wire thread insert system - PowerCoil

®®MatériauxLes PowerCoil standard inserts [filets rapportés standard PowerCoil] sont fabriquésà partir d’acier inoxydable austénitique 304 (18/8), pleinement certifié et de qualitépour avions, conformément au DTD 734A. Des matériaux alternatifs sont l’acierinoxydable 316 et une variété de revêtements spécifiques à l’application.Matériaux alternatifsBronze de phosphoreUn alliage en cuivre / étain non ferreux, conformément au BS2783 PB 102 EH, estapproprié pour un fonctionnement à des températures allant de -200ºC à +300ºC.Inconel X-750Alliage à base de nickel durci par précipitation et résistant aux températures élevées(spécifications équivalentes SAE AS 7246, DIN/NF 3018, W.NR 2.4669, UNSN07750). L’Inconel X-750 est approprié pour le fonctionnement à des températuresallant de -200ºC à +550º degrés celsius.Nimonic 90Alliage à base de nickel durci par précipitation et résistant aux températuresélevées conformément au BS2 HR 501 (spécifications équivalentes W.NR 2.4632,UNS N07090). Le Nimonic 90 est approprié pour le fonctionnement à destempératures allant de -100ºC à +650º degrés celsius.Matière du filet Température max Applications classiques Revêtementsen pointe continueAcier inoxydable 304 425ºC 315ºC La plupart des applications FL, AG, CD800ºF 600ºF générales avec tous lesmatériauxAcier inoxydable 316 425ºC 315ºC Meilleure résistance à la FL, AG, CD800ºF 600ºF corrosion pour lesapplications en eau de merBronze de phosphore 300ºC 235ºC Pièces en cuivre, applications AG, CD572ºF 455ºF non magnétiques et à faibleperméabilitéIconel X-750 650ºC 550ºC Aéronautique, propulseurs, AG1200ºF 1020ºF environnements corrosifs,températures élevéesNimonic 90 650ºC 550ºC Applications dans AG1200ºF 1020ºF l’aéronautique et pourles propulseursApprêts et revêtements alternatifsPlaque de cadmiumCadmium déposé par voie galvanique conformément au DTD 904/Def Stan 03-19(spécifications équivalentes à FED. QQ-P-416, LN 9368). Le plaquage aucadmium fournit une excellente barrière entre les métaux distincts qui réduit demanière dramatique les effets de la corrosion galvanique, sa haute onctuosité etson excellente résistance à la corrosion prévient les grippages entre lescomposants filetés. La plaque de cadmium est appropriée pour l’opération à destempératures allant de -200ºC à +235ºC.Les pièces plaquées au cadmium de doivent pas• être soumises à des températures supérieures à 235ºC (455ºF)• entrer en contact avec du combustible ou de l’huile chaude• entrer en contact avec de la nourriture ou de l’eau potable• être utilisées avec des composants en titane (directement ou indirectement).A des températures élevées, une fragilisation et les dommages qui enrésultent peuvent apparaître.• Le cadmium est hautement toxique ; en conséquence, une attention particulièredoit être observée durant le transport, la manipulation et l’installation.Plaque de zincZinc déposé par voie galvanique conformément au BS 3382. Le zinc déposé parvoie galvanique est l’apprêt le plus largement utilisé dans l’industrie. Le zinc estapproprié pour l’opération à des températures allant de -200ºC à +250ºC.Plaque en argentArgent déposé par voie galvanique conformément au DTD 939. Le plaquage enargent est utilisé afin de prévenir le grippage entre les composants filetés quipeut apparaître lors d’applications à des températures élevées et il est pluslargement appliqué aux pièces de fixation des moteurs d’avion. La plaque enargent est appropriée pour l’opération à des températures allant de -200ºC à+650ºC. Les filets rapportés plaqués à l’argent peuvent être implantés dansdivers matériaux comme les alliages d’aluminium, les alliages de magnésium, lesmatériaux résistant à la corrosion et aux températures élevées, etc.Les filets rapportés plaqués à l’argent ne sont pas recommandés pourl’installation dans des alliages de titane qui pourraient servir à des températuresexcédant 300ºC ( 570ºF). La corrosion sous contrainte, résultat de la combinaisonentre l’argent et le titane, peut apparaître dans le matériau des boîtiers.Film de lubrifiant hydrofugeUn revêtement de film solide de lubrifiant hydrofuge de bisulfure de molybdènevulcanisé à chaud, conformément au MIL-L-0046010, fournit un revêtement avecun faible coefficient frictionnel avec d’excellentes capacités de portance. Le filmde lubrifiant hydrofuge prévient contre le grippage entre les composants filetés etest particulièrement efficace dans les applications de filets rapportés à frein devis. Le film de lubrifiant hydrofuge est approprié pour l’opération à destempératures allant de -100ºC à +250ºC.Plaquage/Apprêt Suffixe du nr. de pièce Spécification de procès applicablePlaque en argent AG DTD 939Plaque de cadmium CD QQP-416 ou DEF STD 03-19Film de lubrifiant hydrofuge FL MIL-L-8937 ou MIL-L-46010Colorant rouge – Appliqué pour les filets rapportésà frein à des fins d’identification** des colorants d’une autre couleur peuvent être utilisés à des fins d’identification particulièreSélection de la longueur correcte du filet rapportéLes PowerCoil wire thread inserts [filets rapportés PowerCoil] sont disponibles pourtous les types de filets classiques. Cinq longueurs de filets rapportés sontdisponibles pour chaque taille de filet. Il est important de sélectionner la longueurcorrecte de filet rapporté afin d’équilibrer la charge de rupture du boulon et larésistance au cisaillement du matériau récepteur. Les cinq longueurs de filetrapporté (prise de filet recommandée pour le PowerCoil wire thread insert [filetrapporté PowerCoil]), 1D, 1.5D, 2D, 2.5D et 3D sont indiquées dans la zoneombragée du tableau ci-dessous. Ce sont des nombres calculés puisque les filetsrapportés ne peuvent pas être mesurés à l’état libre (non implantés). Les nombressont des multiples de la dimension nominale du filet, ou du diamètre, du filetrapporté. Les longueurs actuelles de filet rapporté qui se trouvent dans la positiond’installation sont énumérées dans les tableaux de sélection des filets rapportés.Elles représentent la longueur réelle lorsqu’ils ont implantés, plus 1/2 pas. A l’aidedu tableau ci-dessous, une longueur de filet rapporté peut être sélectionnée afin deproduire un système fileté suffisamment résistant pour fracturer un boulon avantqu’il ne raye ou n’endommage le matériau récepteur ou le filet rapporté.Longueurs nominales recommandées de filet rapporté basées sur lesforces du matériau récepteur versus celles du matériau du boulonUNIFIE (source BS7752 Part 1:1994)Force de cisaillement du Charge de rupture (KSI) ultimematériau récepteur (KSI) minimale du matériau du boulon54 75 96 108 125 132 160 180 22010 2.0 2.5 3.0 3.0 – – – – –15 1.5 1.5 2.0 2.5 2.5 3.0 – – –20 1.0 1.5 1.5 2.0 2.0 2.0 2.5 3.0 3.025 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 2.0 2.0 2.5 2.530 1.0 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 2.0 2.0 2.540 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 2.050 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.5 1.5EXEMPLE : Si la force de cisaillement du matériau récepteur est de 10KSI et la charge derupture du boulon est de 54 KSI, la longueur correcte du filet rapporté est de 2.0 diamètre (2D).METRIQUEForce de cisaillement du Charge de rupture (Mpa) ultimematériau récepteur (MPa) minimale du matériau du boulon300 400 500 600 800 1000 1200 140070 1.5 2.0 2.5 2.5 – – – –100 1.0 1.5 1.5 2.0 2.5 3.0 – –150 1.0 1.0 1.5 1.5 2.0 2.0 2.5 3.0200 1.0 1.0 1.0 1.0 1.5 1.5 2.0 2.5250 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.5 1.5 2.0300 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5350 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.5 1.5EXEMPLE : Si la force de cisaillement du matériau récepteur est de 150Mpa et la charge derupture du boulon est de 600Mpa, la longueur correcte du filet rapporté est de 1.5 diamètre (1.5D).®72wire thread insert systempowercoil.com.au