Manuel Technique ÂµRack - DSC

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μRackMontage sur rail DIN:RackFCSER00000NLineLRackFCSER00000ext. temp. probeamb. temp. probealarm 4alarm 2alarm 1alarm 3multifunction D.I./alarmP24 VPN Line LTRADR1W04Fig. 3.bCode CAREL +03P220432 rel. 2.1 du 05/07/10 12
4. Gestion des CompresseursEntrées utilisées: Sonde/es de pression d’aspiration Entrées numériques dédiées aux sécurités des compresseurs Entrée multifonction pour alarme générale (pressostat d’aspiration générale 1 et 2)Sorties utilisées Sorties CompresseursμRack4.1 Programmation généraleParamètres utilisés pour le réglage ON/OFF: Nombre de compresseurs Temps des compresseurs Type de réglageLes compresseurs sont gérés par le contrôle, d’après un point de consigne (paramètre r01) et un différentiel(paramètre r02), de la pression enregistrée par lasonde d’aspiration. Dans le cas de deux circuits, il faudra également programmer le point de consigne et le différentiel du second circuit (paramètres r03 et r04).4.2 Rotation des compresseursLa rotation (paramètre r05) des appels des compresseurs fait en sorte que le nombre d’heures et le nombre de démarrages de compresseurs différentss’équivalent. La rotation exclut automatiquement tous compresseurs éventuels en alarme ou invalidés.Si un compresseur est éteint à cause d’une alarme ou d’une invalidation, est exclu de ce règlement est que la rotation; les seuils d'activation/désactivation sontdonc calculées sur la base du nombre réel de compresseurs disponibles. Dans la configuration d’usine une rotation du type FIFO est sélectionnée.Il est possible de programmer 3 différents types de rotation:Rotation LIFO (pas de rotation)Le premier compresseur qui démarre sera le dernier à s’arrêter Démarrage: C1,C2,C3,C4,. Arrêt: C4,C3,C2,C1.Rotation FIFOLe premier compresseur qui s’allume sera le premier à s’arrêter. Démarrage: C1,C2,C3,C4 Arrêt: C1,C2,C3,C4.Cette sélection valide la rotation des compresseurs lors de la phase d’appel pour rendre le plus homogène possible le nombre d’heures de fonctionnement descompresseurs.Rotation à tempsLe compresseur qui démarre sera celui qui a le moins d’heures de fonctionnement. Pour l’arrêt, c’est exactement le contraire qui se vérifie, soit c’est lecompresseur qui a le plus d’heures de fonctionnement qui s’arrête.4.3 Réglage des compresseursDans la configuration d’usine, le réglage (paramètre r06) du type à “zone neutre” est activé.Bande latéraleLe contrôle à bande latérale calcule sur la base des différents paramètres (SP, DF et nombre de dispositifs programmés) les points où les dispositifs doiventdémarrer et s’arrêter dans le cadre de la plage différentielle. Paramètres r01 (point de consigne) r02 (différentiel).La figure 4.1 met en évidence les étages d’insertion pour un système à 4 charges (= 4 étages).En programmant les paramètres susmentionnés chaque étage aura un différentiel ainsi réparti:SP + 1 *DF/(N° étages) pour le premier;SP + 2 *DF/(N° étages) pour le deuxième;…SP + DFpour le dernier.1° compr. 2° compr. 3° compr. 4° compr.ONOFFDFRPLégende:SPDFRPPoint de consigne compresseurs (r01)Différentiel compresseurs (r02)Pression lueFig 4.aZone neutreCe réglage prévoit la définition d’une zone neutre avec point de consigne latéral, à l’intérieur duquel aucun dispositif n’est activé ni désactivé.La demande de démarrage des dispositifs est déterminée par le dépassement de la limite droite (mesure enregistrée supérieure à SP + DZN fig. 4.3 ).Le nombre de dispositifs demandés en marche augmente au fur et à mesure qu’augmente le temps écoulé en dehors de la plage. Le premier dispositif démarreraimmédiatement alors que les autres attendront le temps entre les démarrages r07.De même, l’arrêt des dispositifs a lieu lorsque la mesure enregistrée descend en dessous de la zone neutre (mesure enregistrée inférieure au point de consigne) etreste en dessous pendant le temps programmé entre les demandes d’arrêt des dispositifs. Dans ce cas également, le premier dispositif s’arrêtera immédiatementalors que les autres attendront le temps entre les arrêts r09.Code CAREL +03P220432 rel. 2.1 du 05/07/10 13
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