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Le fotografie sottostanti evidenziano la forma regolare e definita delle cellette, la loro disposizione omogenea ed il loro volume uniforme. Formatura - 34/59
Cromatura <strong>La</strong> durezza del rame varia in funzione della composizione dell'elettrolita impiegato durante l'elettrodeposizione e del modo di conduzione della medesima. Questa durezza non è però sufficiente per resistere a lungo all'abrasione prodotta dalla racla e dalla carta in fase di stampa. Di conseguenza, i pozzetti, che inizialmente presentano profondità di 5 - 40 m, dopo 500.000 impressioni saranno profondi 0 - 35 m, con il risultato che il primo stampato risulterà ben diverso dall’ultimo. Per ovviare a tale inconveniente è consuetudine, anche per basse tirature, procedere alla cromatura del cilindro inciso, poiché il cromo aumenta la significativamente la durezza superficiale e la scorrevolezza dell'inchiostro favorendone l’eliminazione con la racla. Lo spessore di cromatura deve essere di 3 - 4 m; nel caso di tirature molto elevate (4 – 5 milioni di copie), lo spessore deve essere portato a 6 – 8 m. Il tempo medio di cromatura elettrolitica è di circa 30 minuti. I residui di lavorazione della cromatura e della scromatura sono altamente inquinanti e tossici, pertanto occorre eseguire rigidi controlli e trattare gli scarichi in modo da eliminare il carico inquinante. Formatura - 35/59
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