Electrodes de rechargement - The Welding Alloys group

Electrodes de rechargement
Conditionnement
version 1.0
Index alphabétique
Ø2.5 x 300mm
Ø2.5 x 350mm
Ø3.2 x 350mm
Ø3.2 x 450mm
Ø4.0 x 350mm
Ø4.0 x 450mm
Désignation
Page
Comprendre les phénomènes d’usure et les aptitudes des alliages
Sollicitations
Friction métal/métal
Abrasion minérale
Abrasion sous pression
Abrasion à chaud
Erosion
Cavitation
Chocs
Fatigue mécanique
Fatigue thermique
Oxydation à chaud
Corrosion
Description
Contact exercé sous pression, avec déplacement relatif entre deux surfaces métalliques, avec ou
sans lubrifiant. Dégradation par formation de micro-soudures entre les surfaces en contact.
Usure par déplacement relatif d’une matière minérale de dureté, de forme et de texture attaquant
par découpe la surface du métal.
Usure par déplacement relatif sous pression élevée d’une matière minérale de dureté, de forme
et de texture attaquant par découpe et déformation superficielle la surface du métal.
Mêmes phénomènes que ci-dessus mais dans un environnement à température élevée conduisant
généralement à un adoucissement du métal ou/et de ses constituants.
Chocs répétés à vitesse élevée entre une particule minérale et la surface d’un matériau. Destruction
locale par arrachage des grains métalliques.
Arrachage des grains de la surface métallique par formation et implosion de bulles gazeuses dans
un liquide en mouvement rapide.
mpact de deux matériaux entre eux, l’un des deux provoquant la déformation ou la rupture de la surface
de l’autre. Phénomène conditionné par la ténacité ou la ductilité des matériaux en présence.
Déformation cyclique sans dépassement de la limite élastique du matériau. Dégradation dans le temps
par concentration de contraintes localisées.
Exposition cyclique à température élevée conduisant à une déformation de la pièce par dilatations et
retraits alternés. Altération de la structure ou des propriétés du matériau.
Création d’une couche d’oxydes peu adhérente se reconstituant constamment. Dégradation par perte
d’épaisseur du matériau.
Dégradation du matériau par réaction chimique avec son environnement. Phénomène complexe
résultant de très nombreux paramètres.
5 kg ~ 245 pcs
5 kg ~ 250 pcs
4 kg ~ 214 pcs
4 kg ~ 216 pcs
4 kg ~ 233 pcs
4 kg ~ 214 pcs
4 kg ~ 214 pcs
4 kg ~ 214 pcs
4 kg ~ 195 pcs
4 kg ~ 374 pcs
4 kg
4 kg
4 kg ~ 215 pcs
5 kg ~ 246 pcs
4 kg ~ 242 pcs
4 kg ~ 233 pcs
4 kg ~ 217 pcs
4 kg ~ 217 pcs
4 kg ~ 216 pcs
5 kg ~ 251 pcs
5 kg ~ 267 pcs
4.5 kg ~ 176 pcs
4.5 kg ~ 176 pcs
5 kg ~ 250 pcs
5 kg ~ 281 pcs
5 kg ~ 231 pcs
5 kg ~ 250 pcs
5 kg ~ 244 pcs
5 kg ~ 238 pcs
5 kg ~ 244 pcs
5 kg ~ 244 pcs
Poids par étui
(Nous consulter pour
d’autres spécifications)
5 kg ~ 147 pcs
5 kg ~ 147 pcs
5 kg ~ 139 pcs
5 kg ~ 143 pcs
5 kg ~ 152 pcs
5 kg ~ 139 pcs
5 kg ~ 139 pcs
5 kg ~ 139 pcs
5 kg ~ 122 pcs
5 kg ~ 122 pcs
4.5 kg ~ 71 pcs
4.5 kg ~ 64 pcs
5 kg ~ 125 pcs
5 kg ~ 98 pcs
5 kg ~ 152 pcs
5 kg ~ 172 pcs
5 kg ~ 147 pcs
5 kg ~ 152 pcs
5 kg ~ 143 pcs
5 kg ~ 143 pcs
5 kg ~ 143 pcs
5 kg ~ 143 pcs
5 kg
5 kg
5 kg
5 kg ~ 143 pcs
5 kg ~ 143 pcs
5 kg ~ 156 pcs
5 kg ~ 147 pcs
5 kg ~ 143 pcs
5 kg ~ 139 pcs
5 kg ~ 147 pcs
6.5 kg ~ 167 pcs
6.5 kg ~ 163 pcs
6.5 kg ~ 176 pcs
6.5 kg ~ 147 pcs
6 kg ~ 140 pcs
Emballage standard: explication sur le tableau ci-dessus
Présentation standard : 3 étuis par carton
Ø3.2 x 350 mm
5 kg ~ 147 pcs
5 kg ~ 98 pcs
5 kg ~ 104 pcs
5 kg ~ 94 pcs
5 kg ~ 91 pcs
5 kg
5 kg ~ 114 pcs
5 kg
5 kg
5 kg
5 kg ~ 94 pcs
4 kg ~ 94 pcs
5 kg ~ 106 pcs
5 kg ~ 93 pcs
5 kg ~ 96 pcs
5 kg ~ 93 pcs
5 kg ~ 96 pcs
Diamètre et longueur
5 kg ~ 102 pcs
6.5 kg ~ 92 pcs
6.5 kg ~ 92 pcs
6.5 kg ~ 92 pcs
6.5 kg ~ 102 pcs
6.5 kg ~ 104 pcs
6.5 kg ~ 77 pcs
6.5 kg ~ 77 pcs
6 kg ~ 48 pcs
6 kg ~ 41 pcs
6.5 kg ~ 80 pcs
5 kg ~ 68 pcs
6.5 kg ~ 96 pcs
6.5 kg ~ 112 pcs
6.5 kg ~ 91 pcs
6 kg ~ 92 pcs
6.5 kg ~ 96 pcs
6.5 kg ~ 100 pcs
6.5 kg ~ 96 pcs
6.5 kg ~ 96 pcs
Nombre approximatif d’électrodes par étui
FONTE NI-E
FONTE BI-NIFE-E
GAMMA 182-E
GAMMA 625-E
GAMMA 276-E
HARDFACE 40-E
HARDFACE 48-E
HARDFACE 58-E
HARDFACE 250-E
HARDFACE 400-E
HARDFACE AP-E
HARDFACE AR-E
HARDFACE CN-E
HARDFACE CNV-E
HARDFACE DCO-E
HARDFACE HC-E
HARDFACE L-E
HARDFACE STEELCARBW-E
SPEEDARC 6013-E
SPEEDARC 7018-1-E
SPEEDARC 7016-E
SPEEDARC HLE 550-E
SPEEDARC HLE 620-E
SPEEDARC HLE 700-E
SPEEDARC Ni1-E
STELLOY 6-E
STELLOY 21-E
STELLOY 25-E
TETRA 308L-E
TETRA 316L-E
TETRA 904L-E
TETRA 307-E
TETRA 309L-E
TETRA 309LMo-E
TETRA 312-E
12
12
12
12
12
4
4
4
4
4
4
4
6
6
4
6
4
6
8
8
8
8
8
8
8
6
6
6
10
10
10
10
10
10
10
Aptitudes
Reconstitution ou placage
Sous couche ou assemblage
Propriété de coupe
Ecrouissable
Usinabilité
Description
Réparation par remise à la dimension d’origine ou spécifiée.
Revêtement de protection par soudage contre la corrosion
Couche de bonne soudabilité métallurgique, intermédiaire entre le métal de base et le revêtement.
Pour joint soudé homogène ou hétérogène.
Aptitude du matériau à résister simultanément aux chocs, à la chaleur, au frottement et à l’abrasion.
Tenue du tranchant pour les outils de coupe.
Aptitude d’un matériau à augmenter sa dureté superficielle sous l’effet des chocs ou d’une forte
pression. En général, permet d’augmenter la résistance à l’usure.
Aptitude à l’usinage par enlèvement de copeaux par exemple : tournage, fraisage et perçage.
Information technique
• Les compositions chimiques sont
données pour des dépôts hors
dilution. Les propriétés mécaniques
sont des valeurs types.
• Les fiches techniques et les fiches
de données de sécurité sont
disponibles pour tous les produits
Fils fourrés
de soudage et
électrodes enrobées
La
solution
globale
Composition chimique :
Chaque alliage est composé d’éléments exprimés
en pourcentage de poids. La valeur des éléments
essentiels pour obtenir les caractéristiques physiques,
chimiques et mécaniques du dépôt est mise en
évidence dans les tableaux de composition.
Exemple
Désignation Composition [%]
C
HARDFACE AP 0.60 16.0 0.30 14.0
Mn
Si
Cr
En raison de l’évolution constante des techniques, les descriptions, illustrations et
caractéristiques sont susceptibles de modifications et sont fournies à titre indicatif
sans engagement de la responsabilité de Welding Alloys. Ce document a pour objet
d’aider l’utilisateur dans les choix de produits. Il appartient à l’utilisateur de vérifier
que le produit choisi par lui est adapté aux applications auxquelles il le destine.
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Electrodes