H50983-v0A Manuale Istruzioni UTNC EVolution - Rhoss

UNIT-SYSTEM
ISTRUZIONI PER L’USO
INSTRUCTIONS FOR USE
MODE D’EMPLOI
GEBRAUCHSANWEISUNG
INSTRUCCIONES DE USO
Ventilconvettore
Fan coil
Ventilo convecteur
Klimakonvektoren
Fan coil
H50983/A
(L010127H77)
Italiano English Français Deutsch Español

E’ viet ata la riproduzione la memorizzazione e la tras missione anc he parziale della present e
pubblicazione, i n qualsiasi f orma, s enza la preventi va aut orizzazione scritta della RH OSS S.p.A.
I centri di assistenz a tecnica della RHOSS S. p.A. sono dis ponibili a risolvere qualunque dubbio
inerente all’utilizzo dei suoi prodotti ove la manualistica fornita risulti non soddisfacente. La
RHOSS S. p.A. si ritiene libera di variare s enza preavviso le c aratt eristiche dei propri prodot ti.
RHOSS S.p.A. at tuando una politica di costante s viluppo e miglioramento dei propri prodotti, si
riserva il diritto di modificare specifiche, equipaggiamenti ed istruzioni r elative all’uso e alla
manut enzione i n qualsiasi moment o e senz a alcun preavvis o.
Italiano
Reproduction, dat a st orage and transmission, even partial, of this publication, i n any form,
without t he prior written authorisation of RHOSS S.p.A., is prohi bited. RHOSS S.p.A. technical
service centres c an be c ont acted for all queries regardi ng the use of its pr oducts, s hould the
information in the manuals prove t o be insufficient . RHOSS S.p. A. res er ves the right t o alt er
feat ures of its products without notice. RHOSS S.p.A. follows a polic y of continuous produc t
devel opment and improvement and reser ves t he right t o modif y specificati ons, equipment and
instructions regarding us e and maintenance at any time, without notice.
English
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sont interdites, sous quelque forme que ce soit, sans l'autorisation préalable de RHOSS S.p.A. Les
centres d'assistanc e tec hnique de RHOSS S.p.A. sont à la disposition de l'utilisateur pour
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s'avèr eraient insuffis ant es. RHOSS S.p. A. cons er ve la f aculté de modifi er sans préavis les
caractéristiques de ses produits. Mett ant en œuvre des ac tivit és de dével oppement et de
const ant e amélioration de s es produits, RHOSS S. p.A. se rés erve la facult é de modifier à tout
moment et sans préavis aucun, spécifications, équipements et instructions d'utilisation et
d'entreti en.
Français
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helfen bei Zweifeln über die Anwendung der betriebs eigenen Produkte gern weiter, sollte di e
beigestellte Dokument ation in dies er Hinsicht nicht ausreichend sein. RH OSS S.p. A. behält sic h
das Recht vor, ohne Vorankündigung die Eigensc haf ten der Ger äte zu ändern. RHOSS S.p.A.
behält sich weiter hin das Recht vor, im Zuge sei ner Gesc häf tspoliti k st ändiger Entwic klung und
Verbess erung der eigenen Produkt e jeder Zeit und ohne Vorankündigung die Beschrei bung, die
Ausrüst ung und die G ebrauchs- und Wartungsanweisungen z u ändern.
Deutsch
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cualquier manera, si n la aut orización previ a por escrito de RHOSS S.p.A. Los ser vicios técnicos
de RH OSS S. p.A. est án dis ponibles para sol ucionar cualquier duda ac erca del uso de l os
produc tos, si el manual no fuese suficiente. RHOSS S. p.A. se r eser va el derecho de aportar
modificaciones a los productos sin pr evio avis o. RHOSS S. p.A., siguiendo una política de
const ant e desarrollo y mejora de s us productos, se r eser va el derecho de modificar
especific aciones, equipamientos e ins trucciones referentes al us o y el mantenimiento en
cualquier momento y si n previ o avis o.
Español

Dichiarazione di conformità
La s ocietà RHOSS S.p.A.
con s ede a Arquà Polesine (RO), via delle I ndustrie 211, dic hiara, s ott o la
propria esclusiva responsabilità, che i prodotti della serie
UTNC-EV 25 - 40 - 50 - 60 - 85 - 110
sono conformi ai requisiti essenziali di sicurezza di cui alla Direttiva
Macchine 98/37/CE.
------------
La macc hina è inoltre c onf orme alle seguenti diretti ve:
- 2006/95/CE c he abroga e s ostituisc e la diretti va 73/23/CEE c ome
modificata da 93/68/CEE.
- 89/336/CEE (Compatibilità Elettr omagnetica) come modificata da
93/ 68/CEE.
Statement of conformity
RH OSS S.p.A.
located in Arquà Polesine (RO), via delle Industrie 211, hereby states on
its own exclusive responsibility that the products in the
UTNC-EV 25 - 40 - 50 - 60 - 85 - 110
are compliant with the ess ential safet y r equirements as set f orth in
Machine Directi ve 98/37/CE.
------------
The mac hine is also c ompliant with the following direc tives:
- 2006/95/CE which voi ds and replac es dr ecti ve73/ 23/CEE as modified by
93/ 68/CEE.
- 89/336/CEE (Electromagnetic Compatibility) as modified by 93/68/CEE.
Déclaration de conformité
La s ociété RHOSS S.p.A.
dont le siège se tr ouve à Arquà Polesine (RO), via delle I ndustrie 211,
déclare, sous sa r esponsabilité exclusive, que les produits de la série
UTNC-EV 25 - 40 - 50 - 60 - 85 - 110
sont c onf ormes aux car actéristiques de s écurité requises par la Directi ve
Machines 98/37/CE.
------------
L’appareil es t par ailleurs c onf orme aux directi ves sui vant es :
- 2006/95/CE qui abroge et remplace l a directi ve 73/23/CEE comme
modifiée par 93/ 68/C EE.
- 89/336/CEE (Compatibilité Electromagnétique) comme modifiée par
93/ 68/CEE.
Konformitätserklärung
Der Hersteller RHOSS S.p.A.
mit Geschäftssitz in Arquà Polesine (RO), via delle I ndustrie 211, erklärt
eigenverantwortlich, dass die Geräte der Baureihe
UTNC-EV 25 - 40 - 50 - 60 - 85 - 110
den grundsätzlichen Anforderungen an die Sic herheit in Übereinsti mmung
mit der Maschinenrichtlini e 98/37/ EG ents prechen.
------------
Darüber hinaus entspricht di e Maschi ne f olgenden Richtlinien:
- 2006/95/EG, welche die Richtlini e 73/23/EWG auf hebt und ersetzt, wie
mit 93/68/EWG geändert.
- 89/336/EWG (Elektromagnetische Verträglichkeit) wi e mit 93/68/EWG
geändert.
Declaración de conformidad
La empresa RHOSS S.p.A
con s ede en Arquà Polesi ne (RO), via delle Industrie 211, declar a bajo s u
única res ponsabilidad que los product os de la serie
UTNC-EV 25 - 40 - 50 - 60 - 85 - 110
Se encuentr an en c onformi dad con los principales requisitos de
seguridad i ndicados en la Directi va de máquinas 98/ 37/CE.
------------
La máquina, además, s e encuentra en confor midad con las siguient es
directivas:
- 2006/95/CE, que abroga y sustit uye l a directi va 73/23/CEE, según las
modificaciones de 93/ 68/CEE.
- 89/336/CEE (Compatibilidad electromagnética) según las
modificaciones de 93/ 68/CEE.
Codroipo, lì 21 maggio 2007
Il direttor e generale / General manager / Directeur général / Generaldirektor / Direct or general
Pierluigi Ceccolin

INDICE
INDICE
SIMBOLOGIA UTILIZZATA
Italiano pagina 4
English page 21
Français page 37
Deutsch Seite 53
Español página 69
I SEZIONE I: UTENTE ............................................................................... 5
I.1 Desc rizione della macchina..........................................................................5
I.1.1 Condizioni di utilizzo previste...........................................................................5
I.1.2 Identificazi one d ell a macchi na .........................................................................5
I.1.3 Caratteristiche costruttive ...............................................................................5
I.1.4 Limiti di funzionamento...................................................................................5
I.1.5 Informazioni sugli usi non consentiti..................................................................5
I.1.6 Informazioni sui rischi residui e pericoli che non possono essere eliminati.................5
I.2 Accessori e ricambi (forniti separatamente)....................................................5
I.2.1 Coman di e contro lli STANDA RD (forniti se paratam ente) .......................................6
I.2.2 Coman di e contro lli EVOLUTI (forniti sep aratame nte) ...........................................7
I.2.3 Interfacce serial i per contro lli ev oluti (forn ite separ atamente) ..................................7
I.2.4 CONVERTITORI seriali (fornitI separatam ente) ...................................................7
I.3 Istruzioni di utilizzazione..............................................................................8
I.3.1 Messa fuori servizio.......................................................................................8
I.3.2 Riavvio dopo lunga inattività............................................................................8
I.4 Pulizia dell’unità..........................................................................................8
I.4.1 Pulizia del filtro aria .......................................................................................8
I.5 Avvertenze e suggerimenti ...........................................................................8
II SEZIONE II: INSTALLAZIONE E MANU TEN ZIONE ............................... 9
II.1 Istruzioni di trasporto ..................................................................................9
II.1.1 Imballo, componenti ......................................................................................9
II.1.2 Indicazioni per la movimentazione ....................................................................9
II.1.3 Cond izio ni di imm agazz inam ento .....................................................................9
II.1.4 Spazi di ris petto, posizi onam ento .....................................................................9
II.2 Istruzioni di installazione............................................................................ 10
II.2.1 Prima dell’installazione................................................................................. 11
II.2.2 installazione............................................................................................... 11
II.2.3 Montaggio dell’assieme cornice/griglia............................................................. 12
II.2.4 Aria esterna di rinnovo e mandata aria trattata in locale attiguo............................. 12
II.2.5 Coll egam enti idr aul ici ................................................................................... 14
II.2.6 Coll egam enti el ettrici ................................................................................... 17
II.3 Istruzioni per l’avviamento ......................................................................... 18
II.3.1 Controlli preliminari all’avviamento.................................................................. 18
II.4 Istruzioni di manutenzione......................................................................... 18
II.4.1 Manutenz ion e ordi nari a ................................................................................ 18
II.4.2 Manutenz ion e straordi nari a ........................................................................... 19
II.5 Indicazioni per lo smantellamento dell’unità e smaltimento sostanze dannose. 19
ALLEGA TI
A1
A2
A3
Dati tecnici……………………………………………………………………….….…...85
Dimens ioni……………………………………………………………………….………90
Schemi elettrici………………………………………………………………….….……91
SIMBOLO
UNI EN 292
UNI EN 294
UNI EN 563
UNI EN 1050
UNI 10893
EN 13133
EN 12797
EN 378-1
PrEN 378-2
CEI EN 60335-2-40
UNI EN ISO 3744
EN 50081-1:1992
SIGNIFICAT O
PERICOLO GENERICO!
L’indicazion e PERICOLO GEN ERICO è u sata per
informare l’operatore ed il personale add etto alla
manutenzione di rischi ch e possono comportare la
morte, danni fisici, malattie in qualsivoglia forma
immediat a o latente.
PERICOLO COMPONENTI IN TENSION E!
L’indicazion e PERICOLO COMPONENTI IN
TENSIONE è usata per informare l’operatore ed il
personale add etto alla manutenzione circa i rischi
dovuti alla presenza di tensione.
PERICOLO SUPERFICI T AGLIENTI!
L’indicazion e PERICOLO SUPERFICI TAGLIENTI è
usata per informare l’op eratore ed il personale
addetto alla manutenzione dell a pr esenz a di
superfici potenzialm ente per icolo se.
PERICOLO SUPERFICI CALDE!
L’indicazion e PERICOLO SUPERFICI CALDE è
usata per informare l’op eratore ed il personale
addetto alla manutenzione dell a pr esenz a di
superfici calde potenzi almente peri colose.
PERICOLO ORGANI IN MOVIMENTO!
L’indicazion e PERICOLO ORGANI IN MOVIMENTO è
usata per informare l’op eratore ed il personale
addetto alla manutenzione circa i rischi dovuti alla
presenz a di org ani in movimento.
AVVERTENZE IMPORT ANTI!
L’indicazion e AVVERTENZE IMPORT ANTI è usata
per rich iamare l’attenzione su azioni o pericoli ch e
potrebbero creare danni all’unità o ai suoi
equipaggiamenti.
SALVAGUARDIA AMBIENTALE!
L’indicazion e salvaguardia ambientale fornisce
istruzioni per l’utilizzo d ella macchin a nel risp etto
dell’ambiente.
Riferimenti normativi
Sicurezza del macchinario. Concetti fondamentali,
principi generali di progettazione
Sicurezza del macchinario. Distanze di sicurezza per
impedire il raggiungimento di zone pericolose con gli arti
superiori.
Sicurezza del macchinario. Temperature delle superfici
di contatto. Dati ergonomici per stabilire i valori limiti di
temperatura per superfici calde.
Sicurezza del macchinario. Principi per la valutazione del
rischio.
Documentazione tecnica di prodotto. Istruzioni per l’uso
Brazing. Brazer approval
Brazing. Destructive tests of brazed joints
Refrigeration systems and heat pumps – safety and
environmental requirements. Basic requirements,
definitions, classification and selection criteria
Refrigeration systems and heat pumps – safety and
environmental requirements. Design, construction,
testing, installing, marking and documentation
Sicurezza degli apparecchi elettrici d’uso domestico e
similare. Parte 2: Norme particolari per le pompe di
calore elettriche, per i condizionatori d’aria e per i
deumidificatori.
Determinazione dei livelli di potenza sonora delle
sorgenti di rumore mediante pressione sonora. Metodo
tecnico progettuale in un campo essenzialmente libero
su un piano riflettente.
Electromagnetic compatibility - Generic emission
standard Part 1: Residential, commercial and light
industry
4

SEZIONE I: UTENTE
I
SEZIONE I: UTENTE
I.1 DESCRIZIONE DELLA MACCHINA
UTNC-EV è una unità ter minale di tr attament o aria, tipo Cassette, per
installazione in controsoffitt o, con ripres a e mandat a aria dirett ament e
in ambiente.
I.1.1 CONDIZIONI DI UTILIZZO PREVISTE
UTNC-EV è un ventilconvettor e per il trattamento dell’aria
(climatizzazione estiva e invernale) all’interno di ambienti ad uso
domestico o similare. L’unità non é destinata all’installazione in locali ad
uso lavanderia (norma CEI EN 60335-2-40).
Le unità sono c onf ormi alle seguenti Diretti ve:
- Direttiva macchine 98/37/CEE (MD);
- Direttiva bassa tensione 2006/95/CEE (LVD);
- Direttiva compatibilità elettromagnetica 89/336/CEE (EMC).
PERICOLO!
L’install azione d ell a macchin a è prevista solo
all’interno, in ambienti ad uso domestico e similari.
PERICOLO!
E’ vietato introdurre oggetti attraverso le bocche di
aspir azione e mand ata aria.
IMPORTANTE!
Il corretto funzionamento dell’unità è subordinato
alla scrupolosa osservanza delle istruzioni d’uso, al
rispetto degli spazi tecnici n ell’in stallazione e dei
limiti di impiego riportati nel presente manuale.
IMPORTANTE
Un’installazione che non soddisfi gli spazi tecnici
consigliati causerà difficolt à di manutenzione e una
riduzione delle prestazioni.
I.1.2 IDENTIFICAZIONE DELLA MACCHINA
Le unità sono provviste di una targa matricola posta all’interno e visibile
togliendo il filtro aria.
CE
MODEL
UO002500339
2,40 kW
3,80 kW
e
50Hz 230V
66 W
RHOSS
CLIMA EVOLUTION
SERIAL XXXXXXXXX
CLASS: T1
I.1.3 CARATTERIS TICHE COSTRUTTIVE
• Strutt ura autoportant e in lami era zinc ata completa di dispositi vo per
il sollevamento della condensa dalla vaschetta al livello di scarico,
plafonatura di tamponamento con alette di mandata orientabili
manual mente, griglia di ripresa e filtro rigenerabile.
• Scambiat ore di calore a bat teria alett ata.
• Ventilatore a tre velocità.
I.1.3.1
Versioni
• UTCN-EV Ventilconvet tore a 2 tubi
• UTNC-EV B4 Ventilconvettor e a 4 t ubi
• UTNC-EV REL Ventilconvettore a 4 t ubi + resist enza elettrica
I.1.4
LIMITI DI FUNZIONAMENTO
IMPORTANTE!
Una installazione che non soddisfa i limiti di
funzionamento indicati solleva RHOSS S.p.A. da
ogni responsabilità in caso di danni a co se o a
persone.
Circuito acqu a
• Pressione massima lat o acqua: 1400 kPa ( 142 m c.a.)
• Temperat ura minima acqua entrante: + 4°C
• Temperat ura massi ma acqua entr ant e: + 80°C
Ari a ambi ente
• Temperat ura minima: 5°C (1)
• Temperat ura massi ma: 32°C
IPX0
Nota: (1) Se si prevede che la temper atura amb iente
possa scendere sotto 0°C, si r accomanda di
svuotare l'impianto acqua onde evitare possibili
rotture da gelo (vedere paragrafo "Colleg amenti
Idraulici").
Alim entazione el ettrica unità
• Tensione nominal e monof ase 230V ~ 50Hz
Alim entazione el ettrica r esistenza
• Tensione nominale monofase 230V ~ 50Hz per i modelli 25-40-50
• Tensione nominale trifase 400V 3N ~ 50Hz per i modelli 60-85-110
I.1.5
I.1.6
INFORMAZIONI SUGLI USI NON CONSENTITI
IMPORTANTE!
La macchina è stata progettata e costruita solo ed
esclusivamente per funzionare come unità
terminale per il trattamento dell’aria; ogni altro uso
diverso da questo è espr essam ente vietato. E’
vietata l’in stallazione d ella macchin a in ambiente
esplosivo.
INFORMAZIONI SUI RISCHI RESIDUI E
PERICOLI CHE NON POSSONO ESSERE
ELIMINATI
IMPORTANTE!
Prestare l a m assima attenzione ai simboli e all e
indicazioni posti sulla macchina.
Nel caso i n cui permangano dei rischi malgrado tutte le dis posizioni
adottate, ovvero si tratti di rischi potenziali e non evi denti, sono state
applicate s ulla macchi na delle targhet te adesive s econdo quanto
indicato dalla norma ISO 3864.
I.2 ACCESSORI E RICAMBI
(FORNI TI SEPARATAMENTE)
IMPORTANTE!
Utilizzare solo ed esclusivamente r icambi e
accessori origin ali.
RH OSS S.p.A. declina ogni responsabilità p er
danni cau sati d a manomissioni o interventi eseguiti
da person ale non autorizzato o per disfunzioni
dovute all’uso di ricambi o accessori non origin ali.
IMPORTANTE!
Qualora ci si trovi in pr esenz a di acque
particolar mente r icch e di cal care è con sigli abile
l’utilizzo di un decalcificatore.
KV3 - Elet troval vol a a 3 vie per impi anti a 2 tubi, completa di vaschetta
ausiliaria raccogli-condensa.
Modelli 25-40-50 (¾” – 30 Nm)
Modelli 60-85-110 ( 1” – 40 Nm)
5

0
SEZIONE I: UTENTE
KV3B4 - Elettroval vola a 3 vi e per impianti a 4 t ubi, c omplet a di
vaschetta ausiliaria raccogli-condensa.
Modelli 25-40-50 (¾” – 30 Nm / ½” – 25 Nm)
I.2.1 COMANDI E CONTROLLI STANDARD
(FORNI TI SEPARATAMENTE)
UTNC-EV prevede una serie di comandi e di controlli che, su richiesta,
vengono f orniti separat amente all’unità. Di seguito viene riportato
l’elenco dei comandi o controlli abbinabili al UTNC-EV.
• KCV2 (fornito separ atamente)
Pannello con commutat ore a 3 velocità c ompleto di int erruttore
estate/off/inverno con possibilità di collegare esternamente il termostato di
minima. Montaggio a paret e.
Modelli 60-85-110 (¾” – 30 Nm / 1” – 40 Nm)
(Dimensioni 145 x 82 x 40 mm)
• KTCV2 (fornito separat amente)
Pannello di comando e regolazione c omprendente: int erruttore
off/ventilazione continua/ventilazione ter mostatata; termostato
ambient e; c ommutat ore estate/i nverno; commut at ore di velocità;
contatti ausiliari (230 Vac) per comando valvole On/Off in impianti a 2
tubi, a 2 tubi con resistenza elettrica o a 4 tubi, con possibilità di
collegare esternamente il ter mostato di minima.
Montaggio a paret e.
KMC - Micropompa di scarico forzato della c ondensa.
(Dimensioni 145 x 82 x 40 mm)
• KTCVA (fornito separ atamente)
Pannello di comando elet tronico comprendent e: int erruttore ventilazione
continua/off/ ventilazione termost atat a; commutat ore a tre velocità;
termostat o ambiente; c ommutazione automatica estat e/inverno; led
rosso/verde di segnalazione f unzionamento
riscaldamento/raffrescamento; contatto ausiliario (230 Vac) per comando
val vola ON/OFF per impianti a 2 t ubi. Mont aggio a parete.
KVA - V aschetta ausiliaria raccoglicondensa.
(Dimensioni 145 x 82 x 40 mm)
La commutazione tra riscaldamento e raffreddamento viene fatt a
automaticamente rilevando la temperatura dell’acqua nel ventilconvettore
a monte della val vola sec ondo la logica seguent e.
Stand-by
KCB – Chiu sura bo cchett e di man dat a.
KFFE – Filtro foto cataliti co + elet trostati co pa ssi vo.
20 23 29 32
T = temperatura acqua
• KTCVR (fornito separatamente)
Pannello di comando el ettronico c omprendente: int erruttore
on/off/resistenz a el ettrica; c ommutazi one automatica es tate/inverno;
interrutt ore vel ocità aut omatica/ velocit à minima; manopola regolazione
comfort ±5°C; contatti ausiliari (230 Vac) per comando valvola ON/OFF
per impianti a 2 t ubi, a 2 tubi con resistenza elet trica o a 4 tubi.
Funzione t ermostat o di mini ma, ciclo di des tratificazione e s egnalazione
filtro sporco. Montaggio a paret e.
KPRI – P rolu nga pe r rice vitore p er ge stio ne con t ele com an do.
(Dimensioni 145 x 82 x 40 mm)
La commutazione tra riscaldament o e raffreddamento viene fat ta
automaticamente rilevando la temperatura dell’acqua nel ventilconvettore
a monte della val vola sec ondo la logica seguent e. La resistenza elettrica,
se present e, può ess ere atti vat a.
Impianto a 2 tubi
Stand-by
20 32
T = Temperat ura acqua.
Impianto a 4 tubi
Stand-by
6
20 25
t = Temperatur a ambi ent e.

CONT
CONT
MODE
ON OFF S
TIMER FUNCTIONS
C
SEZIONE I: UTENTE
I.2.2 COMANDI E CONTROLLI EVOLUTI
(FORNI TI SEPARATAMENTE)
• KPCM (fornito separatamente)
Pannello comando elettronico a filo con display a cristalli liquidi, a 11 tasti,
per la regolazione manuale o aut omatica di tut te le f unzioni
dell’apparecchio in base alla temperatura ambiente presc elta. Il pannello
è predispost o per il fissaggio a parete.
I.2.3 INTERFACCE SERIALI PER CONTROLLI
EVOLUTI (FORNI TE SEPARATAMENTE)
• KISI (fornito separ atamente)
Interfaccia s eriale CAN-bus (Controller Ar ea N et wor k) per sist ema
, indispensabile per il collegamento in rete delle unità ed il
loro indirizzamento s eriale, da associ arsi alla scheda el ettronica KCMS
(Protocollo C an-Open).
(Dimensioni 70 x 101 x 20 mm)
● KTCM (fornito separatamente)
Telecomando a raggi infrarossi con display a cristalli liquidi per la
regolazione manuale o automatica di tutte le funzioni dell’apparecchio
in bas e alla temperat ura ambiente prescelt a. Il telec omando è completo
di staf fa di supporto da fiss are alla parete.
Mode
ON
S
OFF
C
• KRS485 (fornito separat amente)
Interfaccia s eriale RS485 per dialogo l ogico con building automati on e
sistemi di super visione, da ass ociarsi alla scheda elet tronica KCMS,
(Protocolli supportati: protocollo proprietario; ModBuS ® RTU).
I.2.4 CONVERTITORI SERIALI (FORNITI
SEPARATAMENTE)
• KRS232 (fornito separat amente)
Convertitor e seriale RS485/RS232 per il collegamento a sistemi di
super visione, da associ arsi ad uno o più moduli di int erfaccia s eriale
KRS485 nel caso di gestione centralizzata delle unità.
(Dimensioni 50 x 130 x 30 mm)
• KICM (fornito separatamente)
Pannello da incasso con display a cristalli liquidi per il controllo
elettronico Fan c oil CMS. Il pannello è pr edisposto per il fiss aggio in
scatole da incass o a parete a tre moduli.
• KUSB (fornito separatam ente)
Convertitor e seriale RS485/USB per il collegamento a sistemi di
super visione, da associ arsi a uno o più moduli di i nterfaccia serial e
KRS485 nel caso di gestione centralizzata delle unità.
(Dimensioni 65,2 x 44,4 x 27,3 mm)
• KCMS (fornito separatamente)
Scheda elettr onica c onfigurabile c ome MASTER o SLAVE per la
regolazione manuale o automatica di tutte le funzioni dell’apparecchio,
completa di c ont enit ore per event uali moduli aggiunti vi KMVR.
• KMVR (fornito separatamente)
Modulo per la gestione delle val vole ON/OFF negli impianti a 2 o 4 tubi,
da associarsi alla scheda elettronic a KCMS. Dispone di due contatti
ausiliari: consenso estate/inverno e comando caldaia.
ATTENZIONE: Per il funzionamento c orretto dell’unità i n
raffrescamento, in presenza della scheda elet tronica KCMS, il modulo
KMVR è obbligatorio.
7

SEZIONE I: UTENTE
I.3 ISTRUZIONI DI UTILIZZAZIONE
Per mezzo dei pannelli di comando è possibile eseguire le seguenti
operazi oni:
• Marcia/arresto dell’unità.
• Scelta delle tre velocità del ventilatore.
• Regolazione del ter most ato e mant enimento in ambient e della
temperatura desiderat a.
• Commut azione del ciclo di funzionamento:
raffrescamento/riscaldamento.
• Comando di ventilazi one continua.
2) Estraz ione del filtro
Le specifich e istruzioni per l’uso dei controlli sono allegate ai
controlli stessi.
I.3.1 MESSA FUORI SERVIZIO
IMPORTANTE!
Il man cato utilizzo dell’unità nel periodo invernale
può causare il congelamento dell’acqua
nell’impianto.
Durante i lunghi periodi di f ermo macchina bisogna is olare
elettricamente l’unità apr endo l’interruttore gener ale dell’impianto, posto
dall’installatore.
Il mancat o utilizzo dell’unità nel periodo i nvernale può causare il
congelamento dell’acqua nell’impianto. Bisogna prevedere in tempo lo
svuotamento del circuito acqua. In alternativa miscelare all’acqua
un’adeguata quantit à di liquido antigelo.
I.3.2 RIAVVIO DOPO LUNGA INATTIVITÀ
Prima del riavvio:
• Pulire o sostituire il filtro dell’aria.
• Pulire lo sc ambiat ore.
• Pulire o liberare da possibili ostruzioni lo scarico della vaschetta
raccolta c ondens a.
• Sfiatar e l’aria dall’impianto idraulico.
• Si raccomanda di far funzionare l’unità alla massi ma velocità per
alcune ore.
I.4 PULIZIA DELL’UNITÀ
PERICOLO!
Togliere sempre tensione prima di iniziare le
operazioni di pulizia o manutenzione.
Non spruzzare acqua sull’unità.
E’ possibile pulire la parte est erna dell’unit à.
Per la pulizia utilizzare un panno soffice leggermente imbevuto di acqua
ed alcool. N on utilizzare acqua c alda, sost anz e abrasi ve o c orrosive, ne
solventi.
3) Pulizia del filtro
Pulire il filtro dapprima c on un as pirapol vere, poi sciacquarlo con acqua
corrente ed asciugarlo. Reins erire correttament e il filtro nella s ua s ede.
Prima di rimontare il filtro assicurarsi c he sia pulito e compl etamente
asciutt o. Se il filtro è danneggiato deve ess ere sos tituito con un filtro
originale RHOSS S.p.A.
I.5 AVVERTENZE E SUGGERIMENTI
Evitare sempre di ostruire il flusso dell’aria. L’utilizzo di acqua o di
bombol ett e spray in pr ossimità dell’unità poss ono causare scoss e
elettriche e malf unzi onamenti.
I.4.1 PULIZIA DEL FILTRO ARIA
Per garantire una corretta aspirazione dell’aria il filtro deve essere pulito
almeno un volta al mes e, o pi ù frequent ement e se la macc hina è in
funzione i n ambi enti molt o pol verosi. Per essere pulit o, il filtro deve
essere sempre rimosso dall’unità.
Il filtro dell’aria è in fibre acriliche lavabile con
acqua.
I filtri elettrostatico ed a carboni attivi (dei quali
l’unità potrebbe essere dotata) non sono lavabili ma
devono essere sostituiti.
1) Apertura della griglia
Ruotare le due viti di 90° ( 1/4 di giro)
8

SEZIONE II: INST ALLAZIONE E M ANUTENZIONE
II
SEZIONE II: INSTALLAZIONE E
MANUTENZIONE
II.1 ISTRUZIONI DI TRASPORTO
II.1.1 IMBALLO, COMPONENTI
PERICOLO!
NON APRIRE O MANOMETTERE L’IMBALLO FINO
AL PUNTO DI INSTALL AZIONE.
Gli interventi di movimentazione e so llevamento
vanno eseguiti d a per sonal e sp eci alizz ato e
addestrato a tali operazioni.
Controllare all’arrivo che l’unità non abbia subito danneggiamenti
durante il tras porto e che la st essa sia completa nelle sue parti.
Nel caso si presentassero danni visibili annotare immediatamente sul
document o di tr asporto il danno riscontrat o riportando la dicitura:
“RITIRO CON RISERVA PER EVIDENTI DANNI ALL’IMBALLO”,
riportando il numero di matricola s e si tr atta di più macc hine, in quant o
la resa fr anco stabilimento comporta il risarcimento dei danni a c arico
dell’assicurazione secondo quanto previsto dalla legge in vigore.
II.1.3 CONDIZIONI DI IMMAGAZZINAMENTO
Le unità imballate sono immagazzinabili sovrapponendo non più di
quattro unità e devono essere stoccate all’asciutto.
II.1.4 SPAZI DI RISPETTO, POSIZIONAMENTO
IMPORTANTE!
Il posizion amento o la non corretta installazion e
dell’unità po ssono causare un’amplificazione della
rumorosità o delle vibrazioni gen erate durante il
suo funzionamento.
Evitare di ostruire la mandat a o ripresa dell'aria:
MAX 3 m
Evitare, in raffresc ament o, l'irraggiament o diret to i n ambi ent e (tirare le
tende):
Per la rimoz ione dell’imb allo seguire le seguenti istruzioni:
• Verificare la presenza di danni visibili;
• Aprire l’imballo;
• Verificare che all’interno ci sia la busta contenente il manuale d’uso
e manutenzione;
• Eliminare il materiale d’imballaggio rispett ando le vigenti normati ve,
smalt endolo negli appositi c entri di raccolt a o di riciclaggio.
SALVAGUARDIA AMBIENTALE!
Smaltire i materiali d ell’imballo in conformità alla
legislazione nazionale o locale vigente nel Vostro
paese.
MAX 3 m
Evitare luoghi vicini a f onti di cal ore che potrebbero danneggiare l’unit à:
PERICOLO!
Non lasciare gli imballi a portata di b ambini.
II.1.2 INDICAZIONI PER LA MOVIMENTAZIONE
PERICOLO!
La movimentazione dell’unit à deve essere eseguita
con cura onde evitare danni alla struttura estern a e
alle parti meccaniche ed elettriche interne.
Assicurarsi inoltre che non vi siano ostacoli o
persone lungo il tragitto, onde evitare pericoli di
urti, schiacciamento o ribaltamento del mezzo di
sollevamento. Usare sempre i mezzi di protezione
individuale.
Tutte l e operazi oni di s eguito riportat e devono esser e es eguite in
conf ormità alle norme di sicurezza vigenti, sia per quant o riguarda le
attrezzature usate, si a per quanto riguarda le modalit à operative. Prima
di dar c orso ad oper azioni di moviment azione assicurarsi che la
capacit à di s ollevament o sia adeguat a al pes o dell’unità in ques tione.
Le unità sono movimentabili/sollevabili manualmente o per mezzo di un
apposito carrello. Se il peso dell’unità è superiore a 30 Kg, la
movi mentazione manuale deve ess ere eff ettuat a da due persone: si
consiglia tuttavia di utilizzare un carrello. Se devono essere
movi mentat e pi ù macchi ne c ontemporaneamente si c onsiglia di ins erire
le macchine all’interno di un contenitor e ed il sollevamento deve
avvenire mediante un carrello s ollevat ore o similare.
Evitare ambi enti c on vapori d'olio.
Evitare il tubo sc arico condens a in sc arico ci vile/f ognat ura senza
sifone. Il sifone deve avere un'alt ezza i n relazione al batt ent e
disponibile t ale da c ons entire una corret ta evac uazione della condensa.
9

Evitare ambi enti c on accent uat a pres enz a di alte frequenze.
Evitare l'isolament o parziale delle tubazioni e i nstallazi oni non in pi ano
perchè sono c aus a di gocciol amenti.
Evitare trat ti asc endenti del tubo sc arico condens a lontani dall'unit à.
Questi poss ono ess ere es eguiti sol o in prossimit à dell'unità c on
dislivello massimo di 200 mm rispetto alla bas e superiore.
II.2
SEZIONE II: INST ALLAZIONE E M ANUTENZIONE
ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE
PERICOLO!
L’install azione d eve essere eseguita
esclusivamente da tecnici esperti abilit ati ad
operare su prodotti per il condizion amento e la
refrigerazione. Un’in stallazione non corretta può
determinare un cattivo funzionamento dell’unità
con conseguenti sensibili cali di rendimento.
PERICOLO!
È fatto obbligo al personale di seguire le normative
locali o nazion ali vigenti all’atto della messa in
opera della macchina. Usare sempre i mezzi d i
protezione individuale.
Controllare ch e la tension e e la frequenza
dell’impianto elettrico corrispondano a quelle
richieste e ch e la potenza in stallata disponibile sia
sufficiente al funzionamento di altri elettrodomestici
colleg ati sull e stesse l inee el ettriche. Assicur arsi
che l'imp ianto el ettrico di alim entazione si a
conforme alle vigenti norme Nazion ali p er la
sicurezza. Assicurarsi che sia disponibile
un’efficace lin ea d i messa a terra.
La prolunga del tubo di scarico della condensa
dell’unità interna d eve essere eseguito con un tubo
in PVC Ø int. 25 mm (non fornito) di lunghezza
adatta all’inst allaz ione, prescelta ed adeguatamente
e isol ato termi cam ente.
L’unità non é destinata all’installazione in lo cali ad
uso lavander ia (norma CEI EN 60335-2-40).
Per l’installazion e seguire le indicazioni riportate di seguito:
MAX. 200 mm
Evitare lo sc hiacciamento delle t ubazi oni di collegamento e del t ubo di
scarico condensa.
Installare l'unità in una posizione possibilmente centrale al locale, la
direzione del flusso d'aria può ess ere regolata s post ando manualment e
la posizione delle alet te deflettrici a s econda del modo di funzi onament o
(raffrescamento o riscaldament o); ciò c ons entirà di ottimizzar e la
distribuzione dell'aria nel locale.
Durante il funzionament o in raffresc amento la posizione ot timal e (2)
delle alett e deflet trici è quella c he cons ente un l ancio dell'aria aderent e
al soffitto per effetto C oanda; in riscal damento i nvec e la lor o posizione
(1) è tal e da direzionare l'aria verso il pavimento per evitare l a
stratificazione di aria c alda nella parte alta del loc ale
Evitare trat ti e c urve orizzont ali del tubo di scarico c ondens a che non
abbi ano una pendenza mi nima del 2%.
2
1
Evitare connessioni elet triche allent ate.
1 Riscaldament o: alett a in posizione per il lancio dell'aria.
2 Raffrescamento: al etta in posizione per il lanci o dell'aria.
Per consentire una rapida e agevol e inst allazione e manutenzione,
controllare che nella posizione presc elta sia possibile rimuovere i
pannelli del controsoffitto o, nel caso di controsoffittature in mur atura,
sia comunque garantito l'acc esso all'unità.
Nel caso di controsoffitt ature in c artongess o la s ede di alloggiamento
dell'unità deve avere dimensioni non superiori a 660x660 mm ( modelli
25-40- 50) e 900x900 mm (modelli 60-85-110). Nel caso di ambienti con
umidit à el evat a, isol are le s taf fe di appensione c on gli appositi is olanti
aut oadesi vi.
10

SEZIONE II: INST ALLAZIONE E M ANUTENZIONE
Per chiudere una o due bocc het te di mandat a dell'aria, us are apposito
KIT (KCB).
Installati i quattro tiranti, avvit are senza serrare i dadi, inserendo le
rondelle come i ndicato in figura:
ATTENZIONE!
Non limitare l’uscita d ell’aria diversamente dalle
indicazioni in figura. Al massi mo è po ssibi le
chiudere 2 bocchette.
5
1
4
5
II.2.1 PRIMA DELL’INSTALLAZIONE
Trasportare l'unità i mballata il più vicino possibile al luogo
d'installazione. Per ulteriore protezi one, il comando e la griglia vengono
forniti con imballi separati. L'installazione dell'unità sarà facilitata
usando un'el evat ore.
2
1
3
4
1
1 Dado
2 Spazio per staf fa di appensione
3 Tirante filettat o
4 Rondella
5 Profilato a T
IMPORTANTE!
Non maneggiare l'unità mediante il tubo di scarico
della condensa o gli idraulici frigoriferi; afferrarla
sui quattro angoli.
Posizionare pr eventivamente l e t ubazi oni di collegamento c ome da
paragrafo "C ollegamenti I draulici" e, per rendere l'inst allazione pi ù
rapida e s emplice, rimuovere un profilat o a T .
Sollevare l'unità (s enza la c ornice) con cura, afferrandol a sulle quattro
staff e di appensi one (o s ui quattr o angoli) ed ins erirla nel c ontros offit to.
3 3
5
5
II.2.2 INSTALLAZIONE
Segnare l a posizione di ogni sos tegno, delle t ubazioni di collegamento
e di sc arico della condens a, dei cavi elettrici di aliment azione e comandi
(vedere dimensioni); la dima in c artone f ornita a c orredo può essere di
aiuto in t ale oper azione. I n relazi one al ti po di sof fitto, i tiranti poss ono
essere ins tallati c ome indicato in figura.
7
6 6
3 Tirante filettat o
5 Profilato a T
6 Staff a di appensione
7 Attacchi idraulici
Nel caso i n cui non sia possibile rimuovere un profilato a T sar à
necess ario inclinare l'unit à (tale operazione può ess ere eseguita
solament e in pres enza di c ontros offit tat ure di altezz a maggiore a 300
mm).
Esempio di fissaggio ad una s trutt ura in l egno:
1
3 3
4
2
3
4
1 Dado
2 Strutt ura in l egno
3 Tirante filettat o
4 Rondella
5
6
5
1
1
6
11

SEZIONE II: INST ALLAZIONE E M ANUTENZIONE
Mettere i n bolla l'unit à con una li vella regolando dadi e controdadi dei
tiranti filett ati, mant enendo una dist anza di 25÷30 mm tra la c assa in
lamiera e la superficie inf eriore del c ontros offitt o.
9
3
6
9
max 5 mm
A
B
8
3 Tirante filettat o
6 Staff a di appensione
8 Controsoffitto
9 Livella
Rimontare il profilato a T in precedenza rimosso e allineare l'unità
rispetto ai profilati st essi serrando dadi e c ontrodadi.
II.2.4 Aria esterna di rinnovo e mandata aria trattata
in locale attiguo
Le aperture laterali consentono la realizzazione separata di un condott o
di aspirazione aria estern a di rinnovo e di mand ata aria in un locale
attiguo.
Togliere l'isolante esterno anticondens a, delimit ato dalla fus tellat ura ed
asportare i pannelli in lamier a pre-tranciata utilizzando un punteruolo.
6
120
105
B
3
Infine, dopo aver es eguito i c ollegamenti delle tubazioni di sc arico
condens a e idrauliche, c ontr ollare che l'unit à sia rimast a in bolla.
49
Ø A
II.2.3 MONTAGGIO DELL’ASSIEME
CORNICE/GRIGLIA
Disimballare l'assieme cornice/griglia e controllare c he non abbi a subito
danni. Applicare l'assieme all'unit à, agganciandola ai due supporti di
fissaggio ed avvit are le quattr o viti di fiss aggio.
5
C
7
216
Ø A
1
2
4
IMPORTANTE!
Per i l fissaggio della corni ce u sar e solo le viti
fornite.
10
25-40- 50 60-85- 110
A Ø mm 150 150
B mm 120 120
C Ø mm 70 100
1 Raccordo i mbocco
12
2 Fascett a stringitubo
3 Guarnizione in neoprene 6mm
4 Condotto flessibile coibent at o
5 Presa aria est erna
6 Distribuzione aria in l ocale attiguo
7 Membrana in polistirolo
11
11
II.2.4.1 Mandata aria in locale attiguo
La mandata d'aria vers o il locale at tiguo richiede la chius ura almeno
della bocchett a corrispondente al condotto mediante apposit o kit
ostruzione bocchett e di mandat a. Il kit non può ess ere utilizzato nelle
unità con resistenza elettrica. Tra il locale climatizzato (in cui è installata
l'unità) e quello at tiguo, è necess ario applicare una griglia di ripresa aria
(possibilment e vicino al paviment o).
11 11
W
W
10 Supporto di pre-aggancio c ornice
11 Vite di fissaggio cornice
12 Cordino di sicurezza
La c ornice non deve presentar e defor mazioni causat e da eccessi va
trazione; deve essere centrat a rispet to l a controsoffitt atura e,
sopratt utt o, deve garantire la t enuta tra l'aspirazione e la mandat a
dell'aria. Nella figura s ono evi denziate le guarnizioni di tenut a (A-B) che
evit ano il by-pass d'aria (A) e la fuoriuscita d'aria trat tat a (B) all'interno
del contros offitt o. Dopo il mont aggio dell'assieme, verificare che lo
spazio tra la c ornice ed il c ontr osoffit to si a inf eriore a 5 mm.
G
G
D
W Muro
D Porta
G Griglia
IMPORTANTE!
NON utilizzare kit filtri a carboni attivi o
elettrostatici in pr esenz a di can alizzaz ione ver so
locale attiguo.
12

SEZIONE II: INST ALLAZIONE E M ANUTENZIONE
Con una matita, tratt eggiare il polistirolo interno lungo i perimetri della
lamiera precedentement e tranciat a, dopodic hè, c on un taglierino,
tagliare il polistirolo avendo cura di non danneggiare la batteria di
scambio t ermico r etrost ant e.
W D
G
W Muro
D Porta
G Griglia
II.2.4.2 Aria esterna di rinnovo
Rimuovere la membrana in polistirolo. Dopo aver pre-agganciato la
cornice all'unità, inserire il deflettore a corredo come indicato in figura.
Dopodiché avvitare il gruppo cornice/griglia con le quat tro viti.
Utilizzare mat eriale acquistat o loc alment e e idoneo al f unzi onament o
con t emperature di 60 °C in continuo. I condotti possono esser e di ti po
flessibile in poliest ere (con anima s piralata in acci aio) oppure in
allumini o corrugat o, rivestiti esternamente c on materiale anticondensa
(fibra di vetro 12 ÷ 25 mm di spessore).
Ad inst allazione t erminat a, le superfici non c oibentate dei c ondotti
devono essere rivestite c on isolante anticondensa (ad es empio,
neoprene es panso di 6 mm di spessore).
Non è cons entito utilizzare c ont emporaneament e le due aperture
laterali pretranciate per la mandat a aria i n loc ale attiguo previste
sull'unità.
Dal “diagramma di mandat a aria verso l ocale attiguo" è possibile
det erminare la l unghezz a dei condotti di mandat a (considerando inoltre
le perdit e di carico attraverso dif fus ori aria di mandata, filtri aria es terna)
e l'increment o di rumor e dovut o a tali c analizz azioni.
Diagramma di mandata aria verso locale attiguo (una aletta chiusa)
Nel caso di due alette chiuse, la portata aria verso il locale attiguo é il
50% s uperiore rispet to a quella relati va ad 1 s ola alett a chi usa (a parità
di contropressione static a)
p (Pa)
40
30
20
10
25 40
50/60
0
410
0 100 200 300 400 Qa( )
4
85
110
7 8 9
7 Membrana in polistirolo
8 Deflettore
9 Cornice
IMPORTANTE!
L'inosservanza di queste i struzioni può causare
gocciolamenti dovuti alla conden sa; il Costruttore
non risponde di eventuali danni.
L'eventual e ventilat ore suppl ement are per l'aspirazione dell'aria es terna
(a cura dell'installatore) deve essere collegato alla morsettiera come da
schemi allegati. Il funzionamento del ventilatore è in parallel o alla
val vola elettrotermic a di regolazi one, in modo che si arresti alla
chiusura della valvola.
230V
TB2
L
N
5
1
p Pressione statica disponibile
Qa Portat a aria
4 Canale di mandata i n loc ale attiguo
TB3
5
4
3
2
1
3
4
2
13
1 Scheda
2 Termostato antigelo
3 Variatore velocit à
4 Motore ventilatore esterno
5 Relè 230 V
Per il funzionament o invernal e con apporto di aria ester na, si c onsiglia
di mont are un t ermostat o antigelo tarat o a 2°C, con il bul bo post o s ulla
tubazione di uscita acqua, che int ercett a il ventilat ore supplement are.
La portata d'aria est erna deve essere meno del 10% della portat a d'aria
total e, al fine di evit are inc onveni enti di funzionamento o rumorosit à.
Installare all'esterno una griglia di aspirazione con t elaio porta-filtro
ispezionabile, per impedire l'as pirazione di pol ver e e foglie che possono
ostruire irrimedi abilment e la batteria di scambi o t ermico dell'unit à.
L'installazione del filtro evita anc he l'installazione di una s erranda di
chiusura del c anale durante i periodi di inatti vit à.

II.2.5
COLLEGAMENTI IDRAULICI
IMPORTANTE!
I collegamenti idraulici sono operazioni molto
importanti da farsi con particolare cura da parte di
personal e sp eci alizz ato.
SEZIONE II: INST ALLAZIONE E M ANUTENZIONE
pompa ausiliaria di scarico condensa (KMC) con vaschetta di raccolta e
regolatore di livello. Si r accomandano modelli con galleggiante di
sicurezza per l'arresto del flusso dell’acqua in caso di avaria della
pompa.
II.2.5.1
Collegamento all’impianto
Gli attacc hi idraulici sono fissati alla struttura dell’unità i n modo da
evit are rotture dur ant e l’allacciamento delle tubazi oni; si c onsiglia
comunque di t enere il raccordo fiss o con una c hiave.
L’att acco s uperiore della batt eria è provvist o di valvola di sfogo aria,
l’attacco inferiore di valvola di drenaggio, manovrabili con una chiave da
10 mm o c on un cacciavit e.
IMPORTANTE!
La batteria è solo parz ialm ente dr enabil e; per i l
completo dren aggio si consig lia d i soffiar e ar ia
nella b atteria.
Modello Ø attacchi
25 ¾”
40 ¾”
50 ¾”
25 (*) ½”
40 (*) ½”
50 (*) ½”
60 1”
85 1”
110 1”
110 (*) ¾”
(*) Circuiti caldi nella versione a 4 tubi
13 13
È necessario rivestire le tubazioni con materiale anticondensa,ad
esempio poliuretano, polipr opilene, neoprene od espansi di 5-10 mm di
spessore. Per più unit à inst allat e in un l ocale la t ubazione di racc olta
condens a deve esser e realizzata c ome in figura.
II.2.5.3 Creazione del sifone idraulico
Il sistema di sc arico della c ondens a deve prevedere un adeguato sifone
per prevenire l’infiltrazione di odori. Di s eguito vengono riportate le
indicazioni per l a creazi one di un sif one idraulico.
7
7a
7b
7a
7b
50 mm
100 mm
II.2.5.2
14 14
7 Attacchi idraulici
7a Entrat a acqua
7b Uscita acqua
13 Val vola di sf ogo aria
14 Val vola di drenaggio
Creazione dello scarico condensa
Per un regolare defl usso della condensa è necess ario che il t ubo di
scarico abbia una inclinazione vers o il bass o del 2% senza s trozzat ure.
Prevedere, i noltre, un sifone is pezionabile e prof ondo almeno 50 mm
per impedire cat tivi odori nell'ambiente.
2%
Prevedere s empre un t appo per la pulizia nella parte bassa del sifone o
realizzarlo in modo da per met terne un vel oce s mont aggio.
II.2.5.4
IMPORTANTE!
Posizionare la tubazione di scarico in modo da non
sollecitar e meccanicamente l’attacco di scari co
dell’unità.
Verifiche
Ad installazione avvenuta è necessario:
• Sfiatar e l’aria contenuta nel circuit o.
• Assicurarsi che non vi siano perdit e d’acqua.
• Rivestire c on c ura l’event uale val vol a ed i t ubi di collegamento c on
mat eriale anticondens a di 10 mm di spess ore o inst allare le vaschett e
ausiliarie.
• Versare acqua nella vaschett a raccolt a c ondens a e verificare c he il
liquido venga sc aricato regolarment e, s eguendo il percorso fino
all’uscita dello scarico condensa. In caso contrario controllare la
pendenza e ricercare eventuali ostruzi oni.
50
E' consentit o scaricare l'acqua ad un li vello s uperiore all'unit à di 200
mm (massi mo), purché il trat to di tubo ascendent e sia verticale e
posizionato in c orrispondenz a della fl angia di sc arico. Per scaricare
l'acqua ad un livello maggiore dei 200 mm c ons entiti, inst allare una
14

SEZIONE II: INST ALLAZIONE E M ANUTENZIONE
II.2.5.5 Montaggio della valvola elettrotermica
motorizzata
Il circuito di c ontrollo dell’unità per met te l’apertura delle val vole
motorizzate solo c on ventilator e in funzi one (vedi sc hemi elettrici).
Quando il termost ato c hiama freddo, viene ali mentat o a 230V il
morset to 1 del TB 3 (acqua refrigerata) N-No4 per c ontrollo KCMS.
Quando chiama caldo, vi ene aliment at o a 230V il morsetto 2 del TB 3
(acqua calda o resistenza elet trica) N-No5 per controllo KCMS.
ll circuito di controllo provvede a f ar funzionare in continuazione la
pompa di sc arico condensa quando il termostato, chiamando freddo,
tiene aperta l a val vola di regolazione acqua refrigerat a verso la batt eria.
Nel caso c he un anomalo innalzamento del li vello acqua di condens a
nella vaschetta di racc olta (dovuto per es empio ad event uale sc arico
difett oso, a guasto della pompa, a ventilazi one non funzi onant e, ecc.)
provochi l’apertura del cont atto del galleggiante FS (float s witc h), il
circuito di controllo provvede sia a far funzi onare la pompa di sc arico
condensa sia, contemporaneamente, a far chiudere la valvola di
regolazione, blocc ando il flusso di acqua refrigerata verso l a batt eria ed
evit ando c osì ulteriore formazione di condensa.
ATTENZIONE!
La valvola è necessaria non solo per controllare la
temperatura ambi ente, m a an che per bloccar e il
flusso del l’acqua r efriger ata alla b atteria nel caso di
innalzamento anomalo del livello acqua condensa
nella vasch etta.
Regolazione
La portata d'acqua deve ess ere c ontrollata:
• montando val vol e mot orizzate fornit e come acc essorio
oppure:
• montando valvole motorizzate fornite dall'installatore
Elenco componenti
A
B
C
D
II.2.5.6 Istruzioni per il montaggio della valvola
elettrotermica motorizzata
Il gruppo val vola elet troter mica deve ess ere montat o s ull’unità dopo c he
questa è st ata i nstallata, seguendo gli schemi e i n funzione del modello.
Infilare le clips (C) fornite, nelle fenditure sui lati dell'unità.
G
C
Modelli 25-40-50
Fare riferimento allo sc hema inserito nella scatola del kit.
A
7 Attacco idraulico
A Ghiera
A1 O-ring
Modelli 60-85-110
Sistemare le riduzioni e mont are l’O-Ring verso l’att acco batteria.
7
A1
A
C
A1
7
C
G
F
E
2 TUBI 4 TUBI
25 60 25 -
40 85 40 -
50 110 50 110
Rif. Descrizione Q.tà Q.tà Q.tà Q.tà
Riduzione 1” Gas con O-ring - 2 - -
A
Riduzione 1” Gas con O-ring +
Riduzione ¾” Gas con O-ring
- - - 2 + 2
B Vite autofilettante 3 3 3 3
C Clip 3 3 3 3
D
Valvola 1” Gas premontata - 1 - 1
Valvola ¾” Gas premontata 1 - 1 1
Valvola ½ Gas premontata - - 1 -
E Vaschetta ausiliaria 1 1 1 1
F Isolante 1 1 1 1
G Passacavo 1 1 1 1
7 Attacco idraulico
A Riduzione
A1 O-ring
ATTENZIONE!
Per i modelli UTNC-EV B4 a quattro tubi va
installato per primo il gruppo valvola p er la batteria
fredda. Oliare legg ermente gli O-Ring, prima di
posizionarli nelle apposite sedi.
Collegare il gruppo val vola alla bat teria, e fissarlo esercit ando una
coppi a torc ent e di 30N m.
Isolare il gruppo valvola.
Per la batt eria cal da nella versione a 4 tubi, ripet ere t utt e le operazioni
con i riduttori (A) come da tabella.
Far passare il cavo nel passacavo (G) e fissarli alla cassa utilizzando l a
vite già assemblata.
Montare la vaschetta ausiliaria sotto il gruppo valvole inserendo il
tubetto di sc arico nell'apposit o f oro; metter e in bolla e fissarla alle tr e
clips (C) assemblate in precedenz a mediante l e tre viti (B) f ornite.
Isolare le tre viti ed il bordo inf eriore vasc hetta, applicando l'isolante (F)
Per il collegamento dei tubi in acciaio dell’impianto, assicur arsi che
siano allineati e s upportati in modo da non esercitare s forzi anomali
sull’unità. Quando l’impianto viene riempito con acqua, verificare la
tenuta di tutti i racc ordi.
NOTA:
L'efficienza d i tenuta del gruppo valvole è provata
in fabbrica; eventuali p erdite sull’imp ianto sono
quindi da addeb itarsi ad una non corretta
install azione.
Per collegare l e val vol e al quadro elet trico far pass are i cavetti
attravers o il pass acavo dell'unità e c ollegarli alla morsetti era come da
schemi elettrici.
15

SEZIONE II: INST ALLAZIONE E M ANUTENZIONE
II.2.5.7 Funzionamento della valv ola elettrotermica
motorizzata
Quest a val vola a tre vi e è del tipo APERTA/CHIUSA c on escursione
molt o lenta. Non è una una val vola di modulazione, perciò non ha il
PTC. Questa val vola è c omandat a, c ome elemento s ensibile, dal
termos tat o ambient e dell’unit à.
La valvola elettrotermic a è normal mente chius a verso la batt eria ed
aperta verso la via di by- pass. Quando la temperat ura ambient e non
soddisf a il ter most at o, una resistenza elettrica provoca il riscaldament o
di un elemento ter most atico c he deter mina l a disc esa dello s telo; la
val vola si apre i n circa tre minuti f acendo circolare acqua nella bat teria.
Quando la t emperatura ambiente soddisfa il termost ato o quando
l'aliment azione el ettrica e stata disinserita, la val vola si c hiude in circa
tre minuti verso la bat teria e si apre verso il by-pass.
1
D
TB3
1 2 3 4 5
COLD
HOT Val vola c aldo o r elè vel vola c aldo
COLD Val vola freddo o relè vel vol a freddo
Collegamento per il comando
Se si utilizza un controllo a bassa tensione o comunque non si installa
un c omando ambiente i ncluso nella tabella access ori, devono
obbligatoriament e ess ere eseguiti i collegamenti sulla morsetti era
dell'unità.
HOT
ATTENZIONE!
La non osservanza di questi collegamenti può
causare la tracimazione d i acqua di condensa dalla
vaschetta.
2
TB1
SPD
HOT COLD
H M L
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
ON
II.2.5.8
D
Val vola
1 Testa elettrotermic a
2 Corpo val vola
In caso di emergenza la valvola può essere ap erta
manualmente togliendo l'attuatore elettrico,
svitando la ghiera. Ad emergenza finita, ricordarsi
di ripristin are il funzionamento automatico della
valvola, riposizionando l'attuatore elettrico; il
mancato ripristino può provocare condensa per il
passaggio d’acqua, anche senza tensione.
Istruzioni da seguire nel caso di utilizzo di
valvole fornite dall’installatore
Collegamenti idraulici
Installare le valvole seguendo le istruzioni del costr uttor e; per i
collegamenti all'unità riferirsi alle relative figure.
Isolare accurat amente l e tubazi oni, i gruppi val vol a e gli attacc hi
batt eria (lato acqua fredda) onde evitare che la c ondens a che si
potrebbe for mare su di essi poss a gocciolare s ul contros offitt o.
Collegamenti elettrici
Collegare il comando ambiente seguendo le istruzioni relative al
comando utilizzato.
ATTENZIONE!
Far passar e i cavi attraverso i passacavi d ell'unità e
attraverso il parastrappi po sto sull a bacinel la.
Collegare le valvole secondo le seguenti istr uzioni, utilizzando gli
schemi elettrici riportati.
Devono essere utilizzate valvole che in mancanza di tensione
d'alimentazione chiudano l'entrata d'acqua nell'unità.
Valvole con tension e 230V a due posizioni (ON-OFF)
In quest o c aso la val vol a acqua refrigerat a deve essere pilot ata dal
segnale on-of f a 230V uscent e dal morsett o 1 del TB3, e l a val vol a
acqua cal da dal morsetto 2 del TB3.
Valvole con tension e diversa da 230V a due posizioni (ON-OFF)
Se si utilizza un comando ambient e incl uso nella tabella accessori,
seguire le istruzioni del par agrafo precedente, installando due relé a
230V ai mors etti 1, 2, 4 e 5 del TB3 che comanderanno l'apertura delle
val vole.
16
OFF
HOT
COLD
HOT Caldo
COLD Freddo
SPD Velocità ventilator e
H Velocità alta
M Velocità media
L Velocità bassa
E' necess ario che le val vole si aprano sol o con ventilat ore f unzionante,
cioè quando uno dei mors etti 1 o 2 o 3 del TB1 venga alimentato dal
morset to 4 del TB1.
E' necess ario che l'eventuale riscaldat ore el ettrico UTNC-EV REL,che
può esser e solo del tipo installato in fabbrica, sia alimentato solo con
ventilatore in funzione.
L'eventual e riscaldatore elet trico, che può ess ere sol o del tipo inst allato
in fabbrica, funzi ona sol o se i morsetti 5-6 del TB1 sono alimentati dal
morset to 4 del TB1.
E' necess ario che t utt e le volte c he la val vola acqua refrigerata viene
aperta, anche la pompa s malti mento condensa venga fat ta funzi onare,
alimentando i morsetti 7 e 8 del T B1 dal morsetto 4 del TB1.
Quando l'impianto vi ene riempito c on acqua, verificare la tenuta di tutti i
raccordi.
II.2.5.9
RH OSS S.p.A. non può garantire l’efficienza di
tenuta dei gruppi valvole forniti d all’installatore e
perciò non testati in fabbrica. Declina p ertanto ogni
responsabilità p er eventuali malfunzionamenti d egli
stessi e per d anni derivanti d a gocciolamento
dovuto a quanto sopra detto.
Protezione antigelo
IMPORTANTE!
Con l’unità messa fuori servizio, bisogn a prevedere
in tempo lo svuotamento dell’intero contenuto
d’acqua d el circu ito.
IMPORTANTE!
La miscelazione dell’acqu a con il glicole modifica le
prestazioni d ell’unit à. Prestare attenzione alle
indicazioni di sicurezza rigu ardanti il glicole
riportate sulla confezione.
Il mancat o utilizzo dell’unità nel periodo i nvernale può causare il
congelamento dell’acqua nell’impianto. Bisogna prevedere in tempo lo
svuotamento del circuito acqua. Se l’operazione di scarico dell’acqua
viene ritenuta onerosa, può essere miscelata all’acqua un’adeguata
quantità di liquido antigelo.

SEZIONE II: INST ALLAZIONE E M ANUTENZIONE
II.2.6
COLLEGAMENTI ELETTRICI
IMPORTANTE!
Il coll egam ento el ettrico del l’unità deve essere
eseguito da personale compet ente in materia e nel
rispetto dell e normative vigenti n el p aese di
installazione d ell’unità. Un allacciamento elettrico
non conforme solleva RHOSS S.p.A. da
responsabilità p er danni alle cose ed alle persone.
PERICOLO!
Install are sempr e in zon a protetta ed in vicinanz a
della macchina un interruttore automatico generale
con curva caratter istica ritardata, di ad eguata
portata e potere d’interruzione e con dist anza
minima di apertura dei contatti di 3 mm.
Il coll egam ento a terr a dell’unità è obblig atorio per
legge e salvaguarda la sicurezza dell’utente con la
macch ina in funzione.
Controllare che la tensione e la frequenza dell’impianto elettrico
corrispondano a 230V (±10%) monofas e a 50 Hz; che la potenz a
installat a disponi bile sia s ufficiente al f unzionamento e c he i c avi della
linea d’aliment azione siano di sezione adeguat a alla corrente massi ma
richiesta.
Assicurarsi che l’impianto elettrico di alimentazione sia conforme alle
vigenti nor me nazionali per la sic urezza.
Gli allacciamenti devono ess ere eseguiti rispettando gli schemi a
corredo della macchina. Per il collegamento dell’unità alla rete elettrica
utilizzare cavo flessi bile doppio isol ament o bi polare + terra, s ezione 1,5
mm² del tipo H 07RN-F.
Per il collegamento della resistenza alla rete elettrica utilizzare cavo
flessibile doppio isol ament o, quadripol are + t erra, di s ezione come da
tabella:
Modello 25 40 50 60 85 110
Alimentazione 230V – 1ph – 50 Hz 400V – 3ph+N – 50 Hz
Sezione cav o (mm 2 ) 3x1,5 3x2,5 3x2,5 5x1,5 5x1,5 5x1,5
Il condutt ore di terra (giallo/ ver de) deve essere più lungo degli altri
condutt ori in modo che esso si a l’ultimo a tendersi in cas o di
allent ament o del dis positi vo di fissaggio del cavo.
10 100
Si consiglia di sfilare la sc heda principale dal quadro elettrico per
consentire un miglior accesso alle c onnessioni elettriche.
Il quadro elettrico è accessibile aprendo la griglia e rimuovendo il
coperchi o in l amier a tramite n. 3 o 4 viti.
IMPORTANTE: l'unit à con riscaldatore elet trico è dot at a di due
termos tati; uno a riarmo automatico e uno a riarmo manual e (elet trico)
riattivabile t ogliendo e poi ridando tensione.
Modelli 25-40-50
C
1
5
CV
CG
CP
2
3
6
561234
10
120
A
B
10 100
Eseguire i collegamenti el ettrici alla morsettiera s econdo lo sc hema
elettrico e bl occare i c avi con gli apposlti parastrappi.
A
B
C
Entrat a ali mentazione riscaldat ore elettrico
Entrata alimentazione unità
Entrat a connett ori polarizzati
CV Connettor e ventilat ore
CG Connettor e galleggiante
CP Connettor e pompa
IMPORTANTE!
Eseguir e il coll egam ento di messa a terra prima dei
colleg amenti elettrici
1 Condensatore
2 Vite per collegamento messa a terra
3 Scheda
4 Scheda relè EHR (solo modelli con riscaldatore elettrico)
5 Fori per viti di fiss aggio quadro
6 Scheda ausiliaria (accessorio)
Se l'unit à è dotat a di riscal dat ore el ettrico, quest'ultimo deve ess ere
alimentat o s epar atament e dall'unità. Assicurarsi che il collegamento alla
rete el ettrica sia ef fett uato attraverso un interrutt ore onni polare con
apertura dei contatti di almeno 3 mm.
Fissare il cavo di alimentazione resist enz e elettriche, sotto il
pressacavo singolo.
17

SEZIONE II: INST ALLAZIONE E M ANUTENZIONE
Modelli 60-85-110
II.4
ISTRUZIONI DI MANUTENZIONE
C
CG
CV
CP
PERICOLO!
Gli interventi manutentivi vanno eseguiti d a tecnici
esperti, abil itati a operar e su prodotti per il
condizionamento e la refrigerazione. Utilizzare
idonei guanti di lavoro.
1
PERICOLO!
E’ vietato introdurre oggetti appuntiti attraverso le
griglie di asp irazion e/mand ata aria.
5
561234
PERICOLO!
Agire sempre sull’interruttore generale per isolare
l’unità dalla rete prima di qu alunque operazione
manutentiva su di essa anche se a car attere
puramente ispettivo. Verificare che nessuno
alimenti accidentalmente la macchina, bloccare
l’interruttore generale in posizione di zero.
3
II.4.1
MANUTENZIONE ORDINARIA
II.3
A
II.3.1
A
B
C
B
Entrat a ali mentazione riscaldat ore elettrico
Entrata alimentazione unità
Entrat a connett ori polarizzati
CV Connettor e ventilat ore
CG Connettor e galleggiante
CP Connettor e pompa
1 Condensatore
2 Vite per collegamento messa a terra
3 Scheda
4 Scheda relè EHR (solo modelli con riscaldatore el ettrico)
5 Fori per viti di fiss aggio quadro
6 Scheda ausiliaria (accessorio)
ISTRUZIONI PER L’AVVIAMENTO
IMPORTANTE!
La messa in funzione o primo avviamento della
macch ina (dove previsto) deve esser e eseguito
esclusivamente da p ersonale abilit ato ad operare
su questa tipologia di prodotti.
PERICOLO!
Prima d ell a messa in funzione assi curar si ch e
l’installazione ed i collegamenti elettrici siano stati
eseguiti conformemente a quanto riportato nel
presente manuale. Assi curar si inoltre ch e non vi
siano persone non autorizzate nei pressi della
macch ina durante le suddette operazioni.
CONTROLLI PRELIMINARI ALL’AVVIAMENTO
Prima d ell’ avviamento dell ’unità assicur arsi che:
1. l’unità sia posizionata in modo corret to;
2. le tubazioni di mandata e ritorno dell’impianto idraulico siano
correttamente collegat e e c oibent ate;
3. le tubazioni siano state pulite e scaricate dall’aria;
4. la pendenz a dell’unità verso l o scarico ed il sifone siano c orretti;
5. gli scambiatori siano puliti;
6. i collegamenti elettrici siano corretti;
7. le viti c he fissano i c ondutt ori siano ben s errate;
8. la tensione di aliment azione sia quella richiest a;
9. l’assorbimento dell’elettroventilatore o della resistenza elettrica sia
corretto e non superi quello massi mo c ons entit o.
Si raccomanda di f ar funzionare l’unità alla massima velocità p er
alcune ore.
2
6
II.4.1.1 Mensile
○ Verifica dello st ato di pulizia dei filtri aria.
I filtri dell’aria sono in fibra lavabile con acqua. Lo stato di pulizia dei filtri
deve esser e controllato all’inizio della stagione di funzionamento e di
norma mensil mente.
II.4.1.2 Ogni sei mesi
○ Verifica dello st ato di pulizia dello scambiatore e dello scarico
condensa.
A unit à s penta, controllare lo stato dello sc ambiat ore e dello scarico
condens a. Se necess ario:
• asportare dalla s uperficie alettat a qualsiasi c orpo estraneo che
possa ostruire il passaggio dell’aria;
• eliminare la pol vere deposit at a medi ant e un gett o d’ aria compress a;
• effettuare un blando l avaggio con acqua, unito ad un leggero
spazzol ament o;
• effettuare l’asciugat ura c on aria compr essa;
• controllare che lo sc arico condensa non presenti os truzioni c he
possano impedire il normale deflusso dell’acqua.
○ Verifica della presenza d i aria n ell’impianto acqua.
1. avviare l’impianto per alcuni minuti;
2. fermar e l’impianto;
3. allent are la vit e di s fiat o sul c ollett ore d’ingresso e s fiatar e;
Ripetere l’operazi one pi ù volt e fino a quando non f uoriesc e più aria
dall’impianto.
II.4.1.3
A fine stagione
○ Svuotamento impianto acqua (per tutte le batterie).
Per evit are rott ure dovute al congelamento ad ogni fine st agione è
consigliabile scaricare l’acqua dell’impianto.
II.4.1.4 Circuito elettrico
Per la manut enzione del circuito elettrico s ono raccomandat e le
seguenti operazioni:
• verifica dell’assorbimento elettrico dell’unità mediante pinza
amperometrica e confronto del valor e con quelli riportati sulla
document azione.
• ispezione e verifica s erraggio contatti el ettrici e relativi morsetti.
18

SEZIONE II: INST ALLAZIONE E M ANUTENZIONE
II.4.2
MANUTENZIONE STRAORDINARIA
II.4.2.1 Sostituzione del ventilatore
In caso di guasto del motore elettrico del ventilatore è necessaria la
sostituzione.
○ Per rimuovere il ventilatore seguire le seguenti operazioni:
• Rimuovere l’assieme cornice svitando le viti;
• Scollegare i cavi elettrici di collegamento;
• Rimuovere la vaschett a di sc arico condens a (vedi s ott o);
• Rimuovere la vent ola;
• Rimuovere il motor e ventilatore;
• Per rimontare il ventilatore operare i n mani era inversa.
II.4.2.2 Sostituzione dello scambiatore
○ Per rimuovere lo scambiatore seguire le seguenti operazioni:
○ Rimuovere l’assieme cornice svitando le viti;
○ Scollegare i cavi elettrici di collegamento;
○ Rimuovere la vaschett a di sc arico condens a (vedi s ott o);
○ Intercettare mandata e ritorno dell’acqua;
○ Scollegare la batteria dall’impianto;
○ Rimuovere le viti c he fissano la batteria alla struttura dell’unità s u
entrambi i lati;
○ Estrarre lo sc ambiat ore.
• Per rimontare lo sc ambiat ore operar e in maniera i nversa.
II.5 INDICAZIONI PER LO SMANTELLAMENTO
DELL’UNITÀ E SMALTIMENTO SOSTANZE
DANNOSE
SALVAGUARDIA AMBIENTALE!
RH OSS S.p.A. da sempre è sensib ile alla
salvaguardia dell’ambiente.
E’ importante che le indicazioni seguenti vengano
scrupolosamente seguite da chi effettuerà lo
smantell amento dell’unità.
Lo s mantellament o dell’unità va eseguit o solo da parte di ditt a
aut orizzata al ritiro di pr odotti/ macc hine i n obsolesc enz a.
La macchina nel suo complesso è costituita da materiali trattabili come
MPS (materia prima s econdaria), con l’obbligo di rispet tare l e
prescrizioni seguenti:
• Se l’impianto è addizionato con liquido antigelo, quest’ultimo non va
scaricato liberamente, perché inqui nante.
• Deve ess ere racc olto ed opportunament e s maltit o;
• La c omponentistica elettronica (condens atori el ettrolitici) è da
considerarsi rifiuto s peciale, come tal e va cons egnat a ad un ent e
aut orizzato alla racc olta;
• Il materiale di isolamento dei tubi, in gomma poliuretanic a es pansa,
in polietilene es pans o reticolat o,in poliuretano espanso e la spugna
fonoassor bente c he ri ves te l a pannellat ura, devono ess ere rimossi e
trattati come rifiuti assimilabili agli urbani.
Il quadro elettrico è f acilment e acc essibile rimuovendo il pannello di
copertura. L'ispezione o la s ostituzi one dei componenti i nterni
quali:mot oventilat ore, bat teria di scambio ter mico, pompa scarico
condens a, microgalleggiante di sicurezza, riscaldatore elettrico (se
montat o), richiedono la rimozione della vasc hett a di raccolt a condensa.
Rimozione vasch etta di scarico condensa
Durante le oper azioni di rimozi one della vasc het ta di raccolt a condens a
proteggere con un f oglio di pl astica il pavimento s ott ostante l'unità,
dall'acqua di c ondensa c he accident alment e potrebbe cadere.
Rimuovere l'assieme cornice-griglia svitando le viti;
scaricare l'acqua di c ondensa c ont enut a nella vasc het ta tramit e
apposito sc arico con t appo i n gomma, in un secchi o di almeno 10 litri di
capacit à.
Rimuovere il coperchio del quadro elettrico e disconnetter e i
collegamenti elettrici, i connettori CG, CP, CV ed il cavo giallo-ver de di
mess a a terra.
Svit are le 4 viti di fissaggio ai lati della baci nella e rimuover e la
vaschetta di scarico condensa con cautela.
19

CONTENTS
CONTENTS
KEY TO SYMBOLS
Italiano pagina 4
English page 21
Français page 37
Deutsch Seite 53
Español página 69
I SECTION I: USER................................................................................. 22
I.1 Description of the machine......................................................................... 22
I.1.1 CONDITIONS OF USE................................................................................ 22
I.1.2 Machine identification .................................................................................. 22
I.1.3 Construction features................................................................................... 22
I.1.4 Operating limits .......................................................................................... 22
I.1.5 Information on non-permitted use ................................................................... 22
I.1.6 Information on res idual risks and irremov able hazar ds ........................................ 22
I.2 Accessories and spare parts (supplied separately)........................................ 22
I.2.1 Switches and controls (supplied separately) ..................................................... 23
I.2.2 EVOLVED CONTROLS (suppl ied se parately) ................................................... 24
I.2.3 Serial i nterfaces FOR EVOLVED CONTROLS (suppl ied se parately) ..................... 24
I.2.4 serial converters(supplied loose) .................................................................... 24
I.3 Instructions for use................................................................................... 25
I.3.1 Putting the appliance out of service................................................................. 25
I.3.2 Start-up after a long period out of use................................................................ 25
I.4 Cleaning the unit....................................................................................... 25
I.5 Cleaning the air filter................................................................................. 25
I.6 Warnings and suggestions......................................................................... 25
II SECTION II: INSTA LLA TION AND MAIN TEN ANCE............................. 26
SYMBOL
MEANING
GENERIC DANGER!
The GENERIC D ANGER sign warn s the operator
and mainten ance personn el about risks that may
cause death, ph ysical injury, or immediate or latent
illnesses of an y kind.
DANGER: LIVE COMPONENTS!
The DANGER: LIVE COMPONENTS sign warns the
operator and maintenan ce p ersonnel about risks
due to the presence of live voltage.
DANGER: SHAR P EDGES!
The DANGER: SH ARP EDGES sign warns the
operator and maintenan ce p ersonnel about the
presen ce of potential l y d angerous sharp edges.
DANGER: HOT SURFACES!
The DANGER: HOT SURFACES sign warns the
operator and maintenan ce p ersonnel about the
presen ce of potential l y d angerous hot surfaces.
DANGER: MOVING PARTS!
The DANGER: MOVING PARTS sign warns the
operator and maintenan ce p ersonnel about risks
due to the presence of moving parts.
IMPORTANT W ARNING!
The IMPORTANT W ARNING sign draws attention to
actions or h azard s that could d amag e the unit or its
equipment.
ENVIRONMENTAL PROT ECTION !
The environmental protection sign provides
instructions for using the machine in an ecofriendly
fashion.
II.1 Transport instructions............................................................................... 26
II.1.1 Packagi ng an d compo nents .......................................................................... 26
II.1.2 Handling instructions ................................................................................... 26
II.1.3 Storage con ditio ns ...................................................................................... 26
II.1.4 Clearance spaces, positioning ....................................................................... 26
II.2 Installation instructions............................................................................. 27
II.2.1 PRIOR TO INSTALLATION........................................................................... 28
II.2.2 installaTION............................................................................................... 28
II.2.3 Installation of grille/frame assembly ................................................................ 29
II.2.4 Fresh air rene wal a nd con ditio ned a ir supp ly to an adj acent room ......................... 29
II.2.5 Water connectio ns ...................................................................................... 31
II.2.6 Electric connections..................................................................................... 34
II.3 Start-up instructions.................................................................................. 35
II.3.1 Checks to be made before start-up ................................................................. 35
II.4 Maintenance instructions........................................................................... 35
II.4.1 Ordinary maintenance.................................................................................. 35
II.4.2 Specia l maintenanc e ................................................................................... 36
II.5 Instructions for dismantling the unit and disposing of hazardous substances.. 36
ENCLOSED DOCUMEN TS
A1 Technical data………………………………………………………………………...…85
A2 Dimens ions……………………………………………………………………………… 90
A3 Wiring diagrams………………………………………………………………………… 91
UNI EN 292
UNI EN 294
UNI EN 563
UNI EN 1050
UNI 10893
EN 13133
EN 12797
EN 378-1
PrEN 378-2
CEI EN 60335-2-40
UNI EN ISO 3744
EN 50081-1:1992
Reference standards
Sicurezza del macchinario. Concetti fondamentali,
principi generali di progettazione
Sicurezza del macchinario. Distanze di sicurezza per
impedire il raggiungimento di zone pericolose con gli
arti superiori.
Sicurezza del macchinario. Temperature delle
superfici di contatto. Dati ergonomici per stabilire i
valori limiti di temperatura per superfici calde.
Sicurezza del macchinario. Principi per la valutazione
del rischio.
Documentazione tecnica di prodotto. Istruzioni per
l’uso
Brazing. Brazer approval
Brazing. Destructive tests of brazed joints
Refrigeration systems and heat pumps – safety and
environmental requirements. Basic requirements,
definitions, classification and selection criteria
Refrigeration systems and heat pumps – safety and
environmental requirements. Design, construction,
testing, installing, marking and documentation
Sicurezza degli apparecchi elettrici d’uso domestico e
similare. Parte 2: Norme particolari per le pompe di
calore elettriche, per i condizionatori d’aria e per i
deumidificatori.
Determinazione dei livelli di potenza sonora delle
sorgenti di rumore mediante pressione sonora. Metodo
tecnico progettuale in un campo essenzialmente libero
su un piano riflettente.
Electromagnetic compatibility - Generic emission
standard Part 1: Residential, commercial and light
industry
21

SECTION I: USER
I
SECTION I: USER
I.1 DESCRIPTION OF THE MACHINE
• UTNC-EV is an air handling unit: Cassette type for false ceiling
installation, with direct air suppl y and intake.
I.1.1 CONDITIONS OF USE
UTNC-EV is a fan coil f or air conditioning designed to c ondition air
(summer and winter air conditi oning) in environments for domestic or
similar use. The unit is not designed f or installation i n laundries
(regulation CEI EN 60335-2-40).
The units c omply wit h t he following directi ves:
- Machinery directive 98/37/EEC (MD);
- Low volt age directi ve 2006/95/EEC (LVD);
- Electromagnetic compatibility directive 89/336/EEC (EMC).
DANGER!
The mach ines are designed for indoor installation
only, for use in domestic or similar environments.
DANGER!
Do not introduce objects through the air intake or
delivery grilles.
IMPORTANT !
The unit will only function correctly if the
instructions for use are scrupulously followed, if
the specified clearan ces ar e comp lied with during
installation and if the operating restrictions
indicated in this m anual are strictly adh ered to.
IMPORTANT !
If clearan ce di stances are not maintain ed during
install ation, it could cau se m aintenan ce difficu lties
and a reduction in performance.
I.1.2 MACHINE IDENTIFICATION
The units are fitt ed wit h a registration plat e positioned inside, visible
opening the air filt er.
CE
MODEL
UO002500339
2,40 kW
3,80 kW
e
50Hz 230V
66 W
RHOSS
CLIMA EVOLUTION
SERIAL XXXXXXXXX
CLASS: T1
I.1.3 CONSTRUCTION FEATURES
• Structure: self-bearing, of galvanized steel complete with: built-in
condens ate drain device t o pump c ondens ate wat er from the dr ain pan
to t he nat ural disc harge level, air suppl y panel with manually adjustable
air diffusers, air intake grille and cleanable filter.
• Heat exchanger: water finned coil.
• Fan: 3-speeds.
I.1.3.1
Versions
• UTCN-EV 2-pipe s ys tem f an c oil
• UTNC-EV B4 4-pipe s ystem f an coil
• UTNC-EV REL 4-pipe s ys tem f an c oil + electric heater
I.1.4
OPERATING LIMITS
IMPORTANT !
Install ation that fails to compl y with the indi cated
operating requirements relieves RHOSS S.p.A. from
all responsibilit y in the event of damage to people
or propert y.
IPX0
Note: (1) If the room temperature can go down to
0°C, it i s advisable to empt y the water cir cuit to
avoid damage cau sed b y ice (see paragraph
on water connections).
Power supply for the unit
• Nominal single phase volt age 230V ~ 50Hz
Power supply for the electric heater
• Nominal single phase volt age 230V ~ 50Hz for models 25-40- 50
• Nominal three phas e volt age 400V 3N ~ 50Hz f or models 60-85-110
I.1.5 INFORMATION ON NON-PERMITTED USE
I.1.6
IMPORTANT !
The mach ine has been designed and built solely
and exclusively to function as an air conditioning
unit; any other use is expressly prohibited. Th e
install ation of the mach ine in an explosive
environment is prohibited.
INFORMATION ON RESIDUAL RISKS AND
IRREMOVABLE HAZARDS
IMPORTANT !
Pay the utmost attention to the symbols and
instructions lo cated on the appli ance.
If any risks r emain in spite of the pr ovisions adopt ed, or if t here are any
pot ential or hidden risks , t hes e are indicated by adhesi ve labels
attac hed t o the mac hine in c omplianc e with st andard ISO 3864.
I.2 ACCESSORIES AND SPARE PARTS
(SUPPLIED SEPARATELY)
IMPORTANT !
Onl y use origin al spare parts and accessories.
RH OSS S.p.A. sh all not be held liable for damage
caused b y tampering or work carr ied out b y
unauthorised personnel or malfunctions cau sed b y
the use of non-original spare part s or accessories.
IMPORTANT !
In the case of a particularly h ard water supply, we
recommend fitting a water softener.
KV3 - 3- way electrovalve for 2-pipe systems complete with auxiliary
condens ate drain pan.
Models 25-40-50 (¾” – 30 Nm)
Models 60-85-110 ( 1” – 40 Nm)
W ater circuit
• Wat er- side maxi mum pr essure: 1400 kPa (142 m w.c.)
• Minimum entering wat er temperat ure: + 4°C
• Maxi mum entering wat er temperat ure: + 80°C
Room air
• Minimum temperat ure: 5°C (1)
• Maxi mum t emperat ure: 32°C
22

SECTION I: USER
KV3B4 - 3- way electrovalves for 4-pipe systems complete with auxiliary
condens ate drain pan.
Models 25-40-50 (¾” – 30 Nm / ½” – 25 Nm)
I.2.1 SWITCHES AND CONTROLS
(SUPPLIED SEPARATELY)
UTNC-EV is designed for us e with a s eries of s witches and c ontrols
which, on reques t, c an be s upplied s eparat ely from the unit. A list of t he
switches and c ontrols that c an be used with UTNC-EV follows below.
• KCV2 (supplied loose)
Panel with 3-speed s witch compl ete with summer/off/winter switc h, with
possibility to connect the minimum temperature thermostat externally.
Wall-mounted installation.
Models 60-85-110 (¾” – 30 Nm / 1” – 40 Nm)
(Dimensions 145 x 82 x 40 mm)
• KTCV2 (supplied loo se)
Control and regulation panel comprising: off/continuous
ventilati on/t her most at-controlled ventilation s witch; ambient t her most at;
summer/winter switch; speed switch; auxiliary contacts (230 Vac) for
controlling ON/OFF valves in 2-pipe, 2-pipe with heater or 4-pipe
systems, with possibility to connect the minimum temperature
thermost at externally. Wall-mount ed i nstallati on.
KMC - Micropump f or forced discharge of t he c ondensat e.
(Dimensions 145 x 82 x 40 mm)
• KTCVA (supplied loose)
Electronic c ontr ol panel c omprising: continuous
ventilati on/ off/ ther most at-controlled ventilation s witch; three-speed
switch; ambient ther most at; automatic summer/wi nter s witch; red/green
heating/cooling LED; auxiliary contact (230 Vac) for controlling the
ON/OFF val ve for 2-pi pe s ys tems. Wall-mounted inst allation.
KVA - Auxiliary condensate dr ain pan.
(Dimensions 145 x 82 x 40 mm)
Switc hing from heating t o cooling takes pl ace aut omaticall y by
measuring the t emperat ure of t he water i n the f an c oil upstream fr om
the val ve according t o t he following logic.
Stand-by
KCB – Air supply outlet obstr uction kit.
KFFE – Phot ocat al ytic + elec trostatically charged filter kit.
20 23 29 32
T = temperature of water
• KTCVR (supplied loose)
Electronic c ontr ol panel c omprising: on/of f/heat er switc h; aut omatic
summer/wint er switc h; aut omatic s peed/ mini mum speed s witch; comfort
adjustment knob ±5°C; auxiliar y contacts (230 Vac) for controlling the
ON/OFF val ve for 2-pi pe, 2-pipe with heat er or 4-pi pe s yst ems.
Minimum temperat ure t hermost at f uncti on, de-layering c ycle and dirty
filter signal. Wall-mount ed ins tallati on.
0
(Dimensions 145 x 82 x 40 mm)
Switc hing from heating t o cooling takes pl ace aut omaticall y by
measuring the t emperat ure of t he water i n the f an c oil upstream fr om
the val ve according t o t he following logic. The heating element, if
present, c an be acti vat ed.
2-pipe system
Stand-by
KPRI – Extensi on l ead for remote c ontrol management .
20 32
T = temperature of water.
4-pipe system
Stand-by
23
20 25
t = ambi ent temperatur e.

CONT
CONT
MODE
ON OFF S
TIMER FUNCTIONS
C
SECTION I: USER
I.2.2 EVOLVED CONTROLS
(SUPPLIED SEPARATELY)
• KPCM (supplied loose)
Electronic c ontr ol panel wit h LCD display and 11 keys , for the manual
or aut omatic regulation of all the mac hine functions on t he basis of t he
chosen ambient temperat ure. T he panel is designed to be wallmount
ed.
I.2.3 SERIAL INTERFACES FOR EVOLVED
CONTROLS (SUPPLIED SEPARATELY)
• KISI (supplied loose)
CAN-bus (Controller Area N et wor k) serial int erfac e f or sys tems
, indispens able for net working t he units and s erial addresses ,
for use wit h t he KCMS (Can-Open prot ocol).
(Dimensions 70 x 101 x 20 mm)
● KTCM (supplied loose)
Infrared remot e control with liquid cryst al dis play, f or the manual or
aut omatic regulati on of all the machi ne f unc tions on the basis of the
chosen ambient temperat ure. T he remote c ontrol comes c omplet e with
a brac ket f or wall-mounti ng.
Mode
ON
S
OFF
C
• KRS485 ( supplied loo se)
RS485 serial int erfac e f or logical dialogue with building aut omation and
super vision s ystems, for us e with the KCMS, KCMS/PCM, CMS
(Supported protocols: proprietor protoc ol; ModBus ® RTU).
I.2.4 SERIAL CONVERTERS(SUPPLIED LOOSE)
• KRS232 ( supplied loo se)
RS485/RS232 s erial converter for connection to super vision s ys tems,
for use wit h one or more KRS485 serial int erfac e s ystems i n the event
of centralised unit management.
(Dimensions 50 x 130 x 30 mm)
• KICM (supplied loose)
Recessed panel wit h liquid cr ystal display for el ectronic c ontrol of CMS
fan coil. The panel is suitable for fastening in three- module wallmount
ed rec essed boxes .
• KUSB (supplied loose)
RS485/USB s erial converter f or connection to super vision s ys tems, f or
use with one or more KRS485 serial i nterface s yst ems in t he event of
centralised unit management.
(Dimensions 65,2 x 44,4 x 27,3 mm)
• KCMS (supplied loose)
Electronic c ard, which can be c onfigured as a MASTER or SLAVE c ard,
for the manual or automatic regulation of all t he machine f unctions,
complete wit h c ont ainer f or any additi onal KMVR modules.
• KMVR (supplied loose)
Module for management of ON/OFF val ves in 2-pipe or 4-pipe s yst ems,
to be us ed in conjunction with t he electr onic car d KCMS. Includes two
auxiliary contacts: summer/winter consensus and boiler contr ol.
ATTENTION: For pr oper operation of the unit i n cooling mode, with t he
KCMS electronic card the KMVR modul e is obligatory.
24

SECTION I: USER
I.3 INSTRUCTIONS FOR USE
The f ollowi ng operations can be c arried out using the control panels:
• Switc hing the unit on/off.
• Selecting one of the t hree fan speeds.
• Thermostat adjust ment and maint enance of the desired temperature
in the room.
• Changing the operating mode: cooling/heating.
• Constant ventilation c ontrol.
Specific instru ctions for use are supplied with the controls
themselves.
I.3.1 PUTTING THE APPLIANCE OUT OF SERVICE
I.5 CLEANING THE AIR FILTER
To ens ure c orrect air int ake, the air filter must be cl eaned at l east onc e
a mont h, or more frequentl y if the unit is being us ed in ver y dust y
environments. T he filter must always be removed from the unit for
cleaning.
The acrylic air filter is washable in water.
Electro static and active carbon filters ( which can be
used on the unit) ar e not washabl e but must be
replaced.
1) Open the grille
Turn the t wo screws thr ough 90° ( 1/4 turn).
IMPORTANT !
Failure to u se the unit during the winter period may
cause the water contained in the system to freez e.
If the mac hine is goi ng to be out of use for long periods of ti me, it is
necess ary to disconnect t he unit from the mains by means of the main
switch, which is fitted by the installer.
Failure to use the unit during the wint er period may c aus e t he water
cont ained in the s ystem t o fr eeze. To prevent this, all the wat er
cont ained in the circuit should be emptied before the onset of winter.
Alternativel y, a suit able quantit y of anti-freeze should be mi xed with the
wat er.
I.3.2 START-UP AFTER A LONG PERIOD OUT OF
USE
Befor e starti ng up the unit again:
• Clean or replac e t he air filter.
• Clean t he heat-exc hanger.
• Clean t he c ondensati on c ollector tray drai n t ube or make sure it is
clear.
• Bleed the air out of the wat er s ystem.
• It is advisable to run the unit at maximum speed for s everal hours.
I.4 CLEANING THE UNI T
DANGER!
Al ways switch off the el ectri c po wer before
beginning cleaning or maintenance operations.
Do not spray water onto the unit.
It is possible t o clean the outside of the unit.
For cleani ng, use a s oft cl oth dampened wit h wat er and alcohol. Do not
use hot water, s ol vents or abrasi ves, or corrosive s ubst anc es.
2) Extract the filter
3) Clean the filter
First vac uum clean the filter, t hen was h under tap wat er and finall y dr y.
Replace the filter in the correct position.
Befor e refitti ng the filter, make sur e that it is clean and c ompletel y dr y.
If the filter is damaged, it mus t be replaced with an original RHOSS
S.p.A. filter.
I.6 WARNINGS AND SUGGESTIONS
Always avoi d obstructi ng the flow of air. T he use of water or aeros ol
sprays in proximit y to the unit can cause electric s hoc ks and
malf unctions.
25

II
SECTION II: INSTALLATION AND
MAINTENANCE
SECTION II: INST ALL ATION AND MAINTEN ANCE
II.1.3 STORAGE CONDITIONS
Units in t heir pac kaging may be st ac ked not more than f our high, and
must be kept under cover.
II.1
TRANSPORT INSTRUCTIONS
II.1.4
CLEARANCE SPACES, POSITIONING
II.1.1
PACKAGING AND COMPONENTS
DANGER!
DO NOT OPEN OR T AMPER W ITH THE
PACKAGING BEFORE INST ALLATION.
The units should only be moved and lifted by
specialized personnel trained in these operation s.
Chec k on arri val t hat the acc essor y has not been damaged during
transport and that it is complete with all its parts.
In cas es where t here are visibl e signs of damage, t he damage found
shoul d immediat ely be recorded on the deli ver y note, with the
comment:”ACCEPT ED CONDITIONALLY BECAUSE PACKAGING
VISIBLY D AMAGED”, noting t he s erial number if mor e than one
mac hine is bei ng deli vered. Deli ver y ex wor ks is c overed by i nsurance
which will compens at e for any damage in transit, i n acc ordance wit h
current law.
IMPORTANT !
Incorrect positioning or in stallation of the unit may
amplif y noise levels and vibrations generated
during operation.
Avoid any obstruction of the unit air intake or supply grilles.
MAX 3 m
Avoid, exposur e to direct s uns hine, when the unit is operati ng in the
cooling mode (always use s hut ters or s hades).
To remove the packaging, follo w these instructions:
• Chec k f or visibl e damage
• Open the pac kaging;
• Chec k it c ont ains t he pac ket holdi ng the us e and mai ntenance
instructions manual;
• Dispose of t he pac kaging mat erial in accordanc e with c urrent
legislation, at t he appropriat e wast e rec epti on or rec ycling site.
ENVIRONMENTAL PROT ECTION !
Dispose of the p ackaging m ateri als in compl iance
with the n ational or local legislation in force in your
country.
MAX 3 m
Avoid positi ons t oo close to heating sources whic h may damage t he
unit.
DANGER!
Do not leave the packaging within reach of children.
II.1.2
HANDLING INSTRUCTIONS
DANGER!
Movement of the unit should be performed with
care, in ord er to avoid dam age to the extern al
structure and to the internal mech anical and
electrical components.
Also make sure that ther e are no obst acl es or
people blocking the route, to avoid the danger of
collisions or crushing or of the lifting device turning
over. Always use personal protection devices.
All the operations listed below must be carried out in accordanc e with
current healt h and saf et y regulations, bot h as regards t he equipment
used and as regards t he proc edur e followed. Before movi ng the
mac hine, chec k that the lifting appar atus has the required c apacit y f or
the unit i n questi on.
The units may be moved or lift ed either by hand or by means of a
suitabl e for klift truc k. I f the unit weighs over 30 Kg, it should onl y be
moved manually be t wo or more people. However, we rec ommend
using a f ork lift truc k. If s everal units need to be moved at the same
time, it is advisabl e to put t he machines in a cont ainer and lift t hem by
means of a stac ker or s omethi ng similar.
Avoid exposure to oil vapours.
Avoid connecti ng condensat e pi ping to s ewage s yst em drai n without
appropriate trap. Trap height must be c alculat ed accor ding to the unit
discharge head in order to allow suf ficient and continuous wat er
evacuation.
26

Avoid installation i n areas with high frequenc y waves.
Avoid only partial i nsulation of the pipi ng and non-level installation
which will cause condensate dripping.
Avoid ascending s ections of condensate drain piping. These may only
be used near t he unit wit h a maximum height diff erenc e of 200 mm from
the top of the unit.
II.2
SECTION II: INST ALL ATION AND MAINTEN ANCE
INSTALLATION INSTRUCTIONS
DANGER!
Install ation must onl y b e carri ed out b y skil led
technicians, qu alified to work on air conditioning
and cooling syst ems. Incorr ect in stall ation could
cause the unit to run badly, with a consequent
noticeabl e deter ioration in p erformance.
DANGER!
Installation personnel must observe all applicable
local and national leg isl ation curr ently in force at
the time of installation. Always use personal
protection devices.
Check that the voltage and frequen cy of the main s
power supply are as required for the unit to be
install ed; the avail able po wer source must be
adeguate to operate all other appliances
connected to the sam e lin e. Al so ensur e that
National Safet y Code requirements have been
followed for the main supply circuit. En sure that a
properly sized and connected ground wire is in
place.
Where necessar y, u se field-supplied 25 mm I .D.
PVC pipe of appropriate length and with the correct
thermal in sulation for the condensate drain
extension.
The unit is not designed for in stallation in laundries
(regulation CEI EN 60335-2-40).
MAX. 200 mm
Avoid flatt ening or ki nking the connection pi pes or condensat e pipes.
For installation, follo w the instructions set out belo w:
Install t he unit as c entrall y as possible in t he room, t he air flow directi on
can be c ontrolled by manuall y regulating the louvr es position, acc ording
to the operating mode (cooling or heating): this will ensure optimum
distribution of the air in the room.
During cooling mode operati on t he bes t position for t he deflecting
louvres is one which allows air diffusion close to the ceiling (Coanda
effec t). In heating mode, the louvres should be positioned s o t hat the air
is directed towards t he fl oor, in order to prevent l ayers of hot air formi ng
in the upper part of the room.
Avoid horizontal s ections or c urves of condens ate drain piping with less
than 2% slope.
2
1
Avoid slac k on el ectrical connections.
1 Heating: louvre position for correct air flow.
2 Cooling: louvre positi on for correct air flow.
In order to allow eas y and rapi d inst allation and maintenance, make
sure that in the selected position it is possible to remove the ceiling
panels or, if the ceiling is constructed of masonr y, that access to the
unit is guar ant eed.
If plaster board ceiling panels are installed the maximum dimensions of
the unit housing must not exc eed 660 x 660 mm (mod. 25-40-50) and
900 x 900 mm (mod. 60- 85-110). I n rooms wit h high humidit y, brac kets
shoul d be ins ulated by specific self adhesi ve insul ation.
27

SECTION II: INST ALL ATION AND MAINTEN ANCE
To close one or two air outlets us e t he s peci al kit (KCB).
ATTENTION !
Onl y r estrict the air outlets as indi cated in the
drawing. Max. 2 louvres closed.
5
1
4
5
II.2.1
PRIOR TO INSTALLATION
It is advisable to plac e t he unit as clos e as possible t o t he i nstallation
site before removing it from the packaging. The grille panel and the
control are separatel y pac ked f or maximum prot ection. Unit inst allation
will be facilitated using a stacker.
2
3
4
1
1
1 Nut
2 Spac e f or suspension brac ket
3 Threaded hanger
4 Washer
5 T bar
First position the connection lines , as described in t he c hapter " Wat er
connections" and remove the T bar in order to facilitate installation
operations .
Carefull y lift t he unit ( without the frame) using the f our s uspension
brackets ( or the four corners), inserting it into the false ceiling.
IMPORTANT !
Do not lift the unit by the condensate drain
discharg e pipe or water connections; hold it b y its
four corners onl y.
3 3
5
5
II.2.2 INSTALLATION
Mark t he position of t he hangers, connection lines and condens ate
drain pi pe, power suppl y cables and remot e control c able (see
dimensions); the cardboard t emplat e (supplied with t he kit) may be of
assistance for this operation. Depending on the type of ceiling the
hangers c an be fixed as s hown in t he drawing.
7
6 6
3 Threaded hangers
5 T bar
6 Suspension br ac ket
7 Wat er connec tions
If the T bar cannot be removed, t he unit may need to be tilted (this
operation may onl y be carried out with false ceilings with a minimum
height of 300 mm).
Example of fi xing t o a wooden struc ture:
3 3
1
4
2
3
4
1 Nut
2 Wooden structure
3 Treaded hanger
4 Washer
5
6
5
1
1
6
Once the threaded hangers have been positioned, do not tighten the
nuts, and ins ert t he was hers as shown i n the drawi ng:
28

SECTION II: INST ALL ATION AND MAINTEN ANCE
Align and level the unit by adjusting the nuts and locknuts on the
threaded hangers, maintaining a distance of 25 ÷ 30 mm between
the sheet metal body and the underside of the false ceiling.
9
3
6
9
max 5 mm
A
B
8
3 Threaded hanger
6 Suspension br ac ket
8 False ceiling
9 Level
Reposition t he T bar and align t he unit i n relati on to t he bar by
tightening t he nuts and loc knuts.
II.2.4 FRESH AIR RENEWAL AND CONDI TIONED
AIR SUPPLY TO AN ADJACENT ROOM
Side knoc kouts allow connection of fres h air inlet ducts and ducts
to deliver conditioned air to an adjacent room.
Remove t he exter nal pr epunched anti-condens ate insul ation and t ake
away t he knoc kout panels using a punch.
6
120
105
B
3
After c onnection of t he c ondensat e drai n line and t he c onnecti on lines,
carry out a final chec k t o make sure that t he unit is level.
49
Ø A
II.2.3
INSTALLATION OF GRILLE/FRAME
ASSEMBLY
5
C
7
216
1
Carefull y unpac k the assembl y and chec k f or damage sust ained in
transit. Attac h t he assembl y to the unit by using t he t wo hooks.
Ø A
2
IMPORTANT !
Use onl y the screws supplied to fix the fram e in
position.
10
25-40- 50 60-85- 110
A Ø mm 150 150
B mm 120 120
C Ø mm 70 100
4
12
1 Duct connec tion flange
2 Clip
3 6 mm neoprene gas ket
4 Insulated flexibl e duct
5 Fresh air int ake
6 Conditioned air suppl y to anadjac ent room
7 Pol yst yrene partition
11
11
II.2.4.1 Conditioned air supply to an adj acent room
Air suppl y to an adjac ent room requires that t he outl et c orresponding
with the duct is clos ed, using t he air suppl y outlet obstruction kit
supplied. T he kit c annot be us ed i n units equi pped with electric heater.
An air inlet grille must be fitted (if possible near the floor) between the
air conditi oned room (where the unit is situated) and the adjacent room.
11 11
W
W
10 Frame pre-hooking support
11 Frame fixi ng screw
12 Safety belt
Ensure that t he frame is not distorted by excessi ve tighteni ng, that it is
aligned with the fals e ceiling and above all that there is a seal between
the air inlet and outlet . I n t he drawing gasket (A) prevents ret urn air
from mi xing wit h t he s upply air and gas ket (B) prevents t he s upply air
from leaking into the ceiling void. On completion, the gap between the
unit frame and the false ceiling must not be more than 5 mm.
G
G
D
W Wall
D Door
G Grille
IMPORTANT !
DO NOT use active carbon or electrostatic filter kits
for ducts towards adj acent rooms.
29

SECTION II: INST ALL ATION AND MAINTEN ANCE
With a pencil, tr ace a line on the pol yst yrene around the inside edges of
the panel t hat was previousl y r emoved. Cut away the pol yst yrene with a
knif e, taking care not t o damage t he heat exchange c oil.
W D
W Wall
D Door
G Grille
G
The t wo prepunched side knoc kouts mus t not be used at the s ame ti me
to deliver conditioned air to an adjacent room.
The ret urn and suppl y duct l engths c an be calcul ated in accordanc e
with the "air distribution to an adjacent room" and "fres h air renewal"
diagrams (also taki ng into account the pr essure drop through air
diffusers, grilles and fresh air filters), as well as t he i ncreas e in noise
caused by these duc ts.
Diagram of conditioned air supply to an adjacent room: one louvre
closed
In case of two louvres closed, the fresh air flow towards the adjacent
room is 50% higher c ompared with onl y one louvre clos ed ( with equal
static external press ure).
p (Pa)
40
30
20
7 8 9
7 pol yst yrene partition
8 Baffle
9 Frame
If these in structions are not observed, condensat e
may drip; the manufacturer will not be held
responsible for an y damage cau sed.
The optional s upplementar y f an for fres h air int ake (field s upplied) has
to be connected t o t erminal bloc k as per diagrams enclos ed. Fan motor
operation is par allel to the t hermo-electric control valve, and t he motor
stops when the val ve shuts off.
230V
10
25 40
50/60
85
110
0
410
0 100 200 300 400 Qa( )
TB2
L
N
5
4
1
TB3
5
4
3
2
1
3
4
2
p Available static press ure
Qa Air flow
4 Supply air duct to adjacent room
II.2.4.2 Fresh air renewal
Remove t he pol yst yrene partiti on. Introduc e t he baf fle s upplied after the
frame has been hooked as per above figure.
Following that tighten the assembly fr ame/grille using the 4 screws.
Use locall y purchas ed material, s uitable f or operati ng temperatures of
60 °C (continuous).
Conduits can be of flexi ble pol yest er (wit h spiral c ore) or corrugat ed
alumi nium, externally c overed with anti-condens ate material (fibr e glass
of 12 ÷ 25 mm thic kness).
1 Terminal board
2 Antifreeze ther mostat
3 Speed c ontr oller
4 Fresh air fan mot or
5 Relay 230 V
For wint er operati on wit h fres h air int ake, an anti-freez e t hermostat set
at 2°C is recommended, with the bulb placed on t he water outl et pipe,
bef ore t he s upplementar y f an.
Install an air inlet grille with filter inspection port to prevent dust and dirt
from ent ering and f ouling the unit heat exc hanger.
Filter installation als o makes the ins tallation of a duct closing damper
during shut-down periods unnecess ary.
To complete t he installation, all non-ins ulat ed ducts must be c overed
with anti-condens ate insul ation (ex. expanded neoprene, 6 mm
thickness).
30

II.2.5
WATER CONNECTIONS
IMPORTANT !
It is most important that the water connections are
made with great car e b y special ised fitters.
SECTION II: INST ALL ATION AND MAINTEN ANCE
level above 200 mm, install an auxiliary water discharge pump and float
val ve. A float val ve is recommended to st op the flow s witc h if t here is a
fault at the auxiliar y pump.
II.2.5.1
Connection to the system
Wat er connec tions are fi xed to the unit body to avoid damage when
pipes are c onnect ed; it is advisabl e to tighten t he c onnection with a
spanner.
The upper coil connection is supplied with an air purge valve, the lower
connection with a wat er purge val ve, suit able for a 10 mm wrench or
screw-driver.
IMPORTANT !
The coil is only partially drainable; it is advisable to
blow air into the coil for complet e drain age).
Model Connection Ø
25 ¾”
40 ¾”
50 ¾”
25 (*) ½”
40 (*) ½”
50 (*) ½”
60 1”
85 1”
110 1”
110 (*) ¾”
(*) Hot water circuits, four-pipe version
13 13
The condens ate pipe must be insul ated with a condens ationproof
mat erial suc h as pol yurethane, propylene or neoprene of 5 to 10 mm
thickness . If more t han one unit is i nstalled in the room, the drai n
syst em can be made as shown in the drawing.
II.2.5.3
Creating the water siphon
The condens ation drai nage s yst em needs a s uitable siphon in order to
prevent odour infiltration. Directions f or creati ng a wat er siphon follow
below.
7
7a
7a
50 mm
100 mm
7b
7b
II.2.5.2
14 14
7 Wat er connec tions
7a Water inlet
7b Wat er outlet
13 Air purge val ve
14 Wat er purge valve
Creating the condensate drainage
To ens ure c orrect condens ate water flow, t he drain pipe should have a
gradient of 2% without obs tructions. Furthermore an odour trap of at
least 50 mm dept h shoul d be made t o prevent unpl easant odours from
reaching t he room.
Always provide a plug f or cleaning at the bott om of the siphon and
arrange it so that it c an be quickl y dismantl ed.
II.2.5.4
IMPORTANT !
Position the drainpipe so that it does not
mechani call y stress the dr ain connection on the
unit.
Checks
When installation is complete, it is necessar y to:
• Bleed the air c ont ained in the circuit.
• Make sure that t here are no water l eaks.
• Cover the val ve and c onnecti on pipes caref ully wit h 10 mm thic k
condensation-proof material or install the auxiliary trays.
• Pour water int o t he c ondensati on c ollection tray and chec k t hat the
liquid drains properl y, f ollowing it right through t o t he exit of the
drainpipe. If it does not, c hec k the f all and look for possibl e bl oc kages.
2%
50
Condensate may be disc harged at a maximum height of 200 mm above
the unit, as l ong as the asc ending tube is vertical and aligned wit h the
drainage flange. If it is nec essar y t o discharge t he c ondensat e from a
31

SECTION II: INST ALL ATION AND MAINTEN ANCE
II.2.5.5 Mounting of motorized thermo-electric valv e
The unit c ontrol circuit onl y allows opening of the mot orized valve when
the fan motor is working (see wiring diagrams). When t he thermos tat
asks for c ooling, t erminal 1 of TB3 (col d wat er) N-No4 for KCMS c ontrol
is supplied with 230V. When it as ks for heating, t erminal 2 of TB3 (hot
wat er or electric heat er) N-No5 for KCMS c ontrol is supplied with 230V.
The control circuit ens ures t hat the condens ate discharge pump wor ks
continuously while t he thermos tat , as king f or cooling, keeps t he c old
water regulating valve open.
If there is an abnormal condensing wat er rise in the drain pan (for
example: possible def ecti ve drain, pump malf unction, fan motor not
wor king) causi ng the openi ng of t he float s witch c ont act (FS), the
control circuit either operat es t he c ondensat e drai n pump, or at the
same time clos es t he regul ating val ve, st oppi ng the cold water flow
towards t he coil and avoi ding further condensation.
W ARNING!
The valve is not only necessary to control the room
temperature, but also to stop the cold water flo w to
the coil in case of an abnormal condensing water
level rise in the drain pan.
Control
The water flow has to be controlled:
- by installing the motorized thermo-electric valves supplied as
accessory
or
- by installing motorized field supplied valves.
Components
G
A
B
C
F
D
II.2.5.6 Instructions for mounting of motorized
thermo-electric valve
The t hermo-electric valve must be mounted on t he unit af ter t he unit
installation. F or this oper ation follow figures, depending on model.
Insert the clips (C) supplied in the unit side slots.
G
Models 25-40-50
See diagram supplied wit h t he kit .
C
A
7 Coil coupling
A Ring nut
A1 O-ring
Models 60-85-110
Fit the r educ ers and O-rings towards t he c oil connec tion.
7
A1
A
C
A1
7
C
E
2 PIPES 4 PIPES
25 60 25 -
40 85 40 -
50 110 50 110
Ref. Description Q.t y Q.t y Q.t y Q.t y
Adaptor 3/4 " gas with O-ring - 2 - -
A Adaptor 1" gas with O-ring +
Adaptor 3/4" gas with O-ring - - - 2 + 2
B Self tapping screw 3 3 3 3
C Clip 3 3 3 3
Valve 1" gas pre-assembled - 1 - 1
Valve 3/4" gas pre-assembled 1 - 1 1
D
Valve 1/2" gas pre-assembled - - 1 -
Auxiliary drain pan 1 1 1 1
E Insulating material 1 1 1 1
F Cable holder 1 1 1 1
G
7 Coil coupling
A Adaptor
A1 O-ring
ATTENTION !
For models UTNC-EV B4 (4-pipes), the valve
assembl y for the cold water coil must be instal led
first. Gently grease the O-rings before fitting them
into their seats.
Connect t he val ve assembl e to the coil and fi x it by a 30N m t orque.
Insulate the val ve assembl y.
For 4-pipe hot wat er coil, repeat all the operati ons wit h gas adaptors
(A), as per the t able.
Pass cables through the c able hol der (G) and fi x them to the cas e using
the already pre-ass embled screws.
Mount the drai n pan bel ow the val ve ass embl y, ins erting the discharge
pipe i nto the special hole; align and fi x it to the 3 clips (C) previousl y
assembled usi ng the three screws (B) s upplied.
Insulate t he 3 screws and t he drain pan lower part using the ins ulating
material (F).
To connec t the st eel pipes to the s yst em, ensure they are aligned and
supported to avoid exc ess str ain on t he unit . If the s ystem is filled with
water, chec k all fitting seals.
NOTE:
The seal efficien cy of the valve assembl y is factor y
tested. An y system lo sses are therefore du e to an
incorrect instal lation.
To connec t val ves to the el ectric panel pass c abl es thr ough t he electric
panel grommet and c onnect them to the ter minal board as per the
wiring diagrams.
32

SECTION II: INST ALL ATION AND MAINTEN ANCE
II.2.5.7 Operation of the motorized thermo-electric
valve
This 3-way val ve is an ON-OFF type with a very slow stroke. It is not a
modulati ng val ve s o it has no PTC. This valve is driven, as a sensible
element , by the ambi ent thermostat of the unit.
The t hermo-electric valve is normally cl osed t owards t he c oil and open
towards t he bypass. When the room temperature does not satisf y the
thermost at, an electric heat er ac tivates the heating of a t hermost atic
element which c aus es t he down-stroke of t he piston; t he val ve opens
after about 3 minutes about to allow wat er to circulate in t he c oil.
If the room temperatur e satisfi es t he ther most at or if t he electric power
has been s witched off , t he valve is clos ed aft er about 3 minut es towards
the c oil and is opened t owards the bypass.
1
D
TB3
1 2 3 4 5
HOT Heating valve or heating valve relay
COLD Cooling valve or cooling valve relay
Control connection
COLD
HOT
If a l ow voltage control is us ed or if t he c ontr ol is not listed in t he
accessories table, t he connec tions must be made on the unit t erminal
board.
2
ATTENTION !
If these connections are not made as describ ed the
drain pan condensate may overflo w.
D Val ve
1 Thermo-electric val ve head
2 Val ve body
TB1
SPD
HOT COLD
H M L
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
If an em ergency occurs, the valve m ay be m anuall y
opened, removing the electric head, unscrewing the
ring nut. W hen the emergency end s, r ememb er to
reset the valve to automatic operation,
repositioning the electric h ead; failure to do this
can result in condensate formation due the wat er
pipes, even if the unit i s switched off.
ON
OFF
HOT
COLD
II.2.5.8
Instructions for field supplied valves
W ater connection
Install valves f ollowi ng manufact urer's instructions; ref er t o the relevant
figures for connection to the unit.
Carefull y insul ate pipes, valve assemblies and coil c onnections (cold
wat er side) to avoid condensation formi ng on the pipes and drippi ng on
the false ceiling.
Electri cal wir ing
Connect t he room control f ollowing instructions f or the control used.
W ARNING!
Pass cables through the control panel cableconduit.
Connect val ves as per the following ins tructions, usi ng the
wiring diagram in this c hapter.
Valves, clo sing the unit water inlet when there is no power supply,
must be used.
ON-OFF valves (230V)
In t his case the col d wat er val ve must be c ontr olled by t he ON-OFF
230V signal from t erminal 1 of T B3 and t he hot wat er val ve from
terminal 2 of TB3.
ON-OFF valves with other voltages than 230V
If a room control listed in the acc essories t abl e is us ed, follow t he
instructions in t he previous paragraph and ins tall t wo 230V r elay at TB3
terminals 1, 2, 4 and 5 which will control the valve opening.
HOT Heat
COLD Cool
SPD Fan speed
H High speed
M Medium speed
L Low speed
Valves should only open when the fan motor is working, i.e. when one
of TB1 ter minals 1 or 2 or 3 is s upplied fr om T B1 termi nal 4.
The optional electric heat er (UTNC-EV REL) which c an onl y be fact ory
installed, must onl y be energized when t he fan is wor king.
The optional electric heat er which must be f actor y i nstalled on model
UTNC-EV REL, wor ks onl y if TB1 t erminals 5-6 are s upplied fr om T B1
terminal 4.
The wat er discharge pump shoul d wor k every time t he c old water val ve
is opened, s uppl ying TB1 t erminal 7 and 8 from TB1 ter minal 4.
When the system is filled with water, verify all couplings for tightness.
II.2.5.9
RH OSS S.p.A. does not accept responsibilit y for
the tightness of the field - instal led valve assembl y
and this i s not tested in the factor y. He d ecl ines an y
responsibilit y for non functioning of these
assemblies and for damage due to dripping.
Antifreeze protection
IMPORTANT !
When the unit is out of servi ce, dr ain all the water
contents from the circuit.
IMPORTANT !
Mixing the wat er with gl ycol modifies the
performance of the unit. Pay attention to the safet y
instructions regarding eth ylen e glycol which are
printed on the container.
Failure to use the unit during the wint er period may c aus e t he water
cont ained in the s ystem t o fr eeze. To prevent this, all the wat er
cont ained in the circuit should be emptied before the onset of winter. I f
the water drainage operation is t oo much wor k, a s ufficient quantit y of
liquid antifreeze c an be mi xed with the wat er.
33

SECTION II: INST ALL ATION AND MAINTEN ANCE
II.2.6
ELECTRIC CONNECTIONS
IMPORTANT !
Electrical connection of the unit must be carried out
by personn el skilled in the matter and in
complian ce with the regul ations in effect in the
country where the unit is inst alled. Non-conforming
electrical connection relieves RHOSS S.p.a. from
all responsibilit y for d amage to person s and
property.
DANGER!
Always install a general automatic swit ch in a
protected ar ea n ear the appli ance with a
characteri stic d elayed curve, sufficient capacit y and
breaking po wer. There should be a minimum
distance of 3 mm bet ween the contacts.
Earth connection is compulsory by law and
safeguard s the user wh ile the machine is in use.
Chec k t hat the volt age and the frequenc y of t he electricit y suppl y
correspond t o 230V (±10%) single phas e at 50 Hz; that t he available
power is sufficient for the running the equi pment ; and that t he power
cables are of adequate section for the maximum current which will be
required.
Make sure that t he electricit y suppl y s ys tem complies with c urrent
national s afet y regulati ons.
Electrical connec tions must be made in acc ordance wit h t he wiring
diagrams s upplied with the mac hine. For connection to the el ectricity
net wor k, use doubl e-insulat ed flexible cable, t win pole + earth, section
1.5mm², type H07RN-F.
For connection of t he electric heater t o the electricity net wor k, use
double-insul ated flexi ble c able, four pole + earth, section as table
below.
Model 25 40 50 60 85 110
Power suppl y 230V – 1ph – 50 Hz 400V – 3ph+N – 50 Hz
Cable section (mm 2 ) 3x1,5 3x2,5 3x2,5 5x1,5 5x1,5 5x1,5
The earth c onduct or (yellow/green) mus t be longer than t he ot her
conductors i n order to ens ure that in the event of the cable clampi ng
device becoming slack, it will be the last to come under strain.
10 100
We rec ommend to remove the main board from the elec tric panelboard
for better access to electric connections.
The control panel can be reached by opening the grille and removing
the metal c overs usi ng the 3 or 4 screws.
IMPORTANT for units with electric h eater s: the unit is equipped wit h
two thermostats : one wit h aut omatic reset and one with manual
(electric) reset t hat c an be reacti vated by s witching t he power s upply off
and then on.
Models 25-40-50
C
1
5
CV
CG
CP
2
3
6
561234
10
120
10 100
Connect t he power c abl es to ter minal box c onnect ors in accordanc e
with the wiring diagram and tighten firml y.
A
B
C
CV
CG
CP
A
B
Electric heater s upply connection
Unit power supply connection
Polarised connector
Polarised connector
Fan connector
Float connector
IMPORTANT !
Make ground connection prior to any other
electrical connections.
If the unit is fit ted wit h an electric heat er, t his must have a s eparat e
power suppl y.
Ensure that t he mains suppl y c onnecti on is made through a switc h t hat
disconnects all poles, with a contact gap of at least 3 mm.
Fix t he power c able of the el ectric resistanc e heaters under the single
cable cl amp.
1 Capacit or
2 Ground connection screw
3 Board
4 Relay board EHR (onl y on models with elec tric heater)
5 Holes for panel fi xing screws
6 Auxiliary board (accessor y)
34

SECTION II: INST ALL ATION AND MAINTEN ANCE
Models 60-85-110
1
C
CG
CV
CP
II.4
MAINTENANCE INSTRUCTIONS
DANGER!
Maintenance work must only be carried out b y
qualified technicians authorised to work on airconditioning
and refrig erant systems. U se suitable
work gloves.
DANGER!
Do not insert pointed objects through the air intake
or outlet grilles.
5
561234
DANGER!
Always use the mains switch to disconnect the unit
from the mains before carrying out an y
maintenance work on the unit, even if it is for
inspection purposes only. Make sure that no one
accidentally supplies po wer to the mach ine, lock
the mains swit ch in the OFF po sition.
3
II.4.1
ORDINARY MAINTENANCE
II.3
A
II.3.1
A
B
C
B
CV
CG
CP
Electric heater s upply connection
Unit power supply connection
Polarised connector
Polarised connector
Fan connector
Float connector
1 Capacit or
2 Ground connection screw
3 Board
4 Relay board EHR (onl y on models with elec tric heater)
5 Holes for panel fi xing screws
6 Auxiliary board (accessor y)
START-UP INSTRUCTIONS
IMPORTANT !
Machine commissioning or the first start up (wh ere
required) must be carried out by skilled personnel
qualified to work on this t ype of product.
DANGER!
Before starting up, m ake sur e that the in stall ation
and el ectrical connections have been carri ed out in
accord ance with the in structions in thi s manu al.
Also make sure that ther e are no unauthori sed
persons in the vicinit y of the machine during the
above operations.
CHECKS TO BE MADE BEFORE START-UP
Before starting the unit, ensure that:
1. the unit is positi oned c orrectly;
2. the water s yst em delivery and ret urn pipes are c orrectl y connected
and insulated;
3. the pipes are cl ean and free of air;
4. the unit sl opes correctl y t owards the drai n and si phon;
5. the heat-exchangers are clean;
6. the electrical c onnections are correct ;
7. the screws hol ding the cables are well tight ened;
8. the s upply volt age is as required;
9. mot or-driven f an, or el ectric heat er, absorpti on is c orrect and does
not exceed the maximum per mitted: s ee Encl osed Documents A1
Technical D ata
It is advisable to run the unit at maximum speed for several hours.
2
6
II.4.1.1 Monthly
○ Check the state of cleanliness of the air filters.
The air filt ers are made of fibre and are washable in wat er. The st ate of
cleanliness of the filters mus t be c hec ked regularl y at t he st art of t he
operating seas on and on a monthl y basis.
II.4.1.2 Every six months
○ Check the state of cleanliness of the h eat-exchang er and the
condensation drain.
With the unit switc hed off, c hec k the conditions of the heat exchanger
and condensati on drain. If nec essar y:
• remove any f oreign bodies from the fi nned s urface which may
obstruct the air fl ow;
• clean off the dust with a j et of compr essed air;
• was h and brush, gentl y, wit h water;
• dry wit h a j et of compressed air.
• chec k t hat there are no obstruc tions i n t he c ondens ation dr ain which
could obstr uct t he nor mal flow of water.
○ Check for the pr esence of air in the water system.
1. start the s yst em and run f or a f ew minutes;
2. stop the system;
3. loosen the bleed screw on t he inlet manifol d and bleed t he air.
Repeat t he operation several ti mes until no mor e air comes out of t he
system.
II.4.1.3
At the end of the season
○ Drain the water system (for all h eat exchanger s).
To avoi d t he ris k of rupture due t o freezing, it is advisable t o drai n t he
wat er from t he s ys tem at the end of every s eas on.
II.4.1.4 Electric circuit
The f ollowi ng operations ar e recommended f or the maintenanc e of t he
electrical circuit:
• chec k t he unit's electrical absorption using a clip-on ammeter and
compare the reading wit h t he values shown in the documentation.
• Inspect and, if necess ary, tight en t he electrical contacts and
terminals.
35

SECTION II: INST ALL ATION AND MAINTEN ANCE
II.4.2
SPECIAL MAINTENANCE
II.4.2.1 Replacing the fan
If the mot or-driven f an motor breaks down, t he entire fan unit needs t o
be replaced.
○ To remove the fan, pro ceed as follows:
• Remove the grille/frame assembly unscrewing the screws;
• Disconnec t the electrical connection cables;
• Remove the condensate drain pan (as described below);
• Remove t he fan;
• Remove the fan motor;
• To replac e t he fan, f ollow the above instr uctions in reverse or der.
II.4.2.2 Replacing the heat exchanger
○ To remove the heat exchanger, proceed as follo ws:
○ Remove the grille/frame assembly unscrewing the screws;
○ Disconnec t the electrical connection cables;
○ Remove the condensate drain pan (as described below);
• Intercept the wat er deli ver y and ret urn pi pes;
• Disconnec t the c oil from the s yst em;
• Remove t he screws on both si des which hold the coil t o the struc ture
of t he unit;
○ Take out the heat-exc hanger.
• To replac e t he heat exchanger, f ollow the above instr uctions in
reverse order.
II.5
INSTRUCTIONS FOR DISMANTLING THE UNIT
AND DISPOSING OF HAZARDOUS
SUBSTANCES
ENVIRONMENTAL PROT ECTION !
RH OSS S.p.A. has al ways been aware of the
importance of protecting the environment.
When the unit is dismantled, it is important to
adhere scrupulou sly to the follo wing procedures.
The unit s houl d onl y be dis mantled by a fir m authorized for t he dispos al
of scrap machiner y/products .
The unit as a whole is composed of materials which can be tr eat ed as
SRM (secondar y raw mat erials) and the f ollowing conditions must be
obser ved:
• If the appliance c ontains antifreez e, t his should not just be disposed
of freely, as it causes polluti on.
• It should be collect ed and suit abl y dispos ed of;
• the electronic components (electrol ytic c ondensers) should be
considered s pecial waste, and as s uch t hey should be deli vered t o a
firm authorised to collec t them;
• the expanded polyuret hane rubber insulation on the pi pes and t he
expanded pol yethylene mesh, the expanded pol yurethane and s oundabsorbent
sponge lini ng the bodywor k must be removed and proc essed
as urban refus e.
The el ectric panel is easil y acc essible by removing the cover panel. The
inspecti on or replac ement of int ernal c omponents suc h as: f an motor,
coil, condensat e disc harge pump, electric heater (if fitt ed), invol ve the
removal of the condens ate drain pan.
Condensate drain pan removal
During the removal operati on of the condensate drain pan protect the
floor with a pl astic sheet under the unit.
• Remove the frame-grille assembly by loosening the screws.
• Drain the condensate water c ont ained in the drai n pan i nto a buc ket
of at leas t 10 litres c apacit y, usi ng the special drai n with a rubber plug.
• Remove t he electrical panel cover and disconnec t the electric
connections, c onnect ors CV, CG, CP and the yellow-green ground wire
• Remove t he four fixi ng screws on the side of the dr ain pan and
carefull y remove t he c ondensat e drai n pan.
36

SOMMAIRE
SOMMAIRE
SYMBOLES ADOPTÉS
Italiano pagina 4
English page 21
Français page 37
Deutsch Seite 53
Español página 69
I SECTION I : U TILISA TEUR .................................................................. 38
I.1 Description de l'appareil............................................................................. 38
I.1.1 Conditions d'utilisation prévue ....................................................................... 38
I.1.2 Identificatio n de l' app arei l ............................................................................. 38
I.1.3 Caractéristiques d e constructio n .................................................................... 38
I.1.4 Limites de fonctionnement ............................................................................ 38
I.1.5 Informations sur les utilisations non admises .................................................... 38
I.1.6 Informations sur les ris ques rés idu els et les da ngers q ui ne p euve nt pas être élim inés 38
I.2 Accessoires et pièces détachées (fournis séparément)................................. 38
I.2.1 Commandes et contrôles STANDARD (fournis séparément)................................ 39
I.2.2 Comman des et contrôl es évol ués (fourn is sépar ément) ...................................... 40
I.2.3 Interfaces sérielles POUR contrôles évolués (fournies séparément) ...................... 40
I.2.4 Convertiss eurs séri els (fourn is sépar ément) ..................................................... 40
I.3 Mode d'emploi.......................................................................................... 41
I.3.1 Mise hors service........................................................................................ 41
I.3.2 Redém arrag e après u ne lo ngu e péri ode d 'in activité ........................................... 41
I.4 Nettoyage de l'unité................................................................................... 41
I.4.1 Nettoyage d u filtre de l' air ............................................................................. 41
I.5 Recommandations et conseils.................................................................... 41
II SECTION II : INSTALLA TION E T EN TRE TIEN ..................................... 42
II.1 Instructions de transport............................................................................ 42
II.1.1 Emball age, comp osants ............................................................................... 42
II.1.2 Indicatio ns concer nant la ma nutention ............................................................. 42
II.1.3 Conditions de stockage ................................................................................ 42
II.1.4 Dégagements, positionnement....................................................................... 42
II.2 Instructions d'installation........................................................................... 43
II.2.1 Avant l'installation ....................................................................................... 44
II.2.2 Installation................................................................................................. 44
II.2.3 Pose de la grille de soufflage et de reprise d’air................................................. 45
II.2.4 Les reno uvel leme nts d'air et refou leme nt d'air traité da ns une p ièce co ntigu e .......... 45
II.2.5 Raccordements hydrauliques ........................................................................ 47
II.2.6 Branchem ents électri ques ............................................................................. 50
II.3 Instructions pour la mise en marche............................................................ 51
II.3.1 Contrôles préliminaires avant la mise en marche ............................................... 51
II.4 Instructions pour l'entretien........................................................................ 51
II.4.1 Entretien ordinaire....................................................................................... 51
II.4.2 Entretien extraordinaire ................................................................................ 52
II.5
ANNEXES
Recommandations pour la mise au rebut de l'unité et pour l'élimination des
substances toxiques.................................................................................. 52
A1 Données techniques………………………………………………………………….…85
A2 Dimens ions……………………………………………………………………………… 90
A3 Schémas électriques……………………………………………………………………91
SYMBOLE
UNI EN 292
UNI EN 294
UNI EN 563
UNI EN 1050
UNI 10893
EN 13133
EN 12797
EN 378-1
PrEN 378-2
CEI EN 60335-2-40
UNI EN ISO 3744
EN 50081-1:1992
DÉFINITION
DANGER !
L'indication DANGER est utilisée pour informer
l'opérateur et le p ersonnel ch argé d e l'entretien et
de la mainten ance, de la présence de risques
pouvant entraîner la mort, provoquer des blessures
ou des pathologies, d e quelqu e nature qu e ce so it,
aussi bien immédi ates que l atentes.
DANGER COMPOSANTS SOUS TENSION !
L'indication DANGER COMPOSANTS SOUS
TENSION est utilisée pour informer l'opérateur et le
personnel charg é de l'entretien et de la
maintenance, d es r isques dus à l a pr ésen ce d e
tension électrique.
DANGER SURFACES COUPANTES !
L'indication DANGER SURFACES COUPANTES est
utilisée pour informer l'opérateur et le personnel
chargé d e l' entretien et de la maintenance, d e la
présen ce d e surfaces potentiel lem ent danger euses.
DANGER SURFACES CHAUDES !
L'indication DANGER SURFACES CHAUDES est
utilisée pour informer l'opérateur et le personnel
chargé d e l' entretien et de la maintenance, d e la
présen ce d e surfaces ch audes potentiell ement
dangereuses.
DANGER ORGANES EN MOUVEMENT !
L'indication DANGER ORGANES EN MOUVEMENT
est utilisée pour informer l'op érateur et le personnel
chargé d e l' entretien et de l a m aintenance, d es
risques dus à la présence d'organ es en
mouvement.
RECOMMANDATIONS IMPORTANTES !
L'indication RECOMMANDATIONS IMPORT ANTES
est utilisée pour attirer l'attention des opérateurs
sur les actions et sur les risqu es qui pourraient
endommager l'unité et/ou ses équip ements.
PROTECTION DE L'ENVIRONNEMENT !
L’indication protection de l'environnement fourni
des in structions utiles pour utiliser l'appareil dans
le respect de l'environnement.
Références normatives
Sicurezza del macchinario. Concetti fondamentali,
principi generali di progettazione
Sicurezza del macchinario. Distanze di sicurezza per
impedire il raggiungimento di zone pericolose con gli arti
superiori.
Sicurezza del macchinario. Temperature delle superfici
di contatto. Dati ergonomici per stabilire i valori limiti di
temperatura per superfici calde.
Sicurezza del macchinario. Principi per la valutazione del
rischio.
Documentazione tecnica di prodotto. Istruzioni per l’uso
Brazing. Brazer approval
Brazing. Destructive tests of brazed joints
Refrigeration systems and heat pumps – safety and
environmental requirements. Basic requirements,
definitions, classification and selection criteria
Refrigeration systems and heat pumps – safety and
environmental requirements. Design, construction,
testing, installing, marking and documentation
Sicurezza degli apparecchi elettrici d’uso domestico e
similare. Parte 2: Norme particolari per le pompe di
calore elettriche, per i condizionatori d’aria e per i
deumidificatori.
Determinazione dei livelli di potenza sonora delle
sorgenti di rumore mediante pressione sonora. Metodo
tecnico progettuale in un campo essenzialmente libero
su un piano riflettente.
Electromagnetic compatibility - Generic emission
standard Part 1: Residential, commercial and light
industry
37

SECTION I : UTILISATEUR
I
SECTION I : UTILISATEUR
I.1 DESCRIPTION DE L'APPAREIL
UTNC-EV est une unit é ter minal e de trait ement d’ air: t ype Cassette
pour ins tallati on en faux-plaf ond avec reprise et refoulement de l’air
directement dans l’ambiant.
I.1.1 CONDITIONS D'UTILISATION PRÉVUE
UTNC-EV est destiné au trait ement de l'air (climatisation été et hi ver) à
l'intérieur de locaux à usage domestique ou analogue. L'unité n'est pas
destinée à l'installation dans des loc aux à usage de buanderie (norme
CEI EN 60335-2-40).
Nos unités sont conformes aux Directi ves sui vantes :
- Directive machines 98/37/CE (DM) ;
- Directive basse tension 2006/95/CE (LVD) ;
- Directive compatibilité électromagnétique 89/336/CE (EMC).
DANGER !
L'appareil est exclusivement prévu pour être
install é à l'intéri eur de locau x à usag e domestique
ou assimilés comme t els.
DANGER !
Il est rigoureusement interd it d'introduire des objets
à travers les gril les d'asp iration et d e refoul ement
d'air.
IMPORTANT !
Le bon fonctionnement de l'unité dépend de la
stricte observation du mode d'emploi, des
distances techniques de sécur ité de l'installation et
du respect des limit es d'utilisation prescrites dans
ce m anuel.
IMPORTANT !
Une install ation qui ne respecte pas les espaces
techniques n écessair es rend plus difficil e l es
interventions d'entretien et abaisse l es
performances de l'appareil.
I.1.2 IDENTIFICATION DE L'APPAREIL
Les unités sont munies d'une plaque signalétique située à l'intérieur et
accessible enlevant le filtre à air.
CE
MODEL
UO002500339
2,40 kW
3,80 kW
e
50Hz 230V
66 W
RHOSS
CLIMA EVOLUTION
SERIAL XXXXXXXXX
CLASS: T1
I.1.3 CARACTÉRIS TIQUES DE CONSTRUCTION
• Structure: en t ôle gal vanisée complète de: dispositif pour porter l es
condens ats du bac au ni veau de vi dange, panneau déc oratif avec
déflecteurs de r efoulement orientables manuellement, grille de reprise
et filtre régénerable.
• Echangeur de chaleur: batt erie ailet tée.
• Ventilateur: à trois vitess es.
I.1.3.1 Versions
• UTCN-EV unité termi nale pour inst allation à 2 t uyaux
• UTNC-EV B4 unit é ter minal e pour ins tallati on à 4 tuyaux.
• UTNC-EV REL unité ter minale pour inst allation à 4 tuyaux avec
résistence élec trique.
I.1.4
LIMITES DE FONCTIONNEMENT
IMPORTANT !
Une install ation qui ne satisfait pas l es limites de
fonctionnement indiquées dégage la société
RHOSS S.p.A. de toute responsab ilité en cas d e
dommages corporel s et matéri el s.
Circuit d'eau
• Pression maxi c ôt é eau: 1400 kPa (142 m w.c.)
• Températ ure mini de l'eau à l'entrée: + 4°C
• Températ ure maxi de l'eau à l'entrée: + 80°C
Air ambiant
• Températ ure mini: 5°C (1)
• Températ ure maxi: 32°C
IPX0
Remarque: (1) Si on prévois un e température
ambiante intérieur e en-dessous de 0°C, i l est
recommandé de vidanger le circuit d’eau pour
éviter une possible rupture par le g el (voir le
paragraph e sur les raccord ements d ’eau).
Alimentation électrique unité
• Tension nominale monophasée 230V ~ 50Hz
Alim entation él ectrique resistenz a
• Tension nominale monophasée 230V ~ 50Hz – modeles 25-40-50
• Tension nominale triphas ée 400V 3N ~ 50Hz – model es 60-85-110
I.1.5
I.1.6
INFORMATIONS SUR LES UTILISATIONS
NON ADMISES
IMPORTANT !
L'appareil est exclusivement con çu et fabriqu é pour
fonctionner comme unit é terminale pour le
traitement de l'air ; toute autre utili sation est
rigoureusement interdite. Il est interd it d'installer
l'appareil dan s un lieu à risqu e d'explosion.
INFORMATIONS SUR LES RISQUES
RESIDUELS ET LES DANGERS QUI NE
PEUVENT PAS ETRE ELIMINES
IMPORTANT !
Prêter la plu s grand e attention au x symboles et aux
indications reportés sur l'appareil.
En cas de permanence de risques résiduels, malgré tout es les
dispositions de prévention adoptées, à savoir en c as de risques
pot entiels et non évi dents, des plaquettes adhési ves ont été appos és
sur l'appar eil conf ormément à l a norme ISO 3864.
I.2 ACCESSOIRES ET PIECES DETACHEES
(FOURNIS SEPAREMENT)
IMPORTANT !
N'utiliser que des pièces détachées et des
accessoires d'origine.
RH OSS S.p.A. décline toute respon sabil ité en cas
de dommages causés p ar des interventions non
prévues et/ou effectuées par du personnel non
agréé, ain si qu'en cas de mauvais fonctionnement
dû à l'utilisation de pièces d étach ées et/ou
d'accesso ires qui ne serai ent pas d'origine.
IMPORTANT !
En présence d'eau particul ièr ement cal cair e, il est
recommandé de procéd er à l'inst allation d'un
adoucisseur.
KV3 - Electr ovanne à 3 voi es ON/OFF pour installations à 2 t uyaux
complète de bac-à-condensats auxiliaire.
Modèles 25-40-50 (¾” – 30 Nm)
Modèles 60-85-110 (1” – 40 Nm)
38

0
SECTION I : UTILISATEUR
KV3B4 - Elec trovannes à 3 voies ON/ OFF pour inst allations à 4 t uyaux
complète de bac-à-condensats auxiliaire.
Modèles 25-40-50 (¾” – 30 Nm / ½” – 25 Nm)
I.2.1
COMMANDES ET CONTROLES STANDARD
(FOURNIS SEPAREMENT)
UTNC-EV st prévu pour une s érie de commandes et de contrôles
fournis s éparément à l'unité. Ci-après es t fournie la liste des
commandes ou contrôles prévus pour UTNC-EV.
• KCV2 (fourni sépar ément)
Panneau avec c ommutat eur à 3 vitess es, équi pé d'interrupteur
été/off/hiver, avec possibilité de raccor dement externe du thermostat de
température mini male. Montage mural.
Modèles 60-85-110 (¾” – 30 Nm / 1” – 40 Nm)
(Dimensions 145 x 82 x 40 mm)
• KTCV2 (fourni sépar ément)
Panneau de commande et de réglage comprenant : interrupteur
off/ventilation continue/ ventilation par thermostat ; thermostat ambiant ;
commutateur été/hiver ; commutateur de vitesse ; contacts auxiliaires (230
Vac) pour commande des vannes On/Off pour installation à 2 tuyaux, à 2
tuyaux avec résistance électrique ou à 4 tuyaux, avec possibilité de
raccordement externe du t hermostat de température minimale. Montage
mural.
KMC - Micropompe pour vidange des c ondens ats.
(Dimensions 145 x 82 x 40 mm)
• KTCVA (fourni sép arém ent)
Panneau de c ommande électronique comprenant : int errupt eur de
ventilati on c onti nue/of f/ ventilation c ontrôl ée par t hermost at ;
commut at eur à trois vitess es ; thermos tat ambiant ; commut ation
aut omatique été/hi ver ; voyant l umi neux rouge/ verte de signalisation
fonctionnement chauffage/rafraîchissement ; contact auxiliaire (230
Vac) pour commande de la vanne ON/OFF pour inst allations à 2
tuyaux. Montage mur al.
KVA - B ac à condensats auxiliaire.
(Dimensions 145 x 82 x 40 mm)
La c ommutation de c hauff age à rafraîchiss ement se fait
aut omatiquement, par dét ection de t empérat ure de l'eau dans le ventiloconvec
teur en amont de la vanne selon la l ogique sui vante.
Stand-by
KCB – Kit de fe rme tu re d e diff u sion d’air.
KFFE – Kit filt re p hot o-catal ytiqu e et filtre cha rg é éle ct ro st atiqu eme nt.
20 23 29 32
T = température de l'eau
• KTCVR (fourni séparém ent)
Panneau de commande électronique comprenant : interrupteur
on/off/résistance électrique ; commutation automatique été/hi ver ;
interrupteur de vitesse automatique/vitesse minimale ; manette de réglage
confort ±5°C ; contacts auxiliaires (230 Vac) pour commande de la vanne
ON/OFF pour installations à 2 tuyaux, à 2 tuyaux avec résistance électrique
ou à 4 tuyaux. Fonction du thermostat de t empérature minimale, cycle de
déstratification et signalisation de filtre sale. Montage mural.
(Dimensions 145 x 82 x 40 mm)
La c ommutation de c hauff age à rafraîchiss ement se fait
aut omatiquement, par dét ection de t empérat ure de l'eau dans le ventiloconvec
teur en amont de la vanne selon la l ogique sui vante. La
résistance élec trique, si prés ente, peut être acti vée.
Install ation à 2 tu yau x
KPRI – Rallonge nécessaire pour raccorder la carte récepteur à
infra ro uge po ur t élé co mm and e.
Stand-by
20 32
T = Températ ure de l'eau.
Install ation à 4 tu yau x
Stand-by
20 25
39
t = Températur e ambi ant e.

CONT
CONT
MODE
ON OFF S
TIMER FUNCTIONS
C
SECTION I : UTILISATEUR
I.2.2
COMMANDES ET CONTROLES EVOLUES
(FOURNIS SEPAREMENT)
• KPCM (fourni séparém ent)
Panneau de c ommande électronique à fil avec écran à cristaux liquides,
à 11 touches, pour le réglage manuel ou automatique de tout es les
foncti ons de l'appar eil selon la t empér ature ambiante sélec tionnée. Le
panneau est prévu pour la fi xation au mur.
I.2.3 INTERFACES SERIELLES POUR
CONTROLES EVOLUES (FOURNIES
SEPAREMENT)
• KISI (fourni sép arém ent)
Interface s érielle CAN-bus (Controller Ar ea N et wor k) pour s ystème
, indispens able pour le racc ordement au réseau des unit és et
leur adr essage s ériel, à associ er à la carte électr onique KCMS
(Protocole Can-Open).
ON
OFF
(Dimensions 70 x 101 x 20 mm)
● KTCM (fourni sépar ément)
Télécommande à infr arouge avec écran à cristaux liquides pour le
réglage manuel ou automatique de t out es les fonc tions de l'appareil
selon l a températ ure ambiante s électionnée. La tél écommande est
équipée d'une bride de s upport à fi xer au mur.
Mode
S
C
• KRS485 (fourni sépar ément)
Interface s érielle RS485 pour di alogue l ogique avec buildi ng aut omation
et s yst èmes de super vision, à ass ocier à l a carte élec tronique KCMS
(Protocoles supportés : prot ocole propriétaire ; ModBuS ® RTU).
I.2.4
CONVERTISSEURS SÉRIELS
(FOURNIS SÉPARÉMENT)
• KRS232 (fourni sépar ément)
Convertisseur sériel RS485/RS232 pour le racc ordement à des
syst èmes de s uper vision, à ass ocier à un ou plusi eurs modules
d'interfac e sérielle KRS485 en cas de ges tion c entralisée des unit és.
(Dimensions 50 x 130 x 30 mm)
• KICM (fourni séparém ent)
Panneau à encastr er avec écran à cristaux liquides pour le c ontr ôle
électronique Fan coil CMS. Le panneau est prévu pour la fi xation s ur
boîti ers à encas trer au mur à trois modules.
• KUSB (fourni séparém ent)
Convertisseur sériel RS485/USB pour le racc ordement à des s yst èmes
de s uper vision, à ass ocier à un ou plusi eurs modules d'interface s érielle
KRS485 en cas de gestion centralisée des unités.
(Dimensions 65,2 x 44,4 x 27,3 mm)
• KCMS (fourni séparém ent)
Carte élec tronique configurable c omme MASTER ou SLAVE pour le
réglage manuel ou automatique de t out es les fonc tions de l'appareil,
avec boîti er pour les éventuels modules s upplémentaires KMVR.
• KMVR (fourni séparém ent)
Module pour la gestion des vannes ON/OFF sur les installations à 2 ou
4 tuyaux, à associer à la c arte électr onique KCMS. Il dispos e de deux
contacts auxiliaires : validation été/hiver et commande de la chaudièr e.
ATTENTION : Pour un c orrect f onctionnement de l'unit é en mode
rafraîchissement, en prés enc e de la c arte électronique KCMS, le
module KMVR est obligatoire.
40

SECTION I : UTILISATEUR
I.3 MODE D'EMPLOI
Les panneaux de commande per met tent de pr océder aux opérations
suivant es :
• Marche/arrêt de l’unit é.
• Sélection d'une des trois vit esses du ventilateur.
• Réglage du t her most at et maintien de la t empérature ambiante
souhaitée.
• Commut ation du c ycle de fonctionnement.
rafraîchissement/c hauff age.
• Commande de ventilation continue.
Les in structions d'utilisation des contrôles sont fournies avec
ceux-ci.
I.4.1 NETTOYAGE DU FILTRE DE L'AIR
Pour garantir une bonne aspiration de l'air, le filtre doit être nett oyé au
moins une f ois par mois, voire plus fréquemment si l'appareil fonctionne
dans un milieu très poussiéreux. Pour le nettoyage du filtre, il est
nécess aire de le r etirer de l'unité.
Le filtre à ai r en fibr es acr yliques est l avable à l’ eau.
On ne doit pas laver les filtres électrostatiques et à
charbons actifs (dont l’unité pourrait être dotée)
mais on doit les remplacer.
1) Ouvrir la grille de l'unité
Faire tourner les deux vis de 90° ( 1/4 de tour).
I.3.1
MISE HORS SERVICE
IMPORTANT !
L'inactivité de l'unité pendant l'hiver peut provoquer
la congélation de l'eau dans le circuit.
Pendant les l ongues périodes d'arrêt, il est néc essaire d'isoler l'appareil
de l'aliment ation élec trique en ouvrant l'interrupt eur général de
l'installation, monté par l'installateur.
L'inacti vité de l'unité pendant l'hi ver peut provoquer l a congélation de
l'eau dans l e circuit. Il est néc essaire de prévoir à temps la vidange
complète du circuit. Diff éremment, il est néc essaire d'ajouter à l'eau une
quantité suf fisant e de liquide antigel.
2) Retirer les filtres
I.3.2 REDEMARRAGE APRES UNE LONGUE
PERIODE D'INACTIVITE
Avant la remise en marche :
• Nettoyer ou changer le filtre de l'air.
• Nettoyer l'échangeur.
• Nettoyer et/ou débarrasser le bac de récupération de la
condens ation des éventuelles salissures qui l'obstruent.
• Purger l'air du circuit hydraulique.
• Il est rec ommandé de f aire f oncti onner l'unité à l a vitess e maximum
pendant quelques heures .
I.4 NETTOYAGE DE L'UNITÉ
DANGER !
Veiller à toujours couper l'alimentation électrique
avant de procéder à des opérations de nettoyage ou
d'entretien. Ne jamais jeter d'eau sur l'unité
Il est possible de proc éder au nett oyage des parties ext ernes de l'unité.
Pour le nettoyage, utiliser un chiffon doux légèrement imbibé d'eau et
d'alcool. N'utiliser ni eau chaude, ni substances abrasives ou
corrosives , ni s ol vants.
3) Nettoyer l es filtr es
Nettoyer les filtres d’abord à l’aspirat eur, puis l es rincer à l’eau du
robinet , et enfin l es séc her. R emettre l es filtres en place correct emion.
Le filtre de l'air peut êtr e nett oyé par souffl age d'air comprimé ou à
l'aide d'eau. Avant de remont er le filtre, s'ass urer qu'il est parfait ement
propre et s ec.
Dans le cas où il serait endommagé, le filtre doit être remplacé par un
filtre neuf d'origine RHOSS S.p.A
I.5 RECOMMANDATIONS ET CONSEILS
Veillez toujours à ce que le flux d'air ne soit pas entravé. L'utilisation
d'eau ou de bombes s pray à proxi mité de l'unité peut provoquer des
décharges électriques et/ ou entraîner un mauvais f onctionnement.
41

SECTION II : INSTALL ATION ET ENTRETIEN
II
II.1
SECTION II : INSTALLATION ET
ENTRETIEN
INSTRUCTIONS DE TRANSPORT
II.1.1 EMBALLAGE, COMPOSANTS
DANGER!
NE PAS OUVRIR NI MODIFIER L'EMBALL AGE
AVANT SON ARRIVÉE À DESTINATION.
Les opérations de manutention et de soulèvement
de l'unité doivent être effectuées par du personnel
qualifié et spécialisé pour ce t yp e d'opération s.
À la réc eption de la marchandis e s'assurer que celle-ci n'a s ubi auc un
dommage durant son transport et qu'aucune partie ne manque à la
fournit ure. En présence de dommages visibl es, annoter c eux-ci
immédiat ement sur le document de tr ansport en ajout ant la mention
"RETRAIT SOUS RÉSERVE POUR CAUSE DE DOMMAGES
ÉVIDENTS SUR L'EMBALLAG E"; en c as de pl usieurs appareils
mentionner également le numéro de matricule dans la mesure où l a
livraison franc o établissements prévoit l'indemnis ation des dommages
par la c ompagnie d'assur ance confor mément aux dispositi ons de l a loi
en vigueur.
II.1.3 CONDITIONS DE STOCKAGE
Les unités emballées peuvent être st oc kées superposées (quatre unit és
maxi mum) ; leur stoc kage doit s'eff ectuer dans un li eu à l'abri de
l'humidité.
II.1.4
DÉGAGEMENTS, POSITIONNEMENT
IMPORTANT !
Le positionnement ou l'installation incorrect s de
l'unité peuvent contribuer à amplifier le bruit émis
et/ou les vibrations produites lors de son
fonctionnement.
Eviter d’obstruer le refoulement ou l a reprise de l’air:
MAX 3 m
Eviter de plac er l’unit é direct ement en pl ein s oleil; lorsqu’elle es t en
mode de refroidissement, toujours f ermer les vol ets ou tirer les stores :
Instructions de déballage :
• S'assurer de l'abs ence de dommages visibles.
• Ouvrir l'emballage ;
• S'assurer de la présence à l'intérieur de l'emballage du manuel
d'utilisation et d'entretien ;
• Veiller à éliminer les matériaux d'emballage dans le respect des
normes en vigueur, en les remettant à cet effet à des centres de
collecte ou de rec yclage.
PROTECTION DE L'ENVIRONNEMENT!
Éliminer les m atéri aux d'emball age en respectant
les di spositions lég ales, lo cal es et nationales en
vigueur dans le pays où l'unité est installée.
MAX 3 m
Eviter de plac er l’unité trop près de sources de chaleur, susc eptibl es
d’endommager l’unité:
DANGER!
Ne pas lai sser l es emballag es à l a portée d es
enfants.
II.1.2 INDICATIONS CONCERNANT LA
MANUTENTION
DANGER!
La manutention de l'unité doit être effectuée avec
soin en veillant à ne p as endommager la structure
extéri eure et/ou les parties mécaniques et
électriques internes.
S'assurer égal ement qu'il n' y a ni obstacles ni
personne sur le trajet afin de prévenir tous risqu es
de choc, d'écr asement et de r enversement du
moyen de levage. Utiliser toujours des mo yen s de
protection individuelle.
Toutes les opér ations décrites pl us bas doi vent être effec tuées en
conformité aux normes de sécurité en vigueur, aussi bien en ce qui
concerne les moyens utilisés que les modalités mises en œuvre. Avant
de procéder aux opér ations de déplac ement s'assurer que la portée du
moyen de l evage est adapt ée au poids de l'unité à trans porter.
Les unités peuvent être déplacées/s oulevées aussi bien manuellement
que par l'int ermédiaire d'un c hariot prévu à c et eff et. Si le poids de
l'unité es t supérieur e à 30 Kg, la manutention doit être ef fect uée par
deux personnes : il est toutefois recommandé d'utiliser un chariot. Si
plusieurs appareils doi vent être dépl acés si mult anément, il est
recommandé de les plac er à l'intérieur d'un conteneur et de les
dépl acer ensuit e à l'aide d'un c hariot élévateur ou autre engin si milaire.
Eviter des ambiances avec des vapeurs d’huile.
Eviter de raccorder le t uyau des condens ats au t out-à-l’égout s ans
siphon adéquat. La hauteur du siphon doit être calcul ée en fonction de
la pression de ref oulement de l’unit é pour permettre une évacuation de
l’eau s uffisante et c ontinue.
42

Eviter des ambiances c ontaminées par de hautes fr équenc es.
Eviter de n’isoler les tuyaux que partiellement. Installation pas
horizont ale; cela c aus e des écoulement d'eau.
Eviter parties mont antes du tuyau d’écoulement des c ondens ats
éloignées de l’unité. Celles-ci peuvent être eff ect ués s eulement à
proximité de l’unit é avec déni vellement max de 200 mm. par rapport à
la bas e supérieure.
II.2
SECTION II : INSTALL ATION ET ENTRETIEN
INSTRUCTIONS D'INSTALLATION
DANGER !
L'installation doit être effectuée exclusivement par
des technici ens agréés, autorisés à intervenir sur
des app areils d e conditionnement et de
réfrigération. Une inst allation incorrecte p eut être à
l'origine du mauvais fonctionnement de l'unité et
par conséquent de b aisses sensibles de rendement.
DANGER !
Le personn el ch argé d e l'in stallation est
formellem ent tenu à r esp ecter les dispo sitions
légales locales ou nationales en vigueur au moment
de l'installation de l'appareil. Utiliser toujours des
moyens d e protection individuelle.
Vérifier que la ten sion et la fréquen ce d e
l’alimentation secteur correspondent à celles
nécessaires à l’unité qui doit être instal lée. Teni r
compte éventuell ement des autres appar eil s
branchés au m ême cir cuit électrique. S’assur er
aussi que l es exigences d es norm es national es d e
sécur ité ont été r esp ectées sur l e circuit
d’alim entation secteur. S’assur er en particu lier
qu’on dispose d ’un raccordement à la terre d’un
calibr e ad équat.
Si besoin, utiliser un tu yau en PVC d e 25 mm d e
diamètre intérieur pour prolonger le tu yau
d’évacuation des condensat s et l’entourer d’un
revêtement calorifugé adéquate.
L'unité n'est pas destin ée à l'in stallation dans des
locaux à u sage de buand erie (norme CEI EN 60335-
2-40)
MAX. 200 mm
Eviter d’écras er ou de plier les conduit es ou les tuyaux des
condens ats.
Pour l'instal lation, r esp ecter les instru ctions ci-après:
Si possibl e inst aller l’unit é dans une position centrale de la pi èce, la
direction du flux d’air peut être r églée en manoeuvrant manuellement
les ailettes déflec trices selon le mode de fonctionnement
(refroidissement ou chauff age); cel a permettra d’optimiser la distribution
d’air dans la pièce.
Pendant le fonctionnement en rafraîc hissement la position opti male (2)
des ailettes déflectrices est c elle qui permet un jet d'air au pl afond par
effet Coanda; en c hauff age, au c ontraire l eur position (1) est telle
qu’elle dirige l’air vers le sol pour éviter la stratification d’air chaud dans
la partie haut e de la pièc e.
Eviter parties et cour bes horizontales du tuyau d’éc oulement des
condens ats qui n’ ont pas une pente mini mum de 2%.
2
1
Eviter connexions électriques desserrées.
1 Chauf fage: ailett e en position pour le lanc ement de l’air
2 Refroidissement: ailett e en position pour le l anc ement de l’air
Vérifier qu'à l'emplacement c hoisi, les panneaux du f auxplaf ond
peuvent être démont és de manière à libér er suffis amment d'espace
pour l'entretien et le s ervic e.
Dans le c as de f aux plaf onds en c arreaux de plâtr e, le l ogement de
l’unité doit avoir des di mensions non s upérieures à 660x660 mm ( mod.
25-40- 50) et 900x900 mm ( mod. 60-85- 110). En cas de pièces à
humidité élevée, is oler les brides de s uspension avec les isolants
aut ocollants spéciaux.
43

SECTION II : INSTALL ATION ET ENTRETIEN
Afin de f ermer un ou deux s orties d'air de diffusi on, employer le KIT
spécifique (KCB).
Une fois les quatre tirants installés, visser san s serrer les écrous en
introduis ant les rondelles comme indiqué par la figure.
ATTENZIONE!
Se li miter aux sorties d'air de l a figure. Max 2
fermetures
5
1
4
5
II.2.1 AVANT L'INSTALLATION
Il est conseillé d’amener l’unité le plus près possible de son
emplacement défi nitif avant de la déballer. Vérifier que les acc essoires
d’installati on se trouvent bien à l’intérieur de l’emballage. Afin de mieux
les protéger, la grille et la télécommande sont emballées séparément.
2
1
3
4
1
1 Ecrou
2 Espac e pour bride de s uspension
3 Tige filetée
4 Rondelle
5 Profil en “T”
IMPORTANT !
Ne pas soulever l'unité par le tu yau d'évacuation
des cond ensats ni par les r accord s d'eau. La saisi r
par ses 4 angl es uniqu ement.
Placer préalablement les t uyaut eries d'eau de racc ordement c omme au
paragraphe “Raccor dements hydrauliques” et pour rendr e l’installation
plus rapi de et si mple enl ever le profil en “T”.
Soulever l’unit é (sans le c adre) avec s oin en la prenant par les quatre
brides de suspension (ou aux quatre coins) et l’introduire dans le faux
plafond.
3 3
5
5
II.2.2 INSTALLATION
Marquer l’emplac ement des tiges de s uspension, des c onduites de
fluide frigorigène et du tuyau d’évac uati on des c ondensats , des fils
électriques et du câble de l a t élécommande (voir les di mensions). Le
gabarit en carton f ourni peut être utile pour cett e opération. Si le t ype de
plafond l e permet, les tiges de sus pension peuvent être fixées c omme
le montre la figure.
7
6 6
3 Tige filetée
5 Profil en “T”
6 Brides de sus pension
7 Raccordements hydraulique
S’il n’est pas possible d’enlever ce profil en “T” il faudra incliner l’unité
(cette opération est nécess aire seulement en prés enc e de f aux plaf ond
d’une haut eur s upérieure à 300 mm).
Example: fi xage à un cadre en bois
3 3
1
4
1 Ecrou
5
6
5
2
3
4
2 Cadre en bois
3 Tige filetée
4 Rondelle
1
1
6
44

SECTION II : INSTALL ATION ET ENTRETIEN
Mettre l’unit é à l’horizontal avec un ni veau à bulle d’ air en r églant les
écrous et les contre-écrous des tirants filet és, en mai ntenant une
distanc e de 25÷30 m entre la c aisse en tôle et l a surface i nférieure du
faux plaf ond.
9
3
6
9
Après le mont age de l’ensemble, vérifier que l’espac e entre le cadre et
le faux plafond est inférieur à 5 mm.
max 5 mm
A
B
8
3 Tige filetée
6 Brides de sus pension
8 Faux pl afond
9 Niveau à bulle d’ air
Remonter l e profil en “T” préc édemment enl evé et aligner l’unité par
rapport aux profils eux-mêmes en s errant les écr ous et les contreécrous.
II.2.4
LES RENOUVELLEMENTS D'AIR ET
REFOULEMENT D'AIR TRAI TE DANS UNE
PIECE CONTIGUE
Des ouvertures l atéral es permett ent l a pose de gaines pour la prise
d’air et le soufflage d’air vers une pièc e voisine.
Ôter l’isolant externe anticondensation, délimité par le prédécoupage et
emporter les panneaux en tôle prédécoupée en utilisant un pointeau.
6
120
B
3
Enfin, après avoir eff ectué les raccordements des t uyauteries
d’écoulement de la c ondensati on et d'eau, contrôler que l’unit é soit
horizont ale.
II.2.3 POSE DE LA GRILLE DE SOUFFLAGE ET DE
REPRISE D’AIR
Déballer la grille avec soin et l’inspecter pour déceler tout dégât
éventuellement sur venu pendant le transport. Fixer la grille à l’unité en
la suspendant par ses deux croc hets élastiques et visser les quatre vis
de fi xation.
49 105
5
C
7
Ø A
216
Ø A
1
2
4
IMPORTANT !
Pour le fixage du cadre utili ser seulem ent les vis
fournis.
12
11
11 11
10 Tôle de support
11 Vis de fixation du c adre
12 Petite ponte de séc urité
Le c adre ne doit pas prés ent er de défor mati ons c aus ées par
d’excessi ves tractions; il doit être c entré par rapport au f aux plaf ond et
surtout il doit garantir l’ét anc héité entre l’as piration et l e ref oulement de
l’air. Dans la figure on distingue les joints d’étanchéité (A-B) qui évitent
le by-pass d’air (A) et l’écoulement d’air traité (B) à l’intérieur du faux
plafond.
11
10
25-40- 50 60-85- 110
A Ø mm 150 150
B mm 120 120
C Ø mm 70 100
1 Entrée du tuyau
2 Collier de serrage
3 Joint au Néoprène de 6mm
4 Gaine souple avec isolation
5 Prise d'air neuf
6 Distribution air en l ocale contigu
7 Membrane en pol yst yr ène
II.2.4.1 Soufflage d’air climatisé dans une pièce
voisine
Le ref oul ement d’air vers le local c ontigu demande la fermet ure au
moins de l’ailett e simple c orrespondant e au c onduit au moyen de
spécial kit obstr uction des ailettes si mpl es de ref oulement. Le kit ne
peut pas être utilisé sur les unités dotées de résistance électrique.
Entre l a pièc e climatisée (où l’unit é es t inst allée) et la pièce contiguë , il
est nécessaire d’appliquer une grille de reprise d’air si possible près du
sol.
G
W
W
G
D
W Mur
D Porte
G Grille
45

SECTION II : INSTALL ATION ET ENTRETIEN
IMPORTANT !
NE PAS utiliser de kit de filtres à charbons actifs ou
électrostatiques en pr ésen ce d e canalisations vers
la pièce contigu.
Avec un crayon hâc hurer le polys t yrène int érieur le l ong des périmètr es
de la tôle préc édemment c oupée, après quoi, avec un cutter, c ouper le
pol yst yrène en ayant soi n de ne pas endommager la pile d’éc hange
thermique qui se trouve derrière.
W D
W Mur
D Porte
G Grille
7 8 9
G
Il n’est pas per mis d’utiliser en même temps les deux ouvertures
latérales prédécoupées pour le ref oul ement de l’air dans la pièce
contigu, prévues sur l’unité.
A partir des “diagrammes de ref oul ement de l’air vers la pièce contiguë”
il est possible de dét erminer la l ongueur des conduits de ref oulement
(en considérant en outre les pertes de charge à travers des diffus eurs
air de refoul ement , des filtres air ext erne et l’augmentation de bruit dû à
ces canalisations.
Diagramme de refoulement d'air vers un local contigu (une ailette
fermée)
En cas de deux ailett es f ermées, l e débit d’air vers la pièc e voisine sera
supérieure du 50% par rapport à c elui d’une seule ailett e fer mée (à
égalité de compr ession s tatique).
p (Pa)
40
7 Membrane en pol yst yr ène
8 Déflecteur
9 Cadre
IMPORTANT !
Le non resp ect des présentes in structions
provoquerait un suintement de la condensation; le
fabricant déclin e toute responsabil ité.
En cas d’inst allation d’ un ventilateur supplémentaire opti onnel pour
l’aspiration de l’air extérieur (four ni par l’installateur), il doit être
connecté à l a borne, confor mément aux sc hémas j oints. Le
fonctionnement du ventilateur est verrouillé sur celui de la vanne
électro-thermique de régulation, et le moteur s’arrête lors de la
fermeture de la vanne.
230V
30
20
10
25 40 50/60
85 110
0
410
0 100 200 300 400 Qa( )
4
TB2
1
L
N
TB3
5
4
3
2
1
2
5
3
4
II.2.4.2
p Pression s tatique disponibl e
Qa Débit d'air
4 Gaine de soufflage d'air dans la pièc e voisine
Air externe de rechange
Enlever l a membrane en pol yst yrène.
Après avoir aupar avant accr oché le c adre à l’unit é, i ntroduire le
déflec teur en dotation c omme indiqué dans la figure. Après quoi, visser
le groupe cadr e/grille avec les quatre vis. Utiliser des matériaux achetés
localement, qui conviennent à une températ ure de 60°C en
permanence. Les gaines peuvent être du t ype soupl e en pol yst yrène
(avec ar mat ure ress ort) ou en aluminium ondulé, revêtu d’un matériau
anti c ondens ation (fibre de verre de 12 ÷ 25 mm d’épaisseur). Pour
terminer l'installation il convient de recouvrir tout es les gaines non
isolées d'un revêtement anti-condens ation (par exempl e, du Néoprène
expansé de 6 mm d'epaisseur).
1 Bornier
2 Thermostat antigel
3 Variateur de vitesse
4 Moteur ventilat eur extérieur
5 Relais 230 V
Pour le fonctionnement d’hiver avec prise d’air extérieur, il est conseillé
de monter un ther most at antigel réglé à 2°C, avec le bulbe dispos é sur
la tuyaut erie de sortie d’eau, avant le ventilat eur s uppl ément aire. Pour
évit er tout probl ème de f oncti onnement ou un bruit exc essif, l e débit
d’air extérieur doit êtr e limité à 10% du débit d’air total.
Installer dehors une grille d'aspiration avec filtre d'inspection, pour
empêcher l'accumulation de poussière et de feuilles qui pourraient
bloquer la bat terie de l'éc hangeur de chaleur de l'unité. Un t el filtre évit e
aussi d’ avoir à pos er un registre de fer met ure des gaines; l aquelle
fermeture s’i mposerait pendant les périodes d’ arrêt prol ongées .
46

SECTION II : INSTALL ATION ET ENTRETIEN
II.2.5
II.2.5.1
RACCORDEMENTS HYDRAULIQUES
IMPORTANT !
Les r accord ements h ydraul iques sont des
opérations très importantes ; aussi doivent-elles
être confiées à un personnel qualifié.
Raccordements hydrauliques
Les racc ordements hydrauliques sont fi xés sur l’unité de manière à
évit er une rupt ure lors du racc ordement des tuyaut eries aux vannes; il
est conseillé de serrer à l’aide d’une clé de serrage. La connexion
supérieure de la batterie est équipé de purge d’air, la c onnexion
inférieure est munie de vannes de vidange d’ eau, manoeuvrabl es par
clé de 10 mm ou par t ournevis.
IMPORTANT !
Noter que la b atterie est p artiel lem ent vidangeabl e;
pour une vidange complète, il faut souffler de l’air
dans la batterie.
Modèle Ø raccordements
25 ¾”
40 ¾”
50 ¾”
25 (*) ½”
40 (*) ½”
50 (*) ½”
60 1”
85 1”
110 1”
110 (*) ¾”
(*) Circuits d'eau c haude en version à quatre tubes
13 13
Il est possible de vidanger l’eau à un ni veau s upérieur à l’unit é de 200
mm (maxi mum), à condition que l e t uyau montant soit vertical et pl acé a
côté de l a vidange.
Pour vidanger l’eau à un ni veau supérieur des 200 mm cons entis,
installer une pompe auxiliaire (KMC) de vi dange avec un bac à
condensats et un contrôleur de niveau. On conseille les modèles avec
flotteurs de séc urité pour l’arrêt du flux de l'eau en c as d’avarie de l a
pompe.
Le t uyau d’ évacuation des c ondens ats doit être r ecouvert d’ un matériau
isolant c omme le pol yuréthanne, l e propylène ou l e Néoprène, d’une
épaiss eur de 5 à 10 mm.
II.2.5.3
Création du siphon hydraulique
Le s ystème d'évac uation de la condensation doit prévoir un siphon
adéquat afin de prévenir l'infiltration d'odeurs. Ci-après sont fournies les
indications nécessaires à la réalisation du siphon hydraulique.
7
7a
7a
50 mm
100 mm
7b
7b
Prévoyez toujours un bouchon pour le nett oyage s ur la partie bass e du
siphon ou bi en le faire réaliser afin de permettre un démont age rapide.
II.2.5.2
14 14
7 Raccordements hydraulique
7a Entrée d'eau
7b Sortie d'eau
13 Vanne de purge d'air
14 Vidange d'eau
Le tuyau d’évacuation des condensats
Pour assurer le bon éc oul ement des condensats, le tuyau doit être
incliné vers le bas et prés ent er une décli vité c ons tante de 2%, s ans
courbur es ni siphonnage horizont al. Prévoir en outre un siphon d’ au
moins 50 mm de prof ondeur pour empêcher l es mauvaises odeurs de
se propager dans l a pi èce.
II.2.5.4
IMPORTANT !
Positionner le tu yau d'évacu ation de façon à n e pas
exer cer de solli citations m écaniques sur le raccord
d'évacuation de l'unité.
Controles
Une f ois l'installation effect uée, il es t nécess aire de pr océder aux
opérations sui vantes :
• Purger l'air présent dans le circuit.
• S'assurer qu'il n'y pa pas de fuit es d'eau.
• Revêtir avec soin l'éventuelle vanne et les tuyaux de raccordement
avec un matériau anti-condens ation de 10 mm d'épaisseur ou inst aller
les bacs auxiliaires.
• Verser de l'eau dans le bac de récupération de la condensation et
s'assurer de son éc oulement, en en sui vant l e parcours jusqu'au point
d'évacuation de la c ondensati on. Si l'écoul ement ne s'eff ectue pas
correctement, c ontrôl er l'inclinaison et rec hercher les éventuels points
d'obstructi on.
2%
50
47

SECTION II : INSTALL ATION ET ENTRETIEN
II.2.5.5 Vanne motorisée et sa régulation
Le circuit de c ommande de l’unité autorise l’ouverture de la vanne
mot orisée uniquement l orsque le moteur du ventilateur fonctionne. ( voir
les schémas éléctriques). Lorsque le ther mostat sollicite le froid, la
borne 1 de T B3 (eau froide) N-No4 per controllo KCMS est aliment ée
en 230 V. Lorsqu’il sollicite le chaud, la borne 2 de TB3 ( eau chaude ou
résistance élec trique) N-No5 per c ontrollo KCMS est alimentée en 230
V. Le circuit de commande fait fonctionner continuellement la pompe
d’évacuation des condensats lorsque le ther mostat, qui sollicite le froid,
maintient la vanne de régul ation d’eau froide ouverte. Si une mont ée
anor male du ni veau de l’eau de condens ation dans le bac à c ondensats
(par exemple: possibilité d’évacuation défectueuse, problème de
pompe, panne du moteur de ventilat eur) entraîne l’ouverture du contac t
de l’interrupteur à flotteur (FS), le circuit de commande se charge soit
de f aire f onctionner la pompe d’ évacuation d’ eau, soit en même t emps
de f ermer la vanne de régulation, arrêt ant ainsi de débit d’eau froide
vers l a batt erie et évitant ainsi t out e c ondens ation supplément aire.
ATTENTION !
La vanne est nécessaire non seulement pour
réguler la temp érature de l a pi èce, m ais égalem ent
pour arrêter le débit d’eau froide à la batterie en cas
de montée anormale du niveau de l’eau de
condensation dans le bac à condensats.
Régulation
Le débit d'eau est c ontrôl é:
• par le montage des vannes élec tro-thermiques motorisées fournies
comme accessoire;
ou
• oar le montage des vannes élec tro-thermiques motorisées à la
charge de l’installateur.
Composants
G
A
B
C
F
D
II.2.5.6 Instructions pour le montage de l'ensemble
vanne électro-thermique motorisée
La vanne électro-thermique doit êtr e montée sur l’unit é après s on
installation. Pour c ett e opération, sui vre l es schémas, s elon le modèle.
Introduire les clips (C) en dot ation dans l es fissures situées s ur les
côtés de l’unité.
G
Modèles 25-40-50
Voir schéma fourni avec le kit.
C
A
C
A1
7 Manchon s ur la batt erie
A Ecrou
A1 Joint torique (O-ring)
Modèles 60-85-110
Mettre en pl ace l es réductions et ins érer le joint t orique en direction de
la connexion de la batterie.
7
A1
A
7
C
E
2 TUBES 4 TUBES
25 60 25 -
40 85 40 -
50 110 50 110
Réf. Description Q.té Q.té Q.té Q.té
Reduction 1" Gaz avec joint
torique
- 2 - -
A
Reduction 1" Gaz avec joint
torique+ Reduction ¾” Gaz - - - 2 + 2
avec joint torique
B Vis 3 3 3 3
C Clip 3 3 3 3
Vanne 1” Gaz pré-montée - 1 - 1
D Vanne ¾” Gaz pré-montée 1 - 1 1
Vanne ½ Gaz pré-montée - - 1 -
Bac auxiliaire 1 1 1 1
E Isolant 1 1 1 1
F Guide-câbles 1 1 1 1
G
7 Manchon s ur la batt erie
A Réduct eur
A1 Joint torique (O-ring)
ATTENTION !
Pour les modèl es UTNC-EV B4 (4 tubes), l’en sembl e
vanne (voir le tableau) pour batterie d’eau froide
doit être installé en premier.
Graisser lég èrem ent les j oints toriques avant de l es
install er dan s leur s log ements.
Connecter le groupe de la vanne à la batterie et fixer en appliquant un
couple de torsion correspondant à 30 Nm.
Calorifuger le groupe vanne.
Pour la version à 4 t ubes de la bat terie c haude, répét er toutes l es
opérations avec les réduct eurs (A) i ndiqués dans le tabl eau.
Faire pass er le c âble dans le guide-câbles (G) et les fi xer au boîtier au
moyen de l a vis déjà assemblée.
Monter le bac à condensats auxiliaire sous le groupe vannes en
introduis ant le t uyau de dégagement dans le trou correspondant;
Niveler et fi xer aux 3 agrafes (C) assembl ées précédemment au moyen
des 3 vis (B) fournies à cet effet .
Isoler les vis et le bor d inf érieur du bac en appliquant l’isolant (F).
Pour un raccordement avec des tubes en acier, s’assurer qu’ils sont
alignés et s uspendus de manière à ne pas exerc er de contraint es
anor males sur l’unit é. Une f ois l’installation r emplie d’eau, vérifier
l’étanc héité de tous les raccords .
NOTE:
La qualité du joint de l’ensemble vanne est vérifiée
en usine. Si des fuites apparaissent, elles ne
peuvent être imputées qu’à une in stallation
incorrecte.
48

SECTION II : INSTALL ATION ET ENTRETIEN
Pour c onnect er les vannes au t ableau électrique, introduire les câbles
dans l’ouverture de pass age des câbles de l’unité et l es connecter à la
barrett e de connexion selon les i ndications des schémas élec triques.
II.2.5.7 Vanne électro-thermique en mode de
fonctionnement
Cette vanne trois voies est du type ON-OFF (MARCHEARRET) avec
ouverture t emporisée. Ce n’est pas une vanne de modul ation et pour
cette raison elle ne poss ède pas son propre PTC. Cet te vanne est
entraî née, en tant qu’élément s ensibl e, par le ther most at de
température ambiante de l’unit é. La vanne électro-thermique est
normalement f ermée côté bat terie et ouverte c ôté by-pass . Lorsque la
température ambiante ne satisf ait pas le thermos tat , une résist anc e
électrique provoque l e réc hauffement d’un élément c hauff ant
thermost atique qui dét ermine la desc ent e du piston; la vanne s’ ouvre
en 3 mi nut es environ pour faire circuler l’eau dans la batterie. Lorsque
la températur e ambi ant e attei nt le ni veau requis par le thermos tat ou
lorsque l’alimentati on électrique est c oupée, la vanne est f ermée en 3
minutes environ côté batterie et es t ouverte côté by- pass.
2
1
D
Si on utilise une régulation de tempér ature ambiante du tableau des
accessoires, sui vre les instructi ons du par agraphe préc édent en
installant deux rel ais à 230 V sur les bornes 1, 2, 4 et 5 de TB3 qui
commanderont l’ouverture de l a vanne.
COLD
TB3
1 2 3 4 5
HOT
HOT Vanne de c hauff age ou relais de vanne de chauff age
COLD Vanne de r efroidissement ou relais de vanne de refr oidissement
Connexion de une régulation
Si on utilise une régulation basse tension ou si une régulation de
température ambiante i ncluse dans le tableau des access oires n’es t
pas ins tallée, les c onnexions s uivant es doi vent être effec tuées s ur le
bornier de l’unité.
ATTENTION !
La non-observance de ces connexions p eut
conduire au débordement de l’eau d e cond ensation
du bac à conden sats.
TB1
SPD
HOT COLD
H M L
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
II.2.5.8
D
Vanne
1 Tête électro-thermique
2 Corps de vanne
En cas d’urgen ce, apr ès avoir dévissé l a bagu e, l a
vanne peut être ouverte manuellement en enlevant
l’actionneur électrique. Une fois que la
manipulation d'urgence est termin ée, se souvenir
de rétablir le fonctionnement automatique de la
vanne, en remettant en position l’actionneur
électrique. Sinon, il pourrait y avoir formation de
condensats en raison du passage de l’eau, même si
l’unité est hors tension.
Instructions en cas d'utilisation de vannes
fournies par l'installateur
Raccordements h yd rauliqu es
Installer les vannes en sui vant l es instruc tions du fabricant ; consult er
les schémas pour être en mes ure d’ eff ectuer les racc ordements à
l’unité. C alorifuger avec préc aution l es t uyaux, ensembl e vanne,
connexions de batt erie (côt é eau froide) pour éviter que la c ondens ation
qui pourrait s e f ormer ne c oul e sur le faux pl afond.
Câblage électrique
Raccorder la régulation de t empérature ambiante en sui vant les
instructions correspondant à la régulation utilisée.
ATTENTION !
Introduire les câbles dans les ouvertures de
passage d es câbl es d e l’unité et dan s l e passe
cable situé sur l e bassin.
Raccorder les vannes en sui vant l es instruc tions s ui vantes et à l’aide du
schéma de c âblage de ce c hapitre.
Il faut utiliser les vannes qui ferment l’entrée d’eau de l’unité lorsqu’il n’y
a pas d’ali mentati on électrique.
Vannes avec tension d e 230V, t ype ON-OFF
Dans ce cas, l a vanne d’ eau froide doit être régulée par le 230V signal
ON-OFF provenant de la borne 1 de TB3 et la vanne d’ eau chaude à
partir de la borne 2 de T B3.
Vannes ayant une ten sion autre que 230V, t ype ON-OFF
ON
OFF
HOT
COLD
HOT Chaud
COLD Froid
SPD Vitesse du ventilateur
H Haute vitesse
M Moyenne vit esse
L Basse vitesse
Les vannes doi vent s’ouvrir uniquement lorsque le mot eur du
ventilat eur f oncti onne; c’ est-à-dire l orsqu’une des bor nes 1 ou 2 ou 3
est ali mentée à partir de la bor ne 4 de TB1.
Il est nécess aire que l’éventuelle résistance électrique ( modèle UTNC-
EV REL), qui ne peut être i nstallée qu’en usine, s oit uniquement f ournie
lorsque le ventilat eur f oncti onne ( voir ci dessous).
La résist anc e élec trique évent uelle, qui ne peut être i nstallée qu’en
usine, fonctionne uniquement si les bornes 5 - 6 de TB1 s ont
alimentées à partir de la borne 4 de TB1.
La pompe d’évacuation de l’eau doit i nter venir à c haque fois que la
vanne d’ eau froide est ouverte, alimentant les bornes 7 et 8 de TB1 à
partir de la borne 4 de T B1.
Vérifier tous les j oints des racc ords l orsque le s yst ème est rempli d’eau.
RH OSS S.p.A. ne p eut pas garantir la qu alité du
joint de l'ensemble fourni par l'installateur.
Il décline toute responsabilité pour l'éventuel
malfonctionnement des en sembles et pour
dommages qui provennient de fuites.
II.2.5.9
Protection antigel
IMPORTANT !
Lorsque l'unité est mi se hor s service, vider à temp s
le circuit de toute l'eau qu'il contient.
IMPORTANT !
L'ajout de glycol à l'eau modifie les performances
de l'unité. Respecter les recommandations de
sécur ité relatives à l'util isation du gl yco l (celles
figurant sur l'emb all age).
49

SECTION II : INSTALL ATION ET ENTRETIEN
L'inacti vité de l'unité pendant l'hi ver peut provoquer l a congélation de
l'eau dans l e circuit. Il est néc essaire de prévoir à temps la vidange
complète du circuit. Dans le c as où l'opération de vi dange serait trop
onéreuse, il est possi ble d'ajout er à l'eau une quantité approprié de
liquide antigel.
II.2.6
BRANCHEMENTS ÉLECTRIQUES
IMPORTANT !
Le raccordem ent él ectrique de l'unit é doit être
effectué par des techni cien s sp éci ali sés et dan s l e
respect des dispositions légales en vigueur dan s le
pays où l'unité est installée. La non conformité du
raccord ement électrique dég age la Sté RHOSS
S.p.A de toute responsabilité en cas de dommages
corporels et m atériels.
DANGER !
Installer toujours, dans un endroit protégé et à
proximité d e l'appareil, un interrupteur général
automatique à courbe d e ret ardem ent, avec une
portée et un pouvoir de coupure appropriés et
ayant un écart d'ouverture entre l es contacts de 3
mm minimum.
La mise à la terre de l'unité est obligatoire selon la
loi et garantit la sécurité d e l'utilisateur p endant le
fonctionnement de l'appareil.
S'assurer que tensi on et fr équenc e du s ecteur d'aliment ation él ectrique
correspondent à 230V (±10%) monophas é à 50 Hz ; c ontrôl er que la
puissance disponible s oit s uffisante pour f aire fonctionner l'appareil et
que la sec tion des câbles de la ligne d'alimentation s oit compatible avec
le courant maxi mum requis.
S'assurer que l'inst allation élec trique est c onforme aux normes
nationales de séc urité en vigueur.
Les branc hements doi vent res pect er les sc hémas four nis avec
l'appareil. Pour l e branchement de l'unité au sect eur d'alimentation
électrique, utiliser un câble flexible à double isolation bipolaire + terre,
section 1, 5 mm² de t ype H07RN-F.
Pour le branchement de la résist anc e élec trique au sect eur
d'alimentation électrique, utiliser un câble flexible à double isolation 4
poles + t erre, s ection indiqué dans l e tableau:
Modèle 25 40 50 60 85 110
Alimentation 230V – 1ph – 50 Hz 400V – 3ph+N – 50 Hz
Section câble (mm 2 ) 3x1,5 3x2,5 3x2,5 5x1,5 5x1,5 5x1,5
Le c âble c onduct eur de terre (jaune/ vert) doit être pl us long que les
autres c onduct eurs, de faç on à être le der nier à s e t endre en cas de
relâchement du dispositif de fi xation du câbl e.
10 100
Il est conseillé d’enlever la carte principale du tableau des commandes
électriques pour faciliter l’accès aux branchements électriques.
L'appareillage électrique est accessible en ouvrant la grille et en
enlevant l e couvercle en tôle à l’ai de de n° 3 vis.
IMPORTANTE: le unit ée équipée d’un r échauff eur électrique es t dotée
de deux thermostats : un à réarmement aut omatique ; un à réar mement
manuel ( électrique) que l’on peut réar mer.
Modèles 25-40-50
C
1
5
CV
CG
CP
2
3
6
561234
10
120
A
B
10 100
Exécut er les racc ordements électriques à la barret te de c onnexion
selon l e schéma él ectrique et bl oquer les fils à l’aide les pass es câbles
spéciaux.
A
B
C
CV
CG
CP
Alimentati on du dispositif de chauf fage électrique
Entrée alimentation unité
Connecteurs pol arisés
Connecteur ventilateur
Connecteur flott ant
Connecteur pompe
IMPORTANTE!
Faire le r accordem ent de mi se à l a terr e avant tout
autre bran chement.
Lorsque l'unit é int érieure est pourvue d'un chauf fage électrique, le câble
de l'aliment ation élec trique de ce der nier doit êtr e distinc t de
l'aliment ation de l'unité. Vérifier que l’aliment ation sec teur pass e par un
disjonct eur qui puisse c ouper le c ourant à t ous les pôles, en res pec tant
un écart d’au moins 3 mm entre les c ont acts. Inst aller le c âble
d’alimentation des résistances électriques s ous l e press e-câbl e
indivi duel.
1 Condensateur
2 Vis pour raccordement mis e à terre
3 Fiche
Fiche relais EHR (seulement mod. avec réc hauff eur
4
électrique)
5 Trous pour vis de fi xation cadr e
6 Fiche auxiliaire (accessoire)
50

SECTION II : INSTALL ATION ET ENTRETIEN
Modèles 60-85-110
C
1
5
561234
CG
CV
CP
3
II.4
II.4.1
INSTRUCTIONS POUR L'ENTRETIEN
DANGER !
Les opérations d'entretien et d e maintenance
doivent être effectuées p ar des technici ens
spéci ali sés et autorisés à intervenir sur des
appareils d e conditionnement et de réfrigération.
Porter des gants d e travail appropri és.
DANGER !
Il est rigoureusement interd it d'introduire des objets
pointus à travers les gril les
d'aspiration/refoulement d'air.
DANGER !
Avant toute opération d'entretien, utilisez toujours
l'interrupteur général pour isoler l'unité du secteur,
même dans le cas d'une simple inspection de
routine. S'assurer que per sonne ne peut mettre
involontairement l'appareil sous tension ; pour ce
faire, bloquer l'interrupteur général sur la position O.
ENTRETIEN ORDINAIRE
II.3
A
A
B
C
B
CV
CG
CP
Alimentati on du dispositif de chauf fage électrique
Entrée alimentation unité
Connecteurs pol arisés
Connecteur ventilateur
Connecteur flott ant
Connecteur pompe
1 Condensateur
2 Vis pour raccordement mis e à terre
3 Fiche
Fiche relais EHR (seulement mod. avec réc hauff eur
4
électrique)
5 Trous pour vis de fi xation cadr e
6 Fiche auxiliaire (accessoire)
INSTRUCTIONS POUR LA MISE EN MARCHE
IMPORTANT !
La mise en service ou la pr emi ère m ise en m arch e
de l'appareil (lorsque prévue) doit être effectuée
exclusivement par du personnel qualifié et autorisé
à intervenir sur ce t yp e d'appar eil s.
DANGER !
Avant de procéder à l a mi se en m arch e, s' assurer
que l'instal lation et les branch ements él ectriques
ont été effectués conformément aux indications
reportées dans ce manuel d'instruction s. Vérifier
également qu'aucune personne non autorisée ne se
trouve à proximité de l'appareil pendant les
opérations susmentionnées.
II.3.1 CONTROLES PRELIMINAIRES AVANT LA
MISE EN MARCHE
Avant la m ise en m arch e de l'unité s'assurer que :
1. l'unité es t correct ement positionnée ;
2. les tuyaux de refoulement et de ret our du circuit hydraulique sont
correctement raccor dés et isol és ;
3. les tuyaux du circuit s ont propres et que l'air a ét é évacué ;
4. l'inclinaison de l'unit é vers l'évac uation et l e siphon sont corrects
5. que les éc hangeurs s ont propr es ;
6. les branc hements électriques s ont corrects ;
7. les vis de fi xation des c onduct eurs s ont bien serrées ;
8. la tension d'aliment ation est bien la tension requise ;
9. que l'absorption du ventilateur élec trique, ou de c hauffage
électrique, est correct e et ne dépasse pas la valeur maxi mum admise.
Il est recommandé d e faire fonctionner l'unité à la vitesse
maximale pendant quelqu es heures.
2
6
II.4.1.1 Mensuel
○ Contrôle de la propreté d es filtr es à air.
Les filtres à air sont en fibre l avable à l'eau. La pr opret é des filtres doit
être contrôlée en début de saison de f oncti onnement et chaque mois.
II.4.1.2 Tous les six mois
○ Contrôler la propret é de l'éch angeur et de l'évacuation d e
condensation.
Lorsque l'unit é es t éteint e c ontrôl er l'état de l'éc hangeur et de
l'évac uati on de l a condensation. Au besoin :
• débarrasser la s urfac e à ailett es de t out corps étranger susceptibl e
d'entraver le passage de l'air ;
• éliminer les dépôts de poussi ère avec un jet d'air comprimé ;
• effec tuer un l éger lavage à l'eau acc ompagné d'un léger br ossage ;
• sécher le tout avec de l'air compri mé.
• s'assurer que l'évac uati on de l a condensation n'est pas bouchée afin
de garantir l'écoulement de l'eau.
○ Présence d'air dans le cir cuit d'eau
1. Mettre en marche l'unit é pendant quelques mi nut es ;
2. Arrêter l'installation ;
3. Dévisser l a vis de purge sur le c ollect eur d'entrée et purger ;
Répét er l'opération plusieurs fois j usqu'à ce que t out l'air ait ét é évacué
du circuit.
II.4.1.3 En fin de saison
○ Vidange du circuit d'eau (pour toutes les batteries).
Pour prévenir les rupt ures que provoquerait le gel en fin de saison, il est
recommandé d'évacuer complètement l'eau prés ente dans le circuit.
II.4.1.4 Circuit électrique
Pour l'entretien du circuit él ectrique, il es t recommandé de proc éder aux
opérations sui vantes :
• contrôler la consommation électrique de l'unité au moyen d'une pince
ampèremètre et la comparer aux valeurs indiquées sur la documentation ;
• inspect er et vérifier le s errage des contac ts et des bornes
électriques.
51

SECTION II : INSTALL ATION ET ENTRETIEN
II.4.2
II.4.2.1
ENTRETIEN EXTRAORDINAIRE
Remplacement du groupe ventilant
Dans le cas où le moteur électrique du ventilateur serait grillé, il est
nécess aire de changer t out le groupe de ventilation.
○ Pour retirer le ventilateur procéder aux opérations suivantes :
• Enlever la grille de soufflage et de reprise d’air;
• Débranc her le c âbl e élec trique d'aliment ation;
• Enlever l e bac à condensats (voir ci-dessous);
• Extraire le ventilateur;
• Extraire le moteur électrique du ventilateur;
• Pour le mont age du ventilat eur procéder aux opér ations dans l'ordre
inverse.
II.4.2.2
Remplacement de l'échangeur
○ Pour retirer l'échangeur procéder aux opérations suivantes :
• Enlever la grille de soufflage et de reprise d’air;
• Débranc her le c âbl e élec trique d'aliment ation;
• Enlever l e bac à condensats (voir ci-dessous);
• Couper refoulement et ret our d'eau;
• Débranc her la batterie du circuit;
• Retirer les vis de fi xati on de l a batt erie à la struc ture de l'unité s ur
chaque c ôt é;
• Extraire l'échangeur;
• Pour le mont age de l'échangeur procéder aux opérations dans
l'ordre inverse.
II.5
RECOMMANDATIONS POUR LA MISE AU
REBUT DE L'UNI TE ET POUR L'ELIMINATION
DES SUBSTANCES TOXIQUES
PROTECTION DE L'ENVIRONNEMENT!
RH OSS S.p.A. accord e depui s touj ours une
grande importan ce à la protection de
l'environnement.
Il est essentiel que le ou l es responsabl es d e l a
mise au r ebut de l'unité r esp ectent
scrupuleu sement les recommand ations suivantes.
La mise au rebut de l'unit é doit être effec tuée exclusi vement par une
entreprise agréée, s pécialisée dans le retrait des appareils et des
produits destinés à l a démolition.
L'appareil dans s on ens emble est c onstit ué de matériaux pouvant être
recyclés, comme les MPS ( matièr es premières secondaires), et est
soumise aux dispositions s uivantes :
• Si le circuit contient un liquide antigel, ne pas éli miner c e dernier
comme un déc het ordi naire c ar il s'agit d'une s ubs tanc e polluant e.
• Le liquide antigel doit être c ollect é et élimi né s elon les pr océdures
prévues ;
• Les c ompos ants électroniques (condens eurs él ectrol ytiques) doi vent
être considérés comme des déc hets spéciaux et c omme t els ils doi vent
être réc upér és et remis à un c entr e de collec te agréé ;
• Le mat ériau is olant des t uyaux en caoutc houc pol yurét hane expans é
et pol yurét hane expans é à trame ainsi que l a mouss e d'isolation
acous tique de revêtement des panneaux doivent êtr e élimi nés et tr aités
comme des déc hets urbains.
On acc ède f acilement au boîtier électrique en enlevant le c ouvercle.
L’inspec tion ou le remplac ement des c ompos ants i nternes c omme:
mot oventilat eur, pile d’éc hange t hermique, pompe d’éc oulement
condensation, micro-flottantes de sécurité, réchauffeur électrique (s’ils
sont mont és) demandent qu’on enl ève l a bassine de vidange de la
condens ation.
Comment enlever le b ac à condensats
Avant d’enlever l e bac à condensats, pr otéger le s ol à l’aide d’une
bâche en plastique plac ée dess ous l’unité i ntérieure, pour rec ueillir
l’eau de c ondens ation qui pourrait goutt er.
Enlever l’ensemble cadre-grille en dévissant les vis; vider l’eau de
condens ation contenue dans la bassine à l’ai de d’un éc oulement
spécial avec un bouchon en c aoutchouc , dans un s eau cont enant 10
litres. Enlever le c ouvercle du cadre él ectrique et débrancher les
raccordements électriques les c onnec teurs CV, CG, CP et le fil jaunevert
de mis e à terre.
Dévisser l es 4 vis de fi xation sur les cotés de l a cuvette et enlever la
bassine de vidange de l a condensation avec soin.
52

NHALT
INHALT
VERWENDETE SYMBOLE
Italiano pagina 4
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Français page 37
Deutsch Seite 53
Español página 69
I ABSCHNITT I: BENU TZER ................................................................... 54
I.1 Beschreibung der Maschine....................................................................... 54
I.1.1 Zulässig er Maschi nen gebr auch ...................................................................... 54
I.1.2 Kennu ng der Masc hin e ................................................................................ 54
I.1.3 Bauei gensc haften ....................................................................................... 54
I.1.4 Einsatzgrenzen........................................................................................... 54
I.1.5 Unzulässiger Gebrauch................................................................................ 54
I.1.6 Hinweise zur Restgefährdung........................................................................ 54
I.2 Zubehör und Ersatzteile (lose beigelegt)...................................................... 54
I.2.1 Standardsteueru nge n (lose b eig ele gt) ............................................................. 55
I.2.2 Fortschrittliche Steuer ung en (los e bei gel egt) .................................................... 56
I.2.3 Seriel le Schn ittstellen (für fortschrittlich e Steueru nge n) (lose b eig ele gt).................. 56
I.2.4 Serielle Konverter (lose beigelegt).................................................................. 56
I.3 Gebrauchsanweisungen............................................................................. 57
I.3.1 Ausserbetriebsetzen.................................................................................... 57
I.3.2 Wiederi nbetri ebn ahme n ach lä nger er Abscha ltung ............................................. 57
I.4 Reinigen der Einheit.................................................................................. 57
I.4.1 Reinigen des Luftfilters................................................................................. 57
I.5 Warnungen und Hinweise........................................................................... 57
II ABSCHNITT II: INSTALLA TI ON UND WAR TUNG................................ 58
II.1 Transportanweisungen.............................................................................. 58
II.1.1 Verpackung, Bauteile................................................................................... 58
II.1.2 Anweisungen für das Handling....................................................................... 58
II.1.3 Lager ung ................................................................................................... 58
II.1.4 Mindestabständ e, Aufstellun g ........................................................................ 58
II.2 Installationshinweise................................................................................. 59
II.2.1 Vor der Installation ...................................................................................... 60
II.2.2 Installation................................................................................................. 60
II.2.3 Installation der Gitter-/Luftansaug-Baugruppe ................................................... 61
II.2.4 Frischluftaustausc h und L uftausbl as in ei nen a ngre nzen den R aum ....................... 61
II.2.5 Wasseranschlüsse ...................................................................................... 63
II.2.6 Elektrische Anschlüsse ................................................................................ 66
II.3 Anweisungen für den Start......................................................................... 67
II.3.1 Kontroll en vor der Inb etrieb nahm e .................................................................. 67
II.4 Hinweise zur Wartung................................................................................ 67
II.4.1 Normal e Instandh altun g ............................................................................... 67
II.4.2 Aussergewöhnliche Instandhaltung................................................................. 68
II.5 Hinweise zur Verschrottung und Schadstoffentsorgung der Einheit................ 68
ANLAGEN
A1 Technische Daten………………………………………………………………….……85
A2 Abmessungen…………………………………………………………………………… 90
A3 Elektrische Schaltpläne………………………………………………………………...91
SYMBOL
UNI EN 292
UNI EN 294
UNI EN 563
UNI EN 1050
UNI 10893
EN 13133
EN 12797
EN 378-1
PrEN 378-2
CEI EN 60335-2-40
UNI EN ISO 3744
EN 50081-1:1992
BEDEUTUNG
ALLGEMEINE GEF AHR !
Die W arnung ALLGEMEINE GEFAHR weist die
Bedienung und das W artungspersonal auf Gefahren
hin, die zum Tode, zu Verletzungen und zu
dauernden oder latenten Krankheiten führen können.
GEFAHR BAUTEILE UNTER SPANNUNG!
Die W arnung GEFAHR BAUTEIL E UNTER
SPANNUNG weist die Bedienung und das
W artungspersonal auf Gefährdung durch unter
Spannung stehende Maschinenteile hin.
GEFAHR SCHARFE OBERFLÄCHEN!
Die W arnung GEFAHR SCHARFE OBERFLÄCHEN
weist die Bedienung und das W artungspersonal auf
Risiken durch potentiell gefährliche Oberflächen hin.
GEFAHR HEISSE OBERFLÄCHEN!
Die W arnung HEISSE OBERFLÄCHEN weist die
Bedienung und das W artungspersonal auf
Gefährdung durch potentiell heiß e Oberfläch en hin.
GEFAHR MASCHINENTEILE IN BEW EGUNG!
Die W arnung MASCHINENTEILE IN BEW EGUNG
weist die Bedienung und das W artungspersonal auf
Gefahren hin , die durch sich b eweg ende
Maschinenorg ane entstehen können.
W ICHTIGER W ARNHINW EIS!
Die Angabe W ICHTIGER W ARNHINW EIS lenkt die
Aufmerksamkeit der Bedienung und des Personals
auf Eingriffe oder Gefahren hin, die zu Schäd en an
der Maschine od er ihrer Ausrüstung führen können.
UMW ELTSCHUTZ!
Der Umweltschutz gibt Anweisungen für den Einsatz
der Maschine mit nur geringen Auswirkungen.
Bezugsnormen
Sicurezza del macchinario. Concetti fondamentali,
principi generali di progettazione
Sicurezza del macchinario. Distanze di sicurezza per
impedire il raggiungimento di zone pericolose con gli arti
superiori.
Sicurezza del macchinario. Temperature delle superfici
di contatto. Dati ergonomici per stabilire i valori limiti di
temperatura per superfici calde.
Sicurezza del macchinario. Principi per la valutazione del
rischio.
Documentazione tecnica di prodotto. Istruzioni per l’uso
Brazing. Brazer approval
Brazing. Destructive tests of brazed joints
Refrigeration systems and heat pumps – safety and
environmental requirements. Basic requirements,
definitions, classification and selection criteria
Refrigeration systems and heat pumps – safety and
environmental requirements. Design, construction,
testing, installing, marking and documentation
Sicurezza degli apparecchi elettrici d’uso domestico e
similare. Parte 2: Norme particolari per le pompe di
calore elettriche, per i condizionatori d’aria e per i
deumidificatori.
Determinazione dei livelli di potenza sonora delle
sorgenti di rumore mediante pressione sonora. Metodo
tecnico progettuale in un campo essenzialmente libero
su un piano riflettente.
Electromagnetic compatibility - Generic emission
standard Part 1: Residential, commercial and light
industry
53

ABSCHNITT I: BENUTZER
I
ABSCHNITT I: BENUTZER
I.1 BESCHREIBUNG DER MASCHINE
UTNC-EV ist ein Raumklimagerät e: Kasset tenausführung f ür Mont age
in Zwischendec ken, mit Luf tansaugung und –Aus blas direkt in den
Raum.
I.1.1 ZULÄSSIGER MASCHINENGEBRAUCH
UTNC-EV ist ein Gerät zur Luftaufbereitung (Sommer- und
Winter klimatisierung) in Innenräumen des Wohnbereichs oder
ähnlichem. Die Einheit darf nicht in Waschküchen installiert werden
(Norm CEI EN 60335-2-40).
Die Einheiten entsprec hen f olgenden Richtlinien:
- Maschinenrichtlinie98/37/EWG (MD);
- Niederspannungsrichtlinie 2006/ 95/ EWG (LVD);
- Richtlinie für elektromagnetische Verträglichkeit 89/336/EWG (EMV).
GEFAHR !
Das Gerät darf nur in Innenräumen des
Wohnbereichs oder ähnlichen B ereichen installiert
werden.
GEFAHR !
Es ist verboten, spitze Gegenstände durch das
Gitter der Luftansaugung und des Luftauslasses zu
führen.
W ICHTIG!
Die ein wandfreie Arbeitsweise der Einheit hängt
von der gewissenhaften B eachtung der
Gebrauch sanweisungen im vorliegenden
Handbuch, der Einhaltung der für die Aufstellung
vorgesehenen Fr eiberei che und des zulässigen
Einsatzber ei chs ab.
W ICHTIG!
Eine In stallation, die nicht die empfohlenen
Freiräum e berü cksichtigt, führt zu Sch wierig keit en
bei der W artung und zu verringerten Leistungen.
I.1.2 KENNUNG DER MASCHINE
Die Einheiten sind mit einem inneren Typenschild vorsehen, das
sichtbar ist, wenn man den Filter entfernt.
CE
MODEL
UO002500339
e
50Hz 230V
66 W
RHOSS
CLIMA EVOLUTION
SERIAL XXXXXXXXX
CLASS: T1
IPX0
Anmerkungen: (1) Kann die Raumtemperatur auf
0°C abfal len, wird empfohlen, den W asserkr eislauf
zu entleeren, um Eisbildung zu verhindern (siehe
Abschnitt "W asser anschlüsse").
Stromversorgung - Gerät
• Nenns pannung, einphasig 230V ~ 50Hz
Stromversorgung - Elektrischer H eizwid erstand
• Nenns pannung, einphasig 230V ~ 50Hz modelle 25-40-50
• Nenns pannung, drei phasig 400V 3N ~ 50Hz modelle 60-85-110
I.1.5
I.1.6
UNZULÄSSIGER GEBRAUCH
W ICHTIG!
Das G erät i st ausschl ießli ch für den Betri eb als
Inneneinheit zur Luftaufbereitung konzipiert und
gebaut; jeder andere Gebrauch ist unzulässig und
ausdrücklich verboten. Die Instal lation des G erätes
in explo sionsgef ährdeter Atmosphäre ist strikt
untersagt.
HINWEISE ZUR RESTGEFÄHRDUNG
W ICHTIG!
Beachten Sie mit größter Aufmerksam keit di e auf
der Maschine angebrachten Symbole und
W arnschilder.
An allen Stellen, an denen trotz aller Sc hutz vorrichtungen Restrisi ken
oder pot enti elle nic ht sichtbar e Gefährdungen best ehen können, sind
auf der Masc hine entsprec hend der Nor m „ISO 3864“ s elbst klebende
Warnsc hilder angebrac ht.
I.2 ZUBEHÖR UND ERSATZTEILE
(LOSE BEIGELEGT)
W ICHTIG!
Ausschließlich Origin alersatzteile und
Originalzubehör benutzen. RH OSS S.p.A.
übernimmt keinerlei Haftung für Sch äden durch
Umbau bzw. Eingriffe seitens nicht autorisierten
Person als od er für Betriebsstörungen durch Einbau
von nicht Originalersatz- und Zubehörteilen.
W ICHTIG!
Bei sehr kalkh altigem W asser sollten d em W asser
Entkalkung smittel zugesetzt werden.
2,40 kW
3,80 kW
KV3 - ON/OFF 3-Wegeventil in 2 Rohr-Anlagen kompl ett mit
Kondensatwanne.
Modelle 25-40- 50 (¾” – 30 Nm)
I.1.3 BAUEIGENSCHAFTEN
• Struktur: s elbst tragend aus verzinkt em St ahlbl ech komplet t mit :
Vorrichtung um das Kondens at wass er von der Kondensatwanne z ur
Niveau des Ablaufs z u bringen, Abdec kpaneele für Luft aus blas mit
verstellbaren Rippen (manuell), Luftansaugung und reinigbarem Filter.
• Wärmeaustauscher: mit Aluminiumrippen.
• Lüft er: 3-Drehz ahlen.
I.1.3.1
Version
• UTCN-EV Klimakonvektoren 2-Rohr-Anlagen.
• UTNC-EV B4 Klimakonvektoren 4-Rohr-Anlagen.
• UTNC-EV REL Klimakonvektoren 4-Rohr-Anlagen + Zusatz-
Elektroheizung.
I.1.4 EINSATZGRENZEN
W ICHTIG!
Eine In stallation, die die von RHOSS S.p.A.
genannten Einsatzgrenzen nicht einhält, enthebt die
Firma jeder Verantwortung, falls Gegenstände od er
Person en zu Schaden kommen.
Modelle 60-85- 110 (1” – 40 Nm)
W asserkreisl auf
• Maxi maler wasserseitiger Druck: 1400 kPa (142 m w.c.)
• Mindest-Wassereintrittstemperat ur: + 4°C
• Maxi mal-Wass ereintritts temperatur: + 80°C
Raumluft
Mindestt emperatur: 5°C (1)
• Maxi maltemperat ur: 32°C
54

0
ABSCHNITT I: BENUTZER
KV3B4 - ON/OFF 3-Wegeventile in 4 Rohr-Anlagen komplet t mit
Kondensatwanne.
Modelle 25-40- 50 (¾” – 30 Nm / ½” – 25 Nm)
I.2.1 STANDARDS TEUERUNGEN
(LOSE BEIGELEGT)
UTNC-EV bietet eine Reihe separ at auf Anfrage lieferbarer Bedien- und
Regelvorricht ungen. Nachs tehend fi ndet man eine Auflistung der
Bedien- und R egelvorrichtungen, die f ür UTNC-EV benutz t werden
können.
• KCV2 (lose b eigelegt)
Fernbedienung mit 3-st ufigem Drehzahlumschalter, komplett mit
Schalt er Sommer/off/ Wint er, Ansc hluss eines ext ernen
Mindestt emperaturreglers möglich. Wandmont age.
Modelle 60-85- 110 (¾” – 30 Nm / 1” – 40 Nm)
(Masse 145 x 82 x 40 mm)
• KTCV2 (lose b eigel egt)
Bedien- und Steuertafel mit Schalt er
Off/Dauerbelüftung/thermostatgesteuerte Bel üftung; Raumther mostat;
Umschalter Sommer/Winter; Drehzahlumschalter; Hilfskontakte (230
VAC) für di e Ventilsteuerung On/Off i n 2-Rohr- Anlagen, in 2-Rohr-
Anlagen mit elektrischem Heizwiderstand (KRER) oder in 4-Rohr-
Anlagen mit der Möglichkeit, ext ern einen Mindestt emperaturregler
anzusc hliessen. Wandmontage.
KMC - Mikropumpe für die Abführung des Kondensats.
(Masse 145 x 82 x 40 mm)
• KTCVA (lose beigelegt)
Elektronisc he Bedi ent af el mit Schalter Dauerbelüft ung
/Off/ther mostatgesteuerte Belüftung; U mschalter mit drei
Drehzahlst ufen;Raumther most at; automatische U mschaltung
Sommer/Wint er; LED rot/grün der Betriebsmeldung Heizung/Kühl ung,
Hilfskontakt (230 VAC) für Ventilsteuerung ON/OFF für 2-Rohr-
Anlagen. Wandmont age.
KVA - Zus atz-Kondens atablauf wanne.
(Masse 145 x 82 x 40 mm)
Die Umschaltung z wischen Kühl en und Heizen erfolgt automatisc h
durch die Mess ung der Wassertemperat ur im Klimakonvektor, der vor
dem Ventil installiert ist, nach folgender Logik.
Stand-by
KCB – Luftauslaß-Abdeckbausatz
KFFE – Filterbau sat z mit foto katal yti sche m u nd ele ktro stati sch
gelad ene m Filter.
20 23 29 32
T = Wassertemperatur
• KTCVR (lose beig elegt)
Elektronisc he Bedi ent af el mit Schalter O n/Of f elektrischer
Heizwiderst and; aut omatische Umsc halt ung Sommer/Wint er; Sc halt er
aut omatische Drehz ahlregelung/Mindest drehz ahl; Drehknopf
Komforteinstellung ±5°C, Hilfskontakte (230 VAC) für Ventilsteuer ung
ON/OFF für 2-Rohr- Anlagen, 2-Rohr- Anlagen mit el ektrischem
Heizwiderst and oder 4-Rohr- Anl agen. F unkti on
Mindestt emperaturregler, Schic htenauflös ung und Hinweis auf
versc hmutzt en Filter. Wandmont age.
(Masse 145 x 82 x 40 mm)
Die Umschaltung z wischen Kühl en und Heizen erfolgt automatisc h
durch die Mess ung der Wassertemperat ur im Klimakonvektor, der vor
dem Ventil installiert ist, nach folgender Logik. Der elektrische
Heizwiderst and (falls vor handen) kann akti viert werden.
2-Rohr-Anlagen
Stand-by
KPRI – V erlä nge ru ng ska bel zu m An schlu ss de s Inf ra rot -E mpf äng ers.
20 32
T = T Wass ertemper atur
4-Rohr-Anlagen
Stand-by
55
20 25
t = Raumt emperatur

CONT
CONT
MODE
ON OFF S
TIMER FUNCTIONS
C
ABSCHNITT I: BENUTZER
I.2.2 FORTSCHRITTLICHE STEUERUNGEN
(LOSE BEIGELEGT)
• KPCM (lose beig elegt)
Elektronisc he Bedi ent af el mit Kabel und LCD-Display mit 11 Tast en für
die manuelle und aut omatische Regelung aller Ger ätef unktionen i n
Abhängigkeit von der vorgewählt en Raumtemperat ur. Die Bedientafel
ist für die Wandmont age vorgerüst et.
I.2.3 SERIELLE SCHNITTS TELLEN
(FÜR FORTSCHRI TTLICHE STEUERUNGEN)
(LOSE BEIGELEGT)
• KISI (lose beigelegt)
Serielle Sc hnitts telle CAN-Bus (Controll er Area Net wor k) für das
Sys tem , unent behrlich für den Netz ansc hluss der Einheit en
und ihre s erielle Adr essierung, i n Verbindung mit dem Mikroprozess or
KCMS (Protokoll Can-Open).
ON
OFF
(Masse 70 x 101 x 20 mm)
● KTCM (lose beigel egt)
Infrarot-Fernbedienung mit LC-Display für di e manuelle oder
aut omatische Eins tellung aller Gerätef unkti onen in Abhängigkeit von
der vorgewählten Raumtemperatur Die Fernbedienung ist komplett mit
einer Bügelhalt erung z ur Wandbef estigung.
Mode
S
C
• KRS485 (lo se b eigel egt)
Serielle Sc hnitts telle RS485 f ür den Datenaus tausc h in Buildi ng
Automation und Überwachungss ystemen, i n Verbindung mit dem
Mikroproz essor KCMS (unterst ützt e Protokoll e: Eigentümerprotokoll;
ModBuS ® RTU).
I.2.4 SERIELLE KONVERTER (LOSE BEIGELEGT)
• KRS232 (lo se b eigel egt)
Serieller Konverter RS485/RS232 zur Einbindung in übergeordnet e
Leits yst eme, in Verbi ndung mit einem oder mehr eren Modulen s erieller
Schnitts tellen KRS485 bei zentralisierter Überwachung der Einheiten.
(Masse 50 x 130 x 30 mm)
• KICM (lose beigelegt)
Bedientafel zum Einbau mit LCD-Display für die elektronische
Steuerung Fan c oil CMS. Die Bedientafel ist für di e Befestigung in
Einbaugehäus en mit drei Modulen an der Wand vorgerüstet. Nicht für
die Einheit Idrowall vorgesehen.
• KUSB (lose beig elegt)
Serieller Konverter RS485/USB zur Einbindung in übergeordnet e
Leits yst eme, in Verbi ndung mit einem oder mehr eren Modul en s erieller
Schnitts tellen KRS485 bei zentralisierter Überwachung der Einheiten.
(Masse 65,2 x 44,4 x 27,3 mm)
• KCMS (lose beig elegt)
Elektronisc he Steuerplatine mit Master oder Slave-Konfiguration für di e
manuelle oder automatische Eins tellung aller Gerät ef unktionen,
komplett mit Auf nahme eventueller Zusatz modul e KMVR.
• KMVR (lose beig elegt)
Modul f ür die Steuerung der ON/OFF-Ventile in 2 oder 4-Rohr-Anlagen,
in Verbi ndung mit der elektronischen Pl atine KCMS. Es st ehen z wei
Hilfskontakte zur Verfügung: Freigabe Sommer/Winter und
Kesselsteuerung.
ACHTUNG: wenn die Steuerplatine KCMS vor handen ist muss für den
einwandfreien Kühlbetrieb der Einheit das Modul KMVR ver wendet
werden.
56

ABSCHNITT I: BENUTZER
I.3 GEBRAUCHSANWEISUNGEN
Mit Hilfe der Bedienblenden können folgende Schritte ausgeführt
werden:
• Betrieb/Anhalt en der Ei nheit.
• Wahl der drei Drehz ahlgeschwindigkeit en des Ventilat ors.
• Thermostat einst ellung und Aufrecht erhalt ung der gewünsc hten
Raumtemperatur.
• Umschalt ung der Betriebsart: Kühlung/Heizung.
• Steuerung der Dauerbelüft ung.
Die Gebrauchsan weisungen liegen den jeweiligen Bedienblenden
bei.
I.3.1
AUSSERBETRIEBSETZEN
I.4.1 REINIGEN DES LUFTFILTERS
Zur Gewährleistung ei ner korrekt en Luftansaugung sollte der Luftfilter
mindestens einmal pro Monat gereinigt werden, auch häufiger, wenn
die Maschine in einer star k staubhaltiger Umgebung installiert ist. Zur
Reinigung ist der Filter immer aus dem Gerät herauszunehmen.
Der Luftfilter ist au s Akrylfaser gef ertigt und in
W asser waschbar. Elektro statische und Aktivkohle-
Filter (die im Gerät verwendet werd en können) sind
nicht waschbar und mü ssen au sgewechselt
werden.
1) Öffnen des Gerätegitters:
Die beiden Schrauben um 90° dr ehen (ei ne Viertel-Umdr ehung).
W ICHTIG!
Der Stillstand der Einheit während der W intersaison
kann zum Einfrieren des in der Anlage vorhandenen
W assers führen.
Vor längeren Stillstandz eiten des G erät es durch Ö ffnen des
Hauptsc halt ers der Anlage (vom Inst allat eur ei ngebaut) di e Einheit vom
Stromnetz trennen.
Der Stillstand der Einheit während der Wintersaison kann zum
Einfrieren des in der Anlage vor handenen Wassers f ühren. Lass en Sie
daher rechtz eitig die ges amte Wass erfüllung des Wass erkreislaufs ab.
Alternativ kann dem Wasser eine geeignet e Menge Frostschutzlös ung
zugesetzt werden.
I.3.2 WIEDERINBETRIEBNAHME NACH
LÄNGERER ABSCHALTUNG
Vor dem Einschalten:
• Den Luftfilt er reinigen oder aus wechs eln.
• Den Wärmetauscher reinigen.
• Den Ablauf der Kondens atauff angwanne rei nigen oder eventuelle
Ablagerungen entf ernen.
• Die hydraulische Anlage entlüft en.
• Die Einheit mit Höchs tdrehzahl für einige St unden laufen lassen.
2) Die Filter her auszi ehen.
I.4 REINIGEN DER EINHEIT
GEFAHR !
Das Gerät vor Reinigungs- und W artungsarbeiten
immer vom Stromnetz trenn en. Das Geraet mit
W asser nicht bespritzen.
Kann der äussere T eil gesäubert werden. Verwenden Sie z ur Reinigung
einen weichen mit Wass er und Alkohol angefeucht eten Lappen.
Benutzen Si e kein warmes Wasser, keine Sc heuer- oder ätz ende oder
Lösungsmitt el.
3) Filterreinigung
Die Filter zunächst mit einem Staubs auger reinigen und dann unt er
laufendem Wasser wasc hen. Abschließ end troc knen. Die Filter wieder
in ihrer korrekt en Lage einsetzen.
Vor dem Wiedereinbau sicherstellen, dass der Filter sauber und
vollständig trocken ist.
Ein beschädigter Filter muss durch einen neuen RHOSS Originalfilter
ersetzt wer den.
I.5 WARNUNGEN UND HINWEISE
Nie den Luftstrom des Gerät es behindern. Bei Verwendung von Wass er
oder Spraydosen in Gerätenähe best eht die Gef ahr von Stromschlägen
oder G erät estörungen.
57

ABSCHNITT II: INSTALLATION UND W ARTUNG
II
ABSCHNITT II: INSTALLATION UND
WARTUNG
II.1 TRANSPORTANWEISUNGEN
II.1.1 VERPACKUNG, BAUTEILE
GEFAHR !
DIE VERPACKUNG ERST AM AUFSTELLUNGSORT
ÖFFNEN UND ENTFERNEN.
Die Maschine darf nur durch Fachkräfte, die für
solche Arb eiten ausgebildet sind, gehandhabt und
angehoben werden.
Die Einheit sofort nach Anli eferung auf event uelle Transportschäden
und auf Vollständigkeit kontrollieren.
Sichtbare Sc häden sof ort auf den Versandpapieren mit f olgendem
Zusatz:"ANNAHME UNTER VORBEHALT WEGEN SICHTBARER
VERPACKUNGSSCHÄDEN" eintr agen; bei mehreren Einheit en auc h
die Seriennummer des Gerätes angeben, da nach den
Lieferbedi ngungen frei ab Wer k der Schadens ersatz z u Lasten der
Versicherung geht, wie vom geltenden Gesetz vorgesehen.
II.1.3 LAGERUNG
Bei der Lagerung können maxi mal bis zu vier verpac kte Einheiten
überei nander gest ellt werden; die Geräte sind in einem troc kenen
Raum zu lagern.
II.1.4 MINDESTABSTÄNDE, AUFSTELLUNG
W ICHTIG!
Die Positionierung oder eine nicht
ordnungsgemäße Installation der M asch ine können
das Betriebsgeräusch und die erzeugten
Maschinen sch wingungen verstärken.
Vermeiden daß Luft ein- oder Luf taustritt behindert werden.
MAX 3 m
Vermeiden, bei Kühl betrieb des G eräts direkte Sonneneinstrahlung in
den Raum; i mmer Jalousien oder G ardinen verwenden.
Für die Herausnahme, die Verpackung wie folgt, entfernen:
• Die Verpackung auf sichtbare Schäden kontrollieren.
• Die Verpac kung öffnen;
• Kontr ollieren, ob die Verpackung den Umschlag mit dem Betriebsund
Wartungshandbuch ent hält.
• Das Verpac kungsmat erial entspr echend den gültigen Besti mmungen
bei den vorgesehenen Sammel- oder Wi ederverwertungsstellen
ents orgen.
UMW ELTSCHUTZ!
Entsorgen Sie das Verpackungsmaterial
entsprech end den gültigen nationalen oder lokalen
Umweltschutzgesetzen Ihres Landes.
MAX 3 m
Vermeiden positionen in der Nähe von Wärmequellen, die das Gerät
beschädigen können.
GEFAHR !
Lassen Sie das Verpackungsmaterial nicht in
Reich weite von Kindern.
II.1.2
ANWEISUNGEN FÜR DAS HANDLING
GEFAHR !
Die Einheit immer sehr vorsichtig handhaben, um
Beschäd igungen der Verkleidung sowie der innen
liegenden mechanischen und elektrischen Bauteile
zu vermeiden.
Vergewissern Sie si ch, dass entlang der Strecke
keine Personen oder Hindernisse vorhanden sind,
die durch Stöße oder Umkippen des
Transportmittels verletzt oder gequetscht werden
könnten. Immer individuelle Schutzkleidung tragen.
Alle nac hf olgend besc hriebenen Ar beiten müss en ents prechend den
einschlägigen Sic herheitsbestimmungen ausgef ührt werden, s owohl in
Hinsicht auf die eingesetzten Hilfsmittel wie auch auf die
Verfahrens weis en. Vor dem Anheben der Ei nheit sollten Si e sich
vergewissern, dass die Tragfähigkeit des Hubf ahrzeugs dem G ewic ht
des betreffenden G erät es angemessen ist.
Die Handhabung und das Anheben der G eräte kann von H and oder mit
geeigneten Hubwagen erfolgen. Liegt das Gewicht der Einheit über 30
Kg, sind f ür das manuelle H andling zwei Personen not wendig, ei nfac her
ist es, einen G abelst apl er zu benutz en. Bei gleichz eitigem Handling
mehrerer Einheit en s ollten die Geräte in einen C ont ainer geladen und
mit ei nem Gabellstapler oder einem ähnlichen Hilfsmittel angehoben
werden.
Vermeiden räume mit Öldämpf en.
Vermeiden anschl uß der Kondens atleit ungen an den Abwass ersys tem-
Ablauf ohne geeigneten Siphon. Die Siphonhöhe hängt vom Geräte-
Verdicht ungsdruc k ab, und es muß eine ausreichende und
kontinuierliche Wass erabführ ung gewährleist et s ein.
58

Vermeiden räume mit Hoc hfrequenz wellen.
Vermeiden Eine nur teilweise Isolierung der Rohr e. Nicht ebene
Installation kann zum Tropfen des Kondensats führen.
Vermeiden Steig-Kondensatl eitungen. Dies e können nur nahe dem
Gerät verwendet werden, bei ei nem maxi malen Höhenunterschied von
200 mm von der G eräte-Oberseit e.
II.2
ABSCHNITT II: INSTALLATION UND W ARTUNG
INSTALLATIONSHINWEISE
GEFAHR !
Die Installation mu ss ausschli eßlich von erfahren en
Technikern au sgeführt werd en, die nach wei sli ch zu
Arbeit en an Kälte- und Klimaanlag en befähigt sind.
Eine fal sch e Inst allation kann Ur sach e für einen
schlechten Betrieb der Einheit mit erheb lich em
Leistungsabfall sein.
GEFAHR !
Der Installateur ist verpflichtet, alle zum Z eitpunkt
der Aufst ellung gültigen lo kalen und nationalen
Bestimmungen einzuhalten. Immer individuelle
Schutzkleidung tragen..
Sicherstellen, d aß Spannung und Frequ enz der
Netzversorgung den Ang aben auf d em T yp enschild
entsprech en; die verfügbare Stromversorgung muß
auch für den Betri eb and erer , eventuell von
derselben Versorgungsleitung betriebener Geräte
ausreichend sein . Außerdem si cher stell en, daß d ie
geltenden Sicherh eitsbestimmungen für die
Netzversorgung beachtet werden. Insb esondere
sicherstellen, d aß ein korrekt dimensionierter und
angeschlossener Erdungsdraht vorgesehen ist.
Falls erforderlich, für eine Verlängerung d es
Kondensatablaufs bauseitig beig estellte und
korrekt isolierte PVC-Rohre (Innen ø 25 mm)
geeigneter Länge verwenden.
Die Einheit darf nicht in W aschküchen instal liert
werden (Norm CEI EN 60335-2-40).
MAX. 200 mm
Vermeiden Knic ken oder Ei ndrüc ken der Kältemitt elleitungen oder
Kondensatrohre.
Bei der Installation die folgenden An weisungen beachten:
Das Gerät, wenn möglich, in zentraler Position im Zimmer installieren.
Die Richtung des Lufts troms kann durch Verst ellung der Abl enkklappen
je nac h der Betriebs weis e (Heizung oder Kühlung) manuell einges tellt
werden.
Auf diese Weise wird ei ne opti mal e Verteilung der Luft i m Zimmer
gewährleistet.
Im Kühl betrieb ist di e beste St ellung der Lamellen s o, daß die Luft nahe
der Dec ke entlang ausgebl asen wird (Coanda-Effekt).
Im Heiz betrieb sollten die Lamellen so positi oniert werden, daß di e Luft
zum F ußboden hi n ausgeblas en wird, um Warml uftschic hten im oberen
Teil des Raums zu vermeiden.
Vermeiden Horizontal e Abschnitte oder Biegungen der
Kondensatleit ungen mit ei nem G efälle von weniger als 2%.
2
1
Vermeiden los e el ektrische Ansc hlüsse.
1 Heizung: Lamellenposition f ür korrekt en Luf tstrom.
2 Kühlung: Lamellenposition f ür korrekt en Luf tstrom
Um leicht e und schnelle I nst allation und I nst andhalt ung zu gestat ten,
sicherstellen, daß an der gewählt en Positi on die Dec kenflies en entfernt
werden können oder wenn die D ec ke aus Bet on ist, daß Zugang zum
Gerät garantiert ist.
Sind die Dec ken aus Gips platt en, dürfen die maxi mal en Abmess ungen
des G erät egehäuses 660 x 660 mm ( mod. 25-40-50) 900 x 900 mm
(mod. 60-85-110) nic ht überschritten werden.
59

ABSCHNITT II: INSTALLATION UND W ARTUNG
Das dafür vorgesehene Kit (KCB) ver wenden, um ei ne bzw. Z wei
Luftz uführungsöffnungen zu sc hließen.
ACHTUNG:
Das dafür vorgesehene Kit ver wenden , um eine
bzw. Z wei Luftzuführungsöffnungen zu schließ en.
Max. 2 Luftauslässe geschlossen
Nachdem die Gewindestift e positioniert worden si nd, die M utter n nicht
anziehen, und die U nterlegscheiben wie in der Abbildung gezeigt
einfügen:
5
1
4
5
II.2.1 VOR DER INSTALLATION
Die Gerät e in der Verpac kung s o nahe wie möglich zum I nstallations ort
bringen. Das Gitter und di e Fernbedienung sind für opti mal en Schutz
getrennt verpac kt. Die Gerät einst allation wird durch einen Hubstapler
erleichtert.
2
1
3
4
1
W ICHTIG:
Das Gerät nicht am Kondensatablauf oder an d en
Schnellanschlüssen anheben, sondern immer an
den vier Ecken greifen.
1 Mutter
2 Abstand fur Aufhängungs-Halterungen
3 Befes tigungs-Gewi ndes tift
4 Unterlegscheiben
5 T-Schiene
Zunäc hst die Kältemitt elleitungen wie i m Kapit el “Wass eransc hlüsse”
beschrieben positioni eren. Die T-Schiene entfernen, um den
Installations vorgang zu erleichtern.
Das Gerät (ohne den Rahmen) vorsichtig an den vier
Aufhängungshalt erungen (oder den vier Ec ken) anheben und i n die
Zwischendec ke einf ügen.
3 3
II.2.2 INSTALLATION
Die Position von Befestigungsstangen, Kältemittelleitungen,
Kondensat ablaufrohr, Stromversorgungsdräht en und Fernbedienungs-
Kabel markieren (siehe Abmessungen).
Die Pappschablone (mitgelief ert) kann di esen Vorgang erleichtern. Die
Befes tigungsstangen können j e nach D ec kent yp wie in der Abbildung
gezeigt angebrac ht werden.
5
7
6 6
5
3 Befes tigungs-Gewi ndes tift
5 T-Schiene
6 Aufhängungs-Halterungen
7 Wasser anschl üsse
Kann di e T-Schiene nicht entfer nt werden, kann das Gerät geneigt
werden ( dieser Vorgang darf nur bei Z wischendec ken mit ei ner
Mindesthöhe von 300 mm ausgef ührt werden).
Befes tigungsbeispi el auf Holzrahmen:
3 3
1
4
2
3
4
1
1 Mutter
2 Holzrahmen
3
Befes tigungs-
Gewi ndestift
4 Unterlegscheiben
5
6
5
1
6
60

ABSCHNITT II: INSTALLATION UND W ARTUNG
Das Gerät ausrichten und durch Justi eren der Mut tern und
Gegenmuttern an den Gewindestiften nivellieren. Dabei einen Abstand
von 25-30 mm z wischen dem Metallblec hgerät und der Unters eite der
Zwischendec ke einhalten.
max 5 mm
3
6
9
9
A
B
8
3 Befes tigungs-Gewi ndes tift
6 Aufhängungs-Halterungen
8 Zwischendecke
9 Wasserwaage
Die T-Schiene wieder anbringen und das G erät durch Anzi ehen der
Muttern und G egenmutt ern i n bezug auf die Sc hiene ausricht en.
II.2.4
FRISCHLUFTAUSTAUSCH UND
LUFTAUSBLAS IN EINEN ANGRENZENDEN
RAUM
Seitliche Öff nungen gest att en die I nstallation getrennter Kanäle für
Frischlufteinlaß und Ausblas klimatisierter Luft i n ei nen angrenzenden
Raum.
Die externe vorgestanzt e Anti kondens at-Isolierung entfernen und di e
Ausbrec hblec he mit einem St ößel entf ernen.
6
120
105
B
3
Nach Anschluß der Kondensatabl aufl eitung und der
Kältemitt elleitungen ei ne absc hließende Prüf ung ausführen, um
sicherzustellen, daß das Gerät korrekt nivelliert ist.
49
Ø A
II.2.3
INSTALLATION DER GITTER-/LUFTANSAUG-
BAUGRUPPE
5
C
7
216
1
Baugruppe vorsichtig aus pac ken und auf Transportschäden prüfen. Die
Baugruppe mit Hilfe der beiden flexiblen Haken am Ger ät aufhängen.
Die vier Schrauben anziehen.
Ø A
2
4
W ICHTIG:
Die mitgelieferten Schrauben zur Befestigung des
Rahmens verwenden.
25-40- 50 60-85- 110
A Ø mm 150 150
B mm 120 120
C Ø mm 70 100
12
10
1 Rohrstutz en
2 Schelle
3 6-mm-Neopren-Dichtung
4 Isolierte fl exible D urchführung
5 Frischlufteinlaß
6 Klimatisierte Luft z um angrenzenden Raum
7 Pol yst yrol-Trennwand
11
11
II.2.4.1 Luftverteilung zum angrenzenden Raum
Beim Luftausblas in ei nen angrenzenden Raum muß der dem Kanal
ents prechende Luft ausl aß geschloss en s ein. Dazu den
Luft versorgungs-Auslaßbl oc kierungs-Bausatz ver wenden. Der Bausatz
kann nicht bei Geräten mit elektroheizung ver wendet werden. Ein
Lufteinlaßgitter zwischen dem klimatisierten Raum (in dem sich das
Gerät befi ndet) und dem angrenzenden R aum anbringen (falls möglich
in Bodennähe).
W
W
11 11
10 Rahmenhalt erung
11 Rahmenhalt erungs-Schrauben
12 Sicherheitsleine
D
W Wand
D Tür
G Gitter
Sicherstellen, daß der Rahmen nicht durch zu star kes Anzi ehen
verz ogen ist, daß er mit der Zwischendec ke ausgerichtet ist und vor
allem, daß eine Dicht ung zwisc hen Luft ein- und -austritt vorhanden ist.
In der Zeichnung verhindert Dicht ung (A) ein Ver mischen der Rüc kluft
mit der Zuluf t, und Dichtung (B) verhindert ein Lec ken der Zuluft in die
Zwischendec ke. Nach Absc hluß darf der Spalt z wischen dem
Geräter ahmen und der Z wischendec ke nicht mehr als 5 mm betragen.
G
G
W ICHTIG!
KEINE Aktivkohle- oder el ektrostatischen Filter-
Bausätze für Kan äle zu angrenzenden Räumen
BENUTZEN.
61

ABSCHNITT II: INSTALLATION UND W ARTUNG
Mit einem Bleistif t ei ne Linie auf dem Pol yst yrol um die Innenkanten des
vor her entf ernten Bl eches mar kieren. Das Pol yst yrol mit einem Mess er
entf ernen und dabei darauf acht en, daß der Wärmetausc her nicht
beschädigt wird.
W D
W Wand
D Tür
G Gitter
G
Die beiden vorgestanzten Seiten-Aus brechlöc her dürfen nic ht
gleichzeitig ver wendet werden, um klimatiserte Luft z u ei nem
angrenzenden R aum zu leiten.
Die Rück- und Zuluft kanallängen können entsprec hend den
Diagrammen “Luft verteilung an einen angenz enden Raum” und
“Frischluftaust ausc h” berec hnet werden (dabei auc h den Druc kverlust
durch Luf tdiff usoren, Git ter und Frischluftfilter berüc ksic htigen), ebenso
wie die durch diese Kanäl e verurs acht e G eräusc herhöhung.
Diagramm d es Ausb lases kli matisierter Luft in einen
angrenzenden R aum (ein Seiten ausl aß geschlo ssen)
Sind z wei Klappen geschl ossen, ist die Luftz uf ührung (beim s elben
statischen Druc k) ins angrenz ende Zi mmer 50% höher als wenn nur 1
Klappe geschl ossen ist.
p (Pa)
40
30
7 8 9
7 Pol yst yrol-Trennwand
8 Luftl eitblec h
9 Rahmen
IMPORTANTE!
Bei Nichtbeachtung dieser An weisungen kann
Kondensat tropfen: in diesem Fall lehnt der
Hersteller jegliche Verant wortung ab.
Der wahlweise Zusatz-Ventilator für Frischlufteinlaß (bauseitig zu
installieren) muß entsprechend den beiliegenden Diagrammen an die
Klemme angesc hlossen werden.
Der Ventilator mot or-Betrieb erfolgt parallel z um R egelventil, und der
Motor wird abgesc halt et, wenn das Ventil abschaltet.
230V
20
10
25 40 50/60
85 110
0
410
0 100 200 300 400 Qa( )
TB2
L
N
5
1
4
TB3
5
4
3
2
1
3
4
2
II.2.4.2
p Verfügbar er statisc her Druc k
Qa Luftmenge
4 Luft aus blas in einen angrenz enden Raum
Frischlufteinlaß
Die Pol yst yrol-Trennwand entf ernen.
Die mitgelieferte Luftl enklamelle einführ en, nac hdem der R ahmen wie
in der obigen Abbildung gezeigt eingehakt wird. Ansc hließend di e
Rahmen-/Git ter-Baugruppe mit den vier Schrauben bef estigen.
Die Durchführungen können aus flexiblem Pol yest er (mit gef edertem
Kern) oder aus Wellaluminium s ein und müssen außen mit
schwitzwassergeschütztem Material beschichtet sein (Gl asfaser 12÷25
mm Stärke).
Nach Abschluß der Installation alle nicht isolierten Durchführungen mit
schwitzwassergeschütztem Material beschichten (z.B. expandiertes
Neopren von 6 mm Stär ke).
1 Klemmleist e
2 Frostschutz ther most at
3 Drehzahlregler
4 Außenventilator mot or
5 Relais 230V
Bei Wi nterbetrieb mit Frischluftei nlaß wird ein auf 2°C einges tellter
Frostschutz ther most at empf ohlen, dess en F ühler vor dem Z usatz-
Ventilator in der Wass eraustrittsl eitung angeor dnet ist. D er
Frischluftanteil des G esamt-Luftstroms s ollte maxi mal 10% betr agen,
um Betriebsprobleme z u ver meiden.
Außen ein Lufteintrittsgitter mit Filter installieren, um das Eindringen
von Staub und Blättern in den Geräte-Wärmetauscher zu verhindern.
Der Einbau eines Filters macht die Inst allation ei ner Luft kanalkl appe f ür
Stillstandz eiten überflüssig.
62

ABSCHNITT II: INSTALLATION UND W ARTUNG
II.2.5
II.2.5.1
WASSERANSCHLÜSSE
W ICHTIG!
Die W asser anschlü sse sind von grösster
W ichtigkeit und müssen sorgfältig durch F achkräfte
ausgeführt werd en.
Anschluss an die Anlage
Die Wass eransc hlüsse sind am Ger ät vorgesehen, um
Beschädigungen beim Anschließen zu vermeiden. Die Anschlüsse si nd
mit ei nem Sc hraubschlüss el anzuziehen.
Der ober e Wärmetauscheransc hluß umf aßt ein Entlüf tungsventil und
der untere ein Wasserentleerungsventil (für 10-mm-Schraubschl üssel
oder Schraubenzieher).
W ICHTIG!
Der W ärmetauscher wird t eil weise entleert, für
komplette Entleerung Luft in den W ärmetauscher
blasen .
Modelle Anschluß-
Abmessungen (Ø)
25 ¾”
40 ¾”
50 ¾”
25 (*) ½”
40 (*) ½”
50 (*) ½”
60 1”
85 1”
110 1”
110 (*) ¾”
(*) Warmwasser-Kreisläufe bei Vierleitergeräten
13 13
Das Kondensat darf von einer Maxi malhöhe von 200 mm über dem
Gerät abgef ührt wer den, vor ausgesetzt di e St eigleitung ist vertikal und
mit dem Abl auf flansc h ausgerichtet.
Muß das Kondensat von ei ner Höhe von über 200 mm abgeführt
werden, eine Hilfs-Wasserabführungs-Pumpe und ein Schwimmer ventil
installieren. Ein Schwimmerventil wird empfohlen, um den Wasserfluß
zu stoppen, wenn eine Störung der Hilfspumpe vorliegt.
Das Kondensatrohr muß durch schwitz wass ergeschützt es Mat erial wie
z.B. Pol yuret han, Pr opylen oder Neopren von 5 bis 10 mm Dic ke isoliert
werden. Ist mehr als ein Gerät im Raum installiert, kann das
Ablaufsystem wie in der Abbildung gezeigt angeordnet werden.
II.2.5.3 Einbau eines Siphons
Der Kondensat ablauf muss einen geeignet en Siphon haben, um das
Auftreten von Ger üchen z u verhi ndern. Nac hfolgend fi nden Sie di e
Anleitungen für den Einbau eines Siphons.
7
7a
7a
50 mm
100 mm
7b
7b
II.2.5.2
14 14
7 Wasser anschl üsse
7a Wasser eintritt
7b Wasser austritt
13 Entlüftungsventil
14 Wasser entleerungsventil
Kondensatablauf
Für gleichmäßigen Kondens at wasser-Ablauf muß das Ablaufrohr eine
Neigung von 2% nach unten haben und darf weder Knicke noch
Steigungen enthalten.
Außerdem muß ein Siphon von mindestens 50 mm Tief e vorgesehen
werden, um Ei ndringen unangenehmer Gerüc he i n den R aum zu
ver hindern.
Zur Reinigung immer ei nen Versc hluss auf der Unterseit e des Si phons
einbauen oder den Si phon s o anlegen, dass er sc hnell ausgebaut
werden kann.
II.2.5.4
W ICHTIG!
Bei der Verlegung des Ab laufsch lauch s darauf
achten, d ass der Abl aufansch luss der Einheit ni cht
mechani sch b elastet wird .
Prüfung
Nach der Installation muss:
• Der Kreislauf entlüft et werden.
• Prüfen, ob Wass erlecks vorhanden sind.
• Das eventuell vorhandene Ventil und di e Anschlussrohre mit
Kondensatsc hutz material in der Stär ke 10 mm verkl eiden oder
zusätzliche Auffangwannen installieren.
• Etwas Wasser i n die Kondens at wanne giessen und auf der
gesamten Strecke kontrollieren, ob die Flüssigkeit regulär über die
Abfluss öff nung abfließt . Anderenf alls die N eigung kontrollieren und den
Ablauf auf Verstopfungen prüfen.
2%
50
63

ABSCHNITT II: INSTALLATION UND W ARTUNG
II.2.5.5 Montage des motorisierten
thermoelektrischen Ventils
Der Geräte-Steuerstromkreis gestattet di e Öffnung des motorisierten
Ventils nur, wenn der Ventilat ormotor in Betrieb st eht (siehe
Verdrahtungsschema). For dert der Thermostat Kühlung, wird Klemme 1
an Kl emmleist e TB3 (Kalt wass er) N-No4 fur KCMS mit 230 V versorgt.
Fordert der Thermos tat H eizung, wird Kl emme 2 an Klemml eiste T B3
(Warmwass er oder Elektroheizung) N-No5 f ur KCMS mit 230 V
vers orgt. Der Steuerstromkreis läßt die Kondens atauslaßpumpe
dauernd arbeiten, während der Ther most at, wenn er Kühl ung for dert,
das Kalt wass erregelventil offenhält.
Führt das Ansteigen des Kondenswassers in der Kondensatwanne (z. B.
durch einen def ekten Ablauf, Pumpenprobleme, defekt en
Ventilatormotor) zum Öffnen des Sc hwi mmerschalter-Kontakts , schaltet
der St euerstromkreislauf die Kondensatabl auf-Pumpe ein oder schließt
gleichzeitig das Regel ventil und s toppt den Kaltwasserstrom z um
Wärmetauscher, wodurch eine weiter e Kondens wasserbildung
verhindert wird.
ACHTUNG:
Das Ventil regelt nicht nur die Raumtemperatur,
sondern stoppt außerdem den K alt wasserstrom
zum W ärmetauscher, wenn das Kondenswasser auf
einen ungewöhnlichen Stand ansteigt.
Regelung
Die Wass ermenge muß wie folgt geregelt werden:
- Montage eines als Zubehör beigestellt en motorisierten
thermoel ektrischen Ventils;
oder
- Montage bauseitig beigestellter t hermoel ektrischer Ventile.
Komponenten
A
B
C
D
II.2.5.6 Montage des motorisierten
thermoelektrischen Ventils
Das thermoelektrische Ventil muß nac h der Ins tallation am Gerät
montiert werden. Dazu die jeweilige Abbildung befolgen (je nach
Modell). Die mitgelieferten Klemmen (C) in die seitlichen Schlitze des
Geräts einf ühren.
G
Modelle 25-40- 50
Siehe das dem Satz beigefügte Schema.
7
A1
A
C
7 Wärmetauscheransc hluß
A Ringmutter
A1 O-ring
Modelle 60-85- 110
Reduzierst üc ke anbringen und O-Ring in Richtung
Wärmetauscheransc hluss montieren.
7
A1
A
C
C
G
F
E
2 LEITER 4 LEITER
25 60 25 -
40 85 40 -
50 110 50 110
Bez. Beschreibung Anz. Anz. Anz. Anz.
Adapter 1” Gas mit O-ring - 2 - -
A
Adapter 1” Gas mit O-ring +
Adapter ¾” Gas mit O-ring
- - - 2 + 2
B Selbstschneidende
Schrauben
3 3 3 3
C Klemme 3 3 3 3
D
Ventil 1” Gas vormontiert - 1 - 1
Ventil ¾” Gas vormontiert 1 - 1 1
Ventil ½ Gas vormontiert - - 1 -
E Zusatz-Kondensatwanne 1 1 1 1
F Isolierung 1 1 1 1
G Kabeldurchgang 1 1 1 1
7 Wärmetauscheransc hluß
A Reduzierst üc k
A1 O-ring
W ICHTIG!
Bei den Modellen UTNC-EV B4 vier Leiter muß
zuerst die Ventil-Baugruppe für d en Kalt wasser
W ärmetauscher in stall iert werden.
O-Ringe leicht schmieren, bevor sie in die
entsprech enden Sitze zu positionieren.
Ventilbaugruppe mit dem Wärmet ausc her verbi nden und mit einem
Drehmoment von 30 Nm b efestigen.
Solier das ventil-Baugruppe.
Bei 4-Leiter-Warmwass erregistern sind s ämtliche Arbeitsgänge mit den
Gas-Reduzi erstüc ken (A) zu wi ederholen.
Das Kabel in den Kabeldurchgang (G) legen und beide mit der
vor montierten Sc hraube am Kasten bef estigen.
Die Hilfswanne unter die Ventil-Baugruppe legen, wobei das Ablaufrohr
in das dafür vorgesehe Loch gef ührt wird; ausricht en und mit den 3
mitgelieferten Schrauben (B) auf den 3 zuvor montierten Klemmen (C)
bef estigen.
Die 3 Sc hrauben und den unt eren R and des Bec kens mit der Isolierung
(F) isolieren.
Zum Anschluß der Stahlrohre an das System sicherstellen, daß sie so
ausgerichtet und gest ützt sind, daß eine z u star ke Belastung des
Geräts vermieden wird. Ist das System mit Wass er gefüllt, alle Fitti ng-
Dichtungen prüf en.
ANMERKUNG:
Die Dichtigkeit der Ventil-Baugruppe ist werkseitig
geprüft. Alle Systemverluste sind auf eine
inkorrekte Inst allation zurü ckzuführen.
64

ABSCHNITT II: INSTALLATION UND W ARTUNG
Die klei nen Kabel durch den Kabeldurchgang des G eräts f ühren und
mit dem Klemmbret t entsprec hend den Sc haltsc hemen ver binden, um
die Ventile mit an die R egeltaf el anzusc hließein.
II.2.5.7 Betriebsregelung des thermoelektrischen
Ventils
Bei dies em Dreiwege-Ventil handelt es sich um ein EIN-/AUSVentil mit
sehr langsamem H ub. Es ist kein modulierendes Ventil und hat daher
keinen eigenen PTC-Regler. Das Ventil wird durch den
Umgebungstemperatur-Ther most aten des Kassettengeräts geregelt.
Das thermoelektrische Ventil ist normaler weise zum Wärmetauscher
hin geschloss en und z um Bypass hi n geöf fnet. Befriedigt die
Raumtemperatur den Thermos tat en nicht , akti viert die Elektroheizung
ein thermostatisches Heizelement, was den Abwärtshub des Kolbens
einleitet. Das Ventil öf fnet innerhalb von drei Minut en und läßt das
Wasser durch den Wärmet auscher zirkulieren. St ellt die
Raumtemperatur den Thermos tat en z ufrieden oder ist der Strom
abgeschaltet worden, wird das Ventil in etwa drei Minut en z um
Wärmetauscher hin geschloss en und zum Bypass hin geöff net .
D
Wird eine Umgebungstemperatur-Regelung aus der Zubehör- Tabelle
ver wendet, die Anleit ungen aus dem vorherigen Absc hnit t befolgen und
zwei 230-V-Relais an den T B3-Klemmen 1, 2, 4 und 5 ansc hließen, di e
die Ventilöffnung regeln.
TB3
1 2 3 4 5
COLD
HOT
HOT Heizventil oder Heizventil-Relais
COLD Kühl ventil oder Kühl ventil-Relais
Fernbedienungsansch luß
Wird Niederspannungs- oder keine Zubehör-Umgebungstemperatur-
Regelung verwendet , sind die folgenden Anschlüss e an der G eräte-
Klemmleist e vorzunehmen.
1
W ICHTIG!
W erden diese Anl eitungen nicht beachtet, kann d as
Kondensat aus der Ablaufwanne überlaufen.
2
TB1
SPD
HOT COLD
H M L
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
D Ventil
1 Ventil kopf
2 Ventil kör per
ON
OFF
HOT
II.2.5.8
W asseranschlüsse
In Notfällen kann das Ventil manuell entfernt
werden, indem d er elektri sch e Stellnotor durch
Ausschrauben der Nutmutter entfernt wird. Am
Ende des Notfalls muß das Ventil erneut auf den
automatisch en Betrieb umg estellt werd en, ind em
der el ektri sche Stel lnotor in die ur sprünglich e
Position gebracht wird; sonst kann es selbst bei
ausgeschaltetem G erät in den W asserleitungen zu
Kondensatbildung kommen.
Verwendung bauseitig beigestellter Ventile
Ventile entsprechend den Hersteller-Anleitungen installieren; die
Anschlüsse an das Gerät der jeweiligen Abbildung entnehmen.
Rohrleitungen, Ventilgruppe und Wärmetauscher-Anschl üsse
(Kaltwasser-Seit e) sorgfältig isolieren, um Kondens at z u ver meiden,
das auf die Z wischendec ke tropfen könnt e.
Elektri sch e Ansch lüsse
Die Umgebungstemperatur-Regelung ents prechend den mit dieser
Regelung gelieferten Anleitungen installieren.
ACHTUNG:
Die Kabel durch den Kabeldurchgang des Geräts
so wie dur ch die auf dem Becken b efindliche
elastisch e Kupplung führen.
Die Ventile entspr echend den nachstehenden Anleitungen und mit Hilfe
des Sc halt plans in diesem Kapit el anschließ en.
Es müssen Ventile installiert wer den, die den Geräte-Wassereintritt
schließen, wenn di e Str omversorgung aus fällt.
230-V-Ventile (EIN-/AUS-Ventile)
In di esem Fall ist das Kalt wass erventil vom EIN-/AUS- 230V Signal von
Klemme 1 an Klemmleist e TB3 und das Warmwass erventil von Klemme
2 an Klemmleiste TB3 zu regeln.
Ventile mit anderen Sp annungen als 230 V (EIN/AUS-Typ)
65
COLD
HOT Heizung
COLD Kühlung
SPD Ventilatordrehzahl
H hohe Drehz ahl
M mittlere Drehzahl
L niedrige Drehzahl
Die Ventile müssen nur öffnen, wenn der Ventilatormotor in Betrieb
steht , d. h. wenn eine der Klemmen 1 oder 2 oder 3 der Kl emmleist e
TB1 von Kl emme 4 der Kl emmleist e TB1 versorgt wird. Die
Elektroheizung (falls vorgesehen - Modell UTNC-EV REL), die nur
wer kseitig installiert werden darf, nur unter Spannung setzen, wenn der
Ventilator in Betrieb st eht (siehe oben). Die Elektroheizung, f unkti oniert
nur, wenn Klemmen 5-6 von Klemme 4 der Klemmleist e TB1 vers orgt
werden.
Die Wass erablauf-Pumpe muß immer in Betrieb st ehen, wenn das
Wasser ventil geöffnet ist und Kl emme 7 und 8 an Klemml eiste T B1 von
Klemme 4 der Kl emmleist e TB1 versorgt werden.
Wenn das System mit Wasser gefüllt ist, die F estigkeit aller Anschl üsse
prüfen.
RH OSS S.p.A. ist nicht für den Abdichtungsgrad
von Ventilgruppen verant wortlich, die b auseitig
beigestellt und nicht werkseitig g etestet werden.
Er lehnt jeglich e Veran wortung für Fehlfunktion der
Ventilgruppen und durch Tropfen verursachte
Schäden ab.
II.2.5.9
Frostschutz
W ICHTIG!
Vor der Stilllegung der Maschine rechtzeitig das
W asser aus dem g esamten Krei sl auf ablassen.
W ICHTIG!
Der Zusatz von Glykol ändert die ph ysikalischen
Eigenschaften des W asser s und infolgedessen die
Leistungen der Einheit. Achten Sie auf die
Sicherh eitshin weise auf den Gl ykolp ackung en.
Der Stillstand der Einheit während der Wintersaison kann zum
Einfrieren des in der Anlage vor handenen Wassers f ühren. Lass en Sie

ABSCHNITT II: INSTALLATION UND W ARTUNG
daher rechtz eitig die ges amte Wass erfüllung des Wass erkreislaufs ab.
Sollte das Ablassen des Wassers zu kostspielig sein, kann stattdessen
dem Wasser eine geeignet e Menge Frostschutz mittel z ugesetzt
werden.
II.2.6 ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE
W ICHTIG!
Der elektrische Anschluss der Einheit darf nur von
nachweislich befähigten und spezialisierten
Fachkräften und unter Beachtung der einschlägigen,
gültigen Bestimmungen im Aufstellungsland des
Gerätes ausgeführt werden. Ein den Vorschriften
nicht konformer Anschluss enthebt die Firma
RHOSS S.p.A. jeder Verant wortung für eventuelle
Personenverletzungen und Sachschäden.
GEFAHR !
An geschützter Stelle und in Maschin ennähe immer
einen Leistungsschutzschalter mit verzögerter
Kennlinie, ausreichender Belastungsfähigkeit und
Ausschaltleistung und mit Mindestkontaktöffnung
von 3 mm installieren.
Der Anschluss der Maschine an eine Erdungsanlage
ist gesetzlich vorgeschrieben und dient zum Schutz
des Benutzers während des Maschinenbetriebes.
Kontr ollieren, ob die Netzspannung und -frequenz der Stromanlage
230V (± 10%), 1 Ph, 50Hz beträgt, die verfügbar e, installierte Leistung
für den G erät ebetrieb ausreic hend ist und di e Netz kabel den f ür die
maxi male Stromaufnahme erforderlichen Querschnit t auf weisen.
Sich vergewissern, dass die elektrische Anlage den gültigen
Sicherheitsbes timmungen des Aufs tellungslandes entspricht .
Die Anschlüsse sind unter Beachtung der beiliegenden Schaltpläne
auszuführ en. Benutz en Sie für den N etzanschluss der Einheit ein
biegsames, z wei adriges Kabel mit Erdleiter, doppelter Is olierung und
einem Q uerschnitt von 1,5 mm² des T yps H07RN-F.
Benutzen Si e für den Netz ansc hluss der Ei nheit ein biegsames,
4adriges Kabel mit Erdleit er, doppelter Isolierung und einem
Querschnitt von:
Modelle 25 40 50 60 85 110
Betriebsspannung 230V – 1ph – 50 Hz 400V – 3ph+N – 50 Hz
Querschnitt (mm 2 ) 3x1,5 3x2,5 3x2,5 5x1,5 5x1,5 5x1,5
Der Erdungsleit er muss länger s ein als alle anderen Leiter, s o dass er
bei ei ner Loc kerung der Kabelbefes tigung als letzt er gespannt wird.
10 100
Es wird empf ohlen, die Haupt karte aus dem Schaltschrank
herausz uziehen, um den Angriff auf die elektrischen Ansc hlüsse z u
erleichtern.
Die Regeltafel kann durch Öffnen des Gitters und Entfernen der
Metallabdec kung mit tels 3 Sc hrauben erreicht werden.
WICHTIG für Geräte mit El ektroheizung: D as Ger ät ist mit z wei
Thermostat en ausges tatt et: einem mit automatisc her Rüc kst ellung und
einem mit manueller Rüc ks tellung (elektrisch), der durch Ein- und
anschließ endes Ausschalten der Str omversorgung zurückgestellt
werden kann.
Modelle 25-40- 50
C
1
CV
CG
CP
2
3
6
5
10
120
561234
10 100
Die Stromkabel wieder wi e im Schaltpl an gez eigt an die Schalt kast en-
Anschlüss e anschließ en und f est anziehen.
A
B
C
A
B
Elektroheizungs versorgungs-Eintritt
Geräte-Versorgungseingang
Innengerät-Anschluß
CV Ventilatoranschluß
CG Schwimmeranschluß
CP Pumpenanschluß
W ICHTIG:
Vor der Durchführung der anderen
Elektro anschlü sse den Erdeanschluß vornehm en.
Hat das Innengerät eine Elektr oheiz ung, muß diese eine getrennt e
Stromversorgung haben. Sicherst ellen, daß der
Netzversorgungsansc hluß über einen Schalter stattfindet, der alle Pole
abschaltet , mit einem Kont aktabst and von mi ndestens 3 mm.
Das Versorgungskabel f ür die Elektr oheiz ung unter der
Einzel kabelschelle anbringen.
1 Verflüssiger
2 Erdansc hluß-Schrauben
3 Platine
4 Relaisplatine EHR (nur bei M odellen mit El ektroheizung)
5 Löcher zur Befes tigung der T afel i n ihrer Lage
6 Hilfsplatine (Zubehör)
66

ABSCHNITT II: INSTALLATION UND W ARTUNG
Modelle 60-85- 110
II.4
HINWEISE ZUR WARTUNG
GEFAHR !
All e W artungsarbeiten mü ssen von Fachkr äften
ausgeführt werd en, di e nach wei sli ch zu Arbeiten an
Kälte- und Klimaanlagen befähigt sind. Immer
geeignete Schutzhandschuhe trag en.
GEFAHR !
Es ist untersagt, spitze Gegen stände durch die
Ansaug- und Luftaustrittsgitter zu stecken.
C
CG
CV
CP
1
5
561234
3
II.4.1
GEFAHR !
Vor allen W artungseingriffen - selbst vor einfachen
Sichtprüfungen - die Maschine immer zuerst mit
dem Hauptsch alter vom Netz trennen . Sich
vergewissern, dass niemand zufällig die Maschine
einsch alten kann; den Hauptschalter in der Position
„0“ blockier en.
NORMALE INSTANDHALTUNG
II.3
A
II.3.1
A
B
C
B
Elektroheizungsversorgungs-Eintritt
Geräte-Versorgungseingang
Innengerät-Anschluß
CV Ventilatoranschluß
CG Schwimmeranschluß
CP Pumpenanschluß
1 Verflüssiger
2 Erdansc hluß-Schrauben
3 Platine
4 Relaisplatine EHR (nur bei M odellen mit El ektroheizung)
5 Löcher zur Befes tigung der T afel i n ihrer Lage
6 Hilfsplatine (Zubehör)
ANWEISUNGEN FÜR DEN START
W ICHTIG!
Die erste Inbetriebnahme oder d as er ste Anfahren
der Maschine (falls vorgesehen) muss ausschließlich
durch Fachkräfte erfolgen, die nach weisli ch zu
Arbeiten an solchen Geräten befähigt ist.
GEFAHR !
Sich vergewissern, ob vor der Inbetriebnahme, die
Installation und die elektrischen Anschlüsse
entsprechend den Anweisungen des vorliegenden
Handbuchs ausgeführt sind. Ausserdem dafür sorgen
, dass sich keine unbefugten Personen während
dieser Arbeiten in Maschinennähe aufhalten.
KONTROLLEN VOR DER INBETRIEBNAHME
Vor der Inb etriebnahme der Einheit, sich vergewissern, dass:
1. die Einheit vorschrifts mäßig aufgestellt ist;
2. die Vor- und Rüc klaufleit ungen der Wass eranl age vorschrifts mäßig
angeschloss en und wär megedämmt sind;
3. die Leitungen gerei nigt wor den sind und keine Lufteinsc hlüss e
ent halten;
4. die Neigung der Einheit i n Richt ung Abl auf und Si phon sti mmt;
5. die Wärmetauscher sauber sind;
6. die el ektrischen Anschlüss e vorsc hriftsmäßig ausgeführt sind;
7. die Sc hrauben der Leiter f est angezogen sind;
8. die Netzs pannung der vorgeschriebenen Spannung ents pricht;
9. die Str omauf nahme des El ektroventilat ors, oder der el ektrischen
Widerst and, korrekt ist und nicht den Höc hst wert überschreitet.
2
6
II.4.1.1 Monatlich
○ Luftfilter auf Sauberkeit kontrollieren.
Die Luftfilter bestehen aus mit Wasser waschbaren Fasern. Die Filter
sind regelmäßig einmal im Monat und zu Beginn j eder Betriebssaison
auf Sauber keit zu kontrollieren.
II.4.1.2
Alle sechs Monate
○ Kontrolle des W ärmetauschers und des Kondensatablaufs auf
Sauberkeit.
Bei ausgeschalt et er Einheit die Sauber keit des Wärmetauschers und
des Kondensat abl aufs prüf en. Gegebenenfalls:
• alle Fremdpartikel, di e den Luftstrom behi ndern, von den Lamellen
entf ernen.
• mit ei nem Druc klufts trahl den St aub entf ernen;
• vorsichtig mit Wasser unt er leicht em Abbürst en
Schmutz ablagerungen abwasc hen;
• anschließ end mit Druc kluft troc knen;
• sicherstellen, dass der Kondens at ablauf nicht verstopft ist und den
normalen Wasserablauf behindert.
○ Kontrolle der W asser anlag e auf Lufteinschlüsse.
1. Die Anlage für ei nige Minut en einschalten;
2. die Anlage ausschalten;
3. die Entlüftungsschraube auf dem Eingangsstutzen aufdrehen und
entlüften.
Den Sc hritt mehr mals wiederholen, bis keine Luft mehr aus der Anlage
austritt.
II.4.1.3
Nach Saisonende
○ Entleer en der W asseranl age (für alle R egister).
Zur Vermeidung von Rohrbr üchen durch Fros t sollt e am Saisonende
das Wass er vollständig aus der Anlage abgel assen werden.
II.4.1.4 Stromkreislauf
Für die I nstandhalt ung der elektrischen Anl age sind folgende Arbeit en
auszuführ en:
• Überprüf ung der Stromaufnahme mit einer Stromzange und
Vergleich mit den Vorgabewerten in den tec hnischen U nterlagen.
• Sicht kontrolle und Über prüfung des fes ten Sitzes der
elektrischenKont akte und z ugehörigen Klemme.
Die Einheit mit Höchstdrehzahl für einige Stunden laufen lassen.
67

ABSCHNITT II: INSTALLATION UND W ARTUNG
II.4.2
II.4.2.1
AUSSERGEWÖHNLICHE INSTANDHALTUNG
Austausch der Belüftungsgruppe
Falls der Elektromot or des Ventilat ors beschädigt ist, muss die
komplett e Gruppe ausgewechs elt werden.
○ Den Ventil ator auf folgende W eise ausb auen:
• Die Gitter-/Luftansung absc hrauben und entfernen;
• Das elektrische Anschlusskabel abnehmen;
• Die Kondensat abl auf wanne entf ernen (siehe die anliegenden
Anleitungen);
• Das Lueft ersrad entf ernen;
• Den Luef tersmot or entfernen;
• Beim Wiedereinbau des Ventilators die Schritte in umgekehrter
Reihenfolge ausführen.
II.4.2.2 Austausch des Wärmetauschers
○ Den W ärmetauscher auf folgende W eise ausb auen:
○ Die Gitter-/Luftansung absc hrauben und entfernen;
○ Das elektrische Anschlusskabel abnehmen;
○ Die Kondensat abl auf wanne entf ernen (siehe die anliegenden
Anleitungen);
○ die Wasser vorlauf- und R üc klaufleitung abs perren;
○ den Wärmetausc her von der Anlage abtr ennen;
○ die Befestigungsschrauben des Registers am Rahmen der Einheit
auf beiden Seit e ausdr ehen;
○ Den Wärmetauscher her ausziehen
• Beim Wiedereinbau des Wärmet ausc hers in umgekehrter
Reihenfolge vorgehen.
II.5
HINWEISE ZUR VERSCHROTTUNG UND
SCHADSTOFFENTSORGUNG DER EINHEIT
UMW ELTSCHUTZ!
RH OSS S.p.A. ist seit jeher auf Umweltschutz
bedacht.
Es ist wichtig, dass die Verant wortlich en für die
Entsorgung der Einh eit gewissenhaft die folgend en
An weisungen b efolgen.
Die Maschine darf nur von einem zur Annahme und Entsorgung
derartiger Produkte/Geräte autorisierten Betrieb verschrottet wer den.
Die Maschine besteht vorrangig aus wieder ver wertbaren Rohst off en.
Bei der Entsorgung sind folgende Vorschrift en z u beac ht en:
• Falls die Anlage Frostsc hutz mitt el enthält, muss dasselbe als
umwelt verschmutz ender St off aufgefangen werden;
• Es muss aufgef angen und vorschriftsmäßig ents orgt wer den.
• Die elektronischen Baut eile (Elektrol yt kondensator) sind Sondermüll
und müssen als s olcher an den vorgesehenen Sammelst ellen
abgegeben wer den.
• Das Isoliermaterial aus geschäumtem PUR-Hartschaumgummi und
Pol yät hylenhartsc haum s owie die schalldämmende Isolierung der
Beplankung sind gemäß den Vorschriften f ür nor malen Hausabfall
abzunehmen und z u entsorgen.
Zugang zur Regeltaf el bi etet sich durch Ent fernen der Abdec kplatte.
Inspektion oder Austausch von int ernen Baut eilen wie Ventilat ormotor,
Wärmetauscher, Kondens at ablauf-Pumpe, Schwimmerschalt er,
Elektroheizung (falls vorgesehen) umf assen den Aus bau der
Kondensatablauf-Pumpe.
Ausbau der Kondensat wanne
Den Fuß boden durc h ei ne Plasti kfolie schützen, da bei m Ausbau der
Kondensat wanne Wass er nac h unt en lauf en könnte.
Die Rahmen-/Gitter-Baugruppe durch Lös en der Sc hrauben entf ernen;
das in der Wanne enthaltene Kondens at wasser i n einen Eimer von
mindestens 10 l Auf nahmever mögen entleeren. D azu die
Spezial entl eerung mit eiem Gummistopfen ver wenden.
Die Stromtaf el-Abdec kung entfer nen und die Anschl üsse CV, CG, CP
und den gelbgrünen Erdedraht abtrennen (siehe Zeic hnung im
Abschnitt “elektrische Anschl üsse”).
Die vier Befestigungsschrauben an der Seite der Ablaufwanne
entf ernen und die Kondens atablaufwanne vorsichtig ent fernen.
68

INDICE
INDICE
SÍMBOLOS UTILIZADOS
Italiano pagina 4
English page 21
Français page 37
Deutsch Seite 53
Español página 69
I SECCIÓN I: USUARIO.......................................................................... 70
I.1 Descripción de la máquina......................................................................... 70
I.1.1 Condiciones de utilización previstas................................................................ 70
I.1.2 Identificaci ón de l a máqu ina .......................................................................... 70
I.1.3 Características de fabricación........................................................................ 70
I.1.4 Límites de funcionamiento ............................................................................ 70
I.1.5 Información sobre usos no permitidos ............................................................. 70
I.1.6 Información so bre ries gos restantes y pe ligr os que n o pue den ser e limi nad os ......... 70
I.2 Accesorios y repuestos (se entregan por separado)..................................... 70
I.2.1 Control es standar d (se entregan por separado)................................................. 71
I.2.2 Controles evolucionados (se entregan por separado) ......................................... 72
I.2.3 Interfaces serial es para co ntroles ev oluc ion ados (se e ntrega n por sep arad o) .......... 72
I.2.4 Conversores seriales (entregados por separado)............................................... 72
I.3 Instrucciones de utilización........................................................................ 73
I.3.1 Puesta fuera de servicio ............................................................................... 73
I.3.2 Reactivación después de prolongada inactividad............................................... 73
I.4 Limpieza de la unidad................................................................................ 73
I.4.1 Limpieza del filtro de aire.............................................................................. 73
I.5 Advertencias y sugerencias........................................................................ 73
II SECCIÓN II: INSTALACIÓN Y MAN TENI MIEN TO ............................... 74
II.1 Instrucciones de transporte........................................................................ 74
II.1.1 Embala je, compo nentes ............................................................................... 74
II.1.2 Indicaci ones p ara el d espl azami ento............................................................... 74
II.1.3 Condiciones de almacenamiento.................................................................... 74
II.1.4 Espacios técnicos, colocación ....................................................................... 74
II.2 Instrucciones de instalación....................................................................... 75
II.2.1 Antes de la instalación ................................................................................. 76
II.2.2 Instalación................................................................................................. 76
II.2.3 Montaje del conjunto rejilla/toma de aire .......................................................... 77
II.2.4 Aire de ren ovaci ón Y Descar ga de a ire aco ndic ion ado a u na sal a adyac ente .......... 77
II.2.5 Conex ion es hidr ául icas ................................................................................ 79
II.2.6 Conex ion es eléctric as .................................................................................. 82
II.3 Instrucciones para la puesta en marcha....................................................... 83
II.3.1 Compro baci ones pr evias a l a puesta e n marcha ................................................ 83
II.4 Instrucciones de mantenimiento................................................................. 83
II.4.1 Mantenimiento ordinario ............................................................................... 83
II.4.2 Mantenimiento extraordinario ........................................................................ 84
II.5
ANEXOS
Instrucciones para el desguace de la unidad y la eliminación de sustancias
dañinas.................................................................................................... 84
A1 Datos técnicos………………………………………………………………...…………85
A2 Dimens iones………………………………………………………………………..……90
A3 Esquemas e léctricos…………………………………………………………………… 91
SÍMBOLO
UNI EN 292
UNI EN 294
UNI EN 563
UNI EN 1050
UNI 10893
EN 13133
EN 12797
EN 378-1
PrEN 378-2
CEI EN 60335-2-40
UNI EN ISO 3744
EN 50081-1:1992
SIGNIFICADO
PELIGRO GENÉRICO
La indicación d e PELIGRO GENÉRICO se utiliz a
para informar al operador y al personal en cargado
del mantenimiento acerca d e lo s riesgos que
pueden conllevar la muert e, daño s físicos,
enfermedad es b aj o cualqui er forma inmedi ata o
latente.
PELIGRO COMPON ENTES EN T ENSIÓN
La indicación d e PELIGRO COMPONENTES EN
TENSIÓN se utiliz a para informar al op erador y al
personal encargado d el mantenimiento acerca de
los ri esgos d ebidos a l a presen cia d e ten sión.
PELIGRO SUPERFICIES CORTANTES
La indicación d e PELIGRO SU PERFICIES
CORTANTES se utiliz a para informar al operador y
al personal encargado del manten imiento acerca de
la presen cia d e sup erfici es poten cialmente
peligrosas.
PELIGRO SUPERFICIES CALIENTES
La indicación d e PELIGRO SU PERFICIES
CALIENTES se utiliza para informar al operador y al
personal encargado d el mantenimiento acerca de la
presen cia de superfici es calientes potencialm ente
peligrosas.
PELIGRO ÓRGANOS EN MOVIMIENTO
La indicación d e PELIGRO ÓRGANOS EN
MOVIMIENTO se utiliz a para informar al op erador y
al personal encargado del manten imiento acerca de
los ri esgos d ebidos a l a presen cia d e órgano s en
movimiento.
ADVERTENCIAS IMPORTANTES
La indicación ADVERTENCIAS IMPORT ANTES se
utiliza para llamar la aten ción sobre accion es o
peligros qu e pueden cau sar d años a la unidad o a
sus equip ami entos.
PROTECCIÓN MEDIO AMBIENTE
La indicación protección d el medio ambiente ofrece
las instrucciones necesarias p ara la utiliz ación de
la máquin a respetando el medio ambiente.
Referencias normativas
Sicurezza del macchinario. Concetti fondamentali,
principi generali di progettazione
Sicurezza del macchinario. Distanze di sicurezza per
impedire il raggiungimento di zone pericolose con gli arti
superiori.
Sicurezza del macchinario. Temperature delle superfici
di contatto. Dati ergonomici per stabilire i valori limiti di
temperatura per superfici calde.
Sicurezza del macchinario. Principi per la valutazione del
rischio.
Documentazione tecnica di prodotto. Istruzioni per l’uso
Brazing. Brazer approval
Brazing. Destructive tests of brazed joints
Refrigeration systems and heat pumps – safety and
environmental requirements. Basic requirements,
definitions, classification and selection criteria
Refrigeration systems and heat pumps – safety and
environmental requirements. Design, construction,
testing, installing, marking and documentation
Sicurezza degli apparecchi elettrici d’uso domestico e
similare. Parte 2: Norme particolari per le pompe di
calore elettriche, per i condizionatori d’aria e per i
deumidificatori.
Determinazione dei livelli di potenza sonora delle
sorgenti di rumore mediante pressione sonora. Metodo
tecnico progettuale in un campo essenzialmente libero
su un piano riflettente.
Electromagnetic compatibility - Generic emission
standard Part 1: Residential, commercial and light
industry
69

SECCIÓN I: USUARIO
I
SECCIÓN I: USUARIO
I.1 DESCRIPCIÓN DE LA MÁQUINA
UTNC-EV es una unidad t erminal de tratamiento aire: ti po Caj a
(“Cassette”) para inst alación en f also t echo, con t oma y s alida del aire
directamente en ambiente.
I.1.1 CONDICIONES DE UTILIZACIÓN PREVISTAS
UTNC-EV está destinado al tratamient o del aire (climatización es tiva e
invernal) en el i nterior de ambientes de uso doméstico o similar. La
unidad no está destinada a s u inst alación en loc ales de uso l avandería
(norma CEI EN 60335-2-40).
Las unidades cumpl en c on l os requisitos de l as siguient es directivas:
- Directiva de máquinas 98/37/CEE (MD);
- Directiva de baja tensión 2006/95/CEE (LVD);
- Directiva de compatibilidad electromagnética 89/336/CEE (EMC).
¡PELIGRO!
La instal ación de l a m aquina está pr evista sólo
dentro de ambientes de uso doméstico y similares.
¡PELIGRO!
Se prohíbe introducir objetos por las rejillas de
aspir ación e impul sión del air e.
IMPORTANTE
El correcto funcionamiento de la unidad queda
subordinado a la escrupulosa aplicación de las
instruccion es de uso, al mantenimiento de los
espacios t écni cos en la instal ación y d e los límit es
de empleo indicados en este manual.
IMPORTANTE
Una instal ación qu e no respete los espacios
técnicos aconsej ados dificultar á el manteni miento
de la máquina y reducirá su rendimiento.
I.1.2 IDENTIFICACION DE LA MAQUINA
Las unidades tienen una plac a de matríc ula col ocada en el int erior,
visible quit ando el filtro de aire.
CE
MODEL
UO002500339
2,40 kW
3,80 kW
e
50Hz 230V
66 W
RHOSS
CLIMA EVOLUTION
SERIAL XXXXXXXXX
CLASS: T1
IPX0
Nota: (1) Si la temperatura ambiente puede
descender h asta 0°C, se r ecom ienda vaci ar el
circuito del agu a para evitar po sibles roturas por
formación de h ielo (ver el párrafo sobr e l as
conexion es d el agu a).
Power supply - unidad
• Tensión nominal monof ásica 230V ~ 50Hz
Power supply - resistencia
• Tensión nominal monof ásica 230V ~ 50Hz para modelos 25-40-50
• Tensión nominal trifásica 400V 3N ~ 50Hz para modelos 60- 85-110
I.1.5 INFORMACIÓN SOBRE USOS NO
PERMITIDOS
IMPORTANTE
La máquina ha sido pro yectad a y f abricada p ara
funcionar única y exclusivamente como unidad
terminal p ara el tratamiento del aire; cu alquier otro
uso queda expresamente prohibido. Se prohíbe la
instalación de la máquina en ambiente explo sivo.
I.1.6 INFORMACIÓN SOBRE RIESGOS
RESTANTES Y PELIGROS QUE NO PUEDEN
SER ELIMINADOS
IMPORTANTE
Prestar la máxima aten ción a los símbolos e
indicaciones puestos en la máquina.
Si subsist en riesgos a pesar de todas las medidas aplicadas, o si se
trata de riesgos pot enci ales y no evident es, la máquina c uenta con
unas chapas adhesi vas según cuant o previsto por la nor ma “ISO 3864”.
I.2 ACCESORIOS Y REPUESTOS
(SE ENTREGAN POR SEPARADO)
IMPORTANTE
Utilizar única y exclu sivamente repuestos y
accesorio s origin ales.
RH OSS S.p.A. rehú sa cualquier responsabilid ad
por daños causados por modificaciones o
intervenciones realizadas por personal no
autorizado o por funcionamientos anómalos
debidos al uso d e repu estos o accesorios no
originales.
IMPORTANTE
Si el agua es particu larm ente ri ca en cal, se
aconsej a el u so de un a descalcificador a.
I.1.3 CARACTERIS TICAS DE FABRICACION
• Estructura: autoportant e en planc ha ci ncada dot ada de: dispositi vo
para elevar el agua de condens ación des de l a tina al ni vel de des agüe,
plafón de cierre con aletas de salida orientables manualmente, rejilla de
toma y filtro regener able.
• Intercambiador de calor: c on batería aletada
• Ventilador: c on 3 velocidades.
I.1.3.1 Versiónes
• UTCN-EV fan c oil para instal aciones c on 2 t ubos
• UTNC-EV B4 fan coil para inst alaciones con 4 tubos
• UTNC-EV REL fan c oil par a inst alaciones c on 2 t ubos con
resistencia eléctrica adicional.
I.1.4 LÍMITES DE FUNCIONAMIENTO
IMPORTANTE
Una instal ación qu e no satisfaga los límites de
funcionamiento indicados exime a RHOSS S.p.A.
de toda responsabi lidad en caso d e daños a cosas
o personas.
KV3 - Electr ovál vula de 3 vías ON/OFF para ins talaciones con 2 tubos,
dotada de tina auxiliar par a recogida del agua de condensación.
Modelos 25-40-50 (¾” – 30 Nm)
Modelos 60-85-110 (1” – 40 Nm)
Circuito de agu a
• Presión máxi ma lado agua: 1400 kPa (142 m c .a.)
• Temperat ura míni ma de entrada del agua: + 4°C
• Temperat ura máxi ma de entr ada del agua: + 80°C
Temperatura ambi ente
• Temperat ura míni ma: 5°C (1)
• Temperat ura máxi ma: 32°C
70

0
SECCIÓN I: USUARIO
KV3B4 - Elec trovál vul as de 3 vías ON/OFF para i nstalaci ones con 4
tubos, dot adas de tina auxiliar par a recogida del agua de
condens ación..
Modelos 25-40-50 (¾” – 30 Nm / ½” – 25 Nm)
I.2.1
CONTROLES STANDARD
(SE ENTREGAN POR SEPARADO)
UTNC-EV prevé una serie de mandos y c ontrol es que, bajo solicitud, s e
suministran por separado de la unidad. A c ontinuaci ón s e incluye la
lista de mandos o controles que s e pueden combi nar con UTNC-EV.
• KCV2 (entregado por separado)
Panel con conmutador de 3 velocidades , con int errupt or
ver ano/off/invierno y la posibilidad de conectar en el exterior un
termos tat o de míni ma. Montaje a pared.
Modelos 60-85-110 (¾” – 30 Nm / 1” – 40 Nm)
(Dimensiones 145 x 82 x 40 mm)
• KTCV2 (entregado por separado)
Panel de control y regulación que incluye: interruptor off/ventilación
continua/ventilación controlada por termostato; termostato ambiente;
conmutador verano/invierno; conmutador de velocidad; contactos auxiliares
(230 V ca) para el control de válvulas on/off para instalaciones de 2 tubos, de
2 tubos con resistencia eléctrica o de 4 tubos, con posibilidad de conectar en
el exterior el termostato de mínima. Montaje a pared.
KMC - Microbomba de descarga forz ada del agua de condensaci ón.
(Dimensiones 145 x 82 x 40 mm)
• KTCVA (entregado por sep arado)
Panel de control el ectrónico que incluye: int errupt or de ventilación
continua/ off / ventilación controlada por t ermos tat o; s elect or de tres
vel ocidades; ter most ato ambi ent e; c onmut ación automática
ver ano/invierno; led rojo/ verde de señal ación de funcionami ent o en
calefacción/enfriamiento, contacto auxiliar (230 V ca) para control de la
vál vula ON/ OFF par a inst alaciones de 2 t ubos. Montaj e a pared.
KVA - Tina auxiliar recogida agua condensación
(Dimensiones 145 x 82 x 40 mm)
La c onmut ación entre c alentamiento y enfriamiento se realiza
aut omáticamente mediant e la det ección de la t emper atura del agua en
el Fan C oil, que s e encuentr a antes de la válvula, s egún l a siguient e
lógica.
Stand-by
KCB – Kit de ob st ru cción de la salida de aire de i mpul sió n
20 23 29 32
T = temperatura del agua
• KTCVR (entregado por sep arado)
Panel de control el ectrónico que incluye: int errupt or on/of f/resistencia
eléctrica; c onmut ación automática verano/invierno; i nterruptor de
vel ocidad aut omática/ velocidad mí nima; mando de regulación conf ort
±5°C; contactos auxiliares (230 V ca) para control de la válvula
ON/OFF para inst alaciones de 2 t ubos, de 2 tubos con resistencia
eléctrica o de 4 tubos.
Función de termostato de mínima, ciclo de desestratificación y
señal ación de filtro suci o. Montaj e a pared.
KFFE – Kit d e filtro fo to cat alíti co y filt ro ca rg ado ele ct ro st áticam ent e
(Dimensiones 145 x 82 x 40 mm)
La c onmut ación entre c alentamiento y enfriamiento se realiza
aut omáticamente mediant e la det ección de la t emper atura del agua en
el Fan C oil, que s e encuentr a antes de la válvula, s egún l a siguient e
lógica. La r esistenci a el éctrica, si s e encuentra pres ent e, puede ser
activada.
Instalación de 2 tubos
Stand-by
KPRI – Cable de prolongación para conectar la tarjeta del receptor de
infrarrojos para mando a distancia.
20 32
T = temperatura del agua.
Instalación de 4 tubos
Stand-by
71
20 25
t = Temperatur a ambi ent e.

CONT
CONT
MODE
ON OFF S
TIMER FUNCTIONS
C
SECCIÓN I: USUARIO
I.2.2 CONTROLES EVOLUCIONADOS
(SE ENTREGAN POR SEPARADO)
• KPCM (entregado por separado)
Panel de control el ectrónico a ras con display de cristal es líquidos , de
11 bot ones, para la regulación manual o aut omática de todas las
funciones del aparat o dependi endo de l a temperat ura ambiente
elegida. El panel est á preparado para la fijaci ón a pared.
I.2.3 INTERFACES SERIALES PARA CONTROLES
EVOLUCIONADOS (SE ENTREGAN POR
SEPARADO)
• KISI (entregado por sep arado)
Interfaz serial CAN-bus (Contr oller Area Net wor k) para sist ema
, indispens able par a la c onexión en red de las unidades y su
direccionamiento serial, a as ociarse c on las t arjetas electrónicas KCMS
(protocolo Can-Open).
ON
OFF
(Dimensiones 70 x 101 x 20 mm)
● KTCM (suministrado por separado)
Mando a distancia de rayos infrarrojos con dis play de cristal es líquidos
para la regulación manual o aut omática de todas las funciones del
aparato s egún l a temperat ura ambiente s eleccionada. El mando a
distanci a incluye brida de s oporte a fijar en la pared.
Mode
S
C
• KRS485 ( entregado por separ ado)
Interfaz serial RS485 para c omunicaci ón l ógica con edificios
inteligentes y sistemas de super visión, a asoci ar con las t arjetas
electrónic as KCMS (protoc olos soportados: protoc olo propietario;
ModBuS ® RTU).
I.2.4 CONVERSORES SERIALES (ENTREGADOS
POR SEPARADO)
• KRS232 ( entregado por separ ado)
Conversor s erial RS485/RS232 para la conexión con sistemas de
super visión, a asoci ar con uno o más módul os de int erfaz s erial
KRS485 en caso de gestión centralizada de las unidades.
(Dimensiones 50 x 130 x 30 mm)
• KICM (entregado por separado)
Panel empotrabl e con pantalla de crist ales líquidos para el c ontrol
electrónic o de Fan Coils CMS. El panel est á predispuest o para la
fijación en c ajas empotrables a pared de tres módul os.
(Dimensiones 65, 2 x 44, 4 x 27, 3 mm)
• KUSB (entregado por sep arado)
Conversor s erial RS485/USB para la conexión con sistemas de
super visión, a asoci ar con uno o más módul os de int erfaz s erial
KRS485 en caso de gestión centralizada de las unidades.
• KCMS (entregado por separado)
Tarjeta electrónica a configurar como MASTER o SLAVE par a la
regulación manual o aut omática de todas las f unciones del aparato, con
cont enedor para l os posibles módulos adicionales KMVR.
• KMVR (entregado por separado)
Módulo para la gestión de l as vál vul as ON/OFF en i nstal aciones de 2 o
4 tubos, a asociar c on l as t arjetas electrónicas KCMS. Dispone de dos
contactos auxiliares: consenso verano/invierno y contr ol de la caldera.
ATENCIÓN: para un funcionamiento correcto de la unidad en
enfriamiento, en pres encia de la t arjeta electr ónica KCMS, el módul o
KMVR es obligatorio.
72

SECCIÓN I: USUARIO
I.3 INSTRUCCIONES DE UTILIZACION
Por medio de los paneles de mando s e pueden realizar l as siguient es
operaci ones:
• Puest a en marcha/ parada de l a unidad.
• Elección de las tres velocidades del ventilador.
• Regulación del t ermostat o y mant eni mient o en el ambient e de la
temperatura des eada.
• Conmutaci ón del ciclo de funcionamient o: refrigeración/cal efacci ón.
• Mando de ventilación continua.
Las in struccion es específicas par a el uso de los controles se
adj untan con los controles mi smos.
I.3.1 PUESTA FUERA DE SERVICIO
IMPORTANTE
Si la unidad no se utiliz a durante el invierno, el
agua de la instalación puede congelarse.
Durante los periodos pr olongados de i nacti vidad de la máquina es
neces ario aislarla eléctricament e, abriendo para ello el int erruptor
general de la i nstal ación, coloc ado por el ins talador.
Si la unidad no se utiliza dur ante el invierno, el agua de la instalación
puede c ongelars e. Es necesario vaciar s u contenido completamente
con ant elación. Como alt ernati va, se puede mezclar el agua con una
cantidad adecuada de líquido anticongelant e.
I.3.2 REACTIVACIÓN DESPUÉS DE PROLONGADA
INACTIVIDAD
Antes de volver a poner en marcha:
• Limpi ar o s ustituir el filtro del aire.
• Limpi ar el int ercambiador.
• Limpi ar o liberar de posibles obstr ucciones el des agüe de l a bandeja
de rec ogida de c ondens ados.
• Purgar el aire de l a inst alación hi dráulica.
• Se recomienda que haga funcionar la unidad a la máxima velocidad
durante algunas horas.
I.4 LIMPIEZA DE LA UNIDAD
¡PELIGRO!
Quitar si empre la tensión antes d e realiz ar l as
operacion es de limpieza o mantenimiento.
No lanzar agua sobre la unidad.
Se puede limpiar la parte exterior de la unidad.
Para la limpieza, utilice un paño suave ligeramente mojado en agua y
alcohol. No utilice agua caliente, sustancias abrasivas o corrosivas, ni
disolventes.
2) Sacar los filtros.
3) Limpiez a del filtro
Primeramente li mpiar c on un aspirador los filtros luego lavarlos c on
agua corriente, final ment e sec arlos. (No usar jabon). Colocar l os filtros
de nuevo en la posición c orrecta.
Antes de vol ver a montar el filtro, asegúres e de que est é limpi o y
completament e sec o. Si el filtro est á dañado, debe sus tituirse c on un
filtro original RHOSS S.p.A.
I.5 ADVERTENCIAS Y SUGERENCIAS
Evit e que se obstruya el flujo del aire. El uso de agua o de bombonas
de s pray cerca de la unidad puede causar desc argas eléctricas y un
mal f uncionamiento de la misma.
I.4.1 LIMPIEZA DEL FILTRO DE AIRE
Para garantizar una c orrecta as piración del aire, el filtro debe limpi arse
al menos una vez al mes , o con más frec uencia si la máquina funciona
en ambientes c on muc ho polvo. Para s u limpieza, el filtro debe quitarse
de la uni dad.
El filtro de aire es de fibra acrílica lavable en agua.
Los filtros de carbón activo y electrostáticos (que
pueden ser usados en la unidad) no se pueden
limpiar y deben ser sustituidos mando se requiera.
1) Para abrir la rejilla de la unid ad:
Girar los dos tornillos de 90° (1/4 de vuelta).
73

SECCIÓN II: INST AL ACIÓN Y M ANTENIMIENTO
II
SECCIÓN II: INSTALACIÓN Y
MANTENIMIENTO
II.1 INSTRUCCIONES DE TRANSPORTE
II.1.1 EMBALAJE, COMPONENTES
¡PELIGRO!
NO ABRIR NI MANIPULAR EL EMBALAJE HASTA
LLEGAR AL PUNTO DE INST ALACIÓN.
Las oper acion es d e transporte y d espl azam iento
deben ser ef ectuadas por personal especializado e
instruido para tal fin.
Controlar al llegar que la uni dad no haya s ufrido daños dur ant e el
transporte y que t odas sus partes es tén compl etas.
En cas o de que se pres ent aran daños visibl es, anotar inmediat ament e
en el doc umento de trans porte el daño det ectado, añadiendo el
mensaje: “RETIRO CON RESERVAS POR EVIDENTES DAÑOS AL
EMBALAJ E”, refiriendo el número de matrícula si se tr ata de varias
máquinas, ya que l a devoluci ón franc a en al mac én c omporta el
resarcimiento de los daños por parte del seguro según lo previsto por la
ley en vig or.
II.1.3 CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO
Las unidades embaladas s e pueden al mac enar s obreponiéndol as en
grupos de como máximo cuatro unidades y deben guardarse en un
lugar seco.
II.1.4 ESPACIOS TÉCNICOS, COLOCACIÓN
IMPORTANTE
La colocación o la instal ación incorr ecta d e l a
unidad puede causar una amplificación del ruido o
de las vibraciones generadas durante su
funcionamiento.
Evitar obs truir la impulsión o l a as piración del aire:
MAX 3 m
Evitar, la luz solar proyect ándos e direct amente s obre la unidad;
cuando l a unidad está funcionando en el modo de refrigeración us ar
siempre cortinas o persianas.
Para quitar el emb alaj e, segui r l as siguientes in struccion es:
• Controlar la pres encia de daños visibles;
• Abrir el embalaje;
• Comprobar que en el i nterior esté el sobre que contiene el manual
de uso y mant eni mient o;
• Eliminar el mat erial de embalaje respet ando las normati vas vigentes,
llevándolo a los correspondient es centros de recogida o de reciclaje.
PROTECCIÓN MEDIO AMBIENTE
Eliminar los materiales d el embalaje conforme a la
legislación nacional o local vigente en el país de
utilización.
MAX 3 m
Evitar las ubicaciones demasi ado cerca a f uentes de calor pueden
dañar la unidad.
¡PELIGRO!
No dej ar los embal aj es al al can ce d e lo s niños.
II.1.2
INDICACIONES PARA EL DESPLAZAMIENTO
¡PELIGRO!
El desplazamiento de la unidad debe efectuarse con
especial aten ción par a evitar daños a l a estructura
exterior y a l as p artes internas mecáni cas y
eléctricas.
Comprobar también que no haya obstáculos ni
personas a lo largo del trayecto para evitar riesgos
de choques, aplastamiento o el vuelco del medio de
elevación. Usar siempr e med ios de protección
individual.
Todas l as operaci ones señaladas a c ontinuaci ón deben ser realizadas
en c onf ormidad c on l as normas de seguridad vigentes, tanto en lo que
se refiere a las herramientas us adas como en lo que conci erne a las
modalidades operati vas . Antes de ef ect uar operaci ones de
despl azamiento, asegurars e de que l a capacidad de levantamiento sea
adec uada al peso de la unidad en c uesti ón.
Las unidades se pueden des plazar / levant ar tanto manualment e c omo
con una carretilla elevadora. Si el peso de la unidad es superior a 30
Kg, el trans porte manual debe s er llevado a cabo por dos personas ; de
todas for mas, se rec omienda usar un c arro. Para despl azar varias
máquinas al mismo ti empo, es pref erible introducir las máquinas dentro
de un c ont enedor y realizar el levantamiento con un el evador o c on una
máquina similar.
Evitar habitaciones con vapores de aceit e.
Evitar conectar l a tubería de c ondens ado al des agüe del sist ema de
alcantarillas sin sifón adecuado. La altura del sifón debe calcularse de
acuerdo c on la cantidad de desc arga de la unidad para per mitir
suficient e y c onti nua evacuación del agua.
74

SECCIÓN II: INST AL ACIÓN Y M ANTENIMIENTO
Evitar ambiente con alt as frec uencias.
Evitar el aislamiento parcial de la t ubería. La i nstal ación no ni velada
puede dar lugar a esc ape del condens ado.
Evitar los tramos ascendent es de tubería de purga del c ondens ado.
Estos pueden utilizarse solamente cerca de la unidad con una
diferenci a máxima de altura de 200 mm desde la parte superior de la
unidad.
II.2
INSTRUCCIONES DE INSTALACION
¡PELIGRO!
La instal ación debe ser efectuada úni ca y
exclusivamente por técn icos expertos y habilitados
para operar con productos para la climatización y la
refrigeración. Una instalación incorr ecta puede
causar un funcionamiento anómalo de la unid ad y
comportar fuertes reducciones de rendimiento.
¡PELIGRO!
Es oblig atorio para el person al aplicar las
normativas local es y nacional es vigentes en el
momento de la puesta en march a de la máquina.
Usar siempre med ios de protección individual.
Comprobar que la tensión y frecuencia d el
suministro prin cipal de potencia son aquellas
requeridas para la unidad que se va a in stalar; la
potencia disponible d ebe ser adecuada para que
funcione cualquier otro aparato que pueda estar
conectado a l a mi sma línea el éctri ca.
Asegurarse tamb ién que se han seguido todos lo s
requisitos d e lo s códigos nacionales de seguridad
para el circuito prin cipal de suministro.
En particular asegurarse que h aya disponible una
eficaz línea de pu esta a tierra.
Cuando sea necesario, u sar tubería d e PVC
suministrad a en la obr a, d e 25 mm d e diámetro
interior de longitud apropiada y aislada
térmicamente p ara la exten sión del drenaj e d e
condensado.
La unidad no está d estinad a a su in stalación en
local es d e uso lavanderí a (norma C EI EN 60335-2-
40).
MAX. 200 mm
Evitar apl astar o comprimir la tubería y la tuberia del condens ado.
Para la instal ación, seguir l as indi caciones que se inclu yen a
continuación:
Instal ar la unidad en una posición del piso posibl ement e central, l a
dirección del fl ujo de aire se puede aj ustar c ambiando manualment e la
posición de las aletas deflect oras s egún la modalidad de
funcionamiento (refrigeración o calef acción); est o as egurará una
distribución óptima del aire en la sal a.
Durante el f uncionamiento en modo de refrigeración, la mejor posición
para las rejillas deflectoras es la que permite la difusión del aire cerca
del techo (efecto coanda).
En el modo de calefacción, las rejillas deben situarse de modo que el
aire se dirija hacia el s uelo, para pr evenir la for mación de capas de aire
calient e en la parte superior de la sala.
Evitar los tramos horizontal es o cur vas de tubería de purga de
condens ado con una inclinación inferior al 2%.
2
1
Evitar las conexiones eléc tricas flojas .
1 Calefacción: posición de la r ejilla para un flujo correcto del aire
2 Refrigeración: posición de la rejilla para un flujo correcto del aire.
Para permitir una instal ación y un mantenimiento fáciles y rápi dos,
asegurarse de que en la posición escogida s ea posi ble retirar los
paneles del t echo o, si el techo s e ha construido con mampostería, que
esté garantizado el acc eso a la uni dad.
Si se inst alan paneles de t echo de placa de yeso, las dimensiones
máxi mas del alojamiento de l a unidad no deben rebasar los 660 x 660
mm (mod 25-40- 50) y 900 x 900 ( mod. 60-85-110).
En sal as con un alto nivel de humedad, los s oportes deben aislarse c on
el aislamient o aut oadhesivo.
75

SECCIÓN II: INST AL ACIÓN Y M ANTENIMIENTO
Para c errar una o dos aberturas de impulsión del aire, emplear el KIT
especi al (KCB).
Una vez que s e han sit uado l os colgadores rosc ados, no apretar las
tuercas, e i ntroducir las arandelas c omo s e indic a en el plano.
ATENCIÓN !
Para cerrar una o dos aberturas de impulsión del
aire, emplear el KIT esp ecial. Máximo dos rejillas
cerr adas.
5
1
4
5
II.2.1 ANTES DE LA INSTALACIÓN
Antes de extraer la unidad del embalaje, se recomienda situarla lo más
cerca posible del lugar de i nstal ación.
El panel de la rejilla y el contr ol remoto van embalados por separado,
para garantizar su máxima protección. La i nstal ación de la unidad
resultará más fácil si se utiliza un elevador.
IMPORTANTE!
No elevar la unidad por la tubería de descarga d el
drenaje de condensado ni por las conexiones de
agua; sosten erl a únicamente por las cu atro
esquinas.
2
1
3
4
1
1 Tuerca
2 Espacio para soporte de sus pensión
3 Varilla roscada
4 Arandela
5 Barra en "T"
Primeramente sit uar los conduc tos del refrigerante, tal c omo s e
describe en el capít ulo "Conexiones del agua". Retirar la barra en "T"
para facilitar las operaciones de instalación.
Levantar cuidadosamente la unidad (sin el bastidor) utilizando los
cuatro s oportes de s uspensi ón (o las cuatro esquinas), introduciéndola
en el falso tec ho.
3 3
5
5
II.2.2 INSTALACIÓN
Marcar la posición de las varillas de fijación, las tuberías de agua y el
tubo de drenaj e del condensado, los c ables de aliment ación eléc trica y
el cabl e de control remoto ( ver dimensiones).
Dependiendo del tipo de techo, las varillas pueden sujetarse como se
indica en la figura.
7
6 6
3 Varilla roscada
5 Barra en "T"
6 Soportes de s uspensión
7 Conexiones del agua
Si la barra en "T" no puede retirarse, posiblement e la unidad deberá
inclinarse (est a operaci ón s olamente puede efect uarse con fals os
techos que tengan una alt ura míni ma de 300 mm).
Ejemplo (marco de mandera):
3 3
1
4
2
3
4
1
1 Tuerca
Marco de
2
mander a
3 Varilla roscada
4 Arandela
5
6
5
1
6
76

SECCIÓN II: INST AL ACIÓN Y M ANTENIMIENTO
Alinear el ni vel de l a unidad ajustando las tuercas y t uercas de
seguridad en l os colgadores rosc ados, manteniendo una distancia de
25÷30 mm entre el cuerpo de chapa y la parte inf erior del falso tec ho.
9
3
6
9
max 5 mm
A
B
8
3 Varilla roscada
6 Soportes de s uspensión
8 Falso tec ho
9 Nivel de burbuja
Resituar la barra en "T" y alinear la unidad c on respecto a ella
apret ando las tuercas y l as t uercas de s eguridad.
II.2.4 AIRE DE RENOVACIÓN Y DESCARGA DE
AIRE ACONDICIONADO A UNA SALA
ADYACENTE
Los orificios ciegos lat erales permit en la c onexi ón de un conduc to de
entrada de aire de renovación y de otro para distribución del aire
acondicionado a l a habit ación contigua.
Retirar el aislamiento antic ondensados prepunzonado ext erior y extraer
los paneles prepunzonados utilizando un punzón.
6
120
105
B
3
Después de conect ar el c onduct o de purga del condensado y los
conductos , realizar una comprobación final para asegurars e que l a
unidad está ni velada.
II.2.3 MONTAJE DEL CONJUNTO REJILLA/TOMA
DE AIRE
Desembalar el conjunto c on c uidado y compr obar si ha s ufrido algún
daño durante el transporte. Sujetar el c onjunt o a l a unidad y apretar los
cuatro tornillos.
IMPORTANTE!
Utilizar los tornillos qu e se suministran para fijar el
bastidor en su posición.
49
5
C
7
Ø A
216
Ø A
1
25-40- 50 60-85- 110
A Ø mm 150 150
B mm 120 120
C Ø mm 70 100
2
4
12
10
1 Brida de conexi ón de c onduct o
2 Abrazadera
3 Junta de neopreno de 6 mm
4 Conducto flexible aislado
5 Entrada de aire de renovación
6 Sumi nistro de aire ac ondicionado a una sala adyacent e
7 Tabique de poliestireno
11
11 11
11
II.2.4.1 Distribución de aire a una sala adyacente
El sumi nistro de aire a una sal a adyac ent e requiere que la salida
correspondiente al conduct o est é c errada, utilizando el kit de
obstrucción de s alida de suministro de aire que s e s uministr a.
El kit no puede s er empleado sobre las uni dades provistas de
resistencia eléctrica. Debe montarse una rejilla de entrada de aire (si es
posible cerca del s uelo) entr e la s ala climatizada (donde est á situada la
unidad) y la sala adyacente.
W
W
10 Soporte del preganc ho
11 Tornillos del soporte del bastidor
12 Cable de s eguridad
Asegurarse de que el basti dor no s e ha defor mado a causa de un
apriete exc esivo, que est á alineado con el f also techo y, sobr e todo,
que la entrada y la sali da de aire son herméticas entr e sí.
La junta (A) del dibujo impide que el aire de retorno s e mezcle c on el
aire de impulsión y la j unt a (B) impide que el aire de i mpulsión penetre
en el hueco del tec ho.
Una vez ter minada l a inst alación, la separación entre el bastidor de la
unidad y el f also t echo no debe ser s uperior a 5 mm.
G
G
D
W Pared
D Puerta
G Rejilla
IMPORTANTE!
NO utilizar kits d e filtro electrost ático o carbón
activo para los conductos que se d irigen a las salas
ad yacentes.
77

SECCIÓN II: INST AL ACIÓN Y M ANTENIMIENTO
Con un lápiz, traz ar una lí nea sobre el polies tireno alrededor de los
bordes int eriores del panel que s e habrá quit ado previ ament e. R ecortar
el poliestireno con un cuchillo, teniendo cuidado de no dañar el
convector de intercambio de calor.
W D
W Pared
D Puerta
G Rejilla
G
Los dos paneles later ales pr epunzonados no deben utilizarse al mismo
tiempo para s uministrar aire acondicionado a una s ala adyacente.
La longitud de l os conjuntos de retorno y s umi nistro puede c alcularse
de acuer do c on l os di agramas “ distribución del aire a una s ala
adyac ent e” y “renovación de aire fresc o” (teniendo t ambién en cuent a
la caí da de presión a través de los difusor es de aire y filtros de aire
fresco), as í como el aumento de ruido caus ado por est os c onduct os.
Esquema del suministro de aire acondicionado a una sala
ad yacente (una p ersiana cerrad a)
En cas o de dos alet as cerradas, el caudal de aire haci a el piso c ontiguo
es superior del 50% respect o al c audal c orrespondiente a una al eta
indivi dual ( con compresión estática igual).
p (Pa)
40
30
20
7 8 9
7 Tabique de poliestireno
8 Deflector
9 Bastidor
IMPORTANTE!
La inobservan cia de estas instrucciones provoca
goteo de condensado; el f abricante declina toda
responsabilidad al resp ecto.
El ventilador opcional s uplement ario para la entrada del aire fr esco
(suministrado en l a obra) tiene que conect arse al tablero de termi nales
como se i ndicada en los diagramas adjunt os. El funcionamient o del
mot or del ventilador es paralel o a la vál vula de regulaci ón
electrot érmica, y el motor se para cuando l a vál vula se cierra.
230V
10
25 40
50/60
85
110
0
410
0 100 200 300 400 Qa( )
TB2
L
N
5
4
1
TB3
5
4
3
2
1
3
4
2
p Presión estática disponible
Qa Caudal de aire
4 Conducto de desc arga de aire a la habitaci ón c ontigua
II.2.4.2 Entrada de aire fresco
Retirar el tabique de poliestireno. Introducir la persiana que s e
suministra después de enganchar el bastidor según ilus tra la figura de
arriba. Seguidamente atornillar el grupo bastidor/rejilla con los cuatro
tornillos.
Utilizar material adquirido localmente y adecuado para funcionamiento
(continuo) a temperatur as de 60 °C.
Los c onduct os pueden ser de poliést er flexibl e (con alma espiral) o de
alumi nio ondulado, revestido exteriormente c on material
anticondens ación (fi bra de vidrio de 12 a 25 mm de espes or).
Para t erminar la ins talación, todos los conduc tos no aislados deberán
revestirse con aislant e anticondensaci ón (por ejemplo, neopreno
expandido de 6 mm de es pesor).
1 Tablero de termi nales
2 Termost ato de anticongelación
3 Regulador de velocidad
4 Motor del ventilador del aire fresco
5 Relé 230 V
Para el funcionami ent o en invi erno c on entrada del aire fresco, se
recomienda un t ermostat o de antic ongelación regulado a 2°C, con un
bulbo coloc ado en el tubo de salida del agua, antes del ventilador
suplementario.
El caudal del aire ext erior debe ser inf erior al 10% del c audal de aire
total, con el fi n de evit ar problemas de funcionami ent o y excesi vo r uido.
Montar una rejilla de entrada de aire con abertura de inspección del
filtro para evitar l a entrada de pol vo y suci edad y l a consiguient e
obstrucción del int ercambiador de c alor de la uni dad.
El mont aje del filtro evita también t ener que ins talar una compuerta
para el cierre del conducto dur ant e los períodos de parada.
78

SECCIÓN II: INST AL ACIÓN Y M ANTENIMIENTO
II.2.5
CONEXIONES HIDRÁULICAS
IMPORTANTE
Las con exion es hidr áuli cas son oper aciones mu y
importantes y deben ser realizadas con una
atención particular por parte de personal
especializado.
II.2.5.1 Conexión a la instalación
Las c onexi ones del agua est án fijas a la c aja de la uni dad para evit ar
roturas c uando se c onectan las tuberías ; se r ecomienda apretar la
conexi ón c on una llave de tuercas. La conexión de la bat ería s uperior
se suministra c on vál vula de purga del aire, la conexión inf erior con
vál vula de purga del agua adec uada para llave de t uercas o
dest ornillador de 10 mm.
IMPORTANTE!
Las baterías son dr enabl es sólo par ci almente; se
recomi enda soplar el aire en l a b atería par a
conseguir un dr enaj e completo.
Modelos Dimensiones
de la conexión
(Ø)
25 ¾”
40 ¾”
50 ¾”
25 (*) ½”
40 (*) ½”
50 (*) ½”
60 1”
85 1”
110 1”
110 (*) ¾”
(*)Circuitos del agua caliente en las versiones de cuatro t ubos
13 13
El condensado puede descargarse a una altura máxi ma de 200 mm por
encima de la uni dad, siempr e que el tubo ascendent e s ea vertical y
esté alineado con la brida de purga. Si es nec esario, desc argar el
condens ado desde un ni vel superior a 200 mm, inst alar una bomba de
descarga de agua auxiliar (KCM) y una válvula de flotador. La válvula
de fl otador se recomienda para det ener pas o de agua si se produc e un
fallo en la bomba auxiliar.
El tubo del condens ado deberá aislars e con un mat erial resistente a la
condens ación, tal c omo poliuretano, propileno o neopreno, de 5 a 10
mm de es pesor.
II.2.5.3 Creación del sifón hidráulico
El sistema de evac uación de la condensación debe prever un sif ón
adec uado para prevenir filtraciones de olores. A c ontinuaci ón s e
incluyen las indicaciones para la creación de un sifón hidr áulico.
7
7a
7a
50 mm
100 mm
7b
7b
Contar siempre con un t apón para la limpieza de la parte baja del sifón
o realizarlo de maner a que pueda ser des montado r ápidament e.
14 14
7 Conexiones del agua
7a Entrada del agua
7b Salida del agua
13 Vál vula de purga del aire
14 Vál vula purga del agua
II.2.5.2 Creación de la evacuación de condensados
Para asegurar que el agua condens ada fluya correct amente, el t ubo de
drenaj e deberá t ener una pendiente haci a abajo del 2 %, sin
obstrucciones ni tramos asc endentes.
Deberá c oloc arse además un sifón de 50 mm de profundidad c omo
míni mo para evit ar olores des agradables en l a habit ación.
II.2.5.4
IMPORTANTE
Colocar la tubería de d esagüe de manera qu e no
ejerza ninguna presión mecánica sobre la con exión
de desagüe d e la unidad.
Comprobación
Una vez realizada la inst alación, es necesario:
• Purgar el aire c ont enido en el circuito.
• Asegurarse de que no haya pér didas de agua.
• Revestir con cuidado la eventual vál vula y los tubos de conexión con
mat erial anticondensación de 10 mm de grosor o inst alar las c ubetas
auxiliares.
• Verter agua en la bandeja de r ecogida de c ondensados y c omprobar
que el líquido se desc argue normalment e, siguiendo el rec orrido hasta
la salida de la evacuación de condens ados. De no ser as í, controlar l a
pendiente y la pr esencia de posibles obstrucciones.
2%
50
79

SECCIÓN II: INST AL ACIÓN Y M ANTENIMIENTO
II.2.5.5 Montaje del conjunto de válvula motorizada
El circuito de control de l a unidad permit e la apertura de la vál vula
mot orizada solament e cuando el mot or del ventilador está funcionando
(ver el diagrama de c ableado).
Cuando el ter most ato demanda frío, vi ene aliment ado con 230V el
terminal 1 del TB3 (agua refrigerada) N-No4 para controlo KCMS.
Cuando demanda cal or, viene ali mentada c on 230V, el t erminal 2 del
TB3 (agua caliente o resist encia eléctrica) N-No5 par a controlo KCMS.
El circuito de control hac e que l a bomba de descarga del condensados
funcione c ontinuamente c uando el t ermostat o está demandando frío,
manteniendo abi erta la vál vul a de regulación del agua refrigerada.
Si ocurriera una elevación anómala del agua de condensados en la
bandeja (por ejemplo: una posibl e descarga defec tuosa, avería en la
bomba, mot or del ventilador no funciona) oc asiona la apertura del
cont acto del i nterruptor de fl otador (FS), el circuito de c ontrol
proporciona el f uncionamiento de la bomba de descarga del agua, o al
mismo tiempo el ci erre de la válvula de regulación, parando el fluj o del
agua refrigerada hacia l a batería, evitando así una mayor
condens ación.
II.2.5.6 Instrucciones para el montaje del conjunto
de v álv ula motorizada
La válvula motorizadadebe montarse en la unidad des pués de la
instalación de la uni dad. Para esta operación seguir las i nstrucciones
de las siguient es figuras, s egún el modelo. Ins ertar los clip (C) del
equipamiento bas e en las fisuras c olocadas en los lados de l a unidad.
G
C
C
C
Regulación
ADVERTENCI A:
La válvula es necesaria no solamente para
controlar l a temper atura ambiente, sino t ambién
para parar el flujo del agua refrigerada a la batería
en el caso de qu e haya un a el evación anómala d el
nivel del agua del condensado en la bandeja.
Modelos 25-40-50
Ver esquema pres ent e dentro de la caja del kit .
7
A1
A
El caudal de agua puede ser c ontrol ado:
• montando las válvulas electrotérmic as mot orizadas provist as como
accesorio.
ó
• montando vál vul as mot orizadas todo-nada pr ovistas en l a
Componentes
A
B
C
D
7 Unión de la batería
A Reduct or
A1 Anillo tórico (O-ring)
Modelos 60-85-110
Ver esquema pres ent e dentro de la caja del kit .
7
A1
A
G
F
E
2 TUBOS 4 TUBOS
25 60 25 -
40 85 40 -
50 110 50 110
Ref. Description Q.ad Q.ad Q.ad Q.ad
Adaptador 1” Gas con anillo
tórico
- 2 - -
A
Adaptador 1” Gas con anillo
tórico + Adaptador ¾” Gas - - - 2 + 2
con anillo tórico
B Vite autofilettante 3 3 3 3
C Clip 3 3 3 3
D
Válvula 1” Gas premontada - 1 - 1
Válvula ¾” Gas premontada 1 - 1 1
Válvula ½ Gas premontada - - 1 -
E Bandeja de drenaje auxiliar 1 1 1 1
F Aislante 1 1 1 1
G Guíacables 1 1 1 1
7 Unión de la batería
A Reduct or
A1 Anillo tórico (O-ring)
ADVERTENCI A:
Para los mod elos UTNC-EV B4 (4 tubos), el
conjunto de válvula para la batería d el agua fría
debe inst alar se en prim er lug ar.
Engrasar lig eram ente lo s ani llos tóri cos antes d e
colocar las dentro de sus aloj amientos respectivos.
Conect ar el grupo vál vul a a la bat ería y fijar ejerciendo un par de
torsión de 30 N m.
Aislar el grupo de vál vula.
Para la versión de 4 tubos de l a batería de agua calient e, repetir t odas
las operaciones mediante l os reduct ores (A). Hac er pas ar el c able en el
guíacabl es (G) y fijarlos a la caja utilizando el tor nillo preensamblado.
Montar la cubeta auxiliar debajo del grupo válvulas, insertando el tubo
de descarga en el tal adro correspondient e; Ni vel ar y fijar el c onjunto a
los 3 clips (C) ensamblados anteriormente mediante los 3 tornillos (B).
Aislar los 3 tornillos y el borde inferior de la bandeja aplicando el
aislant e (F).
Para c onec tar los tubos de acero al sist ema, asegurarse de que es tén
alineados y apoyados para evit ar una t ensi ón excesi va en la unidad.
Cuando el sistema est é lleno de agua, c omprobar la estanqueidad de
todos los acoplami ent os.
NOTA:
La eficiencia d e la estanqueidad d el grupo de
válvula está probada en la fábrica.
Todas las pérdidas del sistema se debe por lo tanto
a una in stalación in correcta.
80

SECCIÓN II: INST AL ACIÓN Y M ANTENIMIENTO
Para c onec tar las vál vulas en las bornas de conexi ones , ins ertar los
cables en el aislador pas apanel de l a unidad y c onectarlos al t ablero de
bornes como s e indica en l os esquemas el éctricos.
II.2.5.7
Funcionamiento de la válv ula electrotérmica
Esta válvula de 3 pasos es de un tipo TODO - NADA c on movimiento
muy l ent o. No es una vál vul a de modulaci ón, por lo tanto no tiene s u
propio PTC. Est a válvula está accionada, como elemento s ensi ble, por
el termost ato ambiente de la unidad.
La válvula electrot érmica est á normalment e cerrada hacia la bat ería y
abierta hacía el by-pass. C uando la t emperatura ambiente no satisf ace
el termost ato, un calent ador eléctrico acti va la cal efacci ón de un
element o t ermostátic o que determi na el descenso del pistón.
La válvula s e abre en aproxi madamente tres minutos para per mitir al
agua circular en la batería.
Cuando la temperat ura ambiente s atisfac e el termost ato o c uando se
ha apagado el suministro eléc trico, la vál vula s e cierra en
aproximadamente 3 minut os hacia la bat ería y s e abre hacia el bypass.
1
D
Válvulas con ten sión distinta a 230V, tipo de TODO - NAD A
Si se us a un mando de ambiente de l a tabla de acces orios, s eguir las
instrucciones del párrafo anterior, inst alando dos relés a 230V a las
terminales 1, 2, 4 y 5 del T B3 que controlará la apertura de la vál vul a.
TB3
1 2 3 4 5
COLD
HOT Vál vula de calef acción o relé de la vál vul a de cal efacción
COLD Vál vula de refrigeración o relé de la válvula de refrigeración
Conexión del mando
Si se us a un mando de baja tensión o si no s e inst ala un mando de la
tabla de acc esorios, deben hacerse las siguientes c onexiones en el
tablero de ter minal es de la uni dad.
HOT
ADVERTENCIA!
La inobservan cia de estas conexiones pued e
ocasion ar el rebo se d el agua de condensados d e la
bandeja de dren aje.
2
TB1
SPD
HOT COLD
H M L
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
D Vál vula
1 Cabez a de la vál vula
2 Cuerpo de la vál vula
ON
OFF
HOT
COLD
II.2.5.8
En caso de emergencia, la válvula se puede abrir
manualmente sacando el accionador eléctrico,
destornillando la abrazadera.
Una vez que l a em ergen cia est á termin ada,
acordar se d e r establ ecer el funcionam iento
automático de la válvula reposicionando el
accionador eléctrico; el no hacerlo puede tener
como resultado la formación de condensado d ebida
al paso del agua inclu so si la unid ad está apagad a.
Instrucciones en el caso de utilizacion de
válvulas suministradas por el instalador
Conexiones del agua
Instal ar las vál vulas siguiendo las instr ucciones del fabricant e; ver las
Figuras para las conexiones a la uni dad.
Aislar cuidados ament e las tuberías, el grupo de válvulas, las
conexi ones de la bat ería (lado de agua fría) para evitar as í que l a
condens ación que pueda for marse en ellos got ee en el f also t echo.
Cableado eléctrico
Conect ar el mando del ambi ent e siguiendo l as instrucci ones
correspondientes al mando us ado.
ADVERTENCI A:
Insertar los cabl es en lo s ai sl adores pasapan eles
de la unid ad y en el acoplamiento flexible situado
sobre l a cub eta.
Conect ar las válvulas s egún l as instrucci ones siguient es, usando el
cableado del diagrama de este capítulo. Deben utilizarse válvulas que
en c aso de falta de suministro eléctrico cierran la entrada del agua a la
unidad.
Válvulas con ten sión 230V, tipo de TODO - NAD A
En es te c aso l a vál vula del agua refrigerada debe es tar controlada por
una señal 230V TODO - NADA que sale de la ter minal 1 del TB3 y la
vál vula del agua calient e del ter minal 2 del TB3.
HOT Calor
COLD Frío
SPD Velocidad del ventilador
H vel ocidad alt a
M vel ocidad media
L vel ocidad baja
Las válvulas ti enen que abrirse solamente cuando el motor del
ventilador es tá en funci onami ent o, por lo tanto c uando una de l os
terminales 1 o 2 o 3 del T B1 está aliment ado desde el termi nal 4 del
TB1.
Es nec esario que la batería eléc trica de calor UTNC-EV REL, que
solament e puede ser inst alado en l a fábrica, esté aliment ada cuando el
ventilador es tá en funci onami ent o ( ver más arriba).
La bat ería eléctrica de c alor que solamente puede s er instal ado en la
fábrica, funciona sol ament e si los ter minales 5-6 del T B1 están
alimentados des de el t erminal 4 del TB1).
La bomba de descarga del agua tiene que f uncionar c ada vez que s e
abre la vál vul a del agua fría, alimentando a los ter minal es 7 y 8 del TB1
desde el termi nal 4 del TB1.
Cuando el sistema est é lleno de agua, c omprobar el s ellado de los
acopl amient os.
RH OSS S.p.A. no puede garantizar la eficien cia del
selladode lo s grupos d e válvulas suministrados por
el inst alador, y por consiguiente no probados en
fábrica.
Declina por lo tanto toda responsabilidad de lo s
eventuales mal es o casionados por el
funcionamiento.
II.2.5.9
Protección anti-hielo
IMPORTANTE
Cuando la unidad está fuera d e servicio, hay que
vaciar completamente y con antel ación toda el agua
contenida en el cir cuito.
IMPORTANTE
Al mezclar el agua con g licol se modifican las
prestaciones de la unidad. Prestar atención a las
indicaciones de segurid ad relacionadas con el
glicol que se inclu yen en el envase.
81

SECCIÓN II: INST AL ACIÓN Y M ANTENIMIENTO
Si la unidad no se utiliza dur ante el invierno, el agua de la instalación
puede c ongelars e. Es necesario vaciar s u contenido completamente
con ant elación. Si s e considera que la operaci ón de des agüe es
demasiado c ompleja, puede mezcl arse el agua c on una c antidad
adec uada de líqui do anti-hi elo.
II.2.6 CONEXIONES ELÉCTRICAS
IMPORTANTE
La conexión eléctrica de la unidad debe ser
efectuada por personal competente en m ateria y
conforme a las normas vigentes en el lugar d e
instalación de la unidad. Una conexión no conforme
exime a RHOSS S.p.A. de cualquier responsabilid ad
por daños a las personas o a cosas.
¡PELIGRO!
Instalar si empre, en zona protegida y cerca de l a
máquina, un interruptor automático general con
curva caracterí stica r etrasada, de capacidad y poder
de interrupción adecuados, con una distancia
mínima de apertura de los contactos de 3 mm.
La conexión a tierra de la unidad es obligatoria por
ley y garantiza la seguridad del usuario durante el
funcionamiento de la máquina.
Controle que la tensión y la fr ecuencia de l a inst alación el éctrica sean
230V (±10%) monof ásica a 50 Hz; que la pot encia i nstal ada disponi ble
sea s uficient e para el funcionamiento de l a máquina y que los cables
de la línea de aliment ación s ean de una sección adec uada para la
corriente máxi ma nec esaria.
Asegurarse de que la i nstalaci ón eléctrica de aliment ación est é en
conf ormidad c on l as normas nacionales vigentes para l a seguridad.
Las c onexi ones deben efec tuarse respet ando los esquemas que s e
adjuntan con la máquina. Par a la c onexión de la unidad a la red
eléctrica, utilice cables flexibles de doble aislamiento bipolar + tierra,
sección 1,5 mm² del tipo H07RN-F.
Para la conexión de la r esistencia eléctrica a la red eléctrica, utilice
cables flexibles de doble aislamient o 4pol ar + tierra, s ección:
Modelo 25 40 50 60 85 110
Alimentación 230V – 1ph – 50 Hz 400V – 3ph+N – 50 Hz
Sección cable (mm 2 ) 3x1,5 3x2,5 3x2,5 5x1,5 5x1,5 5x1,5
Asegurarse de que la peladura del cabl e AMARI LLO /VERDE s ea más
larga que las otras.
10 100
Se rec omienda extraer la tarjet a principal del cuadro eléc trico para
facilitar el acceso a las conexiones eléctricas.
Puede accederse al cuadro de conexiones abriendo la rejilla y retirando
su tapa metálica extrayendo tres tornillos.
IMPORTANTE para las unidades con c alentador eléc trico: la uni dad va
equipada c on dos termost atos, uno de reposición aut omática y otro de
reposición manual (eléc trico) que pueden reacti varse desc onectando y
seguidamente c onect ando la fuent e de alimentaci ón.
Modelos 25-40-50
C
1
CV
CG
CP
2
3
6
5
10
120
561234
10 100
Conect ar los c ables de aliment ación a l os conect ores de l a caja de
terminales de acuerdo c on el esquema eléctrico, y apr etarlos
firmemente.
A
B
C
A
B
Entrada de aliment ación del c alentador el éctrico
Entrada de aliment ación del
calent ador eléctrico
Conect ores polarizados
IMPORTANTE:
Hacer la conexión a tierra antes que cualqui er otra
conexión eléctrica.
Si la unidad va equipada con una resistencia el éctrica, el cable de red
para la aliment ación de la r esistenci a deberá ir separado de l a
alimentación a la unidad.
Asegurarse que la c onexión del s umi nistro princi pal se hace usando un
interrupt or de desconexión para t odos los pol os con una abertura de
por lo menos 3 mm.
Fijar el cable de aliment ación de las r esistenci as el éctricas debajo del
pisacable indivi dual.
CV Conect or del ventilador
CG Conect or de flot ador
CP Conect or de bomba
1 Condensador
2 Tornillos de conexión a tierra
3 Placa
Placa de rel é EHR (solament e en los model os con cal ent ador
4
eléctrico)
5 Agujeros para fijar el panel en su posición
6 Agujeros para fijar el panel en su posición
82

SECCIÓN II: INST AL ACIÓN Y M ANTENIMIENTO
Modelos 60-85-110
1
C
CG
CV
CP
II.4
INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO
¡PELIGRO!
Las operaciones de mantenimiento deben ser
efectuadas por técnicos expertos, habilitados p ara
actuar sobre productos para la climatización y la
refrigeración. Utilizar guantes de trabajo adecuados.
¡PELIGRO!
Se prohibe introducir objetos puntiagudos por las
rejillas de aspiración e impulsión del aire.
5
561234
3
II.4.1
¡PELIGRO!
Aislar la unid ad de la red med iante el interruptor
antes de efectuar en ell a cualqui er oper ación d e
mantenimiento, incluid as las operaciones de
control. Comprobar que n adie alimente
accidentalmente la máquin a, bloquear el interruptor
general en posición d e cero.
MANTENIMIENTO ORDINARIO
A
B
C
A
B
Entrada de aliment ación del c alentador el éctrico
Entrada de aliment ación del
calent ador eléctrico
Conect ores polarizados
CV Conect or del ventilador
CG Conect or de flot ador
CP Conect or de bomba
1 Condensador
2 Tornillos de conexión a tierra
3 Placa
Placa de rel é EHR (solament e en los model os con cal ent ador
4
eléctrico)
5 Agujeros para fijar el panel en su posición
6 Agujeros para fijar el panel en su posición
II.3
INSTRUCCIONES PARA LA PUESTA EN
MARCHA
IMPORTANTE
La puesta en marcha o el primer arranque de la
máquina (cu ando previsto) debe ser efectuado
exclusivamente por personal h abilitado p ara actuar
sobre esta clase de productos.
¡PELIGRO!
Antes d e l a puesta en servi cio hay que comprobar
que la instal ación y l as conexiones el éctri cas hayan
sido efectuadas conforme a lo indicado en este
manual. Compruébese asimismo que no haya
personas no autorizadas cerca de la máquina
durante dichas operaciones.
II.3.1 COMPROBACIONES PREVIAS A LA PUESTA
EN MARCHA
Antes de poner en marcha la unidad, asegurarse de que:
1. la uni dad est é col ocada c orrectamente;
2. los tubos de entr ada y de ret orno de la ins talaci ón hidráulica est én
correctamente conectadas y aisladas;
3. las tuberías est én li mpias y sin aire;
4. la pendient e de la uni dad hacia el des agüe y el sifón s ean correct os;
5. los intercambiadores es tén limpi os;
6. las conexiones eléctricas sean correctas;
7. los tornillos que fijan los conductores estén bien ajustados;
8. la tensión de aliment ación sea la nec esaria;
9. la abs orción de l a unidad, o de la resistencia eléctrica, s ea c orrecta
y no s upere el máximo permitido.
Se recomienda que haga funcionar la unidad a la máxima
velocidad durante algunas horas.
2
6
II.4.1.1 Mensual
○ Control del estado d e limpiez a de los filtros del aire.
Los filtros del aire son de una fibra que s e puede lavar con agua. El
estado de limpieza de los filtros debe controlarse al inicio de la estación
de f uncionamiento y como norma cada mes.
II.4.1.2
Cada seis meses
○ Comprobación del estado d e limpieza del intercambiador y d e
la evacuación de condensados.
Con la unidad apagada, c omprobar el estado del intercambi ador y de la
evacuación de los c ondensados. Si es nec esario:
• quitar de l a superficie alet eada c ualquier cuerpo extraño que pueda
obstruir el pas o del aire;
• eliminar el polvo depositado c on un chorro de aire c omprimido;
• efectuar un lavado ligero con agua y cepillar suavemente;
• efect uar el secado con aire c omprimido;
• controlar que la evac uación de c ondens ados no presente
obstrucciones que puedan i mpedir el fluj o normal del agua.
○ Comprobación de l a pr esen cia de aire en l a in stal ación d el agu a
1. poner en marcha la ins talaci ón durante algunos mi nut os;
2. det ener l a inst alación;
3. aflojar el tornillo de purga en el colector de entrada y purgar;
Repetir la operación varias veces has ta que no salga más aire de l a
instalación.
II.4.1.3
Al final de la estación
○ Vaci ado de la instal ación agua (par a todas las baterías).
Para evitar rupturas debidas al c ongelamiento, se aconseja el desagüe
del equipo al final de cada estaci ón.
II.4.1.4 Circuito eléctrico
Para el mant eni miento del circuit o eléc trico, se recomienda ef ectuar las
siguientes operaciones:
• controlar l a absorción eléc trica de la unidad mediante pinz a
amperimétrica y c omparar el valor c on los indic ados en la
document ación.
• inspeccionar y c omprobar la f uerz a con la que se han apret ado los
cont actos eléctricos y los bornes corres pondientes.
83

SECCIÓN II: INST AL ACIÓN Y M ANTENIMIENTO
II.4.2
II.4.2.1
MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO
Sustitución del grupo de ventilación
Si se avería el mot or eléctrico del ventilador, es nec esario s ustituir t odo
el grupo del ventilador.
○ Para extr aer el ventil ador, efectuar las sigui entes operaciones:
• Quitar el r ejilla/toma de aire, desatornillando los tornillos;
• Desconectar el cabl e el éctrico de c onexi ón;
• Quitar la tina recogida agua condensación ( ver abaj o);
• Extraer la ventola;
• Extraer el ventilador;
• Para montar de nuevo el ventilador proc eder inversament e.
II.4.2.2 Sustitución del intercambiador
○ Para extr aer el intercambiador efectuar las siguientes
operacion es:
○ Quitar el r ejilla/toma de aire, desatornillando los tornillos;
○ Desconectar el cabl e el éctrico de c onexi ón;
○ Quitar la tina recogida agua condensación ( ver abaj o);
○ Intercept ar la salida y el retor no del agua;
○ Desconectar la batería de la i nstalaci ón; ;
○ Quitar los tornillos que fijan la batería a la estructura de la unidad en
los dos lados;
○ Extraer el i ntercambiador.
• Para montar de nuevo el int ercambiador, proceder inversamente.
II.5
INSTRUCCIONES PARA EL DESGUACE DE LA
UNIDAD Y LA ELIMINACIÓN DE SUSTANCIAS
DAÑINAS
PROTECCIÓN MEDIO AMBIENTE
RH OSS S.p.A. desde siempr e se pr eocupa por
proteger el medio ambiente.
Es importante que quien efectúe la eliminación de
la unidad se aj uste meticulosamente a l as
indicaciones sigui entes
El desguace de l a unidad debe s er ef ectuado sólo por una empresa
aut orizada par a el retiro de produc tos o máquinas obsoletas.
En su conjunt o, l a máquina est á c onstrui da c on materiales tratables
como MPS ( mat eria prima s ecundaria), c on la obligación de res petar
las siguientes instrucciones:
• Si al equipo se le ha añadido líquido anti-hielo, no se debe
descargar libremente, ya que es una s ustancia c ont ami nante.
• Debe rec ogerse y eliminarse de una manera adec uada;
• Los c omponentes electrónicos (condens adores el ectrolíticos) deben
considerarse como residuos especiales, y como tales deben entregarse
a un ente autorizado para s u rec ogida;
• el material de aislami ent o de los tubos de goma expandida de
poliuretano y polietileno expandido reticulado, poliuretano expandido y
el revesti miento de esponja fonoabs orbente del panel deben quitarse y
tratarse c omo residuos urbanos.
El cuadro el éctrico es fácil mente accesi ble quitando la c ubierta del
mismo. La ins pección o sustit ución de componentes internos, c omo
motor del ventilador, convector, bomba de descarga del condensado,
conmut ador de flot ador, resistencia eléctrica de c alor (si va montado),
requiere la extracción del recipiente de purga del c ondens ado.
Desmontaje de la band eja de drenaje del condensado
Durante el des montaje de la bandeja, proteger el suelo col ocando un
plástico debajo de la unidad.
Retirar el conjunto de bastidor-rejilla aflojando los tornillos; purgar el
agua de c ondens ado cont enida en el r ecipiente de purga en un c ubo
que tenga una capacidad de, como mínimo, 10 litros, utilizando el
purgador especial con t apón de goma.
Retirar la tapa del c uadro eléctrico y desc onectar las conexiones
eléctricas, los conectores CV, CG, CP y el cable de tierra amarillover
de.
Retirar los cuatro tornillos de fijación situados en el lado del recipiente
de purga y extraer c uidados ament e el recipiente de purga del
condens ado.
84

A1
DATI TECNICI
ALLEGATI
UTNC - UTNC - UTNC - UTNC UTNC UTNC -
-
UTNC
-
UTNC
-
UTNC
- - -
UTNC
Versione
B4
B4
B4
B4
UTNC
-
UTNC
-
UTNC
-
UTNC UTNC UTNC
-
REL
REL
REL
REL REL REL
Modello 25 25 40 40 50 50 60 85 110 110
Potenzialità frigorifera nominale
(calore totale) (*)
Potenzialità ter mica nominale
(acqua entrante 50°C) (**)
kW
MIN 1,55 1,23 1,90 1,61 2,85 2,50 3,40 3,17 3,90 4,10
MED 1,80 1,43 2,85 2,42 3,50 3,05 4,50 5,10 7,10 7,30
MAX 2,40 1,90 4,00 3,23 4,70 4,00 6,30 7,60 10,00 9,80
kW 3,15 - 4,19 - 6,02 - 8,11 10,8 13,9 -
MIN 3,7 - 3,4 - 6,3 - 7,4 7,3 9,2 -
Potenzialità ter mica nominale
kW MED
(acqua entrante 70°C) (***)
4,2 - 5,8 - 7,4 - 10,0 12,4 17,0 -
MAX 5,4 - 7,1 - 10,2 - 13,8 18,4 23,6 -
MIN - 1,24 - 2,13 - 2,73 - - - 5,10
Potenzialità ter mica nominale
kW MED
batteria aggiunti va B4 (***)
- 1,43 - 2,42 - 3,05 - - - 7,30
MAX - 1,92 - 4,27 - 4,64 - - - 9,00
Resistenz a elettrica
230V-1ph-50Hz
kW 1,5 - 2,5 - 2,5 - - - - -
Resistenz a elettrica
400V-3ph-50Hz
kW - - - - - - 3,0 3,0 3,0 -
MIN 360 360 310 310 472 472 540 529 641 641
Portata aria m 3 /h MED 450 450 490 490 601 601 731 871 1134 1134
MAX 662 662 698 698 850 850 1019 1217 1685 1685
Ventilatori n° 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
MIN 34 33 34 33 44 42 36 41 42 42
Potenza sonora
dB(A) MED 38 38 45 45 50 50 41 49 55 55
MAX 49 49 54 55 59 58 49 56 63 63
MIN 26 25 26 25 36 34 28 33 34 34
Pressione sonora (*** *)
dB(A) MED 30 30 37 37 42 42 33 41 47 47
MAX 41 41 46 47 51 50 41 48 55 55
Filtro rigenerabile (a x b) mm 43x41 43x41 43x41 43x41 43x41 43x41 61x59 61x59 61x59 61x59
Alimentazione elettrica V-ph-Hz 230-1- 50
Potenza massima assorbita W 70 70 90 90 100 100 90 120 200 200
(*) Alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 27°C B.S., 19°C B.U.; temperatura acqua entr ante 7°C con ∆t 5°C.
(**) Alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 20°C; temperatura acqua entrante 50°C con portata acqua come nelle condizioni (*).
(***) Alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 20°C; temperatura acqua entrante 70°C con ∆t 10°C.
(****) Livello di pressione s onora in dB(A) misurato a 1 m dal punto di uscita dell’aria con fattor e di direzionalità pari a 2.
Assorbimenti elettrici
Dati tecnici riscaldatori elettrici (se installati)
Modello
Unità RES Raffrescamento Riscaldamento
V-ph-Hz V-ph-Hz W A W A
UTNC-EV 25 - 2 tubi 230-1- 50 - 66 0,28 56 0,24
UTNC-EV 40 - 2 tubi 230-1- 50 - 78 0,34 68 0,29
UTNC-EV 50 - 2 tubi 230-1- 50 - 100 0,43 90 0,39
UTNC-EV 60 - 2 tubi 230-1- 50 - 97 0,42 87 0,38
UTNC-EV 85 - 2 tubi 230-1- 50 - 135 0,58 125 0,54
UTNC-EV 110 - 2 tubi 230-1- 50 - 197 0,85 187 0,81
UTNC-EV B4 25 - 4 tubi 230-1- 50 - 66 0,28 56 0,24
UTNC-EV B4 40 - 4 tubi 230-1- 50 - 78 0,34 68 0,29
UTNC-EV B4 50 - 4 tubi 230-1- 50 - 100 0,43 90 0,39
UTNC-EV B4 110 - 4 tubi 230-1- 50 - 197 0,85 187 0,81
UTNC-EV REL 25 - 2 tubi + RES 230-1- 50 230-1- 50 70 0,30 1560 6,8
UTNC-EV REL 40 - 2 tubi + RES 230-1- 50 230-1- 50 65 0,28 2555 11,1
UTNC-EV REL 50 - 2 tubi + RES 230-1- 50 230-1- 50 94 0,40 2584 11,2
UTNC-EV REL 60 - 2 tubi + RES 230-1- 50 400-3N-50 123 0,53 3113 13,5
UTNC-EV REL 85 - 2 tubi + RES 230-1- 50 400-3N-50 141 0,61 3131 13,6
UTNC-EV REL 100 - 2 tubi + RES 230-1- 50 400-3N-50 233 1,00 3223 14,0
Modello 25 40 50 60 85 110
Potenza riscaldatori elettrici kW 1,5 1,5+1,0 1,5+1,0 2x1 + 2x0,5
Tensione di alimentazione V-ph 230-1 230-1(*) 230-1 (*) 400-3N 400-3N 400-3N
Corrente assorbita massi ma A 6,50 10,8 10,8 7,5 7,5 7,5
Termostato di sicurezza
N° 1 Ter mostato a riarmo automatico ST1S 60°C
N° 1 Ter mostato a riarmo manuale (elettrico) ST2S 100°C
Cavi di alimentazione mm 2 3 x 1,5 3 x 2,5 3 x 2,5 5 x 1,5 5 x 1,5 5 x 1,5
Fusibile consigliato (Tipo gL) A 8 12 12 10 10 10
(* ) Nelle zone con limite 2 kW per riscaldatori elettrici monofase è possibile suddividere le alimentazioni su due fasi e neutro di una linea di alimentazione trifase con neutro.
Usare cavo tipo H07 RN-F -4x1,5 mm 2 -400V 2N ~
85

A1
TECHNICAL DATA
ENCOLSED DOCUMENTS
UTNC - UTNC - UTNC - UTNC UTNC UTNC -
-
UTNC
-
UTNC
-
UTNC
- - -
UTNC
Version
B4
B4
B4
B4
UTNC
-
UTNC
-
UTNC
-
UTNC UTNC UTNC
-
REL
REL
REL
REL REL REL
Model 25 25 40 40 50 50 60 85 110 110
Nominal cooling c apacity
(total heat) (*)
Heating capacity
(incoming water 50°C) (**)
kW
MIN 1,55 1,23 1,90 1,61 2,85 2,50 3,40 3,17 3,90 4,10
MED 1,80 1,43 2,85 2,42 3,50 3,05 4,50 5,10 7,10 7,30
MAX 2,40 1,90 4,00 3,23 4,70 4,00 6,30 7,60 10,00 9,80
kW 3,15 - 4,19 - 6,02 - 8,11 10,8 13,9 -
MIN 3,7 - 3,4 - 6,3 - 7,4 7,3 9,2 -
Heating capacity
kW MED
(incoming water 70°C) (***)
4,2 - 5,8 - 7,4 - 10,0 12,4 17,0 -
MAX 5,4 - 7,1 - 10,2 - 13,8 18,4 23,6 -
MIN - 1,24 - 2,13 - 2,73 - - - 5,10
Nominal heating capacity
kW MED
additi onal c oil B4 (***)
- 1,43 - 2,42 - 3,05 - - - 7,30
MAX - 1,92 - 4,27 - 4,64 - - - 9,00
Electrical heater
230V-1ph-50Hz
kW 1,5 - 2,5 - 2,5 - - - - -
Electrical heater
400V-3ph-50Hz
kW - - - - - - 3,0 3,0 3,0 -
MIN 360 360 310 310 472 472 540 529 641 641
Air flow m 3 /h MED 450 450 490 490 601 601 731 871 1134 1134
MAX 662 662 698 698 850 850 1019 1217 1685 1685
Fans n° 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
MIN 34 33 34 33 44 42 36 41 42 42
Sound power
dB(A) MED 38 38 45 45 50 50 41 49 55 55
MAX 49 49 54 55 59 58 49 56 63 63
MIN 26 25 26 25 36 34 28 33 34 34
Sound pressure (****)
dB(A) MED 30 30 37 37 42 42 33 41 47 47
MAX 41 41 46 47 51 50 41 48 55 55
Cleanable filter (a x b) mm 43x41 43x41 43x41 43x41 43x41 43x41 61x59 61x59 61x59 61x59
Power suppl y V-ph-Hz 230-1- 50
Maximum absorbed power W 70 70 90 90 100 100 90 120 200 200
(*) In the following conditions: ambient temperature 27°C D.B.; 19°C W.B.; incoming water temperature 7°C with Δt 5°C.
(**) In the following conditions: ambient temperature 20°C; incoming water temperature 50°C with water flow as (*).
(***) In the following conditions: ambient temperature 20°C; incoming water temperature 70°C with Δt 10°C.
(****) Sound level pressure expressed in dB(A), in reference to a measurement at a distance of 1 m from the air outlet (with directionality factor Q=2).
Power input
Model
Unit Electrical heater Cooling Heating
V-ph-Hz V-ph-Hz W A W A
UTNC-EV 25 - 2 pipes 230-1- 50 - 66 0,28 56 0,24
UTNC-EV 40 - 2 pipes 230-1- 50 - 78 0,34 68 0,29
UTNC-EV 50 - 2 pipes 230-1- 50 - 100 0,43 90 0,39
UTNC-EV 60 - 2 pipes 230-1- 50 - 97 0,42 87 0,38
UTNC-EV 85 - 2 pipes 230-1- 50 - 135 0,58 125 0,54
UTNC-EV 110 - 2 pi pes 230-1- 50 - 197 0,85 187 0,81
UTNC-EV B4 25 - 4 pipes 230-1- 50 - 66 0,28 56 0,24
UTNC-EV B4 40 - 4 pipes 230-1- 50 - 78 0,34 68 0,29
UTNC-EV B4 50 - 4 pipes 230-1- 50 - 100 0,43 90 0,39
UTNC-EV B4 110 - 4 pi pes 230-1- 50 - 197 0,85 187 0,81
UTNC-EV REL 25 - 2 pipes + Electrical heater 230-1- 50 230-1- 50 70 0,30 1560 6,8
UTNC-EV REL 40 - 2 pipes + Electrical heater 230-1- 50 230-1- 50 65 0,28 2555 11,1
UTNC-EV REL 50 - 2 pipes + Electrical heater 230-1- 50 230-1- 50 94 0,40 2584 11,2
UTNC-EV REL 60 - 2 pipes + Electrical heater 230-1- 50 400-3N-50 123 0,53 3113 13,5
UTNC-EV REL 85 - 2 pipes + Electrical heater 230-1- 50 400-3N-50 141 0,61 3131 13,6
UTNC-EV REL 100 - 2 pipes + Elec trical heater 230-1- 50 400-3N-50 233 1,00 3223 14,0
Technical data of electric heaters (if installed)
Model 25 40 50 60 85 110
Electric heater c apacity kW 1,5 1,5+1,0 1,5+1,0 2x1 + 2x0,5
Supply voltage V-ph 230-1 230-1 (*) 230-1 (*) 400-3N 400-3N 400-3N
Max. current input A 6,50 10,8 10,8 7,5 7,5 7,5
Safety thermostat
N° 1 Thermos tat with automatic reset ST 1S 60°C
N° 1 Thermos tat with manual r eset(el ectric) ST2S 100°C
Power suppl y c ables mm2 3 x 1,5 3 x 2,5 3 x 2,5 5 x 1,5 5 x 1,5 5 x 1,5
Recommended fus e (Type gL) A 8 12 12 10 10 10
(* ) In areas with a 2 kW limit for single-phase electric heaters it is possible to divide the power supply on two phases and neutral of a three phase supply with neutral.
Use cable type H07 RN-F -4x1,5 mm 2 -400V 2N ~
86

A1
DONNEES TECHNIQUES
ANNEXES
UTNC - UTNC - UTNC - UTNC UTNC UTNC -
-
UTNC
-
UTNC
-
UTNC
- - -
UTNC
Version
B4
B4
B4
B4
UTNC
-
UTNC
-
UTNC
-
UTNC UTNC UTNC
-
REL
REL
REL
REL REL REL
Modele 25 25 40 40 50 50 60 85 110 110
Puissanc e frigorifique nominale
(chaleur totale) (*)
Puissanc e ther mique (eau en
entrée 50°C) (**)
kW
MIN 1,55 1,23 1,90 1,61 2,85 2,50 3,40 3,17 3,90 4,10
MOY. 1,80 1,43 2,85 2,42 3,50 3,05 4,50 5,10 7,10 7,30
MAX 2,40 1,90 4,00 3,23 4,70 4,00 6,30 7,60 10,00 9,80
kW 3,15 - 4,19 - 6,02 - 8,11 10,8 13,9 -
MIN 3,7 - 3,4 - 6,3 - 7,4 7,3 9,2 -
Puissanc e ther mique (eau en
kW MOY.
entrée 70°C) (***)
4,2 - 5,8 - 7,4 - 10,0 12,4 17,0 -
MAX 5,4 - 7,1 - 10,2 - 13,8 18,4 23,6 -
MIN - 1,24 - 2,13 - 2,73 - - - 5,10
Puissanc e ther mique nomi nale
kW MOY.
batterie supplémentaire B4 (***)
- 1,43 - 2,42 - 3,05 - - - 7,30
MAX - 1,92 - 4,27 - 4,64 - - - 9,00
Résistanc e élec trique
230V-1ph-50Hz
kW 1,5 - 2,5 - 2,5 - - - - -
Résistanc e élec trique
400V-3ph-50Hz
kW - - - - - - 3,0 3,0 3,0 -
MIN 360 360 310 310 472 472 540 529 641 641
Débit d'air m 3 /h MOY. 450 450 490 490 601 601 731 871 1134 1134
MAX 662 662 698 698 850 850 1019 1217 1685 1685
Ventilateurs n° 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
MIN 34 33 34 33 44 42 36 41 42 42
Puissanc e s onor e
dB(A) MOY. 38 38 45 45 50 50 41 49 55 55
MAX 49 49 54 55 59 58 49 56 63 63
MIN 26 25 26 25 36 34 28 33 34 34
Pression s onore (****)
dB(A) MOY. 30 30 37 37 42 42 33 41 47 47
MAX 41 41 46 47 51 50 41 48 55 55
Filtre régénérabl e (a x b) mm 43x41 43x41 43x41 43x41 43x41 43x41 61x59 61x59 61x59 61x59
Alimentati on électrique V- ph-Hz 230-1- 50
Max. puiss anc e absorbée W 70 70 90 90 100 100 90 120 200 200
(*) Aux conditions suivantes : température ambiante 27°C B.S. ; 19°C B.U.; température eau en entrée 7°C avec Δt 5°C.
(**) Aux conditions suivantes : température ambiante 20°C ; température eau en entrée 50°C avec débit d'eau comme (*).
(***) Aux conditions suivantes : température ambiante 20°C ; température eau en entrée 70°C avec Δt 10°C.
(****) Niveau de pression sonore exprimé en dB (A) et mesuré à 1 mètre du point de sortie de l'air (avec facteur de direction égal à Q=2).
Puissance absorbée
Modèle
Unité Résistan ce Refroidissement Chauffage
V-ph-Hz V-ph-Hz W A W A
UTNC-EV 25 - 2 tubes 230-1- 50 - 66 0,28 56 0,24
UTNC-EV 40 - 2 tubes 230-1- 50 - 78 0,34 68 0,29
UTNC-EV 50 - 2 tubes 230-1- 50 - 100 0,43 90 0,39
UTNC-EV 60 - 2 tubes 230-1- 50 - 97 0,42 87 0,38
UTNC-EV 85 - 2 tubes 230-1- 50 - 135 0,58 125 0,54
UTNC-EV 110 - 2 tubes 230-1- 50 - 197 0,85 187 0,81
UTNC-EV B4 25 - 4 tubes 230-1- 50 - 66 0,28 56 0,24
UTNC-EV B4 40 - 4 tubes 230-1- 50 - 78 0,34 68 0,29
UTNC-EV B4 50 - 4 tubes 230-1- 50 - 100 0,43 90 0,39
UTNC-EV B4 110 - 4 tubes 230-1- 50 - 197 0,85 187 0,81
UTNC-EV REL 25 - 2 tubes + Résistanc e élec trique 230-1- 50 230-1- 50 70 0,30 1560 6,8
UTNC-EV REL 40 - 2 tubes + Résistanc e élec trique 230-1- 50 230-1- 50 65 0,28 2555 11,1
UTNC-EV REL 50 - 2 tubes + Résistanc e élec trique 230-1- 50 230-1- 50 94 0,40 2584 11,2
UTNC-EV REL 60 - 2 tubes + Résistanc e élec trique 230-1- 50 400-3N-50 123 0,53 3113 13,5
UTNC-EV REL 85 - 2 tubes + Résistanc e élec trique 230-1- 50 400-3N-50 141 0,61 3131 13,6
UTNC-EV REL 100 - 2 tubes + R ésistance électrique 230-1- 50 400-3N-50 233 1,00 3223 14,0
Caractéristiques électriques des dispositifs de chauffage (le cas échéant)
Modele 25 40 50 60 85 110
Puissanc e du c hauffage élec trique kW 1,5 1,5+1,0 1,5+1,0 2x1 + 2x0,5
Alimentati on électrique V-ph 230-1 230-1 (*) 230-1 (*) 400-3N 400-3N 400-3N
Intensité à pleine charge max. A 6,50 10,8 10,8 7,5 7,5 7,5
Thermostat de sécurité
N° 1 Thermos tat avec réar mement automatique ST1S 60°C
N° 1 Thermos tat avec réar m. automat. (el ectric) ST2S100°C
Câbles d'alimentation mm 2 3 x 1,5 3 x 2,5 3 x 2,5 5 x 1,5 5 x 1,5 5 x 1,5
Fusible conseillé (type GL) A 8 12 12 10 10 10
(* ) Là où les dispositifs de chauffage monophasés sont limités à une puissance de 2 kW, il est possible de diviser une alimentation triphasée avec neutre en une alimentation
à deux phases plus neutre.
Employer un câble du type H07 RN-F -4x1,5 mm 2 -400V 2N ~
87

A1
TECHNISCHE DATEN
ANLAG EN
UTNC - UTNC - UTNC - UTNC UTNC UTNC -
Version
-
UTNC
-
UTNC
-
UTNC
- - -
UTNC
B4
B4
B4
B4
UTNC
-
UTNC
-
UTNC
-
UTNC UTNC UTNC
REL
REL
REL
REL REL REL
-
Modelle 25 25 40 40 50 50 60 85 110 110
MIN 1,55 1,23 1,90 1,61 2,85 2,50 3,40 3,17 3,90 4,10
Nenn-Kälteleistung (total) (*)
kW MITT L. 1,80 1,43 2,85 2,42 3,50 3,05 4,50 5,10 7,10 7,30
MAX 2,40 1,90 4,00 3,23 4,70 4,00 6,30 7,60 10,00 9,80
Wärmeleistung
(Wassereintrittstemperatur
kW 3,15 - 4,19 - 6,02 - 8,11 10,8 13,9 -
50°C) (**)
Wärmeleistung
MIN 3,7 - 3,4 - 6,3 - 7,4 7,3 9,2 -
(Wassereintrittstemperatur
kW MITT L. 4,2 - 5,8 - 7,4 - 10,0 12,4 17,0 -
70°C) (***)
MAX 5,4 - 7,1 - 10,2 - 13,8 18,4 23,6 -
MIN - 1,24 - 2,13 - 2,73 - - - 5,10
Nenn-Heizleistung
kW MITT L.
PWW-Register B4 (***)
- 1,43 - 2,42 - 3,05 - - - 7,30
MAX - 1,92 - 4,27 - 4,64 - - - 9,00
Elektrischer Heiz widerstand
230V-1ph-50Hz
kW 1,5 - 2,5 - 2,5 - - - - -
Elektrischer Heiz widerstand
400V-3ph-50Hz
kW - - - - - - 3,0 3,0 3,0 -
MIN 360 360 310 310 472 472 540 529 641 641
Luftmenge bei Drehz ahl m 3 /h MITT L. 450 450 490 490 601 601 731 871 1134 1134
MAX 662 662 698 698 850 850 1019 1217 1685 1685
Ventilatoren n° 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
MIN 34 33 34 33 44 42 36 41 42 42
Schallleistungspegel
dB(A) MITT L. 38 38 45 45 50 50 41 49 55 55
MAX 49 49 54 55 59 58 49 56 63 63
MIN 26 25 26 25 36 34 28 33 34 34
Schalldruc kpegel (****)
dB(A) MITT L. 30 30 37 37 42 42 33 41 47 47
MAX 41 41 46 47 51 50 41 48 55 55
Regenerierbar er Filter (a x b) mm 43x41 43x41 43x41 43x41 43x41 43x41 61x59 61x59 61x59 61x59
Betriebss pannung V-ph-Hz 230-1- 50
MAX. Leistungsaufnahme W 70 70 90 90 100 100 90 120 200 200
(*) Betriebsbedingungen: Raumtemperatur 27°C TK; 19°C FK; Wassereintrittstemperatur 7°C mit Δt 5°C;.
(**) Betriebsbedingungen: Raumtemperatur 20°C; Wassereintrittstemperatur 50°C; Wassermenge wie bei Betriebsbedingungen (*).
(***) Betriebsbedingungen: Raumtemperatur 20°C; Wassereintrittstemperatur 70°C mit Δt 10°C;
(****) Schalldruckpegel in dB(A), bezogen auf eine Messung in einem Abstand von 1 m vom Luftaustritt (mit Richtungsfaktor Q=2).
Leistungsaufnahme
Modelle
Gerät Heizwiderstand Kühlung Heizung
V-ph-Hz V-ph-Hz W A W A
UTNC-EV 25 - 2 R ohre 230-1- 50 - 66 0,28 56 0,24
UTNC-EV 40 - 2 R ohre 230-1- 50 - 78 0,34 68 0,29
UTNC-EV 50 - 2 R ohre 230-1- 50 - 100 0,43 90 0,39
UTNC-EV 60 - 2 R ohre 230-1- 50 - 97 0,42 87 0,38
UTNC-EV 85 - 2 R ohre 230-1- 50 - 135 0,58 125 0,54
UTNC-EV 110 - 2 Rohre 230-1- 50 - 197 0,85 187 0,81
UTNC-EV B4 25 - 4 R ohre 230-1- 50 - 66 0,28 56 0,24
UTNC-EV B4 40 - 4 R ohre 230-1- 50 - 78 0,34 68 0,29
UTNC-EV B4 50 - 4 R ohre 230-1- 50 - 100 0,43 90 0,39
UTNC-EV B4 110 - 4 Rohre 230-1- 50 - 197 0,85 187 0,81
UTNC-EV REL 25 - 2 Rohre + Heiz widerstand 230-1- 50 230-1- 50 70 0,30 1560 6,8
UTNC-EV REL 40 - 2 Rohre + Heizwiderstand 230-1- 50 230-1- 50 65 0,28 2555 11,1
UTNC-EV REL 50 - 2 Rohre + Heiz widerstand 230-1- 50 230-1- 50 94 0,40 2584 11,2
UTNC-EV REL 60 - 2 Rohre + Heizwiderstand 230-1- 50 400-3N-50 123 0,53 3113 13,5
UTNC-EV REL 85 - 2 Rohre + Heiz widerstand 230-1- 50 400-3N-50 141 0,61 3131 13,6
UTNC-EV REL 100 - 2 Rohre + Heizwi derstand 230-1- 50 400-3N-50 233 1,00 3223 14,0
Technische Daten der Elektroheizungen (falls vorgesehen)
Modelle 25 40 50 60 85 110
Elektroheizleistung kW 1,5 1,5+1,0 1,5+1,0 2x1 + 2x0,5
Stromversorgung V-ph 230-1 230-1 (*) 230-1 (*) 400-3N 400-3N 400-3N
Max. Vollas tstrom A 6,50 10,8 10,8 7,5 7,5 7,5
Sicherheitsthermos tat
N° 1 Thermos tat mit automatisc her Rüc kstellung ST 1S 60°C
N° 1 Thermos tat mit manueller Rüc kstellung ST2S 100°C
Versorgungskabel mm 2 3 x 1,5 3 x 2,5 3 x 2,5 5 x 1,5 5 x 1,5 5 x 1,5
Empfohlene Sicherungen (gL-Typ) A 8 12 12 10 10 10
(* ) In Gebieten mit einem 2-kW-Limit für einphasige Elektroheizungen kann die Stromversorgung in zwei Phasen und Nulleiter einer dreiphasigen Versorgung mit Nulleiter
unterteilt werden.
Ein Kabel des Typs H07 RN-F -4x1,5 mm 2 -400V 2N ~ verwenden
88

A1
DATOS TÉCNICOS
UTNC - UTNC - UTNC - UTNC UTNC UTNC -
-
UTNC
-
UTNC
-
UTNC
- - -
UTNC
Versión
B4
B4
B4
B4
UTNC
-
UTNC
-
UTNC
-
UTNC UTNC UTNC
-
REL
REL
REL
REL REL REL
Modelo 25 25 40 40 50 50 60 85 110 110
Potencia frigorífica nominal
(calor total) (*)
Potencia térmic a
(agua en entrada 50°C) (**)
kW
ANEXOS
MÍN. 1,55 1,23 1,90 1,61 2,85 2,50 3,40 3,17 3,90 4,10
MED. 1,80 1,43 2,85 2,42 3,50 3,05 4,50 5,10 7,10 7,30
MÁX. 2,40 1,90 4,00 3,23 4,70 4,00 6,30 7,60 10,00 9,80
kW 3,15 - 4,19 - 6,02 - 8,11 10,8 13,9 -
MÍN. 3,7 - 3,4 - 6,3 - 7,4 7,3 9,2 -
Potencia térmic a
kW MED.
(agua en entrada 70°C) (***)
4,2 - 5,8 - 7,4 - 10,0 12,4 17,0 -
MÁX. 5,4 - 7,1 - 10,2 - 13,8 18,4 23,6 -
MÍN. - 1,24 - 2,13 - 2,73 - - - 5,10
Potencia térmic a nomi nal
kW MED.
batería adicional B4 (***)
- 1,43 - 2,42 - 3,05 - - - 7,30
MÁX. - 1,92 - 4,27 - 4,64 - - - 9,00
Resistencia eléctrica
230V-1ph-50Hz
kW 1,5 - 2,5 - 2,5 - - - - -
Resistencia eléctrica
400V-3ph-50Hz
kW - - - - - - 3,0 3,0 3,0 -
MÍN. 360 360 310 310 472 472 540 529 641 641
Caudal aire m 3 /h MED. 450 450 490 490 601 601 731 871 1134 1134
MÁX. 662 662 698 698 850 850 1019 1217 1685 1685
Ventiladores n° 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
MÍN. 34 33 34 33 44 42 36 41 42 42
Potencia s onora
dB(A) MED. 38 38 45 45 50 50 41 49 55 55
MÁX. 49 49 54 55 59 58 49 56 63 63
MÍN. 26 25 26 25 36 34 28 33 34 34
Presión s onora (****)
dB(A) MED. 30 30 37 37 42 42 33 41 47 47
MÁX. 41 41 46 47 51 50 41 48 55 55
Filtro regenerabl e (a x b) mm 43x41 43x41 43x41 43x41 43x41 43x41 61x59 61x59 61x59 61x59
Alimentación el éctrica V-ph-Hz 230-1- 50
Máx. abs orción de potencia W 70 70 90 90 100 100 90 120 200 200
(*) En las siguientes condiciones: temperatura ambiente 27°C B.S.; 19°C B.H.; temperatura agua entrante 7°C con Δt 5°C
(**) En las siguientes condiciones: temperatura ambiente 20°C; temperatura agua entrante 50°C con caudal agua (*).
(***) En las siguientes condiciones: temperatura ambiente 20°C; temperatura agua entrante 70°C con Δt 10°C
(****) Nivel de presión sonora expresado en dB(A) referido a una medida a una distancia de 1 m desde el punto de salida del aire (c on fac tor de di recci ón Q=2).
Potencia absorbida
Modelo
Unidad Resisten cia Refrigeración Calefacción
V-ph-Hz V-ph-Hz W A W A
UTNC-EV 25 - 2 tubos 230-1- 50 - 66 0,28 56 0,24
UTNC-EV 40 - 2 tubos 230-1- 50 - 78 0,34 68 0,29
UTNC-EV 50 - 2 tubos 230-1- 50 - 100 0,43 90 0,39
UTNC-EV 60 - 2 tubos 230-1- 50 - 97 0,42 87 0,38
UTNC-EV 85 - 2 tubos 230-1- 50 - 135 0,58 125 0,54
UTNC-EV 110 - 2 tubos 230-1- 50 - 197 0,85 187 0,81
UTNC-EV B4 25 - 4 tubos 230-1- 50 - 66 0,28 56 0,24
UTNC-EV B4 40 - 4 tubos 230-1- 50 - 78 0,34 68 0,29
UTNC-EV B4 50 - 4 tubos 230-1- 50 - 100 0,43 90 0,39
UTNC-EV B4 110 - 4 tubos 230-1- 50 - 197 0,85 187 0,81
UTNC-EV REL 25 - 2 tubos + Resistencia eléctrica 230-1- 50 230-1- 50 70 0,30 1560 6,8
UTNC-EV REL 40 - 2 tubos + Resistencia eléctrica 230-1- 50 230-1- 50 65 0,28 2555 11,1
UTNC-EV REL 50 - 2 tubos + Resistencia eléctrica 230-1- 50 230-1- 50 94 0,40 2584 11,2
UTNC-EV REL 60 - 2 tubos + Resistencia eléctrica 230-1- 50 400-3N-50 123 0,53 3113 13,5
UTNC-EV REL 85 - 2 tubos + Resistencia eléctrica 230-1- 50 400-3N-50 141 0,61 3131 13,6
UTNC-EV REL 100 - 2 tubos + R esistencia el éctrica 230-1- 50 400-3N-50 233 1,00 3223 14,0
Datos técnicos de los calentadores eléctricos (si se montan)
Modelo 25 40 50 60 85 110
Absorción calentador eléctrico kW 1,5 1,5+1,0 1,5+1,0 2x1 + 2x0,5
Tensión de alimentación V-ph 230-1 230-1 (*) 230-1 (*) 400-3N 400-3N 400-3N
Máxi ma c orriente abs orbida A 6,50 10,8 10,8 7,5 7,5 7,5
Termostato de seguridad
N° 1 Ter mostato de rear me automático ST1S 60°C
N° 1 Ter mostato de rear me manual (eléctrico) ST 2S 100°C
Cables alimentaci ón s ección mm 2 3 x 1,5 3 x 2,5 3 x 2,5 5 x 1,5 5 x 1,5 5 x 1,5
Fusible (tipo gl) A 8 12 12 10 10 10
(* ) En las zonas con un límite de 2 kW para calentadores eléctricos monofásicos es posible dividir la alimentación en dos fases y neutro a partir de alimentaciones trifásicas
con neutro.
Utilizar un cable del tipo H07 RN-F -4x1,5 mm 2 -400V 2N ~
89

ALLEGATI / ENCOLSED DOCUMENTS / ANNEXES / ANLAGEN / ANEXOS
A2 DIMENSIONI/DIMENSIONS/DIMENSIONS/ABMESSUNGEN/DIMENSIONES
UTNC-EV / UTNC-EV B4 / UTNC-EV REL: 25 – 40 – 50
575
575
100
52
50
298
280
225
4
5
7
120
158
2
8
90
110
155
2
160
440
720
550
515
55
35
1
6
90
60
UTNC-EV / UTNC-EV B4 / UTNC-EV REL: 60 – 85 – 110
825
169 390 16
825
125
70
3
298
237
4
5
7
120
2
88
112
2
595
813
960
55
35
160
1
620
128
150
8
3
542
6
UTNC -EV UTNC -EV UTNC -EV UTNC -EV UTNC -EV UTNC -EV -
UTNC -EV B4 UTNC -EV B4 UTNC -EV B4 - - - UTNC -EV B4
UTNC -EV REL UTNC -EV REL UTNC -EV REL UTNC -EV REL UTNC -EV REL UTNC -EV REL -
25 40 50 60 85 110 110
Unità/Unit/Uni té/Gerät/Unidad Kg 18,5 20,0 20,0 37,0 39,0 39,0 40,0
Cornice/Frame/Grille/Rahmen/Bastidor Kg 4 4 4 6 6 6 6
90

ALLEGATI / ENCOLSED DOCUMENTS / ANNEXES / ANLAGEN / ANEXOS
A3 SCHEMI ELETTRICI DI ABBINAMENTO / CONNECTION WIRING DIAGRAMS /
SCHEMAS ELECTRIQUES DE BRANCHEMENT / ANSCHLUSS-SCHALTPLÄNE /
ESQUEMAS ELECTRICOS DE COMBINACION
COLLEGAMENTO ELETTRICO STANDARD / STANDARD ELECTRICAL CONNECTION / BRANCHEMENT
ÉLECTRIQUE STANDARD / ELEKTRISCHER ANSCHLUSS STANDARD / CONEXIÓN ELÉCTRICA S TANDARD
CR
5
4
3
2
1
TB1
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
HR
F1
TB2
L
N
230V ~ 50Hz
230V ~ 50Hz
N L
2 5
PCB TB3
UTNC-EV 25
N
C HR N L3 L2 L1 GND
E-HTR
ST2 ST1
T3
T2
T1
R
C
C
ST1
R
ST2
1-HTR
6 7
8
9
10
11
12
PR
CN1
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
T
TB3
5
4
3
2
1
PCB
13
14
230V ~ 50Hz
N L
2 5
PCB TB3
UTNC-EV 40-50
N
C HR N L3 L2 L1 GND
E-HTR
ST2 ST1
T3
T2
T1
R
C
C
ST1
R
ST2
2-HTR
1-HTR
R
R
C2_F 1 2
C2_M 1 2
C
C
2 3
C1_F 1
C1_M 1 2 3
C B
G
W
Y-G
C3_F
C3_M
1
1
2
2
3
3
4
4
5
5
6
6
Y-G
GND
230V
TAKEN FROM
400V 3N~ 50Hz
NRST
2 5
PCB TB3
UTNC-EV 40-50
N
C HR N L3 L2 L1 GND
E-HTR
ST2 ST1
T3
T2
T1
R
C
C
ST1
R
ST2
2-HTR
1-HTR
R
FS
1
R
2
Y-G
C
C
PS
W
G
C
B
Y-G
IFM
A
R
FC
2
1
400V 3N~ 50Hz
NRST
2 5
PCB TB3
UTNC-EV 60-85-110
N
C HR N L3 L2 L1 GND
E-HTR
ST2 ST1
T3
T2
T1
R
C
ST1
R
C ST2
4-HTR
2-HTR
3-HTR
1-HTR
2T(C)
4T(C+H)
2T(C+H)
5
4
3
2
1
KV3
5
4
3
2
1
H
C
KV3B4
5
4
3
2
1
KV3
91

ALLEGATI / ENCOLSED DOCUMENTS / ANNEXES / ANLAGEN / ANEXOS
Legenda schema collegamento elettrico standard / w iring diagram legend / légende branchement électrique
standard / Schaltschema legende elektrischer anschluss standard / leyenda conexión eléctrica standard
FC
FS
IT EN FR DE ES
Cablaggio del c ostruttore Factor y wiring Câblage d’ usine Werkseitige Verdrahtung Cableado del fabricante
Cablaggio dell’installatore Field wiring Câblage de l’installateur Bauseitige Verdr ahtung Cableado del instalador
Connettor e Connector Connecteur Anschluss Conector
Punto c ollegamento Terminal c onnecti on Point de raccordement
Klemme an Klemmleiste
Punto de c onexión de los
morset ti
point
des bornes
bornes
Contatto nor mal mente Normall y closed Contac t normal ement
Öffnerkontakt
Contac to normalmente
chiuso
contact
fermé t
cerrado
Contatto nor mal mente Normally open Contac t normal ement
Schliesser kontakt
Contac to normalmente
aperto
contact
ouvert
abierto
Condensatore elettrico Capacitor Condensateur Kondensator Condensador eléctrico
Condensatore motore
Fan capacitor
Condensateur moteur
Ventilatormotor-Kondens ator
Condensador del motor
ventilatore
ventilateur
del ventilador
Micro galleggiante di
sicurezza
Floating safety
switch
Microflotteur de s écurité
Mikro-Schwimmerschalter
IFM Motore ventilatore unità Unit fan motor Moteur ventilateur unité Ventilatormotor der Einheit
Microflotador de
seguridad
Motor del ventilador de la
unidad
Relé bomba de des agüe
PR Relè pompa sc arico Drain pump relay
Relais pompe
d’évac uation
Kondensatpumpen-Relais
PS Pompa scarico Drain pump Pompe d’évacuation Kondensatpumpe Bomba de desagüe
C 1-3 Connettori Connectors Connecteurs Anschluss Conectores
HR Relè riscaldamento Heating relay Relais côté chaud Relais Heizung Relé de calefacción
CR Relè raffreddamento Cooling relay Relais côté froid Relais, Kühlung Relé refrigeración
CEV
Elettrovalvola acqua Cold water solenoid
fredda
val ve
Electrovanne (froid) Magnetventil (Kühl ung) Electrovál vula agua fría
HEV
Hot water solenoid
Electrovál vula agua
Elettrovalvola acqua c alda Electrovanne (chaud) Magnetventil (Heizung)
val ve
caliente
PCB Scheda rel è Relay board Carte à r elais Relaisplatine Tarjeta de rel é
HTR Riscaldatore elettrico Electric heater Réchauffeur élec trique Elektroheizung Calentador eléctrico
ST Termostato sicurezza Safety thermostat Thermostat de séc urité Sicherheitsthermos tat Termostato de seguridad
T Temporizzatore (timer) Timer Temporisateur Zeitgeber Temporizador (timer)
TB Morsettiera Terminal board Bornier Klemmleiste Bornera
1 Bassa velocità Low speed Vitesse basse Niedrige Drehzahl Velocidad baja
2 Media vel ocità Medium speed Vitesse moyenne Mittlere Drehzahl Velocidad media
3 Alta vel ocità High speed Vitesse haute Hohe Drehzahl Velocidad alta
4 Linea alimentazione Power suppl y line Alimentati on de ligne Versorgungsleitung Línea de alimentación
5 Selezioni riscaldamento Heating selections Sélection c hauffage Heizungswahl Selección cal efacción
6
Termostato comune
(riscaldamento)
Common thermostat
(heating)
Thermostat (chaud)
Gemeinsamer Ther mostat,
Heizung
Termostato común
(calefacción)
7 Selezioni raffrescamento Cooling selections
Sélection
rafraîchissement
Kühlungswahl
Selección refrigeración
8
Termostato comune Common thermostat Thermostat
Gemeinsamer Ther mostat, ermostato común
(raffrescamento)
(cooling)
(rafraîchissement)
Kühlung
(refrigeración)
9 Neutro ventilatore Neutral fan Neutre ventilateur Nulleiter, Ventilator Neutro ventilador
10 Neutro in entrata Neutral in Neutre entrée Nulleiter-Eingang Neutro en entr ada
11 Neutro in uscita Neutral out Neutre sortie Nulleiter-Ausgang Neutro en s alida
12 Neutro Neutral Neutre Nulleiter Neutro
13 Uscita riscaldamento Heating output Sortie c hauffage Ausgang, Heizung Salida c alefacción
14 Uscita raffresc amento Cooling output Sortie froi d Ausgang, Kühlung Salida enfriamiento
L Fase linea Line phase Phas e ligne Phas enleiter Fase de línea
N Neutro Neutral Neutre Nullleiter Neutro
C olore cavi / Cables colour / Colours des fils / Verdrahtungsfarben / Colores d e lo s cables
C Nero Blac k Noir Schwarz Negro
W Bianco White Blanc Weiss Blanco
A Marrone Brown Marron Braun Marrón
R Rosso Red Rouge Rot Rojo
G Grigio Grey Gris Grau Gris
B Blu Blue Bleu Blau Azul marino
Y-G Giallo-verde Yellow/Green Jaune/Vert Gelb/Grün Amarillo/Verde
92

ALLEGATI / ENCOLSED DOCUMENTS / ANNEXES / ANLAGEN / ANEXOS
COLLEGAMENTO ELETTRICO CONTROLLI STANDARD / S TANDARD CONTROLS ELECTRICAL CONNECTI ON /
BRANCHEMENT ÉLECTRIQUE DES CONTRÔLES STANDARD / ELEKTRISCHER ANSCHLUSS
STANDARDS TEUERUNGE / CONEXIÓN ELÉCTRICA DE LOS CONTROLES STANDARD
UTNC-EV / UTNC-EV B4 25÷110 + KCV2
KCV2
L N 1 2 7 8 3 4 5 6
TM
UTNC-EV Unità base
KCV2 Pannello di comando
IG Interruttore automatico generale
TM Termostato di minima
- - - - Collegamento a cura dell’installatore
UTNC-EV Base unit
KCV2 Control panel
IG Automatic general switch
TM Minimum temperature thermostat
- - - - Connection by the installer
1 2 3 4 5 6 7 8
9 10 11
TB1
UTNC-EV
TB2
N L
IG
L
N
230V-1ph-50Hz
UTNC-EV Unité de base
KCV2 Panneau de c ommande
IG Interrupteur automatique général
TM Thermostat de température minimale
- - - - Raccordement devant être effectué par l'installateur
TB3
1 2 3 4 5
UTNC-EV Grundeinheit
KCV2 Bedientafel
IG Automatischer Schutzschalter
TM Mindesttemperaturregler
- - - - Vom Ins tallateur auszuführ ender Anschluss
1
2 3 4 5 6
7
8 9 10
UTNC-EV Unidad bas e
KCV2 Panel de control
IG Interruptor automático general
TM Termostato de míni ma
- - - - Conexión a cargo del instalador
1 2 1 2 3 1 2
3
4
5
6
93

ALLEGATI / ENCOLSED DOCUMENTS / ANNEXES / ANLAGEN / ANEXOS
UTNC-EV / UTNC-EV B4 25÷110 + KTCV2
ST1
KTCV2
J1
J2
L N 3 4 5 6 7 8 910
TM
11 12 13 14
UTNC-EV Unità base
KTCV2 Pannello di comando
IG Interruttore automatico generale
TM Termostato di minima
KV3 Val vola c alda/fredda
KV3B4 Val vola c alda + fredda
- - - - Collegamento a cura dell’installatore
Note:
Jumper J1 Chiuso = Sonda Aria ST1 Interna
Jumper J1 Aperto = Sonda Aria ST 1 Es terna
1 2 3 4 5 6 7 8
TB1
1
UTNC-EV
2 3 4 5 6
9 10 11
7 8 9 10
TB2
TB3
1 2 3 4 5
N L
IG
2T (C)
1 2 3 4 5
2T (C + H)
1 2 3 4 5
L
N
230V-1ph-50Hz
KV3
KV3
UTNC-EV Base unit
KTCV2 Control panel
IG Automatic general switch
TM Minimum temperature thermostat
KV3 Hot/cold val ve
KV3B4 Hot + cold valve
- - - - Connection by the installer
Notes:
Jumper J1 closed = Internal ST1 air sensor
Jumper J1 open = Exter nal ST 1 air s ensor
UTNC-EV Unité de base
KTCV2 Panneau de c ommande
IG Interrupteur automatique général
TM Thermostat de température minimale
KV3 Vanne chaude/froide
KV3B4 Vanne chaude + froide
- - - - Raccordement devant être effectué par l'installateur
1 2 1 2 3 1 2 3
2T(C) = 2 tubi (raffrescamento)
2T(C+H) = 2 tubi (raffresc amento+riscaldamento)
4T(C+H) = 4 tubi (raffresc amento+riscaldamento)
4
5
6
4T (C + H)
1 2 3 4 5
H
C
KV3B4
Rem. :
Jumper J1 Fermé = Sonde Air ST 1 Inter ne
Jumper J1 Ouvert = Sonde air ST1 Externe
UTNC-EV Grundeinheit
KTCV2 Bedientafel
IG Automatischer H auptschalter
TM Mindesttemperaturregler
KV3 Warm-/Kaltwass erventil
KV3B4 Warm+Kaltwasser ventil
- - - - Vom Ins tallateur auszuführ ender Anschluss
Hinweise:
Jumper J1 geschlossen = Interner Luftfühler ST1
Jumper J1 geöffnet = Externer Luftfühler ST1
2T(C) = 2 pipes (cooling)
2T(C+H) = 2 pipes (cooling+heati ng)
4T(C+H) = 4 pipes (cooling+heati ng)
2T(C) = 2 tubes (rafraîchissement)
2T(C+H) = 2 tubes (rafr aîchissement + c hauffage)
4T(C+H) = 4 pipes (rafraîc hissement + chauffage)
UTNC-EV Unidad bas e
KTCV2 Panel de control
IG Interruptor automático general
TM Termostato de míni ma
KV3 Vál vula c aliente/fría
KV3B4 Vál vula c aliente + fría
- - - - Conexión a cargo del instalador
2T(C) = 2 Rohre (Kühlung)
2T(C+H) = 2 Rohre (Heizung + Kühlung)
4T(C+H) = 4 Rohre (Heizung + Kühlung)
Notas:
Puente J1 c errado = sonda de aire ST1 interna
Puente J1 abierto = sonda de aire ST1 externa
2T(C) = 2 tubos (enfriami ento)
2T(C+H) = 2 tubos ( enfriamiento+cal efacción)
4T(C+H) = 4 tubos ( enfriamiento+cal efacción)
94

ALLEGATI / ENCOLSED DOCUMENTS / ANNEXES / ANLAGEN / ANEXOS
UTNC-EV REL 25÷110 + KTCV2
UTNC-EV REL 60-85-110
IGR
N
ST1
KTCV2
L N 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
J1
J2
L3
L2
L1
400V-3ph+N-50Hz
HR
C
N
L3 L2 L1
EHR
N
ST2 ST1
T1
T2
T3
REL
REL
1 2 3 4 5 6 7 8
TB1
9 10 11
TB2
L
N
L
N
230V-1ph-50Hz
ST2S
ST1S
REL
UTNC-EV
IG
UTNC-EV REL 25-40-50
IGR
TB3
1 2 3 4 5
N
L
230V-1ph-50Hz
HR
C
N
L3 L2 L1
1 2 3 4 5 6
7
8 9 10
EHR
KV3
N
ST2 ST1
T1
T2
T3
1 2 1 2 3 1 2
3
4
5
6
ST2S
ST1S
REL
REL
UTNC-EV Unità base
KTCV2 Pannello di comando
REL Resistenz a elettrica
EHR Relè resistenza elettrica
IG Interruttore automatico generale
IGR Interruttore automatico resistenza elettrica
ST1S Termostato sicurezza resistenza 60°
ST2S Termostato sicurezza resistenza 100°
KV3 Val vola c alda/fredda
- - - - Collegamento a cura dell’installatore
UTNC-EV Unidad bas e
KTCV2 Panel de control
REL Resistencia eléctrica
EHR Relé de la resistencia eléctrica
IG Interruptor automático general
IGR Interruptor de la resistencia eléctrica
ST1S Termostato de seguridad resistencia 60°
ST2S Termostato de seguridad resistencia 100°
KV3 Vál vula c aliente/fría
- - - - Conexión a cargo del instalador
UTNC-EV Base unit
KTCV2 Control panel
REL Electric heater
EHR Electric heating el ement relay
IG Automatic general switch
IGR Electric heating el ement automatic switc h
ST1S Safety thermostat el ectric heater 60°
ST2S Safety thermostat el ectric heater 100°
KV3 Hot/cold val ve
- - - - Connection by the installer
UTNC-EV Unité de base
KTCV2 Panneau de c ommande
REL Résistanc e élec trique
EHR Relais de résistance électrique
IG Interrupteur automatique général
IGR Interrupteur automatique de résistance élec trique
ST1S Termostat de sécurité résistance 60°
ST2S Termostat de s écurité résistance 100°
KV3 Vanne chaude/froide
- - - - Raccordement devant être effectué par l'installateur
UTNC-EV Grundeinheit
KTCV2 Bedientafel
REL Heizwiderstand
EHR Relais Heizwiderstand
IG Automatischer H auptschalter
IGR Automatischer Schalter Heiz widerstand
ST1S Sicherheitsthermos tat Heizwi derstand 60°
ST2S Sicherheitsthermos tat Heizwi derstand 100°
KV3 Warm-/Kaltwass erventil
- - - - Vom Ins tallateur auszuführ ender Anschluss
Note:
Notes:
Rem. :
Notas:
Hinweise:
Jumper J1 Chiuso = Sonda Aria ST1 Interna
Jumper J1 Aperto = Sonda Aria ST 1 Es terna
In pres enz a della resistenz a el ettrica non
montare il TM.
La resistenza deve essere collegata come
indicato nelle Istruzi oni per l’uso.
Jumper J1 closed = Internal ST1 air sensor
Jumper J1 open = Exter nal ST 1 air s ensor
If there is an electrical heater do not i nstall the
TM.
The heating element must be connected as
shown i n the ins tructions for use.
Jumper J1 Fermé = Sonde Air ST 1 Inter ne
Jumper J1 Ouvert = Sonde air ST1 Externe
En pr ésenc e de la résistance électrique, ne pas
monter le TM.
La résistanc e doit être branchée comme indiqué
sur le Mode d'emploi.
Puente J1 c errado = sonda de aire ST1 interna
Puente J1 abierto = sonda de aire ST1 externa
Si está pres ente la r esistenci a el éctrica, no
montar el TM.
La resistencia debe conectarse como se i ndica
en las instrucciones de us o.
Jumper J1 geschlossen = Interner Luftfühler ST1
Jumper J1 geöffnet = Externer Luftfühler ST1
Den TM nicht montieren, wenn ein
Heizwiderstand vorhanden ist.
Der Heizwiderstand muss wie in der
Gebrauchs anweisung angegeben,
angeschloss en werden.
95

ALLEGATI / ENCOLSED DOCUMENTS / ANNEXES / ANLAGEN / ANEXOS
UTNC-EV 25÷110 + KTCVA
ST1
KTCVA
L N 3 4 5 6 7 8 91011
12
J1
UTNC-EV Unité de base
KTCVA Panneau de c ommande
IG Interrupteur automatique général
EI Sélecteur été/hi ver
ST1 Sonde de températur e de l'air
ST2 Sonde de températur e de l'eau
KV3 Vanne chaude/froide
- - - - Raccordement devant être effectué par l'installateur
EI
Rem. :
Jumper J1 Fermé = Sonde Air ST 1 Inter ne
Jumper J1 Ouvert = Sonde air ST1 Externe
La s onde ST 2 es t comprise dans l'emballage
du ther mostat.
ST2
1 2 3 4 5 6 7 8
TB1
UTNC-EV
9 10 11
TB2
TB3
1 2 3 4 5
N L
IG
L
N
KV3
230V-1ph-50Hz
En présence de la vanne ON/OFF, la sonde
eau ST2 doit être placée en amont de la vanne.
UTNC-EV Grundeinheit
KTCVA Bedientafel
IG: Automatischer H auptschalter
EI Wahlsc halter Sommer-/Winterbetrieb
ST1 Lufttemperaturfühler
ST2 Wassertemperaturfühler
KV3 Warm-/Kaltwass erventil
- - - - Vom Ins tallateur auszuführ ender Anschluss
1
2 3 4 5 6
7
8 9 10
Hinweise:
Jumper J1 geschlossen = Interner Luftfühler ST1
Jumper J1 geöffnet = Externer Luftfühler ST1
Der Fühler ST 2 liegt der Verpac kung des
Thermostats bei.
1 2 1 2 3 1 2
3
4
5
6
Bei vorhandenem Ventil ON/OFF muss der
Wasserfühler ST2 vor dem Ventil installiert sein.
UTNC-EV Unità base
KTCVA Pannello di comando
IG Interruttore automatico generale
EI Selettore estate/inverno
ST1 Sonda temperatura aria
ST2 Sonda temperatura acqua
KV3 Val vola c alda/fredda
- - - - Collegamento a cura dell’installatore
Note:
Jumper J1 Chiuso = Sonda Aria ST1 Interna
Jumper J1 Aperto = Sonda Aria ST 1 Es terna
La sonda ST2 è compresa nell’imballo del
termos tato.
UTNC-EV Unidad bas e
KTCVA Panel de control
IG Interruptor automático general
EI Selector verano/invi erno
ST1 Sonda de temperatur a del aire
ST2 Sonda de temperatur a del agua
KV3 Vál vula c aliente/fría
- - - - Conexión a cargo del instalador
Notas:
Puente J1 cerrado = sonda de aire ST1 interna
Puente J1 abierto = sonda de aire ST1 externa
La s onda ST 2 se incluye en el embal aje del
termos tato.
Con la válvula ON/OFF, la sonda de agua
ST2 debe instalarse antes de l a vál vul a.
In cas o di presenza dell a val vol a ON/OFF, la
sonda acqua ST 2 deve esser e posta a monte
della valvola stessa.
UTNC-EV Base unit
KTCVA Control panel
IG Automatic general switch
EI Summer/Winter selec tor
ST1 Air temperature probe
ST2 Water temperature probe
KV3 Hot/cold val ve
- - - - Connection by the installer
Notes:
Jumper J1 closed = Internal ST1 air sensor
Jumper J1 open = Exter nal ST 1 air s ensor
The sensor ST2 is incl uded in the thermostat
pac kage.
In the c ase of the ON/OFF val ve, the ST2
water sensor must be installed upstr eam of
the val ve its elf.
96

0
ALLEGATI / ENCOLSED DOCUMENTS / ANNEXES / ANLAGEN / ANEXOS
UTNC-EV REL 25÷110 + KTCVR IT
UTNC-EV REL 60-85-110
IGR
N
ST1
KTCVR
J1
J2
L3
L2
L1
400V-3ph+N-50Hz
L N 3 4 5 6 7 8 9 10
11 12 13 14
HR
C
N
L3 L2 L1
EHR
N
ST2
ST1
T1
T2
T3
REL
REL
1 2 3 4 5 6 7 8
9 10 11
ST2S
ST1S
REL
TB1
TB2
L
N
L
N
230V-1ph-50Hz
UTNC-EV
IG
UTNC-EV REL 25-40-50
IGR
ST2
TB3
1 2 3 4 5
N
L
230V-1ph-50Hz
HR
C
N
L3 L2 L1
1
2 3 4 5 6
7
8 9 10
KV3
EHR
N
ST2
ST1
T1
T2
T3
1 2 1 2 3 1 2
3
4
5
6
ST2S
ST1S
REL
REL
UTNC-EV Unità base
KTCVR Pannello di comando
REL Resistenz a elettrica
EHR Relè resistenza elettrica
IG Interruttore automatico generale
IGR Interruttore automatico resistenza elettrica
ST1 Sonda temperatura aria
ST2 Sonda temperatura acqua
ST1S Termostato sicurezza resistenza 60°
ST2S Termostato sicurezza resistenza 100°
KV3 Val vola c alda/fredda
- - - - Collegamento a cura dell’installatore
Note:
Jumper J1 Chiuso = Sonda Aria ST1 Interna
Jumper J1 Aperto = Sonda Aria ST 1 Es terna
Jumper J2 Chiuso = Impianto a 4 tubi
Jumper J2 Aperto = Impianto a 2 tubi (2 tubi +
resistenza)
In pres enz a della resistenz a el ettrica non montare il TM.
La resistenz a deve essere collegata come indic ato nelle
Istruzioni per l’uso .
Impi anto a 2 tubi (2 tubi + RE) Jumper J2 aperto e sonda
acqua ST 2 a monte val vola (se pres ente).
Impi anto a 4 tubi J umper J 2 chi uso e sonda acqua ST 2 a
valle val vol a calda (se presente).
97

0
ALLEGATI / ENCOLSED DOCUMENTS / ANNEXES / ANLAGEN / ANEXOS
UTNC-EV REL 25÷110 + KTCVR EN
UTNC-EV REL 60-85-110
IGR
N
ST1
KTCVR
J1
J2
L3
L2
L1
400V-3ph+N-50Hz
L N 3 4 5 6 7 8 9 10
11 12 13 14
HR
C
N
L3 L2 L1
EHR
N
ST2
ST1
T1
T2
T3
REL
REL
1 2 3 4 5 6 7 8
9 10 11
ST2S
ST1S
REL
TB1
TB2
L
N
L
N
230V-1ph-50Hz
UTNC-EV
IG
UTNC-EV REL 25-40-50
IGR
ST2
TB3
1 2 3 4 5
N
L
230V-1ph-50Hz
HR
C
N
L3 L2 L1
1
2 3 4 5 6
7
8 9 10
KV3
EHR
N
ST2
ST1
T1
T2
T3
1 2 1 2 3 1 2
3
4
5
6
ST2S
ST1S
REL
REL
UTNC-EV Base unit
KTCVR Control panel
REL Electric heater
EHR Electric heating el ement relay
IG Automatic general switch
IGR Electric heating el ement automatic switc h
ST1 Air temperature probe
ST2 Water temperature probe
ST1S Safety thermostat heater 60°
ST2S Safety thermostat heater 100°
KV3 Hot/cold val ve
- - - - Connection by the installer
Notes:
Jumper J1 closed = Internal ST1 air sensor
Jumper J1 open = Exter nal ST 1 air s ensor.
Jumper J2 closed = 4 pipe s ystem
Jumper J2 open = 2 pipe s ystem (2 pipes + heating
element).
If there is an electrical heater do not i nstall the TM.
The heating element must be connected as shown in the
instructions for use.
2 pipe s ystem (2 pi pes + RE) J umper J 2 open and ST2
water sensor upstream from val ve (if pres ent).
4-pipe s ys tem Jumper J2 closed and water s ens or ST2
downstream from hot val ve (if present).
98

0
ALLEGATI / ENCOLSED DOCUMENTS / ANNEXES / ANLAGEN / ANEXOS
UTNC-EV REL 25÷110 + KTCVR FR
UTNC-EV REL 60-85-110
IGR
N
ST1
KTCVR
J1
J2
L3
L2
L1
400V-3ph+N-50Hz
L N 3 4 5 6 7 8 9 10
11 12 13 14
HR
C
N
L3 L2 L1
EHR
N
ST2
ST1
T1
T2
T3
REL
REL
1 2 3 4 5 6 7 8
9 10 11
ST2S
ST1S
REL
TB1
TB2
L
N
L
N
230V-1ph-50Hz
UTNC-EV
IG
UTNC-EV REL 25-40-50
IGR
ST2
TB3
1 2 3 4 5
N
L
230V-1ph-50Hz
HR
C
N
L3 L2 L1
1
2 3 4 5 6
7
8 9 10
KV3
EHR
N
ST2
ST1
T1
T2
T3
1 2 1 2 3 1 2
3
4
5
6
ST2S
ST1S
REL
REL
UTNC-EV Unité de base
KTCVR Panneau de c ommande
REL Résistanc e élec trique
EHR Relais de résistance électrique
IG Interrupteur automatique général
IGR Interrupteur automatique de résistance élec trique
ST1 Sonde de températur e de l'air
ST2 Sonde de températur e de l'eau
ST1S Termostat de sécurité résistance 60°
ST2S Termostat de s écurité résistance 100°
KV3 Vanne chaude/froide
- - - - Raccordement devant être effectué par l'installateur
Rem. :
Jumper J1 Fermé = Sonde Air ST 1 Inter ne
Jumper J1 Ouvert = Sonde air ST1 Externe
Jumper J2 Fermé = Ins tallati on à 4 tuyaux
Jumper J2 Ouvert = Ins tallation à 2 tuyaux (2 tuyaux +
résistance).
En présence de la résistance électrique, ne pas monter le TM.
La résistanc e doit être branchée comme indiqué sur l e
Mode d'emploi.
Installation à 2 tuyaux (2 tuyaux + RÉ), Jumper J2 ouvert
et sonde eau ST2 en amont de la vanne (si présente).
Installation à 4 tuyaux Jumper J2 fermé et sonde eau
ST2 en aval de la vanne chaude (si présente).
99

0
ALLEGATI / ENCOLSED DOCUMENTS / ANNEXES / ANLAGEN / ANEXOS
UTNC-EV REL 25÷110 + KTCVR DE
UTNC-EV REL 60-85-110
IGR
N
ST1
KTCVR
J1
J2
L3
L2
L1
400V-3ph+N-50Hz
L N 3 4 5 6 7 8 9 10
11 12 13 14
HR
C
N
L3 L2 L1
EHR
N
ST2
ST1
T1
T2
T3
REL
REL
1 2 3 4 5 6 7 8
9 10 11
ST2S
ST1S
REL
TB1
TB2
L
N
L
N
230V-1ph-50Hz
UTNC-EV
IG
UTNC-EV REL 25-40-50
IGR
ST2
TB3
1 2 3 4 5
N
L
230V-1ph-50Hz
HR
C
N
L3 L2 L1
1
2 3 4 5 6
7
8 9 10
KV3
EHR
N
ST2
ST1
T1
T2
T3
1 2 1 2 3 1 2
3
4
5
6
ST2S
ST1S
REL
REL
UTNC-EV Grundeinheit
KTCVR Bedientafel
REL Heizwiderstand
EHR Relais Heizwiderstand
IG Automatischer H auptschalter
IGR Automatischer Schalter Heiz widerstand
ST1 Lufttemperaturfühler
ST2 Wassertemperaturfühler
ST1S Sicherheitsthermos tat Heizwi derstand 60°
ST2S Sicherheitsthermos tat Heizwi derstand 100°
KV3 Warm-/Kaltwass erventil
- - - - Vom Ins tallateur auszuführ ender Anschluss
Hinweise:
Jumper J1 geschloss en = Interner Luftfühl er ST1
Jumper J1 geöffnet = Externer Luftfühler ST1
Jumper J2 geschloss en = 4-Rohr-Anlage
Jumper J2 geöffnet = 2-Rohr-Anlage (2 Rohre +
Heizwiderstand)
Den TM nicht montieren, wenn ein Heizwiderstand
vor handen ist.
Der Heizwiderstand muss wie in der
Gebrauchsanweisung angegeben, angeschlossen
werden
2-Rohr-Anlage (2 Rohre + Heizwi derstand) J umper
J2 geöffnet und Wass erfühler ST2 vor dem Ventil
installiert (falls vorhanden)
4-Rohr-Anlage Jumpe r J2 ge schlossen und Wa sse rfühler
ST2 nach dem Warmwa sse rventil (falls vo rhanden)
montiert.
100

0
ALLEGATI / ENCOLSED DOCUMENTS / ANNEXES / ANLAGEN / ANEXOS
UTNC-EV REL 25÷110 + KTCVR ES
UTNC-EV REL 60-85-110
IGR
N
ST1
KTCVR
J1
J2
L3
L2
L1
400V-3ph+N-50Hz
L N 3 4 5 6 7 8 9 10
11 12 13 14
HR
C
N
L3 L2 L1
EHR
N
ST2
ST1
T1
T2
T3
REL
REL
1 2 3 4 5 6 7 8
9 10 11
ST2S
ST1S
REL
TB1
TB2
L
N
L
N
230V-1ph-50Hz
UTNC-EV
IG
UTNC-EV REL 25-40-50
IGR
ST2
TB3
1 2 3 4 5
N
L
230V-1ph-50Hz
HR
C
N
L3 L2 L1
1
2 3 4 5 6
7
8 9 10
KV3
EHR
N
ST2
ST1
T1
T2
T3
1 2 1 2 3 1 2
3
4
5
6
ST2S
ST1S
REL
REL
UTNC-EV Unidad bas e
KTCVR Panel de control
REL Resistencia eléctrica
EHR Relé de la resistencia eléctrica
IG Interruptor automático general
IGR Interruptor de la resistencia eléctrica
ST1 Sonda de temperatur a del aire
ST2 Sonda de temperatur a del agua
ST1S Termostato de seguridad resistencia 60°
ST2S Termostato de seguridad resistencia 100°
KV3 Vál vula c aliente/fría
- - - - Conexión a cargo del instalador
Notas:
Puente J1 c errado = sonda de aire ST1 interna
Puente J1 abierto = sonda de aire ST1 externa
Puente J2 c errado = instal ación de 4 tubos
Puente J2 abierto = instalación de 2 tubos ( 2 tubos +
resistencia)
Si está presente la resistencia eléctrica, no montar el TM.
La resistencia debe conectarse como se i ndica en las
instrucciones de us o.
Instal ación de 2 tubos (2 tubos + resistencia): puente J 2
abierto y sonda de agua ST 2 antes de la vál vula (si está
presente).
Instalación de 4 tubos: puente J2 cerrado y sonda de agua
ST2 después de la válvula de agua caliente (si está presente).
101

CONT
S
E
R
I
A
L
N
N
ALLEGATI / ENCOLSED DOCUMENTS / ANNEXES / ANLAGEN / ANEXOS
IT
Collegamento elettrico controlli evoluti: KCMS + KPCM
UTNC-EV 60-85-110
400V-3ph+N-50Hz
L1 L2 L3 N
KCMS – Controllo elettronic o
KPCM – Pannello comando
IG – Interruttore gener ale
IGR – Interruttore automatic o resistenza elettrica
REL – Resistenza elettrica
ALL – Ingresso allarme
L – Linea
N – Neutro
SCR – Selettore com ando remoto
SIC – Sicurezza esterna
EIR – Selettore estate/i nverno remoto
ECO – Selettore funzione Ec onomy
TAC – Termostato am biente c aldai a (cons ens o)
ST1 – Sonda temperatura aria
ST2 – Sonda temperatura acqua
ST3 – Sonda temperatura acqua (acc essorio KSTI)
ST1S – Termostato sicurezza resistenza 60°
ST2S – Termostato sicurezza resistenza 100°
KMVR – Modul o valv ole-resistenz a (*)
KISI – M odul o interfaccia seriale C an-bus
KRS485 – Modulo interfaccia s eriale RS485
KFTT10 – Modulo interfaccia s eriale LON
KV3 – Access orio valvol a cal da/fredda
KV3B4 – Access orio valv ola c alda + fredda
KRS232 – Convertitore RS485-RS232
KUSB – Conv ertitore RS485-USB
(*) ATTENZIONE: Per il funzi onam ento
corretto dell’unità in raffresc amento, i n
presenz a della sc heda elettr onica KCMS, il
modulo KMVR è obbligatorio.
L1
L2
L3
N
EHR
T3 T2 T1 ST1 ST2
EHR – Relè r esistenz a elettrica
- - - - Collegamenti a c ura dell’installatore
NNo4
NNo5
No6 No7
M3
M1
M2
SUPPLY EXP
K2
J1
K1
K4 K3
B1 B2 B3
EXP
L N
230V-1ph-50Hz
L N
230V-1ph-50Hz
ST1 ST2 ST3 KMVR
IG
IGR
VERSIONE 2 VALVOLE
SCR
EIR
SIC ECO
KRS232
KUSB
TAC
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
TB1
SUPPLY
EXP L L
N N N
No3
No2
No1
GN TX V+
GNTX DI1 DI2 DI3 DI4
N No4 N
No5
No6
No7
L
TB2
4 5 6
GN TX 8V
M3
M2
M2 M3
M1
J1
COM
MAX
MED
MIN
M1
SUPPLY EXP
K2
N
K1
J1
CMS
UTNC-EV
1 2 3 4 5 6
Mode
K4 K3
J2
S C
KMVR
KV3
KPCM
7 8 9 10
1 2 1 2 3 1 2 3 4 5 6
ON OFF
EXP
5
TB3
4
3
1 2
DI5 B1 B2 B3 DIP
FLAP EXP IR
KISI
KRS485
KFTT10
L1
L2
L3
C HR
ALL
EHR
T3 T2 T1 ST1 ST2
ST1
ST2
REL
REL
ST1S ST2S
UTNC-EV 25-40-50
KCMS
UTNC-EV
UTNC-EV 25÷110 + KCMS (VERSIONE 1 VALVOLA + RESISTENZA)
N
KV3B4
C HR
IGR
KV3
102

CONT
S
E
R
I
A
L
N
N
ALLEGATI / ENCOLSED DOCUMENTS / ANNEXES / ANLAGEN / ANEXOS
EN
Evolved controls electrical connection: KCMS + KPCM
KPCM
ON OFF
S C
Mode
4 5 6
GN TX 8V
KCMS – Electronic control
KPCM – Control panel
IG – Mai n switch
IGR – El ectric heating el ement automatic switch
REL – Elec tric heater
ALL – Alarm input
L – Line
N – Neutral
SCR – Remote control selector
SIC – External safety device
EIR – Rem ote summer/winter selector
ECO – Economy functi on s elector
TAC – Boiler room thermostat (c onsensus)
ST1 – Air temperature sensor
ST2 – Water temperature s ens or
ST3 – Water temperature s ens or (KSTI access ory)
ST1S – Safety thermostat elec tric heater 60°
ST2S – Safety thermostat elec tric heater 100°
KMVR – Heati ng element - valve module (*)
KISI – C an-bus serial interfac e module
KRS485 – RS485 serial interfac e module
KFTT10 – LON s erial interface modul e
KV3 – H ot/c old valv e acc essory
KV3B4 – Hot + cold valve accessory
KRS232 – RS485-RS232 c onv erter
KUSB – RS485-USB conv erter
(*) ATTENTION: For proper operation of
the unit i n cooling m ode, with the KCMS
electronic c ard the KMVR module is
obligatory.
EHR – Heating element rel ay
- - - - Connec tions provided by the i nstalle
L N
230V-1ph-50Hz
L N
230V-1ph-50Hz
IG
IGR
SCR
EIR
SIC ECO
KRS232
KUSB
TAC
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
TB1
SUPPLY
EXP L L
N N N
No3
No2
No1
GN TX V+
GNTX DI1 DI2 DI3 DI4
N No4 N
No5
No6
No7
L
TB2
M3
M2
M2 M3
M1
J1
COM
MAX
MED
MIN
M1
SUPPLY EXP
K2
N
K1
J1
K4 K3
J2
CMS
EXP
5
TB3
UTNC-EV
4
KMVR
KV3
3
1 2
DI5 B1 B2 B3 DIP
FLAP EXP IR
KISI
KRS485
KFTT10
L1
L2
L3
C HR
ALL
EHR
T3 T2 T1 ST1 ST2
ST1
ST2
REL
REL
ST1S ST2S
UTNC-EV 25-40-50
KCMS
UTNC-EV
UTNC-EV 25÷110 + KCMS (1 VALVE VERSION + HEATING ELEMENT)
1 2 3 4 5 6
7
8 9 10
ST1 ST2
B1 B2
UTNC-EV 60-85-110
400V-3ph+N-50Hz
L1 L2 L3 N
IGR
L1 L2 L3 N C HR
EHR
T3 T2 T1 ST1 ST2
N
NNo4
NNo5
No6 No7
SUPPLY EXP
M1
M3 M2
K2
J1
K1
K4 K3
EXP
B3
KV3B4
ST3 KMVR
2-VALVES VERSION
1 2 1 2 3 1 2
3
4
5
6
KV3
103

CONT
S
E
R
I
A
L
N
N
ALLEGATI / ENCOLSED DOCUMENTS / ANNEXES / ANLAGEN / ANEXOS
FR
Branchement électrique des contrôles évolués: KCMS + KPCM
KCMS – Contrôl e él ectroni que
KPCM – Panneau de commande
IG – Interrupteur général
IGR – Interrupteur autom atique de résistanc e
électrique
REL – Résistance élec trique
ALL – Alarme entrée
L – Ligne
N – Neutre
SCR - Sélecteur commande à distance.
SIC – Sécurité externe
EIR – Sélecteur été/hiver à distanc e
ECO – Sélecteur fonc tion Economy
TAC – Thermostat ambiant de la chaudière (validation)
ST1 – Sonde de la température de l'air
ST2 – Sonde de la température de l'eau
ST3 – Sonde de température de l'eau (accessoire KSTI)
ST1S – Termostat de sécurité r ésistance 60°
ST2S – Termostat de s écurité r ésistance 100°
KMVR – Modul e des vannes-résistance (*)
KISI – M odul e d'interfac e sérielle C an-bus
KRS485 – Module d'interface s érielle RS485
KFTT10 – Module d'interface sérielle LON
KV3 – Access oire vanne chaude/froide
KV3B4 – Access oire vanne c haude + froide
KRS232 – Convertisseur RS485-RS232
USB – Conv ertisseur RS485-USB
(*) ATTENTION : Pour un correct
foncti onnement de l'unité en mode
rafraîchissement, en prés enc e de la c arte
électroni que KCMS, l e module KMVR est
obligatoire
EHR – Relais de l a résistance électrique
- - - - Raccordements devant être effectué
par l'installateur
L N
230V-1ph-50Hz
L N
230V-1ph-50Hz
IG
IGR
SCR EIR SIC ECO
KRS232
KUSB
TAC
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
TB1
SUPPLY
EXP L L
N N N
No3
No2
No1
GN TX V+
GNTX DI1 DI2 DI3 DI4
N No4 N
No5
No6
No7
L
TB2
4 5 6
GN TX 8V
M3
M2
M2 M3
M1
J1
COM
MAX
MED
MIN
M1
SUPPLY EXP
K2
N
K1
J1
Mode
K4 K3
J2
S C
ON OFF
CMS
EXP
5
TB3
UTNC-EV
4
KMVR
KV3
3
1 2
KPCM
DI5 B1 B2 B3 DIP
FLAP EXP IR
KISI
KRS485
KFTT10
L1
L2
L3
C HR
ALL
EHR
T3 T2 T1 ST1 ST2
ST1 ST2
REL
REL
ST1S ST2S
UTNC-EV 25-40-50
KCMS
UTNC-EV
UTNC-EV 25÷110 + KCMS (VERSION 1 VANNE + RÉSISTANCE)
B1 B2
ST1 ST2
1 2 3 4 5 6
7
8 9 10
UTNC-EV 60-85-110
400V-3ph+N-50Hz
L1 L2 L3 N
IGR
L1 L2 L3 N C HR
EHR
T3 T2 T1 ST1 ST2
N
NNo4
NNo5
No6 No7
SUPPLY EXP
M1
M3 M2
K2
J1
K1
K4 K3
EXP
B3
KV3B4
ST3 KMVR
VERSION 2 VANNES
1 2 1 2 3 1 2
3
4
5
6
KV3
104

CONT
S
E
R
I
A
L
N
N
ALLEGATI / ENCOLSED DOCUMENTS / ANNEXES / ANLAGEN / ANEXOS
DE
Elektrischer Anschluss fortschrittliche Steuerungen: KCMS + KPCM
KCMS – Elektronische Steuerung
KPCM – Bedientafel
IG – H auptschalter
IGR – Automatischer Schalter Heizwiderstand
REL – Heizwiderstand
ALL – Alarm Eingang
L – Leitung
N – Nullleiter
SCR – Wahlschalter F ernsteuerung
SIC – Externe Sic herheit
EIR – Externer Wahlschalter Sommer/Winter
ECO – Wahlschalter Funk tion Economy
TAC – Raumthermostat Heizkess el (Freigabe)
ST1 – Lufttemperaturfühler
ST2 – Wassertemperaturfühl er
ST3 – Wassertemperaturfühl er (Zubehör KSTI)
ST1S – Sicherheits thermostat H eizwiderstand 60°
ST2S – Sicherheits thermostat H eizwiderstand 100°
KMVR – Modul Ventile-Heizwiderstand
KISI – M odul s erielle Sc hnitts telle C anbus
KRS485 – Modul s erielle Schnittstelle RS485
KFTT10 – Modul s erielle Sc hnittstelle LON
KV3 – Zubehör Warm-/Kaltwasserventil
KV3B4 – Zubehör Warm- + Kaltwasserventil
KRS232 – Konv erter RS485-RS232
KUSB – Konverter RS485-USB
(*) ACHTUNG: wenn di e Steuerplati ne
KCMS vorhanden ist muss für den
einwandfreien Kühlbetrieb der Einheit das
Modul KMVR v erwendet w erden.
EHR – Relais elektrischer H eizwiderstand
- - - - vom Installateur vorzunehmende
Anschlüsse
L N
230V-1ph-50Hz
L N
230V-1ph-50Hz
IG
IGR
SCR
EIR
SIC ECO
KRS232
KUSB
TAC
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
TB1
SUPPLY
EXP L L
N N N
No3
No2
No1
GN TX V+
GNTX DI1 DI2 DI3 DI4
N No4 N
No5
No6
No7
L
TB2
4 5 6
GN TX 8V
M3
M2
M2 M3
M1
J1
COM
MAX
MED
MIN
M1
SUPPLY EXP
K2
N
K1
J1
Mode
K4 K3
J2
S C
ON OFF
CMS
EXP
5
TB3
UTNC-EV
4
KMVR
KV3
3
1 2
KPCM
DI5 B1 B2 B3 DIP
FLAP EXP IR
KISI
KRS485
KFTT10
L1
L2
L3
C HR
ALL
EHR
T3 T2 T1 ST1 ST2
ST1
ST2
REL
REL
ST1S ST2S
UTNC-EV 25-40-50
KCMS
UTNC-EV
UTNC-EV 25÷110 + KCMS (AUSFÜHRUNG 1 VENTIL + HEIZWIDERSTAND)
B1 B2
ST1 ST2
1 2 3 4 5 6
7
8 9 10
UTNC-EV 60-85-110
400V-3ph+N-50Hz
L1 L2 L3 N
IGR
L1 L2 L3 N C HR
EHR
T3 T2 T1 ST1 ST2
N
NNo4
NNo5
No6 No7
SUPPLY EXP
M1
M3 M2
K2
J1
K1
K4 K3
EXP
B3
KV3B4
ST3 KMVR
AUSFÜHRUNG 2 VENTILE
1 2 1 2 3 1 2
3
4
5
6
KV3
105

CONT
S
E
R
I
A
L
N
N
ALLEGATI / ENCOLSED DOCUMENTS / ANNEXES / ANLAGEN / ANEXOS
ES
Conexión eléctrica de los controles evolucionados: KCMS + KPCM
KCMS – Control electrónico
KPCM – Panel de c ontrol
IG – Interruptor general
IGR – Interruptor de l a resistencia eléctrica
REL – Resistencia eléctrica
ALL – Entr ada alarma
L – Línea
N – Neutro
SCR – Selector del mando a distancia
SIC – Seguridad ex terior
EIR – Selector de verano/invierno remoto
ECO – Selector de función Ec onomy
TAC – Termostato ambiente de la caldera (consenso)
ST1 – Sonda de temperatura del aire
ST2 – Sonda de temperatura del agua
ST3 – Sonda de temperatura del agua (a cce sorio KSTI)
ST1S – Termostato de seguridad resistencia 60°
ST2S – Termostato de seguridad resistencia 100°
KMVR – Módul o de válv ulas-resistencia (*)
KISI – M ódul o de interfaz s erial Can-bus
KRS485 – Módulo de interfaz s erial RS485
KFTT10 – Módulo de interfaz s erial LON
KV3 – Acces orio de válv ula c aliente/fría
KV3B4 – Acces orio de v álvula c aliente + fría
KRS232 – Conversor RS485-RS232
KUSB – Conv ersor RS485-USB
(*) ATENCIÓN: para un funcionamiento
correcto de la unidad en enfriamiento, en
presenci a de la tarjeta el ectrónic a KCMS,
el módul o KMVR es obligatorio.
EHR – Relé de la resistencia eléctrica
- - - - Conexiones a cargo del instalador
B1 B2
L N
230V-1ph-50Hz
L N
230V-1ph-50Hz
ST1 ST2
IG
IGR
SCR EIR SIC ECO
KRS232
KUSB
TAC
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
TB1
SUPPLY
EXP L L
N N N
No3
No2
No1
GN TX V+
GNTX DI1 DI2 DI3 DI4
N No4 N
No5
No6
No7
L
TB2
4 5 6
GN TX 8V
M3
M2
M2 M3
M1
J1
COM
MAX
MED
MIN
M1
SUPPLY EXP
K2
N
K1
J1
Mode
K4 K3
J2
S C
ON OFF
CMS
EXP
5
TB3
UTNC-EV
4
KMVR
KV3
3
1 2
KPCM
DI5 B1 B2 B3 DIP
FLAP EXP IR
KISI
KRS485
KFTT10
L1
L2
L3
C HR
ALL
EHR
T3 T2 T1 ST1 ST2
ST1 ST2
REL
REL
ST1S ST2S
UTNC-EV 25-40-50
KCMS
UTNC-EV
UTNC-EV 25÷110 + KCMS (VERSIÓN 1 VÁLVULA + RESISTENCIA)
UTNC-EV 60-85-110
400V-3ph+N-50Hz
L1 L2 L3 N
IGR
L1 L2 L3 N C HR
EHR
T3 T2 T1 ST1 ST2
N
NNo4
NNo5
No6 No7
SUPPLY EXP
M1
M3 M2
K2
J1
K1
K4 K3
EXP
B3
KV3B4
ST3 KMVR
VERSIÓN 2 VÁLVU LAS
1 2 3 4 5 6
1 2 1 2 3 1 2
7
8 9 10
3 4 5 6
KV3
106

CONT
MODE
ON OFF S
TIMER FUNCTIONS
C
ALLEGATI / ENCOLSED DOCUMENTS / ANNEXES / ANLAGEN / ANEXOS
Collegamento elettrico controlli evoluti: KCMS + KTCM / Evolved controls electrical connection: KCMS + KTCM /
Branchement électrique des contrôles évolués: KCMS + KTCM / Elektrischer Anschluss fortschrittliche Steuerungen: KCMS +
KTCM / Conexión eléctrica de los controles evolucionados: KCMS + KTCM
PL
RI
ALL
ST1
ST2
DI5
B1
B2
B3
DIP
FLAP
EXP
IR
CMS
J2
S
E
R
I
A
L
J1
M2
M3
COM
MAX
MED
MIN
M1
SUPPLY
EXP
L
L
N
N
N
No3
No2
No1
GN TX
V+
GNTX
DI1
DI2
DI3
DI4
KTCM
COM
MAX
MED
MIN
SCR
EIR
SIC
ECO
IG
L N
230V-1ph-50Hz
CMS Controllo elettronico
KTCM Telecomando (fornito separatamente)
PL Cornice
IG Interruttore generale
RI Scheda ricevitore
L Linea
N Neutro
SCR Selettore c omando remoto
SIC Sicurezza ester na
EIR Selettore estate/inverno remoto
ECO Selettore funzi one Economy
ALL Ingresso allar me
ST1 Sonda temperatura aria
ST2 Sonda temperatura acqua
- - - - Collegamenti a cura dell’installatore
CMS Electronic c ontr ol
KTCM Remote c ontrol (s upplied loose)
PL Frame
IG Main switch
RI Receiver
L Line
N Neutral
SCR Remote control selector
SIC External safety device
EIR Remote s ummer/winter sel ector
ECO Economy function selec tor
ALL Alarm input
ST1 Air temperature s ens or
ST2 Water temperature sensor
- - - - Connections provided by the installer
CMS Elektronisc he Steuerung
KTCM Fernbedienung (lose beigelegt)
PL Rahmen
IG Hauptsc halter
RI Empfänger
L Leitung
N Nullleiter
SCR Wahlsc halter Fernsteuer ung
SIC Externe Sicherheit
EIR Externer Wahlschalter Sommer/Winter
ECO Wahlsc halter Funkti on Economy
ALL Alarm Ei ngang
ST1 Lufttemperaturfühler
ST2 Wassertemperaturfühler
- - - - Vom Ins tallateur vorz unehmende Ansc hlüss e
CMS Control el ectrónic o
KTCM Mando a distancia (entregado por separado)
PL Bastidor
IG Interruptor general
RI Receptor
L Línea
N Neutro
SCR Selector del mando a distancia
SIC Seguridad exterior
EIR Selector de verano/i nvierno remoto
ECO Selector de función Economy
ALL Entrada alarma
ST1 Sonda de temperatur a del aire
ST2 Sonda de temperatur a del agua
- - - - Conexión a cargo del instalador
CMS Contrôle électronique
KTCM Télécommande (fourni s éparément)
PL Grille
IG Interrupteur général
RI Récepteur
L Ligne
N Neutre
SCR Sélecteur commande à distance
SIC Sécurité externe
EIR Sélecteur été/hi ver à distance
ECO Sélecteur foncti on Economy
ALL Alarme entrée
ST1 Sonde de l a température de l'air
ST2 Sonde de l a température de l'eau
- - - - Racco rdements de vant être effe ctué par l'in stallateur
107

NOTE
NOTE
………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
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………………………………………………………………………………………
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………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
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………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………….
……………………………………………………………………………………….
108

NOTE
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………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
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………………………………………………………………………………………
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………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
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………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
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……………………………………………………………………………………….
109

NOTE
………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
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………………………………………………………………………………………
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………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
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……………………………………………………………………………………….
……………………………………………………………………………………….
110

Codice Data emissione Modifiche
H50983 18/12/06 -
H50983/A 21/05/07 Aggiornato schema elettrico KTCVR pag.97, aggiornato disegni dimensionali con ingombro vaschette pag.90, aggiornato valori potenzialità termica B4 pag.85
H50983/A 06/06/07 Aggiornato schema elettrico KTCV2 pag.94-95, il manuale non cambia codice
111

UTNC-EV 25÷110
RHOSS S.p.A.
Via Oltre F errovi a - 33033 Codroipo (UD) Italia- tel. 0432.911611 - fax 0432.911600 - rhoss@rhoss.it - www.rhoss.it
H50983/A 06.07 - PS/LL