Genie_des_Materiaux_et_des_Procedes_Stag

CH 2 : TRAITEMENT DU SUJET
5. Les sept étapes du chantier maîtrisent du procédé
• Machine
Respecter les procédures normalisées d’étalonnage des débimétres et des bandes doseuses
pour éviter les fausses indications des cadences des réactifs
Améliorer la performance d’agitation par nettoyage régulier des cuves de réactions.
Répartir le débit de l’acide sulfurique dans les deux digesteurs (figure -20- cas 1), ou dans
le prémélangeur et un digesteur si le 2 ème digesteur est hors service (figure -20- cas 2) : un
tiers dans la 1 ère cuve et deux tiers dans la 2 ème .
Cas 1 Cas 2
1/3 2/3 1/3 2/3
• Méthode
ou
Figure 20 : répartition du débit d’H 2 SO 4 dans la réaction
Respect du mode opératoire normalisé
Etalonnage régulier des instruments de mesure du laboratoire et changement régulier des
matériels du laboratoire (burette, béchers, densimètre, pipette).
Respect de la durée d’utilisation des réactifs et leurs concentrations et l’utilisation des
réactifs de bonne qualité.
• Main d’ouvre
Développement des compétences du personnel.
CONCLUSION DES ETAPES 1 & 2
Après la réalisation des 2 premières étapes du chantier qualité, on peut dire qu’on a mis
sous contrôle les paramètres connus.
Nous devons vérifier après ces corrections si on a pu maîtriser le procédé ou pas. On va
tracer une carte de contrôle (Xbar,R) récente et c’est elle qui va juger :
• Si elle indique que le procédé est hors contrôle, alors le problème n’est pas encore résolu
et on doit maîtriser les paramètres inconnus en suivant les étapes 3 et 4 ;
• Si elle indique que le procédés est sous contrôle alors le problème est résolu et on passe
directement à la 5 ème étape.
Analyse du procédé au mois de mai (après la maitrise des paramètres connus)
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