les-echos-sup-besancon

MERCREDI 15 MARS 2017 // SUPPLÉMENT GRATUIT AU NUMÉRO 22404 |ISSN 0.153.4831 |NEPEUT ÊTRE VENDU SÉPARÉMENT
SPÉCIAL
LESECHOS.FR/
TERRITOIRES
Enjeux Baliser le parcoursdel’industrie du futur // P. 2 | Témoignage iXblue ou l’art de naviguer dans lestorrents de l’industrie high-tech // P. 3 | Filières
Union sacréepour l’innovation dans la santé // P. 4 | Cas d’école Statice, RD-Biotech et d’autres jeunespousses // P. 5 | Transformation Lesnouveaux
visagesdel’horlogerie et du luxe // P. 6 | Interview Jean Kallmann, de Breitling Services // P. 7 | Ecosystèmes Femto-ST,uninstitut de recherche XXL // P. 8 |
LeGrandBesançon
laboratoiredel’industrie4.0
Al’avantgarde
Arnaud Le Gal
L’institut Femto-ST,leplusgros
laboratoire de recherche
français en sciences de l’ingénieur.
Photo CC Ludovic Godard-UFC
Latransformationnumériqueestlaclef
de l’avenir de l’industrie, et le levier le
plusefficientpourqueladésindustrialisation,
contrairement à ce que l’ona
beaucoup entendu depuis quelques
années, ne soitfinalement pas une fatalité
pour l’économie française.
Vous ne trouverez plus grand monde
pour contester cet axiome. Mais au-delà
de ce nouveau consensus,que fait-on ?
Comme aurait pu le dire le général de
Gaulle, ilnesuffit pas de sauter sursa
chaise comme un cabri en disant :
« Transformons!Transformons !Transformons
! » pour réussircette digitalisation.
La courbed’apprentissage, il est
vrai,estabrupte.Ils’agitcertesdemettre
à profit lessolutionsnumériques afin
d’apporter à son offre de produits et de
services une valeur ajoutéeperceptible
en terme d’usage par ses clients. Mais ce
n’est que la partie émergéedel’iceberg.
En fait, les implications sont bien plus
nombreusesetamples. Les entreprises
industrielles doivent se (re)mettre en
situation de prendre des risques, de
trouver les idées, les process, les talents,
les ressources leur permettant de
gagner le fameux « quart d’heure
d’avance ».Etl’innovation étant pervasive,
il leur faudra au passage remettre à
plat leurfaçon de travailler,eninterne,
maisaussiavecles autresmaillons de
leurchaîne de valeur:clients, partenaires,
investisseurs acteurs publics de la
recherche ou de l’aménagement du territoire…
L’immensité du chantierexplique
que maints acteurs en soient encore
àunstadeexploratoire.Tous ?Non.Certainsn’ontpasattenduquel’industriedu
futur devienne une priorité nationale
pour en faire leurprésent. Et force est de
constater que le territoire du Grand
Besançon possède une singulière densité
de ces innovateurs. En toute discrétion,
à la franc-comtoise serait-on tenté
d’écrire, entrepreneurs, chercheurs et
élusontdepuisplusieursannéessufaire
converger leursefforts, fédérerles énergiesetles
compétences, non seulement
pour réinventer un avenir aux activités
traditionnelles du territoire, tellesque
l’horlogerie et les microtechniques,
maisaussi aborder de nouveaux domaines
d’excellencecomme l’e-santé.
Un événement, les Journées Granvelle,
du 19 au 21 mars, va faire clignoter
Besançonunpeuplusqu’àl’accoutumée
sur le radar des professionnels de
l’industrie. « Les Echos » ne pouvaient
manquer une telle occasion de faire partager
l’expérience de cet écosystème très
avancé.Iln’y adécidément pas que dans
la Silicon Valley,les mégapoles des pays
émergents ou les « start-up nations »
quelespassionnésd’innovationpeuvent
benchmarker des idées « pour action ».
Le Doubs,cen’est pas mal non plus !
Visite guidée. n

02 // SPÉCIAL TERRITOIRES Mercredi 15 mars 2017 Les Echos
ENJEUX// Négocierleviragenumérique de l’industrie4.0 est une prioritééconomique pour la France.
Sur le territoire du Grand Besançon,acteurs privésetpublics n’ont pas attenduque le sujet soit en vogue
pour fédérer les énergies autour des entreprises locales. Un casd’école à découvrir.
Baliserleparcoursdel’industriedufutur
La4 e révolution industrielleest
en marche, et çavatout changer,
affirme Bruno Teboul,
senior vice-président science et
innovation du groupeKeyrus
(société de conseil en data intelligence
et transformation numérique).
Al’origine, l’industrie4.0 est un
concept venu d’Allemagne qui a
décidé de numériser et d’automatiser
sesprocessindustriels avec notammentlarobotiqueindustrielle,laconnectique
intelligente et le traitement
du Big Data. » Mais,au-delà de cette
nouvelle donne technologique, c’est
toute l’architecture du secteur
industriel qui s’en trouve bouleversé,estime
l’expert. « L’automatisationducognitif
redéfinit l’organisation
de l’usine, modifie les rapports
managériaux et sociaux,redessine la
matrice des compétences », ajoute
BrunoTeboul,quipointeégalement
les nouvelles relations qui s’établissent
entre donneurs d’ordres et
sous-traitants.
Outre-Rhin, on parie « sur l’efficience,ladiversification,
la multiplicationdes
relations et unenouvelle
forme de compétitivité :lacompétitivité
relationnelle »,expliquent DorothéeKohler
et Jean-Daniel Weisz. Il
s’agit de construire « une nouvelle
économiedes complémentarités »,
soulignentles auteurs, qui notent
que « les industrielsallemands font le
choix de s’allier pour croîtreplus vite,
trouver de nouvelles sources de création
de valeur,mutualiser les compétences
et les moyens d’innovation,
multiplier les gains d’opportunitéset
conquérir de nouveaux marchés ».
Le modèle bisontin
Un modus operandi qui inspire à
l’évidence la renaissance industrielle
de Besançon. L’agglomérationfranc-comtoise
asurmonté les
crises du passé qui ont miné son
économie(Lip, Kelton-Timexdans
l’horlogerie, Weil,Rhodiacetadans
le textile), pour reconstruire un
tissu industriel performant dans
une sortedelaboratoire grandeur
nature de l’industrie 4.0.
Le Grand Besançon affiche un
taux de chômage de 9%,bien en
deçà de lamoyenne nationale, et
compte « plus de 10.000 entreprises,
ETI, PME et start-up », se félicite
Jean-Louis Fousseret, maire
(PS) etprésident de la communauté
d’agglomération. « Nous
Ilsont dit
«Ilfaut moderniser
l’appareil productif
desPME en portant
la vision d’uneusine
innovante, compétitive,
performante,
sûre et attractive,
en balisant l’accès
aux financements
et en encourageant
lesalliances pour
le portage de projets
collaboratifs
ponctuels à haute
valeurajoutée. »
DOMINIQUE ROY
Président de la CCI du Doubs
Photo CCIDoubs
sommestoujours une terred’innovation
technologique et industrielle
», s’enorgueillit l’élu, pour
qui l’industrie locale asucapitaliser
sur ses savoir-faire ancestraux
(micro-mécanique etmicro-technologie)
etses capacités (adaptabilité,
circuits courts…) pour se
réinventer. « Aujourd’hui, il s’agit
d’aider les entreprises à réussir les
paris du numérique et de la montée
en compétences », note l’élu. Ambition
partagéepar la CCI du Doubs,
dont le président Dominique Roy
veut « moderniser l’appareil productif
des PME en portant la vision
d’une usine innovante, compétitive,
performante, sûre et attractive, en
balisant l’accès aux financements
et en encourageant les alliances
pour le portage deprojets collaboratifs
ponctuels à haute valeur
ajoutée. »
L’Université de Franche-Comté
(UFC) « joue égalementunrôle essentiel
dans cette stratégie pour initier et
accompagner le passage à l’industrie
4.0enfavorisant la création de startupetlestransfertsdetechnologiesvers
«Nous sommes
toujoursune terre
d’innovation
technologique
et industrielle […]
Aujourd’hui,
il s’agit d’aider les
entreprises à réussir
lesparis du numérique
et de la montée
en compétences. »
JEAN-LOUIS FOUSSERET
Maire(PS)etprésident de la
communauté d’agglomération
Photo AFP
l’industrie, notamment avec l’institut
Femto ST », souligne Jacques Bahi,
président de l’UFC. « C’estleplus
grandlaboratoiredesciencesdel’ingénieurenFrance,centrésurlamaîtrise
des micros et nanotechnologies et le
développement de nouveaux composantsetsystèmes
»,seféliciteJacques
Bahi, qui note que « 93 start-up ont
été créées par desenseignants-chercheurs
oudes étudiants de l’UFC,
depuis l’an 2000 ».Surtout, l’universitéestaucœurdecequifaitlaspécificité
industrielle de Besançon, à
savoir les liens créésentre les microtechniques
et le biomédical dans
une logique de complémentarité
propre à l’industrie 4.0.
Temis
« L’agglomération apour cela fortementinvestidanssonpôled’enseignement
supérieur et dans les infrastructures
adéquates », revendiqueJean-
Louis Fousseret, qui donne en
exemple les deux technopoles
Temis (microtechniques et biotechnologies),qui
regroupent campus
universitaire,entreprises,centresde
«L’Université
de Franche-Comté
joue un rôle
essentiel pour initier
et accompagner le
passage à l’industrie
4.0enfavorisant la
création de start-up
et lestransferts
de technologies
vers l’industrie. »
JACQUES BAHI
Président de l’Université
de Franche-Comté
Photo UFC,LudovicGodard—CC
recherche et laboratoires pour
encourager la fertilisation croisée
du territoire industriel. « Al’origine,
en 2001, Temis était centré sur les
microtechniques, constate Jean-
LouisFousseret. Il apermis la création
de 250 entreprises et de plus de
3.000 emplois. Aujourd’hui, nous
sommes en train de reproduire ce
modèle dans le biomédical pour faire
de Besançon une des capitales européennes
du secteur. » Une dimension
internationale fondatrice de l’industrie
du futur,qui s’exprime dansles
communautéstransfrontalières de
la recherche appliquée existant
entre la Franche-Comté et la Suisse,
et dans le projet de développement
d’un triangle des microtechniques
qui mobiliserait le FemtoST de
Besançon, l’Ecole polytechnique de
LausanneetleKarlsruheInstituteof
Technologyallemand.
— Philippe Flamand
« Industrie 4.0. Les défis de la transformation
numérique du modèle industrielallemand
»,LaDocumentation
française, Paris,mars2016.
Partenariatentre
entreprises :l’exemple
BigUpforStartup
La convention d’affaires
visant à mettre en relation
les jeunes pousses et des
poids lourds de l’économie
fait étape à Besançon.
LesJournéesGranvelleorganiséesà
Besançon des 19 au 21 mars
accueilleront la convention d’affaires
BigUp for Startup. Cet événement
parrainé par le Groupe La
Poste vise à faire se rencontrerd’un
côté des start-up et des PME innovantes
et de l’autre de grands groupesayant
des besoins numériques à
satisfaire. Lancé en 2015 dans le
cadre de la French Tech à Montpellier,
BigUp for Startup mobilise,
outre La Poste, le groupe Cisco,
Orange, EDF et la Caisse desDépôts.
« Généralement ce sont les start-up
qui tentent de rencontrer les grands
groupes pour développer un volume
d’affaires. Nous avons voulu renverser
les choses en amenant les grands
groupesdans les territoires pour leur
permettre de sourcer efficacement et
rapidement les start-up répondant à
leurs besoins d’innovation », expliquent
Lucie Phaosady et Pierre
Billet, qui pilotent le programme
pour La Poste.
Ces entreprises lancent en amont
des appels à projets relayés sur le
terrain parl’écosystèmeauprès des
jeunes pousses susceptibles d’être
concernées. « Les entrepreneurs
sélectionnés ont ainsi la certitude de
pouvoir rencontrer en one to one les
directeurs innovation des grands
groupes », précise Lucie Phaosady.
« En 2016, 450 start-up ont participé
aux conventionsd’affaires BigUp
for Startup qui ont généré quelque
388tête-à-têteavec,enmoyenne,trois
rendez-vous avec des grandsgroupes
parjeunepousse,pourplusde25contrats
signés », détaille Pierre Billet.
Rendez-vous régionaux
Ces événements sont désormais
organisés à l’échelon des régions
avecdes appels à projets lancéssur
les principalesvilles même si le rendez-vous
BigUp est, lui, forcément
localisé géographiquement. Le
9février,une convention aainsieu
lieu à Nancy quand les appels à projets
préalables avaient été diffusés
sur Strasbourg,Metz et Reims.Prochains
rendez-vousen2017:Montpellier-Toulouse,
Nantes pour le
GrandOuest, Marseille, Lille, Lyon
pour Auvergne-Rhône-Alpes en
octobre et Bordeaux en décembre.
— P. F.
450
START-UP
ont participé aux conventnios
BigUp for Startup en 2016.
Lesrencontres entrestart-up et PME innovantes, d’une part,
et de grands groupes, d’autre part, se dérouleront à Besançon
des 19 au 21 mars. PhotoPierreGleizes/RÉA
COOPÉRATION
S’allierpouraiderlesentreprisesàentrer
dansla4 e révolutionindustrielle
L’Alliance pour l’industrie
du futur se déploie en
régions pour accompagner
les ETIetPMI à prendre
le virage numérique de la
4 e révolution industrielle.
Diagnostic de l’un de ses
représentants en régions.
Olivier Bourgeois est à la tête d’une
ETIfranc-comtoise (R-Bourgeois,
800 salariéset140 millions d’euros
de chiffre d’affairesannuel) emblématiquedel’industrie
du futurdont
ilest,parailleurs,porte-étendard.Ce
chef d’entreprise quadragénaire,
directeur général de l’entreprise
familiale crééeen1929 à Besançon,
pilote l’un des leaders mondiaux du
découpagehaute précision de tôleries
pour moteurs électriques et
transformateurs. Depuis 2016, il est
également l’ambassadeur régional
de l’Alliance pour l’industrie du
futur. Samission :mobiliser les
entreprisesdeBourgogne-Franche-
Comté,detoutes tailles et de tous
secteurs d’activité,pour les aider à
prendre conscience de l’urgence
qu’il yapour elles à se moderniser.
« L’industriefrançaise apris beaucoup
de retardetlesaut à faireest
d’autant plus important, estime
l’industriel, alors que la mondialisation
est plus forte que jamais. »
L’Alliance pour l’industrie du
futur est néedelavolonté des pouvoirs
publics de moderniser l’appareil
productif et d’accompagner les
entreprises industrielles dans la
transformation de leurs modèles
d’affaires, de leur organisation,de
leurs modes de conception et de
commercialisation par le numérique.
Cette fameuse « nouvelle
France industrielle » appeléedeses
vœux par le président de la République,
François Hollande,en
septembre 2013. C’est pour mieux
accompagner ce mouvement de
modernisation qu’a été créée
l’Alliancequi réunit des industriels,
des écolesd’ingénieurs,des organismes
de recherche. Objectifs :aider
les entreprises à entrer dans la
4 e révolution industrielle pour produire
autrement,gagner en réactivité
et en compétitivité,relocaliser
enFrancelesactivitésenagissantsur
toutes les étapes delachaîne de
valeur,delaconception au service
après-vente en passantpar la production
et la logistique. Sept grandes
prioritésd’actions ont été définies
pour soutenir le développement de
projets industriels (digitalisation,
«Ilfaut identifier
les verrous
existants, humains
ou organisationnels,
limitant l’accès
aux innovations. »
OLIVIER BOURGEOIS
Ambassadeur de l’Alliancepour
l’industrie du futur
virtualisation et Internet des objets ;
place de l’homme dans l’usine, cobotique
et réalité augmentée;fabricationadditive(impression3D)
;monitoring
etcontrôle ;composites,
nouveauxmatériauxetassemblage;
automatique et robotique ;efficacité
énergétique) etdes programmes
d’accompagnement ont été mis en
placedepuismai2015danslatotalité
des régions avec pour objectif
d’accompagner 2.000 PMI et ETI.
« L’Alliancedisposepourcefaireen
région de correspondants techniques
capables de réaliser des diagnostics
personnalisésetdefaireconnaître
aux chefs d’entreprise les technologies
disponibles, explique Olivier Bourgeois.
Il s’agit également d’identifier
les verrous existants, humains ou
organisationnels,limitantl’accèsàces
innovations, d’intégrer les nouveaux
concepts dans une vision “chaîne de
valeur” et de réinventer le modèle économique
des entreprises du futur. »
Création d’une dynamique
Autremission :faireconnaître aux
industriels lessolutions de financement
existantes(prêts de bpifrance,
dispositifs fiscauxd’aide à l’investissement)
pour « lever les freins à
l’investissement en mobilisant les ressources
et les compétences »,précise
Olivier Bourgeois. L’ambassadeur
régional de l’Alliance note égalementque
le dispositifdoit « faire
remonter aux conseilsrégionaux les
préoccupations des chefs d’entreprise
pourparvenir à mettreenplace un
plan d’action.Une bonne dynamique
s’estainsicrééequinousadéjàpermis
d’accompagner une cinquantaine
d’entreprises franc-comtoises », se
féliciteOlivier Bourgeois.
— P. F.

Les Echos Mercredi 15 mars 2017 SPÉCIAL TERRITOIRES // 03
TÉMOIGNAGES
iXblueoul’artdenaviguer
danslestorrentsdel’industriehigh-tech
De l’explosion de la bulle
Internet au développement
d’iXblue, groupeanimé
comme une fédération de
PME présent dans le spatial,
la défense et le maritime,
le parcours d’Henri Porte
illustre les capacités
de résilience des entrepreneurs
de l’industrie.
Patricia Salentey
Pour cet ancien directeurde
rechercheaulaboratoired’optique
du CNRS à Besançon, devenu
entrepreneur, les dix-sept dernières
années sont riches en expériences
et en rebondissements.
Henri Porte, comme beaucoup de
créateurs embarquéspar le maelströmd’Internet
et des télécoms au
tout début decesiècle, avuson
marché s’effondrer un an seulement
après s’être lancé. « J’ai créé à
Besançon Photline Industries en
2000 avec d’autres chercheurs, dans
le cadredelaloi sur l’innovation et
la recherche(incubateurs).C’était à
la demande d’Alcatel, intéressé
alorspar notretechnologie photonique.
Or,dès 2001, j’ai constaté que ce
marché s’effondrait. Trop d’acteurs
et pas encorederevenus à la clef.A
posteriori, je me dis que c’était finalement
une chance pour nous, qui
avions développé une technologie
qu’on pouvait adapter à d’autres
applications, parce que cela nous a
permis d’aller plus loin », raconte
celui qui est devenu directeur de la
division photonique de la société
qui aintégré puis racheté Photline
en 2013 :iXblue (550 salariés,
100 millions d’euros de chiffre
d’affaires).
1 PREMIÈRE RÈGLE :
N’ÊTRE JAMAIS
MONOMARCHÉ !
Parce que les composants optiques
fabriqués par Photline pouvaient
être utilisésdans d’autres applications,
la start-upest contactéedès la
création en 2000 par iXSea, l’ancêtre
d’iXblue, qui entre même au
capital de la société bisontine.
iXSea, spécialiste des capteurs à
fibre optique pour systèmes de
navigation inertiels, abesoin des
modulateurs optiques développés
et fabriqués par Photline. « Cette
nouvelleactivité,même si
aujourd’hui encorenous travaillons
(environ 10 %) pour les télécoms,
nousaoffert une toutautreorientationstratégiqueetdonné
accès aux
marchésdelanavigation maritime,
la défense et l’industrie spatiale.
iXSeaest alorsdevenu notre principal
client et nous aouvert les portes
du CNES, de l’Agence spatiale européenne,
la Nasa, l’agence spatiale
japonaise etc. », raconte l’entrepreneur
marqué par « la leçon cruelle
des télécoms ».
2
ACCEPTER DE SE
VENDRE POUR RÉUSSIR
LE REPOSITIONNEMENT
« Pour aborder le marché forcément
internationalduspatial, ce n’estpas
évident quandonest une petite PME
de 40 personnes. Même si 20 %de
l’équipe est dédiée à la R&D, qu’on
publie des brevets et que notretechnologie
est reconnue au niveaumondial,
c’est mieux d’êtreungroupe de
550 personnes qui réalise 80 %de
son chiffred’affaires à l’international,
comme c’est le cas pour iXblue »,
reconnaîtHenri Porte, qui durant
«Quandonserepositionne,onsemet
ensituationdefragilitéextrême »
Les dirigeants de start-up
industrielles doivent
souvent faire pivoter leur
stratégie et leur organisation
par rapport à leur
projet initial pour trouver
leur place sur des marchés
en transformation permanente.
Le témoignage de
Marc Bouvrot, CEO de
Crystal Device Technology.
Confrontésaux difficultésdePhotline Industries, Henri Porte arebondi aveciXSea, l’ancêtre de iXblue.
ces dernières années négociera
l’absorption de Photline pariXblue.
« Le plus compliqué a été de détricoter
la structurecapitalistique mise en
place à l’origine delacréation,
raconte HenriPorte. Je connaissais
le créateur d’iXblue, fédérateur de
PME dans les technologies de fibres
optiques, depuis 1984, nous avons
des liens industriels et personnels et
partageons les mêmes aspirations
technologiques.Noussommes devenus
filiale en 2013 et avons intégré
économie
innovation
société
totalement le groupe iXblue en 2015.
C’était le bon choix pour continuer
notre développement!»
Ixblue
«Aborder le
marché forcément
international du
spatial, ce n’est pas
évidentquand on
est une petitePME
de 40 personnes. »
HENRI PORTE
Directeur de la division
photonique d’iXblue
3 JOUER LA SYNERGIE
DES UNITÉS
STRATÉGIQUES
REGROUPÉES EN FILIÈRE
« iXblue fonctionnecomme une fédération
de PME constitutives d’une
filièreindustrielle et technologique
tournéeversl’océan et le monde de la
mer.Les fonctions marketing, finances,budget
RH etc.sont regroupées à
Saint-Germain-en-Laye, mais nous
restonsautonomes pournotredéveloppementstratégique
et technologique.
Et, depuis un an et demi, nous
enregistrons les bénéfices de notre
choix avec des signatures de contrat
pourl’optique dansl’espace important
», explique Henri Porte ajoutant
: « Sur notresite de Besançon,
sur la Technopolemicrotechnique et
scientifique (Temis),qui a été inauguré
le 9mars2017, nous maîtrisons
tout de A à Z. Ce sont des marchésde
petits volumes à valeur ajoutée, les
opérations d’intégration sous binoculairenesontpas
robotisées. Pour
nous, l’industrie 4.0, c’est l’industrie
spatiale, l’exploration océanique, les
satellites qui communiquent entre
eux par faisceaux laser…mais aussi
l’héritagedusavoir-faireenmatière
de microtechnique de la filière horlogère
locale. » n
`
SUR
LESECHOS.FR
•L’usine du futur sera
numérique :Internet
desobjets, cobotique,
simulation... lesechos.fr/
thema/cloud-2016
•Les«smart buildings »
réorganisent et bousculent
l’industrie du bâtiment
lesechos.fr/thema
MarcBouvrot-Parratte acréé CrystalDevice Technologyen2011.
Photo Crystal Device Technology
QuandilcréeCrystalDevice Technology
en2011 à Besançon, Marc
Bouvrot-Parratte (4 salariés,
200.000 eurosdechiffre d’affaires)
vise le marché des télécoms par
fibre optique. Fort du développement
d’une technologie originale
de microcomposants électro-optiques,développéedanslecadredesa
thèse de physique, il réalise au bout
de deux ans que le marché en questionestdéjàmatureetdécided’anticiper
sans plus attendre unereconversion
sur des marchésplus
porteurs.
« En 2013 et pendant un an,
accompagnés par un cabinet extérieur,
nous avons regardé ce qu’on
pouvait faireavecnotretechnologie
pour d’autres matériauxetusages.
La grande tendance qui s’imposait
était le tout connecté », observe-t-il.
« Aussi nous nous sommes inscrits
dans la problématique de l’énergie
auto-rechargeable, pour rendre
autonomes ces objets. C’estdevenu le
cœur de notrenouveau champ
d’action. Notretechnologie est compatible
avec les matériaux intelligents,
aussi nousproposons dessolutions
innovantes et performantes
pour améliorer la récupération
d’énergie. » Un premier exemple
concret :recharger la batterie d’un
smartphone avec des semelles de
chaussures connectées. « Nous
avons réalisé le premier prototype en
2016 », expliqueleCEO de la
start-up qui développe également
des solutions pour l’horlogerie
(montressuisses)etlebiomédical.
«Ilafallu
s’autofinancer
pendant six mois
et absorber les
ressources que nous
avions. Si celaavait
duré deux mois de
plus, on n’existait
plus ! »
MARC BOUVROT-PARRATTE
CEO de Crystal Device
Technology
Tributaire des choix
des gros acteurs
« Nous avons anticipé la fermeture
du marché des télécomsetdonc accéléré
notrerepositionnement », explique
le jeune président. « Nossolutions
de récupération de l’énergie
produitelorsdedéplacements (mouvements,
marche, voiture…)pour des
objets connectésont immédiatement
suscité de l’intérêtetgénéréde nombreux
contacts. Mais le temps des
gros acteurs de l’électronique n’est
pas le même quecelui des start-up.
Les commandesfermesnesont pas
venues vite. Pendant six mois, ila
fallu s’autofinancer et absorber les
ressources que nous avions. Si cela
avait duré deux mois de plus, on
n’existait plus !»constate rétrospectivement
Marc Bouvrot-Parratte,
quienregistre une remontée
du chiffre d’affaires depuisledébut
de l’année. Et d’ajouter « c’est extrêmement
difficile pour une start-up
de se repositionner, on se metsituation
de fragilité extrême. On ne maîtrise
pas notre avenirqui dépenddes
choix de gros clients. L’industrie 4.0,
c’est compliqué pour les technologies
en amont.Aussiinnovantes et performantes
soient-elles,onest tributairedes
tendances quedécident les
grands industriels ».
— P. S.
Comment
l’industrie
et les serviCes
se réinventent
grâCe au numérique ?
19-20-21
mars 2017
www.investinbesancon.fr
JC.AUGÉ -2017

04 // SPÉCIALTERRITOIRES Mercredi 15 mars 2017 Les Echos
FILIÈRES// Structuresderecherche,organismes de formation,entreprises et collectivitéssesont rapprochéspour
constituer un cercle vertueux et développer les dispositifs médicaux et médicamentsdedemain. ABesançon, le
terreau local des microtechniques et recherches en biothérapie afacilité l’émergence d’un écosystème innovant.
Entreprises,collectivités,enseignement :
danslasanté,unionsacréepourl’innovation
Monique Clemens
@mo_clemens
—Correspondante à Besançon
Recherche:trois exemplesdenouvellessolutions
S’il est un domaine qui fait
des pas de géant, c’est bien
celui de la santé. L’avenir
est aujourd’hui aux biomédicaments,
aux implants biorésorbables,
à la chirurgie mini-invasive.
Mais suivre le mouvement et
industrialiser de façon réactiveces
nouveaux médicaments et dispositifsmédicauxsupposeunécosystème,
une convergence de vues des
organismes de recherche, des
industriels, et des acteurs publics,
dont les collectivités. Cette convergence
et cette union sacrée existent
à Besançon,elles sontici liées
à l’histoire :unsavoir-faire microtechnique
–toujourslui –, hérité de
l’horlogerie et dont la grande précision
atrouvé une voie de diversification
dans le médical, gourmand
de petit, mini,microet
même nano, d’unepart ;et
l’implantation de l’Etablissement
français du sang(EFS)Bourgogne-
Franche-Comté, d’autre part, très
actif sur les cellules souches hématopoïétiques.Ilestsituétoutcontre
le CHU Jean-Minjoz, précieux partenaire,
sur le site des Hauts-de-
Chazal, qui est en train de se transformer
en un pôle Santé. Ou, plus
précisément, en une déclinaison
santé de Témis, le parc technologique
et scientifique que pilote le
Grand Besançon.
Emmanuel Eme
L’anti-inflammatoirenaturel de Med’in’Pharma
Trois ans après avoir déposé son brevet,Sylvain
Perruche, chercheur intégréàl’UMR 1098 de l’Inserm,
rattachée à l’EFS, à Besançon, vient tout juste de créer
Med’Inn’Pharma, la start-up qui lui permettradelancer
SuperMApo, un médicament de thérapie innovantepour
traiter lesmaladiesinflammatoires,tellesque la polyarthriterhumatoïde
ou la maladie de Crohn.SuperMApo
estissud’unphénomène naturel:la mort naturelle des
cellules, ou apoptose, qui produit desfacteursantiinflammatoires.Les
essais cliniquespourraient
commencer dans dix-huit mois.
DR
Le gène suicide de Side by CIDe
L’UMR 1098(encoreelle)est à l’origine d’un médicament
de thérapie génique qui aobtenu en 2016 le feuvert de
l’Agencenationale de sécurité du médicament pour la
phase de production du protocole. Le premier patient en
bénéficieraavant l’été dans le service de greffeduCHU
Minjoz. Développé par MarinaDeschamps et Christophe
Ferrand, Side by CIDeest destinéàprévenir lesfréquentescomplications
desgreffes de moelle osseuse.
« L’idéeest d’inclureungène suicide déclenché
par une molécule-médicament », explique Pascal Morel,
directeur de l’EFS Bourgogne-Franche-Comté.
DR
UCPVax, le vaccinthérapeutique anticancer
Depuis 2009,une équipebisontined’une quinzaine de
chercheurs et médecins oncologuesduCHRU, de
l’Inserm, du CIC et de l’EFS travaille sur un vaccin anticancer
universel. Baptisé «UCPVax »,cevaccin esten
phase clinique,testé sur 54 patientsatteintsd’uncancer
despoumons dansles CHU de Besançon, Dijon, Paris et
Strasbourg. Conçu pour activer descellulesdusystème
immunitaireparticulièrement efficaces contrelatumeur,
il cible la télomérase, une enzyme présentedans la
plupart descancersetqui leur confèreunpouvoir
d’immortalité.
Un cercle vertueux
Al’histoire s’ajoutent souvent des
histoires d’hommes. Florent
Guyon,àluiseul,incarneassezbien
l’écosystème local. Chargé de développement
chez Statice Santé,une
« grande sœur » pour de nombreuses
PME et start-up venues s’installer
dansl’ex-capitale horlogère, il a
participé àla création de l’ISIFC,
l’Institut de formation d’ingénieurs
de Franche-Comté spécialisé en
biomédical,oùiloccupeunposte
d’enseignant à mi-temps.Mais il est
aussileprésident d’Innov’Health, le
cluster impulsé parlepôle de compétitivité
Microtechniques, lancé
en 2016, après la labellisation
FrenchTechduGrandBesançonen
catégorie « biotech medtech », et
qui rassemble 95 start-up ouPME
de Bourgogne-Franche-Comté.
Des histoires d’hommes et de cercles
vertueux comme celle-ci, il yen
a beaucoup d’autres entre Temis et
lesHaut-de-Chazal. Même si Statice
fait figure de pionnier : son fondateur,
Serge Piranda, avait, le premier,
initié une commission santé
au pôle de compétitivité Microtechniques.
Benoît Studlé, son actuel
président, fait d’ailleurs partie
de la commission start-up
d’Innov’Health. « Il peut ainsi indiquer
comment éviter les obstacles »,
avanceFlorentGuyon.« Ilyaicitout
ce qu’il faut : des circuits courts, de
l’expérience cumulée, des compétences
techniques », ajoute l’intéressé.
« Oui, clairement, il yaune vraie
convergence et une politique de site
de tous les acteurs », confirme
Macha Woronoff,vice-présidente
du CHU Jean-Minjoz en charge de
la recherche clinique et de l’innovation.
« Un vrai système qui nous conforte
les uns les autres :leCentre
d’investigation clinique avec un
module technologique et un
deuxième axesur les biothérapies ;
l’EFS et sa plate-forme de développement
de médicaments de thérapies
innovantes;l’institutFemtoquiestla
plus grosse concentration en France
de recherche ensciences del’ingénieur
;leCHU ;les politiques… Cette
convergence, c’est notreforce. Quant
aux circuits courts, ils nous permettent
de nous mobiliser très vite. »
De cet écosystème naissent de
«Ilya[àBesançon]
tout ce qu’il faut :
des circuitscourts,
de l’expérience
cumulée,
des compétences
techniques. »
FLORENT GUYON
Chargé de développement
chezStatice Santé
nombreux projets. Entre l’outil
CIC-IT (unité mixte de recherche
hospitalière labellisée Inserm,
crééeen2006), destinéàindustrialiser
des procédés ouprocessus,
que dirige le professeur Emmanuel
Haffen, et l’équipe Inserm (UMR
1098)del’EFS, par exemple, le courant
passe très bien. « L’EFS développedes
innovationsenrecherche
préclinique que nous testons chez
des premiersmalades avant d’élargir.
Et, de plus en plus, nous cherchons
à associer de nouveaux dispositifs
médicaux auxnouveaux
médicaments.C’est le cas, par exemple,
avec le projet Smart Transfuser,
qui automatise la transfusion sanguine
avec testsaulit du malade. »
Directeur de l’EFS Bourgogne-
Franche-Comté, Pascal Morel se
félicitelui aussi du cercle vertueux
localdans lequel est venu s’impliquer
Femto-ST, notamment avec
Biom’@x, un axederecherche pluridisciplinaire.
« Nous avons maintenant
le terrain de jeu dont nous
avons besoin. » Il évoque un projet
en gestation, structurant, et qui
impliquera chercheurs etentreprises.
Nom decode :MiMedI, pour
« microtechniques pour médicamentsinnovants
».« Nousvendrons
un concept complet :lalicence du
médicament et les entreprises locales
qui viendront installer, sur place,
l’outil industriel pour fabriquer le
médicament. Ce sera unnouveau
modèle en santé. » Une piste pour
l’industrie 5.0, peut-être ? n
FORMATION
L’ISIFC,l’écoled’ingénieursàlatripleculture
L’école forme chaque année
50 ingénieurs très demandéspour
la complémentarité
de leur bagage.
Autre originalité :Biotika,
son entreprise intégrée.
Despatchssouples,desinstruments
chirurgicaux,desvalvescardiaques,
des prothèses actives, des matériaux
biorésorbables… Dispositifs
médicaux et implants de toutes sortes
s’affichent dansles couloirsde
cette école d’ingénieurs à taille
humaine(156étudiants),spécialisée
dans le dispositif médical. L’ISIFC
avait été crééepar l’Université de
Franche-Comté en 2001 et forme
chaque année50ingénieursbiomédicaux,dont50%sontembauchésà
la fin de leur stage de troisième
annéeet80%deux mois après avoir
été diplômés. Parmi eux, 22 %restent
dans le tissulocal, 22 %partent
en Suisse et 22 %partent en Rhône-
Alpes. « Nos élèvessont très demandés.
L’un d’entre eux est parti au
CNES, en Hollande, un autre à Singapour,
à l’InstitutPasteur », explique
VincentArmbruster,ledirecteur.
Anticiper la réglementation
européenne
Alors que l’UT Compiègne et l’Isis
de Castres forment respectivement
des spécialistesdel’ingénierie hospitalière
et de l’e-santé,l’originalité
de l’ISIFCréside danssatriple culture
:technique, médicale et réglementaire.
Cette dernière matière
est enseignéepar Stéphanie François.
Enseignante-chercheuse associée,
elle partageson temps entre
l’ISIFC et le CHU Jean-Minjoz, où
elle pilote des essaiscliniques. « On
essaie d’anticiper la réglementation
européenne pour les dispositifs
L’école d’ingénieursspécialiséedansledispositif médical
et installé sur Temis compte156 étudiants. PhotoF-ZahraAit Aqqa
médicaux qui devrait tomberd’ici fin
2017.Al’ISIFC,onprend une petite
avance. C’est l’avantage d’avoir un
pieddans le monde du travail,onest
danslecircuit court », indique-t-elle.
Responsable des stages industriels,Florent
Guyon,lui aussi, partage
sontemps entre l’ISIFCetStatice,
entreprise locale pionnière
(voir page 5). Lui s’occupedebâtir
des ponts entrel’école et le monde
économique, du tissu local à l’international.
En troisième année, ils
sont 80 % à partirenstage à l’étranger,
sur toute laplanète. Florent
Guyon afait partie des fondateurs
de l’école et il est à l’initiative de
la Rentrée dudispositif médical,
une rencontre professionnelle et
technique qui réunit 200 personnes
chaqueannée.
L’ISIFC dispose de ses propres
locaux depuis 2009, sur Témis, à
quelques centainesdemètres de
l’ENSMM. Al’étage,une salle de travaux
pratiques aveccolon artificiel,
vidéoscope, fibroscope… « Les élèves
reproduisent les gestes du chirurgien
», raconte le directeur. « Pour
cette maquette de colon, par exemple,
ils vont aller chercher les polypes qui
sont à l’intérieur. Le but est de comprendre
lejargon dumétier et les
besoins. » Acôté,une salle électronique
pour la mise en œuvre de systèmes
comme le pacemaker ou l’éthylotest.Plusloin,unesallepourtoutce
qui touche à la physique des ondes,
puisuneautredédiéeauprototypage
3D, équipéededeux imprimantes.
Le dernier bureau est celui de
Biotika, une junior entreprise dont
le concept et le nomont été déposés
à l’Inpi, qui recrute sur CV et lettre
de motivation et est éligible au créditimpôt-recherche.«
C’estaussiun
bureau d’études, un module de fin
d’étudesetune cellule de préincubation
», explique sa responsable,
Nadia Butterlin. — M. Cl.

LesEchos Mercredi 15 mars 2017 SPÉCIAL TERRITOIRES // 05
CASD’ÉCOLE
Dispositifsmédicaux:Statice
toujoursenpoleposition
CASD’ÉCOLE
RD-Biotechs’impose
danslesanticorps
monoclonaux
Fondéepar deux anciens
de Lip, la société de R&D et
de production d’implants et
de dispositifs mini-invasifs
vient d’investir dans une
machine d’électrofilage.
MoniqueClemens
@mo_clemens
—Correspondante à Besançon
Chez Statice, l’industrie 4.0, « on y
est », assureson président. Le travail
à la maincôtoie les machines
« tout-numérique », notamment
pour la transformation de la
matière. En février 2016, la société
spécialiséedans les implants et les
dispositifs mini-invasifs avait
investi dansune machine d’électrofilage
(électrospinning) permettant
de réaliserdel’ingénierie tissulaire
et, par exemple,dereconstituer des
organes. « Avant, nous utilisionsdu
silicone médical ;aujourd’hui, nous
avons desmatériaux plus pointus:
des polymères techniques, transforméspar
moulageouélectrofilage, et
dontlemaillagealéatoirepermetaux
cellules souches de bien s’accrocher,
explique Benoît Studlé, président
de Statice. Le corps accepte mieux ce
type de matériaux. »
Statice avait été créé en 1978 par
Charles Naly et SergePiranda, deux
ex-ingénieurs de Lip, l’entreprise
horlogère dont lalutte sociale
venaitdefaire vibrer toute la
France.Cesont sans doute eux qui,
Staticeemploie aujourd’hui 100 personnes,dont 30 en R&D
et 70 à la production. Photo Statice
les premiers,avaient sentilepotentiel
de diversification des microtechniques
horlogères dans le
médical. En 1991, Serge Piranda
avait d’ailleurs lancé Statice Santé,
une filiale spécialiséedans lesdispositifsmédicaux
qui, depuis, joue
un rôle de chef de file de la filière
locale.
Trente ans après la création, les
fondateursont transmis la sociétéà
trois de leurscadres, qui l’ont réorganiséeen2012
:plusdefilialesanté
désormais mais une R&Dcommune,
microtechniques et biomatériaux,
au sein de Statice Innovation,
d’unepart,ettoute la
productionréunieauseindeStatice
Manufacturing,d’autre part. Ainsi
structurée, la société vend du service
et sait produire, essentiellement
pour des start-up (les deux
tiersdesesclients).« Lesdeuxactivitéssont
raresdans unemême société
et s’enrichissent mutuellement :
ainsi, on connaîtles comportements
des procédésenproduction », ajoute
BenoîtStudlé.
Aujourd’hui, Statice emploie
100 personnes, dont 30 en R&Det
70 à la production, et aréalisé, en
2016, un chiffred’affaires de 10 millions
d’euros, dont 18 % à l’export.
« Nous sommes à 10 millions depuis
trois ans, mais nous devrions faire
2%de mieux en 2017. Quant à
l’export, nous visons un tiers d’ici à
cinqans.Nous avonsune bonne cote
en France,nous devons maintenant
nous faire connaître à l’extérieur
avec nos implants polymères
implantables,par exemple. »
Une centaine
de projets par an
Labellisé SRC (société de recherche
sous contrat), Statice est
impliqué dans une centaine de
projets par an, et, parmi eux, quelques-uns
très prometteurs :le
projet de pancréas artificiel Mailpan,
mené depuis 1998 avec la
société alsacienne Defymed et le
Centre de transfert de technologie
du Mans (CTTM), qui en est au
stade des essais cliniques ;leprojet
retenu par le FUI et baptisé
« Fassil », encollaboration avec
Lyonbiopôle, Alsace BioValley et
le pôle Microtechniques, qui vise
un prototype d’imprimante 3D
pour du silicone médical implantable
;ouencore le projet européen
Esotrac, qui vient de démarrer
et apour objectif d’intégrer,
dans des cathéters, deux technologies
complémentaires, ultrasons
et opto-acoustique. n
La PME de Besançon a
racheté Diaclone en 2012,
puis participéàla
création d’une start-up
belge en 2015. Elle est
en pleine croissance.
Docteur en biochimie,Philippe
Dulieu est en traindeconstituer
unpetitgroupequicomptedansle
monde des anticorps monoclonaux.
Ces molécules issues d’une
seule souche de lymphocytes –les
mêmes que le système immunitaire
produit naturellement –
étaient, à l’origine, destinées à des
méthodesdediagnostic,maissont
de plus en plus utilisées comme
solutions thérapeutiques.
Complémentarité
En 2002, Philippe Dulieu avait
fondéàBesançon RD-Biotech.
Cette société de services s’adresse
à l’industrie pharmaceutique et
aux industrielsdes biotechnologiesenFrance,
en Suisse,en
Europeetaux Etats-Unis :detrès
gros industriels commeSanofi, et
destoutpetits,quin’ontpasencore
de laboratoire, mais ont déjà levé
desfonds,etpourlesquelsl’équipe
bisontine construit des prototypes.
« Notresavoir-faire, c’estd’élaborer
des molécules au stade préclinique,
puis des médicaments »,
explique-t-il. Dix ans plus tard, en
2012,RD-Biotech rachetait Diaclone,
un « spin-off » de l’EFS
Bourgogne-Franche-Comté,
repris quelques années plus tôt
par un groupe américain, Gen
Probe, quin’avait passulevaloriser.Leholding
BiotechInvestissementest
né cette année-là pour
porter les deux structures.
Ce retour à des capitaux français
et à une stratégie claire allait
redonner à Diaclone toute sa
dimension. Créé en1986, Diaclone
produit des tests de diagnostic et
des anticorps qui font référence.
« Les savoir-fairedeRD-Biotechet
de Diaclone sont complémentaires,
les deux entreprisessontclientsfournisseurs
l’une de l’autre »,
ajoute PhilippeDulieu, président
de Biotech Investissement. Le troisième
étagedelafuséeest venu
s’ajouter fin 2015 aveclaparticipation
dugroupe à la création de
Synabs, une start-up belge qui
exploite une licence pour d’autres
anticorps développéspar l’université
de Louvain. « Nous avons ainsi
une expertise complète, une complémentarité
de marchés etune
synergie dans les technologies. »
Basé àBesançon, le groupe
emploie 55 personnes. Il aréalisé
6millions d’euros dechiffre
d’affaires en 2016, marqué parla
croissance de 50 %deRD-Biotech
ces deux dernières années et
par une petite croissance retrouvée,
depuis son rachat, pour Diaclone,
grâce à des économies de
gestion et à l’apport en soustraitancedugroupe.Aveclamontée
enpuissance des biothérapies,
RD-Biotech adebeaux jours
devant lui. Prochaine étape:des
locaux propres. — M. Cl.
CASD’ÉCOLE
Biotech,medtech,e-santé:
placeauxjeunespousses
Une solution de télémédecine,
un guidage 3D pour
la chirurgie orthopédique,
un traitement des varices
par vapeur d’eau ou une
méthode de chirurgie
pour cordes vocales…
Les start-up arrivent.
Plusieursstart-up bisontines
ont déjàétéreprisespar de
grands groupes. Photo Shutterstock
Onefit Medical, Stemcis, Smaltis,
Miravas, Amarob…Elles sont
encore petites et, pour certaines, à
peine nées, mais ces start-up sont
promises à un belavenir.Comme
Covalia, qui s’était spécialisé dans
les solutions de télémédecine et
avait intégré le groupe IDO-in en
2014 (qui vient à son tour d’être
repris par l’éditeur desolutions
dédiées aux établissements de
santé Maincare), les deux premiers
ont déjàétérachetéspar plus gros
qu’eux :OnefitMedical, le bébé de
SébastienHenry, quiavaitconçuun
logiciel deplanification et de guidage3Dpour
la chirurgiedelaprothèse
de hanche, avait rejoint la
société parisienneEOS Imaging en
2013, deux ans après sa création. Un
an plus tard, il obtenait l’agrément
de la FDA pour aborder le vaste
marché américain et employait
20 salariés.
Néen2008surl’îledelaRéunion,
où s’étaient rencontrésRégis Roche
et Franck Festy, sesdeux créateurs
docteurs en biologie cellulaire,
Stemcis s’était finalement implanté
à Besançon en 2013 pour se rapprocherd’Alcis
et Statice, ses partenaires
industriels.Son credo :letissu
adipeux, qu’il prélève, traite et réinjecte
au patient dans le même
temps opératoire pour desapplications
esthétiques ou de régénération,
en chirurgie musculo-squelettique
ou en urologie, par exemple.
« On a également une étude clinique
en courspour le traitement de l’arthrose,
et on développe aussi, avec
l’UMR 1098, un nouveau produit
permettant de purifier les plaquettes
sanguines », confie Régis Roche.
C’est lui qui acréé et pilote lesite
bisontinemployant 7des 13 salariés
du petitgroupe racheté en 2015par
le français DMS (Diagnostic Medical
System), un concurrentd’EOS
Imaging, justement. Stemcis aréalisé
0,5 million d’euros de chiffre
d’affaires en 2016,mais viseledouble
pour 2017 et devrait recruter
deux personnes supplémentaires
cette année, notamment pour le
développement international.
Smaltis est juste en face, sur le
même palier,audeuxième étage de
Bioparc 1, sur Témis Santé. Cette
troisièmestart-up, quiemploiedéjà
six personnes,aétécrééeen
avril 2014 par Cédric Muller et
Sophie Guénard, tous deux docteurs
en bactériologie –etpursproduits
de l’université de Franche-
Comté –, pour assurer des
prestations de servicesenbactériologieetenbiologie
moléculaire et
cellulaire. « Nosclients, ce sont des
laboratoirespublicsouprivésquitravaillent
dans ces trois domaines et
nous confient des prestations sur
mesure », explique Sophie Guénard.
« Pour l’un d’eux, nous testons
une nouvelle molécule antibactérienne.
Nous sommes aussi en train
de développerune technique particulière
d’inactivationgéniquedesbactéries
pour identifier les fonctions
d’une protéine, et nous travaillons
également avec l’EFS surdes kits de
diagnostics pour choisirlameilleure
thérapie pour un cancer. » En 2016,
pour son deuxième exercice, Smaltis
apulvérisé son business plan en
réalisant336.000eurosdechiffre
d’affaires enprestation, contre
220.000 attendus.
Le prix Galien 2016
Plus jeunes, Miravas et Amarob
sonttout aussi prometteurs.Lepremieraétéfondé
par Nicolas
Rauber,ingénieur microtechnique
formé au génie biomédical, qui a
mis au point la Vbox,undispositif
de traitement des varices par
vapeur d’eau. Crééedébut2015,la
start-up a été sélectionnéepour le
prestigieuxprixGalien2016récompensant
la recherche pharmaceutique
et les innovations thérapeutiques,etelleestenpleindéveloppement
commercial. Quant à Amarob,
en incubateur sur Témis, il
peaufine une solution de chirurgie
laser pour réparer les cordesvocales
grâce à un endoscope équipé
d’un microrobot.C’est d’ailleurs la
microrobotique, une expertise de
Femto-ST, qui avait attiré ce Péruvien
installé àParis dans la ville
microtechnique. n

06 // SPÉCIALTERRITOIRES Mercredi 15 mars 2017 Les Echos
TRANSFORMATION//Les grandes heures horlogères de Besançon se sont envolées avec Lip. Mais les savoir-faire sont
restés, qui inspirent de jeunes créateurs indépendants ou qui se sont diversifiésdans le cuir,labijouterie ou la joaillerie.
Lesnouveauxvisages
del’horlogerieetduluxe
Monique Clemens
@mo_clemens
— Correspondante à Besançon
Le luxe change devisage.
L’enjeu, aujourd’hui, est
celui de la transparence et
de la traçabilité. « C’est ceque
demandent les générations X, Yet
Millennium, en plus d’une qualité
irréprochable et, désormais, d’un
moindreimpact des fabrications sur
l’environnement », explique
Mathilde Passarin, directrice de
l’association Luxe &Tech, qui
fédère 30 PME locales, entre
Besançon et la Suisse, soit près de
1.500 emplois et 18 %del’emploi
total duluxe enFranche-Comté,
indique-t-elle. Des découpeurs,
polisseurs, spécialistes de microtechniques
qui, après avoir longtemps
vécu dans la plus grande discrétion,
sans souci dulendemain,
se positionnent aujourd’hui
comme apporteurs de solutions
avec des savoir-faire ultra-précis et
complémentaires.
Pendant ce temps, à Besançon,
une nouvelle génération d’horlogers
est en train de naître, qui
répond à cette aspiration à plus de
transparenceet deraison. Lesmarques
Lornet, Phenomen, Humbert-Droz,
M. Benjamin… commencent
à se faire un nom chez les
amateurs de belles mécaniques.
Elles ne remplaceront pas les grandes
marques suisses, ne créeront
pas des dizaines de milliers
d’emplois, comme l’ancienne capitale
horlogère apuenconnaître
avant la crise du quartz, mais elles
sont les nouveaux visages de l’horlogerie
:descréateursquiaimentle
produit, associent leurs sous-traitants
à leur image, visent un prix
juste et plus astronomique, et utilisent
les réseaux de distribution
qu’ils ont sous la main :lavente
directe, Internet,les réseaux
sociaux.
« Prises de risques »
C’est ce lien direct avec le client qu’a
voulu créer PhilippeLebru,
l’homme qui aréveillé l’horloge
comtoise et l’auteur,aussi, d’horlogesmonumentalescomme
cellede
la gare TGVdeBesançon. Fin2015,
il aouvert une boutique-atelier en
face du Musée duTemps pour
montrerson travail et celui
d’autres créateurs desatrempe.
« Des créateurs comme FOB, MarchLab
ou OlivierJonquet, qui
assemblent leurs montres à Besançon
et qui, comme moi, sont dans la
droite ligne d’une nouvelle horlogerie
françaiserespectantle pluspossible
la fabrication locale », expliquet-il.
Lui croit aurenouveau porté
par des créateurs indépendantset
inscrits dans une démarche qualitativeetartistique.
« Une démarche
qui adusens, avec des prises de risques,
de petites entreprises d’une à
dix personnes, mais des personnes
physiquement atteignables, etpas
un concept de groupe. »
Dans son concept-store, les horlogers
bisontins viennent rencontrer
leurs clients. On ytrouve la
HD1, sortie en juin 2016 et que son
créateur, Julien Humbert-Droz,
vientdéjàderééditer,maisaussiles
chronos de légende Dodane qu’a
ressortis lereprésentant de la
sixième génération. Quant à la
marque Lornet,lancéeennovembre
2016 et vendue exclusivement
sur Internet, elle abien démarré et
vient de présenter un modèle féminin.
Pendant ce temps, Phenomen
prépare son premier modèle futuriste
enpépinière, sur Témis, et
SMB cartonne aveclaréédition des
modèles mythiques de Lip.
Dans sa compétence
économique, le Grand
Besançon joue la carte
de ces précieux savoirfaire
pour attirer de
nouvelles entreprises.
Arrivé par l’horlogerie, le luxea
peu à peucoloré le tissu industriel
local. Le polissage aattiré ici bijoutiers
et joailliers. La fabrication des
bracelets de montre s’est élargie au
travail du cuir, comme en témoigne
la success-story de SIS, entre
Besançon et la Suisse. SIS emploie
680 salariés, dont 400 formésdans
son école intégrée, pour coudre les
jolis sacs de grandes marques de
luxefrançaise, maisaussi faire du
gainage, une opération qui consiste
à habiller de cuir,pour les rendre
plus chics, stylos ou téléphones
portables. Dans sacompétence
économique, le Grand Besançon
joue la carte de ces précieux savoirfaire
pour attirer de nouvelles
entreprises. C’est ainsi que vient
d’arriver Hadoro, une société parisienne
qui conçoit des coques pour
téléphones portables ou tablettes
et des bracelets pour les Apple
Watch en métaux précieux, cuir
d’autruche, galuchat... L’objectif,
avec ce site, est d’intégrer au maximum
la production jusque-là réaliséeensous-traitance.
Remettre de l’humain
Née en2006, Luxe &Tech amis
autour d’une même table des PME
qui n’avaient pas l’habitude de
communiquer entre elles, aparticipéàla
création du diplôme
« Microtechniques et design » de
l’ENSMM (voir ci-dessous), tissé
des liens avec les structures locales
et communiqué, surtout, sur les
savoir-faire. « L’enjeu,aujourd’hui,
c’est aussi d’expliquer letemps
nécessaireauluxe », ajoute
Mathilde Passarin. « Il faut montrer
le petit horloger dans son atelier,
le séchagedel’émail. » Remettre de
l’humain dans des relations déshumanisées
« et passer de l’image du
sous-traitant à celle d’experts réactifs
et porteurs devaleur ajoutée ».
Tout un programme. n
Installé entre Besançon et la Suisse, SIS s’est spécialisé dans
le travail du cuir. L’entreprise aformé dans son écoleintégrée
une partie de ses680 salariés. PhotoSIS
«Microtechniquesetdesign »,uneformation
d’ingénieurenapprentissageuniqueensongenre
Pour accompagner
la diversification desPME
vers les métiersduluxe,
l’ENSMM avait lancé un
cursus sur mesure. Objectif :
préparerdes ingénieurs
formésaudesign.
Ce cursus d’ingénieur en alternance
« microtechniques et
design » –unique en France et sans
doute en Europe–avait été créé en
2010 pour satisfaire aux besoins
des entreprises locales,horlogères,
mais pas seulement. Il s’agissait
d’ajouter aux précieuses compétences
microtechniques des connaissances
enmicromatériaux,
travailducuir,gemmologie, taille
des métauxprécieux…etdeformer
des ingénieurs aptes à dialoguer
avec des designers, voire aptes à
jouer unrôle de designer. C’est à
Guy Monteil, qui enseignait les
sciences des matériaux à
l’ENSMM, l’Ecole nationale supérieure
de micromécanique de
Besançon, qu’avait été confié la
création delamaquette pédagogique
et le pilotage de la filière. Elle
accueille 14 nouveaux élèves à chaque
rentrée, dont une moitié vient
de Franche-Comté et l’autre de
toute la France. La première promotion
avait été parrainée par la
responsable design des mouvements
de Cartier.Unbon début.
Partenaires historiques
La formationest adosséeauCFAI
Sud Franche-Comté,qui n’est qu’à
deux battements d’ailes de
l’ENSMM, sur le technopôle Témis,
etquis’occupedesrelationsavecles
entreprises–locales ou non. Parmi
elles, des partenaires historiques
comme Silvant, le groupe Cœur
d’Or ou encore le maroquinier SIS,
à Avoudrey, pour ceux qui acceptentd’être
cités. Car,dans le luxe, la
nécessité de transparence n’a pas
encore convaincu tout le monde...
L’Ecole nationale supérieure de micromécaniquedeBesançon a été crééeen2010pour répondre
auxbesoins des entrepriseslocales, horlogères ou autres. PhotoENSMM/P1br
Au-delà des PME locales, les grandes
marques françaises commencent
ellesaussi à s’intéresser à ces
ingénieurs formés à leurs codes.
« Les grands donneurs d’ordre du
luxe commencent à nous prendre
des apprentis », confirme Guy Monteil.
« Face à la montée encompétence
de leurssous-traitants,ils leur
confient de plus enplusdemissions
de conception. Du coup, l’autretendance
lourde, c’est que les PME se
mettent à embaucher des bac +5.»
Pourmieuxcollerauxréalitésdu
terrain, celles de PME horlogères
locales qui, pour contrer ce marché
capricieux, se diversifient de plus
en plus dans le médical, la formation
vient de lancer une nouvelle
option. Depuis la rentrée deseptembre,
les élèves peuvent choisir
entre « luxeetprécision »,l’option
« historique »,etdésormais
« microtechniques et santé ».
Concrètement, les apprentis ingé-
«Les grands
donneurs d’ordredu
luxecommencent
à nous prendre
des apprentis.
Ils leur confient
de plus en plus
de missions
de conception. »
GUY MONTEIL
Enseignant à l’ENSMM
et pilotedelafilière
«microtechniquesetdesign »
nieurssuiventtroissemestrescom-
muns puis trois autres, où leur spécialité
monte en puissance. Ainsi,
par exemple, la gemmologie est
remplacée par la réglementation
spécifique aux produits de santé,
qui répondent à des normes de
qualité très sévères. Et l’enseignementdesmétauxprécieuxpardela
biochimie pour la santé. « Celacorrespond
à 254 heures sur la totalité
de la formation, c’est vraiment une
grosse option », poursuit Guy Monteil.
Une partiedes coursest mutualiséeavecl’Isifc,
l’école d’ingénieurs
biomédicale voisine. « Jusqu’à
maintenant, les entreprises embauchaient
un ingénieurENSMM avec
ses compétences en fabrication, conception,
R&D, et un ingénieur ISIFC
davantage tourné vers l’hôpital et les
médecins. Désormais, nos ingénieurs
seront plus spécialisés en
médical. » — M. Cl.
P2RFormations,unpetit
nouveaudansl’horlogerie
etlepolissage
Le centre de formation
vient d’ouvrir dans le
quartier de Palente.
Passionnésd’horlogerie,
ils veulent former
les professionnels
dont les PME ont besoin.
Dans l’atelier d’horlogerie, douze
postes attendent les stagiaires. A
côté des hauts établis, avec leurs
repose-coudes et leur éclairage
impeccable, une machine à nettoyerles
mouvements, un chrono
comparateur pour vérifier la marche
et deux postes de microscopes
pour mieux analyser les pièces
complètent l’équipement pédagogique.
L’atelier voisin compte six
postes de polissage, ce métierque
l’on apprend généralement sur le
tas, très recherché en horlogerie,
mais pas seulement,etqui consiste
à apporterune finition parfaite.
P2R Formations vient d’ouvrir
ses portes dans l’immeuble Le
Cadran, à Palente, l’ancienquartier
horloger de Besançon,oùfut
notamment implanté Lip. Passionnés
d’horlogerie, Arnaud Rollier,
horloger formateur,David Ronsin,
polisseur depuis vingt-cinq ans et
Benjamin Perruche, chargé de
clientèle, avaient ce projetentête
depuis plus d’un an. Les deux premiers
s’étaient rencontrésdans un
centre de formation bisontin qui ne
leuravaitpassemblésérieux.Aleur
frustation s’était ajouté le constat
d’une trop longue attente à l’Afpa
pour se former à l’horlogerie et la
demande toujours plus forte, dans
les PME de la région, maisaussi en
Suisse, pour de bons polisseurs.
« C’était lebon moment », estime
Arnaud Rollier.
Organisme privé au statut de
SAS, P2R Formations est en train de
se faire connaître auprès deplusieurs
entreprises locales. Ses
modules deformation sont en
cours de validation dans les bases
de données des différents organismes.
Pour la première annéescolaire
pleine, 2017-2018, les formateurs
prépareront les stagiaires à
passer leCAP horloger en candidats
libres au lycéeEdgar-Faure de
Morteau.Ils assurent aussides formations
en entreprise et desprestationsdesous-traitance.
Objectif :une nouvelle
spécialité par an
Les trois associés sont confiants:
lesbesoins sont réels etleur business
plan modeste. Dès que l’activité
décollera, ils compléteront le
catalogue de formations avec, dans
l’idéal, une nouvelle spécialité par
an :sertissage,tribofinition,taillage
de pierres. Al’atelier de polissage,
Ingrid est la première stagiaire. En
reconversion, elle semble avoir
trouvé sa voie et adéjàsuiviune formation
en horlogerie qu’elle souhaitait
compléter. « Il faut êtrepolyvalent
aujourd’hui »,estime-t-elle.
— M. Cl.
Leschiffresclefs
12
POSTES DE STAGIAIRE
à l’atelier d’horlogerie
de P2R Formations.
6POSTES
à l’atelier polissage. Un métier
très recherché en horlogerie,
qui consiste à apporter
une finition parfaite.

LesEchos Mercredi 15 mars 2017 SPÉCIAL TERRITOIRES // 07
INTERVIEW // JEANKALLMANN PrésidentdeBreitling Services
«Ilyaunecarteàjoueràtravaillerensous-traitance »
Propos recueillis par
MoniqueClemens
@mo_clemens
— Correspondante à Besançon
Le patron deBreitling Services
est arrivéàBesançon il y
aplus de vingt ans. Il nous
parle de la nécessité de transparence
et porte un regard plutôt
bienveillant sur le tissu microtechnique
local. En 1995, attiréepar la
qualité de la main-d’œuvre, la maison
horlogère suisse avait créé ici
sa filiale France dédiée auservice
après-vente et à la formation. Elle a
confirmé son ancrage en 2013 en
s’installant dans des locaux signés
Alain Porta, l’architecte du siège de
Breitling et de sa manufacture, en
Suisse. Jean Kallmann a été de
toute l’aventure.
Breitling était arrivé
à Besançon sur la pointe
des pieds, avant d’avoir pignon
sur rue. Qu’est-ce qui achangé ?
Ce qui achangé,c’est l’image qu’on
veut donner du service aprèsvente.
Nous avions créé l’antenne
de Breitling à Besançon pour organiser
ce nouveau service, nous
étions sept à l’époque et nous nous
étions installés dans d’anciens
locaux de Lip. Nous ysommes restés
jusqu’en 2013. Aujourd’hui,
nous sommes 47, dont 24 horlogers
etune formatrice qui forme
nos horlogers aux évolutions du
produit, mais aussi les écoles
d’horlogers et nos détaillants.
Entre-temps, Breitling est monté
en gamme et en qualité,lamarque
adésormais son propre mouvement
et les locaux ne répondaient
plus à ces exigences. La décision
avait alors été prise de trouver un
terrain et de construire unbâtiment
à son image. Etpuis comment
demander à du personnel de
travailler sur du haut-de-gamme
sans lui offrir un environnement
de qualité ?
Il est désormaispossible,
pour une marque suisse, de
revendiquer une implantation
française?La transparence
est-elle devenue nécessaire ?
On parleplus volontiers
aujourd’hui de service clients que
de service après-vente. Nous traitons
avec les détaillants qui viennent
ici, nous parlons de belles
montres, ils veulent voir les horlogers,
et nos nouveaux locaux ont
été conçus pour offrir une vue sur
l’atelier. Onpeut faire le parallèle
avec les grands restaurants qui
montrent leurs cuisines.
Aujourd’hui, chez Breitling, tout
est absolument transparent, le
client est devenu extrêmement exigeant,etleservice,
lui, est devenu
essentiel. L’exigence que la marque
s’impose, elle l’impose aussi à ses
points de venteetles forme à présenter
le produit, à accueillir le
client, à raconter son histoire, à
porter l’héritage de la marque.
Quel regard portez-vous
sur le paysage microtechnique
bisontin et sur la montée
Jean Kallmann : « Le client est devenu extrêmementexigeant, et le service,lui,est devenu essentiel. »
Photo Breitling
en puissance de la filière luxe?
Quelques autres marques sont
venues s’installer à Besançon, attirées
peut-être par Breitling… Il ya
ici les SAV d’Audemars-Piguet et
Swatch, par exemple. En matière
de formation, les choses ont bien
évolué :l’Afpa adéveloppé sa formation
en horlogerie, le lycée
Edgar-Faure de Morteau a étoffé
son diplôme métiers d’art. De ce
point de vue-là,par rapport à
d’autres pays,onest assez gâtésen
France. L’environnement industriel
de Besançon est également
intéressant.Denoslocaux,àdroite,
nous voyons l’ENSMM, l’école
d’ingénieurs en microtechniques,
qui est au milieu de la zone Témis.
Agauche, les entreprises iX-Blue,
Sophysa… qui ont besoin de leurs
ingénieurs –nous aussi, nous prenons
des élèves en stage comme
« chasseurs de qualité ». Avec son
histoire microtechnique, Besançon
joue la bonne carte :celle de la
sous-traitance.
Besançon accueille
un nouveau venu, P2R, qui va
former à l’horlogerie mais aussi
au polissage. Un métier
très demandé,non ?
Le polissage, c’est un métier difficile,
qui demande beaucoup de
précision et des qualités manuelles
indéniables. Les polisseurs se
forment sur le tas, jusqu’à maintenant
iln’y avait pas d’école, donc
oui, ça peut être intéressant. La
demande est large et dépasse
l’horlogerie, elle intéresse de
nombreux sous-traitants et
notamment ceux de la maroquinerie,
qui se développe bien ici.
Nous avons Hermès, pas très loin
de Besançon…
On annonce régulièrement
la renaissance imminente
de l’horlogerie française à
Besançon. De jeuneshorlogers
se sont lancés.
Qu’enpensez-vous ?
Je pensequ’on n’arrivera pas,ici, à
relancer une grande marque, et
que le haut de gamme restera de
l’autre côté de la frontière. Par
contre, avec la proximité de la
Suisse, il yaune carte à jouer à travailler
en sous-traitance. Je trouve
la démarche d’un jeune horloger
comme Lornet extrêmementcourageuse
mais, pour lancer une
marque, il faut des moyens consid
é rables ou accrocher une
vedette… Mais il yasans doute
quelques petits créneaux et de la
place pour de belles initiatives.Ce
qui attire ici, ce sont les microtechniques.
Dans le bassinlocal, il
yaénormément decompétences
et de sérieux, qui attirent
aujourd’hui les acteurs des filières
aérospatialeetmédicale. n
Leboeufsculpteetmoulelesprésentoirsd’horlogersetjoailliers
Le secteur du luxe
représente aujourd’hui 80 %
du chiffre d’affaires
de ce spécialistedelarésine,
du moulage et du cuir.
Installée à Dannemarie-sur-Crête,
dansleGrand Besançon, la société
Leboeuf réalise aujourd’hui 80 %
d’un chiffre d’affaires de 2millions
d’euros auprès de clients horlogers
et joailliers de luxe. Auprèsdedeux
grands noms principalement, qui
exigent la confidentialité de leur
sous-traitant. D’ailleurs, chacun
dispose de son showroom dans
l’entreprise…« Lerestedel’activitése
partageentredes contreparties pour
les imprimeurs, pour réaliser des
impressions gaufrées,etdes objets de
décoration ou œuvres d’artistes
comme Renato Montenaro, Agnès
Descamps ou Claudi Florentina »,
explique le responsable commercial.
L’activité avait été lancéeen1961
par Jean Leboeuf,legrand-père de
ChristopheLeboeuf,l’actuel gérant.
Au départ, elle se limitait aux moules
et modelagespour l’automobile,
avec latechnologie du rotomoulage.
Leboeuf s’était ensuitediversifié
dans les valisespourconvoyeurs
de fond,encarbone, puis lespots de
cancoillotte en plastique thermoformé…jusqu’à
ce qu’ungrand horloger
suisse lacontacte pour du
modelage, en résine, de présentoirs
de vitrines. C’était il yaune quinzaine
d’années, lorsque Michel
Leboeuf,lefilsdufondateur,étaiten
train de passerlamain à Christophe,
son propre fils, la troisième
génération.
La mise au point des techniques
de moulage et du coulage de résine
aprisprèsdedeux ans. « Le lancementaétédifficile,mais
ensuite il ya
eu du volume, avec jusqu’à
100.000 pièces parmois à certaines
périodes », poursuitleresponsable
commercial qui, depuis troisans,
expose au Salon EPHJdeGenève.
« C’est très difficile d’entrer sur ces
marchés, et l’objectif,c’estdetrouver
deuxoutroisautresgrosclients,pour
diversifier notreportefeuille. » Dans
les ateliers, le moule d’un portrait
3D de Marylin Monroe côtoie le
futur décorlunaire d’un horloger.
20 salariésetimprimante 3D
Plusloin, des coraux en résine, puis
l’atelier de finitiondebustes pour
présenter les bijoux d’un grand
joaillier,ledeuxième client important
de l’entreprise. Chaque pièce
est réaliséedeAàZ:sculptée, puis
moulée, couléeenrésine, et enfin
polie, peinte, gainée decuir ou
recouverte d’un film, selon l’effet
voulu. Leboeuf emploie 20 salariés
plutôtpolyvalents, qui font tourner
les ateliers de moulage, coulage
de résine,peinture, gainage, sculpture…
Uneimprimante 3D permet
de gagner du temps pour les prototypes
depetite taille et un robot
de sculpture de grande dimension
(investissement :100.000 euros)
va bientôt êtrelivré pour permettre
encore davantage de diversification.
— M. Cl.
PATRIMOINE
LamanufactureVuillemin
poursuitl’aventure
del’horlogecomtoise
Horloges traditionnelles
et contemporaines
se côtoient désormais
à l’atelier.Reprise
par PhilippeVuillemin,
la PME de Châtillon-le-Duc
avait failli disparaître.
Fin mars, la manufacture Vuillemin
exposera pour la premièrefois
au Salon mondial de l’horlogerie, à
Bâle, oùson label « entreprise du
patrimoine vivant » devrait faire
son petit effet auprès des visiteurs
étrangers. Ce dernier fabricant
d’horloges comtoises traditionnelles
à mouvement dit « cage fer » a
retrouvé un aveniren2010, lorsque
Philippe Vuillemin, grossiste installé
dansleHaut-Doubs, aaccepté
de reprendre son fournisseur
bisontin qui s’apprêtait à fermer
boutique. L’entreprise avait été
créée ici, en 1969, sous le nom de
« Seramm ».Dans les années 1970,
elle acompté jusqu’à 45 salariéset
produit jusqu’à 1.000mouvements
par mois,contre500 paran
aujourd’hui. « Ils faisaient tout :les
caisses,les cadrans », expliquePhilippeVuillemin.
« Moi, je n’aigardé
que le cœur, les parties emboutissage,
pliage et pièces mécaniques.
Monobjectifétait de garderlesavoirfaire
mais aussi derepartir sur un
produit moderne, avec du métal
thermolaqué,des rouages en palladium
ou plaqué or,des axesenInox
qui peuvents’exporter… »
Dansl’atelier, autourdespresses,
outilsdedécoupe, tours d’horloge
et tailleuses des années 1970, les
horloges contemporaines ont un
peu poussé les comtoises au coffragedebois
vers le fond. Mais les
deux générations semêlent sans
heurts :lemouvementest toujours
le même, qu’il soit caché sous un
cadran ou qu’ildévoile son délicat
squelette.Lamanufacture ne
compte que 4salariés(2horlogers
et 2mécaniciens), mais son dirigeant
prend soin de bien s’entourer
:ilagardé avec lui André
Daclin,l’undescréateurs de l’usine,
qui devait ne resterque deux
semaines, mais n’est finalement
jamaisreparti. C’est luiqui, depuis
deuxans, lui apprend le métier :le
taillage desroues, le découpage, le
montage des outils, leréglage des
mouvements…
Vuillemin accueilleaussi desstagiaires
du Greta de Morteau, ravis
d’apprendre ici le métierdeAàZ,
du laiton brut à l’horloge prête à
expédier. Etdepuis 2012, ilaété
rejoint par André Blachon, qui
avait développé le siteInternet de la
société avant de s’y plonger tout
entier. « Il yavait beaucoup à faire »,
explique l’associé devenucogérant.
« On adéménagé l’usine dans ces
locaux plus petits, rationalisé les
7 %
LA PART DES VENTES
EN LIGNE
environ, sur le chiffre d’affaires
total de272.000 euros réalisé
l’an dernier par l’entreprise.
coûts de production et développé de
nouveaux modèles, ainsi qu’un site
Internet qui marche demieux en
mieux. »
Frémissementdel’export
Environ 7%d’un chiffre d’affaires
2016 de 272.000euros (250.000 en
2015) provient en effet de la vente
Internet, où Vuillemin commercialise
aussi des coucous. Les dirigeants
ne manquent ni de projets
ni d’idées :ils travaillent sur des
prototypes avec les designers
Vincent Calabrese et Jean-Baptiste
Viot, espèrent bientôt ouvrir une
boutique dans le vieux Besançon et
pouvoir construire une nouvelle
usine pour mieux accueillir les
autocaristes.Enattendant, l’atelier
adequoi doubler sa production.
Depuis le Salon Maison &Objets,
où la manufacture s’est montréeen
septembre 2016, puisenjanvier
2017, l’export frémit(de 5%en
2015 à 8%en 2016) avec des commandes
pour la Chine, le Japon, le
Mexique, la Thaïlande…
— M. Cl.
Aujourd’hui, 500 mouvements sont produitschaque mois dans la
manufacturequi s’est recentréesur le cœur du métier :l’emboutissage,
le pliage et les pièces mécaniques. Photo Denis Bringard/Hemis.fr

08 // SPÉCIAL TERRITOIRES Mercredi 15 mars 2017 Les Echos
ÉCOSYSTÈMES// L’institut franc-comtois est le plus gros laboratoirederecherche français en sciences
de l’ingénieur.Unmodèle né d’une dynamique à l’échelle de plusieurs secteurs d’activité.
Sciencesdel’ingénieur :Femto-ST,
uninstitutderechercheXXL
Monique Clemens
@mo_clemens
—Correspondante à Besançon
Pour insuffler technologies,
savoir-faire et savoirs au
tissu industriel et économiquelocal,
rien de mieux qu’ungros
laboratoire. En 2004, l’institut
Femto-STavait justement été constitué
pour regrouper sesforces :des
compétences en automatique et
systèmes mécatroniques, en énergie,
informatique des systèmes
complexes, mécanique appliquée,
optique,micro-nanosciencesetsystèmes,
temps-fréquence. Quelque
700 chercheurs ou doctorants au
total, ce quienfait le plusgros laboratoire
français en sciences de
l’ingénieur.Et, avecses cinq platesformes
technologiques, un partenaire
idéal des entreprises locales,
nationales,voire internationales.
Spécialiste d’optique et de systèmes
dynamiques non linéaires,
LaurentLarger adû,unpeu à
regret, laisser de côté ses travaux de
recherche pour prendre la direction
de Femto-ST, début 2017. Il en
était auparavant le directeur
adjoint,aucôtéde Nicolas Chaillet,
parti présider latoute nouvelle
ComUE (Communauté d’universi-
tésetétablissements)Bourgogne-
Franche-Comté.Mais l’aventureest
toutaussi passionnante.
Avec sescinq plates-formes technologiques, Femto-ST
constitueunpartenaireidéal des entrepriseslocales, nationales,
voire internationales. Photo Femto-ST
AFULudine,lebeaubébéde Femto-ST et d’Utinam
Un lubrifiant sec et sans huile ?Les découpeurs
en ont rêvé,AFULudine l’afait. La
start-up est néeenseptembre 2016 et est
encore hébergéepar l’Université de Franche-Comté,oùelle
areproduit une usine
chimique à l’échelle 1/2. Elle est le fruit du
croisement de deux expertises :celle
d’Utinam (institut de recherche de l’Université
de Franche-Comté réunissant astrophysiciens,
physiciens et chimistes),
d’où sont issus l’organicien Jean-Marie
Melot et le spécialiste des traitements de
surface Fabrice Lallemand, et celle de
Femto-ST, d’où sort le tribologue (mécanique
des frottements)Xavier Croizard.
Leurs travaux de recherche remontent à
2008, et çayest, ils tiennent leur innovation
:unlubrifiant qui n’est pas une huile,
mais une solution à base d’eau, d’alcool et
Trophées Inpi
Sonprojetest de hisser l’institutau
niveau international. Un premier
partenariat avait été lancé en 2013
avec l’EPFL de Lausanne dans le
cadre du projet Smyle(voir ci-contre).
Un autre est en coursdeformalisation
avecl’institut de technologie
de Karlsruhe (KIT), prestigieuse
université allemande spécialisée,
elleaussi,ensciencesdel’ingénieur.
Une série de séminairesvient d’être
lancéeavecdes professeurs, dont le
premierestvenuàBesançonenjanvier.Femto-STespère
pouvoirinstitutionnaliser
cette relation, par
exemple en échangeant des étudiants
de master 2. « Nous commençons
à jouer danslacour des grands,
au niveau international », se félicite
son nouveau directeur.
Pour se hisser au niveau international,
Femto-STs’appuie aussi sur
les appels à projets de type Interreg
–des programmes européens promouvantdescoopérationsentreles
régions européennes. Rien d’insurmontable
pour le laboratoirefranccomtois,
qui aune tradition de valorisation
ancienne, les sciences de
l’ingénieur se prêtant plutôt bien
aux transferts de technologie.
D’ailleurs, plusieurs entreprises
issues de ses rangs, qui ont déposé
des brevets, ont ramené des trophées
Inpi :Photline, par exemple,
racheté par iX-Blue etqui vient
d’inaugurer ses nouveaux locaux ;
ou Silmach, avec lequel l’institut
travaille à un projet de « spécialisationintelligente
».Cettethéorieéconomique
pour laquelle la Franche-
Comté arépondu à un appel à
manifestation d’intérêtdel’Europe,
et quivise à développer desdomaines
prioritaires pour transformer
l’économie locale, aabouti à trois
projets impliquant des start-up ou
PME localeset, à chaquefois,
Femto-ST. Il est question d’objets
avec composants de silicium, de
décolletage et de temps-fréquence,
pour un budgettotal de 9millions
d’euros, dont 4,6 pour des équipements
Femto. « Il yamême un quatrième
projet dans les tuyaux sur des
médicaments de thérapie innovante
», confie Laurent Larger. n
700
CHERCHEURS
ET DOCTORANTS
travaillent pour l’institut
franc-comtois.
de molécules qui se fixent sur les surfaces.
« Nous avions découvert tout le potentiel de la
formulepar un jeudehasard, puisnous avons
travaillé sur un composé qui respectel’environnement
», explique Fabrice Lallemand.
« Notrelubrifiant n’affiche pas un seulpictogrammedangereux.
Le concept est différent :
il ne s’agit plusd’hydrodynamique des huiles,
mais de traitementdesurface. »
Le brevet de la formule a été déposé en
France en 2014, puis au niveau mondial en
2015. Desessaisont ensuite été menéschez
des industrielslocaux pour l’affiner.Le
cœur de cible d’AFULudine, qui vientdelever400.000euros
auprès d’Invest PME (Siparex)pour
lancer l’industrialisation,ce
sontles découpeursetemboutisseurs qui
rêvent de se débarrasser du gras. Le marché
est énorme.
Smylerapproche
BesançondeLausanne
Femto-ST et l’EPFLdeLausanne ont noué un partenariatpour
êtreplus visibles et attractifs. PhotoCCLudovic Godard-UFC
L’institut Femto-ST
et l’EPFL de Lausanne
travaillent ensemble
à inventer des systèmes
intelligents.Auprogramme
:des vêtements
connectés, mais aussi
des solutions de détection
de tumeurs chez l’enfant.
Le collegium franco-suisse Smyle
a été lancé en octobre2013 et pour
quatre ans par Femto-ST(ou plus
exactement sestutelles) et l’Ecole
polytechnique fédérale de Lausanne
(EPFL). Il est l’acronyme
souriant de « Smart systems for a
betterlife »,unprogrammestratégique
souriant lui aussi. Ce partenariat
entre deux importantes
structures de recherche en sciences
de l’ingénieur et qui adegrandes
chances d’être renouvelé concrétise
la coopération scientifique
dans l’Arc jurassienvia un programme
orienté formation et
transfert de technologie. Le postulat
: à elles deux, les deux structures
sont plus visibles, plus fortes et
plus attractives. Pour Femto-ST,
institutencorejeune,l’occasionest
belle de montrerses muscles dans
une coopération internationale.
Deux axes de recherche
Lorsdelasignature,en2013,deux
activités avaient été ciblées :le
temps fréquence et la robotique
médicale. Deux axes de recherche
pertinents de chaque côté du
massif jurassien avec l’implica-
tion,côtéfrançais, des plates-formes
technologiques Mimento
(pour Microfabrication pour la
mécanique,lathermique et l’optique),
Oscillator-IMP (dédiée à la
stabilité desfréquences)etbientôt,
sans doute, µRobotex(caractérisation,manipulationet
assemblage de systèmes inférieurs
à 10 micromètres).
« Le programme s’est récemmentétenduauxobjetsintelligents
connectés, notamment avec un
projet de vêtements pourles services
de secours, munis de capteurs
physiologiques permettant au PC
qui coordonne les actions de limiterles
risques », expliqueLaurent
Larger, directeur deFemto-ST.
« Pour la robotique médicale, il ya
un projet sur la détection de
tumeursdurein chez l’enfant,avec
uneproblématiqueinformatique
de modélisation.Smyle comprend
aussiunvoletformationetinteractions
industrielles, avec des visites
d’entreprises des élèves deCMI
[cursus master en ingénierie,
NDLR],ainsi que des échanges de
formation en salle blanche pour
les équipements complémentaires
enmatériauxetprocédés. »Leniobate
delithium pour Femto-ST,
par exemple, le silicium sur des
opérations pointuespour l’EPFL.
Des échanges sont également en
cours entre les deux équipessur
l’énergie autour de la questionde
la pile à combustible, sur laquelle
Femto-ST est très en pointe à
Belfort.— M. Cl.
ASSOCIATIONS
SiliconComté,facilitateur
delatransformationnumérique
L’association de professionnels
du numérique
interpelle collectivités
et politiques sur le virage
à prendre d’urgence.
Le haut débit est partout,
mais les usages tardent
à arriver.
Dans le quartier sensible de Planoise,
à Besançon,lapremièredes
cinq « Access Code Schools » lancée
en mars 2016 par l’organisme de formation
Onlineformapro et labellisée
« Fabrique de la grande école du
numérique » estouverteaux partenariatsetaux
ateliers, comme ceux
qu’organise régulièrement Silicon
Comté, l’association numérique
franc-comtoise. D’autres Access
Code Schools, sur le même modèle
–pédagogie inversée ettutorat –
vont ouvrirenBourgogne-Franche-
Comté et plus loin. Leur directeur,
Christophe Boutet,est aussi le président
de l’association. Le liens’arrête
là,maisSilicon Comté n’est pas tout
à fait étrangère au frémissement
numérique bisontin.
Label French Tech
L’association était néedébut 2014, à
l’initiatived’une dizaine d’entrepreneurs,pour
structurerunécosystème
régional, retenir les développeursetcréateurs
de contenus
tentéspar de grandesmétropoles,
faire reconnaître le numérique
comme filière de relanceetsusciter
une candidatureFrench Tech. Trois
ansplus tard, le Grand Besançon a
obtenu un label French Tech pour
les technologies de la santé, à défaut
d’un label complet. L’association
compte unecentaine d’adhérents et
ses missionsrestentinchangées :
« Fédérer l’écosystème et apporter
une dynamique à traversdifférents
axesque sont le grand public, la veille
etlespartenariats »,résumeChristopheBoutet.«
Ilyaunbesoindemutation,
la région est plutôtenretardsur
ce point. Il faut fairedelapédagogie,
du lobbying auprès des institutions,
tout en localisant la main-d’œuvre
quipourraamenerdelacroissance
aux entreprises de la filière. »
SiliconComté s’était faitconnaître
en interpellant l’Arcep sur la
couverture numérique régionale,
après avoir mis enplace unoutil
gratuit de diagnostic de performancenumérique.Puis,pendant
la
campagne des régionales, en 2015,
l’association avait interrogé lescandidats
sur leur vision du développement
numérique. « Aujourd’hui,
noussommestoujoursdansunelogique
de montée encompétences. Le
déploiement des infrastructures se
poursuitpartout,maislesusagesrestentàinventer.Lessujetsquiarrivent
sont ceux de la réalité augmentéeet
virtuelle.Ilyades opportunités à saisir
pour les entreprises et pour le
mondedelaformation. »
— M. Cl.
L’associationnumérique franc-comtoiseorganise régulièrement
des ateliers et des partenariats. PhotoOlivier Testault