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Processo Ballard
mm) ed il cilindro ritorna liscio e pronto per una
successiva incisione;
dopo 4 torniture, cioè dopo aver asportato circa
0,25 mm di rame, si esegue la quinta incisione
e cromatura; quindi si scroma e si riporta, sul
rame inciso che serve da ancoraggio, un nuovo
spessore di rame pari a quello complessivo
eliminato.
Questo processo è costituito dalle seguenti fasi:
si tratta il cilindro, avente uno strato
superficiale di rame di circa 1 mm, con una
soluzione di nitrato di argento (AgNO3) che
deposita una sottile pellicola di argento;
si immerge il cilindro in un bagno elettrolitico
per mezzo del quale si ottiene un deposito
ulteriore di rame di 0,10 – 0,15 mm;
si liscia il cilindro (lappatura) per ottenere una
superficie perfettamente omogenea;
si procede all'incisione e successivamente alla
cromatura della superficie;
si stampa;
dopo la stampa, si asporta lo strato superficiale
di rame mediante incisione con taglio: la
pellicola si stacca facilmente grazie all’argento
intermedio che non permette al rame superiore
di ancorarsi al rame inferiore.
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