Zsámbéki Polgár - 2021. január

ható, hogy a kémény ellenőrzése nem helyettesíti a gáz fűtőkazánok
éves ellenőrzését. Egy rosszul beszabályozott készülék
akár éves szinten 50%-al is többet fogyaszt, valamint nagyobb
eséllyel romlik el.
A gáz fűtőkészülékek karbantartását csak arra feljogosított
személy végezheti el. A gázigazolvány a minimális követelmény
a munka elvégzésére. A gáz fűtőkészülék éves karbantartása
egy sor fontos munkafolyamatot takar, és kiterjed a
teljes fűtésrendszer vizsgálatára, hiszen a fűtőkészülék a teljes
rendszer része. A gáz fűtőkészülék tisztítás (portalanítás) csak
része, de nem elégséges feltétel a hibátlan működéshez. Sok
vállalkozó csak ennyit végez el, és nem megy végig a technológiai
utasításon, becsapva a gyanútlan megrendelőt.
A következőkben egy átlagos gáz fűtőkészülék karbantartásához
elengedetlen munkafázisokat ismertetem, azért, hogy
ha a megrendelők tisztában legyenek, hogy mit is kell számon
kérni a vállalkozótól. Természetesen vannak olyan pontok, amik
kihagyhatóak a készülék állapotától függően, de ellenőrizni
szükséges. A gáz fűtőkészülék szemrevételezése az első lépés,
a második az üzemeltető kikérdezése a tapasztalatairól az üzemeltetés
során. Ebbe beletartozik a gázkazán felszerelés szakszerűségének,
a légellátás megfelelősségének, az előállított
vízhőfokoknak és a gázkazán alap üzemmódjainak az ellenőrzése.
Itt a lángképnek, a működés közben kiadott hangoknak,
a burkolaton és az égőtérben látható jeleknek is jelentősége
lehet. Amennyiben a készülék képes tárolni a hibákat, akkor a
memória lekérdezése szintén fontos, hogy volt-e az eddigi működés
során mentett hiba.
A következő lépés a készülék teljesítményének ellenőrzése,
melynek több útja is van, a legegyszerűbb a gyári fogyasztási
adatokat összevetni a jelenlegi adatokkal. Ha 5-7% az eltérés
akkor a készülék tisztítása, beszabályozása mindenképpen
szükséges. Ez után következik a legfontosabb rész, a készülék
füstgázának elemzése. A füstgázelemzők következő adatokat
mérik, illetve számítják ki: oxigén, széndioxid, szénmonoxid, a
CO/CO 2 aránya, hatásfok, hőfokok, nyomásértékek. A gyári adatok
birtokában, és a mért adatok segítségével szakember képes
a tüzelőberendezés és környezetének a hibafeltárására, kijavítására.
A vizsgálatok során fontos lehet a helyiség levegő szénmonoxid
szintjének ellenőrzése is, arra alkalmas műszerrel. A
zárt égésterű berendezések esetén (turbós, kondenzációs) a
beszívott levegő összetevőit (O, CO) is ellenőrizni kell, mert ebből
lehet következtetni a készülék füstgázelvezető rendszerének
tömörségére, vagy tömörtelenségére. Amennyiben további
beszabályozások szükségesek, a készülék gáznyomásait is
ellenőrizni kell, a kiadott gyári üzemeltetési utasítás alapján.
Fontos a fogyasztói gázvezeték nyomás ellenőrzése is, mely
az alapja a készülék kifogástalan gáz égőnyomás beállításának.
A készülék portalanítása, tisztítása, esetleges vízoldali csöpögések
megszüntetése is kiemelten fontos. A kazán égőtér
és hőcserélő tisztításának szükségessége a mért adatokból
megállapítható, szemrevételezéssel eldönthető. Amennyiben a
hőcserélőt tisztítani szükséges ezt csak speciális tisztítófolyadékokkal
lehet elvégezni, miközben a szennyeződéseket mechanikailag
is el kell távolítani. Ehhez némely készüléket szinte
elemeire kell bontani. Az ellenőrzések során a tágulási tartályok
(fűtés és használati meleg víz) előfeszítési levegő nyomását
is évente be kell állítani. Ha a rendszer nyomása állandóan
esik, és utána kell tölteni vízzel rendszeresen akkor ez az egyik
jele a tágulási tartály problémájának. A gyújtó elektródákat, és
a lángőrző elektródákat is ellenőrizni, tisztítani, szükség esetén
cserélni kell.
A készülék tartós üzembiztonságának szempontjából a fűtővíznek
kiemelt jelentősége van. A rossz pH érték a magas
vízkeménység és vezetőképesség megváltozása a meghibásodásoknak
a leggyakoribb forrása. Mivel a fűtésrendszerek
sokféle fémet tartalmazhatnak, ezek a fémek, vízzel és egymással
érintkezve galvánkorróziót okoznak. A pH értéket kizárólag
vas alapú fűtésrendszereknél 7 pH fölött célszerű tartani
(vagyis lúgos tartomány), alumíniumot tartalmazó rendszereknél
(alumínium radiátor, ill. hőcserélő) pedig 7 pH alatt vagyis
savas tartományban. Vegyes rendszerek esetében a 7-8,5pH
az elfogadható, de csak folyamatos ellenőrzéssel. Az ettől
eltérő vízparaméterek a gáz fűtőkészülékek idő előtti eliszaposodását,
és korrózió általi kilyukadását okozzák. Az előző
cikkemben említett inhibitorokkal és folyamatos ellenőrzéssel
ez a jelenség lassítható, iszapleválasztókkal a dugulást okozó
iszap kiszűrhető.
A karbantartás legvégén pedig ellenőrizni kell a nyílt égésterű
gázkazánok életvédelmi rendszereit, mégpedig éles teszteléssel,
mely a legfontosabb a biztonságos működés szempontjából.
A füstgáz visszaáramlást érzékelő szenzorokat minden
esetben ellenőriztessük! A karbantartás végén ismételt füstgázelemző
mérés szükséges, valamint a munkát végzőnek dokumentálni
kell az elvégzett munkát, és számlával igazolnia.
A mért paramétereket az üzembentartó rendelkezésére kell
bocsájtania.
Szekeres György
szekeresgepeszet@gmail.com
+36309321481
2021. január ZSÁMBÉKI POLGÁR
19