Brochure PDF Séchoirs sous vide à économiseur d

Le système à économiseur d'énergie
Trocknungsanlagen
GmbH
Séchoirs sous vide à haut rendement
pour charpentes en bois de fortes sections,
feuillus, résineux et bois exotiques
NOUVEAU !
Avantages
Pompe à chaleur intégrée à récupération d'énergie
Système à très faible coût énergétique grâce à la technologie du
vide permanent. Livré avec un compteur électrique.
Temps de séchage ultra rapide
Séchage homogène grâce à la ventilation latérale
Cuve en inox
Aucune consommation d'eau. Aucun raccordement d'eau requis
Automate programmable à écran tactile
Empilage sur lattes en bois
Chargement – déchargement très rapides
Programmes d'étuvage et de traitement thermique
Séchoirs sous vide - Vakuum Trockner - Vacuum dryers
Traitement thermique des bois d'emballage et des palettes - Wärmekammern
Capacités pouvant aller de 10 à 75 m 3
Protégé par un brevet européen.

Le concept
Les avantages du séchage sous vide ayant pour conséquence
l'abaissement de la température d'ébullition de l'eau, sont remarquables :
faible consommation d'énergie
nette amélioration de la qualité des bois par un séchage non agressif
cycles de séchage plus rapides
davantage de flexibilité
Avec les séchoirs sous vide EBERL à récupérations d'énergie, vous ne consommerez qu'une partie infime
de l'énergie indispensable à d'autres procédés.
Comment évacuer du séchoir l'humidité contenue dans l'air ? Sur tous les autres procédés, l'air chargé
d'humidité sera remplacé par de l'air frais et sec ou condensé par un radiateur de refroidissement dans lequel
circule de l'eau froide. Dans tous les cas, de l'énergie ou de l'eau seront gaspillées. Dès à présent, profitez
de l'économiseur d'énergie breveté EBERL. Une pompe à chaleur va condenser la vapeur d'eau extraite du
bois et récupérer par la même occasion de la chaleur qui sera recyclée par le chauffage de séchoir. La
récupération de chaleur sera tellement efficace que le surplus de chaleur devra être évacué à certains
moments par un circuit fermé de refroidissement.
La performance de notre système breveté repose sur une combinaison subtile entre récupération de chaleur
et séchage sous vide.
Le système
Température d’ébulition de l’eau en
correlation avec la pression de l’air
Principe de fonctionnement des séchoirs sous vide EBERL
Le bois empilé sur des liteaux en bois est chargé sur un chariot coulissant sur deux rails amovibles et glissé
à l'intérieur de la cellule. Après la mise en place des sondes de mesure de l'humidité du bois, la porte du
séchoir est refermée hermétiquement.
Les ventilateurs soufflent l'air réchauffé par les résistances électriques dans un canal de soufflerie puis à
travers des fentes disposées verticalement. Ce courant d'air chaud en circuit fermé va traverser la pile de
bois pour revenir par le canal d'aspiration vers les ventilateurs. Ce principe de ventilation latérale avec inversion
automatique du sens de ventilation a l'avantage de répartir la circulation d'air de façon homogène,
même lorsque le séchoir n'est pas entièrement rempli.
Dès le début du préchauffage, le séchoir se met automatiquement en dépression à l'aide de la pompe à
vide pour passer ensuite en phase de séchage. La température intérieure, l'humidité relative intérieure et la
dépression se règlent automatiquement en fonction de l'essence et de l'évolution de son humidité. La vapeur
d'eau se dégageant du bois se condense au contact d'un échangeur dans lequel circule un fluide réfrigérant.
Les condensats -c'est-à-dire l'eau extraite du bois- sont dirigés vers un réservoir en inox. La chaleur accumulée
au niveau du condenseur sera récupérée par la pompe à chaleur. L'air pourra à nouveau se charger
d'humidité puis se condenser jusqu'à ce que l'humidité finale programmée du bois est atteinte.
Pendant la phase de rééquilibrage (ou de stabilisation), le refroidissement du bois se fera progressivement
grâce à l'ouverture automatique de la porte. Le déchargement du séchoir pourra avoir lieu après le retour
automatique à la pression atmosphérique dans le séchoir.
Le déroulement automatique et chronologique du cycle de séchage est assuré par un automate programmable
PRO-FACE à écran tactile. En outre, l'étuvage du hêtre ou d'autres essences ainsi que le traitement
thermique des bois d'emballage (normes NIMP 15 et SIREX) font partie des programmes du
séchoir. Possibilité de commande à distance du séchoir par PC et d'impression des rapports de séchage.

Les avantages des séchoirs EBERL
à économiseur d’énergie « breveté »
Importante économie d'énergie grâce à la pompe à chaleur qui assure à la fois la
condensation et le chauffage. Prix de revient du séchage au m 3 très avantageux.
Pas de consommation d'eau. Aucun raccordement d'eau n'est requis.
Temps de séchage beaucoup plus rapides grâce à la technologie du vide. Résultats
particulièrement spectaculaires dans les fortes épaisseurs.
Excellente qualité de séchage.
Très bonne homogénéité du séchage grâce à la ventilation latérale réversible.
Flexibilité : possibilité de sécher simultanément plusieurs essences ou épaisseurs
de bois.
Appareil prêt à l'emploi, à mise en service instantanée : seul un branchement électrique
est requis.
Appareil autonome, inutile de le raccorder à une chaudière.
Fonctionnement entièrement automatique grâce à l'automate PRO-FACE à écran
tactile facilement programmable. Possibilité de commande à distance par P.C.
Cuve en inox (1.4301). Aucun problème de corrosion.
Pompe à vide BUSCH à haut rendement, sans usure.
Faible coût de manutention, empilage sur lattes en bois. Pas de liteaux en alu, ni de
plaques chauffantes lourdes et fragiles à manipuler.
Isolation thermique du séchoir permettant une installation à l'extérieur.
Local technique en option avec isolation thermique, ventilation, éclairage et chauffage
électrique.
Option: wagonnet de chargement avec treuil électro-motorisé et télécommande.
Option: boîtiers de mesure d’humidité des bois par ondes, sans fils.
Séchoir Pompe à
chaleur
Réservoir à
condensats
Automate programmable
PRO-FACE
Ecran tactile
Espace d’empillage
des bois
TYPE DE SECHOIR Unité 20/65 20/125 23/125 23/150 25/125 25/150 27/125 27/150 30/125 30/150
Diamètre de cuve mm 2.000 2.000 2.300 2.300 2.500 2.500 2.700 2.700 3.000 3.000
Longueur maxi. de la pile de bois m 6,5 12,5 12,5 15,0 12,5 15,0 12,5 15,0 12,5 15,0
Largeur maxi. de la pile de bois m 1,2 1,2 1,25 1,25 1,25 1,25 1,4 1,4 1,4 1,4
Hauteur maxi. de la pile de bois m 1,5 1,5 1,85 1,85 2,1 2,1 2,2 2,2 2,6 2,6
Volume intérieur brut m 11,7 22,5 28,9 34,7 32,8 39,4 38,5 46,2 45,5 54,6
Longueur de I'installation m 10,0 16,0 16,5 19,0 16,5 19,0 16,5 19,0 17,0 19,5
Longueur avec le local technique m 11,0 17,0 17,5 20 17,5 20 17,5 20 18 20,5
Largeur de I'installation m 2,4 2,4 2,6 2,6 2,85 2,85 3 3 3,4 3,4
Hauteur de I'installation m 2,6 2,6 2,9 2,9 3,12 3,12 3,3 3,3 3,7 3,7
Puissance électrique requise kW 12 21 33 38 38 42 50 50 50 58
Consommation électrique moyenne kW/h 2,4 5,5 8 9 9 10 11 12 12 14
Les caractéristiques sont indiquées pour une durée moyenne d’une semaine.
Equipements spéciaux et dimensions spéciales sur mesure.

Le système à économiseur d'énergie
Votre partenaire dans le domaine séchage du bois
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Local technique Transport Chez le client
Site industriel de BODENKIRCHEN en Bavière (Allemagne)
Installation à extérieur Principe de fonctionnement
de la pompe à chaleur
Isolation thermique du séchoir
Interface utilisateur
du PC
Boîtier de mesure d’humidité
des bois par ondes, sans fils
Séchoirs sous vide - Vakuum Trockner - Vaccum Dryers
Traitement thermique des bois d’emballage et des palettes-
Wärmekammern
4, rue de La Walck Tel. : +33 3 88 72 50 98 SIRET A 342 298 114 000 14
F - 67350 UBERACH Fax : +33 3 88 72 22 67
Email : info@modag.com www.modag.com
Document et photos non contractuels. MODAG-EBERL se réserve le droit de changer la spécification des produits sans préavis. Imprimé en Allemagne. 10/2008