Genie_des_Materiaux_et_des_Procedes_Stag

CH 1 : PRESENTATION DU GROUPE OCP & DU PROCEDE DE FABRICATION DE L'ACIDE
PHOSPHORIQUE
Figure 2 : Déférentes phases de la production d'acide phosphorique
Cet atelier constitue l’interface avec le client, car il est conçue pour la fabrication du
produit fini l’acide phosphorique, sa production suit un procédé par voie humide qui consiste
à l’attaque du phosphate broyé par un acide fort : l’acide sulfurique.
L’atelier phosphorique de la division Maroc Phosphore I contient les principales unités
suivantes :
- Une unité de stockage et de manutention de phosphate qui comporte :
• 3 convoyeurs RA, RB et RC d’extraction du phosphate.
• Un Hall de stockage avec une capacité de stockage de 27000 T.
• 39 casques d’alimentation des convoyeurs d’extraction.
• 2 convoyeurs RD et RE de manutention de phosphate brut vers le broyage.
• 3 convoyeurs RF, RF’ et RF’’ d’alimentation des broyeurs en phosphate brut.
- L’atelier NISSAN.
- L’atelier Rhône Poulenc.
- Une unité de stockage et d’expédition d’acide phosphorique 30% et 54%.
L’atelier contient quatre ligne de production d’acide phosphorique avec une
concentration de 54% en P 2 O 5 , dont trois lignes suivent le procédé Japonais NISSAN et la
quatrième le procédé Français RHÖNE POULENC.
3.1. Procédé Nissan
Dans le procédé Nissan, nous faisons intervenir les étapes suivantes :
• Broyage ;
• Réaction-Filtration-Désulfatation ;
• Concentration d’Acide Phosphorique (CAP) ;
• Stockage d’acide phosphorique.
3.1.1. Broyage
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