29.05.2017 Views

1703_progress_fr

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

ELEMENTS PREFABRIQUES EN BETON<br />

Dans le rôle clé : les éléments préfabriqués en béton<br />

La production des éléments préfabriqués en béton joue un rôle essentiel. « La<br />

construction avec des éléments préfabriqués en béton est hautement attractive ;<br />

en effet, elle permet de monter des structures très complexes deux fois plus vite<br />

qu’avec les moyens de construction standard » explique Faizal E. Kottikollon, fondateur<br />

et président de la société KEF Holdings. De plus, selon M. Kottikollon, grâce<br />

à la production effectuée dans des conditions contrôlées, la qualité des éléments<br />

en béton est uniformément grande et le ROI est également plus élevé que lors<br />

d’une construction traditionnelle. Mais l’avantage essentiel pour KEF In<strong>fr</strong>a est le facteur<br />

temps : « Nous sommes en mesure de réaliser des projets sur plan rapidement<br />

- ce qui est un point extrêmement important, en particulier pour les promoteurs immobiliers<br />

».<br />

Développement du concept d’installations avec Progress Group<br />

C’est en 2014 que des discussions avec plusieurs fournisseurs d’installations à carrousels<br />

à palettes ont été lancées pour le KEF In<strong>fr</strong>a. Au final, les filiales Ebawe Anlagentechnik,<br />

Progress Maschinen & Automation et Tecnocom de Progress Group<br />

ont été choisies et ont eu pour mission de définir les solutions techniques. « L’installation<br />

de production est le résultat d’une collaboration étroite et réussie », déclare<br />

Faizal E. Kottikollon, très satisfait de son choix. « Nous avons réussi à réaliser un<br />

concept d’installations parfaitement adapté au marché. Depuis le milieu de l’année<br />

2015, des murs massifs, des doubles parois et des murs sandwich ainsi que des éléments<br />

préfabriqués en béton sont produits sur le site.<br />

« Nous avons volontairement investi dans des installations de haute technologie<br />

ainsi que dans des solutions logicielles, car nous sommes persuadés que l’industrie<br />

du bâtiment a besoin de nouvelles approches et d’une nouvelle voie, dans l’esprit<br />

de l’Industrie 4.0 », explique M. Kottikollon. « La technologie est ainsi le catalyseur<br />

des changements nécessaires ».<br />

Cof<strong>fr</strong>age et décof<strong>fr</strong>age entièrement automatisés<br />

En toute logique, sur le site KEF In<strong>fr</strong>a les cycles de travail sont entièrement automatisés,<br />

alors qu’en Inde ceux-ci sont habituellement réalisés manuellement. Dès le<br />

début du processus de production, le cof<strong>fr</strong>age et décof<strong>fr</strong>age manuels coûteux ont<br />

été supprimés. Aujourd’hui, ces tâches sont exécutées par un robot de cof<strong>fr</strong>age et<br />

de décof<strong>fr</strong>age Form Master. Pour commencer, le robot d’entrepôt prélève les profilés<br />

de cof<strong>fr</strong>age dans l’entrepôt et les transmet au robot de cof<strong>fr</strong>age. Celui-ci positionne<br />

les profilés de cof<strong>fr</strong>age selon des instructions CAO sur la palette et active<br />

les aimants. À la fin du processus de production, la palette est scannée, les profilés<br />

de cof<strong>fr</strong>age sont déverrouillés, retirés et acheminés vers l'installation de nettoyage.<br />

Lorsque le robot d’entrepôt procède de nouveau à l'emmagasinage des profils<br />

dans l’entrepôt, le cycle est terminé.<br />

KEF In<strong>fr</strong>a a apporté, avec cette solution entièrement automatisée, de nombreux<br />

avantages déclare M. Kottikollon : « Grâce au robot Form Master nous pouvons non<br />

seulement produire plus vite, mais éviter également presque totalement à nos collaborateurs<br />

des efforts corporels. Par ailleurs, avec le robot de cof<strong>fr</strong>age nous posons,<br />

dès le début du processus de production, les fondements pour des éléments préfabriqués<br />

en béton de très grande qualité », insiste le fondateur de l'entreprise.<br />

Fabrication d’armatures intégrée, d’une très grande efficacité<br />

La production complète d’armatures contribue également à une très bonne continuité<br />

de la production. Nous utilisons les machines développées par Progress Maschinen<br />

& Automation, une filiale de Progress Group : trois installations différentes<br />

pour la production de treillis d’armature, de raidisseurs et de cadres.<br />

L’installation de soudage de treillis M-System BlueMesh permet de produire des<br />

treillis sur bobine - juste à temps et suivant les instructions prédéfinies des clients.<br />

Cette installation se caractérise tout particulièrement par sa très grande efficacité,<br />

www.cpi-worldwide.com PBI – Préfa Béton International – 3 | 2017

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!