2. Installation - Kessel

ANLEITUNG FÜR EINBAU, BEDIENUNG UND WARTUNG 

KESSEL - Hebeanlage Aqualift S 

für fäkalienfreies Abwasser zur Unter-/Überflurinstallation 

Best. Nr. 28500 / 28530 / 28541 / 28550 

Produktvorteile 

Seite 1-24 

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Str. 121-144 

Aufsatzstück teleskopisch höhenverstellbar, 

drehbar und neigbar 

Anpassung der Abdeckung an das Fliesenraster 

Pressdichtungsflansch zum Anschluss von Feuchtigkeits abdichtungen 

Anschluss von weiteren Zuläufen 

durch Anbohren der seitlichen Flächen 

Als Doppelhebeanlage für erhöhten Schmutzwasseranfall 

Installation Inbetriebnahme Einweisung 

der Anlage wurde durchgeführt von Ihrem Fachbetrieb: 

Name/Unterschrift Datum Ort Stempel Fachbetrieb 

Änderungsstand: 2013/01 (1.1) 

Sachnummer: 010-047 

Techn. Änderungen vorbehalten

Sicherheitshinweise 

Die in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Sicherheitshinweise, die für Einbau, Betrieb, Wartung und Instandsetzung des Aggregats beachtet 

werden müssen, sind mit folgenden Symbolen gekennzeichnet: 

Allgemeines Gefahrensymbol nach ISO 3864-B-3-1 zur Kennzeichnung von Gefährdungen für Personen. 

Gefahrensymbol nach ISO 3864-B-3-6 zur Warnung vor elektrischer Spannung. 

Achtung 

Dieses Wort kennzeichnet Sicherheitshinweise, deren Nichtbeachtung Gefahren für die Maschine und deren Funktion hervorrufen 

kann. 

Diese Bedienungsanleitung muss ständig an der Anlage vorhanden sein. 

Sehr geehrter Kunde, 

wir freuen uns, dass Sie sich für ein Produkt von KESSEL entschieden haben. 

Die gesamte Anlage wurde vor Verlassen des Werkes einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen. Prüfen Sie bitte dennoch sofort, ob die Anlage 

vollständig und unbeschädigt bei Ihnen angeliefert wurde. Im Falle eins Transportschadens setzen Sie sich mit Ihrem Lieferanten in Verbindung. 

Vor Montage und Inbetriebnahme der KESSEL-Abwasserstation Aqualift S ist diese Einbau- und Bedienungsanleitung sorgfältig zu lesen. 

KESSEL AG

Inhaltsverzeichnis 

1. Allgemein 1.1 Verwendung...................................................................................... Seite 4 

1.2 Anlagenbeschreibung ....................................................................... Seite 4 

1.3 Anschlüsse ....................................................................................... Seite 4 

2. Einbau 2.1 Einbau in die Bodenplatte ................................................................. Seite 5 

2.2 Vertiefter Einbau in die Bodenplatte.................................................. Seite 6 

2.3 Einbau in drückendes Wasser .......................................................... Seite 7 

2.4 Aqualift S Duo zur Überflurinstallation .............................................. Seite 8 

2.5 Einbau der Pumpe ............................................................................ Seite 8 

2.6 Überprüfen der Tauchrohreinstellung................................................ Seite 8 

2.7 Positionierung der Alarmsonde......................................................... Seite 8 

2.8 Einbauvorschlag ............................................................................... Seite 9 

3. Reinigung / Wartung 3.1 Ausbau der Pumpe(n)....................................................................... Seite 10 

3.2 Einbau der Pumpe(n)........................................................................ Seite 10 

3.3 Wartung ............................................................................................ Seite 11 

3.4 Wartung der integrierten Rückstauklappen....................................... Seite 11 

3.5 Einsatz der KTP 500 als Tauchpumpe .............................................. Seite 11 

4. Technische Daten 4.1 Maßzeichnungen .............................................................................. Seite 12 

4.2 Leistungsdiagramm .......................................................................... Seite 13 

5. Hilfe bei Störungen ........................................................................................................................ Seite 14 

6. Ersatzteile ........................................................................................................................ Seite 15 

7. Gewährleistung ........................................................................................................................ Seite 19 

8. Konformitätserklärung ........................................................................................................................ Seite 20 

9. Übergabeprotokoll ........................................................................................................................ Seite 21

1. Allgemein 

1.1 Verwendung 

Fäkalienfreies Schmutzwasser, welches 

un terhalb der Rückstauebene anfällt ist 

gemäß DIN EN 12056 über eine Abwasserhebeanlage 

zu ent sorgen. 

1.2 Anlagenbeschreibung 

Die KESSEL-Schmutzwasserhebeanlage 

Aqualift S ist beständig gegen haushaltsübliche 

Säu ren und Laugen (ph-Wert von 6,5 

- 10) sowie gegen Kälte und Heiß wasser 

(bis 95°C). Kondensatabwasser aus Brennwertgeräten 

ist vor der Einleitung in die Anlage 

zu neutralisieren oder ausreichend zu 

verdünnen. Die Einleitung von Fäkalien 

oder fäkalienhaltigem Abwasser sowie 

brennbarer oder explosiver Flüssigkeiten/Bestandteile 

ist untersagt. 

Die KESSEL Hebeanlage Aqualift S zeichnet 

sich durch ihre einfache Montage aus. 

Die KESSEL Hebeanlage Aqualift S ist in 

folgenden Varianten erhältlich: 

- zum Einbau in die Bodenplatte 

(Best.Nr. 28500 / 28530 / 28550) 

Die Hebeanlage besteht aus dem Pum pen - 

be hälter mit integriertem Preßdichtungsflansch, 

einem teleskopischen Aufsatzstück 

und einer Abdeckplatte mit Schlitzrost 

(Klas se A), wahlweise einer tagwasserdichten 

Abdeckplatte Klasse A. 

Die maximale Grundwasserbeständigkeit 

beträgt 2 m. 

Folgende Versionen sind erhältlich mit: 

1 Pumpe mit Schwimmerschalter 

1 Pumpe mit Tauchrohr und Drucksensor 

im Schaltgerät 

2 Pumpen mit Tauchrohr und Drucksensor 

im Schaltgerät 

- als Doppelhebeanlage 

zur Überflurinstallation 

(Best.Nr. 28541) 

Die KESSEL Hebeanlage Aqualift S Duo 

besteht aus dem Pumpenbehälter und einer 

ge ruchsdichten Abdeckung. Die Steuerung 

der beiden Pumpen erfolgt über Tauchrohr 

und Drucksensor im Schaltgerät. 

Die Pumpen sind ab wechselnd in Betrieb, 

bei erhöhtem Schmutz wasserzufluß oder 

bei Ausfall einer der beiden Pumpen schaltet 

die zweite Pum pe automatisch zu. 

1.3 Anschlüsse 

Druckanschluß: R 1 1 / 2 Aussengewinde oder 

Druckrohr D = 40 mm für PVC-Klebeverbindung. 

Drucklose Rohrenschlüsse (z.B. 

HT-Rohr) sind nicht für Druckleitungen 

zulässig. 

4

2. Einbau 

Vor dem Einbau der KESSEL Hebeanlage 

Aqualift S sind alle Teile auf Transport 

schä den zu überprüfen. 

2.1 Einbau in die Bodenplatte 

Der Pumpenbehälter ist waagrecht auszurichten. 

Falls erforderlich, seitliche Zuläufe 

an bringen. Dazu können die ebenen Flä - 

chen des Behälters, ggf. auch das Zwischen- 

und Aufsatzstück (max. DN 50), 

mit der KESSEL-Sä geglocke (Art.-Nr. 

50100) angebohrt werden. Anschließend in 

die Bohrung die passende elastomere Dichtung 

einsetzen und Zulaufleitung einschieben 

(Abb. 1/2). 

Achtung 

Die Zuläufe nicht im Bereich der Niveauerfassung, 

Schwimmer, Leitwertsonde, Tauchrohr 

anbringen um Fehlfunktionen zu vermeiden. 

Für den Anschluss der elektrischen Leitungen 

ist bauseits ein Kabelleerrohr vorzusehen 

(Abb. 3). Das Leerrohr kann in die im 

Zwischenstück vorgesehene Kabeldurchführung, 

aber auch an beliebiger Stelle 

durch Anbohren des Behälters (Abb. 1/2) 

mon tiert werden. 

Die beiliegende Profil-Lippendichtung in 

die Nut des Zwischenstückes einlegen, einfetten 

und das Aufsatzstück montieren. 

Durch das teleskopische Aufsatzstück kann 

die KESSEL Hebeanlage Aqualift S stufenlos 

an die vorhandene Einbautiefe angepaßt 

werden. Boden nei gungen bis zu 5° können 

ausgeglichen wer den. Eine Ausrichtung der 

Abb. 1 Abb. 2 

Abb. 3 

Abdeckung, z.B. an das Fliesenraster ist 

möglich (Abb. 4). 

Achtung 

Abb. 4 

Zum Erreichen der minimalen Einbautiefe ist 

das Aufsatzstück auf das erforderliche Maß 

zu kürzen. 

5


Vor der endgültigen Ausrichtung müssen im 

Bereich der Kabeldurchführung sowie dort, 

wo ggf. zusätzliche Zu läufe angebracht wurden 

Aussparungen angebracht werden siehe 

Abb. 5. 

Abb. 5 

min. 40 mm 

Die Lippendichtung muss in der Abdeckplatte 

angebracht werden. Dabei ist zu beachten, 

dass Dichtlippe und Zentriernase 

bei der Montage nach oben schauen. Die 

Abb. 6 

5-10 mm 

Zentriernase ist in die Aussparung einzulegen 

(siehe Abb. 6). 

Bei Verwendung der tagwasserdichten Abdeckplatte 

ist eine Entlüftungsleitung DN 50 

erforderlich. Behälter erst nach Anschluss 

sämtlicher Rohrleitungen und Dichtheitsprüfung 

im Betonbett eingießen. 

Einbau von Abdeckungen mit wählbarer 

Oberfläche 

Bei den Abdeckungen mit wählbarer Oberfläche 

besteht die Möglichkeit, bauseits 

Flie sen oder Natursteine in die Abdeckung 

einzulegen und sie damit an den Bodenbelag 

des Raumes anzupassen. Zur Verlegung 

der Fliesen eignen sich Produkte, z.B. 

von PCI, Schomburg, Deitermann. Um eine 

prob lemlose Verarbeitung und Haftung zu 

er zielen, empfehlen wir folgende Vorgehensweise: 

Verlegen von Fliesen 

a) Grundierung der Abdeckplatte z.B. mit 

PCI-Flä chengrund 303. Nach entsprechender 

Ab lüftezeit Verlegung der Fliesen z.B. 

mit PCI-Flexmörtel. Diese Verlegung ist vor 

al lem bei dünneren Fliesen geeignet, da 

eine Auf spachtelung auf die erforderliche 

Höhe dur chgeführt werden kann. 

b) Verlegen der Fliesen z.B. mit PCI-Silcoferm 

S (selbsthaftendes Silikon). Damit 

kann ge rade für dickere Fliesen ein dünnes 

Kleberbett realisiert werden. 

Verlegen von Naturstein 

(Marmor, Granit, Agglomarmor) 

a) Grundierung der Abdeckplatte z.B. mit 

PCI-Flächengrund 303, Verlegung der Natursteinplatten 

z.B. mit PCI-Carralit. 

b) Verlegung der Natursteinplatten z.B. mit 

PCI-Carraferm (spezielles Natursteinsilikon). 

Anwendungsbereiche analog zu 1. 

2.2 Hebeanlage Aqualift S zum vertieften 

Einbau in die Bodenplatte 

(mit Verlängerungsstück Art.Nr. 83071) 

Je nach Einbautiefe können ein oder zwei 

Verlängerungsstücke zwischen Aufsatzund 

Zwischenstück eingesetzt werden. Die 

jeweiligen Dichtungen sind entsprechend 

einzufetten. 

6


2.3 Einbau in drückendes Wasser 

Ist der Einbau in drückendem Wasser erforderlich, 

kann die KESSEL Hebeanlage 

Aqualift S einfach und problemlos abgedichtet 

werden. Dazu wird zwischen dem 

Gegenflansch aus Kunst stoff und dem am 

Grund körper integrierten Preßdichtungsflansch 

eine Dichtungsbahn eingeklemmt 

und mit den beiliegenden Schrauben verschraubt. 

Als Dichtungsbahn kann jede 

bauseits verwendete Dichtfolie verwendet 

werden. Bei Einbau in WU-Beton (weiße 

Wanne) bietet KESSEL zusätzlich eine passende 

Dich tungsbahn aus Naturkautschuk 

NK/SBR mit Gegenflansch an, bei wel cher 

die Bohrungen zum Verschrauben be reits 

ausgestanzt sind (Art.Nr. 83023, siehe Abb. 

7). Die maximale Grundwasserbeständigkeit 

beträgt 2 m. 

Eine Verlegung der Dichtebene ins Aufsatzstück 

erfordert einen veränderten Aufbau 

bei dem das KESSEL-Schachtsystem LW 

400 zum Tragen kommt (siehe Abb. 8). 

Die notwendigen Einzelteile werden in den 

Abb. 7 

▼ 

Gegenflansch 

▼ 

Dichtungsbahn 

▼ 

Dichtungsset 

(83023) 

Preßdichtungsflansch 

aktuellen KESSEL Verkaufsunterlagen dargestellt. 

Falls es notwendig ist, die wasserdichte 

Betonwanne beispielsweise für den 

Anschluss von Zuläufen, Kabelleerrohren, 

usw. zu durchbrechen, sind auch die se 

Durchdringungen wasserundurchlässig 

Abb. 8 

Preßdichtungsflansch LW 400 

(83021) 

herzustellen. 

Dichtungsbahn 

(83022) 

7


2.4 KESSEL Hebeanlage Aqualift S Duo 

zur Überflurinstallation (Art.Nr. 28541) 

Die Ausführung zur freien Aufstellung wird 

be triebsbereit geliefert und muß nur noch 

an die bauseits verlegten Abwasserleitungen 

an geschlossen werden. 

Um die Funktion der Hebeanlage zu gewährleisten, 

ist eine Entlüftungsleitung (DN 

50 für Normalbetrieb, DN 70 im Anschluss 

an ei nen Fettabscheider) zu verlegen. Den 

Be häl ter mit den mitgelieferten 4 Be fes ti - 

gungs ele menten am Boden verschrauben. 

Die se die nen zur Schalldämmung. (Abb.8) 

2.5 Einbau der Pumpe 

Um Transportschäden zu vermeiden, werden 

die Pumpen separat verpackt und müssen 

vor Inbetriebnahme - wie in Kap. 3.2 - 

be schrieben, eingebaut werden. 

2.6 Überprüfen der Tauchrohreinstellung 

(Art.Nr. 28541 / 28530 / 28550) 

Der Abstand H zwischen Unterkante Tauchrohr 

und Behälterboden ist vor Inbetriebnahme 

zur Überprüfen: 

• H für Unterfluranlage (Art.Nr. 28350/ 

28550) beträgt 10 cm (Abb. 9) 

• H für Anlage zur freien Aufstellung 

(Art.Nr. 28541) beträgt 12 cm(Abb. 10) 

Bei Abweichungen Gleitmutter an der Verschraubung 

der Tauchrohrbefestigung 

lösen und Tauchrohr in vorgegebener Höhe 

(H) fixieren. 

2.7 Positionierung der Alarmsonde 

(Art.Nr. 28530 / 28541 / 28550) 

250 

H 

Art.Nr. 28530 / 28550 Abb. 9 

8


2.8 Einbauvorschlag 

H 

KESSEL-Schmutzwasserhebeanlage Aqualift S Tronic Mono 

(Art.N. 28550) 

Preßdichtungsflansch 

Teleskopisches Aufsatzstück 

Dichtungsset (Art.-Nr. 83023) zum Einbau im WU-Beton 

Art. Nr. 28541 Abb. 10 

Vor Inbetriebnahme ist die optische Sonde wie in Abb. 9 und 10) 

einzuclipsen. 

9

3. Reinigung und Wartung 

Nach DIN 12056 ist eine Wartung durch einen 

Fachkundigen (Fachfirma) in folgenden Zeitabständen 

durchzuführen: 

• nach 3 Monaten bei Anlagen in gewerblichen 

Anwendungen. 

• nach 6 Monaten bei Anlagen in Mehrfamilienhäusern. 

• nach 1 Jahr bei Anlagen in Einfamilienhäusern. 

KESSEL empfiehlt den Abschluss eines Wartungsvertrages 

mit dem einbauenden Unternehmen 

oder dem KESSEL-Werkskundendienst. 

Bei der Wartung sind im allgemeinen folgende 

Arbeiten auszuführen: 

• Prüfung aller Verbindungsstellen auf Dichtheit 

• Betätigung der Schieber, gegebenenfalls einfetten 

und nachstellen 

• Öffnen und Reinigen des Rückflussverhinders 

• Reinigung der Entwässerungspumpe, Prüfung 

des Laufrades und der Lagerung 

• Reinigung der Entlüftungsbohrung am Druckstutzen. 

Dabei ist der aufgesteckte Umlenkwinkel 

mit Schlauchstücke zu demontieren 

und auf Verstopfung zu prüfen. 

• Innenreinigung des Behälters bei Bedarf 

• Prüfung der elektrischen Anschlüsse auf 

Funktion 

Nach Erledigung der Wartungsarbeiten allen 

demontierten Teile wieder montieren, einen 

Probelauf durchführen und die Anlage wieder in 

Betrieb nehmen. Wartungsprotokoll anfertigen. 

3.1 Ausbau der Pumpe(n) 

Abb. 12 

Rückstauklappe 

mit Pfeil nach 

unten einbauen 

Abb. 12 gilt auch ohne Schwimmer. 

Entlüftungsbohrung 

Durch Lösen des Einhandschnellverschlusses 

kann die Pumpe schnell und ohne Werk zeuge 

entnommen werden. Die Rückschlagklappe, 

dann im Druckstutzen des Behälters verhindert, 

dass Abwasser, welches sich noch in der Druckleitung 

befindet, in die Anlage zurückläuft. 

3.2 Einbau der Pumpe(n) 

Vor dem Wiedereinbau sämtliche Dichtflä chen 

reinigen. Die Lippendichtung im Ablauf ein fetten. 

Die Pumpe mit den beiden Nuten im Ge häu - 

seboden auf die Führung im Behälter stel len und 

vorschieben, bis das Druckrohr der Pumpe in 

den Ablauf des Behälters eingeführt werden 

kann (Abb. 13). Den Schnell verschluss verriegeln. 

Abb. 13 

Mono 

Duo 

Bei der Aqualift S Duo-Hebeanlage wird genauso 

verfahren, nur daß jeweils die innenliegende 

Nut auf die Führungsschiene gestellt 

wird. Das Kabel mit dem Stecker durch das 

10

3. Reinigung und Wartung 

Kabelleerrohr mit Hilfe eines Zugdrahtes einziehen 

und an die Steckdose anschließen. 

Bei den Ausführungen mit Schaltgerät ist das 

Sondenkabel (Art.Nr. 28530) bzw. der Schlauch 

für die pneumatische Niveauerfassung (Art.Nr. 

28530) ebenfalls durch das Kabelleerrohr zu 

ziehen. Den Behälter mit Wasser auffüllen und 

die Funktion des Schwimmerschalters, bzw. der 

Sonden oder des Tauchrohres überprüfen. 

Schlitzrost oder Abdeckplatte einlegen. 

3.3 Wartung 

Achtung 

Vor jeder Arbeit an der Pumpe NETZSTECKER 

ZIEHEN! 

Dazu nach Pumpenentnahme den Ansaugkorb 

abschrauben, Ansaugdeckel abnehmen und 

Flügelradraum reinigen. Den Schwimmerschalter 

sowie die Niveausonden oder das 

Tauchrohr und Alarmsonde regelmäßig auf 

Verschmutzungen prüfen und ggf. reinigen. 

Die Pumpe niemals selber öffnen (nur durch 

einen Fachmann), da bei unsachgemäßem 

Eingriff die Abdichtung der Pumpe beschädigt 

werden und Öl in das Ab wasser gelangen 

könnte. 

3.4 Wartung der integrierten Rückstauklappen 

Die Pumpe entnehmen. Nach dem Ausbau der 

Pumpenbefestigung (Lösen der beiden Kreuz- 

Schlitzschrauben, siehe Abb. 12) kann die 

Rückstauklappe entnommen und ge reinigt 

werden. 

Auf diese Weise ist auch ein ungehinderter Zu - 

gang zum Reinigen der Druckleitung mög lich. 

Achtung 

Beim Einbau darauf achten, daß die Klappe mit 

dem Pfeil nach unten mon tiert wird. 

3.5 Einsatz der KTP 500 als Tauchpumpe 

Tauchmotorpumpen enthalten zur Schmierung 

und Kühlung Öl, das bei Beschädigung der 

Pumpe austreten und das Förderme dium verunreinigen 

kann! 

Bevor Sie Ihre KESSEL Aqualift S Tauchpumpe 

in Betrieb nehmen, lassen Sie fachmännisch 

prüfen, ob eine der angeführten elek - 

trischen Schutzmaßnahmen vorhanden ist: Erdung, 

Nullung, Trenntrafo oder Feh lerstromschutzschaltung; 

diese müssen den örtlichen 

EVU-Vorschriften entsprechen und einwandfrei 

funktionieren. 

(EVU = Energie-Versorgungsunternehmen) 

Achtung 

Die elektrische Steckvorrichtung ist vor Näs se zu 

schützen! Bei Überschwemmungsgefahr die 

Steckervorrichtung im überflutungssicheren Bereich 

montieren. 

Die Benutzung der Pumpen in Schwimmbecken 

und Gartenteichen sowie deren 

Schutzbereich ist nur zulässig, wenn diese 

nach VDE 0100 § 49d errichtet sind. Bitte fragen 

Sie Ihren Elektrofachmann. 

11

4. Technische Daten 

4.1 Maßzeichnungen: 

von 27 

bis 202 

400 

454 

330 

T 

258 

DA 40 

Aqualift S Unterflurinstallation (28500) 

Ø 590 

Aqualift S Duo Unterflurinstallation (28530) 

von 27 

bis 202 

400 

454 

330 

T 

258 

DA 40 

530 

DN 

100 

258 

575 

720 

DA 40 

Ø 590 

Aqualift S Tronic Unterflurinstallation (28550) 

500 

Aqualift S Duo Überflurinstallation (28541) 

12

4. Technische Daten 

4.2 Leistungsdiagramm Hebeanlage Aqualift S 

[m] 

8,0 

7 

6 

5 

4 

3 

2 

1 

7,0 

6,0 

5,0 

4,0 

3,0 

2,0 

1,0 

0,0 

0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 

Werte für KTP 500 (für Aqualift S) 

Max. Förderm Q (m 3 /h) 

Max. Förderm Q (l/s) 

Förderhöhe H (mWS) 

1 2 3 4 5 6 7 [Qm 3 /h] 

0,5 

0,1 

7,4 

1,0 

0,3 

6,9 

1,5 

0,4 

6,6 

2,0 

0,6 

6,2 

2,5 

0,7 

5,8 

3,0 

0,8 

5,3 

3,5 

11,0 

4,9 

4,0 

1,1 

4,5 

4,5 

1,3 

4,0 

5,0 

1,4 

3,6 

5,5 

1,5 

3,1 

6,0 

1,7 

2,6 

6,5 

1,8 

2,2 

7,0 

1,9 

1,7 

7,3 

2,0 

1,4 

Gewicht 

Leistung P1 / P2 

Drehzahl 

Betriebsspannung 

Nennstrom 

Förderleistung max. 

Förderhöhe max. 

Förderguttemperatur 

Schutzart 

Schutzklasse 

Motorschutz 

Anschlusstyp 

Kabellänge 

Erforderliche Sicherung 

Betriebsart 

Schalthöhe Schwimmer Ein/Aus 

KTP 500 

6,7 kg 

480 W / 310 W 

2800 min -1 

230 V; 50 Hz 

2,2 A 

8 m 3 /h 

8 m 

35°C 

IP68 

I 

integriert 

Schuko 

5 m; 3 x 1 mm 2 

10 A 

S1 

200 mm / 85 mm 

13

5. Hilfe bei Störungen 

Störung mögliche Ursache Abhilfemaßnahmen 

Pumpe läuft nicht 

Laufrad blockiert 

verminderte Förderleistung 

Pumpe wird heiß und schaltet ab 

keine Netzspannung vorhanden 

Sicherung defekt 

Netzleitung beschädigt 

Schwimmerschalter defekt 

Entlüftungsbohrung verstopft 

Verunreinigungen, Fest- und Grobstoffe 

haben sich zwischen Laufrad und Saugflansch 

festgesetzt. 

Ansaugkorb verstopft 

Verschleiß des Ansaugflansches 

Verschleiß des Laufrades 

Entlüftungsbohrung verstopft 

Stromaufnahme zu hoch 

Förderhöhe < 0,5 m 

Netzspannung prüfen 

Sicherung austauschen 

Reparatur nur durch KESSEL-Kundendienst 

Schwimmerschalter komplett 

austauschen (Art.-Nr. 28012) oder Reparatur 

durch KESSEL-Kundendienst 

Entlüftungsbohrung reinigen 

Reinigung der Pumpe 

(siehe Kapitel 3) 

Reinigung der Pumpe (siehe Kapitel 3) 

Ansaugflansch auswechseln 

Laufrad auswechseln 

Entlüftungsbohrung reinigen 

Druckleitung auf über 0,5 m Förderhöhe 

erhöhen 

Alternativ kann ein Ersatzflügelrad eingebaut 

werden. Dadurch vermindert sich jedoch 

geringfügig die Förderhöhe 

14

6. Ersatzteile 

Pos. Bezeichnung Art.Nr. 

1 Geruchverschluss 47200 

2 Abdeckplatte steingrau, befliesbar 

mit Ablauf und Dichtung, bis Bj. 12/2010 

83055 

3 Dichtung für Abdeckplatte 173-145 

4 Aufsatzstück 83061 

5 Profillippendichtung 850113 

6 Austauschpumpe 28501a 

7 Pumpengriff 099-068 

8 Winkelstück 190-094 

9 Schwimmerschalter 28012 

10 Austauschset Laufrad und Ansaugdeckel 28038 

11 Ansaugkorb 099-007 

12 Pumpenverriegelungsset 28032 

13 Rückschlagklappe 27207 

14 Gumminippel 157-013 

15 Verschlusshebel 157-004 

16 Abdeckplatte schwarz mit Ablauf und Dichtung 83053 

17 Multistop 43500 

15


Abb. zeigt Stand 

bis Bj. 12/2010 

Pos. Bezeichnung 

Art.Nr. 



83055 





6 Schaltgerät Mono 28730 

7 Batterie 197-081 






13 Tauchrohr auf Anfrage 

14 Pumpenverriegelungsset Mono 28031 






20 Optische Sonde mit 3 Adaptern 80888 

20 

16


Abb. zeigt Stand 

bis Bj. 12/2010 


Art.Nr. 



83055 





6 Schaltgerät Duo 28745 








14 Tauchrohr auf Anfrage 







17



Art.Nr. 

1 Korbmutter (1 St.) 28011 

2 Deckel 189-308 


4 Schaltgerät für Tauchrohr ab Bj. 04/2012 28745 











15 Halterung für Druckschalter 190-091 

16 Schrauben für Druckschalter (4 St.) 099-054 

17 Tauchrohr mit 5 m Kabel 206-234 

18 Duodruckwächter inkl. Dichtung, bis Bj. 12/2009 28046 

18

7. Gewährleistung 

1. Ist eine Lieferung oder Leistung mangelhaft, so hat KESSEL nach Ihrer 

Wahl den Mangel durch Nachbesserung zu beseitigen oder eine mangelfreie 

Sache zu liefern. Schlägt die Nachbesserung zweimal fehl oder 

ist sie wirtschaftlich nicht vertretbar, so hat der Käufer/Auftraggeber das 

Recht, vom Vertrag zurückzutreten oder seine Zahlungspflicht entsprechend 

zu mindern. Die Feststellung von offensichtlichen Mängeln muss 

unverzüglich, bei nicht erkennbaren oder verdeckten Mängeln unverzüglich 

nach ihrer Erkennbarkeit schriftlich mitgeteilt werden. Für Nachbesserungen 

und Nachlieferungen haftet KESSEL in gleichem Umfang 

wie für den ursprünglichen Vertragsgegenstand. Für Neulieferungen beginnt 

die Gewährleis-tungsfrist neu zu laufen, jedoch nur im Umfang der 

Neulieferung. 

Es wird nur für neu hergestellte Sachen eine Gewährleistung übernommen. 

Die Gewährleistungsfrist beträgt 24 Monate ab Auslieferung an unseren 

Vertragspartner. § 377 HGB findet weiterhin Anwendung. 

Über die gesetzliche Regelung hinaus erhöht die KESSEL AG die Gewährleistungsfrist 

für Leichtflüssigkeitsabscheider, Fettabscheider, 

Schächte, Kleinkläranlagen und Regenwasserzisternen auf 20 Jahre bezüglich 

Behälter. Dies bezieht sich auf die Dichtheit, Gebrauchstauglichkeit 

und statische Sicherheit. 

Voraussetzung hierfür ist eine fachmännische Montage sowie ein bestimmungsgemäßer 

Betrieb entsprechend den aktuell gültigen Einbauund 

Bedienungsanleitungen und den gültigen Normen. 

2. KESSEL stellt ausdrücklich klar, dass Verschleiß kein Mangel ist. 

Gleiches gilt für Fehler, die aufgrund mangelhafter Wartung auftreten. 

Hinweis: Das Öffnen von versiegelten Komponenten oder Verschraubungen 

darf nur durch den Hersteller erfolgen. Andernfalls können Gewährleistungsansprüche 

ausgeschlossen sein. 

Stand 01. 06. 2010 

19

8. Konformitätserklärung 

20

9. Übergabeprotokoll für den Einbauer 

Typenbezeichnung * 

KESSEL-Bestellnummer * 

Fertigungsdatum * 

(* gemäß Typenschild/Rechnung) 

Objektbezeichung / Anlagenbetreiber 

Adresse / Telefon / Telefax 

Planer 


Ausführende Baufirma / Sanitärfirma / Elektrofirma 


Abnahmeberechtigter 


Übergabeperson 

Sonstige Anmerkungen 

Die aufgeführte Inbetriebnahme und Einweisung wurde im Beisein des Abnahmeberechtigten und des Anlagenbetreibers durchgeführt. 

_______________________________ _______________________________ __________________________ 

Ort, Datum Unterschrift Abnahmeberechtigter Unterschrift Anlagenbetreiber 

21

9. Übergabeprotokoll für das einbauende Unternehmen 

Seite heraustrennen (zum Verbleib beim einbauenden Unternehmen) 

---------------------------------------------------------------------------------------------- 

 

 

 

Die Inbetriebnahme und Einweisung wurde im Beisein des Abnahmeberechtigten und des Anlagenbetreibers 

durchgeführt. 

Der Anlagenbetreiber/Abnahmeberechtigte wurde auf die Wartungspflicht des Produktes gemäß der beiliegenden 

Bedienungsanleitung hingewiesen. 

Die Inbetriebnahme und Einweisung wurde nicht durchgeführt 

Dem Auftraggeber / Inbetriebnehmer wurden folgende Bauteile und/oder Produktkomponenten übergeben: 

__________________________________________________________________________________________________________ 

__________________________________________________________________________________________________________ 

__________________________________________________________________________________________________________ 

Die Inbetriebnahme und Einweisung wird durchgeführt durch (Firma, Adresse, Ansprechpartner, Tel.): 

__________________________________________________________________________________________________________ 

__________________________________________________________________________________________________________ 

__________________________________________________________________________________________________________ 

Die exakte Terminabstimmung der Inbetriebnahme/Einweisung wird durch den Anlagenbetreiber und Inbetriebnehmer durchgeführt. 

_____________________ _____________________ _____________________ _____________________ 

Ort, Datum 

Unterschrift 

Abnahmeberechtigter 

Unterschrift 

Anlagenbetreiber 

Unterschrift 

einbauendes Unternehmen 

23

❑ Rückstauverschlüsse 

❑ Hebeanlagen 

❑ Abläufe / Duschrinnen 

❑ Abscheider 

-Fettabscheider 

-Öl-/Benzin-/Koaleszenzabscheider 

-Stärkeabscheider 

-Sinkstoffabscheider 

❑ Kleinkläranlagen 

❑ Schächte 

❑ Regenwassernutzung

INSTRUCTIONS FOR INSTALLATION, OPERATION AND MAINTENANCE 

KESSEL lifting station Aqualift S 

for wastewater with sewage for underground/overground installation 

Order no. 28500 / 28530 / 28541 / 28550 

Product advantages 

Telescopic height adjustment of upper cover section, 

can be turned and tilted 

Adaptation of the cover to the tile pattern 

Compression seal flange for the connection of humidity seals 

Connection of further inlets 

by pre-scoring the areas at the side 

As a twin lifting station for increased soiled water occurrence 

Installation Initial operation Instruction 

for the system was carried out by your specialist company: 

Name/Signature Date City Stamp of specialist company 

Change status: 2013/01 

Part number: 010/-047 

Subject to technical modifications

Safety instructions 

The safety instructions contained in this manual that have to be heeded for the installation, operation, maintenance and repair of the unit 

are marked with the following symbols: 

General hazard symbol in accordance with ISO 3864-B-3-1 for indicating personal hazard 

Hazard symbol in accordance with ISO 3864-B-3-6 warning of electrical voltage. 

Caution: 

This word indicates safety instructions the non-observance of which can cause hazards for the machine and its function. 

This operating manual must always be available at the unit. 

Dear customer, 

We are pleased that you have decided to buy a KESSEL product. 

The entire system was subjected to a stringent quality control before it left our factory. Nevertheless, please check immediately whether the system 

has been delivered to you complete and undamaged. In case of any transport damage, please contact your supplier. 

Before installation and initial operation of the KESSEL wastewater station Aqualift S please read these installation and operation instructions 

carefully. 

KESSEL AG

Table of contents 

1. General points 1.1 Use ................................................................................................... Page 28 

1.2 System description ........................................................................... Page 28 

1.3 Connections...................................................................................... Page 28 

2. Installation 2.1 Installation in the ground plate ......................................................... Page 29 

2.2 Recessed installation in the ground plate ........................................ Page 30 

2.3 Installation in water load .................................................................. Page 31 

2.4 Aqualift S Duo for installation above ground .................................... Page 32 

2.5 Installation of the pump..................................................................... Page 32 

2.6 Checking submersible pipe setting ................................................... Page 32 

2.7 Positioning the alarm probe .............................................................. Page 32 

2.8 Installation suggestion ...................................................................... Page 33 

3. Cleaning / Servicing 3.1 Removing the pump(s)...................................................................... Page 34 

3.2 Installing the pump(s)........................................................................ Page 34 

3.3 Servicing ........................................................................................... Page 35 

3.4 Servicing the integrated backwater valves........................................ Page 35 

3.5 Use of the KTP 500 as submersible pump........................................ Page 35 

4. Technical data 4.1 Dimensional drawings....................................................................... Page 36 

4.2 Capacity diagram.............................................................................. Page 37 

5. Troubleshooting ........................................................................................................................ Page 38 

6. Spare parts ........................................................................................................................ Page 39 

7. Warranty ........................................................................................................................ Page 43 

8. Declaration of conformity ........................................................................................................................ Page 44 

9. Handover certificate ........................................................................................................................ Page 45

1. General points 

1.1 Use 

Soiled water without sewage which occurs 

below the backwater level must be disposed 

of via a wastewater lifting station in accordance 

with DIN EN 12056. 

1.2 System description 

The KESSEL-soiled water lifting station 

Aqualift S is resistant to the usual domestic 

acids and alkalis (pH value of 6.5 - 10) as 

well as to cold and hot water (up to 95°C). 

Condensate from condensing boilers must 

be neutralised or sufficiently diluted before 

it is discharged into the station. The discharge 

of sewage or wastewater containing 

sewage as well as combustible or explosive 

liquids/components is prohibited. 

The KESSEL lifting station Aqualift S is extremely 

easy to install. 

The KESSEL lifting station Aqualift S is available 

in the following versions: 

- for installation in the ground plate 

(Order no. 28500 / 28530 / 28550) 

The lifting station comprises a pump tank 

with integrated compression seal flange, a 

telescopic upper cover section and a cover 

plate with slotted cover (Class A), optionally 

with a cover plate resistant to surface 

water Class A. 

Maximum groundwater resistance is 2 m. 

The following versions are available with: 

1 Pump with floating switch 

1 Pump with submersible pipe and 

pressure sensor in the control unit 

2 pumps with submersible pipe and 

pressure sensor in the control unit 

- as twin lifting station 

for above-ground installation 

(Order no. 28541) 

The KESSEL lifting station Aqualift S comprises 

a pump tank and an odour-tight 

cover. The two pumps are controlled via the 

submersible pipe and pressure sensor in 

the control unit. 

The pumps operate alternately, in the event 

of increased soiled water occurrence or if 

one of the pumps fails, the second pump 

switches on automatically. 

1.3 Connections 

Pressure connection: R 1 1 / 2 Outer thread or 

pressure pipe D = 40 mm for PVC adhesive 

connection. Pressureless pipe connections 

(e.g. HT pipe) are not permitted for pressure 

pipes. 

28

2. Installation 

Before installing the KESSEL lifting station 

Aqualift S all parts must be checked 

for transport damage. 

2.1 Installation in the ground plate 

The pump tank must be aligned horizontally. 

If necessary, attach inlets at the side. For 

this purpose, the flat surfaces of the tank, if 

appropriate the adapter and upper cover 

section (max. DN 50), must be pre-scored 

using the KESSEL saw cap (art. no. 

50100). Then insert a suitable elastomer 

seal into the bore hole and push the inlet 

pipe in place (Fig. 1/2). 

Caution 

Do not locate inlets near the level measurement, 

floating switch, conductive value probe 

or submersible pipe in order to avoid malfunction. 

A conduit must be provided on site for 

connection of the electric cables (Fig. 3). 

The conduit can be mounted in the cable 

duct provided in the adapter or in any other 

spot by pre-scoring the tank (Fig. 1/2). 

Insert the enclosed profile lip seal into 

the adapter groove, grease it and fit the 

upper cover section. Thanks to the design of 

the upper cover section, the KESSEL lifting 

station Aqualift S can be adapted exactly to 

the prevailing installation depth. Ground slopes 

of up to 5° can be compensated. Alignment 

of the cover e.g. to tile pattern is possible 

(Fig. 4). 

Fig. 4 

Fig. 1 Fig. 2 

Fig. 3 

Caution 

The upper cover section must be shortened to 

the necessary size to achieve minimum installation 

depth. 

Following final alignment, near the cable duct 

and where any additional inlets have been 

attached (Fig. 5). 

29


The lip seal must be fitted in the cover plate. 

Care must be taken that the sealing lip and 

Fig. 5 

min. 40 mm 

5-10 mm 

centring lug are facing upwards during installation. 

The centring lug must be placed 

in the recess (see Fig. 6). 

When a surface water resistant cover plate 

is used, a ventilation pipe DN 50 is required. 

Only cast the tank in a concrete bed after 

Fig. 6 

connection of all the pipes and a leak test. 

Installation of covers with a choice of 

finishes 

With the covers with a choice of finishes, 

tiles or natural stone can be inserted in the 

cover on site, so that they can be matched 

to the room’s flooring. Products e.g. from 

PCI, Schomburg, Deitermann are suitable 

for tile laying. To achieve straightforward 

processing and adhesion, we recommend 

the following procedure: 

Tile laying 

a) Prime the cover plate e.g. with PCI primer 

303. Following the respective flash-off time, 

lay the tiles e.g. with PCI flexible mortar. 

This type of laying is particularly suitable for 

thinner tiles since the base can be filled up 

to the required height. 

b) Lay the tiles e.g. using PCI Silcoferm S 

(self-adhesive silicone). This allows a thin 

adhesive bed to be used, particularly good 

for thicker tiles. 

Laying natural stone 

(marble, granite, agglo-marble): 

a) Prime the cover plate e.g. with PCI primer 

303. Lay the natural stone panels using e.g. 

PCI-Carralit. 

b) b) Lay the natural stone panels using e.g. 

PCI-Carraferm (special silicone for natural 

stone). Application areas analogue to 1 

2.2 Lifting station Aqualift S for recessed 

istallation in the ground plate 

(with extension piece art. no.: 83071) 

Depending on the installation depth, one or 

two extension pieces can be inserted between 

the upper cover section and the adapter. 

The respective seals must be greased 

accordingly. 

2.3 Installation in water load 

If installation in water load is required, the 

KESSEL lifting station Aqualift S can be 

sealed quickly and easily. For this purpose 

seal sheeting is clamped between the plastic 

counterflange and the compression seal 

flange integrated on the body, and screwed 

together using the enclosed screws. Any 

sheeting used on site can be used as seal 

sheeting. For installation in waterproof con- 

30


crete (white tub), KESSEL also has matching 

seal sheeting available made of natural 

rubber NK/SBR, where the bore holes for 

the screws have already been cut out (art. 

no. 83023, see Fig. 7). Maximum groundwater 

resistance is 2 m. 

Moving the sealing level into the upper 

cover section requires a modified set-up 

where the KESSEL chamber system LW 

400 is used (see Fig. 8). 

The individual parts required are shown in 

the current KESSEL sales documentation. If 

it is necessary to perforate the waterproof 

concrete tub to connect feed pipes, cable 

conduits etc., these holes must also be set 

up waterproof. 

▼ 

Counterflange 

▼ 

Sealing sheet 

▼ 

Seal set 

(83023) 

Fig. 8 

Compression seal flange 

LW 400 (83021) 

Sealing sheet 

(83022) 

Fig. 7 

Compression 

seal flange 

31


2.4 KESSEL lifting station Aqualift S Duo 

for above-ground installation Art. no. 

28541) 

The version for free-standing set-up is delivered 

ready for operation and only needs to 

be connected to the wastewater pipes laid 

on site. 

To guarantee the function of the lifting station, 

a ventilation pipe must be laid (DN 50 for 

normal operation, DN 70 for connection to a 

grease separator). Screw the tank to the 

ground using the 4 attachment elements 

provided. These serve the purpose of sound 

insulation. (Fig. 8) 

2.6 Checking submersible pipe setting 

Art. no. 28541/ 28530 /28550) 

The distance H between the lower edge of the 

submersible pipe and the bottom of the tank 

must be checked before initial operation: 

• H for underground system (art. no. 28350 

/ 28550) is 10 cm (Fig. 9) 

• H for system for free-standing set-up (art. 

no. 28541) is 12 cm (Fig. 10) 

In the event of deviations, loosen the slide 

nut on the screw connection for submersible 

pipe connection and fix the submersible 

pipe at the prescribed height (H). 

2.7 Positioning the alarm probe (Art. no. 

28530, 28541 /28550) 

2.5 Installing the pump 

To avoid transport damage, the pumps are 

packed separately and must be installed before 

initial operation - as described in chapter 

3.2. 

250 

H 

Art. no. 28530 / 28550 Fig. 9 

32


2.8 Installation suggestion 

Backwater level 

screed insulation Elastic joint 

tiles glued 

concrete floor 

Inlet 

pressure pipe 

subbase 

Film as 

moisture barrier 

Art. no. 28541 Fig. 10 

Before initial operation, the optical probe must be clipped in place as 

shown in Fig. 9 and 10. 

H 

 

 

 

 

KESSEL soiled water lifting station Aqualift S Tronic 

Mono (art. no. 28550) 

Compression seal flange 

Telescopic upper cover section 

Seal set (art. no. 83023) for installation in waterproof 

concrete 

33

3. Cleaning and servicing 

According to DIN 12056 servicing must be carried 

out by an expert (company) at the following intervals: 

• after 3 months on systems used for industrial 

applications. 

• after 6 months on systems used in multi-family 

homes. 

• after 1 year on systems used in single-family 

homes. 

KESSEL recommends the conclusion of a servicing 

contract with the installation company or 

KESSEL factory customer service. 

During servicing, the following work must 

generally be done: 

Check all the connection points for leaks 

• Actuate the slide, grease and readjust if necessary 

• Open and clean the backflow protection device 

• Clean the draining pump, check the impeller 

and the bearings 

• Clean the ventilation bore hole on the pressure 

port. For this purpose, the deflection 

bracket with hose sections must be dismantled 

and checked for blockage. 

• Clean the inside of the tank if necessary 

• Check the electrical connections for correct 

function 

After servicing work has been completed, replace 

all the dismantled parts, carry out a test 

run and put the system back into operation. Prepare 

servicing log. 

3.1 Removing the pump(s) 

Fig. 12 

backwater valve 

with the arrow 

pointing downwards 

Ventilation bore hole 

Fig. 12 also applies without floating switch. 

The pump can be removed quickly and without 

tools simply by loosening the one-handed 

quick-action closure. The backwater valve in 

the pressure port of the tank prevents the wastewater 

which is still in the pressure pipe flowing 

back into the system. 

3.2 Installing the pump(s) 

Before re-installing the pump, clean all the sealing 

surfaces. Grease the lip seal in the drain. 

Set the pump with both grooves in the housing 

base onto the guide in the tank and push it forwards 

until the pump's pressure pipe can be inserted 

into the tank drain (Fig. 13). Lock the 

quick-action closure. 

Fig. 13 

Mono 

Duo 

The same procedure is used with the Aqualift 

S Duo lifting station, the only difference being 

that the inner groove is set on the guide rail. Fit 

the cable with the plug through the 

34

3. Cleaning and servicing 

Insert the cable conduit with the aid of a wire 

pull and connect to the socket. 

With the versions with control unit, the special 

cable (art. no. 28530) or the hose for pneumatic 

level measurement (art. no. 25830) must 

also be pulled through the cable conduit. Fill the 

tank with water and check the function of the 

floating switch and the probes and submersible 

pipe. Set slotted cover or cover plate in place. 

3.3 Servicing 

Caution 

Always REMOVE THE MAINS PLUG before 

carrying out any work on the pump! 

To do this, unscrew the suction strainer after removing 

the pump, take the suction cover off 

and clean the impeller space. Check the floating 

switch and level probes or submersible 

pipe and alarm probe regularly for soiling and 

clean if necessary. 

Never open the pump yourself (always have an 

expert do it) since improper handling could damage 

the pump seal and allow oil to enter the 

wastewater. 

3.4 Servicing the integrated backwater 

valves 

Remove the pump. After removal of the pump 

attachment (loosen the two cross-slot screws, 

see Fig. 12), the backwater valve can be removed 

and cleaned. 

This allows unhindered access for cleaning the 

pressure pipe. 

Caution 

During installation, make sure that the valve is 

mounted with the arrow pointing downwards. 

3.5 Use of the KTP 500 as submersible 

pump 

Motor-driven submersible pumps contain oil for 

lubrication and cooling; this oil can escape and 

soil the pumping medium if the pump is damaged. 

Before you put your KESSEL Aqualift S submersible 

pump into operation, have an expert 

check whether the following electrical protective 

measures are available: grounding, neutral, 

isolation transformer or residual currentoperated 

protective circuit; these must comply 

with the requirements of local electricity suppliers 

and be in perfect working condition. 

(EVU = Energie-Versorgungsunternehmen = 

electricity suppliers) 

Caution 

The electrical plug and socket device must be 

kept dry! If there is a danger of flooding, install the 

plug and socket device in the floodproof range. 

Pumps may only be used in swimming pools 

and garden ponds and their protected area if 

they have been set up according to VDE 0100 

§ 49d. Please ask your qualified electrician. 

35

4. Technical data 

4.1 Dimensional drawings: 

von 27 

bis 202 

400 

454 

330 

T 

258 

DA 40 

Aqualift S underground installation (28500) 

Ø 590 

Aqualift S Duo underground installation (28530) 

von 27 

bis 202 

400 

454 

330 

T 

258 

DA 40 

530 

DN 

100 

258 

575 

720 

DA 40 

Ø 590 

Aqualift S Tronic underground installation (28550) 

500 

Aqualift S Duo above-ground installation (28541) 

36

4. Technical data 

4.2 Capacity diagram lifting station Aqualift S 

[m] 

8,0 

7 

6 

5 

4 

3 

2 

1 

7,0 

6,0 

5,0 

4,0 

3,0 

2,0 

1,0 

0,0 

0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 

1 2 3 4 5 6 7 [Qm 3 /h] 

Values for KTP 500 (for Aqualift S) 

Max. pumping quantityQ m3/h) 

Max. pumping quantityQ (l/s) 

Pumping height H (mWS) 

0.5 

0.1 

7.4 

1.0 

0.3 

6.9 

1.5 

0.4 

6.6 

2.0 

0.6 

6.2 


0.7 

5.8 

3.0 

0.8 

5.3 

3.5 

11.0 

4.9 

4.0 

1.1 

4.5 

4.5 

1.3 

4.0 

5.0 

1.4 

3.6 

5.5 

1.5 

3.1 

6.0 

1.7 


6.5 

1.8 


7.0 

1.9 

1.7 

7.3 


1.4 

Weight 

Capacity P1 / P2 

Speed 

Operating voltage 

Rated current 

Max. pumping capacity 

Max. pumping height 

Temperature of material pumped 

Protective rating 

Protective class 

Motor protection 

Connection type 

Cable length 

Fuse required 

Operating mode 

Switching height floating switch 

KTP 500 

6.7 kg 

480 W / 310 W 

2800 rpm 

230 V ~ 50 Hz 

2.2 A 

8 m 3 /h 

8 m 

35°C 

IP68 

I 

integrated 

Safety plug 

5 m; 3 x 1 mm 2 

10 A 

S1 

200 mm / 85 mm 

37

5. Troubleshooting 

Problem Possible cause Remedial measures 

Pump is not running 

Impeller is blocked 

Reduced pumping capacity 

Pump becomes hot and switches 

off 

No mains voltage available 

Fuse faulty 

Mains cable damaged 

Floating switch faulty 

Ventilation bore hole blocked 

Soiling, solids and coarse materials 

have become jammed between the impeller 

and suction flange. 

Suction strainer blocked 

Wear of the suction flange 

Wear of the impeller 

Ventilation bore hole blocked 

Current consumption too high 

Pumping height < 0.5 m 

Check mains voltage 

Replace fuse 

Repairs only by KESSEL customer service 

Replace complete floating 

switch (art. no. 28012) or repair through KES- 

SEL customer service 

Clean ventilation bore hole 

Clean the pump 

(see chapter 3) 

Clean the pump (see chapter 3). 

Replace suction flange 

Replace impeller 

Clean ventilation bore hole 

Raise pressure pipe to more than 0.5 m 

pumping height 

Alternatively, a replacement impeller 

can be installed. However, this slightly reduces 

the pumping height 

38

6. Spare parts 

Pos. Designation Art. no. 

1 Odour trap 47200 

2 Cover plate stone grey, can be tiled 

with drain and seal, up to prod. date 12/2010 

83055 

3 Seal for cover plate 173/-145 

4 Upper cover section 83061 

5 Profile lip seal 850113 

6 Replacement pump 28501a 

7 Pump handle 099-068 

8 Bracket piece 190-094 

9 Floating switch 28012 

10 Replacement set impeller and suction cover 28038 

11 Suction strainer 099-007 

12 Pump locking set 28032 

13 Backwater valve 27207 

14 Rubber nipple 157-013 

15 Locking lever 157-004 

16 Cover plate black, with drain and seal 83053 


39


Fig. shows status 

up to prod. date 12/2010 

Pos. Designation 

Art. no. 



83055 


3 Seal for cover plate 173-145 



6 Control unit Mono 28730 

7 Battery 197-081 






13 Submersible pipe on request 

14 Pump locking set Mono 28031 






20 Optical probe with 3 adapters 80888 

20 

40


Fig. shows status 

up to prod. date 12/2010 


Art. no. 



83055 


3 Seal for cover plate 173-145 



6 Control unit Duo 28745 

7 Battery 197-081 







14 Submersible pipe on request 







41



Art. no. 

1 Bow nut (1 x) 28011 

2 Cover 189-308 


4 Control unit for submersible pipe from prod. date 4/2012 28745 

5 Battery 197-081 










15 Bracket for pressure switch 190-091 

16 Screws for pressure switch (4 x) 099-054 

17 Submersible pipe with 5 m cable 206-234 

18 Duo pressure monitor incl. seal, up to prod. date 12/2009 28046 

42

Warranty 

1. In the case that a KESSEL product is defective, KESSEL has the option 

of repairing or replacing the product. If the product remains defective 

after the second attempt to repair or replace the product or it 

is economically unfeasible to repair or replace the product, the customer 

has the right to cancel the order / contract or reduce payment 

accordingly. KESSEL must be notified immediately in writing of defects 

in a product. In the case that the defect is not visible or difficult 

to detect, KESSEL must be notified immediately in writing of the defect 

as soon as it is discovered. If the product is repaired or replaced, 

the newly repaired or replaced product shall receive a new warranty 

identical to that which the original (defective) product was granted. 

The term defective product refers only to the product or part needing 

repair or replacement and not necessarily to the entire product or 

unit. KESSEL products are warranted for a period of 24 month. This 

warranty period begins on the day the product is shipped form KES- 

SEL to its customer. The warranty only applies to newly manufactured 

products. Additional information can be found in section 377 of 

the HGB. 

In addition to the standard warranty, KESSEL offers an additional 20 

year warranty on the polymer bodies of class I / II fuel separators, 

grease separators, inspection chambers, wastewater treatment systems 

and rainwater storage tanks. This additional warranty applies 

to the watertightness, usability and structural soundness of the product. 

A requirement of this additional warranty is that the product is properly 

installed and operated in accordance with the valid installation 

and user's manual as well as the corresponding norms / regulations. 

2. Wear and tear on a product will not be considered a defect. Problems 

with products resulting from improper installation, handling or maintenance 

will also not be considered a defect. 

Note: Only the manufacturer may open sealed components or screw 

connections. Otherwise, the warranty may become null and void 

01.06.2010 

43

8. Declaration of conformity 

44

Separator Type: 

Day / Hour 

9. Commissioning Protocol for installer 

__________________________________________________________ 

__________________________________________________________ 

Project description /Building services supervisor __________________________________________________________ 

Adress /Telephone / Fax 

__________________________________________________________ 

Builder 


Planner 


Contracted plumbing company 


KESSEL-Commissions no.: 

System operator /owner 


User 


Person of delivery 

Other remarks 

__________________________________________________________ 

__________________________________________________________ 

__________________________________________________________ 

__________________________________________________________ 

__________________________________________________________ 

__________________________________________________________ 

__________________________________________________________ 

__________________________________________________________ 

__________________________________________________________ 

__________________________________________________________ 

__________________________________________________________ 

__________________________________________________________ 

The system operator, and those responsible, were present during the commissioning of this system. 

Place and date Signature owner Signature user 

45

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 

❏ 

❏ 

❏ 

9. Handover-Ceritficate 

The initial operation and instruction was carried out in the presence of the person authorised to perform the acceptance 

and the system operator. 

The system operator/person authorised to perform the acceptance was informed about the obligation to service the 

product according to the enclosed operating instructions. 

Initial operation and instruction were not carried out. 

The client/ person responsible for initial operation was handed the following components and/or product components 

Initial operation and instruction is being carried out by (company, address, contact, phone) 

The exact coordination of the dates for initial operation/instruction is being carried out by the system operator and person responsible 

for initial operation. 

Place, date Signature of person Signature of system operator Signature of the company 

authorised to perform acceptance 

carrying out the installation work 

47

❑ Backwater protection 

❑ Lifting Stations and pumps 

❑ Drains and shower channels 

❑ Separators 

-Grease Separators 

-Oil-/Fuel-/Coalescence Separators 

-Starch Separators 

-SedimentSeparators 

❑ Septic Systems 

❑ Inspection Chambers 

❑ Rainwater Management Systems

INSTRUCTIONS DE POSE, D'UTILISATION ET DE MAINTENANCE 

Poste de relevage KESSEL Aqualift S 

pour eaux usées sans matières fécales à poser dans la dalle de fondation / hors sol 

N° de commande 28500 / 28530 / 28541 / 28550 

Avantages du produit 

Rehausse télescopique, réglable en hauteur, 

orientable et inclinable 

Couvercle à carreler individuel 

Bride de protection étanche à l'humidité pour le raccord des joints 

d'étanchéité 

Raccord d'autres entrées via le perçage des faces latérales 

Comme poste de relevage double en cas de production accrue d'eaux usées 

L'installation La mise en service L'initiation 

de votre poste de relevage a été effectuée par votre revendeur 

spécialisé : 

Nom / signature Date Lieu Cachet du revendeur spécialisé 

Modifications : 2013/01 

Référence : 010-047 

Sous réserve de modifications techniques

Consignes de sécurité 

Les consignes de sécurité contenues dans ces instructions de service à respecter pour la pose, l'exploitation, la maintenance et les réparations 

du système sont caractérisées par les pictogrammes suivants : 

Pictogramme de danger général selon la norme ISO 3864-B-3-1 attirant l'attention sur les risques pour les personnes. 

Pictogramme de danger général selon la norme ISO 3864-B-3-6 attirant l'attention sur la tension électrique. 

Attention 

Ce mot signale des consignes de sécurité à respecter en prévention de risques pour la machine et son fonctionnement. 

Ces instructions de service doivent être disponible en permanence à proximité directe du poste. 

Cher client ! 

Nous vous félicitons de votre achat d'un produit KESSEL. 

Le système global a été soumis à un contrôle qualité rigoureux avant de quitter l'usine. Veuillez cependant vérifier immédiatement si le système vous 

a été livré complètement et sans dommage. Veuillez contacter votre fournisseur dans l'hypothèse d'un dommage subi pendant le transport. 

Veuillez lire ces instructions de pose et d'utilisation de votre station d'épuration KESSEL Aqualift S attentivement avant de procéder à son montage 

et à sa mise en service. 

KESSEL AG

Sommaire 

1. En général 1.1 Utilisation .......................................................................................... Page 52 

1.2 Description du système..................................................................... Page 52 

1.3 Raccords........................................................................................... Page 52 

2. Montage 2.1 Pose dans la dalle de fondation........................................................ Page 53 

2.2 Pose en retrait dans la dalle de fondation......................................... Page 54 

2.3 Pose dans de l'eau sous pression .................................................... Page 55 

2.4 Installation hors sol de l'Aqualift S Duo ............................................ Page 56 

2.5 Montage de la pompe ....................................................................... Page 56 

2.6 Vérification du réglage du tube plongeur .......................................... Page 56 

2.7 Positionnement de la sonde d'alarme............................................... Page 56 

2.8 Suggestion de pose .......................................................................... Page 57 

3. Nettoyage / Maintenance 3.1 Démontage de la / des pompe(s)...................................................... Page 58 

3.2 Montage de la / des pompe(s) .......................................................... Page 58 

3.3 Maintenance ..................................................................................... Page 59 

3.4 Maintenance des clapets antireflux intégrés..................................... Page 59 

3.5 Utilisation de la KTP 500 comme pompe submersible...................... Page 59 

4. Caractéristiques techniques 4.1 Dessins cotés ................................................................................... Page 60 

4.2 Diagramme de rendement ................................................................ Page 61 

5. Aide en cas de panne ........................................................................................................................ Page 62 

6. Pièces de rechange ........................................................................................................................ Page 63 

7. Garantie ........................................................................................................................ Page 67 

8. Déclaration de conformité ........................................................................................................................ Page 68 

9. Procès-verbal de réception ........................................................................................................................ Page 69

1. En général 

1.1 Utilisation 

La norme DIN EN 12056 prescrit que l'élimination 

des eaux usées sans matières fécales 

se produisant sous le niveau de reflux 

doit se faire via un poste de relevage des 

eaux usées. 

1.2 Description du système 

Le poste de relevage des eaux usées KES- 

SEL Aqualift S résiste aux acides et lessives 

alcalines domestiques (ph de 6,5 - 10), de 

même qu'à l'eau froide et chaude (jusqu'à 95 

°C). Il est toutefois requis de neutraliser ou 

de diluer les eaux de condensation des 

chaudières à condensation avant de les 

déverser dans le poste de relevage. Il est interdit 

de déverser des matières fécales, des 

eaux-vannes ou des liquides / substances 

combustibles ou des explosifs dans le système. 

Le poste de relevage Aqualift S de KESSEL 

se distingue par la simplicité de son 

montage. 

Le poste de relevage KESSEL Aqualift S 

existe dans les versions suivantes: 

- pour pose dans la dalle de fondation 

(N° de commande 28500 / 28530 / 28550) 

Le poste de relevage comprend le caisson 

de la pompe à bride de protection étanche 

à l'humidité intégrée, une rehausse télescopique 

et une plaque de protection à grille 

(Classe A) ou, au choix, une plaque de protection 

étanche aux eaux superficielles. 

Le niveau de résistance maximal à la nappe 

phréatique est de 2 mètres. 

Les versions suivants sont disponibles avec : 

1 pompe équipée d'un interrupteur à 

flotteur 

1 pompe équipées d'un tube plongeur et 

d'un capteur de pression dans le boîtier 

de commande 

2 pompes équipées d'un tube plongeur 

et d'un capteur de pression dans le 

boîtier de commande 

- comme poste de relevage double 

à installer hors sol 

(N° de commande 28541) 

Le poste de relevage KESSEL Aqualift S 

Duo est composé du caisson de la pompe 

et d'un couvercle étanche aux odeurs. La 

régulation des deux pompes s'opère via le 

tube plongeur et le capteur de pression du 

boîtier de commande. 

Les pompes fonctionnent par alternance en 

sachant que la deuxième pompe se met automatiquement 

en marche lors d'une production 

accrue d'eaux usées ou en cas de 

panne d'une des deux pompes. 

1.3 Raccords 

Raccord de pression : R 1 1 / 2 filetage mâle 

ou tube de refoulement D = 40 mm pour jonction 

PVC collée Les raccords de tuyaux exempts 

de pression (p. ex. les tuyaux HT) 

sont interdits pour les conduites de refoulement. 

52

2. Pose 

Avant de procéder à la pose du poste de 

relevage Aqualift S de KESSEL, assurezvous 

qu'aucune pièce ne présente des 

dommages subis pendant le transport. 

2.1 Pose dans la dalle de fondation 

Veillez au positionnement horizontal du 

caisson de la pompe. Montez les entrées 

latérales si nécessaire. Pour ce faire, pratiquez 

des perçages dans les surfaces planes 

du caisson, éventuellement aussi la rehausse 

intermédiaire et la rehausse (DN 

maxi de 50) avec la scie cloche KESSEL 

(Réf. n° 50100). Placez ensuite le joint élastomère 

approprié dans le vide de forure et 

introduisez la conduite d'arrivée (Fig. 1/2). 

Attention 

Ne posez pas les entrées dans la zone de détection 

du niveau, du flotteur, du capteur de 

conductivité, du tube plongeur afin d'éviter les 

dysfonctionnements. 

Prévoyez un conduit de câbles pour le raccordement 

des câbles électriques (Fig. 3). 

Le montage du conduit peut se faire dans le 

passe-câbles prévu dans la rehausse intercalaire 

ou en un endroit quelconque via le 

perçage du caisson (Fig. 1/2). 

Placez le joint profilé à lèvres dans la 

gorge de la rehausse intermédiaire, graissez-le 

et montez la rehausse. La rehausse 

télescopique permet d'adapter le poste de 

relevage KESSEL Aqualift S en continu à la 

profondeur d'installation existante sur site. 

Elle permet de compenser des inclinaisons 

du sol de jusqu'à 5°. Une disposition du couvercle, 

p. ex. en fonction du carrelage, est 

possible (Fig. 4). 

Fig. 4 

Fig. 1 Fig. 2 

Fig. 3 

Attention 

Vous devez raccourcir la rehausse à la dimension 

exacte pour atteindre la profondeur 

de pose minimale. 

53


Après la disposition définitive, prévoyez des 

évidements dans la zone du passe-câbles de 

Fig. 5 

au moins 40 mm 

5 à 10 mm 

Fig. 6 

même qu'aux endroits prévus pour les entrées 

supplémentaires, le cas échéant (Fig. 5). 

Placez le joint à lèvres dans la plaque de 

protection. Veillez, dans ce contexte, à 

ce que le joint à lèvres et le repère de centrage 

pointent vers le haut au cours du montage. 

Placez le repère de centrage dans 

l'évidement (voir Fig. 6). 

L'utilisation de la plaque de protection 

étanche aux eaux superficielles nécessite 

une conduite de purge d'air d'un DN de 50. 

Raccordez d'abord toutes les conduites et 

procédez à un test d'étanchéité avant le 

coulage du caisson dans le lit de béton. 

Pose de couvercles avec finition au 

choix 

Les couvercles à finition au choix sont appropriés 

à la pose de carrelage ou de pierres 

naturelles dans le couvercle et sont adaptables 

au revêtement de sol de la pièce. Les 

produits de fabrication PCI, Schomburg et 

Deitermann sont appropriés pour la pose du 

carrelage. Veuillez procéder comme suit en 

vue d'une application et adhérence idéales : 

Pose du carrelage 

a) Appliquez un primaire de fixation sur la 

plaque de protection en vous servant p. ex. 

du produit d'ahérence PCI Flächengrund 

303. Respectez la durée de séchage requise 

et posez le carrelage en vous servant p. 

ex. du mortier flexible PCI-Flexmörtel. Cette 

pose est particulièrement bien appropriée 

aux carrelages moins épais, parce qu'elle 

permet de procéder à l'application d'un enduit 

à la hauteur souhaitée. 

b) Posez le carrelage en vous servant p. ex. 

de la colle PCI-Silcoferm S (silicone autoadhésive). 

Cette colle permet de réaliser un 

lit de colle plus fin pour du carrelage plus 

épais. 

Pose de pierres naturelles 

(marbre, granit, marbre aggloméré) 

a) Appliquez un primaire de fixation sur la 

plaque de protection en vous servant p. ex. 

du produit d'adhérence PCI Flächengrund 

303, procéder à la pose des dalles de pierres 

naturelles en vous servant p. ex. du produit 

PCI-Carralit (produit spécial pour pierre 

naturelle). 

b) Procédez à la pose des dalles de pierres 

naturelles en vous servant p. ex. du produit 

PCI-Carraferm (silicone spéciale pour pierre 

naturelle). Domaines d'application par 

analogie à 1. 

54


2.2 Poste de relevage Aqualift S de 

pose en retrait dans la dalle de fondation 

(avec pièce de rallonge, Réf. n° 83071) 

Installez une ou deux pièces de rallonge 

entre la rehausse télescopique et la rehausse 

intercalaire selon la profondeur d'installation 

requise. Enduisez les joints d'une 

couche de graisse. 

Fig. 7 

▼ 

Contre-bride 

▼ 

Bande d'étanchéité 

▼ 

Kit d'étanchéité 

(83023) 

Bride de protection étanche à l'humidité 

2.3 Pose dans de l'eau sous pression 

L'étanchéification du poste de relevage 

KESSEL Aqualift S est simple et facile dans 

de l'eau sous pression. Pour ce faire, insérez 

une bande d'étanchéité entre la contre-bride 

en plastique et la bride de protection 

étanche à l'humidité intégrée au corps 

de base et vissez avec les vis fournies. 

Vous pouvez utiliser n'importe quelle bande 

ou feuille d'étanchéité disponible sur site. 

Pour le montage dans une cuve blanche de 

béton étanche, KESSEL propose également 

une bande d'étanchéité appropriée en 

caoutchouc naturel et en SBR (caoutchouc 

styrène-butadiène) dans laquelle les trous 

de forure pour les vissages ont déjà été pratiqués 

(Réf. n° 83023, voir Fig. 7). Le niveau 

de résistance maximal à la nappe phréatique 

est de 2 mètres. 

Une pose du plan d'étanchéité dans le rehausse 

impose de modifier l'assemblage en 

utilisant le regard KESSEL d'un diamètre 

intérieur de 400 (voir Fig. 8). 

Fig. 8 

Bride de protection étanche à 

l'humidité d'un diamètre intérieur 

de 400 (83021) 

Bande 

d'étanchéité 

(83022) 

Veuillez consulter la documentation de 

vente de KESSEL vous indiquant les pièces 

détachées nécessaires dans ce contexte. 

Pour autant qu'il soit requis de percer la 

cuve en béton imperméable à l'eau pour le 

raccordement des conduites d'arrivées, des 

conduits de câbles etc., vous devez rendre 

les perçages imperméables à l'eau. 

55


2.4 Poste de relevage KESSEL Aqualift S 

Duo à installer hors sol (Réf. n° 28541) 

La version à installer à l'extérieur du bâtiment 

est fournie prête au service et tout ce 

que vous devez encore faire est de la raccorder 

aux conduits des eaux d'égout existants 

sur site. 

Posez une conduite de purge d'air (DN de 

50 en exploitation normale, DN 70 en aval 

d'un séparateur à graisses) afin de garantir 

le fonctionnement correct du poste de relevage. 

Vissez le bac au sol en utilisant les 4 

éléments de fixation. Les éléments servent 

à l'isolation phonique. (Fig. 8) 

2.5 Montage de pompe 

Les pompes sont emballées séparément en 

prévention de tout dommage dû au transport 

et vous devez les monter avant la mise 

en service selon la description donnée au 

chapitre 3.2. 

2.6. Vérification du réglage du tube plongeur 

(Réf. n° 28541/ 28530 / 28550) 

Vérifiez la distance H entre le bord inférieur 

du tube plongeur et le fond du bac avant la 

mise en service : 

• La hauteur -H- d'une pose enterrée (Réf. 

n° 28350 /28550) s'élève à 10 cm (Fig. 9) 

• La hauteur -H- d'un poste à installer à 

l'extérieur du bâtiment (Réf. n° 28541) 

s'élève à 12 cm (Fig. 10) 

En cas de divergences, desserrez l'écroucoulisseau 

du boulonnage de la fixation du 

tube plongeur et fixez le tube plongeur à la 

hauteur prescrite (H). 

2.7 Positionnement de la sonde d'alarme 

(Réf. n° 28530, 28541 /28550) 

250 

H 

Réf. n° 28530 / 28550 Fig. 9 

56


2.8 Suggestion de pose 

niveau d'inondation 

laïus isolation Joint élastique 

tuiles collées 

sol en béton 

afflux 

conduites sous pression 

Le cinéma comme barrière 

contre l'humidité 

embase 

Réf. n° 28541 Fig. 10 

Fixez la sonde optique avant la mise en service selon les Fig. 9 et 10 

en la clippant. 

H 

Poste de relevage des eaux usées KESSEL Aqualift S Tronic 

Mono (Réf. n° 28550) 

Bride de protection étanche à l'humidité 

Rehausse télescopique 

Kit d'étanchéité (Réf. n° 83023) pour pose dans du béton 

étanche 

57

3. Nettoyage et maintenance 

La norme DIN 12056 impose une maintenance 

par du personnel qualifié (entreprise spécialisée) 

dans le respect des intervalles suivants 

: 

• après 3 mois pour les systèmes à usage 

commercial, artisanal ou industriel. 

• après 6 mois pour les systèmes utilisés dans 

des maisons à plusieurs logements. 

• après 1 an pour les systèmes utilisés dans 

des maisons unifamiliales. 

KESSEL recommande de conclure un contrat 

de maintenance avec l'entreprise chargée de 

la pose ou le service après-vente de KESSEL. 

La maintenance porte habituellement 

sur les travaux mentionnés ci-après : 

• Vérification de l'étanchéité de touts les points 

de jonction 

• Actionnement des palettes et coulisses à 

graisser et à ajuster au besoin 

• Ouverture et nettoyage du dispositif de nonretour 

• Nettoyage de la pompe d'épuisement, vérification 

du rotor et du logement 

• Nettoyage des orifices d'échappement du 

raccord du tuyau de refoulement. Pour ce 

faire, démontez le coude de renvoi emboîté 

avec les fragments de tuyau et contrôlez l'- 

absence de colmatage. 

• Nettoyage de l'espace intérieur du bac au 

besoin 

• Vérification du fonctionnement des connexions 

électriques 

Remontez toutes les pièces démontées après 

l'achèvement des travaux de maintenance, effectuez 

une marche d'essai et remettez le système 

en service. Élaborez un rapport de 

maintenance. 

3.1 Démontage de la / des pompe(s) 

Fig. 12 

Montez le clapet antireflux 

avec la flèche pointant 

vers le bas 

Perçage de purge d'air 

Fig. 12 est aussi valable sans flotteur. 

Vous pouvez extraire la pompe rapidement et 

sans outils en desserrant la fermeture rapide 

à une main. Le clapet antireflux monté dans le 

raccord du tuyau de refoulement évite que les 

eaux usées encore contenues dans la conduite 

de refoulement recoulent dans le système. 

3.2 Montage de la / des pompe(s) 

Nettoyer toutes les surfaces d'étanchéité 

avant le remontage. Graissez le joint à lèvres 

dans l'écoulement. Placez la pompe avec les 

deux gorges dans le bas du corps sur le guidage 

prévu dans le bac et poussez en avant 

jusqu'à ce que le tuyau de refoulement de la 

Fig. 13 

Mono 

Duo 

pompe s'introduire dans l'écoulement du bac 

(Fig. 13). Verrouillez la fermeture rapide. 

La manière de procéder est identique pour le 

poste de relevage Aqualift S Duo, sauf que 

vous devez poser la gorge intérieure respec- 

58

3. Nettoyage et maintenance 

tive sur le rail de guidage. Rentrez le câble 

avec la fiche à travers le conduit de câbles en 

vous servant d'un fil de traction et raccordez-le 

à la prise de courant. Les versions avec un 

boîtier de commande posent également pour 

condition de faire passer le câble de la sonde 

(Réf. n° 28530) respectivement le tube flexible 

de la détection de niveau pneumatique (Réf. n° 

28530) dans le conduit de câbles. Remplissez 

ensuite le bac d'eau et vérifiez le fonctionnement 

de l'interrupteur à flotteur respectivement 

des sondes et du tube plongeur. Mettez la grille 

ou la plaque de protection en place. 

3.3 Maintenance 

Attention 

Retirez la FICHE DE LA PRISE AU SECTEUR 

avant de travailler sur la pompe ! 

Pour ce faire, dévissez la cage d'aspiration 

après le prélèvement de la pompe, retirez le 

couvercle d'aspiration et nettoyez l'espace de 

la roue à ailes. Contrôlez l'encrassement de 

l'interrupteur à flotteur et des capteurs de niveau 

ou le tube plongeur et la sonde d'alarme 

et nettoyez-les au besoin. 

N'ouvrez jamais la pompe de votre propre chef 

(demandez à un homme du métier de le faire), 

étant donné que toute intervention inappropriée 

risque de détériorer l'étanchéité de la 

pompe et de favoriser l'écoulement d'huile 

dans les eaux usées. 

3.4 Maintenance des clapets antireflux intégrés 

Retirez la pompe. Après le démontage de la 

fixation de la pompe (via le desserrage des 

deux vis à empreinte cruciforme, voir Fig. 12), 

vous pouvez extraire et nettoyer le clapet antireflux. 

Cette manière de procéder permet aussi 

d'accéder à la conduite de refoulement et de la 

nettoyer. 

Attention 

Veillez à monter le clapet avec la flèche pointant 

vers le bas lors du remontage. 

3.5 Utilisation de la KTP 500 comme pompe 

submersible 

Les pompes submersibles contiennent de l'huile 

de lubrification et de refroidissement qui risque 

d'émerger lors d'un endommagement de la 

pompe et de souiller le fluide refoulé ! 

Veillez, avant de mettre votre pompe submersible 

KESSEL Aqualift S en service, à faire vérifier 

par un spécialiste qu'elle est équipée d'une 

des mesures de protection électriques mentionnées 

ci-après : mise à la terre, disjoncteur 

à tension nulle, transfo de séparation ou interrupteur 

de sécurité contre les courants de 

courts-circuits ; ces dispositifs doivent coïncider 

avec les prescriptions du réseau de distribution 

publique (EVU) sur site et être en parfait 

état de fonctionnement. 

Attention 

Protégez le dispositif de connexion électrique 

contre l'humidité ! Montez le dispositif de connexion 

dans une zone protégé contre les risques d'inondations 

dans les zones inondables. 

L'utilisation des pompes dans les 

bassins, piscines et plans d'eau et 

leurs périmètres de sécurité est uniquement 

admissible si elles sont 

mises en place dans le respect de 

l'Article 49d de la directive 0100 de 

l'association allemande des ingénieurs 

électricien (VDE). Demandez 

conseil à votre électricien. 

59

4. Caractéristiques techniques 

4.1 Dessins cotés : 

von 27 

bis 202 

400 

454 

330 

T 

258 

DA 40 

Installation à enterrer Aqualift S (28500) 

Ø 590 

Installation à enterrer Aqualift S Duo (28530) 

von 27 

bis 202 

400 

454 

330 

T 

258 

DA 40 

530 

DN 

100 

258 

575 

720 

DA 40 

Ø 590 

Installation à enterrer Aqualift S Tronic (28550) 

500 

Installation hors sol Aqualift S Duo (28541) 

60

4. Caractéristiques techniques 

4.2 Diagramme de rendement du poste de relevage Aqualift S 

[m] 

8,0 

7 

6 

5 

4 

3 

2 

1 

7,0 

6,0 

5,0 

4,0 

3,0 

2,0 

1,0 

0,0 

0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 

1 2 3 4 5 6 7 [Qm 3 /h] 

Valeurs pour la KTP 500 ( Aqualift S) 

Max. Capacité de relevage max Q (m³/h) 

Max. Capacité de relevage max Q (l/s) 

Hauteur de relevage H (m/col. d'eau) 

0,5 

0,1 

7,4 

1,0 

0,3 

6,9 

1,5 

0,4 

6,6 

2,0 

0,6 

6,2 

2,5 

0,7 

5,8 

3,0 

0,8 

5,3 

3,5 

11,0 

4,9 

4,0 

1,1 

4,5 

4,5 

1,3 

4,0 

5,0 

1,4 

3,6 

5,5 

1,5 

3,1 

6,0 

1,7 

2,6 

6,5 

1,8 

2,2 

7,0 

1,9 

1,7 

7,3 

2,0 

1,4 

Poids 

Puissance P1 / P2 

Régime 

Tension de service 

Courant nominal 

Capacité de refoulement maxi 

Hauteur de relevage maxi 

Température du fluide refoulé 

Type de protection 

Catégorie de protection 

Protection du moteur 

Type de fiche 

Longueur de câble 

Protection par fusible imposée 

Mode de service 

Hauteur de commutation du flotteur 

MARCHE/ARRÊT 

KTP 500 

6,7 kg 

480 W / 310 W 

2800 min -1 

230 V ; 50 Hz 

2,2 A 

8 m 3 /h 

8 m 

35 °C 

IP68 

I 

intégrée 

Schuko (fiche de prot.) 

5 m ; 3 x 1 mm 2 

10 A 

S1 

200 mm / 85 mm 

61

5. Aide en cas de panne 

Panne Cause possible Remède 

Pompe ne fonctionne pas 

Rotor bloqué 

Rendement réduit 

Pompe chauffe et se débranche 

Tension de réseau fait défaut 

Fusible défectueux 

Cordon d'alimentation défectueux 

Interrupteur à flotteur défectueux 

Orifice d'échappement bouché 

Impuretés, incrustation de matières solides 

ou de gros morceaux entre le rotor 

et la bride d'aspiration 

Cage d'aspiration bouchée 

Usure de la bride d'aspiration 

Usure du rotor 

Orifice d'échappement bouché 

Puissance absorbée trop élevée 

Hauteur de refoulement < à 0,5 m 

Vérification de la tension de réseau 

Remplacement du fusible 

Réparation uniquement par le service aprèsvente 

de KESSEL 

Remplacement de l'interrupteur à flotteur complet 

(Réf. n° 28012) ou réparation par le service aprèsvente 

de KESSEL 

Nettoyage de l'orifice d'échappement 

Nettoyage du filtre 

(voir chapitre 3) 

Nettoyage de la pompe (voir chapitre 3) 

Remplacement de la bride d'aspiration 

Remplacement du rotor 

Nettoyage de l'orifice d'échappement 

Augmentation de la conduite pour atteindre 

une hauteur de refoulement supérieure à 0,5 

m erhöhen 

Montage, en alternative, d'un rotor de remplacement. 

Ceci risque toutefois de provoquer une 

légère diminution de la hauteur de refoulement 

62

6. Pièces de rechange 

Pos Désignation Réf. n° 

1 Dispositif anti-odeur 47200 

2 Plaque de protection gris pierre, carrelable avec 

écoulement et joint jusqu'à l'année 12/2010 

83055 

3 Joint pour plaque de protection 173-145 

4 Rehausse 83061 

5 Joint profilé à lèvres 850113 

6 Pompe de remplacement 28501a 

7 Poignée de la pompe 099-068 

8 Pièce d'angle 190-094 

9 Interrupteur à flotteur 28012 

10 Kit de remplacement du rotor et couvercle d'aspiration 28038 

11 Cage d'aspiration 099-007 

12 Kit de verrouillage de la pompe 28032 

13 Clapet antireflux 27207 

14 Embout en caoutchouc 157-013 

15 Levier de verrouillage 157-004 

16 Plaque de protection noire avec siphon et joint 83053 

17 Multistop (dispositif anti-odeurs et remontées) 43500 

63


La Figure présente la version jusqu'à 

l'année de construction 12/2010 

Pos. Désignation Réf. n° 


2 Plaque de protection gris pierre, carrelable 83055 

avec écoulement et joint jusqu'à l'année 12/2010 




6 Boîtier de commande Mono 28730 







13 Tube plongeur sur demande 

14 Kit de verrouillage de pompe Mono 28031 




18 Plaque de protection noire avec écoulement et joint 83053 


20 Sonde optique avec 3 adaptateurs 80888 

20 

64


La Figure présente la version jusqu'à 

l'année de construction 12/2010 



2 Plaque de protection gris pierre, carrelable 83055 

avec écoulement et joint jusqu'à l'année 12/2010 




6 Boîtier de commande Duo 28745 








14 Tube plongeur sur demande 





19 Plaque de protection noire avec écoulement et joint 83053 


65



1 Écrou de la cage (1 pièce) 28011 

2 Couvercle 189-308 


4 Boîtier de commande du tube plongeur à partir 4/2012 28745 











15 Support de l'interrupteur manométrique 190-091 

16 Vis de l'interrupteur manométrique (4 pcs) 099-054 

17 Tube plongeur avec câble de 5 mètres 206-234 

18 Manostat d'asservissement Duo y compris le joint 12/2009 28046 

66

7. Garantie 

1. Si une livraison ou une prestation est défectueuse, KESSEL 

s’engage, selon votre choix, à éliminer, par réparation, le manque constaté 

ou à livrer un article sans défaut. Si la réparation échoue par deux 

fois ou si elle n’est pas rentable financièrement, l'acheteur / le client a 

le droit de résilier le contrat ou de diminuer en conséquence le paiement 

dû. La constatation de manques évidents doit faire l’objet d’un compte-rendu 

immédiat; en cas de manques non reconnaissables ou cachés, 

ce compte-rendu écrit sera envoyé dès que ces manques auront été 

constatés. KESSEL est responsable des réparations et livraisons postérieures 

dans les mêmes conditions que celles de l'objet du contrat 

originel. En cas de nouvelles livraisons, le délai de garantie reprend, 

mais seulement en ce qui concerne le volume d'une nouvelle livraison. 

Une garantie ne peut être transmise qu’aux objets nouvellement fabriqués. 

La durée de garantie est de 24 mois après livraison par notre revendeur. 

En se basant sur la réglementation légale, KESSEL AG augmente et accorde 

un délai de garantie de 20 ans s’appliquant au cuve décanteur, 

séparateur, les puits, les micros stations d'épuration et les citernes 

d'eau de pluie. Ceci concerne l'étanchéité, l’aptitude à l'emploi et la sécurité 

statique. Il faut, pour cela que le montage ait été effectué selon 

les règles de lárt par une entreprise professionnelle et que l’exploitation 

se déroule conformément aux directives de montage et de service 

ainsi qu’aux normes actuellement en vigueur. 

2. KESSEL rappelle que l'usure n'est pas un défaut pris en compte par la 

garantie. Il en est de même pour les défauts dus à une maintenance défectueuse. 

Note: L'ouverture des composants scellés ou des éléments vissés ne peut 

être exécutée que par le fabricant. Dans le cas contraire, les droits 

à garantie peuvent être exclus. " 

En date du 01.06.2010 

67

8. Déclaration de conformité 

68

9. Procès-verbal de remise 

Désignation : 

Jour / heure 

Désignation du chantier 

Adresse/Téléphone / téléfax 

Maître d'ouvrage 


Maître d'oeuvre 


Société en charge de l'exécution des travaux 


Station Technique KESSEL : 

Personne habilitée à faire la réception 


Exploitant du système 


Personne chargée de la remise 

Autres personnes présentes / autres 

________________________________________________________________ 

________________________________________________________________ 

________________________________________________________________ 

________________________________________________________________ 

________________________________________________________________ 

________________________________________________________________ 

________________________________________________________________ 

________________________________________________________________ 

________________________________________________________________ 

________________________________________________________________ 

________________________________________________________________ 

________________________________________________________________ 

________________________________________________________________ 

________________________________________________________________ 

________________________________________________________________ 

________________________________________________________________ 

La mise en service et l'initiation effectuées ont été faites en présence de la personne habilitée à effectuer la réception et de l'exploitant du système. 

Veuillez en envoyer copie à l'usine ! 

Lieu, date Signature de la personne habilitée à faire la réception Signature de l'exploitant du système 

69

9. Procès verbal de remise pour léntreprise chargée de la pose 

❏ 

❏ 

❏ 

La mise en service et les instructions ont été effectué en présence de la personne chargée de la réception ainsi que de 

l´éxploitant dínstallation. 

La personne chargée de la réception ainsi que léxploitant dínstallation ont été informés sur leur devoir de service de 

maintenance selon le mode démploi joint. 

La mise en service ainsi que les instructions nónt pas été effectuées 

Le client a reçu les pièces de montage suivantes: 

_____________________________________________________________________________________________________________ 

_____________________________________________________________________________________________________________ 

_____________________________________________________________________________________________________________ 

_____________________________________________________________________________________________________________ 

La mise en service et les instructions ont été effectuées par (entreprise, adresse, contact, tél): 

_____________________________________________________________________________________________________________ 

_____________________________________________________________________________________________________________ 

_____________________________________________________________________________________________________________ 

e rendez-vous exact pour la mise en service et les instructions a été realisé par léxploitant dínstallation et par la personne chargée 

de la mise en service 

__________________ __________________ ________________ ______________________ 

Lieu, date 

Signature de la pour 

personne chargée 

de la réception 

Signature de 

léxploitant 

dínstalltion 

Signature sociéte chargée 

de la mise en place 

et du montage 

 

71

❑ Protections anti-reflux 

❑ Postes de relevage et pompes 

❑ Siphons 

❑ Séparateurs 

-Séparateurs à graisses 

-Séparateurs à hydrocarbures 

-Séparateurs à fécule 

-Décanteurs, débourbeurs 

et dessableurs 

❑ Micro-stations d´épuration 

❑ Regards 

❑ Stations déxploitation 

des eaux pluviales

ISTRUZIONI PER L'INSTALLAZIONE, L'USO E LA MANUTENZIONE 

Impianto di sollevamento KESSEL Aqualift S 

per acque di scarico prive di feci per l'installazione sotto/sopra la pavimentazione 

Codice prodotto 28500 / 28530 / 28541 / 28550 

Vantaggi del prodotto 

Rialzo telescopico regolabile in altezza,girevole ed inclinabile 

Adeguamento della copertura al reticolo delle piastrelle 

Flangia di tenuta a pressione per il collegamento delle 

guarnizioni contro l'umidità 

Allacciamento di ulteriori tubi di alimentazione 

tramite la foratura delle superfici laterali 

Quale impianto di sollevamento doppio per un afflusso elevato di acque reflue 

Installazione Messa in funzione Le istruzioni 

dell’impianto sono state fornite dal vostro rivenditore 

specializzato: 

Nome/Firma Data Luogo Timbro del rivenditore specializzato 

Edizione: 2013/01 

No. di registrazione: 010-047 

Con riserva di modifiche tecniche

Avvertenze di sicurezza 

Le avvertenze di sicurezza riportate in queste istruzioni per l’uso che devono essere rispettate per l’installazione, l’uso, la manutenzione e 

la riparazione del gruppo, sono contrassegnate con i seguenti simboli: 

Simbolo di pericolo generale a norma ISO 3864-B-3-1 per contrassegnare pericoli per le persone. 

Simbolo di pericolo a norma ISO 3864-B-3-6 per segnalare la presenza di tensione elettrica. 

Attenzione 

Questo termine contrassegna avvertenze di sicurezza la cui inosservanza può essere fonte di percoli per la macchina e 

il suo funzionamento. 

Queste istruzioni per l'uso si devono conservare sempre a portata di mano presso l'impianto. 

Gentile cliente, 

siamo lieti che abbia optato per un prodotto della KESSEL. 

Prima di lasciare la fabbrica, l’intero impianto è stato sottoposto a un severo controllo della qualità. Verifichi tuttavia immediatamente se l’impianto le 

è stato consegnato completo e non danneggiato. In caso di danni causati dal trasporto, la preghiamo di mettersi in contatto con il suo fornitore. 

Prima del montaggio e della messa in funzione della stazione per le acque di scarico KESSEL Aqualift S è necessario leggere con cure le presenti 

istruzioni per l'installazione e per l'uso. 

KESSEL AG

Indice 

1. In generale 1.1 Uso ................................................................................................... Pagina 76 

1.2 Descrizione dell'impianto .................................................................. Pagina 76 

1.3 Attacchi ............................................................................................. Pagina 76 

2. Installazione 2.1 Installazione nel plinto di fondazione ................................................ Pagina 77 

2.2 Installazione in profondità nel plinto di fondazione............................ Pagina 78 

2.3 Installazione nell'acqua con spinta ................................................... Pagina 79 

2.4 Aqualift S Duo per l'installazione sopra la pavimentazione............... Pagina 80 

2.5 Installazione della pompa ................................................................. Pagina 80 

2.6 Verifica dell'impostazione del pescante ............................................ Pagina 80 

2.7 Posizionamento della sonda di allarme ............................................ Pagina 80 

2.8 Proposta di installazione................................................................... Pagina 81 

3. Pulizia / Manutenzione 3.1 Smontaggio della/e pompa/e ............................................................ Pagina 82 

3.2 Installazione della/e pompa/e ........................................................... Pagina 82 

3.3 Manutenzione ................................................................................... Pagina 83 

3.4 Manutenzione delle valvole anti-ristagno integrate........................... Pagina 83 

3.5 Uso del KTP 500 quale pompa sommersa ....................................... Pagina 83 

4. Dati tecnici 4.1 Disegni quotati .................................................................................. Pagina 84 

4.2 Curva di potenza............................................................................... Pagina 85 

5. Aiuti in caso di anomalie ........................................................................................................................ Pagina 86 

6. Pezzi di ricambio ........................................................................................................................ Pagina 87 

7. Garanzia ........................................................................................................................ Pagina 91 

8. Dichiarazione di conformità ........................................................................................................................ Pagina 92 

9. Verbale di consegna ........................................................................................................................ Pagina 93

1. In generale 

1.1 Uso 

Le acque reflue prive di feci che si depositano 

al di sotto del livello di ristagno devono 

essere smaltite a norma DIN EN 12056 mediante 

un impianto di sollevamento delle 

acque di scarico. 

1.2 Descrizione dell'impianto 

L'impianto per il sollevamento delle acque 

reflue KESSEL Aqualift S è resistente tanto 

ad acidi e liscivie di uso domestico (valore 

pH L'acqua di condensa di scarico proveniente 

dagli impianti a condensazione deve 

essere neutralizzata o diluita a sufficienza 

prima dell'immissione nell'impianto. L'immissione 

di feci o di acque di scarico contenenti 

feci e di liquidi/componenti infiammabili o 

esplosivi è proibita. 

L'impianto di sollevamento KESSEL Aqualift 

S si contraddistingue per la facilità di 

montaggio. 


S è disponibile nelle seguenti varianti: 

- per l'installazione nel plinto di fondazione 

(Codice articolo 28500 / 28530 / 28550) 

L'impianto di sollevamento è composto dal 

contenitore della pompa con flangia di tenuta 

a pressione integrata, da un rialzo telescopico 

e da una piastra di copertura con 

griglia (classe A); a scelta da un una piastra 

di copertura a tenuta stagna rispetto all'acqua 

di superficie di classe A. 

La resistenza massima all'acqua freatica è 

pari a 2 m. 

Le seguenti versioni sono disponibili con: 

1 pompa con interruttore a 

galleggiante 

1 pompa con pescante e sensore di 

pressione nella centralina 

2 pompe con pescante e sensore di 

pressione nella centralina 

- quale impianto di sollevamento doppio 

per l'installazione sopra la pavimentazione 

(Codice articolo 28541) 


S Duo è composto dal contenitore delle 

pompe e da una copertura a tenuta stagna 

rispetto all'odore. Il comando di entrambe le 

pompe avviene tramite il pescante ed il sensore 

di pressione nella centralina. 

Le pompe sono in funzione in maniera alternata; 

la seconda pompa si attiva automaticamente 

in caso di aumento del flusso 

di acque reflue o in caso di guasto di una 

delle due pompe. 

1.3 Attacchi 

Attacco di mandata: R 1 1 / 2 Filettatura esterna 

o tubo di mandata D = 40 mm per il collegamento 

a colla in PVC. I collegamenti per 

tubi non resistenti alla pressione (ad esempio 

i tubi per le alte temperatura) non sono 

ammessi per il condotto di mandata. 

76

2. Installazione 

Prima dell'installazione dell'impianto di 

sollevamento KESSEL Aqualift S tutte le 

parti devono essere controllate per verificare 

eventuali danni di trasporto. 

2.1 Installazione nel plinto di fondazione 

Il contenitore della pompa deve essere posizionato 

orizzontalmente. Se necessario, 

fissare i tubi di alimentazione laterali. Al riguardo, 

le superfici piane del contenitore, 

se necessario anche l'elemento intermedio 

ed il rialzo (al massimo DN 50), 

possono essere forate con la calotta a sega 

KESSEL (codice prodotto 50100). Infine, 

collocare la guarnizione in elastomero adeg 

uata nel foro ed inserire il condotto di alimentazione 

(figura 1/2). 

Attenzione 

I tubi di alimentazione non devono essere collocati 

nell'area della rilevazione di livello, del 

galleggiate, della sonda conducimetrica o del 

pescante, per evitare funzionamenti errati. 

Per il collegamento dei cavi elettrici è da 

prevedere localmente un tubo vuoto per 

cavi (figura 3). Il tubo vuoto può essere 

montato nel passante per i cavi previsto 

Figura 3 

nell'elemento intermedio, ma anche in un 

punto a piacere tramite la foratura del contenitore 

(figura 1/2). 

Inserire la guarnizione a labbro sagomato in 

dotazione nella scanalatura dell'elemento intermedio, 

ingrassarla e montare il rialzo. 

Grazie al rialzo telescopico si può adattare 

senza soluzione di continuità l'impianto di 

Figura 1 Figura 2 

sollevamento KESSEL Aqualift S alla profondità 

di installazione. 

Attenzione 

Figura 4 

Le inclinazioni del terreno si 

possono compensare fino a 

5°. È possibile l'allineamento della copertura, 

ad esempio al reticolo delle piastrelle (figura 

4). 

77


Per raggiungere la profondità minima di installazione, 

il rialzo deve essere accorciato 

alla misura necessaria. 

Figura 5 

minimo 40 mm 

5-10 mm 

Dopo l'allineamento definitivo, nell'area del 

passante per i cavi e ove devono essere collocati 

degli ulteriori tubi di alimentazione (figura 

5). 

La guarnizione a labbro deve essere collocata 

nella piastra di copertura. Nel farlo 

Figura 6 

deve essere accertato che labbri di tenuta e 

nasello di centratura siano rivolti verso l'alto 

al momento del montaggio. Il nasello di 

centratura deve essere collocato nell'incavo 

(vedere figura 6). 

In caso di uso della piastra di copertura a 

tenuta stagna rispetto all'acqua di superficie 

è necessario un condotto di sfiato DN 50. Il 

contenitore deve essere immerso nel letto 

di calcestruzzo soltanto dopo aver allacciato 

tutte le tubazioni e dopo aver eseguito la 

prova di tenuta stagna con esito positivo. 

Installazione di coperture con superficie 

a scelta 

Nelle copertura con superficie a scelta sussiste 

la possibilità di posare piastrelle o pietre 

naturali nella copertura, adeguandola così 

al rivestimento del pavimento della stanza. 

Per la posa delle piastrelle sono adatti prodotti 

quali, ad esempio, PCI, Schomburg, 

Deitermann. Per ottenere una lavorazione 

ed un'aderenza priva di problemi, si raccomanda 

di procedere come segue: 

Posa delle piastrelle 

a) Preparazione con mano di fondo della 

piastra di copertura, ad esempio con il fondo 

per superfici PCI 303. Dopo un tempo di aerazione 

adeguato, posa delle piastrelle, ad 

esempio con la malta fluida PCI. Questa 

posa è adatta soprattuto alle piastrelle più 

sottili, in quanto consente di eseguire uno 

spatolato rialzato fino all'altezza necessaria. 

b) Posa delle piastrelle, ad esempio con PCI 

Silcoferm S (silicone auto-aderente). In 

questo modo è possibile realizzare un fondo 

aderente sottile anche per le piastrelle 

spesse. 

Posa della pietra naturale 

(Marmo, granito, marmo agglomerato) 

a) Preparazione con una mano di fondo 

della piastra di copertura, ad esempio con la 

mano di fondo per superfici PCI 303; posa 

delle lastre di pietra naturale, ad esempio 

con PCI Carralit. 

b) Posa delle lastre di pietra naturale, ad 

esempio con PCI Carraferm (speciale silicone 

per pietra naturale). Ambiti di applicazione 

analoghi al punto 1. 

78


2.2 Impianto di sollevamento Aqualift 

S - per l'installazione in profondità nel 

plinto di fondazione 

(con prolunga, codice articolo 83071) 

A seconda della profondità di installazione è 

possibile impiegare una o due prolunghe tra 

il rialzo e l'elemento intermedio. Le rispettive 

guarnizioni devono essere ingrassate 

adeguatamente. 

2.3 Installazione nell'acqua con spinta 

In caso di installazione nell'acqua con spinta, 

l'impianto di sollevamento KESSEL 

Aqualift S può essere isolato in maniera 

semplice e priva di problemi. A tale scopo, 

tra la contro-flangia in plastica e la flangia di 

tenuta a pressione integrata nel corpo di 

base si deve inserire una guaina isolante ed 

avvitarla con le viti in dotazione. Come guaina 

isolante si può usare la pellicola isolante 

usata localmente. In caso di installazione 

nel calcestruzzo WU (vasca bianca), 

KESSEL offre anche una guaina isolante 

adeguata in caucciù naturale NK/SBR con 

contro-flangia, nella quale i fori di avvitatura 

sono già punzonati (codice articolo 

Figura 7 

▼ 

Contro-flangia 

▼ 

Guaina isolante 

▼ 

Kit di guarnizioni 

(83023) 

Flangia di tenuta 

a pressione 

83023, vedere figura 7). La resistenza massima 

all'acqua freatica è pari a 2 m. 

Una posa del livello di tenuta stagna nel rialzo 

richiede una costruzione modificata, 

per la quale il sistema di pozzetto KESSEL 

LW 400 fornisce un aiuto (vedere figura 8). 

Figura 8 

Flangia di tenuta a pressione 

LW 400 (83021) 

Guaina isolante 

(83022) 

Le parti singole necessarie sono rappresentate 

nelle attuali documentazioni di vendita 

KESSEL. Se dovesse essere necessario 

rompere la vasca in calcestruzzo impermeabile, 

ad esempio per l'allacciamento di 

tubi di alimentazione, tubi vuoti per cavi, 

ecc., anche queste aperture passanti dovranno 

essere rese impermeabili. 

79


2.4 Impianto di sollevamento KESSEL 

Aqualift S Duo per l'installazione sopra 

la pavimentazione (Codice articolo 28541) 

La versione per l'installazione libera viene 

fornita pronta per l'esercizio e deve essere 

solo collegata ai condotti delle acque di scarico 

posati in loco. 

Per garantire il funzionamento dell'impianto 

di sollevamento, è necessaria la posa di un 

condotto di sfiato (DN 50 per il funzionamento 

normale, DN 70 in collegamento 

ad un separatore di grasso). Avvitare il contenitore 

al pavimento con i 4 elementi di fissaggio 

in dotazione. Questi fungono da insonorizzazione. 

(Figura 8) 

2.5 Installazione della pompa 

Onde evitare danni durante il trasporto, le 

pompe vengono imballate separatamente e 

devono essere installate come descritto al 

capitolo 3.2 prima della messa in funzione. 

2.6 Verifica dell'impostazione del pescante 

(Codice articolo 28541/28530/28550) 

La distanza H tra il bordo inferiore del pescante 

ed il fondo del contenitore deve essere 

verificata prima della messa in funzione: 

• Per impianti sotto la pavimentazione (codice 

articolo 28350/28550) H = 10 cm (figura 

9) 

• Per impianti con installazione libera (codice 

articolo 28541) H = 12 cm (figura 10) 

In caso di scostamenti, allentare il dado 

scorrevole sulla chiusura a vite del fissaggio 

del pescante e fissare il pescante all'altezza 

indicata (H). 

2.7 Posizionamento della sonda di 

allarme (Codice articolo 28530, 

28541/28550) 

250 

H 

Codice articolo 28530/28550 Figura 9 

80


2.8 Proposta di installazione 

Flood livello 

massetto isolamento ≤ Giunto elastico 

piastrelle incollate 

pavimento in cemento 

affluente 

pressione della condotta 

Film come barriera 

all'umidità 

Piastra di collegamento 

Codice prodotto 28541 Figura 10 

Prima della messa in funzione, la sonda ottica deve essere fissata ad 

incastro come in figura 9 e 10. 

H 

Impianto di sollevamento delle acque reflue KESSEL Aqualift 

S Tronic Mono (codice articolo 28550) 

Flangia di tenuta a pressione 

Rialzo telescopico 

Kit di guarnizioni (codice articolo 83023) per l'installazione nel 

calcestruzzo WU 

81

3. Pulizia e manutenzione 

Ai sensi della norma DIN 12056, la manutenzione 

deve essere eseguita ai seguenti intervalli da parte 

di un tecnico specializzato (azienda specializzata): 

• Dopo 3 mesi negli impianti per uso commerciale. 

• Dopo 6 mesi negli impianti in case plurifamiliari. 

• Dopo 1 anno negli impianti in case unifamiliari. 

KESSEL raccomanda di stipulare un contratto di 

manutenzione con l'impresa installatrice o con il 

servizio clienti interno di KESSEL. 

Per la manutenzione devono essere eseguiti 

i seguenti lavori generali: 

• Controllo della tenuta stagna di tutti i punti di 

collegamento 

• Azionamento di tutte le saracinesche, loro 

eventuale ingrassaggio e regolazione 

• Apertura e pulizia del dispositivo anti-riflusso 

• Pulizia della pompa di drenaggio, controllo 

della girante e dei cuscinetti 

• Pulizia del foro di sfiato sul bocchettone di 

mandata. Nel fare ciò, l'angolare di rinvio innestato 

deve essere smontato con i segmenti 

di tubo flessibile e controllato rispetto agli intasamenti. 

• Pulizia interna del contenitore in caso di necessità 

• Controllo del funzionamento dei collegamenti 

elettrici 

Dopo aver svolto i lavori di manutenzione, tutte 

le parti smontate devono essere rimontate, 

deve essere eseguita una marcia di prova e 

l'impianto deve essere rimesso in funzione. Predisporre 

il protocollo di manutenzione. 

Figura 12 

Installare la valvola 

anti-ristagno 

con la freccia 

verso l'alto 

Foro di sfiato 

Figura 12, vale anche senza galleggiante. 

3.1 Smontaggio della/e pompa/e 

Sbloccando la chiusura rapida mono-manuale 

si può estrarre la pompa velocemente e senza 

usare attrezzi. La valvola di ritegno del bocchettone 

di mandata del contenitore impedisce che 

le acque di scarico che si trovano ancora nel 

condotto di mandata ritornino nell'impianto. 

Figura 13 

Mono 

Duo 

3.2 Installazione della/e pompa/e 

Prima della re-installazione si devono pulire tutte 

le superfici di tenuta stagna. Ingrassare la guarnizione 

a labbro dello scarico. 

Collocare la pompa con entrambe le scanalature 

nel fondo del corpo sulle guide nel contenitore 

e spingere in avanti fino a che il tubo di mandata 

della pompa può essere inserito nello scarico 

del contenitore (figura 13). Bloccare la chiusura 

rapida. 

82

3. Pulizia e manutenzione 

Nell'impianto di sollevamento Aqualift S Duo si 

procede nello stesso modo, con l'unica differenza 

che ad essere posata nella guida è la 

scanalatura interna. Tirare il cavo con la spina 

attraverso il tubo vuoto per cavi con l'aiuto di un 

filo tira-cavo e collegare alla presa. 

Nelle esecuzioni con centralina, il cavo della 

sonda (codice articolo 28530) ovvero il tubo 

flessibile per il rilevamento pneumatico del livello 

(codice articolo 28530) deve essere analogamente 

tirato attraverso il tubo vuoto dei 

cavi. Riempire il contenitore con acqua e verificare 

il funzionamento dell'interruttore a galleggiante 

ovvero delle sonde o del pescante. Posare 

la griglia o la piastra di copertura 

3.3 Manutenzione 

Attenzione 

Prima di ogni lavoro alla pompa ESTRARRE 

LA SPINA DI RETE! 

Inoltre, dopo la rimozione della pompa, svitare 

il cestello di aspirazione, rimuovere la copertura 

di aspirazione e pulire il vano della ruota a 

pale. L'interruttore a galleggiante e le sonde di 

livello o il pescante e la sonda di allarme devono 

essere controllati regolarmente rispetto 

alla sporcizia e, se necessario, lavati. 

Non aprire mai personalmente la pompa (solo 

a cura di un operaio specializzato) in quanto un 

accesso non a regola d'arte può danneggiare 

le guarnizioni della pompa e fare giungere olio 

nelle acque di scarico. 

3.4 Manutenzione delle valvole anti-ristagno 

integrate 

Rimuovere la pompa. Dopo avere smontato il 

fissaggio della pompa (allentare entrambe le 

viti a croce, vedere figura 12) è possibile rimuovere 

e pulire la valvola anti-ristagno. 

In tal modo si può anche accedere liberamente 

al condotto di mandata per pulirlo. 

Attenzione 

Nell'installazione accertarsi che la valvola sia 

montata con la freccia verso l'alto. 

3.5 Uso del KTP 500 quale pompa sommersa 

Le pompe a motore sommerse contengono olio 

per la lubrificazione ed il raffreddamento, che 

fuoriesce in caso di danni alle pompe e contamina 

il prodotto di alimentazione! 

Prima di mettere in funzione la vostra pompa 

sommersa KESSEL Aqualift S fare controllare 

da un esperto se le seguenti misure di protezione 

elettriche sono presenti: messa a terra, 

messa a terra del neutro, trasformatore separatore 

o interruttore differenziale: questi devono 

rispettare le norme EVU locali e funzionare 

perfettamente. 

(EVU = AziendaFornitrice diEnergia elettrica) 

Attenzione 

Il connettore elettrico deve essere protetto contro 

il bagnato! In caso di pericolo di tracimazione, 

il connettore deve essere montato in un luogo al 

sicuro dalla tracimazione. 

L'uso delle pompe in piscine e stagni da giardino, 

oltre che nelle loro aree di protezione, è ammesso 

solo se queste sono allestite a norma 

VDE 0100 § 49d. Consultate il vostro elettricista 

di fiducia. 

83

4. Dati tecnici 

4.1 Disegni quotati: 

von 27 

bis 202 

400 

454 

330 

T 

258 

DA 40 

Aqualift S per l'installazione sotto la pavimentazione (28500) 

Ø 590 

Aqualift S Duo per l'installazione sotto la pavimentazione (28530) 

von 27 

bis 202 

400 

454 

330 

T 

258 

DA 40 

530 

DN 

100 

258 

575 

720 

DA 40 

Ø 590 

Aqualift S Tronic per l'installazione sotto la pavimentazione (28550) 

500 

Aqualift S Duo per l'installazione sopra la pavimentazione (28541) 

84

4. Dati tecnici 

4.2 Curva di potenza – Impianto di sollevamento Aqualift S 

[m] 

8,0 

7 

6 

5 

4 

3 

2 

1 

7,0 

6,0 

5,0 

4,0 

3,0 

2,0 

1,0 

0,0 

0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 

Valori per KTP 500 (per Aqualift S) 

Max portata 

Max portata 

Prevalenza 

1 2 3 4 5 6 7 [Qm 3 /h] 

Q (m3/h) 

Q (l/s) 

H (mWS) 

0,5 

0,1 

7,4 

1,0 

0,3 

6,9 

1,5 

0,4 

6,6 

2,0 

0,6 

6,2 

2,5 

0,7 

5,8 

3,0 

0,8 

5,3 

3,5 

11,0 

4,9 

4,0 

1,1 

4,5 

4,5 

1,3 

4,0 

5,0 

1,4 

3,6 

5,5 

1,5 

3,1 

6,0 

1,7 

2,6 

6,5 

1,8 

2,2 

7,0 

1,9 

1,7 

7,3 

2,0 

1,4 

Peso 

Potenza P1 / P2 

Numero di giri 

Tensione di esercizio 

Corrente nominale 

Portata max 

Prevalenza max 

Temperatura mat. trasportato 

Tipo di protezione 

Classe di protezione 

Protezione del motore 

Tipo di collegamento 

Lunghezza del cavo 

Fusibile necessario 

Modo operativo 

Altezza di commutazione galleggiante 

acceso/spento 

KTP 500 

6,7 kg 

480 W / 310 W 

2800 min -1 

230 V; 50 Hz 

2,2 A 

8 m 3 /h 

8 m 

35 °C 

IP68 

I 

integrata 

Schuko 

5 m; 3 x 1 mm 2 

10 A 

S1 

200 mm / 85 mm 

85

5. Aiuti in caso di anomalie 

Avaria Causa possibile Rimedi 

Pompa non in funzione 

Girante bloccata 

Portata ridotta 

La pompa si surriscalda e si 

spegne 

Nessuna tensione di rete presente 

Fusibile guasto 

Cavo di alimentazione danneggiato 

Interruttore a galleggiante guasto 

Foro di sfiato intasato 

Impurità, sostanze solide e grossolane 

si sono depositate tra la girante e la flangia 

di aspirazione. 

Cestello di aspirazione intasato 

Flangia di aspirazione usurata 

Girante usurata 

Foro di sfiato intasato 

Assorbimento di corrente eccessivo 

Prevalenza < 0,5 m 

Controllare la tensione di rete 

Sostituire il fusibile 

Riparazione solo a cura del servizio clienti 

Sostituzione completa dell'interruttore a galleggiante 

(codice articolo 28012) o riparazione a cura 

del servizio clienti KESSEL 

Pulire il foro di sfiato 

Pulire la pompa 

(vedere capitolo 3) 

Pulire la pompa (vedere capitolo 3) 

Sostituire la flangia di aspirazione 

Sostituire la girante 

Pulire il foro di sfiato 

Sollevare il condotto di mandata ad una prevalenza 

superiore a 0,5 m 

In alternativa è possibile installare una ruota a 

pale di ricambio. In questo modo si riduce tuttavia 

leggermente al prevalenza. 

86

6. Pezzi di ricambio 

Pos. Denominazione Cod. art. 

1 Chiusura anti-odore 47200 

2 Piastra di copertura grigio pietra, piastrellabile, con 

scarico e guarnizione, fino all'anno di costr.12/2010 83055 

3 Guarnizione per la piastra di chiusura 173-145 

4 Rialzo 83061 

5 Guarnizione a labbro sagomato 850113 

6 Pompa di ricambio 28501a 

7 Maniglia della pompa 099-068 

8 Angolare 190-094 

9 Interruttore a galleggiante 28012 

10 Kit di ricambio: girante e copertura di aspirazione 28038 

11 Cestello di aspirazione 099-007 

12 Kit di bloccaggio della pompa 28032 

13 Valvola di ritegno 27207 

14 Raccordo filettato in gomma 157-013 

15 Leva di chiusura 157-004 

16 Piastra di copertura nera con scarico e guarnizione 83053 


87


La figura mostra l'edizione 

fino all'anno di costruzione 12/2010 

Pos. Denominazione Cod. art. 


2 Piastra di copertura grigio pietra, piastrellabile, con 83055 

scarico e guarnizione, fino all'anno di costr. 12/2010 




6 Centralina mono 28730 

7 Batteria 197-081 






13 Pescante a richiesta 

14 Kit di bloccaggio della pompa mono 28031 






20 Sonda ottica con 3 adattatori 80888 

20 

88


La figura mostra l'edizione 

fino all'anno di costruzione 12/2010 

Pos. Denominazione 

Cod. art. 


2 Piastra di copertura grigio pietra, piastrellabile, con 

scarico e guarnizione, fino all'anno di ostr.12/2010 83055 




6 Centralina Duo 28745 








14 Pescante a richiesta 







89


Pos. Denominazione 

Cod. art. 

1 Dado ad occhiello (1 pezzo) 28011 

2 Coperchio 189-308 


4 Centralina per pescante a partire dall' ann 04/2012 28745 











15 Supporto per pressostato 190-091 

16 Viti per pressostato (4 pezzi) 099-054 

17 Pescante con cavo di 5 m 206-234 

18 Rilevatore di pressione Duo con guarnizione 12/2009 28046 

90

7. Garanzia 

1. Se la merce consegnata è difettosa, làzienda KESSEL è tenuta, 

secondo espressa scelta del committente, a provvedere eseguendo 

la dovuta riparazione del bene contestato ovvero alla 

sua sostituzione. Se la riparazione/sostitu-zione non andasse a 

buon fine per due occasioni consecutive o non fosse economicamente 

sostenibile, làcquirente/ ordinate ha il dritto di recesso 

dal contratto o ad unàdeguata riduzione dellòbbligazione 

sorta dal relativo contratto di compravendita. La constatazione 

di vizi evidenti deve essere comunicata tempestivamente in 

forma scritta; in caso di presenza di difetti difficilmente visibili o 

impossibili di immediato accertamento, la relativa declamazione 

va effettuata al momento del loro conoscimento. In caso di 

sostituzioni o riparazioni di prodotti difettosi, la ditta KESSEL si 

impegna a rispondere per la merce riparata/sostituita oggetto 

del contratto originario. La consegna di nuovi prodotti da parte 

della ditta KESSEL in conto sostituzione, provoca la nascita di 

un nuovo periodo di garanzia, subentrando quindi al precedente, 

se e solo se si tratta di articoli di produzione ex novo. La garanzia 

ha una validità di 24 mesi. Questùltima produce diritti a 

partire dal giorno di consegna della merce destinata ai clienti 

KESSEL, controparte del contratto di fornitura. Informazioni aggiuntive 

sono disposte e consultabili nei commi 377 del HGB 

(= Handelsgesetzbuch trad. Codice Commerciale tedesco). 

Oltre al regime legale, la KESSEL AG ha prolungato ad anni 20 

il periodo di garanzia per i separatori a coalescenza/olio/ benzina, 

separatore di grassi, pozzetti, fosse biologiche e serbatoi 

di acqua piovana in merito al solo serbatoio. Questo si riferisce 

alla compattezza, allaìdoneità allùso e alla sicurezza statica. 

Pre-supposto per questo è un assemblaggio di esperti come 

pure làttivo del prodotto proprio secondo gli istruzioni di montaggio 

e manutenzione in corso e le relative norme valide 

2. La ditta KESSEL non riconosce lùsura come un difetto o un 

malfunzionamento valido ai fini della contestazione per sostituzione 

o riparazione. Motivo di non sostituibilità (o riparazione) è 

relativo anche per guasti conseguenti a negligenze o inefficienze 

nelle operazioni di manutenzione. 

Avvertenza: l’apertura di componenti sigillati o di chiusure e 

collegamenti a vite può essere effettuata soltanto dal produttore. 

L’inosservanza di tale avvertenza può comportare l’esclusione 

di diritti di garanzia. 

01.06.2010 

91

8. Dichiarazione di conformità 

92

-----✃-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 

9. Verbale di consegna per l’installatore 

Denominazione * ––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––– 

KESSEL-n.ord. * 

Giorno / Ora * ––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––– 

(*secondo i principi contabili /Targhetta) 

Denominazione oggetto –––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––– 

Indirizzo / Telefono / Fax –––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––– 

Progetissta 

Indirizzo / Telefono / Fax ––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––– 

Impresa idraulica esecutrice ________________ ––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––– 


Persona autorizzata alla presa in consegna 


Persona addetta alla consegna 

Varie 

La messa in funzione e l’addestramento illustrati sono stati eseguiti in presenza della persona autorizzata alla presa in consegna e dell’utente 

dell’impianto. Inviare una copia alla fabbrica! 

_______________________________ _______________________________ __________________________ 

Luogo, data Firma della persona autorizzata alla Utente dell’impianto 

presa in consegna 

93

------✃------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 

❏ 

❏ 

❏ 

9. Verbale di consegna per l’azienda installatrice 

La messa in funzione e l’addestramento sono stati eseguiti in presenza della persona autorizzata alla presa in consegna e 

dell’utente dell’impianto. 

All’utente dell’impianto / persona autorizzata alla presa in consegna è stato fatto presente l’obbligo di manutenzione 

del prodotto secondo le istruzioni per l’uso allegate. 

La messa in funzione e l’addestramento non sono stati effettuati. 

Al committente / addetto alla messa in funzione sono stati consegnati i seguenti elementi e/o componenti del prodotto**: 

__________________________________________________________________________________________________________ 

__________________________________________________________________________________________________________ 

__________________________________________________________________________________________________________ 

La messa in funzione e l’addestramento vengono eseguiti dalla (ditta, indirizzo, interlocutore, tel.):: 

__________________________________________________________________________________________________________ 

__________________________________________________________________________________________________________ 

__________________________________________________________________________________________________________ 

Il giorno esatto per la messa in funzione/addestramento viene fissato dall’utente dell’impianto e dall’addetto alla messa in funzione. 

_____________________ _____________________ _____________________ _____________________ 

Luogo/Data 

Firma della persona 

Firma dell’utente 

Firma dell’impresa 

autorizzata alla presa in consegna 

dell’impianto 

installatrice 

95

❑ Protezione antiriflusso 

❑ Stazioni di sollevamento 

❑ Scarichi 

❑ Separatori 

-Separatori di grassi 

-Separatori di coalescenza, 

olii e benzine 

-Separatori di amidi 

-Separatori di sedimenti 

❑ Trattamento delle 

acque reflue 

❑ Pozzetti di ispezione 

❑ Sistemi di recupero delle 

acque piovane

GEBRUIKSAANWIJZING VOOR INBOUW, BEDIENING EN ONDERHOUD 

KESSEL-opvoerinstallatie Aqualift S 

voor fecaliënvrij afvalwater voor vloerinbouw/vrije opstelling 

Best. nr. 28500 / 28530 / 28541 / 28550 

Productvoordelen 

Opzetstuk telescopisch in hoogte verstelbaar, 

draaibaar en kantelbaar 

Aanpassing van de afdekking aan het tegelraster 

Persafdichtingsflens voor aansluiting van vochtafdichtingen 

Aansluiting voor meer toevoeren 

door aanboren van de zijvlakken 

Als dubbele opvoerinstallatie voor extra lozing van vuil water 

Installatie 

Inbedrijfstelling Instructie 

van de installatie werd uitgevoerd door uw gespecialiseerd 

bedrijf: 

Naam/handtekening Datum Plaats Stempel gespecialiseerd bedrijf 

Stand van wijziging: 2013/01 

Zaaknummer: 010-047NL 

Techn. wijzigingen voorbehouden

Veiligheidsinstructies 

De in deze bedieningshandleiding opgenomen veiligheidsinstructies, die voor inbouw, onderhoud en reparatie van het aggregaat moeten 

worden opgevolgd, staan aangeduid met de volgende symbolen. 

Algemeen gevarensymbool volgens ISO 3864-B-3-1 voor aanduiding van risico's voor personen. 

Gevarensymbool volgens ISO 3864-B-3-6 voor waarschuwing tegen elektrische spanning. 

Attentie 

Dit woord duidt veiligheidsinstructies aan die gevaren voor de machine en haar functie kunnen veroorzaken indien zij niet 

worden opgevolgd. 

Deze bedieningshandleiding moet permanent bij de installatie aanwezig zijn. 

Geachte klant, 

Wij zijn blij dat u gekozen hebt voor een product van KESSEL. 

De gehele installatie is aan een strenge kwaliteitscontrole onderworpen voordat zij de fabriek verliet. Controleer toch onmiddellijk a.u.b. of de installatie 

volledig en onbeschadigd bij u geleverd is. Neem ingeval van transportschade contact op met uw leverancier. 

Voordat de KESSEL vuilwaterpompinstallatie Aqualift S wordt gemonteerd en in bedrijf gesteld, moet deze inbouwen bedieningshandleiding zorgvuldig 

worden gelezen. 

KESSEL AG

Inhoudsopgave 

1. Algemeen 1.1 Gebruik ............................................................................................. Pagina 100 

1.2 Omschrijving installatie ..................................................................... Pagina 100 

1.3 Aansluitingen .................................................................................... Pagina 100 

2. Inbouw 2.1 Inbouw in de grondplaat.................................................................... Pagina 101 

2.2 Verdiepte inbouw in de grondplaat.................................................... Pagina 102 

2.3 Inbouw in drukkend water ................................................................. Pagina 103 

2.4 Aqualift S Duo voor vrije opstelling .................................................. Pagina 104 

2.5 Inbouw van de pomp ........................................................................ Pagina 104 

2.6 Controleren van de dompelbuisinstelling .......................................... Pagina 104 

2.7 Positionering van de alarmsonde...................................................... Pagina 104 

2.8 Inbouwvoorstel ................................................................................. Pagina 105 

3. Reiniging / onderhoud 3.1 Demontage van de pomp(en) .......................................................... Pagina 106 

3.2 Inbouw van de pomp(en) ................................................................. Pagina 106 

3.3 Onderhoud........................................................................................ Pagina 107 

3.4 Onderhoud van de geïntegreerde keerkleppen ................................ Pagina 107 

3.5 Gebruik van de KTP 500 als dompelpomp ....................................... Pagina 107 

4. Technische gegevens 4.1 Maattekeningen ................................................................................ Pagina 108 

4.2 Vermogensdiagram........................................................................... Pagina 109 

5. Hulp bij storingen ........................................................................................................................ Pagina 110 

6. Onderdelen ........................................................................................................................ Pagina 111 

7. Fabrieksgarantie ........................................................................................................................ Pagina 115 

8. Conformiteitsverklaring ........................................................................................................................ Pagina 116 

9. Opleveringsprotocol ........................................................................................................................ Pagina 117

1. Algemeen 

1.1 Gebruik 

Fecaliënvrij vuil water dat ontstaat beneden 

het terugstroomniveau, dient conform DIN 

EN 12056 via een opvoerinstallatie voor afvalwater 

te worden afgevoerd. 

1.2 Omschrijving van de installatie 

De KESSEL opvoerinstallatie voor vuil 

water Aqualift S is bestand tegen in het 

huishouden gebruikelijke zuren en logen 

(pH-waarde van 6,5 - 10) en tegen koude en 

heet water (t/m 95 °C). Condensaatwater uit 

apparaten met verbrandingswaarde dient te 

worden geneutraliseerd of voldoend verdund, 

voordat het de installatie wordt ingebracht. 

Het inbrengen van fecaliën of fecaliënhoudend 

afvalwater alsmede brandbare 

of explosieve vloeistoffen/bestanddelen is 

verboden. 

De KESSEL opvoerinstallatie Aqualift S 

wordt gekenmerkt door eenvoud in montage. 

De KESSEL opvoerinstallatie Aqualift S is te 

koop in de volgende varianten: 

- voor inbouw in de vloerplaat 

(Best.nr. 28500 / 28530 / 28550) 

De opvoerinstallatie bestaat uit een pomptank 

met geïntegreerde persafdichtingsflens, 

een telescopisch opzetstuk en een afdekplaat 

met sleufrooster (klasse A), met 

optioneel een tegen oppervlaktewater bestendige 

afdekplaat klasse A. 

De maximale grondwaterbestendigheid bedraagt 

2 m. 

De volgende versies zijn te koop met: 

1 pomp met vlotterschakelaar 

1 pomp met dompelbuis en drukschakelaar 

in het schakelapparaat 

2 pompen met dompelbuis en drukschakelaar 

in het schakelapparaat 

- als dubbele opvoerinstallatie 

voor vrije opstelling 

(Best.nr. 28541) 

De KESSEL opvoerinstallatie Aqualift S 

Duo bestaat uit de pomptank en een geurdichte 

afdekking. De besturing van de twee 

pompen verloopt via de dompelbuis en 

druksensor in het schakelapparaat. 

De pompen zijn afwisselend in bedrijf; 

wanneer extra veel vuil water toestroomt of 

één van de twee pompen uitvalt, wordt de 

tweede pomp automatisch ingeschakeld. 

1.3 Aansluitingen 

Drukaansluiting: R 1 1 / 2 Buitendraad of drukbuis 

D = 40 mm voor pvc lijmverbinding. 

Drukloze buisaansluitingen (bv. HT-buis) 

zijn niet voor drukleidingen toegestaan. 

100

2. Inbouw 

Vóór de inbouw van de KESSEL opvoerinstallatie 

Aqualift S moeten alle onderdelen 

op transportschade worden gecontroleerd. 

2.1 Inbouw in de vloerplaat 

De pomptank dient horizontaal te worden 

uitgelijnd. Indien nodig toevoeren aan de zijkant 

aanbrengen. Daartoe kunnen in de 

egale vlakken van de tank, evtl. ook het tussen- 

en het opzetstuk (max. DN 50), 

met de KESSEL gatenzaag (art.nr. 50100) 

worden geboord. Vervolgens in de uitboring 

de passende elastomeerpakking plaatsen 

en toevoerleiding inschuiven (afb. 1/2). 

Attentie 

De toevoeren niet bij de niveaudetectie, de 

vlotter, de sonde voor de geleidbaarheid, de 

dompelbuis aanbrengen om storingen te voorkomen. 

Voor de aansluiting van de elektrische leidingen 

moet op locatie een lege kabelbuis 

worden voorzien (afb. 3). De lege buis kan 

in de in het tussenstuk voorziene kabeldoorvoer, 

maar ook op een willekeurige plaats 

door in de tank te boren (afb. 1/2) gemonteerd 

worden. 

De bijgevoegde profiel-lipafdichting in 

de groef van het tussenstuk leggen, invetten 

en het opzetstuk monteren. Door het telescopische 

opzetstuk kan de KESSEL opvoerinstallatie 

Aqualift S traploos aan de aanwezige 

inbouwdiepte worden aangepast. Grondafschot 

t/m 5° kan gecompenseerd worden. 

Het is mogelijk om de afdekking uit te lijnen, 

bv. op het tegelraster (afb. 4). 

Afb. 4 

Afb. 1 Afb. 2 

Afb. 3 

Attentie 

Om de minimale inbouwdiepte te bereiken 

moet het opzetstuk tot op de vereiste afmeting 

worden ingekort. 

101


Na de definitieve uitlijning moeten bij de kabeldoorvoer 

en op plaatsen waar extra toevoeren 

zijn aangebracht (afb. 5). 

Afb. 5 

min. 40 mm 

Afb. 6 

5-10 mm 

De lipafdichting moet in de afdekplaat worden 

aangebracht. Hierbij moet worden opgepast 

dat afdichtingslip en centreerneus 

bij de montage naar boven wijzen. De centreerneus 

dient in de uitsparing te worden 

gelegd (zie afb. 6). 

Bij gebruik van de tegen oppervlaktewater 

bestendige afdekplaat is een ontluchtingsleiding 

DN 50 nodig. Tank pas na aansluiting 

van alle buisleidingen en controle op 

dichtheid in het betonbed gieten. 

Inbouw van afdekkingen met kiesbaar 

oppervlak 

Bij de afdekkingen met kiesbaar oppervlak 

kunnen op locatie tegels of natuurstenen in 

de afdekking worden gelegd, waardoor 

deze aan de vloerbedekking van de ruimte 

worden aangepast. Om tegels te leggen zijn 

producten bv. van PCI, Schomburg, Deitermann 

geschikt. Wij adviseren de volgende 

werkwijze om een probleemloze afwerking 

en hechting te krijgen: 

Verlijmen van tegels 

a) Gronden van de afdekplaat bv. met PCI- 

Flächengrund 303. Na navenante ventilatietijd 

verlijmen van de tegels met silicone. 

Deze verlijming is vooral bij vrij 

dunne tegels geschikt, omdat tot op de 

vereiste hoogte kan worden gespateld. 

b) verlijmen van de tegels bv. met PCI-Silcoferm 

(zelfhechtende silicone). Hiermee 

kan vooral voor vrij dikke tegels een dun 

lijmbed worden gerealiseerd. 

Verlijmen van natuursteen 

(marmer, graniet, agglomarmer) 

a) Gronden van de afdekplaat bv. met PCI- 

Flächengrund 303, verlijmen van de natuursteenplaten 

bv. met PCI-Carralit. 

b) Verlijmen van de natuursteenplaten bv. met 

PCI-Carraferm (speciale natuursteensilicone). 

Toepassingsbereiken analoog aan 1. 

2.2 Opvoerinstallatie Aqualift S voor 

verdiepte inbouw in de vloerplaat 

(met verlengstuk art.nr. 83071) 

Afhankelijk van de inbouwdiepte kunnen 

één of twee verlengstukken tussen opzeten 

tussenstuk worden geplaatst. De desbetreffende 

pakkingen dienen dienovereenkomstig 

te worden ingevet. 

102


2.3 Inbouw in drukkend water 

Als inbouw in drukkend water nodig is, kan 

de KESSEL opvoerinstallatie Aqualift S 

eenvoudig en probleemloos worden afgedicht. 

Hiervoor wordt tussen de contraflens 

van kunststof en de bij de basislichaam 

geïntegreerde persafdichtingsflens een afdichtingsbaan 

geklemd en vastgeschroefd 

met de bijgevoegde schroeven. Als afdichtingsbaan 

kan elke op locatie gebruikte 

afdichtfolie worden gebruikt. Bij inbouw in 

waterdicht beton (witte opvangbak) biedt 

KESSEL bovendien een passende afdichtingsbaan 

van natuurrubber NK/SBR 

met contraflens aan, waarbij de uitboringen 

voor vastschroeven al uitgestanst zijn 

(art.nr. 83023, zie afb. 7). De maximale 

grondwaterbestendigheid bedraagt 2 m. 

Verplaatsing van het afdichtniveau naar het 

opzetstuk vereist een gewijzigde opbouw, 

waarbij het KESSEL-schachtsysteem LW 

400 tot zijn recht komt (zie afb. 8). 

Afb. 7 

▼ 

Contraflens 

▼ 

Afdichtingsbaan 

Afdichtingsset 

(83023) 

Persafdichtingsflens 

De vereiste losse onderdelen worden weergegeven 

in de actuele KESSEL verkoopdocumenten. 

Als de waterdichte betonnen 

opvangbak bijvoorbeeld voor aansluiting 

van toevoeren, lege kabelbuizen enz. moet 

worden opengebroken, moeten ook deze 

penetraties waterdicht worden gemaakt. 

Afb. 8 

▼ Persafdichtingsflens LW 400 

(83021) 

Afdichtingsbaan 

(83022) 

103


2.4 KESSEL Opvoerinstallatie Aqualift S 

Duo voor vrije opstelling (Art.nr. 28541) 

De uitvoering voor vrije opstelling wordt bedrijfsklaar 

geleverd en hoeft uitsluitend nog 

te worden aangesloten op de op locatie gelegde 

afvalwaterleidingen. 

Om de functie van de opvoerinstallatie te garanderen 

dient een ontluchtingsleiding (DN 

50 voor normaal gebruik, DN 70 als aansluiting 

op een vetafscheider) te worden gelegd. 

De tank met de meegeleverde 4 bevestigingselementen 

op de vloer vastschroeven. 

Deze dienen voor geluiddemping. 

(Afb.8) 

2.5 Inbouw van de pomp 

Om transportschade te voorkomen worden 

de pompen afzonderlijk verpakt en moeten 

zij vóór inbedrijfstelling - zoals in hfdst. 3.2 

omschreven - worden ingebouwd. 

2.6 Controleren van de dompelbuisinstelling 

(Art.nr. 28541/ 28530 / 28550) 

De afstand H tussen de onderkant van de 

dompelbuis en de tankvloer dient vóór inbedrijfstelling 

te worden gecontroleerd: 

• H voor vloerinbouwinstallatie (art.nr. 

28350 /28550) bedraagt 10 cm (afb. 9) 

• H voor installatie voor vrije opstelling 

(art.nr. 28541) bedraagt 12 cm (afb. 10) 

Bij afwijkingen glijmoer bij de schroefkoppeling 

van de bevestiging van de dompelbuis 

losdraaien en dompelbuis op de opgegeven 

hoogte (H) vastzetten. 

2.7 Positionering van de alarmsonde 

(Art.nr. 28530, 28541/28550) 

250 

H 

Art.nr. 28530/28550 Afb. 9 

104


2.8 Inbouwvoorstel 

Flood niveau 

dekvloer isolatie Elastische voeg 

tegels gelijmd 

persleiding 

betonnen vloer 

uitmonding 

Film als vochtscherm 

basisplaat 

H 

KESSEL opvoerinstallatie voor vuil water Aqualift S Tronic 

Mono (art.nr. 28550) 

Persafdichtingsflens 

Telescopisch opzetstuk 

Pakkingset (art.nr. 83023) voor inbouw in waterdicht beton 

Art. nr. 28541 Afb. 10 

Vóór inbedrijfstelling dient de optische sonde zoals in afb. 9 en 10) 

te worden vastgezet. 

105

3. Reiniging en onderhoud 

Volgens DIN 12056 dient onderhoud met de volgende 

tussenpozen door een deskundige (vakbedrijf) 

te worden uitgevoerd: 

• na 3 maanden bij installaties in industriële 

toepassingen. 

• na 6 maanden bij installaties in meergezinswoningen. 

• na 1 jaar bij installaties in eengezinswoningen. 

KESSEL adviseert om een onderhoudscontract 

af te sluiten met het monterende bedrijf of de 

KESSEL fabrieksklantenservice. 

Bij het onderhoud dienen over het algemeen 

de volgende werkzaamheden te worden 

uitgevoerd: 

• Controle van alle koppelingspunten op dichtheid 

• Gebruik van de schuiven, indien nodig invetten 

en bijstellen 

• Openen en reinigen van de terugslagklep 

• Reiniging van de afvoerpomp, controle van 

het schoepenwiel en de lagering 

• Reiniging van de ontluchtingsboring bij de 

drukmof. Hierbij moet de gemonteerde omkeerhoek 

met slangstukken worden gedemonteerd 

en worden gecontroleerd op verstopping. 

• Inwendige reiniging van de tank indien nodig 

• Functiecontrole van de elektrische aansluitingen 

Na voltooiing van de onderhoudswerkzaamheden 

alle gedemonteerde onderdelen weer monteren, 

proefdraaien en de installatie weer in bedrijf 

stellen. Onderhoudsprotocol maken. 

3.1 Demontage van de pomp(en) 

Afb. 12 

keerklep 

met pijl naar 

beneden inbouwen 

Afb. 12 geldt ook zonder vlotter. 

Ontluchtingsboring 

De pomp kan snel en zonder gereedschappen 

worden weggenomen door de eenhandige 

snelsluiting los te maken. De terugslagklep, dan 

in de drukmof van de tank voorkomt dat afvalwater 

dat nog in de persleiding van de tank zit, 

terugloopt naar de installatie. 

3.2 Montage van de pomp(en) 

Vóór hernieuwde inbouw alle afdichtingsvlakken 

reinigen. De lipafdichting in de afvoer invetten. 

De pomp met de twee groeven in de bodem van 

de behuizing op de geleiding in de tank zetten en 

doorschuiven, totdat de drukbuis van de pomp in 

de afvoer van de tank kan worden gebracht (afb. 

13). De snelsluiting vergrendelen. 

Afb. 13 

Mono 

Duo 

Bij de Aqualift S Duo-opvoerinstallatie wordt op 

precies dezelfde wijze te werk gegaan, alleen 

wordt telkens de inwendige groef op de geleidingsrail 

gezet. De kabel met de stekker door de 

106

3. Reiniging en onderhoud 

Lege kabelbuis met behulp van een trekdraad 

intrekken en aansluiten op de stekkerdoos. 

Bij de uitvoeringen met schakelapparaat dient 

de sondekabel (art.nr. 28530) resp. de slang 

voor de pneumatische niveauregistratie (art.nr. 

28530) eveneens door de lege kabelbuis te 

worden getrokken. De tank met water vullen en 

de functie van de vlotterschakelaar, resp. de 

sonden of de dompelbuis controleren. Sleufrooster 

of afdekplaat inleggen. 

3.3 Onderhoud 

Attentie 

Vóór alle werkzaamheden aan de pomp NET- 

STEKKER UITTREKKEN! 

Daartoe na wegnemen van de pomp de aanzuigkorf 

afschroeven, het aanzuigdeksel afnemen 

en de ruimte voor het vleugelrad reinigen. 

De vlotterschakelaar en de niveausonden of de 

dompelbuis en alarmsonde regelmatig controleren 

op vervuilingen en evtl. reinigen. 

De pomp nooit zelf openen (uitsluitend door 

een vakman), omdat bij een ondeskundige ingreep 

de afdichting van de pomp beschadigd 

zou kunnen raken en olie in het afvalwater zou 

kunnen komen. 

3.4 Onderhoud van de geïntegreerde keerkleppen 

De pomp wegnemen. Na de demontage van de 

pompbevestiging (losmaken van de twee kruiskopschroeven, 

zie afb. 12) kan de keerklep 

worden weggenomen en gereinigd. 

Op deze wijze is ook onbelemmerde toegang 

tot het reinigen van de persleiding mogelijk. 

Attentie 

Bij de inbouw opletten dat de klep met de pijl 

naar beneden wordt gemonteerd. 

3.5 Gebruik van de KTP 500 als dompelpomp 

Dompelpompen met motor bevatten voor smering 

en koeling olie, die bij beschadiging van de 

pomp naar buiten kan komen en het transportmedium 

kan verontreinigen! 

Voordat u uw KESSEL Aqualift S dompelpomp 

in bedrijf neemt, laat u vakkundig controleren of 

één van de vermelde elektrische beveiligingsmaatregelen 

aanwezig is: aarding, op nul zetten, 

scheidingstransformator of lekstroombeveiligingsschakeling; 

deze moeten voldoen 

aan de voorschriften van het lokale ETB en 

perfect functioneren. 

(ETB = Energie-Toeleverings-bedrijf) 

Attentie 

De elektrische insteekvoorziening moet worden 

beveiligd tegen natheid! Bij gevaar voor overstroming 

de stekkervoorziening monteren op een voor 

overstroming veilige plaats. 

De pompen mogen uitsluitend in zwembaden 

en tuinvijvers en hun beschermingsgebied worden 

gebruikt wanneer deze aangelegd zijn conform 

VDE 0100 § 49d. Informeer a.u.b. bij uw 

gediplomeerde elektricien. 

107

4. Technische gegevens 

4.1 Maattekeningen: 

von 27 

bis 202 

400 

454 

330 

T 

258 

DA 40 

Aqualift S vloerinbouw (28500) 

Ø 590 

Aqualift S Duo vloerinbouw (28530) 

von 27 

bis 202 

400 

454 

330 

T 

258 

DA 40 

530 

DN 

100 

258 

575 

720 

DA 40 

Ø 590 

Aqualift S Tronic vloerinbouw (28550) 

500 

Aqualift S Duo vrije opstelling (28541) 

108

4. Technische gegevens 

4.2 Vermogensdiagram opvoerinstallatie Aqualift S 

[m] 

8,0 

7 

6 

5 

4 

3 

2 

1 

7,0 

6,0 

5,0 

4,0 

3,0 

2,0 

1,0 

0,0 

0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 

1 2 3 4 5 6 7 [Qm 3 /h] 

Waarden voor KTP 500 (voor Aqualift S) 

Max. Opvoercap. Q 

Max. Opvoercap. Q 

(m3/h) 

(l/s) 

0,5 

0,1 

1,0 

0,3 

1,5 

0,4 

Opvoerhoogte H (mWS) 7,4 6,9 6,6 

2,0 

0,6 

6,2 

2,5 

0,7 

5,8 

3,0 

0,8 

5,3 

3,5 

11,0 

4,9 

4,0 

1,1 

4,5 

4,5 

1,3 

4,0 

5,0 

1,4 

3,6 

5,5 

1,5 

3,1 

6,0 

1,7 

2,6 

6,5 

1,8 

2,2 

7,0 

1,9 

1,7 

7,3 

2,0 

1,4 

Gewicht 

Vermogen P1 / P2 

Toerental 

Bedrijfsspanning 

Nominale stroom 

Afvoercapaciteit max. 

Opvoerhoogte max. 

Temperatuur transportmateriaal 

Beschermingsklasse 

Beveiligingsklasse 

Motorveiligheid 

Aansluittype 

Kabellengte 

Vereiste zekering 

Modus 

Schakelhoogte vlotter Aan/Uit 

KTP 500 

6,7 kg 

480 W / 310 W 

2800 min -1 

230 V; 50 Hz 

2,2 A 

8 m 3 /h 

8 m 

35 °C 

IP68 

I 

geïntegreerd 

geaard 

5 m; 3 x 1 mm 2 

10 A 

S1 

200 mm / 85 mm 

109

5. Hulp bij storingen 

Storing Mogelijke oorzaak Remedies 

Pomp loopt niet 

Schoepenwiel geblokkeerd 

Gereduceerde afvoercapaciteit 

Pomp wordt heet en schakelt uit 

Geen netspanning aanwezig 

Zekering defect 

Voedingsleiding beschadigd 

Vlotterschakelaar defect 

Ontluchtingsboring verstopt 

Er zijn verontreinigingen, vaste en grove 

stoffen tussen schoepenwiel en aanzuigflens 

gaan vastzitten. 

Aanzuigkorf verstopt 

Slijtage van de aanzuigflens 

Slijtage van het schoepenwiel 

Ontluchtingsboring verstopt 

Stroomopname te hoog 

Opvoerhoogte < 0,5 m 

Netspanning controleren 

Zekering vervangen 

Reparatie uitsluitend door KESSEL klantenservice 

Vlotterschakelaar compleet 

vervangen (art.nr. 28012) of reparatie 

door KESSEL klantenservice 

Ontluchtingsboring reinigen 

Reiniging van de pomp 

(zie hoofdstuk 3) 

Reiniging van de pomp (zie hoofdstuk 3) 

Aanzuigflens vervangen 

Schoepenwiel vervangen 

Ontluchtingsboring reinigen 

Persleiding naar meer dan 0,5 m opvoerhoogte 

verhogen 

Als alternatief kan een reserve schoepenwiel 

worden gemonteerd. Daardoor wordt de opvoerhoogte 

echter in geringe mate gereduceerd 

110

6. Onderdelen 

Pos. Benaming Art.nr. 

1 Stankafsluiter 47200 

2 Afdekplaat steengrijs, betegelbaar 

Met afvoer en afdichting, t/m bouwjaar 12/2010 

83055 

3 Afdichting voor afdekplaat 173-145 

4 Opzetstuk 83061 

5 Profiellipafdichting 850113 

6 Vervangende pomp 28501a 

7 Pompgreep 099-068 

8 Elleboog 190-094 

9 Vlotterschakelaar 28012 

10 Vervangende set schoepenwiel en aanzuigdeksel 28038 

11 Aanzuigkorf 099-007 

12 Pompvergrendelingsset 28032 

13 Terugslagklep 27207 

14 Rubberen nippel 157-013 

15 Sluithendel 157-004 

16 Afdekplaat zwart met afvoer en afdichting 83053 


111

6. Onderdelen 

Afb. toont 

stand 

t/m bouwjaar 

12/2010 

Pos. Benaming 

Art.nr. 



83055 





6 Schakelapparaat Mono 28730 

7 Accu 197-081 






13 Dompelbuis op anvraag 

14 Pompvergrendelingsset Mono 28031 






20 Optische sonde met 3 adapters 80888 

20 

112

6. Onderdelen 

Afb. toont stand 

t/m bouwjaar 

12/2010 

Pos. Benaming 

Art.nr. 



83055 





6 Schakelapparaat Duo 28745 

7 Accu 197-081 







14 Dompelbuis op anvraag 







113

6. Onderdelen 

Pos. Benaming 

Art.nr. 

1 Korfmoer (1 st.) 28011 

2 Deksel 189-308 


4 Schakelapparaat voor dompelbuis vanaf bj 04/2012 28745 

5 Accu 197-081 










15 Houder voor drukschakelaar 190-091 

16 Schroeven voor drukschakelaar (4 st.) 099-054 

17 Dompelbuis met 5 m kabel 206-234 

18 Duodruksensor incl. afdichting, t/m bj 12/2009 28046 

114

7. Garantie 

1. Indien een levering of een dienst problemen vertoont, zal KESSEL volgens 

u keuze het probleem verhelpen door een bijkomende levering of 

door de levering van een toestel zonder schade. Indien de bijkomende 

levering twee maal ontoereikend is om het probleem op te lossen of indien 

het probleem niet opgelost kan worden, heeft de klant / de 

opdrachtgever het recht zich aan het contract te onttrekken of zijn betaling 

overeenkomstig te vertragen. Het vaststellen van duidelijke schade 

moet meteen gebeuren, bij niet meteen zichtbare schade moet dit 

meteen na het ontdekken van de schade schriftelijk gemeld worden. 

Voor bijkomend herstel of bijkomende leveringen staat KESSEL in dezelfde 

mate borg als voor het oorspronkelijke voorwerp van het contract. 

Voor nieuwe leveringen begint de garantietermijn opnieuw te lopen, 

maar dit enkel voor de omvang van de nieuwe levering. 

Voor pas herstelde voorwerpen biedt KESSEL een garantie. 

De garantietermijn bedraagt 24 maanden vanaf de levering aan onze 

partner. § 377 van het Duitse Handelswetboek zijn verder van toepassing. 

Naast de wettelijk verplichte garantie garandeert KESSEL AG bij 

olie/benzineafscheiders, vetafscheiders, schachten, IBA-systemen en 

regenwaterreservoirs de dichtheid, statische belastbaarheid en toepasbaarheid 

voor een periode van 20 jaar. 

Deze garantie geldt uitsluitend wanneer montage door vakkundig personeel 

is uitgevoerd volgens de geldende normvoorschriften en inbouwinstructies, 

en dat daarbij voldoende rekening is gehouden met de 

grondwatersituatie terplaatse. 

Daarnaast geldt de voorwaarde dat het gebruik van de systemen en het 

onderhoud ervan wordt uitgevoerd volgens de KESSEL voorschriften. 

2. KESSEL wil met nadruk stellen dat slijtage geen tekortkoming van het 

product is. Hetzelfde geldt voor fouten die optreden door foutief onderhoud. 

Instructie: Het openen van verzegelde componenten of schroefverbindingen 

mag alleen door de fabrikant gebeuren. Anders kunnen vrijwaringsclaims 

uitgesloten zijn. 

01.06.2010 

115

8. Conformiteitsverklaring 

116

9. Overgaveprotocol voor de monteur 

Typebenaming * 

KESSEL - bestelnummer * 

Productiedatum * 

(* volgens typeplaatje/rekening) 

Objectbenaming / Exploitant van de installatie 

Adres / Telefoon / Telefax 

Planner 


Uitvoerende bouwfirma / Sanitairfirma / Elektriciteitsfirma 


Voor de keuring bevoegde persoon 


Overgavepersoon 

Verdere opmerkingen 

De aangehaalde inbedrijfstelling en instruering werd in het bijzijn van de voor de keuring bevoegde persoon en de exploitant van de installatie uitgevoerd. 

Plaats, datum Handtekening voor de keuring bevoegde persoon Handtekening exploitant van de installatie 

117

118

n 

n 

9. Overgaveprotocol 

Overgaveprotocol (Exemplaar voor de inbouwende onderneming) 

De aangehaalde inbedrijfstelling en instruering werd in het bijzijn van de voor de keuring bevoegde persoon en de exploitant 

van de installatie uitgevoerd. 

De exploitant van de installatie / voor de keuring bevoegde persoon werd gewezen op de onderhoudsplicht van het 

product volgens de bijgaande bedieningshandleiding. 

n De inbedrijfstellingen werden niet uitgevoerd. 

Aan de opdrachtgever/inbedrijfsteller werden de volgende bouwdelen en/of productcomponenten overgegeven**: 

De inbedrijfstelling en instruering wordt uitgevoerd door (firma, adres, aanspreekpartner, telefoon): 

De exacte termijnafspraak voor de inbedrijfstelling/instruering wordt door de exploitant van de installatie en ingebruiknemer uitgevoerd. 

Plaats/Datum Handtekening voor de Handtekening inbouwende Handtekening exploitant van de installatie 

keuring bevoegde persoon 

onderneming 

" 

119

❑ Terugstroombeveiligingen 

❑ Opvoerinstallaties, Pompen 

❑ Afvoerputten 

❑ Afscheiderinstallaties 

-Vetafscheiders 

-Olie- en benzineafscheiders 

-Zetmeelafscheiders 

-Bezinkselafscheiders 

❑ Waterzuivering 

❑ Schachtsystemen 

❑ Regenwatersystemen

INSTRUKCJA ZABUDOWY, OBSŁUGI I KONSERWACJI 

Przepompownia KESSEL Aqualift S 

do ścieków bez fekaliów do zabudowy podpodłogowej i nadpodłogowej 

Nr art. 28500 / 28530 / 28541 / 28550 

Zalety produktu 

Nasada teleskopowa 

obracana i regulowana pod względem wysokości i nachylenia 

Dostosowanie pokrywy do kierunku pł ytek 

Dociskowy koł nierz uszczelniający do podł ączenia uszczelnień przeciwwilgociowych 

Możliwość podł ączenia dalszych 

dopł ywów poprzez nawiercenie powierzchni bocznych 

Urządzenie dwupompowe w przypadku zwiększonego napł ywu wody brudnej 

Instalacja 

Uruchomienie 

przeprowadził zakł ad specjalistyczny: 

Instruktaż 

Nazwisko/podpis Data Miejscowoś ć Pieczęć firmy specjalistycznej 

Wersja: 2013/01 

Numer: 

010-047PL 

Zmiany techniczne zastrzeżone

Wskazówki bezpieczeństwa 

Zawarte w niniejszej instrukcji obsł ugi obowiązujące wskazówki bezpieczeństwa dotyczące zabudowy, eksploatacji, konserwacji i uruchomienia agregatu oznakowane 

są następującymi symbolami: 

Ogólny symbol zagrożenia wedł ug ISO 3864-B-3-1 do oznaczania zagrożenia dla ludzi. 

Symbol zagrożenia wedł ug ISO 3864-B-3-6 w celu ostrzegania przez napięciem elektrycznym. 

Uwaga! 

To sł owo oznacza wskazówki bezpieczeństwa, których nieprzestrzeganie może być Źródł em zagrożenia dla maszyny i jej dział ania. 

Niniejsza instrukcja obsł ugi musi być stale dostępna w pobliżu urządzenia. 

Szanowny Kliencie, 

cieszymy się z wyboru naszego produktu. 

Cał kowite urządzenie przed opuszczeniem fabryki został o poddane surowej kontroli jakoś ci. Prosimy jednak natychmiast skontrolować, czy urządzenie został o dostarczone 

w stanie kompletnym i nieuszkodzonym. W razie zauważenia szkód transportowych prosimy skontaktować się z dostawcą. 

Przed montażem i uruchomieniem przepompowni KESSEL Aqualift S należy dokł adnie przeczytać niniejszą instrukcję obsł ugi. 

KESSEL AG

Spis treści 

1. Informacje ogólne 1,1 Zastosowanie........................................................................................................... strona 124 

1.2 Opis urządzenia ....................................................................................................... strona 124 

1.3 Przył ącza............................................................................................................... strona 124 

2. Zabudowa 2.1 Zabudowa w pł ycie podł ogowej.......................................................................... strona 125 

2.2 Gł ębsza zabudowa w pł ycie podł ogowej .......................................................... strona 126 

2.3 Zabudowa w występującej wodzie............................................................................ strona 127 

2.4 Aqualift S Duo do zabudowy nadpodł ogowej ........................................................ strona 128 

2.5 Zabudowa pompy..................................................................................................... strona 128 

2.6 Kontrola ustawienia rury zanurzeniowej................................................................... strona 128 

2.7 Pozycjonowanie sondy alarmowej ........................................................................... strona 128 

2.8 Przykł ad zabudowy ............................................................................................... strona 129 

3. Czyszczenie / konserwacja 3.1 Czyszczenie pompy/pomp ....................................................................................... strona 130 

3.2 Zakł adanie pompy (pomp)..................................................................................... strona 130 

3.3 Konserwacja ............................................................................................................ strona 131 

3.4 Konserwacja zintegrowanej klapy zwrotnej.............................................................. strona 131 

3.5 Zastosowanie KTP 500 jako pompy zanurzeniowej................................................. strona 131 

4. Dane techniczne 4.1 Rysunki wymiarowe ................................................................................................. strona 132 

4.2 Wykres wydajnoś ci.................................................................................................. strona 132 

5. Pomoc w razie zakł óceń .................................................................................................................................................. strona 133 

6. Części zamienne ................................................................................................................................................. strona 134 

7.Gwarancja .................................................................................................................................................. strona 128 

8. Deklaracja zgodności .................................................................................................................................................. strona 140 

9. Protokół przekazania .................................................................................................................................................. strona 141

1. Informacje ogólne 

1.1 Zastosowanie 

Odprowadzanie przez przepompownię wody brudnej, 

która napł ywa do miejsc leżących poniżej poziomu 

zalewania PN EN 12056 . 

1.2 Opis urządzenia 

Przepompownia wody brudnej KESSEL Aqualift S 

jest odporna na stosowane w gospodarstwach domowych 

kwasy i ł ugi (wartoś ć pH w granicach 

6,5 - 10) oraz na niskie temperatury i gorącą wodę 

(do 95°C). Skondensowana woda z urządzeń palnikowych 

powinna zostać przed doprowadzeniem 

zneutralizowana lub odpowiednio rozcieńczona. 

Wprowadzanie fekaliów lub ś cieków fekalnych lub 

oraz cieczy/ciał palnych lub wybuchowych jest 

zabronione. 

Przepompownia Aqualift S wyróżnia się ł atwym 

montażem. 

Urządzenie Aqualift S jest dostępne w następujących 

wariantach: 

- do zabudowy w pł ycie podł ogowej 

(nr art. 28500, 28530, 28550) 

Przepompownia skł ada się ze zbiornika 

pompowego ze zintegrowanym dociskowym koł - 

nierzem uszczelniającym, teleskopowej nasady i 

pokrywy z rusztem szczelinowym ( klasy A), możliwe 

jest także zastosowanie wodoszczelnej pokrywy 

klasy A. 

Maksymalna odpornoś ć na wodę gruntową wynosi 

2 m. 

Wymienione wersje posiadają: 

● 1 pompę z przeł ącznikiem pł ywakowym 

● 1 pompę z z rurą zanurzeniową i czujnikiem 

ciś nieniowym w urządzeniu sterowniczym 

● 2 pompy z rurą zanurzeniową i czujnikiem 

ciś nieniowym w urządzeniu sterowniczym 

- jako przepompownia dwupompowa 

do instalacji nadpodł ogowej 

(nr kat. 28541) 

Przepompownia Aqualift S Duo skł ada się ze 

zbiornika pompowego z pokrywą, przez którą nie 

przedostają się nieprzyjemne zapachy. Sterowanie 

obu pomp odbywa się za pomocą rury zanurzeniowej 

i przeł ącznika ciś nieniowego w urządzeniu 

sterowniczym. 

Pompy pracują na zmianę, przy zwiększonym 

napł ywie wody brudnej lub przy zatrzymaniu 

dział ania jednej z pomp, automatycznie wł ącza 

się druga pompa. 

1.3 Przył ącza 

Króciec tł oczny: R 1 1 / 2 gwint zewnętrzny lub rura 

tł oczna D = 40 mm do ł ączenia klejonego PVC. 

Bezciś nieniowe przył ącza rurowe (np. rury HT) 

nie są dopuszczalne w przypadku przewodów 

tł ocznych. 

124

2. Zabudowa 

Przed zabudową przepompowni Aqualift S należy 

wszystkie części sprawdzić pod kątem 

szkód transportowych. 

2.1 Zabudowa w pł ycie podł ogowej 

Zbiornik pompy należy wypoziomować. Jeś li będzie 

to konieczne, doł ączyć boczne dopł ywy. 

W tym celu w pł askich p owierzchniach zbiornika 

lub także w ł ączniku i nasadzie (max.: DN 50) należy 

wykonać otwory za pomocą wyrzynarki 

KESSEL (nr art. 50100). Następnie do otworu 

wł ożyć pasującą uszczelkę elastomerową i 

wsunąć przewód dopł ywowy (rys. 1/2). 

Rys. 3 

Uwaga! 

Dopł ywów, nie umieszczać w pobliżu rejestracji 

poziomu, pł ywaka, sondy, rury zanurzeniowej, 

aby uniknąć nieprawidł owego dział ania. 

W celu podł ączenie przewodów elektrycznych 

przewidziana jest rura ochronna na kable (rys. 3). 

Rura ochoronna może być zamontowana w przelocie 

kablowym w elemencie przejś ciowym. Możliwe 

jest także umieszczenie jej w dowolnym miejscu 

po nawierceniu zbiornika (rys. 1/2) . 

Zał ączoną profilowaną uszczelkę wargową 

wł ożyć w rowek elementu poś redniego, nasmarować 

i zamontować nasadkę. Dzięki zastosowaniu 

teleskopowej nasadki, urządzenie KESSEL Aqualift 

S można pł ynnie dostosować do rzeczywistej 

gł ębokoś ci zabudowy. Urządzenie można wyrównać 

do nachylenia dna do 5°. Możliwe jest dopasowanie 

pokrywy np. do wzoru pł ytek na podł 

odze (rys. 4). 

Rys. 4 

Rys. 1 Rys. 2 

Uwaga! 

W celu osiągnięcia minimalnej gł ębokoś ci zabudowy 

nasadkę należy skrócić do odpowiedniego 

wymiaru. 

125


Po wykonaniu ostatecznego wyrównania, w nasadce 

na obszarze przelotu kablowego oraz 

tam, gdzie umieszczono dodatkowe dopł ywy, 

muszą zostać wykonane otwory (rys. 5). 

min. 40 mm 

Rys. 5 

Uszczelka wargowa musi zostać zał ożona w pokrywie. 

Należy przy tym uważać, aby uszczelka 

wargowa i nosek centrujący był y przy montażu 

Rys. 6 

5-10 mm 

skierowane do góry. Nosek centrujący wł ożyć w 

rowek (p. rys. 6). 

Przy użyciu pł yty wodoszczelnej zaleca się 

poł ożenie przewodu odpowietrzającego DN 50. 

Zbiornik zalewać w ł ożu betonowym dopiero po 

podł ączeniu wszystkich przewodów rurowych i 

po sprawdzeniu szczelnoś ci. 

Zabudowa pokrywy z powierzchnią do wklejenia 

pł ytek 

W przypadku tego rodzaju powierzchni pokrywy 

istnieje możliwoś ć ukł adania pł ytek lub kamienia 

naturalnego w pokrywie i tym samym dopasowania 

urządzenia do wyglądu podł ogi. Do ukł a- 

dania pł ytek nadają się na przykł ad takie produkty 

jak: PCI, Schomburg, Deitermann. W celu 

wykonania bezproblemowej obróbki i uzyskania 

dobrej przyczepnoś ci, zaleca się wykonanie następujących 

kroków: 

Ukł adanie pł ytek 

a) Gruntowanie pł yty pokrywy np. za pomocą 

produktu PCI-Flächengrund 303. Po odpowiednim 

czasie ukł adanie pł ytek przy użyciu produktu 

PCI-Flexmörtel. Ten sposób ukł adania ma 

przede wszystkim zastosowanie do pł ytek 

cieńszych, ponieważ można nał ożyć produkt do 

odpowiedniej wysokoś ci. 

b) Ukł adanie pł ytek np. przy użyciu PCI-Silcoferm 

S (samoprzyczepny sylikon). W ten sposób 

można wykonać cieńszy podkł ad pod grubsze 

pł ytki. 

Ukł adanie pł ytek z kamienia naturalnego 

(marmur, granit, marmur aglomerowany) 

a) Gruntowanie pł yty pokrywy za pomocą produktu 

PCI-Flächengrund 303. Ukł adanie pł ytek 

przy użyciu produktu PCI-Carralit. 

b) Ukł adanie pł ytek na przykł ad przy użyciu 

produktu PCI-Carraferm (specjalny sylikon do kamienia 

naturalnego). Zakresy zastosowania analogicznie 

do punktu 1. 

2.2 Przepompownia Aqualift S do gł ębszej zabudowy 

w pł ycie podł ogowej 

(z przedł użką nr art. 83071) 

W zależnoś ci od gł ębokoś ci zabudowy pomiędzy 

nasadkę i ł ącznik można zał ożyć jedną lub dwie 

przedł użki. Uszczelki należy przy tym odpowiednio 

nasmarować. 

126


2.3 Zabudowa w występującej wodzie 

Jeś li konieczna jest zabudowa w występującej 

wodzie, wówczas można bezproblemowo wykonać 

uszczelnienie urządzenia Aqualift S. W tym celu 

pomiędzy przeciwkoł nierzem z tworzywa 

sztucznego i zintegrowanym na korpusie przeciwkoł 

nierzem zakleszczana jest taś ma uszczelniająca 

i przykręcana za pomocą zał ączonych ś rub. 

Jako taś my uszczelniającej można użyć każdej budowlanej 

folii uszczelniającej. W przypadku zabudowy 

w betonie wodoszczelnym, KESSEL oferuje 

dodatkowo pasującą taś mę uszczelniającą z kauczuku 

naturalnego NK/SBR, w przypadku której 

otwory na ś ruby są już wykonane fabrycznie (nr art. 

83023, patrz rys. 7). Maksymalna odpornoś ć na 

wodę gruntową wynosi 2 m. 

Ukł adanie warstwy uszczelniającej w nasadzie 

wymaga zmiany konstrukcji w systemie studzienek 

KESSEL LW 400 (patrz rys. 8). 

Wymagane częś ci przedstawione są w aktualnych 

materiał ach handlowych KESSEL. Jeś li będzie 

konieczne przekucie wodoszczelnej wanny betonowej, 

przykł adowo w celu podł ączenia 

dopł ywów, rur ochronnych na kable itp. wówczas 

należy otwory te wykonać w sposób wodoszczelny. Rys. 7 

▼ 

Przeciwkoł nierz 

▼ 

Taś ma uszczelniająca 

▼ 

Zestaw uszczelek 

(83023) 

Dociskowy koł nierz uszczelniający 

Rys. 8 

Dociskowy koł nierz uszczelniający 

LW 400 (83021) 

Taś ma uszczelniająca 

(83022) 

127


2.4 Przepompownia Aqualift S Duo do instalacji 

nadpodł ogowej (nr art. 28541) 

Wykonanie do swobodnego ustawienia jest dostarczane 

jako urządzenie gotowe do eksploatacji 

i należy je tylko podł ączyć do przewodów kanalizacyjnych. 

W celu zapewnienia poprawnego dział ania przepompowni 

należy uł ożyć przewód odpowietrzający 

(DN 50 dla trybu normalnego, DN 70 w przypadku 

podł ączenia do separatora tł uszczu). 

Zbiornik przykręcić do podł oża za pomocą 4 ś rub 

mocujących. Sł użą one jako tł umienie akustyczne 

(rys. 8) 

2.5 Zabudowa pompy 

W celu uniknięcia szkód transportowych pompy pakowane 

są oddzielnie i muszą zostać zabudowane 

przed uruchomieniem urządzenia w sposób 

opisany w rozdz. 3.2 . 

2.6 Sprawdzanie ustawienia rury zanurzeniowej 

(nr art. 28541/ 28530 /28550) 

Należy sprawdzić odległ oś ć H pomiędzy dolną 

krawędzią rury zanurzeniowej i dnem zbiornika 

jeszcze przed uruchomieniem: 

• H dla urządzenia podpodł ogowego (nr art. 

28350/28550) wynosi 10 cm (rys. 9) 

• H dla urządzenia do swobodnego ustawienia (nr 

art. 28541) wynosi 12 cm (rys. 10) 

W przypadku odchyleń odkręcić nakrętki przesuwane 

na skręceniu mocowania rury zanurzeniowej 

i rurę zamocować w odpowiedniej wysokoś ci (H). 

2.7 Pozycjonowanie sondy alarmowej (nr art. 

28530, 28541,28550) 

250 

H 

Nr art. 28530, 28550 rys. 9 

128


2.8 Przykł ad zabudowy 

Poziom zalewania 

Jastrych Izolacja 

Dopływ 

Fuga elastyczna 

Naklejone płytki 

Podłoże betonowe 

rura ciś nieniowa 

Film paroizolacyjną 

Warstwa czysta 

H 

nr art. 28541 Rys. 10 

Przed uruchomieniem sondę optyczną należy zamocować klipsem jak pokazano 

na rys. 9 i 10. 

129

3. Czyszczenie i konserwacja 

Wedł ug normy DIN 12056 prace konserwacyjne 

muszą być przeprowadzane przez fachowca (specjalistyczną 

firmę) w następujących odstępach czasowych: 

• co 3 miesięce w przypadku urządzeń pracujących w 

zakł adach 

• co 6 miesięcy w przypadku urządzeń w domach wielorodzinnych 

• raz w roku w przypadku urządzeń w domach jednorodzinnych. 

KESSEL zaleca zawarcie umowy o konserwację z 

firmą instalatorską lub serwisem klienta KESSEL. 

Podczas konserwacji należy wykonać następujące 

ogólne prace: 

• Sprawdzić szczelnoś ć poł ączeń 

• Poruszyć zasuwami, w razie potrzeby nasmarować 

i ustawić 

• Otworzyć i wyczyś cić zabezpieczenie przeciwzalewowe 

• Wyczyś cić pompę odwadniającą, sprawdzić wirnik i 

ł ożysko 

• Wyczyś cić otwór odpowietrzający na króćcu tł ocznym. 

Należy zdemontować przy tym zał ożony 

kątownik prowadzący z elementem węża i sprawdzić, 

czy nie jest zapchany. 

• W razie potrzeby wyczyś cić zbiornik 

• Sprawdzić dział anie przył ączy elektrycznych. 

Po wykonaniu prac konserwacyjnych wszystkie zdemontowane 

częś ci ponownie zamontować, wykonać 

bieg próbny urządzenia a następnie je uruchomić. 

Sporządzić protokół konserwacji. 

3.1 Czyszczenie pompy/pomp 

Rys. 12 

Klapa zaworu zwrotnego 

zabudować strzał ką 

na dół 

Rys. 12 dotyczy także sytuacji bez pł ywaka 

Otwór odpowietrzający zatkany 

Pompę można wyjąć po zwolnieniu jednoręcznego 

szybkozł ącza bez potrzeby użycia narzędzi. Klapa 

zwrotna w króćcu tł ocznym zbiornika zapobiega cofaniu 

się ś cieków, które znajdują się jeszcze w przewodzie 

tł ocznym do urządzenia. 

3.2 Zakł adanie pompy (pomp) 

Przed ponowną zabudową wyczyś cić wszystkie powierzchnie 

uszczelniające. Nasmarować uszczelkę 

wargową w odpł ywie . 

Pompę obydwoma rowkami w dnie obudowy wstawić 

w prowadnicę w zbiorniku i przesuwać do przodu, 

aż możliwe będzie wprowadzenie rury tł ocznej do 

odpł ywu zbiornika (rys. 13). Zablokować szybkozł 

ącze. 

Rys. 13 

Mono 

Duo 

W przypadku przempowniAqualift S Duo postępować 

tak samo z tą różnicą, że wewnętrzny rowek jest ustawiany 

na szynie prowadzącej. Kabel z wtyczką przez 

130

3. Czyszczenie i konserwacja 

rurę ochronną na kable wciągąć za pomocą drutu i podł 

ączyć do wtyczki. 

W przypadku wersji z urządzeniem sterowniczym 

kabel sondy (nr art. 28530) lub wąż pneumatycznego 

rejestrownia poziomu (nr art. 28530) również przeciągnąć 

przez rurę ochronną na kable. Zbiornik napeł 

nić wodą i sprawdzić dział anie przeł ącznika 

pł ywakowego względnie sond i rury zanurzeniowej. 

Zał ożyć ruszt szczelinowy lub pokrywę. 

3,3 Konserwacja 

Uwaga! 

Przed rozpoczęciem jakichkolwiek prac na pompie- 

WYCIĄGNĄĆ WTYCZKĘ Z GNIAZDA! 

W celu wyjęcia pompy odkręcić kosz zasysający, zdjąć 

pokrywę zasysającą i wyczyś cić przestrzeń skrzydeł 

ek. Przeł ącznik pł ywakowy oraz sondy poziomu 

lub rurę zanurzeniową i sondę alarmową regularnie 

sprawdzać pod kątem zanieczyszczeń. 

Pompy nigdy nie należy samodzielnie otwierać (może 

to uczynić wył ącznie fachowiec), ponieważ przy nieprawidł 

owo przeprowadzonych pracach może 

zostać uszkodzona uszczelka i olej może się dostać 

do wody. 

3.4 Konserwacja zintegrowanych klap zwrotnych: 

Wyjąć pompę. Przed demontażem mocowania pompy 

(zluzowanie wkrętów krzyżowo-szczelinowych, patrz 

rys. 12) można klapę zwrotną wyjąć i wyczyś cić . 

W ten sposób możliwy jest swobodny dostęp w celu 

oczyszczenia przewodu tł ocznego . 

Uwaga! 

Przy montażu zwrócić uwagę, aby klapa został a zamontowana 

strzał ką na dół . 

3.5 Zastosowanie KTP 500 jako pompy zanurzeniowej 

Pompy silnikowe zanurzeniowe zawierają olej do 

smarowania i chł odzenia, który może wystąpić po 

uszkodzeniu pompy i zanieczyś cić tł oczone medium! 

Przed uruchomieniem pompy zanurzeniowej 

KESSEL Aqualift S fachowiec musi sprawdzić, czy 

zastosowano jeden z podanych sposobów zabezpieczenia 

elektrycznego: Uziemienie, zerowanie, transformator 

oddzielający lub wył ącznik różniowoprądowy; 

muszą one speł niać lokalne przepisy 

energetyczne i funkcjonować bez zarzutu. 

Uwaga! 

Wtyczkę elektryczną należy chronić przed wilgocią! 

W razie niebezpieczeństwa zalania poł ączenie wtykowe 

montować w miejscu niezagrożonym zalaniem. 

Używanie pomp w basenach, stawach ogrodowych i 

w ich strefach ochronnych jest dopuszczalne tylko 

wtedy, gdy wykonane są zgodnie z VDE 0100 § 49d. 

Prosimy zasięgnąć porady u elektryka. 

131

4. Dane techniczne 

4.1 Rysunek wymiarowy 

od 27 

do 202 

od 

von 

27 

27 

do 202 

bis 202 

400 

454 

330 

T 

258 

DA 40 

1. Aqualift S do instalacji podpodł ogowej (28500) 

Ø 590 

3. Aqualift S Duo do instalacji podpodł ogowej (28530) 

von 27 

bis 202 

400 

454 

330 

T 

258 

DA 40 

530 

DN 

100 

258 

575 

720 

DA 40 

Ø 590 

2. Aqualift S Tronic do instalacji podpodł ogowej (28550) 

500 

4. Aqualift S Duo do instalacji nadpodł ogowej (28541) 

132

4. Dane techniczne 

4.2 Wykres wydajności tł oczenia przepompowni Aqualift S 

[m] 

8,0 

7 

6 

5 

4 

3 

2 

1 

7,0 

6,0 

5,0 

4,0 

3,0 

2,0 

1,0 

0,0 

0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 

1 2 3 4 5 6 7 [Qm 3 /h] 

Wartości dla KTP 500 (Aqualift S) 

maks. tł oczenie 

maks. tł oczenie 

Q (m 3 /h) 

Q (l/s) 

0,5 

0,1 

1,0 

0,3 

1,5 

0,4 

Wysokość tł oczeniaH (H2O) 7,4 6,9 6,6 

2,0 

0,6 

6,2 

2,5 

0,7 

5,8 

3,0 

0,8 

5,3 

3,5 

11,0 

4,9 

4,0 

1,1 

4,5 

4,5 

1,3 

4,0 

5,0 

1,4 

3,6 

5,5 

1,5 

3,1 

6,0 

1,7 

2,6 

6,5 

1,8 

2,2 

7,0 

1,9 

1,7 

7,3 

2,0 

1,4 

Masa 

Moc P1 / P2 

Liczba obrotów 

Napięcie robocze 

Prąd znamionowy 

Maks. wydajność tł oczenia 

Maks. wysokość tł oczenia 

Temp.medium tł oczonego 

Rodzaj ochrony 

Klasa bezpieczeństwa 

Ochrona silnika 

Typ przył ącza 

Dł ugość kabla 

Konieczny bezpiecznik 

Tryb pracy 

Wys. przeł . 

pł ywaka/wł ącz/wył ącz 

KTP 500 

6,7 kg 

480 W / 310 W 

2 800 min -1 

230 V; 50 Hz 

2,2 A 

8 m 3 /h 

8 m 

35º 

IP68 

I 

zintegrowane 

Schuko 

5 m; 3 x 1 mm 2 

10 A 

S1 

200 mm / 85 mm 

133

5. Pomoc przy zakłóceniach 

Zakł ócenie Możliwa przyczyna Środki zaradcze 

Pompa nie pracuje 

Wirnik zablokowany 

Zmnieszony przepł yw 

Pompa staje się gorąca i się wył ącza 

brak napięcia w sieci 

Bezpiecznik uszkodzony 

przewód zasilający uszkodzony 

Przeł ącznik pł ywakowy zepsuty. 


Pomiędzy wirnikiem i koł nierzem zasysającym 

usadził y się zanieczyszczenia i większe fragmenty 

Kosz zasysający zatkany 

Zużycie koł nierza zasysania 

Zużycie wirnika 


Pobór prądu za wysoki 

Wysokoś ć tł oczenia < 0,5 m 

Sprawdzić napięcie w sieci 

Wymienić bezpiecznik 

Nparawy wykonywać może tylko serwis KESSEL 

Przeł ącznik pł ywakowy kompletny 

wymienić (nr art. 28012) lub zlecić naprawę serwisowi 

KESSEL 

Wyczyś cić otwór odpowietrzający 

Czyszczenie pompy 

(patrz rozdział 3) 

Czyszczenie pompy (patrz rozdz. 3) 

Wymiana koł nierza zasysania 

Wymienić wirnik 

Wyczyś cić otwór odpowietrzający 

Przewód tł oczny podnieś ć ponad wysokoś ć tł oczenia 

0,5 m 

Alternatywnie można zabudować wirnik zamienny. W 

ten sposób zmniejsza sięjednak znacznie wysokoś ć 

tł oczenia. 

134

6. Części zamienne 

Poz. Oznaczenie Nr art. 

1 Syfon 47200 

2 Pokrywa, szaroś ć kamienia, pod pł ytki 

z odpł ywem i uszczelką, do daty prod. 12/2010 

83055 

3 Uszczelka pokrywy 173-145 

4 Nasada 83061 

5 Uszczelka wargowa profilowana 850113 

6 Pompa zamienna 28 501a 

7 Uchwyt pompy 099-068 

8 Element kątowy 190-094 

9 Przeł ącznik pł ywakowy 28012 

10 Zestaw zamienny wirnik i pokywa zasysająca 28038 

11 Kosz zasysający 099-007 

12 Zestaw ryglujący pompy 28032 

13 Klapa zwrotna 27207 

14 Zł ączka gumowa 157-013 

15 DŹwignia ryglująca 157-004 

16 Pł yta pokrywy czarna z odpł ywem i uszczelką 83053 


135


Rys. przedstawiia stan 

do daty prod. 12/2010 

Poz. Oznaczenie 

Nr art. 

1 Syfon 47200 


83055 





6 Urządzenie sterujące Mono 28730 

7 Bateria 197-081 






13 Rura zanurzeniowa na zapytanie 

14 Zestaw ryglowania pompy Mono 28031 






20 Sonda optyczna z 3 adapterami 80888 

20 

136


Rys. przedstawia stan 

do daty prod. 12/2010 

Poz. Oznaczenie 

Nr art. 

1 Syfon 47200 


83055 





6 Urządzenie sterownicze Duo 28745 

7 Bateria 197-081 







14 Rura zanurzeniowa na zapytanie 







137


Poz. Oznaczenie Nr art. 

1 Nakrętka koszowa? kosza? (1 szt.) 28011 

2 Pokrywa 189-308 


4 Urządz. sterow. rury zanurz. od daty prod. 04/2012 28745 

5 Bateria 197-081 










15 Uchwyt przeł ącznika ciś nieniowego 190-091 

16 Śruby przeł ącznika ciś nieniowego (4 szt.) 099-054 

17 Rura zanurzeniowa z kablem 5 m 206-234 

18 Czujnik ciś n.Duo z uszczelką do daty prod. 12/2009 28046 

138

7. Gwarancja 

,F30 +69:(8*?656 

!6+?,976A> ,3,2:864,*/(50*?5, 

9,7(8(:68@< 

7647> ?( 6+*05(1C*, 

40,90D*> 

*?>9?*?(350, F*0,2@< 40,90D*> 

084( ## 8(G50, 05-684;1, H, ?;H>*0, 50, 1,9: *?> )AD+@< 2:@8, 76

8. Deklaracja zgodności 

140

9. Protokół przekazania dla firmy wykonującej zabudowę 

Oznaczenie typu * 

Numer art. KESSEL * 

Data produkcji * 

(* zgodnie z tabliczką znamionową/rachunkiem) 

Oznaczenie obiektu / użytkownik urządzenia 

Adres / telefon / faks 

Projektant 


Wykonująca firma budowlana / sanitarna / elektryczna 


Uprawniony do odbioru 


Osoba przekazująca 

Pozostał e uwagi 

Wymienione uruchomienie i poinstruowanie przeprowadzono w obecnoś ci osoby upoważnionej do odbioru i użytkownika urządzenia. 

______________________________________ ______________________________________ ________________________________ 

Miejscowoś ć, data Podpis osoby uprawnionej do odbioru Podpis użytkownika urządzenia 

141

142

9. Protokół przekazania dla firmy wykonującej zabudowę 

Stronę odciąć (dla firmy wykonującej zabudowę) 

✂——————————————————————————————————————————— 

 

 

 

Wymienione uruchomienie i poinstruowanie przeprowadzono w obecnoś ci osoby upoważnionej do odbioru i użytkownika urządzenia. 

. 

Użytkownik urządzenia/osoba upoważniona do odbioru został a poinstruowana odnoś nie obowiązku konserwacji produktu zgodnie z zał ączoną 

instrukcją obsł ugi. 

Rozruchu i poinstruowania nie dokonano 

Zleceniodawcy / wykonawcy rozruchu został y przekazane następujące podzespoł y i/lub komponenety produktu: 

_________________________________________________________________________________________________________________________________ 

_________________________________________________________________________________________________________________________________ 

Uruchomienie i poinstruowanie został y przeprowadzone przez firmę (firma, adres, osoba kontaktowa, telefon) 

_________________________________________________________________________________________________________________________________ 

_________________________________________________________________________________________________________________________________ 

Dokł adny termin rozruchu/poinstruowania zostanie ustalony przez użytkownika i firmę przeprowadzającą rozruch. 

_____________________ _____________________ _____________________ _____________________ 

Miejscowoś ć, data 

Podpis 

Uprawniony do odbioru 

Podpis 

Użytkownik urządzenia 

Podpis 

firma wykonująca zabudowę 

143

❑ Zawory zwrotne 

❑ Przepompownie 

❑ Wpusty / odpływy liniowe 

❑ Separatory 

-tłuszczu 

-ropopochodne / 

koalescencyjne 

-skrobi 

-zawiesin 

❑ Przydomowe oczyszczalnie 

ścieków 

❑ Studzienki kanalizacyjne 

❑ Urządzenia do wykorzystywania 

wody deszczowej

2. Installation - Kessel

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