RT05 - Comune di Arluno

COMUNE ARLUNO 

Provincia di Milano 

Relazione Tecnico-Dimensionale Impianto Fotovoltaico Cimitero Corpo G 

Oggetto 

La presente relazione ha per oggetto l'installazione di un nuovo impianto fotovoltaico di potenza pari a circa 37 Kwp, 

collegato alla rete elettrica di distribuzione da installare sulla copertura del fabbricato sito in via Papa Giovanni XXIII 

presso il Comune di Arluno in Provincia di Milano 

La scelta del sito sul quale installare l’impianto è stata definita nell’ottica generale di non utilizzare aree a suolo per 

elementi legati alla produzione di energia ma integrare gli impianti su realtà costruttive esistenti dando priorità a quella 

concezione architettonica che maggiormente permetta e l’integrazione sulle coperture e limiti ogni possibile impatto 

sulle tipologie costruttive comunemente utilizzate nel territorio. 

Condizioni microclimatiche incidenti sul sito 

Comune ARLUNO 

Provincia MI 

Latitudine Nord 45° 30’ 

Longitudine Est 8° 56’ 

Altitudine slm 156 m 

Zona climatica E 

Gradi giorno 2563 

Temperatura 

progetto 

esterna di -5 °C 

DATI CLIMATICI 

La quantità di energia elettrica producibile dall'impianto deve essere calcolata sulla base dei dati radiometrici riportati 

dalla norma UNI 10349, sulla base di quanto previsto dalla norma UNI 8477 (relativa al calcolo dell'energia solare 

incidente una superficie inclinata e con azimuth diverso da zero) e assumendo, a livello prudenziale, come efficienza 

operativa media annuale dell'impianto il 75% dell'efficienza nominale del generatore fotovoltaico. 

L'efficienza del generatore fotovoltaico è numericamente data dal rapporto tra la potenza nominale del generatore stesso 

(espressa in kW) e la relativa superficie (espressa in m2 e intesa come somma della superficie dei moduli). 

Inoltre l'impianto risulta essere progettato per avere: 

• una potenza lato corrente continua superiore a circa l’85 % della potenza nominale del generatore fotovoltaico, 

riferita alle particolari condizioni di irraggiamento; 

• una potenza attiva, lato corrente alternata, mediamente superiore al 90 % della potenza lato corrente continua 

(efficienza del gruppo di conversione); e pertanto una potenza attiva, lato corrente alternata, mediamente 

superiore al 75 % della potenza nominale dell'impianto fotovoltaico, riferita alle particolari condizioni di 

irraggiamento. 

Si riportano i dati principali della località di installazione dell'impianto, della località di riferimento per i dati di 

irraggiamento (base dei calcoli a Norma UNI 8477), e del piano fotovoltaico oggetto dell’impianto: 

Temperature esterne medie mensili [°C] 

Gen Feb Mar Apr Mag Giu Lug Ago Set Ott Nov Dic 

1,5 4,0 9,0 13,8 17,7 22,3 24,9 23,9 20,2 13,8 7,7 2,9 

Irradiazione solare giornaliera media mensile [MJ/m 2 ] 

Gen Feb Mar Apr Mag Giu Lug Ago Set Ott Nov Dic 

OR 3,8 6,7 11,0 15,6 20,0 21,6 23,1 18,8 13,4 9,0 4,4 3,0 

NE 1,6 2,9 5,3 7,9 11,0 11,9 12,2 9,5 6,2 3,6 1,9 1,4 

E 2,9 5,1 8,2 10,8 13,2 14,1 15,2 12,6 9,8 7,0 3,4 2,6 

SE 4,8 7,3 10,0 11,5 12,6 12,2 13,4 13,0 10,9 9,5 5,4 4,3 

S 6,0 8,7 10,3 10,3 10,0 9,5 10,5 11,0 11,2 11,2 6,7 5,4 

SO 4,8 7,3 10,0 11,5 12,6 12,2 13,4 13,0 10,9 9,5 5,4 4,3 

O 2,9 5,1 8,2 10,8 13,2 14,1 15,2 12,6 9,8 7,0 3,4 2,6 

NO 1,6 2,9 5,3 7,9 11,0 11,9 12,2 9,5 6,2 3,6 1,9 1,4 

N 1,5 2,4 3,7 5,4 8,1 9,4 8,9 6,4 4,2 2,8 1,7 1,3 

Irradianza media sul piano orizzontale nel mese di massima insolazione 267,4 W/m 2 

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Generalità dell’impianto 

L'intervento ha per oggetto l’affidamento della fornitura e dell’installazione di un impianto fotovoltaico collegato alla 

rete elettrica di distribuzione pubblica in bassa tensione. 

L'impianto di tipo grid-connected ha lo scopo di produrre localmente l'energia elettrica ad integrazione dell’attuale 

fornitura per il fabbisogno dei servizio comuni dell’edificio sito: quando l’impianto fotovoltaico sarà in 

sovrapproduzione di energia, l’eccesso verrà immesso in rete pertanto ceduto e conteggiato dal contatore bidirezionale 

della società elettrica. Nel caso in cui l’impianto non riesca a coprire il fabbisogno di energia elettrica, come ad esempio 

nelle ore di massimo assorbimento, l’energia per gli utilizzatori viene prelevata dalla rete elettrica e conteggiata. 

L’impianto fotovoltaico proposto sarà connesso alla rete elettrica di bassa tensione (BT) del distributore locale, in 

accordo all’art. 13 del D.lg. 29.12.2003 n° 387 “Attuazione della direttiva 2001/77/CE relativa alla promozione 

dell'energia elettrica prodotta da fonti energetiche rinnovabili nel mercato interno dell'elettricità. 

Ad opera completata, l'impianto fotovoltaico dovrà essere inserito in parallelo alla rete dell'ente Distributore, dando così 

la possibilità di interscambiare l'energia elettrica in conto energia; l’inserimento dovrà essere realizzato in totale accordo 

con la normativa CEI 11-20 e prescrizione ENEL DK 5940 e s.m.e i. 

Gli impianti elettrici di cui al presente progetto saranno eseguiti nel rispetto di tutte le prescrizioni tecniche nel seguito 

indicate, nonché nel totale rispetto delle Leggi, dei Regolamenti, delle Disposizioni regionali, di Norme tecniche, 

quando siano applicabili, anche se non direttamente richiamate all’interno della presente. 

La figura successiva illustra lo schema di collegamento dell’impianto fotovoltaico alla rete elettrica di distribuzione, nel 

caso tipico di applicazione del regime di scambio sul posto dell’energia elettrica. 

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Posizione dell’impianto FV 

Gli elaborati grafici allegati alla presente relazione riportano la planimetria dell’edificio in oggetto con la 

rappresentazione più dettagliata della posizione dell’impianto fotovoltaico sul piano di copertura. 

Il dettaglio dei moduli è riportato nei prossimi paragrafi e negli elaborati grafici allegati al presente progetto. 

Dati tecnici dell’impianto fotovoltaico 

I dati preliminari relativi ivi al sito di installazione dell’ dell’impianto fotovoltaico sono: 

Potenza di picco impianto fotovoltaico: : 37,24 KWp 

Superficie totale fotovoltaica: 60,7 mq 

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Tipo di installazione dei moduli fotovoltaici : su copertura a parziale integrazione architettonica 

Inclinazione moduli fotovoltaici: 15° 

Orientamento dei moduli fotovoltaici:Sezione Sezione 1 ad Est, Sezione 2ad Ovest Ovest, Sezione 3 a Sud 

Tipo fornitura dell’ente di distribuzione: Bassa tensione 

Tipo collegamento legamento impianto fotovoltaico fotovoltaico: collegamento alla rete utente di bassa tensione. 

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Radiazione solare media annua su superficie captante : 1267 E/O, 1375 S [kWh/m2 anno]. 

Prestazioni e garanzie 

L’ impianto fotovoltaico sarà realizzato con componenti che assicurino l'osservanza delle due seguenti condizioni: 

Pcc > 0,85 * Pnom * I/Istc dove: 

• Pcc è la potenza in corrente continua misurata all'uscita del generatore fotovoltaico,con precisione migliore del 

± 2%, 

• Pnom è la potenza nominale del generatore fotovoltaico; 

• I è l'irraggiamento [W/m2] misurato sul piano dei moduli, con precisione migliore del ± 3%; 

• Istc pari a 1000 W/m2 e' l'irraggiamento in condizioni di prova standard; 

Tale condizione deve essere verificata per I > 600 W/m2. 

L'inverter ha caratteristiche di potenza tali da soddisfare la condizione di cui al all’art. 4 comma 4 del DM 28.07.05 e, 

come risultante dai dati del costruttore, deve essere soddisfatta la relazione: 

Pca > 0,9 * Pcc dove: 

• Pca è la potenza attiva in corrente alternata misurata all'uscita del gruppo di conversione della corrente 

continua in corrente alternata, con precisione migliore del 2%. 

Tale condizione deve essere verificata per Pca > 90% della potenza di targa del gruppo di conversione della corrente 

continua in corrente alternata. 

N.B. La tipologia dei materiali ed i relativi impianti rispecchieranno quanto previsto nelle tavole progettuali e nelle 

relative documentazioni tecniche allegate, in perfetto accordo con le norme tecniche e la regola dell’arte vigente al 

momento dell’esecuzione dei lavori. 

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Descrizione e logica di funzionamento 

L'impianto solare fotovoltaico è permanentemente connesso alla rete elettrica e funziona mediante un sistema di 

scambio continuo tra i moduli fotovoltaici e la rete utilizzando gli inverter per trasformare l'energia elettrica da continua 

in alternata, con tensione e frequenza sincrona alla rete (400V-50Hz). 

L’intero sistema e le relative prestazioni di funzionamento devono rispettare anche i requisiti tecnici “Verifica tecnicofunzionale” 

e i componenti dell’impianto FV devono avere certificazioni e garanzie in aderenza alle prescrizioni fornite 

dalle norme vigenti, il tutto sarà descritto dettagliatamente nei prossimi paragrafi . 

L’impianto fotovoltaico, in aderenza alle prescrizioni fornite dalle norme vigenti, si comporrà dei seguenti elementi 

base: 

· campo fotovoltaico; 

· quadro di campo QDC 

· gruppo di condizionamento e controllo della potenza (inverter); 

· quadro di interfaccia QAC (dispositivo di interfaccia). 

Il campo fotovoltaico sarà costituito da tre sezioni complessive, due sezioni uguali, rivolte rispettivamente ad est ed 

ovest, per un totale di 96 moduli fotovoltaici suddivisi, per sezione, in 2 stringhe da 24 moduli facenti capo ai 

rispettivi inverter uguali tra loro. La sezione a Sud è composta da 56 moduli suddivisi in 4 stringhe uguali facenti capo a 

due inverter. I moduli fotovoltaici saranno installati come riportato nelle tavole grafiche allegate. 

L’impianto in oggetto può essere integrato con quanto previsto sul Corpo H per incrementare la potenza complessiva 

pur rimanendo nelle condizioni di permettere l’allaccio Enel ancora in bassa tensione. 

Il gruppo di condizionamento e controllo della potenza è costituito dall’apparecchiatura di conversione DC/AC 

(inverter) e sarà completo delle protezioni lato DC e lato AC, nonché del sistema di interfaccia verso la rete. Alcuni dei 

dispositivi di protezione saranno interne all’inverter stesso, altre saranno alloggiate nei quadri elettrici, da svilupparsi in 

fase esecutiva. 

Il quadro DC, l’inverter, il dispositivo di interfaccia ed il quadro lato AC saranno installati quando possibile in 

prossimità dell’impianto per evitare il trasporto dell’energia in corrente continua diminuendo così le perdite; il contatore 

di energia attiva generata dall’impianto fotovoltaico e gli altri componenti ausiliari saranno installati all’interno di 

locale dedicato definito in fase costruttiva. 

Le apparecchiature saranno installate in condizioni di riparo da eventuali agenti atmosferici, sollecitazioni meccaniche, 

termiche e chimiche (grado di protezione componenti non inferiore a IP55). 

L’impianto fotovoltaico sarà collegato in bassa tensione alla rete di distribuzione dell’energia in bassa tensione della 

Società elettrica, immettendo nella stessa l’energia prodotta in eccesso e continuando ad utilizzare l’energia del 

distributore necessaria in quanto eccedente la produzione dell’impianto fotovoltaico. 

L’impianto dovrà essere installato in modo da non alterare le condizioni di protezione e sicurezza dell’impianto elettrico 

attualmente esistente ed asservito all’unità oggetto di intervento. 

Specifiche tecnici dei componenti dell’impianto fotovoltaico 

Moduli fotovoltaici e campo fotovoltaico 

Al fine di minimizzare il rapporto “occupazione della copertura per potenza unitaria”, la scelta dei moduli fotovoltaici è 

stata finalizzata alla locazione geografica del campo fotovoltaico in oggetto ove soluzioni caratterizzate da pannelli in 

silicio policristallino permettevano una resa migliore in condizioni climatiche di cielo non sempre sereno. 

Descrizione del Silicio policristallino: il wafer (ossia lamine dello spessore di 0,2/0,3 centimetri) non è strutturalmente 

omogeneo ma organizzato in grani localmente ordinati (policristallo). La fabbricazione di celle policristalline è più 

semplice: il silicio liquido è colato in blocchi, che vengono poi tagliati in lastre. Durante la solidificazione del materiale, 

si formano strutture cristalline di varia grandezza, la cui superficie presenta dei difetti. A causa di queste caratteristiche 

il costo ma anche il rendimento sono inferiori. Va rilevato d’altro canto che l’indice EROEI dei pannelli in silicio 

policristallino utilizzati è all’incirca 10, ossia nel ciclo di vita è in grado di fornire un’energia pari a 10 volte quella 

spesa per costruirlo. 

I moduli selezionati inoltre dovranno essere caratterizzati da un basso impatto ambientale durante la produzione, 

pertanto più ecologici ed affidabili, inoltre,dovranno vantare tra le migliori tolleranze energetiche del mercato ed 

assicurare affidabilità e rendimento elevati con una garanzia di 25 anni sulle prestazioni. i moduli tipo dovranno avere 

almeno le seguenti certificazione: 

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• CEI EN 61215, 

• CEI EN 61730-2 

e soddisfare pienamente almeno gli standard di prova,TÜV. 

Scheda esemplificativa dati Modulo Fotovoltaico 

Potenza nominale unitaria 245 Wp 


Celle: Silicio policristallino alta efficienza 

Tensione circuito aperto VOC 37.56 V 

Corrente di corto circuito ISC 8,27 A 

Tensione VMP 31.38 V 

Corrente IMP 7,81 A 

Grado di efficienza: 14,95% 

Dimensioni: 1645 x 995 x 40 mm 

Peso 21 Kg 

N. celle 60 

N. Diodi 3 

La scelta di adottare moduli di matrice italiana deriva dall’incremento percentuale ottenibile sulla tariffa incentivante 

così come prescritto dal quarto conto energia art.14 comma d, (La componente incentivante della tariffa individuata 

sulla base dell’allegato 5 è incrementata con le modalità di cui all’articolo 12, comma 3, e con arrotondamento 

commerciale alla terza cifra decimale: … del 10% per gli impianti il cui costo di investimento di cui all’articolo 3, 

comma 1, lettera b) per quanto riguarda i componenti diversi dal lavoro, sia per non meno del 60% riconducibile ad 

una produzione realizzata all’interno della Unione Europea.) 

Gruppo di conversione 

Il gruppo di conversione è composto rispettivamente per sezione da 4 convertitori statici (Inverter). 

I convertitori c.c./c.a. utilizzati sono idonei al trasferimento della potenza dal campo fotovoltaico alla rete del 

distributore, in conformità ai requisiti normativi tecnici e di sicurezza applicabili. I valori della tensione e della corrente 

di ingresso di questa apparecchiatura sono compatibili con quelli del rispettivo campo fotovoltaico, mentre i valori della 

tensione e della frequenza in uscita sono compatibili con quelli della rete alla quale viene connesso l’impianto. 

Le caratteristiche principali del gruppo di conversione sono: 

• Inverter a commutazione forzata 

• Rispondenza alle norme generali su EMC e limitazione delle emissioni RF: conformità norme CEI 110-1, CEI 

110-6, CEI 110-8 

• Protezioni per la sconnessione dalla rete per valori fuori soglia di tensione e frequenza della rete e per 

sovracorrente di guasto in conformità alle prescrizioni delle norme CEI 11-20 ed a quelle specificate dal 

distributore elettrico locale. Reset automatico delle protezioni per predisposizione ad avviamento automatico 

• Conformità marchio CE 

• Grado di protezione adeguato all'ubicazione in prossimità del campo fotovoltaico (IP65). 

• Dichiarazione di conformità del prodotto alle normative tecniche applicabili, rilasciato dal costruttore, con 

riferimento a prove di tipo effettuate sul componente presso un organismo di certificazione abilitato e 

riconosciuto 

• Campo di tensione di ingresso adeguato alla tensione di uscita del generatore FV 

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Specifiche inverter 

Potenza CC max. (@ cos ϕ=1) 12250 W 

Tensione CC max. 1000 V 

Range di tensione MPPT 380 V-800 V 

Numero inseguitori MPP 2 

Corrente d'ingresso max. / per stringa 22 A / 11 A 

Grado di rendimento massimo 98 % 

Autoconsumo notturno < 1 W 

Dimensioni (LxAxP) 665/690/265 MM 

Potenza CC max. (@ cos ϕ=1) 7200 W 

Tensione CC max. 7000 V 

Range di tensione MPPT 333 V-500 V 

Numero inseguitori MPP 1 

Corrente d'ingresso max. / per stringa 22 A / 22 A 

Grado di rendimento massimo 98 % 

Autoconsumo notturno < 0,25 W 

Dimensioni (LxAxP) 468/613/242 MM 

Per maggiori dettagli vedasi scheda tecnica allegata 

Il gruppo di conversione: 

• sarà idoneo al trasferimento della potenza dal campo fotovoltaico alla rete del distributore; 

• sarà dotato di trasformatore di isolamento in modo da garantire la separazione galvanica come prescritto dalla 

norma CEI 11-20 e DK 5940; 

• sarà in grado di operare in modo completamente automatico e di seguire il punto di massima potenza (MPPT) 

del campo fotovoltaico, 

• permetterà il continuo rilevamento dell’energia prodotta e delle ore di funzionamento. 

L’inverter sarà dotato di proprio MPP tracker statico finalizzato a scegliere sempre il miglior punto di lavoro garantendo 

elevata efficienza e affidabilità operativa. L’MPP tracker calcola il punto di lavoro di MPP attraverso la misura della 

tensione a circuito aperto del sistema FV (fotovoltaico), effettuata con una cadenza di 2 secondi. In tal modo la tensione 

a circuito aperto del generatore FV dovrà risultare ben definita sotto tutte le circostanze di radiazione solare, di 

temperatura, di ombreggiatura. 

L’inverter sarà dotato di dispositivo che impedisce il funzionamento in isola ed assicura lo spegnimento dell’inverter in 

caso di guasto o anomalia della rete AC. Tale sistema opererà misurando i parametri di tensione e frequenza di rete AC 

e sarà un sistema di tipo ridondante inoltre essere abbinata all’inverter una scheda d’interfaccia per il monitoraggio 

costante dell’impedenza di rete. 

Cavi e quadro di campo QDC 

I pannelli fotovoltaici saranno dotati di cavi solari in quanto i collegamenti tra i moduli saranno installati sicuramente 

nella loro parte posteriore stessa, dove la temperatura può raggiungere i 70/80°C se la ventilazione non dovesse risultare 

adeguata, e quindi dovranno risultare adeguati a sopportare elevate temperature (anche se per un periodo limitato 

dell’anno). 

Per cavi solari si intendono cavi unipolari con isolamento e guaina in gomma, con temperatura massima di 

funzionamento maggiore di 90°C e con un’elevata resistenza ai raggi ultravioletti. 

A valle del primo quadro, potranno essere utilizzati cavi non solari, se si trovano a temperatura ambiente di max 

30/40°C. In particolare: 

• per la posa all’esterno, anche se in tubo o canale, devono essere utilizzati cavi con guaina per uso esterno 

• per la posa all’interno dell’edificio valgono le regole generali per gli impianti elettrici. 

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Il quadro di campo QDC conterrà i dispositivi di comando, sezionamento e protezione della stringa e verrà posizionato 

in prossimità dell'inverter. Si ricorrerà ad un quadretto elettrico di tipo modulare in policarbonato con grado di 

protezione IP55, conforme alla norma CEI 23-51 da 24 moduli DIN. 

Il quadro sarà dotato di doppio isolamento, di portella di chiusura dello stesso; il quadro ed ogni elemento dello stesso 

sarà adeguatamente etichettato per una agevole comprensione della funzione dello stesso ed un’immediata conducibilità 

agli schemi di progetto. All’interno del quadro tutti i componenti dovranno garantire isolamento > 600V ed essere 

idonei al funzionamento in corrente continua (DC). 

Dal quadro QDC di cui sopra si dipartiranno le linee di alimentazione verso l'inverter per la conversione dell’energia, 

cavi tipo FG7(O)R o N1VV-K. 

Il quadro elettrico QDC sarà dotato di targa contenente le seguenti informazioni: 

• tipo quadro; 

• norma di riferimento; 

• costruttore; 

• tensione nominale (livello, DC o AC); 

• corrente nominale di quadro (Inq); 

• grado di protezione. 

L’interruttore di manovra-sezionatore quadripolare sarà di tipo modulare, conforme alla norma EN 60947-3 (CEI 17- 

11), idoneo per la corrente continua. Il diodo di blocco avrà la seguenti caratteristica minima: 

tensione nominale di 1000V, e comunque superiore al doppio della tensione a vuoto di stringa 

L’SPD sarà di tipo a limitazione di tensione, di classe II. 

Misura dell’energia prodotta 

L’impianto fotovoltaico sarà munito di apposito gruppo di misura per contabilizzare l’energia prodotta. Per effettuare la 

misura dell’energia prodotta dall’impianto fotovoltaico sarà necessaria: 

• l’installazione e manutenzione del gruppo di misura 

• lettura e registrazione delle misura periodiche dell’energia prodotta 

• comunicazione delle suddette letture e registrazioni ai soggetti interessati 

Per impianti fino a 20kW di potenza prodotta tali attività sono svolte dal Distributore alla cui rete l’impianto 

fotovoltaico è collegato. A copertura di tale servizio, il soggetto responsabile dell’impianto, dovrà pagare ogni anno al 

Distributore il corrispettivo stabilito dall’AEEG. 

Il gruppo di misura dell’energia prodotta sarà installato, quando possibile, il più possibile vicino all’inverter, in 

posizione concordata con la Commitenza e con il Distributore. 

Quadro QAC: quadro protezione lato AC e interfaccia rete 

Il quadro di collegamento rete (QAC), da posizionare il più possibile vicino al quadro servizi comuni dell’impianto 

elettrico dell’edificio in oggetto, sarà costruito in PVC e con grado di protezione minimo IP55. Il collegamento al 

quadro generale dove avviene il parallelo con la rete pubblica BT. Il quadro elettrico QAC sarà dotato di targa 

contenente le seguenti informazioni: 

• tipo quadro; 

• norma di riferimento; 

• costruttore; 

• tensione nominale (livello, DC o AC); 

• corrente nominale di quadro (Inq); 

• grado di protezione. 

Esso conterrà i dispositivi di protezione, con caratteristiche idonee alla corrente massima erogata dai convertitori 

DC/AC, che provvedono all'interfacciamento dell'impianto fotovoltaico all'impianto elettrico dell'utilizzatore. 

Dispositivo di interfaccia 

Il dispositivo di interfaccia serve per riconoscere una mancanza di rete (come prescritto dalla DK 5940) e previene il 

funzionamento in isola indesiderato del generatore fotovoltaico distaccandolo. L'apertura del dispositivo d'interfaccia 

assicura la separazione di tutti i gruppi di produzione dalla rete pubblica. Il dispositivo di interfaccia sarà integrato 

nell'inverter in conformità alle norme CEI 11-20 e DK5940. 

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Il dispositivo di interfaccia integrato nell'inverter, come prescritto dalla DK 5940 e dalla norma CEI 11-20, provvederà 

a disconnettere l’impianto FV dalla rete elettrica di distribuzione quando i valori di funzionamento relativi a tensione e 

frequenza di rete dovessero uscire dall’intervallo di valori definiti. 

Cavi e conduttori 

Tutti i cavi impiegati nella realizzazione degli impianti in questione devono essere conformi a quanto prescritto dalle 

norme CEI ed essere rispondenti all’unificazione UNEL. 

I cavi saranno contrassegnati in modo da individuare prontamente il servizio a cui appartengono: appositi codici 

numerici saranno riportati sui cavi alle estremità ed a distanze prefissate per consentirne l’identificazione, comunque in 

corrispondenza di ogni cassetta e/o pozzetto (per le linee interrate) di ispezione, connessione o giunzione, rompitratta. 

Tali codici avranno puntuale riscontro con lo schema del quadro elettrico di alimentazione degli impianti. 

I cavi multipolari avranno la colorazione della guaina e delle anime conforme alle tabelle CEI UNEL 00721-69 e CEI 

UNEL 00722-78. I cavi unipolari utilizzeranno per le guaine i seguenti colori: 

· Conduttori di terra, di protezione ed equipotenziali : giallo/verde; 

· Conduttori di neutro : blu chiaro; 

· Conduttori per le fasi : altri colori, differenti dal blu chiaro dal giallo/verde 

· Conduttori per corrente continua : Rosso polo positivo, Nero polo negativo 

I cavi saranno posati senza giunzioni intermedie, salvo i casi in cui la tratta superi la lunghezza delle matasse 

comunemente in commercio. 

Tubazioni e canalizzazioni 

I tubi per posa incassata saranno di tipo flessibile corrugato pieghevole autorinvenente, autoestinguente, conforme a 

norma CEI EN 50086, realizzati a base di PVC, colore nero, classe 3 di resistenza allo schiacciamento, classe 3 di 

resistenza agli urti, temperatura minima – 5°C, temperatura massima + 90°C, resistenza di isolamento superiore a 100 

MW per 500 V per 1 min., rigidità dielettrica superiore a 2 KV a 50Hz per 15 min., resistenza al fuoco con prova al filo 

incandescente a 850°C. 

I tubi saranno dotati di marchio di qualità IMQ, oltre che di marcatura CE. 

I tubi per posa a vista saranno di tipo rigido autoestinguente, conforme a norma CEI EN 50086, realizzati a base di 

PVC, colore grigio chiaro RAL7035, classe 3 di resistenza allo schiacciamento, classe 3 di resistenza agli urti, 

temperatura minima – 5°C, temperatura massima + 60°C, resistenza di isolamento superiore a 100 MW per 500 V per 1 

min., rigidità dielettrica superiore a 2kV a 50Hz per 15 min., resistenza al fuoco con prova al filo incandescente a 

850°C. I tubi saranno dotati di marchio di qualità IMQ, oltre che di marcatura CE. 

Per il collegamento di sistemi di tubi rigidi c.s.d. saranno impiegati esclusivamente specifici manicotti di giunzione, 

conformi a norma CEI EN 50086, realizzati a base di PVC, colore grigio chiaro RAL7035. 

Per la realizzazione di cambiamenti di direzione saranno impiegate le specifiche curve, conformi a norma CEI EN 

50086, realizzate a base di PVC, colore grigio chiaro RAL7035. Potranno altresì essere impiegate guaine spiralate, 

ovvero si potrà effettuare la piegatura a freddo del tubo esclusivamente impiegando l’apposita molla piegatubi, onde 

evitare variazioni del diametro interno. 

I tubi metallici zincati saranno del tipo rigido pesante filettabile, conformi a norme CEI 23-25, 23- 26, 23-28 e norme 

CEI EN 50086 e EN 60423. 

In tutti i casi in cui si utilizzeranno tubi metallici sarà garantita la continuità elettrica degli stessi dal Costruttore: sarà 

escluso il ricorso a ponticelli in cavo giallo/verde fra i vari tratti di tubo e/o fra questi e le cassette di derivazione. 

Per la giunzione tubo-tubo e tubo-scatola saranno impiegati specifici raccordi in ottone nichelato non filettati ad anello a 

stringere, conformi a norma CEI EN 50086, in grado di garantire la continuità elettrica del sistema. 

Per l’esecuzione di raccordi tra tubi metallici rigidi filettabili con scatole senza imbocchi filettati o canali metallici 

saranno impiegate specifiche ghiere in ottone nichelato, con ampia superficie di appoggio circolare per garantire la 

continuità elettrica del sistema. 

Le ghiere saranno equipaggiate con le apposite guarnizioni per ottenere il grado di protezione IP richiesto. 

Per realizzare cambiamenti di direzione saranno utilizzate le specifiche curve e/o raccordi ispezionabili. 

Il diametro interno dei tubi sarà sempre maggiore di 1,4 volte al diametro del cerchio circoscritto al fascio dei cavi 

contenuto in modo da garantire un’agevole sfilabilità dei conduttori. 

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Nei tratti in vista i tubi (sia metallici, sia in PVC) saranno fissati con appositi sostegni tassellati con un interasse 

massimo di 1,5metri per i tubi metallici, 1 m per i tubi in PVC. 

Per le tubazioni metalliche verranno utilizzati collari fissatubo in acciaio zincato, mentre per i tubi in PVC saranno 

utilizzati supporti fissatubo in PVC ad incastro per montaggi a parete, collari con chiusura a scatto per montaggi a 

soffitto. I tubi avranno un andamento parallelo agli assi delle strutture evitando percorsi diagonali ed accavallamenti. 

Il tubi previsti vuoti avranno al loro interno un filo guida di materiale non ossidabile o deteriorabile per consentire in un 

futuro un agevole inserimento di cavi. 

Scatole e cassette di derivazione 

Per l’esecuzione di impianti a vista si utilizzeranno scatole di connessione e derivazione in materiale plastico 

autoestinguente, colore grigio RAL 7035, classe II, grado di protezione minimo IP44, con coperchio fissato a vite, di 

forma rettangolare o quadrata e di dimensione adeguata alla circostanza. 

Per l’esecuzione dei collegamenti con le tubazioni, verranno utilizzati gli specifici raccordi tubo/cassetta di 

caratteristiche tali da garantire un grado di protezione IP non inferiore a quello della cassetta a cui si raccordano. 

Per quanto riguarda gli impianti in esecuzione incassata, saranno impiegate le specifiche cassette di derivazione e 

connessione in materiale isolante con coperchio a vite, classe II, grado di protezione IP44. Qualora nella stessa cassetta 

convergano linee di energia e di segnale, ovvero linee relative a circuiti di sicurezza, le separazioni saranno realizzate 

utilizzando i setti separatori forniti in dotazione alla cassetta. 

Per la realizzazione degli impianti in tubo metallico zincato saranno impiegati i seguenti componenti di costruzione: 

• Scatole di derivazione pressofuse in lega di alluminio UNI7369, con pareti chiuse e coperchio avvolgente e 

guarnizioni per garantire il grado di protezione previsto. Le viti di fissaggio dei coperchi saranno in acciaio 

inox AISI304. 

Tutte le cassette di derivazione e connessione avranno riportato, sull’esterno, apposite targhette indelebile e 

inasportabili indicanti i servizi ospitati. 

Le scatole o le cassette di derivazione verranno impiegate almeno: 

• ad ogni brusca variazione del percorso delle tubazioni; 

• ogni due curve; 

• ogni 15metri di tratto rettilineo; 

• in corrispondenza di ogni apparecchio illuminante (salvo ove sia espressamente prevista dal Costruttore la 

possibilità del collegamento passante tipo entra – esci); 

• in corrispondenza di ogni derivazione; 

• in corrispondenza di ogni giunzione di cavi che si renda necessaria. 

Tutte le giunzioni o derivazioni saranno effettuate all’interno di scatole o cassette di derivazione, mediante morsetti 

conformi a norma CEI EN 60998-1 e CEI EN 60998-2-1, provvisti di marchio di qualità IMQ e marcatura CE. 

I morsetti saranno del tipo a serraggio indiretto, corpo in policarbonato trasparente, piastrina di contatto in rame 

stagnato, elementi di serraggio in acciaio trattato e zincato, viti in acciaio zincato. 

Tali morsetti presenteranno elevata resistenza alle temperature (temperatura massima 85°C), grado di autoestinguenza 

V0, tensione nominale 450 V, grado di protezione IP20. 

I suddetti morsetti, ove possibile, saranno agganciati su guida DIN fissata al fondo della cassetta. 

All’interno di una cassetta non potranno transitare conduttori appartenenti ad impianti o servizi diversi, salvo il caso in 

cui la cassetta sia predisposta per la suddivisione interna in scomparti a mezzo di specifici setti separatori; tale 

prescrizione è applicabile anche nel caso in cui entro una cassetta transitino linee elettriche appartenenti a circuiti 

ordinari e di sicurezza/emergenza. 

Struttura d’appoggio dei moduli 

La struttura d'appoggio verrà prevista mediante bulloni in acciaio inox e morsetti in alluminio, su una struttura in 

profilato di alluminio, fissata al tetto mediante staffe in acciaio inossidabile sagomate ed appositi tasselli ad espansione. 

I moduli fotovoltaici avranno prestazioni meccaniche idonee a sopportare i carichi statici di pressione di neve e vento 

secondo la normativa vigente. 

Le prestazioni meccaniche dell'impianto nella sua globalità saranno tali da essere conformi alla normativa vigente 

nell'ipotesi di trascurare tutti i carichi accidentali eccetto: 

• Peso proprio dell'impianto (Pi) 

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• Neve (Pn) 

• Vento (Pv) 

Gli altri carichi, quali il sisma e la temperatura vengono trascurati perché meno gravosi e non cumulabili con i carichi 

considerati (vento e sisma) o perché non comportano significativi stati tensionali (strutture isostatiche), i carichi 

ipotizzati vengono combinati come da normativa vigente. 

Il valore di Pi si stima in 18 kg/m2 includendo in tale sia il peso dei moduli (circa 16 kg/m2) che il peso aggiuntivo 

della struttura di supporto e di tutti i componenti necessari al funzionamento dell'impianto. 

Tutti i dispositivi che saranno utilizzati per la realizzazione dell’impianto avranno caratteristiche tali per cui sarà 

assicurato il rispetto dei requisiti tecnici indicati nei paragrafi precedenti. 

L’installazione dei moduli avverrà ad un’altezza adeguata, determinata dai telai di supporto e ancoraggio, per consentire 

una adeguata ventilazione naturale al di sotto del pannello in modo da ridurre il calo di prestazione determinato dal 

surriscaldamento del modulo oltre le condizioni standard (STC). 

Monitoraggio avanzato 

Per l’impianto dal presente progetto verrà installato un sistema di monitoraggio e controllo a distanza dell'impianto 

tramite rete ethernet. Il sistema, deve permettere l'elaborazione e rappresentazione grafica delle grandezze fisiche 

caratteristiche dell'impianto quali energia, potenza ecc. Lo scopo è l’archiviazione ed analisi dettagliata dei dati, nonché 

la preventiva segnalazione automatica delle anomalie possibili. A tale sistema verranno associati poi sensori di 

irraggiamento e temperatura, posati limitrofamente ai diversi campi, al fine del monitoraggio delle condizioni 

ambientali che si possono generare e che direttamente risultano connesse con la produzione di energia dell’impianto. A 

tali funzionalità sarà poi associato sistema per il calcolo dell’energia auto-consumata. 

Protezioni in sintesi 

Protezione contro il cortocircuito 

Per il lato DC (corrente continua) la protezione dovrà essere assicurata da sezionatori sotto carico che agiscono anche 

come sezionatori di linea, tenendo in considerazione che la caratteristica tensione/corrente dei moduli FV limita la 

corrente di corto circuito degli stessi a valori noti e di poco maggiori alla loro corrente nominale. 

Per il lato CA (corrente alternata) la protezione dovrà essere assicurata dal dispositivo limitatore contenuto all'interno 

dell'inverter. 

L'interruttore magnetotermico posto a valle dell'inverter funziona come sezionatore delle linee e come rinforzo 

all'azione esercitata dal dispositivo di protezione sito all'interno dell'inverter stesso. 

Protezione contro i contatti diretti 

II sistema elettrico secondo la norma CEI 11-1 è considerato di I categoria. La protezione dell'impianto contro i contatti 

diretti è assicurata dall'utilizzo dei seguenti accorgimenti: 

• collegamenti effettuati utilizzando cavo rivestito con guaina esterna protettiva; 

• marchiatura CE (direttiva CEE 72/23) della componentistica; 

• limitazione della corrente che può attraversare il corpo a un valore inferiore a quello patologicamente 

pericoloso. 

Protezione contro i contatti indiretti 

La componentistica contenuta nel quadro CA e l'inverter sono collegati all'impianto elettrico dell'edificio. 

La protezione contro i contatti indiretti è assicurata dai seguenti accorgimenti: 

- tutte le masse sono collegate al conduttore di protezione (PE) ad eccezione degli involucri metallici delle 

apparecchiature di classe II; 

- in fase di collaudo sarà effettuata una verifica in modo tale da assicurarsi che i dispositivi di protezione inseriti nel 

quadro di distribuzione BT intervengano nel caso di primo guasto verso terra entro 5 secondi con tensione sulle masse 

in tale range temporale inferiore a 50 V; 

- collegando le protezioni al sistema equipotenziale. 

Le cornici dei moduli FV e gli involucri metallici dei quadri, compreso quello degli inverter, saranno collegati al nodo 

equipotenziale con il conduttore di protezione (PE) di colore giallo-verde in PVC di sezione pari a 6 mm2. 

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Protezione contro gli effetti delle scariche atmosferiche 

La superficie e l'esposizione degli impianti fotovoltaici possono comportare rischi derivanti da fulminazione diretta e 

indiretta. Il sistema fotovoltaico crea un collegamento con l'impianto dell'edificio con il rischio di danni alle persone e 

beni. La probabilità dell'insorgere di sovratensioni determinate da scariche atmosferiche in prossimità dell'impianto FV 

e sovratensioni di manovra potrebbe pertanto danneggiare i pannelli fotovoltaici, gli impianti, i componenti come gli 

inverter, oltre a causare disservizi, mancanza di energia, incendi, ecc. Pertanto dovrà essere previsto l'inserimento di 

opportuni limitatori di sovratensione (SPD). In aggiunta agli SDP sarà realizzato un collegamento equipotenziale della 

struttura di sostegno dei pannelli con un conduttore, collegato alla rete di terra tramite il nodo equipotenziale. 

Dimensionamento dell’impianto secondo UNI EN 15316-4- 6 

DATI SOTTOCAMPO 1 

Descrizione sottocampo C. G Sezione 1 Falda EST 

Dati piano di posa 

Superficie disponibile 120 m 2 

Inclinazione rispetto al piano orizzontale (α) 15 ° 

Coefficiente di riflessione (ρ) 0,26 

Descrizione ombreggiamento (nessuno) 

Numero di pannelli fotovoltaici 48 

Dati posizionamento pannelli 

Orientamento rispetto al Sud (γ) 90 ° 

Inclinazione rispetto al piano orizzontale (β) 15 ° 

Inclinazione rispetto al piano di posa (ϑ) 0 ° 

Dati pannello fotovoltaico 

Descrizione VP 245 

Tipo Multicristallino 

Potenza di picco 245 W 

Superficie 1,63 m 2 

Superficie occupata 1,630 m 2 

Dati efficienza impianto 

Efficienza del pannello 0,150 

Efficienza dell’inverter 0,9 

Fattore di riduzione delle prestazioni 0,9 

Dati sistemi ausiliari 

Potenza elettrica assorbita 200 W 

Ore di funzionamento annuali 2000 ore 

Producibilità elettrica sottocampo 1 

Mese 

Irradiazione mensile 

[ kWh/m 2 ] 

Energia mensile prodotta 

[ kWh] 

Energia mensile consumata 

[ kWh] 

Energia mensile netta 

[ kWh] 

Gennaio 32,93 313,71 10,40 303,31 

Febbraio 52,24 497,64 16,50 481,15 

Marzo 94,53 900,45 29,85 870,60 

Aprile 129,15 1230,19 40,78 1189,41 

Maggio 170,56 1624,70 53,86 1570,84 

Giugno 178,00 1695,57 56,21 1639,37 

Luglio 196,87 1875,35 62,17 1813,19 

Agosto 160,66 1530,41 50,73 1479,68 

Settembre 111,27 1059,96 35,14 1024,82 

Ottobre 77,68 739,99 24,53 715,47 

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Novembre 36,86 351,11 11,64 339,47 

Dicembre 26,02 247,82 8,21 239,61 

TOTALE 1266,79 12066,91 400,00 11666,91 

Verifica superficie disponibile POSITIVA 

Superficie totale occupata dai pannelli 78,24 m² 

Superficie disponibile 120,0 m² 

Emissioni di CO2 evitate 2331 kg/anno 


Descrizione sottocampo C. G Sezione 1 Falda OVEST 

























Mese 


[ kWh/m 2 ] 


[ kWh] 


[ kWh] 


[ kWh] 

Gennaio 32,93 313,71 10,40 303,31 

Febbraio 52,24 497,64 16,50 481,15 

Marzo 94,53 900,45 29,85 870,60 

Aprile 129,15 1230,19 40,78 1189,41 

Maggio 170,56 1624,70 53,86 1570,84 

Giugno 178,00 1695,57 56,21 1639,37 

Luglio 196,87 1875,35 62,17 1813,19 

Agosto 160,66 1530,41 50,73 1479,68 

Settembre 111,27 1059,96 35,14 1024,82 

Ottobre 77,68 739,99 24,53 715,47 

Novembre 36,86 351,11 11,64 339,47 

Dicembre 26,02 247,82 8,21 239,61 

TOTALE 1266,79 12066,91 400,00 11666,91 

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Emissioni di CO2 evitate 2331 kg/anno 


Descrizione sottocampo C. G Sezione 1 Falda SUD 

























Mese 


[ kWh/m 2 ] 


[ kWh] 


[ kWh] 


[ kWh] 

Gennaio 43,01 478,03 12,51 465,52 

Febbraio 64,22 713,75 18,68 695,07 

Marzo 108,38 1204,47 31,52 1172,95 

Aprile 138,21 1536,01 40,19 1495,81 

Maggio 174,32 1937,20 50,69 1886,51 

Giugno 178,14 1979,67 51,80 1927,86 

Luglio 199,03 2211,89 57,88 2154,01 

Agosto 169,08 1878,97 49,17 1829,80 

Settembre 124,55 1384,12 36,22 1347,90 

Ottobre 94,87 1054,29 27,59 1026,70 

Novembre 47,28 525,46 13,75 511,71 

Dicembre 34,38 382,11 10,00 372,11 

TOTALE 1375,48 15285,96 400,00 14885,96 




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PROSPETTO SINTETICO SOTTOCAMPI 

Sottocampo Descrizione sottocampo Tipo di pannello 

Numero di 

pannelli 

Potenza di picco 

sottocampo [W] 

1 C. G Sezione 1 Falda EST VP 245 Multicristallino 48 11760 

2 C. G Sezione 1 Falda OVEST VP 245 Multicristallino 48 11760 

3 C. G Sezione 1 Falda SUD VP 245 Multicristallino 56 13720 

Producibilità elettrica campo 

Mese 


[ kWh/m 2 ] 

DATI COMPLESSIVI CAMPO FOTOVOLTAICO 


[ kWh] 

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[ kWh] 


[ kWh] 

Gennaio 108,88 1105,46 33,31 1072,15 

Febbraio 168,71 1709,03 51,67 1657,36 

Marzo 297,44 3005,38 91,22 2914,16 

Aprile 396,51 3996,38 121,75 3874,63 

Maggio 515,44 5186,60 158,41 5028,19 

Giugno 534,14 5370,81 164,21 5206,60 

Luglio 592,78 5962,59 182,21 5780,38 

Agosto 490,40 4939,79 150,63 4789,16 

Settembre 347,10 3504,03 106,49 3397,54 

Ottobre 250,24 2534,28 76,65 2457,63 

Novembre 121,00 1227,68 37,03 1190,65 

Dicembre 86,42 877,75 26,43 851,32 

TOTALE 3909,05 39419,78 1200,00 38219,78 

Emissioni di CO2 evitate 

7636 

kg/anno 

Smantellamento e ripristino dell’area 

La vita attesa del parco fotovoltaico è stimabile in circa 30 anni, al termine di detto periodo potrà essere previsto lo 

smantellamento delle strutture relative all’impianto fotovoltaico o al’eventuale sostituzione con elementi di nuova 

tecnologia che potranno essere commercializzati ridando nuova linfa al concept del progetto. 

Per quanto concerne il recupero dei siti di copertura, tutti i lavori di realizzazione indispensabili per il progetto nonché 

le scelte individuate nei componenti dell’impianto permetteranno il ripristinato allo stato iniziale. Il ritorno economico 

delle attività di recupero dei materiali potrà contribuire alla copertura di totale o di parte delle spese di smaltimento. 

Verifica tecnico-funzionale 

Al termine dei lavori l’installatore dell’impianto sono state effettuate le seguenti verifiche tecnico-funzionali: 

• corretto funzionamento dell’impianto fotovoltaico nelle diverse condizioni di potenza generata e nelle varie 

modalità previste dal gruppo di conversione (accensione, spegnimento, mancanza rete, ecc.); 

• continuità elettrica e connessioni tra moduli; 

• messa a terra di masse e scaricatori; 

• isolamento dei circuiti elettrici dalle masse; 

• condizione da verificare: Pcc > 0,85*Pnom *I / ISTC; 

• condizione da verificare: Pca > 0,9*Pcc.

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Sicurezza dell’impianto 

Dovrà essere applicata, in fase di lavori, la seguente cartellonistica : 

• QUADRO ELETTRICO GENERALE 

• PERICOLO 

• NON ESEGUIRE LAVORI PRIMA D'AVER TOLTO LA TENSIONE 

• QUADRO ELETTRICO 

• NON USARE ACQUA PER SPEGNERE INCENDI 


Conclusioni 

Dovranno essere rilasciati dall’installatore i seguenti documenti: 

• manuale di uso e manutenzione, inclusivo della pianificazione consigliata degli interventi di manutenzione; 

• dichiarazione attestante le verifiche effettuate e il relativo esito; 

• dichiarazione di conformità ai sensi della legge 46/90, articolo 1, lettera a e del DM 37/2008; 

• certificazione rilasciata da un laboratorio accreditato circa la conformità alla norma CEI EN 61215, per moduli 

al silicio cristallino, e alla CEI EN 61646 per moduli a film sottile; 

• certificazione rilasciata da un laboratorio accreditato circa la conformità del convertitore c.c./c.a. alle norme 

vigenti e, in particolare, alle CEI 11-20 qualora venga impiegato il dispositivo di interfaccia interno al 

convertitore stesso; 

• certificati di garanzia relativi alle apparecchiature installate; 

• garanzia sull’intero impianto e sulle relative prestazioni di funzionamento. 

La ditta installatrice, oltre ad eseguire scrupolosamente quanto indicato nel presente progetto, ha eseguito tutti i lavori 

nel rispetto della REGOLA DELL’ARTE. 

Terminologia 

Cella fotovoltaica - Dispositivo semiconduttore che genera elettricità quando è esposto alla luce solare 

Modulo fotovoltaico - Assieme di celle fotovoltaiche elettricamente collegate e protette dagli agenti 

atmosferici, anteriormente mediante vetro e posteriormente con vetro e / o materiale plastico. Il bordo esterno è 

protetto da una cornice di alluminio anodizzato. 

Stringa - Un gruppo di moduli elettricamente collegati in serie. La tensione di lavoro dell’impianto è quella 

determinata dal carico elettrico “equivalente” visto dai morsetti della stringa. 

Campo - Un insieme di stringhe collegate in parallelo e montate su strutture di supporto. 

Corrente di cortocircuito - Corrente erogata in condizioni di cortocircuito, ad una particolare temperatura e 

radiazione solare. 

Tensione a vuoto - Tensione generata ai morsetti a circuito aperto, ad una particolare temperatura e radiazione 

solare 

Potenza massima di un modulo o di una stringa 

Potenza erogata, ad una particolare temperatura e radiazione, nel punto della caratteristica corrente-tensione 

dove il prodotto corrente-tensione ha il valore massimo. 

Condizioni standard di funzionamento di un modulo o di una stringa 

Un modulo opera alle “condizioni standard” quando la temperatura delle giunzioni delle celle è 25°C. la 

radiazione solare è 1.000 W/m2 e la distribuzione spettrale della radiazione è quella standard (AM 1,5). 

Potenza di picco 

Potenza erogata nel punto di potenza massima alle condizioni standard. 

Efficienza di conversione di un modulo 

Rapporto tra la potenza massima del modulo ed il prodotto della sua superficie per la radiazione solare, 

espresso come percentuale. 

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Convertitore CC/CA (Inverter) - Convertitore statico in cui viene effettuata la conversione dell’energia 

elettrica da continua ad alternata, tramite un ponte a semiconduttori, opportune apparecchiature di controllo 

che permettono di ottimizzare il rendimento del campo fotovoltaico ed un trasformatore. 

Angolo di Azimut - Angolo dalla normale alla superficie e dal piano meridiano del luogo; è misurato 

positivamente da sud verso ovest. 

Angolo di Tilt - Angolo che la superficie forma con l’orizzonte; è misurato positivamente dal piano orizzontale 

verso l’alto. 

Riferimenti normativi 

CEI 64-8: Impianti elettrici utilizzatori a tensione nominale non superiore a 1000 V in corrente alternata e a 

1500 V in corrente continua; 

CEI 11-20: Impianti di produzione di energia elettrica e gruppi di continuità collegati a reti di I e II categoria; 

CEI EN 60904-1: Dispositivi fotovoltaici Parte 1: Misura delle caratteristiche fotovoltaiche tensione-corrente; 

CEI EN 60904-2: Dispositivi fotovoltaici - Parte 2: Prescrizione per le celle fotovoltaiche di riferimento; 

CEI EN 60904-3: Dispositivi fotovoltaici - Parte 3: Principi di misura per sistemi solari fotovoltaici per uso 

terrestre e irraggiamento spettrale di riferimento; 

CEI EN 61727: Sistemi fotovoltaici (FV) – Caratteristiche dell'interfaccia di raccordo con la rete; 

CEI EN 61215: Moduli fotovoltaici in silicio cristallino per applicazioni terrestri. Qualifica del progetto e 

omologazione del tipo; 

CEI EN 61646 (82 -12): Moduli fotovoltaici (FV) a film sottile per usi terrestri – Qualifica del progetto e 

approvazione di tipo. 

CEI EN 61000-3-2: Compatibilità elettromagnetica (EMC) - Parte 3: Limiti Sezione 2: Limiti per le emissioni 

di corrente armonica (apparecchiature con corrente di ingresso = 16 A per fase); 

CEI EN 60555-1: Disturbi nelle reti di alimentazione prodotti da apparecchi elettrodomestici e da 

equipaggiamenti elettrici simili-Parte 1: Definizioni; 

CEI EN 60439-1-2-3: Apparecchiature assiemate di protezione e manovra per bassa tensione; 

CEI EN 60445: Individuazione dei morsetti e degli apparecchi e delle estremità dei conduttori designati e 

regole generali per un sistema alfanumerico; 

CEI EN 60529: Gradi di protezione degli involucri (codice IP); 

CEI EN 60099-1-2: Scaricatori; 

CEI 20-19: Cavi isolati con gomma con tensione nominale non superiore a 450/750 V; 

CEI 20-20: Cavi isolati con polivinilcloruro con tensione nominale non superiore a 450/750 V; 

CEI 81-1: Protezione delle strutture contro i fulmini; 

CEI 81-3: Valori medi del numero di fulmini a terra per anno e per chilometro quadrato; 

CEI 81-4: Valutazione del rischio dovuto al fulmine; 

CEI 81-10: Protezione contro i fulmini; 

CEI 0-2: Guida per la definizione della documentazione di progetto per impianti elettrici; 

CEI 0-3: Guida per la compilazione della documentazione per la legge n. 46/1990; 

UNI 10349: Riscaldamento e raffrescamento degli edifici. Dati climatici.; 

CEI EN 61724: Rilievo delle prestazioni dei sistemi fotovoltaici. Linee guida per la misura, lo scambio e 

l'analisi dei dati; 

IEC 60364-7-712 Electrical installations of buildings - Part 7-712: Requirements for special installations or 

locations Solar photovoltaic (PV) power supply systems. 

- D.Min. Industria 26 marzo 1998 - Elenco contenente i nomi delle imprese e dei materiali sostitutivi 

dell’amianto che hanno ottenuto l’omologazione. 

- D.Min. Sanità 20 agosto 1999 - Ampliamento delle normative e delle metodologie tecniche per gli interventi 

di bonifica, ivi compresi quelli per rendere innocuo l’amianto, previsti dall’art. 5, comma 1, lettera f), della 

legge 27 marzo 1992, n. 257, recante norme relative alla cessazione dell’impiego dell’amianto. 

- D.Lgs. 25/07/2006 n. 257 – Attuazione della Direttiva 2003/18/CE relativa alla protezione dei lavoratori dai 

rischi derivanti dalla esposizione all’amianto durante il lavoro. 

L’elenco normativo riportato non è esaustivo per cui eventuali leggi o norme applicabili, anche se non citate, saranno 

comunque applicate. 

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RT05 - Comune di Arluno

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