Near Réfrigération - Alfa Laval

EdITorIaL
Un monde plus vert
et des systèmes de
réfrigération plus
ef fi caces
dE par LE MoNdE ENTIEr, les
entreprises sont à la recherche de
systèmes de réfrigération plus verts
et plus efficaces. Le défi qui nous
est proposé est de concevoir des
matériels respectueux de l’environnement,
sans transiger sur leur
qualité et leur efficacité énergétique.
Dans cette édition de near, nous
montrons qu’une technologie moderne
de ventilateurs peut accroître
l’efficacité au sein d’un centre de
distribution. Dans notre article sur
les tendances du marché, nous
jetons un regard sur le rôle important
que jouera l’ammoniac sur la
réduction des gaz à effet de serre
dans l’industrie de la réfrigération.
Son principal inconvénient était sa
toxicité, mais alfa Laval a réussi à
mettre au point des produits qui font
tomber cet obstacle.
L’un des nombreux avantages du
séparateur U-turn, qui fait l’objet de
l’article «technologie en point de mire»
de cette édition, est qu’il permet de
réduire la quantité d’ammoniac dans
les installations de froid, de concevoir
des systèmes de réfrigération
beaucoup plus sûrs et de combiner
trois technologies clé que maitrise
parfaitement alfa Laval : le transfert
des fluides, l’échange thermique et
la séparation. alfanova, le premier
échangeur de chaleur à plaques
constitué à 100% d’acier inoxydable,
constitue également une option sûre,
compatible avec l’ammoniac.
Le marché mondial de la réfri-
gération accorde une
grande importance aux
innovations.
Bonne lecture !
near
NEar rEfrIGEraTIoN nUMÉRo 2 2010
LE
GraNd
frISSoN
2
fournir des solutions de froid à
la plus grande chaîne de supermarchés
d’allemagne
NoUVEaU ToUr-
NaNT poUr LES
ÉVaporaTEUrS
4
Des solutions innovantes et fiables
grâce au séparateur intégré U-turn
L’aMMoNIaC
SUr LE dEVaNT
dE La SCENE
6
L’avenir de l’ammoniac
n’a jamais été meilleur
JESpEr oLSEN
ReSPonSaBLe MaRCHÉ
RÉfRigÉRation inDUStRieLLe

RÉFRIGÉRATION
FIABLE POUR LES
SUPERMARCHÉS
La chaîne allemande de supermarchés Edeka
investit dans la modernité pour sa plateforme
logistique centrale
VISITE CLIENT Les technologies
de réfrigération Alfa Laval sont
utilisées dans la nouvelle plateforme
de logistique centrale
d’Edeka à Gochsheim, en Allemagne.
TEXTE linda karlsson eldh
photos istockphoto, Alfa Laval
Réfrigération et climatisation
constituent près de 14 pour
cent de la consommation totale
d’électricité en Allemagne. Simultanément,
la demande de refroidissement
a augmenté de manière
significative dans l’ensemble de la chaîne
d’approvisionnement alimentaire. Les produits
surgelés et les plats cuisinés sont de plus en plus
demandés, ce qui accroît le besoin de réfrigération,
en particulier au niveau de la destination
finale : les supermarchés. Les rayons réfrigérés des
supermarchés augmentant d’année en année, de
plus en plus d’équipements de réfrigération sont
nécessaires.
La plus grande chaîne de supermarchés
d’Allemagne, Edeka, a récemment investi dans
une nouvelle plateforme de logistique centrale.
A Gochsheim, le magasin central mixte de la
chaîne au niveau régional était obsolète et de
nouvelles installations étaient nécessaires pour
assurer le stockage et la distribution de produits
alimentaires pour plus de 500 supermarchés
locaux. Les produits Alfa Laval ont été utilisés
pour la construction d’un entrepôt frigorifique de
14 200 m² et d’une zone d’entrepôt de produits
surgelés de 5 200 m².
«CE TYPE DE PROJET est le plus grand défi du
marché,» assure Frank Wendler, dont l’équipe a
contribué à l’installation de la technologie Alfa
Laval chez Edeka. «La chaîne du froid de la distribution
est sensible et les températures doivent
être maintenues à des niveaux précis. La marque
Edeka est synonyme de produits de qualité et
un refroidissement parfait est extrêmement
important pour garantir cette image.» Edeka a
des exigences importantes qu’Alfa Laval devait
2
near Refrigeration

Alfa Laval offre une vaste gamme d’aéroréfrigérants pour conditions d’utilisation difficiles. L’aéroréfrigérant de
gauche est équipé de deux circuits différents, qui permet de les dégivrer à tour de rôle : l’un continue de fonctionner
pendant que l’autre dégivre.
La chaîne du
froid de la
distribution
est sensible et les
températures doivent
être maintenues à des
niveaux précis.»
FRANK WENDLER
ENTREPRENEUR
satisfaire : ventilateurs à très faible consommation
d’énergie, niveaux sonores réduits et
déshumidification limitée de l’air.
Alfa Laval a livré 62 évaporateurs de la gamme
THOR. Ils permettent le maintien de la température
des installations aux niveaux voulus en
compensant efficacement les déperditions thermiques,
les apports de l’éclairage, et les dégagements
calorifiques des occupants et des chariots
élévateurs évoluant dans les entrepôts. «Une
consommation électrique faible est toujours un
facteur déterminant dans les projets de grande
envergure comme celui-ci. Dans le cas présent,
nous avons utilisé des ventilateurs spécifiques qui
diffèrent considérablement des modèles standard
utilisés par nos concurrents,» explique Guenter
Sass, directeur des ventes d’Alfa Laval pour la
région Europe centrale. La capacité des évaporateurs
à garantir un environnement extrêmement
silencieux dans l’entrepôt a également été déterminante
dans le choix du client.
LES SoUS-rEfroIdISSEUrS à air AlfaBlue
BCMS 802 ont également été retenus pour les
installations. Ce choix technologique a constitué
un investissement plus coûteux et ce type de
solution n’est pas fréquemment utilisée. En fait,
Edeka Gochsheim est la seule installation de cette
taille à utiliser ce type de système. L’avantage
est que la production de froid est réalisée de
manière plus économique car elle consomme
moins d’énergie. Les tuyauteries cheminent
dans les chambres froides et les déperditions
d’énergie sont très limitées. Les tuyauteries
sont de plus petits diamètres et l’installation
nécessite moins de réfrigérant. Selon Werner
Holberg, le consultant qui a conçu ces nouvelles
installations, Edeka réalise une économise
d’énergie de 20 % grâce à l’utilisation des
sous-refroidisseurs. «Je conçois fréquemment
des projets tels que celui-ci et mon expérience
montre que 75 % des clients disent «non,
nous retenons la solution la moins chère.»
Quand vous revenez 20 ans plus tard, vous
constatez immanquablement que ce sont les
clients qui ont fait un choix différent qui sont
les grands gagnants.»
«C’est une installation haut de gamme qui
préserve la qualité des produits stockés et utilise
l’énergie de manière très économique,» dit en
résumé Guenter Sass.
FAITS ET CHIFFRES
La SoLUTIoN
Évaporateurs alfa
Laval helpman
Thor
La série THOR
constitue une gamme
étendue et adaptable
d’évaporateurs
industriels équipés de
ventilateurs aspirants
ou soufflants. Températures d’évaporation de +5 à
-40°C. Utilisation de réfrigérants halogénés, CO 2
, glycol,
alcali ou autres. Débits d’air jusqu’à 67 000 m 3
/h.
Puissances de 5 à 116 kW.
Sous-refroidisseurs refroidis par air alfaBlue
BCMS 802
La gamme AlfaBlue de condenseurs industriels à air
fonctionne avec flux d’air verticaux ou horizontaux.
Elle couvre une très large gamme de puissances : 15
à 862 kW. Les condenseurs sont équipés d’un circuit
supplémentaire de sous-refroidissement du réfrigérant
liquide produit. Chaque batterie est soumise à un test
d’étanchéité réalisé en usine à l’air sec à une pression
de 34 bars (pression de service théorique 31 bars), et
livrée sous charge d’azote. La gamme BCM utilise des
ventilateurs pouvant avoir 4 diamètres différents et est
proposée en 5 niveaux sonores.
La SoUpLESSE dU constructeur suédois a été la
principale raison pour laquelle Werner Holberg
a choisi la proposition présentée par Alfa Laval.
«Nos relations avec Alfa Laval ont débuté il y a
10 ans environ. J’avais besoin d’un évaporateur
sur mesure, dont la distance hors-tout entre les
ventilateurs ne dépassait pas 2,4 mètres. Tous les
autres fabricants certifiaient que c’était impossible.
Seul Alfa Laval a proposé une solution. Et
c’est ainsi que tout a commencé,» explique M.
Holberg.
Guenter Sass confirme que la relation avec
le client constitue une partie non négligeable
de son travail. L’un des membres de l’équipe a
une connaissance approfondie de ces installations
et noue les contacts avec les concepteurs
d’installations de réfrigération au cas où ils aient
des questions à poser, souhaitent discuter de
solutions technologiques ou, plus simplement,
demandent des pièces détachées. « Nous voulons
accompagner les produits sur l’ensemble de leur
cycle de vie, » assure-t-il, « pas simplement les
vendre et partir. » n
a propoS dU GroUpE EdEka
profil: Edeka est la Commercial est divisé en
plus grande enseigne deux segments essentiels :
de supermarchés en les supermarchés Edeka
Allemagne, avec une part et la filiale Netto, l’une
de marché de 19,2 %. des principales chaînes
Edeka regroupe environ de supermarchés «harddiscount».
12 000 supermarchés et
plusieurs grands centres Siège social : Hambourg,
de distribution de produits Allemagne.
frais et surgelés. Son Effectifs : 289 602 personnes
portefeuille
(2009).
CITaTIoNS
werner holberg, Consultant
«La réfrigération n’est vraiment plus ce qu’elle était à
l’époque de Messieurs Linde et Carrier et, aujourd’hui,
Alfa Laval se distingue par l’excellence de ses produits
et son savoir-faire.»
Guenter Sass, alfa Laval
«Les solutions telles que celle choisie par Edeka sont
la norme quotidienne d’Alfa Laval. Nous sommes
spécialisés dans les niches comme celle-ci. L’industrie
alimentaire est l’un des principaux domaines d’activité
de l’entreprise. Nous savons comment identifier les
besoins de nos clients et personnaliser notre gamme de
produits en fonction de leurs besoins.»
near RefRigeRation 3

LA TECHNOLOGIE EN POINT DE MIRE
PROCESS SPÉCIFICATIONS PRODUITS GUIDE
Séparation de
liquide
Le séparateur U-Turn est conçu pour tirer le meilleur parti
des échangeurs de chaleur Alfa Laval. La combinaison
de trois techniques de séparation différentes a conduit à
la conception d’un séparateur compact et efficace.
UN ToUr
d’aVaNCE
Tailles de séparateurs
adaptées aux échangeurs de
chaleur à plaques semi-soudées
Alfa Laval.
TEChNoLoGIE Bien souvent, en réfrigération industrielle, les systèmes
qui utilisent des évaporateurs noyés sont performants mais
bien trop encombrants pour le transport conventionnel, ou compacts
mais bien moins performants. De même, les installations
classiques ne profitent pas de façon optimale des avantages des
échangeurs à plaques et utilisent de gros volumes d’ammoniac,
potentiellement dangereux. Le séparateur U-Turn résout tous ces
problèmes grâce à un concept entièrement nouveau.
TEXTE daVId wILES phoTo aLfa LaVaL
1 Rattrapées au tournant
Basée à Lund (Suède), la société que
dirige Björn Sollie conçoit des systèmes
de réfrigération industrielle depuis
plus de 20 ans.
La caractéristique visuelle la plus
remarquable du U-Turn est sa forme comme
l’indique son nom anglais : virage en épingle.
Ce coude permet de combiner un effet
« gravitaire » et un effet « centrifuge », soit
deux moyens pour séparer les gouttelettes
de liquide du gaz. Les gouttelettes en
suspension se séparent du gaz par gravité le
long du trajet du fluide. Grâce à la séparation
centrifuge, les gouttelettes les plus lourdes
heurtent le coude à 180° de par leur vitesse
et s’agglomèrent. « Il existe également
un troisième processus de séparation : à
l’extrémité du tuyau se trouve un capteur
de gouttelettes, où le « brouillard » restant
s’agglomère en gouttelettes plus grosses.
En fait, le U-Turn est donc un système de
séparation à trois stades, » explique Björn
Sollie. Le coude permet également de
minimiser la taille du U-Turn.
3 La taille a son importance
2 Le juste prix
Il va sans dire que le prix joue un rôle important
dans le choix du séparateur, tout particulièrement
si l’ammoniac doit être utilisé sur le marché
commercial. Une comparaison des coûts entre
U-Turn et des modèles traditionnels démontre
que U-Turn est moins cher à tous les points de
vue, qu’il s’agisse des coûts de matières premières,
de main d’oeuvre, de vérification par des
tiers et de radiographie des soudures aux rayons
X. Grâce à ces économies combinées, U-Turn
est au moins 10 % moins cher que les modèles
traditionnels de séparateurs. « U-Turn est moins
cher… beaucoup moins cher, » constate Björn
Sollie. « Alors que je présentais les chiffres à
un public de fabricants très expérimentés, je
craignais qu’ils ne disent qu’ils pouvaient produire
un séparateur beaucoup moins cher, mais
ils m’ont assuré que les différences de coûts
étaient encore plus importantes que ce que
j’avais estimé. »
Les bases de départ pour
concevoir U-Turn ont été la
réduction de l’encombrement
et l’obtention d’un meilleur
fonctionnement. « L’objectif
était d’obtenir le rendement le
plus élevé possible dans un
système compact intégrant
tout l’équipement de contrôle
et de sécurité du niveau
liquide, et avec bien moins de
soudures, » poursuit-il. L’approche
traditionnelle conduit
généralement à utiliser un
gros châssis support en acier
et un séparateur de liquide
encombrant avec un ratio diamètre/longueur
important. Le
séparateur U-Turn a été conçu
de telle sorte que lorsqu’il est
combiné avec un échangeur
de chaleur à plaques
(jusqu’au modèle MK15 inclus),
il puisse entrer dans un
conteneur ISO standard, sans
transiger sur les performances.
« Tous les équipements
supplémentaires, pour le
contrôle du niveau liquide, les
sécurités, etc., sont intégrés
à l’unité, » commente Björn
Sollie. « Il n’est donc pas nécessaire
qu’ils soient soudés
à l’extérieur. »
4
near RefRigeRation

4 Optimisation des échangeurs de chaleur à plaques
Avoir un échangeur de chaleur à plaques
super efficace, c’est idéal, mais s’il ne
travaille pas en parfaite harmonie avec
le séparateur, les performances de
refroidissement peuvent être en dessous
d’un niveau optimal. “Alfa Laval produit
d’excellents échangeurs de chaleur à
plaques, mais, s’ils sont équipés d’un
séparateur de liquides qui crée un sousrefroidissement
important (colonne de
liquide trop élevée) ou un régime de flux
indésirable dans la conduite de retour en
deux phases, l’évaporateur ne fonctionne
pas comme prévu. Le dysfonctionnement
est encore pire lors d’un fonctionnement
en charge partielle,» poursuit Björn Sollie.
«Un grand nombre de réclamations des
clients concernant les systèmes refroidisseurs
viennent d’une erreur de conception
du système de canalisation entre le
séparateur de liquides et l’échangeur de
chaleur à plaques. Dans la plupart des
cas, cela n’a aucun rapport avec l’échangeur
à plaques proprement-dit, mais c’est
une combinaison des deux. Le problème
vient de la façon dont ils travaillent
ensemble. L’évaporateur lui-même peut
être conçu avec un faible pincement de
température, et le séparateur de liquide
convient parfaitement en soi, quelles
que soient sa taille et sa forme, mais ils
doivent être combinés correctement.»
Étant donné que U-Turn a été conçu
spécifiquement pour fonctionner avec
les échangeurs de chaleur Alfa Laval, ce
problème courant est éliminé.
6 Construits pour durer
Les évaporateurs utilisés
dans les environnements
aseptisés, tels que les laiteries
ou les brasseries, sont
souvent en contact constant
avec de l’eau. «Dans de tels
environnements, il y aura
présence d’eau polluée sous
le bâti en acier d’un skid
évaporateur traditionnel,»
explique Björn Sollie. «Cependant,
avec U-Turn, seuls
les pieds de l’échangeur à
plaques seront en contact
5 Faire plus avec moins
L’ammoniac est une substance dangereuse
qui peut brûler la peau, les yeux, la gorge ou
les poumons. Son utilisation et son stockage
sont règlementés par les lois sur la santé et la
sécurité. «Comme U-Turn est très compact, la
quantité de réfrigérant est généralement très
inférieure à celle des systèmes traditionnels,»
commente Björn Sollie. «Et l’une des idées à
l’origine de la conception de U-Turn a été de
réduire la charge d’ammoniac nécessaire’’. Par
exemple, la réglementation nationale stipule
que si la charge d’un système dépasse les
50 kgs, des investissements doivent être faits
par l’utilisateur au niveau de la ventilation des
locaux, des systèmes de sécurité et de la formation
de son personnel. En utilisant U-Turn,
il est très facile de passer en dessous de cette
limite tout en augmentant la puissance du
système que vous fabriquez,» assure Björn
Sollie. «Vous pouvez augmenter la puissance
installée avec moins d’ammoniac.»
avec le sol et ils sont conçus
pour cet environnement.
L’ensemble est autoporteur
et lorsqu’il est soumis à des
contractions et dilatations
thermiques, aucune
contrainte ne s’exerce au
niveau des tuyauteries. Son
troisième point d’appui est
flottant ce qui lui permet de
se contracter ou se dilater
avec la chaleur ou le froid.»
Le séparateur est réalisé en
acier inoxydable AISI 304.
near RefRigeRation
5

La renaissance de l’ammoniac
TENDANCES DU MARCHÉ L’ammoniac est utilisé comme réfrigérant
depuis plus de 130 ans et cependant son plein potentiel fait toujours
l’objet d’études. Nous avons demandé au Dr. Risto Ciconkov pourquoi
nous en avons plus que jamais besoin.
l
a menace imminente du changement
climatique et la nécessité de réduire
les gaz à effet de serre sont ressenties
à tous les niveaux, et l’industrie de la
réfrigération n’y fait pas exception.
«Certains engagements ont été pris à
la suite du Protocole de Kyoto en faveur de la réduction
des gaz à effet de serre, et l’on s’attend à ce
que des réglementations plus strictes soient votées
après les nouvelles négociations des Nations Unies
sur le changement climatique,» explique le Dr.
Risto Ciconkov, expert reconnu de la réfrigération
à base d’ammoniac, qui travaille à l’Université
de Skopje en Macédoine. Ces incertitudes ont
contribuées à supporter les efforts entrepris pour
développer et améliorer les technologies utilisant
les réfrigérants naturels, notamment l’ammoniac.»
Jusqu’à présent, l’utilisation de l’ammoniac
a traditionnellement été limitée à de grands
systèmes de réfrigération industrielle, tels que
ceux utilisés dans la transformation alimentaire,
les brasseries, les laiteries et autres installations
pharmaceutiques et chimiques, mais cette tendance
est en cours de changement. «Au cours
Texte Nic Townsend illustration Robert Hilmersson
des deux dernières années, la technologie de
l’ammoniac s’est étendue à d’autres secteurs,»
constate le Dr. Ciconkov. «Les refroidisseurs de
liquides utilisant l’ammoniac ont été installés
dans les bâtiments publics, tels que les aéroports,
hôpitaux, universités, immeubles de
bureaux, lieux où l’ammoniac était peu couramment
utilisé avant.»
IL EST TRES PROBABLE QUE l’utilisation des
HFC (hydro-fluoro-carbures) va être progressivement
arrêtée, on envisage ainsi de plus en
plus d’utiliser l’ammoniac comme une bonne
alternative. Il est économique, respectueux
de l’environnement et d’une grande efficacité
énergétique. L’un de ses inconvénients est sa
toxicité, mais celle-ci peut-être réduite par l’emploi
de nouvelles technologies.
«Le moyen le plus efficace d’atténuer sa
toxicité est de diminuer la charge de réfrigérant
en utilisant, par exemple, de nouvelles technologies
d’échangeurs de chaleur comme des
unités entièrement soudées en acier inoxydable
ou encore, des échangeurs brasés au nickel. Alfa
Laval a développé une nouvelle technologie
d’assemblage des plaques, AlfaFusion, qui a permis
de produire le premier échangeur à plaques
entièrement en acier inoxydable.
Le développement d’échangeurs de chaleur
aluminium à micro-canaux, tout comme l’apparition
de compresseurs hermétiques et semi-hermétiques
offrent de nouvelles opportunités aux
systèmes utilisant l’ammoniac. «Les compresseurs
à ammoniac hermétiques et semi-hermétiques
réduisent considérablement le risque
de fuite et améliorent la fiabilité du système.
S’ils peuvent abaisser le prix, cela permettra le
développement des systèmes à l’ammoniac à
petite et moyenne échelle, dans les applications
commerciales et la climatisation,» affirme le Dr.
Ciconkov. «Le compresseur semi-hermétique est
déjà disponible sur le marché, et le modèle hermétique
est en cours d’essais. C’est uniquement
une question de temps.»
GLOBALEMENT, L’AVENIR de l’ammoniac n’a
jamais été meilleur. «L’ammoniac continuera à
se développer dans la réfrigération industrielle,
mais il sera également de plus en plus utilisé
dans le cadre de la réfrigération commerciale et
les systèmes de climatisation. Il présente d’excellentes
propriétés thermiques qui permettent
d’atteindre d’excellents rendements énergétiques
dans les systèmes de réfrigération et les
pompes à chaleur.» n
6
near Refrigeration

Actualité
Alfa Laval équipe la plus
grande brasserie du Brésil
Alfa Laval Brésil vient
de fournir de nouveaux
systèmes de réfrigération
à la plus grande
brasserie du Brésil.
cE PROJET A REQUIS un immense
effort de la part d’Alfa Laval, qui a
fourni plus de 3400 cassettes qui
équipent en tout 14 échangeurs
T20, installés sur trois sites
différents de production de bière.
Ce grand projet a été rendu possible
par les efforts combinés d’Alfa
Laval et de Johnson Controls Inc.
(JCI). Depuis le début des spécifications
au client jusqu’aux toutes
dernières définitions techniques, les
deux entreprises ont collaboré afin
d’optimiser les coûts et la conception
technique, ce qui a constitué
un avantage concurrentiel sur un
marché de la réfrigération particu-
L’équipe : Alexandre Cardoso, coordinateur de projet
JCI, Camila Albertini, ingénieur des ventes, Alfa Laval,
Carlos Funes, EDi manager Alfa Laval, Celina Bacellar,
ingénieur d’application JCI.
lièrement redoutable.
Avec les échangeurs de chaleur
Alfa Laval, JCI a remporté le contrat
de fourniture du nouveau système
de réfrigération, en dépit de la rude
concurrence d’un certain nombre
d’autres entreprises. Travaillant
depuis longtemps ensemble, Alfa
Laval a été en mesure d’apporter à
JCI un bon support technique et des
Plusieurs nouveautés complètent la gamme CO 2
LE RÉCENT LANCEMENT de
nouveaux échangeurs de chaleur à
plaques brasées et d’un refroidisseur
à air de gaz HP vient compléter
la gamme proposée par Alfa Laval
pour le marché de la réfrigération
commerciale. «Aujourd’hui, l’ensemble
de la gamme est fin prête,
commercialisée et disponible,» indique
Patrik Ek, responsable marché
sur le segment de la Réfrigération
Commerciale.
Les échangeurs AXP27 et AXP52
sont des échangeurs de chaleur à
plaques compacts et très efficaces.
Les refroidisseurs à air de gaz HP
silencieux et à faible consommation
d’énergie ont été développés
solutions matérielles optimisées.
Les deux entreprises ont collaboré
ensemble à un certain nombre de projets,
mais assez peu de cette ampleur.
Alfa Laval n’a pas seulement fourni
les composants nécessaires aux
refroidisseurs de grande puissance,
mais a maintenu également sa présence
afin de s’assurer que le nouveau
système fonctionne correctement.
spécifiquement pour les applications
utilisant le CO 2
. «Les grands
supermarchés britanniques et
scandinaves sont les promoteurs
de cette approche respectueuse de
l’environnement, et nous pensons
que ce marché devrait s’étoffer
fortement dans d’autres régions,»
commente encore Patrik Ek.
Quels sont les avantages des systèmes de réfrigération au CO 2
?
LE CO 2
COMME RÉFRIGÉRANT est vert, sûr et peu coûteux.
Le coût du réfrigérant est plus faible et les composants
sont plus petits. Le CO 2
peut être le seul réfrigérant
du système complet (à la différence des systèmes
« cascade » utilisant les HFC).
Dans un système transcritique, il est possible, par
utilisation de plusieurs échangeurs de chaleur à plaques
brasées (AXP par exemple), de concevoir des systèmes
modulaires répondant à de larges gammes de puissances
et n’utilisant que quelques modèles d’échangeurs.
Si l’on considère l’efficacité énergétique globale du système
et non simplement du COP de refroidissement, le
CO 2
est une alternative gagnante. En effet, il présente en
plus d’un COP de refroidissement élevé, un potentiel de
récupération de chaleur suffisant pour assurer le chauffage
des locaux et la production d’eau chaude sanitaire.
Le nouvel AlfaIgloo :
Une solution de
réfrigération
efficace
LE NOUVEAU CAISSON AlfaIgloo
que présente ALFA LAVAL apporte
à ses clients, comme les grands
centres de logistique, une solution
de réfrigération très efficace et un
excellent rapport qualité-prix.
Ce système requiert l’installation
du caisson de refroidissement d’air
à l’extérieur de la chambre froide et
assure la diffusion de l’air froid
dans la chambre froide au travers
de registres motorisés. Il permet de
préserver la surface interne utile
dédiée au stockage des marchandises.
Durant le processus de dégivrage,
les registres se ferment et l’unité
est entièrement isolée afin d’éviter
tout impact sur la température et
l’humidité internes de la chambre
froide. La consommation d’énergie
de l’AlfaIgloo est réduite grâce à
une isolation performante et à
l’utilisation de ventilateurs à haute
efficacité. La robustesse de cette
unité établit également de
nouveaux standards, en particulier
dans le domaine des registres et
des servomoteurs qui posent
habituellement problème.
AlfaIgloo, fabriqué aux Pays-Bas, a
été spécifiquement conçu pour les
applications de réfrigération et
congélation dans les grands
centres logistiques. «AlfaIgloo est
un nouveau produit intéressant qui
complète notre ligne d’évaporateurs
industriels,» explique
Sebastiano DiLena.
near Refrigeration
7

alfaNova améliore radicalement
la réfrigération industrielle
aLfaNoVa a faIT IrrUpTIoN sur le
marché pour la première fois en 2003
en tant que tout premier échangeur
de chaleur à plaques, sans joints
à 100% en acier inoxydable, une
prouesse qui n’a été possible que
grâce à la technologie originale d’assemblage
des plaques, alfafusion,
brevetée par alfa Laval.
Depuis lors, des milliers d’échangeurs
alfanova ont été installés dans
le monde entier, et ont partout considérablement
amélioré l’efficacité des
systèmes de réfrigération industriels.
Le principal attrait d’alfanova est sa
taille réduite, sa compacité et sa ca-
Une nouvelle unité de production
s’ouvre en Inde
aLfa LaVaL VIENT d’INaUGUrEr un nouveau site de production en
inde, qui est désormais pleinement opérationnel. Cette usine a été officiellement
ouverte en octobre dernier, avec la cérémonie traditionnelle
de la Puja, à laquelle ont assisté les clients d’alfa Laval, les médias et
les employés.
a l’origine, cette nouvelle installation, qui se situe dans le village de
Sarole, était réservée à l’assemblage des unités à partir de composants
en provenance des Pays-Bas. Depuis le mois d’avril, cette usine
est pleinement opérationnelle et fabrique des évaporateurs alfa Laval
Helpman avec batteries en acier inoxydable qui utilisent l’ammoniac
comme réfrigérant. a l’heure actuelle, l’usine est en mesure de produire
cinquante échangeurs de chaleur à air par mois, mais elle se développe
rapidement et prévoit de produire des évaporateurs pour tunnels de
pacité à remplacer les échangeurs de
chaleur beaucoup plus volumineux
sans perdre son efficacité. entièrement
fabriqué en acier inoxydable, il
peut apporter une hygiène nettement
supérieure et présente une grande
résistance à la corrosion. alfanova
est adapté comme évaporateur,
condenseur ou refroidisseur d’huile
dans les installations de réfrigération
utilisant de l’ammoniac.
La nouvelle unité de production indienne est
désormais opérationnelle.
surgélation dans un proche avenir. La nouvelle ligne de production sera essentielle pour répondre à l’augmentation
de la demande sur le marché indien, au fur et à mesure que les besoins en évaporateurs efficaces et de haute qualité
pour les chambres froides s’accroissent rapidement.
Label de
qualité
La SoLUTIoN d’ÉTaNChÉITÉ
brevetée par alfa Laval pour
les applications de réfrigération
a été commercialisée pour la
première fois avec l’échangeur
de chaleur à plaques semisoudé
t20-BW en 2004. La
technologie originale utilisée
pour cette étanchéité permet
le fonctionnement avec des
températures nettement plus
élevées, ce qui a permis également
d’augmenter la durée de
vie des produits semi-soudés.
Les caractéristiques comme la
gorge de joint en forme de joint
torique permet de fonctionner
avec des pressions élevées et
une perméabilité de joint minimale.
Les doubles soudures
au laser et la double étanchéité
permettent également d’éviter
toute contamination.
Depuis le lancement du
t20-BW, ses performances
thermiques ont été améliorées
et la durée de vie du réfrigérant
a été augmentée. La solution
d’étanchéité brevetée permettra
d’obtenir des pressions et
températures de service plus
élevées, ce qui pourrait ouvrir
la voie aux applications des
pompes à chaleur qui fournissent
des températures d’eau
plus élevées.
near
rEfrIGEraTIoN
Éditeur : Tommy Ångback / Rédacteur en chef : Ausra Jansson ausra.jansson@alfalaval.com, +46 46 36 75 68 near
est publié deux fois par an en anglais, suédois, allemand, italien, espagnol, français, néerlandais, finnois, turc, russe,
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