BP-138 Typical layout CRA-FR.qxd - Solvay Plastics

PROCÉDÉS DE FABRICATION 4 MI MI MI MI MI MI MI MI MI
propriétés types : PPA AMODEL ®
RENFORCÉS
CHOC IGNIFUGÉS IGNIFUGÉS
CHARGES
33-35 % 45 % 60 %
CHARGES
RFV 1 RFV 1 RFV 1 NON AMÉLIORÉ 33 % 45 %
MINÉRALES
CHARGÉS RFV 1
RFV 1
RFV 1 MINÉRALES
RFV 1
PROPRIÉTÉS TYPES
unité
THERMIQUES
Température de fléchissement
sous charge
˚C 285-300 281-287 288-304 88-121 205-265 277-301 275-284 115 -154 262-276
Indice thermique relatif ˚C >140 2 >150 2 >150 2 110 -120 2 >140 2 130 140 120 2 150 2
Température de transition
vitreuse
˚C 100-123 100-123 100-123 89-123 88-123 88-100 88-123 123 123
Point de fusion ˚C 313-325 313-325 313-325 294-313 310-313 310-325 310-325 313 313
MÉCANIQUES
Contrainte en traction MPa 200-233 259-263 244-272 65-76 114 -160 170 -199 193-208 67-110 131- 207
Allongement en traction % 2,0-2,5 2,6-2,7 1,4 -1,5 25-30 3,8-3,9 1,7-1,8 1,0 -1,6 1,5-3,0 1,0-2,2
Module d’élasticité en flexion GPa 11,4 -12,2 13,8 -15,9 20,0-20,5 2,1-2,2 4,3-6,0 12,3 -13,0 15,5 -18,0 4,3-7,6 9,0-21,0
Choc Izod entaillé J/m 69-80 101-123 112 128 -160 91-101 85 64-112 48 37-64
Choc Izod non entaillé J/m 750-1010 1010 -1120 1170 800-1120 910 -1010 430-530 480-590 480-590 430-590
ÉLECTRIQUES
Rigidité diélectrique kV/mm 20-21 22-24 15 -16 23-27
Résistivité transversale ohm-cm 1-2x10 16 1-8x10 16 4-12x10 15 1-10x10 15 1-8x10 15 1-8x10 15 4-100x10 14
Résistivité superficielle ohm 1-20x10 15 2-6x10 15
GÉNÉRALES
Poids spécifique 1,45 -1,48 1,54-1,57 1,75 -1,76 1,10 -1,13 1,22 -1,28 1,68-1,71 1,80-1,81 1,49-1,54 1,54-1,90
Absorption d’eau en 24 heures % 0,2-0,3 0,1 0,1-0,2 0,4-0,5 0,1-0,2 0,1-0,2 0,1-0,2 0,1-0,2 0,1-0,2
COMPATIBILITÉ CHIMIQUE 3
Acides E E E E E E E E E
Bases E E E E E E E E E
Solvants oxygénés E E E E E E E E E
Hydrocarbures aliphatiques E E E E E E E E E
Hydrocarbures aromatiques E E E E E E E E E
Tenue à l’hydrolyse B B B B B B B B B
PARAMÈTRES DE MISE EN ŒUVRE
Température de la matière
fondue
˚C 320-345 320-345 320-345 310-330 320-345 320-345 320-345 320-345 320-345
Température du moule ˚C 65-135 90-140 90-140 90-120 65-135 65-95 65-95 110 -150 130-140
Retrait au moulage % 0,4-1,0 0,2-0,6 0,1-0,8 1,6-2,0 0,6-1,1 0,3-0,7 0,2-0,4 1,0 -1,1 0,3-0,7
1 RFV = renforcé fibres de verre
2 Valeur attendue
3 E = excellente, B = bonne, AB = assez bonne, M = mauvaise
4 MI = moulage par injection, X = extrusion, S = solution
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