BP-138 Typical layout CRA-FR.qxd - Solvay Plastics

PROCÉDÉS DE FABRICATION 3 MI MI MI
propriétés types : PRIMEF ® et XYDAR ®
PRIMEF ®
PPS
XYDAR ®
LCP
30 % RFV 1
PROPRIÉTÉS TYPES unité 40 % RFV 1 minérales
charges
RFV 1
THERMIQUES
Température de fléchissement
sous charge
˚C >260 >260 271
Indice thermique relatif ˚C 220 220 220
Température de transition
vitreuse
˚C 90 90
Point de fusion ˚C 280 280 310-390
MÉCANIQUES
Contrainte en traction MPa 160-180 160 135
Allongement en traction % 1,6 -1,7 1,2 1,6
Module d’élasticité en flexion GPa 13 -14 21 13
Choc Izod entaillé J/m 65-85 80-90 95
Choc Izod non entaillé J/m 250-450 250-280 425
ÉLECTRIQUES
Rigidité diélectrique kV/mm 17 15 39
GRADES TYPES
PPS RENFORCÉS 40 % FIBRES DE VERRE
4002 renforcé 40 % fibres de verre
4010
renforcé 40 % fibres de verre, indice de
fluidité élevé
PPS RENFORCÉS CHARGES MINÉRALES ET FIBRES
DE VERRE
7002
renforcé 65 % fibres de verre et charges
minérales
7010
renforcé 65 % charges minérales et fibres
de verre, indice de fluidité élevé
LCP RENFORCÉS 30 % FIBRES DE VERRE
G-930 renforcé 30 % fibres de verre
Résistivité transversale ohm-cm 1x10 16 1x10 15 1x10 15
Résistivité superficielle ohm 1x10 16
GÉNÉRALES
Poids spécifique 1,61-1,66 1,96 1,60
Absorption d’eau en 24 heures % 0,05 0,05 0,0-0,1
COMPATIBILITÉ CHIMIQUE 2
Acides E E E
Bases E E AB
Solvants oxygénés E E E
Hydrocarbures aliphatiques E E E
Hydrocarbures aromatiques E E E
Tenue à l’hydrolyse E E B
PARAMÈTRES DE MISE EN ŒUVRE
Température de la matière
fondue
˚C 320-330 320-330 320-360
Température du moule ˚C 150-160 150-160 65-95
Retrait au moulage % 0,1-0,3 0,1-0,2 0,0-0,4
1 RFV = renforcé fibres de verre
2 E = excellente, B = bonne, AB = assez bonne, M = mauvaise
3 MI = moulage par injection, X = extrusion, S = solution
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