or (soixante-dix personnes) sélectionne
les nominés par catégorie professionnelle
et élit ses favoris à la majorité des voix…
Cette année, soixante-dix-neuf collaborateurs
ont été nominés, dix-neuf ont été élus. Lors
d’une soirée de gala, devant un parterre de
plus de six cents collaborateurs, les lauréats
reçoivent leur « Castor », une compression
de bronze stylisée matérialisant des balles
de papier… Puis, quelques semaines plus
tard, ils partent pour dix jours d’aventures au
bout du monde, à la rencontre du bateau
Virbac-Paprec 3. Depuis 2004, cent douze
« Castors d’Or » ont découvert le Brésil, l’Australie,
la Nouvelle-Zélande, la Terre de Feu…
Cette année, ils rejoindront leur skipper sur
Nous récompensons les
managers capables d’inciter
leurs collaborateurs à se
réaliser dans leur travail.
Les initiatives de Jean-Luc
Petithuguenin reflètent
parfaitement cette idée
de management positif.
Les « Castors », sous
l’impulsion de leur patron,
donnent, de manière
spontanée, le meilleur
les routes de la Transat Jacques Vabre, aux
confins des côtes cubaines et portoricaines.
Comme leurs dignes prédécesseurs, ils vivront
ensemble des choses incroyables, sans distinction
de races, de religions ou de statuts…
Leur récompense, ils en sont fiers et la partagent
au quotidien, car ils savent bien qu’elle
appartient à tous. C’est ça l’esprit « Castor ».
Alors démagogie, paternalisme, opportunisme…
Chez Paprec, on préfère parler de respect,
de reconnaissance, de responsabilité
et d’esprit d’équipe.
« Plus les salariés sont heureux,
plus l’entreprise progresse »
Charles Van Haecke
Créateur des Espoirs du Management
d’eux-même pour l’entreprise,
pour leurs collègues mais
aussi pour s’accomplir
personnellement. Cette
cohérence entre les valeurs
véhiculées à l’extérieur par
Paprec et sa réalité interne
nous a convaincus. L’idée
des Espoirs m’est venue
d’une constatation simple.
Dans une vie, chacun passe
plus de temps au travail que
dans sa sphère privée. La vie
dans l’entreprise doit être
positive, car elle conditionne
« la » vie toute entière. Un bon
manager est un révélateur
de talents et un transmetteur
d’énergie. C’est la clé d’un
management moderne,
efficace et durable. Dans
l’entreprise, l’innovation n’est
pas seulement techno logique,
elle est aussi humaine.

Paprec mag
octobre 201111
dossier
enjeux et décryptages
paroles
d’experts
Éric Labigne
Responsable
Usine Paprec
Plastiques 27
Franck Seité
directeur des
Usines Paprec
Plastiques 49 et 81
JULIE VAUTHIER
Responsable
laboratoire
QUALITÉ, SÉCURITÉ,
ENVIRONNEMENT
USINE PAPREC
PLASTIQUES 55
Plastiques
Cap sur l’innovation
Le recyclage des matières plastiques est aujourd’hui sous-développé en
comparaison des autres matériaux. Vingt pour cent seulement de la matière
plastique mise sur le marché est issue du recyclage. En comparaison,
dans le secteur du papier, cette statistique s’élève à 50 %. Seul moyen pour
combler ce retard, l’innovation. Chez Paprec Plastiques, l’enjeu a été compris.
« Si l’on veut se donner
les moyens de recycler
une gamme plus
large de déchets
plastiques, il faut
innover ! »
Sébastien
Petithuguenin
Directeur Général
de la division
plastiques
Si la France recevait demain un bulletin
de notes en matière de recyclage des
matières plastiques, elle lirait certainement
en bas, dans les appréciations
générales : « Des encouragements mais doit
poursuivre ses efforts. » Ainsi, avec 45 % de
déchets d’emballages plastiques mis en
décharge (chiffres 2009), la France est encore
loin de la Suisse, de la Belgique ou encore de
l’Allemagne. Ces pays font figure de premiers
de la classe avec plus de 90 % de leurs déchets
d’emballages plastiques valorisés, soit par
55millions de tonnes
— C’est la production totale de plastique
en Europe (2009). La quantité de déchets plastiques
post-consommation évacuée vers des filières
de traitement équivaut à un peu plus de la moitié
de cette production (24,3 millions de tonnes) dont
5,5 millions de tonnes ont été recyclées (22,5 %)
et 7,6 millions de tonnes (31,5 %) ont été brûlées
et valorisées comme source d’énergie.
recyclage, soit par valorisation énergétique.
Derrière ce peloton de tête, on trouve encore les
Pays-Bas, la Norvège, le Luxembourg, valorisant
plus de 80 % de leurs déchets d’emballages
plastiques. « Pour ne donner qu’un exemple,
dans le secteur automobile, aujourd’hui, moins
de 5 % des plastiques d’un véhicule sont recyclés,
souligne Sébastien Petithuguenin, directeur
général de Paprec Plastiques. C’est un
résultat indigent qui appelle deux constats.
D’une part, les matières plastiques sont complexes
à recycler et nécessitent une maîtrise
technique importante. D’autre part, si l’on veut
se donner les moyens de recycler une gamme
plus large de déchets industriels et de déchets
post-consommation, il faut innover ! » Un mot
d’ordre qui revient sans cesse dans la bouche
du directeur général de Paprec Plastiques,
et qui se décline tous azimuts dans les six
usines qu’il dirige.
INNOVATION SUR DES MARCHÉS
EN EXPANSION
Innovation d’abord sur des marchés à fort
potentiel, comme celui des emballages plastiques.
En 2008, un emballage plastique sur
cinq était recyclé en France. Trois ans plus tard,
l’objectif fixé par le Grenelle de l’environnement
représente un challenge pour

dossier
Paprec mag
octobre 2011
13
1
Acheminement
vers les usines
Paprec
Cycle du recyclage du pvc
Collecte des chutes
de PVC auprès
des industriels
2
Stockage de la matière,
dans les usines Paprec,
avant traitement
Paprec et l’ensemble des industriels du
recyclage : il faut recycler un emballage sur trois.
Pour l’atteindre, Paprec est dans la course. Une
ligne pilote a été mise en place sur le site de
Paprec Plastiques 27 (La Neuve-Lyre, Normandie)
pour recycler barquettes alimentaires, bacs de
glace et autres emballages en polypropylène
et polystyrène issus de la collecte sélective.
Sur ce même site, Paprec Plastiques recycle
également des films très encrés qui servent,
par exemple, à enrober les packs de bouteilles
de boissons gazeuses. Pour les traiter, l’entreprise
a fait développer une machine prototype
avec un fabricant européen spécialisé dans les
applications novatrices, capable d’extraire
Broyeur :
réduction
du plastique
en paillettes
5
3
Phase de
tri optique
l’encre et de la séparer de la matière plastique.
Un investis sement de 1,350 millions d’euros
avec des résultats probants. « Le film traité et
purifié ressort sous forme de granulés de qualité,
sans bulle d’air et sans solide à l’intérieur »,
explique Éric Labigne, responsable de l’usine
Paprec Plastiques 27.
Dernière marche à passer : convaincre les
producteurs d’emballages pour les packs de
boissons d’utiliser ces matières premières
pour produire à nouveau ces mêmes emballages.
La technique fonctionne mais nécessite
de renoncer à la transparence du film. Autre
marché en expansion, celui des bouteilles
plastiques. En dix ans : le recyclage des
4
Overband :
dépollution
des paillettes
Paillettes
7
Extrusion
6
Paillettes
purifiées
bouteilles plastiques a été multiplié par huit.
Reste que nos voisins francophones sont plus
performants que nous en matière de collecte.
Les Suisses trient huit bouteilles sur dix alors
qu’en France, nous n’en trions qu’une sur deux !
Pour recycler davantage, Paprec Plastiques a
innové en investissant dans l’usine de France
Plastiques Recyclage à Limay. Ici, les bouteilles
plastiques collectées auprès des particuliers
peuvent être recyclées pour obtenir une nouvelle
matière plastique qui pourra rentrer en
contact avec les aliments. Pour cela, Paprec
Plastiques a obtenu l’accord de l’AFSSA
(Agence française de sécurité sanitaire des
aliments) qui a vérifié préalablement que le
Granulés
extrudés
Matière première destinée
à la fabrication de nouveaux
objets plastiques (fenêtres,
emballages, etc.)
8
Microniseur
Poudre
micronisée
9
Trois produits finis
sortent des usines
Paprec
« Les matières plastiques sont complexes à recycler et nécessitent une maîtrise technique importante. »
procédé de recyclage vient effectivement
purifier parfaitement les matières.
PRODUCTIVITE, TRACABILITÉ
ET QUALITÉ DES PRODUITS
Mais l’innovation ne s’arrête pas aux nouveaux
marchés à conquérir. Elle concerne aussi la
productivité des usines Paprec Plastiques.
À Trementines, l’usine Paprec Plastiques 49
s’est équipée d’une machine de tri-optique qui
trie automatiquement les plastiques en se
référant à la colorimétrie et au spectre infrarouge
des pièces analysées. Elle différencie,
par exemple, une petite pièce de PVC blanche
d’une petite pièce polystyrène.
Tom DriessenS
directeur industriel
Deceuninck / site de Roye
« Paprec est un
partenaire ouvert et innovant »
L’entreprise belge Deceuninck,
l’un des leaders mondiaux
dans le domaine de la
fabrication et de l’extrusion
de profilés en PVC pour le
bâtiment, est cliente de Paprec
Plastiques depuis cinq ans.
Pour être au plus près de
ce client, Paprec a innové en
2008 en intégrant une unité
de recyclage sur le site
Deceuninck basé à Roye.
Tom Driessens, directeur
industriel, nous livre les détails
de cette innovation.
Pourquoi avoir fait appel à Paprec
Group pour traiter vos déchets
plastiques ?
— Tom Driessens : Le groupe
Deceuninck produit des profils en PVC
pour des fenêtres et des produits
négoce. Il y a trois ans, nous voulions
trouver une solution pour traiter nos
déchets plastiques issus de la
production. Paprec nous a proposé
de venir directement traiter nos déchets
sur notre site. Dès le départ, Paprec
Plastiques s’est présenté comme
un partenaire ouvert et innovant.
Ces valeurs, nous les partagions.
C’est ce qui nous a donné envie de
travailler avec eux. Cette flexibilité et
cette volonté d’améliorer les procédés
nous ont convaincu. Mais aussi leur
manière de venir discuter avec nous,
d’une façon ouverte et courtoise.
Ça a beaucoup compté pour nous.
Comment résumer l’activité
de Paprec sur votre site ?
— T.D. : Paprec a investi et installé
une machine de broyage qui traite
entre 80 % et 90 % de nos déchets
sur site. Ce système présente
beaucoup d’avantages pour nous.
Cela nous évite notamment les coûts
liés au transport. Comme ils sont
très proches du bâtiment de
production, cela facilite les choses
pour la coopération. Paprec
Plastiques récupère aussi les chutes
PVC chez nos clients qui produisent
des déchets (exemple : Barres PVC
de 30 ou 50 centimètres).
Il les rapporte, les broie, les trie
et les régénère dans nos usines.
Après cela, il nous revend cette
nouvelle matière et nous la
réintégrons dans la fabrication
de nos profilés PVC.
Y a-t-il des projets communs
d’avenir autour du recyclage entre
Deceuninck et Paprec ?
— T.D. : Aujourd’hui, nous sommes
très satisfaits de notre collaboration.
Chez Paprec Plastiques, ils sont bien
organisés dans le travail et sur le plan
qualité, ils sont excellents.
Au niveau du groupe Deceuninck,
il y a de nouvelles possibilités que
nous sommes en train de négocier.
Je vous parlais du système consistant
à recycler et à réutiliser les chutes
récupérées chez nos clients.
Nous réfléchissons à l’étendre
à la Belgique et aux Pays-Bas.

dossier
Paprec mag
octobre 201115
Densité du produit, fluidité,
colorimétrie et déformation.
Les laboratoires installés
dans les usines Paprec multiplient
les tests sur les produits
plastiques pour s’assurer
qu’ils correspondent
bien au cahier des charges
fixés par les clients.
Le recyclage des plastiques post-consommation en France
— En 2009, la France a produit 1, 65 million de tonnes de déchets plastiques postconsommation,
soit 3 % de l’ensemble des déchets post-consommation européens.
Elle en a recyclé 18 % et transformé en valorisation énergétique environ 37 %. Les 45 %
restants sont partis en décharge. En comparaison, l’Allemagne a produit 4,125 millions
de tonnes de déchets plastiques, soit 7,5 % de la production européenne. Elle a recyclé
35 % de ses déchets post-consommations et les a transformés (environ 60 %) en valorisation
énergétique. Les 5 % restants sont partis en décharge. N.B. : le recyclage des déchets
industriels représente des volumes importants, mais la taille du marché est difficile à
estimer, car une grande partie du recyclage est effectuée directement dans les usines
de production.
Objectif : garder le blanc, rejeter les
plastiques de couleur ainsi que les joints gris
et noirs, et écarter les autres matières que le
PVC. « Auparavant, nous avions des joints collés
au PVC et nous devions les retirer à la main.
Avec cette machine, nous avons industrialisé
le process », explique Franck Seité, responsable
de l’usine Paprec Plastiques 49. Pour
être au plus près du besoin de ses clients,
Paprec Plastiques innove aussi dans la qualité,
en organisant la tra çabilité de ses produits
grâce à son système Shamrock, développé par
le service informatique de Paprec. « Lorsque
notre produit fini (broyé, micronisé ou régénéré)
est placé dans son emballage sur une palette
(big bag), on sait dire exactement ce que
contient chaque big bag, explique Éric Labigne.
L’origine des déchets, la formulation exacte des
« On peut
tester à l’avance
notre produit
pour garantir
sa qualité. »
produits utilisés ainsi que la description précise
des différentes étapes de fabrication du produit
plastique recyclé sont tracés dans la base de
données. » Paprec Plastiques innove aussi pour
assurer une très haute qualité de ses produits
recyclés finis. Pour s’assurer que ces produits
correspondent bien au cahier des charges fixé
par le client (densité du produit, fluidité, colorimétrie,
déformation), des laboratoires ont été
installés dans toutes les usines pour tester les
caractéristiques de la matière plastique. Ces
laboratoires sont équipés de matériels qui permettent
de simuler à petite échelle la fabrication
qui sera réalisée chez l’utilisateur final des
matières recyclées. « On prélève la matière et,
grâce à une extrudeuse de laboratoire, on peut
tester à l’avance notre produit pour garantir sa
qualité », explique Julie Vauthier, responsable
Qualité, Sécurité, Environnement de l’usine
Paprec Plastiques Lorraine (Verdun, 55).
L’ECO-CONCEPTION,
L’INNOVATION D’AVENIR
Pour recycler plus de plastique, Paprec ne
ménage pas ses efforts. « Mais si l’on veut recycler
davantage, il serait nécessaire qu’à l’avenir,
les fabricants de plastiques intègrent le recyclage
de leurs produits dès la conception », souligne
Sébastien Petithuguenin. C’est ce que l’on
appelle l’éco-conception et il y a matière à de
nombreuses améliorations ! Demain, les fabricants
de produits contenant des matières plastiques,
qu’il s’agisse d’emballages ou d’automobiles,
devront utiliser les matières du recyclage
comme une ressource importante. C’est tout
le rôle de Paprec de leur proposer des solutions
pour recycler leurs déchets et intégrer des matières
issues du recyclage dans leurs prochaines
fabrications.
LE CHIFFRE
1 tonne
de plastique
recyclée
=
830 litres
de pétrole
économisés.
Polaire :
100 % PET
recyclé
Porte :
100 % PVC
recyclé
LE SAVIEZ-VOUS ?
Chemise
coton nylon :
20 % PET
recyclé
Sac : 95 %
PEBD recyclé
Fenêtres :
100 % PVC
recyclé
Pull :
90 % PET
recyclé
Sac shopping :
100 %
PP recyclé
Bouteilles :
25 %
PET recyclé
Seau : 80 %
PEHD recyclé
Boîte à œuf :
100 % PET
recyclé
Banc :
100 % PSE
recyclé
Gouttière :
100 %
PVC recyclé
Stylos :
100 %
plastique
recyclé
Tuyaux
d’arrosage :
25 % PET
recyclé
Schématiquement, il existe cinq grandes familles de plastique recyclable : Le Polychlorure
de vinyle (PVC), le Polyéthylène (PE), le Polystyrène (PS), le Polyéthylène téréphtalate (PET)
et le PP (Polypropylène). La quantité la plus importante des déchets plastiques recyclables
sont en polyéthylène et servent à la fabrication d’emballages (bidons, films, sachets).

eportage
au cœur
de nos métiers
Six camions
broyeurs
détruisent les
documents
confidentiels
directement
chez le client.
Documents
Conf ident iels
70 t/ jour
C’est la capacité de
destruction sécurisée
la plus forte
d’Europe.
17
Paprec mag
octobre 201117
sous haute
sécurité
En direct de La Courneuve
C’est un vrai « quartier de haute sécurité » qui
s’est installé en 2011 à La Courneuve. Confidentialys,
le site de destruction de documents confidentiels
ou stratégiques de Paprec Group, le plus grand
d’Europe, y est en effet sous haute surveillance.
Locaux ultra-sécurisés, truffés de
caméra de surveillance, bardés
d’alarmes anti-intrusion reliées à
un PC dédié, et gardienné vingtquatre
heures sur vingt-quatre où seul
le personnel autorisé pénétre dans le
« saint des saints » : la zone de déchargement
qui reçoit les camions de collecte spécifique.
Il faut dire qu’au cœur de ce dispositif, il y a une
flux extraordinaire de documents sensibles en
provenance du secteur bancaire, de ministères
ou des industries de pointe comme l’armement
ou l’aéronautique, dossiers issus de centres de
recherche industriels, pharmaceutiques ou
stratégiques, secrets de fabrication
zéro
stock
Engagement de traitement
« zéro stock » : les chargements
sont traités dans la journée
même de leur enlèvement
chez le client.
5 000 m 2
de concentré de sécurité avec
45 points de contrôle, 18 points
anti-intrusion et 14 caméras
reliées à un poste gardienné
24h/24. 8 accès sécurisés
et 4 zones d’autorisation
différentes.
Un large
rayon d’action
Confidentialys c’est à Paris, Lyon,
Toulouse, Rennes, Lille, Saint-Brieuc
et Grenoble, grâce à un réseau
d’agences de destruction
sécurisée et sa flotte de
camions broyeurs.
Installé chez
le client,
le collecteur
de documents
confidentiels
est complètement
verrouillé et
sécurisé.

eportage
au cœur
de nos métiers
protégés par des brevets. On pourrait ici tomber sur les archives d’une banque, la formule
d’un nouveau médicament, ou sur des plans extrêmement confidentiels… Tous ces documents
sont arrivés par camion respectant dès le chargement une procédure de sécurité
exigeante. Chez les clients, les documents ne sont pas mis dans des poubelles mais dans des
collecteurs sécurisés faisant office de coffres-forts. Selon le besoin du client, la destruction
Au cœur de
ce dispositif,
un flux
extraordinaire
de documents
sensibles.
se fait immédiatement sur place dans des camions broyeurs. Sinon, le chargement est traité dans des chaînes d’une capacité de huit
tonnes par heure : c’est la garantie d’un traitement effectué dans la journée. Confidentialys est aujourd’hui la seule entreprise de ce
type à proposer et maîtriser l’ensemble des processus de destruction. Historiquement, le papier règne ici en maître, mais une chaîne
spécifique traite aussi toute une série de matériaux qui doivent être détruits en securité : les scellés de justice ou les contrefaçons
saisies par les douanes, les invendus de fabricants de textile de luxe, par exemple. Depuis deux ans, les données
« dématérialisées » ont aussi leur place : disques durs, puis cassettes, CD et DVD ont rejoint les matériaux « classiques ».
Discrétion et
haute sécurité
sur le site de
Confidentialys
installé à la
Courneuve (93).
Après broyage,
les documents
confidentiels
sont mélangés
et mis en balle
sous presse
pour recyclage.
Paprec mag
octobre 2011
19
Les tailles
de coupe sont
spécifiques et
normées selon
la typologie
des documents
confidentiels.
Sur site,
14 caméras
de surveillance
reliées à une
unité centrale de
télésurveillance
24h/24 – 7J/7.
Dans ce très beau site (certifié ISO 14001 et ISO 9001 avec la norme din 3), on reçoit très volontiers les clients. Grandes
entreprises ou administrations comme la DGA, Sanofi ou BNP Paribas, ils ont parfois travaillé avec Paprec à améliorer
encore le niveau de sécurité, comme l’explique Fatiha El Moukarrich, responsable qualité chez Extelia (groupe la Poste) :
« Nous leur avons demandé de faire évoluer les processus en matière de sécurité et confidentialité des données, pour
répondre aux attentes de nos clients communs – essentiellement des banques. Nous avons établi ensemble une sorte
de cahier des charges pour un système de sécurité vraiment performant et adapté. Et les derniers audits sur le site de
Confidentialys nous ont parfaitement rassurés : il correspond tout à fait à nos attentes en matière de maîtrise de la sécurité.
Tout cela s’est fait en bonne intelligence, et aujourd’hui, tout le monde est content ! ».