Electrodes de rechargement - The Welding Alloys group
Electrodes de rechargement - The Welding Alloys group
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<strong>Electro<strong>de</strong>s</strong> Anti-abrasion <strong>de</strong> <strong>rechargement</strong><br />
Désignation<br />
Composition [%]<br />
Dureté<br />
C<br />
Mn<br />
Si<br />
Cr<br />
W<br />
Fe<br />
Autres<br />
Brut <strong>de</strong><br />
soudage<br />
3 couches Ecroui<br />
Phases dures<br />
[micro-dureté HV]<br />
HARDFACE HC-E 5.00 0.50 1.00<br />
HARDFACE CN-E 5.00 1.50 24.0 Reste Nb: 7.00<br />
HARDFACE CNV-E 5.00 1.50 22.0<br />
HARDFACE<br />
STEELCABW-E<br />
35.0<br />
2.00<br />
Reste<br />
Reste<br />
Dépôt <strong>de</strong> carbures <strong>de</strong> tungstène dans une matrice acier<br />
Mo: 7.00<br />
Nb: 7.00<br />
V: 1.00<br />
WC/W2C: 65<br />
61 HRC 950 - 1450<br />
64 HRC<br />
950 - 2000<br />
65 HRC<br />
Matrice<br />
60 HRC<br />
950 - 2900<br />
950 - 2000<br />
STELLOY 25-E 0.10 1.00 0.80 20.0<br />
15.0<br />
2.00<br />
Ni: 10.00<br />
Co: Reste<br />
220 HB<br />
STELLOY 21-E 0.30 0.50 0.80 28.0<br />
2.00<br />
Mo: 5.00<br />
Ni: 2.50<br />
Co: Reste<br />
35 HRC<br />
STELLOY 6-E 1.10 1.00 28.0 4.50 3.00 Co: Reste 44 HRC<br />
Désignation<br />
Diamètres<br />
et longueurs<br />
standard<br />
[Ø x mm]<br />
Norme<br />
EN 14700<br />
Polarité<br />
Tension<br />
d’amorçage<br />
(V)<br />
Frottement<br />
métal métal<br />
Abrasion<br />
minérale<br />
Abrasion<br />
sous pression<br />
Abrasion<br />
à chaud<br />
Erosion<br />
Cavitation<br />
Chocs<br />
Fatique<br />
mécanique<br />
Fatigue<br />
thermique<br />
Oxydation<br />
à chaud<br />
Corrosion<br />
Reconstitution<br />
ou placage<br />
Sous couche<br />
ou assemblage<br />
Propriété<br />
<strong>de</strong> coupe<br />
Ecrouissable<br />
Usinabilité<br />
Caractéristiques et applications<br />
Anti-abrasion<br />
HARDFACE HC-E<br />
3.2 x 350<br />
4.0 x 350<br />
5.0 x 450<br />
E Fe15<br />
-<br />
= +<br />
~ 50V<br />
• Electro<strong>de</strong> à enrobage basique à très haut ren<strong>de</strong>ment (190%)<br />
• Fusion très agréable, dépôt exempt <strong>de</strong> laitier<br />
• Dépôt <strong>de</strong> fonte au chrome très résistant à l’abrasion<br />
• Combinaison <strong>de</strong> carbures <strong>de</strong> chrome primaires et eutectiques dans une matrice tenace<br />
• Passe finale sur joints d’assemblage <strong>de</strong> tôles d’usure Hardplate TM et Hardlite TM<br />
• Applications : composants <strong>de</strong> broyage et <strong>de</strong> transport <strong>de</strong> minéraux, pompes <strong>de</strong> dragage, mélangeurs, tôles <strong>de</strong> cribles<br />
• En complément du fil fourré <strong>Welding</strong> <strong>Alloys</strong> HARDFACE HC-O<br />
HARDFACE CN-E<br />
3.2 x 350<br />
4.0 x 450<br />
5.0 x 450<br />
E Fe15<br />
-<br />
= +<br />
~ 50V<br />
• Electro<strong>de</strong> à enrobage basique à très haut ren<strong>de</strong>ment (190 %) avec une fusion très agréable et un dépôt exempt <strong>de</strong> laitier<br />
• Forte concentration <strong>de</strong> carbures <strong>de</strong> niobium et <strong>de</strong> chrome<br />
• Très bonne résistance contre l’abrasion par les particules fines ou <strong>de</strong> dureté élevée<br />
• Applications : blindage <strong>de</strong> broyeurs verticaux, revêtement <strong>de</strong> conduites <strong>de</strong> transport du charbon, du clinker, du verre, etc.<br />
• En complément du fil fourré <strong>Welding</strong> <strong>Alloys</strong> HARDFACE CN-O<br />
HARDFACE CNV-E<br />
3.2 x 350<br />
4.0 x 450<br />
5.0 x 450<br />
E Fe16<br />
-<br />
= +<br />
~ 50V<br />
• Electro<strong>de</strong> à enrobage rutile à très haut ren<strong>de</strong>ment (200%)<br />
• Fonte au chrome sur-alliée avec une forte concentration <strong>de</strong> carbures complexes<br />
• Très bonne soudabilité, fusion très douce, sans projections, dépôt exempt <strong>de</strong> laitier<br />
• Trois couches sont suffisantes pour obtenir un dépôt résistant à l’abrasion et aux chocs combinés à température élevée<br />
• Applications : criblage, cloches <strong>de</strong> hauts fourneaux, ventilateurs d’extraction ou <strong>de</strong> tirage, équipements d’agglomération du minerai<br />
• En complément du fil fourré <strong>Welding</strong> <strong>Alloys</strong> HARDFACE CNV-O<br />
HARDFACE<br />
STEELCARBW-E<br />
4.0 x 350<br />
5.0 x 350<br />
-<br />
-<br />
= +<br />
~ 45V<br />
• Electro<strong>de</strong> tubulaire enrobée fourrée <strong>de</strong> carbure <strong>de</strong> tungstène<br />
• Résistance extrême à l’abrasion, spécialement par les particules fines<br />
• Applications : ventilateurs d’extraction <strong>de</strong> poussière en industries minières, cimenteries et sidérurgie, racleurs, composants pour l’agriculture<br />
• En complément du fil fourré <strong>Welding</strong> <strong>Alloys</strong> HARDFACE STEELCARBW-O<br />
Base cobalt<br />
STELLOY 25-E<br />
3.2 x 350<br />
4.0 x 350<br />
E Z Co 1<br />
-<br />
= +<br />
~ 70V<br />
• Electro<strong>de</strong> à enrobage rutilo-basique<br />
• Dépôt très résistant à l’usure à haute température et au frottement métal/métal<br />
• Peu sensible à la fissuration, gran<strong>de</strong> facilité <strong>de</strong> mise en œuvre<br />
• Conserve un bon niveau <strong>de</strong> dureté à haute température. Ecrouissable<br />
• Applications : gui<strong>de</strong>s <strong>de</strong> redressage, galets <strong>de</strong> laminoirs verticaux et rouleaux <strong>de</strong> tête <strong>de</strong> coulée continue.<br />
• En complément du fil fourré <strong>Welding</strong> <strong>Alloys</strong> STELLOY 25<br />
STELLOY 21-E<br />
2.5 x 300<br />
3.2 x 350<br />
4.0 x 350<br />
E Co1<br />
E CoCr-E<br />
= +<br />
~ 70V<br />
• Electro<strong>de</strong> à enrobage rutilo-basique<br />
• Choix idéal en cas d’usure combinée<br />
• Résiste à la corrosion et à la cavitation, au frottement métal-métal à haute température<br />
• Maintient un bon niveau <strong>de</strong> dureté à haute température<br />
• Ecrouissable, polissable, bas coefficient <strong>de</strong> frottement<br />
• Applications : robinetterie industrielle, matrices <strong>de</strong> forge et lames <strong>de</strong> coupe à chaud<br />
• En complément du fil fourré <strong>Welding</strong> <strong>Alloys</strong> STELLOY 21<br />
STELLOY 6-E<br />
2.5 x 300<br />
3.2 x 350<br />
4.0 x 350<br />
5.0 x 350<br />
E Co2<br />
E CoCr-A<br />
= +<br />
~ 70V<br />
• Electro<strong>de</strong> à enrobage rutilo-basique<br />
• Combine les propriétés exceptionnelles <strong>de</strong>s alliages base cobalt : résistance à l’abrasion, à l’érosion, à la corrosion et maintient<br />
ses caractéristiques à haute température<br />
• Dépôt <strong>de</strong> dureté intermédiaire présentant une bonne usinabilité<br />
• Large champ d’applications : outils <strong>de</strong> coupe à chaud, robinetterie pétrochimique et industrielle, soupapes et sièges<br />
<strong>de</strong> moteurs marins, chemises et arbres <strong>de</strong> pompes<br />
• En complément du fil fourré <strong>Welding</strong> <strong>Alloys</strong> STELLOY 6<br />
6 7<br />
Adapté<br />
Parfaitement adapté<br />
<strong>Electro<strong>de</strong>s</strong> <strong>de</strong> <strong>rechargement</strong>