24.07.2014 Views

Полная версия - Самарский государственный аэрокосмический ...

Полная версия - Самарский государственный аэрокосмический ...

Полная версия - Самарский государственный аэрокосмический ...

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

ВЕСТНИК<br />

САМАРСКОГО<br />

ГОСУДАРСТВЕННОГО<br />

АЭРОКОСМИЧЕСКОГО<br />

УНИВЕРСИТЕТА<br />

имени академика С. П. КОРОЛЕВА<br />

№ 1 (12)<br />

2007


УДК 05<br />

ББК Я5<br />

ВЕСТНИК<br />

САМАРСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО<br />

АЭРОКОСМИЧЕСКОГО УНИВЕРСИТЕТА<br />

имени АКАДЕМИКА С. П. КОРОЛЕВА<br />

№ 1 (12)<br />

2007<br />

Главный редактор<br />

В. А. Сойфер<br />

Заместители главного редактора<br />

В. Л. Балакин, С. В. Лукачев, Е. В. Шахматов<br />

Ответственный секретарь<br />

А. Г. Прохоров<br />

Редакционная коллегия:<br />

Г. П. Аншаков, Н. Ф. Банникова, В. А. Барвинок, С. К. Бочкарев,<br />

Ф. В. Гречников, А. И. Ермаков, В. Г. Засканов, Н. Л. Казанский,<br />

Л. И. Калакутский, В. Р. Каргин, В. А. Комаров, Н. Е. Конюхов,<br />

А. Н. Коптев, В. С. Кузьмичев, С. А. Прохоров, В. В. Салмин,<br />

Ю. Л. Тарасов, А. Н. Тихонов, Ю. Ф. Широков, И. Л. Шитарев,<br />

В. П. Шорин<br />

Журнал входит в утвержденный ВАК Минобрнауки РФ Перечень ведущих рецензируемых<br />

научных журналов и изданий, выпускаемых в Российской Федерации, в которых должны быть<br />

опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени<br />

доктора и кандидата наук, и включен в общероссийский каталог ОАО “Роспечать”.<br />

Подписной индекс 18264<br />

© Самарский государственный аэрокосмический университет<br />

443086 Самара, Московское шоссе, 34<br />

Тел. (846) 267 48 41<br />

Электронная почта: vest@ssau.ru<br />

Самара<br />

2007


СОДЕРЖАНИЕ<br />

АВИАЦИОННАЯ И РАКЕТНО-КОСМИЧЕСКАЯ ТЕХНИКА<br />

АЛГОРИТМ СРАВНИТЕЛЬНОЙ ОЦЕНКИ НАДЕЖНОСТИ ВАРИАНТОВ<br />

ВЫЧИСЛИТЕЛЬНЫХ КОМПЛЕКСОВ ДЛЯ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ<br />

КОСМИЧЕСКИХ АППАРАТОВ<br />

В. М. Антимиров, В. Н. Ачкасов 9<br />

ЗАДАЧА ОПТИМАЛЬНОГО УПРАВЛЕНИЯ ДВИЖЕНИЕМ ГИПЕРЗВУКОВОГО<br />

ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА НА ЭТАПЕ РАЗГОНА-НАБОРА ВЫСОТЫ В АТМОСФЕРЕ<br />

А. А. Бебяков 15<br />

МЕТОДИКА ВОССТАНОВЛЕНИЯ ОРИЕНТАЦИИ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА<br />

ПРИ КОМПЛЕКСИРОВАНИИ МАГНИТОМЕТРИЧЕСКИХ И<br />

РАДИОНАВИГАЦИОННЫХ ИЗМЕРЕНИЙ<br />

И. В. Белоконов, А. В. Крамлих 22<br />

ПРИМЕНЕНИЕ МЕТОДА СЛУЧАЙНОГО ПОИСКА В ЗАДАЧЕ МОДАЛЬНОГО<br />

ФОРМИРОВАНИЯ ДИНАМИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СИСТЕМЫ «РАКЕТА –<br />

НОСИТЕЛЬ – АВТОМАТ СТАБИЛИЗАЦИИ»<br />

И. Е. Давыдов 31<br />

ПРИБЛИЖЕННЫЕ МЕТОДЫ РАСЧЕТА ОПТИМАЛЬНЫХ ПЕРЕЛЕТОВ КОСМИЧЕСКИХ<br />

АППАРАТОВ С ДВИГАТЕЛЯМИ МАЛОЙ ТЯГИ. ЧАСТЬ I<br />

В. В. Салмин, В. В. Васильев, С. А. Ишков, В. А. Романенко,<br />

В. О. Соколов, О. Л. Старинова, В. В. Юрин 37<br />

МОДЕЛИРОВАНИЕ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ МИКРОМЕТЕОРОИДНЫХ И ТЕХНОГЕННЫХ<br />

ЧАСТИЦ С КОСМИЧЕСКИМ АППАРАТОМ<br />

Н. Д. Семкин, В. Л. Балакин, И. В. Белоконов, К. Е. Воронов 53<br />

СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ВРАЩАТЕЛЬНЫХ МИКРОУСКОРЕНИЙ<br />

МАГНИТНЫМ СПОСОБОМ<br />

Н. Д. Семкин, В. Л. Балакин, К. Е. Воронов 64<br />

НЕПАРАМЕТРИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ ОЦЕНИВАНИЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ<br />

АГРЕГАТОВ СИСТЕМЫ ТЕРМОРЕГУЛИРОВАНИЯ КОСМИЧЕСКИХ АППАРАТОВ<br />

М. И. Соколов 81<br />

УМЕНЬШЕНИЕ РАЗМЕРОВ РАЙОНОВ ПАДЕНИЯ ОТРАБОТАВШИХ БЛОКОВ РАКЕТЫ-<br />

НОСИТЕЛЯ ТИПА “СОЮЗ” ПРИ ПРЕДНАМЕРЕННОМ ЧЛЕНЕНИИ ИХ КОНСТРУКЦИИ<br />

Б. А. Титов, С. А. Рычков 90<br />

ИССЛЕДОВАНИЕ ДИНАМИКИ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА С СИСТЕМОЙ<br />

ОРИЕНТАЦИИ НА БАЗЕ ДВУХКОМПОНЕНТНЫХ ЖИДКОСТНЫХ РАКЕТНЫХ<br />

ДВИГАТЕЛЕЙ МАЛОЙ ТЯГИ<br />

Б. А. Титов, А. Л. Сирант 98<br />

ПРЕДСТАВЛЕНИЕ СИСТЕМ БОРТОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ<br />

ВОЗДУШНЫХ СУДОВ НА ОСНОВЕ СТАНДАРТНЫХ МОДУЛЕЙ<br />

А. Н. Тихонов 106<br />

ОПТИМИЗАЦИЯ ПЕРЕЛЕТОВ МЕЖДУ НЕКОМПЛАНАРНЫМИ КРУГОВЫМИ<br />

ОРБИТАМИ С ДВУХСТУПЕНЧАТЫМ РАЗГОННЫМ БЛОКОМ С ХИМИЧЕСКИМ<br />

И ЭЛЕКТРОРЕАКТИВНЫМ ДВИГАТЕЛЯМИ<br />

П. В. Фадеенков 116<br />

ЭКСТРЕМАЛЬНОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ МОЩНОСТИ СОЛНЕЧНЫХ<br />

БАТАРЕЙ АВТОМАТИЧЕСКИХ КОСМИЧЕСКИХ АППАРАТОВ<br />

Ю. А. Шиняков 123<br />

3


ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ<br />

РАЗРАБОТКА БАЗОВОГО АЛГОРИТМА ПОДСИСТЕМЫ КОРРЕКЦИИ<br />

ПО ГЕОФИЗИЧЕСКИМ ПОЛЯМ<br />

В. М. Антимиров 130<br />

МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ДИНАМИКИ ДВИЖЕНИЯ<br />

НАПЫЛЯЕМЫХ ЧАСТИЦ В ПЛАЗМЕННОМ ГАЗОТЕРМИЧЕСКОМ ПОТОКЕ<br />

В. А. Барвинок, В. И. Богданович, Е. А. Ананьева 138<br />

МОДЕЛИРОВАНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК ГАСИТЕЛЕЙ КОЛЕБАНИЙ<br />

ДАВЛЕНИЯ С УЧЕТОМ РАСПРЕДЕЛЕННОСТИ ИХ ПАРАМЕТРОВ<br />

С. К. Бочкарев, Г. М. Макарьянц, А. Б. Прокофьев, Е. В. Шахматов 148<br />

НЕСИММЕТРИЧНЫЕ АКУСТИЧЕСКИЕ ГАСИТЕЛИ С АКТИВНЫМИ<br />

ВОЛНОВЫМИ СОПРОТИВЛЕНИЯМИ<br />

А. Н. Головин 156<br />

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ НАЧАЛЬНОГО ОЧАГА ПРИ ИСКРОВОМ<br />

ЗАЖИГАНИИ ТУРБУЛЕНТНОГО ПОТОКА АЛЮМИНИЕВО-ВОЗДУШНОЙ СМЕСИ<br />

А. Г. Егоров 162<br />

ИЗМЕРЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ПОГЛОЩЕНИЯ УЛЬТРАЗВУКА В<br />

ЖИДКОСТИ В УСЛОВИЯХ НЕЛИНЕЙНОГО РАСПРОСТРАНЕНИЯ<br />

УЛЬТРАЗВУКОВЫХ ВОЛН<br />

В. С. Кононенко, А. В. Шацкий 173<br />

АВТОМАТИЧЕСКИЙ СЧЕТЧИК ЧАСТИЦ ЗАГРЯЗНЕНИЙ ЖИДКОСТИ<br />

ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ С ЦИФРОВОЙ ОБРАБОТКОЙ СИГНАЛА<br />

Д. В. Корнилин, И. А. Кудрявцев, Л. М. Логвинов 178<br />

ЧИСЛЕННО-АНАЛИТИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ РАСЧЕТА ДЕФОРМАЦИЙ И ОЦЕНКА<br />

ПРОЧНОСТИ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИЙ В МАШИНОСТРОЕНИИ<br />

Е. П. Кочеров 182<br />

ИССЛЕДОВАНИЕ НЕРАВНОМЕРНОСТИ ПОДАЧИ ЖИДКОСТИ<br />

ШЕСТЕРЕННЫМ КАЧАЮЩИМ УЗЛОМ<br />

А. Н. Крючков, Л. В. Родионов, М. С. Гаспаров, Е. В. Шахматов 187<br />

ПОВЫШЕНИЕ НАДЕЖНОСТИ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ СИСТЕМ ВОЗДУШНЫХ СУДОВ<br />

ЗА СЧЕТ АНАЛИЗА ПАРАМЕТРОВ ЧАСТИЦ ЗАГРЯЗНЕНИЯ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ<br />

Л. М. Логвинов, М. А. Ковалев, И. И. Хабло 196<br />

ПОВЫШЕНИЕ ПРЕДЕЛЬНОГО КОЭФФИЦИЕНТА ВЫТЯЖКИ ТОНКОЛИСТОВЫХ<br />

МАТЕРИАЛОВ В ШТАМПЕ С УПРУГИМ ЭЛЕМЕНТОМ (ПРИЖИМОМ)<br />

И. П. Попов, Е. С. Нестеренко 201<br />

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОЛОЖЕНИЙ БОКОВЫХ ГРАНИЦ СТРУИ<br />

УГЛЕКИСЛОГО ГАЗА, ВДУВАЕМОЙ В ПОПЕРЕЧНЫЙ ПОТОК ВОЗДУХА<br />

Н. М. Рогачев 207<br />

МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ОПТОЭЛЕКТРОННОГО ЦИФРОВОГО<br />

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ В КОД С АВТОКОРРЕКЦИЕЙ ПОГРЕШНОСТИ<br />

ПРЕОБРАЗОВАНИЯ, ВЫЗВАННОЙ БИЕНИЯМИ КОДИРУЮЩЕЙ ШКАЛЫ<br />

М. С. Рощупкин, П. Л. Токмак, Г. И. Леонович 211<br />

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ<br />

ОБРАБОТКИ ЛОПАТОК ГАЗОТУРБИННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ<br />

C УЧЕТОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ НАСЛЕДСТВЕННОСТИ<br />

Г. В. Смирнов 217<br />

МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСЛОВНОГО ПРЕДЕЛА<br />

РЕЛАКСАЦИИ НАПРЯЖЕНИЙ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ<br />

В. Д. Юшин, Г. З. Бунова, С. В. Воронин 223<br />

4


ФИЗИКО-МАТЕМАТИЧЕСКИЕ НАУКИ<br />

РАСЧЕТ ОБОЛОЧЕК ВРАЩЕНИЯ ПЕРЕМЕННОЙ ТОЛЩИНЫ<br />

ПРИ ОСЕСИММЕТРИЧНОМ НАГРУЖЕНИИ ПО МЕТОДУ КВАДРАТУР<br />

И. С. Ахмедьянов 228<br />

КИБЕРНЕТИКА И ИНФОРМАТИКА<br />

ИНФОРМАЦИОННАЯ ПОДДЕРЖКА ЭТАПА ТЕХНИЧЕСКОЙ<br />

ЭКСПЛУАТАЦИИ В ЖИЗНЕННОМ ЦИКЛЕ ИЗДЕЛИЙ АВИАСТРОЕНИЯ<br />

Ю. В. Киселев, В. А. Зрелов, М. Е. Проданов, С. К. Бочкарев, Д. Ю. Киселев 236<br />

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ, ВЕРИФИКАЦИЯ И СИНТЕЗ<br />

УПРАВЛЯЮЩИХ ПРОГРАММ НА ОСНОВЕ ЛОГИЧЕСКОГО<br />

И АЛГЕБРАИЧЕСКОГО ПОДХОДОВ<br />

А. А. Тюгашев 247<br />

ОПТИМИЗАЦИЯ СТОХАСТИЧЕСКОЙ СЛЕДЯЩЕЙ СИСТЕМЫ<br />

С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЧИСЛЕННЫХ И ЭВОЛЮЦИОННЫХ МЕТОДОВ<br />

М. А. Федорова 253<br />

5


CONTENTS<br />

AVIATION AND ROCKET-SPACE ENGINEERING<br />

ALGORITHM OF COMPARISON ESTIMATION OF THE RELIABILITY<br />

OF VARIOUS COMPUTATION COMPLEXES FOR SPACE VEHICLE<br />

CONTROL SYSTEMS<br />

V. M. Antimirov, V. N. Atchkasov 9<br />

THE TASK OF HYPERSONIC AIRCRAFT MOTION OPTIMUM CONTROL AT<br />

THE ACCELERATION – CLIMB STAGE IN THE ATMOSPHERE<br />

A. A. Bebyakov 15<br />

SPACE VEHICLE ATTITUDE CONTROL RECOVERY PROCEDURE<br />

COMBINING MAGNETOMETRIC AND PADIONAVIGATION MEASUREMENTS<br />

I. V. Belokonov, A. V. Kramlikh 22<br />

USING RANDOM SEARCH METHOD FOR THE TASK OF MODAL FORMATION<br />

OF DYNAMIC PROPERTIES OF THE «CARRIER ROCKET –<br />

STABILIZATION AUTOMATON» SYSTEM<br />

I. Ye. Davydov 31<br />

APPROXIMATE METHODS OF CALCULATING OPTIMAL FLIGHTS<br />

OF SPACE VEHICLES WITH LOW-THRUST ENGINES. PART I<br />

V. V. Salmin, V. V. Vasilyev, S. A. Ishkov, V. A. Romanenko,<br />

V. O. Sokolov, O. L. Starinova, V. V. Yurin 37<br />

MODELLING THE INTERACTION OF MICROMETEOROID AND TECHNOGENOUS<br />

PARTICLES WITH A SPACE VEHICLE<br />

N. D. Syomkin, V. L. Balakin, I. V. Belokonov, K. Ye. Voronov 53<br />

A SYSTEM OF COMPENSATING ROTARY MICROACCELERATION<br />

BY A MAGNETIC METHOD<br />

N. D. Syomkin, V. L. Balakin, K. Ye. Voronov 64<br />

NON-PARAMETRIC MODELS OF MEASURING SPACE VEHICLE THERMOREGULATION<br />

SYSTEM UNIT EFFICIENCY INDICATORS<br />

M. I. Sokolov 81<br />

DECREASING THE AREA OF FALL OF «SOYUZ» - TYPE CARRIER ROCKET’S USED<br />

BLOCKS WITH THEIR STRUCTURE DELIBERATELY DIVIDED INTO PARTS<br />

B. A. Titov, S. A. Rytchkov 90<br />

INVESTIGATING THE DYNAMICS OF SPACE VEHICLES WITH AN ATTITUDE<br />

CONTROL SYSTEM ON THE BASIS OF TWO-COMPONENT LIQUID PROPELLANT<br />

LOW-THRUST ROCKET ENGINES<br />

B. A. Titov, A. L. Sirant 98<br />

PRESENTATION OF AIRBORNE EQUIPMENT ON THE BASIS<br />

OF STANDARD MODULES<br />

A. N. Tikhonov 106<br />

OPTIMIZATION OF FLIGHTS BETWEEN NON-COPLANAR CIRCULAR ORBITS<br />

WITH A TWO-STAGE BOOSTER WITH CHEMICAL AND ELECTROJET ENGINES<br />

P. V. Fadeyenkov 116<br />

EXTREMAL REGULATION OF AUTOMATIC SPACE VEHICLE<br />

SOLAR BATTERY POWER<br />

Yu. A. Shinyakov 123<br />

6


TECHNICAL SCIENCES<br />

DEVELOPING THE BASIC ALGORITHM OF GEOPHYSICAL<br />

FIELD CORRECTION SUBSYSTEM<br />

V. M. Antimirov 130<br />

MATHEMATICAL MODELLING OF SPRAYED PARTICLE MOTION<br />

DYNAMICS IN PLASMA GAS THERMAL FLOW<br />

V. A. Barvinok, V. I. Bogdanovich, Ye. A. Ananyeva 138<br />

MODELLING CHARACTERISTICS OF PRESSURE OSCILLATION<br />

DAMPERS WITH REGARD FOR DISTRIBUTION OF THEIR PARAMETERS<br />

S. K. Botchkaryov, G. M. Makaryantz, A. B. Prokofiev, Ye. V. Shakhmatov 148<br />

ASYMMETRIC ACOUSTIC DAMPERS WITH ACTIVE WAVE RESISTANCE<br />

A. N. Golovin 156<br />

EXPERIMENTAL ANALYSIS OF THE INITIAL SPARK IGNITION SITE FOR<br />

THE TURBULENT FLOW OF ALUMINIUM-AIR MIXTURE<br />

A. G. Yegorov 162<br />

MEASURING ULTRASOUND ABSORPTION FACTOR FOR LIQUIDS IN CASE<br />

OF NON-LINEAR PROPAGATION OF ULTRASONIC WAVES<br />

V. S. Kononenko, A. V. Shatsky 173<br />

AUTOMATIC COUNTER OF HYDRAULIC EQUIPMENT LIQUID<br />

CONTAMINATION PARTICLES WITH DIGITAL SIGNAL PROCESSING<br />

D. V. Kornilin, I. A. Kudryavtsev, L. M. Logvinov 178<br />

NUMERICAL-AND-ARALYTICAL METHODS OF DEFORMATION CALCULATION AND<br />

EVALUATION OF STRUCTURAL MEMBER STRENGTH IN MECHANICAL ENGINEERING<br />

Ye. P. Kotcherov 182<br />

ANALYSIS OF GEAR PUMP FLUID SUPPLY IRREGULARITY<br />

A. N. Krutchkov, L. V. Rodionov, M. S. Gasparov, Ye. V. Shakhmatov 187<br />

INCREASING THE RELIABILITY OF AIRCRAFT HYDRAULIC SYSTEMS<br />

THROUGH ARALYSING WORKING FLUID CONTAMINATION PARTICLE PARAMETERS<br />

L. M. Logvinov, M. A. Kovalyov, I. I. Khablo 196<br />

INEREASING LIMIT COEFFICIENT OF THIN MATERIAL DRAWING IN A DIE WITH<br />

AN ELASTIC ELEMENT (HOLDER)<br />

I. P. Popov, Ye. S. Nesterenko 201<br />

DEFINING THE POSITIONS OF CARBON DIOXIDE GAS JET SIDE<br />

BOUNDARIES WITH THE GAS INJECTED INTO THE TRANSVERSE AIR FLOW<br />

N. M. Rogatchev 207<br />

MATHEMATICAL MODEL OF AN OPTOELECTRONIC POSITION-TO-DIGITAL<br />

CONVERTER WITH AUTOCORRECTION OF CONVERSION ERROR<br />

CAUSED BY CODING SCALE BEATS<br />

M. S. Roshchupkin, P. L. Tokmak, G. I. Leonovitch 211<br />

DESIGNING A TECHNOLOGY OF FINAL ELECTROCHEMICAL MACHINING<br />

OF GAS TURBINE BLADES WITH REGARD FOR TECHNOLOGICAL HEREDITY<br />

G. V. Smirnov 217<br />

PROCEDURE FOR DEFINING CONDITIONAL LIMIT OF METAL<br />

AND ALLOY STRESS RELIEF<br />

V. D. Yushin, G. Z. Bunova, S. V. Voronin 223<br />

7


PHYSICS AND MATHEMATICS<br />

DESIGNING VARIABLE-THICKNESS REVOLUTION SHELLS FOR THE CASE<br />

OF AXIALLY SYMMETRIC LOADING USING THE QUADRATURE METHOD<br />

I. S. Akhmedyanov 228<br />

CYBERNETICS AND INFORMATION SCIENCE<br />

INFORMATION SUPPORT OF OPERATION STAGE IN THE LIFE CYCLE<br />

OF AIRCRAFT CONSTRUCTION ITEMS<br />

Yu. V. Kiselyov, V. A. Zrelov, M. Ye. Prodanov, S. K. Botchkaryov, D. Yu. Kiselyov 236<br />

COMPUTER-AIDED SPECIFICATION, VERIFICATION AND SYNSHESIS<br />

OF CONTROL PROGRAMMES ON THE BASIS OF LOGICAL<br />

AND ALGEBRAIC APPROACHES<br />

A. A. Tugashev 247<br />

OPTIMIZATION OF A STOCHASTIC TRACKING SYSTEM USING<br />

NUMERICAL AND EVOLUTION METHODS<br />

M. A. Fyodorova 253<br />

8


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

УДК 629.78<br />

АЛГОРИТМ СРАВНИТЕЛЬНОЙ ОЦЕНКИ НАДЕЖНОСТИ ВАРИАНТОВ<br />

ВЫЧИСЛИТЕЛЬНЫХ КОМПЛЕКСОВ ДЛЯ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ<br />

КОСМИЧЕСКИХ АППАРАТОВ<br />

© 2007 В. М. Антимиров, В. Н. Ачкасов<br />

Воронежская государственная лесотехническая академия<br />

Рассмотрен алгоритм и проведена сравнительная оценка двух вариантов вычислительных комплексов<br />

для бортовых систем управления космических аппаратов.<br />

В статье приведена сравнительная<br />

оценка двух вариантов вычислительных комплексов<br />

(ВК) для бортовых систем управления<br />

(СУ), включающих пять вычислителей,<br />

из которых два используются только для решения<br />

задач по обработке информации подсистемы<br />

спутниковой навигации (ПСН). Во<br />

втором варианте предусмотрено включение<br />

в ВК четырех вычислителей, которые могут<br />

использоваться для решения всех задач (в том<br />

числе и спутниковой навигации).<br />

Первый ВК (рис. 1) состоит из трех параллельно<br />

соединенных блоков ВМ1, ВМ2,<br />

ВМ3 и двух блоков ПСН1 и ПСН2. Интенсивность<br />

отказов блоков одинаковая и равна<br />

L. Этот ВК отказывает, если отказывают все<br />

блоки ВМ1-ВМ3 до времени Т (момент завершения<br />

основной задачи) или если отказывают<br />

оба блока ПСН1 и ПСН2 до времени<br />

Т С<br />

(момента завершения обработки информации<br />

канала спутниковой навигации).<br />

Во втором варианте построения ВК он<br />

отказывает, если отказывают все 4 блока до<br />

момента времени Т или если отказывают два<br />

блока, решающие основные вычислительные<br />

задачи, и один блок спутниковой навигации<br />

до момента времени Т С<br />

.<br />

Сравнительная оценка надежности систем<br />

проведена с использованием аналитического<br />

расчета и методов имитационного<br />

моделирования на интервале работы систем Т.<br />

Система рассматривается как единое<br />

целое в интервале работы T. Вычисляется вероятность<br />

возникновения отказа в любом из<br />

ее блоков q. Статистически определяется момент<br />

отказа t о<br />

и место отказа. В модели формируется<br />

реакция системы и новые состояния.<br />

Момент отказа t о<br />

вычисляется по формуле<br />

t<br />

o<br />

ln<br />

= −<br />

( nq + ( 1−<br />

q)<br />

)<br />

L<br />

с<br />

, (1)<br />

где n – равномерно распределенное случайное<br />

число в интервале от 0 до 1, L c<br />

– суммар-<br />

−L ная интенсивность отказов,<br />

с T<br />

q = 1 − e .<br />

Вычисляется новый интервал T = T – t о<br />

,<br />

и процесс повторяется. Система обязательно<br />

переводится в нерабочее состояние.<br />

ВМ1<br />

ССН1<br />

ВМ2<br />

ССН2<br />

ВМ3<br />

Рисунок 1 - Структурная схема надежности системы1<br />

Рис. 1. Структурная схема определения надежности ВК<br />

9


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

Общая вероятность отказа в рассматриваемом<br />

интервале T определяется по выражению<br />

Q =<br />

n<br />

∏q i<br />

i=<br />

1<br />

. (2)<br />

Составлен алгоритм получения вероятности<br />

отказа, который приведен на рис. 2 для<br />

первого варианта ВК. Аналогично строится<br />

алгоритм для другого ВК.<br />

1<br />

2<br />

3<br />

4<br />

L:=0,1<br />

Qc:=1<br />

t:=0<br />

i:=1<br />

5<br />

A[i]:=1<br />

7<br />

i:=i+1<br />

6<br />

i


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

Переменные:<br />

L – интенсивность отказов одного блока;<br />

Q c<br />

– вероятность отказа ВК на интервале работы<br />

Т;<br />

t - время последнего отказа системы;<br />

A[1..5] – массив флагов отказа блоков (А[1] –<br />

–ВМ1, А[2] – ВМ2, А[3] – ВМ3, А[4] – ПСН1,<br />

А[5] – ПСН2), 1 - блок исправен, 0 - блок отказал;<br />

q - вероятность возникновения отказа в любом<br />

из блоков;<br />

L c<br />

– суммарная интенсивность отказов;<br />

n – равномерно распределенное случайное<br />

число в интервале от 0 до 1;<br />

m – количество исправных блоков;<br />

Ni – номер отказавшего блока (из исправных).<br />

Операторы 1-7 выполняют начальную<br />

инициализацию переменных.<br />

Операторы 8-12 вычисляют момент отказа<br />

следующего блока. Оператор 8 вычисляет<br />

суммарную интенсивность отказов L c<br />

,<br />

исходя из количества исправных блоков на<br />

данный момент. Оператор 9 вычисляет вероятность<br />

возникновения отказа в любом из<br />

блоков q. Оператор 10 вычисляет промежуточное<br />

значение вероятности отказа системы<br />

Q c<br />

на интервале работы. Оператор 11 вызывает<br />

подпрограмму для получения случайного<br />

числа n. Оператор 12 вычисляет момент<br />

следующего отказа системы t.<br />

Операторы 13-30 определяют, какой<br />

блок отказал. Для определения отказа конкретного<br />

блока интервал от 0 до 1 делим на<br />

одинаковые отрезки по числу исправных блоков.<br />

Каждому блоку ставим в соответствие<br />

свой отрезок. Получаем случайное число и в<br />

зависимости от того, в какой отрезок попало<br />

это число, соответствующий блок считаем<br />

отказавшим.<br />

Операторы 13-21 определяют номер<br />

отказавшего блока среди исправных. Оператор<br />

13 вычисляет количество исправных блоков<br />

m. Оператор 14 вызывает подпрограмму<br />

для получения случайного числа n. Оператор<br />

15 выполняет установку начального значения<br />

счетчика отрезков i. Операторы 18, 20 выполняют<br />

последовательный переход от отрезка<br />

к отрезку. Операторы 16, 17 проверяют попадание<br />

числа n в текущий отрезок. При выполнении<br />

условий этих двух операторов номеру<br />

отказавшего блока Ni присваивается<br />

номер текущего отрезка (оператор 21). После<br />

проверки всех отрезков отказавшим считается<br />

последний блок (оператор 19).<br />

Операторы 22-30 осуществляют установку<br />

флага отказа у отказавшего блока. Операторы<br />

22, 23 выполняют установку начальных<br />

значений счетчиков: i – счетчик блоков,<br />

j – счетчик исправных блоков. Операторы 27,<br />

28 выполняют последовательный переход к<br />

следующему блоку. Оператор 24 проверяет,<br />

исправен ли текущий блок: если нет, то осуществляется<br />

переход к следующему блоку,<br />

если да, то увеличивается на 1 счетчик исправных<br />

блоков j (оператор 25) и проверяется,<br />

равен ли счетчик исправных блоков номеру<br />

отказавшего блока Ni (оператор 26).<br />

Если нет, то осуществляется переход к следующему<br />

блоку, если да, то устанавливается<br />

флаг отказа для соответствующего блока в<br />

массиве флагов отказов (оператор 30). После<br />

проверки всех блоков устанавливается флаг<br />

отказа для последнего блока в массиве флагов<br />

отказов (оператор 29).<br />

Операторы 31-39 проверяют условие<br />

отказа системы. Оператор 31 проверяет, окончила<br />

ли работу ПСН до момента отказа (t >Tc).<br />

Если t ≤ Tc , то проверяется условие отказа<br />

второй части системы (операторы 32, 33 проверяют<br />

наличие флагов отказа у двух блоков<br />

ПСН). При отказе 2 блоков моделирование<br />

оканчивается и вычисляется вероятность отказа<br />

системы Q c<br />

и время отказа системы t<br />

(оператор 39). Если исправен хотя бы один<br />

блок ПСН, то проверяется условие отказа<br />

первой части системы. Если t >Tc, то блоки<br />

ПСН больше не рассматриваются (им присваиваются<br />

флаги отказа операторами 34, 35).<br />

Затем проверяется условие отказа первой части<br />

системы (операторы 36-38). Проверяется<br />

наличие флагов отказа у трех блоков ВМ.<br />

Если хотя бы один исправен, то осуществляется<br />

переход к следующему шагу моделирования<br />

(переход к оператору 8). Если все имеют<br />

флаги отказа, то моделирование оканчивается<br />

и вычисляется вероятность отказа системы<br />

Q c<br />

и время отказа системы t (оператор<br />

39).<br />

Определение статистического значения<br />

математического ожидания m x<br />

* и среднеквад-<br />

11


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

ратического отклонения σ x<br />

* осуществляется<br />

по формулам<br />

m<br />

*<br />

x<br />

=<br />

N<br />

∑<br />

i=<br />

1<br />

N<br />

x<br />

i<br />

; σ<br />

*<br />

x<br />

=<br />

N<br />

∑<br />

i=<br />

1<br />

N<br />

x<br />

2<br />

i<br />

− ( m<br />

*<br />

x<br />

)<br />

2<br />

,<br />

(3)<br />

где N – количество экспериментов, x i<br />

– результат<br />

i-того эксперимента.<br />

Структурная схема для определения<br />

надежности ВК с пятью ВМ представлена на<br />

рисунке 1.<br />

Время возникновения отказов каждого<br />

блока подчиняется экспоненциальному закону<br />

распределения. Вероятность безотказной<br />

работы P(t):<br />

P( t )<br />

−λt<br />

= e ,<br />

(4)<br />

где λ – интенсивность отказов.<br />

Вероятность отказа Q(t):<br />

−λt<br />

Q(<br />

t)<br />

= 1−<br />

P(<br />

t)<br />

= 1−<br />

e .<br />

(5)<br />

При параллельном соединении элементов<br />

система отказывает при отказе всех элементов:<br />

Q<br />

c<br />

( t)<br />

= ∏Qi<br />

( t).<br />

(6)<br />

i<br />

При последовательном соединении система<br />

отказывает при отказе одного элемента:<br />

P<br />

c<br />

( t)<br />

= ∏ Pi<br />

( t).<br />

(7)<br />

i<br />

Вероятность отказа первой части системы<br />

Q 1<br />

(t) и вероятность безотказной работы<br />

P 1<br />

(t):<br />

3<br />

−λt 3<br />

Q ( t ) = Q( t ) = ( − e ) ,<br />

(8)<br />

1<br />

1<br />

3<br />

−λt<br />

3<br />

P ( t)<br />

= 1−Q<br />

( t)<br />

= 1−Q(<br />

t)<br />

= 1−(1<br />

−e<br />

) . (9)<br />

1<br />

1<br />

Вероятность отказа второй части системы<br />

Q 2<br />

(t) и вероятность безотказной работы<br />

P 2<br />

(t):<br />

2<br />

−λt<br />

2<br />

Q ( t)<br />

= Q(<br />

t)<br />

= (1 −e<br />

) ;<br />

(10)<br />

2<br />

2<br />

−λt<br />

2<br />

P ( t)<br />

= 1−Q<br />

( t)<br />

= 1−Q(<br />

t)<br />

= 1−<br />

(1 − e ) . (11)<br />

2<br />

2<br />

Вероятность безотказной работы всей<br />

системы P c<br />

(t) и вероятность отказа Q c<br />

(t):<br />

P ( t ) = P( t )* P ( t ) = ( 1−<br />

Q ( t ))* ( 1−<br />

Q ( t )) =<br />

c<br />

1<br />

3<br />

2<br />

= ( 1−<br />

Q( t ) )* ( 1−<br />

Q( t ) ) =<br />

= ( 1−<br />

( 1−<br />

e<br />

= 1−(<br />

1−(<br />

1−<br />

e<br />

2<br />

3<br />

) )* ( 1−<br />

( 1−<br />

e<br />

−λt<br />

−λt<br />

Q ( t ) = 1−<br />

P ( t ) = 1−<br />

P( t )* P ( t ) =<br />

c<br />

c<br />

3<br />

) )*( 1−(<br />

1−<br />

e<br />

)<br />

1<br />

).<br />

)<br />

2<br />

);<br />

2<br />

(12)<br />

3<br />

2<br />

= 1−(<br />

1−Q ( t ))*( 1−Q ( t )) = 1−(<br />

1−Q( t ) )*( 1−Q( t ) ) =<br />

1<br />

1<br />

2<br />

−λt<br />

−λt<br />

2<br />

2<br />

(13)<br />

Так как время работы первой части Т, а<br />

второй - Т C<br />

, то получаем<br />

Q ( t ) = 1−<br />

( 1−<br />

( 1−<br />

e<br />

c<br />

3<br />

) )*( 1−<br />

( 1−<br />

e<br />

−λT<br />

−λT<br />

С<br />

)<br />

2<br />

).<br />

(14)<br />

Результаты расчетов приведены в таблице<br />

1.<br />

Для системы с четырьмя ВМ время возникновения<br />

отказов каждого блока подчиняется<br />

экспоненциальному закону распределения.<br />

Вероятность безотказной работы P(t):<br />

P( t )<br />

−λt<br />

= e ,<br />

(15)<br />

где λ – интенсивность отказов.<br />

Таблица 1<br />

Т с L=0,1 L=0,09 L=0,08 L=0,07 L=0,06 L=0,05 L=0,04 L=0,03 L=0,02 L=0,01<br />

0,9 0,00826 0,00669 0,00528 0,00404 0,00296 0,00205 0,00131 0,00074 0,00033 8E-05<br />

0,8 0,00677 0,00546 0,00430 0,00327 0,00239 0,00165 0,00105 0,00059 0,00026 6E-05<br />

0,7 0,00543 0,00436 0,00342 0,00259 0,00189 0,00130 0,00082 0,00046 0,00020 5E-05<br />

0,6 0,00425 0,00340 0,00265 0,00200 0,00145 0,00099 0,00062 0,00034 0,00015 4E-05<br />

0,5 0,00324 0,00257 0,00199 0,00149 0,00107 0,00073 0,00045 0,00025 0,00011 3E-05<br />

12


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

Q( t )<br />

Вероятность отказа Q(t):<br />

−λt<br />

= 1 − P( t ) = 1−<br />

e .<br />

(16)<br />

Вероятность безотказной работы системы<br />

равна<br />

4<br />

3<br />

2 2<br />

( T ) = ( P ( T ) + 4P<br />

( T )Q( T ) + 6P<br />

( T )Q ( T ) +<br />

P c 2<br />

2 2<br />

2 2<br />

3 4<br />

3<br />

2<br />

+ 4 (T )Q (T ))P (T ) + ( P (T ) + P (T )Q(T ) +<br />

P<br />

2 2 C 2<br />

3<br />

2 2<br />

2<br />

3<br />

2<br />

+ 3P(<br />

T )Q ( T ))( P ( T )Q( T )) + ( P ( T ) +<br />

2 2<br />

4<br />

C C<br />

2<br />

2 2<br />

+ 2P( T )Q(T ))( P ( T )Q ( T )). (17)<br />

2 2<br />

5<br />

Вероятность отказа Q c<br />

(t):<br />

Q ( t ) = 1 − P ( t ).<br />

(18)<br />

c<br />

c<br />

Результаты расчетов приведены в таблице<br />

2.<br />

Результаты имитационного моделирования<br />

для L = 0,1, L = 0,05 и L = 0,02 и 1000000<br />

циклов представлены на рис. 3-5.<br />

C<br />

C<br />

Таблица 2<br />

Т с L=0,1 L=0,09 L=0,08 L=0,07 L=0,06 L=0,05 L=0,04 L=0,03 L=0,02 L=0,01<br />

0,9 0,00858 0,00692 0,00545 0,00416 0,00304 0,00210 0,00134 0,00075 0,00033 8E-05<br />

0,8 0,00676 0,00546 0,00430 0,00328 0,00239 0,00165 0,00105 0,00059 0,00026 6E-05<br />

0,7 0,00518 0,00417 0,00328 0,00250 0,00183 0,00126 0,00080 0,00045 0,00020 5E-05<br />

0,6 0,00381 0,00307 0,00241 0,00184 0,00134 0,00093 0,00059 0,00033 0,00015 4E-05<br />

0,5 0,00267 0,00214 0,00168 0,00128 0,00093 0,00064 0,00041 0,00023 0,00010 3E-05<br />

Qc2/Qc1<br />

1,2<br />

1,1<br />

1<br />

0,9<br />

0,8<br />

0,7<br />

0,6<br />

0,5<br />

0,4<br />

Qс<br />

0,009<br />

0,008<br />

0,007<br />

0,006<br />

0,005<br />

0,004<br />

0,003<br />

0,002<br />

0,001<br />

Qñ2/Qñ1<br />

Ñèñòåì à 2<br />

Ñèñòåì à 1<br />

0,3<br />

0,5<br />

0,6<br />

0,7<br />

0,8<br />

0<br />

0,9<br />

Тс<br />

Рис. 3. Вероятность отказа ВК при L=0,1<br />

Qc1/Qc2<br />

1,04<br />

Qс<br />

0,0025<br />

1<br />

0,002<br />

0,96<br />

0,92<br />

0,0015<br />

0,001<br />

Qñ2/Qñ1<br />

Ñèñòåì à 2<br />

Ñèñòåì à 1<br />

0,88<br />

0,0005<br />

0,84<br />

0,5<br />

0<br />

Тс<br />

0,6<br />

0,7<br />

0,8<br />

0,9<br />

Рис. 4. Вероятность отказа ВК при L=0,05<br />

13


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

Qc2/Qc1<br />

1,02<br />

1<br />

0,98<br />

0,96<br />

0,94<br />

0,92<br />

0,9<br />

Qс<br />

0,00035<br />

0,0003<br />

0,00025<br />

0,0002<br />

0,00015<br />

0,0001<br />

0,00005<br />

Qñ2/Qñ1<br />

Ñèñòåì à 2<br />

Ñèñòåì à 1<br />

0,88<br />

0,5<br />

0,6<br />

0,7<br />

0,8<br />

0<br />

0,9<br />

Тс<br />

Рис. 5. Вероятность отказа ВК при L=0,02<br />

По результатам проведенных исследований<br />

можно сделать следующие выводы.<br />

При окончании работы ПСН в пределах<br />

0,7-0,9 от общего времени работы ВК<br />

вероятность отказа всего ВК примерно одинакова<br />

для обоих вариантов ВК. При уменьшении<br />

времени окончания работы ПСН менее<br />

0,7 от общего времени работы вероятность<br />

отказа варианта ВК с четырьмя ВМ<br />

становится меньше.<br />

Соотношение вероятностей отказа ВК<br />

не зависит от интенсивности отказа блоков.<br />

С точки зрения надежности использование<br />

варианта с пятью вычислительными<br />

модулями преимуществ не имеет.<br />

Если учесть длительный этап хранения<br />

и снятия ВК для ремонта в случае возникновения<br />

отказа резервных модулей, то вариант<br />

ВК с пятью вычислительными модулями существенно<br />

проигрывает, так как суммарная<br />

интенсивность отказов вычислителей на хранении<br />

по сравнению с четырехмодульным<br />

вариантом возрастает на 25 %.<br />

Необходимо учесть, что исключение<br />

пятого вычислителя сокращает объемно-массовые<br />

характеристики, энергопотребление и<br />

тепловыделение. При этом существенно сокращается<br />

стоимость аппаратуры и трудоемкость<br />

изготовления.<br />

ALGORITHM OF COMPARISON ESTIMATION OF THE RELIABILITY<br />

OF VARIOUS COMPUTATION COMPLEXES FOR SPACE VEHICLE<br />

CONTROL SYSTEMS<br />

© 2007 V. M. Antimirov, V. N. Atchkasov<br />

Voronezh State Forestry Technological Academy<br />

The paper presents an algorithm and a comparison estimation of two variants of computation complexes for<br />

space vehicle airborne control systems.<br />

14


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

УДК 629.78<br />

ЗАДАЧА ОПТИМАЛЬНОГО УПРАВЛЕНИЯ ДВИЖЕНИЕМ<br />

ГИПЕРЗВУКОВОГО ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА НА ЭТАПЕ<br />

РАЗГОНА-НАБОРА ВЫСОТЫ В АТМОСФЕРЕ<br />

© 2007 А. А. Бебяков<br />

Самарский государственный аэрокосмический университет<br />

Методом принципа максимума решается задача оптимального управления движением центра масс гиперзвукового<br />

летательного аппарата (ГЛА) из условия минимума расхода топлива.<br />

Постановка задачи оптимизаци<br />

Постановка рассматривается в форме<br />

вариационной задачи Майера [1]. За критерий<br />

оптимизации принято количество израсходованного<br />

топлива m<br />

Т<br />

на активном участке<br />

полета, выражаемое функционалом<br />

m<br />

Т<br />

= m t ) − m(<br />

t ),<br />

(1)<br />

(<br />

к н<br />

где m - масса ГЛА; t , t - моменты времени<br />

н<br />

начала и окончания движения, соответственно.<br />

Движение ГЛА моделируется как невозмущенное<br />

движение материальной точки<br />

в вертикальной плоскости с постоянным и<br />

максимальным расходом топлива.<br />

Система дифференциальных уравнений,<br />

описывающих движение центра масс,<br />

имеет вид<br />

m&<br />

= −β<br />

,<br />

( h,M )<br />

I<br />

V&<br />

уд<br />

β<br />

= cosα<br />

− Cxa<br />

m<br />

I ( h,M ) β<br />

θ&<br />

1 ⎛ уд<br />

= ⎜ sinα<br />

+ C<br />

V ⎝ m<br />

V cosθ<br />

+ ,<br />

R + h<br />

h&<br />

= V sinθ<br />

,<br />

к<br />

( α,M<br />

)<br />

ya<br />

( )<br />

ρ h V<br />

2m<br />

( α,M<br />

)<br />

2<br />

( )<br />

ρ h V<br />

2m<br />

S − g sinθ<br />

,<br />

2<br />

⎞<br />

S − g cosθ<br />

⎟ +<br />

⎠<br />

(2)<br />

где V - скорость, θ - угол наклона траектории,<br />

h - высота полета, α - угол атаки, β -<br />

расход топлива, M - число Маха, ρ - плотность<br />

атмосферы, S - характерная площадь,<br />

g - ускорение свободного падения, R - радиус<br />

Земли, I<br />

уд - удельный импульс, C<br />

xa,<br />

Cya<br />

- коэффициенты силы лобового сопротивления<br />

и аэродинамической подъемной силы,<br />

соответственно.<br />

Граничные условия движения записываются<br />

в виде<br />

t = t<br />

н<br />

t = t<br />

где<br />

к<br />

:<br />

:<br />

V = M<br />

н<br />

н<br />

V = M<br />

к<br />

к<br />

⋅ a<br />

⋅ a<br />

н<br />

( hн<br />

),<br />

θ = θн,<br />

h = hн<br />

,<br />

( h ),<br />

θ = θ , h = h ,<br />

к<br />

к<br />

н<br />

к<br />

к<br />

н<br />

к<br />

m = m ;<br />

н<br />

(3)<br />

M , M , θ , θ , h , h , m - заданные числа,<br />

a - скорость звука.<br />

В качестве функции управления принята<br />

зависимость угла атаки от времени с ограничениями<br />

вида<br />

α<br />

( ) ≤ .<br />

≤ α t (4)<br />

min<br />

α max<br />

Физическая постановка: требуется<br />

определить управление углом атаки, обеспечивающее<br />

минимальные затраты топлива при<br />

движении ГЛА на этапе разгона-набора высоты.<br />

Математическая постановка: требуется<br />

определить программу управления α ( t)<br />

с ограничениями (4) для системы уравнений<br />

(2) с граничными условиями (3), доставляющую<br />

минимум функционалу (1).<br />

Постановка краевой задачи<br />

Для решения поставленной задачи применяется<br />

принцип максимума Понтрягина.<br />

Функция Гамильтона H для системы<br />

(2) имеет вид<br />

15


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

2<br />

⎡Iудβ<br />

ρV<br />

⎤<br />

H = ψV<br />

⎢ cosα<br />

−Cxa<br />

S −gsinθ<br />

m<br />

m<br />

⎥ +<br />

⎣<br />

2 ⎦<br />

2<br />

2<br />

ψ I<br />

удβ<br />

θ<br />

⎡<br />

ρV<br />

V cosθ<br />

⎤<br />

+ sinα<br />

Cya<br />

S gcosθ<br />

+<br />

V<br />

⎢ + −<br />

m m<br />

R+<br />

h<br />

⎥ +<br />

⎣<br />

2<br />

⎦<br />

+ ψ V sinθ<br />

−ψ<br />

β,<br />

где<br />

h<br />

V<br />

m<br />

h<br />

m<br />

ψ , ψ<br />

θ<br />

, ψ , ψ - сопряженные переменные,<br />

соответствующие фазовым координатам<br />

системы (2).<br />

Согласно принципу максимума, необходимыми<br />

условиями минимума функционала<br />

(1) являются:<br />

- условие максимума функции H по заданному<br />

управлению на заданном промежутке<br />

времени<br />

H( x , ψ,<br />

α ) = max H , t ∈ [ t , ], (5)<br />

α∈Α<br />

где = { V , θ ,h,m}<br />

н<br />

t к<br />

x - вектор фазовых координат<br />

или вектор состояния ГЛА;<br />

{ ψ , ψ , ψ ψ }<br />

V θ h<br />

,<br />

m<br />

ψ =<br />

- вектор сопряженных переменных;<br />

A - область определения управления,<br />

задаваемая (4);<br />

- условие трансверсальности в начальный<br />

и конечный моменты времени<br />

к<br />

[ δx − δm − Hδt] = 0<br />

ψ . (6)<br />

н<br />

Система дифференциальных уравнений<br />

для сопряженных переменных имеет вид<br />

⎡∂Iуд<br />

β ⎛ ∂Cxa<br />

V<br />

ψ&<br />

V<br />

= −ψ<br />

V ⎢ cosα<br />

− ⎜ + 2C<br />

⎣∂M<br />

ma ⎝ ∂M<br />

a<br />

⎛ I<br />

удa<br />

∂Iуд<br />

⎞ β<br />

+ ψθ<br />

⎜ − ⎟ sinα<br />

−<br />

⎝ V ∂M<br />

⎠Vma<br />

⎞ ρV<br />

⎤<br />

⎟ S<br />

m<br />

⎥<br />

⎠ 2<br />

+<br />

⎦<br />

⎡⎛<br />

∂C<br />

ya V ⎞ ρS<br />

cosθ<br />

⎤<br />

−ψθ<br />

⎢⎜<br />

+ Cya<br />

⎟ + ⎥ −ψ<br />

h<br />

sinθ;<br />

⎣⎝<br />

∂M<br />

a ⎠ 2m<br />

R + h⎦<br />

⎛ V g ⎞<br />

ψ&<br />

θ<br />

= ψV<br />

g cosθ<br />

+ ψθ<br />

⎜ − ⎟ sinθ<br />

−ψ<br />

hV cosθ<br />

;<br />

⎝ R + h V ⎠<br />

2<br />

⎡⎛<br />

∂I<br />

уд<br />

∂I<br />

уд ∂a<br />

V ⎞ β ⎛ ∂Cxa<br />

∂a<br />

V ∂ρ<br />

⎞V<br />

S ⎤<br />

ψ&<br />

h<br />

= −ψ<br />

V ⎢⎜<br />

− ⎟ cosα<br />

+ ⎜ ρ − Cxa<br />

⎟ ⎥ −<br />

2<br />

2<br />

⎣⎝<br />

∂h<br />

∂M<br />

∂h<br />

a ⎠ m ⎝ ∂M<br />

∂h<br />

a ∂h<br />

⎠ 2m<br />

⎦<br />

⎡⎛<br />

∂Iуд<br />

∂I<br />

уд ∂a<br />

V ⎞ β ⎛ ∂Cya<br />

∂a<br />

V ∂ρ<br />

⎞ VS V cosθ<br />

⎤<br />

−ψθ<br />

⎢⎜<br />

− ⎟ sinα<br />

− ⎜ ρ − Cya<br />

⎟ − ⎥;<br />

2<br />

2<br />

2<br />

⎣⎝<br />

∂h<br />

∂M<br />

∂h<br />

a ⎠Vm<br />

⎝ ∂h<br />

∂h<br />

a ∂h<br />

⎠ 2m<br />

( R + h)<br />

⎦<br />

ψV<br />

⎛<br />

ψ&<br />

m<br />

= ⎜ I<br />

удβ<br />

cosα<br />

− C<br />

2<br />

xa<br />

m ⎝<br />

xa<br />

2<br />

ρV<br />

⎞ ψθ<br />

⎛<br />

S⎟ + ⎜ I<br />

удβ<br />

sinα<br />

+ C<br />

2<br />

ya<br />

2 ⎠ m V ⎝<br />

2<br />

ρV<br />

⎞<br />

S⎟.<br />

2 ⎠<br />

(7)<br />

Условие трансверсальности (6) в начальный<br />

момент времени выполняется автоматически,<br />

так как начальные значения фазовых<br />

координат и момент времени t n<br />

заданы.<br />

Для конечного момента времени t к<br />

из (6)<br />

с учетом (3) определяются:<br />

граничное условие для системы (7)<br />

ψ<br />

mк<br />

= 1,<br />

(8)<br />

а также значение функции Гамильтона в конце<br />

траектории<br />

H к<br />

= 0.<br />

(9)<br />

Область определения управления по<br />

каналу угла атаки<br />

0<br />

0<br />

− 2 ≤ α ≤ 10 .<br />

В этом случае (вследствие малых углов<br />

атаки) при расчетах используются приближения<br />

2<br />

sinα<br />

≈ α , cosα<br />

≈ 1−α<br />

2.<br />

(10)<br />

Необходимое условие экстремума функции<br />

Н по управлению α с учетом (9) имеет<br />

вид<br />

∂H<br />

= −ψ<br />

∂α<br />

V<br />

ψ ⎡ Iудβ<br />

θ<br />

+<br />

V<br />

⎢<br />

⎣ m<br />

⎡ Iудβ<br />

∂C<br />

⎢ α +<br />

⎣ m ∂α<br />

∂C<br />

+<br />

∂α<br />

ya<br />

xa<br />

2<br />

ρV<br />

⎤<br />

S +<br />

2m<br />

⎥<br />

⎦<br />

2<br />

ρV<br />

⎤<br />

S = 0.<br />

2m<br />

⎥<br />

⎦<br />

(11)<br />

Аналитические зависимости аэродинамических<br />

коэффициентов от угла атаки записываются<br />

в виде<br />

C<br />

C<br />

xa<br />

ya<br />

( α ,M ) = Cxa0( M ) + Cxa1( M ) α + Cxa2( M )<br />

( α ,M ) = C ( M ) + C ( M ) α.<br />

ya0<br />

ya1<br />

Тогда с учетом (12) из (11) имеем<br />

2<br />

[ 2I<br />

удβmax<br />

+ C<br />

ya1ρV<br />

S]<br />

−ψVCxa1<br />

2<br />

2ψ<br />

V [ I β + C ρV<br />

S]<br />

V<br />

уд<br />

max<br />

xa2<br />

α<br />

2<br />

;<br />

(12)<br />

3<br />

ψ<br />

θ<br />

ρV<br />

S<br />

α = .<br />

(13)<br />

16


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

Программа управления углом атаки (13)<br />

является оптимальной только в случае, когда<br />

соответствующее значение функции управления<br />

доставляет максимум функции H. Достаточное<br />

условие максимума H по управлению<br />

имеет вид<br />

2<br />

∂ H<br />

2<br />

∂α<br />

= −ψ<br />

V<br />

2<br />

( I β + C ρV<br />

S) < 0<br />

уд<br />

xa2<br />

. (14)<br />

Так как коэффициент C<br />

xa2<br />

положителен,<br />

как старший коэффициент параболы,<br />

описывающей зависимость коэффициента<br />

лобового сопротивления C<br />

xa<br />

от угла атаки,<br />

то выражение в скобках в (14) всегда положительно.<br />

Поэтому достаточное условие принимает<br />

вид<br />

ψ > 0 . (15)<br />

V<br />

Система уравнений (2), описывающих<br />

движение, вместе с сопряженной системой<br />

(7) образуют совокупную систему уравнений.<br />

Пусть угол атаки в совокупной системе<br />

определяется согласно (13). Тогда система<br />

становится замкнутой относительно векторов<br />

x и ψ и вместе с граничными условиями (3),<br />

(8) приводит к краевой задаче для системы<br />

нелинейных дифференциальных уравнений<br />

первой степени.<br />

Таким образом, рассматриваемая задача<br />

оптимального управления сводится к следующей<br />

четырехпараметрической краевой<br />

задаче: требуется найти решение совокупной<br />

системы уравнений (2), (7), замкнутой соотношением<br />

(13), которое удовлетворяет граничным<br />

условиям (3), (8).<br />

Параметрами краевой задачи являются<br />

значения сопряженных переменных в начальный<br />

момент времени: ψ , ψθ , ψ ψ .<br />

Vн н hн<br />

,<br />

Определение начальных приближений<br />

сопряженных переменных<br />

Так как в любой точке временного отрезка,<br />

на котором функция H достигает максимума,<br />

существует первый интеграл совокупной<br />

системы H = const, то для начального<br />

момента времени, согласно (9), можно получить<br />

следующее выражение:<br />

mн<br />

ψ<br />

hн<br />

ψ<br />

= −<br />

Vн<br />

V & н<br />

+ ψ & + θнθн<br />

ψ<br />

h&<br />

mн<br />

m&<br />

н<br />

. (16)<br />

Предположим, что в начальный момент<br />

времени известно значение оптимального<br />

угла атаки. Тогда функция H достигает своего<br />

максимального значения и выполняется необходимое<br />

условие экстремума. Используя<br />

(13), получим<br />

2<br />

[ 2I<br />

βα + ( C + 2C<br />

α ) ρV<br />

S]<br />

уд н xa1<br />

xa2<br />

н н<br />

ψ θ н<br />

= ψVн<br />

2 . (17)<br />

2I<br />

β + C ρV<br />

S<br />

уд<br />

ya1<br />

Таким образом, неизвестными остаются<br />

три параметра: α<br />

н<br />

, ψ<br />

mн<br />

, ψVн<br />

. Значения параметра<br />

α<br />

н<br />

выбираются из области определения<br />

управления.<br />

Для определения отрезка числовой оси,<br />

в котором находится значение ψ<br />

mн<br />

, примем<br />

следующее допущение: масса топлива, затрачиваемого<br />

на рассматриваемом участке,<br />

при движении по произвольной траектории<br />

составляет 10 % от стартовой массы ГЛА.<br />

Следовательно, для определения параметра<br />

ψ<br />

mн<br />

можно воспользоваться линейным<br />

приближением решения соответствующего<br />

дифференциального уравнения сопряженной<br />

системы (7):<br />

ψ<br />

mн<br />

mк<br />

m<br />

( t − t )<br />

= ψ − ψ& . (18)<br />

к<br />

н<br />

Применяя приближенную формулу для<br />

коэффициента лобового сопротивления<br />

C = C + AC , можно показать, что<br />

xa<br />

2<br />

xa0 ya<br />

ψθ ≈ ψVVα<br />

. (19)<br />

Поэтому из последнего уравнения сопряженной<br />

системы с учетом (18), (19) и граничного<br />

условия в конечный момент времени:<br />

ψ<br />

mк<br />

= 1 в качестве начального приближения<br />

ψ<br />

m<br />

принимается<br />

ψ<br />

mн<br />

= 1−<br />

sign V<br />

≈ 1−<br />

0.<br />

01⋅<br />

n ⋅<br />

( &<br />

н<br />

) mТ<br />

mн<br />

≈<br />

sign( V&<br />

) ⋅ m m .<br />

н<br />

н<br />

н<br />

н<br />

17


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

Поскольку в начальный момент времени<br />

ГЛА должен разгоняться ( V & > 0), то отсюда<br />

следует, что параметр краевой задачи<br />

mн ∈<br />

[ 0 . 9,<br />

1]<br />

ψ .<br />

Для определения параметра ψ<br />

Vн<br />

используется<br />

первый интеграл совокупной системы<br />

вида<br />

( ,L) const,<br />

H = (20)<br />

∂H<br />

где L= ⋅m;<br />

(,)<br />

- скобки Пуассона.<br />

∂ α<br />

Подстановка в (20) соотношения (17)<br />

после преобразований дает<br />

⎡df<br />

⎢<br />

⎢⎣<br />

1<br />

( x,<br />

α) df ( x,<br />

α)<br />

dt<br />

+<br />

2<br />

dt<br />

2I<br />

уд<br />

2I<br />

βα +<br />

уд<br />

β +<br />

∂Cxa<br />

∂α<br />

∂C<br />

ya<br />

∂α<br />

н<br />

2<br />

ρV<br />

S ⎤<br />

V ⎥ψ<br />

2<br />

ρV<br />

S ⎥⎦<br />

⎡<br />

x ⎢ уд<br />

,<br />

⎣ ∂α<br />

2<br />

2<br />

∂Cxa<br />

ρV<br />

⎤<br />

где f ( , α) = I βα + S⎥ ⎦<br />

f<br />

1<br />

⎡ ∂Cya 1<br />

x ⎢<br />

.<br />

⎣ ∂α<br />

2 V<br />

2<br />

ρV<br />

⎤<br />

2( , α ) = − Iудβ<br />

+ S⎥ ⎦<br />

Пусть сопряженная переменная<br />

V<br />

= const,<br />

(21)<br />

ψ<br />

V<br />

в<br />

момент времени t<br />

j<br />

определяется по методу<br />

Эйлера:<br />

ψ = ψ + ψ& ∆t<br />

, (22)<br />

Vj<br />

где<br />

j<br />

Vн<br />

j<br />

Vн<br />

∆ t = t − t .<br />

⎡df1<br />

F = ⎢<br />

⎢⎣<br />

dt<br />

н<br />

Введем обозначение<br />

( x,<br />

α) df ( x,<br />

α)<br />

+<br />

j<br />

2<br />

dt<br />

2I<br />

уд<br />

2I<br />

βα +<br />

уд<br />

β +<br />

∂Cxa<br />

∂α<br />

∂C<br />

ya<br />

∂α<br />

2<br />

ρV<br />

S ⎤<br />

V ⎥<br />

2 .<br />

ρV<br />

S ⎥⎦<br />

(23)<br />

Тогда, согласно (21) и (22), параметр ψ<br />

Vн<br />

определяется<br />

как<br />

F<br />

ψ & ∆t<br />

. (24)<br />

j<br />

Vн<br />

= ψVн<br />

Fн<br />

− Fj<br />

j<br />

С учетом уравнения сопряженной системы<br />

для ψ&<br />

V<br />

(24) запишется в виде<br />

ψ<br />

β<br />

F ∆t<br />

mн<br />

j j<br />

ψ<br />

Vн<br />

= −<br />

, (25)<br />

Vн<br />

F н<br />

− F j<br />

( 1+<br />

G н<br />

∆t<br />

j<br />

)<br />

где<br />

⎡∂I<br />

уд β ⎛ ∂Cxa<br />

G = −⎢<br />

cosα<br />

− ⎜<br />

⎣ ∂M<br />

ma ⎝ ∂M<br />

⎧⎛<br />

I<br />

удa<br />

∂I<br />

уд ⎞ β<br />

+ ⎨⎜<br />

− ⎟ sinα<br />

−<br />

⎩⎝<br />

V ∂M<br />

⎠Vma<br />

⎡⎛<br />

∂C<br />

− ⎢⎜<br />

⎣⎝<br />

∂M<br />

ya<br />

V<br />

a<br />

+ C<br />

ya<br />

⎡ 2I<br />

уд<br />

+<br />

+ ⎢V&<br />

βα<br />

+ θ&<br />

⎢⎣<br />

2I<br />

удβ<br />

+<br />

V<br />

a<br />

⎞ ρS<br />

cosθ<br />

⎤⎪⎫<br />

2I<br />

удβα<br />

+<br />

⎟ + ⎥⎬<br />

⎠ 2m<br />

R + h⎦⎪⎭<br />

2I<br />

удβ<br />

+<br />

∂Cxa<br />

∂α<br />

∂C<br />

ya<br />

∂α<br />

2<br />

ρV<br />

S ⎤ 1<br />

.<br />

2<br />

⎥<br />

ρV<br />

S ⎥⎦<br />

V<br />

+ 2C<br />

xa<br />

⎞ ρV<br />

⎤<br />

⎟ S<br />

2m<br />

⎥<br />

⎠ ⎦<br />

+<br />

∂Cxa<br />

∂α<br />

∂C<br />

ya<br />

∂α<br />

2<br />

ρV<br />

S<br />

+<br />

2<br />

ρV<br />

S<br />

Расчет по формуле (25) проводится следующим<br />

образом:<br />

- при t = t н<br />

задаются значения вектора<br />

состояния x из граничных условий движения<br />

ГЛА, начальное приближение угла атаки<br />

α<br />

н<br />

из области ограничений на управление и<br />

начальное значение сопряженной координаты<br />

ψ<br />

m<br />

;<br />

- из решения задачи Коши для системы,<br />

описывающей движение ГЛА, определяется<br />

значение вектора x в момент времени<br />

t = t + 1 н<br />

h , где h - шаг интегрирования;<br />

- задается значение производной угла<br />

атаки в начальный момент времени α&<br />

н<br />

;<br />

- определяется значение угла атаки<br />

α в момент времени t по формуле<br />

1<br />

α<br />

= α + α&<br />

⋅h<br />

1 н н ;<br />

- методом секущих определяется значение<br />

сопряженной переменной ψ<br />

V в момент<br />

времени t = t : н<br />

1) величины x<br />

н<br />

, x ,<br />

1<br />

α<br />

н<br />

, α ,<br />

1<br />

ψ<br />

mн<br />

под-<br />

ставляются в формулу (25), причем j = 1,<br />

∆ t j<br />

= h ;<br />

18


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

2) по (16) и (17) определяются сопряженные<br />

переменные ψ<br />

hн<br />

, ψ<br />

θн<br />

, и на отрезке<br />

времени t [ t ]<br />

∈<br />

н<br />

,t 1<br />

решается задача Коши для<br />

совокупной системы;<br />

3) из решения определяется оптимальный<br />

угол атаки в момент времени t - 1<br />

α ,<br />

1<br />

удовлетворяющий условию максимума фун-<br />

k<br />

кции H, α<br />

1<br />

= α1<br />

;<br />

4) определяется значение производной<br />

угла атаки в начальный момент времени по<br />

& ;<br />

k k<br />

формуле: α ( α −α<br />

) h<br />

н<br />

= 1<br />

н<br />

5) проверяется условие окончания итерационного<br />

процесса<br />

k<br />

α& −α&<br />

≤ ε , (26)<br />

н<br />

н<br />

где ε - малая положительная константа;<br />

6) если (26) не выполняется, то по формуле<br />

секущих определяется значение угла<br />

k+ 1<br />

1<br />

атаки α<br />

1 , α<br />

1<br />

= α<br />

k+<br />

1<br />

, k=k+1, и процесс повторяется<br />

с пункта 1.<br />

В результате параметрами краевой задачи<br />

являются значения угла атаки α , производной<br />

угла атаки по времени α& и сопряженной<br />

переменной ψ<br />

m<br />

в начальный момент<br />

времени, лежащие в отрезках числовой оси:<br />

⎧α<br />

min<br />

≤ α<br />

⎪<br />

⎨α&<br />

min<br />

≤ α&<br />

⎪<br />

⎩0.<br />

9 ≤ψ<br />

н<br />

н<br />

mн<br />

≤ α<br />

≤ α&<br />

≤ 1.<br />

max<br />

max<br />

,<br />

,<br />

Границы α&<br />

min<br />

и α&<br />

max<br />

определяются<br />

аэродинамическими характеристиками ГЛА.<br />

Расчет оптимальных траекторий<br />

и программы управления<br />

В качестве объекта управления рассматривается<br />

ГЛА со стартовой массой 300000 кг,<br />

выполненный по схеме «бесхвостка» с крылом<br />

двойной стреловидности [2] с ракетнотурбинным<br />

пароводородным двигателем<br />

(РТДп) и стартовой тяговооруженностью<br />

µ<br />

0<br />

= 1 [3].<br />

Рис. 1. Скриншот результатов работы программы ОПТРАНАВТ при выборе начальных<br />

приближений краевой задачи в интерактивном режиме<br />

19


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

Рис. 2. Скриншот результатов работы программы ОПТРАНАВТ при реализации метода Ньютона<br />

Рис. 3. Скриншот результатов работы программы ОПТРАНАВТ при расчете оптимальных<br />

траекторий и программы управления ГЛА<br />

20


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

В начальный момент времени принимается<br />

положение ГЛА на типовой траектории<br />

[2] со следующими граничными условиями<br />

(3) для t = t : н<br />

M<br />

н<br />

= 2, θ<br />

н<br />

= 15 град, h<br />

н<br />

=<br />

= 11000 м, m<br />

н<br />

= 290000 кг.<br />

В конечный момент времени граничные<br />

условия движения задаются на границе гиперзвукового<br />

участка для<br />

t = t :<br />

к<br />

M = 5,<br />

к<br />

θ =<br />

к<br />

= 0, h<br />

к = 30000 м.<br />

Для расчета оптимальных траекторий<br />

и программ управления углом атаки реализована<br />

программа «Оптимальный разгон-набор<br />

высоты» (ОПТРАНАВТ) средствами среды<br />

программирования Borland C++ Builder<br />

6.0. На рис. 1-3 в качестве примера приведены<br />

начальные приближения краевой задачи,<br />

выбираемые в интерактивном режиме, решение<br />

краевой задачи методом Ньютона и результаты<br />

расчетов.<br />

Список литературы<br />

1. Летов А. М. Динамика полета и управление.<br />

- М.: Наука, 1969.<br />

2. Нечаев Ю. Н. Силовые установки гиперзвуковых<br />

и воздушно – космических летательных<br />

аппаратов. - М.: Издание Академии<br />

Космонавтики им. К. Э. Циолковского,<br />

1996.<br />

3. Нечаев Ю. Н., Полев А. С., Никулин<br />

А. В. Моделирование условий работы пароводородного<br />

РТД в составе силовой установки<br />

гиперзвукового летательного аппарата<br />

/ Вестник академии космонавтики: направление<br />

фундаментальных и прикладных проблем<br />

космонавтики, - материалы научных<br />

докладов на заседаниях направления в 1996-<br />

1997 гг. - М.: Издание Академии Космонавтики<br />

им. К. Э. Циолковского, 1998. - С. 159-<br />

191.<br />

THE TASK OF HYPERSONIC AIRCRAFT MOTION OPTIMUM CONTROL AT<br />

THE ACCELERATION – CLIMB STAGE IN THE ATMOSPHERE<br />

© 2007 A. A. Bebyakov<br />

Samara State Aerospace University<br />

The task of optimum control of the hypersonic aircraft centre of mass on the condition of minimum fuel<br />

consumption is dealt with using the maximal principle method.<br />

21


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

УДК 629.78<br />

МЕТОДИКА ВОССТАНОВЛЕНИЯ ОРИЕНТАЦИИ КОСМИЧЕСКОГО<br />

АППАРАТА ПРИ КОМПЛЕКСИРОВАНИИ МАГНИТОМЕТРИЧЕСКИХ И<br />

РАДИОНАВИГАЦИОННЫХ ИЗМЕРЕНИЙ<br />

© 2007 И. В. Белоконов, А. В. Крамлих<br />

Самарский государственный аэрокосмический университет<br />

Рассматривается методика восстановления ориентации космического аппарата при комплексировании<br />

магнитометрических и радионавигационных измерений. Эффективность методики подтверждена на модельной<br />

задаче.<br />

Введение<br />

Методы решения задачи определения<br />

ориентации космических аппаратов (КА) по<br />

магнитометрическим измерениям изложены<br />

в работах [1-4]. Основным недостатком этих<br />

методов является использование модели движения<br />

КА, что, в свою очередь, затрудняет<br />

использование этих методов для определения<br />

ориентации в темпе поступления информации.<br />

В работах [5-8] описаны методы, базирующиеся<br />

на согласовании векторов в двух<br />

системах координат (СК), при этом минимальное<br />

количество векторов равно двум [7].<br />

В качестве системы векторов наиболее часто<br />

используются векторы напряженности магнитного<br />

поля Земли (МПЗ), направления на<br />

звезды и Солнце [6, 8]. Компоненты этих векторов,<br />

заданные в удобной для КА системе<br />

координат (например, в орбитальной СК),<br />

определяются, исходя из имеющейся априорной<br />

информации. В частности, вектор напряженности<br />

МПЗ отыскивается с использованием<br />

модели МПЗ, а векторы направлений<br />

на звезды и Солнце находятся по каталогам<br />

и данным об эфемеридах. Компоненты векторов<br />

в связанной с КА системе координат<br />

измеряются с помощью трехкомпонентного<br />

магнитометра и специальной аппаратуры,<br />

определяющей направления на звезды и Солнце.<br />

При определении ориентации КА на<br />

основе согласования векторов в двух СК необходимо<br />

знание орбиты движения КА, что<br />

требует наличия на нем навигационного приемника<br />

(НП) или радиоконтроля орбиты.<br />

В работе предлагается методика определения<br />

ориентации и динамики движения<br />

КА с использованием минимального состава<br />

измерительной аппаратуры, в качестве которой<br />

используется многоканальный НП,<br />

принимающий сигналы от спутниковых радионавигационных<br />

систем (СРНС) ГЛО-<br />

НАСС и GPS, и магнитометр.<br />

Постановка задачи определения<br />

ориентации КА<br />

При постановке и решении задачи определения<br />

ориентации КА использованы правые<br />

ортогональные СК с центром, расположенным<br />

в центре масс:<br />

- связанная СК (ССК) OX<br />

1Y1<br />

Z (ось<br />

1<br />

OX – продольная ось);<br />

1<br />

- орбитальная СК (ОСК) OX<br />

2Y2<br />

Z (ось<br />

2<br />

OZ направлена по радиусу-вектору КА, ось<br />

2<br />

OY направлена по вектору кинетического<br />

2<br />

момента орбитального движения КА, ось<br />

OX дополняет систему до правой).<br />

2<br />

Положение СК OX<br />

1Y<br />

1Z1<br />

относительно<br />

СК OX<br />

2Y2Z<br />

2 задается с помощью кватерниона<br />

v = ( v ,v ,v , )<br />

0 1 2<br />

v3<br />

, имеющего единичную<br />

0 1 2 3<br />

=<br />

2 2 2 2<br />

норму: v + v + v + v 1. Матрицу перехода<br />

от OX<br />

2Y2Z<br />

2<br />

к OX<br />

1Y<br />

1Z1<br />

обозначим M . X 1 X 2<br />

Элементы этой матрицы выражаются через<br />

компоненты кватерниона v с помощью формул:<br />

22


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

m<br />

m<br />

m<br />

m<br />

m<br />

m<br />

m<br />

m<br />

m<br />

11<br />

12<br />

13<br />

21<br />

22<br />

23<br />

31<br />

32<br />

33<br />

= v<br />

2<br />

0<br />

= 2 ⋅<br />

= 2 ⋅<br />

= 2 ⋅<br />

= v<br />

= v<br />

2<br />

0<br />

= 2 ⋅<br />

= 2 ⋅<br />

= 2 ⋅<br />

2<br />

0<br />

+ v<br />

( v1v2<br />

+ v0v3)<br />

( v1v3<br />

− v0v2<br />

)<br />

( v v − v v )<br />

1<br />

− v<br />

( v0v1<br />

+ v2v3)<br />

;<br />

( v1v3<br />

+ v0v2<br />

);<br />

( v v − v v );<br />

2<br />

2<br />

1<br />

− v<br />

2<br />

2<br />

1<br />

2<br />

1<br />

− v<br />

3<br />

2<br />

2<br />

+ v<br />

− v<br />

0<br />

2<br />

2<br />

0<br />

2<br />

2<br />

− v<br />

3<br />

;<br />

;<br />

;<br />

− v<br />

2<br />

2<br />

3<br />

+ v<br />

2<br />

3<br />

;<br />

2<br />

3<br />

;<br />

.<br />

(1)<br />

Задача определения ориентации КА<br />

рассматривается как задача нахождения кватерниона<br />

v.<br />

При разработке алгоритмов решения<br />

задачи определения ориентации широко применяется<br />

подход, основанный на согласовании<br />

измерений различных векторов в двух<br />

СК, взаимная ориентации которых подлежит<br />

определению [7-9]. При решении задачи определения<br />

ориентации в качестве первого<br />

вектора<br />

1<br />

U будет взят вектор напряженнос-<br />

2<br />

ти МПЗ, а в качестве второго вектора U –<br />

вектор положения антенны НП. Определение<br />

2<br />

вектора U принципиально возможно по анализу<br />

пространственного расположения видимых<br />

и невидимых навигационных спутников<br />

(НС).<br />

Для отыскания кватерниона используется<br />

метод, описанный в [8]. Суть метода заключается<br />

в минимизации критерия, представляющего<br />

собой взвешенную с весами α<br />

i<br />

сумму<br />

квадратов разностей между значениями<br />

двух векторов, заданных в двух СК [9]:<br />

2<br />

i<br />

i T i<br />

i<br />

( M<br />

X<br />

) = ∑ (<br />

1<br />

− ⋅<br />

2)( 1<br />

− ⋅<br />

2)<br />

1X2<br />

i<br />

U M<br />

X1X<br />

U U M<br />

2<br />

X1X<br />

U<br />

2<br />

J α ,<br />

i=<br />

1<br />

(2)<br />

где M – матрица, описывающая связь<br />

X 1 X 2<br />

ОСК и ССК, параметризованная с помощью<br />

i i<br />

кватернионов; U 1<br />

, U 2<br />

– векторы в ССК и<br />

ОСК, соответственно (i = 1,2).<br />

После отыскания кватерниона v проекции<br />

абсолютной угловой скорости ω СК<br />

OX на ее собственные оси находятся с<br />

1Y1<br />

Z1<br />

помощью численного дифференцирования<br />

найденного кватерниона и кинематических<br />

уравнений<br />

ω = 2<br />

ω<br />

ω<br />

1<br />

2<br />

3<br />

( v v&<br />

0 1<br />

− v v&<br />

1 0<br />

+ v v&<br />

3 2<br />

− v v&<br />

2 3)<br />

,<br />

( v v&<br />

− v v&<br />

+ v v&<br />

− v v&<br />

),<br />

= 2<br />

0 2 3 0 1 3 3 1<br />

= 2( v v&<br />

− v v&<br />

+ v v&<br />

− v v&<br />

).<br />

0<br />

3<br />

3<br />

0<br />

2<br />

1<br />

1<br />

2<br />

(3)<br />

Решение задачи определения<br />

ориентации КА<br />

Решение задачи определения ориентации<br />

КА разбивается на два этапа.<br />

На первом этапе отыскивается вектор<br />

положения антенны НП в ОСК, и с этой целью<br />

анализируется пространственное положение<br />

НС систем ГЛОНАСС и GPS. Все НС<br />

разделяются на видимые и невидимые, которые,<br />

в свою очередь, разделяются на невидимые<br />

из-за затенения Землей и затененные<br />

конструкцией КА.<br />

Для определения вектора положения<br />

антенны НП в ОСК предполагается, что заданы<br />

следующие исходные данные:<br />

1. Координаты антенны в ССК (для определенности<br />

будем считать, что антенна размещена<br />

на продольной оси КА) и конус ее<br />

затенения со стороны конструкции КА.<br />

2. Навигационные данные, формируемые<br />

НП (массив номеров всех навигационных<br />

спутников, массив номеров видимых НС,<br />

массив номеров невидимых НС, геоцентрические<br />

координаты всех НС в СРНС, представленные<br />

в виде матрицы размером N НС<br />

×3).<br />

3. Параметры движения центра масс<br />

(ПДЦМ) КА, получаемые от НП.<br />

По имеющимся исходным данным в<br />

ОСК вычисляются единичные векторы, коллинеарные<br />

векторам дальностей до видимых<br />

(В) и невидимых (НВ) НС, и из них формируются<br />

соответствующие матрицы<br />

Н раз-<br />

В<br />

мером N<br />

НВ<br />

× 3 и Н размером<br />

НВ<br />

N<br />

ННВ<br />

× 3 (при<br />

этом исключаются из рассмотрения те НС,<br />

видимость которых отсутствует из-за затенения<br />

Землей).<br />

Введем обозначения:<br />

Н<br />

Н<br />

Т<br />

В<br />

Т<br />

НВ<br />

=<br />

T<br />

[ grad<br />

В1<br />

grad<br />

В2<br />

Kgrad<br />

В<br />

] ,<br />

NВ<br />

T<br />

[ grad grad Kgrad<br />

] ,<br />

=<br />

HВ1<br />

HВ2<br />

HВNВ<br />

23


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

где { x , y , z }<br />

grad i 2 i 2 i 2 i<br />

= - единичный вектор<br />

дальности до i-го НС в проекциях на оси<br />

ОСК.<br />

Исходя из того, что ширина диаграммы<br />

направленности антенны составляет 180°,<br />

для видимых и невидимых НС выполняем<br />

следующие соотношения:<br />

⎪<br />

⎧cos<br />

⎨<br />

⎪⎩<br />

cos<br />

2<br />

( U1<br />

,grad<br />

В<br />

) ≥ 0,<br />

( i = 1,N<br />

);<br />

i<br />

В<br />

2<br />

( U ,grad ) < 0,<br />

( j = 1,N<br />

)<br />

1<br />

НВ<br />

2<br />

где { x , y , }<br />

j<br />

U<br />

1<br />

= 2 2<br />

z 2 - единичный вектор антенны,<br />

записанный в проекциях на оси ОСК.<br />

1<br />

=<br />

2<br />

Так как U 1 и grad = 1, то, пред-<br />

ставляя косинусы углов через скалярные произведения,<br />

можно записать<br />

⎪⎧<br />

x<br />

⎨<br />

⎪⎩ x<br />

2i<br />

2 j<br />

x<br />

x<br />

2<br />

2<br />

+ y<br />

2i<br />

+ y<br />

y<br />

2 j<br />

2<br />

y<br />

+ z<br />

2<br />

+ z<br />

z<br />

2i<br />

2<br />

z<br />

2 j 2<br />

≥ 0,<br />

< 0,<br />

i<br />

HВ<br />

( i = 1,N<br />

В<br />

);<br />

( j = 1,N<br />

).<br />

,<br />

HВ<br />

(4)<br />

Используя соотношения (4), описывающие<br />

геометрические связи между видимыми<br />

и невидимыми НС и вектором антенны, можно<br />

записать функционал вида:<br />

B<br />

( , y ,z ) = ( x x + y y + z z −1)<br />

Ф x<br />

+<br />

2<br />

N HB<br />

2<br />

∑( x2<br />

jx2<br />

+ y2<br />

j<br />

y2<br />

+ z2<br />

jz2<br />

+ 1) ,<br />

j=<br />

1<br />

2<br />

2<br />

N<br />

∑<br />

i=<br />

1<br />

2i<br />

2<br />

2i<br />

2<br />

2i<br />

2<br />

2<br />

(5)<br />

который в дальнейшем используется для поиска<br />

координат антенны в ОСК.<br />

Первое слагаемое функционала описы-<br />

2<br />

вает связь проекции вектора антенны U<br />

1 с<br />

проекциями единичных векторов видимых<br />

НС grad<br />

В i<br />

на оси ОСК, второе слагаемое<br />

описывает аналогичную связь вектора антенны<br />

с векторами невидимых НС.<br />

Решается задача отыскания минимума<br />

функционала (5) по координатам x<br />

2<br />

, y2<br />

, z2<br />

с<br />

учетом условия нормировки для координат<br />

2 2 2<br />

антенны: x + y + z 1 .<br />

2 2 2<br />

=<br />

На втором этапе непосредственно решается<br />

задача определения ориентации и динамики<br />

КА.<br />

Искомый кватернион отыскивается из<br />

условия минимума критерия (2) с учетом<br />

единственного дополнительного уравнения,<br />

обеспечивающего условие нормировки для<br />

2 2 2 2<br />

элементов кватерниона: v<br />

0<br />

+ v1<br />

+ v2<br />

+ v3<br />

= 1.<br />

В работе [8] показано, что минимизация критерия<br />

(2) при условии нормировки для элементов<br />

кватерниона сводится к нахождению<br />

минимального собственного числа четырехмерной<br />

матрицы:<br />

B =<br />

2<br />

∑<br />

i=<br />

1<br />

1 ⎡ S<br />

⎢ T<br />

αi<br />

⎣Z<br />

Z⎤<br />

t<br />

⎥<br />

, (6)<br />

⎦<br />

i i T<br />

( ) ( ) U1<br />

( U2<br />

) ;<br />

i T i i i T<br />

где S = I ( U1 ) U2<br />

−U2<br />

U1<br />

−<br />

i i<br />

i T i<br />

Z = −( U × U );<br />

t = ( U ) U .<br />

1 2<br />

−<br />

При этом искомый кватернион представляет<br />

собой собственный вектор, соответствующий<br />

наименьшему собственному числу<br />

матрицы (6).<br />

Кватернион v<br />

k<br />

, в момент времени t k<br />

задающий<br />

ориентацию КА, определяется с точностью<br />

до знака. Знаки элементов кватерниона<br />

v<br />

k<br />

выбираются из условия<br />

3<br />

( k )<br />

( k−1<br />

) ( k )<br />

v0 > 0,<br />

∑vi<br />

vi<br />

> 0 =<br />

i=<br />

0<br />

1<br />

2<br />

( k 1,N<br />

)<br />

После уточнения знака кватерниона<br />

определяются проекции абсолютной угловой<br />

скорости ω СК OX<br />

1Y<br />

1Z1<br />

на ее собственные<br />

оси по соотношениям (3).<br />

Описание модельной задачи<br />

Моделирование задачи определения<br />

ориентации КА проводилось при следующих<br />

положениях:<br />

1) орбита КА круговая, высота (h) 300<br />

км и 1000 км, наклонение 63°;<br />

2) количество НС равно 48, что соответствует<br />

общему количеству НС в СРНС<br />

ГЛОНАСС (при ее полном развертывании) и<br />

GPS;<br />

.<br />

24


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

3) антенна НП расположена по оси<br />

OX<br />

1;<br />

4) вектор напряженности МПЗ считается<br />

точно измеренным;<br />

5) положение КА на орбите задается<br />

случайным образом по равновероятному закону<br />

(от 0° до 360°);<br />

6) массив углов ориентации КА формируется<br />

случайным образом по равновероятному<br />

закону, углы ориентации изменяются от<br />

0° до 360°.<br />

Моделирование задачи определения<br />

ориентации и динамики движения КА проводилось<br />

в три этапа.<br />

Этап 1. Моделирование СРНС ГЛО-<br />

НАСС и GPS (для простоты моделирования<br />

предполагалось, что в каждый момент времени<br />

положения ГЛОНАСС/GPS спутников<br />

«заморожено»). Моделирование движения<br />

КА и магнитометрических измерений. Моделирование<br />

магнитометрических измерений<br />

проводилось следующим образом. В ОСК по<br />

модели МПЗ в виде модели прямого диполя<br />

[10] рассчитывался вектор напряженности<br />

1<br />

МПЗ ( U ), а затем с использованием извест-<br />

2<br />

ной матрицы перехода M в ССК рассчитывался<br />

«измеренный» вектор X 1 X 2<br />

напряженно-<br />

1<br />

2<br />

сти МПЗ ( U ). Вектор антенны НП (<br />

1<br />

U ) в<br />

1<br />

ССК согласно допущениям задавался вектором<br />

с координатами { 1 0,<br />

0}<br />

, . Исключались НС,<br />

невидимые из-за затенения Землей.<br />

Этап 2. Непосредственное отыскание<br />

вектора антенны НП в ОСК, основанное на<br />

отыскании минимума функционала (5) по<br />

координатам x<br />

2,<br />

y2,<br />

z2<br />

с учетом условия<br />

нормировки для координат антенны:<br />

2 2 2<br />

x<br />

2<br />

+ y2<br />

+ z2<br />

= 1.<br />

Этап 3. Определение ориентации КА по<br />

комплексированию магнитометрических и<br />

радионавигационных измерений.<br />

Исследование эффективности<br />

на модельной задаче<br />

Для исследования эффективности решения<br />

задачи определения ориентации КА<br />

при комплексировании магнитометрических<br />

и радионавигационных измерений была<br />

сформирована выборка решений объемом<br />

100000 реализаций.<br />

Для высот 300 и 1000 км построена<br />

плотность распределения ошибки положения<br />

антенны P( δ<br />

a<br />

) (рис. 1 и 2). В качестве погрешности<br />

определения вектора положения<br />

антенны взят пространственный угол ( δ a<br />

)<br />

между истинным и найденным вектором положения<br />

антенны НП.<br />

Математическое ожидание ошибки определения<br />

антенны M<br />

a<br />

для h =300 км равно<br />

Рис. 1. Плотность распределения ошибки антенны P( δ<br />

a<br />

) при h=300 км<br />

25


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

Рис. 2. Плотность распределения ошибки антенны P( δ<br />

a<br />

) при h=1000 км<br />

9,6°, для h =1000 км равно 7,8°. Повышение<br />

точности с увеличением высоты объясняется<br />

уменьшением числа НС, затененных Землей.<br />

Для удобства представления результатов<br />

была использована тройка углов ориентации<br />

( θ ψ , ϕ )<br />

, , задающая ориентацию СК<br />

OX<br />

2Y2Z<br />

2 относительно СК OX<br />

1Y<br />

1Z1<br />

. Система<br />

координат OX<br />

2Y2<br />

Z может быть переве-<br />

2<br />

дена в систему координат OX<br />

1Y<br />

1Z<br />

тремя последовательными<br />

поворотами: 1) на угол<br />

1<br />

ψ<br />

вокруг оси O Z 2 2<br />

; 2) на угол θ вокруг оси<br />

O Y 2<br />

′; 3) на угол ϕ вокруг оси O X<br />

2<br />

′′ , совпадающей<br />

с осью OX .<br />

1<br />

Связь углов ориентации ( θ ψ , ϕ )<br />

, с найденным<br />

кватернионом v задается соотношениями<br />

[11]:<br />

ψ θ ϕ ψ θ ϕ<br />

v0<br />

= cos( )cos( )cos( ) + sin( )sin( )sin( );<br />

2 2 2 2 2 2<br />

ψ θ ϕ ψ θ ϕ<br />

v1<br />

= cos( )cos( )sin( ) − sin( )sin( )cos( );<br />

2 2 2 2 2 2<br />

ψ θ ϕ ψ θ ϕ<br />

v2<br />

= cos( )sin( )cos( ) + sin( )cos( )sin( );<br />

2 2 2 2 2 2<br />

ψ θ ϕ ψ θ ϕ<br />

v0<br />

= sin( )cos( )cos( ) − cos( )sin( )sin( ).<br />

2 2 2 2 2 2<br />

В рамках модельной задачи был подобран<br />

коэффициент σ, характеризующий отношение<br />

коэффициентов в выражении (2)<br />

при векторе напряженности МПЗ и векторе<br />

антенны НП, при котором достигается минимальная<br />

погрешность определения ориентации<br />

КА. Влияние коэффициента σ на погрешность<br />

определения ориентации показано<br />

на рис. 3, 4 на примере математического<br />

ожидания ошибки угла θ . Коэффициент σ<br />

предлагается брать равным 10 для различных<br />

высот полета КА.<br />

Изменение математических ожиданий<br />

ошибок углов ( ϕ )<br />

ψ , в зависимости от коэффициента<br />

σ не превышает 0,3°.<br />

Плотности распределения ошибок углов<br />

( θ ψ , ϕ )<br />

, , найденных по разработанному<br />

алгоритму, представлены на рис. 5-10.<br />

Математические ожидания углов<br />

( θ ψ , ϕ )<br />

M<br />

, при h=300 км<br />

[ δ ] 2,8 ° , M[ δ ] = 5,8°<br />

, M[ δ ] = 4,0;<br />

θ<br />

=<br />

ψ<br />

ϕ<br />

при h =1000 км<br />

[ δ ] = ° , M[ δ ] = 5,1°<br />

, M[ δ ] = 3,6 .<br />

M<br />

θ<br />

1,5<br />

ψ<br />

ϕ<br />

°<br />

26


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

Рис. 3. Изменение математического ожидания ошибки δ<br />

θ<br />

угла θ от коэффициента σ (h=300 км)<br />

Рис. 4. Изменение математического ожидания ошибки δ<br />

θ<br />

угла θ от коэффициента σ (h=1000 км)<br />

Рис. 5. Плотность распределения P ( δ θ<br />

) ошибки угла θ при h=300 км<br />

27


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

Рис. 6. Плотность распределения P ( δ ψ<br />

) ошибки угла ψ при h=300 км<br />

Рис. 7. Плотность распределения P ( δ ϕ<br />

) ошибки угла ϕ при h=300 км<br />

Рис. 8. Плотность распределения P ( δ θ<br />

) ошибки угла θ при h=1000 км<br />

28


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

Рис. 9. Плотность распределения P ( δ ψ<br />

) ошибки угла ψ при h=1000 км<br />

Рис. 10. Плотность распределения P ( δ ϕ<br />

) ошибки угла ϕ при h=1000 км<br />

Выводы<br />

По результатам решения модельной задачи<br />

можно сделать следующие выводы.<br />

1. Наибольший вклад в ошибку определения<br />

ориентации вносит ошибка определения<br />

вектора положения антенны в орбитальной<br />

системе координат. Снижение вклада<br />

данной ошибки возможно путем подбора<br />

коэффициента σ.<br />

2. С увеличением высоты полета погрешность<br />

определения ориентации КА<br />

уменьшается. Это объясняется уменьшением<br />

погрешности определения вектора положе-<br />

ния антенны навигационного приемника в<br />

орбитальной системе координат, обусловленным<br />

уменьшением числа навигационных<br />

спутников, затененных Землей.<br />

Погрешность определения углов ориентации<br />

космического аппарата по предложенному<br />

алгоритму с вероятностью 90 % не превышает<br />

5°.<br />

Работа выполнена при финансовой поддержке<br />

Российского фонда фундаментальных<br />

исследований (грант РФФИ № 060-08-<br />

00244а).<br />

29


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

Список литературы<br />

1. Сидоров И. М., Прохоренко В. И.<br />

Определение углового положения искусственного<br />

спутника Земли с помощью датчиков<br />

магнитного поля // Космические исследования.<br />

1968. - Т. VI. - Вып. 2. - С. 175–185.<br />

2. Титов А. М., Антоненко В. В., Щукин<br />

В. П. Определение углового положения<br />

неориентированных ИСЗ по данным магнитометрических<br />

измерений // Космические<br />

исследования. - 1971. - Т. IX. - Вып. 3. -<br />

С. 397–407.<br />

3. Хацкевич И. Г. Определение ориентации<br />

ИСЗ по магнитометрическим измерениям<br />

//Космические исследования. - 1972. -<br />

Т. X. - Вып. 1. - С. 3–12.<br />

4. Абрашкин В. И. и д.р. Определение<br />

вращательного движения спутника «Фотон-<br />

М2» по данным бортовых измерений магнитного<br />

поля Земли (Препринт Института прикладной<br />

математики им. М.в. Келдыша РАН,<br />

2005, № 96).<br />

5. Голубков В. В. Определение локальной<br />

ориентации космических аппаратов //<br />

Космические исследования. - 1970. - Т. VIII. -<br />

Вып. 6. - С. 811–822.<br />

6. Титов А. М., Шукин В. П. Определение<br />

ориентации по двухвекторной системе<br />

измерений //Космические исследования. -<br />

1978. - Т. XVI. - Вып. 1. - С. 3–9.<br />

7. Липтон А. Выставка инерциальных<br />

систем на подвижном основании. – М.: Наука,<br />

1971.<br />

8. Wertz J.R (Editor). Spacecraft Attitude<br />

Determination and Control. Dordrecht, The<br />

Netherlands. – 1978.<br />

9. Wahba G. A Least Squares Estimate of<br />

Spacecraft Attitude //SIAM Review. – 1965.,<br />

Vol.7, №3. – p. 409.<br />

10. Коваленко А. П. Магнитные системы<br />

управления космическими летательными<br />

аппаратами. – М.: Машиностроение, 1976.<br />

11. Бренец В. Н., Шмыглевский И. П.<br />

Применение кватернионов в задачах ориентации<br />

твердого тела. – М.: Наука, 1973.<br />

SPACE VEHICLE ATTITUDE CONTROL RECOVERY PROCEDURE COMBINING<br />

MAGNETOMETRIC AND PADIONAVIGATION MEASUREMENTS<br />

© 2007 I. V. Belokonov, A. V. Kramlikh<br />

Samara State Aerospace University<br />

The paper discusses a procedure of space vehicle attitude control recovery combining magnetometric and<br />

radionavigation measurements. The efficiency of the procedure is confirmed on a model task.<br />

30


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

УДК 629.76<br />

ПРИМЕНЕНИЕ МЕТОДА СЛУЧАЙНОГО ПОИСКА В ЗАДАЧЕ МОДАЛЬНОГО<br />

ФОРМИРОВАНИЯ ДИНАМИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СИСТЕМЫ «РАКЕТА –<br />

НОСИТЕЛЬ – АВТОМАТ СТАБИЛИЗАЦИИ»<br />

© 2007 И. Е. Давыдов<br />

Самарский государственный аэрокосмический университет<br />

Рассмотрен алгоритм работы модифицированного метода случайного поиска. Приведен численный пример.<br />

В задачах модального формирования<br />

динамических свойств системы «ракета –<br />

носитель – автомат стабилизации» («РН –<br />

АС») на первое место выходит проблема решения<br />

экстремальных задач. При этом структура<br />

оптимизируемой функции такова, что<br />

допускает наличие локальных экстремумов,<br />

которые существенно усложняют процедуру<br />

поиска глобального экстремума. Это связано<br />

с тем, что задача исследования динамической<br />

совместимости АС с РН рассматривается<br />

как задача выбора областей в пространстве<br />

проектных параметров, соответствующих<br />

устойчивости системы и заданному качеству<br />

переходных процессов в каналах управления<br />

[1].<br />

Так для системы «РН - АС», уравнения<br />

которой для фазовых координат записаны в<br />

векторно-матричной форме [1]:<br />

X & ( t ) =<br />

Y ( t ) = CX ( t ),<br />

X ( 0 ) =<br />

AX ( t ) + BU ( t ),<br />

X<br />

0<br />

,<br />

(1)<br />

в качестве параметров, обеспечивающих динамическую<br />

совместимость системы, выступают<br />

коэффициенты усиления автомата стабилизации<br />

, i = 0, 4 ; геометрические (аэ-<br />

a i<br />

родинамические), инерционно - массовые,<br />

жесткостные и диссипативные характеристики<br />

системы.<br />

Множество допустимых проектных параметров<br />

задается совокупностью неравенств<br />

вида<br />

p<br />

j min<br />

≤ p ≤ p , (2)<br />

j<br />

j max<br />

где постоянные p<br />

j<br />

, p ,<br />

min j max<br />

j = 1,<br />

k определяют<br />

заданные пределы изменения параметров.<br />

Алгоритм модального формирования<br />

динамических свойств системы «РН-АС» (1)<br />

сводится к следующему.<br />

При выборе областей в пространстве<br />

проектных параметров на множестве возможных<br />

значений проектных параметров системы<br />

«РН - АС» требуется найти такую область:<br />

DP ⊂ P f , для которой<br />

Spec<br />

S<br />

( A − BP)<br />

j = 1, k,<br />

k > 1,<br />

∈ D<br />

S<br />

,<br />

∀p<br />

j<br />

∈ D<br />

P<br />

⊂ P<br />

f<br />

⊂ Р,<br />

(3)<br />

где D s<br />

- область расположения на плоскости<br />

комплексной переменной S спектров совокупности<br />

подсистем, обладающих свойством<br />

устойчивости по Ляпунову невозмущенного<br />

движения и заданным качеством переходных<br />

процессов по каналам управления; p j<br />

– элементы<br />

k - вектора проектных (формируемых)<br />

параметров системы; P f<br />

– множество допустимых<br />

проектных параметров; P - множество<br />

проектных параметров системы [1, 2]<br />

(рис. 1).<br />

В силу сложности конфигурации множества<br />

D s<br />

, что вызывает определенные трудности<br />

при получении функционала, определяющего<br />

принадлежность спектра полюсов<br />

данной области, ставится задача преобразования<br />

множества D s<br />

комплексной переменной<br />

s в некоторое другое множество D q<br />

комплексной<br />

переменной q:<br />

Spec B ∈ D ,<br />

q<br />

j = 1, k;<br />

q<br />

k > 1,<br />

∀p<br />

j<br />

∈ D<br />

P<br />

⊂<br />

P<br />

f<br />

⊂ Р,<br />

(4)<br />

31


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

Рис. 1. Область гарантированного качества на плоскости проектных параметров D p<br />

и комплексной плоскости D s<br />

где B = L( A ) - функционально – преобразованная<br />

посредством оператора L матрица.<br />

Процедура получения функционально – преобразованной<br />

(ФП) матрицы подробно изложена<br />

в [2].<br />

В соответствии с отмеченным ранее<br />

алгоритмом определения динамических<br />

свойств системы «РН – АС» в качестве функционала,<br />

определяющего принадлежность<br />

Spec B ∈ D , выбирается спектральный<br />

q<br />

радиус матрицы B :<br />

q<br />

J = R = max q , i = 1 n , (5)<br />

q i<br />

,<br />

i<br />

где q<br />

i<br />

- собственные числа ФП-матрицы .<br />

Расчет внутренней точки области D p<br />

допустимых значений проектных параметров<br />

в выбранном сечении сводится к решению<br />

задачи нелинейного программирования для<br />

функционала (5) с учетом ограничений (2).<br />

Исследование зависимости функционала (5)<br />

от проектных параметров, выполненное на<br />

модельных задачах малой размерности, показало,<br />

что эта зависимость является существенно<br />

нелинейной. Для задач высокой размерности<br />

(при n > 4) такой анализ вообще<br />

затруднителен. Соответственно задача модального<br />

формирования динамических<br />

свойств системы «РН – АС» относится к классу<br />

многопараметрических, многоэкстремальных<br />

задач. Наличие локальных экстремумов<br />

обусловлено неоднозначным влиянием множества<br />

допустимых проектных параметров<br />

на качество динамических свойств системы<br />

«РН – АС» (быстродействие, колебательность,<br />

затухание) [1].<br />

Отметим, что глобальный экстремум<br />

определяет минимально возможный спектральный<br />

радиус на плоскости комплексной<br />

переменной q ФП – матрицы для заданного<br />

гиперпространства допустимых проектных<br />

параметров k, т. е. задает минимально возможный<br />

для данных допустимых проектных<br />

параметров функционал. Следовательно, глобальный<br />

экстремум определяет максимально<br />

возможный запас относительно границы области<br />

D q<br />

на комплексной плоскости q расположения<br />

спектра собственных значений матрицы<br />

замкнутой системы «РН – АС».<br />

Для отыскания глобального экстремума<br />

(5) применяется метод случайного поиска<br />

с направляющим конусом [3]. Метод применим<br />

как для случая многоэкстремальных задач,<br />

так и для случая, когда функционал (5)<br />

не всюду дифференцируем, особенно в точке<br />

экстремума. Он может быть также применен<br />

для определения экстремума (5) на границе<br />

области D p<br />

.<br />

Ниже приведен алгоритм модифицированного<br />

метода случайного поиска с направляющим<br />

конусом с уточнением значения глобального<br />

экстремума методом Ньютона.<br />

Пусть в пространстве допустимых проектных<br />

параметров<br />

p<br />

j<br />

∈ p<br />

f<br />

, j = 1,<br />

k , находя-<br />

32


щихся в диапазонах<br />

p<br />

j min<br />

≤ p<br />

j<br />

≤ p<br />

j max<br />

, определен<br />

гиперконус с параметрами λ и γ (λ -<br />

длина вектора поиска, γ - угол при вершине<br />

конуса поиска) (рис. 2). Кроме того, задано<br />

число итераций поиска ζ, количество проб на<br />

данной итерации m и начальные значения<br />

проектных параметров<br />

p<br />

j min<br />

≤ p<br />

j<br />

≤ p<br />

j max<br />

нач<br />

p<br />

j из области<br />

. Потребуем, чтобы ось при<br />

вершине данного конуса совпадала с направлением<br />

так называемого “вектора памяти”.<br />

Направление “вектора памяти” на нулевой<br />

итерации задается следующим образом. Из<br />

начальной точки<br />

p нач ,<br />

j = , k в случайно<br />

j<br />

1<br />

выбранных направлениях проводятся m сканирующих<br />

сечений радиусом λ с последующим<br />

расчетом функционала<br />

( p , p ,..., p ),l<br />

, m<br />

J<br />

l 1 2 k<br />

= 1 . Из данных сечений<br />

выбирается то, которому соответствует минимальное<br />

значение функционала<br />

min J<br />

l<br />

l<br />

( p , p ,..., p )<br />

1 2 k . Данное сечение определяет<br />

направление “вектора памяти”.<br />

Далее вокруг вершины конуса проводится<br />

гиперсфера радиуса λ. Конус отсечет<br />

от этой сферы часть гиперповерхности, на которой<br />

случайным образом выбирается m<br />

пробных точек. По значениям функций качества<br />

в этих точках J<br />

l(<br />

p1 , p2<br />

,..., pk<br />

),l = 1,<br />

m<br />

определяется точка, соответствующая минимальному<br />

значению функционала (5) на данной<br />

итерации по алгоритму<br />

J<br />

min<br />

( p , p ,..., p ) =<br />

= min J ( p , p ,..., p<br />

l<br />

1<br />

l<br />

2<br />

1<br />

2<br />

k<br />

k<br />

).<br />

(6)<br />

Данная точка задает направление “вектора<br />

памяти” для следующей итерации. В<br />

этом направлении и производится рабочий<br />

шаг. Направление поиска, таким образом,<br />

целиком и полностью определяется указанным<br />

конусом, т. е. случайные пробы выбираются<br />

внутри него. Поэтому естественно назвать<br />

этот конус направляющим. Направление<br />

“вектора памяти” при этом следует определять<br />

наилучшей пробой предыдущего<br />

этапа (6).<br />

По мере накопления информации о поведении<br />

функционала (5) “вектор памяти”<br />

33<br />

Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

стремится развернуться в направлении, обратном<br />

градиенту (рис. 2). Правильный выбор<br />

сочетания λ и γ позволяет сравнительно<br />

легко переходить от одного экстремума к другому,<br />

обходить “овраги”. После определения<br />

локальной области глобального экстремума<br />

функционала при заданном числе итераций<br />

ζ производится его уточнение до заданной<br />

точности ε с использованием метода Ньютона<br />

[4].<br />

Одним из нюансов в задаче поиска глобального<br />

экстремума является правильное<br />

задание λ и γ . Оптимальный вариант, полученный<br />

в результате многократных расчетов,<br />

соответствует<br />

p<br />

0<br />

j max<br />

− p<br />

j min<br />

γ = ( 40 ÷ 60 ) , λ =<br />

. (7)<br />

20 ÷ 50<br />

Для проведения поиска экстремума производится<br />

масштабирование заданного диапазона<br />

≤ p ≤ p таким образом, чтобы<br />

p<br />

p<br />

j min<br />

j<br />

j max<br />

− p = 1,<br />

j , k .<br />

j max j min<br />

= 1<br />

Это связано с тем, что истинные значения<br />

допустимых проектных параметров отличаются<br />

друг от друга в рассматриваемом<br />

диапазоне на несколько порядков. Например,<br />

значения коэффициентов АС лежат<br />

в диапазонах:<br />

a<br />

0<br />

= 0 ÷ 50,<br />

a1<br />

= ( 0 ÷ 50 ) с,<br />

2<br />

c<br />

a4 = ( −0 . 01 ÷ 0.<br />

01 ) , а диапазон диаметра го-<br />

м<br />

ловного блока (ГБ) составляет ∅ = ( 1÷10 ) м .<br />

Соответственно отношение<br />

∅<br />

a<br />

ГБ<br />

ГБ<br />

max<br />

4<br />

2 3<br />

= 10 ÷10<br />

Поэтому общий радиус λ (шаг поиска) в гиперпространстве<br />

данных параметров задать<br />

не представляется возможным. Для диапазонов<br />

некоторых проектных параметров (например,<br />

a<br />

4 ) выбранный радиус λ будет<br />

соизмерим с диапазоном этих параметров<br />

( λ ≈ p − p )<br />

j max<br />

j max<br />

, что вызовет нечувствительность<br />

метода к данным проектным параметрам<br />

(шаг поиска экстремума в любом<br />

направлении будет соответствовать выходу из<br />

заданного диапазона). В то же время для других<br />

проектных параметров данный радиус<br />

λ (шаг поиска) будет слишком мал<br />

.


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

⎛ p<br />

⎜ j<br />

p<br />

⎜<br />

⎝<br />

λ<br />

max<br />

−<br />

j max 3<br />

≥ 10<br />

⎞<br />

⎟ , что приведет к “зацик-<br />

⎟<br />

⎠<br />

ливанию” метода случайного поиска либо на<br />

первом же локальном экстремуме, либо на<br />

“овраге” (без возможности выхода из него).<br />

Поэтому на время поиска глобального<br />

экстремума все диапазоны допустимых проектных<br />

параметров приводятся к единому<br />

значению (например к единице) для обеспечения<br />

условия (7) для всех k проектных параметров.<br />

После определения по (6) глобального<br />

экстремума (функционала) все проектные<br />

параметры (и соответствующие им диапазоны)<br />

приводятся к своим истинным значениям.<br />

Направление рабочего вектора можно<br />

определить либо с помощью направляющих<br />

косинусов относительно выбранных осей,<br />

либо с помощью любых чисел, пропорциональных<br />

данным косинусам:<br />

Cosϕ<br />

Cosβ<br />

j<br />

j<br />

=<br />

=<br />

λ + λ<br />

h<br />

2<br />

1<br />

2<br />

1<br />

+ h<br />

λ<br />

2<br />

2<br />

h<br />

2<br />

2<br />

j<br />

+ ... + λ<br />

j<br />

2<br />

k<br />

+ ... + h<br />

2<br />

k<br />

,<br />

.<br />

(8)<br />

Направляющие косинусы Cos ϕ<br />

j<br />

, Cos β<br />

являются координатами единичных векторов,<br />

совпадающих по направлениям с “вектором<br />

памяти” и рабочим вектором, соответственно.<br />

Числа λ1 , λ2<br />

,..., λk<br />

являются проекциями<br />

“вектора памяти” (рис. 2) на соответствующие<br />

оси проектных параметров системы<br />

«РН–АС», а числа<br />

h1 ,h2<br />

,...,hk<br />

- проекциями<br />

рабочего вектора на те же оси. В данном методе<br />

Cosϕ<br />

j<br />

“вектора памяти” соответствует<br />

Cosβ<br />

j рабочего вектора, определяемого наилучшей<br />

пробой предыдущего шага по (6).<br />

Связь между проектными параметрами<br />

p<br />

1<br />

, p2<br />

,..., p k<br />

и координатами рабочего вектора<br />

h<br />

1<br />

,h2<br />

,...,hk<br />

осуществляется через выражение<br />

p<br />

нач<br />

= p + h , j = ,k . (9)<br />

j j j<br />

1<br />

Угол φ между двумя векторами (не должен<br />

превышать половины угла направляющего<br />

конуса при вершине в гиперпространстве<br />

проектных параметров) определяется из условия:<br />

j<br />

Рис. 2. Метод случайного поиска с направляющим конусом<br />

34


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

Cosφ<br />

= Cosϕ<br />

Cosβ<br />

Cosφ<br />

=<br />

Cosφ<br />

=<br />

λ<br />

2<br />

1<br />

k<br />

∑<br />

j=<br />

1<br />

λ h + ... + λ h<br />

+ ... + λ<br />

k<br />

1<br />

∑<br />

j=<br />

1<br />

λ<br />

λ h<br />

2<br />

j<br />

1<br />

j<br />

1<br />

j<br />

k<br />

1<br />

∑<br />

j=<br />

1<br />

+ ... + Cosϕ<br />

Cosβ<br />

2<br />

n<br />

h<br />

2<br />

j<br />

.<br />

2<br />

1<br />

k<br />

k<br />

k<br />

λ + ... + λ<br />

2<br />

n<br />

,<br />

k<br />

;<br />

(10)<br />

Если учесть, что высота направляющего<br />

конуса (длина шага поиска) равна<br />

λ =<br />

λ =<br />

λ + ... + λ<br />

2<br />

1<br />

k<br />

∑<br />

j=<br />

1<br />

λ<br />

2<br />

i<br />

=<br />

2<br />

k<br />

k<br />

=<br />

∑<br />

j=<br />

1<br />

h<br />

2<br />

j<br />

h<br />

,<br />

2<br />

1<br />

то в результате получим<br />

+ .. + h<br />

2<br />

k<br />

;<br />

(11)<br />

λ<br />

jh<br />

j=<br />

1<br />

Cosφ<br />

=<br />

2<br />

λ<br />

Cosγ<br />

Cosφ<br />

≤ .<br />

2<br />

k<br />

∑<br />

j<br />

,<br />

(12)<br />

Задача заключается в выборе m различных<br />

сочетаний проектных параметров, удовлетворяющих<br />

условиям (11), (12).<br />

Данный алгоритм реализован в подпрограмме<br />

Model.exe, которая позволяет находить<br />

глобальный экстремум в гиперпространстве<br />

проектных параметров системы. На<br />

рисунке 3 показана работа разработанной<br />

программы с функцией, имеющей множество<br />

“оврагов” и локальных экстремумов.<br />

Рис. 3. Определение глобального экстремума методом случайного поиска с направляющим конусом<br />

Список литературы<br />

1. Формирование динамических<br />

свойств упругих космических аппаратов /<br />

Б. А. Титов, В. А. Вьюжанин, В. В. Дмитриев.<br />

– М.: Машиностроение, 1995.<br />

2. Анализ и оптимальный синтез на<br />

ЭВМ систем управления / Под ред. А. А Воронова<br />

и И. А. Орурка. – М.: Наука. Главная<br />

редакция физико-математической литературы,<br />

1984.<br />

3. Растригин Л. А. Системы экстремального<br />

управления. - М.:Наука, 1974.<br />

4. Амосов А. А, Дубинский Ю. А., Копченова<br />

Н. В. Вычислительные методы для<br />

инженеров: Учеб. пособие. - М.: Высш.шк.,<br />

1994.<br />

35


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

USING RANDOM SEARCH METHOD FOR THE TASK OF MODAL<br />

FORMATION OF DYNAMIC PROPERTIES OF THE «CARRIER ROCKET –<br />

STABILIZATION AUTOMATON» SYSTEM<br />

© 2007 I. Yе. Davydov<br />

Samara State Aerospace University<br />

The paper presents an algorithm of the random search modified method functioning. A numerical example is<br />

provided.<br />

36


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

УДК 629.785<br />

ПРИБЛИЖЕННЫЕ МЕТОДЫ РАСЧЕТА ОПТИМАЛЬНЫХ ПЕРЕЛЕТОВ<br />

КОСМИЧЕСКИХ АППАРАТОВ С ДВИГАТЕЛЯМИ МАЛОЙ ТЯГИ. ЧАСТЬ I<br />

© 2007 В. В. Салмин, В. В. Васильев, С. А. Ишков, В. А. Романенко,<br />

В. О. Соколов, О. Л. Старинова, В. В. Юрин<br />

Самарский государственный аэрокосмический университет<br />

В первой части статьи приводятся математические постановки задач оптимизации перелетов космических<br />

аппаратов с двигателями малой тяги и методы их решения. Рассматриваются особенности используемых<br />

математических моделей движения для оптимизации управления в рамках различных задач.<br />

Введение<br />

Механика полета с малой тягой (МТ)<br />

выделилась в настоящее время в новый раздел<br />

механики космического полета, рассматривающий<br />

в совокупности проблемы оптимизации<br />

траекторий и законов управления<br />

движением, а также выбора оптимальных<br />

проектных параметров космического аппарата<br />

(КА) и его энергодвигательной установки<br />

[1, 2].<br />

К настоящему времени в России (а ранее<br />

в СССР) и ряде других стран – США, Германии,<br />

Франции, Англии, Японии – созданы<br />

и испытаны серийные образцы электроракетных<br />

двигателей (ЭРД), которые активно используются<br />

в космическом пространстве для<br />

решения целого ряда практических задач космонавтики.<br />

В основном ЭРД использовались<br />

в околоземном космосе. Однако уже имеются<br />

примеры успешной реализации космических<br />

перелетов с малой тягой в дальнем космосе,<br />

например, проекты NASA и ESA<br />

Deep Space 1 в 1999-2001 гг., SMART 1 в<br />

2003 -2006 гг. (рис. 1.1) и продолжающаяся<br />

миссия JAXA Hayabusa 2003 г.<br />

Главным направлением теоретических<br />

исследований в течение многих лет в области<br />

оптимизации космических перелетов с МТ<br />

является развитие аналитических и численных<br />

методов решения задач расчета оптимальных<br />

траекторий. В последнее время<br />

большее значение приобретают вопросы, связанные<br />

с учетом дополнительных факторов<br />

в математических моделях движения, использованием<br />

более полных проектных моделей<br />

КА и дополнительных ограничений на возможности<br />

управления двигательной установкой<br />

(ДУ).<br />

Поэтому вопрос выбора математической<br />

модели (или последовательности моделей)<br />

для решения вариационных задач приобретает<br />

первостепенную важность. Соответственно,<br />

проблема оптимизации маневра с<br />

МТ не сводится лишь к поиску оптимальных<br />

траекторий, а формулируется как проблема<br />

совместной оптимизации проектных параметров,<br />

траекторий и законов управления<br />

движением КА.<br />

В настоящей статье, имеющей две части,<br />

представлены в сжатом виде результаты,<br />

полученные авторами в ходе многолетних<br />

исследований. Более подробное изложение<br />

описанных методов и задач содержится<br />

в монографиях [16, 25], а также в статьях<br />

[6 15, 17 24].<br />

Рис. 1.1. Экспериментальный аппарат NASA<br />

Deep Spase 1 с ЭРД<br />

37


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

1. Методы и модели оптимизации<br />

космических перелетов с малой тягой<br />

1.1. Математические постановки<br />

задач оптимизации<br />

Сформулируем проблему совместной<br />

оптимизации баллистических параметров и<br />

траекторий динамического маневра и проектных<br />

параметров КА с двигателем МТ. Под<br />

динамическим маневром z из множества<br />

маневров Z понимается переход КА из начального<br />

состояния x( t ) ∈ X в конечное<br />

0 0<br />

x( t K<br />

) ∈ X K<br />

. Вектор баллистических параметров<br />

маневра b включает начальное X<br />

0<br />

и конечное<br />

X многообразия в пространстве<br />

K<br />

состояний, внешние условия и ограничения<br />

и определяет схему и продолжительность<br />

маневра:<br />

z = ( z , z<br />

X<br />

0<br />

1<br />

0<br />

2<br />

,......, z<br />

= X ( z),<br />

t<br />

m<br />

0<br />

)<br />

T<br />

∈ Z ⊂ E<br />

= t ( z),<br />

0<br />

m<br />

,<br />

X<br />

K<br />

= X<br />

K<br />

( z),<br />

t<br />

K<br />

= t<br />

K<br />

( z).<br />

(1.1)<br />

Обозначим символом p вектор проект-<br />

T<br />

ных параметров p = ( p1 , p2,...,<br />

pl<br />

) ∈ P , соответствующих<br />

принятой конструктивнокомпоновочной<br />

схеме КА. Здесь P – множество<br />

допустимых проектных параметров.<br />

Динамику движения КА будем описывать<br />

системой обыкновенных дифференциальных<br />

уравнений:<br />

dx<br />

x&<br />

= = f ( t,<br />

x,<br />

u,<br />

p,<br />

υ),<br />

x(<br />

t0)<br />

∈ X 0(<br />

z),<br />

x(<br />

tк)<br />

∈ X<br />

dt<br />

u = u(<br />

t,<br />

x)<br />

∈U(<br />

p),<br />

p∈P,<br />

z∈Z,<br />

υ ∈Ω( z).<br />

к<br />

( z),<br />

(1.2)<br />

T<br />

Здесь x = ( x1 , x2,...,<br />

xn<br />

) ∈ X - вектор состояния<br />

(фазовых координат) системы;<br />

1<br />

- вектор функ-<br />

T<br />

u( t,x) = ( u ,u2<br />

,.....,ur<br />

) ∈U<br />

( p)<br />

ций управления; ( p)<br />

U - множество допустимых<br />

управлений; u∈Ω(z) - вектор случайных<br />

и неопределенных параметров, учитывающий<br />

неполноту информации об условиях реализации<br />

отдельных маневров; множество<br />

Ω(z) задает априори границы, в которых заключены<br />

неопределенности.<br />

Общей задачей совместной оптимизации<br />

будем называть задачу отыскания проектных<br />

параметров p ∈ P и совокупности функций<br />

( utxz (, , ), xtz (, ))<br />

из множества допустимых<br />

D, обеспечивающих реализацию диапазона<br />

динамических маневров Z при минимальном<br />

(максимальном) значении заданного<br />

критерия эффективности µ . Сложность<br />

этой задачи состоит в том, что траектории<br />

существенно зависят от проектных параметров,<br />

и наоборот, параметры КА во многом<br />

определяются выбранными траекториями и<br />

режимами управления.<br />

Введем интегро-терминальный критерий<br />

(функционал) I, зависящий от траектории<br />

x(t), управления u(t, x), баллистических<br />

параметров маневра b и проектных параметров<br />

p, а также неопределенных факторов υ :<br />

I<br />

[ z, p,<br />

x() t , u( t,<br />

x)<br />

, ] = F[ x( t<br />

0<br />

),<br />

x( t<br />

К)<br />

] + ∫f<br />

0<br />

( t,<br />

x,<br />

u,<br />

υ )<br />

υ dt.<br />

t K<br />

t0<br />

(1.3)<br />

Задачу отыскания экстремума функционала<br />

[ z, p,<br />

x( t) , u( t,<br />

x)<br />

,υ]<br />

I при заданных параметрах<br />

Z и p назовем динамической задачей<br />

оптимизации. Пусть существует траектория<br />

x ( t) и управление u( t, x) , доставляющие<br />

минимум функционалу<br />

[ z, p,<br />

x( t) , u( t,<br />

x)<br />

,υ]<br />

I при фиксированных векторах<br />

Z и p для некоторой принятой модели<br />

неопределенностей υ ~ ∈ Ω :<br />

( x(<br />

t),<br />

u(<br />

t,<br />

x))<br />

= argmin I[<br />

z,<br />

p,<br />

x(<br />

t)<br />

u(<br />

t,<br />

x),<br />

υ<br />

~<br />

] .<br />

x(<br />

t)<br />

∈X<br />

,<br />

u(<br />

t,<br />

x)<br />

∈U<br />

( p)<br />

(1.4)<br />

Минимальное значение функционала I,<br />

соответствующее этой траектории, будем называть<br />

динамической характеристикой<br />

маневра S(z, p, υ ~ ).<br />

Сформулируем различные постановки<br />

задачи оптимизации.<br />

1. Основной задачей оптимизации КА,<br />

предназначенного для выполнения единичного<br />

маневра с полной информацией<br />

z ∈ Z , назовем задачу отыскания вектора<br />

проектных параметров p∈ P и вектор функ-<br />

38


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

ций ( u( t,<br />

x,<br />

z),<br />

x(<br />

t,<br />

z)<br />

) ∈D<br />

, доставляющих<br />

максимум критерию µ :<br />

( xu , , p) = argmax µ ( z, pxt , (), utx (, )) .(1.5)<br />

( xu , ) ∈D( p),<br />

p∈P<br />

2. Вектор параметров p ∈ P оптимален<br />

для диапазона динамических маневров<br />

Z, если КА с параметрами p может выполнить<br />

любой маневр из заданного диапазона<br />

Z и максимальная степень неоптимальности<br />

ρ( zp , ) на множестве Z достигает<br />

минимального значения при p = p :<br />

p = argminmax ρ(, z p)<br />

.<br />

p∈P<br />

z∈Z<br />

Под степенью неоптимальности ρ ( z, p ) понимается<br />

мера проигрыша в критерии эффективности<br />

µ ( z,<br />

p)<br />

при отклонении вектора<br />

проектных параметров pz ( ) от оптимального<br />

значения p( z ). Вектор p назовем вектором<br />

универсальных для множества Z проектных<br />

параметров.<br />

3. Задачу о максимуме критерия оптимальности<br />

µ ( z,<br />

p,<br />

x,<br />

u)<br />

назовем разделяющейся<br />

на динамическую и параметрическую,<br />

если в критерии µ удается выделить критерий<br />

низшего уровня - функционал I, зависящий<br />

только от траекторий и управления и не<br />

зависящий от проектных параметров. Минимум<br />

I для каждого фиксированного маневра<br />

достигается на паре ( x(<br />

t),<br />

u ( t,<br />

x))<br />

∈ D и обеспечивает<br />

локальный максимум критерия µ<br />

при любом выборе вектора параметров p∈ P:<br />

µ = µ ( z,<br />

p,<br />

I[<br />

z,<br />

x,<br />

u])<br />

. Если в соответствии со<br />

сказанным выше<br />

min Izxt [, (), utx (, )] ≡ Sz ( ) ∀ p∈ P,<br />

D<br />

тогда<br />

µ ( z, p, x,u ) ≡ µ ( z, p,S( z )).<br />

∂µ<br />

Очевидно, если < 0, то решение задачи<br />

оптимизации реализуется в форме<br />

∂S<br />

двух<br />

выполняемых независимо друг от друга операций:<br />

1) ( x,<br />

u ) = arg min I[<br />

z,<br />

x,<br />

u]<br />

, I ( z,<br />

x,<br />

u ) = S(<br />

z)<br />

,<br />

( x,<br />

u)<br />

∈D<br />

(1.6)<br />

2) p = arg max µ ( z,<br />

p,<br />

S(<br />

z))<br />

. (1.7)<br />

p∈P<br />

4. Задачу о максимуме критерия<br />

µ ( z,<br />

p,<br />

x,<br />

u)<br />

будем называть условно разделяющейся<br />

на динамическую и параметрическую<br />

части, если минимум функционала<br />

I ( z,<br />

p,<br />

x,<br />

u)<br />

обеспечивает локальный максимум<br />

критерия µ. Отыскание глобального максимума<br />

µ реализуется в форме двух последовательных<br />

операций:<br />

1) ( x,<br />

u ) = arg min I[<br />

z,<br />

p,<br />

x,<br />

u]<br />

,<br />

( x,<br />

u)<br />

∈D<br />

I ( z,<br />

p,<br />

x,<br />

u)<br />

= S(<br />

z,<br />

p)<br />

, (1.8)<br />

2) p( z) argmax µ ( z, pSz , (, p))<br />

= . (1.9)<br />

p∈P<br />

Решение этой задачи связано с необходимостью<br />

иметь зависимость S(z,p), определенную<br />

на множестве P во всем диапазоне<br />

маневров Z.<br />

1.2. Методы решения задач<br />

оптимального управления<br />

В задачах оптимального управления<br />

элементами класса допустимых D являются<br />

управляемые процессы, точнее их математические<br />

модели. Рассмотрим систему, которая<br />

в каждый момент времени характеризуется<br />

вектором состояния<br />

( 1 2<br />

x = x , x ,..., ) , являющимся<br />

элементом некоторого множества X,<br />

называемого пространством состояний. Изменение<br />

состояния x во времени называется<br />

процессом. Управляемые процессы принято<br />

описывать путем указания закономерности<br />

перехода от предыдущего состояния к последующему<br />

в зависимости от управляющего<br />

воздействия, которое характеризуется вектором<br />

управлений ( , ,..., )<br />

u u1 u2<br />

u r<br />

x n<br />

= , являющимся<br />

элементом некоторого множества U<br />

(множества управлений).<br />

T<br />

T<br />

39


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

Математическая модель управляемого<br />

процесса представляет собой, как правило,<br />

уравнение, связывающее последующее состояние<br />

с предыдущим состоянием и управлением.<br />

Следует подчеркнуть, однако, формальный<br />

смысл понятий состояния и управления,<br />

связанный с принятой формой математической<br />

модели, которая для реального объекта<br />

может быть не единственной. Например, в<br />

задачах оптимизации космических траекторий<br />

в качестве состояния принято рассматривать<br />

положение и скорость центра масс КА,<br />

а в качестве управления – направление вектора<br />

тяги. Изменение направления вектора<br />

тяги часто достигается путем его поворота с<br />

помощью устройств, создающих моменты<br />

относительно центра масс (ЦМ), что заставляет<br />

учитывать и динамику вращательного<br />

движения КА. Это несоответствие отражает<br />

тот факт, что математическая модель зависит<br />

от тех задач, которые должны решаться с ее<br />

помощью.<br />

Пусть на отрезке [ t<br />

0<br />

,t к<br />

] задается множество<br />

D как множество кусочно-непрерывных<br />

функций и (t)<br />

и кусочно-дифференцируемых<br />

x (t)<br />

, удовлетворяющих условиям (1.2)<br />

и минимизирующих функционал (1.3). Общий<br />

подход к решению задачи оптимизации<br />

в постановке (1.2, 1.3) основан на использовании<br />

принципа расширения и достаточных<br />

условий оптимальности В.Ф. Кротова [3, 4].<br />

Как правило, во многих задачах оптимизации<br />

множество допустимых D задается<br />

посредством некоторых условий, выделяющих<br />

его из более широкого множества E.<br />

Принцип расширения множества допустимых<br />

состояний и управлений состоит в том,<br />

что функционал доопределяется на более<br />

широкое множество E′ , но так, что наименьшее<br />

значение он принимает в D. Для того,<br />

чтобы функционал (1.3) достигал абсолютного<br />

минимума на ( х,<br />

u)<br />

∈ D , достаточно существования<br />

такой непрерывной и дифференцируемой<br />

функции ϕ ( t,<br />

x)<br />

, чтобы<br />

1. R( x,<br />

u,<br />

t)<br />

( )<br />

= max R x,<br />

u,<br />

t ,<br />

( x, u ) ∈E<br />

() t<br />

2. G( x( t ) x( t ))<br />

где<br />

G(<br />

0 , k<br />

0<br />

n ∂ϕ<br />

R = ∑<br />

i = 1 ∂ xi<br />

( ( ) ( ))<br />

= min G x t , x tk<br />

,<br />

x<br />

t0 ) ∈Ex<br />

( t0<br />

)<br />

x( t ) ∈ E ( t )<br />

f<br />

i<br />

k<br />

x<br />

∂ϕ<br />

+ ,<br />

∂t<br />

k<br />

(1.10)<br />

x0 ,xk ) = F( ⋅)<br />

+ ϕ( tk<br />

,xk<br />

) − ϕ( t0<br />

,x0<br />

). (1.11)<br />

Необходимо задать синтезирующую<br />

функцию ϕ(t, x), которая доопределяет функционал<br />

I на E⊃D так, чтобы минимум I принадлежал<br />

D. Один из способов (формализмов)<br />

приводит к процедуре принципа максимума<br />

Понтрягина, другой – к процедуре динамического<br />

программирования, а третий<br />

(метод кратных максимумов) пригоден для<br />

решения так называемых вырожденных задач.<br />

1.3. Метод усреднения в задачах<br />

оптимального управления<br />

При решении некоторых видов динамических<br />

задач оптимизации в механике полета<br />

с МТ используются методы асимптотического<br />

разделения параметров движения на<br />

быстрые и медленные компоненты [2]. Это<br />

обусловливается, во-первых, наличием в явном<br />

виде малого параметра - реактивного<br />

ускорения от тяги, которое меньше гравитационного<br />

на несколько порядков; во вторых,<br />

присутствием циклической переменной - угловой<br />

координаты.<br />

Запишем уравнения движения в общем<br />

виде, придерживаясь общепринятых в задачах<br />

такого рода обозначений:<br />

( , ϕ,<br />

( ))<br />

x& = a⋅X x u t ,<br />

( )<br />

( x, ) aY x, , u( t)<br />

ϕ& = ω ϕ + ⋅ ϕ , (1.12)<br />

где x - вектор «медленных» переменных размерности<br />

n; а - малый параметр; ϕ - быстрая<br />

скалярная переменная (фаза); ( t)<br />

u ∈ U -<br />

вектор управлений размерности r.<br />

В общем случае в управление могут<br />

входить как быстрые, так и медленные составляющие.<br />

Поэтому задачу выбора оптимального<br />

управления удобно разделить на<br />

две: определение управления как функции<br />

40


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

быстрой переменной (выбор структуры управления<br />

на витке) и определение законов<br />

изменения параметров этой программы от<br />

витка к витку.<br />

Критерий оптимальности представим в<br />

следующем виде:<br />

T<br />

0<br />

0<br />

( , )<br />

I = a∫ F xu dt . (1.13)<br />

Перейдем в системе (1.12) от времени t<br />

к быстрой переменной ϕ :<br />

dx<br />

dϕ<br />

dτ<br />

dϕ<br />

= aXx<br />

= a⋅ω<br />

−1<br />

( , ϕ,<br />

u()<br />

t) ⋅ω<br />

( x,<br />

ϕ)<br />

−1<br />

( x,<br />

ϕ).<br />

,<br />

(1.14)<br />

Здесь τ - так называемое «медленное» время,<br />

τ = a⋅ t. В соответствии с принципом<br />

максимума Понтрягина введем вектор сопряженных<br />

переменных Ψ и запишем Гамильтониан<br />

системы (1.14):<br />

H = ψ<br />

+ ψ<br />

Г<br />

T<br />

⋅aω<br />

−1<br />

( aω<br />

( x, ϕ ) ⋅ X( x, ϕ ,u( t)<br />

))<br />

+<br />

−1<br />

−1<br />

( x, ϕ ) − aω<br />

( x, ϕ ) ⋅ F ( x, ϕ ,u) =<br />

( x, ϕ,<br />

ψ u)<br />

= aF , . (1.15)<br />

Определим локально-оптимальное управление<br />

u% из условия максимума Гамильтониана<br />

на отрезке ϕ∈<br />

[ 0,2π]<br />

0<br />

. Проведем затем<br />

процедуру усреднения исходной и сопряженной<br />

систем по быстро меняющейся переменной<br />

ϕ. Усредненная система уравнений<br />

будет иметь вид<br />

∧<br />

2π<br />

dx<br />

a<br />

∧ ∧ ∧<br />

−1<br />

⎛<br />

⎞<br />

= ω ( , ϕ)<br />

⋅ , ϕ, ⎛<br />

x, ψϕ ,<br />

⎞<br />

⎜ ⎟ dϕ,<br />

dϕ<br />

2π<br />

∫ x X⎜x u%<br />

⎟<br />

⎝ ⎝ ⎠⎠<br />

∧<br />

dψ<br />

dϕ<br />

dτ<br />

dϕ<br />

0<br />

2π<br />

∧ ∧ ∧<br />

a ⎛<br />

⎞<br />

= Fx<br />

, yu ,<br />

⎛<br />

x, ψϕ ,<br />

⎞<br />

⎜ ⎟ dϕ,<br />

2π<br />

∫ ⎜x<br />

% ⎟<br />

⎝ ⎝ ⎠⎠<br />

0<br />

2π<br />

a<br />

∧<br />

−1<br />

= ω<br />

⎛<br />

x, ϕ<br />

⎞<br />

⎜ ⎟dϕ,<br />

2π<br />

∫<br />

⎝ ⎠<br />

0<br />

а усредненный критерий оптимальности<br />

(1.16)<br />

T 2π<br />

a<br />

∧ ∧ ∧<br />

⎛<br />

=<br />

0<br />

,<br />

⎛<br />

, ψϕ ,<br />

⎞<br />

2π<br />

⎜ ⎜ ⎟<br />

0 0 ⎝ ⎝ ⎠<br />

J ∫∫ F xu% ⎞<br />

x ⎟dϕ<br />

dt<br />

⎠<br />

. (1.17)<br />

Интегралы в правых частях системы<br />

(1.16) образуют совокупность так называемых<br />

«усредняющих интегралов»:<br />

2π<br />

0<br />

()<br />

∫ , ( ) T<br />

j<br />

Φ= ⋅ dϕ<br />

Φ= Φ , j = 1,2n+ 1. (1.18)<br />

После усреднения правые части системы<br />

(1.16) не содержат циклической переменной<br />

ϕ. Поэтому модель «медленной» эволюции<br />

вектора состояния и вектора сопряженных<br />

переменных может быть представлена в<br />

виде системы интегро-дифференциальных<br />

уравнений с «медленным» временем в качестве<br />

независимой переменной:<br />

∧<br />

dq<br />

dτ<br />

j<br />

=<br />

Φ<br />

∧<br />

Φ<br />

j⎜z<br />

⎟<br />

2n+<br />

1<br />

j = 1,2n+ 1,<br />

⎛ ⎞<br />

∧ ∧ ∧<br />

T<br />

⎝ ⎠<br />

∧<br />

, где q =<br />

⎛<br />

xψ ,<br />

⎞<br />

⎜ ⎟<br />

⎛<br />

z<br />

⎞ ⎝ ⎠ ,<br />

⎜ ⎟<br />

⎝ ⎠<br />

2π<br />

∧<br />

−1<br />

⎛<br />

2n 1<br />

x,<br />

⎞<br />

+<br />

d<br />

0 ⎝ ⎠<br />

Φ = ∫ ω ⎜ ϕ⎟<br />

ϕ . (1.19)<br />

Исходная оптимизационная задача сводится,<br />

таким образом, к решению краевой<br />

задачи для системы (1.16, 1.17). Однако вычисление<br />

усредняющих интегралов (1.18)<br />

представляет самостоятельную проблему и<br />

требует разработки специальных процедур.<br />

1.4. Приближенный метод решения<br />

динамической задачи (метод разбиения)<br />

Пусть движение КА описывается системой<br />

дифференциальных уравнений (1.2).<br />

Откажемся от получения универсального решения<br />

для всего пространства переменных<br />

и поставим цель определить ряд упрощенных<br />

решений для каждой отдельной выделенной<br />

области X пространства состояний. Разобьем<br />

допустимую область фазового пространства<br />

переменных на т подобластей таких, что<br />

X<br />

⊆ X1 ∪ X<br />

2<br />

∪ X<br />

3<br />

∪ ... ∪ X m<br />

. Заменим исходную<br />

двухточечную краевую задачу на многоэтапную<br />

последовательность переходов:<br />

x<br />

0<br />

→ x → x<br />

1<br />

2<br />

→ ... → x<br />

m−1<br />

→ x<br />

К<br />

,<br />

41


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

где { x ,x ,..., x }<br />

x - граничные условия<br />

R<br />

= 1 2 m −1<br />

промежуточных (нефиксированных) состояний:<br />

x ∈ X<br />

1<br />

x ∈ X<br />

2<br />

1<br />

2<br />

∩ X<br />

…………<br />

2<br />

∩ X<br />

,<br />

3,<br />

(1.20)<br />

xm<br />

−1 ∈ X<br />

m −1<br />

∩ X<br />

m.<br />

Таким образом, сложный динамический<br />

маневр представим в виде последовательности<br />

маневров с параметрами<br />

z<br />

z<br />

1<br />

2<br />

=<br />

=<br />

T<br />

{ x0,x1}<br />

,<br />

T<br />

{ x ,x } ,<br />

1<br />

2<br />

……………..<br />

z<br />

=<br />

T<br />

{ x ,x } .<br />

m m−1<br />

К<br />

(1.21)<br />

Функция управления для единичного<br />

маневра z<br />

i<br />

определяется из условия минимума<br />

функционала<br />

u ~<br />

i = arg min J ( z x ,u ),<br />

i i ,<br />

(1.22)<br />

( u ,x ) ∈ D i<br />

где D i<br />

⊆U ∪X - допустимая область управлений<br />

и состояний.<br />

В результате получается динамическая<br />

характеристика единичного маневра<br />

Si<br />

= min J ( z ,x,u ).<br />

(1.23)<br />

i i<br />

( u,x ) ∈ D<br />

i<br />

Для получения аналитических решений<br />

данной задачи по участкам в зависимости от<br />

вида выделенной области<br />

X<br />

i<br />

возможны различные<br />

подходы.<br />

1.5. Метод последовательных<br />

расширений<br />

Метод последовательных расширений<br />

предполагает поэтапную редукцию математической<br />

модели задачи оптимизации (временное<br />

отбрасывание связей и ограничений;<br />

усреднение движений, носящих циклический<br />

характер; линеаризацию движения в окрестности<br />

опорной орбиты и т. д.); получение последовательности<br />

моделей различного уровня<br />

сложности, сохраняющих, однако, все важнейшие<br />

особенности исходной модели. Затем<br />

определяется структура оптимального управления<br />

в рамках упрощенной модели, а также<br />

приближенных аналитических зависимостей<br />

критерия оптимальности (функционала) вариационной<br />

задачи от граничных условий<br />

динамического маневра; синтезирующая<br />

функция и ее частные производные по компонентам<br />

вектора состояния в аналитическом<br />

виде; проводится построение оценочной функции<br />

режимов управления.<br />

В первом приближении выбор проектных<br />

и баллистических параметров, а также<br />

траекторий и управлений осуществляется с<br />

использованием простейших проектных и<br />

динамических моделей, например, представляющих<br />

КА точкой переменной массы с «бесплатным»<br />

управлением. Последующие приближения<br />

используют более сложные модели,<br />

учитывающие, например, динамику углового<br />

движения КА, возмущающие ускорения<br />

от гравитационных, аэродинамических и<br />

иных сил.<br />

В результате реализуется схема, основанная<br />

на использовании последовательности<br />

усложняющихся моделей управляемого<br />

движения: в качестве первого приближения<br />

используются приближенно оптимальные<br />

решения для упрощенных моделей, приближенный<br />

синтез управления; затем модель<br />

динамической задачи последовательно усложняется,<br />

а решение, полученное на предыдущей<br />

итерации, используется для оценок и<br />

сравнения различных режимов управления.<br />

1.6. Итерационная процедура<br />

поэтапной оптимизации<br />

Поскольку проектные параметры КА<br />

влияют на динамическую характеристику<br />

маневра, и наоборот, баллистическая схема<br />

и траектории перелета существенным образом<br />

влияют на выбор проектных параметров,<br />

процесс оптимизации параметров КА и семейства<br />

оптимальных траекторий необходимо<br />

вести совместно.<br />

Ключевая идея предлагаемого подхода<br />

состоит в условном разделении общей проблемы<br />

оптимизации на динамическую и параметрическую<br />

части с последующим их<br />

объединением через динамическую характеристику<br />

маневра, являющуюся мерой затрат<br />

42


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

на его реализацию, зависящую от граничных<br />

условий, проектных параметров и неопределенных<br />

факторов, и уточняемую по мере перехода<br />

от простых моделей динамической<br />

задачи к более сложным.<br />

Зададим последовательность математических<br />

моделей { M<br />

S }<br />

, s=1, 2,… динамической<br />

задачи для конкретного маневра z из подмножества<br />

Z. В рамках каждой из моделей<br />

M s определим критерий оптимальности динамической<br />

задачи – функционал J(z,p,x,u,v),<br />

а также множество допустимых траекторий<br />

и управлений D s<br />

и получим динамическую ха-<br />

(<br />

рактеристику маневра S s )<br />

( z, p, υ<br />

*<br />

). Пусть в<br />

результате решения совокупности динамических<br />

задач с применением моделей { M<br />

S }<br />

получена последовательность значений<br />

глобального критерия оптимальности µ:<br />

( ) ( ) ( )<br />

{ µ s } = { µ<br />

s z, p,S<br />

s ( z, p, υ ))}, s=1,2,… и<br />

(<br />

*<br />

определен вектор оптимальных проектных<br />

параметров согласно выражению<br />

( s )<br />

p<br />

*<br />

p∈P<br />

s<br />

( )<br />

= arg max µ ( z, p,S<br />

s ( z, p, υ )) .<br />

Процесс оптимального синтеза назовем<br />

устойчивым, если сколь угодно малым приращениям<br />

вектора проектных параметров<br />

соответствуют малые изменения критерия µ.<br />

Процесс заканчивается, когда применение<br />

модели более высокого уровня не приводит<br />

к заметному изменению критерия оптимальности<br />

µ и вектора проектных параметров p .<br />

В качестве первого приближения используются<br />

приближенно оптимальные решения<br />

для упрощенных моделей, строится<br />

приближенный синтез управления. Затем<br />

модель динамической задачи последовательно<br />

усложняется.<br />

Влияние неконтролируемых факторов<br />

приводит к неопределенности динамической<br />

характеристики маневра в пределах нижних<br />

и верхних границ ее изменения S ,<br />

H<br />

S , которые<br />

в свою очередь определяются разме-<br />

B<br />

рами области неопределенности Ω . Сначала<br />

анализируются пределы изменения динамической<br />

характеристики<br />

S ( z, p )<br />

н<br />

≤ S( z, p, υ ) ≤<br />

S ( z, p )<br />

в<br />

и выбираются проектные решения i-го приближения<br />

( i )<br />

p 2<br />

p 1<br />

,<br />

( i )<br />

, соответствующие предельным<br />

оценкам S ,<br />

H<br />

S :<br />

B<br />

p i )<br />

1<br />

p<br />

2<br />

( µ<br />

( i )<br />

= arg max<br />

p ∈ P<br />

(<br />

= arg max µ (<br />

p ∈ P<br />

z, p,S ( z, p ))<br />

H<br />

z, p,S ( z, p ))<br />

B<br />

,<br />

. (1.24)<br />

Соответственно, будем иметь критерии<br />

оптимальности для двух вариантов решений:<br />

µ ( i )<br />

= ( i )<br />

( z , p ) , µ ( i )<br />

= ( i )<br />

( z , p ) .<br />

1<br />

µ<br />

( i )<br />

1<br />

2<br />

µ<br />

Сравнение компонентов векторов<br />

( i )<br />

2<br />

(1.25)<br />

( i )<br />

p 1 ,<br />

p 2<br />

и критериев µ<br />

1<br />

,<br />

( i )<br />

µ позволяет установить<br />

влияние неопределенности на облик<br />

1<br />

проектируемого КА и показатель его эффективности.<br />

На следующих итерациях уточнение<br />

проектных параметров приводит к необходимости<br />

повторного расчета семейства оптимальных<br />

траекторий и режимов управления,<br />

а также баллистических параметров.<br />

1.7. Проектная модель космического<br />

аппарата с электрореактивной<br />

двигательной установкой малой тяги<br />

Для выбора оптимальных проектных<br />

параметров КА представим его стартовую<br />

массу как сумму масс отдельных систем. Анализ<br />

работ в области оптимизации КА с ЭРД<br />

малой тяги позволяет выделить следующие<br />

элементы: 1) энергоустановку, состоящую из<br />

источника и преобразователя энергии; 2) ДУ,<br />

включающую маршевые и управляющие двигатели<br />

вместе с исполнительными органами<br />

(кардановым подвесом); 3) рабочее тело, необходимое<br />

для осуществления перелета с<br />

учетом затрат на управление; 4) систему подачи<br />

и хранения рабочего тела (баки, трубопроводы<br />

и др.); 5) полезный груз; 6) корпус и<br />

прочие элементы конструкции.<br />

Уравнение баланса масс на начальной<br />

орбите имеет вид<br />

0 ПГ Э Д СПХ T К<br />

M M M M M M M<br />

= + + + + + ,<br />

(1.26)<br />

43


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

где M<br />

0<br />

- начальная масса,<br />

M - масса по-<br />

ПГ<br />

лезного груза, M<br />

Э<br />

- масса источника и преобразователя<br />

энергии, M<br />

Д - масса ДУ, M<br />

СПХ<br />

-<br />

масса системы подачи и хранения рабочего<br />

тела, M - масса рабочего тела,<br />

Т<br />

M - масса<br />

К<br />

корпуса, прочих элементов и систем.<br />

Определим вектор параметров КА:<br />

( , , , , , )<br />

p = PP N r r I , (1.27)<br />

УПР УПР M<br />

где Р - тяга маршевых двигателей, P<br />

УПР<br />

- тяга<br />

управляющих двигателей, N – мощность<br />

энергоустановки, r УПР<br />

и r M<br />

- векторы, характеризующие<br />

расположение относительно<br />

центра масс точек крепления управляющих<br />

и маршевых двигателей, I<br />

0<br />

- тензор инерции.<br />

Компонентами этого вектора р являются параметры,<br />

наиболее полно характеризующие<br />

КА, его схему управления, массу, компоновку,<br />

энергетическую и двигательную установки<br />

и пр.<br />

Массы отдельных компонентов КА зависят<br />

от проектных параметров. Обычно применяются<br />

следующие зависимости.<br />

M<br />

M<br />

Э<br />

где<br />

ЭУ<br />

0<br />

= α N , M = γ ( P+ kP ) , (1.28)<br />

СПХ СПХ Т<br />

α<br />

ЭУ<br />

Д ДУ УПР<br />

= γ M , MK = γ′ KP+ γ′′<br />

KN,<br />

, γ<br />

ДУ<br />

, γ<br />

СПХ<br />

, γ ′<br />

К<br />

, γ ′′<br />

К<br />

- соответствую-<br />

щие удельные массовые характеристики.<br />

Мощность энергоустановки зависит от тяги<br />

двигателей и скорости истечения рабочего<br />

тела<br />

Pc 1+<br />

χ<br />

N = , (1.29)<br />

ηη<br />

где<br />

2<br />

T ПЭ<br />

P<br />

χ = УПР<br />

характеризует относительный<br />

P<br />

расход массы управляющих двигателей, η<br />

T<br />

-<br />

тяговый коэффициент полезного действия,<br />

η<br />

ПЭ<br />

- КПД преобразователя энергии.<br />

Введем в рассмотрение вектор управлений:<br />

u { e ,e , δ , M } Т<br />

=<br />

УПР УПР УПР , где e и<br />

УПР<br />

e -<br />

направления маршевого и управляющего вектора<br />

тяги, δ<br />

УПР<br />

и M<br />

УПР<br />

- функция включения-выключения<br />

и величина управляющего<br />

момента, соответственно. При жестком креплении<br />

двигателей u { ,M } ∈U<br />

= δ .<br />

УПР<br />

УПР<br />

Основная задача оптимизации формулируется<br />

следующим образом: определить<br />

из допустимого множества Р вектор проектных<br />

параметров p и вектор функций управления<br />

( t)<br />

u ∈ U , доставляющие при заданной<br />

массе полезного груза и заданном времени<br />

перелета T минимум начальной массе КА при<br />

выполнении граничных условий переходов:<br />

() t<br />

( p,u( t)<br />

,T ,M )<br />

M<br />

0<br />

= min M<br />

0<br />

ПГ . (1.30)<br />

p∈Ρ<br />

,u ∈U<br />

Для выделения динамической задачи<br />

оптимизации введем в рассмотрение «приведенную»<br />

характеристическую скорость —<br />

меру энергетических затрат на управление<br />

движением – динамическую характеристику<br />

маневра:<br />

t<br />

P ⎛ qУПР<br />

⎞<br />

VX ∫ ⎜1 + δ<br />

УПР<br />

⎟ dt , (1.31)<br />

M ⎝ q ⎠<br />

=<br />

0<br />

где q, q<br />

УПР<br />

- соответственно секундные расходы<br />

рабочего тела маршевых и управляющих<br />

двигателей.<br />

Проблема оптимизации разделяется на<br />

две независимые:<br />

1) динамическую - нахождение оптимальных<br />

программ управления:<br />

( t, p) arg minV ( u , p,x , x )<br />

uopt1<br />

XK1<br />

0<br />

u∈U<br />

= ,<br />

( t, p) arg minV ( u , p,x , x )<br />

uopt<br />

2<br />

XK 2 0<br />

u∈U<br />

= (1.32)<br />

и получение динамической характеристики<br />

перелета:<br />

( u ( t)<br />

, p,x ,x ) V ( p,x , x )<br />

VХК<br />

opt 0 K<br />

=<br />

XK 0 К ; (1.33)<br />

2) параметрическую - нахождение оптимальных<br />

проектных параметров КА:<br />

popt<br />

arg min M<br />

0 XK 0<br />

p∈Ρ<br />

[ V ( p,x ,x ),<br />

p,T , M ]<br />

= .<br />

K<br />

K<br />

K<br />

Т<br />

ПГ<br />

(1.34)<br />

44


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

1.8. Оценки перелетов с малой тягой на<br />

расширенном множестве допустимых<br />

траекторий и управлений<br />

Рассмотрим задачу перехода КА с двигателем<br />

МТ из одной точки пространства<br />

( r,<br />

V ) в другую точку ( , )<br />

0 0<br />

r V за заданное<br />

время T = tK<br />

− t0<br />

. Пусть требуется обеспечить<br />

минимум некоторого функционала I. Полагаем,<br />

что уравнения движения заданы в форме<br />

векторных дифференциальных уравнений,<br />

описывающих движение ЦМ и угловое движение<br />

КА, причем граничные условия для<br />

ориентации КА и для угловой скорости не<br />

заданы.<br />

Нетрудно проследить связь данной постановки<br />

задачи с другими, которые уже рассматривались<br />

в литературе. Исключив из системы,<br />

описывающей движение КА, уравнения,<br />

описывающие его угловое движение,<br />

получим расширение множества допустимых<br />

траекторий и управлений D до некоторого<br />

множества E (поскольку исключены некоторые<br />

связи). Очевидно, что minI<br />

≤ min I .<br />

Однако ясно, что случай, когда направление<br />

тяги является независимым управлением,<br />

а не фазовой координатой, соответствует<br />

традиционной постановке задач оптимизации<br />

траекторий в механике полета, когда<br />

не учитывается угловое движение КА, а вектор<br />

тяги может произвольно менять свою<br />

ориентацию в пространстве.<br />

Таким образом, данное соотношение<br />

служит априорной оценкой функционала на<br />

расширенном множестве допустимых траекторий<br />

и управлений E. Такая оценка может<br />

оказаться полезной и содержательной в случае,<br />

когда на управляющий момент не накладывается<br />

слишком жестких ограничений. В<br />

противном случае степень неоптимальности<br />

управляемого движения может оказаться завышенной.<br />

Однако отыскание min I требует<br />

E<br />

точного решения задачи оптимального управления<br />

движением ЦМ, которая сама по себе<br />

является достаточно сложной.<br />

При отсутствии ограничений на направление<br />

вектора тяги e( t ) в связанной системе<br />

K<br />

E<br />

K<br />

D<br />

координат (СК) ориентация вектора тяги в<br />

пространстве не зависит от углового положения<br />

КА, и управление траекторией осуществляется<br />

независимо от его движения относительно<br />

ЦМ.<br />

Если направление тяги фиксировано в<br />

связанной СК (двигатель жестко закреплен<br />

относительно корпуса КА), то<br />

⎛de<br />

⎞<br />

⎜ ⎟ ≡ 0 .<br />

⎝ dt ⎠<br />

В этом случае изменение направления вектора<br />

тяги в пространстве осуществляется<br />

только за счет разворота корпуса КА. В этом<br />

случае удобно считать, что тяга направлена<br />

вдоль одной из связанных осей, например,<br />

OX ( )<br />

1<br />

e ≡ i 1 . Тогда de = ω × e .<br />

dt<br />

Если вектор тяги сохраняет неизменное<br />

положение в неподвижной СК, получим вы-<br />

⎛de<br />

⎞<br />

ражение ⎜ ⎟<br />

⎝ dt ⎠<br />

СВ<br />

СВ<br />

=− ω × e , определяющее кинематику<br />

программного разворота тяги относительно<br />

корпуса.<br />

1.9. Математическая модель для<br />

оптимизации совместного управления<br />

траекторным и угловым движением<br />

Общей тенденцией развития перспективных<br />

КА с ЭРД является увеличение их<br />

масс и моментов инерции, что, в свою очередь,<br />

создает ряд проблем управления движением.<br />

Конструктивные схемы тяжелых КА,<br />

как правило, предусматривают жесткое закрепление<br />

связки двигателей относительно<br />

корпуса. Изменение направления тяги реализуется<br />

при этом путем разворота корпуса КА<br />

в пространстве с помощью управляющего<br />

момента, величина которого ограничена.<br />

Если момент создается самими маршевыми<br />

двигателями, то расход рабочего тела<br />

на управление отсутствует. Назовем такую<br />

схему управления траекторным и угловым<br />

движением совместной.<br />

Раздельной схемой управления будем<br />

называть такую схему, которая предполагает<br />

использование специальных двигателей, создающих<br />

только момент относительно центра<br />

масс. Это связано с дополнительными затратами<br />

рабочего тела.<br />

45


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

Для задач совместного управления траекторным<br />

и угловым движением КА используем<br />

модель, учитывающую динамику движения<br />

относительно центра масс, ограничения<br />

на ориентацию вектора тяги, зависимость<br />

тяги двигателя от расстояния КА до Солнца<br />

и от ориентации солнечных батарей, влияние<br />

несферичности Земли и сопротивления верхних<br />

слоев атмосферы, влияние гравитационных<br />

полей Солнца и планет и другие факторы:<br />

d r<br />

dt<br />

dω<br />

dt<br />

dV<br />

P<br />

= V ; = a + g + f = δ ⋅ e + g + f ;<br />

dt<br />

m<br />

( M − ω × ω )<br />

= I<br />

− ;<br />

1<br />

0 0<br />

I0<br />

di1 dj1 dk1 = ω × i1<br />

; = ω × j1<br />

; = ω × k1<br />

; (1.35)<br />

dt dt dt<br />

dm<br />

P<br />

( q qупр)<br />

⎛ qупр упр<br />

dt c δ δ ⎞<br />

=− + =− ⎜ + ⎟<br />

⎝ ⎠ ,<br />

где r - вектор положения ЦМ; a , g , f - век-<br />

торы реактивного, гравитационного и возмущающих<br />

ускорений; P = c⋅ q - тяга маршевого<br />

двигателя; e - единичный вектор направления<br />

тяги; δ - функция включения-выключения<br />

и реверса тяги маршевого двигателя;<br />

q<br />

упр и δ<br />

упр - секундный расход и функция<br />

включения-выключения управляющего<br />

двигателя; ω - вектор угловой скорости;<br />

( , j , )<br />

1 1<br />

k1<br />

i - единичные векторы вдоль связанных<br />

осей; I [ m( t)<br />

] I ( t)<br />

I0 0<br />

=<br />

0<br />

= - матрица<br />

тензора инерции. Главный момент внешних<br />

сил M<br />

0<br />

представлен в виде суммы:<br />

M0 = MУПР<br />

+ H ,<br />

где M<br />

УПР<br />

- вектор управляющего момента,<br />

H - вектор момента от гравитационных, аэродинамических<br />

и иных внешних сил.<br />

Необходимые условия реализации программных<br />

разворотов КА записываются в<br />

виде<br />

dω<br />

MУПР<br />

≥ I0<br />

− H + ω× Iω. (1.36)<br />

dt<br />

1.10. Математическая модель для<br />

совместной оптимизации траекторий<br />

и ориентации солнечных батарей<br />

Электрическая мощность, вырабатываемая<br />

солнечными батареями (СБ) на освещенных<br />

участках траектории, зависит oт угла β<br />

между направлением на Солнце и нормалью<br />

к поверхности батарей: N = N max<br />

cosβ. Задачей<br />

управления ориентацией СБ является<br />

обеспечение максимального значения соsβ.<br />

Положение СБ относительно корпуса<br />

КА будем характеризовать двумя углами<br />

(рис. 1.2): γ<br />

СБ<br />

- угол крена оси батареи, который<br />

составлен осью вращения батареи OZ CБ<br />

и поперечной осью КА OZ 1<br />

; ϕ<br />

СБ<br />

- угол собственного<br />

вращения батареи, характеризующий<br />

поворот нормали OУ СБ<br />

к плоскости батареи<br />

вокруг ее собственной оси ОZ СБ<br />

. Очевидно,<br />

с помощью последовательных поворотов<br />

на углы γ и ϕ СБ<br />

можно добиться постоянного<br />

направления нормали Y СБ<br />

СБ<br />

на Солнце.<br />

При этом следует учитывать, что КА одновременно<br />

осуществляет программу разворота<br />

по углу ψ.<br />

Запишем выражения для проекций единичного<br />

вектора ОY СБ<br />

нормали к плоскости<br />

СБ на оси орбитальной СК OXYZ:<br />

n<br />

n<br />

n<br />

X<br />

Y<br />

= cosϕ<br />

cosψ<br />

− sinγ<br />

sinϕ<br />

sinψ<br />

,<br />

СБ<br />

= cosγ<br />

sinϕ<br />

, (1.37)<br />

СБ<br />

СБ<br />

= cosϕ<br />

sinψ<br />

sinγ<br />

sinϕ<br />

cosψ<br />

.<br />

Z СБ<br />

+<br />

Будем считать, что в каждый момент<br />

известны компоненты единичного вектора<br />

S<br />

( r , r , r )<br />

r = направления на Солнце<br />

SX<br />

SY<br />

SZ<br />

в орбитальной СК. Максимальная мощность<br />

реализуется при cosβ = n·r S<br />

= 1. Для этого<br />

случая выражения для программных углов<br />

ориентации солнечных батарей имеют вид:<br />

СБ<br />

СБ<br />

СБ<br />

СБ<br />

( r sinψ<br />

r cosψ<br />

)<br />

ϕСБ = arccos<br />

SX<br />

+<br />

SZ<br />

,<br />

arccos r<br />

γ<br />

SX<br />

СБ<br />

= . (1.38)<br />

sinϕСБ<br />

Однако двухканальное управление ориентацией<br />

солнечных батарей в сочетании со<br />

46


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

Рис. 1.2. Параметры углового положения КА и солнечных батарей<br />

сложной программой изменения положения<br />

корпуса КА в пространстве может оказаться<br />

трудным для реализации. В этом случае рассматриваются<br />

альтернативные варианты одноканального<br />

управления: 1) батареи вращаются<br />

только вокруг оси ОZ СБ<br />

, постоянно совпадающей<br />

с поперечной осью 0Z 1<br />

(γ<br />

CB<br />

= 0);<br />

в этом случае угол ϕ СБ<br />

обозначим через ϕ I<br />

;<br />

2) ось вращения батарей совпадает с направлением<br />

связанной оси ОУ 1<br />

, а значит, и оси<br />

OY; γ<br />

СБ<br />

≡ π 2 ; в этом случае угол собственного<br />

вращения обозначим через ϕ II<br />

. Очевидно,<br />

для этих двух вариантов cos β < 1.<br />

I ,II<br />

Получим выражение для cos β и для<br />

I<br />

этого в (1.38) положим γ<br />

CБ<br />

= 0. Для обеспечения<br />

максимума<br />

значение ϕ I<br />

:<br />

ϕ<br />

Iopt<br />

cos β найдем оптимальное<br />

I<br />

rSY<br />

= arctg<br />

r cosψ<br />

+ r sinψ<br />

. (1.39)<br />

При этом<br />

cos β<br />

SX<br />

SZ<br />

( r cosψ<br />

r sin ) 2<br />

r<br />

2 ψ<br />

Im ax SY<br />

+<br />

SX<br />

+<br />

SZ<br />

= .<br />

(1.40)<br />

Для второй схемы управления cos β<br />

II<br />

не<br />

зависит от углового положения КА. Положим<br />

γ ≡ π<br />

СБ<br />

2 , и тогда<br />

rSZ<br />

ϕII<br />

= arctg −ψ ,<br />

r<br />

SX<br />

cos β = r + r .(1.41)<br />

II<br />

2<br />

SX<br />

2<br />

SY<br />

С учетом возможности выключения<br />

двигателя при попадании аппарата в тень<br />

Земли целесообразно анализировать поведение<br />

среднего за виток косинуса угла β. Освещенность<br />

КА зависит от взаимного положения<br />

Солнца и оскулирующей плоскости орбиты.<br />

Поскольку оно меняется в процессе<br />

полета, на отдельных этапах перелета может<br />

оказаться более выгодной первая схема одноканального<br />

управления СБ, а на других -<br />

вторая. Поскольку целью управления СБ является<br />

обеспечение максимальной мощности,<br />

можно рассмотреть также комбинированную<br />

схему, при которой возможны развороты<br />

аппарата по крену на ±90° при смене знака<br />

разности ( cos cos β )<br />

β − .<br />

I<br />

1.11. Математическая модель для<br />

оптимального управления<br />

околоземными орбитами<br />

на больших интервалах времени<br />

Характерной особенностью задач управления<br />

движением КА на низкой околоземной<br />

орбите является наличие возмущающих<br />

ускорений, обусловленных нецентральностью<br />

гравитационного поля Земли и сопротивлением<br />

верхних слоев атмосферы, сравнимых<br />

с величиной реактивного ускорения.<br />

Модель задачи оптимизации становится при<br />

этом достаточно сложной, а эллиптичность<br />

орбиты требует аккуратного описания «медленной»<br />

эволюции орбиты на больших интервалах<br />

времени. В этих задачах на первый<br />

план выходит стратегия гарантированного<br />

результата как при выборе законов управле-<br />

II<br />

47


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

ния, так и при оптимизации параметров корректирующей<br />

ДУ.<br />

Для задачи совместного управления<br />

оскулирующими элементами орбиты (A, e, ω,<br />

Ω, i), а также относительным угловым положением<br />

∆u КА, обеспечивающего минимум<br />

характеристической скорости, с использованием<br />

метода усреднения была получена<br />

структура оптимального управления на отдельном<br />

витке орбиты, показанная на рис.1.3.<br />

Здесь η - эксцентрическая аномалия центра<br />

разгонного участка ( a > 0), ξ - половина<br />

ширины разгонного участка для трансверсальной<br />

тяги, α - ширина одного пассивного<br />

участка трансверсальной тяги; ζ - аргумент<br />

широты центра участка с a > 0 , ϕ - половина<br />

ширины рабочего участка с a z > 0 , β - ширина<br />

одного пассивного участка для бинормальной<br />

составляющей тяги.<br />

Рис. 1.3. Полученная структура оптимального<br />

управления на витке<br />

Для этой структуры управления получена<br />

математическая модель эволюции орбиты<br />

в поле земного сфероида с учетом возмущающего<br />

влияния атмосферы и малой тяги с<br />

оптимальной структурой управления:<br />

x<br />

z<br />

dA 4a<br />

=<br />

dt π<br />

de a1<br />

=<br />

dt π<br />

−<br />

e<br />

sin<br />

2<br />

2<br />

1<br />

dω<br />

a1<br />

=<br />

dt πe<br />

e<br />

− sin 2<br />

2<br />

3<br />

A<br />

µ<br />

A<br />

[ − 3e<br />

µ<br />

α−π<br />

( ξ + )<br />

− 2σρ<br />

µ A,<br />

α −π<br />

α<br />

( ξ + ) + 4sin( ξ + )<br />

cos<br />

µ<br />

A<br />

α<br />

( ξ + ) cosα<br />

cos2η<br />

] − 2eσρ<br />

,<br />

2<br />

A<br />

[ 4 sin<br />

µ<br />

2<br />

2<br />

α<br />

( ξ + )<br />

ср<br />

cos<br />

2<br />

ср<br />

sinη<br />

−<br />

α<br />

2<br />

cosη<br />

−<br />

2<br />

ε(<br />

5cos<br />

i −1)<br />

0, 5 3,<br />

5<br />

2µ<br />

A<br />

α<br />

( ξ + ) cosα<br />

sin 2η<br />

] +<br />

,<br />

d ,<br />

2<br />

2<br />

∆u<br />

−1, 5 −1<br />

5<br />

= µ ( A − AK<br />

), (1.42)<br />

dt<br />

di a3<br />

=<br />

dt π<br />

3 ⎛ β ⎞<br />

− sin2⎜ϕ<br />

+ ⎟cos<br />

β ⋅<br />

2 ⎝ 2 ⎠<br />

dΩ<br />

a3<br />

=<br />

dt π sini<br />

A ⎡ ⎛ β ⎞ β ⎛ β π ⎞<br />

2 sin ϕ cos cosζ<br />

3λ1<br />

ϕ<br />

µ<br />

⎢ ⎜ + ⎟ − ⎜ + − ⎟ −<br />

⎣ ⎝ 2 ⎠ 2 ⎝ 2 2 ⎠<br />

3 ⎛ β ⎞<br />

− sin2⎜ϕ<br />

+ ⎟cos<br />

β ⋅<br />

2 ⎝ 2 ⎠<br />

α<br />

2<br />

( λ cos2ζ<br />

+ λ sin2ζ<br />

)<br />

1<br />

⎤<br />

⎥,<br />

⎦<br />

A ⎡ ⎛ β ⎞ β ⎛ β π ⎞<br />

2 sin ϕ cos sinζ<br />

3λ2<br />

ϕ<br />

µ<br />

⎢ ⎜ + ⎟ − ⎜ + − ⎟ −<br />

⎣ ⎝ 2 ⎠ 2 ⎝ 2 2 ⎠<br />

⎤ ε cosi −1<br />

⎥ 0, 5 3,<br />

5<br />

⎦<br />

− µ A<br />

( λ cos2ζ<br />

+ λ sin2ζ<br />

) ,<br />

2<br />

где a<br />

1, a<br />

3<br />

- составляющие ускорения, направленные<br />

по трансверсали и бинормали, соответственно.<br />

1.12. Математическая модель для<br />

оптимизации управления<br />

относительным движением КА<br />

В качестве основной будем рассматривать<br />

схему управления относительным движением<br />

двух КА. Один из них считается пассивным<br />

(КАI), а другой активным (КАII),<br />

снабженным ЭРД.<br />

Рассмотрим возмущенное движение КА<br />

в цилиндрической системе координат ruz, где<br />

r - расстояние от центра Земли до проекции<br />

КА на плоскость невозмущенной круговой<br />

орбиты, u - угол, отсчитываемый в плоскости<br />

невозмущенной орбиты от некоторой начальной<br />

оси по направлению полета спутника,<br />

z - расстояние от плоскости невозмущенной<br />

орбиты до КА. Считая, что величина r<br />

z<br />

мала, запишем уравнения движения в виде:<br />

2<br />

1<br />

48


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

dr = V r<br />

dt<br />

,<br />

dV<br />

dt<br />

Vu<br />

r<br />

du<br />

dt<br />

µ<br />

−<br />

r<br />

2<br />

r<br />

= +<br />

2<br />

dV µ z = − z + W<br />

3 .<br />

dt r<br />

Vu<br />

= , dz = Vz<br />

r dt<br />

,<br />

dVu VrVu<br />

S , = − + T , (1.43)<br />

dt r<br />

Здесь S, T, W - проекции возмущающих и управляющих<br />

ускорений на оси орбитальной<br />

СК, V - радиальная скорость, V<br />

r<br />

u<br />

- трансверсальная<br />

скорость, V - нормальная скорость<br />

z<br />

(проекция скорости на перпендикуляр к плоскости<br />

невозмущенной орбиты), µ - гравитационный<br />

параметр, t - текущее время.<br />

В большинстве практических задач эксцентриситет<br />

опорной орбиты невелик, и<br />

поэтому уравнения относительного движения<br />

записываются в следующем виде:<br />

∆ • r = ∆Vr<br />

,<br />

∆ • L = ∆Vu − λ∆r,<br />

∆ V<br />

• 2<br />

= 2λ ∆V<br />

− λ ∆r<br />

S,<br />

(1.44)<br />

r u<br />

+<br />

∆ V<br />

• u<br />

= −λ∆Vr<br />

+ T ,<br />

∆ • z = ∆Vz<br />

,<br />

∆ • 2<br />

= −λ ∆z<br />

W .<br />

V . z<br />

+<br />

Здесь<br />

2<br />

( 1− e )<br />

λ = µ<br />

3 - средняя угловая ско-<br />

p<br />

рость движения КАI по опорной орбите;<br />

∆ L = ∆u<br />

⋅ r - проекция расстояния между КА<br />

на дугу опорной орбиты.<br />

1.13. Математическая модель для<br />

оптимизации перелетов между<br />

орбитами с большими<br />

эксцентриситетами<br />

Для задач оптимизации перелетов между<br />

орбитами с большими эксцентриситетами<br />

можно рассматривать два варианта ориентации<br />

вектора тяги: свободная ориентация<br />

и ориентация по трансверсали.<br />

Изменение оскулирующих элементов<br />

кеплеровской орбиты описывалось с использованием<br />

усредненных уравнений, полученных<br />

на основе стандартной процедуры усреднения<br />

уравнений в оскулирующих элементах<br />

для плоского движения КА:<br />

dA<br />

dV<br />

×<br />

x<br />

de 1<br />

=<br />

dV 2π<br />

2<br />

( e⋅<br />

J1<br />

+ 1−<br />

e ⋅ J<br />

2<br />

)<br />

x<br />

2<br />

[ 1−<br />

e ⋅ J1<br />

+ 2J<br />

3<br />

− e ⋅( J<br />

4<br />

− J<br />

2<br />

)]<br />

dω<br />

dV<br />

x<br />

1<br />

=<br />

π<br />

⎧<br />

× ⎨−<br />

J<br />

⎩<br />

1<br />

=<br />

2πA<br />

5<br />

2π<br />

0<br />

A<br />

+ eJ<br />

A µ<br />

6<br />

3<br />

J<br />

j<br />

= ∫Ф<br />

j<br />

Θ<br />

A µ<br />

+<br />

µ<br />

1−<br />

e<br />

2<br />

1−<br />

e<br />

2<br />

×<br />

×<br />

2 ⎛ 1 ⎞<br />

1−<br />

e ⎜1+<br />

⎟J7<br />

−<br />

2<br />

⎝ 1−<br />

e ⎠<br />

( ,E) dE, j = 1,8<br />

,<br />

,<br />

e<br />

1−<br />

e<br />

2<br />

⎫<br />

J8⎬<br />

,<br />

⎭<br />

. (1.45)<br />

Здесь µ - гравитационный параметр Земли,<br />

θ - угол, характеризующий ориентацию тяги<br />

в плоскости орбиты относительно трансверсали,<br />

Е - эксцентрическая аномалия,<br />

J<br />

1,...,<br />

J 8<br />

- усредняющие интегралы - функции<br />

параметров управления.<br />

1.14. Модели для оптимизации<br />

межпланетных перелетов с малой тягой<br />

Граничные условия межпланетного перелета<br />

определяются его целью и относительными<br />

положениями планет старта, финиша<br />

и КА. Обычно траектория движения разбивается<br />

на участки движения в сферах действия<br />

планет и Солнца и оптимальное движение<br />

рассчитывается по участкам. На границах<br />

участков необходимо осуществлять<br />

стыковку траектории по фазовым координатам<br />

и массе КА.<br />

Особенностью оптимизации замкнутых<br />

межпланетных перелетов (с возвращением<br />

КА на планету старта) является дополнительное<br />

условие равенства угловых перемещений<br />

аппарата и планеты старта в конечный момент<br />

времени:<br />

( T + T ) ⋅ω − ( ϕ + ϕ ) + T ( ω −ω<br />

) = 2π<br />

⋅n<br />

2 4 З 2 4 3 З М<br />

.<br />

(1.46)<br />

49


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

Здесь ϕ и<br />

2<br />

ϕ - угловые дальности прямого и<br />

4<br />

обратного гелиоцентрических перелетов, ωЗ<br />

и ω - средние угловые скорости движения<br />

M<br />

Земли и Марса, n - произвольное целое число.<br />

Появляется неоднозначность решения целевой<br />

задачи в зависимости от τ = T2 / T -<br />

4<br />

соотношения длительностей прямого и обратного<br />

перелетов и D<br />

0<br />

- даты старта. Это<br />

приводит к необходимости введения и последующей<br />

оптимизации дополнительных параметров,<br />

описывающих баллистическую<br />

схему перелета { } T<br />

b = D , τ .<br />

Задача проектно-баллистической оптимизации<br />

межпланетного перелета формулируется<br />

следующим образом. Требуется<br />

определить вектор проектных параметров<br />

{ P , c} Т ∈ P<br />

0<br />

p = 0<br />

, вектор баллистических па-<br />

b = D ,<br />

T 0<br />

τ ∈ и вектор функций<br />

раметров { } B<br />

управления u( t) { e( t) , ( t)<br />

} Т ∈U<br />

= δ , доставляющие<br />

при заданных массе полезного груза<br />

M и длительности перелета T<br />

ПГ<br />

Σ<br />

минимум<br />

стартовой массе КА и обеспечивающие<br />

выполнение целевой задачи, описываемой<br />

множеством допустимых фазовых координат<br />

аппарата X:<br />

M<br />

( ( )<br />

)<br />

0<br />

= Min M0<br />

p, b, u t MПГ<br />

= fixe, TΣ<br />

= fixe,x ∈X<br />

.<br />

p∈Ρ<br />

,u () t ∈U,b<br />

∈B<br />

(1.47)<br />

Задачи оптимизации пилотируемых<br />

экспедиций наиболее сложны, так как множество<br />

допустимых фазовых координат кроме<br />

граничных условий прямого и обратного<br />

перелетов содержат специфические ограничения,<br />

связанные с обеспечением безопасности<br />

экипажа (ограничения на суммарную длительность<br />

экспедиции TΣ<br />

≤ TПРЕД<br />

, минимально-допустимое<br />

расстояние от КА до Солнца<br />

R ≥<br />

R ПРЕД<br />

, длительность нахождения в радиационных<br />

поясах Земли и др).<br />

Для разделения задачи оптимизации на<br />

параметрическую и динамическую части вводится<br />

промежуточный критерий оптимизации<br />

– приведенное моторное время:<br />

T<br />

∫ Σ<br />

( R)<br />

∗<br />

Tµ = χ ⋅δ<br />

dt , (1.48)<br />

0<br />

где ( R)<br />

χ - коэффициент, учитывающий падение<br />

мощности энергоустановки, а следовательно,<br />

тяги двигателей и расхода рабочего<br />

тела в зависимости от расстояния от КА до<br />

Солнца. Для КА с ядерными источниками<br />

энергии χ ( R) ≡ 1<br />

, для КА с солнечной энергоустановкой<br />

( R) N( R)<br />

0<br />

P<br />

1<br />

χ ( R)<br />

= = ≈<br />

1.<br />

7<br />

. (1.49)<br />

P N R<br />

0<br />

Этот критерий непосредственно определяет<br />

суммарные затраты рабочего тела<br />

P ∗<br />

M Т<br />

( p) = 0 ⋅Tµ<br />

( p)<br />

c<br />

на перелет и, следовательно,<br />

является динамической характеристикой<br />

маневра.<br />

Баллистическая часть задачи оптимизации<br />

состоит в определении вектора функций<br />

управления u( t) { e( t) , δ ( t)<br />

} Т<br />

= и вектора<br />

баллистических параметров { } T<br />

b =<br />

(для замкнутых перелетов), обеспечивающих<br />

выполнение целевой задачи с минимальными<br />

затратами рабочего тела при фиксированных<br />

проектных параметрах КА, и построении<br />

зависимости<br />

T<br />

( p)<br />

∗<br />

∗<br />

µ<br />

= Min Tµ<br />

b, u t p = fixe, TΣ<br />

= fixe, x∈<br />

X .<br />

p()<br />

t ∈Ρ ,b∈B<br />

D<br />

( ( )<br />

)<br />

Проектная часть задачи оптимизации<br />

состоит в выборе вектора проектных<br />

параметров { } Т<br />

p<br />

0<br />

= P , c , обеспечивающих<br />

минимум стартовой массе КА с учетом полученной<br />

зависимости.<br />

Баллистическая часть задачи оптимизации<br />

решается в соответствии с разработанным<br />

подходом, связанным с использованием<br />

последовательности усложняющихся моделей.<br />

Модель А описывает движение аппарата<br />

в рамках теории сфер действия в центральном<br />

поле притяжения Солнца и планет<br />

без учета возмущений от других притягива-<br />

0<br />

,<br />

τ<br />

50


ющих центров в плоской полярной СК. Орбиты<br />

планет считаются круговыми и компланарными.<br />

Стыковка плането- и гелиоцентрических<br />

участков осуществляется только по<br />

массе КА.<br />

В рамках модели Б движение КА разделяется,<br />

в соответствии с теорией сфер действия,<br />

на гелио- и планетоцентрические участки,<br />

и при этом на границах сфер действия<br />

проводится точная стыковка траекторий движения<br />

по координатам, скорости и массе КА.<br />

Орбиты планет считаются эллиптическими<br />

и некомпланарными. При расчете движения<br />

в сферах действия планет учитываются участки<br />

затенения, гравитационные возмущения<br />

от других небесных тел и нецентральности<br />

гравитационного поля планеты.<br />

Модель В использует уравнения движения<br />

в поле притяжения нескольких тел (Солнце<br />

и планеты солнечной системы), учитывается<br />

эллиптичность и некомпланарность<br />

орбит планет, деградация СБ и другие факторы.<br />

При решении динамической части задачи<br />

учитываются ограничения на проектные<br />

и баллистические параметры и вектор управления,<br />

траектория рассматривается как непрерывная<br />

с оптимальной стыковкой участков.<br />

51<br />

Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

Список литературы<br />

1. Гродзовский Г. Л., Иванов Ю. Н., Токарев<br />

В. В. Механика космического полета<br />

(проблемы оптимизации). - М.: Наука, 1975.<br />

2. Лебедев В. Н. Расчет движения космического<br />

аппарата с малой тягой.- М.: ВЦ<br />

АН СССР, 1968.<br />

3. Гурман В. И. Принцип расширения в<br />

задачах управления. - М.: Наука, 1985.<br />

4. Кротов В. Ф., Гурман В. И. Методы и<br />

задачи оптимального управления. - М.: Наука,<br />

1973.<br />

5. Гурман В. М., Попов Ю. Б., Салмин<br />

В. В. О возможности реализации траекторий<br />

аппаратов с малой тягой с учетом их движения<br />

вокруг центра масс //Космические исследования.<br />

– 1970. Т.8, № 5. - С. 684-692.<br />

6. Салмин В. В. Оптимизация режимов<br />

разгона вращающегося космического аппарата<br />

с двигателем малой тяги //Космические<br />

исследования. – 1973. Т. 11, № 8. - С. 842 – 853.<br />

7. Брусов В. С., Салмин В. В. Комбинированная<br />

двигательная система, универсальная<br />

для диапазона маневров //Космические<br />

исследования. – 1974. Т. 12, № 3. - С. 368 – 373.<br />

8. Васильев В. В., Салмин В. В. Оптимальный<br />

разгон космического аппарата с<br />

электрореактивным двигателем при ограниченной<br />

скорости поворота вектора тяги //Космические<br />

исследования. – 1976. Т. 14, № 3. -<br />

С. 336 – 342.<br />

9. Салмин В. В. Многошаговые алгоритмы<br />

управления движением космических аппаратов<br />

//Космические исследования. – 1979.<br />

Т. 17, № 6. - С. 835 – 845.<br />

10. Салмин В. В. Аналитическая оценка<br />

оптимальности многошаговых адаптивных<br />

алгоритмов управления //Космические<br />

исследования. – 1980. Т. 18, № 3. - С. 332 – 342.<br />

11. Васильев В. В. Оптимальное управление<br />

эллиптической орбитой спутника Земли<br />

с двигателем малой тяги //Космические<br />

исследования. - 1980. Т. 18, №5. - С. 707 – 714.<br />

12. Юрин В. В. Оптимальная коррекция<br />

параметров орбиты космического аппарата с<br />

двигателем малой тяги //Космические исследования.<br />

- 1983. Т. 21, №5. – С. 666 - 674.<br />

13. Васильев В. В., Салмин В. В. Многошаговые<br />

алгоритмы коррекции орбиты<br />

спутника Земли двигателем малой тяги //Космические<br />

исследования. – 1984. Т.22, № 4. -<br />

С. 507 – 519.<br />

14. Салмин В. В., Ишков С. А. Оптимальные<br />

программы управления в задаче межорбитального<br />

перелета с непрерывной тягой<br />

//Космические исследования. - 1984. Т. 22,<br />

№ 5. – С. 702 – 711.<br />

15. Васильев В. В., Салмин В. В. Выбор<br />

универсальных параметров двигателя малой<br />

тяги, предназначенного для поддержания<br />

орбиты спутника Земли//Космические исследования.<br />

– 1984. Т.22, № 6. – С. 858 – 866.<br />

16. Салмин В. В. Оптимизация космических<br />

перелетов с малой тягой: Проблемы<br />

совместного управления траекторным и угловым<br />

движением.- М.: Машиностроение,<br />

1987.<br />

17. Ишков С. А., Салмин В. В. Оптимизация<br />

траекторий и параметров межорбитальных<br />

транспортных аппаратов с двигателями<br />

малой тяги //Космические исследования. –<br />

1989. Т.27, №1. - С. 42-53.<br />

18. Салмин В. В., Соколов В. О. Приближенный<br />

расчет маневров формирования


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

орбиты спутника Земли с двигателем малой<br />

тяги //Космические исследования. – 1991.<br />

Т. 29, № 6. - С. 872-888.<br />

19. Ишков С. А. Сближение космических<br />

аппаратов с малой тягой на околокруговых<br />

орбитах //Космические исследования. –<br />

1992. Т.30, № 2. - С. 165 – 179.<br />

20. Ишков С. А., Милокумова О. Л.,<br />

Салмин В. В. Оптимизация замкнутых межпланетных<br />

перелетов Земля-Марс-Земля с<br />

малой тягой //Космические исследования. -<br />

1995. Т.33, №2, - С. 210 - 218.<br />

21. Ишков С. А. Расчет оптимальных<br />

межорбитальных перелетов с малой трансверсальной<br />

тягой на эллиптическую орбиту<br />

//Космические исследования. – 1997. Т.35,<br />

№ 2. - С. 178 - 188.<br />

22. Ишков С. А., Романенко В. А. Формирование<br />

и коррекция высокоэллиптической<br />

орбиты спутника Земли с двигателем<br />

малой тяги //Космические исследования. –<br />

1997. Т.35, № 2. - С. 11 - 20.<br />

23. Салмин В. В., Старинова О. Л. Оптимизация<br />

межпланетных перелетов КА с<br />

двигателями малой тяги с учетом эллиптичности<br />

и некомпланарности орбит планет<br />

//Космические исследования. - 2001. Т.39,<br />

№ 1. - С. 51 - 59.<br />

24. Храмов А. А., Ишков С. А. Расчет<br />

маневров коррекции слабоэллиптических и<br />

круговых орбит с двигателем малой и конечной<br />

тяги // Известия Самарского научного<br />

центра РАН. – 2002. Т.4, №1. - С. 144-152.<br />

25. Салмин В. В., Ишков С. А., Старинова<br />

О. Л. Методы решения вариационных<br />

задач механики космического полета с малой<br />

тягой. – Самара: Издательство Самарского<br />

научного центра РАН, 2006.<br />

APPROXIMATE METHODS OF CALCULATING OPTIMAL FLIGHTS OF SPACE<br />

VEHICLES WITH LOW-THRUST ENGINES. PART I<br />

© 2007 V. V. Salmin, V. V. Vasilyev, S. A. Ishkov, V. A. Romanenko,<br />

V. O. Sokolov, O. L. Starinova, V. V. Yurin<br />

Samara State Aerospace University<br />

The first part of the paper presents mathematical formulations of the tasks of optimizing flights of space vehicles<br />

with low-thrust engines and methods of their solution. The peculiarities of mathematical motion models used for control<br />

optimization within the frames of different tasks are discussed.<br />

52


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

УДК 629.78<br />

МОДЕЛИРОВАНИЕ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ МИКРОМЕТЕОРОИДНЫХ И<br />

ТЕХНОГЕННЫХ ЧАСТИЦ С КОСМИЧЕСКИМ АППАРАТОМ<br />

© 2007 Н. Д. Семкин, В. Л. Балакин, И. В. Белоконов, К. Е. Воронов<br />

Самарский государственный аэрокосмический университет<br />

На основе модели метеорного и техногенного окружения проведен расчет числа соударений частиц с<br />

космическим аппаратом (КА), выполняющим функцию их детектора и выполненным в виде надувной пленочной<br />

конструкции сферической формы. Сделаны оценки прогноза числа соударений на период 2004 – 2012 гг. и<br />

получены зависимости числа частиц, соударяющихся с поверхностью КА, как функции параметров его размеров<br />

и параметров орбиты.<br />

Введение<br />

Наиболее совершенным средством регистрации<br />

микрометеороидных и техногенных<br />

частиц является преобразователь [1, 2]<br />

на основе пленочной МДМ – структуры (металл<br />

– диэлектрик - металл), выполненный в<br />

виде двух концентрических оболочек (рис. 1),<br />

внешняя из которых служит чувствительной<br />

поверхностью, а внутренняя – приемником<br />

ионов [3, 4]. Такой преобразователь может<br />

быть изготовлен на больших рабочих площадях<br />

(100 – 300 м 2 ).<br />

1. Оценка числа соударений метеорных<br />

частиц с преобразователем<br />

В рассматриваемой модели метеорного<br />

окружения принимаются следующие допущения.<br />

1. Все метеорные частицы, находящиеся<br />

в сфере действия крупного небесного тела,<br />

движутся по кеплеровым орбитам.<br />

2. Все метеорные частицы делятся на<br />

две группы:<br />

а) поточные метеорные частицы;<br />

б) спорадические метеорные частицы.<br />

Рис. 1. Схема КА как преобразователя параметров частиц 1, 6 – пленочные солнечные батареи,<br />

2 – внешняя общая пленочная оболочка, 3 – конденсаторные секции, 4 – приемник ионов,<br />

5 – пленочная антенна, 7 – контейнер с научной аппаратурой<br />

53


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

3. Задано распределение спорадических<br />

метеорных частиц по массе.<br />

Рассчитанное в рамках данной модели<br />

общее число частиц (спорадических и поточных)<br />

с массой, большей m и попавших на<br />

i-ую площадку, площадь которой U<br />

i<br />

за время<br />

T = T к<br />

− Tн<br />

, где T<br />

н<br />

- начало полета, T -<br />

к<br />

время, соответствующее окончанию полета,<br />

определяется равенством<br />

N<br />

i<br />

T<br />

к −S<br />

к<br />

c<br />

j<br />

= U ( ξ a m dt + ξ a m dt ) .<br />

i<br />

∫<br />

T<br />

н<br />

i<br />

к<br />

∑∫<br />

j∈J<br />

Здесь t – время экспонирования, с;<br />

T<br />

T<br />

н<br />

ij<br />

j<br />

−S<br />

i<br />

ij<br />

(1)<br />

ξ , ξ –<br />

поправочные коэффициенты для спорадических<br />

и поточных метеорных частиц, соответственно;<br />

a , a , S , S – статистические коэф-<br />

i<br />

j<br />

i<br />

j<br />

фициенты.<br />

Выражение (1) может быть упрощено<br />

[5]:<br />

N<br />

M<br />

i i i 0<br />

= fU ξ TN ( m ), (2)<br />

где f – коэффициент безопасности, принимаемый<br />

равным 5; U<br />

i<br />

– площадь i-го элемента,<br />

м 2 ; Т – время полета, сут; ξ<br />

i<br />

– обобщенный<br />

поправочный коэффициент:<br />

T<br />

1<br />

ср<br />

ξ<br />

i<br />

= KэсKдс<br />

K<br />

ргdt<br />

= KэсKдсK<br />

рг<br />

T<br />

∫<br />

; (3)<br />

0<br />

N 0<br />

( m ) – коэффициент, зависящий от массы<br />

частицы:<br />

N ( m ) = αm<br />

−β<br />

0<br />

.<br />

(4)<br />

Здесь α, β - статистические коэффициенты<br />

распределения:<br />

−6<br />

⎧−<br />

7.<br />

5 при m < 10 г,<br />

lgα<br />

= ⎨<br />

−6<br />

⎩−<br />

9 при m ≥ 10 г,<br />

⎧0.<br />

0167 при m < 10<br />

β = ⎨<br />

−<br />

⎩1.<br />

1167 при m ≥ 10<br />

−6<br />

6<br />

г,<br />

г.<br />

(5)<br />

Задача определения числа соударений<br />

спорадических и поточных метеорных частиц<br />

с элементами поверхности КА сводится<br />

в основном к определению коэффициента ξ<br />

i<br />

.<br />

ср<br />

Входящий в (3) коэффициент K<br />

pг зависит<br />

от положения орбиты КА и долготы Солнца,<br />

т.е. от положения Земли на гелиоцентрической<br />

орбите:<br />

K<br />

где<br />

ср<br />

рг<br />

рг<br />

1<br />

=<br />

N<br />

N L<br />

∑<br />

L ν = 1<br />

K<br />

рг<br />

ν , (6)<br />

N – число расчетных орбит (1≤ v ≤ N<br />

L<br />

v<br />

).<br />

Величина K<br />

ргv<br />

определяется как<br />

K ν = 0.<br />

9+<br />

0.<br />

26sinλ<br />

+<br />

⎛<br />

λΘ<br />

+ ⎜0.<br />

06−0.<br />

075sin<br />

⋅sin<br />

⎝<br />

4<br />

Θ<br />

( 2i<br />

−180°−<br />

422 . sin( λ −135)<br />

−Ω ) ,<br />

КА<br />

360<br />

0<br />

где λ<br />

Θ<br />

= Сy<br />

− 80 - долгота Солнца, град;<br />

365<br />

C<br />

у – время, прошедшее с начала года, сут;<br />

i – наклонение орбиты КА, град;<br />

КА<br />

Ω –<br />

КА<br />

долгота восходящего угла орбиты КА, град.<br />

Коэффициент<br />

K<br />

дс<br />

Θ<br />

КА<br />

⎞<br />

⎟<br />

⎠<br />

, учитывающий движение<br />

КА по орбите или неравномерность<br />

числа соударений на его лобовую и тыльную<br />

стороны, определяется как<br />

K<br />

= 1 v cosγ , (7)<br />

дс<br />

+<br />

к<br />

vн<br />

где vк<br />

= ≈ 0. 4 , ν<br />

v<br />

к<br />

– скорость КА (8 км/с),<br />

м<br />

ν м<br />

– скорость метеорной частицы (20 км/с), g<br />

γ - угол между нормалью к поверхности КА<br />

и вектором скорости.<br />

Коэффициент K<br />

эс<br />

, учитывающий положение<br />

экспонируемой площадки относительно<br />

вертикали, проходящей через эту площадку,<br />

и расстояние этой площадки от центра<br />

Земли, определяется по соотношению:<br />

K<br />

эс<br />

0<br />

⎧1,еслиϕi<br />

≤ ( 90 −φ<br />

);<br />

⎪<br />

0<br />

( 1−<br />

cosφ<br />

) φ − 90 + ϕi<br />

= ⎨1<br />

−<br />

,если ( 90<br />

⎪ 2 φ<br />

⎪<br />

0<br />

0<br />

⎩cosφ,если ( 90 + φ ) ≤ ϕi<br />

≤ 180 .<br />

0<br />

−φ<br />

) < ϕ < ( 90<br />

i<br />

0<br />

+ φ );<br />

(8)<br />

54


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

Здесь ϕ<br />

i<br />

– угол между нормалью к поверхности<br />

элемента КА и зенитом,<br />

Rз<br />

ϕ = arcsin( ),<br />

R + Н<br />

з<br />

R<br />

з<br />

– радиус сферической Земли,<br />

H – высота орбиты.<br />

Для оценки числа соударений метеорных<br />

частиц с преобразователем его сфера с<br />

радиусом R разбивается на элементарные<br />

участки площадью dU i<br />

(рис. 2):<br />

dU i<br />

=dxdy, (9)<br />

где<br />

dx=Rdα,<br />

dy=rdβ,<br />

r=Rsinα.<br />

Тогда<br />

dU i<br />

= R 2 sinαdαdβ. (10)<br />

Число частиц, попадающих на элементарную<br />

площадку за время t:<br />

dN<br />

M<br />

i<br />

2<br />

= fξiN<br />

o(<br />

m )dU<br />

it<br />

= fξiNo(<br />

m )tR sinαdαdβ<br />

.<br />

(11)<br />

Число частиц, попадающих на всю сферу<br />

преобразователя:<br />

N<br />

M<br />

π 2π<br />

∫∫<br />

2<br />

= fR N ( m )t ξ(<br />

α,<br />

β)sinαdαdβ,<br />

(12)<br />

ср<br />

где ξ i<br />

(α) = K K K ;<br />

K<br />

эс<br />

0<br />

эс<br />

дс<br />

0<br />

⎧1,еслиαi<br />

≤ ( 90 −φ<br />

);<br />

⎪<br />

0<br />

( 1−<br />

cosφ<br />

) φ − 90 + αi<br />

= ⎨1<br />

−<br />

,если ( 90<br />

⎪ 2 φ<br />

⎪<br />

0<br />

0<br />

⎩cosφ,если ( 90 + φ ) ≤ αi<br />

≤ 180 ,<br />

0<br />

0<br />

рг<br />

i<br />

0<br />

−φ<br />

) < α < ( 90<br />

i<br />

0<br />

+ φ );<br />

(13)<br />

α<br />

i<br />

– угол между нормалью к поверхности элемента<br />

КА и зенитом.<br />

Тогда (12) примет вид:<br />

N<br />

M<br />

π 2π<br />

π<br />

)<br />

2<br />

ср<br />

= fR N0(<br />

m )t∫∫ KЭС(<br />

α)КдсК<br />

dαdβ<br />

= K<br />

рг<br />

0 0<br />

)<br />

2<br />

ср<br />

где K = 2πfR<br />

N ( m )tК К .<br />

0<br />

дс<br />

рг<br />

∫<br />

0<br />

K<br />

ЭС<br />

( α)dα,<br />

(14)<br />

Используя свойства интеграла, выражение<br />

(14) после преобразований можно записать<br />

следующим образом:<br />

N<br />

M<br />

ср<br />

рг<br />

2 2<br />

= fπ R N ( m )K K ( 1+<br />

cosφ<br />

)t.<br />

0<br />

дс<br />

(15)<br />

Таким образом, число соударений с преобразователем<br />

метеорных частиц с массой<br />

более m определяется в развернутом виде<br />

выражением<br />

N<br />

M<br />

или<br />

π 2π<br />

=∫∫<br />

0<br />

0<br />

2<br />

fξi(<br />

α,<br />

β)N0(<br />

m )tR sinαdαdβ<br />

N<br />

M<br />

× sin(2i<br />

2 2<br />

= fπ<br />

R αm<br />

КА<br />

−β<br />

1<br />

(1 + vк<br />

)<br />

N<br />

0<br />

−180<br />

−42.4sin(<br />

λ<br />

NL<br />

L ν = 1<br />

Θ<br />

∑<br />

(0.9 + 0.26sinλ<br />

0<br />

−135<br />

) −Ω )))(1 + cosφ)<br />

t.<br />

A<br />

Θ<br />

λΘ<br />

+ (0.06−0.075sin<br />

×<br />

4<br />

(16)<br />

z<br />

(зенит)<br />

r<br />

α<br />

dx<br />

dβ<br />

dy<br />

dU i<br />

Рис. 2. Пленочный сферический преобразователь<br />

55


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

2. Определение критической<br />

массы частиц<br />

Встреча КА с метеорными и техногенными<br />

частицами является случайным событием.<br />

Поэтому, используя вероятностную<br />

модель метеорного окружения, можно определить<br />

и вероятность встречи поверхности<br />

преобразователя хотя бы с одной частицей,<br />

масса которой больше m:<br />

P встр<br />

=1 – e -N , (17)<br />

где N – число соударений со всей поверхностью<br />

КА.<br />

Не каждое соударение сопровождается<br />

пробоем оболочки преобразователя. Плотность<br />

частиц, скорость соударения и направление<br />

удара – также случайные параметры.<br />

В соответствии с рекомендациями COSPAR<br />

принято, что соударения происходят по нормали<br />

со скоростью v = 20 км/с и что плотность<br />

частицы ρ = 2,5 г/см 3 . В этом случае<br />

при заданной конструкции оболочки преобразователя<br />

расчетным или экспериментальным<br />

путем можно определить критическую<br />

массу частицы m кр<br />

, превышение которой приведет<br />

к появлению пробоины в оболочке.<br />

Для определения m кр<br />

можно использовать<br />

зависимость глубины проникновения<br />

частицы в материал оболочки от параметров<br />

ее движения и характеристик ударника (частицы)<br />

и мишени (оболочки) [6]:<br />

P<br />

d<br />

p<br />

1 3 1<br />

ρ<br />

p<br />

ρ<br />

3 pv<br />

3<br />

= 1 . 5(<br />

) ( ) , (18)<br />

ρ 2S<br />

t<br />

t<br />

где P – глубина проникновения, м; d p<br />

– диаметр<br />

ударника, м; v – скорость ударника, м/с;<br />

S t<br />

– константа деформационной прочности<br />

мишени, 1/кгм; ρ p<br />

, ρ t<br />

– соответственно плотность<br />

ударника и мишени, кг/м 3 .<br />

Отсюда<br />

d<br />

p<br />

t t<br />

2 2<br />

p<br />

v<br />

1<br />

3<br />

P 2ρ<br />

S<br />

= ( ) . (19)<br />

1.<br />

5 ρ<br />

Минимальный диаметр частицы, способной<br />

пробить оболочку, равен<br />

d<br />

ркр<br />

t t<br />

2 2<br />

p<br />

v<br />

1<br />

3<br />

dдиэл<br />

2ρ<br />

S<br />

= ( ) , (20)<br />

1.<br />

5 ρ<br />

где d диэл<br />

– толщина оболочки преобразователя,<br />

м.<br />

Минимальный объем проникающих<br />

частиц в предположении сферической формы<br />

частицы равен:<br />

V<br />

4<br />

3<br />

d<br />

ркр 3<br />

кр<br />

= π(<br />

) . (21)<br />

2<br />

Следовательно, критическая масса части<br />

равна:<br />

m<br />

ρ S<br />

t t 3<br />

кр<br />

= ρ<br />

рVкр<br />

= 0.<br />

01π<br />

d<br />

2<br />

диэл . (22)<br />

ρ<br />

pV<br />

При ρ t<br />

= 2.0 г/cм 3 и d диэл<br />

= 20 мкм критическая<br />

масса частицы равна 6,5*10 -3 кг.<br />

3. Определение числа частиц,<br />

пробивающих оболочку преобразователя<br />

Выше определено количество соударений<br />

с преобразователем частиц, масса которых<br />

более m, за интервал времени t.<br />

Число частиц, пробивающих оболочку<br />

преобразователя за время экспонирования t,<br />

определим, подставив в (4) выражение для<br />

критической массы m кр<br />

. Число метеорных<br />

частиц, пробивающих оболочку, равно:<br />

N<br />

М<br />

кр<br />

2 2<br />

ср<br />

= fπ R N m ) К К (1 + cosφ)<br />

t .<br />

0 (<br />

кр<br />

дс<br />

рг<br />

(23)<br />

Число техногенных частиц, пробивших<br />

оболочку, равно:<br />

T<br />

N = 0.<br />

08πF<br />

орб( i,ha<br />

,hp<br />

,e, Ω,T , ω ) γ ×<br />

)<br />

−Θ<br />

3<br />

3<br />

× m (( d + d ) − ( d + d ) )vt.<br />

кр<br />

0<br />

max<br />

0<br />

(24)<br />

Суммарное число частиц, пробивающих оболочку<br />

за время t, равно:<br />

N крΣ<br />

=N крМ<br />

+N крТ<br />

. (25)<br />

Зная N кр<br />

М<br />

и N крТ<br />

, можно оценить количество<br />

соударений частиц с преобразовате-<br />

56


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

лем, при которых не нарушается целостность<br />

его оболочки:<br />

N нпрΣ<br />

=N нпрМ<br />

+N нпрТ<br />

=(N M (m min<br />

) - N M (m кр<br />

))+<br />

+ (N Т (m min<br />

) - N Т (m кр<br />

)), (26)<br />

где N нпр<br />

М<br />

и N нпр<br />

Т<br />

– соответственно число соударений<br />

метеорных и техногенных частиц,<br />

не приводящих к пробиванию оболочки;<br />

m min<br />

– минимальная регистрируемая масса.<br />

4. Результаты моделирования<br />

Моделирование проводилось с целью<br />

определения числа соударений метеорных и<br />

техногенных частиц с преобразователем при<br />

следующих исходных данных:<br />

вид орбиты – эллиптическая с наклонением<br />

i = 51°; долготой восходящего узла<br />

Ω= 150°; высотой апогея h a<br />

= 3.6*10 4 км; высотой<br />

перигея h p<br />

= 5.0*10 2 м; эксцентриситетом<br />

e = 0.73;<br />

относительная скорость КА v к<br />

=0.4;<br />

скорость частиц v m<br />

= 25 км/с, максимальный<br />

размер техногенных объектов<br />

d max<br />

=1.0 м.<br />

По результатам моделирования получены<br />

следующие значения искомых величин:<br />

N кр<br />

М<br />

=108.2; N крТ<br />

=96.4; N крΣ<br />

=204.6.<br />

Особый интерес представляет зависимость<br />

величин N М (m) и N Т (m) от орбиты КА<br />

(рис. 3).<br />

На рисунках 4 - 7 показаны зависимости<br />

числа соударений от массы частиц (в граммах)<br />

для различных диаметров КА и параметров<br />

его орбиты.<br />

Существует сложная зависимость числа<br />

соударений техногенных частиц N T от параметров<br />

орбиты КА.<br />

Так, например,<br />

N T (i = 40°) > N T (51°) > N T (30°).<br />

5. Прогноз взаимодействия метеорных<br />

потоков с КА на 2004 – 2012 гг.<br />

Потоки метеорного вещества являются<br />

результатом захвата гравитационным полем<br />

Земли вещества метеорных роев, возникающих<br />

при гравитационном воздействии планеты<br />

Юпитер на пролетающие мимо ядра<br />

комет.<br />

Скорость метеоров лежит в пределах<br />

30-70 км/с. Плотность потока метеоров различна.<br />

На рисунке 8 показана схема метеорного<br />

роя.<br />

Как видно из рис. 8, в зависимости от<br />

периода вращения метеорного роя возможны<br />

различные ситуации: от однократного<br />

прохождения Земли сквозь метеорный рой за<br />

один период его обращения вокруг Солнца<br />

до многократного прохождения при больших<br />

периодах обращения.<br />

В последнем случае количество попадания<br />

метеорного вещества будет меняться<br />

Рис. 3. Зависимость N М (m) и N Т (m) от параметров орбиты КА<br />

LEO – низкая околоземная орбита, GEO – геоцентрическая орбита<br />

57


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

lgN Т<br />

-13 -12 -11 -10 -9 -8 -7 lgm<br />

Рис. 4. Зависимость числа соударений техногенных частиц от диаметра КА (круговая орбита)<br />

lgN M<br />

-13 -12 -11 -10 -9 -8 -7 lgm<br />

Рис. 5. Зависимость числа соударений микрометеороидных частиц от диаметра КА (круговая орбита)<br />

58


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

Рис. 6. Зависимость числа соударений метеороидных и техногенных частиц<br />

от параметров эллиптической орбиты<br />

59


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

Рис. 7. Зависимость числа соударений метеороидных и техногенных частиц<br />

от параметров круговой орбиты<br />

Метеорный<br />

рой<br />

Орбита<br />

Земли<br />

Область<br />

метеорного<br />

дождя<br />

Рис. 8. Схема метеорного роя<br />

60


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

от года к году вплоть до его исчезновения на<br />

длительное время. Так, например, метеорный<br />

рой Драконид, бывший очень обильным в<br />

1946 году, далее долгое время практически<br />

не наблюдался вплоть до 1998 года.<br />

Поэтому расчет плотности метеорного<br />

вещества проводился в несколько этапов. На<br />

первом этапе в приближении задачи трех тел<br />

рассчитывается прохождение кометы вблизи<br />

Юпитера, и при этом в точках Лагранжа L1 и<br />

L2 возникают метеорные рои. Положение<br />

метеорных роев находится из решения системы<br />

уравнений:<br />

m x<br />

2<br />

− n x<br />

2<br />

− n x<br />

m<br />

0<br />

0<br />

y<br />

0<br />

0<br />

2<br />

− n y<br />

2<br />

− n y<br />

+ m x<br />

1<br />

2<br />

+<br />

+<br />

+ m y<br />

1<br />

2<br />

+<br />

+<br />

1<br />

fm<br />

fm<br />

1<br />

1<br />

1<br />

fm<br />

fm<br />

+ m x<br />

0<br />

0<br />

x1<br />

− x<br />

3<br />

∆<br />

x2<br />

− x<br />

3<br />

∆<br />

+ m y<br />

0<br />

0<br />

2<br />

01<br />

2<br />

12<br />

y1<br />

− y<br />

3<br />

∆<br />

01<br />

2<br />

y2<br />

− y<br />

3<br />

∆<br />

12<br />

0<br />

2<br />

= 0,<br />

1<br />

0<br />

+<br />

+<br />

= 0,<br />

1<br />

+<br />

+<br />

fm<br />

fm<br />

2<br />

fm<br />

0<br />

fm<br />

2<br />

0<br />

x1<br />

− x<br />

3<br />

∆<br />

12<br />

x2<br />

− x<br />

3<br />

∆<br />

02<br />

y1<br />

− y<br />

3<br />

∆<br />

12<br />

y2<br />

− y<br />

3<br />

∆<br />

02<br />

2<br />

0<br />

2<br />

0<br />

⎫<br />

⎪<br />

⎪<br />

⎪<br />

⎪<br />

= 0,<br />

⎪<br />

⎪<br />

⎬<br />

⎪<br />

⎪<br />

⎪<br />

⎪<br />

⎪<br />

= 0,<br />

⎪<br />

⎭<br />

(27)<br />

где ∆ ij<br />

взаимные расстояния между точками<br />

P i<br />

и P j<br />

(P 0<br />

- Юпитер, P 1<br />

- ядро кометы, P 2<br />

-<br />

метеорный рой); m i<br />

– масса, x i<br />

, y i<br />

- координаты<br />

точки i в системе координат, связанной с<br />

барицентром системы, причем ось абсцисс<br />

проходит через точки P 0<br />

, P i<br />

; f - постоянная<br />

тяготения; n - среднее движение.<br />

Поскольку данная система 6 уравнений<br />

содержит 8 неизвестных: n, m 2<br />

,<br />

x<br />

1<br />

, y1<br />

,x2,<br />

y2,x3,<br />

y3<br />

, то для ее решения привлекают<br />

дополнительные условия коллинеарности:<br />

y = yi = y 0 .<br />

0 2<br />

=<br />

На втором этапе рассчитываются орбиты<br />

метеорных роев, что позволяет определить<br />

период их прохождения через плоскость орбиты<br />

Земли. Поскольку период метеорного<br />

роя, как правило, не кратен периоду обращения<br />

Земли вокруг Солнца, то будет иметь<br />

место периодическое усиление и ослабление<br />

интенсивности метеорного потока.<br />

Вычисляется период биений, который<br />

является одной из основных величин, использующихся<br />

при построении прогноза [7]. Кроме<br />

того, при прогнозировании используются<br />

эмпирические данные о максимальных значениях<br />

плотности потока вещества для метеорного<br />

роя и значениях предыдущих интенсивностей<br />

выпадения метеорного вещества,<br />

которые определяются конфигурацией метеорного<br />

роя.<br />

При прогнозе расчет, опирающийся на<br />

гравитационное воздействие Юпитера, проводился<br />

приближенно с точностью до недели,<br />

поскольку большая точность требует значительного<br />

увеличения затрат времени. По<br />

результатам расчета плотности метеорных<br />

потоков на период 2004-2012 гг. (таблица 1)<br />

можно сделать вывод о том, что наиболее<br />

значимы в отношении метеорной опасности<br />

2008 г. и 2012 г., а наиболее «спокойная» обстановка<br />

соответствует 2005-2006 гг.<br />

Заключение<br />

Результаты моделирования взаимодействия<br />

микрометеороидных и техногенных<br />

частиц с КА сферической пленочной конструкции<br />

позволяют оценить его предельные<br />

возможности и преимущества по сравнению<br />

с известными способами детектирования<br />

микрочастиц, к которым следует отнести:<br />

1. Возможность определения физических<br />

параметров частиц (скорость, размер,<br />

плотность) на больших площадях чувствительной<br />

поверхности КА как преобразователя<br />

при независимости измеряемых параметров<br />

от вектора скорости частиц.<br />

2. Возможность получения большего<br />

объема информации при небольшом времени<br />

экспонирования КА.<br />

3. Возможность получения информации<br />

на различных околоземных орбитах КА в<br />

широком диапазоне масс и скоростей частиц.<br />

61


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

Таблица 1<br />

Название<br />

потока<br />

Дата<br />

максимального<br />

потока<br />

Интервал<br />

времени<br />

прохождения<br />

потока у<br />

Земли<br />

Скорость<br />

потока,<br />

км/с<br />

2004<br />

год<br />

2005<br />

год<br />

2006<br />

год<br />

2007<br />

год<br />

Плотность потока, шт/час<br />

Лириды 3.01 2-4.01 47 15 10 5 0...5 0...5<br />

Δ-Аквариды 30.07 29.07-14.08 41 5 5 5 5 5<br />

Дракониды 10.10 10.10 24,60 8 8 8 8 8<br />

Ориониды 21.10 17-24.10 66 5 5 5 5 5<br />

Тауриды 4.11 20.10-25.11 30 7 8 7 6 5<br />

Леониды 16.11 14-19.11 72 6 5 5 5 5<br />

Андромедиды 20.11 15.11-6.12 20 1000 10 10 1000 7000<br />

Β-Таурииды 30.06 23.06-7.07 31 - - 20 - -<br />

Название<br />

потока<br />

Дата<br />

максимального<br />

потока<br />

Интервал<br />

времени<br />

прохождения<br />

потока у<br />

Земли<br />

Скорость<br />

потока,<br />

км/с<br />

2009<br />

год<br />

2010<br />

год<br />

2011<br />

год<br />

2012<br />

год<br />

Плотность потока, шт/час<br />

Лириды 3.01 2-4.01 47 0...5 0...5 0...5 0...5<br />

Δ-Аквариды 30.07 29.07-14.08 41 5 5 5 5<br />

Дракониды 10.10 10.10 24,60 8 8 8 8<br />

Ориониды 21.10 . 17-24.10 66 5 5 5 5<br />

Тауриды 4.11 20.10-25.11 30 5 5 5 5<br />

Леониды 16.11 14-19.11 72 5 5 5 5<br />

Андромедиды 20.11 15.11-6.12 20 1000 10 1000 7000<br />

β-Тауриды 30.06 23.06-7.07 31 - - - -<br />

Геминиды 13.12 8-15.12 36 - - 50 -<br />

Урсиды 22.12 19-23.12 36 - - 12 -<br />

2008<br />

год<br />

Список литературы<br />

1. Патент №205008 (Россия). Детектор<br />

микрометеороидных частиц. //Семкин Н. Д.<br />

Опубликован 10.12.95, БИ №34, с. 32.<br />

2. N. D. Semkin, L. S. Novikov,<br />

K. E. Voronov et al. Detector of micrometeoroid<br />

and artifical space debris particles. Space Debris<br />

2, 273-293, 2000.<br />

3. Патент №2134435 (Россия). Детектор<br />

космического мусора. //Семкин Н. Д. Опубликован<br />

10.08.1999, БИ №24, с.57.<br />

4. Семкин Н. Д., Воронов К. Е., Ротов<br />

С. В. Детектор микрометеороидных и техногенных<br />

частиц //Измерительная техника. –<br />

1999. - №8. - С.3-6.<br />

5. Chobotov V. A. Classification of Orbits<br />

wich Regard to collision hazard in Space //Jurnal<br />

of Spacecraft and Rockets, №20, 1983, pp. 135-<br />

142.<br />

6. Леонтьев Л. В., Тарасов А. В., Терешкин<br />

И. А. Некоторые особенности формы<br />

кратеров, образованных высокоскоростными<br />

частицами в полубесконечной преграде //Космические<br />

исследования. – 1971. - №9. – Т. 5.<br />

- С. 796-801.<br />

7. Маркелова Е. С., Семкин Н. Д. Прогноз<br />

метеорной активности для космических<br />

аппаратов, находящихся на орбитах Земли //<br />

Вестник СГАУ. Серия “Актуальные проблемы<br />

радиоэлектроники” вып.1. - Самара, 1999.<br />

- С. 36-40.<br />

62


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

MODELLING THE INTERACTION OF MICROMETEOROID AND<br />

TECHNOGENOUS PARTICLES WITH A SPACE VEHICLE<br />

© 2007 N. D. Syomkin, V. L. Balakin, I. V. Belokonov, K. Ye. Voronov<br />

Samara State Aerospace University<br />

The number of particle collisions with a space vehicle (SV) is calculated on the basis of meteoric and technogenous<br />

environment. The space vehicle serves as a particle detector and is made in the form of a spherical inflatable filmy<br />

construction. The forecast of the number of collisions for the period of 2004-2012 is estimated. Dependences of the<br />

number of particles colliding with the SV are obtained as functions of its dimensions’ parameters and orbit parameters.<br />

63


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

УДК 629.78<br />

СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ВРАЩАТЕЛЬНЫХ<br />

МИКРОУСКОРЕНИЙ МАГНИТНЫМ СПОСОБОМ<br />

© 2007 Н. Д. Семкин, В. Л. Балакин, К. Е. Воронов<br />

Самарский государственный аэрокосмический университет<br />

Рассматривается система, использующая магнитный способ компенсации микроускорений и не требующая<br />

изменения конструкции космического аппарата (КА). Приведены результаты моделирования движения<br />

относительно центра масс для различных типов КА.<br />

1. Анализ источников микроускорений<br />

и методы их уменьшения<br />

Микроускорения вызываются действием<br />

на КА возмущающих сил, которые определяются<br />

внешними гравитационными и другими<br />

возмущениями, обусловленными космической<br />

средой, и внутренними возмущениями,<br />

связанными с функционированием<br />

систем КА.<br />

Микроускорения, вызываемые внешними<br />

возмущениями, зависят главным образом<br />

от параметров орбиты и в меньшей степени<br />

от конструкции КА. Поэтому, задавая определенные<br />

параметры орбиты, можно уменьшить<br />

влияние внешних возмущений и, следовательно,<br />

уровень данных микроускорений.<br />

Внутренние источники возмущений<br />

определяются конструкцией КА, и поэтому<br />

уменьшение уровня соответствующих микроускорений<br />

может быть обеспечено за счет<br />

специальных конструктивных решений при<br />

проектирования и КА.<br />

Возможно и применение различных<br />

систем компенсации с малыми ориентирующими<br />

моментами.<br />

В настоящее время для проведения технологических<br />

экспериментов используются<br />

КА “Фотон” и “Бион”, преимуществом которых<br />

является низкий уровень микроускорений,<br />

что обеспечивается специальной конструкцией.<br />

Однако используемая конструкция<br />

не исключает влияния аэродинамического и<br />

гравитационного моментов, что было выявлено<br />

в ходе обработки данных измерений<br />

аппаратуры “Мираж”, осуществлявшей мониторинг<br />

магнитного поля Земли на борту КА<br />

«Фотон-12» [1, 2]. В результате проведенного<br />

эксперимента было установлено, что КА<br />

вращался с постоянно увеличивающейся угловой<br />

скоростью. К концу полета вращательное<br />

движение КА было близко к регулярной<br />

прецессии Эйлера с угловой скоростью порядка<br />

1 град/с [2], что привело к появлению<br />

недопустимо высокого уровня центростремительного<br />

ускорения.<br />

В статье рассматривается система, которая<br />

использует магнитный способ компенсации<br />

вращательных микроускорений и не<br />

требует установки сколько-нибудь значительного<br />

по массе и энергопотреблению дополнительного<br />

оборудования, а также изменения<br />

конструкции КА.<br />

2. Моделирование движения КА<br />

при внешних воздействиях<br />

Будем рассматривать движение КА как<br />

твердого тела по геоцентрической эллиптической<br />

орбите. В уравнениях движения КА<br />

относительно центра масс будем учитывать<br />

гравитационный и аэродинамический моменты.<br />

Гравитационный момент определяется<br />

выражением<br />

r<br />

M<br />

g<br />

3µ r r<br />

= er<br />

× Jer<br />

R 3 ,<br />

где µ - гравитационный параметр; R-расстояние<br />

между центрами масс КА и Земли; e r<br />

-<br />

орт радиус-вектора r; J - матрица моментов<br />

инерции:<br />

J =<br />

J<br />

1<br />

0<br />

0<br />

0<br />

J<br />

2<br />

0<br />

0<br />

0<br />

J<br />

3<br />

.<br />

64


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

Аэродинамический момент определяется<br />

формулой<br />

r<br />

M a<br />

r r<br />

= c ρ V (V × P ) / 2 ,<br />

где с - коэффициент силы лобового сопротивления;<br />

ρ - плотность атмосферы; V - скорость<br />

КА; Р - первый момент геометрической фигуры,<br />

являющейся проекцией внешней оболочки<br />

КА на плоскость, перпендикулярную<br />

набегающему потоку.<br />

Плотность атмосферы представим в<br />

виде [3]:<br />

ρ = k<br />

ρ<br />

n<br />

1<br />

k<br />

2<br />

k<br />

3<br />

k<br />

= exp (a<br />

1<br />

4<br />

ρ<br />

n<br />

,<br />

− a<br />

2<br />

h − a<br />

где ρ n<br />

- ночной вертикальный профиль плотности<br />

атмосферы; коэффициент k 1<br />

учитывает<br />

изменение плотности в зависимости от<br />

солнечного излучения (в расчетах принят<br />

индекс активности Солнца F 10,7<br />

= 100*10 22 Вт/<br />

/(м 2 • Гс)); коэффициент k 2<br />

учитывает суточный<br />

эффект в распределении плотности; k 3<br />

-<br />

поправка на полугодовой эффект; коэффициент<br />

k 4<br />

учитывает корреляцию изменений<br />

плотности атмосферы и геомагнитных возмущений;<br />

а 1<br />

, а 2<br />

, а 3<br />

– некоторые коэффициенты;<br />

h- высота полета КА.<br />

Движение твердого тела вокруг центра<br />

масс под действием моментов внешних сил<br />

описывается динамическими уравнениями<br />

Эйлера:<br />

J ω&<br />

J<br />

J<br />

1<br />

2<br />

3<br />

1<br />

ω&<br />

ω&<br />

2<br />

3<br />

+ ( J<br />

2<br />

+ ( J<br />

+ ( J<br />

3<br />

1<br />

− J<br />

− J<br />

− J<br />

3<br />

1<br />

2<br />

) ω ω<br />

2<br />

3<br />

) ω ω<br />

1<br />

3<br />

) ω ω<br />

1<br />

2<br />

= M<br />

= M<br />

= M<br />

1<br />

2<br />

3<br />

3<br />

),<br />

⎫<br />

⎪<br />

⎬ ,<br />

⎪<br />

⎭<br />

где J i<br />

– главные центральные моменты инерции<br />

КА; М i<br />

, ω i<br />

– проекции внешнего момента<br />

и угловой скорости на оси связанной системы<br />

координат.<br />

Внешний момент имеет управляющую<br />

составляющую М упр,<br />

создаваемую исполнительными<br />

органами, и возмущающую составляющую<br />

М возмi<br />

:<br />

М i<br />

= М упрi<br />

+М возмi<br />

.<br />

Представим КА в виде эллипсоида вращения<br />

с большой полуосью длиной 3 м и<br />

малой полуосью длиной 1 м, в виде сферы с<br />

радиусом 2 м и в виде цилиндра длиной 3 м<br />

и радиусом 1 м. Соответственно моменты<br />

инерции аппарата равны для эллипсоида и<br />

2<br />

2<br />

цилиндра: J 1<br />

=2400 кг ⋅ м , J 2<br />

=10800 кг ⋅ м ,<br />

2<br />

2<br />

J 3<br />

=10800 кг ⋅ м ; для сферы: J 1<br />

=J 2<br />

=200 кг ⋅ м ,<br />

2<br />

J 3<br />

=400 кг ⋅ м . Для учета влияния аэродинамического<br />

момента зададим смещение ∆ центра<br />

давления от центра масс. При расчетах<br />

для эллипсоида, сферы и цилиндра соответственно<br />

принималось: ∆ 1<br />

= 0,5 м, ∆ 2<br />

= 0,15 м<br />

и ∆ 3<br />

= 0 м. Начальное взаимное положение<br />

связанной и орбитальной систем координат<br />

задается углом крена ϕ 2<br />

= 30°. Параметры орбиты:<br />

эксцентриситет е = 0,0126, большая<br />

полуось орбиты а = 6688 км, наклонение I =<br />

= 62,8°.<br />

На рисунках 1-3 приведены зависимости<br />

составляющих угловой скорости вращения<br />

КА в результате действия гравитационного<br />

и аэродинамического моментов на протяжении<br />

первых восьми суток полета. По оси абсцисс<br />

показано число витков.<br />

Из представленных графиков видно,<br />

что КА вращается с постоянно увеличивающейся<br />

скоростью. Следует отметить, что скорость<br />

вращения не достигает того уровня,<br />

который был зарегистрирован на практике<br />

[4], что можно объяснить упрощенным описанием<br />

формы КА.<br />

3. Система компенсации<br />

Предлагается подход, основанный на<br />

взаимодействии исполнительных органов<br />

системы компенсации с магнитным полем<br />

Земли [5]. Исполнительными органами системы<br />

являются токонесущие контуры, расположенные<br />

на внешней поверхности КА<br />

(рис. 4). При подаче тока в контуры создаются<br />

управляющие моменты, которые гасят угловые<br />

ускорения и тем самым демпфируют<br />

угловую скорость вращения.<br />

Управляющий магнитный момент, действующий<br />

на контур в магнитном поле, равен<br />

[5]:<br />

M r упр = Lr × B r , (1)<br />

65


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

ω 1 , рад/c<br />

0.2<br />

-<br />

ω 2, рад/c<br />

n<br />

n<br />

ω 3, рад/c<br />

n<br />

Рис. 1. КА в виде эллипсоида вращения<br />

66


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

ω 1 , рад/c<br />

n<br />

ω 2, рад/c<br />

n<br />

ω 3, рад/c<br />

n<br />

Рис. 2. КА в виде сферы<br />

67


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

ω 1 , рад/c<br />

0.15<br />

0.1<br />

0.05<br />

0<br />

-0.05<br />

-0.1<br />

ω 2, рад/c<br />

-0.15<br />

0 50 100 150 200<br />

n<br />

0.15<br />

0.1<br />

0.05<br />

0<br />

-0.05<br />

-0.1<br />

-0.15<br />

ω 3, рад/c<br />

0.15<br />

0.1<br />

0 50 100 150 200<br />

n<br />

0.05<br />

0<br />

-0.05<br />

-0.1<br />

-0.15<br />

0 50 100 150 200<br />

n<br />

Рис. 3. КА в виде цилиндра<br />

68


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

где B r - вектор индукции магнитного поля<br />

Земли; L r =IS n r - вектор дипольного магнитного<br />

момента; S - площадь контура; I - ток,<br />

протекающий по контуру; n r - нормаль контура,<br />

направление которой связано с направлением<br />

тока правилом правого винта.<br />

Примем, что управляющий момент<br />

формируется по пропорциональному закону<br />

M r упр = -кωr , (2)<br />

где к - коэффициент пропорциональности.<br />

Тогда решение уравнения (1) будет<br />

иметь вид:<br />

r<br />

r<br />

r<br />

×<br />

L = к<br />

ω . (3)<br />

B<br />

B<br />

2<br />

Вектор B r измеряется с помощью трехкомпонентного<br />

феррозондового датчика. Вектор<br />

угловой скорости КА можно определить,<br />

измеряя величину магнитного поля [2].<br />

Вектор угловой скорости можно записать<br />

ω r =ω r || +ωr ⊥ , (4)<br />

где ω r , ωr - соответственно составляющие<br />

|| ⊥<br />

ω r вдоль вектора B r и перпендикулярны ему.<br />

Производную B &r разложим на составляющие<br />

B &r 0<br />

за счет относительного движения системы<br />

координат OХ 1<br />

Х 2<br />

Х 3<br />

, связанной с КА, и<br />

векторы B r и B &r м<br />

B r во времени (рис. 5).Тогда ωr ⊥<br />

можно пред-<br />

ставить в функции B &r [4]:<br />

r<br />

ω ⊥<br />

&r<br />

0<br />

B<br />

= r ⋅<br />

B<br />

&r &r<br />

( B − B<br />

=<br />

B<br />

м<br />

2<br />

&r<br />

B<br />

&r<br />

B<br />

0<br />

0<br />

r<br />

) × B<br />

=<br />

за счет изменения модуля<br />

r &r r<br />

0<br />

× B B × B<br />

r = =<br />

2<br />

× B B<br />

&r r<br />

B×<br />

B<br />

.<br />

2<br />

B<br />

(5)<br />

Из (5) следует, что по измерениям магнитного<br />

поля можно найти и, следовательно,<br />

демпфировать только составляющую ω r ⊥ , поскольку<br />

ω r × Br = 0. Здесь проявляется известный<br />

недостаток магнитных систем управле-<br />

||<br />

ния, который следует из (1): нельзя создать<br />

магнитный момент вокруг оси, совпадающей<br />

с направлением вектора магнитного поля. Однако<br />

поскольку наклонение орбиты КА “Фотон”<br />

большое, то магнитное поле во время<br />

полета меняется по направлению, и поэтому<br />

можно компенсировать вращение относительно<br />

любой оси.<br />

Токонесущие контуры<br />

x 3<br />

O<br />

x 1<br />

x 2<br />

Рис. 4. Размещение контуров на КА «Фотон»<br />

69


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

Используя (4) и (5), перепишем выражение<br />

(1) в виде<br />

r<br />

⎛ B B ⎞<br />

⎜ r<br />

&r<br />

× r<br />

ω ⎟<br />

||<br />

+ × B<br />

2<br />

r ⎜ B ⎟<br />

L = к<br />

⎝ ⎠<br />

=<br />

2<br />

B<br />

= к<br />

&r r r r<br />

( B B) B к ⎛ &r r<br />

× × B( B B) ⎞<br />

⎜ ⋅ &r<br />

B⎟.<br />

B<br />

2<br />

⋅ B<br />

2<br />

=<br />

B<br />

2<br />

⋅<br />

⎜<br />

⎝<br />

B<br />

2<br />

−<br />

⎟<br />

⎠<br />

(6)<br />

Таким образом, по данным, поступающим<br />

с феррозондовых датчиков, можно из (6)<br />

найти вектор дипольного момента, необходимый<br />

для уменьшения угловой скорости<br />

вращения, и, следовательно, необходимые<br />

для этого токи:<br />

L1<br />

L2<br />

L<br />

= , I2<br />

= , I3<br />

,<br />

(7)<br />

S S S<br />

3<br />

I1 =<br />

где I 1<br />

, I 2<br />

, I 3<br />

– токи в контурах, охватывающих<br />

оси OХ 1<br />

, OХ 2<br />

, OХ 3<br />

связанной системы координат,<br />

соответственно. От знака в правой части<br />

равенства зависит направление тока в<br />

контуре по правилу правого винта.<br />

Реальный закон изменения токов в контурах<br />

имеет вид:<br />

⎧ Li<br />

Li<br />

⎪ при < Imax<br />

S S<br />

I<br />

i<br />

= ⎨<br />

(8)<br />

⎪ Li<br />

Li<br />

Imax<br />

при ≥ Imax<br />

,<br />

⎪⎩<br />

Li<br />

S<br />

х 1<br />

х 3<br />

O<br />

r<br />

B &<br />

м<br />

B r<br />

r<br />

B &<br />

0<br />

ω r<br />

||<br />

ω r<br />

ω r<br />

Рис. 5. Векторная диаграмма<br />

⊥<br />

r<br />

B &<br />

x 2<br />

где i = x1<br />

, y1<br />

, z1;<br />

I max<br />

– максимальное значение<br />

тока.<br />

Для получения законов управления воспользуемся<br />

выражением (3), упростив его.<br />

Согласно (3) требуемый магнитный момент<br />

L зависит от величины В 2 , которая меняется<br />

во время полета. С увеличением угла наклонения<br />

орбиты увеличивается и диапазон изменения<br />

В 2 . Например, по данным измерений<br />

на КА «Фотон-12», величина В изменялась<br />

от 20 до 60 мкТл. Присутствие в (3) члена<br />

В 2 соответствует использованию переменного<br />

коэффициента усиления, который<br />

обеспечивает постоянство магнитного момента.<br />

Исключение этого члена из (3) с помощью<br />

замены<br />

2<br />

B ср<br />

k ~ = k / позволяет существенно<br />

упростить блок формирования сигнала<br />

управления.<br />

Кроме того, можно получить большое<br />

разнообразие законов управления, если использовать<br />

в (3) различные комбинации релейных<br />

функций от ω , L, B . Запишем выра-<br />

r r r<br />

жение (3) в проекциях на оси координат:<br />

L = k ~ ( ω b<br />

L<br />

1<br />

2<br />

= k ~ ( ω b<br />

L = k ~ ( ω b<br />

3<br />

2<br />

3<br />

1<br />

3<br />

1<br />

2<br />

− ω ⎫<br />

3b2<br />

)<br />

⎪<br />

− ω1b<br />

3<br />

) ⎬<br />

, (9)<br />

⎪<br />

− ω2b1<br />

)<br />

⎭<br />

где b i<br />

, ω i<br />

– компоненты векторов магнитной<br />

индукции и угловой скорости КА в системе<br />

координат OX<br />

1X<br />

2<br />

X<br />

3<br />

.<br />

Закон (9) формирует оптимальный по<br />

направлению вектор магнитного момента.<br />

При его использовании управляющий момент<br />

строго противоположен направлению составляющей<br />

ω r ⊥ , перпендикулярной вектору br .<br />

Такое положения вектора момента обеспечивает<br />

максимальную скорость разгрузки кинетического<br />

момента при заданной величине L.<br />

Любое упрощение, вводимое в закон (9), приводит<br />

к изменению направления вектора L r .<br />

Это приводит к неполному использованию<br />

имеющихся возможностей и снижению эффективности<br />

разгрузки, поскольку часть<br />

энергии будет уходить на демпфирование составляющей<br />

ω ||<br />

. А как уже отмечалось выше,<br />

70


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

основным недостатком магнитных систем является<br />

невозможность согласно (1) создания<br />

момента вокруг оси, параллельной вектору<br />

B r .<br />

На рисунке 6 представлена блок-схема<br />

системы управления (СУ) с непрерывным<br />

функционированием и линейным законом (9)<br />

на выходе.<br />

Электрические сигналы с феррозондовых<br />

датчиков (ФД) поступают на блок преобразования<br />

(БП). На его выходе появляются<br />

сигналы, несущие информацию о компонентах<br />

магнитной индукции и затем поступающие<br />

на дифференциаторы. Информация<br />

о компонентах векторов магнитной индукции<br />

и их производных по времени поступает на<br />

блок формирования сигналов управления<br />

(БФСУ), где вычисляются компоненты угловой<br />

скорости КА, производится перемножение<br />

проекций ω i<br />

и B j<br />

и суммирование результатов.<br />

На выходе БФСУ имеется сигнал рассогласования:<br />

δ i<br />

=ω j<br />

B k<br />

-ω k<br />

B j<br />

. Блок усилителей<br />

мощности (БУМ) усиливает сигнал БФСУ и<br />

своими управляющими сигналами возбуждает<br />

МИО (магнитные исполнительные органы).<br />

Такая система обладает наибольшей<br />

эффективностью, но достаточно сложна в<br />

исполнении.<br />

На практике создать такую СУ не представляется<br />

возможным, поскольку магнитный<br />

момент, вычисленный согласно (2), может<br />

оказаться слишком большим, и МИО не<br />

смогут его создать. Поэтому на выходе БФСУ<br />

необходимо ввести ограничитель сигнала<br />

(рис. 7), имеющий функцию:<br />

⎧δ<br />

i<br />

при δi<br />

≤ δmax<br />

δ<br />

i<br />

= ⎨<br />

⎩δ<br />

maxsign(<br />

δi<br />

) при δi<br />

> δ<br />

. (10)<br />

max<br />

Другим вариантом является СУ с непрерывным<br />

функционированием и релейным<br />

законом на выходе, блок-схема которой представлена<br />

на рисунке 8.<br />

Отличие этой СУ от предыдущей состоит<br />

в том, что МИО включаются только в случае<br />

достижения управляющим сигналом<br />

БФСУ некоторого порогового значения δ * .<br />

ФД<br />

d<br />

dt<br />

B&<br />

1<br />

БП<br />

B 1<br />

БФСУ БУМ<br />

Динамика КА<br />

d<br />

dt<br />

2<br />

B 3<br />

B&<br />

3<br />

d<br />

dt<br />

B&<br />

I 1,2,3<br />

МИО 1<br />

МИО 2<br />

МПЗ<br />

МИО 3<br />

Рис. 6. Блок – схема СУ с непрерывным функционированием и линейным законом<br />

БФСУ<br />

БУM<br />

Рис. 7. Блок – схема ограничителя сигнала<br />

71


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

ФД<br />

B 1<br />

d<br />

dt<br />

B&<br />

1<br />

Динамика КА<br />

БП<br />

B 2<br />

d<br />

dt<br />

d<br />

dt<br />

B&<br />

2<br />

B 3<br />

B&<br />

3<br />

БФСУ<br />

I 1,2,3<br />

МИО 1<br />

МИО 2<br />

МПЗ<br />

МИО 3<br />

Рис. 8. Блок – схема СУ с непрерывным функционированием и релейным законом<br />

Для этого сигнал пропускается через схему с<br />

характеристикой, изображенной на рис. 9,а,<br />

и при этом график магнитного момента будет<br />

иметь вид, показанный на рис. 9,б.<br />

На рис. 9,б видно, что после снятия сигнала<br />

с МИО они продолжают создавать остаточный<br />

момент k r<br />

L 0<br />

. Этот момент характерен<br />

для электромагнитных МИО. Частный<br />

случай k r<br />

=0 характерен либо для катушечных<br />

МИО, либо для электромагнитных, к которым<br />

предъявляются требования минимизации<br />

остаточного магнитного момента.<br />

Достоинством данной СУ является отсутствие<br />

БУМ, поскольку сигналы БФСУ<br />

используются только для включения-выключения<br />

МИО, а не для их питания. Это обеспечивает<br />

определенную экономию массы и<br />

энергопотребления системы компенсации.<br />

Однако она имеет худшие динамические показатели.<br />

Следующим вариантом является СУ с<br />

непрерывным функционированием, блоксхема<br />

которой приведена на рис. 10.<br />

Особенность этой СУ состоит в том, что<br />

формирование сигналов управления и функционирование<br />

МИО начинаются, если микроускорения<br />

превышают заданную величину.<br />

Поэтому в схему введены блок вычислений<br />

(БВ), определяющий уровень микроускорений<br />

на основании показаний ФД; релейный<br />

элемент, реагирующий на превышение величиной<br />

ускорения некоторого заданного уровня,<br />

и элемент запрета, закрывающий доступ<br />

к информации о величине компонент В и B &<br />

в БФСУ, когда ускорение не достигает заданной<br />

величины. СУ может иметь как линейную,<br />

так и релейную зависимости моментов<br />

МИО от управляющего сигнала. Система<br />

компенсации имеет пониженное энергопот-<br />

F(δ)<br />

+<br />

-δ * 1<br />

-1<br />

δ *<br />

δ<br />

L<br />

L 0<br />

k r L<br />

δ *<br />

a) б)<br />

-L 0<br />

δ<br />

Рис. 9. Схема пропускания сигнала<br />

72


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

ФД<br />

БП<br />

B i<br />

d<br />

dt<br />

B&<br />

i<br />

БВ<br />

|a|<br />

БУM<br />

Динамика КА<br />

I 1,2,3<br />

МИО i<br />

&<br />

БФСУ<br />

МПЗ<br />

Рис. 10. Блок – схема с линейным функционированием<br />

d<br />

dt<br />

1<br />

Рис. 11. Блок – схема логического суммирования сигналов<br />

ребление, поскольку СУ можно организовать<br />

так, что при микроускорениях, не превышающих<br />

заданного порогового значения, к сети<br />

остается подключенной только та часть схемы,<br />

которая обведена на рис. 10 штрихпунктирной<br />

линией.<br />

Для повышения надежности и обеспечения<br />

большей простоты схемы из нее можно<br />

исключить блок вычислений, формируя<br />

сигнал разрешения работы МИО на основании<br />

данных о величине B & для каждого из каналов<br />

(пороговое значение B & для каждого из<br />

каналов может быть разным) и добавив в схему<br />

блок логического суммирования сигналов<br />

разрешения (рис. 11).<br />

Качество управления в первом и втором<br />

вариантах СУ такое же, как и в первом и втором<br />

вариантах СУ с непрерывным функционированием.<br />

Еще более простой является СУ с логическим<br />

законом и непрерывным формированием<br />

сигналов управления. Поясним это.<br />

Построение СУ, основанных на законе<br />

(2), требует выполнения операции перемножения<br />

проекций векторов ω r и B r . Сделать<br />

это без привлечения цифровых вычислителей<br />

довольно сложно. Но этой операции можно<br />

избежать, если в (2) использовать релейные<br />

функции от ω<br />

i<br />

. В этом случае величины<br />

ω<br />

i<br />

принимают значения 0, ±1, и формирование<br />

законов (9) сводится к алгебраическому<br />

суммированию проекций В i<br />

. Закон управления<br />

в этом случае может быть записан в виде<br />

L = k ~ ⎫<br />

1<br />

( F −<br />

⎪<br />

= k ~ 2(<br />

ω2<br />

)b3<br />

F<br />

3(<br />

ω3<br />

)b2<br />

)<br />

L2<br />

( F ( )b − F ( )b ) ⎬<br />

⎪<br />

L = k ~ 3<br />

ω3<br />

1 1<br />

ω1<br />

3<br />

. (11)<br />

3<br />

( F<br />

1(<br />

ω1<br />

)b2<br />

− F<br />

2(<br />

ω2<br />

)b1<br />

)<br />

⎭<br />

Функции F i<br />

(і = 1, 2, 3) являются релейными<br />

функциями (рис 9,а).<br />

Блок-схема данной СУ показана на<br />

рис. 12. БФСУ выполняет лишь простейшую<br />

операцию алгебраического суммирования<br />

сигналов отдельных каналов магнитометра,<br />

что приводит к простой схемной реализации<br />

и повышению надежности. Однако система<br />

имеет худшее качество управления по сравнению<br />

с предыдущими СУ, использующими<br />

линейные законы.<br />

Если на борту установлены датчики угловых<br />

скоростей (ДУС), то в СУ можно использовать<br />

их информацию. В этом случае<br />

можно отказаться от блока вычислений, что<br />

еще больше упростит схему (рис. 13).<br />

73


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

ФД<br />

БП<br />

B i<br />

d<br />

dt<br />

B&<br />

i<br />

ω i<br />

БВ<br />

0, ±1 Динамика КА<br />

БУM<br />

I 1,2,3<br />

МИО i<br />

БФСУ<br />

МПЗ<br />

Рис. 12. Блок – схема суммирования каналов магнитометра<br />

ФД<br />

БП<br />

B i<br />

0, ±1<br />

БФСУ<br />

ω i от ДУСов<br />

БУM<br />

Рис.13. Блок – схема упрощенной системы<br />

СУ с логическим законом может быть<br />

также организована в виде системы с прерывным<br />

формированием сигналов управления<br />

(рис. 14). Из всех рассмотренных вариантов<br />

СУ данная система с релейным выходом обладает<br />

максимальной надежностью и наилучшими<br />

массовыми показателями, но имеет<br />

наихудшую эффективность управления [5].<br />

Приведем результаты моделирования<br />

работы систем управления разных схем с<br />

параметрами, указанными в таблицах 1 и 2.<br />

Сопротивление проводников принималось<br />

равным 0,044 Ом (алюминиевые проводники<br />

диаметром 2,2 мм, образующие контур<br />

радиусом 1 м).<br />

ω i<br />

от ДУСов<br />

1<br />

Динамика КА<br />

ФД<br />

БП<br />

B i<br />

&<br />

БФСУ<br />

БУM<br />

I 1,2,3<br />

МИО i<br />

МПЗ<br />

Рис. 14. Блок – схема СУ с непрерывным формированием сигналов управления<br />

74


Таблица 1<br />

Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

№ 1 2 3 4<br />

Функционирование непрерывное непрерывное непрерывное непрерывное<br />

Закон формирования<br />

сигнала управления<br />

линейный линейный линейный логический<br />

Выход<br />

линейный<br />

линейный с<br />

ограничением<br />

релейный релейный<br />

k 0,1 0,1 0,1 0,0002<br />

Дополнительные<br />

параметры<br />

I max = 2 A I max = 2 A I= 2 A<br />

I= 2 A,<br />

ω * =0,001 рад/с<br />

Р ср 0,23553 0,16557 0,07726 0,06275<br />

Таблица 2<br />

№ 1 2 3 4<br />

k 0,1 0,15 0,25 0,00055<br />

Дополнительные<br />

параметры<br />

I max =2 A I max =2 A I=2 A<br />

I=2 A,<br />

ω * =0,001 рад/с<br />

Р ср 0,23553 0,24198 0,24845 0,25725<br />

На рис. 15 приведены графики разгрузки<br />

кинетического момента (1 соответствует<br />

СУ с непрерывным функционированием и<br />

линейным выходом, 2 – СУ с непрерывным<br />

функционированием и ограничителем на<br />

выходе, 3 – СУ с непрерывным функционированием<br />

и релейным выходом, 4 – СУ с непрерывным<br />

функционированием и логическим<br />

законом формирования сигнала управления).<br />

Рис. 15 подтверждает, что упрощение<br />

СУ приводит к ухудшению динамических<br />

показателей. Хотя при упрощении СУ снижается<br />

средняя рассеиваемая в контурах мощность,<br />

но отношение «эффективность управления/рассеиваемая<br />

мощность» уменьшается<br />

(рис. 16 и табл. 2).<br />

Решение об использовании в системе<br />

компенсации той или иной схемы СУ зависит<br />

от ее требуемой массы, энергопотребления,<br />

надежности, условий работы и др. По-<br />

ω,<br />

рад/c<br />

0.022<br />

0.021<br />

4 3<br />

2 1<br />

0.02<br />

0.019<br />

0.018<br />

0 100 200 300 400<br />

t, c<br />

Рис. 15. График разгрузки кинетического момента<br />

75


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

ω,<br />

рад/c<br />

0.022<br />

0.021<br />

4<br />

3<br />

2<br />

1<br />

0.02<br />

0.019<br />

0.018<br />

0 100 200 300 400<br />

t, c<br />

Рис. 16. График разгрузки кинетического момента<br />

этому оно должно приниматься на основании<br />

результатов детального анализа схемных решений<br />

построения СУ и характеристик КА.<br />

4. Моделирование движения КА «Фотон»<br />

Моделирование проводилось для КА,<br />

представленного в виде эллипсоида вращения,<br />

с характеристиками и параметрами орбиты,<br />

указанными в 1, для СУ с непрерывным<br />

формированием сигнала управления и<br />

релейным выходом (рис. 8), исполнительные<br />

органы которой имеют 1 виток. Коэффициент<br />

пропорциональности k = 0,1, максимальный<br />

ток I max<br />

= 3 A.<br />

Зависимость модуля угловой скорости<br />

от времени приведена на рис. 17.<br />

Как следует из рис. 17, использование<br />

предлагаемой магнитной системы компенсации<br />

обеспечивает существенное снижение<br />

угловой скорости вращения КА.<br />

5. Моделирование движения<br />

спутника-датчика<br />

Рассмотрено движение КА в виде сферы<br />

диаметром 5 м с моментами инерции: J 1<br />

=<br />

=J<br />

2 = J 3 = 15,3 и смещениями: ∆ 1 = 0, ∆ 2 = 0,<br />

∆ 3<br />

= -2 м. Начальное взаимное положение связанной<br />

и орбитальной систем координат задается<br />

углом крена ϕ 2<br />

= 30°. Параметры орбиты:<br />

эксцентриситет е = 0,074, большая полуось<br />

орбиты а = 7232 км, наклонение i = 73°.<br />

Для первых суток полета зависимости<br />

составляющих угловой скорости приведены<br />

на рис. 18, а модуль угловой скорости - на<br />

рис. 19.<br />

ω, рад/с<br />

t, час<br />

Рис. 17. Зависимость модуля угловой скорости от времени<br />

76


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

ω, рад/c<br />

t, час<br />

Рис. 18. Зависимость составляющих угловой скорости от времени<br />

ω, рад/с<br />

t, час<br />

Рис. 19. Зависимость модуля угловой скорости от времени<br />

Из рис. 19 видно, что угловая скорость<br />

вращения КА возрастает, т. е. происходит его<br />

закрутка вокруг оси ОХ 3<br />

.<br />

Проведены расчеты для СУ с непрерывным<br />

формированием сигнала управления и<br />

релейным выходом (рис. 8), исполнительные<br />

органы которой содержат один виток.<br />

Способность системы компенсации<br />

выполнять свои функции при заданных внешних<br />

условиях зависит от коэффициента<br />

пропорциональности k и максимально возможного<br />

тока I max<br />

. Для k = 0,l приняты три<br />

варианта I max<br />

: 3 А, 0,5 А и 0,1 А. Зависимость<br />

модуля угловой скорости от времени для этих<br />

вариантов представлены на рисунках 20, 21<br />

и 22, соответственно.<br />

Из рис. 20-22 следует, что с уменьшением<br />

I max<br />

у системы компенсации ухудшается<br />

способность удерживать угловую скорость<br />

КА в заданных пределах. Для I max<br />

, меньшего<br />

0,1 А, система не выполняет поставленной<br />

задачи, а при дальнейшем уменьшении I max<br />

минимально достижимое значение угловой<br />

скорости к концу полета возрастает. При<br />

I max<br />

>0,5 A скорость вращения КА гарантированно<br />

удерживается в необходимых пределах.<br />

Однако, чем больше I max<br />

, тем выше энергопотребление<br />

системы. Для анализа влияния<br />

коэффициента k рассмотрены два варианта:<br />

k=0,5 и k=0,9 при I max<br />

=0,1 А. Результаты расчетов<br />

приведены на рис. 23 и 24.<br />

77


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

ω, рад/c<br />

t, час<br />

Рис. 20. Зависимость модуля угловой скорости от времени, I max<br />

= 3 А<br />

ω, рад/с<br />

t, час<br />

Рис. 21. Зависимость модуля угловой скорости от времени, I max<br />

= 0,5 А<br />

ω, рад/c<br />

Рис. 22. Зависимость модуля угловой скорости от времени, I max<br />

=0,1 А<br />

78<br />

t, час


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

ω, рад/c<br />

t, час<br />

Рис. 23. Зависимость модуля угловой скорости от времени, к = 0,5<br />

ω, рад/с<br />

Рис. 24. Зависимость модуля угловой скорости от времени, к = 0,9<br />

t, час<br />

Как и следовало ожидать, с ростом коэффициента<br />

пропорциональности k эффективность<br />

СУ увеличивается – угловая скорость<br />

вращения КА уменьшается.<br />

Таким образом, результаты моделирования<br />

движения КА относительно центра<br />

масс под действием внешних гравитационного<br />

и аэродинамического моментов показывают<br />

эффективность использования системы<br />

компенсации микроускорений, реализующих<br />

магнитный способ.<br />

Список литературы<br />

1. Абрашкин В. И., Балакин В. Л., Белоконов<br />

И. В, Воронов К. Е., Иванов В. В.,<br />

79<br />

Зайцев А. С., Казакова А. Е., Сазонов В. В.,<br />

Семкин Н. Д. Неуправляемое вращательное<br />

движение спутника “Фотон-12” и квазистатические<br />

микроускорения на его борту // Космические<br />

исследования. – 2003. - №1. - Т. 41.<br />

- С. 45-51.<br />

2. Абрашкин В. И., Балакин В. Л., Белоконов<br />

И. В, Воронов К. Е., Иванов В. В.,<br />

Зайцев А. С., Казакова А. Е., Сазонов В. В.,<br />

Семкин Н. Д. Определение вращательного<br />

движения спутника «Фотон-12» по данным<br />

бортовых измерений магнитного поля Земли.<br />

- 2000 г. - № 60. (Препринт Института<br />

прикладной математики им. М. В. Келдыша<br />

РАН).


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

3. Модель верхней атмосферы для баллистических<br />

расчетов. ГОСТ 22721-77. -М.:<br />

Изд-во стандартов, 1978.<br />

4. Сазонов В. В., Чебуков С. Ю., Абрашкин<br />

В. И., Казакова А. Е., Зайцев А. С. Анализ<br />

низкочастотных микроускорений на борту<br />

ИСЗ «Фотон-11». – 1999. - № 33. (Препринт<br />

Института прикладной математики им.<br />

М. В. Келдыша РАН).<br />

5. Коваленко А.П. Магнитные системы<br />

управления космическими летательными аппаратами.<br />

- М.: Машиностроение, 1975.<br />

A SYSTEM OF COMPENSATING ROTARY MICROACCELERATION<br />

BY A MAGNETIC METHOD<br />

© 2007 N. D. Syomkin, V. L. Balakin, K. Ye. Voronov<br />

Samara State Aerospace University<br />

The paper deals with a system that uses a magnetic method of compensating microaccelerations and does not<br />

require changing the design of a space vehicle (SV). The results of modelling the motion relative to the centre of mass<br />

for different types of SV are given.<br />

80


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

УДК 629.78<br />

НЕПАРАМЕТРИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ ОЦЕНИВАНИЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ<br />

ЭФФЕКТИВНОСТИ АГРЕГАТОВ СИСТЕМЫ<br />

ТЕРМОРЕГУЛИРОВАНИЯ КОСМИЧЕСКИХ АППАРАТОВ<br />

© 2007 М. И. Соколов<br />

Филиал Красноярского государственного технического университета, г. Железногорск<br />

Исследуются взаимосвязи показателей эффективности малорасходных вентиляторов и электронасосных<br />

агрегатов космических аппаратов, их зависимость от конструктивных параметров элементов и технологических<br />

условий эксплуатации. Особенности исследуемых систем предполагают использование непараметрических<br />

методов обработки информации. Анализируются результаты вычислительных элементов с целью определения<br />

эффективных режимов эксплуатации агрегатов.<br />

Введение<br />

С развитием науки и техники человечество<br />

шагнуло в эру космических технологий.<br />

За рубежом развитие космической техники<br />

пошло по пути создания дорогостоящей<br />

бортовой аппаратуры, работающей в открытом<br />

космосе и не требующей искусственного<br />

конвективного теплообмена. Однако для<br />

долговременных орбитальных станций и<br />

продолжительных пилотируемых полетов<br />

необходимо иметь на борту малорасходные<br />

вентиляторы на длительный ресурс непрерывной<br />

работы в экстремальных условиях<br />

микрогравитаций, температурных и механических<br />

воздействий, а также космических<br />

излучений.<br />

В данной работе разрабатываются и<br />

исследуются непараметрические модели<br />

оценки показателей эффективности малорасходных<br />

вентиляторов и электронасосных агрегатов<br />

спутников связи, включая их зависимость<br />

от конструктивных параметров рабочих<br />

элементов и технологических условий<br />

эксплуатации. Полученные результаты вычислительного<br />

эксперимента и программные<br />

средства могут быть использованы в качестве<br />

рекомендаций для принятия решений при<br />

выборе технических узлов спутников связи.<br />

Постановка задачи<br />

Объектом исследования являются конструктивные<br />

особенности малорасходных<br />

вентиляторов спутников связи. Изучаются<br />

взаимосвязи между параметрами: коэффициентом<br />

П в<br />

, темпераментом σ, отношением динамического<br />

давления к статическому<br />

P дин<br />

Pст<br />

, коэффициентом полезного действия<br />

(КПД) η, расходом рабочего тепла Vр,<br />

скоростью вращения электродвигателя s, потребляемым<br />

током I, весом аппарата р. В качестве<br />

выходной переменной у может выступать<br />

любой из переменных признаков.<br />

Безразмерный коэффициент П в<br />

представляет<br />

собой удельную полезную мощность<br />

на ометаемую площадь и массу подаваемого<br />

рабочего тела при конкретной частоте вращения<br />

вала. Темперамент вентилятора σ –<br />

безразмерный параметр, определяющий соотношение<br />

кинетической энергии потока рабочего<br />

газа к его потенциальной энергии.<br />

В результате экспериментальных работ<br />

получена статистическая выборка независимых<br />

наблюдений параметров вентилятора. В<br />

общем случае статистическая модель изучаемой<br />

системы представляется нелинейной<br />

стохастической зависимостью<br />

y<br />

k<br />

= ϕ ( x ) ∀ x ∈ R , (1)<br />

где вид однозначного преобразования ϕ( x )<br />

и плотностей вероятности p (x)<br />

, p ( x,<br />

y)<br />

неизвестен.<br />

Вторая часть исследований направлена<br />

на изучение влияния модификаций профиля<br />

лопаток рабочего колеса на коэффициент<br />

полезного действия электронасосных агрегатов<br />

спутника связи. Рассматриваются следующие<br />

профили лопаток рабочего колеса: кри-<br />

81


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

волинейные с углом наклона на выходе 90°<br />

(штатные), углом наклона 30° и прямые.<br />

Априорная неопределенность изучаемой<br />

стохастической зависимости и малый<br />

объем экспериментальных данных требуют<br />

применения адекватных математических<br />

средств оценивания показателей эффективности<br />

объекта исследования. Предлагается<br />

использовать непараметрические модели коллективного<br />

типа для описания взаимосвязи<br />

показателя эффективности электронасосного<br />

агрегата от конструктивных параметров<br />

рабочих колес и технологических условий его<br />

эксплуатации. Преимущество предлагаемых<br />

моделей заключается в максимальном учете<br />

информации исходных обучающих выборок.<br />

При этом входными параметрами<br />

( x<br />

ν<br />

, ν = 1,5)<br />

являются: напряжение питания<br />

(U пит<br />

), температура рабочей жидкости (Т рж<br />

),<br />

перепады давления от минимального до максимально<br />

возможных (∆Р), частота фазного<br />

сигнала (f) и скорость вращения (s). Выходной<br />

переменной у изучаемой системы является<br />

КПД:<br />

∆P<br />

⋅Q<br />

η =<br />

U I<br />

,<br />

пит ⋅<br />

где I – ток потребления; Q– объемный расход<br />

теплоносителя.<br />

Пусть в результате экспериментальных<br />

работ получена выборка<br />

i i<br />

V = ( xν<br />

, y ,i = 1 ,n, ν = 1,k<br />

)<br />

независимых наблюдений параметров электоронасосного<br />

агрегата. В общем случае статистическая<br />

модель изучаемой системы представляется<br />

нелинейной стохастической зависимостью<br />

(1).<br />

В связи с малым объемом выборки и<br />

большим количеством признаков адекватным<br />

методом восстановления зависимостей (1)<br />

являются использование метода группового<br />

учета аргументов (МГУА) 1] и непараметрических<br />

моделей коллективного типа [2].<br />

Непараметрические методы<br />

обработки информации<br />

Метод группового учета аргументов.<br />

Рассматриваемый метод предназначен для<br />

восстановления стохастических зависимостей<br />

в условиях малых выборок, когда отношение<br />

n/k соизмеримо с единицей. Его идея<br />

состоит в формировании процедуры последовательной<br />

аппроксимации путем управляемого<br />

расширения пространства аргументов.<br />

Рассмотрим этапы формирования моделей.<br />

1. На основе обучающей выборки<br />

i i<br />

V = ( xν , y , ν =1 ,k,i =1,n)<br />

построить модель<br />

y = ( x ,x ) искомой зависимости<br />

1<br />

ϕ 1<br />

0<br />

d<br />

y = ϕ(<br />

x1,...,xk<br />

) как функцию двух компонент<br />

x 0<br />

,xd<br />

, дающих наилучшее приближение.<br />

Для построения модели y1 = ϕ 1<br />

( x0<br />

,xd<br />

)<br />

используем непараметрическую регрессию<br />

[2]<br />

n<br />

i<br />

i<br />

i ⎛ x ⎞ ⎛ ⎞<br />

0<br />

− x0<br />

−<br />

∑<br />

Φ xd<br />

xd<br />

y Φ<br />

⎜ ⎟<br />

⎜<br />

⎟<br />

i=<br />

1 ⎝ σ<br />

0c<br />

⎠ ⎝ σ<br />

dc<br />

ϕ =<br />

⎠<br />

1(<br />

x0<br />

,xd<br />

)<br />

n<br />

i<br />

i<br />

,(2)<br />

⎛ x − ⎞ ⎛ − ⎞<br />

0<br />

x0<br />

∑Φ<br />

⎜<br />

⎟ Φ xd<br />

xd<br />

⎜<br />

⎟<br />

i=<br />

1 ⎝ σ<br />

0c<br />

⎠ ⎝ σ<br />

dc<br />

⎠<br />

где<br />

σ 0<br />

,σ<br />

d<br />

– оценки среднеквадратических<br />

отклонений признаков<br />

i=<br />

1<br />

x 0<br />

, x :<br />

1 n<br />

i<br />

σ<br />

ν<br />

= ∑(<br />

xν<br />

− xν<br />

) , ν = 0, d ;<br />

n −1<br />

i<br />

xν – среднее значение x<br />

ν<br />

. В качестве ядерной<br />

функции выбираем ядро Епанечникова,<br />

оптимальное в смысле среднеквадратического<br />

критерия.<br />

2. На i-й интеграции синтеза модели по<br />

i<br />

t t 1<br />

= 1<br />

i<br />

выборке V = ( y<br />

−<br />

, xν ,i ,n ) построить модель<br />

y<br />

t<br />

= ϕ<br />

t(<br />

yt−<br />

1,<br />

xν<br />

) , где x<br />

ν<br />

– ранее не используемый<br />

компонент вектора x , обеспечивающий<br />

в паре с y<br />

t −1<br />

наилучшее приближение<br />

восстанавливаемой зависимости. На этом<br />

этапе непараметрическая модель y , x )<br />

принимает вид<br />

2<br />

d<br />

ϕt( t−1<br />

ν<br />

82


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

ϕ(<br />

y<br />

t−1<br />

,x<br />

n<br />

∑<br />

i= 1 ν<br />

t−1<br />

ν<br />

) =<br />

i .<br />

n<br />

i<br />

⎛ x − x ⎞ ⎛ y ⎞<br />

ν ν t−1<br />

− yt−<br />

1<br />

∑<br />

i ⎛ xν<br />

− x<br />

y Φ<br />

⎜<br />

⎝ σ c<br />

Φ<br />

⎜<br />

⎝<br />

σ<br />

c<br />

i<br />

ν<br />

⎞ ⎛<br />

⎜<br />

Φ y<br />

⎟<br />

⎠<br />

⎜<br />

⎝<br />

⎜<br />

⎟ Φ<br />

⎠<br />

⎜<br />

⎝<br />

− y<br />

σ c<br />

t−1<br />

σ<br />

i= 1 ν<br />

t−1<br />

c<br />

i<br />

t−1<br />

⎟<br />

⎟<br />

⎠<br />

⎞<br />

⎟<br />

⎟<br />

⎠<br />

(3)<br />

Процесс формирования модели (реализация<br />

этапа 2) продолжается до тех пор, пока<br />

не будет достигнута приемлемая для исследователя<br />

точность аппроксимации.<br />

Оптимизация непараметрических моделей<br />

(2), (3) ( yt , t = 1,T<br />

) по параметру размытости<br />

осуществляется из условия минимума,<br />

например, средней относительной ошибки<br />

аппроксимации<br />

W( c )<br />

n j<br />

1 y −ϕt(<br />

x<br />

= ∑<br />

n<br />

y<br />

j=<br />

1<br />

j<br />

j<br />

, y<br />

j<br />

t−1<br />

, c )<br />

. (4)<br />

Непараметрические модели коллективного<br />

типа. Идея рассматриваемого подхода<br />

состоит в построении системы упрощенных<br />

параметрических моделей зависимости (1)<br />

относительно некоторого набора точек из<br />

обучающей выборки с последующей их организацией<br />

в коллективе на основе методов<br />

непараметрической статистики.<br />

Поставим в соответствие некоторой<br />

i i<br />

точке ( x , y ) обучающей выборки V аппроксимацию<br />

ϕ ( x, α ) зависимости (1), парамет-<br />

i<br />

ры α которой удовлетворяют условиям:<br />

y<br />

i<br />

i i<br />

= ϕ ( x , α ) ,<br />

i<br />

i 1 n j j<br />

α = arg min ∑ ( y −ϕ<br />

( x , α ))<br />

2<br />

, i=<br />

1,N<br />

n−<br />

i<br />

.<br />

i 1<br />

α j=<br />

1<br />

j≠1<br />

(5)<br />

i<br />

Упрощенные аппроксимации ϕ i<br />

( x , α )<br />

проходят через опорные точки<br />

i<br />

i<br />

( x , y , i = 1, N)<br />

и близки в среднеквадратическом<br />

к остальным элементам обучающей<br />

выборки V .<br />

Для линейных упрощенных аппроксимаций<br />

k<br />

∑<br />

i i<br />

ϕ<br />

i(<br />

x, α ) = α ν<br />

xν<br />

+ β . (6)<br />

ν = 1<br />

Параметр<br />

β<br />

i<br />

= y<br />

i<br />

−<br />

k<br />

i<br />

∑α ν<br />

ν = 1<br />

x<br />

i<br />

ν<br />

, а коэффи-<br />

i<br />

циенты α ν<br />

, ν = 1,<br />

k находятся из условия минимума<br />

критерия<br />

n<br />

∑<br />

⎡<br />

⎢(<br />

y<br />

⎣<br />

j<br />

− y<br />

) −<br />

∑<br />

j= 1 ν = 1<br />

j≠i<br />

i<br />

k<br />

2<br />

i j i ⎤<br />

α<br />

ν<br />

( xν<br />

− xν<br />

) ⎥ , (7)<br />

⎦<br />

В качестве статистической модели зависимости<br />

(1) примем процедуру условного<br />

усреднения<br />

N<br />

∑<br />

i<br />

y = ϕ ( x ) = ϕ ( x, α ) λ ( x , (8)<br />

t=<br />

1<br />

i<br />

i<br />

)<br />

где положительная, ограниченная значением<br />

единица функция λ i ( x ) определяет «вес»<br />

i<br />

правила ϕ ( x, α ) при формировании решения<br />

в ситуации x:<br />

i<br />

k<br />

i<br />

⎛ x ⎞<br />

ν<br />

− xν<br />

∏Φ<br />

⎜<br />

⎟<br />

i<br />

ν=<br />

1 ⎝ cν<br />

λ ( x) =<br />

⎠<br />

N k<br />

i<br />

. (9)<br />

⎛ x − x ⎞<br />

ν ν<br />

∑∏Φ<br />

⎜<br />

⎟<br />

i= 1 ν=<br />

1 ⎝ cν<br />

⎠<br />

Непараметрическая модель коллективного<br />

типа (5) допускает представление<br />

y = ϕ ~ ( x ) + z( x ) , (10)<br />

где первое слагаемое ~ϕ ( x ) является непараметрической<br />

регрессией, построенной по<br />

опорным точкам, а второе z ( x ) играет роль<br />

поправочного члена и отражает условную<br />

взаимосвязь между точками обучающей выборки,<br />

значения которого снижаются по мере<br />

83


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

роста объема исходной информации. Наличие<br />

поправочного члена делает коллектив (5)<br />

схожим с гибридными моделями, а слабая<br />

зависимость его свойств от вида опорных<br />

функций – с непараметрической регрессией.<br />

Результаты вычислительного<br />

эксперимента<br />

Применение непараметрических коллективов<br />

позволяет использовать не только<br />

информацию о локальном поведении восстанавливаемой<br />

зависимости, но и вскрывать ее<br />

относительные интегральные свойства, содержащиеся<br />

в обучающей выборке.<br />

Исследование взаимосвязи между параметрами<br />

малорасходных вентиляторов.<br />

Объем экспериментальных данных составлял<br />

10 наблюдений, причем каждое соответствовало<br />

конкретному вентилятору, характеризующемуся<br />

семью показателями эффективности.<br />

В ходе вычислительного эксперимента<br />

в качестве значений функции выбирался один<br />

из семи показателей, остальные составляли<br />

набор ее аргументов. При моделировании<br />

взаимосвязи между входными и выходными<br />

переменными изучаемого объекта было установлено,<br />

что некоторые признаки давали<br />

большую ошибку аппроксимации, и поэтому<br />

при повторном эксперименте такие признаки<br />

для данной выходной переменной не учитывались.<br />

Результаты вычислительного эксперимента<br />

представлены на рис. 1–13.<br />

Рис. 1. Зависимость коэффициента П в<br />

от<br />

отношения Р дин<br />

/Р ст<br />

: кривая 1 получена при<br />

показателе «темперамент» σ = 142 и скорости<br />

вращения электродвигателя s = 4000 об/мин;<br />

кривая 2 при σ = 100 и s =3000 об/мин;<br />

кривая 3 при σ=65 и s =2500 об/мин<br />

Рис. 2. Зависимость коэффициента П в<br />

от скорости<br />

вращения электродвигателя s: кривая 1<br />

соответствует σ=100 и V р<br />

= 0,12; кривая 2 –<br />

σ=100 и V р<br />

= 0,09; кривая 3 – σ =60 и V р<br />

= 0,1<br />

Рис. 3. Зависимость показателя «темперамент»<br />

от КПД: кривая 1 – П в<br />

= 300, Р дин<br />

/ Р ст<br />

= 0,7 и<br />

V р<br />

= 0,1; кривая 2 – П в<br />

= 300, Р дин<br />

/ Р ст<br />

= 1,5 и<br />

V р<br />

= 0,08; кривая 3 – П в<br />

= 150, Р дин<br />

/ Р ст<br />

= 0,4 и<br />

V р<br />

= 0,05<br />

Рис. 4. Зависимость показателя<br />

«темперамент» от КПД:<br />

кривая 1 – П в<br />

= 500, Р дин<br />

/ Р ст<br />

= 0,5 и V р<br />

= 0,05;<br />

кривая 2 – П в<br />

= 500, Р дин<br />

/ Р ст<br />

= 1 и V р<br />

= 0,05<br />

84


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

Рис. 5. Зависимость коэффициента полезного<br />

действия от отношения Р дин<br />

/ Р ст<br />

:<br />

кривая 1 соответствует значениям П в<br />

= 300,<br />

σ = 140 и V р<br />

=0,06;<br />

кривая 2 – значениям П в<br />

= 500, σ = 140 и V р<br />

=0,06;<br />

кривая 3 – значениям П в<br />

= 300, σ = 75 и V р<br />

=0,06;<br />

кривая 4 – значениям П в<br />

= 300, σ = 140 и V р<br />

=0,1<br />

Рис. 6. Зависимость коэффициента П в<br />

при массе аппарата р = 3 кг, V р<br />

= 0,09;<br />

Р дин<br />

/ Р ст<br />

= 0,3 и σ = 100<br />

Рис. 7. Зависимость коэффициента полезного<br />

действия от отношения Р дин<br />

/ Р ст<br />

:<br />

кривая 1 соответствует значениям<br />

р = 2,5 кг, V р<br />

= 0,09;<br />

кривая 2 - р = 1,5 кг, V р<br />

= 0,06;<br />

кривая 3 – р = 2,5 кг, V р<br />

= 0,05<br />

Рис. 8. Зависимость веса аппарата<br />

от отношения Р дин<br />

/ Р ст<br />

:<br />

кривая 1 соответствует значениям П в<br />

= 300,<br />

σ = 140 и скорости вращения электродвигателя<br />

s = 3000 об/мин;<br />

кривая 2 - П в<br />

= 300, σ = 170 и s = 4000 об/мин;<br />

кривая 3 - П в<br />

= 200, σ = 60 и s = 5000 об/мин<br />

Рис. 9. Зависимость массы аппарата от<br />

скорости вращения электродвигателя s:<br />

кривая 1 соответствует значениям П в<br />

= 300,<br />

σ = 140; кривая 2 - П в<br />

= 500, σ = 140;<br />

кривая 3 - П в<br />

= 300, σ = 60<br />

Рис. 10. Зависимость массы аппарата от КПД:<br />

кривая 1 соответствует значениям П в<br />

= 300,<br />

σ = 60; кривая 2 - П в<br />

= 300, σ = 140;<br />

кривая 3 - П в<br />

= 500, σ = 140<br />

85


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

Рис. 11. Зависимость отношения Р дин<br />

/ Р ст<br />

от массы аппарата: кривая 1 соответствует<br />

значениям П в<br />

= 300, σ = 100; кривая 2 - П в<br />

= 400,<br />

σ = 100; кривая 3 - П в<br />

= 300, σ = 60<br />

Рис. 12. Зависимость массы аппарата<br />

от скорости вращения электродвигателя s при<br />

σ = 100, Р дин<br />

/ Р ст<br />

= 0,74 и КПД = 0,3<br />

Рис. 13. Зависимость КПД от скорости вращения электродвигателя s:<br />

кривая 1 соответствует значениям П в<br />

= 300, V р<br />

= 0,09; кривая 2 - П в<br />

= 300, V р<br />

= 0,11;<br />

кривая 3 - П в<br />

= 300, V р<br />

= 0,05<br />

Исследование показателей эффективности<br />

рабочих колес злектронасосных агрегатов.<br />

Объем экспериментальных данных<br />

для штатной крыльчатки составлял n = 67,<br />

ошибка восстановления искомой зависимости<br />

находилась в пределах 4,8 % от значения<br />

восстанавливаемой функции. Объем данных<br />

для криволинейной крыльчатки n = 71 при<br />

ошибке восстановления 6,1 %. Для прямой<br />

крыльчатки объем экспериментальных дан-<br />

ных составил 72 наблюдения, а ошибка восстановления<br />

– 13 %.<br />

Эффективность восстановления зависимости<br />

(1) непараметрическими моделями<br />

коллективного типа (5) определялась средней<br />

относительной ошибкой аппроксимации.<br />

Кривые на рисунках 14–22 соответствуют<br />

штатной крыльчатке (1), и крыльчаткам с<br />

криволинейными (2) и прямыми (3) лопатками,<br />

КПД приведен в %.<br />

86


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

Рис. 14. Зависимость КПД от температуры<br />

рабочей жидкости при скорости вращения<br />

s = 5800 об/мин, U<br />

пит<br />

= 27 В, ∆ P = 61 кПа<br />

Рис. 15. Зависимость КПД от температуры<br />

рабочей жидкости при s = 5750 об/мин,<br />

U = 27 В, ∆ P = 50 кПа<br />

пит<br />

Рис. 16. Зависимость КПД от температуры<br />

рабочей жидкости при s = 5600 об/мин,<br />

U = 27 В, ∆ P = 45 кПа<br />

пит<br />

Рис. 17. Зависимость КПД<br />

от перепада давления при s = 5800 об/мин,<br />

U<br />

пит<br />

= 27 В, T<br />

рж = 20 °С<br />

Рис. 18. Зависимость КПД от перепада давления<br />

при s = 5800 об/мин, U пит<br />

= 23 В, Т рж<br />

= 20 °С<br />

Рис. 19. Зависимость КПД от перепада давления<br />

при s = 5800 об/мин, U пит<br />

= 34 В, Т рж<br />

= 20 °С<br />

87


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

КПД<br />

29<br />

КПД<br />

30<br />

27,5<br />

26<br />

24,5<br />

23<br />

3<br />

1<br />

2<br />

28,5<br />

27<br />

25,5<br />

2<br />

1<br />

3<br />

21,5<br />

U пит<br />

23 25,2 27,4 29,6 31,8 34<br />

24<br />

U пит<br />

23 25,2 27,4 29,6 31,8 34<br />

Рис. 20. Зависимость КПД от напряжения питания<br />

при s = 5800 об/мин, Т рж<br />

= 20 °С, ∆ P = 61 кПа<br />

Рис. 21. Зависимость КПД от напряжения питания<br />

при s = 5800 об/мин, Т рж<br />

= –50°С, ∆ P = 61 кПа<br />

КПД<br />

27,5<br />

26<br />

24,5<br />

23<br />

1<br />

3<br />

2<br />

21,5<br />

23 25,2 27,4 29,6 31,8 34<br />

U пит<br />

Рис. 22. Зависимость КПД от напряжения питания<br />

при s = 5800 об/мин, Т рж<br />

= 50 °С, ∆ P = 61 кПа<br />

Заключение<br />

Восстанавливаемые многомерные зависимости<br />

для малорасходных вентиляторов<br />

космических аппаратов позволяют спроектировать<br />

осевой вентилятор минимальной массы<br />

(рис. 11) с КПД близким к максимальному<br />

(рис. 10). Из условия максимума КПД найдены<br />

оптимальные параметры: П в<br />

= 63,<br />

Р дин<br />

/ Р ст<br />

=1,3 (рис. 6, 7). Зависимость темперамента<br />

от КПД (рис. 4, 5) показывает, что<br />

необходимых высоких КПД можно достичь<br />

или за счет увеличения массы (при Р дин<br />

/ Р ст<br />

=<br />

= 0,5) или за счет увеличения скорости вращения<br />

(при Р дин<br />

/ Р ст<br />

= 1). При Р дин<br />

/ Р ст ≥ 1,8<br />

коэффициент П в<br />

не зависит от скорости вращения<br />

и темперамента, причем происходит<br />

резкое снижение КПД, что необходимо учитывать<br />

в процессе проектирования вентиляторов.<br />

Анализ результатов вычислительного<br />

эксперимента показывает, что наибольшая<br />

эффективность электронасосного агрегата<br />

достигается при использовании рабочего ко-<br />

леса с прямыми лопатками. При этом максимальный<br />

КПД соответствует следующим техническим<br />

параметрам: скорость вращения<br />

s = 5750 об/мин, напряжение питания<br />

U пит<br />

=27 В, перепад давления ∆Р = 50 кПа.<br />

Соблюдение данного технологического режима<br />

обеспечивает слабую зависимость КПД от<br />

температуры рабочей жидкости. Криволинейный<br />

профиль крыльчатки с углом наклона лопатки<br />

на выходе 30° имеет преимущества в<br />

области пониженных скорости вращения рабочего<br />

колеса и перепадов давления при<br />

меньших значениях КПД электронасоса по<br />

сравнению с оптимальным технологическим<br />

режимом. В этих условиях также наблюдается<br />

слабая зависимость КПД от температуры<br />

рабочей жидкости.<br />

Имеется экстремальная зависимость<br />

(рис. 17–19) коэффициента полезного действия<br />

электронасоса от перепадов давления.<br />

Существуют технологические режимы, когда<br />

эффективность электронасоса не зависит от<br />

профиля лопаток рабочего колеса (рис. 18–19).<br />

88


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

При положительных температурах рабочей<br />

жидкости и значениях перепада давления<br />

в пределах 61 кПа с увеличением напряжения<br />

питания до 28 В КПД электронасоса<br />

с прямым профилем лопатки рабочего<br />

колеса превышает показатели других исследуемых<br />

модификаций. Дальнейшее увеличение<br />

напряжения питания благоприятствует<br />

использованию рабочих колес с криволинейным<br />

профилем крыльчатки (рис. 20, 22).<br />

В условиях отрицательных температур<br />

независимо от напряжения питания преимущество<br />

имеет электронасос с прямым профилем<br />

лопатки рабочего колеса (рис. 21).<br />

При этом штатная крыльчатка (угол наклона<br />

лопатки при выходе 90°) более эффективна,<br />

чем ее модификация с углом наклона<br />

лопатки при выходе 30°.<br />

Таким образом, с помощью статистического<br />

анализа в условиях малого объема<br />

экспериментальных данных получены конкретные<br />

рекомендации для разработки и эксплуатации<br />

агрегатов системы терморегулирования<br />

космических аппаратов.<br />

Список литературы<br />

1. А. Г. Ивахненко, И. К. Тимченко,<br />

Д. А. Ивахненко Непараметрические модели<br />

МГУА Ч.4 // Автоматика. - 1990. № 1. –С. 20-<br />

31.<br />

2. А. В. Лапко, В. А. Лапко, М. И. Соколов,<br />

С. В. Ченцов. Непараметрические модели<br />

коллективного типа. - Новосибирск: Наука,<br />

2000.<br />

NON-PARAMETRIC MODELS OF MEASURING SPACE VEHICLE<br />

THERMOREGULATION SYSTEM UNIT EFFICIENCY INDICATORS<br />

© 2007 M. I. Sokolov<br />

Zhelesnogorsk Branch of Krasnoyarsk State Technical University<br />

The paper investigates the interrelations between the efficiency indices of low-consumption fans and electric<br />

pump units of space vehicles, their dependence on design parameters of the elements and technological conditions of<br />

use. The peculiarities of the systems under investigation presuppose using non-parametric methods of information<br />

processing. The results of computational elements with a view to defining efficient modes of the use of units.<br />

89


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

УДК 629.76<br />

УМЕНЬШЕНИЕ РАЗМЕРОВ РАЙОНОВ ПАДЕНИЯ ОТРАБОТАВШИХ<br />

БЛОКОВ РАКЕТЫ-НОСИТЕЛЯ ТИПА “СОЮЗ”<br />

ПРИ ПРЕДНАМЕРЕННОМ ЧЛЕНЕНИИ ИХ КОНСТРУКЦИИ<br />

© 2007 Б. А. Титов, С. А. Рычков<br />

Самарский государственный аэрокосмический университет<br />

Для уменьшения районов падения отработавших блоков ракеты-носителя предлагается преднамеренное<br />

членение конструкции отработавших блоков в процессе их свободного падения. Приводится баллистический<br />

расчет процесса выведения полезной нагрузки на целевую орбиту и расчет падения отработавшего блока с<br />

учетом членения конструкции. Установлена зависимость массы выводимой полезной нагрузки от размера района<br />

падения отработавших блоков ракеты-носителя. Дана общая оценка эффекта от применения преднамеренного<br />

членения конструкции отработавших блоков.<br />

Рассмотрим влияние на размеры районов<br />

падения отработавших блоков при преднамеренном<br />

членении их конструкции на<br />

примере центрального блока (ЦБ) ракетыносителя<br />

(РН) типа «Союз». Для качественной<br />

оценки преднамеренного членения установим<br />

зависимость между размерами района<br />

падения ЦБ и массой полезной нагрузки<br />

(ПН), выводимой на целевую геопереходную<br />

орбиту (ГПО) с высотой перигея<br />

o<br />

H π ГПО<br />

= 5500 км и наклонением i<br />

ГПО<br />

= 25 .<br />

Трехступенчатая РН выводит на круговую<br />

опорную орбиту высотой<br />

H = 200 км ПН<br />

с разгонным блоком (РБ), а затем РБ осуществляет<br />

перевод ПН с опорной орбиты на<br />

ГПО. Будем полагать, что членение ЦБ осуществляется<br />

по сечениям, показанным на<br />

рисунке 1.<br />

Рассмотрим процесс расчета массы ПН,<br />

выводимой на целевую орбиту без применения<br />

членения ЦБ. Программа угла тангажа ϕ<br />

орб<br />

на этапе работы первой ступени (рис. 2) определяется<br />

зависимостью [1]<br />

ϕ ( t ) = Θ( t ) + α( t ),<br />

(1)<br />

где Θ – угол наклона траектории; α – угол<br />

атаки; t – время.<br />

На стартовом вертикальном участке<br />

“0-1” от t = 0 до t 1 : a(t) = 0, Θ (t) = π 2 , и поэтому<br />

из (1) следует, что ϕ ( t ) = π 2.<br />

На участке “1-2” начального разворота<br />

от t 1<br />

до t 2<br />

угол атаки α изменяется согласно<br />

зависимости [1] (рис. 3):<br />

α<br />

a ( t t<br />

( t) k( k );<br />

k e<br />

) инт − 1<br />

= α ⋅ − 2 = 2 ⋅ ,<br />

max<br />

где α max<br />

– максимальное значение угла атаки,<br />

рад; а инт<br />

– коэффициент, определяющий интенсивность<br />

“создания” и “снятия” угла атаки.<br />

Угол тангажа на участке “1-2” определяется<br />

согласно (1). Для получения зависи-<br />

1 2<br />

3 4<br />

1 2 3 4<br />

бак окислителя бак горючего двигательная установка<br />

Рис. 1. Центральный блок РН типа “Союз”<br />

90


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

y с<br />

X r<br />

a<br />

V r 2<br />

P r<br />

α < 0<br />

ϕ<br />

Θ<br />

X r<br />

a<br />

G r<br />

г<br />

P r<br />

V r<br />

ϕ = Θ<br />

К1<br />

h к1<br />

V r к1<br />

Θ к1<br />

1<br />

0<br />

G r<br />

г<br />

x с<br />

Рис. 2. Основные участки траектории первой ступени РН<br />

мости Θ(t) необходимо проинтегрировать<br />

систему уравнений движения РН в скоростной<br />

системе координат (СК) [1]. На участке<br />

“2-К1” гравитационного разворота движение<br />

происходит при α(t) = 0, и поэтому программа<br />

угла тангажа имеет вид: ϕ( t ) = Θ( t ).<br />

Краевым условием для первой ступени<br />

РН является равенство<br />

q<br />

= max<br />

к1 qк1<br />

,<br />

где q<br />

к1<br />

– величина скоростного напора в момент<br />

времени t = t к 1<br />

, Н/м 2 max<br />

; qк<br />

1 – максимально<br />

допустимая величина скоростного напора<br />

в момент окончания работы первой ступени,<br />

Н/м 2 .<br />

При выборе программы угла тангажа<br />

для верхних ступеней РН необходимо обеспечить<br />

в конце активного участка при полном<br />

выгорании топлива максимально возможную<br />

конечную скорость. Для случая движения<br />

вне атмосферы в плоскопараллельном<br />

поле сил тяжести программа угла тангажа<br />

получена в виде [3]:<br />

tgϕ tgϕ<br />

+ B ⋅ t,<br />

(2)<br />

=<br />

0<br />

где ϕ<br />

0<br />

– начальное значение угла тангажа,<br />

рад; В – скорость изменения тангенса угла<br />

−1<br />

тангажа, c .<br />

В работе [3] было установлено, что в<br />

условиях практического отсутствия атмосферы<br />

оптимальная программа угла тангажа<br />

весьма близка к линейной зависимости от<br />

времени:<br />

ϕ = ϕ + ϕ&<br />

0<br />

⋅ t,<br />

(3)<br />

−1<br />

где ϕ& – угловая скорость по тангажу, c .<br />

Краевым условием для второй ступени<br />

РН является равенство<br />

L = зад<br />

цб<br />

Lцб<br />

,<br />

(4)<br />

где L<br />

цб<br />

– линейная дальность падения ЦБ от<br />

зад<br />

точки старта, м; L<br />

цб – заданная линейная<br />

дальность падения ЦБ от точки старта, м.<br />

Параметры движения в момент окончания<br />

работы второй ступени можно получить,<br />

проинтегрировав систему уравнений движения<br />

в стартовой СК [4]. Известно, что<br />

энергетически выгодной программой угла<br />

тангажа верхних ступеней РН является<br />

ϕ = const [1]. Но для удовлетворения краево-<br />

α<br />

t 1<br />

t m t 2<br />

0<br />

t<br />

-α max<br />

Рис. 3. Программа изменения угла атаки<br />

на участке работы первой ступени РН<br />

91


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

го условия (4) на этапе работы второй ступени<br />

РН приходится выбирать программу угла<br />

тангажа вида (3). Для уменьшения энергетических<br />

потерь из-за отклонения программы<br />

угла тангажа от оптимальной разобьем ее на<br />

два линейных участка. Поэтому программа<br />

изменения угла тангажа на этапе работы второй<br />

ступени РН будет задана кусочно-линейной<br />

зависимостью:<br />

ϕ( t ) = ϕ<br />

ϕ( t ) = ϕ<br />

02<br />

02<br />

± ϕ&<br />

max<br />

+ ∆ϕ<br />

2<br />

( t − tк1<br />

) при tк1<br />

≤ t ≤ t∆2;<br />

+ ϕ&<br />

( t − t ) при t < t ≤ t<br />

2<br />

∆2<br />

∆2<br />

к2<br />

где ϕ 02<br />

– начальное значение угла тангажа в<br />

момент начала работы второй ступени, принимаемое<br />

равным значению угла тангажа в<br />

момент времени t = t к<br />

: ϕ<br />

1 02<br />

= ϕк1; ϕ&<br />

max<br />

– максимально<br />

допустимая скорость изменения<br />

−1<br />

угла тангажа, c ; ϕ& – скорость изменения<br />

2<br />

−1<br />

угла тангажа на интервале [ t∆ 2;tк2<br />

] , c ;<br />

∆ϕ 2<br />

– приращение угла тангажа на интервале<br />

[ t к1 ;t ∆ 2<br />

] .<br />

Оптимальную программу угла тангажа<br />

для участка работы третьей ступени также<br />

выбираем из семейства линейных программ<br />

(3). Краевым условием для этого участка является<br />

h<br />

= H ; Θ ,<br />

(5)<br />

к3 орб к3<br />

= 0<br />

где h<br />

к3<br />

– высота в момент окончания работы<br />

,<br />

третьей ступени, м; Θ<br />

к3<br />

– угол наклона траектории<br />

в момент окончания работы третьей<br />

ступени.<br />

Для решения данной двухпараметрической<br />

задачи будем использовать методику,<br />

изложенную в [4] и рассчитанную на закон<br />

изменения угла тангажа вида (2). Однако полученное<br />

при этом оптимальное начальное<br />

значение угла тангажа ϕ<br />

03, как правило, оказывается<br />

больше значения ϕ (рис. 4, а).<br />

к2<br />

Поэтому введем дополнительный линейный<br />

участок (рис. 4, б) и закон изменения угла<br />

тангажа будем выбирать в виде зависимости:<br />

ϕ<br />

ϕ<br />

( t) = ϕк2<br />

± ϕ&<br />

max( t − tк2<br />

) при tк2<br />

≤ t < t∆3;<br />

() t = arctg[ tgϕ<br />

+ B ( t − t )] при t ≤ t ≤ t ,<br />

03<br />

3<br />

∆3<br />

∆3<br />

где ϕ – значение угла тангажа в момент<br />

к2<br />

окончания работы второй ступени; B<br />

3<br />

– темп<br />

изменения тангенса угла тангажа на интервале<br />

t ;t ]<br />

[<br />

∆ 3 к3<br />

.<br />

Тогда для решения краевой задачи на<br />

этапе работы третьей ступени, кроме условий<br />

(5), необходимо выполнение еще одного<br />

равенства:<br />

ϕ =<br />

,<br />

к 2<br />

+ ∆ϕ3<br />

ϕ03 где ∆ϕ 3<br />

– приращение угла тангажа на интервале<br />

t ;t ]<br />

[ к2 ∆ 3<br />

.<br />

Далее рассмотрим трехимпульсный перелет,<br />

совершаемый РБ для перевода ПН с<br />

к3<br />

ϕ<br />

ϕ 03<br />

ϕ<br />

ϕ 03<br />

ϕ к2<br />

t к2<br />

t к3<br />

t<br />

ϕ к2<br />

t к2<br />

t ∆3<br />

∆ϕ 3<br />

t к3<br />

t<br />

ϕ к3<br />

а<br />

ϕ к3<br />

б<br />

Рис. 4. К решению краевой задачи для третьей ступени РН<br />

92


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

опорной орбиты на ГПО (рис. 5). Первый<br />

импульс ∆V 1<br />

обеспечивает выход РБ на круговую<br />

опорную орбиту после отделения третьей<br />

ступени. Второй импульс ∆V 2<br />

обеспечивает<br />

переход на промежуточную компланарную<br />

эллиптическую орбиту. Третий импульс<br />

∆V 3<br />

обеспечивает переход с промежуточной<br />

эллиптической орбиты на ГПО. Величины<br />

необходимых приращений скорости определяются<br />

следующими выражениями [5]:<br />

∆ V = V V ; ∆V<br />

= V −V<br />

;<br />

1 орб<br />

−<br />

и0<br />

2<br />

2 2<br />

∆V3 = Vα<br />

гпо<br />

+ Vα<br />

− 2 ⋅Vα<br />

гпо<br />

⋅Vα<br />

⋅ cos( iорб−iгпо<br />

);<br />

V<br />

V<br />

V<br />

V<br />

орб<br />

π<br />

α<br />

=<br />

= V<br />

= V<br />

α гпо<br />

орб<br />

гсо<br />

= V<br />

µ<br />

R + H<br />

гсо<br />

( R<br />

( R<br />

орб<br />

;<br />

2 ⋅(<br />

R + Hгсо<br />

)<br />

+ H ) + ( R + H<br />

+ H<br />

орб<br />

2⋅(<br />

R + H<br />

орб<br />

π<br />

орб<br />

)<br />

) + ( R + H<br />

орб<br />

гсо<br />

гсо<br />

;<br />

)<br />

;<br />

)<br />

2 ⋅(<br />

R + Hπ<br />

гпо<br />

)<br />

( R + H ) + ( R + H<br />

π гпо<br />

гсо<br />

,<br />

)<br />

где V орб<br />

– круговая скорость на высоте Н орб<br />

,<br />

м/с; V и 0<br />

– абсолютная скорость после отделения<br />

третьей ступени, м/с; V α<br />

– скорость в<br />

апогее промежуточной эллиптической орбиты,<br />

м/с; V π<br />

– скорость в перигее промежуточной<br />

эллиптической орбиты, м/с; V α гпо<br />

– скорость<br />

в апогее геопереходной орбиты, м/с;<br />

i орб<br />

– наклонение опорной орбиты<br />

относительно плоскости экватора;<br />

µ = 3,98602⋅10 5 км 3 /с 2 – гравитационный параметр<br />

Земли; Н гсо<br />

= 35 786 км – высота геостационарной<br />

орбиты; V гсо<br />

– круговая скорость<br />

на высоте Н гсо<br />

, м/с.<br />

Будем пренебрегать потерями скорости<br />

из-за действия силы притяжения Земли и возможной<br />

некомпланарности векторов силы<br />

тяги и скорости. Поэтому суммарная характеристическая<br />

скорость маневра ∆VХ<br />

определяется как сумма трех импульсов:<br />

V Х 1 2<br />

∆ 3<br />

∆ = ∆V<br />

+ ∆V<br />

+ V . Зная характеристическую<br />

скорость перелета, можно рассчитать<br />

необходимый запас топлива РБ, используя<br />

формулу Циолковского [5]:<br />

m<br />

РБ<br />

т<br />

где<br />

= m<br />

ГБ<br />

0<br />

( −∆ )<br />

[ 1<br />

V Х P уд РБ<br />

− e ],<br />

ГБ<br />

m 0<br />

– начальная масса головного блока,<br />

кг; P уд РБ<br />

– удельная тяга двигателя РБ, м/с.<br />

Тогда максимальная масса выводимой ПН<br />

составит:<br />

промежуточная орбита<br />

r<br />

V<br />

π<br />

r<br />

= V<br />

орб<br />

r<br />

+ ∆<br />

V 2<br />

опорная круговая орбита<br />

V r α гпо<br />

r<br />

V<br />

орб<br />

r<br />

= V<br />

r<br />

+ ∆<br />

и0 V 1<br />

V r α<br />

∆ V r<br />

3<br />

геопереходная орбита<br />

Рис. 5. Схема трехимпульсного перелета на ГПО<br />

93


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

m<br />

max<br />

пн<br />

= m 0<br />

ГБ<br />

− m<br />

РБ<br />

к<br />

− m<br />

РБ<br />

т<br />

РБ<br />

где m – масса конструкции РБ, включая<br />

к<br />

остатки топлива, кг.<br />

В случае применения принудительного<br />

членения конструкции ЦБ схема расчета массы<br />

ПН, выводимой на ГПО, будет отличаться<br />

от изложенной выше только краевым условием<br />

для второй ступени РН, которое запишется<br />

в виде<br />

зад<br />

Lц ф<br />

= Lцб<br />

,<br />

(6)<br />

где L<br />

цф<br />

– линейная дальность падения “центра<br />

фрагментов”, т. е. средняя арифметическая<br />

дальность падения частей ЦБ, м.<br />

,<br />

max<br />

Проведена серия расчетов m<br />

пн<br />

и линейного<br />

разброса ∆L частей ЦБ в плоскости<br />

стрельбы при различных вариантах программы<br />

угла тангажа при членении конструкции<br />

ЦБ согласно принятой схеме (рис. 1). При<br />

этом предполагалось, что членение осуществляется<br />

на высоте 90 км и дальнейшего разрушения<br />

конструкции не происходит. Была определена<br />

m max<br />

пн<br />

, соответствующая выбору программы<br />

угла тангажа без применения членения.<br />

В этом случае в качестве района падения<br />

ЦБ принимается эллипс с полуосями<br />

60 км и 20 км, учитывающий самопроизвольное<br />

разрушение конструкции ЦБ во время<br />

падения. Исходные данные для расчета приведены<br />

в таблице 1. Полученные результаты<br />

представлены в таблице 2 (нулевая строка<br />

соответствует расчету без применения членения<br />

ЦБ). На основании полученных резуль-<br />

max<br />

татов построен график зависимости m<br />

пн<br />

от<br />

∆L (рис. 6). Программа угла тангажа без членения<br />

и некоторые наиболее характерные варианты<br />

программы угла тангажа при членении<br />

конструкции ЦБ представлены на рисунках<br />

7 и 8, соответственно.<br />

На рисунке 8 различные варианты программ<br />

угла тангажа обусловлены выбором<br />

различных значений угла ϕ . Вариант № 1<br />

к2<br />

соответствует оптимальной программе угла<br />

тангажа, которая обеспечивает наибольшую<br />

начальную орбитальную скорость V и0<br />

, наименьшую<br />

характеристическую скорость пе-<br />

Таблица 1. Исходные данные для расчета<br />

Наименование<br />

Обозначение<br />

Масса ускорителей, включая остатки<br />

m<br />

у1 = 4 × 5070, m<br />

у2<br />

,<br />

топлива, кг<br />

= 8440 m = у3<br />

2790<br />

Масса рабочего топлива, кг m<br />

т1 = 4 × 38512,<br />

m<br />

т2<br />

= 91247,<br />

m<br />

т3<br />

= 22440<br />

Секундный массовый расход, кг/с µ = 4 326 37,<br />

µ 316 83,<br />

µ 93 5<br />

94<br />

сек 1<br />

× .<br />

1<br />

4 1021.<br />

сек 2<br />

= .<br />

сек 3<br />

= .<br />

2<br />

990.<br />

2 P = п3<br />

Номинальная тяга в пустоте, кН P п<br />

= × 3,<br />

P п<br />

= , 298<br />

Степень высотности сопла λ<br />

соп<br />

= 1. 15<br />

Площадь миделя, м 2 S м<br />

= 25. 86<br />

Масса конструкции РБ, включая остатки<br />

топлива, кг<br />

РБ<br />

m<br />

к<br />

= 900<br />

Удельная тяга двигателя РБ, м/с P = уд РР<br />

3162<br />

ГБ<br />

Масса ГБ, кг m 7070<br />

0<br />

=<br />

o<br />

Широта точки старта ϕ = 45 59<br />

′<br />

0<br />

o<br />

0<br />

= 63 3 ′<br />

Долгота точки старта λ 3<br />

o<br />

Азимут стрельбы A = 64 42′<br />

6′<br />

o<br />

Максимальное значение угла атаки α<br />

max<br />

= 3<br />

Предельное значение скоростного напора,<br />

Н/м 2 max<br />

q<br />

к1 = 2900<br />

Максимальная скорость изменения угла<br />

ϕ&<br />

max<br />

= 1.0<br />

тангажа, град/с<br />

Заданная дальность падения центрального зад<br />

L<br />

цб<br />

= 1600<br />

блока, км


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

Таблица 2. Результаты расчета<br />

max<br />

№ п/п j<br />

к2,<br />

град Vк2<br />

, м/с DL,<br />

км Vк3,<br />

м/с Vи0<br />

, м/с DV Х<br />

, м/с m , кг<br />

0 11.0 4139.52 60.00 7040.41 7341.58 3834.78 1202.42<br />

1 12.0 4131.09 46.82 7183.03 7484.22 3692.76 1299.00<br />

2 6.0 4136.05 45.82 7155.03 7456.20 3720.14 1280.04<br />

3 0.0 4126.17 44.11 7113.96 7415.15 3762.19 1251.24<br />

4 -6.0 4101.04 41.97 7062.76 7363.92 3811.93 1217.67<br />

5 -12.0 4060.95 39.55 6997.09 7298.27 3878.23 1173.73<br />

6 -18.0 4005.09 36.92 6935.87 7237.06 3938.79 1134.39<br />

7 -24.0 3933.21 34.20 6877.47 7178.65 3996.14 1097.82<br />

8 -30.0 3842.66 31.30 6836.60 7137.80 4036.40 1072.55<br />

9 -36.0 3731.42 28.34 6811.93 7113.15 4060.14 1057.80<br />

пн<br />

релета<br />

∆ V и, как следствие, наибольшую<br />

Х<br />

m<br />

пн<br />

. Уменьшение значения<br />

к2<br />

ϕ до 0° (вариант<br />

№ 3) приводит к дополнительным энергетическим<br />

потерям и к уменьшению массы<br />

ПН, но при этом уменьшается разброс частей<br />

ЦБ.<br />

При дальнейшем уменьшении значения<br />

ϕ с целью обеспечения выполнения крае-<br />

к2<br />

вого условия (6) приходится вводить дополнительный<br />

линейный участок для увеличения<br />

угла тангажа с максимальной скоростью<br />

ϕ&<br />

max<br />

. Это приводит к дополнительным потерям<br />

в энергетике и, соответственно, к еще<br />

большему уменьшению m<br />

пн<br />

, но также позволяет<br />

значительно уменьшить разброс<br />

частей ЦБ (варианты № 5 и № 7). Значение<br />

1400<br />

1350<br />

1300<br />

1250<br />

m max<br />

пн<br />

,кг<br />

1200<br />

1150<br />

1100<br />

1050<br />

1000<br />

20 25 30 35 40 45 50 55 60 65<br />

Рис. 6. Зависимость максимальной массы ПН, выводимой на ГПО,<br />

от линейного разброса частей ЦБ в плоскости стрельбы<br />

× - вариант расчета без членения конструкции центрального блока<br />

95<br />

∆ L,км


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

100<br />

80<br />

60<br />

40<br />

∆ ϕ 3<br />

ϕ ,град<br />

20<br />

∆ ϕ 2<br />

0<br />

20<br />

40<br />

60<br />

0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550<br />

t<br />

к1<br />

t t<br />

к2<br />

к3<br />

t , c<br />

Рис. 7. Программа угла тангажа без членения конструкции ЦБ<br />

100<br />

80<br />

60<br />

9<br />

7<br />

40<br />

5<br />

ϕ ,град<br />

20<br />

0<br />

1<br />

20<br />

3<br />

40<br />

60<br />

0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550<br />

t , c<br />

Рис. 8. Программы угла тангажа при членении конструкции ЦБ<br />

Номер позиции соответствует номеру п/п в таблице 2<br />

96


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

o<br />

ϕ<br />

к2 = −36 (вариант № 9) является минимально<br />

допустимым, поскольку при дальнейшем<br />

уменьшении значения ϕ потребная величи-<br />

к2<br />

на ϕ& на интервале<br />

2<br />

[ t∆ 2;tк2<br />

] будет превышать<br />

максимальную величину угловой скорости,<br />

т. е. ϕ& 2<br />

> ϕ&<br />

max .<br />

Анализ полученных результатов позволяет<br />

сделать следующие выводы:<br />

1) применение членения конструкции<br />

ЦБ увеличивает массу выводимой ПН на 8 %<br />

(до 1300 кг), при этом линейный разброс в<br />

плоскости стрельбы частей ЦБ составляет<br />

46,82 км (рис. 6);<br />

2) при одной и той же массе выводимой<br />

ПН (1200 кг) применение членения конструкции<br />

ЦБ позволяет уменьшить разброс<br />

частей до 41,1 км (рис. 6).<br />

Список литературы<br />

1. Аппазов Р. Ф., Сытин О. Г. Методы<br />

проектирования траекторий носителей и<br />

спутников Земли. – М.: Наука, 1987.<br />

2. Аэродинамика ракет / Н. Ф. Краснов,<br />

В. Н. Кошевой, А. Н. Данилов и др. – М.:<br />

Высш. шк., 1968.<br />

3. Охоцимский Д. Е., Энеев Т. М. Некоторые<br />

вариационные задачи, связанные с запуском<br />

искусственного спутника Земли //<br />

Успехи физических наук. – 1957. – Т. 63,<br />

вып. 1а. - С. 4-32.<br />

4. Основы теории полета космических<br />

аппаратов / Под ред. Г. С. Нариманова и<br />

М. К. Тихонравова. – М.: Машиностроение,<br />

1972.<br />

5. Охоцимский Д. Е., Сихарулидзе Ю. Г.<br />

Основы механики космического полета:<br />

Учебное пособие. – М.: Наука, 1990.<br />

DECREASING THE AREA OF FALL OF «SOYUZ» - TYPE CARRIER<br />

ROCKET’S USED BLOCKS WITH THEIR STRUCTURE DELIBERATELY<br />

DIVIDED INTO PARTS<br />

© 2007 B. A. Titov, S. A. Rytchkov<br />

Samara State Aerospace University<br />

Deliberate division of used blocks’ structure in the process of their free falling is proposed in order to decrease<br />

the area of fall of the carrier rocket’s used blocks. Ballistic calculation of the process of placing payloads in the target<br />

orbit and the calculation of the used block’s fall with regard to the structure being divided into parts are presented.<br />

Dependence of the payload mass on the area of fall of the carrier rocket’s used blocks is established. The effect of<br />

deliberate division of the used blocks’ structure into parts is estimated in general.<br />

97


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

УДК 629.78+621.453<br />

ИССЛЕДОВАНИЕ ДИНАМИКИ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА<br />

С СИСТЕМОЙ ОРИЕНТАЦИИ НА БАЗЕ ДВУХКОМПОНЕНТНЫХ<br />

ЖИДКОСТНЫХ РАКЕТНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ МАЛОЙ ТЯГИ<br />

© 2007 Б. А. Титов, А. Л. Сирант<br />

Самарский государственный аэрокосмический университет<br />

Приведены результаты исследования динамики космического аппарата в движении относительно центра<br />

масс с нелинейной системой ориентации с двухкомпонентными жидкостными ракетными двигателями малой<br />

тяги в качестве исполнительных органов. Рассмотрен режим поддержания заданной ориентации в предельном<br />

цикле.<br />

При построении адаптивных систем<br />

управления объектами ракетно-космической<br />

техники с двухкомпонентными жидкостными<br />

ракетными двигателями малой тяги (ЖРД<br />

МТ) в контуре управления возникает проблема,<br />

связанная с неидеальностями импульсных<br />

режимов включения. С точки зрения динамики<br />

движения космического аппарата (КА),<br />

подлежат изучению и учету следующие неидеальности<br />

тягового импульса двигателей:<br />

- временные запаздывания при запуске<br />

и останове двигателя;<br />

- наличие импульса выхода на режим<br />

установившейся тяги;<br />

- наличие импульса последствия тяги;<br />

- тепловое и массовое взаимодействие<br />

импульсов тяги двигателя на высоких частотах<br />

включения.<br />

1. Основные предположения о характере<br />

процессов в системе ориентации<br />

Для моделирования процесса функционирования<br />

ЖРД МТ в системе ориентации<br />

(СО) и выявления влияния особенностей его<br />

тягового импульса на динамику КА достаточно<br />

рассмотреть одноканальную систему. В<br />

этом случае дифференциальное уравнение<br />

угловых движений КА запишется в виде<br />

2<br />

d ϕ( t)<br />

= −m у<br />

+ m<br />

2<br />

в<br />

,<br />

dt<br />

(1)<br />

где m y<br />

= M y<br />

/J х<br />

; т в<br />

= M в<br />

/J х<br />

;<br />

М в<br />

- возмущающий внешний момент;<br />

М у<br />

= R ⋅ l - управляющий момент; R - тяга; l -<br />

плечо; J х<br />

- момент инерции относительно связанной<br />

оси х.<br />

Предположим, что СО снабжена датчиками<br />

угла и угловой скорости, которые имеют<br />

характеристики, приведенные в [3, 4].<br />

Уравнение датчика угла имеет вид:<br />

при<br />

при<br />

при<br />

ϕ( t ) ≤ ϕ<br />

ϕ( t ) > ϕ<br />

max<br />

ϕ( t ) < −ϕ<br />

max<br />

max<br />

⇒ U<br />

⇒ U<br />

ϕ<br />

ϕ max<br />

⇒ −U<br />

= k<br />

;<br />

ϕ<br />

ϕ max<br />

⋅ϕ(<br />

t ); ⎫<br />

⎪<br />

⎪<br />

⎬<br />

⎪<br />

. ⎪<br />

⎭<br />

(2)<br />

Здесь k<br />

ϕ - коэффициент усиления датчика<br />

угла, U ϕ<br />

- выходной сигнал датчика угла,<br />

ϕ тах<br />

- координата диапазона линейности датчика.<br />

Таким образом, выходная характеристика<br />

U ϕ<br />

(ϕ) представляет собой нелинейную<br />

функцию с диапазоном линейности и насыщением.<br />

Уравнения датчика угловой скорости<br />

имеют вид:<br />

при<br />

при<br />

при<br />

при<br />

при<br />

ϕ& ( t ) ≤ ϕ&<br />

⇒ U = 0;<br />

ϕ&<br />

з.н.<br />

−ϕ&<br />

< ϕ&<br />

( t ) < ϕ&<br />

max<br />

ϕ&<br />

( t ) ≥ ϕ&<br />

з.н.<br />

ϕ&<br />

( t ) ≤ −ϕ&<br />

< ϕ&<br />

( t ) < −ϕ&<br />

max<br />

max<br />

max<br />

⇒U<br />

ϕ&<br />

ϕ&<br />

⇒ U<br />

⇒ U<br />

з.н.<br />

= U<br />

ϕ&<br />

ϕ&<br />

⇒ U<br />

ϕ&<br />

max<br />

= −U<br />

= k ( ϕ&<br />

( t ) −ϕ&<br />

ϕ&<br />

;<br />

ϕ&<br />

ϕ&<br />

max<br />

= k ( ϕ&<br />

( t ) + ϕ&<br />

.<br />

ϕ&<br />

з.н.<br />

);<br />

з.н.<br />

⎫<br />

⎪<br />

⎪<br />

⎪<br />

⎪<br />

); ⎬<br />

⎪<br />

⎪<br />

⎪<br />

⎪<br />

⎭<br />

(3)<br />

Здесь 2 ϕ& з.н .<br />

- ширина зоны нечувствительности<br />

датчика; k<br />

ϕ& - крутизна характеристики<br />

датчика;<br />

98


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

если ϕ(t<br />

) ≥ϕ<br />

⎫<br />

max,<br />

то<br />

⎪<br />

при ϕ&<br />

(t ) ≤ϕ&<br />

⎪<br />

з.н.<br />

⇒iy(t<br />

) = Uϕ<br />

max;<br />

⎪<br />

⎪<br />

при ϕ&<br />

з.н.<br />

< ϕ&<br />

( t ) < ϕ&<br />

max<br />

⇒ ⎪<br />

⎬<br />

⇒iy( t ) = U<br />

max<br />

+ a ( ϕ&<br />

( t ) −ϕ&<br />

ϕ 1<br />

з.н.<br />

); ⎪<br />

⎪<br />

при −ϕ&<br />

max<br />

< ϕ&<br />

( t ) < −ϕ&<br />

з.н.<br />

⇒ ⎪<br />

⎪<br />

⎪<br />

⇒iy( t ) = −U<br />

ϕ max<br />

+ a ( ϕ&<br />

( t ) + ϕ&<br />

1<br />

з.н.<br />

); ⎪⎭<br />

(4)<br />

U ϕ&<br />

- максимальное значение сигнала с датчика;<br />

ϕ&<br />

max<br />

max<br />

- координата диапазона линейности<br />

датчика.<br />

Уравнения (3) соответствуют нелинейной<br />

характеристике Uϕ<br />

&(<br />

ϕ&<br />

) с зоной нечувствительности,<br />

диапазоном линейности и<br />

зоной насыщения.<br />

Далее в СО сигналы датчика угла и датчика<br />

угловой скорости суммируются и поступают<br />

на электронный усилитель, обладающий<br />

также зоной линейности и зоной насыщения.<br />

Поэтому на основании (2) и (3) выражения<br />

для управляющего сигнала в СО будут<br />

иметь вид:<br />

если ϕ( t ) < ϕ<br />

⎫<br />

max,<br />

то<br />

⎪<br />

при ϕ&<br />

( t ) ≤ϕ&<br />

⎪<br />

з.н.<br />

⇒iy( t ) = a0ϕ( t );<br />

⎪<br />

⎪<br />

при ϕ&<br />

з.н.<br />

< ϕ&<br />

( t ) < ϕ&<br />

max<br />

⇒<br />

⎪<br />

⎬<br />

⇒ iy( t ) = a ϕ( t ) + a ( ϕ&<br />

( t ) −ϕ&<br />

0<br />

1<br />

з.н.<br />

); ⎪<br />

⎪<br />

при −ϕ&<br />

< ( t ) < − ⇒ ⎪<br />

max<br />

ϕ&<br />

ϕ&<br />

з.н.<br />

⎪<br />

⎪<br />

⇒ iy( t ) = a ϕ( t ) + a ( ϕ&<br />

( t ) + ϕ&<br />

0<br />

1<br />

з.н.<br />

); ⎪⎭<br />

(5)<br />

если ϕ( t ) ≥ ϕ<br />

⎫<br />

max<br />

, то<br />

⎪<br />

при ϕ&<br />

( t ) ≤ ϕ&<br />

⎪<br />

з.н.<br />

⇒ iy( t ) = Uϕ<br />

max<br />

;<br />

⎪<br />

⎪<br />

при ϕ&<br />

з.н.<br />

< ϕ&<br />

( t ) < ϕ&<br />

max<br />

⇒ ⎪<br />

⎬<br />

⇒ iy(<br />

t ) = U<br />

max<br />

+ a ( ϕ&<br />

( t ) −ϕ&<br />

ϕ 1<br />

з.н.<br />

); ⎪<br />

⎪<br />

при −ϕ&<br />

< ( t ) < − ⇒ ⎪<br />

max<br />

ϕ&<br />

ϕ&<br />

з.н.<br />

⎪<br />

⎪<br />

⇒ iy(<br />

t ) = −U<br />

ϕ max<br />

+ a ( ϕ&<br />

( t ) + ϕ&<br />

1<br />

з.н.<br />

); ⎪<br />

⎭<br />

(6)<br />

где а о<br />

=k ϕ<br />

⋅ k у<br />

, а х<br />

= k ϕ<br />

⋅ k у<br />

, k у<br />

– коэффициент<br />

усиления электронного усилителя.<br />

Управляющий момент в СО формируется<br />

в результате срабатывания трехпозиционного<br />

поляризованного реле, обладающего<br />

нелинейной характеристикой с пространственным<br />

запаздыванием (рис. 1). На основе<br />

этой характеристики можно записать выражения<br />

для управляющего момента m (i y<br />

), прикладываемого<br />

к КА относительно оси x, в<br />

функции управляющего сигнала i y<br />

(t):<br />

если<br />

при<br />

при<br />

при<br />

diy(<br />

t )<br />

⎫<br />

> 0,<br />

то<br />

dt<br />

⎪<br />

⎪<br />

iy( t ) > iср<br />

⇒ my<br />

= + m<br />

0;<br />

⎪<br />

⎬<br />

− λi<br />

< i ( t ) < i ⇒ m = ; ⎪<br />

ср y ср y<br />

0<br />

⎪<br />

i ( t ) < − i ⇒ m = −m<br />

, ⎪<br />

y<br />

λ<br />

ср y 0<br />

⎭<br />

(7)<br />

i<br />

где λ = отп<br />

i<br />

- отношение тока отпирания к<br />

ср<br />

току срабатывания - коэффициент возврата<br />

поляризованного реле;<br />

Рис. 1. Зависимость управляющего момента<br />

от управляющего сигнала<br />

99


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

если<br />

при<br />

при<br />

при<br />

diy(<br />

t )<br />

< 0,<br />

то<br />

dt<br />

i ( t ) < −i<br />

y<br />

− i<br />

< i (<br />

i ( t ) > λi<br />

y<br />

ср<br />

y<br />

ср<br />

t )<br />

ср<br />

⇒ m<br />

< λi<br />

ср<br />

⇒ m<br />

y<br />

y<br />

⎫<br />

⎪<br />

⎪<br />

= −m 0;<br />

⎪<br />

⎬<br />

⇒ m = ⎪<br />

y<br />

0;<br />

⎪<br />

= + m . ⎪<br />

0<br />

⎭<br />

(8)<br />

В выражениях (7) и (8) величина момента<br />

соответствует номинальному значению<br />

управляющего момента в идеальной П-образной<br />

модели импульса тяги реактивного микродвигателя<br />

[1, 2] без временного запаздывания.<br />

Можно построить структурную схему<br />

СО (рис. 2), которая будет использована как<br />

основной инструмент при моделировании<br />

динамики ЖРД МТ и влияния тяговой характеристики<br />

на движение КА относительно<br />

центра масс.<br />

2. Учет нелинейных свойств<br />

тяговой характеристики<br />

В соответствии с переходной характеристикой<br />

апериодического звена первого порядка<br />

изменение тяги по времени в реальном<br />

импульсе ЖРДМТ на участках импульса выхода<br />

на режим (ИВР) и импульса последействия<br />

тяги (ИПТ) с достаточной для практики<br />

точностью можно описать с помощью следующих<br />

соотношений:<br />

R<br />

R<br />

ИВР<br />

ИПТ<br />

= R<br />

= R<br />

НОМ<br />

НОМ<br />

[ 1−<br />

exp( −T t )]<br />

exp( −T t ).<br />

2<br />

1<br />

; ⎫<br />

⎬<br />

⎭<br />

(9)<br />

Здесь t - текущее время нарастания или спада<br />

тяги с момента начала изменения тяги,<br />

Т 1<br />

- постоянная времени двигателя при пуске<br />

(постоянная времени импульса выхода на<br />

режим), Т 2<br />

- постоянная времени двигателя<br />

при останове (постоянная времени импульса<br />

последействия тяги), R HOМ<br />

- номинальное значения<br />

тяги на «площадке» импульса.<br />

Необходимо отметить, что величина<br />

R HOМ<br />

в данной модели остается фиксированной,<br />

хотя в реальных условиях она в значительной<br />

степени зависит от температуры таким<br />

образом, что для первого включения двигателя<br />

R HOМ<br />

всегда меньше по модулю, нежели<br />

для последующих импульсов тяги, когда<br />

камера сгорания прогревается, и двигатель<br />

выходит на установившееся значение тяги<br />

[1, 2].<br />

Величины Т 1<br />

и Т 2<br />

определяются проекциями<br />

касательных к кривой изменения тяги<br />

на линию установившегося значения тяги<br />

R HOМ<br />

. Имея экспериментальные кривые изменения<br />

тяги R(t) или давления в камере сгорания<br />

p(t), можно определить величины Т 1<br />

и Т 2<br />

графически (рис. 3).<br />

Постоянные времени характеризуют<br />

нарастание тяги в ИВР и спад тяги в ИПТ.<br />

Их величины, как известно, зависят от зак-<br />

Рис. 2. Структурная схема системы ориентации КА по каналу крена с идеальной П-образной моделью<br />

тягового импульса управляющих ЖРД МТ и временным запаздыванием при запуске и останове<br />

100


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

Длительность τ 1<br />

соответствует времени<br />

с момента подачи электрической команды на<br />

включение двигателя до момента трогания<br />

якоря и определяется из уравнения изменения<br />

тока в обмотке электромагнитного привода<br />

клапана. Используя основные соотношения<br />

из [1], можно получить выражения для<br />

длительностей запаздывания τ 1<br />

и τ 2<br />

, определенные<br />

через электрические и гидродинамические<br />

параметры двигательной системы:<br />

Рис. 3. Командный сигнал и импульс тяги<br />

ЖРД МТ: а) U = U(t); б) R = R(t); R 1<br />

= 0,95R HOM<br />

;<br />

R<br />

2 = 0,05R HOM<br />

τ<br />

τ<br />

1<br />

1<br />

=<br />

=<br />

L0<br />

ln<br />

R0<br />

R0<br />

1−<br />

U<br />

LK<br />

R + R<br />

0<br />

Ш<br />

ln<br />

0<br />

2δ<br />

L<br />

2δ<br />

L<br />

0<br />

K<br />

0<br />

K<br />

1<br />

⎛ πd<br />

⎜ F0<br />

+<br />

⎝ 4<br />

;<br />

⎞<br />

P0<br />

⎟<br />

⎠<br />

[ F + c( σ −σ<br />

)]<br />

0<br />

U<br />

R<br />

0<br />

0<br />

2<br />

кл<br />

0<br />

K<br />

⎫<br />

⎪<br />

⎪<br />

⎪<br />

⎪<br />

⎬<br />

⎪<br />

. ⎪<br />

⎪<br />

⎪<br />

⎭<br />

(10)<br />

лапанного объема и площади критического<br />

сечения сопла двигателя.<br />

Длительность самих участков ИВР и<br />

ИПТ определяется из соотношения [2]:<br />

τ<br />

перех<br />

≅ 3T , что на основании (9) для R ИВТ<br />

и<br />

R ИПТ<br />

соответствует при пуске выходу на режим<br />

номинальной тяги, а при останове -<br />

уменьшению тяги до 5 % от номинала, что<br />

отвечает практическому завершению импульса<br />

последействия тяги, обусловленного выгоранием<br />

компонентов топлива из заклапанных<br />

объемов. Эти значения тяг можно использовать<br />

как границы для определения неуправляемых<br />

участков импульса при данной<br />

его схематизации.<br />

Как следует из рис. 3, реальный импульс<br />

тяги сдвинут по отношению к командному<br />

сигналу, снимаемому с трехпозиционного<br />

поляризованного реле. При этом длительности<br />

3Т 1<br />

и 3Т 2<br />

характеризуют неуправляемые<br />

участки импульса, которые оказывают негативное<br />

влияние на процессы ориентации и<br />

стабилизации КА. Времена τ 1<br />

и τ 2<br />

, характеризующие<br />

указанный сдвиг, являются временем<br />

чистого запаздывания клапана соответственно<br />

при его открытии и закрытии.<br />

Здесь<br />

L<br />

0<br />

R<br />

0<br />

= T<br />

K<br />

- постоянная катушки электромагнита;<br />

R 0<br />

- номинальное сопротивление<br />

обмотки катушки электромагнита; U 0<br />

- установившееся<br />

значение напряжения питания;<br />

σ 0<br />

- номинальное значение зазора между якорем<br />

и ограничителем хода электромагнита;<br />

L 0<br />

- начальное значение индуктивности катушки<br />

электромагнита; F 0<br />

- начальное усилие<br />

возвратной пружины клапана; d кл<br />

— диаметр<br />

клапана; Р 0<br />

- статическое давление в вытеснительной<br />

системе топливоподачи; L K<br />

-<br />

индуктивность катушки при полностью открытом<br />

клапане; R Ш<br />

- шунтирующее сопротивление,<br />

включенное параллельно катушке<br />

электромагнита; σ к<br />

- значение зазора между<br />

якорем и ограничителем хода при полностью<br />

открытом клапане; с - жесткость возвратной<br />

пружины клапана.<br />

Очевидно, что для повышения динамических<br />

качеств электромагнитного привода<br />

клапана длительности чистого запаздывания<br />

τ 1<br />

и τ 2<br />

должны быть минимальными и стабильными.<br />

Время τ 1<br />

зависит от соотношения<br />

усилий электромагнита и механизма возвратной<br />

пружины. Оно пропорционально противодействующей<br />

силе, начальному зазору меж-<br />

101


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

ду упором и ограничителем хода якоря электромагнита<br />

и обратно пропорционально подводимой<br />

электрической мощности [1]. Время<br />

τ 2<br />

зависит от величины зазора при притянутом<br />

якоре и от натяжения возвратной пружины.<br />

Подбором этих величин можно минимизировать<br />

величину τ 2<br />

.<br />

Длительности запаздывания τ 1<br />

и τ 2<br />

связаны<br />

между собой таким образом, что при<br />

увеличении усилия возвратной пружины время<br />

отпускания уменьшается, а время трогания<br />

якоря увеличивается. Таким образом,<br />

приближенно можно считать, что τ 1<br />

+ τ 2<br />

=<br />

=const.<br />

Кроме перечисленных факторов на τ 1<br />

и<br />

τ 2<br />

влияют масса и количество подвижных<br />

элементов конструкции электромагнитного<br />

привода клапана, сопротивление и емкость<br />

электрических кабелей от источника питания<br />

до электромагнитного привода, а также условия<br />

коммутации, в зависимости от которых<br />

меняются электрические параметры сети.<br />

Быстродействие двигателя или импульс<br />

выхода на режим обычно определяется временем<br />

τ 0,95<br />

набора тяги, равной 95 % от номинальной,<br />

с момента подачи командного<br />

сигнала на электромагнитный клапан. Время<br />

спада тяги или импульс последействия<br />

тяги определяется временем τ 0,05<br />

спада тяги<br />

от номинального значения до 5 % номинальной<br />

величины с момента снятия командного<br />

сигнала с электромагнитного клапана<br />

(рис. 3). При этом под номинальной тягой<br />

R HOМ<br />

понимается тяга двигателя в установившемся<br />

температурном режиме работы. Между<br />

величинами τ 1<br />

, τ 0,95<br />

, T 1<br />

и τ 2<br />

, τ 0,05<br />

, Т 2<br />

существуют<br />

следующие соотношения:<br />

τ<br />

τ<br />

0,<br />

095<br />

0,<br />

005<br />

= τ<br />

= τ<br />

1<br />

2<br />

+ 3T 1;<br />

⎫<br />

⎬<br />

+ 3T2<br />

. ⎭<br />

(11)<br />

В системах ориентации КА реактивные<br />

двигатели обычно работают в импульсных<br />

режимах, характеризующихся частотой<br />

f = 1<br />

T<br />

и скважностью υ = τ , где τ<br />

c<br />

T с<br />

-<br />

c<br />

длительность импульса в серии импульсов;<br />

Т с<br />

- период, равный сумме τ с<br />

и τ и<br />

- времени<br />

паузы между двумя срабатываниями двигателя.<br />

Тогда единичный импульс тяги двигателя<br />

можно определить как<br />

J<br />

ед<br />

=<br />

τ<br />

u<br />

∫<br />

0<br />

R( t )dt.<br />

(12)<br />

При этом часть тягового импульса в<br />

пределах можно определить как ИВР:<br />

J<br />

ИВР<br />

=<br />

3T<br />

∫<br />

0<br />

1<br />

R( t )dt,<br />

(13)<br />

где R(t) определяется первым соотношением<br />

(9). Аналогично можно определить и ИПТ<br />

как часть тягового импульса двигателя:<br />

J<br />

ИПТ<br />

=<br />

3T<br />

∫<br />

0<br />

2<br />

R( t )dt.<br />

(14)<br />

В некоторых источниках, например в<br />

[1, 2], импульс последействия тяги двигателя<br />

определяется так называемым временем<br />

последействия, исчисляемым с момента выключения<br />

двигателя до достижения нулевого<br />

или некоторого достаточно малого уровня<br />

тяги.<br />

Поскольку реактивные двигатели систем<br />

ориентации КА работают в основном в<br />

импульсных режимах, то необходим как можно<br />

более точный прогноз эффективности использования<br />

топлива. В режимах поддержания<br />

заданной ориентации обычно требуются<br />

десятки тысяч включений двигателей.<br />

Поэтому из-за многократных пусков и остановов<br />

двигателя и, прежде всего, на режимах<br />

минимальных единичных импульсов топливо<br />

расходуется неэкономично. Последний<br />

факт требует увеличения бортовых запасов<br />

топлива, что в конечном итоге выливается в<br />

увеличение массы всей реактивной двигательной<br />

системы.<br />

Исследования показывают [5], что особенно<br />

отрицательное влияние на экономичность<br />

реактивной двигательной системы оказывает<br />

ИПТ. В этой связи необходимо точно<br />

определять его величину и разброс, вызванный<br />

совокупностью физических и эксплуатационных<br />

факторов.<br />

102


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

ИПТ является в основном функцией<br />

конструктивных характеристик двигателя, к<br />

которым следует отнести: быстродействие<br />

клапанов; величины заклапанных объемов<br />

двигателя, заполненных топливом; количество<br />

непрореагировавших компонентов топлива<br />

и продуктов реакции окисления в камере<br />

сгорания на момент подачи командного<br />

сигнала на включение двигателя.<br />

Разброс ИПТ зависит как от указанных<br />

выше факторов, так и от рассогласования<br />

времени закрытия клапанов горючего и окислителя<br />

после подачи командного сигнала на<br />

выключение двигателя.<br />

Поскольку ИПТ является составной частью<br />

единичного (минимального) импульса,<br />

то все сказанное выше также относится и к<br />

единичному импульсу тяги.<br />

Требования высокого быстродействия,<br />

получения минимальных значений единичного<br />

импульса тяги и ИПТ необходимы также<br />

для обеспечения малых угловых скоростей<br />

движения КА. Для реализации достаточно<br />

малых единичных импульсов тяги приходится<br />

задавать двигателям малую тягу. Однако<br />

величина этой малой тяги лимитируется<br />

требуемой эффективностью управляющих<br />

органов. Поэтому для того, чтобы, с одной<br />

стороны, обеспечивалась заданная эффективность<br />

управляющих органов, а, с другой, -<br />

требуемая точность управления, необходимо<br />

обеспечивать максимально возможную частоту<br />

включения двигателей и минимальные<br />

значения τ 0,95<br />

, τ 0,05<br />

, τ c<br />

, J , J , a, кроме того,<br />

ед ИПТ<br />

необходимо обеспечивать стабильность значений<br />

этих величин.<br />

3. Электронная модель<br />

системы ориентации<br />

Электронная модель СО позволяет исследовать<br />

влияние различных факторов, связанных<br />

с неидеальностью тяговой характеристики<br />

двигателя, на динамику КА. При<br />

создании электронной модели использовалась<br />

моделирующая среда MVTU («Моделирование<br />

в технических устройствах»), которая<br />

позволяет в автоматическом режиме определять<br />

все основные параметры предельных<br />

циклов, их амплитуды по углу A<br />

ϕ и по<br />

угловой скорости A<br />

ϕ& , а также различные временные<br />

интервалы.<br />

Полная электронная модель СО с учетом<br />

блоков ИВР и ИПТ представлена на<br />

рис. 4. В среде MVTU эта схема преобразу-<br />

Рис. 4. Электронная модель системы ориентации КА по одному каналу управления с учетом ИВР и ИПТ<br />

реального тягового импульса двигателей и с учетом временного запаздывания при запуске и останове<br />

103


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

ется в соответствующую систему блоков, заданных<br />

передаточными функциями. Блок<br />

hev(t), генерирующий единичную ступенчатую<br />

функцию Хевисайда, используется как<br />

запускающий схему блок при проведении<br />

численного интегрирования и получении переходных<br />

процессов и фазовых портретов.<br />

На рис. 5…8 приведены примеры результатов<br />

моделирования режима поддержания<br />

заданной ориентации КА по одному каналу<br />

управления. На рис. 5 представлен фазовый<br />

портрет идеальной модели импульса<br />

тяги двигателя без временных запаздываний<br />

при запуске и останове (τ = τ ≡ 0), а на<br />

1 2<br />

рис. 6 – фазовый портрет экспоненциальной<br />

модели импульса тяги двигателя с временными<br />

запаздываниями: τ =0,0333 с; τ =0,1 с<br />

1 2<br />

(3Т 1<br />

=0,1; 3Т 2<br />

=0,3).<br />

Рис. 6. Фазовый портрет предельного цикла –<br />

экспоненциальная модель импульса двигателя<br />

3Т 1<br />

=0,1; 3Т 2<br />

=0,3 (τ 1<br />

=0,0333 с;τ 2<br />

=0,1 с)<br />

На рис. 7, 8 представлены соответствующие<br />

переходные процессы по углу ϕ ( t ) и<br />

по угловой скорости ϕ& ( t ) на интервале времени<br />

от 50 до 100 секунд.<br />

Анализ результатов показал, что неидеальности<br />

тягового импульса двигателей во<br />

всех рассмотренных случаях существенно<br />

влияют на динамику процесса поддержания<br />

заданной ориентации, деформируют конфигурацию<br />

предельного цикла, в общем случае<br />

увеличивая амплитуды цикла по углу и угловой<br />

скорости. Указанная деформация предельного<br />

цикла в конечном итоге приводит к<br />

Рис. 5. Фазовый портрет предельного цикла -<br />

идеальная модель импульса двигателя (τ<br />

1 = τ 2 ≡ 0)<br />

Начальные условия движения:<br />

ϕ = ; ϕ& = 0 5 рад/с . Процесс перехода на<br />

0<br />

0<br />

0<br />

,<br />

предельный цикл требует однократного<br />

включения двигателей, создающих управляющие<br />

моменты разного знака. Далее режим<br />

поддержания заданной ориентации становится<br />

автоколебательным с переменным включением<br />

двигателей ориентации. При этом<br />

моделируется П-образный тяговый импульс<br />

двигателя.<br />

Рис. 7. Процесс автоколебаний в системе<br />

ориентации с идеальной моделью импульса<br />

двигателя (τ<br />

1 = τ 2 ≡ 0)<br />

104


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

увеличению длительности включения двигателей<br />

в импульсном режиме, что ухудшает в<br />

целом экономичность системы, увеличивая<br />

такую важную характеристику цикла, как<br />

средневременной расход рабочего тела в цикле.<br />

В дальнейшем целесообразно рассмотреть<br />

другие имеющиеся алгоритмы поддержания<br />

заданной ориентации, например, использующие<br />

не аналоговую, а цифровую обработку<br />

измеренной информации и цифровое<br />

управляющее устройство. При этом необходимо<br />

рассмотрение таких режимов<br />

включения управляющих двигателей, которые<br />

были бы реализованы на минимально<br />

допустимых импульсах или на близких к<br />

минимально допустимым. В этом случае следует<br />

ожидать минимальных значений амплитуд<br />

колебаний предельного цикла по углу и<br />

по угловой скорости.<br />

Рис. 8. Процесс автоколебаний в системе<br />

ориентации с экспоненциальной моделью импульса<br />

двигателя 3Т 1<br />

=0,1; 3Т 2<br />

=0,3 (τ 1<br />

=0,0333 с;τ 2<br />

=0,1 с)<br />

Список литературы<br />

1. Беляев Н. М., Уваров Е. И. Расчет и<br />

проектирование реактивных систем управления<br />

космических летательных аппаратов. –<br />

М.: Машиностроение, 1974.<br />

2. Основы теории автоматического управления<br />

ракетными двигательными установками<br />

/А. И. Бабкин, С. В. Белов и др. – М.:<br />

Машиностроение, 1978.<br />

3. Раушенбах Б. В., Токарь Е. Н. Управление<br />

ориентацией космических аппаратов.<br />

– М.: Наука, 1974.<br />

4. Титов Б. А. Исследование автоколебаний<br />

космического аппарата с учетом специфики<br />

исполнительных органов // Труды<br />

XI Научных чтений, посвященных разработке<br />

научного наследия и развитию идей<br />

К. Э. Циолковского. Секция «Проблемы ракетной<br />

техники». – М.: Изд-во ИИЕТ АН<br />

СССР, 1980. – С. 11-21.<br />

INVESTIGATING THE DYNAMICS OF SPACE VEHICLES WITH AN ATTITUDE<br />

CONTROL SYSTEM ON THE BASIS OF TWO-COMPONENT LIQUID<br />

PROPELLANT LOW-THRUST ROCKET ENGINES<br />

© 2007 B. A. Titov, A. L. Sirant<br />

Samara State Aerospace University<br />

The paper presents the results of investigating the dynamics of a space vehicle moving relative to the centre of<br />

mass with a non-linear attitude control system using two-component liquid-propellant low-thrust rocket engines as<br />

actuators. A mode of maintaining prescribed attitude control in the limit cycle is discussed.<br />

105


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

УДК 629.7+519.8<br />

ПРЕДСТАВЛЕНИЕ СИСТЕМ БОРТОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ<br />

ВОЗДУШНЫХ СУДОВ НА ОСНОВЕ СТАНДАРТНЫХ МОДУЛЕЙ<br />

© 2007 А. Н. Тихонов<br />

Самарский государственный аэрокосмический университет<br />

Рассмотрено построение математических моделей на базе множества стандартных модулей исходных<br />

высказываний. На основе введенных правил строятся высказывания или функции, отображающие различные<br />

стороны бортовых комплексов оборудования воздушных судов (БКО ВС).<br />

Широкое внедрение авиационной техники<br />

(АТ) в различные отрасли мировой экономики<br />

требует особого внимания к вопросам<br />

обеспечения эффективности и надежности<br />

ее эксплуатации. Повсеместно распространенные<br />

авиационные технологии по перевозкам<br />

пассажиров и грузов позволяют связывать<br />

или объединять корпоративные и производственные<br />

коммуникации, что дает возможность<br />

авиакомпаниям и службам технического<br />

обслуживания и ремонта (ТОиР)<br />

устранить разрыв между корпоративными и<br />

критически важными промышленными системами,<br />

производителями уникального оборудования<br />

и другой продукции для авиационной<br />

техники. Эффективность использования<br />

АТ в этих условиях повышения надежности<br />

ее функционирования является основной<br />

областью применения технической диагностики.<br />

Теория, методы и средства повышения<br />

надежности ВС как основного элемента<br />

транспортной системы используются при<br />

разработке и технической реализации диагностических<br />

устройств обеспечения ТОиР и<br />

создании на их основе диагностических систем<br />

управления техническим состоянием ВС<br />

[1, 2].<br />

Таким образом, техническую диагностику<br />

(теории, методы и средства) как основу<br />

повышения надежности и эффективности<br />

эксплуатации ВС, можно определить как совокупность<br />

идей, связанных с организацией<br />

оптимальных процедур контроля, диагностирования<br />

и оценки технического состояния<br />

систем ВС и включающих постановку проблем<br />

и задач, методов и средств их, а также<br />

методы и средства технической реализации<br />

контроля и диагностирования для оценки<br />

текущего состояния и трендов параметров<br />

этой оценки.<br />

Основным предметом исследований<br />

технической диагностики являются системы<br />

проверки технического состояния и диагностические<br />

системы управления (рисунок 1).<br />

Анализ этих направлений показывает,<br />

что для создания комплексных систем ТОиР<br />

требуются исследования всех составляющих<br />

классификации.<br />

Работ по диагностическим системам<br />

управления cравнительно мало, и поэтому<br />

проводить их классификацию преждевременно.<br />

Работы по системам контроля технического<br />

состояния удобно разделить на четыре<br />

группы: исследование объектов контроля и<br />

диагностики; теория, методы и алгоритмы<br />

построения программ контроля и диагностики;<br />

способы и средства контроля и диагностики;<br />

исследование свойств и характеристик<br />

систем в целом. Эти группы охватывают основные<br />

задачи технической диагностики,<br />

возникающие в связи с организацией процессов<br />

оценки технического состояния сложных<br />

систем ВС и, прежде всего, требуют разработки<br />

теории для представления этих систем<br />

как объектов контроля и диагностирования,<br />

на основе реализации которых формируются<br />

параметры этой оценки.<br />

Исследование систем ВС как объектов<br />

контроля и диагностики охватывает изучение<br />

свойств и характеристик реальных физических<br />

объектов и методы построения их математических<br />

моделей, которые составляют<br />

основу формальных методов построения про-<br />

106


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

Техническая диагностика систем ВС<br />

Системы контроля<br />

диагностики технического<br />

состояния<br />

Диагностические системы<br />

управления<br />

Объекты<br />

контроля и<br />

диагностики<br />

Программы<br />

контроля и<br />

диагностики<br />

Способы и<br />

средства<br />

контроля и<br />

диагностики<br />

Свойства и<br />

характеристики<br />

систем<br />

Рис. 1. Классификация направлений исследования<br />

грамм контроля технического состояния<br />

объектов для оценки их состояния. Выделим<br />

следующие группы задач, которые должны<br />

решаться в процессе разработки и исследования<br />

математических моделей объектов контроля<br />

и диагностики: классификация моделей,<br />

разработка математических моделей неисправностей,<br />

разработка методов и алгоритмов<br />

анализа моделей, разработка методов и<br />

алгоритмов синтеза структур объектов контроля<br />

и диагностики с учетом требований технической<br />

диагностики.<br />

Недостаточно исследованными являются<br />

задачи построения моделей, учитывающих<br />

способ действия дискретного объекта (синхронный<br />

или асинхронный), переходные процессы<br />

во время изменения значений входных,<br />

внутренних и выходных переменных, а<br />

также моделей блочного типа, в которых блоки<br />

являются конструктивными или функциональными<br />

компонентами объекта, что характерно<br />

для систем БКО ВС.<br />

Для построения математической модели<br />

систем ВС в качестве исходного положения<br />

примем, что для представления конкретных<br />

систем будем использовать модули – исходные<br />

высказывания (высказывания, не разложимые<br />

в рамках рассматриваемой с определенных<br />

позиций системы на другие более<br />

простые высказывания). Таким образом, модели<br />

систем ВС строятся из множества стандартных<br />

блоков – модулей этой системы.<br />

В зависимости от типа и детализации<br />

модели могут быть использованы модули –<br />

высказывания или абстрактные символы<br />

А, В, С, …, переменными значениями которых<br />

являются истинность или ложность, из<br />

которых с помощью операции соединения на<br />

основе введенных определенных правил<br />

строятся более сложные высказывания или<br />

функции. Все модули делятся на абстрактные<br />

или конкретные. В целом множество всех модулей<br />

А состоит из непересекающихся классов<br />

модулей А α , А α ⊂ А, где α – общий индекс,<br />

индекс класса модулей<br />

А = U А α , (1)<br />

А α – непересекающиеся классы.<br />

Интерпретация этого разбиения состоит<br />

в том, что модули, сходные качественно,<br />

будут относиться к одному классу, а их свойства<br />

выражаются через признаки и связи. В<br />

первом случае модулю ставится в соответствие<br />

признак m = m(a), причем в качестве<br />

значений признака могут выступать целые,<br />

действительные числа, векторы и т. д. Одной<br />

из составляющих признака служит индекс<br />

класса модуля α и другие составляющие,<br />

представляющие более специфическую информацию.<br />

107


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

Второй тип свойств охватывает связи.<br />

Определенному модулю а соответствует число<br />

связей l (а), которое в конкретном случае<br />

является неотрицательным числом, равным<br />

числу соединений, представляющих сумму<br />

входных и выходных связей.<br />

При решении большинства прикладных<br />

задач технической диагностики, как правило,<br />

используются отображения множества<br />

модулей А в себя, которые не будут существенно<br />

влиять на информацию, содержащуюся<br />

в модулях. При этом множество K отображений<br />

k : А → А образует множество преобразований<br />

подобия.<br />

Одновременно, считая модули неделимыми<br />

объектами, предполагается их разбиение<br />

на более мелкие единицы. Будем определять<br />

модули, как правило, в некоторой среде<br />

– носителе информации. В этом случае модуль<br />

имеет конкретную интерпретацию.<br />

Иногда для простейшего случая задание модуля<br />

может быть осуществлено в абстрактном<br />

виде без учета среды, т. е. модуль обозначается<br />

абстрактным символом. В качестве<br />

общего многомерного аналога модуля введем<br />

универсальные операторы, где всякий модуль<br />

есть оператор с ν (переменными) входами<br />

х 1<br />

, х 2<br />

, …, х ν<br />

и µ (переменными) выходами<br />

у 1<br />

, у 2<br />

, …, у µ<br />

.<br />

Область значений всякого х i<br />

есть некоторое<br />

пространство X i<br />

, область значений всякого<br />

y i<br />

– некоторое пространство Y i<br />

. В частности,<br />

существует оператор назначения, не<br />

имеющий входов. Преобразования подобия<br />

воздействуют только на операторы назначения,<br />

оставляя все остальные модули без изменения.<br />

Предложенный теоретический подход<br />

для моделирования систем ВС предусматривает<br />

структурное объединение стандартных<br />

блоков – модулей в модели конкретных систем<br />

ВС.<br />

Модели конкретных систем (МКС) определяются<br />

составом модулей с и структурой<br />

их соединений, представляющих множество<br />

соединений σ.<br />

Для построения допустимых моделей<br />

вводится набор заданных правил и ограничений.<br />

Систему правил и ограничений, которая<br />

определяет регулярность модели, обозначим<br />

через Р. Множество регулярных моделей,<br />

получаемых в рамках Р, обозначим через<br />

b n<br />

(P), где n – число модулей модели.<br />

Используя введенные понятия и определения,<br />

множество регулярных моделей запишем<br />

в виде набора из четырех элементов:<br />

b(P) = (А, K, Σ, ρ), (2)<br />

где А – множество модулей конкретной системы,<br />

K – множество отображений в модулях,<br />

Σ – множество всех допустимых множеств,<br />

σ – тип соединения, ρ – отношение<br />

согласования или отношение связи.<br />

Объединив Σ-структуру и отношение<br />

связи ρ в правило<br />

Р = (Σ, ρ), (3)<br />

получаем набор из трех элементов<br />

b(P) = (А, K, Р). (4)<br />

Поскольку в дальнейшем рассматриваются<br />

только регулярные модели заданной<br />

мощности n, то<br />

b n<br />

(P) ⊂ b(P). (5)<br />

В дальнейших построениях тип соединения<br />

Σ представляет собой объединение<br />

множеств Σ n<br />

, где всякое множество Σ n<br />

есть<br />

множество графов, заданных на n-вершинах.<br />

Таким образом, структура модели системы<br />

ВС представляет собой множество σ<br />

соединений между всеми или некоторыми<br />

связями модулей, входящих в ее состав.<br />

Для решения задач оценки технического<br />

состояния систем ВС в работе использованы<br />

модели с линейным типом соединения<br />

и соединением типа дерева.<br />

Линейный тип соединения S состоит<br />

из линейных упорядочений, так что регулярная<br />

модель, включающая n модулей, является<br />

последовательностью арифметических<br />

операторов, состоящих из двух классов.<br />

А (1) состоит из операторов назначения, у которых<br />

отсутствуют входные связи l<br />

вх<br />

(а) = 0<br />

и имеется одна выходная связь l′<br />

вых<br />

(а) = 1.<br />

Признаком такого оператора служит действительное<br />

число, присваиваемое им. А (2) состоит<br />

из набора арифметических операторов, обладающих<br />

одной входной и одной выходной<br />

108


связями ( l вх<br />

(а)= l<br />

вых<br />

(а) = 1), которые являются<br />

подмножествами целых чисел, представляющими<br />

области определения и значений<br />

оператора соответственно. Отношение<br />

согласования ρ должно иметь вид включения.<br />

Так как многие задачи идентификации<br />

(распознавания состояния системы ВС) и их<br />

решения можно выразить в терминах регулярных<br />

выражений и конечных автоматов, то<br />

в рамках рассматриваемого подхода представлений<br />

систем ВС для целей оценки их<br />

технического состояния используются специальные<br />

виды линейного типа соединений.<br />

Для цепочки, порожденной конечными<br />

автоматами, модули принадлежат множеству<br />

А объектов (рис. 2).<br />

Для них l<br />

вх<br />

j<br />

Идентификатор<br />

х<br />

i<br />

Рис. 2. Модули цепочки, порождаемой<br />

конечным автоматом<br />

109<br />

Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

(а)= l<br />

вых<br />

(а) = 1, а показатели<br />

связи i и j обозначают состояния. Признаком<br />

модуля а является х – терминальный символ.<br />

Интерпретацией а служит переход из<br />

состояния i в состояние j при записи символа<br />

х.<br />

Для подцепочки языков конечных автоматов<br />

модули те же, что и в предыдущем случае,<br />

– отношение согласования ρ – «равенство»,<br />

а Σ – соединение типа линейный порядок.<br />

Группа преобразований подобия K задается<br />

с помощью группы подстановок и ее<br />

расширения на множество А.<br />

При таком определении b(P) превращается<br />

в множество подцепочек, имеющих корректные<br />

переходы между состояниями, свойственные<br />

некоторому конечно-автоматному<br />

языку.<br />

Соединения типа дерева. Описание<br />

функционирования систем ВС связано с построением<br />

выражений в исчислении высказываний,<br />

которые реализуются как модели с<br />

соединениями древовидного типа. Основными<br />

понятиями для построения таких моделей<br />

являются:<br />

множество V терминальных символов,<br />

T<br />

словарь или лексикон;<br />

множество V<br />

N<br />

синтаксических<br />

переменных или нетерминальных<br />

символов, включающее, в частности,<br />

начальный символ σ ;<br />

множество R правил подстановки,<br />

* *<br />

каждое из которых имеет вид V → V .<br />

Обозначение A * означает совокупность<br />

всех конечных цепочек, образованных из элементов<br />

любого множества А. Кроме того, вводится<br />

обозначение V<br />

= V T<br />

UV<br />

.<br />

В лингвистике множества V и R всегда<br />

предполагаются конечными, с тем чтобы добиться<br />

бесконечного конечными средствами.<br />

В рассматриваемых задачах конечность имеет<br />

второстепенное значение, однако она должна<br />

предполагаться.<br />

Введем следующее применение правил.<br />

Для двух цепочек а и b, принадлежащих V * ,<br />

можно записать а → b, если существуют цепочки<br />

α, β, х, у, такие, что а = х, α, у и<br />

b = х, β, у и отношение a → b принадлежит<br />

множеству правил R. Дальнейшее ее расширение<br />

отношения «→» позволяет утверждать,<br />

что а → b, если а = b или если существует<br />

некоторое n и цепочки z 0<br />

, z 1<br />

, z 2<br />

, …, z n<br />

, такие,<br />

что z 0<br />

= а, z n<br />

= b и z i<br />

→z i+1<br />

при i=0, 1, 2, …, n–1.<br />

Последовательность z 0<br />

, z 1<br />

, …, z n<br />

называется<br />

выводом b.<br />

Цепочками, порождаемыми граммати-<br />

∗<br />

кой, являются входящие в V<br />

T цепочки, которые<br />

выводимы из начального символа. Важным<br />

классом грамматик непосредственных<br />

составляющих являются множества бесконтекстных<br />

грамматик. Этот класс предполагает,<br />

что все правила, входящие в R, имеют вид<br />

а → b, причем а ∈V N<br />

.<br />

N<br />

N<br />

(6)


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

Наиболее общей моделью реализации<br />

является автомат с магазинной памятью, который<br />

определяется:<br />

множеством К состояний,<br />

начальным состоянием k0<br />

и подмножеством F заключительных<br />

состояний;<br />

множеством входов V ;<br />

T<br />

множеством Г символов и начальным<br />

символом γ<br />

0<br />

;<br />

отображением δ : K × ( VT U{ ε}<br />

) × Г →<br />

*<br />

→ конечные подмножества К × Г .<br />

Множества K, V T<br />

и Г предполагаются<br />

конечными и непустыми, ε обозначает пустой<br />

вектор. Автомат с магазинной памятью<br />

действует следующим образом. Рассмотрим<br />

тройку (р, w, α), где p∈K – состояние автомата,<br />

w∈V ∗ – входная цепочка и α∈Г * находится<br />

на ленте магазина.<br />

Т<br />

Посредством сдвига (р, xw, αz) →<br />

∗<br />

→ (q, w, αγ), где х ∈VT U { ε} , q ∈ K; z, γ ∈ Г ,<br />

осуществляется операция перехода в состояние<br />

q, замена z на γ и обработка входного символа<br />

х. Эти операции осуществимы, если<br />

δ (p, xw, z) cодержит (q, γ). Входная цепочка<br />

допускается автоматом, если, находясь в начальном<br />

состоянии k 0<br />

и имея на ленте магазина<br />

γ 0<br />

, автомат может за конечное число<br />

шагов перейти в состояние F.<br />

Подмножества бесконтекстных грамматик<br />

образуют правосторонние линейные<br />

грамматики, у которых все правила, входящие<br />

в R, имеют вид х→а или х→ау, где а∈V T<br />

и у∈V N<br />

.<br />

Правосторонние линейные грамматики<br />

эквивалентны конечным автоматам. Поэтому<br />

в данном случае можно употреблять также<br />

понятия автоматных грамматик и соответствующих<br />

языков. Конечный автомат задается:<br />

множеством К состояний<br />

и множеством К<br />

0<br />

начальных состояний;<br />

множеством V входов и множеством<br />

T<br />

F заключительных состояний;<br />

отображением δ из K ×VT<br />

в подмножества множества К.<br />

(7)<br />

(8)<br />

Автомат этого типа работает следующим<br />

образом. Входная цепочка w допускается<br />

в том случае, если она является пустым<br />

словом или в множестве K существует последовательность<br />

k 0<br />

, k 1<br />

, …, k n<br />

и w = x 1<br />

x 2<br />

… x n<br />

,<br />

x k<br />

∈V T<br />

, такие, что<br />

k ∈ K ,<br />

k ∈ δ(k<br />

k<br />

0<br />

n<br />

0<br />

∈ F.<br />

х<br />

i i−1,<br />

i<br />

⎫<br />

⎪<br />

), ⎬<br />

⎪<br />

⎭<br />

(9)<br />

При решении задач диагностики систем<br />

ВС приходится иметь дело более чем с одной<br />

моделью, построенной в заданном пространстве<br />

модулей, и поэтому необходимо<br />

изучать возможные между ними отображения.<br />

При этом используются два вида отображений:<br />

гомоморфизмы моделей и аннигиляции<br />

модулей.<br />

Рассмотрено два пространства конфигураций<br />

b(R) и b ′ (R):<br />

b(Р) = 〈А, K, Σ, ρ〉, b ′ (Р) = 〈А′, K, Σ, ρ〉, (10)<br />

где отображение h: А → А′ задано как инвариант<br />

связи. Оно индуцирует отображение Н<br />

из b(Р) в b ′ (Р) посредством задания Н: с′ =<br />

= (а 1<br />

, а 2<br />

, …, а n<br />

), а i<br />

= h (а i<br />

) и структура (с) =<br />

= структура (с′). Отметим, что последнее утверждение<br />

имеет смысл, поскольку h<br />

cохраняет структуру связей образующих неизменной.<br />

Индуцированное отображение Н<br />

представляет собой гомоморфизм моделей.<br />

Это отображение индуцирует гомоморфизм<br />

из исходных моделей на новые, которые отображают<br />

различные виды неисправностей в<br />

отдельных модулях систем ВС.<br />

Для исключения определенных модулей<br />

модели ВС при диагностике введем оператор<br />

аннигиляции v, который, будучи применен<br />

в некоторой модели с∈b(P), исключает<br />

в ней все модули, принадлежащие классу<br />

индекса α заданного множества V 0<br />

.<br />

Поскольку полученное в результате V(c)<br />

обладает корректным типом соединения в<br />

силу монотонности Σ и поскольку теперь новые<br />

соединения установлены, а все старые<br />

остаются истинными в смысле отношения<br />

связи ρ, то V(c) = ( ai<br />

, a ,..., )<br />

1 i<br />

ai<br />

, причем a<br />

2 m<br />

i<br />

входит в V(c), если ее индекс класса α(a i<br />

)∉V 0<br />

.<br />

110


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

Структура V(c) получается из структуры с<br />

удалением всех соединений со связями образующих,<br />

аннигилированных при помощи w.<br />

Очевидно, что V(kc) = k V(c), и если с 1<br />

,<br />

с 2<br />

, с 1<br />

σ l 2<br />

∈b(P), то<br />

V(с 1<br />

σ с 2<br />

) = V(с 1<br />

)σ′ V(c 2<br />

), (11)<br />

где σ′ – оператор соединений, полученный<br />

из σ устранением всех соединений, входящих<br />

и выходящих из модулей, принадлежащих K α ,<br />

α∈V.<br />

Для целей контроля и диагностики состояния<br />

системы ВС введем понятие различимости.<br />

В зависимости от средств, применяемых,<br />

например, к диагностируемой системе,<br />

представленной моделями с и с′ и b(Р),<br />

они не обязательно будут восприняты как<br />

различные. Здесь с – модель исправной системы,<br />

а с′ – модель, отображающая неисправности.<br />

Последнее может зависеть или не<br />

зависеть от способа получения информации<br />

о моделях исследователем и от способа обработки<br />

этой информации. Это обстоятельство<br />

формализуем посредством правила идентификации<br />

R. Записываем с ≡ с′ (mod R)<br />

или сR с′ , если с и с′ идентифицируются<br />

при помощи этого правила, указывающего,<br />

каким образом исследователь может различать<br />

модели. Для того, чтобы некоторое отношение<br />

было правилом идентификации,<br />

должно выполняться следующее.<br />

Определение 1. Отношение R между<br />

моделями из b(Р) называется правилом идентификации,<br />

если:<br />

1. R является отношением эквивалентности.<br />

2. Если сR с′, то с и с′ имеют одни и те<br />

же внешние и внутренние показатели связей.<br />

3. Если сR с′, то (kc)R(kс′) для любого<br />

k∈K.<br />

4. Если с = с 1<br />

σс 2<br />

и с′ = с′ 1<br />

σ с′ 2<br />

регулярны<br />

и с 1<br />

R с′ 1<br />

, с 2<br />

R с′ 2<br />

, то имеем сR с′.<br />

Классы эквивалентности b(Р) называются<br />

представлениями конкретных систем<br />

(ПКС). В общем случае они обозначаются<br />

через I, а множество всех ПКС – через Т:<br />

Т = b(Р)/ R = 〈А, K, Σ, ρ〉 / R. (12)<br />

Более детально будем называть элементы<br />

из Т идеальными ПКС в противоположность<br />

деформированным, т. е. с введенными<br />

неиcправностями. Класс эквивалентности I,<br />

содержащий данную модель с, будем обозначать<br />

через I(с).<br />

На множестве Т задается алгебраическая<br />

структура.<br />

Множество Т вместе с преобразованиями<br />

подобия и комбинациями посредством σ<br />

называется алгеброй изображений, обозначается<br />

также через Т и может быть представлено<br />

пятеркой<br />

Т = 〈 b(Р), R 〉 = 〈G, Κ, Σ, ρ, R〉. (13)<br />

Вероятностная мера Р на b(R) индуцирует<br />

вероятностную меру на Г при помощи<br />

соотношения<br />

P (Е) = Р{c⎜∈ b(R), I (c)∈E } (14)<br />

при Е⊂Т. Для упрощения обозначения используем<br />

тот же символ Р для индуцированной<br />

меры.<br />

На практике используются различные<br />

правила идентификации. Упомянем некоторые<br />

простые правила.<br />

Тривиальное правило задается при помощи<br />

равенства между моделями, а именно<br />

сR с′ тогда и только тогда, когда с= с′. Конечно,<br />

в этом случае имеем Т = b(Р).<br />

Другое правило R появляется тогда, когда<br />

регулярные модели имеют нулевую связность.<br />

Полагаем сR с′ тогда и только тогда,<br />

когда состав (с) равен составу (с′), так называемая<br />

идентификация по составу.<br />

Рассмотрена алгебра ПКС с многоатомным<br />

типом соединения. Для любых двух модулей<br />

а 1<br />

и а 2<br />

соответствующие конфигурации<br />

с 1<br />

={а 1<br />

} и с 2<br />

= {а 2<br />

} регулярны. Может случиться,<br />

что существует модель а такая, что<br />

а ≡ (с 1<br />

σс 2<br />

) (mod R). Если, кроме того, R разделяет<br />

модули, то а определена однозначно<br />

и можно записать<br />

а = а 1<br />

σа 2<br />

. (15)<br />

Таким способом пары модулей могут<br />

стягиваться в один модуль, и эту процедуру<br />

можно повторять. В качестве следствия имеем<br />

следующее. Если а 1<br />

и а 2<br />

соединены в модели<br />

с посредством σ и а 1<br />

σа 2<br />

= а , то с является<br />

R –эквивалентом модели с′, полученной<br />

с заменой моделей модулей а 1<br />

σа 2<br />

на а.<br />

111


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

Таким образом, создается возможность<br />

приведения моделей к виду, который позволяет<br />

диагностировать состояния узлов и агрегатов,<br />

состоящих из множества модулей.<br />

Введенные выше модули и модели, создаваемые<br />

из них, являются статическими<br />

представлениями состояний конкретных систем<br />

(ПСКС) и описывают по существу их<br />

статику. Однако для контроля и диагностирования<br />

сложных систем ВС необходим важный<br />

класс ПСКП, связанный с динамикой<br />

состояний, т. е. с пространственно-временными<br />

состояниями.<br />

В этом случае опорное пространство<br />

контроля и диагностирования систем ВС<br />

имеет вид: Х = R 3 × R 1 , где R 1 – пространство<br />

времени. Эти состояния играют особую роль<br />

при контроле и диагностировании. Для моделирования<br />

пространственно-временных<br />

состояний необходимо ввести модули и их<br />

отношения с модулями в моделях ПСКС, которые<br />

описывают динамику контролируемой<br />

или диагностируемой системы.<br />

Модули, используемые при построении<br />

моделей динамики, будут иметь следующие<br />

свойства. Как число входящих, так и число<br />

исходящих связей модулей не ограничено, и<br />

показатели всех внутренних связей конкретного<br />

модуля равны некоторому действительному<br />

числу h. Аналогично все показатели<br />

внешних связей равны некоторому действительному<br />

числу -h вых<br />

≥ h вх<br />

. Роль индекса α<br />

модуля заключается в разделении динамических<br />

состояний на различные типы. G будем<br />

называть репертуаром этих состояний. Если<br />

два пространства модулей построены одинаково,<br />

за исключением того, что одно из них<br />

исходит из множества модулей G, а другое –<br />

из G ′ , то будем говорить, что второе пространство<br />

обладает большей общностью. Второе<br />

пространство моделей будет иметь и более<br />

сложную структуру.<br />

Преобразования подобия будут включать<br />

в себя сдвиги по времени h → h + t . Воздействия<br />

на показатели связей модулей будет<br />

сводиться к тому, что они примут значения<br />

h вх<br />

+ t, h вых<br />

+ t. Иногда будут использоваться<br />

также некоторые пространственные<br />

преобразования, но они не повлияют на показатели<br />

связей. Как правило, классы образующих<br />

G α должны быть S-инвариантными.<br />

112<br />

Когда элементарные состояния комбинируются<br />

вместе (программа контроля), то<br />

необходимо проследить, чтобы они выполнялись<br />

в правильном порядке. Это приводит<br />

к типу соединения Σ – «частичный порядок»,<br />

и все стрелки в σ должны иметь единое направление.<br />

По той же причине будем считать, что<br />

отношение связей β вых<br />

ρβ вх<br />

истинно тогда и<br />

только тогда, когда h вх<br />

≤ h вых<br />

. Стрелка направлена<br />

от β вых<br />

к β вх<br />

: прежде чем перейти к следующему,<br />

необходимо закончить предыдущее.<br />

Отметим, что такое отношение связей<br />

S-инвариантно.<br />

Тем самым определяется R = 〈Σ, ρ〉, и<br />

вместе с G и S задается множество регулярных<br />

моделей b(P).<br />

Чтобы получить алгебру ПСКС, необходимо<br />

выбрать правило идентификации R,<br />

и в данном случае располагаем большей свободой<br />

выбора.<br />

Рассмотрены три правила.<br />

Если с и с′ – две регулярные пространственно-временные<br />

модели, то каждая из них<br />

определяет полное состояние: система R 3 переводится<br />

из одного состояния в другое. Отметим,<br />

что с ≡ с′ (mod R 1<br />

), если с и с′ имеют<br />

одни и те же внешние связи и индуцируют<br />

одно и то же полное состояние среды. Это не<br />

означает, что два таких состояния идентичны,<br />

а только означает то, что их полные результаты<br />

одинаковы.<br />

С другой стороны, если с и с′ имеют<br />

одинаковые внешние связи и показатели связей<br />

представляют повсюду одно и то же состояние,<br />

то будем говорить что с ≡ с′ (mod R 2<br />

).<br />

Наконец, если с = с′ , то запишем с ≡ с′<br />

(mod R 3<br />

); R 3<br />

– тривиальное правило идентификации<br />

по равенству моделей. Эти правила<br />

удовлетворяют определению 1 и задают три<br />

алгебры ПСКС: T k<br />

= b(P)/R k<br />

, k= 1, 2, 3. Очевидно,<br />

что R 1<br />

> R 2<br />

> R 3<br />

и имеют место соответствующие<br />

гомоморфизмы.<br />

Для изучения более сложных и часто<br />

встречающихся пространственно-временных<br />

моделей удобно ввести макрообразующие.<br />

При этом исходим из определенного<br />

репертуара состояний, комбинируем их и<br />

выявляем реакцию среды, объединяющей<br />

модули системы контроля и модули контролируемой<br />

и диагностируемой системы ВС.


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

Практика оценки результатов контроля<br />

и диагностирования связана с рассмотрением<br />

двух случаев ПСКС: либо точное соответствие<br />

модели этого представления, либо искаженные<br />

(деформированные) варианты этой<br />

модели, отражающей неисправное состояние<br />

конкретной системы в рамках предложенной<br />

формализации.<br />

В результате имеем дело с фундаментальной<br />

проблемой – каким образом возникают<br />

подобные деформации. Полный синтез<br />

модели с неисправностями требует определения<br />

механизма деформации, что необходимо<br />

на стадии анализа результатов контроля и<br />

диагностирования.<br />

Для этих целей предложен вариант формализации<br />

на основе предложенных представлений.<br />

Обозначим через d отображение алгебры<br />

ПСКС Т на множество T D ПСКС, которые<br />

могут наблюдаться.<br />

Элементы<br />

I D ∈T D (16)<br />

будем называть деформированными ПСКС.<br />

Обычно число преобразований d велико<br />

и заранее неизвестно, какое именно будет<br />

действовать. Символ D используется для обозначения<br />

множества всех преобразований.<br />

Рассмотрим природу возникновения<br />

деформированных ПСКС. Простейшим является<br />

случай T D ⊂Т, т. е. когда модели относятся<br />

к тому же типу, что и идеальные модели<br />

алгебры ПСКС. В этом случае будем говорить<br />

об автоморфных деформациях, а d отображает<br />

алгебру ПСКС в самое себя.<br />

В противном случае при гетероморфных<br />

деформациях множество T D может включать<br />

целый ряд различных типов. Может оказаться,<br />

что T D также обладает структурой<br />

алгебры ПСКС, хотя и отличной от I. Следует<br />

подчеркнуть, что даже и в таком случае<br />

структуры эти могут резко отличаться и, следовательно,<br />

между I и I D существует принципиальное<br />

различие. Довольно часто на практике<br />

имеет место случай Т ⊂ T D , при котором<br />

идеальные (недеформированные) ПСКС являются<br />

частными случаями деформированных.<br />

Как правило, d разрушает структуру, и<br />

поэтому T D будет менее структурированной,<br />

чем T.<br />

В случае, когда T D ⊂Т, область определения<br />

d часто будет расширяться от Т до T D ,<br />

причем область значений будет оставаться<br />

равной T D . Можно многократно применять<br />

последовательность d и обобщить D до полугруппы<br />

преобразований.<br />

Во многих случаях можно расширять<br />

область определения преобразований k c T до<br />

T D . Все сказанное можно объединить в виде<br />

условия, которое в большинстве случаев будет<br />

выполняться. Будем предполагать, что k<br />

образует группу.<br />

Всегда при контроле и диагностике в<br />

основе деформации (нарушения функций<br />

исследуемой системы) лежит некий физический<br />

механизм, реализуемый в условиях эксплуатации<br />

ВС.<br />

При определении вида деформации<br />

исследователь сталкивается с большими<br />

трудностями, чем те, которые связаны с теоретическими<br />

аспектами. При этом необходимо,<br />

используя доступные сведения из соответствующей<br />

предметной области, обеспечить<br />

компромисс: модель должна обеспечить<br />

достаточно точную аппроксимацию изучаемых<br />

явлений и одновременно допускать возможность<br />

аналитического или численного<br />

решения.<br />

Сформулируем несколько общих принципов,<br />

которые могут оказаться полезными<br />

при построении модели деформаций.<br />

Следует попытаться разложить D, которое<br />

может быть довольно сложным пространством,<br />

на простые факторы D = D 1<br />

×<br />

× D 2<br />

× … Произведение может быть конечным,<br />

счетным или несчетным. Иногда такое<br />

разбиение задается непосредственно, как например<br />

в случае, когда деформации сводятся<br />

к топологическому преобразованию опорного<br />

пространства, за которым следует деформация<br />

маски. Некоторую пользу можно извлечь<br />

также из того способа, при помощи<br />

которого алгебры ПКС построены из элементарных<br />

объектов. Если рассматриваются<br />

ПКС, модели которых включают n модулей и<br />

все они идентифицируемы, то можно воспользоваться<br />

представлением<br />

I D = dI = (d 1<br />

a 1<br />

, d 2 a 2 , …, d n a n ),<br />

I = (a 1<br />

, a , …, a ), (17)<br />

2 n<br />

113


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

предполагая, что свойства факторов d v<br />

окажутся<br />

достаточно удобными. Этот метод можно<br />

использовать только в том случае, когда<br />

модули однозначно определяются ПКС. Поэтому<br />

можно воспользоваться соответствующим<br />

разбиением в применении к каноническим<br />

моделям, модули которых определены в<br />

рассматриваемой алгебре ПКС.<br />

После разделения D на достаточно простые<br />

факторы необходимо решить, какую<br />

вероятностную меру, связанную с различными<br />

видами неисправностей, следует ввести<br />

на D. При этом существенным моментом является<br />

выбор такого способа факторизации<br />

деформаций, при котором отдельные факторы<br />

d оказываются независимыми друг от друга.<br />

Невозможно полностью задать Р, не располагая<br />

эмпирической информацией. Поэтому<br />

для того, чтобы получить оценки с удовлетворительной<br />

точностью, аксиоматическая<br />

модель должна быть в достаточной степени<br />

структурирована. Это является критическим<br />

моментом для определения Р, и поэтому требуется<br />

такое понимание механизма деформации,<br />

которое исключит неадекватное представление<br />

данных при последующем анализе.<br />

Если действительно удается провести разбиение<br />

таким образом, что факторы в вероятностном<br />

смысле независимы, остается еще<br />

решить задачу определения на них безусловных<br />

распределений.<br />

В качестве примера рассмотрены идеальные<br />

образующие, порождаемые механизмом<br />

типа L o<br />

x = 0, где можно рассматривать<br />

L o<br />

как разностный оператор, а деформированные<br />

образующие определяются выражением<br />

L o<br />

x = ε. Первое, что следует предположить<br />

– это независимость значений ε (при<br />

различных аргументах). Если это не может<br />

быть принято в качестве адекватной аппроксимации,<br />

то необходимо попытаться устранить<br />

зависимость посредством работы не с<br />

х, а с некоторым ее преобразованием (например,<br />

линейным). Другими словами, можно<br />

выбирать модель таким образом, чтобы деформации<br />

принимали простую вероятностную<br />

форму. Отметим в качестве еще одного<br />

примера, что при работе с образами-соответствиями<br />

и дискретным опорным пространством<br />

Х можно промоделировать Р, исходя из<br />

предположения о том, что различные точки<br />

Х отображаются на опорное пространство T D<br />

независимо и что соответствующие распределения<br />

различны.<br />

Для того, чтобы сузить выбор безусловных<br />

распределений, рассмотрим роль преобразований<br />

подобия. Если D выбрано удачно,<br />

то можно рассчитывать, что Р будет обладать<br />

соответствующей инвариантностью. Итак,<br />

если I и I′ – подобные идеальные ПСКС и I′=<br />

= kI, то в первую очередь следует выяснить,<br />

не обладают ли dI и dI′ = dkI одним и тем же<br />

распределением вероятностей. Можно также<br />

использовать другой подход: рассмотреть<br />

модель, регулирующую равенство распределений<br />

kdI и dkI, что приведет к ковариантности<br />

по вероятности.<br />

С помощью этих методов можно определить<br />

аналитическую форму Р, а оценки свободных<br />

параметров получить эмпирически.<br />

Механизмы деформации классифицируем<br />

на основе двух критериев: уровня и<br />

типа.<br />

Под уровнем механизма деформации<br />

будем подразумевать этап синтеза образов<br />

ПСКС, на котором определяется D. Высший<br />

уровень ПСКС соответствует случаю, когда<br />

D задается непосредственно для каждого I<br />

независимо от того, каким способом идеальное<br />

ПСКС синтезировано из моделей, правил,<br />

ограничений, модулей и признаков. Низший<br />

уровень соответствует случаю, когда D<br />

задается на языке модулей, из которых строится<br />

модель в I. Промежуточный уровень соответствует<br />

случаю задания D на b(P).<br />

Предложенный подход дает теоретическую<br />

основу моделирования сложных взаимосвязей<br />

компонентов бортовых комплексов<br />

оборудования воздушных судов.<br />

Список литературы<br />

1. Александровская Д. Н., Круглов В. И.<br />

и др. Теоретические основы испытаний и<br />

экспериментальная отработка сложных технических<br />

систем. – М.: ЛОГОС, 2003.<br />

2. Климов В., Борисов В. Функциональные<br />

системы летательных аппаратов. – М.:<br />

Московский рабочий, 2003.<br />

114


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

PRESENTATION OF AIRBORNE EQUIPMENT ON THE BASIS<br />

OF STANDARD MODULES<br />

© 2007 A. N. Tikhonov<br />

Samara State Aerospace University<br />

The paper presents the construction of mathematical models on the basis of a set of standard modules of initial<br />

sentences. On the basis of the rules introduced sentences or functions are constructed which represent different sides of<br />

airborne equipment complexes.<br />

115


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

УДК 629.78<br />

ОПТИМИЗАЦИЯ ПЕРЕЛЕТОВ МЕЖДУ НЕКОМПЛАНАРНЫМИ<br />

КРУГОВЫМИ ОРБИТАМИ С ДВУХСТУПЕНЧАТЫМ РАЗГОННЫМ БЛОКОМ<br />

С ХИМИЧЕСКИМ И ЭЛЕКТРОРЕАКТИВНЫМ ДВИГАТЕЛЯМИ<br />

© 2007 П. В. Фадеенков<br />

Самарский государственный аэрокосмический университет<br />

Рассматривается перелет между начальной низкой и целевой высокой некомпланарными круговыми околоземными<br />

орбитами. Разгонные блоки, доставляющие полезную нагрузку на целевую орбиту, имеют следующие<br />

схемы: одноступенчатую и двухступенчатую с химическим ракетным двигателем, одноступенчатую с электроракетным<br />

двигателем, комбинированную двухступенчатую с химическим и электроракетным двигателями.<br />

На основе процедур усреднения и принципа максимума для частного случая совместного расположения<br />

орбит и размещения активного участка на витке получен оптимальный закон изменения угла отклонения вектора<br />

тяги от плоскости орбиты. Использование этого закона и аналитических выражений позволяет свести сложную<br />

оптимизационную задачу о максимуме полезной нагрузки к более простой задаче поиска условного экстремума<br />

функции пяти переменных.<br />

Проведен сравнительный анализ разгонных блоков различных схем по времени перелета и по массе<br />

полезной нагрузки. Определены преимущества комбинированного разгонного блока.<br />

Среди целевых высоких круговых орбит<br />

спутников Земли можно выделить геостационарную<br />

орбиту и орбиты спутников<br />

системы радионавигации. С одной стороны,<br />

миниатюризация современных спутников<br />

позволяет отказаться от использования мощных<br />

ракет-носителей и обратить внимание на<br />

баллистические ракеты, которые можно отнести<br />

к ракетам среднего и малого класса, а<br />

с другой стороны, существующими ракетами-носителями<br />

можно выводить группы<br />

спутников. В обоих случаях требуется провести<br />

исследования энергетических возможностей<br />

разгонных блоков (РБ) космических<br />

аппаратов (КА), под которыми будем понимать<br />

полезную нагрузку (ПН) и РБ.<br />

Рассмотрим РБ, состоящий из двух ступеней.<br />

Первая ступень представляет уменьшенный<br />

вариант одного из существующих РБ<br />

(«Фрегат», «Бриз» и т.п.), в котором двигательная<br />

установка (ДУ) с химическим ракетным<br />

двигателем (ХРД) остается без изменений,<br />

а изменения вносятся в систему хранения<br />

топлива:<br />

1) уменьшается размер баков и объем<br />

топлива, что требует конструктивных изменений;<br />

2) РБ заправляется меньшим количеством<br />

топлива без конструктивных изменений.<br />

Первая ступень выполняет перелет с<br />

начальной низкой круговой орбиты на промежуточную<br />

эллиптическую орбиту и после<br />

выполнения маневра отделяется от РБ.<br />

Вторая ступень состоит из блока с электроракетным<br />

двигателем (ЭРД) малой тяги<br />

(МТ), системы подачи и хранения топлива и<br />

энергетической установки (ЭУ). В качестве<br />

ЭУ рассматривается ядерный источник энергии<br />

как стабильно работающий на продолжительных<br />

интервалах времени. Вторая ступень<br />

выполняет перелет с промежуточной<br />

орбиты на конечную и после выполнения<br />

своей задачи остается в составе КА, что позволяет<br />

использовать ЭУ для работы целевой<br />

аппаратуры, а двигатели - для коррекции целевой<br />

орбиты.<br />

Наличие ЭУ делает возможным использование<br />

на первой ступени ДУ с подогревом<br />

топлива, которая характеризуется средними<br />

значениями скорости истечения рабочего<br />

тела (РТ) по сравнению с ХРД и ЭРД.<br />

В качестве критерия оптимальности<br />

перелета между начальной и целевой некомпланарными<br />

соосными круговыми орбитами<br />

выберем массу ПН при фиксированной массе<br />

КА и заданном времени перелета.<br />

Запишем уравнение масс:<br />

2<br />

Д Б РТ<br />

0<br />

= М<br />

ПН<br />

+ ∑(<br />

М<br />

i<br />

+ М<br />

i<br />

+ М<br />

i<br />

) М<br />

ЭУ ,(1)<br />

i=<br />

1<br />

М +<br />

116


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

где М 0<br />

– масса КА на начальной орбите; М ПН<br />

Д Б РТ<br />

– масса ПН; М , М , М - соответственно<br />

i<br />

i<br />

массы двигателя, баков и рабочего тела i-го<br />

РБ; М ЭУ<br />

– масса ЭУ.<br />

Выразим массы, входящие в (1), через<br />

проектные и баллистические параметры с<br />

помощью удельных массовых характеристик,<br />

используя соотношения [1]:<br />

М<br />

М<br />

М<br />

М<br />

М<br />

ПГ<br />

Д<br />

i<br />

Б<br />

i<br />

РТ<br />

i<br />

ЭУ<br />

= µ ⋅ ,<br />

Д<br />

i<br />

ПН<br />

М 0<br />

= γ ⋅ Р ,<br />

Б<br />

i<br />

m<br />

i<br />

= γ ⋅ М , (2)<br />

=<br />

РТ<br />

tкi<br />

∫δ i<br />

qi<br />

dt ,<br />

t0i<br />

= γ ⋅ .<br />

ЭУ<br />

N max<br />

m<br />

Здесь µ - относительная масса ПН;<br />

ПН<br />

Р<br />

i<br />

-<br />

максимальное значение тяги двигателей;<br />

Д<br />

i<br />

Б<br />

i<br />

ЭУ<br />

γ , γ , γ - соответственно удельные массовые<br />

характеристики двигателей, баков и<br />

ЭУ; { 0, 1}<br />

i<br />

=<br />

i<br />

δ - функция включения маршевых<br />

двигателей; q<br />

i<br />

- секундный расход РТ;<br />

t<br />

0 i,<br />

t кi<br />

- соответственно время начала и окончания<br />

работы; N max<br />

– максимальная полезная<br />

мощность ЭУ; индекс i обозначает номер ступени<br />

РБ.<br />

Массу рабочего тела можно выразить<br />

через формулу Циолковского, если функция<br />

включения слабо зависит от конструктивных<br />

характеристик:<br />

М<br />

РТ<br />

i<br />

Ci<br />

= M ⋅(1<br />

− e ) , (3)<br />

0i<br />

Vxi<br />

−<br />

где V xi<br />

, С i<br />

– соответственно затраты характеристической<br />

скорости на перелет и скорость<br />

истечения РТ i-й ступени РБ.<br />

Для случая, когда первая ступень РБ<br />

заправляется меньшим количеством топлива,<br />

массу баков и двигателя можно считать постоянной:<br />

Д Б<br />

М1 + М1<br />

= const . (4)<br />

Сравним проигрыш по М ПН<br />

данного варианта<br />

с вариантом, когда размер баков<br />

уменьшается. Подставив (3) и (4) в (1), получим<br />

зависимости массы ПН от затрат характеристической<br />

скорости для ракеты-носителя<br />

«Союз» и РБ «Фрегат» (рис. 1). Из рис. 1<br />

следует, что для перелета с низкой орбиты на<br />

геостационарную (Vx = 4,212 км/с) проигрыш<br />

по массе достигает 100 кг.<br />

Мпн, кг<br />

7000<br />

6000<br />

5000<br />

4000<br />

3000<br />

2000<br />

1000<br />

0<br />

0 2 4 6 8<br />

Vx, км /с<br />

Рис. 1. Зависимость массы ПН от затрат характеристической скорости на перелет<br />

М ПН<br />

для изменяемых баков, М ПН<br />

для неизменяемых баков, разница в М ПН<br />

117


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

Поэтому в дальнейшем будем рассматривать<br />

вариант с конструктивными изменениями<br />

первой ступени РБ с ХРД.<br />

Для второй ступени с ЭРД масса ДУ<br />

может варьироваться в широких пределах без<br />

существенных конструктивных изменений.<br />

Будем считать, что максимальное значение<br />

тяги двигателей<br />

m<br />

Р , скорость истечения РТ<br />

и максимальная полезная мощность N max<br />

постоянны.<br />

Используя формулу (3) и соотношения,<br />

приведенные в [1], можно выразить тягу<br />

и мощность через скорость истечения РТ,<br />

моторное время и затраты характеристической<br />

скорости.<br />

Таким образом, разделив левую и правую<br />

части (1) на М 0<br />

, получим выражение для<br />

относительной массы ПН, универсальное для<br />

стартовой массы КА на начальной орбите:<br />

µ<br />

ПН<br />

⎧<br />

⎪<br />

= ⎨1<br />

− γ<br />

⎪⎩<br />

⎧<br />

⎪<br />

× ⎨1<br />

− ( 1−<br />

е<br />

⎪⎩<br />

Здесь<br />

Д<br />

ХРД<br />

х<br />

VЭРД<br />

−<br />

СЭРД<br />

− ( 1−<br />

е<br />

) ⋅(<br />

1+<br />

γ<br />

х<br />

VХРД<br />

−<br />

СХРД<br />

Б<br />

ЭРД<br />

) ⋅(<br />

1+<br />

γ<br />

С<br />

+<br />

Т<br />

ЭРД<br />

м<br />

⋅<br />

Б<br />

ХРД<br />

⎫<br />

⎪<br />

) ⎬ ×<br />

⎪⎭<br />

Д<br />

⎪<br />

[ γ + С ⋅γ<br />

])<br />

.<br />

ЭРД<br />

ЭРД<br />

ЭУ<br />

⎫<br />

⎬<br />

⎪⎭<br />

(5)<br />

µ - масса ПН, отнесенная к массе<br />

ПН<br />

КА на начальной орбите;<br />

Б х<br />

γ Д , γ ,V , C - соответственно<br />

удельные массы двигателя и<br />

баков, затраты характеристической скорости,<br />

скорость истечения РТ; нижний индекс обозначает<br />

тип двигателя - ХРД и ЭРД, соответственно;<br />

γ<br />

ЭУ<br />

- удельная масса ЭУ; Т м<br />

– моторное<br />

время работы двигателей ЭРД.<br />

Удельные массовые характеристики и<br />

х<br />

С ХРД<br />

заданы. V<br />

ХРД для перелета с начальной<br />

низкой круговой орбиты на промежуточную<br />

высокую эллиптическую орбиту с изменением<br />

наклонения определим по формулам им-<br />

х<br />

пульсной теории [2]. V<br />

ЭРД для перелета с промежуточной<br />

орбиты на конечную высокую<br />

круговую орбиту рассчитаем по выражениям,<br />

приведенным в [3, 4, 5].<br />

Получим расчетные формулы для случая<br />

многовиткового перелета с активным участком<br />

на витке, симметрично расположенным<br />

относительно одной из апсидальных точек,<br />

при ориентации вектора тяги по трансверсали.<br />

Особенность исследуемой задачи состоит<br />

в продолжительном активном участке при<br />

управлении, приводящем к совместному изменению<br />

большой полуоси, эксцентриситета<br />

и наклонения.<br />

Примем, что возмущения от несферичности<br />

Земли, атмосферы и других факторов<br />

отсутствуют. Тогда система уравнений движения<br />

имеет вид [2]:<br />

dA<br />

= 2<br />

dt<br />

de<br />

=<br />

dt<br />

di<br />

dt<br />

=<br />

dΩ<br />

=<br />

dt<br />

dω<br />

=<br />

dt<br />

dϑ<br />

=<br />

dt<br />

A<br />

A<br />

dVx<br />

= a =<br />

dt<br />

3<br />

A<br />

( )<br />

( )<br />

[ ax<br />

1+<br />

ecosϑ<br />

+ aye sinϑ]<br />

,<br />

2<br />

µ 1−<br />

e<br />

2<br />

( 1−<br />

e ) ⎧ ⎡⎛<br />

1<br />

2<br />

( 1−<br />

e )<br />

A<br />

A<br />

A<br />

µ<br />

µ<br />

2<br />

( 1−<br />

e )<br />

µ<br />

2<br />

( 1−<br />

e )<br />

µ<br />

⎞ e ⎤⎫<br />

⎨ay<br />

sinϑ<br />

+ ax<br />

⎢⎜1+<br />

⎟cosϑ<br />

+ ⎬,<br />

⎩<br />

ecos<br />

ecos<br />

⎥<br />

⎣⎝<br />

1+<br />

ϑ ⎠ 1+<br />

ϑ ⎦⎭<br />

az<br />

⋅cosu<br />

,<br />

1+<br />

ecosϑ<br />

az<br />

⋅ sinu<br />

,<br />

( 1+<br />

ecosϑ<br />

) ⋅ sini<br />

⎡ cosϑ<br />

ax<br />

⎛ 1 ⎞<br />

sinu ⋅ctgi⎤<br />

⎢−<br />

ay<br />

+ ⎜1+<br />

⎟ sinϑ<br />

− az<br />

⋅e<br />

⋅ ,<br />

e e ecos<br />

ecos<br />

⎥<br />

⎣<br />

⎝ 1+<br />

ϑ ⎠<br />

1+<br />

ϑ ⎦<br />

2<br />

2<br />

( 1−<br />

e ) ⎡µ<br />

( 1+<br />

ecosϑ)<br />

⎢<br />

2 2 2<br />

µ ⎢ A ( 1−<br />

e )<br />

cosϑ<br />

ax<br />

⎛ 1 ⎞ ⎤<br />

+ ay<br />

− ⎜1+<br />

⎟ sinϑ⎥,<br />

⎣<br />

e e ⎝ 1+<br />

ecosϑ<br />

⎠ ⎥⎦<br />

2 2 2 ⎛Vx<br />

⎞<br />

ax<br />

+ ay<br />

+ az<br />

= a0<br />

exp⎜<br />

⎟,<br />

⎝ C ⎠<br />

(6)<br />

где А, e, i, Ω, ω, υ, u- элементы орбиты;<br />

V x<br />

– характеристическая скорость; а 0<br />

– начальное<br />

ускорение; С – скорость истечения<br />

рабочего тела; µ - гравитационная постоянная;<br />

a ,a , a - составляющие реактивного ус-<br />

x<br />

y<br />

z<br />

корения в связанной системе координат.<br />

Для заданного управления и принятых<br />

допущениях получим:<br />

a<br />

a<br />

a<br />

x<br />

y<br />

z<br />

= a cosθ<br />

,<br />

= a sinθ<br />

,<br />

= 0.<br />

(7)<br />

Здесь θ - угол отклонения вектора тяги ДУ<br />

от плоскости орбиты; δ - функция включения<br />

двигателей:<br />

- центр активного участка в перигее<br />

⎧1,<br />

−α<br />

≤ u ≤ α ,<br />

δ = ⎨<br />

⎩0,<br />

α ≤ u ≤ 2π<br />

− α ,<br />

(8)<br />

118


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

- центр активного участка в апогее<br />

E пер<br />

2<br />

= arccos( e ) = arcsin 1−<br />

e . (14)<br />

δ<br />

⎧1,<br />

π − α ≤ u ≤ π + α ,<br />

= ⎨<br />

⎩0,<br />

α −π<br />

≤ u ≤ π −α<br />

,<br />

(9)<br />

Проведем процедуру усреднения и получим<br />

где α - половина ширины разгонного участка.<br />

Согласно (7) в моменты u = p/2 направление<br />

тяги меняется на симметричное относительно<br />

плоскости орбиты.<br />

Примем, что оси апсид промежуточной<br />

и конечной орбит совпадают с линиями узлов<br />

и лежат в плоскости экватора:<br />

ω = 0 , (10)<br />

0<br />

где ω<br />

0<br />

- аргумент перигея в начальный момент<br />

времени.<br />

Перейдем к новой независимой переменной<br />

– эксцентрической аномалии Е, приняв,<br />

что использование МТ не приводит к<br />

существенному уходу оси апсид:<br />

dE µ<br />

1<br />

3<br />

dt А<br />

1 −<br />

=<br />

( − e ⋅ cos E) .<br />

(11)<br />

Общая формула процедуры усреднения<br />

имеет вид<br />

dx ~<br />

=<br />

dE<br />

1<br />

2π<br />

2π<br />

∫<br />

0<br />

dx<br />

dE<br />

dE<br />

, (12)<br />

где х - фазовая переменная, x ~ - усредненная<br />

фазовая переменная.<br />

Подставим в (12) угол α, который будем<br />

отсчитывать по эксцентрической аномалии<br />

и считать постоянным. Тогда формула<br />

процедуры усреднения в зависимости от положения<br />

центра активного участка преобразуется:<br />

dx ~<br />

dE<br />

dx ~<br />

dE<br />

1<br />

=<br />

2π<br />

1<br />

=<br />

2π<br />

α<br />

∫<br />

−α<br />

π + α<br />

∫<br />

π −α<br />

dx<br />

dE<br />

dx<br />

dE<br />

dE − для перигея,<br />

dE − для апогея.<br />

(13)<br />

Момент изменения тяги на симметричное<br />

направление относительно плоскости<br />

орбиты определяется соотношением<br />

119<br />

3<br />

dA 2 A<br />

= a ⋅ cosθ<br />

dE 2π<br />

µ<br />

de<br />

dE<br />

di<br />

dE<br />

2<br />

1 A<br />

= a ⋅ cosθ<br />

2π<br />

µ<br />

1<br />

= a ⋅ sinθ<br />

2π<br />

µ<br />

dΩ<br />

= 0,<br />

dE<br />

dω<br />

= 0,<br />

dE<br />

dVx<br />

1<br />

= a ⋅<br />

dE 2π<br />

A<br />

2<br />

1−<br />

e ⋅ 2α<br />

,<br />

2 ⎛<br />

e ⋅ sin 2α<br />

⎞<br />

1−<br />

e ⎜±<br />

4 sinα<br />

− 3eα<br />

− ⎟,<br />

⎝<br />

2 ⎠<br />

2<br />

1−<br />

e<br />

f ( e, α ),<br />

3<br />

A<br />

( 2α<br />

+ 2e sinα<br />

),<br />

µ<br />

2<br />

1<br />

(15)<br />

где “+” перигей, “–” апогей.<br />

Для уравнения, описывающего изменение<br />

наклонения i в (15), имеются следующие<br />

соотношения:<br />

- импульсы прикладываются в перигее:<br />

⎧ 1 ⎛ V ⎞<br />

⎪ <<br />

⋅ ⎜ −<br />

x<br />

α Eпер<br />

, a0<br />

exp ⎟ ⋅ sinθ<br />

×<br />

2π<br />

⎪<br />

⎝ C ⎠<br />

2<br />

⎪ A ⎛<br />

2 ⎛ sin 2α<br />

⎞⎞<br />

⎪ ⎜2<br />

sinα(<br />

1+<br />

e ) − e ⋅⎜3α<br />

+ ⎟⎟,<br />

2<br />

⎪ µ 1−<br />

e ⎝<br />

⎝ 2 ⎠ ⎠ f1(<br />

e, α ) = ⎨ 1 ⎛ V ⎞<br />

> ⋅<br />

×<br />

⎪<br />

⎜ −<br />

x<br />

α Eпер<br />

, a0<br />

exp ⎟ ⋅ sinθ<br />

2π<br />

⎝ C ⎠<br />

⎪<br />

⎪ ⎛<br />

2 ⎛ sin 2α<br />

⎞ ⎞<br />

2<br />

⎪ A ⎜2<br />

sinα(<br />

1+<br />

e ) − e ⋅⎜3α<br />

+ ⎟ − ⎟<br />

⎪<br />

⎜<br />

⎝ 2 ⎠ ⎟;<br />

2<br />

⎪<br />

µ 1−<br />

e ⎜<br />

2<br />

2<br />

⎟<br />

⎩ ⎝2<br />

⋅ 1−<br />

e ⋅(<br />

2 + e ) + 6⋅<br />

e ⋅ arccos( e ) ⎠<br />

(16)<br />

- импульсы прикладываются в апогее:<br />

⎧<br />

1 ⎛ V ⎞<br />

⎪ < −<br />

⋅ ⎜ −<br />

x<br />

α π Eпер<br />

, a0<br />

exp ⎟ ⋅ sinθ<br />

×<br />

2π<br />

⎪<br />

⎝ C ⎠<br />

2<br />

⎪ A ⎛<br />

2 ⎛ sin 2α<br />

⎞⎞<br />

⎪ ⋅ ⎜ − 2 sinα(<br />

1+<br />

e ) − e ⋅ ⎜3α<br />

+ ⎟⎟,<br />

2<br />

⎪ µ 1−<br />

e ⎝<br />

⎝ 2 ⎠ ⎠<br />

⎪<br />

1 ⎛ V ⎞<br />

⎪ > −<br />

⋅ ⎜ −<br />

x<br />

α π Eпер<br />

, a0<br />

exp ⎟ ⋅ sinθ<br />

×<br />

f ( e, α ) = ⎨<br />

2π<br />

⎝ C ⎠<br />

1<br />

⎪ ⎛<br />

2 ⎛ sin 2α<br />

⎞ ⎞<br />

⎪ ⎜ − 2 sinα(<br />

1+<br />

e ) − e ⋅ ⎜3α<br />

+ ⎟ + ⎟<br />

⎪ ⎜<br />

⎝ 2 ⎠ ⎟<br />

2<br />

⎪ A ⎜<br />

2<br />

2<br />

⎟<br />

⎪<br />

⋅ ⎜2<br />

⋅ 1−<br />

e ⋅(<br />

2 + e ) − 6⋅<br />

e ⋅ arccos( e ) + ⎟.<br />

2<br />

µ 1−<br />

e<br />

⎪ ⎜ + 6 ⋅ e ⋅π<br />

⎟<br />

⎪ ⎜<br />

⎟<br />

⎪<br />

⎩ ⎝<br />

⎠<br />

(17)


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

Первые два уравнения в (15) могут быть<br />

проинтегрированы:<br />

A⋅<br />

(sinα<br />

± e ⋅ k<br />

k<br />

1<br />

)<br />

3 sin 2α<br />

= α + ,<br />

4 8<br />

1<br />

α<br />

k1<br />

= const,<br />

(18)<br />

где “+” апогей, “–” перигей.<br />

Для импульсных перелетов формула<br />

(18) преобразуется к полученной ранее в [6]:<br />

A ⋅ ( 1±<br />

e)<br />

= const,<br />

(19)<br />

что означает постоянство радиуса орбиты в<br />

апсидальной точке, которая соответствует<br />

центру активного участка.<br />

Определим оптимальную программу<br />

изменения угла |θ|.<br />

Система (15) может быть сокращена на<br />

три уравнения, поскольку эксцентрическая<br />

аномалия, отсутствуя в уравнениях и не влияя<br />

на управление, может быть исключена. Перейдем<br />

к новой независимой переменной V x<br />

:<br />

dA<br />

dV<br />

x<br />

di<br />

dV<br />

x<br />

= 2 ⋅ cosθ<br />

⋅<br />

= sinθ<br />

⋅<br />

µ ⋅<br />

A<br />

µ<br />

3<br />

A<br />

⋅<br />

2<br />

( 1 − e )<br />

2 α<br />

1 − e ⋅<br />

,<br />

α + e ⋅ sin α<br />

(20)<br />

⋅ f ( e, α ).<br />

В соответствии с принципом максимума<br />

Понтрягина составим гамильтониан системы<br />

H<br />

где<br />

dA<br />

dV<br />

= ΨA<br />

+ Ψi<br />

− ΨV x , (21)<br />

x<br />

e i<br />

,<br />

V<br />

x<br />

di<br />

dV<br />

x<br />

Ψ , Ψ Ψ - сопряженные множители.<br />

Уравнения для сопряженных множителей<br />

имеют вид<br />

ψ&<br />

i<br />

ψ&<br />

ψ&<br />

Vx<br />

A<br />

∂H<br />

= − = 0,<br />

∂i<br />

∂H<br />

= − = 0,<br />

∂V<br />

x<br />

∂H<br />

= − .<br />

∂A<br />

1<br />

(22)<br />

Из (22) следует, что два сопряженных<br />

множителя постоянны на всей оптимальной<br />

траектории, а уравнение для третьего множителя<br />

представляется сложной зависимостью.<br />

Управление определится в явном виде<br />

∂H<br />

из условия = 0 :<br />

∂θ<br />

2<br />

( 1−<br />

e )<br />

2 ⋅ A⋅<br />

⋅α<br />

⋅ ΨA<br />

ctgθ<br />

=<br />

. (23)<br />

( α + e ⋅ sinα<br />

) ⋅ f ( e, α ) ⋅ Ψ<br />

Подставив (20) и (23) в (21), учитывая,<br />

что из (22) следует Ψ<br />

i<br />

= const , получим выражение<br />

относительно синуса угла:<br />

1<br />

⋅<br />

sinθ<br />

µ ⋅<br />

A<br />

2<br />

( 1−<br />

e )<br />

1<br />

⋅ f ( e, α ) = const . (24)<br />

1<br />

Как следует из (24), управление зависит<br />

только от фазовых переменных е и А, и<br />

поэтому после подстановки (24) в (15) исходная<br />

система может быть проинтегрирована.<br />

Перелет по предлагаемой схеме по сравнению<br />

с перелетом при раздельном изменении<br />

параметров орбиты осуществляется с<br />

меньшими затратами рабочего тела [7].<br />

Таким образом, задавая параметры промежуточной<br />

орбиты, на которой происходит<br />

отделение первой ступени РБ и начинается<br />

работа второй ступени, можно рассчитать<br />

затраты характеристической скорости для<br />

каждой из ступеней РБ.<br />

Если ширина активного участка остается<br />

постоянной во время выполнения маневра,<br />

то моторное время Т м<br />

связано с временем<br />

перелета Т соотношением<br />

T м<br />

i<br />

α<br />

= ⋅Т<br />

. Для π<br />

случая непрерывной работы двигателей второй<br />

ступени РБ времена Т м<br />

и Т совпадают.<br />

Будем считать, что время перелета с начальной<br />

орбиты на промежуточную существенно<br />

меньше, чем время на многовитковый перелет<br />

с промежуточной орбиты на конечную.<br />

Таким образом, выражение (5) зависит<br />

от параметров промежуточной орбиты A, e,<br />

i, ширины активного участка α и времени на<br />

перелет Т, и исходная задача поиска максимальной<br />

массы полезного груза сводится к<br />

120


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

задаче поиска максимума (5) в общем случае<br />

по пяти переменным. Такая задача может<br />

быть решена только численно.<br />

Проведено моделирование перелета с<br />

низкой круговой орбиты высотой 200 км на<br />

геостационарную орбиту высотой 36000 км<br />

с разницей наклонения 51,7°, с заданным временем<br />

перелета в интервале от 40 до 160 суток<br />

с шагом в одни сутки. Зависимости относительной<br />

массы ПН для различных РБ приведены<br />

на рис. 2:<br />

1) перелет с одноступенчатым РБ с ХРД<br />

(традиционная схема);<br />

2) перелет с двухступенчатым РБ с ХРД<br />

на каждой ступени;<br />

3) перелет с одноступенчатым РБ с ЭРД;<br />

4) перелет с двухступенчатым комбинированным<br />

РБ с ХРД и ЭРД.<br />

Анализ результатов, приведенных на<br />

рис. 2, позволяет сделать следующие выводы:<br />

1) комбинированный РБ предпочтительнее<br />

использовать при времени перелета<br />

от 46 суток по сравнению с РБ традиционной<br />

схемы (точка пересечения графиков 1 и<br />

4) или от 62 суток по сравнению с возможной<br />

двухступенчатой схемой РБ с ХРД (точка<br />

пересечения графиков 2 и 4) и до 146 суток<br />

по сравнению с одноступенчатым РБ с<br />

ЭРД (точка пересечения графиков 3 и 4);<br />

2) одноступенчатый РБ с ЭРД предпочтительнее<br />

использовать при времени перелета,<br />

превышающим 128 суток по сравнению с<br />

одноступенчатым РБ с ХРД (точка пересечения<br />

графиков 1 и 3) и 135 суток по сравнению<br />

с двухступенчатым РБ с ХРД (точка пересечения<br />

графиков 2 и 3);<br />

3) максимальный выигрыш в массе ПН<br />

при использовании комбинированного РБ с<br />

ХРД и ЭРД составляет 29 % по сравнению с<br />

одноступенчатым РБ с ХРД, 13 % по сравнению<br />

с двухступенчатым РБ с ХРД и более чем<br />

в два раза по сравнению с одноступенчатым<br />

РБ с ЭРД.<br />

÷ ПН<br />

Т,<br />

0,24<br />

0,22<br />

0,2<br />

2<br />

4<br />

0,18<br />

1<br />

0,16<br />

3<br />

0,14<br />

0,12<br />

0,1<br />

40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160<br />

Рис. 2. Графики зависимостей относительной массы полезного груза от времени перелета<br />

для различных РБ<br />

сут.<br />

Список литературы<br />

1. Гродзовский Г. Л., Иванов Ю. Н., Токарев<br />

В. В. Механика космического полета.<br />

Проблемы оптимизации. - М.: Наука, 1975.<br />

121<br />

2. Охоцимский Д.Е., Сихарулидзе Ю. Г.<br />

Основы механики космического полета. – М.:<br />

Наука, 1990.


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

3. Лебедев В. Н. Расчет движения космического<br />

аппарата с малой тягой // Математические<br />

методы в динамике космических<br />

аппаратов. - М. – 1968. - Вып.5.<br />

4. Ишков С. А., Романенко В. А. Формирование<br />

и коррекция высокоэллиптической<br />

орбиты спутника Земли с двигателем<br />

малой тяги // Космические исследования. -<br />

1997. Т.XXXVI. - Вып.2. – С. 11-20.<br />

5. Ишков С. А. Расчет оптимальных<br />

межорбитальных перелетов с малой тягой<br />

между круговой и эллиптической орбитами //<br />

Космические исследования. - 1997. Т.XXXVI.<br />

- Вып.2. – С. 1-10.<br />

6. Фадеенков П. В., Ишков С. А. Баллистическое<br />

обоснование применения двигателей<br />

ограниченной тяги для формирования<br />

энергоемких орбит // Сб. тр. IX Всерос. научно-техн.<br />

семинара по управлению движением<br />

и навигации летательных аппаратов:<br />

Ч. 1/Самарский филиал Российской Академии<br />

космонавтики. - Самара, 1999. – С. 144-<br />

148.<br />

7. Фадеенков П. В. Оптимизация перелетов<br />

между некомпланарными эллиптическими<br />

орбитами с двигателями малой тяги //<br />

Сб. тр. XIII Всерос. научно-техн. семинара по<br />

управлению движением и навигации летательных<br />

аппаратов: Ч. 1/ Самарский филиал<br />

Российской академии космонавтики. - Самара,<br />

2007. – С. 193-197.<br />

OPTIMIZATION OF FLIGHTS BETWEEN NON-COPLANAR CIRCULAR<br />

ORBITS WITH A TWO-STAGE BOOSTER WITH CHEMICAL AND<br />

ELECTROJET ENGINES<br />

© 2007 P. V. Fadeyenkov<br />

Samara State Aerospace University<br />

The paper deals with a flight between the non-coplanar circular near-earth orbits – the initial low orbit and the<br />

target high one. Boosters delivering payload to the target orbit are: one-stage and two-stage with a chemical rocket<br />

engine, one-stage with an electrorocket engine or combined two-stage with a chemical and an electrrocket.<br />

The optimal law of changing the angle of thrust vector deviation from the orbit plane is obtained on the basis of<br />

averaging procedures and maximal principle for a particular case of the orbits’ relative position and location of the<br />

active site on the loop. The use of this law and analytical expressions makes it possible to reduce the complicated<br />

optimization task of payload maximum to a simpler task of searching five-variable function conditional extremum.<br />

Comparative analysis of various kinds of boosters according to the time of flight and the mass of payload is<br />

given. The advantages of a combined booster are defined.<br />

122


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

УДК 629.78<br />

ЭКСТРЕМАЛЬНОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ МОЩНОСТИ СОЛНЕЧНЫХ<br />

БАТАРЕЙ АВТОМАТИЧЕСКИХ КОСМИЧЕСКИХ АППАРАТОВ<br />

© 2007 Ю. А. Шиняков<br />

Томский университет систем управления и радиоэлектроники<br />

Рассмотрены структурно-функциональные схемы систем электроснабжения автоматических космических<br />

аппаратов с цифровыми и аналого-цифровыми экстремальными регуляторами мощности солнечных батарей.<br />

Предложена методика определения параметров систем автоматической оптимизации шагового типа.<br />

Одной из основных проблем создания<br />

перспективных автоматических космических<br />

аппаратов (КА) является повышение энергетической<br />

эффективности систем электроснабжения<br />

(СЭС). При этом наиболее действенным<br />

способом является реализация режима<br />

непрерывного регулирования мощности<br />

солнечной батареи (СБ) в оптимальной<br />

рабочей точке, который предполагает введение<br />

в состав бортовой аппаратуры экстремального<br />

регулятора (ЭР), действие которого<br />

должно быть направлено на поиск оптимального<br />

напряжения СБ и выдачу на энергопреобразующие<br />

устройства (ЭПУ) такого<br />

задающего воздействия, при котором напряжение<br />

СБ регулируется на уровне, близком к<br />

экстремальному значению [1].<br />

В СЭС автоматических КА широко используется<br />

шаговый метод поиска экстремума<br />

мощности СБ, так как согласование ЭР с<br />

зарядным устройством (ЗУ) и последовательным<br />

регулятором (РН), осуществляющим<br />

передачу энергии от СБ в нагрузку, реализуется<br />

достаточно просто путем дискретной<br />

перестройки цепи обратной связи в канале<br />

стабилизации напряжения СБ [2].<br />

На начальном этапе развития и освоения<br />

систем экстремального регулирования<br />

мощности (ЭРМ) СБ использовалась наиболее<br />

простая схема с реализацией функции<br />

регулирования СБ в оптимальном режиме<br />

только зарядным устройством. Данная система<br />

ЭРМ СБ шагового типа впервые в мировой<br />

практике была испытана в 1988 году<br />

на КА «Фобос-2» во время перелета к Марсу.<br />

Испытания показали увеличение энергетической<br />

эффективности СЭС более чем на 20%<br />

(пропорционально увеличению напряжения<br />

оптимальной рабочей точки СБ).<br />

В дальнейшем был предложен ряд схемных<br />

технических решений, направленных на<br />

реализацию режима ЭРМ СБ не только зарядным<br />

устройством, но и устройством РН.<br />

На рис. 1 представлена усовершенствованная<br />

структурно-функциональная схема СЭС с<br />

поисковой системой шагового типа, реализующая<br />

экстремальное регулирование мощности<br />

СБ устройствами ЗУ и РН с использованием<br />

принципа смещения поддиапазона регулирования<br />

РН до уровня поддиапазона регулирования<br />

разрядного устройства РУ [3, 4].<br />

Входящий в состав ЭРМ датчик мощности<br />

ДМ, обрабатывая информацию о напряжении<br />

и токе СБ в рабочей точке, формирует<br />

на выходе напряжение, пропорциональное<br />

текущему значению мощности, вырабатываемой<br />

СБ. По сигналу от синхронизирующего<br />

генератора Г это значение мощности<br />

запоминается в устройстве выборки и хранения<br />

УВХ, после чего по следующему сигналу<br />

генератора рабочая точка на вольтамперной<br />

характеристике (ВАХ) СБ смещается<br />

вследствие воздействия, осуществляемого<br />

корректирующим устройством КУ на усилитель<br />

ошибки УСО ШИМ ЗУ. Затем вновь измеренное<br />

значение мощности СБ сравнивается<br />

с предыдущим значением с помощью<br />

устройства сравнения УС.<br />

Выходной сигнал УС воздействует на<br />

КУ, определяя направление последующего<br />

смещения рабочей точки на ВАХ СБ. При<br />

уменьшении мощности, генерируемой СБ,<br />

КУ изменяет направление поиска экстремума<br />

на противоположное. Одновременно УВХ<br />

123


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

Рис. 1. Структурно-функциональная схема СЭС с ЭРМ шагового типа<br />

запоминает новое текущее значение мощности<br />

СБ. В дальнейшем процесс повторяется.<br />

Таким образом обеспечивается работа<br />

в режиме максимальной мощности СБ, при<br />

этом осуществляются непрерывные пробные<br />

(поисковые) колебания напряжения СБ вокруг<br />

оптимальной точки.<br />

В режиме заряда АБ смещение рабочей<br />

точки на ВАХ СБ происходит из-за изменения<br />

длительности открытого состояния силовых<br />

ключей ЗУ. При превышении мощностью<br />

нагрузки мощности СБ (Р Н<br />

> Р СБ<br />

) ЗУ<br />

закрывается. В работу включается РУ, стабилизируя<br />

напряжение на выходе СЭС. При<br />

этом напряжение на СБ понижается, напряжение<br />

на выходе УСО ШИМ ЗУ принимает<br />

отрицательное значение и, воздействуя на<br />

компаратор К ШИМ РН через диод VD1, смещает<br />

поддиапазон регулирования выходного<br />

напряжения РН до уровня поддиапазона регулирования<br />

разрядного устройства (РУ).<br />

При проектировании СЭС автоматических<br />

КА с ЭРМ СБ необходимо знать зависимость<br />

точности регулирования экстремума от<br />

шагового изменения напряжения стабилизации<br />

СБ (∆U ст<br />

) и требуемое значение быстродействия<br />

ЭР, гарантирующего устойчивость<br />

системы при максимальной скорости дрейфа<br />

ВАХ.<br />

В связи с существенной сложностью<br />

выражения, описывающего ВАХ реальной<br />

СБ, при определении и расчете характеристик<br />

системы экстремального регулирования<br />

целесообразно воспользоваться достаточно<br />

простой математической моделью СБ, где<br />

ВАХ задана тремя характерными точками:<br />

напряжением холостого хода U хх<br />

, током короткого<br />

замыкания I кз<br />

, оптимальными значениями<br />

тока I опт<br />

и напряжения U опт<br />

[5]. Уравнение<br />

ВАХ СБ при заданной температуре и<br />

освещенности имеет вид:<br />

I<br />

=<br />

I<br />

⎡<br />

⎢1<br />

− (<br />

⎢<br />

⎣<br />

кз<br />

1<br />

−<br />

I<br />

I<br />

o<br />

кз<br />

)<br />

U −U<br />

хх<br />

U o −U<br />

хх<br />

⎤<br />

⎥ . (1)<br />

⎥<br />

⎦<br />

Вольтамперная (ВАХ) и вольтваттная<br />

(ВВХ) характеристики реальной солнечной<br />

батареи низкоорбитального КА с параметрами:<br />

U хх<br />

=42,2 В, U опт<br />

=31 В, I опт<br />

=50 А, I кз<br />

=60 А,<br />

построенные по приведенной выше формуле<br />

1, представлены на рис. 2.<br />

В системе автоматической оптимизации<br />

шагового типа возможное минимальное количество<br />

шагов два или три. Двухшаговый<br />

режим поиска экстремума мощности осуществляется,<br />

когда рабочая точка на ВАХ при<br />

очередном шаговом изменении U СБ<br />

совпада-<br />

124


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

ет с оптимальной (Р СБмакс<br />

), а трехшаговый –<br />

когда занимает симметричное положение относительно<br />

Р СБмакс<br />

. На рис. 3 и в табл. 1 приведены<br />

зависимости мощности потерь Р п<br />

от<br />

значения шагового изменения U СБ<br />

(∆U ст<br />

), из<br />

анализа которых следует, что при пошаговом<br />

изменении U СБ<br />

, не превышающем 2 В, гарантируется<br />

отбор экстремальной мощности от<br />

СБ с точностью не менее 98 % (Р п<br />

< 2 % Р макс<br />

).<br />

Характеристики СБ (ВАХ, ВВХ) большинства<br />

объектов с течением времени изменяются<br />

со значительными скоростями. Поэтому<br />

для обеспечения работоспособности<br />

экстремального регулятора необходимо выполнение<br />

условия: ∆U ст<br />

/∆t > ∆U СБопт<br />

/∆t, т. е.<br />

скорость изменения напряжения СБ экстремальным<br />

регулятором должна быть выше<br />

скорости дрейфа напряжения оптимальной<br />

точки СБ. Опыт эксплуатации КА показывает,<br />

что наивысшая скорость дрейфа ВАХ наблюдается<br />

при выходе панелей СБ из тени.<br />

Причем скорость дрейфа, ввиду линейности<br />

изменения температуры панелей, в начальное<br />

время прогрева практически постоянная. Требуемое<br />

быстродействие экстремального регулятора<br />

в зависимости от значения шага ∆U ст<br />

находится из выражения: ∆t=1/f эшр<br />

≤ ∆U ст<br />

/V СБ<br />

,<br />

где V СБ<br />

– скорость изменения напряжения СБ.<br />

Однако это условие является достаточным<br />

лишь для случаев горизонтального дрейфа<br />

ВВХ СБ, т. е. при Р СБмакс<br />

(t)=const. Так как<br />

дрейф ВВХ сопровождается уменьшением<br />

экстремального значения мощности при прогреве<br />

панелей СБ, то возможен реверс систе-<br />

Рис. 2. Вольтамперная и вольтваттная<br />

характеристики СБ<br />

Рис. 3. Зависимость потерь энергии СБ<br />

на поиск от величины шага<br />

Таблица 1<br />

Параметр<br />

Двухшаговый режим<br />

Трехшаговый режим<br />

∆U СБ =2∆U ст<br />

∆U СБ =3∆U ст<br />

∆U ст , В 1 2 3 4 1 2 3<br />

Р п , Вт<br />

(Р макс =1553 Вт)<br />

3 12 25,5 43 4 22 48<br />

Р п /Р макс , % 0,2 0,77 1,6 2,8 0,26 1,4 3,1<br />

125


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

мы вследствие уменьшения мощности СБ<br />

даже при движении рабочей точки в сторону<br />

экстремума мощности (рис. 4). Поэтому для<br />

обеспечения устойчивости необходимо выполнение<br />

дополнительного условия: ∆Р СБ<br />

≥0,<br />

т. е. увеличение мощности, вызванное шаговым<br />

изменением U СБ<br />

, должно компенсировать<br />

ее уменьшение, обусловленное дрейфом<br />

характеристики.<br />

Рассмотрим влияние дрейфа характеристик<br />

СБ (ВАХ, ВВХ) на поиск экстремума.<br />

Уравнение дрейфующей ВВХ, аппроксимированной<br />

квадратичной параболой, имеет<br />

вид:<br />

2<br />

[ − U ( t )] Р ( t ),<br />

РСБ (U<br />

СБ<br />

;t ) = a( t ) U<br />

СБ СБ опт<br />

+<br />

где<br />

Р<br />

U<br />

СБ макс<br />

СБ опт<br />

( t ) = Р<br />

( t ) = U<br />

СБ макс<br />

СБ опт<br />

( t − ∆t<br />

) + ∆Р<br />

( t − ∆t<br />

) + ∆U<br />

а( t ) = a( t − ∆t<br />

) + ∆a(<br />

∆t<br />

).<br />

СБ макс<br />

СБ опт<br />

СБ макс<br />

( ∆t<br />

);<br />

( ∆t<br />

);<br />

(2)<br />

На основании приведенного уравнения<br />

параболы определяется выражение для приращения<br />

выходного сигнала при допущении,<br />

что характеристика дрейфует с малым искажением<br />

формы, т.е. а(t)>>∆a(t):<br />

∆ Р СБ<br />

=Р СБ<br />

(U СБ<br />

;t)- Р СБ<br />

(U СБ<br />

-∆U СБ<br />

; t-∆t),<br />

или<br />

Требуемое значение шага ∆U ст<br />

, обеспечивающее<br />

устойчивую работу системы, зависит<br />

от положения рабочей точки на исходной<br />

характеристике (рис. 4). Так, например, изза<br />

нелинейности ВВХ вблизи экстремума при<br />

шаге ∆ U′<br />

ст<br />

изменение мощности равно нулю,<br />

если рабочая точка находилась в точке А, и<br />

принимает отрицательное значение, если рабочая<br />

точка находилась в точке Б. Следовательно,<br />

для выполнения условия: ∆Р СБ<br />

≥0<br />

независимо от положения рабочей точки на<br />

исходной ВВХ должно быть:<br />

∆ U ≥ U .<br />

Если рабочая точка при очередном шаговом<br />

изменении попадает в точку экстремума,<br />

то<br />

ст<br />

ББ"<br />

[ ∆U<br />

− ∆U<br />

( t ] 2<br />

∆ РСБ = ∆РСБ макс(<br />

∆t<br />

) − a( t )<br />

ст СБ опт<br />

) .<br />

(5)<br />

Принимая ∆Р СБ<br />

=0, получаем уравнение,<br />

определяющее зависимость ∆U ст<br />

от длительности<br />

шага системы ∆t и параметра а(t), характеризующего<br />

форму ВВХ:<br />

a( t ) ∆U<br />

+ a( t )V<br />

2<br />

ст<br />

2<br />

U СБ<br />

− 2a( t )V<br />

∆t<br />

2<br />

−V<br />

U CБ<br />

Р СБ<br />

∆t∆U<br />

∆t<br />

= 0,<br />

ст<br />

+<br />

(6)<br />

где V U СБ<br />

и V Р СБ<br />

– соответственно скорости<br />

изменения оптимального напряжения и максимальной<br />

мощности СБ при дрейфе ВАХ,<br />

ВВХ.<br />

∆ РСБ = 2a(t)<br />

∆U<br />

ст[ UСБ<br />

−UСБ<br />

опт(t<br />

)]−<br />

− 2а(t)<br />

∆U<br />

( ∆t )U [ −U<br />

(t)]−<br />

−a(t )<br />

СБопт<br />

СБ<br />

СБопт<br />

2<br />

[ ∆U<br />

−∆U<br />

( ∆t )] +∆Р<br />

( ∆t<br />

).<br />

(3)<br />

ст СБопт<br />

СБмакс<br />

При заданных условиях дрейфа<br />

(∆U СБопт<br />

(∆t); ∆Р СБмакс<br />

(∆t)) можно определить<br />

соотношение длительностей шагов и значений<br />

единичного изменения ∆U ст<br />

, обеспечивающее<br />

устойчивую работу шаговой экстремальной<br />

системы. Диапазон возможных значений<br />

параметра а(t) находится при условии:<br />

Р СБ<br />

(U СБ<br />

, t)=0 и изменении U СБ<br />

от U хх<br />

до<br />

2U СБ опт<br />

:<br />

a( t )<br />

СБ макс<br />

= . (4)<br />

[ U −U<br />

( t )] 2<br />

СБ<br />

Р<br />

( t )<br />

СБ опт<br />

Рис. 4. Диаграммы дрейфа ВВХ СБ<br />

126


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

Данное уравнение имеет два решения,<br />

которые соответствуют положительному и<br />

отрицательному шаговому изменению U СБ<br />

(отрезки Б ′ , Б′<br />

и Б′<br />

, Б на рис. 4). На рис. 5<br />

приведены зависимости ∆U ст<br />

=f(a) для различных<br />

значений ∆t. При анализе использовались<br />

максимальные параметры дрейфа реальных<br />

СБ низкоорбитальных КА (V U СБ<br />

≈0,12 В/с;<br />

V Р СБ<br />

≈6 Вт/с). Из анализа зависимости<br />

∆U ст<br />

=f(a) при различных ∆t следует, что частота<br />

ЭШР реальной СЭС с шагом ∆U ст<br />

=2 В,<br />

имеющей малые потери энергии на поиск<br />

экстремума (Р п<br />

< 2 % ∆Р СБ макс<br />

), должна быть<br />

не менее 1 Гц.<br />

Рис. 5. Зависимости изменения ∆U ст<br />

от параметра<br />

∆t для различной длительности шага системы<br />

Таким образом, предлагается следующая<br />

методика определения характеристик<br />

систем автоматической оптимизации мощности<br />

СБ шагового типа:<br />

а) определение значения шагового изменения<br />

напряжения СБ ∆U ст<br />

, обеспечиваю-<br />

щего требуемую точность при статической<br />

ВВХ;<br />

б) вычисление требуемого быстродействия<br />

(времени шагового изменения U СБ<br />

), гарантирующего<br />

устойчивость системы при<br />

реальных параметрах дрейфующей ВВХ;<br />

в) определение минимального изменения<br />

Р СБ мин<br />

при статической ВВХ и расчет параметров<br />

шагового экстремального регулятора,<br />

обеспечивающего устойчивый поиск максимума<br />

мощности СБ.<br />

Известны и нашли широкое применение<br />

в СЭС российских автоматических КА<br />

цифровые и аналого-цифровые экстремальные<br />

шаговые регуляторы.<br />

На рис. 6 приведена структурно-функциональная<br />

схема ЭРМ в аналого-цифровом<br />

исполнении, впервые примененная и испытанная<br />

в СЭС КА «Фобос-2» [4].<br />

Датчик мощности выполнен на операционных<br />

усилителях. Масштабные значения<br />

напряжения и тока СБ логарифмируются,<br />

складываются, после чего проводится операция<br />

антилогарифмирования. Полученное значение<br />

напряжения, пропорциональное мощности<br />

СБ, поступает на компаратор К и через<br />

ключ КТ1, управляемый сигналом с выхода<br />

1 счетчика-распределителя СТ1, - на<br />

емкостный накопитель С. После появления<br />

сигнала на выходе 3 счетчика СТ1 изменяется<br />

код на выходе реверсивного счетчика СТ2.<br />

Выходной код счетчика СТ2 управляет ключами<br />

КТ2-КТ5, которые при коммутации изменяют<br />

коэффициент передачи делителя на<br />

Рис. 6. Структурно-функциональная схема аналого-цифрового ЭРМ<br />

127


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

резисторах R1-R5, а следовательно, и выходное<br />

напряжение ШИМ ЗУ, определяющее<br />

положение рабочей точки на ВАХ СБ. В случае,<br />

если после смещения рабочей точки значение<br />

мощности СБ уменьшается, на выходе<br />

компаратора К появляется положительное<br />

напряжение, и импульс с выхода 5 счетчика<br />

СТ1, поступающий на тактовый вход триггера<br />

Т, изменяет полярность напряжения на<br />

его выходе. При этом изменяется направление<br />

счета счетчика СТ2. В дальнейшем процесс<br />

повторяется.<br />

Данная схема, обладая невысокой точностью<br />

определения U СБопт<br />

из-за наличия аналоговых<br />

устройств, параметры которых в значительной<br />

степени зависят от условий эксплуатации,<br />

позволяет обеспечить высокую<br />

надежность работы ЭРМ ввиду простоты и<br />

малого количества элементов, подверженных<br />

сбою при возможных электромагнитных помехах<br />

и просадках напряжения.<br />

Дальнейшее развитие и совершенствование<br />

систем экстремального регулирования<br />

мощности СБ было связано с разработкой<br />

различных вариантов построения цифровых<br />

экстремальных шаговых регуляторов (ЭШР)<br />

[4, 6].<br />

На рис. 7 приведена структурно-функциональная<br />

схема цифрового ЭРМ. В нем<br />

датчик мощности выполнен на базе цифроаналогового<br />

перемножителя. Напряжение,<br />

пропорциональное току СБ, с измерительного<br />

шунта поступает на масштабирующий усилитель<br />

У, после чего преобразуется в восьмиразрядный<br />

двоичный код аналого-цифровым<br />

преобразователем АЦП. Код с АЦП и<br />

текущее значение напряжения СБ являются<br />

входными сигналами цифрового перемножителя,<br />

на выходе которого формируется цифровой<br />

код, соответствующий значению мощности,<br />

потребляемой от СБ в данный момент.<br />

По тактовому импульсу со счетчикараспределителя<br />

этот код «запоминается» в<br />

регистрах РГ1 и РГ2. После изменения положения<br />

рабочей точки цифровой код, соответствующий<br />

новому значению мощности<br />

СБ, записывается в регистр РГ1 и сравнивается<br />

с предыдущим, хранящимся в регистре<br />

РГ2, с помощью цифрового компаратора ЦК.<br />

Появление на выходе А


Авиационная и ракетно-космическая техника<br />

Список литературы<br />

1. Шиняков Ю. А. Эффективность использования<br />

солнечных батарей в автономных<br />

системах электроснабжения // Проблемы<br />

комплексного проектирования и испытаний<br />

энергетических устройств космических аппаратов.<br />

- Куйбышев, 1986. Вып. 3. - С. 58-59.<br />

2. Чернышев А. И. Шиняков Ю. А., Гордеев<br />

К. Г. Экстремальный регулятор мощности<br />

для автономных систем электроснабжения<br />

/ Материалы VIII Всесоюзн. конф. по космической<br />

технике. - Куйбышев, 1983. - С.45-<br />

52.<br />

3. Пат. РФ № 2101831, МКИ 6 H 02 J 7/35.<br />

Система электропитания с экстремальным<br />

регулированием мощности фотоэлектрической<br />

батареи/ К. Г. Гордеев, С. П. Черданцев,<br />

Ю. А. Шиняков // Изобретения. 1998. №1.<br />

4. Варианты построения экстремальных<br />

шаговых регуляторов мощности солнечных<br />

батарей / Шиняков Ю. А., Гордеев К. Г., Черданцев<br />

С. П., Обрусник П. В. // Труды ВНИ-<br />

ИЭМ. Электромеханические устройства космических<br />

аппаратов. - М., 1997. Т.97. - С.83-<br />

92.<br />

5. Привалов В. Д., Никифоров В. Е.<br />

Оценка эффективности применения экстремального<br />

регулятора в автономных СЭП. –<br />

Куйбышев: КПИ, 1981.<br />

6. Экстремальный регулятор мощности<br />

солнечных батареей с двойным цифровым<br />

интегрированием / Гордеев К. Г., Поляков С. А.,<br />

Обрусник П. В., Шпаковская Г. К. // Электронные<br />

и электромеханические системы и<br />

устройства: Сб. науч. трудов НПЦ «Полюс».<br />

- Томск, 2001. - С. 74-77.<br />

EXTREMAL REGULATION OF AUTOMATIC SPACE VEHICLE<br />

SOLAR BATTERY POWER<br />

© 2007 Yu. A. Shinyakov<br />

Tomsk University of Control Systems and Radioelectronics<br />

The paper presents structural functional schemes of electric supplies for automatic space vehicles with digital<br />

and analogue-digital extremal regulators of solar battery power. A procedure for defining parameters of step automatic<br />

optimization systems is proposed.<br />

129


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

УДК 621.38<br />

РАЗРАБОТКА БАЗОВОГО АЛГОРИТМА ПОДСИСТЕМЫ КОРРЕКЦИИ<br />

ПО ГЕОФИЗИЧЕСКИМ ПОЛЯМ<br />

© 2007 В. М. Антимиров<br />

Воронежская государственная лесотехническая академия<br />

Рассматриваются особенности построения алгоритмической основы рельефометрической корреляционно-экстремальной<br />

навигационной системы (КЭНС).<br />

1. Описание облика системы<br />

коррекции и условий работы<br />

Ошибки системы управления (СУ), определяющие<br />

отклонение точки падения от<br />

точки прицеливания, приближенно можно<br />

выразить следующими формулами [1]:<br />

∆x<br />

=<br />

Σ<br />

∆z<br />

=<br />

Σ<br />

2<br />

2 2<br />

2 2<br />

{ ∆x<br />

+ ( ∆V<br />

x⋅toct) + ( h⋅α) + ( ∆h<br />

+∆V<br />

y⋅toct)<br />

/tgθ<br />

) +∆x<br />

}<br />

2<br />

2 2 2 2<br />

{ ∆z<br />

+ ( ∆V<br />

⋅t<br />

) +∆z<br />

} +∆z<br />

+∆z<br />

.<br />

z<br />

oct<br />

ТП кэнс<br />

инс<br />

су<br />

ТП кэнс<br />

2 2<br />

+∆х<br />

+∆х<br />

;<br />

инс<br />

су<br />

(1)<br />

Здесь ∆ x , ∆ z , ∆ h - ошибки подсистемы<br />

инерциального управления (ПИУ) по плановым<br />

координатам и высоте, корректируемые<br />

в результате работы КЭНС; ∆ Vx<br />

, ∆ Vy<br />

, ∆ Vz<br />

-<br />

ошибки ПИУ по скорости, корректируемые<br />

в результате работы корреляционно-экстремальной<br />

навигационной системы (КЭНС);<br />

t<br />

oct<br />

- время движения от точки привязки (середина<br />

участка коррекции) до точки падения;<br />

α , γ - угловые ошибки приборного базиса<br />

ПИУ относительно системы координат участка<br />

коррекции; h - средняя высота полета<br />

над участком коррекции; ∆ xТП<br />

, ∆ zТП<br />

- ошибки<br />

привязки точки прицеливания к участку<br />

коррекции, выполняемой по космическим<br />

фотоснимкам;<br />

∆ xинс<br />

, zинс<br />

∆ - ошибки ПИУ по<br />

координатам, накопившиеся после проведения<br />

коррекции;<br />

∆ xсу<br />

, zсу<br />

∆ - динамические<br />

ошибки системы наведения и стабилизации<br />

при отработке выявленного промаха; θ - угол<br />

наклона траектории в точке падения.<br />

Ошибки ∆ x Σ , ∆ z Σ являются случайными<br />

величинами, распределенными по нормальному<br />

закону. Математические ожидания<br />

130<br />

∆xΣ,<br />

∆ z определяют положение средней точки<br />

попадания (СТП) относительно точки<br />

Σ<br />

прицеливания.<br />

СКО σ∆xΣ,<br />

σ∆ z характеризуют<br />

Σ<br />

рассеивание точек падения относительно<br />

СТП или кучность. Для СУ, оснащенной системой<br />

коррекции по геофизическим полям,<br />

СТП всегда совпадает с точкой прицеливания,<br />

то есть отсутствуют систематические<br />

ошибки. Если не выполнять операцию привязки<br />

точки прицеливания к участку коррекции<br />

по космическим фотоснимкам, то в<br />

ошибках ∆ xТП<br />

, ∆ zТП<br />

появляется систематическая<br />

составляющая и СТП уже не будет совпадать<br />

с точкой прицеливания. Выражение<br />

(1) определяет общий баланс ошибок СУ и в<br />

дальнейшем используется как для СУ с системой<br />

коррекции, так и без нее. Выражение<br />

в фигурных скобках описывает ошибки СУ,<br />

на которые система коррекции оказывает влияние<br />

Для выбора алгоритма корреляционноэкстремальной<br />

обработки (КЭО), его параметров,<br />

логики измерений и профиля траектории<br />

необходимо определить критерий эффективности,<br />

позволяющий сравнивать альтернативные<br />

варианты [1, 2].<br />

Критерий эффективности - это скалярная<br />

количественная мера степени соответствия<br />

системы ее назначению. Назначением<br />

системы является поражение объекта или его<br />

жизненно важных точек, поэтому общим критерием<br />

эффективности является вероятность<br />

поражения. Если аппроксимировать координатный<br />

закон поражения симметричной<br />

гауссоидой<br />

2<br />

1 r<br />

− ⎜ ⎟<br />

2 ⎜ R ⎟<br />

⎝ p ⎠<br />

⎛ ⎞<br />

Gr () = e , (2)


Технические науки<br />

где R<br />

p - параметр координатного закона поражения<br />

называемый радиусом поражения;<br />

r - расстояние от точки падения до точки прицеливания,<br />

то вероятность поражения представляется<br />

выражением вида<br />

P=<br />

1<br />

. (3)<br />

2 2<br />

⎛ ⎛σ<br />

x ⎞ ⎞⎛ ⎛<br />

Σ<br />

σ z ⎞ ⎞<br />

⎜<br />

∆<br />

∆<br />

Σ<br />

1+ ⎟⎜ ⋅ 1+<br />

⎟<br />

⎜ ⎜ R ⎟ ⎜<br />

p ⎟⎜ R ⎟<br />

⎝ ⎠ ⎝ p ⎠ ⎟<br />

⎝ ⎠⎝ ⎠<br />

Точность СУ обычно характеризуется<br />

одним числом вида<br />

σ∆<br />

x + σ∆z<br />

= . (4)<br />

2<br />

Σ Σ<br />

σΣ<br />

p<br />

σ Σ<br />

Если в (3) положить R = 3 , то вероятность<br />

поражения будет равна 0,9 при условии<br />

σ∆ x = σ∆ z . Вероятность попадания в<br />

Σ<br />

Σ<br />

круг радиуса R<br />

p<br />

при том же условии равна<br />

0,98889. Таким образом, выражения (3) и (4)<br />

связаны друг с другом и определяют один и<br />

тот же критерий и их можно трактовать как<br />

сворачивание параметров (1), характеризующих<br />

точность СУ, в скалярный критерий.<br />

Выражение (4) - это частный критерий, удобный<br />

для анализа КЭНС. Он основан на общем<br />

критерии (3), применяемым, исходя из<br />

назначения системы.<br />

Как указывалось выше, эффективность<br />

СУ без коррекции можно характеризовать<br />

теми же выражениями (1), (3), (4). При этом<br />

в (1) α и γ полагаются равными нулю, а в<br />

ошибках ∆ x ,<br />

ТП<br />

∆ z появляется систематическая<br />

составляющая, которая выносится из-<br />

ТП<br />

под знака корня.<br />

Работа системы коррекции сводится к<br />

оценке ошибок ПИУ по измерениям геофизического<br />

поля (ГФП). В общем случае вектор<br />

оцениваемых параметров ПИУ имеет вид<br />

[ ∆x,<br />

∆y,<br />

∆z,<br />

∆v<br />

, ∆v<br />

, ∆ , α,<br />

β , γ , ω , ω , ω , ∆a<br />

, ∆a<br />

, ∆a<br />

] T<br />

.<br />

r<br />

x = v<br />

x<br />

y<br />

z<br />

α<br />

β<br />

γ<br />

ζ<br />

η<br />

ξ<br />

(5)<br />

где ∆x, ∆y,<br />

∆ z - ошибки ПИУ по координатам;<br />

∆v, x<br />

∆v, y<br />

∆ vz<br />

- ошибки ПИУ по скоростям;<br />

α, β,<br />

γ - ошибки ПИУ по угловому положению;<br />

ωα, ωβ,<br />

ω<br />

γ - дрейф инерциального<br />

базиса; ∆a , ∆a , ∆ a - ошибки акселеро-<br />

ς η ξ<br />

метров.<br />

Идеальная система коррекции должна<br />

оценивать весь вектор состояния ПИУ по<br />

измерениям ГФП, а также ошибки привязки<br />

лучей радиолокатора рельефометрической<br />

системы (РРС) к осям ПИУ. Для реальных<br />

систем состав оцениваемых параметров ПИУ<br />

определяется на начальном этапе проектирования<br />

в зависимости от их вклада в общий<br />

баланс ошибок (1) и является важнейшей частью<br />

задачи выбора или разработки алгоритма<br />

КЭО и облика КЭНС.<br />

Точность СУ с коррекцией по ГФП, заданная<br />

выражением (4), определяющим образом<br />

зависит от высоты и длины участка<br />

коррекции. Для баллистического аппарата,<br />

движущегося в атмосфере, высота и длина<br />

участка коррекции - взаимосвязанные параметры:<br />

с уменьшением высоты уменьшается<br />

и длина участка коррекции. Поскольку при<br />

этом увеличивается разрешение РРС, то существует<br />

оптимальная высота участка, при<br />

которой ошибка СУ (4) становится минимальной.<br />

Важным фактором является также<br />

и точность выхода на заданную высоту в начале<br />

участка коррекции.<br />

Можно сказать, что точность СУ (4)<br />

повышается прямо пропорционально объему<br />

информации, содержащемуся в массиве измерений<br />

РРС. Этот объем главным образом<br />

зависит от длины участка коррекции и разрешения<br />

РРС, определяемого диаметром пятна<br />

засветки. Число лучей РРС влияет на<br />

объем информации только в том случае, если<br />

расстояние между центрами пятен засветки<br />

боковых лучей больше радиуса корреляции<br />

рельефа, сглаженного пятном засветки. Однако<br />

при увеличении угла раствора крайних<br />

боковых лучей уменьшается разрешение в<br />

боковом направлении и увеличивается флуктуационная<br />

ошибка РРС и ошибка смещения.<br />

Поэтому он ограничен величиной 10-12 градусов.<br />

Возможно, разрешение РРС в боковом<br />

направлении можно улучшить, если использовать<br />

не всю ширину отраженного сигнала,<br />

а только его центральную часть. Но это требует<br />

проведения оценочных расчетов.<br />

131


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

Поскольку точность выхода в начало<br />

участка коррекции по высоте имеет большое<br />

значение, в том числе и как фактор, увеличивающий<br />

длину участка, то в логику измерений<br />

целесообразно ввести участок предварительного<br />

измерения высоты еще в достаточно<br />

плотной плазме. В этом случае момент<br />

включения РРС на излучение необходимо<br />

формировать по достижению заданной скорости.<br />

Для максимального использования<br />

потенциала РРС на этом участке передатчик<br />

должен работать на один центральный луч, а<br />

количество накапливаемых в процессе обработки<br />

импульсов необходимо увеличить.<br />

Этот дополнительный участок позволит существенно<br />

повысить точность выхода по<br />

высоте на начало основного участка. Кроме<br />

того, эти дополнительные измерения можно<br />

использовать для повышения точности коррекции<br />

на основном участке, если их ввести<br />

в решающую функцию с соответствующими<br />

весами, вид которых уточняется в дальнейшем:<br />

g<br />

k<br />

=<br />

u<br />

/ σ<br />

s<br />

µ k ε<br />

( d ) 2<br />

µ k<br />

⋅θ0,5<br />

, (6)<br />

где k – номер измерения (дискретное время);<br />

µ - номер луча;<br />

s<br />

u µ k - энергия принятого сигнала<br />

µ -го луча в момент k (яркость);<br />

σ<br />

ε<br />

-<br />

СКО шума; d µ k<br />

- измеренная дальность до<br />

подстилающей поверхности вдоль µ -го луча<br />

в момент k; θ<br />

0,5 - ширина диаграммы направленности<br />

антенны (ДНА) по уровню половинной<br />

мощности.<br />

После основного участка коррекции<br />

РРС можно также не отключать и работать<br />

на один центральный луч и на участке пикирования.<br />

Если на конечном участке летательный<br />

аппарат (ЛА) интенсивно маневрирует<br />

по крену, то используются измерения луча,<br />

который ближе всех к вертикали. Эти дополнительные<br />

измерения так же, как и на предварительном<br />

участке, возможно, позволят<br />

повысить конечную точность как за счет увеличения<br />

объема информации, так и за счет<br />

уменьшения оставшегося времени t oct<br />

в (1).<br />

Эффективность использования конечного<br />

участка для повышения точности оценивается<br />

на математической модели системы коррекции.<br />

Таким образом, в логику измерений целесообразно<br />

ввести три участка и с учетом<br />

этого выбрать оптимальный профиль траектории,<br />

то есть высоту начала участка коррекции,<br />

его длину и угол наклона траектории.<br />

В конечную точность (4) вносит свой<br />

вклад не только собственно алгоритм КЭО,<br />

но и профиль траектории, логика измерений<br />

и способ обработки сигнала РРС. Поэтому<br />

необходим системный подход к выбору облика<br />

системы коррекции и ее параметров.<br />

Выбор облика системы должен начинаться<br />

с анализа общего баланса ошибок (1) и чувствительности<br />

каждой составляющей к тому<br />

или иному техническому решению. Идеальным<br />

средством для такого системного проектирования<br />

является имитационная математическая<br />

модель системы коррекции, в которую<br />

входит подробная модель РРС, модель<br />

ГФП, бесплатформенной инерциальной навигационной<br />

системы (БИНС) и модель движения<br />

ЛА. Испытания на летающей лаборатории<br />

используются для подтверждения правильности<br />

принятых технических решений<br />

и идентификации некоторых трудно формализуемых<br />

параметров математической модели.<br />

Степень совпадения точности системы<br />

коррекции, полученной на летных испытаниях,<br />

с данными математической модели является<br />

критерием ее адекватности.<br />

2. Обзор известных алгоритмов<br />

Все алгоритмы КЭО можно разделить<br />

на две большие группы: поисковые и беспоисковые<br />

[3-7]. Основу беспоисковых алгоритмов<br />

составляет обобщенный фильтр Калмана<br />

(ОФК), позволяющий непрерывно оценивать<br />

весь вектор параметров ПИУ, заданный<br />

выражением (5). Принято считать [4-7], что<br />

фильтр Калмана является оптимальным в том<br />

смысле, что не существует другого алгоритма,<br />

обеспечивающего более высокую точность<br />

по критерию (4). Недостатком этого<br />

алгоритма является то, что начальная зона<br />

неопределенности по положению должна<br />

быть небольшой, меньше радиуса корреляции<br />

рельефа. Это условие для реальных СУ<br />

132


Технические науки<br />

с ПИУ, и особенно с БИНС, никогда не выполняется.<br />

Поэтому на первом этапе работы<br />

системы коррекции может быть использован<br />

только поисковый алгоритм, основанный на<br />

переборе гипотез в пространстве оцениваемых<br />

параметров ПИУ (4). Для каждой гипотезы<br />

вычисляется значение решающей функции,<br />

являющейся мерой близости от данной<br />

гипотезы до истинной, для которой решающая<br />

функция принимает экстремальное значение.<br />

Очевидно, что сплошной перебор гипотез<br />

во всем пространстве параметров ПИУ<br />

принципиально невозможен в силу «проклятия<br />

размерности», и развитие вычислительной<br />

техники вряд ли изменит это положение<br />

даже в отдаленной перспективе. Попытка<br />

обойти эту трудность путем использования<br />

методов математического программирования<br />

для поиска глобального экстремума решающей<br />

функции наталкивается на проблему сходимости<br />

метода [3].<br />

Разработчики первых систем коррекции<br />

решали проблему размерности путем сведения<br />

многомерного перебора к двумерному<br />

перебору гипотез только по плановым координатам.<br />

Для систем коррекции с многолучевым<br />

радиовысотомером перебор по вертикальной<br />

координате устранялся введением<br />

небольшого предварительного участка измерения<br />

высоты. Кроме того, выделение из измеренного<br />

профиля рельефа линейного тренда<br />

позволяет достаточно точно оценить параметры<br />

∆ y и<br />

∆ vy<br />

из (5).<br />

Измеренные профили рельефа вдоль<br />

трасс центров пятен засветки рассматриваются<br />

как измеренная текущая карта местности<br />

(ТКМ). При двумерном переборе гипотез<br />

влияние неоцениваемых параметров ПИУ<br />

из (5) сводится к искажениям ТКМ, главные<br />

из которых – поворот ТКМ, вызванный ошибкой<br />

∆ v , и искажение масштаба, вызванное<br />

z<br />

ошибкой ∆ vx<br />

. Большие величины этих искажений<br />

при коротких малоинформативных<br />

участках коррекции приводят к захвату боковых<br />

лепестков решающей функции (ложных<br />

экстремумов) и ставят проблему надежности<br />

привязки наряду с точностью. Эта проблема<br />

решалась ужесточением требований к<br />

ПИУ по всем неоцениваемым параметрам.<br />

Точные платформенные ПИУ этим требованиям<br />

всегда удовлетворяли. Ясно также, что<br />

неоцениваемые параметры ПИУ всегда ухудшают<br />

конечную точность (4) поисковых алгоритмов<br />

как по причине их прямого влияния<br />

(1), так и по причине уменьшения крутизны<br />

главного лепестка решающей функции<br />

в области экстремума.<br />

Повышение точности поисковых алгоритмов<br />

за счет расширения пространства перебора<br />

было невозможно из-за крайне ограниченных<br />

возможностей специализированного<br />

вычислительного устройства (СВУ) системы<br />

коррекции. В такой ситуации усилия<br />

проектировщиков КЭНС были направлены<br />

на разработку алгоритмов, устойчивых к масштабным<br />

и угловым искажениям. Достаточно<br />

полный обзор этих методов изложен в [10].<br />

Но уже был очевиден путь значительного<br />

повышения точности системы коррекции и<br />

доведения ее до потенциально возможного<br />

уровня за счет использования многоэтапных<br />

комбинированных алгоритмов [1, 6] и извлечения<br />

дополнительной информации из сигнала<br />

некогерентного многолучевого радиовысотомера.<br />

На первом этапе используется поисковый<br />

алгоритм со сплошным перебором гипотез<br />

с крупным шагом по плановым координатам<br />

и, если позволяет вычислительное устройство,<br />

то и по скорости. Первый этап заканчивается<br />

выдачей в центральный вычислитель<br />

СУ грубой поправки, которая сразу же<br />

отрабатывается. На втором этапе предпочтительно<br />

должен использоваться беспоисковый<br />

алгоритм на основе обобщенного фильтра<br />

Калмана как имеющий наивысшую достижимую<br />

точность. Возможно построение многоэтапного<br />

алгоритма, у которого на втором<br />

этапе используется тот же поисковый алгоритм,<br />

что и на первом этапе, но с уменьшенным<br />

шагом перебора гипотез. Такой способ<br />

построения многоэтапных алгоритмов рассматривался<br />

в НПОА в конце восьмидесятых<br />

годов как дальнейшее развитие системы коррекции.<br />

Нынешний этап развития СУ ЛА характеризуется<br />

всеобщей тенденцией использования<br />

малогабаритных БИНС вместо платформенных<br />

инерциальных систем (ИНС).<br />

133


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

При этом обязательным требованием является<br />

комплексирование БИНС с какой-нибудь<br />

системой коррекции (чаще всего с СНС) на<br />

основе ОФК. Но точность БИНС по всем параметрам<br />

(5) на порядок и более хуже, чем у<br />

платформенных ИНС. Поэтому необходимо<br />

практически заново провести весь объем расчетно-теоретических<br />

работ по исследованию<br />

алгоритмов КЭО и достижимой точности для<br />

СУ на основе БИНС и РРС.<br />

Дополнительная информация, которую<br />

можно извлечь из сигнала РРС, не изменяя<br />

ее конструкции, – это уровень отраженного<br />

сигнала (радиояркость), доплеровский сдвиг<br />

частоты и спектр огибающей. Использование<br />

доплеровскго сдвига частоты для оценки<br />

ошибок БИНС по скорости может быть весьма<br />

полезным, но требует проведения расчетно-теоретических<br />

работ для оценки его эффективности.<br />

Доплеровский сдвиг, возможно,<br />

может быть использован и для алгоритмического<br />

повышения разрешения РРС [8, 9],<br />

что позволит существенно увеличить объем<br />

информации в измеренной ТКМ. Это также<br />

требует проведения большого объема расчетно-теоретических<br />

работ.<br />

Извлечение таких параметров, как радиояркость<br />

и спектр огибающей, в принципе<br />

ставит вопрос о возможности использования<br />

дополнительного ГФП – поля радиояркостных<br />

контрастов земных покровов. В<br />

силу сезонно-погодной изменчивости радиояркостного<br />

поля вся необходимая информация<br />

содержится только в границах, разделяющих<br />

однородные контрастные зоны. Был<br />

разработан алгоритм навигации по границам<br />

радиояркостных контрастов и комплексирования<br />

этих данных с данными рельефометрического<br />

канала КЭНС. Его эффективность<br />

проверялась в самолетных испытаниях по г-<br />

раницам перепадов высот зданий городской<br />

застройки при полете на небольшой высоте.<br />

Однако для обнаружения момента пересечения<br />

радиояркостной границы таких<br />

объектов, как дороги и реки, требуется очень<br />

высокое разрешение РРС и большая частота<br />

выдачи данных при достаточно большой высоте<br />

полета. Обеспечение этих условий –<br />

крайне трудоемкая задача. В любом случае<br />

оценка эффективности использования радиояркостного<br />

поля требует проведения весьма<br />

значительного объема не только расчетнотеоретических<br />

работ, но и экспериментов на<br />

летающей лаборатории.<br />

Радиояркость, извлекаемая из сигнала<br />

РРС, может оказаться полезной и для рельефометрической<br />

КЭНС. Измерения дальности<br />

до подстилающей поверхности имеют разную<br />

точность в различных точках траектории<br />

и для различных лучей. Точность измерения<br />

дальности зависит от отношения сигнал-шум,<br />

а сигнал - это радиояркость. Следовательно,<br />

измеряя радиояркость, можно<br />

каждому измерению присвоить вес, пропорциональный<br />

яркости. Кроме того, одна из<br />

составляющих ошибки смещения РРС зависит<br />

от типа подстилающей поверхности, а<br />

следовательно, и от яркости, что можно учитывать<br />

в алгоритме КЭО для повышения его<br />

точности.<br />

3. Разработка базового<br />

поискового алгоритма КЭО<br />

Рельефометрическая КЭНС работает на<br />

основе сравнения измеренного профиля рельефа<br />

с эталонными профилями, вычисляемыми<br />

по эталонной карте местности (ЭКМ).<br />

Измеренная высота рельефа и координаты<br />

точки пересечения осей ДНА с земной поверхностью<br />

по данным БИНС в к-ый момент<br />

времени для середины временного интервала<br />

накопления отраженных импульсов вычисляются<br />

по формулам:<br />

( )<br />

uz<br />

hµκ = yκ + dµκ ⋅e<br />

µκ<br />

2 ;<br />

()<br />

uz<br />

xµκ = xκ + dµκ ⋅e<br />

µκ<br />

1 ;<br />

( )<br />

3 ;<br />

uz<br />

zµκ = zκ + dµκ ⋅e<br />

µκ<br />

r<br />

r<br />

r<br />

(7)<br />

где x κ<br />

, y κ<br />

, z κ<br />

- положение центра масс ЛА в<br />

системе координат ЭКМ; d µκ - дальность до<br />

подстилающей поверхности, измеренная лучом<br />

с номером µ ; e µκ - орт луча µ в<br />

r<br />

системе<br />

координат (СК) ЭКМ в момент k;<br />

uz<br />

x µκ ,<br />

uz<br />

z µκ - координаты точки пересечения луча µ<br />

в СК ЭКМ; - измеренная высота рельефа для<br />

луча µ .<br />

134


Технические науки<br />

Относительно точки x , z строится<br />

двухмерная сетка гипотез о положении центра<br />

масс ЛА с шагом перебора гипотез ∆ .<br />

Предполагается, что ошибка ИНС по<br />

высоте частично скомпенсирована на предварительном<br />

участке коррекции, и поэтому<br />

гипотезы по высоте не строятся.<br />

Для каждой гипотезы в узлах сетки вычисляется<br />

эталонная высота<br />

решающая функция вида<br />

µ m k= 1 µ = 1 i=<br />

1,<br />

j=<br />

1<br />

k<br />

k<br />

эt<br />

h µ kij из ЭКМ и<br />

N µ mim,<br />

jm<br />

1<br />

2<br />

uz uz эt<br />

Fij<br />

= ∑∑∑ ( hµκ −hµκ −hµ<br />

kij ) , (8)<br />

N⋅ где N - количество измерений; µm - число лучей;<br />

k - номер текущего измерения(дискретное<br />

время); i, j - номера узлов гипотезной<br />

сетки; im, jm - размер гипотезной сетки;<br />

uz<br />

hµκ aµ bµ<br />

k<br />

= + ⋅ - среднее значение в измеренном<br />

профиле рельефа.<br />

Здесь среднее значение - это линейный<br />

тренд измеренного профиля. Коэффициенты<br />

a µ , b µ вычисляются рекуррентным методом<br />

наименьших квадратов и представляют собой<br />

линейные составляющие суммарной ошибки<br />

БИНС и РРС.<br />

При такой записи решающей функции<br />

предполагается, что линейный тренд выделен<br />

и в ЭКМ, в противном случае линейный<br />

тренд выделяется из разности измеренного<br />

и эталонного профиля. В таком представлении<br />

измеренный и эталонный профили рельефа<br />

рассматриваются как центрированные<br />

псевдослучайные процессы.<br />

Для истинного местоположения решающая<br />

функция (8) принимает минимальное<br />

значение. Поскольку истинное значение минимума<br />

находится между узлами гипотезной<br />

сетки, то в окрестности минимальной гипотезы<br />

решающая функция аппроксимируется<br />

поверхностью второго порядка методом наименьших<br />

квадратов и точка ее минимума принимается<br />

за оценку местоположения. Можно<br />

также в окрестности минимальной гипотезы<br />

вычислять центр тяжести решающей<br />

функции. Процедура уточнения координат по<br />

центру тяжести, известная как алгоритм центроиды,<br />

широко применяется в оптических<br />

системах обнаружения и измерения координат<br />

точечных объектов. Поправки к показаниям<br />

ИНС<br />

∆ v вычисляются по фор-<br />

y<br />

мулам<br />

1<br />

∆y<br />

=<br />

µ m<br />

∆V<br />

y<br />

1<br />

=<br />

µ m<br />

µ m<br />

∑<br />

µ = 1<br />

∆ y и<br />

a<br />

µ m<br />

∑<br />

µ = 1<br />

µ<br />

b<br />

;<br />

µ<br />

.<br />

(9)<br />

Рассмотренный базовый алгоритм<br />

очень близок к классическому корреляционному<br />

алгоритму с центрированием и нормированием.<br />

Из теории статистических решений<br />

[3-5] следует, что этот алгоритм является оптимальным<br />

для некоторых специфических<br />

условий, а именно: ИНС имеет ошибки только<br />

по положению, все остальные ошибки в<br />

(5) отсутствуют; гипотезы равновероятны;<br />

ошибки измерений радиовысотомера и ЭКМ<br />

являются флуктуационными, стационарными,<br />

некоррелированными; нет ошибок смещения,<br />

зависящих от рельефа и типов земных<br />

покровов; все измерения равноточные.<br />

Очевидно, что для любой реальной системы<br />

коррекции эти условия никогда не выполняются<br />

и, следовательно, алгоритм (8) не является<br />

оптимальным, то есть не обеспечивает<br />

предельно достижимую точность в смысле<br />

(4) при имеющемся объеме информации в<br />

измерениях радиовысотомера.<br />

Как указывалось выше, предельно достижимую<br />

точность обеспечивает только двухэтапный<br />

алгоритм, на втором этапе которого<br />

используется беспоисковый алгоритм на<br />

основе ОФК. Поэтому назначением поискового<br />

алгоритма является обеспечение условий<br />

работы ОФК второго этапа. Исходя из<br />

этого, и должны быть сформулированы требования<br />

к поисковому алгоритму первого этапа<br />

как к алгоритму предварительной коррекции.<br />

Несмотря на то, что эвристический алгоритм<br />

(8) является предварительным, он<br />

может и должен быть улучшен. Это необходимо<br />

главным образом для предельного<br />

уменьшения длительности первого этапа с<br />

135


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

тем, чтобы как можно раньше перейти ко второму<br />

этапу с ОФК, когда коррекция становится<br />

непрерывной, а основная величина<br />

промаха уже выявлена и отрабатывается СУ.<br />

Раннее выявление основной части промаха<br />

значительно повышает устойчивость СУ к<br />

противодействию работе РРС.<br />

4. Пути повышения точности<br />

рельефометрической КЭНС<br />

Для учета ошибок измерений из-за разности<br />

точности каналов решающая функция<br />

(8) записывается с весами в виде<br />

F<br />

g<br />

h<br />

ij<br />

µ k<br />

uz<br />

µκ<br />

1<br />

=<br />

N ⋅ µ m<br />

=<br />

= a<br />

s<br />

2<br />

( uµ<br />

k<br />

/ σ<br />

ε<br />

)/<br />

( d<br />

µ k<br />

⋅θ0,<br />

5)<br />

s<br />

2<br />

∑∑uµ<br />

k<br />

/ ( d<br />

µ k<br />

⋅θ0,<br />

5)<br />

k<br />

µ<br />

µ<br />

+ b<br />

N<br />

⋅ k ,<br />

µ m im , jm<br />

∑∑∑<br />

k = 1 µ = 1 i=<br />

1,<br />

j=<br />

1<br />

µ<br />

g<br />

µ k<br />

uz uz эt<br />

( h − h − h )<br />

µκ<br />

;<br />

µκ<br />

µ kij<br />

2<br />

;<br />

(10)<br />

где N - количество измерений; µm - число лучей;<br />

s<br />

u µ k - энергия принятого сигнала в момент<br />

k (яркость); σ<br />

ε<br />

- СКО шума; d µ k - измеренная<br />

дальность до подстилающей поверхности<br />

µ-го луча в момент k; θ<br />

0,5<br />

- ширина<br />

ДНА по уровню половинной мощности;<br />

uz<br />

h µκ -<br />

измеренная высота рельефа для луча µ по дан-<br />

эt<br />

ным БИНС; h µ kij - высота рельефа из ЭКМ<br />

для луча µ и гипотезы с номером i, j; k - номер<br />

измерения; µ - номер луча.<br />

В процессе исследований вид весовых<br />

коэффициентов (10) был уточнен.<br />

При больших ошибках БИНС по составляющим<br />

скорости ∆ v ,<br />

x<br />

∆ v на малоинформативных<br />

участках может возникнуть си-<br />

z<br />

туация, когда уровень боковых лепестков решающей<br />

функции (10) будет превышать уровень<br />

главного лепестка. Может потребоваться<br />

весьма значительная длина участка коррекции,<br />

когда уровень главного лепестка превысит<br />

уровень боковых на заданную величину.<br />

В этом случае основной промах будет выявляться<br />

поздно и может не хватить времени<br />

для проведения второго этапа коррекции на<br />

основе ОФК. Для того, чтобы избежать такой<br />

ситуации, необходимо имеющийся ресурс<br />

вычислителя использовать на перебор<br />

гипотез по скорости<br />

∆ vz<br />

или даже по vz<br />

∆ и<br />

v x<br />

∆ .<br />

Для того, чтобы сравнивать получающуюся<br />

точность поискового алгоритма с потенциально<br />

достижимой, необходимо вернуться<br />

к вопросу о разработке оптимального<br />

поискового алгоритма на основе теории статистических<br />

решений для полного комплекса<br />

условий работы реальной КЭНС.<br />

Точность измерений центрального луча<br />

в (10) будет выше, если сопровождение отраженного<br />

сигнала производится не по центру<br />

тяжести огибающей, а по переднему фронту.<br />

В этом случае ошибки БИНС по углам и<br />

ошибки юстировки оси ДНА центрального<br />

луча не влияют на точность КЭНС. Кроме<br />

того, вследствие возникающего стробирования<br />

энергия отраженного сигнала собирается<br />

не со всего пятна рассеяния, а только в<br />

относительно небольшой окрестности подрадарной<br />

точки. Следовательно, разрешение<br />

центрального луча выше, чем у боковых, и<br />

по центральному лучу поступает больший<br />

поток информации. Если к тому же ширину<br />

следящих стробов изменять адаптивно в зависимости<br />

от уровня принятого сигнала, то<br />

в последней части участка коррекции, имеющей<br />

меньшую высоту, разрешение центрального<br />

луча можно еще больше повысить.<br />

Поскольку земные покровы не являются<br />

строго ламбертовскими отражателями и в<br />

отраженном сигнале наряду с диффузной<br />

имеется зеркальная составляющая, то уровень<br />

отраженного сигнала центрального луча<br />

всегда выше, чем у боковых и, следовательно,<br />

выше отношение сигнал/шум.<br />

Разрешение боковых лучей в боковом<br />

направлении тоже можно повысить, если ввести<br />

стробирование относительно центра тяжести<br />

отраженного сигнала. Такая возможность<br />

у боковых лучей меньше, чем у центрального<br />

из-за влияния зеркальной составляющей<br />

отраженного сигнала.<br />

Возможно, и в продольном направлении<br />

разрешение боковых лучей можно повысить,<br />

если использовать доплеровский сдвиг час-<br />

136


Технические науки<br />

тоты и так называемый алгоритм сверхразрешения<br />

[8,9].<br />

Для каждого момента поступления данных<br />

и вычисления решающей функции (10)<br />

выполняется поиск локальных экстремумов<br />

во всей зоне неопределенности. Когда глобальный<br />

экстремум решающей функции станет<br />

меньше локальных на заданную величину,<br />

положение глобального экстремума уточняется<br />

либо по алгоритму центроиды, либо<br />

путем аппроксимации решающей функции<br />

поверхностью второго порядка. Вычисляются<br />

поправки к показаниям БИНС, и СУ начинает<br />

отрабатывать выявленный промах. На<br />

этом заканчивается первый этап коррекции<br />

и КЭНС переходит на второй этап, основанный<br />

на ОФК и непрерывной коррекции. Измерения,<br />

выполненные на первом этапе основного<br />

и предварительного участка, не теряются,<br />

а запоминаются в стойком ОЗУ, возможно<br />

со сжатием, и используются на втором<br />

этапе.<br />

Как следует из сказанного, первый этап<br />

коррекции является адаптивным, его длительность<br />

не задана жестко, а зависит от информативности<br />

рельефа, по которому проходят<br />

трассы центров пятен засветки. Коррекция<br />

основного промаха выполняется сразу, как<br />

только выполнятся условия по надежности<br />

привязки, которая определяется вероятностью<br />

захвата ложного экстремума решающей<br />

функции (ее бокового лепестка).<br />

Список литературы<br />

1. Гурский Б. Г. Основы теории систем<br />

управления высокоточных ракетных комплексов<br />

сухопутных войск / Б. Г.Гурский,<br />

М. А.Лющанов, Э. П.Спирин и др. – М.: Издво<br />

МГТУ им Н.Э.Баумана, 2001.<br />

2. Антимиров В. М. Вопросы построения<br />

специализированных вычислителей для<br />

задач навигации по картам местности /<br />

В. М.Антимиров // Материалы XIV конференции<br />

памяти Н. Н. Острякова. – Ленинград:<br />

ЦНИИ «РУМБ». - 1985. – С.25-28.<br />

3. Белоглазов И. Н. Основы навигации<br />

по геофизическим полям / И. Н Белоглазов,<br />

Г. И Джанджгава, Г. П Чигин. – М.: «Наука»,<br />

1985.<br />

4. Красовский А. А. Теория корреляционно-экстремальных<br />

навигационных систем<br />

/ А. А. Красовский, И. Н. Белоглазов, Г. П. Чигин.<br />

– М.: «Наука», 1979.<br />

5. Белоглазов И. Н. Корреляционно-экстремальные<br />

системы / И. Н. Белоглазов,<br />

В. П. Тарасенко. – М.: «Сов. Радио», 1974.<br />

6. Силаев А. И. Комбинированный алгоритм<br />

оценивания в корреляционно-экстремальных<br />

навигационных системах / А. И.Силаев,<br />

В. А.Стефанов, Г. П. Чигин // Известия<br />

АН СССР. Техническая кибернетика. – 1984.<br />

- №6. – С. 12-16.<br />

7. Баклицкий В. К. Методы фильтрации<br />

сигналов в корреляционно-экстремальных<br />

навигационных системах / В. К.Баклицкий,<br />

А. Н.Юрьев. – М.: «Радио и связь», 1986.<br />

8. Василенко Г. И. Теория восстановления<br />

сигналов: от редукции к идеальному прибору<br />

в физике и технике. – М.: «Сов. Радио»,<br />

1979.<br />

9. Василенко Г. И. Восстановление<br />

изображений / Г. И. Василенко, А. И.Тараторкин,<br />

В. М.Гинзбург. – М.: Радио и связь, 1986.<br />

10. Бочкарев А. М. Корреляционно- экстремальные<br />

навигационные системы // Зарубежная<br />

радиоэлектроника. - 1981. - №9. -<br />

С.19-23.<br />

DEVELOPING THE BASIC ALGORITHM OF GEOPHYSICAL FIELD<br />

CORRECTION SUBSYSTEM<br />

© 2007 V. M. Antimirov<br />

Voronezh State Forestry Technological Academy<br />

The paper discusses the peculiarities of constructing the algorithmic foundation of a relief correlation-extreme<br />

navigational.<br />

137


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

УДК 621.793:7<br />

МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ДИНАМИКИ ДВИЖЕНИЯ<br />

НАПЫЛЯЕМЫХ ЧАСТИЦ В ПЛАЗМЕННОМ ГАЗОТЕРМИЧЕСКОМ ПОТОКЕ<br />

© 2007 В. А. Барвинок, В. И. Богданович, Е. А. Ананьева<br />

Самарский государственный аэрокосмический университет<br />

Решена задача математического моделирования динамики движения напыляемых частиц в плазменном<br />

газотермическом потоке. Проведенные исследования показали существенное влияние на динамику движения<br />

напыляемых частиц вида феноменологического закона для коэффициента лобового сопротивления, учета потери<br />

импульса плазменной струей при ускорении этих частиц и их диаметра. Установлено, что при большой<br />

дисперсии диаметров напыляемых частиц они попадают на поверхность детали с различными скоростями и<br />

существенной сепарацией частиц в пятне напыления. Проведенные исследования позволили по результатам<br />

математического моделирования сформулировать требования к допустимой дисперсии диаметров частиц, используемых<br />

для напыления, и за счет выбора способа подачи порошка в анодный канал уменьшить сепарацию<br />

частиц в пятне напыления.<br />

Известно [1-5], что покрытия, получаемые<br />

плазменным газотермическим методом,<br />

позволяют существенно повысить эксплуатационные<br />

свойства деталей различных изделий<br />

машиностроения.<br />

Защитные свойства плазменных покрытий<br />

и их качество определяются физико-химическими<br />

характеристиками порошковых<br />

материалов и материалов детали, характеристиками<br />

средств технологического оснащения<br />

процесса, кинематической схемой и режимами<br />

напыления и, как показывают многочисленные<br />

исследования [2-5,7], в конечном<br />

счете, деформационными, тепловыми и<br />

топохимическими явлениями при взаимодействии<br />

частицы порошка с поверхностью. В<br />

связи с тем, что кинетика этих явлений зависит<br />

от таких физических параметров, как скорость,<br />

температура и теплосодержание напыляемых<br />

частиц, является естественным наличие<br />

достаточно большого числа публикаций<br />

[2-5,7,8], посвященных определению или теоретической<br />

оценке этих параметров.<br />

Проведенный анализ показывает, что<br />

основная сложность моделирования этих<br />

процессов заключается в корректной постановке<br />

математической модели и выборе граничных<br />

условий в соответствии с особенностями<br />

плазменного газотермического напыления.<br />

Эти особенности моделирования плазменного<br />

газотермического напыления, имеющие<br />

значимое влияние на анализируемые<br />

параметры, не в полной мере, или схематически,<br />

или неверно отраженные в цитированных<br />

публикациях, заключаются в следующем.<br />

Напыляемый порошковый материал,<br />

имеющий достаточно большую дисперсию<br />

размеров, вводится в высокотемпературную<br />

часть плазменной струи по направлению,<br />

близкому к нормали ее оси. Это приводит к<br />

тому, что частицы различного диаметра будут<br />

иметь различные траектории движения<br />

и различное время нахождения в высокотемпературной<br />

части, а следовательно, их скорости<br />

и температуры будут также различными.<br />

Поэтому на поверхность конденсации<br />

падает поток частиц, сепарированный в пространстве<br />

по размерам, скоростям и температурам.<br />

Однако в цитированных литературных<br />

источниках отсутствуют сведения о количественной<br />

оценке этого явления и его влиянии<br />

на качество покрытий.<br />

Ускоряя твердую частицу, плазменная<br />

струя теряет часть своего импульса. Это приводит<br />

к необходимости учета влияния расхода<br />

порошка на динамические характеристики<br />

газового потока. Необходимость учета этого<br />

эффекта и оценка его существенного влияния<br />

приведена в [2-4]. Однако в публикациях<br />

об исследовании движения частиц при<br />

плазменном напылении этот эффект не учитывается,<br />

и, более того, использованный в<br />

[2-4] подход приводит к неверному физичес-<br />

138


Технические науки<br />

ки результату, анализ которого будет в дальнейшем<br />

проведен в статье.<br />

Уравнения динамики движения частиц<br />

в газовом потоке строятся на феноменологическом<br />

введении [2,8,9] ускоряющей силы F<br />

и основного экспериментального определяемого<br />

параметра – коэффициента лобового<br />

сопротивления частицы C<br />

x<br />

:<br />

F<br />

x<br />

где<br />

2<br />

( U − V ) ⋅ C ⋅ S ,<br />

= 0,5 ⋅ ρ ⋅<br />

(1)<br />

Г<br />

x<br />

ρ – плотность газа в потоке,<br />

Г<br />

U – ско-<br />

рость газового потока в направлении x , V<br />

x<br />

–<br />

скорость частицы вдоль направления U движения<br />

потока, S<br />

м<br />

– площадь миделевого сечения<br />

частицы.<br />

Экспериментально установлено [8, 14],<br />

что для частиц с неправильной, но округлой<br />

формой, без резких выступов коэффициент<br />

лобового сопротивления на стадии установившегося<br />

обтекания дозвуковым потоком<br />

определяется числом Рейнольдса<br />

( U −V<br />

) D ν<br />

Re = . Здесь D – характерный линейный<br />

размер частицы, определяемый через<br />

площадь ее миделевого сечения<br />

x<br />

м<br />

S<br />

м<br />

на<br />

основе соотношения D = 4S<br />

м<br />

/ π ; ν -кинематическая<br />

вязкость газового потока. При<br />

малых Re ( Re >1, либо используются одночленные<br />

зависимости (2) с другими значениями<br />

параметров (например, в [11] с C<br />

0<br />

= 9,8 и<br />

k = 0,5) без оценки погрешностей применения<br />

таких соотношений.<br />

Таким образом, проведенный анализ<br />

работ в области исследования динамики движения<br />

напыляемых частиц в плазменной газотермической<br />

струе показал, с одной стороны,<br />

важность таких исследований для получения<br />

качественных покрытий, а с другой<br />

стороны, наличие вопросов, которые не рассмотрены<br />

или рассмотрены не в полном объеме<br />

или не вполне корректно. В связи с этим<br />

были проведены комплексные экспериментальные<br />

и теоретические исследования динамики<br />

движения и нагрева напыляемых частиц<br />

в плазменной струе на всей ее протяженности<br />

от плазмотрона до поверхности<br />

изделия. В настоящей статье приведена часть<br />

таких исследований, связанная с динамикой<br />

движения частицы в наиболее прогретой<br />

части плазменной струи с учетом указанных<br />

особенностей процесса, которые и предопределяют<br />

новизну поставленной задачи математического<br />

моделирования.<br />

Постановка задачи математического<br />

моделирования заключается в следующем.<br />

Ускоренный дозвуковой осесимметричный<br />

поток газотермической плазмы вытекает через<br />

цилиндрический канал анода плазмотрона<br />

в окружающее пространство (рис. 1).<br />

139


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

Рис. 1. Схема к расчету параметров<br />

плазменной струи и траектории движения (1, 2)<br />

напыляемых частиц<br />

При теоретическом описании плазменных<br />

струй плазмотронов с достаточной точностью<br />

для технологий получения покрытий<br />

используются следующие модельные представления.<br />

В плазменной струе выделяются<br />

визуально наблюдаемые три характерных<br />

участка – начальный, переходный и основной.<br />

Начальный участок, отсчитываемый от<br />

среза сопла анода (рис. 1, поз. ВВ 1<br />

), состоит<br />

из ядра струи (рис. 1, поз. ВЕВ 1<br />

) и зоны смешения<br />

(рис. 1, поз. СВЕ и поз. С 1<br />

В 1<br />

Е), в которой<br />

происходит смешивание газа плазменной<br />

струи с газом в окружающем пространстве,<br />

радиальный перенос импульса и энергии с<br />

плавным изменением параметров струи от<br />

начальных значений в ее ядре до значений<br />

этих параметров в окружающем пространстве.<br />

При этом внешняя и внутренняя границы<br />

зоны смешения с хорошим приближением<br />

моделируются коническими поверхностями.<br />

Экспериментально установлено, что с<br />

высокой точностью в зоне установившегося<br />

течения плазмы в анодном канале плазмотрона<br />

и в ядре струи параметры потока имеют<br />

в различных точках постоянные значения, за<br />

исключением тонкой зоны пограничного слоя<br />

на внутренней поверхности цилиндрического<br />

анодного канала.<br />

Будем считать, что частицы порошкового<br />

материала, имеющие форму, близкую к<br />

сферической, вводятся в цилиндрический<br />

канал анода плазмотрона перпендикулярно<br />

его оси в области установившегося течения<br />

плазмообразующего газа (рис. 1). Ввод частиц<br />

осуществляется с помощью холодного<br />

транспортного газа, химический состав которого<br />

близок к химическому составу плазмообразующего<br />

газа. Функциональное назначение<br />

транспортного газа состоит в создании<br />

газовзвеси с максимально однородным распределением<br />

частиц по объему и сообщении<br />

частицам скорости вдоль оси y (рис. 1), достаточной<br />

для их проникновения в центральную<br />

часть плазменной струи, но не приводящей<br />

к столкновению этих частиц с внутренней<br />

поверхностью анодного канала плазмотрона.<br />

При этом расход транспортного газа не<br />

должен приводить к существенному затормаживанию<br />

и захолаживанию (снижению энтальпии)<br />

образующейся смеси. Обеспечение<br />

перечисленных условий введения порошка в<br />

газотермическую плазму достигается соответствующим<br />

выбором технологического режима<br />

подачи порошка. Под действием газового<br />

потока частицы, имеющие начальную<br />

скорость вдоль оси y , ускоряются и движутся<br />

по некоторым траекториям, показанным<br />

для примера на рис. 1 линиями 1 и 2. Будем<br />

считать, что выбором режима расхода порошка<br />

реализуется ситуация, при которой частицы<br />

порошка не сталкиваются между собой в<br />

потоке, и, следовательно, уравнения движе-<br />

140


Технические науки<br />

ния для каждой частицы являются индивидуальными.<br />

При этом будем предполагать,<br />

что в процессе движения частиц не происходит<br />

изменения их формы и размеров, то есть<br />

не происходит дробления частиц, а сублимация<br />

и эрозия материала с их поверхности<br />

незначительны. Кроме того, будем считать,<br />

что составляющая ускоряющей силы в направлении,<br />

перпендикулярном оси потока,<br />

существенно меньше составляющей вдоль<br />

оси [2, 8] и на частицу действует только сила<br />

ускорения (1) вдоль оси x (рис. 1), которая<br />

приложена к ее центру масс.<br />

С учетом сделанных допущений уравнение<br />

движения индивидуальной частицы,<br />

введенной в газотермический поток в соответствии<br />

со схемой, представленной на<br />

рис. 1, можно записать в виде<br />

m<br />

2<br />

( dV dt) ( U −V<br />

) C S 2<br />

x<br />

V 0<br />

= ρ ,<br />

Г<br />

V y<br />

= , V ( 0) = 0 , (3)<br />

3<br />

где m ρπD 6<br />

x<br />

= и ( ) k<br />

x<br />

x<br />

Cx<br />

C0<br />

м<br />

= Re – масса, а,<br />

площадь миделевого сечения и коэффициент<br />

лобового сопротивления шаровой частицы,<br />

соответственно; V<br />

x<br />

и V<br />

y – компоненты ско-<br />

рости ее центра масс; ρ<br />

Г<br />

- плотность газового<br />

потока.<br />

В связи с тем, что, ускоряя частицу, газовый<br />

поток теряет часть своего импульса, из<br />

закона сохранения импульса вдоль оси x получим<br />

d ( mV X<br />

) = - d ( U )<br />

m Г<br />

, (4)<br />

где m<br />

Г<br />

– масса газа, приходящаяся на одну<br />

частицу. В (4) пренебрегаем потерями импульса<br />

на трение в газе и трение о внутреннюю<br />

поверхность анодного канала плазмотрона<br />

и изменением давления газа в «затопленной»<br />

газотермической струе.<br />

При решении системы уравнений (3, 4)<br />

и нахождении скоростей и траекторий движения<br />

частиц выделим две области. Первая<br />

– это область, в которой параметры газотермической<br />

струи ( U ,ρ ,ν )<br />

0 Г<br />

до введения напыляемых<br />

частиц постоянны (область анодного<br />

канала плазмотрона и область ядра струи).<br />

Вторая – это область, в которой эти параметры<br />

являются функциями координат x и y (зона<br />

смешения, переходная зона и зона основного<br />

течения струи).<br />

Рассмотрим движение частиц в первой<br />

области.<br />

Введя новые параметры V ~<br />

х<br />

= Vx<br />

U0<br />

и<br />

U 0<br />

U ~ ( x, y ) = U( x, y ) / и используя (2), запишем<br />

уравнение (3) в виде<br />

dV ~ = A<br />

x<br />

t<br />

( U ~ V ~ 2−k<br />

− ) dt<br />

x<br />

. (5)<br />

Учитывая, что d Vx dt = Vx<br />

dVx<br />

dx ,<br />

уравнение (5) представим следующим образом:<br />

V ~ {( U ~ V ~ 2−k<br />

d A ) V ~<br />

x<br />

=<br />

x<br />

−<br />

x x}dx<br />

, (6)<br />

A = 3⋅С<br />

ρ<br />

t<br />

A<br />

k 1−k<br />

1+<br />

k<br />

0<br />

⋅ ρ<br />

Г<br />

⋅ν<br />

U0<br />

4 ⋅ ⋅ D ,<br />

= x<br />

Аt<br />

U . (7)<br />

0<br />

Выполняя интегрирование в (4) по<br />

оси x в пределах первой области от х=0<br />

( U ( 0) U0 ,V ( 0) = 0<br />

=<br />

x<br />

x и учитывая, что<br />

U(<br />

x<br />

G Г<br />

) до некоторого значения<br />

m m Г<br />

= G G , получим<br />

x ) = U 0<br />

−V<br />

⋅G<br />

, (8)<br />

где G и G<br />

Г<br />

- массовые расходы порошка и<br />

плазмообразующего газа, соответственно.<br />

Подставляя (8) в (5) и (6) и учитывая,<br />

что в этой области U<br />

0<br />

,<br />

A<br />

t<br />

и<br />

A<br />

x<br />

постоянны,<br />

получаем уравнение с разделяющимися переменными:<br />

Adt<br />

2−<br />

( 1−α ) k<br />

,<br />

G x<br />

2−<br />

( − ) k<br />

t<br />

= dV ~<br />

x<br />

V ~<br />

A dx<br />

x<br />

= V ~<br />

x<br />

dV ~<br />

x GV ~<br />

x<br />

где = 1+ ( G )<br />

α .<br />

G<br />

G Г<br />

1 α , V ~ x<br />

( 0 ) = 0 , (9)<br />

Выполняя интегрирование в (11) и (3)<br />

при условии 0 < k < 1, получим уравнение<br />

траектории движения частиц в первой области<br />

в параметрическом виде:<br />

141


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

1 ⎡ 1<br />

( ) ⎥ ⎥ ⎤<br />

α<br />

G<br />

At<br />

t<br />

= ⎢<br />

−1<br />

1−k<br />

1−<br />

k ⎢⎣<br />

1−<br />

GV ~ , (10)<br />

α<br />

x ⎦<br />

α<br />

2<br />

G<br />

A x<br />

x<br />

1<br />

= ⎢<br />

−k<br />

( V ~ 1<br />

1−<br />

k ⎢⎣<br />

1−αG<br />

x<br />

)<br />

( V ~ k<br />

1−α<br />

)<br />

1<br />

− [ 1−<br />

G X<br />

],<br />

k<br />

⎡<br />

y<br />

c y , 0<br />

где<br />

1<br />

⎤<br />

−1⎥<br />

−<br />

⎥⎦<br />

(11)<br />

= 0,<br />

5d<br />

−V<br />

t , (12)<br />

d<br />

c<br />

- диаметр анодного канала плазмотрона,<br />

V<br />

y, 0 - проекция скорости напыления<br />

частицы при ее выходе из транспортного канала<br />

и попадании в анодный канал плазмотрона.<br />

Учитывая, что в ряде работ, например<br />

[3, 4], рассматривается закон движения частиц<br />

(2) при k=0, соответствующий случаю<br />

очень больших чисел Re, а в ряде случаев используется<br />

закон движения при k=1, соответствующий<br />

случаю очень малых чисел Re (закон<br />

Стокса), получим связь V ~ x<br />

от х для этих<br />

законов. Проведя интегрирование в (9), будем<br />

иметь<br />

−1<br />

( 1−α<br />

V ~ ) + ( 1−α<br />

) −1<br />

2<br />

αG Axdx<br />

= ln<br />

G x<br />

GV ~<br />

x<br />

при k=0, (13)<br />

α<br />

(<br />

GV ~ −1<br />

1−α<br />

x<br />

) −αG<br />

x<br />

2<br />

G<br />

Axdx<br />

= ln<br />

V ~<br />

при k=1, (14)<br />

где A<br />

x<br />

определяются соотношением (9) для<br />

k = 0 и k = 1, соответственно.<br />

Отличие соотношений (13) и (14) от<br />

соотношений, приводимых, например, в<br />

[3, 4], заключается в том, что в этих работах<br />

оно получено при условии: V ~<br />

x<br />


Технические науки<br />

Рис. 2. Значение параметра α V ~ G Г x в зависимости от α 2<br />

G<br />

Ax x для разных законов движения частицы:<br />

Г<br />

1 - к=0; 2 - к=0,5; 3 - к=0,739; 4 - к=1; 5 – на основе соотношения (15)<br />

щего газа G на скорость частицы<br />

Г<br />

V ~ x<br />

при ее<br />

движении в первой области, рассчитанное по<br />

соотношению (11).<br />

Из графика видно, что использование<br />

достаточно традиционных значений расхода<br />

порошка на уровне G ≅ 015 , ... 0,<br />

25 г / с при<br />

также традиционных расходах плазмообра-<br />

Рис. 3. Относительная скорость частицы V ~ x<br />

Ax x<br />

в зависимости от параметра для различных<br />

значений относительных расходов порошка G G Г :<br />

1 - α<br />

G = 1; 2 - α<br />

Г<br />

G = 1,05; 3 - α<br />

Г<br />

G = 1,1;<br />

Г<br />

4 - α<br />

G = 1,2; 5 - α<br />

Г<br />

G = 1,3<br />

Г<br />

143<br />

зующих газов на уровне G ≅ 1...<br />

2 г / с приводит<br />

к достаточно большой потере импульса<br />

плазменной струей и существенному снижению<br />

скорости частицы на выходе из ядра<br />

плазменной струи.<br />

В работах [1, 5-7, 11] сотрудников НИИ<br />

технологий и проблем качества СГАУ получены<br />

следующие значения скоростей, энтальпии<br />

и температур в ядре плазменной струи<br />

для режимов работы плазмотрона ГКА-15:<br />

расход водорода – 0,01 г/с; аргона – 1,25; ток<br />

дуги – 400 А; напряжение дуги – 55 В; длина<br />

х А<br />

+ L 2<br />

мм; энтальпия 10,1 ⋅ 10 6 Дж/кг; температура<br />

– 10,71 ⋅ 10 3 К; скорость плазмы<br />

U<br />

0<br />

= 770 м/с; плотность газа – 0,044 кг/м 3 ;<br />

кинематическая вязкость – 5,5 м 2 /с; теплопроводность<br />

газа – 0,62 Вт/м К. Однако использовать<br />

полученные решения и указанные данные<br />

для нахождения скорости частиц на выходе<br />

из ядра плазменной струи можно только<br />

в том случае, когда известна траектория<br />

движения частицы во всей первой области,<br />

так как в зависимости от траектории (рис. 1)<br />

эти скорости будут различаться достаточно<br />

существенно. Подаваемый напыляемый порошок<br />

имеет достаточно большую дисперсию<br />

грануляции, то есть большой разброс<br />

частиц по диаметрам, который может быть<br />

представлен в виде некоторой гистограммы<br />

распределения по их размерам (рис. 4, б).<br />

Поэтому частицы различного диаметра будут<br />

не только ускоряться с различными скоростями<br />

вдоль х, но и из-за различия диаметров<br />

их начальные скорости V<br />

y , 0 подачи в анодный<br />

канал плазмотрона будут также различ-


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

Рис. 4. Частицы порошка ZrO 2<br />

+8Y 2<br />

O 3<br />

: а) внешний вид частиц в темном поле (Х100); б) гистограмма<br />

распределения частиц порошка ZrO 2<br />

+8Y 2<br />

O 3<br />

по среднему диаметру (в мкм)<br />

ны. На рис. 4а приведена фотография напыляемой<br />

фракции порошкового материала, а<br />

на рис. 4б – гистограмма распределения чиастиц<br />

напыляемого порошка по среднему диаметру.<br />

Из приведенных данных видно, что<br />

фракция напыляемого порошка ZrO 2<br />

+8Y 2<br />

O 3<br />

имеет большую дисперсию грануляции: от<br />

1,5 до 146 мкм.<br />

Частицы приобретают начальную скорость<br />

V<br />

y , 0 в транспортном канале при их разгоне<br />

транспортным азотом, скорость течения<br />

которого U Т<br />


Технические науки<br />

Рис. 5. Траектории движения частиц ZrО 2<br />

в зависимости от их диаметра:<br />

1 – 80 мкм, 2 - 60 мкм, 3 - 40 мкм, 4 - 20 мкм, 5 - 10 мкм<br />

Таблица 1. Влияние величины диаметра частиц порошкового материала<br />

на их параметры<br />

Диаметр<br />

частицы, мкм<br />

Здесь<br />

V ,<br />

,<br />

y o<br />

х<br />

я<br />

, м<br />

y<br />

я<br />

, м<br />

t<br />

я<br />

, сек<br />

V<br />

я<br />

,<br />

м/сек<br />

м/сек<br />

10 41,04 0,0202 -0,000588 8,9?10 -5 404,4<br />

20 20,52 0,0226 -0,000265 1,6?10 -4 261,0<br />

40 10,26 0,0246 0 2,9?10 -4 162,5<br />

60 6,84 0,0221 0,000332 3,8?10 -4 108,4<br />

80 5,13 0,01995 0,000617 4,7?10 -4 83,04<br />

V<br />

y , o - начальная скорость ввода частиц в сопло; х<br />

я<br />

, y<br />

я<br />

- координаты выхо-<br />

да частиц из ядра; t я<br />

- время пребывания частиц в ядре; V<br />

я<br />

- скорость частицы на<br />

выходе из ядра плазменной струи.<br />

Рис. 6. Время пребывания частицы в ядре (а) и скорость частицы на выходе из ядра (б)<br />

в зависимости от ее диаметра<br />

145


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

D<br />

2 и D<br />

0<br />

. Используя эти значения V<br />

y , 0 для D ,<br />

1<br />

D<br />

2 и D<br />

0<br />

и используя (10)-(12), можно проанализировать<br />

ситуацию, характерную для<br />

реального режима напыления.<br />

Результаты расчета параметров частиц<br />

для фракции с диаметром центра группировки<br />

D<br />

0<br />

= 40 мкм показали, что траектории движения<br />

частиц с различными размерами диаметров<br />

отличаются существенно. При движении<br />

в ядре происходит сепарация потока, при<br />

этом на выходе из ядра на периферии оказываются<br />

мелкие, а в центре ядра – более крупные<br />

частицы (рис. 5).<br />

Различие траекторий движения частиц<br />

приводит к разнице таких параметров, как<br />

начальная скорость ввода частиц в сопло,<br />

скорость частицы на выходе из ядра плазменной<br />

струи и время ее пребывания в ядре. В<br />

таблице 1 представлены результаты расчета<br />

этих параметров.<br />

Из табл. 2 видно, что, например, начальная<br />

скорость мелких частиц (10 мкм) превышает<br />

почти в 4 раза начальную скорость частиц<br />

из центра группировки и в 8 раз начальную<br />

скорость крупных частиц, имеющих диаметр<br />

80 мкм.<br />

Скорости на выходе из ядра и время<br />

пребывания в ядре плазменной струи частиц<br />

диаметрами 10 и 80 мкм отличаются: 5,4 и<br />

4,8 раз, соответственно (табл. 2, рис. 6).<br />

Таким образом, проведенные исследования<br />

показали существенное влияние на<br />

динамику движения напыляемых частиц вида<br />

феноменологического закона для коэффициента<br />

лобового сопротивления, учета потери<br />

импульса плазменной струей при ускорении<br />

этих частиц и их диаметра. Установлено, что<br />

при большой дисперсии диаметров напыляемых<br />

частиц они попадают на поверхность<br />

детали с различными скоростями и существенной<br />

сепарацией частиц в пятне напыления.<br />

Проведенные исследования позволили<br />

по результатам математического моделирования<br />

сформулировать требования к допустимой<br />

дисперсии диаметров частиц, используемых<br />

для напыления, и за счет выбора способа<br />

подачи порошка в анодный канал уменьшить<br />

сепарацию частиц в пятне напыления.<br />

Список литературы<br />

1. Барвинок В. А. Плазма в технологии,<br />

надежность, ресурс. – М.: Наука и технологии,<br />

2005. – 452 с.<br />

2. Нанесение покрытий плазмой /<br />

В. В. Кудинов, П. Ю. Пекшев, В. Е. Белащенко<br />

и др. – М.: Наука, 1990. – 408 с.<br />

3. Кудинов В. В. Плазменные покрытия.<br />

– М.: Наука, 1977. – 184 с.<br />

4. Кудинов В. В., Иванов В. М. Нанесение<br />

плазмой тугоплавких покрытий. – М.:<br />

Машиностроение, 1981. – 192 с.<br />

5. Барвинок В. А., Богданович В. И.,<br />

Докукина И. А. Математическое моделирование<br />

и физика процессов нанесения плазменных<br />

покрытий из композиционных плакированных<br />

порошков.. – М.: Международный<br />

центр НТИ, 1998. – 96 с.<br />

6. Богданович В. И., Докукина И. А.<br />

Плазменная газотермическая технология нанесения<br />

специальных многофункциональных<br />

покрытий // Высокие технологии в обеспечении<br />

качества и надежности изделий машиностроения.<br />

– Самара: Изд-во СНЦ РАН,<br />

2004. – С. 168-188.<br />

7. Барвинок В. А. Управление напряженным<br />

состоянием и свойства плазменных<br />

покрытий. – М.: Машиностроение, 1990. –<br />

384 с.<br />

8. Донской А. В., Клубникин В. С. Электроплазменные<br />

процессы и установки в машиностроении.<br />

– Л.: Машиностроение, 1979.<br />

– 221 с.<br />

9. Китаев Ф. И., Лекарев Ю. Г. О скорости<br />

частиц напыляемого материала в плазменной<br />

струе // Вопросы технологии производства<br />

ЛА: Труды Куйбышев. авиац. ин-та,<br />

Вып.41. – Куйбышев: Изд-во «Волжская коммуна»,<br />

1970. – С.124-135.<br />

10. Электродуговые генераторы термической<br />

плазмы./ М. Ф. Жуков, И. М. Засыпкин,<br />

А. Н. Тимошевский и др. – Новосибирск:<br />

Наука, 1999. – 712 с.<br />

11. Сивиркин В. Ф., Рогачев Н. М. Теоретическое<br />

и экспериментальное исследование<br />

турбулентной плазменной струи // Инженерно-физический<br />

журнал. – 1969. – Т.17,<br />

№ 3. – С. 437-446.<br />

12. Шлихтинг Г. Теория пограничного<br />

слоя. – М.: Наука, 1974. – 711 с.<br />

146


Технические науки<br />

MATHEMATICAL MODELLING OF SPRAYED PARTICLE MOTION<br />

DYNAMICS IN PLASMA GAS THERMAL FLOW<br />

© 2007 V. A. Barvinok, V. I. Bogdanovich, Ye. A. Ananyeva<br />

Samara State Aerospace University<br />

The task of mathematical modelling of sprayed particle motion dynamics in plasma gas thermal flow is solved.<br />

The analysis shows that sprayed particle motion dynamics is greatly influenced by a kind of phenomenological law for<br />

drag coefficient, taking into account plasma jet momentum losses when particles are accelerated, as well as their diameter.<br />

It has been established that in case of great variance of sprayed particles’ diameter they strike the surface of the part at<br />

different velocities and with considerable particle separation in the spraying spot. The investigations carried out made<br />

it possible to formulate requirements for permissible particle diameter dispersion on the basis of mathematical modelling<br />

results and to reduce particle separation in the spraying spot by choosing the proper way of supplying powder to the<br />

anode channel.<br />

147


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

УДК 534.282<br />

МОДЕЛИРОВАНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК ГАСИТЕЛЕЙ КОЛЕБАНИЙ<br />

ДАВЛЕНИЯ С УЧЕТОМ РАСПРЕДЕЛЕННОСТИ ИХ ПАРАМЕТРОВ<br />

© 2007 С. К. Бочкарев, Г. М. Макарьянц, А. Б. Прокофьев, Е. В. Шахматов<br />

Самарский государственный аэрокосмический университет<br />

Рассматривается применение аналитической и численных моделей для расчета комплекса собственных<br />

характеристик реактивного гасителя колебаний давления рабочей жидкости. Показана сходимость результатов<br />

расчета по обеим моделям в низкочастотной области. В высокочастотной области отсутствие в аналитических<br />

моделях адекватного учета распределенности параметров расширительной полости гасителя приводит к завышению<br />

его расчетной эффективности, что может не обеспечить заданную работоспособность системы после<br />

установки в нее такого гасителя. Сформулированы достоинства и недостатки каждой из моделей, определены<br />

частотные области их применения.<br />

Важным фактором, снижающим надежность<br />

трубопроводных систем различных<br />

технических объектов, являются пульсации<br />

рабочей среды. Эффективным методом<br />

уменьшения динамической нагруженности<br />

трубопроводных систем от воздействия пульсирующего<br />

потока рабочей жидкости является<br />

применение гасителей колебаний давления<br />

[1, 2, 3]. Известные математические модели<br />

гасителей колебаний основываются на<br />

аналогиях, существующих между процессами<br />

в гидравлических и электрических цепях.<br />

При этом для анализа и описания динамических<br />

свойств гасителей колебаний оказалось<br />

возможным применение хорошо разработанного<br />

в электротехнике метода четырехполюсника.<br />

В этом случае динамические свойства<br />

гасителя полностью описываются матрицей<br />

передачи, с помощью которой устанавливается<br />

связь между комплексными амплитудами<br />

давления Ρ и расхода Q на входе и выходе<br />

устройства:<br />

⎡ P<br />

⎢<br />

⎣Q<br />

вх<br />

вх<br />

⎤ ⎡A<br />

⎥ = ⎢<br />

⎦ ⎣C<br />

B⎤⎡<br />

P<br />

D<br />

⎥⎢<br />

⎦⎣Q<br />

вых<br />

вых<br />

⎤<br />

⎥ ,<br />

⎦<br />

где A(<br />

ω ), В(<br />

ω ), С(<br />

ω ) , D(<br />

ω ) - частотнозависимые<br />

коэффициенты матрицы передачи<br />

гасителя колебаний.<br />

В качестве комплекса собственных характеристик<br />

гасителей колебаний рассматривают<br />

коэффициент собственного затухания<br />

K<br />

с<br />

, а также волновые сопротивления со стороны<br />

входа Z<br />

с1<br />

и выхода Z<br />

с2<br />

, которые связаны<br />

с коэффициентами матрицы передачи соотношениями:<br />

Κс = AD +<br />

Ζ с<br />

=<br />

АВ<br />

СD<br />

1 ,<br />

Ζ c<br />

=<br />

DB<br />

CA<br />

2 .<br />

BC<br />

,<br />

Коэффициент собственного затухания<br />

представляет собой отношение амплитуды<br />

пульсаций давления на входе гасителя к амплитуде<br />

пульсаций на выходе при его нагрузке<br />

на волновые сопротивления, т.е. когда<br />

Ζ<br />

вх<br />

= Ζ с1<br />

,<br />

вых<br />

Ζ с 2<br />

Ζ = .<br />

В своей структуре гаситель колебаний<br />

давления может содержать произвольное число<br />

реактивных и диссипативных элементов,<br />

соединенных параллельно или последовательно.<br />

Каждый элемент, в свою очередь,<br />

может быть представлен простейшим четырехполюсником.<br />

В работе [3] предложена<br />

математическая модель однокаскадного гасителя<br />

колебаний обобщенной структуры, схема<br />

которого приведена на рис. 1,а. Электрический<br />

аналог этого гасителя представлен на<br />

рис. 1,б.<br />

В данной статье в качестве примера рассматривается<br />

гаситель колебаний (рис. 2) схемы<br />

Б1 (в соответствии с классификацией ра-<br />

148


Технические науки<br />

3 4<br />

2<br />

1<br />

Х L<br />

4 3 Х L1<br />

Х R1<br />

Х L2<br />

Х R2<br />

Х С<br />

а) б)<br />

Рис. 1. Принципиальная схема (а) и электрический аналог (б) однокаскадного гасителя колебаний<br />

обобщенной структуры: 1 – емкость ( Х<br />

С<br />

), 2 – индуктивность ( Х ), 3 – сопротивления (<br />

L<br />

Х и<br />

R1<br />

Х ),<br />

R2<br />

4 – резонансные трубки ( Х и<br />

L1<br />

Х )<br />

L2<br />

боты [3]). Он получается из обобщенной<br />

структуры (рис.1) при следующих значениях<br />

коэффициентов:<br />

L1 = ∝, R1 = ∝, L2 = ∝, R2 = 0.<br />

Математическая модель, предложенная<br />

в [3], позволяет определить соотношения для<br />

коэффициентов матрицы передачи гасителя<br />

при условии сосредоточенности параметров,<br />

т. е. при условии<br />

l .<br />

⎪⎩<br />

LC<br />

К недостатку подобного метода моделирования<br />

следует отнести сложность учета<br />

распределенности параметров элементов га-<br />

149


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

Х L<br />

Х С<br />

а) б)<br />

Рис. 2. Принципиальная схема (а) и электрический аналог (б) рассматриваемого гасителя колебаний<br />

сителя, что при уменьшении длины волны до<br />

величин порядка размеров гасителя приведет<br />

к весьма существенным погрешностям определения<br />

комплекса собственных характеристик.<br />

Развитие вычислительной техники и<br />

методов численного моделирования позволяет<br />

определять собственные характеристики<br />

гасителей колебаний давления путем непосредственного<br />

решения волнового уравнения<br />

для заданной геометрической конфигурации<br />

рассматриваемой системы. На базе использования<br />

программного комплекса ANSYS<br />

разработана конечно-элементная параметрическая<br />

модель гасителя, схема которого представлена<br />

на рис. 2. Задача решалась в осесимметричной<br />

постановке с использованием<br />

встроенного в ANSYS языка программирования<br />

APDL. Геометрические параметры гасителя<br />

представлены на рис. 3. При построении<br />

модели использованы следующие допущения:<br />

1) жидкость – идеальная; эффекты, связанные<br />

с вязким трением, не учитываются;<br />

2) на границе «жидкость – структура»<br />

поглощение энергии звуковых волн отсутствует;<br />

3) корпус гасителя и центральный канал<br />

– абсолютно жесткие.<br />

Исследуемый гаситель колебаний имел<br />

следующие значения геометрических параметров:<br />

L en<br />

=0,3 м, L 3<br />

=0,245 м, r 1<br />

=0,01 м,<br />

r 2<br />

=0,007 м, r 4<br />

=0,03 м. Параметры рабочей<br />

жидкости: ρ = 870 кг/м 3 , скорость звука в жидкости<br />

а = 1300 м/с.<br />

Структура программного комплекса<br />

ANSYS не позволяет непосредственно определить<br />

величины частотнозависимых коэффициентов<br />

матрицы передачи. Для их определения<br />

была проведена серия численных<br />

экспериментов по следующей методике. Параметры<br />

А, В, C и D определялись путем проведения<br />

трех вычислительных экспериментов,<br />

предполагающих использование участка<br />

с известными динамическими характеристиками<br />

и определение комплексных амплитуд<br />

колебаний давления в трех сечениях рассматриваемой<br />

системы (рис. 4). При этом<br />

используется свойство пассивных четырехполюсников<br />

изменять места коэффициентов<br />

A и D в матрице передачи при перемене входа<br />

и выхода устройства.<br />

Обозначим на схеме (рис. 4):<br />

A 1<br />

, B 1<br />

, C 1<br />

, D 1<br />

– параметры участка с известными<br />

частотными характеристиками;<br />

A, B, C и D – искомые параметры гасителя<br />

колебаний.<br />

Запишем для заданной частоты:<br />

P1<br />

′<br />

= A1<br />

P′<br />

2<br />

P2<br />

′<br />

= A1<br />

P′<br />

3<br />

P′<br />

2<br />

D<br />

= C + ;<br />

P′<br />

Z′<br />

Z′<br />

3<br />

P′′′<br />

1<br />

B<br />

= D + ;<br />

P′′′<br />

Z ′′′<br />

2<br />

P′′′<br />

2<br />

= A1<br />

P′′′<br />

3<br />

P2<br />

′′′<br />

= C<br />

P′′′<br />

Z′′′<br />

3<br />

2<br />

2<br />

B1<br />

+ ;<br />

Z′<br />

B<br />

+ ;<br />

Z′<br />

B<br />

+ ;<br />

Z ′′′<br />

1<br />

2<br />

н<br />

2<br />

н<br />

н<br />

D<br />

+ .<br />

Z′′′<br />

н<br />

P1<br />

′′ B1<br />

⎫<br />

= A1<br />

+ ;<br />

P<br />

⎪<br />

2′′<br />

Z2′′<br />

⎪<br />

P2<br />

′′ B ⎪<br />

= D + ;<br />

P′′<br />

′′ ⎪<br />

3<br />

Zн<br />

⎪<br />

P ′′<br />

2<br />

A ⎪<br />

= C + ;<br />

P′′<br />

Z ′′ Z ′′ ⎪<br />

3 2<br />

н<br />

⎬<br />

⎪<br />

⎪<br />

⎪<br />

⎪<br />

⎪<br />

⎪<br />

⎪<br />

⎪⎭<br />

(3)<br />

150


′′′<br />

Технические науки<br />

Р 1<br />

’<br />

Р 1<br />

”<br />

1<br />

А 1 В 1<br />

С 1 D 1<br />

Р 2<br />

’ Р 3<br />

’<br />

А<br />

С<br />

В<br />

D<br />

I<br />

Z<br />

II III<br />

2<br />

’ Z’<br />

н<br />

2 3<br />

Р 2<br />

”<br />

Р 3<br />

”<br />

А 1 В 1<br />

С 1 D 1<br />

D<br />

С<br />

В<br />

А<br />

I ” II ” III<br />

Z 2<br />

Z н<br />

Р 1<br />

’”<br />

Р 2<br />

’”<br />

Р 3<br />

’”<br />

D<br />

С<br />

В<br />

А<br />

А 1 В 1<br />

С 1 D 1<br />

I Z 2<br />

’” II Z н<br />

’” III<br />

Рис. 3. Геометрические модель и параметры<br />

исследуемого гасителя колебаний<br />

Рис. 4. Схема реализации методики расчетного<br />

определения динамических характеристик<br />

гасителя колебаний по результатам трех<br />

вычислительных экспериментов:<br />

1 – сечения, для которых определяются комплексные<br />

амплитуды давления; 2 – элемент с известными<br />

частотными характеристиками;<br />

3 – исследуемый гаситель колебаний<br />

Примем граничное условие проводимых<br />

вычислительных экспериментов:<br />

Z н<br />

′<br />

н<br />

= Z н<br />

′′ = Z′′′<br />

= ∞, что обеспечивает наименьшую<br />

трудоемкость расчетов. Тогда для системы<br />

(3) получим следующее решение:<br />

P′<br />

A =<br />

′<br />

,<br />

B<br />

C<br />

C<br />

D<br />

P 3<br />

P′−′′<br />

DP′′′<br />

1 2<br />

=<br />

C1P<br />

,<br />

3<br />

P′−<br />

A P′<br />

1 1 2<br />

=<br />

B1P′<br />

,<br />

3<br />

P ′′− A P ′′<br />

1 1 2<br />

=<br />

B1P′′<br />

,<br />

3<br />

P′′<br />

2<br />

=<br />

P′′<br />

.<br />

3<br />

Одна из оценок точности определения<br />

коэффициентов матрицы передачи гасителя<br />

колебаний производится по совпадению значений<br />

коэффициента С в двух вычислительных<br />

экспериментах. При этом формула для<br />

определения С в обоих численных экспериментах<br />

неизменна.<br />

Другой оценкой точности является определение<br />

детерминанта матрицы передачи.<br />

Для пассивных четырехполюсников должно<br />

выполняться условие<br />

AD − BC = 1.<br />

За участок с известными динамическими<br />

характеристиками принимался отрезок<br />

прямолинейного трубопровода постоянного<br />

сечения с длиной l и радиусом r 1<br />

. Матрицу<br />

передачи этого участка с учетом изложенных<br />

выше допущений можно записать в виде<br />

⎡ jωl<br />

⎢<br />

ch<br />

a<br />

⎢ 2<br />

⎢πr1<br />

jωl<br />

sh<br />

⎢⎣<br />

ρa<br />

a<br />

ρa<br />

jωl<br />

⎤<br />

sh<br />

2<br />

πr<br />

a ⎥<br />

1<br />

⎥<br />

jωl<br />

. (4)<br />

ch ⎥<br />

a ⎥⎦<br />

151


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

Результаты расчета коэффициента собственного<br />

затухания, волновых сопротивлений<br />

со стороны входа и выхода и частотнозависимых<br />

коэффициентов матрицы передачи<br />

гасителя колебаний в программном комплексе<br />

ANSYS с использованием предложенной<br />

методики и разработанной конечно-элементной<br />

модели представлены на рис. 5, 6 (кривая<br />

1).<br />

На этих же рисунках приведены результаты<br />

расчета по аналитической модели в сосредоточенных<br />

параметрах, базирующейся<br />

на обобщенной структурной схеме гасителя<br />

(кривая 2). Результаты представлены в безразмерных<br />

величинах:<br />

jBπr<br />

2<br />

1<br />

B = − ,<br />

ρa<br />

Cρa<br />

C = ,<br />

π<br />

2<br />

r 1<br />

Zc<br />

πr<br />

2<br />

Z = 1 1<br />

c1 ,<br />

ρa<br />

Zc<br />

πr<br />

2<br />

Z = 2 1<br />

c2 .<br />

ρa<br />

Анализ графиков позволяет сделать<br />

вывод, что при ω < 2 различие результатов<br />

по этим двум моделям незначительное. Однако<br />

при ω > 2 появляется их качественное<br />

расхождение. Так, коэффициенты B и C для<br />

модели в сосредоточенных параметрах являются<br />

монотонно возрастающими с увеличением<br />

ω . В то же время графики этих коэффициентов<br />

для конечно-элементной модели<br />

имеют максимум, после которого их значения<br />

убывают.<br />

Аналогичная ситуация наблюдается и<br />

для коэффициента собственного затухания<br />

K<br />

c<br />

(рис. 6,а). Для модели в сосредоточенных<br />

параметрах при ω > 1 зависимость K c<br />

( ω )<br />

монотонно возрастает. Для конечно-элементной<br />

модели она характеризуется максимумом<br />

при ω = 2 , 6...<br />

2,<br />

8 и минимумом при<br />

ω = 3,9 . При ω ≈ 4 величина коэффициента<br />

собственного затухания K<br />

c<br />

приближается к<br />

единице, и диапазон частот ω = 3 , 7...<br />

4,<br />

2 является<br />

полосой пропускания гасителя. Поскольку<br />

ниже будут приведены расчетное<br />

обоснование и описание причин появления<br />

Рис. 5. Частотные зависимости относительных коэффициентов матрицы передачи гасителя:<br />

1 – численная модель; 2 – аналитическая модель в сосредоточенных параметрах;<br />

3 – аналитическая модель, учитывающая распределенность параметров центрального канала<br />

152


Технические науки<br />

Рис. 6. Частотные зависимости комплекса собственных характеристик гасителя:<br />

1 – численная модель; 2 – аналитическая модель в сосредоточенных параметрах;<br />

3 – аналитическая модель, учитывающая распределенность параметров центрального канала<br />

полосы пропускания, то здесь лишь кратко<br />

остановимся на физике процесса.<br />

Данный гаситель, относящийся к классу<br />

акустических фильтров низких частот,<br />

обеспечивает ограничение интенсивности<br />

колебаний в гидравлической системе за счет<br />

их отражения. При этом для колебательной<br />

составляющей потока рабочей жидкости расширительная<br />

полость обладает существенно<br />

меньшим сопротивлением по сравнению с<br />

зауженным центральным каналом, что и обеспечивает<br />

локализацию пульсаций давления<br />

на входном участке гасителя. Однако расширительная<br />

полость является пространственно<br />

распределенным элементом достаточно<br />

сложной формы, в котором реализуются процессы<br />

интерференции акустических волн.<br />

При ω ≈ 4 возникает ситуация, когда из-за<br />

данной интерференции полость начинает<br />

представлять существенное сопротивление<br />

колебательной составляющей потока рабочей<br />

жидкости и пульсации давления через инерционный<br />

канал проникают на выход гасителя,<br />

снижая коэффициент собственного затухания.<br />

С дальнейшим ростом частоты вновь<br />

происходит перераспределение положения<br />

узлов и пучностей в расширительной полости,<br />

что обеспечивает ее эффективную работу<br />

в структуре гасителя. Коэффициент собственного<br />

затухания при этом возрастает. Качественное<br />

отличие аналитической и конечноэлементной<br />

моделей наблюдается и для зависимости<br />

Z c 1<br />

( ω ) при ω > 3 (рис. 6,б). Для<br />

модели в сосредоточенных параметрах при<br />

ω > 1 график этой функции является монотонно<br />

возрастающим. Для конечно-элементной<br />

модели при ω<br />

≈ 3,<br />

8 Zc<br />

1<br />

→ ∞ , т. е. имеет<br />

место резонансное увеличение Z<br />

c1<br />

.<br />

Такое различие результатов по двум<br />

моделям объясняется отсутствием учета в<br />

аналитической модели распределенности<br />

параметров. При этом в гасителе колебаний<br />

давления рассматриваемой структуры присутствуют<br />

два элемента, имеющие опреде-<br />

153


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

ленную пространственную протяженность -<br />

инерционный центральный канал и расширительную<br />

полость. Для центрального канала<br />

в любом случае сохраняется справедливой<br />

гипотеза плоской волны, и его можно рассматривать<br />

как одномерный распределенный<br />

элемент, описываемый матрицей передачи в<br />

виде (4). Введение такой матрицы передачи<br />

в обобщенную расчетную модель гасителя<br />

колебаний взамен матрицы X<br />

L позволяет<br />

учесть распределенность параметров центрального<br />

канала. Результаты расчета по аналитической<br />

модели работы [3] с учетом описанной<br />

выше замены матрицы X<br />

L представлены<br />

на рис. 5, 6 (кривая 3). Анализ графиков<br />

на рис. 6 показывает, что учет распределенности<br />

параметров центрального канала не<br />

приводит к качественному изменению их<br />

вида по сравнению с моделью в сосредоточенных<br />

параметрах. В то же время, как уже<br />

отмечалось выше, данные численного моделирования<br />

(рис. 6) существенно отличаются<br />

от результатов расчета по аналитическим<br />

моделям. Это объясняется влиянием распределенности<br />

параметров расширительной полости.<br />

Из-за того, что длина и диаметр данной<br />

полости являются величинами одного<br />

порядка, гипотеза о возможности ее аналитического<br />

моделирования одномерным<br />

объектом является неадекватной, особенно в<br />

области высоких частот. В то же время моделирование<br />

акустических характеристик гидравлической<br />

емкости как двумерного объекта<br />

аналитическими методами представляется<br />

весьма сложным и трудоемким.<br />

Матричное уравнение гидравлической<br />

емкости в сосредоточенных параметрах записывается<br />

в виде [1]:<br />

⎡Р<br />

⎢<br />

⎣Q<br />

вх<br />

вх<br />

⎡ 1 0<br />

⎤<br />

⎤<br />

⎡ ⎤<br />

= ⎢ jω V<br />

Рвых<br />

пр<br />

⎥<br />

⎥<br />

⎢ ⎥<br />

⎦ ⎢ 1 . (5)<br />

2 ⎥<br />

⎣ ρa<br />

⎦<br />

⎣Qвых<br />

⎦<br />

Согласно этому соотношению амплитуда<br />

колебаний давления во всех точках емкости<br />

является одинаковой. Однако понятно, что<br />

интерференция волн при отражении от стенок<br />

емкости (особенно для случаев их сложной<br />

пространственной конфигурации) приводит<br />

к нарушению данного соотношения, и<br />

расширительная полость перестает работать<br />

как идеальная гидравлическая емкость. В качестве<br />

иллюстрации на рис. 7 приведено распределение<br />

амплитуд давлений в расширительной<br />

полости рассматриваемого гасителя<br />

колебаний в продольном (а) и радиальном (б)<br />

направлениях:<br />

Рис. 7. Распределение амплитуд колебаний давления по расширительной полости гасителя, ω = 3, 8 :<br />

а) продольное направление; б) радиальное направление<br />

154


Технические науки<br />

( l )<br />

p = f ,<br />

где<br />

max<br />

p l<br />

p = , l = , L - характерный гео-<br />

p L<br />

метрический размер полости в рассматриваемом<br />

направлении, l - текущий линейный размер.<br />

Анализ графиков (рис. 7) показывает,<br />

что если распределенность параметров колебаний<br />

в радиальном направлении невелика<br />

( p min<br />

≈ 0, 984 ) и ею можно пренебречь, то распределенность<br />

в продольном направлении<br />

весьма значительна ( p min<br />

≈ 0, 67 ). Таким образом,<br />

представление характеристик полости<br />

гасителя колебаний матричным уравнением<br />

(5) при высоких частотах колебаний приводит<br />

к существенному расслоению графических<br />

результатов, полученных для аналитических<br />

и численной моделей.<br />

Проведенные расчеты позволяют сделать<br />

вывод, что в области низких частот<br />

ωl l ≤ 0,6 (или ≤ 0, 1) наиболее целесообразно<br />

использование аналитической модели, по-<br />

a<br />

λ<br />

зволяющей достаточно легко анализировать<br />

зависимости собственных характеристик гасителей<br />

от свойств входящих в их структуру<br />

элементов, реализовать процедуру оптимизации<br />

структуры. Однако в высокочастотной<br />

области трудности учета распределенности<br />

параметров в аналитической модели приводят<br />

к некоторому завышению расчетной эффективности<br />

гасителя колебаний. Поэтому<br />

для расчета собственных характеристик гасителя<br />

и выбора оптимальной его конструкции<br />

более целесообразно применение конечно-элементной<br />

модели.<br />

Список литературы<br />

1. Шорин В. П. Устранение колебаний<br />

в авиационных трубопроводах. – М.: Машиностроение,<br />

1980. – 156 с.<br />

2. Шахматов Е. В. Разработка и исследование<br />

средств подавления колебаний рабочей<br />

среды в гидромеханических системах<br />

управления двигателей летательных аппаратов:<br />

Дисс. на соиск. учен. степ. канд. техн.<br />

наук. – Куйбышев: КуАИ, 1984. – 201 с.<br />

3. Шестаков Г. В. Разработка методов<br />

автоматизированного проектирования гасителей<br />

колебаний давления для трубопроводных<br />

цепей двигателей и систем летательных<br />

аппаратов: Дисс. на соиск. учен. степ. канд.<br />

техн. наук. – Самара: КуАИ, 1991. – 241 с.<br />

MODELLING CHARACTERISTICS OF PRESSURE OSCILLATION DAMPERS<br />

WITH REGARD FOR DISTRIBUTION OF THEIR PARAMETERS<br />

© 2007 S. K. Botchkaryov, G. M. Makaryantz, A. B. Prokofiev, Ye. V. Shakhmatov<br />

Samara State Aerospace University<br />

The paper discusses the use of analytical and numerical models to calculate a complex of working fluid pressure<br />

oscillation damper inherent characteristics. Convergence of calculation results using both models in the low-frequency<br />

region is shown. In the high-frequency region lack of adequate account of the damper expansion cavity parameters’<br />

distribution in analytical models results in overestimating the damper’s design efficiency, which may fail to provide the<br />

system’s prescribed serviceability after a damper of this kind is introduced into it. Advantages and disadvantages of<br />

each model are stated, frequency areas for their application are defined.<br />

155


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

УДК 534.282<br />

НЕСИММЕТРИЧНЫЕ АКУСТИЧЕСКИЕ ГАСИТЕЛИ<br />

С АКТИВНЫМИ ВОЛНОВЫМИ СОПРОТИВЛЕНИЯМИ<br />

© 2007 А. Н. Головин<br />

Самарский государственный аэрокосмический университет<br />

Показаны принципы расчета параметров элементов несимметричных акустических гасителей колебаний<br />

при выполнении которых волновые сопротивления становятся активными. Формулируются условия реализации<br />

активных волновых сопротивлений на фиксированной частоте и в заданном диапазоне частот.<br />

Известно [1], что для уменьшения пульсаций<br />

давления в трубопроводных топливных<br />

и гидравлических системах целесообразно<br />

использовать несимметричные гасители,<br />

имеющие с одной из сторон активное волновое<br />

сопротивление. Такие устройства по сравнению<br />

с устройствами, у которых волновые<br />

сопротивления не регламентируются, имеют<br />

ряд преимуществ. Если гаситель проектируется<br />

для конкретного источника колебаний<br />

или для конкретной системы по характеристикам<br />

волнового сопротивления гасителя,<br />

которое является противоположным активному<br />

волновому сопротивлению, то он будет<br />

эффективно работать, соответственно, в любой<br />

системе или системе с любым источником<br />

колебаний. Следовательно, такой гаситель<br />

является инвариантным к характеристикам<br />

участка системы, в сторону которого обращено<br />

активное волновое сопротивление<br />

устройства.<br />

Рассмотрим гасители, изображенные на<br />

рис. 1.<br />

Схема гасителя на рис. 1,а является акустическим<br />

фильтром низких частот<br />

(“АФНЧ”) с проточной полостью. Упругие<br />

свойства полости управляются дросселем 3,<br />

имеющим сопротивление R. Следующие две<br />

схемы гасителей отличаются от первой тем,<br />

что их структуры содержат резонансные контуры.<br />

Резонансный контур в каждой схеме<br />

образован инерционностью “горла” 4 и упругостью<br />

полости 1. Упругие свойства полостей<br />

у обеих схем гасителей, как и у схемы<br />

на рис. 1,а, регулируются сопротивлениями<br />

дросселей 3. Причем при определенных соотношениях<br />

между параметрами реактивных<br />

элементов и сопротивления R волновые сопротивления<br />

гасителей со стороны дросселей<br />

3 становятся активными.<br />

Рассмотрим условия формирования активных<br />

волновых сопротивлений у исследуемых<br />

схем.<br />

При сосредоточенности параметров в<br />

элементах гасителей зависимости для коэффициентов<br />

передачи устройств как акустических<br />

четырехполюсников имеют вид<br />

A<br />

B<br />

C<br />

D<br />

=<br />

=<br />

=<br />

=<br />

1<br />

R<br />

*<br />

1<br />

*<br />

R<br />

1<br />

+<br />

+<br />

X<br />

X C<br />

X<br />

X<br />

( X 1 + X 2 )<br />

1 X 2 X L + ( X 1 + X 2 )<br />

( X 1 + X 2 ) + X 1 X 2 +<br />

C<br />

X<br />

C<br />

X<br />

Обозначения в (1):<br />

R<br />

X<br />

X<br />

X<br />

*<br />

L<br />

c<br />

i<br />

=<br />

= X<br />

= X<br />

= X<br />

L<br />

C<br />

i<br />

L<br />

пр<br />

c.пр<br />

;<br />

C<br />

C<br />

L<br />

L<br />

пр<br />

пр<br />

C<br />

L<br />

,<br />

;<br />

пр<br />

X<br />

+ X<br />

( X 1 + X 2 )<br />

C<br />

;<br />

1<br />

X<br />

1<br />

2<br />

X L<br />

+ X<br />

+ X L<br />

+ X 1 X<br />

2<br />

X<br />

L<br />

X<br />

+ 1<br />

,<br />

1<br />

,<br />

+ 1<br />

⎫<br />

, ⎪<br />

⎪<br />

⎪<br />

⎪<br />

⎪<br />

⎪<br />

⎬<br />

. ⎪<br />

( ) ⎪⎪⎪⎪⎪ X 1 + X 2 + X 1 X 2 + 1 ⎭<br />

1<br />

2<br />

2<br />

(1)<br />

(2)<br />

156


Технические науки<br />

1 – расширительная полость;<br />

2 – проточный канал;<br />

3 – гидродроссели (активные сопротивления);<br />

S к<br />

, S цтр<br />

– площади поперечных сечений<br />

расширительной полости и<br />

проточного канала;<br />

“l” – длина гасителей (продольные размеры<br />

расширительной полости и<br />

проточного канала равны);<br />

Х L<br />

– инерционное сопротивление<br />

проточного канала;<br />

Х L1<br />

– инерционное сопротивление “горла”<br />

резонансного контура;<br />

Х Спр<br />

– приведенное упругое сопротивление<br />

расширительной полости;<br />

R 1<br />

– сопротивление гидродросселей;<br />

Z ci<br />

– волновые сопротивления гасителей<br />

Рис. 1. Принципиальные гидравлические схемы несимметричных гасителей и их электрические аналоги<br />

где L - инерционность проточного канала 2<br />

гасителей; C<br />

пр - скорректированная упругость,<br />

равная суммарной упругости рабочей<br />

жидкости, заполняющей объемы расширительной<br />

полости и проточного канала [1],<br />

т. е.<br />

C<br />

пр<br />

( V + V )<br />

к ц<br />

=<br />

2<br />

, V<br />

к<br />

, V<br />

ц - соответственно<br />

ρα<br />

объемы полости гасителя и проточного канала.<br />

При цилиндрической полости и цилиндрическом<br />

проточном канале гасителя сопротивление<br />

X<br />

i<br />

где<br />

X i вычисляется по формуле<br />

X<br />

i v<br />

= , (3)<br />

v<br />

к<br />

Z<br />

S<br />

ц<br />

вц<br />

S = V V .<br />

+1<br />

В (1) параметрами X i (i = 1, 2) обозначены<br />

комплексные сопротивления элементов, установленные<br />

на входе и выходе расширительной<br />

полости. Сопротивление X 1 стоит на<br />

входе в расширительную полость, т. е. со стороны<br />

волнового сопротивления Z<br />

c1<br />

. Сопротивление<br />

X 2 включено на выходе из расширительной<br />

полости, т. е. со стороны волнового<br />

сопротивления Z<br />

c2<br />

. Для схемы гасителя<br />

на рис. 1,а:<br />

X 1 = R ; X 2 = 0 . У схемы гасителя<br />

на рис. 1,б: X 1 = X<br />

L1; X 2 = R . На схе-<br />

ме рис. 1,в сопротивление X 1 составлено<br />

параллельным соединением инерционного<br />

X и активного R сопротивлений;<br />

L1<br />

X 2 = ∞ .<br />

Рассмотрим гаситель, схема которого<br />

приведена на рис. 1,а. Для этого устройства<br />

зависимости волновых сопротивлений имеют<br />

следующий вид:<br />

2 2 2 2 2 2<br />

2 2 2 2<br />

( R −ω<br />

⋅ R )( R −ω<br />

) + 2ω<br />

⋅ R + jω<br />

⋅ R( 2ω<br />

⋅ R −ω<br />

− R )<br />

2 2<br />

( R + ω ) 2<br />

Z c 1 =<br />

;<br />

2<br />

( 1−<br />

ω ) − jω<br />

⋅<br />

2 2 2 2<br />

( 1−<br />

ω ) + ω<br />

(4)<br />

2<br />

R<br />

R<br />

Z c 2 =<br />

; (5)<br />

R<br />

где j = −1<br />

; ω = ω LCпр<br />

.<br />

Из (4), (5) следует, что у исследуемого<br />

гасителя активным может быть только волновое<br />

сопротивление Z с1<br />

при условии<br />

157


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

ω<br />

R = . (6)<br />

2ω<br />

2−<br />

2 1<br />

Равенство (6) позволяет привести выражения<br />

(4), (5) соответственно к виду:<br />

Z a<br />

c 1 = 0,<br />

5 ; (7)<br />

1<br />

Z c2 = . (8)<br />

ω<br />

Таким образом, у гасителя при выполнении<br />

(6) волновое сопротивление Z с1<br />

становится<br />

активным и “не зависящим” от частоты колебаний.<br />

Исследуем характеристики гасителя,<br />

изображенного на рис. 1,б. Выражения для<br />

коэффициентов передачи устройства получим<br />

из соотношений (1), принято в них<br />

R 1 = ∞ , R 2 = R . После соответствующих<br />

преобразований формулы для расчета волновых<br />

сопротивлений примут вид:<br />

2<br />

2<br />

2<br />

2<br />

2 2 2<br />

p ( 1−ωp<br />

)( 1−ωp<br />

+ 2 μ) + j μ<br />

⎡<br />

ωp<br />

( 1+<br />

μ−ωp<br />

) − R ( ωp<br />

−1)<br />

⎤<br />

⎢⎣<br />

⎥⎦<br />

2 2<br />

2 2 2 2<br />

( 1+<br />

μ)( 2 μ−ωp<br />

− μωp<br />

) + j μ[ ωp( 1+<br />

μ) + R ( ωp<br />

+ μωp<br />

− μ)<br />

]<br />

Rω<br />

= μ<br />

;<br />

Rωp<br />

Z c1<br />

2<br />

Rω<br />

(9)<br />

2<br />

2<br />

2 2 2 2<br />

[( 1+<br />

2μ) −2ω<br />

p( 1+<br />

μ)<br />

] + j{ μωp<br />

( 1+<br />

+ R ( 1−ωp<br />

)[ ωp<br />

+ μω ( p −1)<br />

]}<br />

2<br />

2<br />

2 2 2<br />

μ[ 21 ( + μ) −ωp<br />

( 2+<br />

μ)<br />

] + j[ ωp( 1+<br />

μ)( 1+<br />

μ−ωp<br />

) + μR ( ωp<br />

−1)<br />

]<br />

p<br />

Z c2<br />

=<br />

,<br />

p<br />

где<br />

Rω<br />

μ<br />

(10)<br />

µ = L 1<br />

L ; L - инерционность “горла”<br />

1<br />

резонансного контура; ω р = ω µ .<br />

Анализ выражений (9), (10) показывает,<br />

что характер волновых сопротивлений<br />

Z c1 , c2<br />

Z зависит от соотношения параметров<br />

µ , R, ω p и может быть активным с<br />

обеих сторон, если сопротивление R выбрано<br />

определенным образом.<br />

Для реализации активного волнового<br />

сопротивления со стороны Z c1<br />

сопротивление<br />

R должно быть равно<br />

2<br />

2<br />

2<br />

ω p ( 1+<br />

μ) [ ω p ( μ −1) − ( 1+<br />

μ)<br />

]<br />

2<br />

2<br />

2 2<br />

4<br />

( 1−<br />

ω p ) [ μ ω p ( ω p −1) + μ( ω p + 1)<br />

]<br />

R =<br />

. (11)<br />

При реализации активного волнового<br />

сопротивления со стороны Z c2<br />

сопротивление<br />

R необходимо выбирать из условия<br />

2<br />

ω<br />

⎤<br />

p<br />

R =<br />

⎥⎦<br />

.<br />

2<br />

2<br />

( µ )<br />

⎡ 2 2 2<br />

1 + ( 1 − ω p ) + ω p ( ω p −1<br />

+ µ )<br />

⎢⎣<br />

2 2<br />

2<br />

( ω p −1) [( 1 + µ )( 2 + µ ) ω p − µ ]<br />

(12)<br />

С учетом того, что в обоих случаях величина<br />

R должна быть действительной, на рис. 2<br />

построены области значений µ и ω p , при<br />

которых достигается реализация активных<br />

волновых сопротивлений гасителя.<br />

Приведенные графики показывают, что<br />

существуют комбинации параметров элементов<br />

гасителя, при которых его волновые сопротивления<br />

могут быть активными с обеих<br />

сторон. Однако, небольшой проектный диапазон<br />

изменения этих параметров делает не<br />

целесообразным практическое применение<br />

такого устройства. Предпочтительным является<br />

условие реализации активного волнового<br />

сопротивления гасителя только с одной<br />

стороны, а именно со стороны Z c2<br />

. Для этого<br />

варианта, как следует из графика на<br />

рис. 2,б, возможны более широкие диапазоны<br />

изменения параметров элементов устройства.<br />

Поэтому схему гасителя на рис. 1,б желательно<br />

применять, когда требуется устройство,<br />

имеющее со стороны системы активное<br />

волновое сопротивление, а со стороны источника<br />

колебаний – реактивное.<br />

Рассмотрим схему гасителя, приведенную<br />

на рис. 1,в. Зависимости для коэффициентов<br />

передачи получаются из соотношений<br />

(1), если принять в них X 1 = ∞ , X 2 = R . При<br />

этих значениях параметров формулы для вычисления<br />

волновых сопротивлений имеют<br />

вид:<br />

158


Технические науки<br />

Рис. 2. Области значений µ и ω<br />

р по направлению<br />

штриховки, в которых возможна реализация<br />

активных волновых сопротивлений гасителя:<br />

а) со стороны Z<br />

c1<br />

; б) со стороны Z c 2<br />

Z<br />

Z<br />

2 2 2 4<br />

2<br />

−ωp( µ + 2R<br />

) + R ωp<br />

+ j2R<br />

µ ( 1−ωp)<br />

ωp<br />

2 2<br />

2<br />

4<br />

2<br />

( R + µ R + µ ) + µω p + jR µ [ 2µ<br />

−ωp( 2 + µ )] ωp<br />

2<br />

R<br />

c1 = µ<br />

2 2<br />

;<br />

p<br />

c2<br />

µ R<br />

−ω<br />

2<br />

p<br />

2 2<br />

2 2<br />

( µ − ω p ) + R [ µ ( 1−<br />

ω p ) − ω p ]<br />

2 2<br />

µ ( R + µω p )<br />

3<br />

p<br />

(13)<br />

µ ⋅ω<br />

+ j ⋅ R ⋅ω<br />

⋅ µ µ<br />

= .<br />

(14)<br />

Выражения (13), (14) показывают, что<br />

характер волнового сопротивления Z c2<br />

инерционный,<br />

а характер волнового сопротивления<br />

Z c1<br />

зависит от значения сопротивления<br />

R . Активный характер волнового сопротивления<br />

Z c1<br />

будет тогда, когда сопротивление<br />

R выбрано из соотношения<br />

R =<br />

2 2<br />

µω p ( 2ω<br />

p − µ )<br />

2 2 2 2<br />

( p −1) + 2ω<br />

p ( ω p −1)<br />

µ ω<br />

. (15)<br />

Области изменения параметров µ и<br />

ω p , в которых реализуются действительные<br />

значения параметра R и, соответственно, возможны<br />

реализации активных волновых сопротивлений<br />

Z c1<br />

, представлены на рис. 3.<br />

Графики на рис. 3 показывают, что наибольший<br />

непрерывный частотный диапазон,<br />

в котором волновое сопротивление Z c1<br />

активное,<br />

имеет место, если µ = 2 . При других<br />

параметрах коэффициента µ в окрестности<br />

частоты ω p = 1 появляются области<br />

комплексных значений волнового сопротивления<br />

Z c1<br />

.<br />

Если условие (15) выполняется, то формула<br />

для вычисления волнового сопротивления<br />

Z c1a<br />

Z c Z c1a<br />

1 = имеет вид<br />

2<br />

4<br />

[ 2µ<br />

− ( 2 + 3µ<br />

) ω p ] + ( 2 + µ ) ω p<br />

2µ<br />

− ( 2 + µ ) ω<br />

2 p<br />

2µ<br />

= .(16)<br />

Выражения (15), (16) устанавливают,<br />

что в общем случае параметры R и Z c1 a зависят<br />

от частоты колебаний. Однако при условии<br />

µ = 2 , когда значение R , необходимое<br />

для реализации активного волнового сопротивления<br />

R =<br />

Z c1<br />

a<br />

2<br />

, определяется по формуле<br />

2ω<br />

p<br />

, (17)<br />

2<br />

2ω<br />

p −1<br />

величина Z c1 a становится “не зависимой” от<br />

частоты колебаний и равной<br />

Z c1 a = 1. (18)<br />

Графики, иллюстрирующие изменение<br />

параметров R , необходимых для реализации<br />

159


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

Рис. 3. Области возможных реализаций<br />

активного волнового сопротивления<br />

гасителя Z c1<br />

.<br />

Штриховка направлена в области<br />

изменения требуемых значений µ и<br />

ω p<br />

активного волнового сопротивления гасителя<br />

Z c1 a при различных коэффициентах µ<br />

( ≤ 2)<br />

µ , приведены на рис. 4.<br />

Анализ графиков показывает, что требуемые<br />

сопротивления R зависят от частоты<br />

колебаний. При вариациях параметра µ<br />

также изменяются значения сопротивления<br />

R , необходимые для обеспечения активности<br />

волнового сопротивления Z c1<br />

. Минимальный<br />

интервал изменения сопротивления R ,<br />

равный [ 1]<br />

2; , имеет место при условии<br />

µ = 2. Однако на практике в конструкциях гасителей<br />

обычно используют дроссели с постоянным<br />

сопротивлением R . Поэтому исследуем<br />

возможность реализации активного<br />

волнового сопротивления гасителя в некотором<br />

диапазоне частот [ p 1;ω<br />

p2]<br />

ω при сопротивлении<br />

R = const . Для этого используем<br />

формулу для коэффициента рассогласования<br />

[1]<br />

Z ci − Z cia<br />

Гω = , (19)<br />

Z ci + Z cia<br />

по которой проведем расчеты зависимости<br />

Г<br />

ω<br />

. Рассчитаем зависимости коэффициентов<br />

рассогласования Г<br />

ω<br />

, например, при значениях:<br />

µ = 2 , c1 a = 1 R ∈ 2;1 . Результаты<br />

вычислений приведены на рис. 5. Их анализ<br />

Z и [ ]<br />

Рис. 4. Зависимости сопротивления гидродросселя R , необходимые для реализации активного<br />

волнового сопротивления гасителя<br />

160<br />

Z c1a


Технические науки<br />

Рис. 5. Зависимости коэффициентов рассогласования<br />

Г при = 2<br />

волнового сопротивления гасителя Z c1 a = 1<br />

ω<br />

µ и реализации активного<br />

дает следующее. Имеются частотные диапазоны<br />

колебаний, в которых реализуются небольшие<br />

значения коэффициентов Г<br />

ω<br />

. При<br />

этих частотах из-за небольших значений коэффициентов<br />

Г<br />

ω<br />

волновое сопротивление гасителя<br />

можно считать постоянным и равным<br />

Z c1<br />

a<br />

. Для рассматриваемого варианта расчета<br />

Z c1 a = 1. Оптимальное сопротивление<br />

дросселя<br />

R опт , необходимое для работы гасителя<br />

в частотном диапазоне [ ω p 1;ω<br />

p2]<br />

, выбирается<br />

из условия равенства значений коэффициентов<br />

рассогласования на границах<br />

проектного интервала частот. Это требование<br />

записывается в виде<br />

Г = Г . (20)<br />

ω1 ω2<br />

Для определения оптимального сопротивления<br />

R опт нужно в равенство (20) подставить<br />

развернутые выражения (19) и произвести<br />

соответствующие вычисления.<br />

Таким образом, можно сделать следующие<br />

выводы.<br />

1. Волновые сопротивления несимметричных<br />

гасителей при определенных соотношениях<br />

между параметрами их элементов<br />

могут быть активными.<br />

2. Особенность выбора параметров элементов<br />

гасителей состоит в том, что необходимо<br />

определять их оптимальные соотношения<br />

для каждого рабочего частотного диапазона.<br />

3. Характеристики элементов гасителей<br />

следует рассчитывать, исходя из минимальных<br />

значений коэффициентов рассогласования.<br />

Список литературы<br />

1. Головин А. Н. Разработка гасителей<br />

колебаний жидкости для трубопроводных<br />

цепей двигателей и систем летательных аппаратов:<br />

Диссертация на соиск. учен. степ.<br />

канд. техн. наук. - Куйбышев, 1983.<br />

ASYMMETRIC ACOUSTIC DAMPERS WITH ACTIVE WAVE RESISTANCE<br />

© 2007 A. N. Golovin<br />

Samara State Aerospace University<br />

The paper presents principles of calculating parameters of asymmetric acoustic oscillation damper elements<br />

when wave resistances become active. Conditions for the realization of active wave resistance at a fixed frequency and<br />

in a given frequency range are formulated.<br />

161


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

УДК 662<br />

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ НАЧАЛЬНОГО ОЧАГА<br />

ПРИ ИСКРОВОМ ЗАЖИГАНИИ ТУРБУЛЕНТНОГО ПОТОКА<br />

АЛЮМИНИЕВО-ВОЗДУШНОЙ СМЕСИ<br />

© 2007 А. Г. Егоров<br />

Тольяттинский государственный университет<br />

Проведено экспериментальное исследование начального очага воспламенения в зоне рециркуляции при<br />

зажигании турбулентного потока алюминиево-воздушной смеси электрической искрой. Выявлено, что характер<br />

развития начального очага воспламенения в турбулентном потоке алюминиево-воздушной смеси соответствует<br />

характеру развития начального очага для однородной горючей смеси.<br />

Известно [1], что воспламенение горючей<br />

смеси может производиться различными<br />

способами, например электрическим разрядом,<br />

нагретой поверхностью или любым другим<br />

внешним источником тепла. Зажигание<br />

горючей смеси искрой широко применяется<br />

в воздушно-реактивных двигателях.<br />

К настоящему времени проведено достаточно<br />

много теоретических и экспериментальных<br />

исследований по определению влияния<br />

электрических параметров системы зажигания<br />

и параметров потока на величину<br />

минимально необходимой энергии искрового<br />

разряда в движущейся смеси воздуха и<br />

капель топлива. Они подтвердили зависимости,<br />

свидетельствующие о том, что воспламенение<br />

облегчается при повышении давления,<br />

температуры газа и энергии искрового<br />

разряда и затрудняется при увеличении скорости<br />

потока и интенсивности турбулентности<br />

[1, 2].<br />

Аналогичных систематических исследований<br />

в потоках аэровзвесей металлических<br />

частиц пока нет, имеются только отдельные<br />

публикации, посвященные данной проблеме<br />

[3, 4]. Сложность явления заставляет<br />

исследователей обращаться к более простому<br />

случаю - воспламенению неподвижного<br />

облака взвеси частиц металлов в воздухе.<br />

В статье представлены результаты исследования<br />

процесса развития начального<br />

очага воспламенения при искровом зажигании<br />

порошкообразного алюминия (Al) с целью<br />

организации надежного воспламенения<br />

алюминиево-воздушной смеси в реальных<br />

условиях прямоточных камер сгорания двигательных<br />

установок летательных аппаратов<br />

(ЛА).<br />

Экспериментальная установка, на которой<br />

проводились испытания, а также схема<br />

модели прямоточной камеры сгорания и гидродинамика<br />

течений в ней описаны в [5, 6].<br />

Изотермические исследования проводились<br />

на моделях, изготовленных из органического<br />

стекла, неизотермические – из тугоплавкого<br />

стекла «Пирекс».<br />

Уровень и масштаб турбулентности потока<br />

аэровзвеси изменялся с помощью решеток,<br />

которые представляли собой перфорированные<br />

диски с коэффициентом живого<br />

сечения f = 0,65 и устанавливались на различных<br />

расстояниях l р от плоскости внезапного<br />

расширения.<br />

В качестве горючего использовались<br />

порошки алюминия АСД-4 и АСД-1, выпускаемые<br />

отечественной промышленностью и<br />

соответствующие отраслевому стандарту и<br />

техническим условиям на их дисперсный<br />

состав. Несущим газом (окислителем) служил<br />

воздух с температурой 293 K.<br />

Для визуализации процесса воспламенения<br />

применялся оптический метод с использованием<br />

кинокамеры СКС-1М, которая<br />

позволяла производить съемку со скоростью<br />

до 5000 кадров в секунду.<br />

Известно [2], что для двигателей ЛА<br />

наиболее удобным и достаточно удовлетворительным<br />

источником зажигания является<br />

электрический разряд, который очень эффективно<br />

преобразует электрическую энергию в<br />

тепло, концентрирующееся в относительно<br />

162


малом объеме. Системы высокой энергии<br />

наиболее эффективны, когда используются в<br />

комбинации со свечами поверхностного разряда.<br />

Поэтому для воспламенения турбулентного<br />

потока аэровзвеси частиц Al использовалась<br />

самолетная система зажигания<br />

и свеча поверхностного разряда СПН-4-3Т<br />

(W = 0,05 Дж).<br />

Считается общепризнанным, что положение<br />

свечи имеет определяющее влияние<br />

как на характеристики воспламенения, так и<br />

на ее срок службы [2]. Поэтому необходимо<br />

было определить оптимальное место установки<br />

свечи в камере сгорания. Очевидным<br />

соображением при выборе наилучшего расположения<br />

свечи является то, что она должна<br />

находиться в пределах зоны рециркуляции<br />

так, чтобы очаг горения, инициированный<br />

искрой, переносился возвратным течением<br />

вверх, против направления основного потока.<br />

Это предполагает механизм воспламенения,<br />

при котором локальный очаг остается в<br />

зоне рециркуляции, циркулируя в ней как<br />

можно дольше и одновременно распространяясь<br />

вовне ее, пока, наконец, вся первичная<br />

зона камеры не будет заполнена пламенем.<br />

Результаты исследований [7] по определению<br />

локального времени пребывания<br />

( τ пр ) частиц алюминия в камере сгорания<br />

позволили выбрать оптимальное место установки<br />

свечи зажигания. Обнаруженная область<br />

зоны рециркуляции с максимальным<br />

временем пребывания частиц Al является<br />

оптимальным местом расположения свечи<br />

зажигания:<br />

L св<br />

= (0,5...1,2)<br />

H .<br />

163<br />

Технические науки<br />

Место расположения свечи в указанных<br />

пределах также отвечало требованиям повторного<br />

запуска камеры в случае срыва пламени,<br />

так как в этом случае электроды свечи<br />

оставались чистыми поскольку эта часть<br />

внутренней поверхности стенки камеры не<br />

покрывалась продуктами сгорания вследствие<br />

существующего вторичного вихря в<br />

донной области зоны рециркуляции, плоскость<br />

вращения которого была перпендикулярна<br />

оси камеры.<br />

Визуализация посредством скоростной<br />

киносъемки аэродинамики течения и процесса<br />

искрового зажигания в камере сгорания<br />

позволила выявить большую пространственную<br />

неоднородность концентрации алюминия<br />

по длине зоны рециркуляции. Выявлено<br />

также, что пламя, инициированное электрическим<br />

разрядом свечи, в первую очередь<br />

распространяется в донной области зоны рециркуляции,<br />

где время пребывания частиц Al<br />

было максимальным.<br />

Были определены минимальные значения<br />

характерного размера стабилизатора<br />

(Н = 0,007 м), скорости алюминиево-воздушного<br />

потока (U 0<br />

= 40 м/с) и расхода горючего<br />

(G Al<br />

= 3 г/с), меньше которых надежного зажигания<br />

основного потока алюминиево-воздушной<br />

смеси в камере сгорания не происходило.<br />

Известно [8], что процесс зажигания<br />

длится с момента начала искрового разряда<br />

до установления режима устойчивого распространения<br />

пламени. Здесь существуют, по<br />

крайней мере, две проблемы. Одна из них -<br />

формирование очага пламени при искровом<br />

разряде, а другая – неустойчивое распространение<br />

пламени этого очага.<br />

При скоростной киносъемке процесса<br />

развития начального очага воспламенения в<br />

зоне рециркуляции в различные моменты<br />

времени было обнаружено, что после проскока<br />

искры радиус начального очага сначала<br />

уменьшается, а потом начинает увеличиваться<br />

в случае успешного воспламенения. При<br />

неудачном воспламенении очаг полностью<br />

погасает.<br />

На рис. 1 показаны два варианта развития<br />

начального очага воспламенения алюминиево-воздушной<br />

смеси в зоне рециркуляции<br />

прямоточной камеры сгорания с внезапным<br />

расширением диаметром<br />

D<br />

КС<br />

= 0,04 м. На<br />

рисунке одновременно приведены примеры<br />

неудачного (рис. 1,а) и успешного (рис. 1,б-<br />

1,г) развития очага воспламенения.<br />

В случае неудачного воспламенения зажигание<br />

и погасание начального очага происходило<br />

в течение экспозиции одного кадра,<br />

т. е. за 1,6 мс. На рис. 1,а был выбран<br />

наиболее продолжительный по времени случай<br />

неудачного воспламенения. В начальный<br />

период процесса зажигания (второй кадр<br />

сверху) первоначальное увеличение очага<br />

сменяется его уменьшением и последующим<br />

погасанием.


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

а б в г<br />

Рис. 1. Развитие начального очага в аэровзвеси частиц Al марки АСД-1<br />

а – неудачное; б, в, г – успешное развитие; направление потока аэровзвеси справа налево;<br />

параметры потока: скорость на входе в камеру U<br />

0<br />

= 50м<br />

/ с ; состав смеси α = 1, 1 ;<br />

температура аэровзвеси на входе<br />

T0 = 293 K ; скорость киносъемки – 600 кадр/с<br />

В случае успешного воспламенения<br />

можно видеть (рис. 1, б), что очаг воспламенения<br />

в начальный момент времени уменьшается<br />

(четвертый кадр сверху). Этому предшествовало,<br />

естественно, также резкое увеличение<br />

размеров очага, что зафиксировано<br />

на третьем кадре сверху.<br />

На третьем и четвертом кадрах видно,<br />

что очаг имеет сферическую форму. Затем под<br />

действием турбулентных пульсаций он вытягивается<br />

и раздваивается, что можно видеть<br />

на последующих кадрах (рис. 1,в). В дальнейшем<br />

процесс развития начального очага приобретает<br />

характер для установившегося распространения<br />

пламени (рис. 1,г). В донной<br />

области зоны рециркуляции появляется пламя,<br />

которое распространяется по всей зоне<br />

рециркуляции.<br />

На рис. 2 представлены кривые изменения<br />

размеров начального очага по времени<br />

для угасающего (кривая 1) и распространяющегося<br />

пламени (кривая 2) для тех же<br />

самых условий, что и на рис. 1.<br />

Для обоих случаев на начальном этапе<br />

процесса в течение 1,6 мс наблюдается увеличение<br />

размеров очага от 0 до 8 мм. Затем в<br />

интервале времени от 1,6 до 3,3 мс происходит<br />

уменьшение его размеров до 3….4 мм.<br />

При достижении значения времени воспламенения<br />

τ ≈ 3,3мс<br />

уменьшение размеров начального<br />

очага в обоих случаях прекращается.<br />

В случае успешного развития (кривая 2)<br />

происходит резкое увеличение размеров очага<br />

до 10 мм ( τ ≈ 4,9мс<br />

), затем наступает стабилизация<br />

скорости роста ( τ = 4 , 9...<br />

12,<br />

8мс<br />

)<br />

с последующим его увеличением и распространением<br />

пламени по зоне рециркуляции<br />

( τ ≥ 12,8мс<br />

). В случае неудачного воспламенения<br />

размеры начального очага воспламенения<br />

(кривая 1) практически не меняются и<br />

при значении τ = 4,9мс<br />

происходит его угасание.<br />

Вероятно, для того, чтобы электрическая<br />

искра могла привести к воспламенению<br />

в зоне рециркуляции алюминиево-воздуш-<br />

164


Технические науки<br />

50<br />

40<br />

Rоч, мм<br />

30<br />

20<br />

10<br />

1<br />

2<br />

0<br />

0 5 10 15 20<br />

τ,мс<br />

Рис. 2. Изменение размеров очага по времени для затухающего (1) и распространяющегося (2) пламени<br />

ную смесь с частицами АСД-1, соответствующий<br />

ей критический радиус должен быть<br />

равен 4 мм. При этом условии можно предположить,<br />

что ближайшие частицы алюминиево-воздушной<br />

смеси успеют воспламениться,<br />

прежде чем нагретый искрой начальный<br />

очаг остынет. Ясно также, что для признания<br />

воспламенения успешным или неудачным<br />

необходим интервал времени в 4,9 мс.<br />

Известно [9], что для того, чтобы осуществить<br />

искровое зажигание в гомогенной<br />

горючей смеси, соответствующий ей эквивалентный<br />

радиус R<br />

экв<br />

должен быть в несколько<br />

раз больше, чем характерная ширина зоны<br />

ламинарного пламени b<br />

n<br />

. В [10] было получено<br />

искомое условие воспламенения в простой<br />

форме:<br />

R ≥ 3,<br />

7b<br />

.<br />

экв<br />

Было отмечено [9], что данную формулу<br />

можно рассматривать только как качественную<br />

связь между мощностью источника<br />

воспламенения и параметрами горючей<br />

смеси. Полученное значение коэффициента<br />

пропорциональности указывает только на<br />

порядок этой величины, учитывая приближенность<br />

допущений, принятых при выводе<br />

формулы. Поэтому окончательная оценка<br />

справедливости формулы может быть сделана<br />

только на основании экспериментальных<br />

данных.<br />

Таким образом, полученное экспериментальное<br />

значение критического размера<br />

n<br />

начального очага воспламенения для алюминиево-воздушной<br />

смеси<br />

R кр<br />

≈ 4мм<br />

соответствует<br />

коэффициенту пропорциональности<br />

3,7 в формуле эквивалентного радиуса для<br />

гомогенной горючей смеси.<br />

При исследовании фотографированием<br />

[8] процесса воспламенения метано-воздушной<br />

смеси в различные моменты времени<br />

было обнаружено, что после проскока искры<br />

радиус светящегося шарика в некоторых случаях<br />

сначала уменьшается (из-за охлаждения<br />

газа), а потом начинает увеличиваться. Однако<br />

полного перерыва свечения не происходит.<br />

На серии последовательных фотографий<br />

процесса воспламенения можно видеть,<br />

что воспламенившийся очаг вначале имеет<br />

цилиндрическую форму и только примерно<br />

через 100 мкс его форма приближается к сферической.<br />

Примерно через 500 мкс сфера<br />

сплющивается вдоль оси электродов, видимо,<br />

под действием теплоотвода. В дальнейшем<br />

при τ ≥ 4мс<br />

в случае воспламенения<br />

появляется нормальное сферическое пламя.<br />

На рис. 3. приведены кривые изменения<br />

радиуса очага по времени для распространяющегося<br />

(кривая 2) и угасающего (кривая<br />

1) пламени в метано-воздушной смеси<br />

при α = 1, 1 [8]. При значении времени воспламенения<br />

τ ≈ 1мс<br />

скорость роста распространяющегося<br />

минимальна. Этот момент соответствует<br />

критическому состоянию очага.<br />

165


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

0,5<br />

0,4<br />

2<br />

R оч,<br />

см<br />

0,3<br />

0,2<br />

1<br />

0,1<br />

0<br />

0 1 2 3 4<br />

τ,мс<br />

Рис. 3. Изменение радиуса очага по времени для затухающего (1) и распространяющегося (2) пламени [8]<br />

Качественно характер полученной<br />

экспериментальной кривой зависимости<br />

R оч<br />

( τ ) соответствует теоретической кривой<br />

зависимости температурного напора<br />

2<br />

Θ<br />

0<br />

= E( T0<br />

− Tн<br />

) /( RT0<br />

) в очаге от времени<br />

Θ (τ 0<br />

) (рис. 4) [11]. Было отмечено, что решение<br />

существенно зависит от Θ и δ . При<br />

малых Θ вблизи критики температура может<br />

иметь два экстремума, природа которых в<br />

корне отлична от описанных в [12]. Так, при<br />

Θ = 5, β = 0,01, δ = 4,8 температура в центре<br />

очага сначала возрастает до 0,5 к моменту<br />

τ = 0,75; затем уменьшается до 0,3 вследствие<br />

теплоотвода в окружающую среду с границ<br />

очага.<br />

Длительное время температура в центре<br />

очага практически не изменяется, и только<br />

при значении τ = 9,2 происходит воспламенение.<br />

Такая особенность характерна для<br />

области вырожденного очагового взрыва [13],<br />

когда влияние химических реакций в окружающей<br />

очаг среде начинает сказываться уже<br />

при конечных временах: τ = 0.<br />

В области вырождения очагового воспламенения<br />

усиливается влияние параметра<br />

β = RT 0<br />

/ E на характеристики процесса<br />

(рис. 4). Например, для Θ = 5 и δ = 4,7 τ =<br />

Рис. 4. Зависимость температуры в центре очага от времени при β = RT / E = 0 01<br />

(сплошные линии), 0,1 (штриховые); Θ = 5 ;<br />

2<br />

δ = R /( χt<br />

) : 1 – 6,0, 2 – 4,95, 3 – 4,85, 4 – 4,8, 5 – 4,7, 6 – 4,0 [11]<br />

0<br />

166<br />

0<br />

,


Технические науки<br />

= 14,5 и 7,8 при β = 0,01 и 0,01, соответственно.<br />

Факторов, влияющих на характер развития<br />

начального очага воспламенения и, как<br />

следствие, на ход всего процесса зажигания<br />

в потоке аэровзвеси, достаточно много. К ним<br />

относятся: мощность источника зажигания,<br />

дисперсный состав, форма и состояние поверхности<br />

частиц, теплота сгорания и другие<br />

физико-химические свойства, начальная температура,<br />

скорость, турбулентность, давление<br />

и др.<br />

Изучив механизм развития начального<br />

очага воспламенения, можно в большинстве<br />

случаев качественно, а иногда и количественно<br />

оценить влияние каждого фактора на процесс<br />

искрового зажигания в турбулентном<br />

потоке аэровзвеси частиц порошкообразного<br />

алюминия.<br />

Форма и состояние поверхности частиц<br />

металлов оказывает существенное влияние на<br />

процесс воспламенения и горения, так как<br />

химическая реакция протекает как в газовой<br />

фазе, так и на поверхности частиц. Поэтому<br />

исследовался процесс зажигания в потоках<br />

аэровзвесей как со сферическими частицами<br />

Al, так и с частицами в форме пластин.<br />

На рис. 5 и рис. 6 показан характер развития<br />

начального очага в потоке аэровзвеси,<br />

содержащей частицы сферической формы<br />

различного диаметра d<br />

32<br />

.<br />

На рис. 5 для частиц Al порошка АСД-1 с<br />

32<br />

d = 17,<br />

5мм<br />

наблюдается большая пространственная<br />

неоднородность концентрации<br />

алюминия в донной области зоны рециркуляции,<br />

где в первую очередь распространяется<br />

пламя, инициированное электрическим<br />

разрядом свечи. Время распространения<br />

пламени по зоне рециркуляции с момента<br />

воспламенения составляет 25 мс. Видно, как<br />

пламя первоначально возникает в очаге и от<br />

него распространяется по зоне рециркуляции.<br />

По причине полидисперсности порошка<br />

АСД-1 вначале происходит воспламенение и<br />

выгорание мелких фракций частиц Al. После<br />

того, как пламя заполняет весь объем зоны<br />

рециркуляции, формируется фронт пламени,<br />

который имеет форму одного или нескольких<br />

языков, вырывающихся из зоны.<br />

3,3<br />

14,53<br />

4,9<br />

16,13<br />

6,5<br />

17,73<br />

8,13<br />

19,33<br />

Рис. 5. Развитие очага в зоне рециркуляции камеры сгорания<br />

D КС<br />

= 0,<br />

04 м : горючее – АСД-1<br />

( d<br />

32<br />

= 17 , 5мк<br />

); направление потока аэровзвеси слева направо; параметры потока: U = 50 м /<br />

0<br />

с ;<br />

α = 1, 1 ; T = 293 K ; цифры справа от снимков – время в мс, прошедшее от момента воспламенения<br />

0<br />

167


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

0<br />

1,6<br />

3,3<br />

4,9<br />

Рис. 6. Развитие очага горения в зоне рециркуляции:<br />

D КС<br />

= 0,<br />

04 м ; горючее – АСД-4 ( d32 = 7,<br />

5мкм); направление потока<br />

аэровзвеси слева направо; параметры потока: U0 = 50м / с ;<br />

α = 1, 1 ; T0 = 293K<br />

; цифры справа от снимков – время в мс,<br />

прошедшее от момента воспламенения<br />

Результаты исследования процесса развития<br />

начального очага воспламенения и распространения<br />

пламени в зоне рециркуляции<br />

32<br />

для частиц АСД-4 с d = 7,<br />

5мкм<br />

(рис. 6) показали,<br />

что с уменьшением диаметра частиц<br />

d<br />

32<br />

процесс развивается более динамично.<br />

Появившийся возле свечи зажигания начальный<br />

очаг горения развивается и заполняет<br />

зону рециркуляции за 3,3 мс. Затем фронт<br />

пламени формируется вдоль «определяющей»<br />

цилиндрической поверхности (диаметр<br />

которой равен диаметру входного отверстия<br />

канала) и поджигает основной поток алюминиево-воздушной<br />

смеси.<br />

Поскольку теплоотвод от начального<br />

очага осуществляется посредством турбулентной<br />

диффузии и его интенсивность определяется<br />

величиной пульсационной скорости,<br />

то необходимо исследовать влияние турбулентности<br />

на процесс развития начального<br />

очага. Влияние начальной турбулентности ε<br />

0<br />

потока алюминиево-воздушной смеси на<br />

характер развития начального очага воспламенения<br />

в зоне рециркуляции показан на рис. 7.<br />

Как видно из рисунков 7,б и 7,в, турбулентное<br />

дробление очага усиливается с увеличением<br />

его размеров даже в том случае,<br />

когда интенсивность турбулентности понижается<br />

с удалением от турбулизирующей решетки.<br />

Такое усиление действия турбулентного<br />

потока на сферическое пламя связано с<br />

тем, что очаг увеличенного размера становится<br />

доступным воздействию пульсаций все<br />

больших масштабов, которым соответствуют<br />

и большие значения пульсационной скорости<br />

[14].<br />

При трубной турбулентности (рис. 7,а)<br />

с момента возникновения начального очага<br />

у свечи распространение пламени по всей<br />

зоне рециркуляции происходит за 2 кадра, что<br />

составляет 3,3 мс. При повышенной турбулентности<br />

(рис. 7, б, в) это время увеличивается<br />

до 4,9 мс. Время распространения пламени<br />

из зоны рециркуляции в основной поток<br />

алюминиево-воздушной смеси в обоих<br />

случаях осуществляется за время экспонирования<br />

одного кадра, т. е. менее чем за 1,6 мс.<br />

Если при трубной турбулентности<br />

(рис. 7,а) пламя, вначале распространившись<br />

практически по всей зоне рециркуляции, поджигает<br />

основной поток алюминиево-воздушной<br />

смеси, то при повышенной турбулентности<br />

очаги горения, не успевая распространиться<br />

в зоне рециркуляции, выносятся в основной<br />

поток и там гаснут, тем самым затягивая<br />

процесс зажигания основного потока<br />

алюминиево-воздушной смеси. На последу-<br />

168


Технические науки<br />

0<br />

0<br />

0<br />

1,6<br />

1,6<br />

1,6<br />

3,3<br />

3,3<br />

3,3<br />

4,9<br />

4,9<br />

4,9<br />

6,6<br />

6,6<br />

Рис. 7. Влияние начальной турбулентности ε 0<br />

на процесс развития очага в зоне рециркуляции;<br />

направление потока аэровзвеси слева на право: D КС<br />

= 0,<br />

04м<br />

; горючее – АСД-4 ( d = 32<br />

7,<br />

5мкм<br />

);<br />

а) – без решетки (ε 0<br />

=5%), б) – с решеткой на l р<br />

= 0,<br />

02м<br />

(ε 0<br />

=22%), в) – с решеткой на l р<br />

= 0,<br />

057м<br />

(ε 0<br />

=12%); цифры слева от снимков – время в мск, прошедшее от момента воспламенения<br />

ющих кадрах уже видно, как пламя заполняет<br />

зону рециркуляции и распространяется в<br />

основной поток алюминиево-воздушной смеси.<br />

Отмечено [14], что для однородной смеси<br />

тормозящее действие турбулентности на<br />

развитие пламени в начальной стадии может<br />

быть связано с двумя эффектами: усилением<br />

теплоотдачи от начального очага реакции,<br />

затрудняющим воспламенение, и расширением<br />

зоны реакции в турбулентном пламени,<br />

снижающим среднюю температуру газа в нем<br />

и, соответственно, степень его расширения.<br />

Результаты исследований показали, что<br />

процесс развития начального очага в зоне<br />

рециркуляции в турбулентном потоке алюминиево-воздушной<br />

смеси, содержащей частицы<br />

АСД-4, протекает в две стадии. При трубной<br />

турбулентности на начальной стадии развития<br />

темпы роста начального очага в течение<br />

первых 2 мс ниже, чем при установке<br />

решеток. На второй стадии развития со 2 по<br />

5 мс темпы роста очага при трубной турбулентности<br />

выше, чем в опытах с установкой<br />

решеток (рис. 8).<br />

Выявлено влияние начальной турбулентности<br />

воздушного потока на развитие процесса<br />

зажигания при раздельной подаче компонентов<br />

аэровзвеси в камеру сгорания. Воздух<br />

в камеру поступал через входное отверстие,<br />

а навеска порошка Al подавалась через<br />

специальный штуцер непосредственно в зону<br />

рециркуляции.<br />

Получено, что при повышенной турбулентности<br />

первоначальное увеличение роста<br />

начального очага сменяется его замедлением.<br />

Такой характер развития начального<br />

пламени был отмечен ранее и в турбулентных<br />

газовоздушных смесях. При интенсивной<br />

турбулентности и в сильно разбавленных<br />

смесях в течение значительного интервала<br />

времени (до 10 мс после искры) наблюдается<br />

прекращение развития очага пламени, а<br />

иногда и его затухание [14].<br />

На рис. 9 показано влияние начальной<br />

турбулентности потока воздуха на динамику<br />

169


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

30<br />

1<br />

2<br />

R , мм<br />

20<br />

10<br />

3<br />

0<br />

1 2 3 4 5<br />

t , с<br />

Рис. 8. Влияние турбулентности на динамику роста очага в зоне рециркуляции: горючее АСД-4;<br />

D КС<br />

= 0,<br />

04м<br />

; 1 – без решетки (ε 0<br />

=5%), 2 – с решеткой на l р<br />

= 0,<br />

02м<br />

(ε 0<br />

=22%),<br />

3 – с решеткой на l р<br />

= 0,<br />

057м<br />

(ε 0<br />

=12%)<br />

роста очага для порошка АСД-1 при раздельной<br />

подаче компонентов аэровзвеси в камеру<br />

сгорания диаметром 0,09 м.<br />

Из рисунка видно, что процесс развития<br />

начального очага в зоне рециркуляции<br />

при раздельной подаче так же, как при совместной<br />

подаче компонентов аэровзвеси в<br />

камеру, протекает в двух фазах. В течение<br />

первой фазы (~ 10 мс) темпы роста очага при<br />

повышенной турбулентности выше, чем при<br />

трубной турбулентности. Затем во второй<br />

фазе темпы роста очага при повышенной турбулентности<br />

становятся ниже, чем при трубной<br />

турбулентности.<br />

Таким образом, процесс развития начального<br />

очага в зоне рециркуляции проходит<br />

в обоих случаях в две стадии. Первая стадия,<br />

когда скорость выделения тепла в процессе<br />

химической реакции превосходит скорость<br />

теплоотвода в окружающую среду, составляет<br />

1/3 от общего времени развития очага.<br />

Увеличение турбулентности потока<br />

аэровзвеси оказывает положительное влияние<br />

на размеры начального очага воспламенения<br />

в зоне рециркуляции на первой стадии<br />

развития и отрицательно - на второй.<br />

С увеличением среднего диаметра частиц<br />

алюминия с 7,5 до 17,5 мкм время распространения<br />

пламени по зоне рециркуляции<br />

увеличивается с 5 до 25 мс.<br />

Полученные скоростной киносъемкой<br />

экспериментальные данные показали, что для<br />

обеспечения надежного процесса воспламенения<br />

основного потока алюминиево-воздушной<br />

смеси необходимо создать условия<br />

для возникновения начального очага около<br />

свечи, переброса пламени в зону рециркуляции<br />

и воспламенения алюминиево-воздушной<br />

смеси в зоне рециркуляции.<br />

Возникновение начального очага будет<br />

зависеть от двух конкурирующих процессов:<br />

разогрева очага за счет химической реакции<br />

и его охлаждения за счет теплопроводности.<br />

Поэтому в критических условиях должно<br />

выполняться равенство [15]:<br />

t ch<br />

= t h<br />

+ t ind<br />

= t cool ,<br />

где t ch<br />

– время химической реакции, t cool<br />

– время<br />

охлаждения очага теплопроводностью,<br />

t h<br />

– время прогрева частицы Al в очаге, t ind<br />

–<br />

период индукции теплового взрыва.<br />

Условие переброса пламени для алюминиево-воздушной<br />

смеси в исследованном<br />

диапазоне размеров частиц в зоне рециркуляции<br />

так же, как и в бензовоздушной смеси<br />

[16], может быть описано выражением<br />

U<br />

св<br />

U<br />

n<br />

Lзр(<br />

1−<br />

Lсв<br />

)<br />

≤ ( 1−<br />

R<br />

кс<br />

B<br />

г<br />

) .<br />

Это условие определяется нормальной скоростью<br />

распространения пламени (U n<br />

), скоростью<br />

потока у свечи (U св<br />

), размерами зоны<br />

рециркуляции (L зр<br />

), координатой свечи зажигания<br />

( L<br />

св<br />

) и геометрическими параметрами<br />

модели (R кс<br />

, В г<br />

= H 2 /D 2 ). кс<br />

170


Технические науки<br />

100<br />

80<br />

1<br />

3<br />

60<br />

2<br />

Rоч, мм<br />

40<br />

20<br />

0<br />

0 5 10 15 20 25 30<br />

τ, мc<br />

Рис. 9. Влияние начальной турбулентности воздуха ε<br />

0<br />

на динамику роста очага при раздельной подаче<br />

компонентов аэровзвеси в камеру сгорания: D КС<br />

= 0,<br />

09м<br />

; горючее – АСД-1 ( d32 = 17,<br />

5мкм<br />

);<br />

1 – без решетки (ε 0<br />

=5%), 2 – с решеткой на l р<br />

= 0,<br />

02м<br />

(ε 0<br />

=22%), 3 – с решеткой на l р<br />

= 0,<br />

057 м (ε 0<br />

=12%)<br />

Воспламенение алюминиево-воздушной<br />

смеси в зоне рециркуляции так же, как и<br />

для гомогенной смеси, может быть обеспечено<br />

при выполнении условия<br />

τ<br />

пр<br />

τ<br />

г<br />

H ⋅U<br />

≥<br />

n<br />

U<br />

зр<br />

⋅ a = Mi<br />

восп<br />

где t г<br />

– время горения, Mi восп – критерий Михельсона<br />

на границе воспламенения, а – коэффициент<br />

температуропроводности.<br />

Таким образом, на основе полученных<br />

данных в результате проведенных исследований<br />

можно сделать следующие выводы:<br />

1. Самолетную систему зажигания с<br />

поверхностной свечой СПН-4-3Т можно использовать<br />

для зажигания турбулентного потока<br />

алюминиево-воздушной смеси содержащей<br />

частицы алюминия марок АСД-4 и АСД-1.<br />

2. Качественно характер развития начального<br />

очага зажигания в турбулентном<br />

потоке алюминиево-воздушной смеси в исследованном<br />

диапазоне размеров частиц алюминия<br />

соответствует характеру развития начального<br />

очага при воспламенении однородной<br />

горючей смеси.<br />

3. Процесс развития начального очага<br />

зажигания алюминиево-воздушной смеси в<br />

,<br />

зоне рециркуляции проходит в две стадии.<br />

Первая стадия, когда скорость выделения тепла<br />

в процессе химической реакции превосходит<br />

скорость теплоотвода в окружающую<br />

среду и составляет 1/3 от общего времени<br />

воспламенения.<br />

4. Увеличение турбулентности потока<br />

алюминиево-воздушной смеси на входе в камеру<br />

сгорания положительно влияет на первую<br />

стадию развития начального очага зажигания<br />

и отрицательно - на вторую.<br />

Список литературы<br />

1. Раушенбах Б. В., Белый С. А., Беспалов<br />

И. В., Борадачев В. Я., Волынский М. С.,<br />

Прудников А. Г. Физические основы рабочего<br />

процесса в камерах сгорания воздушно –<br />

реактивных двигателей. – М.: Машиностроение,<br />

1961.<br />

2. Лефевр А. Процессы в камерах сгорания<br />

ГТД. - М.: Мир, 1986.<br />

3. Егоров А. Г., Русаков М. М., Шайкин<br />

А. П. Зажигание турбулентного потока<br />

дкухкопонентной газовзвеси // Труды Всероссийской<br />

научно-технической конференции.<br />

Процессы горения, теплообмена и экологии<br />

тепловых двигателей.-Самара, 2000. - С. 43-57.<br />

171


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

4. Егоров А. Г. , Малинин В. И. Искровое<br />

зажигание и пределы воспламенения в<br />

потоке аэровзвеси частиц алюминия // IV<br />

Международная школа-семинар «Внутрикамерные<br />

процессы, горение и газовая динамика<br />

дисперсных систем». Сборник материалов.<br />

- С. Петербург, 2004. - Том № 1. - С. 36 – 39.<br />

5. Егоров А. Г., Кальней Е. Д., Шайкин<br />

А. П. Стабилизация пламени порошкообразного<br />

металлического горючего в турбулентном<br />

потоке воздуха // Физика горения и<br />

взрыва. - 2002. - Т. 37. - № 5. - С. 28 – 35.<br />

6. Егоров А. Г., Маркаров Э. Э., Павлов<br />

Д. А., Шайкин А. П. Влияние начальной<br />

турбулентности потока алюминиево-воздушной<br />

смеси на процессы воспламенения и стабилизации<br />

пламени // Вестник Самарского государственного<br />

аэрокосмического университета<br />

имени С.П. Королева. - 2002. - № 2. -<br />

С. 27 – 32.<br />

7. Егоров А. Г. Время пребывания частиц<br />

алюминия в камерах сгорания с внезапным<br />

расширением – М.: Химическая физика.<br />

– 2003. – Т. 22. - №11. - С. 54-63.<br />

8. Кумагаи. Горение. – М: Химия, 1980.<br />

9. Щетинков Е. С. Физика горения газов.<br />

- М.: Наука, 1965.<br />

10. Зельдович Я. Б. Журнал экспериментальной<br />

и теоретической физики. - 1941. -<br />

№ 11. - С. 159.<br />

11. Буркина Р. С., Князева А. Г. Исследование<br />

очагового теплового воспламенения<br />

и режима его вырождения // Физика горения<br />

и взрыва. - 1992. - Т.28. - №3. - С. 3 – 8.<br />

12. Князева А. Г., Буркина Р. С., Вилюнов<br />

В. Н. Особенности очагового теплового<br />

воспламенения при различных начальных<br />

распределениях температуры // Физика горения<br />

и взрыва. - 1988. - Т.24. - № 3. - С. 45.<br />

13. Мержанов А. Г., Барзыкин В. В, Гонтковская<br />

В. Т. // Доклад АН СССР. - 1963. -<br />

Т. 148. - № 2. - С. 380.<br />

14. Соколик А. С. Самовоспламенение,<br />

пламя и детонация в газах. - М.: Изд. Академии<br />

наук СССР, 1960.<br />

15. Сеплярский Б. С., Ивлева Т. П. Изучение<br />

искрового зажигания газовзвеси твердых<br />

частиц с помощью очаговой модели воспламенения<br />

// XII Симпозиум по горению и<br />

взрыву // Химическая физика горения и взрыва.<br />

Ч.2. – Черноголовка. - 2000. – С. 47-48.<br />

16. Лукачев С. В., Ланский А. М., Абрашкин<br />

В. Ю., Диденко А. А. и др. Рабочий<br />

процесс камер сгорания малоразмерных ГТД,<br />

проблемы и некоторые пути повышения его<br />

эффективности // Вестник Самарского государственного<br />

аэрокосмического университета<br />

им. С.П. Королева. - Самара. - 1998. - Выпуск<br />

№1. - С.11 – 38.<br />

EXPERIMENTAL ANALYSIS OF THE INITIAL SPARK IGNITION SITE<br />

FOR THE TURBULENT FLOW OF ALUMINIUM-AIR MIXTURE<br />

© 2007 A. G. Yegorov<br />

Togliatti State University<br />

The paper presents an experimental analysis of the initial ignition site in the recirculation area with a turbulent<br />

flow of aluminium-air mixture ignited by an electric spark. It has been found out that the nature of initial ignition site<br />

development in a turbulent flow of aluminium-air mixture corresponds to the nature of initial site development for a<br />

homogeneous combustible mixture.<br />

172


Технические науки<br />

УДК 534.222:534.6<br />

ИЗМЕРЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ПОГЛОЩЕНИЯ УЛЬТРАЗВУКА В<br />

ЖИДКОСТИ В УСЛОВИЯХ НЕЛИНЕЙНОГО РАСПРОСТРАНЕНИЯ<br />

УЛЬТРАЗВУКОВЫХ ВОЛН<br />

© 2007 В. С.Кононенко 1 , А. В. Шацкий 2<br />

1<br />

Самарский государственный технический университет<br />

2<br />

Самарский государственный аэрокосмический университет<br />

Представлены результаты расчета спада амплитуды свободных нелинейных колебаний в ультразвуковом<br />

резонаторе, заполненном жидкостной диссипативной средой. По результатам расчета проведен анализ зависимости<br />

коэффициента поглощения ультразвука от времени спада колебаний, на основе которого предложена<br />

методика, позволяющая экспериментаторам избежать больших ошибок при измерении коэффициента поглощения<br />

ультразвука в условиях нелинейного распространения волн.<br />

1. Проблема исследования поглощения<br />

Из множества методов для исследования<br />

поглощения ультразвуковых волн в жидкости<br />

самыми распространенными являются<br />

резонаторный и импульсный методы. На<br />

частотах ниже 10 МГц используется резонаторный<br />

метод исследования, в котором ультразвуковой<br />

луч проходит достаточно большое<br />

расстояние посредством переотражений от<br />

пьезопреобразователей резонатора. Поглощение<br />

измеряется по половинной ширине резонансного<br />

пика снимаемого сигнала с помощью<br />

пьезопреобразователя или измеряется<br />

время спада амплитуды колебаний волн. Проблема<br />

состоит в том, что при измерении поглощения<br />

даже на достаточно небольших<br />

амплитудах на частотах, близких f<br />

q<br />

2 ,<br />

f<br />

q<br />

3<br />

,…., где f<br />

q - собственная частота приемного<br />

пьезопреобразователя, в спектре приемного<br />

сигнала появляются высшие гармоники<br />

[1]. Это связано с тем, что уравнение<br />

движения в жидкости нелинейно. Данное<br />

обстоятельство может привести к значительному<br />

искажению получаемых результатов в<br />

ходе эксперимента. Таким образом, экспериментаторам<br />

приходится пропускать данные<br />

диапазоны частот при построении спектральной<br />

характеристики коэффициента поглощения<br />

в жидкости [2]. В статье проводится исследование<br />

данной проблемы, а также анализируются<br />

возможные методы ее устранения.<br />

2. Постановка и решение задачи<br />

Ультразвуковой жидкостный резонатор<br />

состоит, как правило, из цилиндрической<br />

полости, в торцах которой прикреплены пьезопреобразователи,<br />

один из которых является<br />

излучающим, а другой приемным. Ультразвуковой<br />

луч многократно отражается от<br />

пьезопреобразователей, что приводит к образованию<br />

стоячей ультразвуковой волны.<br />

Рассмотрим одномерный ультразвуковой резонатор<br />

с абсолютно жесткими стенками,<br />

между которыми распространяются ультразвуковые<br />

волны. Для нахождения амплитуд<br />

ультразвуковых волн воспользуемся волновым<br />

уравнением, записанным в переменных<br />

Лагранжа [3]:<br />

2<br />

∂ ξ<br />

=<br />

2<br />

∂t<br />

c<br />

2<br />

0<br />

+ 1 2<br />

( 1+ ∂ξ ∂a) ∂a<br />

2<br />

∂ ξ<br />

γ . (1)<br />

Данное уравнение описывает волны,<br />

бегущие в обе стороны – как вправо, так и<br />

влево, - и их взаимодействие между собой.<br />

Здесь ξ и a - смещение и координата в переменных<br />

Лагранжа, соответственно; c<br />

0<br />

-<br />

скорость звука в жидкости, γ - показатель<br />

адиабаты жидкости. В рассматриваемом случае<br />

жидкость является вязкой, и уравнение<br />

(1) приобретает достаточно сложный вид.<br />

Однако на основе качественных соображений<br />

его часто дополняют диссипативным членом,<br />

содержащим производную третьего порядка<br />

[3]:<br />

173


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

2<br />

∂ ξ<br />

=<br />

2<br />

∂t<br />

c<br />

2<br />

0<br />

2<br />

∂ ξ<br />

+<br />

γ+<br />

1 2<br />

2<br />

( 1 + ∂ξ ∂a) ∂a<br />

ρ ∂ a ⋅ ∂t<br />

b<br />

0<br />

∂<br />

3<br />

ξ<br />

, (2)<br />

где b - параметр диссипации, ρ<br />

0<br />

- плотность<br />

жидкости. При малых ξ можно воспользоваться<br />

уравнением, полученным из (2) раз-<br />

−<br />

ложением члена ( ) ( γ+ 1)<br />

1 + ∂ξ ∂a в степенной<br />

ряд, оставляя первые два члена разложения.<br />

В итоге получим уравнение<br />

2<br />

∂ ξ 1<br />

−<br />

2<br />

∂a<br />

c<br />

2<br />

0<br />

2<br />

2<br />

∂ ξ ∂ξ ∂ ξ b<br />

= 2ε<br />

−<br />

2<br />

2 2<br />

∂t<br />

∂a<br />

∂a<br />

c ρ<br />

0<br />

0<br />

3<br />

∂ ξ<br />

2 ,<br />

∂a<br />

⋅∂t<br />

(3)<br />

2<br />

1 d A4<br />

b 2 dA4<br />

2<br />

+ 16k<br />

+ 16k<br />

A<br />

2<br />

2<br />

c dt c dt<br />

0<br />

0<br />

ρ0<br />

3<br />

2<br />

= 2εk<br />

[ 6A A + 10A A + 4A<br />

],<br />

1<br />

3<br />

2<br />

1 d A5<br />

b 2 dA<br />

+ 25k<br />

2<br />

2<br />

c dt c dt<br />

0<br />

0<br />

ρ0<br />

3<br />

= 2εk<br />

[ 10A A + 15A<br />

A ].<br />

1<br />

4<br />

1<br />

2<br />

5<br />

3<br />

5<br />

2<br />

+ 25k<br />

2<br />

A<br />

4<br />

5<br />

=<br />

=<br />

(8)<br />

(9)<br />

Если считать далее, что нелинейные и диссипативные<br />

члены в уравнениях (5) – (9)<br />

малы ( µ )<br />

~ , то решение можно приближенно<br />

искать в форме:<br />

где ε = ( γ + 1) / 2 - параметр нелинейности<br />

среды. В качестве начального условия выберем<br />

стоячую волну обычного синусоидального<br />

типа. Также предположим, что в резонаторе<br />

могут взаимодействовать только пять<br />

основных мод, и будем искать решение уравнения<br />

(3) в следующем виде:<br />

A<br />

A<br />

A<br />

A<br />

A<br />

1( t) = B1<br />

( µ t) exp( iωt<br />

) + к.с.,<br />

2() t = B2<br />

( µ t) exp( i2ωt)<br />

+ к.c<br />

3() t = B3( µ t) exp( i3ωt<br />

) +<br />

4() t = B4<br />

( µ t) exp( i4ωt)<br />

+<br />

() t = B ( µ t) exp( i5ωt) + к.с.<br />

5<br />

5<br />

.,<br />

к.с.,<br />

к.с.,<br />

(10)<br />

ξ<br />

=<br />

+ A<br />

3<br />

A1<br />

( t) sin( ka) + A2<br />

( t) sin( 2ka)<br />

+<br />

() t sin( 3ka) + A () t sin( 4ka) + A () t sin( 5ka).<br />

4<br />

5<br />

(4)<br />

Собирая выражения, стоящие при sin ( ka)<br />

,<br />

sin( 2 ka)<br />

, sin( 3 ka)<br />

, sin( 4 ka)<br />

и sin( 5 ka)<br />

, придем<br />

к следующим уравнениям:<br />

2<br />

1 d A1<br />

b 2 dA1<br />

2<br />

+ k + k A1<br />

=<br />

2<br />

2<br />

c dt c dt<br />

0<br />

0<br />

ρ0<br />

3<br />

= 2εk<br />

[ A A + 3A<br />

A + 6A<br />

A + 10A<br />

A ],<br />

1<br />

c<br />

2<br />

0<br />

2<br />

d A<br />

dt<br />

2<br />

1<br />

2<br />

b<br />

+<br />

2<br />

c ρ<br />

3⎡1<br />

2<br />

= 2εk<br />

⎢<br />

A1<br />

⎣2<br />

0<br />

0<br />

2<br />

3<br />

4k<br />

2<br />

dA<br />

dt<br />

2<br />

3<br />

⎤<br />

+ 3A1<br />

A3<br />

+ 8A2<br />

A4<br />

+ 15A3<br />

A5<br />

⎥<br />

,<br />

⎦<br />

4<br />

+ 4k<br />

2<br />

A<br />

2<br />

4<br />

=<br />

5<br />

(5)<br />

(6)<br />

Здесь B ,<br />

1<br />

B , B<br />

2 3<br />

, B и B<br />

4 5<br />

- медленно меняющиеся<br />

комплексные амплитуды распространяющихся<br />

гармоник. Сохраняя везде члены<br />

не выше первого порядка малости, получим<br />

dB<br />

dt<br />

1<br />

+ 6B<br />

dB<br />

dt<br />

2<br />

+ 8B<br />

dB<br />

dt<br />

3<br />

b<br />

+<br />

2ρ<br />

∗<br />

3<br />

2<br />

k B = −iεωk<br />

B B<br />

∗<br />

4<br />

B + 10B<br />

B<br />

4<br />

b<br />

+<br />

2ρ<br />

∗<br />

2<br />

+ 15B<br />

4<br />

0<br />

b<br />

+<br />

2ρ<br />

∗<br />

2<br />

0<br />

4k<br />

2<br />

B<br />

+ 15B<br />

B ],<br />

5<br />

0<br />

9k<br />

2<br />

1<br />

2<br />

∗<br />

3<br />

B<br />

B<br />

3<br />

B ],<br />

],<br />

5<br />

= −i<br />

5<br />

1<br />

2<br />

[<br />

∗<br />

1<br />

2<br />

⎡ 1<br />

εωk<br />

⎢<br />

B<br />

⎣ 2<br />

[<br />

+ 3B<br />

2<br />

1<br />

∗<br />

2<br />

+ 3B<br />

∗<br />

1<br />

B<br />

B<br />

3<br />

3<br />

+<br />

+<br />

(11)<br />

(12)<br />

1<br />

∗<br />

= −i<br />

εωk<br />

6B1<br />

B4<br />

+ 3B1B2<br />

+<br />

3<br />

(13)<br />

2<br />

1 d A3<br />

b 2 dA3<br />

2<br />

+ 9k<br />

+ 9k<br />

A3<br />

=<br />

2<br />

2<br />

c dt c dt<br />

0<br />

0<br />

ρ0<br />

3<br />

= 2εk<br />

[ 3A A + 6A<br />

A + 15A<br />

A ],<br />

1<br />

2<br />

4<br />

1<br />

2<br />

5<br />

(7)<br />

174<br />

dB<br />

dt<br />

4<br />

b<br />

+<br />

2ρ<br />

∗<br />

1<br />

16k<br />

+ 10B<br />

B + 4B<br />

5<br />

0<br />

2<br />

B<br />

2<br />

2<br />

4<br />

],<br />

1<br />

= −i<br />

εωk[<br />

6B1<br />

B3<br />

+<br />

4<br />

(14)


Технические науки<br />

dB<br />

dt<br />

5<br />

b<br />

+<br />

2ρ<br />

+ 15B<br />

B ].<br />

2<br />

3<br />

0<br />

25k<br />

2<br />

B<br />

5<br />

1<br />

= −i<br />

εωk[<br />

10B4B1<br />

+<br />

5<br />

(15)<br />

В уравнениях системы (11) – (15) удобно перейти<br />

к действительным амплитудам и фазам.<br />

Полагая для этого:<br />

B<br />

1<br />

= 1<br />

C1<br />

exp( iS ) , B = C exp( iS ),<br />

2 2<br />

2<br />

B<br />

3<br />

= 3<br />

C3<br />

exp( iS ) , B = C exp( iS ),<br />

4 4<br />

4<br />

B = 5<br />

C5<br />

exp( iS5<br />

)<br />

и выделяя из каждого вещественную и мнимую<br />

части, получим следующую систему<br />

дифференциальных уравнений:<br />

dC<br />

dt<br />

1<br />

+ 3C C<br />

− S<br />

1<br />

dC<br />

dt<br />

2<br />

− 2S<br />

b<br />

+<br />

2ρ<br />

+ 3C C<br />

dC<br />

dt<br />

0<br />

2<br />

k C = ωkε<br />

[ C C sin( S − 2S<br />

)<br />

2 3<br />

sin( S3<br />

− S2<br />

− S1) + 6C3C4<br />

sin(<br />

) + 10C<br />

C sin( S − S − S )],<br />

3<br />

b<br />

+<br />

2ρ<br />

1<br />

2<br />

0<br />

4<br />

4k<br />

5<br />

1<br />

C<br />

5<br />

3<br />

sin( S3<br />

− S1<br />

− S2<br />

) + 8C2C4<br />

sin(<br />

) + 15C C sin( S − S − S )],<br />

b<br />

+<br />

2ρ<br />

3<br />

2<br />

9k<br />

5<br />

C<br />

2<br />

1<br />

4<br />

2<br />

1<br />

1 ⎡1<br />

= ωkε<br />

C<br />

2 ⎢<br />

⎣2<br />

) + 3C C sin( S + S − S )<br />

− S3<br />

1 2 1 2<br />

+ 15C C sin( S − S − S )],<br />

dC<br />

dt<br />

4<br />

− S<br />

4<br />

+ 4C<br />

dC<br />

dt<br />

5<br />

2<br />

5<br />

0<br />

b<br />

+<br />

2ρ<br />

2<br />

16k<br />

5<br />

3<br />

C<br />

5<br />

3<br />

1<br />

= ωkε<br />

3<br />

2<br />

3<br />

2<br />

1<br />

2<br />

2<br />

sin<br />

S − S −<br />

4<br />

1<br />

+<br />

3<br />

( 2S<br />

− S )<br />

S<br />

[ 6C C sin(<br />

) + 10C C sin( S − S − S )<br />

2<br />

2<br />

+ S − S<br />

− S<br />

1<br />

0<br />

1<br />

5<br />

sin( 2S<br />

− S )],<br />

b<br />

+<br />

2ρ<br />

5<br />

− S<br />

0<br />

dS1<br />

= −ωkε<br />

dt<br />

+ 3C<br />

C<br />

3<br />

2<br />

3<br />

2<br />

2<br />

25k<br />

2<br />

4<br />

C<br />

1<br />

= ωkε<br />

4<br />

4<br />

5<br />

1<br />

1<br />

= ωkε<br />

5<br />

3<br />

1<br />

+<br />

4<br />

4<br />

S<br />

[ 6C C sin(<br />

4<br />

1<br />

+<br />

3<br />

1<br />

4<br />

−<br />

2<br />

1<br />

+<br />

− S −<br />

S + S −<br />

1<br />

[ 10C C sin(<br />

) + 15C C sin( S + S − S )],<br />

2<br />

5<br />

3<br />

[ C C cos( S − 2S<br />

)<br />

cos( S3<br />

− S2<br />

− S1) + 6C3C4<br />

cos(<br />

) + 10C<br />

C cos( S − S − S )],<br />

1<br />

1<br />

4<br />

2<br />

5<br />

2<br />

2<br />

5<br />

3<br />

1<br />

4<br />

4<br />

+<br />

5<br />

1<br />

1<br />

S<br />

S<br />

4<br />

4<br />

−<br />

3<br />

+<br />

(16)<br />

(17)<br />

(18)<br />

(19)<br />

(20)<br />

(21)<br />

dS2<br />

1 ⎡1<br />

= − ωkε<br />

C<br />

dt 2 ⎢<br />

⎣2<br />

+ 3C C<br />

− 2S<br />

1<br />

2<br />

cos<br />

( 2S<br />

− S )<br />

3<br />

cos( S3<br />

− S1<br />

− S2<br />

) + 8C2C4<br />

cos(<br />

) + 15C C cos( S − S − S )],<br />

3<br />

5<br />

2<br />

1<br />

dS<br />

3<br />

1<br />

= − ωkε<br />

1 4 4<br />

dt 3<br />

+ 3C1C<br />

2<br />

cos( S1<br />

+ S2<br />

− S3<br />

) +<br />

+ 15C<br />

C cos( S − S − S )],<br />

2<br />

5<br />

dS4<br />

1<br />

= − ωkε<br />

dt 4<br />

+ 10C C cos<br />

1<br />

5<br />

5<br />

3<br />

1<br />

2<br />

2<br />

+<br />

[ 6C<br />

C cos( S − S − S )<br />

5<br />

2<br />

[ 6C C cos( S + S − S )<br />

3<br />

2<br />

( S − S − S ) + 4C<br />

cos( 2S<br />

− S )],<br />

5<br />

dS5<br />

1<br />

= − ωkε<br />

4 1<br />

dt 5<br />

+ 15C C cos( S + S − S )].<br />

2<br />

3<br />

1<br />

1<br />

3<br />

4<br />

3<br />

2<br />

1<br />

1<br />

4<br />

+<br />

2<br />

3<br />

S<br />

4<br />

+<br />

[ 10C C cos( S + S − S )<br />

2<br />

3<br />

5<br />

4<br />

1<br />

5<br />

−<br />

4<br />

+<br />

(22)<br />

(23)<br />

(24)<br />

(25)<br />

Поскольку получить аналитическое решение<br />

системы (16) – (25) невозможно, система<br />

решалась численно методом Рунге-Кутта.<br />

На рис. 1 приведены результаты расчета<br />

относительных комплексных амплитуд первых<br />

пяти гармоник в зависимости от величины<br />

x = t ⋅ ω: ω - циклическая частота возбуждаемого<br />

сигнала, B<br />

0<br />

- суммарная амплитуда<br />

колебаний распространяющихся гармоник<br />

в начальный момент времени.<br />

3. Анализ полученных результатов<br />

Результаты расчета указывают на достаточно<br />

сложную зависимость спада амплитуд<br />

гармоник с течением времени. Это объясняется<br />

тем, что помимо диссипативных эффектов<br />

присутствуют также и нелинейные<br />

эффекты, и в резонаторе происходит обмен<br />

энергиями между всеми возникающими гармониками.<br />

Если не сделать ограничения на<br />

число образующихся гармоник, то зависимости<br />

будут иметь еще более сложный характер.<br />

Решение данной задачи имеет практическую<br />

ценность. Суть в том, что при исследовании<br />

поглощения с помощью резонаторов<br />

экспериментаторы либо пропускают те диапазоны<br />

частот, в которых наблюдаются не-<br />

175


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

Рис. 1. Зависимости спада амплитуд свободных колебаний первых пяти гармоник в акустическом<br />

резонаторе, заполненном жидкой диссипативной средой<br />

линейные эффекты, либо пользуются допущением,<br />

что распространяющиеся моды не<br />

взаимодействуют друг с другом, то есть между<br />

ними не происходит обмена энергиями.<br />

Такое часто происходит, когда поглощение<br />

измеряется с помощью времени спада колебаний.<br />

При этом измеряется время, за которое<br />

амплитуда колебаний спадет в e раз, а<br />

затем рассчитывается коэффициент поглощения<br />

по достаточно простым формулам. Если<br />

взаимодействием гармоник пренебречь (правые<br />

части уравнений системы (11) – (16) будут<br />

равны нулю), то решение системы примет<br />

вид:<br />

B<br />

T<br />

+ B<br />

( α,t)<br />

3,<br />

0<br />

e<br />

= B<br />

−9α⋅t<br />

1,<br />

0<br />

e<br />

+ B<br />

−α⋅t<br />

4,<br />

0<br />

e<br />

+ B<br />

−16α⋅t<br />

2,<br />

0<br />

e<br />

+ B<br />

−4α⋅t<br />

5,<br />

0<br />

e<br />

+<br />

−25α⋅t<br />

,<br />

(26)<br />

где α = bk 2 2ρ<br />

0<br />

- коэффициент поглощения<br />

жидкости; B<br />

1, 0<br />

, B<br />

2, 0<br />

, B<br />

3, 0<br />

, B<br />

4, 0<br />

и B<br />

5, 0<br />

- начальные<br />

амплитуды первой, второй, третьей, четвертой<br />

и пятой гармоники, соответственно.<br />

На рис. 2 приведены кривая спада колебаний<br />

реально наблюдаемого сигнала (с<br />

учетом взаимодействия гармоник) и кривая,<br />

описываемая решением (26), построенные<br />

при одинаковых начальных условиях и одинаковых<br />

параметрах исследуемой среды. На<br />

рисунке указаны точки, в которых снимается<br />

отсчет времени спада колебаний τ , за которое<br />

амплитуда уменьшается в e раз – это пересечение<br />

прямой W = 1/ e и кривых. Полученные<br />

точки: τ - реальное время спада,<br />

τ - время спада согласно (26) отличаются<br />

T<br />

друг от друга.<br />

Чем больше будет параметр нелинейности<br />

исследуемой среды, тем более значительно<br />

будут различаться τ и τ . Это означает,<br />

T<br />

что использование времени спада колебаний<br />

τ , реально снимаемого прибором, при подстановке<br />

в (26) ведет к большому завышению<br />

рассчитываемого коэффициента поглощения<br />

α . Поправку к таким результатам сделать<br />

достаточно сложно. Единственно возможным<br />

способом приблизиться к истинному значению<br />

коэффициента поглощения при использовании<br />

выражения (26) является следующее.<br />

Отсчет времени спада колебаний нужно снимать<br />

не в момент, когда амплитуда колебаний<br />

уменьшится в е раз, как это принято, а когда<br />

влияние высших гармоник станет пренебрежимо<br />

малым, то есть их амплитуда вследствие<br />

диссипации станет достаточно малой<br />

по сравнению с основной модой. На рис. 2<br />

видно, что кривая, снимаемая прибором, с<br />

течением времени ведет себя как кривая, построенная<br />

с допущением о не взаимодействии<br />

гармоник между собой. Это означает,<br />

что если приборы позволяют зафиксировать<br />

момент времени, когда на кривой спада амп-<br />

176


Технические науки<br />

Рис. 2. Спад суммарной амплитуды колебаний с течением времени: сплошная линия – с учетом<br />

взаимодействия гармоник; пунктирная – без учета взаимодействия гармоник<br />

литуды колебаний будут отсутствовать осцилляции,<br />

обусловленные взаимодействием гармоник,<br />

то можно провести одновременно отсчет<br />

амплитуды и времени спада колебаний<br />

и затем достаточно просто рассчитать коэффициент<br />

поглощения. Уравнение для расчета<br />

будет выглядеть следующим образом:<br />

B<br />

T<br />

( , τ)<br />

( α,<br />

0)<br />

BT<br />

α = , (27)<br />

N<br />

где N - число, показывающее, во сколько раз<br />

уменьшилась амплитуда колебаний за время<br />

τ. Начальные значения амплитуд гармоник<br />

можно снять с анализатора спектра, использование<br />

которого обязательно при исследовании<br />

поглощения с помощью резонатора.<br />

Численным решением уравнения (27) определяется<br />

коэффициент поглощения, отличие<br />

которого от истинного значения станет существенно<br />

меньше.<br />

Заключение<br />

Использование данной методики исследования<br />

поглощения ультразвука в жидкости<br />

при условии нелинейного распространения<br />

волн показывает необходимость дальнейшего<br />

теоретического исследования, которое позволит<br />

получить новые технические решения<br />

при создании прецизионных экспериментальных<br />

установок.<br />

Список литературы<br />

1. Кононенко В. С., Прокопьев В. И.,<br />

Галанин В. В. Исследование нелинейных<br />

эффектов в одномерном ультразвуковом резонаторе<br />

с плоскими пьезопластинами // Исследование<br />

ресурсосберегающих технологий<br />

на железнодорожном транспорте: Межвузовский<br />

сборник научных трудов с международным<br />

участием / Под ред. д.т.н. В. Н. Яковлева.<br />

Вып. 23. – Самара: СамИИТ, 2002. - С. 455-<br />

458.<br />

2. Eggers F., Kaatze U. Broad-band<br />

ultrasonic measurement techniques for liquids /<br />

/ Meas. Sci. Technol. 1996 – V. 7. – P. 1-19.<br />

3. Руденко О. В., Солуян С. И. Теоретические<br />

основы нелинейной акустики. – Москва,<br />

1975.- С. 127-138.<br />

MEASURING ULTRASOUND ABSORPTION FACTOR FOR LIQUIDS IN CASE<br />

OF NON-LINEAR PROPAGATION OF ULTRASONIC WAVES<br />

© 2007 V. S. Kononenko 1 , A. V. Shatsky 2<br />

1<br />

Samara State Technical University<br />

2<br />

Samara State Aerospace University<br />

The paper presents the results of calculating free non-linear oscillation amplitude decrease in an ultrasound<br />

resonator filled with liquid dissipative medium. On the basis of the calculation results the dependence of ultrasound<br />

absorption factor on the oscillation decrease time has been analysed. On the strength of this, a procedure is proposed<br />

that allows experimentors to avoid major mistakes when measuring the ultrasound absorption factor under non-linear<br />

wave propagation.<br />

177


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

УДК 004.9<br />

АВТОМАТИЧЕСКИЙ СЧЕТЧИК ЧАСТИЦ ЗАГРЯЗНЕНИЙ<br />

ЖИДКОСТИ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ<br />

С ЦИФРОВОЙ ОБРАБОТКОЙ СИГНАЛА<br />

© 2007 Д. В. Корнилин, И. А. Кудрявцев, Л. М. Логвинов<br />

Самарский государственный аэрокосмический университет<br />

Описан принцип работы автоматического счетчика частиц с цифровой обработкой сигнала, использующего<br />

канал обнаружения частиц. Определены аналитическое выражение для выбора частоты дискретизации и<br />

шаг квантования аналого-цифрового преобразователя (АЦП), исходя из заданной погрешности определения<br />

амплитуды импульса от частицы при его аппроксимации частью синусоиды.<br />

Ресурс и надежность жидкостных систем<br />

гидрофицированного оборудования в существенной<br />

степени зависят от качественной<br />

диагностики их состояния. Одним из эффективных<br />

методов является диагностика трибомеханических<br />

узлов гидросистем по параметрам<br />

частиц износа, генерируемых гидроагрегатами<br />

[1]. Регистрация частиц, как правило,<br />

производится при помощи фотоэлектрических<br />

преобразователей (ФЭП). Частицы<br />

загрязнений, проходящие через измерительный<br />

объем ФЭП, создают на его выходе импульсы,<br />

амплитуда которых пропорциональна<br />

квадрату размера частиц. Число, размер и<br />

интенсивность генерации частиц свидетельствуют<br />

о техническом состоянии диагностируемых<br />

объектов.<br />

ГОСТ 17216-2001 регламентирует дисперсный<br />

состав загрязнений жидкости в шести<br />

размерных диапазонах от 0,5 до 200 мкм.<br />

Реальная чувствительность существующих<br />

измерительных приборов (типа «АЗЖ», «ФО-<br />

ТОН» и др.) ограничена из-за шумов, имеющих<br />

различную физическую природу [2]:<br />

1) шумы рассеяния света на частицах, более<br />

мелких по сравнению с регистрируемыми;<br />

2) собственные шумы фотоприемника;<br />

3) шумы электронного тракта усиления. В<br />

этом случае не удается реализовать потенциальную<br />

чувствительность автоматического<br />

счетчика частиц (АСЧ). Для повышения чувствительности<br />

АСЧ предлагается использовать<br />

цифровую обработку сигнала, поступающего<br />

с ФЭП, с использованием дополнительного<br />

канала обнаружения наличия частиц.<br />

Информация о наличии частиц из этого<br />

канала используется амплитудным анализатором<br />

(АА), который определяет амплитуду<br />

импульса только в случае, если имеет место<br />

фиксация частиц каналом обнаружения. Кроме<br />

этого, применение цифровой обработки<br />

сигналов позволит оптимизировать алгоритм<br />

работы обнаружителя, а использование микропроцессора<br />

позволит автоматизировать ряд<br />

операций по настройке и поддержанию работоспособности<br />

всего АСЧ.<br />

Функциональная схема предлагаемого<br />

АСЧ с цифровой обработкой сигнала фотоэлектрического<br />

преобразователя представлена<br />

на рис. 1.<br />

Сигнал измерительной информации с<br />

двухканального фотоусилителя (ФУ1 и ФУ2)<br />

сигнала ФЭП поступает на коммутатор каналов<br />

(КК) АЦП. Использование двух каналов<br />

усиления объясняется величиной динамического<br />

диапазона выходного напряжения U<br />

ФЭП, определяемого по формуле[1]:<br />

U<br />

2<br />

= k ⋅ d ,<br />

где k – коэффициент пропорциональности,<br />

величина которого зависит от параметров<br />

светодиода и фотодиода, В/мкм 2 ; d – диаметр<br />

частицы, мкм.<br />

Выбор соответствующего канала осуществляется<br />

программно: сначала используется<br />

напряжение с выхода канала фотоусилителя<br />

с большим усилением (ФУ1), а при его<br />

насыщении (определяемом программно) используется<br />

сигнал второго канала (ФУ2). Далее<br />

сигнал преобразуется в цифровую форму<br />

с помощью АЦП. Подавление импульсных<br />

помеховых сигналов осуществляется медиан-<br />

178


Технические науки<br />

Рис. 1. Функциональная схема АСЧ с каналом обнаружения<br />

ным фильтром (МФ). В цифровом амплитудном<br />

анализаторе (ЦАА) происходит определение<br />

амплитуды импульса при наличии сигнала<br />

«Импульс от частицы», поступающего<br />

с блока обнаружения импульса (БОИ). Сигнал<br />

о величине постоянной составляющей,<br />

поступающий с блока выделения постоянной<br />

составляющей (БВПС), используется для<br />

вычисления амплитуды импульса как разности<br />

между абсолютным значением и величиной<br />

постоянного уровня с БВПС.<br />

Такой вариант обработки сигнала позволяет<br />

избавиться от необходимости поддерживать<br />

нулевой уровень по постоянной составляющей<br />

с помощью системы автоматического<br />

регулирования и избежать проблем,<br />

возникающих при потере устойчивости этой<br />

системы [2].<br />

Информация об амплитуде импульса,<br />

соответствующей размеру частицы, поступает<br />

на счетчик частиц (СЧ), который осуществляет<br />

подсчет числа частиц соответствующей<br />

размерной группы и выдает результат в<br />

блок формирования сигналов для его передачи<br />

с использованием интерфейса CAN 2.0.<br />

Этот интерфейс обеспечивает надежную и<br />

помехоустойчивую передачу данных потребителям,<br />

а также позволяет встраивать устройство<br />

в современные системы автоматического<br />

управления технологическими процессами.<br />

Блок определения длительности анализа<br />

(БОДА) служит для задания времени<br />

измерения, соответствующего моменту прохождения<br />

через измерительный канал жидкости<br />

объемом 100 мл (в соответствии с<br />

ГОСТ 17216-2001).<br />

Цифровой фильтр (ЦФ), цифро-аналоговые<br />

преобразователи (ЦАП), источники<br />

тока светодиода и фотодиода (ИТСД, ИТФД)<br />

служат для поддержания уровня освещенности<br />

в измерительном объеме (с помощью светодиода)<br />

и стабилизации рабочей точки фотодиода<br />

в заданных пределах. Предел определяется<br />

величиной, которая не выходит из<br />

диапазона измерения постоянной составляющей<br />

БВПС. При выходе постоянной составляющей<br />

из допустимых границ происходит<br />

корректировка тока светодиода и положения<br />

рабочей точки фотодиода путем выдачи управляющих<br />

сигналов с помощью ЦАП и<br />

ИТСД, ИТФД.<br />

Реализацию предложенной функциональной<br />

схемы АСЧ удобнее всего осуществить<br />

с применением сигнального процессора<br />

со встроенным АЦП. При выборе быстродействия<br />

и разрядности АЦП необходимо<br />

учитывать, что суммарная относительная<br />

погрешность определения амплитуды им-<br />

179


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

пульса (за счет дискретизации и квантования),<br />

как показывает практика, для наихудшего<br />

случая не должна превышать 1 % [2].<br />

Таким образом, быстродействие АЦП<br />

должно быть таким, чтобы относительная<br />

погрешность (за счет дискретизации) определения<br />

амплитуды импульса минимальной<br />

длительности не превышала 0,5% от максимального<br />

значения. Поскольку алгоритм определения<br />

амплитуды импульса предполагает<br />

последовательное сравнение выборок из<br />

сигнала и выбор наибольшей, то наихудшим<br />

случаем будет смещение выборки U д<br />

относительно<br />

максимума непрерывного сигнала U m<br />

на интервал дискретизации ∆Т д<br />

(рис. 2). Как<br />

показывают результаты работы [2], с достаточной<br />

для практических расчетов точностью<br />

выходной импульс напряжения ФЭП u(t) на<br />

интервале длительности от 0 до t можно аппроксимировать<br />

функцией<br />

π<br />

u( t)<br />

= U<br />

m<br />

⋅ sin( ⋅ t)<br />

, (1)<br />

τ<br />

где U m<br />

– амплитуда импульса.<br />

Относительная погрешность δ д<br />

определения<br />

максимума вычисляется по формуле<br />

∆U<br />

δ<br />

д<br />

= . (2)<br />

U<br />

m<br />

Абсолютную погрешность ∆U определим<br />

по формуле<br />

∆U<br />

= U<br />

m<br />

− U<br />

m<br />

π<br />

⋅ sin(<br />

τ<br />

τ<br />

⋅ ( − ∆T<br />

2<br />

д<br />

)) . (3)<br />

Рис. 2. Аппроксимация выходного импульса ФЭП<br />

Определим необходимую величину интервала<br />

дискретизации ∆Т д<br />

с учетом (1) – (3)<br />

и окончательно получим<br />

τ<br />

∆ Tд<br />

= ⋅ arccos( 1−<br />

δ<br />

д<br />

) . (4)<br />

π<br />

Минимальная длительность импульса<br />

равна 100 мкс [2], и тогда интервал дискретизации,<br />

вычисленный по формуле (4), составлит<br />

3,2 мкс.<br />

Следует отметить, что за время между<br />

выборками процессор должен выполнить<br />

определенные команды по обработке сигнала,<br />

и поэтому быстродействие АЦП и микропроцессора<br />

необходимо выбирать с запасом.<br />

Шаг квантования вычислим, исходя из<br />

требуемой точности определения амплитуды<br />

импульса, определяющей чувствительность.<br />

Динамический диапазон амплитуд импульсов<br />

разбит на два поддиапазона таким образом,<br />

что амплитуда импульса от частицы 5 мкм,<br />

поступающая с усилителя первого канала,<br />

составляет 50 мВ. Для ее определения с погрешностью<br />

в 0,5 % необходимо выбрать шаг<br />

квантования менее 0,25 мВ. При напряжении<br />

полной шкалы, равном 3,3 В (напряжение<br />

питания), получаем необходимую разрядность<br />

АЦП, равную 14.<br />

Для реализации предложенного алгоритма<br />

на практике используется процессор<br />

цифровой обработки сигналов типа ADSP-<br />

21992 фирмы «Analog Devices», который имеет<br />

встроенный 14-разрядный АЦП с быстродействием<br />

20 MSpS. Производительность самого<br />

процессора составляет 160 MIPS, что с<br />

запасом удовлетворяет требованиям реализации<br />

предложенного алгоритма цифровой обработки<br />

сигнала.<br />

Список литературы<br />

1. Логвинов Л. М. Техническая диагностика<br />

жидкостных систем технологического<br />

оборудования по параметрам рабочей жидкости.<br />

- М.: ЦНТИ “Поиск”, 1992. – 91 с.<br />

2. Кудрявцев И. А. Повышение разрешающей<br />

способности и чувствительности<br />

фотоэлектрических преобразователей встроенного<br />

контроля дисперсной фазы для систем<br />

управления: Дис. на соиск. учен. ст. канд.<br />

тех. наук. - Самара, 1999. –140 с.<br />

180


Технические науки<br />

AUTOMATIC COUNTER OF HYDRAULIC EQUIPMENT LIQUID<br />

CONTAMINATION PARTICLES WITH DIGITAL SIGNAL PROCESSING<br />

© 2007 D. V. Kornilin, I. A. Kudryavtsev, L. M. Logvinov<br />

Samara State Aerospace University<br />

The paper describes the principle of operation of an automatic particle counter with digital signal processes<br />

using the channel of particle detection. An analytical expression for choosing discretization frequency and the quantization<br />

step of an analogue-to-digital converter (ADC) are defined based on the predetermined error of pulse amplitude<br />

determination, the pulse being approximated by a part of a sinusoid.<br />

181


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

УДК 539.3<br />

ЧИСЛЕННО-АНАЛИТИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ РАСЧЕТА<br />

ДЕФОРМАЦИЙ И ОЦЕНКА ПРОЧНОСТИ ЭЛЕМЕНТОВ<br />

КОНСТРУКЦИЙ В МАШИНОСТРОЕНИИ<br />

© 2007 Е. П. Кочеров<br />

ОАО «Самарское конструкторское бюро машиностроения»<br />

Рассмотрены различные подходы к расчету полей деформаций в окрестности зон локализации пластической<br />

деформации (концентраторов деформаций), в том числе основанные на жесткопластическом анализе.<br />

Предложены алгоритмы включения жесткопластических суперэлементов в известные пакеты программ типа<br />

MSC, ANSYS. Рассчитаны предельные значения поля тензора деформаций. Предложен подход к оценке прочности<br />

элементов конструкций.<br />

Одной из целей расчета полей напряжений<br />

и деформаций и их изменения во времени<br />

в машиностроении является оценка<br />

прочности конструкции в процессе эксплуатации,<br />

т. е. определение того, насколько далеко<br />

находится от критического напряженнодеформированное<br />

состояние конструкции в<br />

данный момент времени или на момент отработки<br />

соответствующего ресурсного показателя.<br />

Остановимся на проблеме расчетов в<br />

механике, тесно связанной с вопросами оценки<br />

надежности конструкций в машиностроении<br />

– проблеме расчетов полей деформаций<br />

в элементах конструкций. Эта проблема связана<br />

с формулировкой условий разрушения<br />

материала элементов конструкций, учитывающих<br />

историю эксплуатации. Основными<br />

механическими полями, которые должны<br />

входить в эти условия, являются поля напряжений,<br />

деформаций, скоростей деформаций<br />

и удельной диссипации энергии. Расчет этих<br />

полей составляет основную задачу расчета на<br />

прочность.<br />

Определение полей деформаций.<br />

В механике сплошных сред поля деформаций<br />

и скоростей деформаций связаны дифференциальным<br />

соотношением<br />

DE<br />

Dt<br />

dE<br />

ij ij<br />

= + EikVk, j<br />

+ E<br />

jkVk<br />

, i<br />

= ε<br />

ij , (1)<br />

dt<br />

1<br />

0 0<br />

где E ( − x x )<br />

ij<br />

= δ<br />

ij k,<br />

i k,<br />

j<br />

– тензор конечных<br />

2<br />

1<br />

деформаций Альманси; = ( + V )<br />

V<br />

i,<br />

j j,<br />

i<br />

ε<br />

ij<br />

–<br />

2<br />

182<br />

тензор скоростей деформаций; V<br />

i<br />

– скорость<br />

0<br />

перемещений; x<br />

i<br />

– лагранжевы координаты.<br />

Накопление деформаций полностью<br />

определяется полем скоростей перемещений.<br />

Одним из основных предметов исследований<br />

в нелинейной механике является определение<br />

полей деформаций и связанных с ними<br />

диссипативных процессов в окрестности угловых<br />

точек (в частности, вершины трещины).<br />

В связи с сингулярностью механических<br />

полей в окрестности этих точек численное<br />

определение их затруднено. Одной из моделей<br />

механики деформируемого твердого тела,<br />

позволяющей проводить аналитический анализ<br />

полей деформаций, является идеальное<br />

жесткопластическое тело.<br />

Основные соотношения теории идеального<br />

жесткопластического тела. Эти соотношения<br />

включают:<br />

– уравнения равновесия<br />

σ<br />

ij, j<br />

= 0 ;<br />

– условие текучести;<br />

( ) = 0<br />

f σ ;<br />

ij<br />

– ассоциированный закон пластического<br />

течения<br />

ε<br />

ij<br />

∂f<br />

= λ λ<br />

∂σ<br />

ij<br />

( > 0)<br />

;<br />

где f ( σ<br />

ij<br />

) – функция текучести; σ<br />

ij<br />

– тензор<br />

напряжений; i , j =1,2, 3 .


Технические науки<br />

Будем рассматривать идеальное жесткопластическое<br />

тело [1] при условии текучести,<br />

удовлетворяющем условию несжимаемости:<br />

V<br />

ε + ε + ε 0.<br />

11 22 33<br />

=<br />

V<br />

У.п.<br />

s ij<br />

Рис. 2. Упругопластическая часть полосы<br />

В [2, 3] приведены примеры расчетов<br />

полей деформаций в окрестности точек разрыва<br />

полей скоростей перемещений в рамках<br />

модели идеального жесткопластического<br />

тела. В [4] предложен жесткопластический<br />

суперэлемент, позволяющий рассчитывать<br />

поля деформаций и удельных диссипаций<br />

энергии в окрестности угловых точек для<br />

упрочняющихся упругопластических тел. На<br />

рис. 1 представлена схема применения суперэлемента<br />

в задаче о растяжении полосы с<br />

угловым вырезом с использованием пакета<br />

программ MSC. Указанный подход состоит в<br />

представлении полосы как составного тела,<br />

состоящего из внешней упругопластической<br />

части и внутренней окрестности вершины<br />

углового выреза, которая моделируется идеальным<br />

жесткопластическим телом. Для<br />

внешней части полосы (рис. 2) расчет полей<br />

напряжений и деформаций выполняется пакетом<br />

программ MSC. При этом взаимодействие<br />

с внутренней частью задается распределением<br />

напряжений на поверхности раздела.<br />

Для внутренней части полосы (рис. 3)<br />

поля напряжений, скоростей деформаций и<br />

деформаций определяются аналитически.<br />

Взаимодействие с внешней частью определяется<br />

нормальными скоростями движения<br />

частиц на поверхности раздела.<br />

В [2] показано, что предельное распределение<br />

деформаций в окрестности углового<br />

выреза определяется системой уравнений<br />

(1), которая для случая плоской деформации<br />

имеет следующий вид:<br />

V<br />

V<br />

Ж.п.<br />

Рис. 1. Схема применения суперэлемента<br />

в задаче о растяжении полосы<br />

de<br />

f + g cos 2( θ −ψ<br />

) = 0,<br />

dα<br />

dg ⎛ 1 ⎞<br />

f + ⎜ e − ⎟ cos 2<br />

dα<br />

⎝ 2 ⎠<br />

dθ<br />

⎛ 1 ⎞<br />

2g<br />

f − ⎜ e − ⎟ sin 2<br />

dα<br />

⎝ 2 ⎠<br />

где<br />

u −<br />

f =<br />

( θ −ψ<br />

)<br />

( a′<br />

cosα<br />

+ b′<br />

sinα<br />

)<br />

u + ∂ v<br />

∂α<br />

= 0,<br />

( θ −ψ<br />

) − g = 0,<br />

;<br />

183


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

1<br />

e<br />

11<br />

+<br />

2<br />

2 2<br />

= ( E E ) , g = ( E − E ) + E<br />

22<br />

b<br />

y<br />

А<br />

V n<br />

(a )<br />

a<br />

V n<br />

(a )<br />

Рис. 3. Жесткопластическая часть полосы<br />

1<br />

2<br />

11 22<br />

4<br />

– инварианты тензора Альманси; θ – угол<br />

наклона первого (алгебраически наибольшего)<br />

главного значения тензора E<br />

ij к оси Ox ;<br />

u, v – проекции скорости перемещений на<br />

α, β линии скольжения в подвижной системе<br />

координат, связанной с угловой точкой;<br />

α – полярный угол.<br />

На рис. 4 дана зависимость первого<br />

главного значения тензора Альманси E<br />

1<br />

от<br />

угла α в полярной системе координат с центром<br />

в вершине углового выреза (точка А).<br />

E E1max<br />

E 1<br />

E 1 max<br />

α<br />

0.5<br />

= π − δ 4<br />

0<br />

4<br />

Рис. 4. Зависимость максимальных деформаций от<br />

полярного угла при a′<br />

= V , b′<br />

= 0<br />

3π<br />

x<br />

α<br />

12<br />

184<br />

Наибольшее значение<br />

1<br />

= определяется<br />

параметрами жесткопластической<br />

области и скоростью движения вершины углового<br />

выреза ( m= a ′ i+<br />

b′<br />

j). Рассматриваемый<br />

пример показывает, что изменение положения<br />

углового выреза в полосе может<br />

моделировать процесс распространения трещины,<br />

если принять за механическую характеристику<br />

разрушения материала максимально<br />

допустимые деформации E 1 max<br />

.<br />

Данный подход к описанию процессов<br />

зарождения и распространения трещин может<br />

быть обобщен на пространственное деформирование<br />

материала [5, 6].<br />

Деформационные состояния идеального<br />

жесткопластического тела. Идеальное<br />

жесткопластическое тело предполагается несжимаемым.<br />

Условие несжимаемости можно<br />

записать в виде<br />

( − 2 )( 1−<br />

2E<br />

)( 1−<br />

2E<br />

) 1<br />

1<br />

1 2<br />

3<br />

=<br />

E . (2)<br />

Это уравнение определяет в пространстве<br />

главных деформаций E<br />

i<br />

гиперболическую<br />

поверхность третьего порядка<br />

(рис. 5,а).<br />

Рассмотрим проекцию поверхности<br />

на девиаторную плоскость с нормалью, равнонаклоненной<br />

к осям E<br />

i<br />

(рис. 5,б), на которой<br />

представлены проекции линий уровня<br />

(линий пересечения поверхности с<br />

плоскостью, параллельной девиаторной<br />

плоскости, расположенной на расстоянии<br />

( E + E E ) 3<br />

h = + до начала координат.<br />

1 2 3<br />

/<br />

Поверхность обладает симметрией<br />

относительно трех плоскостей, проходящих<br />

через координатные оси и линию, равнонаклоненную<br />

к осям координат, что следует из<br />

симметрии уравнения (2) относительно<br />

E<br />

1,E2,<br />

E3<br />

. Будем изображать процессы деформирования<br />

частиц идеального жесткопластического<br />

материала линиями L, расположенными<br />

на поверхности .<br />

Условия разрушения (деформационно-энергетические<br />

критерии). С точки зрения<br />

идеального жесткопластического тела условия<br />

разрушения должны содержать величины,<br />

входящие в определяющие уравнения<br />

модели, тензоры деформаций и напряжений<br />

и их производные по пространственным переменным<br />

и времени:<br />

Ф<br />

( E , , σ ,...) = 0 ( k = ,...,N )<br />

ε ,<br />

k ij ij ij<br />

1<br />

где Ф<br />

k<br />

– изотропные функции тензорных аргументов;<br />

N определяется моделью разрушения.


Технические науки<br />

E 3<br />

L 0<br />

O<br />

h<br />

E 2<br />

L<br />

E 1<br />

Это позволяет постулировать, что при<br />

пересечении линии (3) кривой, соответствующей<br />

процессу деформирования, происходит<br />

разрушение материала.<br />

В качестве аппроксимирующих кривых<br />

естественный интерес представляют линии<br />

уровня<br />

E + E<br />

1<br />

2<br />

+ E<br />

= H ,<br />

( H = 3h<br />

),<br />

( 1 − 2E<br />

)( 1 − 2E<br />

)( 1 − 2E<br />

) = 0,<br />

1<br />

3<br />

2<br />

3<br />

(4)<br />

s<br />

1<br />

e<br />

1,<br />

, E<br />

1<br />

l 0<br />

Уравнения (5) означают, что критическая<br />

линия уровня, определяющая момент разрушения<br />

каждой частицы, приближается к<br />

недеформированному состоянию в процессе<br />

пластического деформирования соответственно<br />

диссипации энергии. Функция H(D)<br />

должна быть определена экспериментально.<br />

Особенность подхода состоит в локальном<br />

использовании жесткопластического<br />

анализа пластических течений в окрестносa)<br />

O<br />

б)<br />

Стандартные экспериментальные исследования<br />

по растяжению плоских и цилиндрических<br />

образцов показывают, что разрушение<br />

материалов происходит при определенных<br />

деформациях. При этом определяемые<br />

характеристики разрушения (относительное<br />

удлинение и сужение образца при<br />

разрушении) могут служить основой для вы-<br />

*<br />

числения соответствующих значений E<br />

i<br />

.<br />

Эти эксперименты определяют минимальную<br />

систему точек на поверхности , которая<br />

может быть аппроксимирована некоторой<br />

кривой<br />

s<br />

⎧Ф( E1<br />

,E2<br />

,E3<br />

) = 0,<br />

⎨<br />

⎩( 1 − 2E1<br />

)( 1 − 2E2<br />

)( 1 − 2E3<br />

)<br />

3<br />

e<br />

3<br />

,<br />

, E<br />

h1<br />

h2<br />

h3<br />

l<br />

= 1.<br />

2<br />

e<br />

2<br />

,<br />

, E<br />

Рис. 5: а) поверхность деформационных состояний;<br />

б) проекция поверхности состояний<br />

на девиаторную плоскость<br />

3<br />

s<br />

(3)<br />

2<br />

так как эти линии всегда пересекаются меридиональными<br />

процессами деформирования<br />

и, в частности, кривыми, соответствующими<br />

стандартным испытаниям на одноосное<br />

растяжение-сжатие. Поэтому положение<br />

кривой (4) с определенной степенью приближения<br />

может быть получено экспериментально<br />

для каждого конструкционного материала.<br />

Вместе с тем известно, что даже при<br />

небольших циклически изменяющихся пластических<br />

деформациях при соответствующем<br />

числе циклов деформирования происходит<br />

разрушение практически всех материалов<br />

(малоцикловая усталость). Поэтому в<br />

уравнениях (4) должны быть включены параметры,<br />

учитывающие историю деформирования<br />

частиц материала. Одним из основных<br />

параметров истории деформирования является<br />

удельная диссипация энергии, совершенная<br />

частицей, вдоль всего пути S движения<br />

частицы:<br />

⎧E1<br />

+ E<br />

⎨<br />

D =<br />

∫<br />

S<br />

ε σ dt .<br />

ij<br />

ij<br />

Уравнения (4) при этом примут вид:<br />

2<br />

+ E<br />

3<br />

= H( D ),<br />

⎩( 1−<br />

2E1<br />

)( 1−<br />

2E2<br />

)( 1−<br />

2E3)<br />

= 1.<br />

(5)<br />

185


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

ти зон локализации пластических деформаций.<br />

Возможность такого анализа обусловлена<br />

результатами исследований, приведенных<br />

в [1–6].<br />

Преимущества предлагаемого подхода.<br />

Предлагаемый подход:<br />

1) подтверждается корректным использованием<br />

экстремальных принципов неравновесной<br />

термодинамики;<br />

2) обеспечивает возможность формулировки<br />

критериев выбора предпочтительного<br />

пластического течения (иерархии решений),<br />

например, в следующем виде: реализуется<br />

такое пластическое течение, при котором<br />

максимальная удельная диссипация энергии<br />

минимальна;<br />

3) обеспечивает возможность формулировки<br />

критериев разрушения, согласованных<br />

с п. 4: разрушение материала происходит при<br />

достижении удельной диссипации энергии в<br />

частице материала критического значения;<br />

4) позволяет рассчитывать предельные<br />

значения полей тензоров деформаций и<br />

удельной диссипации энергии в окрестности<br />

концентраторов деформации.<br />

Список литературы<br />

1. Быковцев Г. И., Ивлев Д. Д. Теория<br />

пластичности. - Владивосток: Дальнаука,<br />

1998.<br />

2. Хромов А. И. Деформация и разрушение<br />

жесткопластических тел. - Владивосток:<br />

Дальнаука, 1996.<br />

3. Хромов А. И.. Козлова О. В. Разрушение<br />

жесткопластических тел. Константы<br />

разрушения. - Владивосток: Дальнаука, 2005.<br />

4. Хромов А. И., Буханько А. А., Степанов<br />

С. Л. Концентраторы деформаций // ДАН.<br />

- 2006. - Т. 407. - № 6. - C. 777-781.<br />

5. Хромов А. И., Кочеров Е. П., Григорьева<br />

А. Л. Деформационные состояния и<br />

условия разрушения жесткопластических тел<br />

// ДАН. - 2007. - Т. 4. - № 413. - С. 481-485.<br />

6. Кочеров Е. П., Хромов А.И. Деформационные<br />

состояния и разрушение идеальных<br />

жесткопластических тел // Вестник<br />

СамГТУ. - 2006. - № 42. - С. 66-71.<br />

NUMERICAL-AND-ARALYTICAL METHODS OF DEFORMATION<br />

CALCULATION AND EVALUATION OF STRUCTURAL MEMBER<br />

STRENGTH IN MECHANICAL ENGINEERING<br />

© 2007 Ye. P. Kotcherov<br />

Joint-Stock Company «Samara Mechanical Engineering Design Bureau»<br />

The paper deals with various approaches to calculating deformation fields in plastic deformation localization<br />

areas (deformation concentrators), including those based on rigid plastic analysis. Algorithms of incorporating rigid<br />

plastic superelements into familiar program packages like MSC, ANSYS are proposed. Limiting values of deformation<br />

tensor field are calculated. An approach to evaluating structural member strength is proposed.<br />

186


Технические науки<br />

УДК 621.664<br />

ИССЛЕДОВАНИЕ НЕРАВНОМЕРНОСТИ ПОДАЧИ ЖИДКОСТИ<br />

ШЕСТЕРЕННЫМ КАЧАЮЩИМ УЗЛОМ<br />

© 2007 А. Н. Крючков 2 , Л. В. Родионов 1 , М. С. Гаспаров 1 , Е. В. Шахматов 1<br />

1<br />

Самарский государственный аэрокосмический университет<br />

2<br />

Институт акустики машин<br />

Проводится анализ неравномерности подачи жидкости шестеренным насосом с использованием CAD<br />

процедур. Предложена уточненная зависимость мгновенной теоретической производительности шестеренного<br />

качающего узла от угла поворота шестерни. Приводятся результаты расчета неравномерности подачи жидкости<br />

по предложенной и известной методикам.<br />

Шестеренные насосы нашли широкое<br />

применение в машиностроении, что обусловлено<br />

простотой их конструкции, малой трудоемкостью<br />

изготовления, сравнительно небольшими<br />

габаритами и массой. Их важным<br />

преимуществом по сравнению с другими<br />

объемными гидромашинами является возможность<br />

непосредственного соединения с<br />

быстроходными двигателями, имеющими<br />

частоты вращения до 10000 об/мин и выше.<br />

К недостаткам шестеренных качающих узлов<br />

следует отнести чувствительность к механическим<br />

примесям в перекачивающей жидкости;<br />

рост зазоров в процессе эксплуатации,<br />

вызывающий увеличение утечек; неравномерность<br />

подачи жидкости и высокий уровень<br />

акустического шума. Последние два фактора<br />

тесно связаны между собой, так как основным<br />

источником шума шестеренного насоса<br />

являются колебания давления в полостях<br />

насоса, а также кавитационные процессы.<br />

Для обоснования мероприятий по снижению<br />

интенсивности колебательных и кавитационных<br />

процессов необходима разработка<br />

методов расчета мгновенной подачи насоса.<br />

Эти методы должны учитывать кинематическую<br />

подачу жидкости с учетом запирания<br />

жидкости в межзубовом пространстве.<br />

В отличие от других типов объемных<br />

гидромашин (плунжерных, шиберных и пр.),<br />

для которых известны и апробированы аналитические<br />

уравнения мгновенной подачи,<br />

для шестеренных насосов аналогичные зависимости,<br />

по-видимому, не совсем корректны.<br />

Это обусловлено сложной геометрией зоны<br />

вытеснения жидкости сопряженными шестернями,<br />

а также хорошей сходимостью известных<br />

формул для среднего расхода. В статье<br />

проведен анализ формул для расчета<br />

мгновенного расхода шестеренного насоса,<br />

предложенных отечественными и зарубежными<br />

исследователями, и предложена графоаналитическая<br />

зависимость мгновенной подачи<br />

жидкости шестеренным качающим узлом,<br />

позволяющая более корректно описывать<br />

мгновенную подачу насоса и уточнять<br />

степень неравномерности этой подачи.<br />

На основе классической теории зубчатого<br />

эвольвентного зацепления мгновенная<br />

подача шестеренного насоса с двумя одинаковыми<br />

шестернями определяется выражением<br />

[1]<br />

Q тн<br />

= bω(R е<br />

2<br />

- r 2 -x 2 ), (1)<br />

где b - ширина шестерни (длина зуба); ω -<br />

угловая скорость вращения ротора (шестерни);<br />

R e<br />

- радиус по окружности головок; r -<br />

радиус начальной окружности; x - расстояние<br />

от точки зацепления до полюса. Из (1)<br />

следует, что максимальная подача имеет место<br />

при x = 0, т. е. в момент касания зубьев в<br />

полюсе зацепления, и по мере удаления точки<br />

зацепления от полюса подача убывает по<br />

параболическому закону (рис. 1,а). Величина<br />

минимальной производительности насоса<br />

Q тн min<br />

зависит от конструктивных особенностей<br />

насоса. Если шестерни выполнены с<br />

перекрытием зацепления, то на протяжении<br />

части цикла зацепления (рис. 1,а) в контакте<br />

находятся одновременно две пары зубьев.<br />

187


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

Рис. 1. Теоретическая производительность шестеренного насоса со стороны нагнетания (а)<br />

и всасывания (б)<br />

При этом объем жидкости между ними оказывается<br />

запертым. Вступление в контакт<br />

каждой последующей пары зубьев вызывает<br />

скачкообразное изменение мгновенного расхода<br />

Q тн<br />

(3 - 4 и 3' – 4', рис. 1,а).<br />

Аналогично производительность насоса<br />

со стороны полости всасывания Q тв<br />

определяется<br />

по формуле (1), однако характер изменения<br />

этого параметра несколько иной<br />

(рис. 1,б). Здесь двупарному зацеплению шестерен<br />

соответствует участок 5 – 1', при этом<br />

скачок значения Q тв<br />

(1-2) происходит в момент<br />

выхода из зацепления пары зубьев, находящихся<br />

в полости всасывания.<br />

Изложенное теоретическое описание<br />

производительности шестеренного качающего<br />

узла требует уточнения, так как при выводе<br />

формулы (1) предполагалось, что подача<br />

насоса происходит за счет работы пары контактирующих<br />

зубьев. При этом в работе [1]<br />

анализировалось изменение объема, вытесняемого<br />

перемещением сопряженных профилей<br />

шестерен. В действительности же вытеснение<br />

зубьями рабочей жидкости из межзубовой<br />

впадины сопрягаемой шестерни реализуется,<br />

в основном, еще до зацепления.<br />

В работах [2-5] приведен анализ мгновенной<br />

подачи шестеренного насоса на основе<br />

малого изменения объема камеры нагнетания<br />

∆ W . Из выражения для ∆ W определяется<br />

величина вытесняемого расхода, причем<br />

∆ W = ∆W1 + ∆W2<br />

− ∆W3<br />

− ∆W4<br />

+ ∆W5<br />

,<br />

где ∆W1 , K , ∆W5<br />

- объемы, замещаемые гранями<br />

зубьев (рис. 2). Такой подход некорректен,<br />

т. к. объем ∆ W5<br />

вытесняется не полностью<br />

по причине его частичного замещения<br />

Рис. 2. Зацепление шестерен в гидромашине с внешним зацеплением зубьев<br />

188


Технические науки<br />

зубом сопряженной шестерни. При этом с<br />

приближением точки зацепления к полюсу<br />

степень такого замещения возрастает.<br />

Вывод уточненной зависимости теоретической<br />

производительности необходим для<br />

построения корректной виброакустической<br />

модели шестеренного насоса, учитывающей<br />

более точное описание неравномерности<br />

подачи. Ввиду сложности получения точного<br />

аналитического решения зависимости расхода,<br />

обусловленного вытеснением жидкости<br />

зубьями из впадин (в зоне нагнетания) и их<br />

заполнением (в зоне всасывания), воспользуемся<br />

графоаналитическим методом. Для<br />

этого проанализируем изменение вытесняемого<br />

объема жидкости из межзубовых впадин<br />

зубьями ведущей и ведомой шестерен,<br />

начиная с момента входа зуба в соответствующую<br />

впадину сопрягаемой шестерни до<br />

конца вытеснения среды этим зубом, соответствующего<br />

максимальному вхождению зуба<br />

в соответствующую впадину.<br />

Угловое положение зуба ведущей шестерни<br />

Θ (рис. 3) в начале вытеснения им<br />

ВХ<br />

жидкости определяется нижеизложенными<br />

зависимостями, полученными из свойств<br />

эвольвентного зацепления и геометрии зуба.<br />

Полагаем, что при этом профиль зуба 1 касается<br />

окружности вершин зубьев сопряженной<br />

шестерни в точке А. При этом (из свойств<br />

эвольвенты) касательная к основной окружности<br />

АВ совпадает с прямой О 2<br />

А. Тогда из<br />

прямоугольного треугольника О 1<br />

О 2<br />

В можно<br />

определить характерные углы Θ ,<br />

1<br />

β (рис. 3):<br />

Θ = arccos r<br />

0<br />

1 ;<br />

2r<br />

∪ 4r − r − Re<br />

β =<br />

,<br />

2 2<br />

BC<br />

0<br />

=<br />

r0 r0<br />

где r , r<br />

0<br />

- радиусы начальной и основной<br />

окружности.<br />

Искомый угол Θ определяем по формуле<br />

ВХ<br />

Θ = Θ − β + ϕ , (2)<br />

ВХ<br />

1<br />

где = ( ϕ + 2invα<br />

) ⋅0,<br />

5<br />

з<br />

π ∆S<br />

ϕ<br />

з<br />

; ϕ = − , ϕ -<br />

z 2r<br />

угол зуба по начальной окружности; α -угол<br />

зацепления; ∆S<br />

-боковой зазор.<br />

Подставив в выражение (2) значения<br />

параметров Θ ,<br />

1<br />

β , ϕ<br />

з<br />

, получим окончательное<br />

значение угла начала вытеснения жидкости<br />

зубом ведущей шестерни:<br />

Θ<br />

ВХ<br />

2<br />

r 4r<br />

− r<br />

0<br />

= arccos − arctg<br />

2r<br />

r0<br />

π ∆S<br />

+ − + invα.<br />

2z<br />

4r<br />

2<br />

0<br />

− Re<br />

+<br />

Рис. 3. Геометрические параметры момента начала вытеснения жидкости<br />

из впадины 2 зубом 1 ведущей шестерни<br />

189


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

Окончание процесса вытеснения зуба<br />

происходит при совпадении его оси симметрии<br />

с полюсом зацепления. При этом объем,<br />

вытесненный зубом из впадины, достигает<br />

наибольшего значения.<br />

Геометрический анализ процессов вытеснения<br />

(рис. 4) и заполнения (рис. 5) жидкостью<br />

межзубовых впадин позволил выявить<br />

уточненную зависимость расхода в зонах<br />

нагнетания и всасывания.<br />

Теоретическая зависимость производительности<br />

насоса от угла поворота шестерен<br />

имеет сложный разрывной характер и определяется<br />

суммарной подачей при работе зубьев<br />

ведущей и ведомой шестерен (рис. 6):<br />

⎛ dS1(<br />

ϕ ) dS ( ϕ ) ⎞<br />

= ⎜ + ⎟⋅b⋅ω<br />

⎝ dϕ<br />

dϕ<br />

⎠<br />

2<br />

QН ,<br />

где S 1<br />

( ϕ ) , S 2<br />

( ϕ ) - мгновенные площади вытеснения<br />

зубьями ведущей и ведомой шестерен<br />

жидкости из соответствующих межзубовых<br />

впадин (рис. 5); b - ширина шестерни;<br />

ϕ - текущий угол поворота; ω - частота вращения.<br />

При предложенном подходе полагаем,<br />

что объем, вытесняемый зубом ( ϕ)<br />

dV ,<br />

i<br />

связан с площадью вытеснения очевидной<br />

зависимостью: dV ( ϕ ) = dS ( ϕ) ⋅ b<br />

i<br />

i<br />

. Поэтому в<br />

дальнейшем изложении оперируем понятием<br />

«площадь вытеснения».<br />

На рис. 6,а показана предложенная графоаналитическая<br />

зависимость безразмерного<br />

расхода в зоне нагнетания от угла поворота<br />

шестерни Q ( ϕ)<br />

Н<br />

, полученная суммированием<br />

расходов, вытесняемых зубьями ведущей<br />

Q ( ϕ)<br />

и ведомой ( ϕ)<br />

Н1<br />

Величины Q ( ϕ)<br />

и ( ϕ)<br />

Н1<br />

Н2<br />

Q шестерен.<br />

Н2<br />

Q получены графическим<br />

дифференцированием мгновенных<br />

вытесняемых объемов жидкости по формулам<br />

(с использованием CAD технологий или<br />

CAD – процедур):<br />

Q<br />

Q<br />

Н1<br />

Н2<br />

где<br />

( S1( ϕ)<br />

∆ϕ) ⋅ ⋅ b QСР<br />

= ∆ ω ;<br />

( S2<br />

( ϕ)<br />

∆ϕ) ⋅ ⋅b<br />

QСР<br />

= ∆ ω ,<br />

Q<br />

СР<br />

З<br />

= S ⋅ b ⋅ω ⋅ z π - средний вытесняемый<br />

расход; SЗ<br />

- площадь зуба; z - число зу-<br />

бьев; S ( ϕ)<br />

, ( ϕ)<br />

∆ 1<br />

∆ 2<br />

S - изменение мгновен-<br />

а б в г д<br />

Рис. 4. Фазы зацепления шестерен при всасывании жидкости за счет выхода зуба ведущей (а, б, в)<br />

и ведомой шестерен (г, д) из соответствующих полостей: а, г – начальный момент;<br />

б – промежуточный момент; в, д – конечный момент выхода зубьев<br />

а б в г д<br />

Рис. 5. Фазы зацепления шестерен при вытеснении жидкости зубом ведущей (а, б, в)<br />

и ведомой шестерен (г, д): а, г – начальный момент вытеснения; б – промежуточный момент;<br />

в, д – конечный момент<br />

190


Технические науки<br />

ных площадей вытеснения при повороте<br />

шестерен на малый угол ∆ ϕ . Аналогично<br />

получена зависимость безразмерного расхода<br />

в зоне всасывания ( ϕ)<br />

Q (рис. 6,б) как<br />

суммы расходов заполнения межзубовых впадин,<br />

связанных с выходом зубьев ведущей<br />

Q ( ϕ)<br />

и ведомой ( ϕ)<br />

В1<br />

В2<br />

В<br />

Q шестерен.<br />

Из кинематики зоны нагнетания следует,<br />

что первым начинает вытеснение зуб ведомой<br />

шестерни (рис. 5,г), а затем зуб ведущей<br />

шестерни. При зацеплении шестерен<br />

суммарная теоретическая подача зубьев резко<br />

падает вследствие образования запертого<br />

объема. Подача пары зубьев, находящихся в<br />

зацеплении, осуществляется только зубом<br />

ведущей шестерни, которая значительно<br />

меньше, чем суммарная подача зубьев до зацепления.<br />

Ведущая шестерня вытесняет жидкость<br />

на протяжении всего угла вращения с момента<br />

входа ее зуба в межзубовую полость ведомой<br />

шестерни (при угле Θ ) до совмещения<br />

оси зуба с полюсом зацепления. При этом<br />

ВХ<br />

зуб ведущей шестерни начинает вытеснять<br />

жидкость с опережением момента зацепле-<br />

π<br />

ния на угол Θ<br />

ВХ<br />

− ⋅ε<br />

, а зуб ведомой шестерни<br />

начинает вытеснение гораздо раньше<br />

z<br />

момента зацепления – угол опережения со-<br />

π<br />

ставляет Θ<br />

ВХ<br />

− ⋅ ( ε − 1)<br />

. Окончание процесса<br />

вытеснения ведомой шестерни совпадает<br />

z<br />

с моментом вступления ее в зацепление.<br />

В зоне всасывания процессы заполнения<br />

межзубовых впадин происходят несколько<br />

иначе. В этой зоне зуб ведомой шестерни<br />

а<br />

б<br />

Рис. 6. Зависимость теоретической подачи вытеснения (а) и заполнения (б) шестеренного<br />

качающего узла от угла поворота<br />

191


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

вскрывает впадину на протяжении всего угла<br />

поворота: от положения оси зуба в полюсе<br />

до момента выхода зуба из впадины ведущей.<br />

Зуб ведущей шестерни вступает в работу в<br />

момент расцепления шестерен.<br />

За один цикл зацепления происходят<br />

процессы вытеснения и заполнения жидкости<br />

двумя зубьями, вступающими в работу<br />

через равные углы π z . Поэтому можно предположить,<br />

что основной частотой процесса<br />

вытеснения и заполнения является вторая<br />

зубцовая гармоника. Для подтверждения данного<br />

предположения представим полученные<br />

зависимости Q ( ϕ)<br />

и ( ϕ)<br />

Н<br />

Q в виде суммы<br />

постоянных и переменных составляющих<br />

расходов.<br />

На рис.7 показаны временные зависимости<br />

величин<br />

Q<br />

Н<br />

= Q<br />

Н.СР<br />

+ δQ<br />

и<br />

Н<br />

Q<br />

В<br />

= Q<br />

В.СР<br />

+ δQВ<br />

В<br />

для авиационного топливного насоса, основные<br />

геометрические и режимные параметры<br />

которого приведены в табл. 1, а также их<br />

спектральные характеристики. Последние<br />

позволяют определить основные частоты<br />

процесса вытеснения и заполнения шестерен,<br />

равные первой и удвоенной частоте их зацепления,<br />

причем на всасывании наиболее интенсивной<br />

является вторая зубцовая гармоника.<br />

Анализ геометрии и кинематики зацепления<br />

показал, что у двух основных источников<br />

колебаний шестеренного насоса разные<br />

основные частоты процесса: у процесса<br />

запирания жидкости основная частота совпадает<br />

с частотой зацепления шестерен, а основная<br />

частота второго источника, связанного<br />

с неравномерной подачей жидкости, – удвоенная<br />

частота зацепления.<br />

Такая особенность позволяет диагностировать<br />

данные источники при исследовании<br />

виброакустических свойств насоса. В<br />

?Q Н<br />

-1<br />

?Q ВС<br />

0 1 2 3 4<br />

0,4<br />

0,5<br />

0,2<br />

0<br />

-0,2<br />

-0,4<br />

-0,6<br />

0<br />

-0,5<br />

0 1 2 3 4<br />

Время, с<br />

а<br />

А qт<br />

x 10 -4 1 2 3 4 5 6 7<br />

x 10 -3<br />

x 10 -4<br />

Время, с<br />

б<br />

x 10 -3<br />

3<br />

А qт<br />

1<br />

2<br />

2<br />

1<br />

0<br />

1 2 3 4 5 6 7<br />

Частота, кГц<br />

в<br />

192<br />

0<br />

Частота, кГц<br />

г<br />

Рис. 7. Временные зависимости переменных составляющих расходов и их спектральное разложение<br />

Q Н<br />

δ , δ Q (а, б) и их спектральные характеристики (в, г)<br />

В


Таблица 1. Основные геометрические и режимные параметры качающего<br />

шестеренного узла<br />

Технические науки<br />

№ п/п Геометрические параметры Значение<br />

1 Число зубьев z 11<br />

2 Модуль зацепления т, мм 6<br />

3 Зазор по спинкам зубьев, мм 0,5<br />

4 Ширина шестерни b, мм 21<br />

5 Диаметр окружности головок Re , мм 42<br />

6 Диаметр начальной окружности r , мм 36<br />

7 Диаметр делительной окружности R<br />

ДЕЛ<br />

, мм 33<br />

8 Диаметр основной окружности r 0<br />

, мм 36<br />

9 Диаметр окружности впадин Ri , мм 29<br />

10 Межцентровое расстояние А, мм 72<br />

11 Угол зацепления α , град 30,527<br />

12 Угол радиус-вектора эвольвенты в вершине зуба γ<br />

e<br />

, град 31<br />

13 Угол зацепления по вершинам зубьев α<br />

e<br />

, град 42,4<br />

14 Угол дуги по начальной окружности φ геом , град 15,966<br />

15 Высота зуба h, мм 13<br />

16 Шаг зацепления по основной окружности t 0 , мм 17,7<br />

17 Толщина зуба у вершины, мм 1,9<br />

18 Коэффициент перекрытия ε 1,1338<br />

19 Радиальный зазор в запертом объеме, мм 1,04<br />

20 Минимальный радиус контакта r 2<br />

, мм 20<br />

21 Давление нагнетания P<br />

Н<br />

, МПа 10<br />

22 Давление всасывания P<br />

В<br />

, МПа 1<br />

23 Частота вращения n, об/мин 4800<br />

24 Круговая частота ω , 1/сек 502,6<br />

частности, исследование пульсационного<br />

состояния на входе и выходе шестеренного<br />

качающего узла насоса, параметры которого<br />

приведены в табл. 1, показало, что основной<br />

составляющей спектра является первая зубцовая<br />

гармоника, а значит, основным источником<br />

пульсационной производительности<br />

выступает процесс защемления жидкости в<br />

запертом объеме.<br />

Характер пульсаций давления на входе<br />

и выходе насосного агрегата, представленный<br />

на рис. 8, свидетельствует о качественной<br />

сходимости предложенной модели определения<br />

мгновенной подачи жидкости шестеренным<br />

узлом.<br />

Результаты расчета неравномерности<br />

подачи жидкости по предложенной методике<br />

расчета и известной методике Юдина Е. М.<br />

[1] представлены в табл. 2.<br />

Из табл. 2 видно, что шестеренный насос<br />

имеет значительно большую теоретическую<br />

неравномерность подачи по сравнению<br />

193


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

Рис. 8. Изменение давления в межзубовой полости в зависимости от угла поворота шестерни<br />

для различных частот вращения: а) 1404 об/мин; б) 2009 об/мин<br />

Таблица 2. Сравнительные данные для параметров подачи шестеренного насоса,<br />

рассчитанные по известной и предлагаемой методикам<br />

Параметры подачи<br />

Расчет по методике Расчет по предлагаемой<br />

Юдина Е. М. [1]<br />

методике<br />

Средний расход 1.09 * 0.85 **<br />

Максимальный расход Q<br />

MAX<br />

1.16 1.26<br />

Минимальный расход Q<br />

MIN<br />

0.89 0.46<br />

Степень неравномерности подачи<br />

QMAX<br />

− QMIN<br />

σ =<br />

Q<br />

0.232 0.63<br />

MAX<br />

2<br />

*<br />

2 ⋅π<br />

1 ⎛<br />

2 2 t<br />

- расчет по формуле ⎟ ⎞<br />

0<br />

Q = ⋅ ⋅<br />

⎜ Re − r − ,<br />

z 2 ⋅ Sz ⎝ 12 ⎠<br />

**<br />

- среднеинтегральное значение расхода за период зацепления.<br />

194


Технические науки<br />

с ранее предполагавшейся. При этом весьма<br />

велики «провалы» мгновенного расхода. Поскольку<br />

результаты моделирования по предлагаемой<br />

методике, основанной на анализе<br />

кинематики вытесняемых зубьями объемов,<br />

качественно описывают динамические процессы<br />

в насосе, то авторы полагают, что данный<br />

подход позволяет более корректно оценивать<br />

мгновенный расход шестеренного<br />

насоса. В дальнейшем планируется развивать<br />

предложенную модель с учетом утечек рабочей<br />

жидкости через торцовые разгрузочные<br />

канавки различной конфигурации. Целью<br />

дальнейших исследований является разработка<br />

системы автоматизированного выбора<br />

параметров шестеренного насоса с минимальной<br />

виброакустической активностью<br />

(или пульсационной производительностью).<br />

Список литературы<br />

1. Юдин Е. М. Шестеренные насосы. -<br />

М.: Машиностроение, 1964. – 232 с.<br />

2. Башта Т. М. Гидравлические приводы<br />

летательных аппаратов. – М.: Машиностроение,<br />

1967. – 495 с.<br />

3. Грянко Л. П., Исаев Ю. М. Гидродинамические<br />

и гидрообъемные передачи в<br />

трансмиссиях транспортных средств: Учебное<br />

пособие. - СПб, 2000. – 265 с.<br />

4. Галеева Р. А., Сунарчин Р. А. Объемные<br />

гидромашины: Учебное пособие. – Уфа:<br />

изд. Уфимского ордена Ленина авиационного<br />

института им. Серго Орджоникидзе, 1984.<br />

– 174 c.<br />

5. P. Casoli, A.Vacca, G.L. Berta. A<br />

numerical model for the simulation of flow in<br />

hydraulic external gear machines. Power<br />

transmission and motion control. University of<br />

Bath. 2006. p. 147-165.<br />

6. M. Eaton, P.S. Keogh, K.A. Edge. The<br />

modeling, prediction, and experimental<br />

evaluation of gear pump meshing pressures with<br />

particular reference to aero-engine fuel pumps.<br />

Proc. IMechE Vol. 220 Part I: J. Systems and<br />

Control Engineering. 2006. p.365-379.<br />

ANALYSIS OF GEAR PUMP FLUID SUPPLY IRREGULARITY<br />

© 2007 A. N. Krutchkov 2 , L. V. Rodionov 1 , M. S. Gasparov 1 , Ye. V. Shakhmatov 1<br />

1<br />

Samara State Aerospace University<br />

2<br />

Institute of Machine Acoustics<br />

The paper presents an analysis of irregularity of fluid supply by a gear pump using CAD procedures. Refined<br />

dependence of instant theoretical capacity of a gear pump on the gear turn angle is proposed. Results of calculating fluid<br />

supply irregularity using the proposed method and the recognized ones are given.<br />

195


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

УДК 629.7.05<br />

ПОВЫШЕНИЕ НАДЕЖНОСТИ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ СИСТЕМ<br />

ВОЗДУШНЫХ СУДОВ ЗА СЧЕТ АНАЛИЗА ПАРАМЕТРОВ ЧАСТИЦ<br />

ЗАГРЯЗНЕНИЯ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ<br />

© 2007 Л. М. Логвинов, М. А. Ковалев, И. И. Хабло<br />

Самарский государственный аэрокосмический университет<br />

Проведен анализ систем контроля работоспособности агрегатов гидросистем воздушных судов и показана<br />

необходимость их модификации. В качестве основного диагностического признака технического состояния<br />

гидроагрегатов выбраны параметры частиц загрязнения рабочей жидкости. Рассмотрены варианты бортовых<br />

и наземных систем контроля жидкостных систем воздушных судов, обеспечивающих определение остаточного<br />

ресурса гидроагрегатов.<br />

Практика показывает, что значительное<br />

число летных происшествий связано с отказом<br />

гидравлической системы самолета [1, 2].<br />

Одним из главных направлений работ по повышению<br />

надежности агрегатов и узлов воздушных<br />

судов (ВС) является совершенствование<br />

имеющихся и разработка новых методов<br />

диагностирования их технического состояния.<br />

Известно [1-3], что одним из главных<br />

диагностических признаков для определения<br />

технического состояния узлов и агрегатов<br />

гидросистемы являются параметры рабочей<br />

жидкости, основными функциями которой<br />

являются смазка трущихся поверхностей,<br />

отвод с них продуктов (частиц) износа, а также<br />

снижение рабочей температуры поверхностей<br />

до номинальных значений. Основными<br />

параметрами рабочей жидкости гидросистемы<br />

являются степень ее загрязнения, вязкость,<br />

температура, давление, расход. С точки<br />

зрения влияния на работоспособность гидроагрегатов,<br />

наиболее важным параметром<br />

среди них является уровень загрязнения. Как<br />

показывает отечественный и зарубежный<br />

опыт, повышенная загрязненность рабочих<br />

жидкостей является в 70-90 % случаев причиной<br />

отказов гидросистем, в 50% случаев -<br />

отказов газотурбинных двигателей. Кроме<br />

того, загрязненность жидкости приводит к<br />

снижению долговечности агрегатов в 1,5 - 3<br />

и более раз [1-3].<br />

Рассмотрим обобщенную схему гидравлической<br />

системы ВС, приведенную на<br />

рис. 1. Схема позволяет провести анализ и<br />

выделить основные компоненты и агрегаты,<br />

техническое состояние которых необходимо<br />

контролировать, чтобы обеспечить надежную<br />

работу как отдельных устройств, так и гидросистемы<br />

в целом.<br />

Изменение характеристик любого из<br />

указанных на схеме агрегатов и самой рабочей<br />

жидкости приводит к полному или частичному<br />

отказу в работе гидроагрегатов. Например,<br />

при выходе из строя фильтра Ф1 в<br />

напорной магистрали (прорыв фильтроэлемента)<br />

увеличивается уровень загрязнения<br />

рабочей жидкости на входе в распределитель.<br />

Это не приведет к мгновенному и полному<br />

отказу в работе гидросистемы, но, спустя некоторое<br />

время, из-за увеличившегося загрязнения<br />

жидкости золотниковый распределитель<br />

заклинит, и произойдет полный отказ<br />

гидросистемы. В случае же выхода из строя<br />

насоса (например, заклинивание поршневых<br />

групп) произойдет мгновенный и полный<br />

отказ в работе гидросистемы.<br />

Важной тенденцией развития гидросистем,<br />

которую необходимо учитывать при<br />

выявлении наиболее важных диагностических<br />

признаков, является увеличение рабочего<br />

давления жидкости на современных ВС.<br />

Высокое давление позволяет при минимальных<br />

размерах гидросистем добиться значительной<br />

производительности. Например, в<br />

разработках ОАО «ОКБ СУХОГО» используются<br />

гидравлические системы, рабочее давление<br />

в которых достигает значения 35 МПа,<br />

196


Технические науки<br />

К2<br />

ГБ<br />

Ф2<br />

К3<br />

Н<br />

ПК<br />

ГА<br />

РУ<br />

ИУ<br />

К1<br />

ОК<br />

Ф1<br />

Рис. 1. Обобщенная схема гидравлической системы ВС:<br />

Н - насос переменной производительности; ГБ - гидробак; ПК - предохранительный клапан;<br />

ГА - гидроаккумулятор; Ф1, Ф2 - фильтры напорной и сливной магистрали соответственно;<br />

РУ - распределительное устройство; ИУ - исполнительное устройство; ОК - обратные клапаны;<br />

К1, К2 – клапаны нагнетания и всасывания для подключения наземной гидроустановки;<br />

К3 – клапан заправки гидросистемы<br />

а в перспективе – 56 МПа [4]. Однако при<br />

этом необходимо уменьшать зазоры в узлах<br />

трения (до 1...3 мкм), что, в свою очередь,<br />

приводит к возрастанию требований к уровню<br />

загрязненности рабочей жидкости [2-5].<br />

Анализ параметров частиц загрязнения<br />

важен и с точки зрения диагностирования<br />

технического состояния гидроагрегатов. Известно<br />

[1, 2], что основной причиной появления<br />

в рабочей жидкости частиц загрязнения<br />

является процесс изнашивания пар трения<br />

в трибомеханических узлах гидроагрегатов.<br />

Причем количество и размер частиц,<br />

выделяемых соприкасающейся парой, представляют<br />

собой ценную информацию о техническом<br />

состоянии всего узла трения агрегата.<br />

Перемещение жидкости вместе с частицами<br />

износа в более отдаленные участки<br />

гидросистем позволяет обнаруживать эти<br />

частицы в любом сечении гидросистемы, что<br />

дает возможность контролировать интенсивность<br />

генерирования этим агрегатом частиц<br />

износа в рабочую жидкость [2, 6, 7]. Это, в<br />

свою очередь, позволяет производить оценку<br />

зазора в узле трения системы на основе<br />

расчета массового выноса частиц износа из<br />

узла. Контролируя динамику изменения интенсивности<br />

генерирования частиц износа и<br />

значение зазора, можно с достаточно высокой<br />

степенью достоверности определить техническое<br />

состояние узла трения и остаточный<br />

ресурс гидроагрегата.<br />

Таким образом, одним из важнейших<br />

диагностических признаков технического<br />

состояния гидросистемы являются параметры<br />

частиц загрязнения рабочей жидкости. К<br />

таким параметрам, прежде всего, относится<br />

дисперсный состав частиц (концентрация и<br />

размер). На основе его анализа можно, вопервых,<br />

путем сравнения фактического уровня<br />

загрязнения с допустимыми значениями,<br />

указываемыми разработчиками гидросистем,<br />

определить возможность дальнейшей эксплуатации<br />

ВС и, во-вторых, прогнозировать<br />

остаточный ресурс гидроагрегатов.<br />

Действенной мерой контроля и анализа<br />

работоспособности систем и агрегатов ВС<br />

в процессе полета, а также при выполнении<br />

различных видов подготовки ВС к полетам<br />

является использование бортовых средств<br />

контроля и регистрации полетных данных<br />

самолета.<br />

Анализ сложившейся ситуации с безопасностью<br />

полетов и существующих методов<br />

контроля работоспособности гидросистем<br />

ВС указывает на необходимость разработки<br />

такой системы функциональной диагностики,<br />

которая, работая в реальном масштабе<br />

времени и используя встроенные средства<br />

контроля, позволила бы прогнозировать от-<br />

197


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

казы и определять остаточный ресурс наиболее<br />

важных гидроагрегатов.<br />

Наиболее перспективными методами<br />

контроля технического состояния жидкостных<br />

систем можно считать радиоэлектронные<br />

(фотоэлектрический, пьезоэлектрический,<br />

контактно-зарядный, ультразвуковой,<br />

акустический, вихретоковый и др.) методы и<br />

датчики встроенного контроля (ДВК) технического<br />

состояния жидкостных систем по<br />

изменению уровня загрязнения жидкости<br />

частицами износа, генерируемых трибомеханическими<br />

узлами изделий [2, 3]. ДВК параметров<br />

дисперсной фазы не требуют традиционного<br />

отбора жидкости и позволяют<br />

повысить объективность, оперативность и<br />

информативность контроля. Такие ДВК разработаны<br />

в отраслевой научно-исследовательской<br />

лаборатории ОНИЛ-16 Самарского<br />

государственного аэрокосмического университета<br />

имени академика С. П. Королева<br />

(СГАУ). На их основе созданы диагностические<br />

системы типа «Поток», «Фотон» [6, 7],<br />

качество и высокие возможности которых<br />

подтверждаются сертификатами и опытом<br />

эксплуатации в различных отраслях народного<br />

хозяйства.<br />

Для осуществления встроенного контроля<br />

гидроагрегатов можно предложить систему,<br />

в состав которой входят ДВК, установленные<br />

непосредственно в гидравлической<br />

системе ВС, и блок обработки информации<br />

(БОИ). Места установки ДВК определяются<br />

в ходе анализа конкретной гидравлической<br />

системы с учетом опыта эксплуатации и вероятности<br />

отказа отдельных гидроагрегатов.<br />

БОИ сопрягается с бортовыми системами<br />

контроля ВС. Принцип работы системы контроля<br />

заключается в том, что на основе информации,<br />

поступающей от ДВК, БОИ определяет<br />

дисперсный состав частиц износа.<br />

Далее на основе синтезированного алгоритма<br />

БОИ оценивает работоспособность отдельных<br />

узлов гидросистем и прогнозирует<br />

остаточный ресурс выбранных гидроагрегатов<br />

и системы в целом. Эта информация документируется<br />

на носители, а в ряде случаев<br />

может индицироваться пилоту в виде предупреждающего<br />

сигнала. Возможны различные<br />

варианты анализа информации от ДВК.<br />

Например, если установить в гидросистеме<br />

один ДВК, то можно определять класс чистоты<br />

рабочей жидкости. Превышение им допустимого<br />

значения указывает на невозможность<br />

эксплуатации такой системы и высокую<br />

вероятность отказа. Причем динамика<br />

изменения уровня загрязнения является важным<br />

диагностическим признаком, позволяющим<br />

прогнозировать отказ на ранней стадии.<br />

Если же установить в гидросистеме два ДВК,<br />

например, на входе и выходе насоса (рис. 1),<br />

то обработка сигналов от них позволит контролировать<br />

интенсивность генерирования<br />

этим элементом гидросистемы частиц износа<br />

в рабочую жидкость и производить оценку<br />

зазоров в узле трения на основе расчета<br />

массового выноса частиц износа из узла. Контролируя<br />

динамику изменения интенсивности<br />

генерирования частиц износа и значение<br />

зазора, можно определить остаточный ресурс<br />

насоса и информировать об этом через системы<br />

контроля обслуживающий персонал.<br />

Такая схема контроля работоспособности агрегатов<br />

и узлов жидкостных систем позволит<br />

в конечном итоге перейти от метода эксплуатации<br />

этих систем по календарным срокам<br />

к эксплуатации по состоянию, что снижает<br />

затраты на эксплуатацию и повышает<br />

надежность систем.<br />

Однако оснащение находящихся в эксплуатации<br />

ВС такой системой контроля путем<br />

доработки гидросистемы требует значительных<br />

затрат и, вероятно, конструктивных<br />

изменений. Поэтому такой вариант системы<br />

контроля целесообразно рассматривать при<br />

разработке новых образцов авиационный техники.<br />

Для диагностирования гидросистем,<br />

используемых в настоящее время на ВС, целесообразно<br />

рассмотреть следующую систему<br />

наземного контроля.<br />

При контроле гидросистем ВС в наземных<br />

условиях функции насоса гидросистем<br />

выполняет наземная подвижная гидроустановка<br />

(ПГУ). ПГУ подключается при помощи<br />

шлангов к клапанам нагнетания и всасывания<br />

гидросистемы самолета (рис. 1, клапаны<br />

К1, К2). Основные параметры ПГУ (ра-<br />

198


Технические науки<br />

бочее давление, производительность) должны<br />

совпадать с аналогичными параметрами<br />

гидросистем.<br />

В этом варианте контроля анализ частиц<br />

загрязнения рабочей жидкости можно<br />

проводить при помощи двух ДВК, установленных<br />

во всасывающей и нагнетающей линиях<br />

между самолетом и ПГУ. Использование<br />

двух ДВК позволяет учитывать загрязнения,<br />

вносимые в рабочую жидкость агрегатами<br />

ПГУ. При помощи такой системы<br />

можно не только определять уровень загрязнения<br />

рабочей жидкости гидросистемы ВС,<br />

но и отслеживать динамику изменения этого<br />

уровня в нагруженных режимах (выпуск и<br />

уборка шасси, выпуск и уборка закрылков<br />

и т. д.). Наблюдая за изменением величины<br />

загрязнения при поочередном срабатывании<br />

агрегатов, можно получить диагностическую<br />

информацию о техническом состоянии каждого<br />

из них. Применение такой системы контроля<br />

при минимальных затратах (установка<br />

ДВК на ПГУ и обслуживание системы контроля)<br />

позволит отказаться от использования<br />

метода контроля чистоты рабочей жидкости<br />

по отобранным пробам.<br />

С целью подтверждения работоспособности<br />

предлагаемой методики диагностирования<br />

технического состояния агрегатов гидравлической<br />

системы ВС на военной кафедре<br />

СГАУ был проведен эксперимент. Объектом<br />

исследования были выбраны агрегаты<br />

общей гидросистемы самолета МИГ-29. На<br />

самолете применяется рабочая жидкость<br />

АМГ-10. При этом в качестве источника<br />

гидравлической энергии использовалась<br />

ПГУ-210 с рабочим давлением до 21 МПа и<br />

производительностью до 45 л/мин. Для анализа<br />

уровня загрязнения жидкости использовалась<br />

система «Фотон-965», оснащенная<br />

двумя ДВК [6].<br />

В результате проведенного эксперимента<br />

была установлена принципиальная возможность<br />

использования описанной методики<br />

для определения уровня чистоты рабочей<br />

жидкости. Уровень загрязнения рабочей жидкости<br />

исследуемой гидросистемы составил<br />

13 класс согласно ГОСТ 17216-2001, причем<br />

класс чистоты рабочей жидкости изменялся<br />

при включении в работу того или иного гидроагрегата.<br />

Таким образом, предлагаемые варианты<br />

системы контроля работоспособности<br />

гидросистемы предполагают использование<br />

ДВК, что дает возможность проводить оперативный<br />

объективный контроль параметров<br />

рабочей жидкости.<br />

Отметим, что рассмотренный подход<br />

может быть применен к другим жидкостным<br />

системам ВС - топливной и масляной, т. к.<br />

топливо и масло в этих системах выполняют<br />

функции рабочей жидкости.<br />

Список литературы<br />

1. Fitch E. C. Fluid contamination control<br />

// Technology transfer Series #4, Oklahome, FFS,<br />

INC. 1988.<br />

2. Логвинов Л. М. Анализ и синтез преобразователей<br />

концентрации дисперсной<br />

фазы для систем управления и контроля технического<br />

состояния изделий авиационной<br />

техники. Диссертация на соискание ученой<br />

степени доктора технических наук. – Самара:<br />

СГАУ, 1995.<br />

3. Логвинов Л. М. Техническая диагностика<br />

жидкостных систем технологического<br />

оборудования по параметрам рабочей жидкости.<br />

– М.: ЦНТИ «Поиск», 1992.<br />

4. Орлов Ю. М. Авиационные объемные<br />

гидромашины с золотниковым распределением.<br />

- Пермь: ПГТУ, 1993.<br />

5. Громаковский Д. Г., Логвинов Л. М.<br />

Исследование параметров частиц износа, генерируемых<br />

в процессе трения // Трение и<br />

износ. - 1996. – Т. 17. - № 1. С. 94-99.<br />

6. Логвинов Л. М., Поминов Е. И., Кудрявцев<br />

И. А. и др. Концепция функциональной<br />

диагностики гидравлических систем технологического<br />

оборудования по параметрам<br />

частиц износа // Ремонт, восстановление,<br />

модернизация. - 2002. - № 3. - С. 8-13.<br />

7. Логвинов Л. М., Кудрявцев И. А.,<br />

Поминов Е. И. и др. Функциональная диагностика<br />

гидравлических систем с помощью<br />

датчиков встроенного контроля // Техника<br />

машиностроения. - 2001. - № 5. - С. 36-39.<br />

199


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

INCREASING THE RELIABILITY OF AIRCRAFT HYDRAULIC<br />

SYSTEMS THROUGH ARALYSING WORKING FLUID<br />

CONTAMINATION PARTICLE PARAMETERS<br />

© 2007 L. M. Logvinov, M. A. Kovalyov, I. I. Khablo<br />

Samara State Aerospace University<br />

Systems controlling the serviceability of aircraft hydraulic system units are analysed, and the necessity of their<br />

modification is shown. Working fluid contamination particle parameters are chosen as the main diagnostic indicator of<br />

the technical state of hydraulic units. Variants of airborne and ground systems controlling aircraft fluid systems are<br />

discussed which make it possible to determine the residual resource of hydraulic units.<br />

200


Технические науки<br />

УДК 621.983.001<br />

ПОВЫШЕНИЕ ПРЕДЕЛЬНОГО КОЭФФИЦИЕНТА ВЫТЯЖКИ<br />

ТОНКОЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В ШТАМПЕ<br />

С УПРУГИМ ЭЛЕМЕНТОМ (ПРИЖИМОМ)<br />

© 2007 И. П. Попов, Е. С. Нестеренко<br />

Самарский государственный аэрокосмический университет<br />

Исследован процесс осесимметричной вытяжки тонколистового материала в штампе с упругим прижимом,<br />

прилегающим по всей поверхности фланца. Предложенный способ вытяжки позволяет повысить предельный<br />

коэффициент вытяжки материала.<br />

Анализ справочника [1] и приведенных<br />

в нем опытных данных показывает, что при<br />

вытяжке тонкостенных листовых материалов<br />

с уменьшением относительной толщины заготовки<br />

на первом переходе коэффициент<br />

вытяжки уменьшается до 20 %.<br />

Так как в процессе вытяжки краевая<br />

часть фланца получает увеличение толщины,<br />

причем наиболее интенсивно вблизи края<br />

заготовки (при вытяжке тонколистового материала<br />

разнотолщинность фланца достигает<br />

30 % [1]), то усилие прижима распределяется<br />

по узкой кольцевой части фланца, граничащей<br />

с наружным краем заготовки. Следовательно,<br />

площадь контакта прижима с<br />

фланцем заготовки мала, и для ликвидации<br />

гофрообразования необходимо увеличивать<br />

силу прижима, что приводит к увеличению<br />

сил трения, росту напряжений в опасном сечении<br />

и преждевременному разрыву заготовки<br />

при прочих равных условиях.<br />

Результаты опытов показали, что при<br />

вытяжке относительно тонкостенных загото-<br />

S<br />

вок ( < 0, 006 ) в случае, если прижим распределяется<br />

не по кромке фланца, как в тра-<br />

D<br />

диционном случае, а по всей его поверхности<br />

в процессе вытяжки, коэффициент вытяжки<br />

увеличивается. Это явление объясняется<br />

тем, что при таком условии вытяжки требуется<br />

меньшее давление прижима, устраняющее<br />

гофрообразование.<br />

На кафедре обработки металлов давлением<br />

Самарского государственного аэрокосмического<br />

университета конструктивная возможность<br />

проведения вытяжки с прижимом,<br />

прилегающим по всей поверхности фланца,<br />

выявлена с помощью использования упругих<br />

свойств штамповой оснастки: прижима, выполненного<br />

в виде кольца переменного сечения,<br />

обеспечивающего упругие перемещения,<br />

которые позволяют прижать фланец заготов-<br />

Рис. 1. Конструкция штампа для вытяжки<br />

тонколистового материала<br />

с использованием упругого прижима:<br />

1 - кольцо опорное; 2 - прижим упругий;<br />

3 - обойма; 4 - матрица; 5 - пуансон;<br />

6 - выступ кольцевой; 7 - заготовка<br />

201


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

ки с необходимым давлением по всей его<br />

поверхности [3]. На рис. 1 представлена конструкция<br />

штампа.<br />

Усилие на прижим передается через<br />

кольцевой выступ 6, который расположен по<br />

внутреннему радиусу прижима 2. В процессе<br />

вытяжки под действием усилия прижим<br />

будет упруго деформироваться. Величина<br />

упругого перемещения ограничена упругими<br />

свойствами материала, которые должны превышать<br />

максимальную величину разнотолщинности<br />

на фланце.<br />

Найдем максимальные растягивающие<br />

напряжения при использовании жесткого и<br />

упругого прижимов без учета изменения толщины<br />

заготовки.<br />

Максимальные растягивающие напряжения<br />

с учетом упрочнения, силы прижима,<br />

изгиба и трения на кромке матрицы равны<br />

[2, 4]:<br />

⎡<br />

1<br />

2ψ<br />

ш<br />

К<br />

ш<br />

⎢⎛<br />

В<br />

−1 ⎞ 1 −ψ<br />

t<br />

σ ⎜ ⎟<br />

в<br />

F<br />

⎥<br />

ρ max<br />

= σ<br />

+<br />

тр<br />

+ ( 1 + 1,6 f<br />

тр<br />

)<br />

⎢<br />

2ψ<br />

ш<br />

2rM<br />

+ t ⎥ ,<br />

где<br />

F<br />

тр<br />

⎢<br />

⎝<br />

⎣<br />

f<br />

трQ<br />

ж = πR<br />

tσ<br />

,<br />

Н<br />

⎠<br />

в<br />

⎤<br />

⎥⎦<br />

(1)<br />

F<br />

тр<br />

у =<br />

π<br />

2 f<br />

тр<br />

Q<br />

( RН<br />

+ rд<br />

) ⋅tσ<br />

в<br />

Здесь σ ρ max<br />

– максимальное растягивающее<br />

напряжение; Q – усилие прижима;<br />

Fтр ж, Fтр<br />

у - сила трения для жесткого и упругого<br />

прижимов, соответственно; К В<br />

– коэффициент<br />

вытяжки; ψ ш<br />

– относительное сужение;<br />

t – толщина заготовки, r М<br />

– радиус<br />

матрицы; f тр<br />

– коэффициент трения; σ в<br />

– предел<br />

прочности материала; R Н<br />

– начальный<br />

радиус заготовки; r д<br />

– радиус детали.<br />

Построим зависимость σ ρ max<br />

от К В<br />

при условиях: t = 0,5мм; r д<br />

= 50мм;<br />

σ в<br />

= 400 кН/мм 2 ; r М<br />

=5мм; ψ ш<br />

=0,13; f тр<br />

=0,15;<br />

Q = 100кН (рис. 2) и определим предельное<br />

значение К В<br />

из условия: σ ρ max<br />

≤ σ<br />

в [2].<br />

Из графика видно, что максимальные<br />

значения напряжений несколько выше при<br />

использовании упругого прижима и предельный<br />

К В<br />

при упругом прижиме равен 1,82, а<br />

при жестком – 1,85. Однако рассмотренные<br />

условия не учитывают механизма возможного<br />

гофрообразования и вследствие этого силу<br />

прижима.<br />

.<br />

Рис. 2. Зависимость максимальных растягивающих напряжений от коэффициента вытяжки<br />

без учета возможного гофрообразования фланца<br />

202


Технические науки<br />

Определим усилия прижимов, необходимые<br />

для ликвидации гофр, по методике [5].<br />

Исследования показали, что форма потери<br />

устойчивости зависит от условий прижима:<br />

в зависимости от усилия прижима Q, трения<br />

f и механических свойств материала фланец<br />

заготовки при использовании жесткого прижима<br />

может иметь различную форму потери<br />

устойчивости. Рассмотрим два случая.<br />

1. Если сила прижима Q очень мала и<br />

ее недостаточно для удержания волны, то под<br />

действием напряжений тангенциального сжатия<br />

происходит потеря устойчивости фланца<br />

заготовки и образование волнообразного<br />

гофра (рис. 3).<br />

Z<br />

s U<br />

σ θ<br />

θ<br />

U<br />

a<br />

b<br />

w<br />

0<br />

ρ<br />

V<br />

s V<br />

σρ<br />

Потеря устойчивости фланца заготовки при<br />

недостаточной силе прижима<br />

а)<br />

Рис. 3<br />

Схема выпучиваемого элемента фланца<br />

б)<br />

2. Если силы прижима Q достаточно для<br />

удержания волны, то потеря устойчивости<br />

происходит (рис. 4), но гофр по высоте небольшой,<br />

он проходит в зазор между матрицей<br />

и пуансоном и при переходе через вытяжное<br />

ребро матрицы выпрямляется. Однако<br />

для этого требуется дополнительная работа,<br />

что приводит к росту растягивающих напряжений,<br />

уменьшению К В<br />

и ухудшению качества<br />

детали из-за появления рисок.<br />

Z<br />

s U<br />

θ<br />

U<br />

a<br />

b<br />

w<br />

0<br />

V<br />

ρ<br />

s V<br />

σ θ<br />

Потеря устойчивости фланца при<br />

достаточной силе прижима<br />

а)<br />

Схема выпучиваемого элемента фланца<br />

б)<br />

Рис. 4<br />

203


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

Таким образом, механизм действия упругого<br />

прижима необходимо сравнивать со<br />

вторым случаем потери устойчивости при<br />

использовании жесткого прижима. Функцию<br />

прогиба для жесткого прижима запишем в<br />

виде [5]:<br />

1 ⎡ ⎛ ρ ⎞⎤<br />

π ⋅θ<br />

ω = ω0 ⎢1<br />

− cos⎜2π<br />

⎟<br />

b<br />

⎥sin<br />

(2)<br />

2 ⎣ ⎝ ⎠⎦<br />

a<br />

c граничными условиями:<br />

при ρ = b, θ = a/2, cos2π = 1, ω = 0;<br />

при ρ =0, θ = a/2, cos0 = 1, ω = 0;<br />

при ρ =b/2, θ = a/2 cosπ = -1, ω = ω 0<br />

= max.<br />

При упругом прижиме фланец теряет<br />

устойчивость, как показано на рис. 3, потому<br />

что сила прижима распределена по всей поверхности<br />

фланца. Функцию прогиба для<br />

упругого прижима запишем в виде [5]:<br />

⎛ π ρ ⎞ π ⋅θ<br />

ω = ω<br />

0 ⎜1<br />

− cos ⋅ ⎟sin<br />

(3)<br />

⎝ 2 b ⎠ a<br />

с граничными условиями:<br />

при ρ = b, θ = a/2, cos(π/2) = 0, ω = ω 0<br />

= max;<br />

при ρ = 0, θ = a/2, cos0 = 1, ω = 0.<br />

Найдем усилие, необходимое для ликвидации<br />

гофрообразования, для чего воспользуемся<br />

энергетическим критерием устойчивости<br />

[5]:<br />

( − A ) A<br />

U +<br />

q<br />

= , (4)<br />

где U – работа внутренних сил, А – работа<br />

контурных внешних сил, А q<br />

– работа внешних<br />

сил прижима.<br />

Уравнение критического состояния<br />

плоского участка фланца имеет вид:<br />

a b<br />

∫∫<br />

⎡ 2<br />

⎢<br />

E<br />

⎣<br />

0 0<br />

3<br />

p<br />

⎛<br />

J<br />

⎜ χ<br />

⎝<br />

2<br />

θ<br />

+ χ χ<br />

θ<br />

ρ<br />

+ χ<br />

2<br />

ρ<br />

+ χ<br />

2<br />

θρ<br />

χ<br />

−ψ<br />

K<br />

2<br />

2<br />

2 ⎤ ω<br />

( βω + m ω ) dρdθ+<br />

0 = 0<br />

2<br />

σ<br />

⎞<br />

⎟ +<br />

⎠<br />

1<br />

+ tσ<br />

θ θ σ ρ<br />

2<br />

⎥<br />

q , (5)<br />

⎦ l<br />

где q – параметр силы прижима, кН/мм;<br />

χ<br />

ρ ,<br />

χ<br />

θ<br />

- кривизны срединной поверхности;<br />

χ<br />

ρθ - кручение срединной поверхности; Е Р<br />

-<br />

модуль пластичности изотропного материала;<br />

J - момент инерции; ω θ<br />

и ω ρ<br />

- частные производные<br />

функции прогибов по θ и ρ, соответственно;<br />

a - длина полуволны; b – ширина<br />

фланца; l – длина криволинейной части<br />

фланца по средней линии на данной стадии<br />

3<br />

4<br />

вытяжки; ψ = ( 1−n)<br />

, n - показатель упрочнения;<br />

К σ<br />

= 1- m σ<br />

+ m σ<br />

2<br />

; m σ<br />

σ<br />

ρ<br />

= ;<br />

σ<br />

c 1 2<br />

q = Q0<br />

+ c s<br />

ω<br />

; (6)<br />

0<br />

2<br />

Q 0<br />

– усилие прижима, необходимое для ликвидации<br />

гофрообразования; s –жесткость<br />

прижима (s = 0, т. к. прижим пневматического<br />

типа); с – постоянная; ω 0<br />

– максимальная<br />

амплитуда полуволны.<br />

Подставляя в уравнение (5) функции<br />

прогибов ω для жесткого (2) и упругого (3)<br />

прижимов, находим необходимое усилие для<br />

ликвидации гофрообразования.<br />

Для жесткого прижима Q 0(жест)<br />

равно<br />

2 2<br />

ω ⎡<br />

0<br />

π l ⎛ b 8 2<br />

⎞⎤<br />

Q0( жест) = ⎢− 2 ⎜σ<br />

θсрt N + π E<br />

p<br />

JM ⎟⎥<br />

c ⎣ 4a b ⎝ 2 3 ⎠<br />

, ⎦<br />

θ<br />

(7)<br />

где N и M - переменные, зависящие от размеров<br />

выпучиваемого элемента фланца; σ θ ср<br />

–<br />

величина сжимающих напряжений, которая<br />

находится как среднее значение сжимающих<br />

напряжений по наружному и внутреннему<br />

краям фланца.<br />

Для упругого прижима Q 0(упр)<br />

равно<br />

2<br />

ω ⎡<br />

0<br />

πl<br />

⎛<br />

2 3 2 ⎞⎤<br />

Q0( упр) = σ<br />

2 θсрt bN π EJM<br />

p<br />

c<br />

⎢− ⎜ ⋅ + ⎟<br />

4ab<br />

4<br />

⎥<br />

⎣ ⎝<br />

⎠⎦ .<br />

(8)<br />

Примем, что сила прижима воспринимается<br />

каждым из элементов в точке u = a/2;<br />

v = b/2. Для жесткого прижима с = 2, для упругого<br />

прижима с = 0,586. Значения усилия<br />

прижимов в момент достижения максимального<br />

усилия вытяжки представлены в табл. 1<br />

при прочих равных условиях (r В<br />

=50 мм,<br />

t = 0,5мм, β = 1, n = 0,15, ω 0<br />

= 1 мм).<br />

204


Технические науки<br />

Таблица 1. Значения усилий жесткого Q о(жест)<br />

и упругого Q о(упр)<br />

прижимов при<br />

различных коэффициентах вытяжки при максимальном значении усилия вытяжки<br />

К В 1,4 1,6 1,8 1,9 2 2,2<br />

Q о(жест) , кН 93 100 118 134 140 148<br />

Q о(упр) ,кН 9 10 12 13 15 17<br />

Из табл. 1 следует, что применение упругого<br />

прижима, необходимого для ликвидации<br />

гофрообразования, требует значительно<br />

меньшего усилия, чем при использовании<br />

жесткого прижима. Это приводит к уменьшению<br />

составляющей усилия трения на фланце<br />

и снижает напряжения в опасном сечении.<br />

Определим предельный К В<br />

с подстановкой<br />

рассчитанных усилий прижима (табл. 1). Для<br />

этого построим зависимость σ ρ max<br />

от К В<br />

при условиях: t = 0,5 мм; r д<br />

= 50 мм; σ в<br />

=<br />

=400 кН/мм 2 ; r М<br />

= 5 мм; ψ ш<br />

= 0,13; f тр<br />

= 0,15;<br />

Q о(жест)<br />

= 100 кН, Q о(упр)<br />

= 10 кН (рис. 5).<br />

Из рис. 5 следует, что предельный коэффициент<br />

вытяжки при использовании упругого<br />

прижима равен 2,01, а при использовании<br />

жесткого – 1,63.<br />

Таким образом, результаты расчетов<br />

процесса вытяжки с упругим прижимом, прилегающим<br />

по всей поверхности фланца, показывают,<br />

что для тонкостенных заготовок с<br />

S<br />

D<br />

≤ 0,006 можно использовать коэффициенты<br />

вытяжки на 20-30 % большие традиционных.<br />

Рис. 5. Зависимость максимальных растягивающих напряжений от коэффициента<br />

вытяжки с учетом гофрообразования фланца<br />

205


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

Список литературы<br />

1. Романовский В. П. Справочник по<br />

холодной штамповке. – Л: Машиностроение.<br />

Ленингр. отд-ние, 1979.<br />

2. Сторожев М. В., Попов Е. А. Теория<br />

обработки металлов давлением. – М: Машиностроение,<br />

1977.<br />

3. Авторское свидетельство 1400723,<br />

СССР, МКИ 4 В 21 D 22/22, 24/04, Штамп для<br />

вытяжки.<br />

4. Попов И.П. Разработка процессов<br />

листовой штамповки и методов их проектирования<br />

для деталей с заданными размерами<br />

по толщине. Докторск. дис. - 1994.<br />

5. Головлев В. Д. Расчеты процессов<br />

листовой штамповки (Устойчивость формообразования<br />

тонкостенного металла). – М:<br />

Машиностроение, 1974.<br />

INEREASING LIMIT COEFFICIENT OF THIN MATERIAL DRAWING<br />

IN A DIE WITH AN ELASTIC ELEMENT (HOLDER)<br />

© 2007 I. P. Popov, Ye. S. Nesterenko<br />

Samara State Aerospace University<br />

The paper analyses the process of axially symmetric drawing of thin material in a die with an elastic holder<br />

bearing against the whole flange surface. The proposed drawing method makes it possible to increase the limit coefficient<br />

of material drawing.<br />

206


Технические науки<br />

УДК 532.525<br />

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОЛОЖЕНИЙ БОКОВЫХ ГРАНИЦ СТРУИ<br />

УГЛЕКИСЛОГО ГАЗА, ВДУВАЕМОЙ В ПОПЕРЕЧНЫЙ ПОТОК ВОЗДУХА<br />

© 2007 Н. М. Рогачев<br />

Самарский государственный аэрокосмический университет<br />

Исследуется влияние соотношений скоростей потоков, степеней начальной турбулентности и конфигураций<br />

струй углекислого газа, распространяющихся в поперечном потоке воздуха, на положение боковых границ<br />

зоны смешения.<br />

Введение. В [1] приведены результаты<br />

исследований расположения передней границы<br />

зоны смешения струи, распространяющейся<br />

в сносящем потоке. Данная работа<br />

посвящена определению положений боковых<br />

границ одиночной струи углекислого газа,<br />

вдуваемой в поперечный однородный поток<br />

воздуха. Исследовалось влияние соотношений<br />

скоростей потоков (гидродинамических<br />

параметров), степеней начальной турбулентности<br />

и конфигураций вдуваемой струи на ее<br />

расширение. Начальные степени турбулентности<br />

изменялись постановкой в сносящий<br />

поток и в струю углекислого газа различных<br />

турбулизирующих решеток. Исследовались<br />

струи, истекающие в сносящий поток из отверстий<br />

круглой и овальной формы. Относительная<br />

скорость струи изменялась в диапазоне<br />

v = v0 v ∞<br />

= 0,5;0,75;1,0;1,5;2,0, что<br />

соответствовало изменению гидродинамических<br />

параметров<br />

ρv<br />

q = = 0,38;0,85;1,51;3,40;6,06 .<br />

ρ<br />

2<br />

0 0<br />

2<br />

∞v∞<br />

Описание экспериментальной установки<br />

приведено в [1].<br />

Полученные результаты могут быть рекомендованы<br />

для использования при отработке<br />

конструкций камер сгорания газотурбинных<br />

двигателей как с точки зрения улучшения<br />

организации процесса смешения в камере,<br />

так и с точки зрения охлаждения стенок<br />

камеры.<br />

Методика проведения экспериментов<br />

и их результаты. Для обеспечения заданных<br />

соотношений скоростей v = ( 0,5− 2,0)<br />

были<br />

выбраны скорости: сносящего потока воздуха<br />

– 18 м/c,24 м/c,36 м/c ; струи углекислого<br />

газа – 18 м/c,24 м/c,30 м/c . С помощью жиклера,<br />

установленного в газовой магистрали<br />

и работающего на сверхкритическом перепаде,<br />

обеспечивалось постоянство скорости<br />

течения струй, вдуваемых в сносящий поток.<br />

В экспериментах исследовалось поле скоростей<br />

сносящего потока на выходе из сопловой<br />

камеры. Измерения проводились с помощью<br />

специальной гребенки, состоящей из<br />

трех трубок полного давления, расположенных<br />

в одной плоскости на расстоянии 20 мм<br />

друг от друга и имеющих одинаковую длину.<br />

Гребенка устанавливалась на координатное<br />

устройство и имела возможность перемещаться<br />

в поле течения сносящего потока.<br />

Профили давлений показали, что без установки<br />

турбулизирующих решеток экспериментальная<br />

установка позволяла получать равномерное<br />

распределение скоростей потока воздуха<br />

на выходе из сопловой камеры. Постановка<br />

турбулизирующих решеток существенно<br />

деформировала профили динамических<br />

напоров.<br />

Положение боковых границ зоны смешения<br />

струи с поперечным потоком определялось<br />

методом визуализации течения с помощью<br />

теневого прибора ИАБ-451. Оптическое<br />

стекло с вмонтированной трубкой подачи<br />

углекислого газа выставлялось перпендикулярно<br />

оптической оси прибора. Изображения<br />

потоков фиксировалось на фотопленку.<br />

По данным обработок фотопленок строились<br />

графики, отражающие положение границ<br />

зоны смешения. Каждая кривая на графиках<br />

получена в результате обработки 5 фотосним-<br />

207


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

ков. Максимальная случайная погрешность<br />

измерений не превышала 5 %. При построении<br />

графиков была выбрана система координат,<br />

представленная на рис. 1 (на рисунке не<br />

показана ось Оy, которая перпендикулярна<br />

плоскости чертежа). Все графики выполнены<br />

в безразмерных координатах. Некоторые<br />

из полученных фотографий приведены на<br />

рис. 2.<br />

v ∞<br />

Математическая обработка экспериментальных<br />

данных осуществлялась с помощью<br />

системы MathCAD. В результате были получены<br />

две функции вида: z f ( xq , )<br />

x<br />

x = ,<br />

d<br />

z<br />

Рис. 1. Схема боковых границ струи<br />

= , где<br />

z<br />

z = - для круглой струи и<br />

d<br />

x<br />

x = ,<br />

h<br />

z<br />

z = - для овальной струи. Здесь d – диаd<br />

x<br />

метр круглого отверстия; h – ширина овального<br />

отверстия.<br />

Результирующая функция определялась<br />

следующим образом:<br />

1. Рассматривался график при конкретном<br />

значении q.<br />

2. Из конкретного набора базовых функций<br />

Φ1, Φ2,..., Φ<br />

n<br />

находилась основная функция<br />

f ( x ) :<br />

( ) ( ) ( ) ( )<br />

f x = K Φ x + K Φ x + + K Φ x .<br />

1 1 2 2<br />

...<br />

n n<br />

Коэффициенты K1, K2,..., K<br />

n<br />

подбирались<br />

системой MathCAD так, чтобы основная<br />

функция наилучшим образом совпадала<br />

с экспериментальной. Таким образом, для<br />

каждой базовой функции был подобран коэффициент,<br />

который использовался при построении<br />

основной функции для данного значения<br />

q.<br />

3. Находилась зависимость коэффициентов<br />

каждой базовой функции от q:<br />

1 1<br />

( )<br />

K = K q по методу, изложенному в пункте<br />

2.<br />

4. Результирующая функция<br />

( , )<br />

z = f xq равна:<br />

( ) = ( ) Φ ( ) + ( ) Φ ( ) + + ( ) Φ ( ).<br />

f xq K q x K q x K q x<br />

,<br />

1 1 2 2<br />

...<br />

n n<br />

Круглая струя<br />

Овальная струя<br />

v = 05 ,<br />

v = 15 ,<br />

Рис. 2. Фотографии струи в поперечном потоке<br />

208


Технические науки<br />

5. Вышеуказанные действия проводились<br />

для круглой и овальной струй.<br />

Найденные параметрические функции<br />

имеют вид:<br />

для круглой струи<br />

( ) ( )<br />

K ( )<br />

( )<br />

( ( ) ) 1 q K<br />

1 2<br />

2 q<br />

3( )<br />

f x,q = lg x+ ⋅ x + + K q ,<br />

где<br />

(1)<br />

16,<br />

907<br />

K1( q ) =− 10, 537q + − 49, 066+ 44, 535 q,<br />

q<br />

23,<br />

051<br />

K2( q ) = 14196 , q − + 67, 492− 59192 , q,<br />

q<br />

6146 ,<br />

K3( q ) =− 3781 , q + − 17, 409+ 15, 739 q;<br />

q<br />

для овальной струи<br />

( )<br />

( ) ( ( ) ( ))<br />

K1( q)<br />

= +<br />

2 3<br />

+<br />

4<br />

− 07,<br />

f x,q x K q cos K q x K q ,<br />

где<br />

(2)<br />

−3 2 −2 −2<br />

K1( q ) = 5510 , ⋅ q + 1210 , ⋅ q −2310 , ⋅ cos( 2q ) + 0485 , ,<br />

q −102<br />

,<br />

K<br />

2<br />

q , q , , q<br />

q −1<br />

16 ,<br />

( ) = 091( + 021) − 0263 ,<br />

⎛ 14 , 607 ,<br />

⎞<br />

K3( q ) = 001 , ⎜109 , q + −16 , cos ( 73 , q −1)<br />

−05<br />

, ⎟,<br />

⎝ q<br />

⎠<br />

0375 ,<br />

K4( q ) = 0103 , q − −0448 , cos ( 38 , q −084 , ) − 1.<br />

q<br />

Экспериментальные данные и кривые<br />

параметрических уравнений представлены на<br />

рис. 3, 4.<br />

Из сопоставления экспериментальных<br />

графиков можно сделать следующие выводы:<br />

1. Возрастание относительной скорости<br />

струи углекислого газа v от 0,5 до 2,0 приводит<br />

к увеличению ее ширины.<br />

2. С увеличением уровня начальной турбулентности<br />

сносящего потока вдуваемая<br />

струя размывается при меньших значениях<br />

ординаты x.<br />

3. Увеличение уровня начальной турбулентности<br />

вдуваемой струи не приводит к<br />

заметному изменению границ зоны смешения.<br />

4. Аппликаты полуширины овальных<br />

струй при больших значениях v больше, чем<br />

4<br />

z<br />

d<br />

5<br />

3<br />

2<br />

4<br />

3<br />

2<br />

1<br />

1<br />

Обозначения: 1,2,3,4,5 - q = 038;085;151;34;606<br />

, , , , ,<br />

Экспериментальные данные: ο - 1; ◊ - 2; - 3;<br />

+ - 4; x - 5<br />

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18<br />

x<br />

d<br />

Рис. 3. Истечение струи из круглого отверстия<br />

209


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

20<br />

15<br />

z<br />

h<br />

Обозначения: 1,2,3,4,5 - q = 038;085;151;34;606<br />

, , , , ,<br />

Экспериментальные данные: ο - 1; ◊ - 2; - 3;<br />

+ - 4; x - 5<br />

5<br />

10<br />

5<br />

4<br />

3<br />

2<br />

1<br />

x<br />

h<br />

0<br />

5 10 15 20 25 30<br />

35<br />

40 45<br />

Рис. 4. Истечение струи из овального отверстия<br />

у круглых струй, а при малых значениях v<br />

закономерность обратная. При наличии турбулизирующих<br />

решеток во всем диапазоне<br />

изменения скоростей аппликаты полуширины<br />

овальной струи больше таковых для круглой<br />

струи.<br />

Список литературы<br />

1. Рогачев Н. М. Смешение струи углекислого<br />

газа со сносящим потоком воздуха //<br />

Вестник Самарского государственного аэрокосмического<br />

университета имени академика<br />

С.П. Королева. – Самара: СГАУ, 2006, № 1.<br />

DEFINING THE POSITIONS OF CARBON DIOXIDE GAS JET SIDE<br />

BOUNDARIES WITH THE GAS INJECTED INTO THE TRANSVERSE AIR FLOW<br />

© 2007 N. M. Rogatchev<br />

Samara State Aerospace University<br />

The paper analyses the influence of flow velocity ratios, initial turbulence degrees and carbon dioxide jet<br />

configurations in the transverse air flow on the position of mixing area side boundaries.<br />

210


Технические науки<br />

УДК 629.7.052:621.383<br />

МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ОПТОЭЛЕКТРОННОГО ЦИФРОВОГО<br />

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ В КОД С АВТОКОРРЕКЦИЕЙ<br />

ПОГРЕШНОСТИ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ, ВЫЗВАННОЙ БИЕНИЯМИ<br />

КОДИРУЮЩЕЙ ШКАЛЫ<br />

© 2007 М. С. Рощупкин, П. Л. Токмак, Г. И. Леонович<br />

Самарский государственный аэрокосмический университет<br />

Рассмотрена математическая модель кодирующего сопряжения оптоэлектронного цифрового преобразователя<br />

перемещения, учитывающая воздействие внешних дестабилизирующих факторов. Перечислены основные<br />

дефекты оптомеханического узла и показано влияние таких факторов на функцию отклика преобразователя.<br />

Показан пример визуализации информации о влиянии виброударных воздействий на погрешность функции<br />

отклика при различных амплитудах виброколебаний. Проведены расчеты погрешности и дана ее оценка<br />

при введении автокоррекции, показывающая адекватность данной модели и эффективность введения автокоррекции.<br />

Одним из направлений в создании оптоэлектронных<br />

цифровых преобразователей<br />

перемещения (ОЦПП) для летательных и космических<br />

аппаратов является существенное<br />

уменьшение габаритов оптомеханического<br />

узла (ОМУ). Вместе с тем, с увеличением<br />

разрешающей способности и уменьшением<br />

рабочей зоны кодирующих шкал (КШ) доминирующий<br />

характер приобретает погрешность<br />

преобразования, вызываемая дифракцией<br />

света на отверстиях КШ оптического<br />

излучения [1-3]. Линеаризация функции отклика<br />

на этапе калибровки не дает ожидаемого<br />

эффекта из-за того, что в процессе эксплуатации<br />

на ОМУ воздействуют внешние<br />

дестабилизирующие факторы (ВДФ), которые<br />

вызывают нестабильность пространственного<br />

положения КШ в промежутке между<br />

излучателем и считывающими элементами.<br />

При этом наибольший вклад в эту нестабильность<br />

вносят виброударные воздействия<br />

(ВУВ) в широком спектре частот и амплитуд.<br />

Поскольку параметры ВУВ носят случайный<br />

характер, то для коррекции этой доминирующей<br />

составляющей погрешности преобразования<br />

одним из наиболее эффективных<br />

методов является метод вспомогательных<br />

измерений. При этом для конкретного типа<br />

ОМУ необходимо измерять текущее значение<br />

расстояния между КШ и источником излучения,<br />

а также учитывать функциональную зависимость<br />

погрешности функции отклика от<br />

этого расстояния.<br />

Структурная схема ОЦПП с автокоррекцией<br />

погрешности преобразования, вызванной<br />

биениями кодирующей шкалы, показана<br />

на рисунке 1. Кодирующая шкала (КШ) 3<br />

выполнена в виде жесткой непрозрачной пластины,<br />

в которой по определенной закономерности<br />

вырезаны отверстия. Период a 0<br />

следования<br />

и ширина отверстий определяются,<br />

исходя из величины диапазона Q измерения<br />

и заданной чувствительности δa измерителя.<br />

Два фотоприемника (ФП) 4 облучаются от<br />

источника излучения 1 через фокон 2 и перемещающуюся<br />

КШ.<br />

На выходе первого ФП формируются<br />

счетные импульсы, а на выходе второго ФП -<br />

импульсы управления. Определение направления<br />

перемещения и реверсивный счет импульсов<br />

производится управляемым реверсивным<br />

счетчиком 5. Чувствительность такого<br />

ОЦПП ограничена количеством отверстий<br />

на единицу перемещения: N=Q/a 0<br />

, а точность<br />

- инструментальными погрешностями<br />

выполнения КШ и считывающих профилей<br />

чувствительных поверхностей фотоприемников.<br />

При увеличении количества элементов<br />

КШ на единицу измеряемой величины рост<br />

разрешающей способности может сопровождаться<br />

резким увеличением технологических<br />

затрат и падением точности вследствие влияния<br />

оптических потерь - дифракции и рассеяния<br />

света, а также усиления влияния ВДФ.<br />

Добиться увеличения разрешающей способности<br />

без особого усложнения ОМУ можно<br />

211


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

10<br />

6<br />

N α T<br />

O<br />

Nα изм , Nd изм<br />

NΔα<br />

8<br />

N * α<br />

N α Г O<br />

5<br />

I 3<br />

9<br />

I 1<br />

I 2<br />

7<br />

45<br />

°<br />

Ndизм<br />

3<br />

1<br />

α<br />

4<br />

2<br />

a 0 / 2<br />

d о +Δd<br />

a 0<br />

Рис. 1. Двухотсчетный преобразователь перемещения шкалы в код с автокоррекцией<br />

введением второго отсчета. В качестве интерполируемого<br />

параметра выбирается амплитуда<br />

или пространственная фаза оптического<br />

сигнала. Информационная емкость такого<br />

ОЦПП равна<br />

⎛ Q ⎞ ⎛ a0<br />

n log log ,<br />

a<br />

⎟ ⎞<br />

=<br />

2 ⎜<br />

⎟ +<br />

2<br />

⎜<br />

⎝ 0 ⎠ ⎝ δα<br />

(1)<br />

⎠<br />

где δa - разрешающая способность канала<br />

второго отсчета.<br />

ФП выполнены с профилированной<br />

чувствительной поверхностью, размеры которой<br />

равны размерам отверстий КШ<br />

и находятся между собой на расстоянии<br />

a 0<br />

(k+1/4), где k=0, 1, 2, 3... .<br />

С выхода КШ снимается промодулированный<br />

световой поток, который направляется<br />

на ФП. Каждый из ФП формирует функцию<br />

отклика, пропорциональную линейному<br />

перемещению КШ. С выходов ФП сигналы<br />

через соответствующие преобразователи<br />

напряжения в код (ПНК) 5 и 6 поступают в<br />

арифметико-логическое устройство (АЛУ) 8,<br />

которое формирует выходной код перемещения.<br />

Код содержит шкалу грубого отсчета,<br />

соответствующую суммарному количеству<br />

отверстий КШ, отсчитанных от линии считывания.<br />

Код точного отсчета получается<br />

путем квантования в ПНК функции отклика<br />

от единичного отверстия. Для устранения<br />

неоднозначности кодирования в диапазоне<br />

ТО, связанного с симметричностью информационного<br />

сигнала, используется управляющий<br />

сигнал от второго фотоприемника.<br />

Для оценки дифракционной погрешности<br />

преобразования была разработана математическая<br />

модель кодирующего сопряжения,<br />

построенная в соответствии с рисунком 2.<br />

Реальные геометрические размеры окон<br />

младших разрядных дорожек шкалы в двухотсчетных<br />

ОЦПП соизмеримы с расстояни-<br />

212


Технические науки<br />

ем от КШ до считывающего элемента (СчЭ)<br />

и намного больше нижней границы l н<br />

спектра<br />

излучения.<br />

Комплексная амплитуда U p<br />

волны в точке<br />

Р наблюдения (рис. 2):<br />

U<br />

p<br />

где<br />

kU( x, y,z ) ikR<br />

= ∫<br />

dfn<br />

2 πiR<br />

e , (2)<br />

Р<br />

R<br />

2<br />

2<br />

2<br />

= ( X − x ) + (Y − y ) + ( Z − z ) , X, Y,<br />

Z - координаты точки р наблюдения на плоскости<br />

P считывания, x, y, z - координаты точек<br />

волновой поверхности;<br />

a a<br />

− ≤ x ≤ ,<br />

2 2<br />

b b<br />

− ≤ y ≤ , z = 0 ; U( x, yz , ) - амплитуда<br />

2 2<br />

световой волны на одном из отверстий шкалы,<br />

через которое проходит световой поток;<br />

df n - проекция элемента площади волновой<br />

поверхности на плоскость, перпендикулярную<br />

направлению волнового вектора k .<br />

Если считать, что U = U0 = const и<br />

Z = d (плоская волна падает нормально к<br />

плоскости отверстия КШ), то имеет место<br />

дифракция Френеля, и амплитуда дифрагированной<br />

волны имеет вид<br />

U<br />

p<br />

kU<br />

=<br />

2π<br />

2<br />

2 2<br />

( ik ( X − x ) + (Y − y ) + d )<br />

a b<br />

2 2<br />

0<br />

exp<br />

i<br />

∫ ∫<br />

2<br />

2<br />

−a<br />

− b ( X − x ) + (Y − y ) +<br />

2 2<br />

d<br />

2<br />

dydx<br />

.<br />

(3)<br />

Интенсивность света на поверхности<br />

считывающего элемента можно записать в<br />

следующем виде [ 3]:<br />

I ( x,y,d)<br />

p<br />

≡U<br />

( x,y,d )<br />

p<br />

2<br />

2<br />

2<br />

0<br />

⋅{ [ C(Xˆ ) + C(Xˆ )] + [ S(Xˆ ) + S( Xˆ )]<br />

}<br />

4 + − + −<br />

2<br />

2<br />

[ C(Ŷ ) + C(Ŷ )] + [ S(Ŷ ) + S(Ŷ )]<br />

U<br />

=<br />

× { },<br />

+ − + −<br />

2<br />

=<br />

v<br />

2<br />

v<br />

2<br />

⎛ πt<br />

⎞<br />

⎛ πt<br />

⎞<br />

где C( v ) = ∫ cos⎜<br />

⎟dt,<br />

S( v ) = ∫ sin⎜<br />

⎟dt<br />

-<br />

0 ⎝ 2 ⎠<br />

0 ⎝ 2 ⎠<br />

интегралы Френеля.<br />

Функция отклика (ФО) H(X d<br />

) СчЭ определяется<br />

соотношением<br />

×<br />

Y<br />

1<br />

y<br />

b<br />

Ф 0<br />

2<br />

α x<br />

df<br />

0<br />

0<br />

Ф с<br />

Y<br />

p(X,x,Y,y)<br />

P<br />

R<br />

0<br />

b d<br />

γ<br />

d0+Δd<br />

ds<br />

0<br />

a d<br />

Z<br />

x<br />

a<br />

a 0<br />

X<br />

z<br />

Рис. 2. Схема прохождения параллельного светового пучка через кодирующее сопряжение ОЦПП<br />

213


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

H( Xd ) = ∫ϕ ( X ,Y ) ⋅ I<br />

p(<br />

X ,Y ,Z )dsn<br />

, (4)<br />

Sd<br />

где ϕ(X,Y) - функция распределения относительной<br />

чувствительности фотоприемника<br />

по считывающей поверхности; ds n<br />

- проекция<br />

элемента площади СчЭ ds на плоскость,<br />

нормальную к направлению падения светового<br />

луча.<br />

Дифракционные погрешности преобразования<br />

вызываются наличием фиксированного<br />

расстояния d 0<br />

и дополнительных случайных<br />

вибрационных перемещений ∆d КШ<br />

между источником излучения (ИИ) и фотоприемным<br />

устройством.<br />

Оценка погрешности, вызванной дифракционными<br />

явлениями при виброударном<br />

воздействии, была произведена с помощью<br />

разработанной авторами «Автоматизированной<br />

системы моделирования функции отклика<br />

ОЦПП АСМФО». Программа позволяет<br />

моделировать функцию отклика в двухотсчетном<br />

ОЦПП с учетом волнового характера света,<br />

инструментальных и методических погрешностей<br />

ОМУ для различных параметров<br />

отверстий КШ в условиях воздействия ВДФ.<br />

На рисунке 3 показан пример визуализации<br />

информации о влиянии виброударных<br />

воздействий на погрешность ФО при различных<br />

амплитудах d виброколебаний и равномерном<br />

перемещении кодирующей шкалы<br />

тносительно СчЭ. Из графиков видно, что<br />

погрешность имеет нелинейный характер, а<br />

диапазон ее изменения варьируется в зависимости<br />

от значения d: с ростом d увеличивается<br />

диапазон изменения погрешности ФО.<br />

При приближении КШ к СчЭ наблюдается<br />

уменьшение амплитуд осцилляций. Однако<br />

для надежного функционирования ОМУ расстояние<br />

d* между КШ и СчЭ обычно выбирается<br />

из соотношения<br />

d<br />

*<br />

= d ≥ 2∆d<br />

. (5)<br />

0<br />

max<br />

В ходе проведенного вычислительного<br />

эксперимента были получены значения относительной<br />

погрешности, вызванной торцевыми<br />

биениями КШ. Для 16-разрядного преобразователя<br />

перемещения в диапазоне 0...5 см<br />

ее максимальное значение составило около<br />

15 % (потеря точности составляет 2…4 разряда).<br />

Это доказывает, что такую погреш-<br />

Δα, мкм<br />

α, мкм<br />

Рис. 3. Зависимость погрешности ∆α от перемещения α при фиксированных значениях<br />

расстояния d между КШ и ИИ<br />

214


Технические науки<br />

ность необходимо учитывать и компенсировать<br />

при работе ОЦПП в жестких условиях<br />

эксплуатации. Для реализации схемы автоматической<br />

коррекции погрешности преобразования<br />

методом вспомогательных измерений<br />

в ОЦПП был введен дополнительный<br />

измеритель расстояния между КШ и источником<br />

излучения (ИИ) и реализован алгоритм<br />

ввода полученных на этапе калибровки поправок<br />

в код перемещения. Значения поправок<br />

вносятся в виде двумерной матрицы по<br />

параметру перемещения и смещения КШ в<br />

память микропроцессора (МП).<br />

На рисунке 1 пунктирной линией обозначена<br />

соответствующая надстройка. Часть<br />

излучения от источника падает на верхнюю<br />

часть КШ, имеющей по краю фаску со скосом<br />

в 45°, и, отражаясь, попадает на фокон 9.<br />

Фокон, подключенный по коллимирующей<br />

схеме, производит считывание светового<br />

луча, отраженного от КШ, и направляет его<br />

на фоточувствительный слой, нанесенный на<br />

выходной торец фокона. Далее в ПНК 7 сигнал<br />

с выхода фоточувствительного слоя преобразуется<br />

в код N d<br />

, который поступает в<br />

АЛУ. Устройство в зависимости от значений<br />

N d<br />

и N α<br />

формирует адрес в виде двумерной<br />

матрицы и считывает из постоянного запоминающего<br />

устройства (ПЗУ) 10 поправку<br />

( N , )<br />

∆ N к значению кода перемещения:<br />

N<br />

∗<br />

α<br />

α d<br />

N α<br />

= N<br />

α<br />

+ ∆N<br />

α<br />

( N , N )<br />

d<br />

α<br />

. (6)<br />

На рисунке 4 изображен трехмерный<br />

график зависимости погрешности ∆α ФО от<br />

перемещения α и расстояния d между КШ и<br />

ИИ, который после оцифровки вносится в<br />

виде матрицы поправок в ПЗУ МП.<br />

С помощью АСМФО были проведены<br />

расчеты погрешности и ее оценка при введении<br />

автокоррекции. Максимальное значение<br />

погрешности ∆α без (линия 1) и с введением<br />

(линия 2) коррекции показаны на рисунке 5.<br />

При оцифровке параметра d в 128 позициях<br />

относительная погрешность снижается до 2%<br />

(точность 2 мкм), что позволяет считать, что<br />

цель коррекции (достижение заданной точности<br />

преобразования) достигнута.<br />

Список литературы<br />

1. Леонович Г. И. Оптоэлектронные<br />

цифровые датчики перемещений для жест-<br />

Δα<br />

d<br />

d<br />

α<br />

Рис. 4. График зависимости погрешности ∆α от расстояния d и от перемещения α<br />

215


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

Δα,мкм<br />

1. Δα МАКС = 0,154<br />

2. Δα кор МАКС = 0,02<br />

α,мкм<br />

Рис. 5. Погрешность функции отклика: без автокоррекции (линия 1), с автокоррекцией (линия 2)<br />

ких условий эксплуатации: научное издание.<br />

- Самара: Самарск. гос. аэрокосм. ун-т, 1998.<br />

2. Домрачев В. Г., Мейко Б. С. Цифровые<br />

преобразователи угла: принципы построения,<br />

теория точности, методы контроля. -<br />

М.: Энергоатомиздат, 1984.<br />

3. Леонович Г. И., Ратис Ю. Л. Дифракция<br />

светового потока на чувствительных элементах<br />

волоконно-оптических и оптико-электронных<br />

датчиков механических перемещений<br />

//Компьютерная оптика. – 1996. –<br />

Вып. 16. - С. 74-77.<br />

MATHEMATICAL MODEL OF AN OPTOELECTRONIC POSITION-TO-DIGITAL<br />

CONVERTER WITH AUTOCORRECTION OF CONVERSION<br />

ERROR CAUSED BY CODING SCALE BEATS<br />

© 2007 M. S. Roshchupkin, P. L. Tokmak, G. I. Leonovitch<br />

Samara State Aerospace University<br />

The paper presents a mathematical model of code mating of an optoelectronic position-to-digital converter. The<br />

model takes into account the effect of external destabilizing factors. The main defects of the optomechanical unit are<br />

listed and the influence of such factors on the converter response function is shown. An example of visualizing the<br />

information about the influence of vibropercussions on response function error for various amplitudes of vibration<br />

oscillations is given. The error is calculated and estimated for the case of autocorrection show the adequacy of the<br />

model and the efficiency of using autocorrection.<br />

216


Технические науки<br />

УДК 621.431.75+621.9.047<br />

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ<br />

ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛОПАТОК ГАЗОТУРБИННЫХ<br />

ДВИГАТЕЛЕЙ C УЧЕТОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ НАСЛЕДСТВЕННОСТИ<br />

© 2007 Г. В. Смирнов<br />

Самарский государственный аэрокосмический университет<br />

Рассмотрены вопросы проектирования технологии окончательной электрохимической обработки (ЭХО)<br />

пера лопаток газотурбинных двигателей (ГТД) с учетом факторов технологической наследственности. Приведена<br />

классификация факторов технологической наследственности и их влияние на точность ЭХО и качество<br />

поверхности после обработки. Описаны принципы изменения схемы реализации ЭХО, приводится содержание<br />

основных задач, решаемых при проектировании технологии окончательной ЭХО, и алгоритмы их решения.<br />

Несмотря на внедрение высокопроизводительного<br />

оборудования и новых методов<br />

обработки, еще сравнительно велика доля<br />

ручного труда в общей трудоемкости изготовления<br />

отдельных наиболее сложных и ответственных<br />

деталей ГТД и в первую очередь –<br />

лопаток компрессора, имеющих сложную<br />

пространственную форму, относительно низкую<br />

жесткость и высокие требования к точности<br />

геометрических параметров и состоянию<br />

поверхностного слоя. Так, при изготовлении<br />

лопатки первой ступени компрессора<br />

низкого давления (КНД) двухконтурного двигателя<br />

трудоемкость составляет около 30 нормочасов,<br />

из которых на окончательную ручную<br />

доработку пера лопатки затрачивается<br />

более 20 % общей трудоемкости. Суммарная<br />

трудоемкость изготовления лопаток составляет<br />

почти 40 % от общей трудоемкости двигателя.<br />

Поэтому уменьшение окончательной<br />

ручной доработки лопаток является важным<br />

направлением в снижении общей трудоемкости.<br />

Снизить трудоемкость ручной доработки<br />

можно путем повышения точности машинной<br />

обработки пера лопатки на окончательном<br />

этапе формообразования пера. Лопатка,<br />

являясь одной из наиболее нагруженных<br />

деталей ГТД, определяет ресурс и надежность<br />

работы двигателя. Поэтому повышение<br />

ресурса работы лопатки объективно способствует<br />

повышению ресурса двигателя. Однако<br />

индивидуальные особенности рабочегополировщика<br />

на ручной слесарной доработке<br />

оказывают значительное влияние на качество<br />

поверхностного слоя лопаток, вызывая<br />

нестабильность его характеристик. Таким<br />

образом, уменьшение объема ручной доработки<br />

пера лопатки способствует как снижению<br />

трудоемкости изготовления двигателя,<br />

так и повышению его ресурса за счет стабилизации<br />

характеристик поверхностного слоя.<br />

В качестве метода окончательного формообразования<br />

пера в наибольшей степени<br />

подходит электрохимическая обработка<br />

(ЭХО), т. к. она в сочетании с последующей<br />

отделочно-упрочняющей обработкой обеспечивает<br />

повышение предела выносливости.<br />

Успехи, достигнутые в области освоения малоприпусковых<br />

заготовок, привели к тому,<br />

что актуальным становится вопрос разработки<br />

технологии, позволяющей обрабатывать<br />

ажурные заготовки лопаток компрессора высокого<br />

давления из труднообрабатываемых<br />

материалов. Величина минимального припуска<br />

по перу уменьшается при этом до<br />

0,3...0,5 мм, а его неравномерность достигает<br />

0,6…1,3 мм. Таким образом, при незначительном<br />

припуске весьма значительна его<br />

неравномерность. Припуск не может быть<br />

удален за две, три операции, как при обработке<br />

пера лопаток КНД. Обработка пера лезвийным<br />

и абразивным инструментом становится<br />

проблематичной из-за значительного<br />

силового и теплового воздействия на ажурное<br />

перо заготовки лопатки. В этих условиях<br />

ЭХО становится практически единственным<br />

методом обработки пера, который может<br />

гарантированно обеспечить ненапряженное<br />

удаление припуска, исключающее значительное<br />

силовое и тепловое воздействие на<br />

217


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

перо, и равномерную эпюру поверхностных<br />

остаточных напряжений на всех участках<br />

пера после обработки в условиях ограниченных<br />

размеров базирующих поверхностей.<br />

Однако на сегодняшний день ЭХО не обеспечивает<br />

требуемую по чертежу точность<br />

пера из-за ряда факторов, сопровождающих<br />

процесс вследствие особенностей конструкции<br />

лопатки и подчиняющихся закономерностям<br />

технологической наследственности.<br />

Действие этих факторов иногда может нарушить<br />

нормальное протекание процесса ЭХО<br />

и вызвать дефекты (короткое замыкание, прижоги,<br />

изменение структуры материала). Но,<br />

даже если этого не произойдет, их действие<br />

всегда обнаруживается после окончания процесса<br />

в виде остаточных деформаций пера<br />

относительно замка, приводящих к снижению<br />

точности обработки.<br />

Кроме того, отсутствие адекватных математических<br />

моделей для описания процесса<br />

ЭХО и сопутствующих явлений, вызывающих<br />

его искажение, приводит к невозможности<br />

реализации автоматизированного проектирования<br />

технологии изготовления лопаток<br />

с использованием ЭХО в качестве окончательной<br />

формообразующей. Только всестороннее<br />

исследование факторов технологической<br />

наследственности, сопутствующих ЭХО<br />

пера лопаток ГТД, и выявление закономерностей<br />

их изменения может определить способы<br />

управления ими и сделать реальным<br />

использование ЭХО для окончательной обработки.<br />

Проведены комплексные исследования<br />

основных факторов технологической наследственности<br />

при ЭХО пера лопаток [1], которые<br />

можно разделить на следующие группы.<br />

Геометрические факторы технологической<br />

наследственности, которые влияют на<br />

точность через геометрию заготовки и формируются<br />

в течение всего технологического<br />

процесса. Это смещение установочных баз<br />

относительно номинального расположения,<br />

смещение оси пера относительно замка и<br />

погрешность углового расположения пера<br />

относительно замка. Экспериментально определены<br />

закономерности изменения этих<br />

факторов на натурных лопатках. Теоретически<br />

и экспериментально установлены механизмы<br />

их влияния на точность формообразования<br />

[2].<br />

Наследственные факторы состояния<br />

материала и обрабатываемой поверхности:<br />

остаточные напряжения в поверхностном<br />

слое пера перед ЭХО, насыщение поверхности<br />

водородом при ЭХО титановых лопаток.<br />

Определены закономерности формирования<br />

остаточных напряжений при различных вариантах<br />

подготовки пера и их влияния на<br />

точность формообразования [3, 4] и закономерности<br />

наводораживания в зависимости от<br />

параметров режима ЭХО, разработана математическая<br />

модель наводораживания поверхности<br />

различных титановых сплавов при<br />

ЭХО в импульсном режиме.<br />

Наследственные факторы, действующие<br />

в течение операции ЭХО и обусловленные<br />

особенностью конструкции детали. Возникновение<br />

этих факторов не обусловлено<br />

природой самого метода обработки, а является<br />

проявлением специфичности конструкции<br />

обрабатываемой детали. Они являются<br />

результатом действия явлений, сопутствующих<br />

ЭХО пера лопаток. В качестве таких<br />

факторов можно назвать термоупругие деформации<br />

пера и деформации пера от гидравлических<br />

сил [5]. Им соответствуют тепловыделение<br />

в теле заготовки и в зоне обработки,<br />

а также силовое воздействие потока<br />

электролита. Если бы заготовка имела высокую<br />

изгибную жесткость и большую площадь<br />

токоподвода, то есть другую конструктивную<br />

форму, то влияние отмеченных явлений на<br />

точность формообразования пера было бы<br />

пренебрежимо мало.<br />

Разработаны математические модели<br />

процесса ЭХО, а также сопутствующих ему<br />

явлений, вызванных особенностью конструкции<br />

лопатки, которые можно рассматривать<br />

как информацию для создания соответствующих<br />

баз данных и выработки рекомендаций<br />

по режимам и техническим требованиям на<br />

операцию окончательной ЭХО с учетом технологической<br />

наследственности при проектировании<br />

технологии изготовления лопатки<br />

компрессора с помощью PDM-систем.<br />

Кроме того, предложены новые принципы<br />

реализации ЭХО для повышения точности<br />

размеров второго рода при обработке<br />

218


Технические науки<br />

нежестких деталей сложной пространственной<br />

формы, к которым относятся лопатки:<br />

коррекция заготовки относительно электродов,<br />

периодическая свободная переустановка<br />

заготовки в процессе ЭХО, присоединенный<br />

расход электролита. В соответствии с<br />

этими принципами разработаны способы и<br />

устройства для их осуществления [6, 7]. Эффективность<br />

использования принципов и<br />

устройств обоснована теоретически и экспериментально.<br />

Разработанные способы и устройства<br />

могут служить рекомендациями и<br />

прототипами оснастки для ЭХО пера лопаток<br />

на точность.<br />

Таким образом, создана база для проектирования<br />

окончательной ЭХО с учетом<br />

влияния факторов технологической наследственности.<br />

Остановимся подробнее на процессе<br />

проектирования операции окончательной<br />

ЭХО. При проектировании окончательной<br />

обработки пера компрессорной лопатки с<br />

использованием ЭХО приходится решать некоторые<br />

типовые технологические задачи,<br />

составляющие суть процесса проектирования.<br />

Они связанны со значительными материальными,<br />

интеллектуальными и временными<br />

затратами, а эффективность их решения<br />

определяет в конечном счете уровень разработанной<br />

технологии. Общими составляющими<br />

этих задач являются сведения по процессу<br />

ЭХО, способам его реализации и сопутствующим<br />

процессам, оснастке; информация<br />

о заготовках лопаток и вариантах их<br />

получения. Совокупность задач определяет<br />

методологию проектирования окончательной<br />

обработки пера лопатки. Обычно при их решении<br />

влияние технологической наследственности<br />

на точность в явном виде не учитывается,<br />

а из опыта предшествующей обработки<br />

постулируется, что остаточное смещение<br />

пера после ЭХО не превысит некоторой<br />

величины в пределах допуска. При решении<br />

технологических задач припуск под операцию<br />

ЭХО и его неравномерность обычно оценивается<br />

только с точки зрения достижения<br />

заданной погрешности профиля пера. В результате<br />

такого подхода практически неизбежным<br />

становится появление брака по причине<br />

выхода величины смещения профиля<br />

пера от номинального расположения за пределы<br />

допуска, или, если этот брак исправим,<br />

то неизбежна ручная доработка профиля<br />

пера. Поэтому представляется важным рассмотреть<br />

содержание основных задач и разработать<br />

алгоритмы их решения с учетом технологической<br />

наследственности, то есть с<br />

использованием всех аналитических и экспериментальных<br />

решений, найденных в результате<br />

проведенных исследований. Отличительной<br />

особенностью разработанного подхода<br />

является, во-первых, широкое использование<br />

математического моделирования на<br />

ЭВМ, во-вторых, минимальное количество<br />

трудоемких экспериментальных исследований,<br />

в-третьих, простота использования (на<br />

уровне подготовки цехового технолога со<br />

средним стажем работы) и, главное, резкое<br />

сокращение времени на решение указанных<br />

задач при гарантированном исключении выхода<br />

лопаток в брак по причине смещения<br />

профиля пера.<br />

Наиболее частой задачей при проектировании<br />

операции окончательной ЭХО пера<br />

является определение возможности получения<br />

заданной точности профиля пера и его<br />

расположения относительно замка при заданной<br />

геометрии заготовки при известных геометрии<br />

заготовки и способе ее получения, а<br />

также при известных способах реализации<br />

ЭХО пера лопатки, электролитах, режимах<br />

обработки. Назовем ее первой технологической<br />

задачей. Обычно ее решают при встраивании<br />

ЭХО в технологический процесс обработки<br />

лопатки, рассматривая ЭХО как возможную<br />

альтернативу механической обработке<br />

пера абразивным или лезвийным инструментом.<br />

Если у технолога есть возможность<br />

выбора способов получения заготовки, то<br />

решается вторая задача: определение требований<br />

к геометрии профиля заготовки лопатки<br />

при имеющихся возможностях реализации<br />

ЭХО с точки зрения электролита, источника<br />

питания (возможных режимов обработки),<br />

схемы ЭХО, приспособления и оборудования<br />

с целью получения заданной точности профиля<br />

пера и его расположения относительно<br />

замка. Вторая задача обычно решается в случае<br />

безальтернативности ЭХО, как оконча-<br />

219


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

тельной формообразующей операции пера<br />

лопатки, для выдачи технического задания на<br />

получение заготовки лопатки.<br />

Третья задача решается, когда при заданной<br />

заготовке, заданном способе реализации<br />

ЭХО, электролите и режиме обработки<br />

необходимо ответить на вопрос, какую<br />

точность профиля пера и его расположения<br />

относительно замка можно получить в результате<br />

ЭХО. Обычно необходимость решения<br />

такой задачи возникает, если лопатки<br />

после ЭХО пера не удовлетворяют заданным<br />

требованиям по точности. Фактически, это<br />

задача «санации технологии обработки пера».<br />

Четвертая задача - выбор наиболее экономичного<br />

варианта получения заготовки<br />

лопатки при оптимальных электролите, режимах<br />

обработки, способе реализации ЭХО<br />

для данного материала. Все четыре задачи<br />

можно объединить условным названием -<br />

«заготовка - конечная точность». Для решения<br />

их используются данные по припускам<br />

и его неравномерности для заготовки, требуемая<br />

точность профиля пера и его расположения<br />

относительно замка после ЭХО, имитационная<br />

модель ЭХО, банк данных по электролитам<br />

и режимам ЭХО для конкретных<br />

лопаточных материалов, электронная модель<br />

пера лопатки, методика определения деформации<br />

пера лопатки при удалении напряженного<br />

слоя, методика определения термоупругих<br />

деформаций пера лопатки, зависимости<br />

деформаций пера от соотношения зазоров<br />

при ЭХО.<br />

Решение всех задач подразумевает использование<br />

или создание в случае их отсутствия<br />

электронных моделей пера лопаток<br />

компрессора.<br />

Последовательность решения первой<br />

задачи выглядит следующим образом.<br />

1. Создание электронной модели лопатки<br />

(или выделение ее из узла компрессора,<br />

если есть сборочная 3D - модель узла).<br />

2. Выделение технических требований<br />

по точности профиля пера и расположению<br />

пера относительно замка.<br />

3. Выделение технических требований<br />

по величине минимального припуска и его<br />

неравномерности по перу заготовки и установочных<br />

базирующих поверхностей по замку<br />

и технологической прибыли на операции<br />

ЭХО пера. Выявление распределения смещений<br />

пера относительно замка на заготовках,<br />

а также определение эпюры распределения<br />

остаточных напряжений в поверхностном<br />

слое пера заготовки. Распределения смещений<br />

пера заготовки сравниваются с величиной<br />

наименьшего припуска по перу заготовки.<br />

Если поле рассеяния смещений и уводов<br />

пера больше половины минимального припуска<br />

по перу, рекомендуется использование<br />

приспособлений для ЭХО с начальной коррекцией<br />

положения лопатки. В противном<br />

случае осуществляется ЭХО без коррекции<br />

начального положения.<br />

4. Определение наибольшего и наименьшего<br />

межэлектродных зазоров при ЭХО<br />

пера в соответствии с геометрией пера заготовки.<br />

5. Проведение экспериментов на плоских<br />

образцах по определению зависимости<br />

линейного съема от межэлектродного зазора<br />

при ЭХО на электролите, рекомендуемом для<br />

данного сплава, или выбор из банка данных<br />

по электролитам зависимости характеристики<br />

режима от зазора для известного оптимального<br />

электролита.<br />

6. Определение ожидаемой величины<br />

конечной погрешности профиля пера при<br />

известных величинах наименьшего припуска,<br />

его неравномерности и величине начального<br />

зазора с помощью имитационной модели<br />

ЭХО.<br />

7. Выбор из банка данных эпюры распределения<br />

остаточных напряжений в поверхностном<br />

слое пера после ЭХО.<br />

8. Определение деформации пера после<br />

удаления напряженного слоя материала на<br />

пере лопатки после ЭХО по экспресс-методике<br />

нагружения конечно-элементной модели<br />

пера осредненными активными остаточными<br />

напряжениями.<br />

9. Сравнение величины деформации с<br />

допуском на расположение пера относительно<br />

замка. Если величина допуска больше, чем<br />

ожидаемая деформация пера, то рекомендуется<br />

осуществлять ЭХО традиционным способом<br />

при установке по двум базам без перезакрепления.<br />

В противном случае просчитывается<br />

эффективность применения способа<br />

220


ЭХО с периодической самоустановкой пера<br />

и ненапряженным перезакреплением вспомогательной<br />

базы.<br />

10. По ожидаемым величинам межэлектродных<br />

зазоров и их соотношению определяется<br />

максимально возможная деформация<br />

пера от потока электролита (по экспериментальным<br />

зависимостям).<br />

11. По математическим моделям нагрева<br />

пера и его результирующего термоупругого<br />

деформирования рассчитывается величина<br />

максимально возможной деформации.<br />

12. Суммарная величина деформации<br />

по п.п. 10 и 11 сравнивается с величиной допуска<br />

на смещение профиля в средних по<br />

высоте сечениях пера. Если величина допуска<br />

на смещение больше ожидаемой суммарной<br />

деформации пера в процессе ЭХО, то<br />

рекомендуется проведение ЭХО сплошным<br />

электродом. В противном случае целесообразнее<br />

использовать гребенчатый электрод<br />

(реализующий принцип присоединенного<br />

расхода электролита) и применять в токоподводах<br />

вставки из металлорезины с целью повышения<br />

числа пятен контакта для снижения<br />

температуры в его зоне.<br />

13. Выбор оборудования, обеспечивающего<br />

ЭХО по выбранной схеме с уточнением<br />

по п.п. 3 - 12.<br />

14. Выдача технических заданий на<br />

проектирование оснастки для реализации<br />

выбранной схемы ЭХО пера.<br />

15. Выбор варианта отделочно-упрочняющей<br />

обработки лопатки, рекомендуемой<br />

для данного материала из базы данных по<br />

отделочной обработке.<br />

Разработаны блок-схемы последовательности<br />

решения первой, второй и третьей<br />

технологической задачи, которые могут служить<br />

методическим руководством при проектировании<br />

технологии окончательной обработки<br />

лопаток, причем не только электрохимическим<br />

методом, так как принципиальным<br />

в них является подход с позиций технологической<br />

наследственности, учитывающий<br />

влияние основных ее факторов на точность<br />

формообразования за вычетом блока наводораживания,<br />

который используется исключительно<br />

при ЭХО.<br />

Математические модели, входящие в<br />

методику, просты и могут использоваться без<br />

221<br />

Технические науки<br />

специальной подготовки цеховыми технологами,<br />

знакомыми с существом проблемы и<br />

обладающими навыками работы с ПК.<br />

Экспериментальные данные по остаточным<br />

напряжениям в зависимости от метода<br />

обработки, сведения по электролитам,<br />

режимам ЭХО по различным лопаточным<br />

материалам сведены в таблицы и служат базами<br />

данных.<br />

Таким образом, методика проектирования<br />

совместно с базами данных может служить<br />

эффективным инструментом при ручном<br />

проектировании технологии окончательной<br />

ЭХО; базой для создания универсальной<br />

методики проектирования окончательной<br />

обработки пера лопаток или любых деталей<br />

низкой жесткости (с соответствующей адаптацией)<br />

с учетом технологической наследственности;<br />

основой для проектирования<br />

технологии лопатки в едином информационном<br />

пространстве с использованием PDMсистем.<br />

Список литературы<br />

1. Смирнов Г. В., Проничев Н. Д., Демин<br />

М. В. Влияние технологической наследственности<br />

на величину остаточных напряжений<br />

в поверхностном слое после окончательной<br />

вибро-ЭХО пера лопаток ГТД // Новые<br />

электро-технологические процессы в<br />

машиностроении: тез. доклада Всесоюзн.<br />

семинара. - Кишинев, 1990. -С. 135-136.<br />

2. Смирнов Г. В., Крашенинников К. П.,<br />

Потапова Н. И. Влияние погрешностей геометрических<br />

параметров заготовки на точность<br />

ЭХО пера крупногабаритных лопаток<br />

// Сб. Технологические методы повышения<br />

качества изготовления деталей авиадвигателей.<br />

- Куйбышев: КуАИ, 1980. - С. 28-34.<br />

3. Смирнов Г. В., Проничев Н. Д. Влияние<br />

структуры технологического процесса на<br />

распределение остаточных напряжений в<br />

пере лопаток ГТД / Высокоэффективные методы<br />

механической обработки материалов //<br />

Сб. Высокоэффективные методы механической<br />

обработки авиац. – Куйбышев: КуАИ,<br />

1991. - С. 41- 46.<br />

4. Смирнов Г. В., Шманев В. А., Филимошин<br />

В. Г. Влияние остаточных напряжений<br />

на точность ЭХО крупногабаритных лопаток<br />

ГТД из титановых сплавов // Сб. По-


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

верхностный слой, точность и эксплуатационные<br />

свойства деталей машин и приборов.<br />

– Москва: МДНТП, 1984. - С. 44- 49.<br />

5. Смирнов Г. В., Филимошин В. Г.,<br />

Антонов А. В. О силовом воздействии электролита<br />

на перо лопатки в процессе ЭХО // Сб.<br />

Технологические пути повышения качества<br />

изготовления авиадвигателей. - Куйбышев,<br />

1986. - С. 56 – 61.<br />

6. А.с. 655497. СССР, МКИ 3 В24В 1/04<br />

// B24D 5/00. Способ электрохимической размерной<br />

обработки подвижными электродами<br />

/Смирнов Г. В., Бороздин Б. П., Филимошин<br />

В. Г., Несмелов Б. М., Шипов Ю. С., Шулепов<br />

А. П. (СССР). № 3569413/25-08; Заявл.<br />

31.03.83; Опубл. 23.10.82, Бюл. №39 //Открытия.<br />

Изобретения. 1983. №39.<br />

7. А.с. 179368, СССР МКИ 3 В24В 1/04 /<br />

/ B24D 5/00. Электролит для размерной электрохимической<br />

обработки / Смирнов Г. В.,<br />

Демин М. В., Сенина О. А., Проничев Н. Д.<br />

(СССР). №3569413/25-08; Заявл. 8.10.92;<br />

Опубл., Бюл. №7 //Открытия. Изобретения.<br />

1993. № 7.<br />

DESIGNING A TECHNOLOGY OF FINAL ELECTROCHEMICAL MACHINING<br />

OF GAS TURBINE BLADES WITH REGARD FOR TECHNOLOGICAL HEREDITY<br />

© 2007 G. V. Smirnov<br />

Samara State Aerospace University<br />

The paper deals with the issues of designing a technology for final electrochemical machining (ECM) of gas<br />

turbine engine (GTE) blades with regard for technological heredity factors. Classification of technological heredity<br />

factors and their influence on the ECM accuracy and surface quality after machining are presented. Principles of modifying<br />

the ECM realization pattern are described, the content of the main tasks solved when designing a final ECM technology<br />

and algorithms of their solving are given.<br />

222


Технические науки<br />

УДК 621.983.3<br />

МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСЛОВНОГО ПРЕДЕЛА<br />

РЕЛАКСАЦИИ НАПРЯЖЕНИЙ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ<br />

© 2007 В. Д. Юшин, Г. З. Бунова, С. В. Воронин<br />

Самарский государственный аэрокосмический университет<br />

Предложена методика определения условного предела релаксации напряжений на кольцевых образцах<br />

Одинга. Определен условный предел релаксации напряжений при комнатной температуре для перспективного<br />

сплава 01570.<br />

Размерная стабильность материалов<br />

имеет большое значение в прецизионном<br />

машиностроении и приборостроении. Она<br />

чаще всего оценивается пределом ползучести<br />

или условным пределом релаксации напряжений.<br />

Обе эти величины имеют одинаковую<br />

физическую природу. Однако использование<br />

критерия релаксации напряжений<br />

предпочтительнее, т. к. испытания при уменьшающихся<br />

во времени напряжениях в большей<br />

степени соответствуют поведению материала<br />

в реальных условиях эксплуатации.<br />

Для проведения релаксационных испытаний<br />

при изгибе часто пользуются методом кольцевых<br />

образцов И. А. Одинга [1].<br />

Однако этот метод не позволяет определить<br />

точное численное значение условного<br />

предела релаксации. В настоящей работе<br />

предлагается усовершенствованная методика<br />

И. А. Одинга, позволяющая устранить данный<br />

недостаток, которая была использована<br />

для определения условного предела релаксации<br />

сплава 01570 при комнатной температуре.<br />

1. Методика подготовки образцов к<br />

испытаниям. Изготавливались кольцевые<br />

образцы равного сопротивления изгибу из<br />

прутка в соответствии с требованиями ОСТа<br />

24.901.01-73. Для снятия остаточных напряжений<br />

образцы после изготовления отжигались<br />

по режимам, приведенным в ГОСТ<br />

17535-77, то есть при температуре 350 о С в<br />

течение трех часов.<br />

Для устранения коробления образцы<br />

отжигались в заневоленном состоянии. Кроме<br />

того, с этой же целью при изготовлении<br />

образцов в прорези для установки клиньев<br />

оставляли перемычку толщиной 1 мм. После<br />

отжига перемычка устранялась. Для контроля<br />

зазора в процессе испытания на нерабочей<br />

части образца с обеих сторон зазора с<br />

помощью твердомера ПМТ-3 наносили риски<br />

в форме перекрестий. Чтобы исключить<br />

разворот перекрестий и наносить их в строго<br />

определенном месте, разметку выполняли<br />

с помощью приспособления. В центре полученных<br />

перекрестий с помощью твердомера<br />

ПМТ-3 наносились отпечатки с целью повышения<br />

точности замеров. Расстояние между<br />

полученными отпечатками измерялось с помощью<br />

усовершенствованного компаратора<br />

ИЗА-2. Усовершенствование компаратора<br />

заключалось в установке системы освещения<br />

измеряемого объекта. В нее входит (рис. 1)<br />

осветитель 7 с источником питания 8, полупрозрачная<br />

пластина 5 и объектив 2. Усовершенствование<br />

позволило повысить общее<br />

увеличение микроскопа в пять раз за счет замены<br />

объектива на более короткофокусный<br />

и окуляра 6 с большим увеличением. Окуляр<br />

6 был установлен в тубус микроскопа 4 с помощью<br />

переходника 5.<br />

Проведенная доработка компаратора<br />

ИЗА-2 позволила измерять линейные размеры<br />

на базе 90 мм с точностью 1 мкм. При замере<br />

размеров на компараторе вносилась поправка,<br />

учитывающая температуру помещения.<br />

2. Выбор размеров клиньев. При определении<br />

условного предела релаксации<br />

напряжений, согласно литературным данным,<br />

геометрические размеры клиньев для<br />

образцов Одинга выбираются исходя из условия:<br />

σ о<br />

должно быть меньше 0,75 – 0,8 от<br />

223


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

Рис. 1. Схема устройства освещения компаратора ИЗА-2<br />

предела текучести испытываемого материала<br />

[2]. По литературным данным, предел<br />

текучести материала 01570 составляет<br />

30 кг/мм 2 . Изготовленные образцы Одинга<br />

после отжига и удаления перемычки имели<br />

прорезь шириной 3,1 ± 0,1 мм. При определении<br />

условного предела релаксации напряжений<br />

были выбраны четыре уровня начальных<br />

напряжений в образцах – 22,5; 19,55; 18<br />

и 15 кг/мм 2 . Учитывая величину прорези, для<br />

создания таких напряжений необходимо<br />

иметь<br />

σ = а ⋅ Е т<br />

⋅ ∆, (1)<br />

где а = 0,000583 мм -1 , Е т<br />

= 7200кгс/мм 2 , ∆ -<br />

толщина клина, и использовать клинья соответственно<br />

толщиной 8,46 мм; 7,746 мм;<br />

7,388 мм и 6,674 мм. Клинья изготавливались<br />

из закаленной стали У8. Для каждого размера<br />

клина для повышения точности задания<br />

начальных напряжений испытания проводились<br />

на трех образцах.<br />

3. Методика проведения испытаний.<br />

Для определения величины релаксированных<br />

напряжений замерялись расстояния между<br />

отпечатками до установки клина, после установки<br />

клина и его удаления через 1, 3, 6,<br />

10 и 20 суток. По изменению расстояний между<br />

отпечатками определяли величину релаксированных<br />

напряжений σ р<br />

в кольцевых образцах<br />

со вставленными клиньями по формуле<br />

σ р<br />

= А ⋅ Е ⋅ ∆ l<br />

, (2)<br />

где А = 0,000583 мм -1 ; Е = 7200 кгс/мм 2 ; ∆ l<br />

–<br />

изменение расстояния между метками на образце.<br />

По полученным значениям релаксированных<br />

напряжений рассчитывали значения<br />

остаточных напряжений в образцах со вставленными<br />

клиньями σ, которые аппроксимировались<br />

уравнением вида<br />

σ = А ⋅ exp (-b ⋅ τ) + C, (3)<br />

где А – постоянный коэффициент; b - постоянный<br />

коэффициент показателя; τ - время,<br />

сутки; С – значение асимптоты функции,<br />

имеющей смысл условного предела релаксации.<br />

Величина С рассчитывалась по уравнению<br />

С = (σ 1<br />

⋅ σ 20<br />

- σ s2<br />

) / (σ 1<br />

+ σ 20<br />

- 2σ s<br />

), (4)<br />

где σ 1<br />

и σ 20<br />

– напряжения, действующие в образцах<br />

в начальный момент и через 20 суток<br />

при вставленном клине, соответственно; σ s<br />

–<br />

напряжения, действующие в образце через 10<br />

суток. Затем по уравнению (3) рассчитывались<br />

напряжения, действующие в образцах<br />

со вставленными клиньями, через 1, 3, 6, 10<br />

и 20 суток , строился график зависимости<br />

224


Технические науки<br />

напряжения σ от времени выдержки и сравнивались<br />

расчетные значения напряжений с<br />

экспериментальными.<br />

4. Результаты исследований. В таблице<br />

1 представлены результаты замеров расстояний<br />

между метками на образцах Одинга<br />

из сплава 01570 в исходном состоянии и через<br />

1, 3, 6, 10 и 20 суток. Из приведенных<br />

данных видно, что с увеличением времени<br />

выдержки расстояние между метками увеличивается,<br />

что указывает на протекание процессов<br />

релаксации напряжений.<br />

Таблица 1. Расстояние между метками на образцах Одинга<br />

№<br />

образц<br />

а<br />

Величина<br />

клина,<br />

мм<br />

Начальное<br />

расстояние,<br />

мм<br />

Время выдержки, сутки<br />

1 3 6 10 20<br />

1 13,3471 13,3481 13,3489 13,3505 13,3651 13,3822<br />

5<br />

6,70<br />

13,4077 13,4134 13,4170 13,4219 13,4385 13,4576<br />

12<br />

13,3298 13,3428 13,3458 13,3554 13,3527 13,4361<br />

2 13,4027 13,4120 13,4244 13,4235 13,4540 13,4605<br />

4<br />

7,40<br />

13,4001 13,4043 13,4158 13,4476 13,4538 13,5370<br />

10<br />

13,3350 13,3568 13,3629 13,3650 13,3741 13,4002<br />

7 13,3024 13,3337 13,3619 13,3957 13,4086 13,4168<br />

8<br />

7,80<br />

13,4239 13,4411 13,5114 13,5537 13,5548 13,5576<br />

11<br />

13,4481 13,4609 13,5114 13,5276 13,5296 13,5333<br />

3 13,5227 13,5775 13,6320 13,6857 13,6952 13,7036<br />

6<br />

8,45<br />

13,3969 13,4836 13,5373 13,5636 13,6205 13,6359<br />

9<br />

13,4280 13,5765 13,6248 13,6995 13,7027 13,7125<br />

В таблице 2 представлены напряжения<br />

в образцах Одинга с клиньями через 1, 3, 6,<br />

10 и 20 суток, рассчитанные по уравнению<br />

σ = σ н<br />

- σ р<br />

, (5)<br />

где σ н<br />

– напряжение, создаваемое в начальный<br />

момент клином. В таблице приведены<br />

средние значения напряжений для каждого<br />

клина. Для нахождения условного предела<br />

релаксации по уравнению (3) использовались<br />

данные таблицы 2 для клина толщиной<br />

6,7 мм. Это объясняется тем, что уровень напряжений<br />

в этом случае наиболее низкий и,<br />

по нашему мнению, ближе всего к условному<br />

пределу релаксации. Задавать более низкий<br />

уровень напряжений не представлялось<br />

возможным, так как получаемые в этом случае<br />

деформации не могли быть замерены с<br />

требуемой точностью на имеющемся оборудовании.<br />

Таблица 2. Напряжение в образцах после различного времени выдержки<br />

Толщина<br />

клина,<br />

мм<br />

Начальное Напряжение в образцах после выдержки, кгс/мм 2<br />

напряжение,<br />

Время выдержки, сутки<br />

кгс/мм 2 1 3 6 10 20<br />

6,70 15,0 14,9723 14,9618 14,9393 14,8997 14,8003<br />

7,40 18,0 17,9500 17,9089 17,8627 17,7985 17,6365<br />

7,80 19,5 19,4102 19,2060 19,0769 19,0542 19,0340<br />

8,45 22,5 22,0941 21,8754 21,6588 21,5614 21,5144<br />

225


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

Рассчитаем численное значение величины<br />

С по уравнению (4):<br />

С = (15 ⋅ 14,8003 – 14,8997 2 ) / (15 + 14,8003–<br />

– 2 ⋅ 14,8997 ) = 3,82.<br />

Приравняв время выдержки равным нулю,<br />

находим значение коэффициента А в уравнении<br />

(3):<br />

15 = А ⋅ exp(-b ⋅ 0) +3,82,<br />

А =11,18.<br />

Значение b находим, используя экспериментальные<br />

данные для 20 суток выдержки:<br />

14,8003 = 11,18 ⋅ exp (-b ⋅ 20) + 3,82,<br />

b = 0,0009.<br />

Тогда уравнение изменения напряжения от<br />

времени будет иметь вид<br />

σ = 11,18 ⋅ exp (-0,0009τ) + 3,82. (6)<br />

Сравнение значений напряжений, действующих<br />

в образцах после различного времени<br />

выдержки, определенных экспериментально<br />

и по уравнению (6) дало удовлетворительное<br />

совпадение.<br />

Таким образом, условный предел релаксации<br />

напряжений при принятом допущении,<br />

что он равен значению асимптоты, для сплава<br />

01570 равен 3,82 кг/мм 2 .<br />

Проведем уточнение значения условного<br />

предела релаксации (рис. 2).<br />

Из рисунка видно, что<br />

σ у.п.р.<br />

= A ⋅ e -bτ + C ; σ 3<br />

= A ⋅ e -bτ + C,<br />

где σ у.п.р.<br />

– условный предел релаксации напряжений,<br />

σ 3<br />

– остаточное напряжение в образце<br />

через 3000 часов после приложения к<br />

нему напряжения, равного условному пределу<br />

релаксации. Тогда, так как по определению<br />

ГОСТа за время 500 – 3000 часов деформация<br />

при начальном напряжении, равном<br />

условному пределу релаксации, должна быть<br />

не более 10 -5 , можно записать:<br />

(σ у.п.р.<br />

– С)/(σ 3<br />

- С) = e -b(τ - τ ) = e 3000b<br />

σ у.п.р.<br />

- σ 3<br />

=Е ⋅ ε = 7200 кгс/ мм 2 ⋅ 10 -5 = 0,072,<br />

где Е – модуль упругости, ε - степень деформации,<br />

равная 10 -5 .<br />

Тогда<br />

σ 3<br />

= σ у.п.р.<br />

– 0,072;<br />

а σ у.п.р.<br />

= (σ у.п.р.<br />

– 0,072 – С) ⋅ е 3000b + С.<br />

Поэтому<br />

σ у.п.р.<br />

=[С – е 3000b (0,072+С)] / (1 – е 3000b ). (7)<br />

Рис. 2. График изменения остаточных напряжений<br />

226


Технические науки<br />

Уточнение условного предела релаксации<br />

проводилось по (7). Величина условного<br />

предела релаксации сплава 01570 оказалась<br />

равной 3,897 кгс/мм 2 .<br />

Различие в значениях условного предела<br />

релаксации, определенных по уравнениям<br />

(6) и (7), составило 2 %.<br />

Список литературы<br />

1. М. Л. Хенкин, И. Х. Локшин. Размерная<br />

стабильность металлов и сплавов в точном<br />

машиностроении и приборостроении. -<br />

М.: Машиностроение , 1974.<br />

2. А. М. Борздыка, Л. Б. Гецов. Релаксаця<br />

напряжений в металлах и сплавах. - М.:<br />

Металлургия, 1978.<br />

PROCEDURE FOR DEFINING CONDITIONAL LIMIT OF METAL<br />

AND ALLOY STRESS RELIEF<br />

© 2007 V. D. Yushin, G. Z. Bunova, S. V. Voronin<br />

Samara State Aerospace University<br />

A procedure is proposed for defining stress relief conditional limit using Oding circular specimens. Stress relief<br />

conditional limit at room temperature for a prospective alloy 01570 has been defined.<br />

227


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

УДК 539.3<br />

РАСЧЕТ ОБОЛОЧЕК ВРАЩЕНИЯ ПЕРЕМЕННОЙ ТОЛЩИНЫ ПРИ<br />

ОСЕСИММЕТРИЧНОМ НАГРУЖЕНИИ ПО МЕТОДУ КВАДРАТУР<br />

© 2007 И. С. Ахмедьянов<br />

Самарский государственный аэрокосмический университет<br />

Рассматривается применение численного метода квадратур к интегрированию дифференциальных уравнений<br />

изгиба оболочек вращения переменной толщины при осесимметричном нагружении. Исходная система<br />

дифференциальных уравнений преобразуется в интегральную. Ко всем появляющимся интегралам с переменными<br />

верхними пределами применяется квадратурная формула трапеций, что позволяет составить систему<br />

линейных алгебраических уравнений для определения значений всех искомых функций с заданным шагом t. В<br />

результате удается получить численные значения частных решений системы дифференциальных уравнений, и<br />

построить ее общее решение, содержащее произвольные постоянные.<br />

1 2<br />

e3<br />

Основные обозначения<br />

OX, OY, OZ – оси прямоугольной системы<br />

координат;<br />

θ , ϕ - угловые (географические) координаты<br />

точки срединной поверхности оболочки<br />

вращения;<br />

r r r<br />

e ,e , - единичные векторы касательной<br />

к меридиану, касательной к параллели и<br />

нормали к срединной поверхности оболочки;<br />

R<br />

1<br />

, R 2<br />

- главные радиусы кривизны срединной<br />

поверхности оболочки;<br />

r - радиус параллели срединной поверхности<br />

оболочки вращения;<br />

u ,w -проекции полного перемещения<br />

точки срединной поверхности оболочки на<br />

направления ортов e r 1<br />

и e r 3<br />

;<br />

u<br />

r<br />

, u x<br />

- радиальное и осевое перемещения<br />

точки срединной поверхности оболочки<br />

вращения;<br />

ϑ - угол поворота нормали к срединной<br />

1<br />

поверхности оболочки вокруг орта e r ;<br />

2<br />

δ - толщина оболочки;<br />

N - погонные нормальные и<br />

1,N<br />

2<br />

, Q1<br />

перерезывающее усилия в сечениях оболочки;<br />

Q<br />

r<br />

, Q x<br />

- погонные радиальное и осевое<br />

усилия в сечениях оболочки;<br />

M , M - погонные изгибающие моменты<br />

в сечениях<br />

1 2<br />

оболочки;<br />

E ,µ - модуль упругости и коэффициент<br />

Пуассона материала оболочки;<br />

2<br />

( 1 )<br />

3<br />

D = Eδ 12 − µ - жесткость сечения<br />

оболочки на изгиб.<br />

Принятая система координат и положительные<br />

направления сил, моментов и перемещений<br />

показаны на рис. 1-3.<br />

1. Основные соотношения моментной<br />

теории изгиба оболочек вращения<br />

переменной толщины при<br />

осесимметричном нагружении<br />

1.1. В [1] для исследования напряженно-деформированного<br />

состояния оболочки<br />

вращения переменной толщины получена<br />

следующая система дифференциальных уравнений:<br />

y′<br />

1<br />

= a11y1<br />

+ a12<br />

y2<br />

+ a13<br />

y3<br />

+<br />

′ ,<br />

y2 = a22<br />

y2<br />

+ a24<br />

y4<br />

+ f<br />

2q<br />

′ ,<br />

y3 = a31y1<br />

+ a33<br />

y3<br />

+ f<br />

3q<br />

f<br />

1q<br />

′ . (1)<br />

y4 = a42<br />

y2<br />

+ a43<br />

y3<br />

+ a44<br />

y4<br />

+ f<br />

4q<br />

y<br />

y<br />

1<br />

3<br />

Здесь<br />

ur<br />

= , y<br />

h<br />

Qrr<br />

= ,<br />

Ehr<br />

0<br />

2<br />

= ϑ ,<br />

y<br />

4<br />

1<br />

M r<br />

=<br />

Eh<br />

1<br />

2<br />

r0<br />

;<br />

,<br />

(2)<br />

h - толщина оболочки в некоторой характерной<br />

точке меридиана;<br />

228


Физико-математические науки<br />

→<br />

e 3 , q 3 , w<br />

Z<br />

→<br />

e 1 , q 1 , u<br />

→<br />

e 2<br />

d ϕ<br />

r<br />

ϕ<br />

M 2<br />

N 2<br />

Y<br />

θ<br />

θ<br />

M 1<br />

Q 1<br />

N 1<br />

Р и с . 1<br />

Рис. 1<br />

X<br />

Z<br />

u<br />

r<br />

w<br />

u<br />

u<br />

x<br />

r ( α )<br />

r<br />

θ<br />

O<br />

α<br />

x<br />

l<br />

r ( β )<br />

Рис. 2<br />

X β<br />

Р и с . 2<br />

Z<br />

r 0<br />

O<br />

x<br />

Q<br />

r<br />

Q 1<br />

Q<br />

x<br />

r<br />

θ<br />

X<br />

Р и с . 3<br />

N 1<br />

Рис. 3<br />

229


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

a<br />

a<br />

a<br />

11<br />

13<br />

22<br />

ctgθ<br />

= −µ l ,<br />

r<br />

lr0<br />

=<br />

δ r<br />

= a<br />

a<br />

12<br />

l<br />

h<br />

2<br />

( 1− µ )<br />

ctg cos ,<br />

11<br />

,<br />

a<br />

24<br />

θ<br />

= −<br />

θ<br />

,<br />

(<br />

2<br />

1 µ ) ,<br />

2<br />

12h<br />

lr0<br />

−<br />

=<br />

δ<br />

3r<br />

sinθ<br />

lδ<br />

a31 = ,<br />

r r sinθ<br />

a33 = −a11,<br />

a<br />

a<br />

42<br />

43<br />

0<br />

3<br />

lδ<br />

= ctgθcos<br />

θ,<br />

2<br />

12h<br />

r r<br />

= −a<br />

12<br />

,<br />

0<br />

a<br />

42<br />

= −a<br />

11<br />

;<br />

(3)<br />

В выражениях (1) штрих означает производную<br />

по аргументу ξ.<br />

Соотношения (1) являются обобщением<br />

уравнений, приведенных в [2], на случай<br />

оболочки вращения переменной толщины.<br />

1.2. Через основные неизвестные, входящие<br />

в (1), можно выразить остальные искомые<br />

величины [1, 2]:<br />

N<br />

( ξ)<br />

Vx<br />

= Qr<br />

cosθ + sin θ<br />

2π<br />

r<br />

1<br />

,<br />

( ξ)<br />

Vx<br />

Q1 = Qr<br />

sin θ − cosθ<br />

, (6)<br />

2π<br />

r<br />

f<br />

( 1−<br />

µ<br />

2<br />

) V ( ξ )<br />

l<br />

x<br />

= −<br />

cosθ<br />

, f<br />

2 q<br />

= 0 ,<br />

πEh<br />

δr<br />

1q 2<br />

f<br />

f<br />

( ξ)<br />

l ⎛ Vx<br />

r<br />

= − ⎜µ<br />

+ qr<br />

Ehr0<br />

⎝ 2πr<br />

sinθ<br />

⎞<br />

⎟<br />

⎠<br />

3 q<br />

,<br />

4q<br />

= l<br />

Vx<br />

( ξ) ctgθ<br />

2πEh2r<br />

;<br />

0<br />

ξ rqx<br />

Vx<br />

( ξ) = Px<br />

+ 2 π l∫<br />

dξ<br />

sinθ<br />

; (4)<br />

q<br />

q<br />

r<br />

x<br />

= q cos θ + q sin θ,<br />

1<br />

= q sin θ − q cos θ;<br />

1<br />

3<br />

3<br />

0<br />

(5)<br />

x<br />

ξ = ;<br />

l<br />

x - расстояние плоскости произвольной параллели<br />

оболочки от ее верхнего края θ = α<br />

с радиусом параллели r 0<br />

(рис. 2); l - длина<br />

(высота) оболочки, измеряемая вдоль ее оси<br />

вращения; V<br />

x<br />

( ξ ) - проекция на ось x равнодействующей<br />

всех внешних сил, приложенных<br />

к части оболочки, ограниченной параллелями<br />

с радиусами r 0<br />

и r; P<br />

x<br />

- равнодействующая<br />

усилий, приложенных к верхнему<br />

краю оболочки (s = 0, ξ = 0) (рис. 3).<br />

Коэффициенты a<br />

ij являются функциями<br />

ξ.<br />

ur<br />

N = µ N + Eδ<br />

, (7)<br />

2 1<br />

r<br />

3<br />

Eδ<br />

cos θ<br />

M<br />

2<br />

= µ M1<br />

+ ϑ1<br />

, (8)<br />

12 r<br />

u = u cos θ + u<br />

r<br />

sin θ,<br />

w = u sin θ − u cos θ,<br />

r<br />

ξ<br />

∫<br />

0<br />

u x<br />

= C + h zdξ<br />

,<br />

z<br />

() ξ<br />

= −µ<br />

l<br />

r<br />

2<br />

( 1− µ )<br />

lr0<br />

+<br />

δr<br />

l<br />

+<br />

2π<br />

Eh<br />

2<br />

( 1− µ ) V () ξ<br />

δ r<br />

x<br />

x<br />

lctgθ<br />

y1<br />

+ y<br />

h<br />

cos θ<br />

y +<br />

x<br />

3<br />

sin θ,<br />

2<br />

+<br />

(9)<br />

(10)<br />

где C – произвольная постоянная, определяемая<br />

из условия закрепления оболочки в осевом<br />

направлении.<br />

2. Интегрирование системы<br />

уравнений (1)<br />

2.1. Рассмотрим однородную систему<br />

уравнений, соответствующую неоднородной<br />

системе (1):<br />

230


Физико-математические науки<br />

y′<br />

= ∑a<br />

j<br />

4<br />

k = 1<br />

jk<br />

y<br />

k<br />

, j = 1 , 2,<br />

3,<br />

4 . (11)<br />

Интегрирование обеих частей каждого<br />

из уравнений системы (11) от некоторого начального<br />

значения ξ<br />

0<br />

до произвольного значения<br />

ξi = ξ0<br />

+ it<br />

(i =1, 2,…, t - постоянный шаг интегрирования)<br />

дает<br />

4<br />

∑<br />

y<br />

j ,i<br />

= y<br />

j , 0<br />

+ Vi<br />

. (12)<br />

V<br />

jk<br />

i<br />

Здесь<br />

k = 1<br />

ξ<br />

jk<br />

i<br />

( ξ ) = a y dξ<br />

jk<br />

= V<br />

i ∫<br />

y y ( ), y y ( ξ )<br />

j,<br />

0<br />

= j<br />

ξ 0<br />

ξ<br />

0<br />

j ,i<br />

jk<br />

k<br />

= .<br />

j<br />

i<br />

, (13)<br />

Для вычисления интеграла (13) воспользуемся<br />

квадратурной формулой трапеций.<br />

Будем иметь для i=1:<br />

( a y a y )<br />

jk t<br />

V<br />

1<br />

=<br />

jk , 0 k , 0<br />

+<br />

jk , 1 k , 1 , (14)<br />

2<br />

где<br />

a a ( ), a a ( ), y ( )<br />

jk , 0<br />

= jk<br />

ξ 0<br />

( )<br />

y .<br />

k , 1<br />

= y k<br />

ξ 1<br />

jk , 1<br />

= jk<br />

ξ 1<br />

y ,<br />

k , 0<br />

= k<br />

ξ 0<br />

Для i ≥ 2 формула трапеций дает<br />

( a y a y )<br />

jk jk t<br />

V<br />

i<br />

= Vi<br />

−1<br />

+ jk ,i −1<br />

k ,i −1<br />

+<br />

2<br />

Здесь<br />

jk ,i<br />

a a ( ξ ), a a ( ξ )<br />

jk ,i −1 =<br />

jk i−1<br />

jk ,i<br />

= ,<br />

y y ( ξ ), y y ( ξ )<br />

k ,i −1 =<br />

k i−1<br />

k ,i<br />

k<br />

jk<br />

= .<br />

i<br />

i<br />

k ,i<br />

. (15)<br />

Выражения (14) и (15) можно представить<br />

в таком виде ( i ≥ 1)<br />

:<br />

V<br />

jk<br />

i<br />

jk t<br />

= Fi<br />

+ a<br />

jk ,i<br />

yk ,i , (16)<br />

2<br />

где будет<br />

F (17)<br />

jk<br />

= jk<br />

+<br />

i<br />

Fi<br />

− 1<br />

ta<br />

jk ,i −1<br />

yk , i−1<br />

для i ≥ 2 и<br />

jk t<br />

F<br />

1<br />

= a<br />

jk , 0<br />

y<br />

(18)<br />

k , 0<br />

2<br />

для i=1.<br />

Внося (16) в (12), после некоторых преобразований<br />

получим следующую систему<br />

линейных алгебраических уравнений для<br />

определения значений функций y<br />

j (j =1,2,3,4)<br />

при ξ = ξi<br />

по их предшествующим значениям<br />

y<br />

j , 0,<br />

y<br />

j, 1,...,<br />

y<br />

j ,i −1<br />

:<br />

A11 , i<br />

y1,i<br />

A12,i<br />

y2,i<br />

+ A13,i<br />

y3,i<br />

= B1<br />

,i<br />

+ ,<br />

A22 , i<br />

y2,i<br />

A24,i<br />

y4,i<br />

= B2<br />

,i<br />

+ ,<br />

A31 , i<br />

y1,i<br />

A33,i<br />

y3,i<br />

= B3,i<br />

+ ,<br />

A42 , i<br />

y2,i<br />

A43,i<br />

y3,i<br />

+ A44,i<br />

y4,i<br />

= B4<br />

,i<br />

A<br />

A<br />

jk ,i<br />

jj ,i<br />

+ . (19)<br />

Здесь (j, k = 1, 2, 3, 4)<br />

t<br />

= − a<br />

jk , i<br />

, j ≠ k;<br />

2<br />

t<br />

= 1− a<br />

jj , i ; (20)<br />

2<br />

11 12 13<br />

1, i<br />

y1,<br />

0<br />

+ Fi<br />

+ Fi<br />

Fi<br />

B = + ,<br />

22 24<br />

2, i<br />

y2,<br />

0<br />

+ Fi<br />

Fi<br />

B = + ,<br />

31 33<br />

3, i<br />

y3,<br />

0<br />

+ Fi<br />

Fi<br />

B = + ,<br />

42 43 44<br />

4, i<br />

y4,<br />

0<br />

+ Fi<br />

+ Fi<br />

Fi<br />

B = + . (21)<br />

2.2. Задаваясь различными совокупностями<br />

значений 0 j,<br />

y (j = 1, 2, 3, 4), можно,<br />

используя соотношения (19), построить все<br />

частные решения однородной системы уравнений<br />

(11).<br />

231


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

Первые два частных решения<br />

( y , y , y , ) и ( , y , y , )<br />

11 21 31<br />

y41<br />

y найдем<br />

12 22 32<br />

y42<br />

путем интегрирования от начального значения<br />

ξ 0 с заданным шагом t при началь-<br />

0 =<br />

ных условиях по верхнему краю оболочки<br />

θ = α :<br />

y11 , 0<br />

= 1,<br />

y21,<br />

0<br />

= 0,<br />

y31,<br />

0<br />

= 0,<br />

y41,<br />

0<br />

= 1<br />

для первого решения и условиях<br />

y12 , 0<br />

= 0,<br />

y22,<br />

0<br />

= 1,<br />

y32,<br />

0<br />

= 1,<br />

y42,<br />

0<br />

= 0<br />

для второго решения.<br />

Полученные таким образом решения<br />

будут “возрастающими” по мере удаления от<br />

верхнего края оболочки вниз.<br />

Третье (<br />

13,<br />

y23,<br />

y33,<br />

y43)<br />

( , y , y , )<br />

14 24 34<br />

y44<br />

y и четвертое<br />

y решения целесообразно<br />

строить интегрированием от значения ξ = 0<br />

1<br />

с отрицательным шагом t ( t < 0 ) при начальных<br />

условиях<br />

y13 , 0<br />

= 1,<br />

y23,<br />

0<br />

= 0,<br />

y33,<br />

0<br />

= 0,<br />

y43,<br />

0<br />

= 1<br />

и, соответственно,<br />

y , y = 1,<br />

y = 1,<br />

0 .<br />

14 , 0<br />

= 0<br />

24,<br />

0 34,<br />

0<br />

y44,<br />

0<br />

=<br />

При этом получаются решения, “возрастающие”<br />

при движении от нижнего края<br />

оболочки вверх.<br />

2.3. Признаком линейной независимости<br />

решений ( ,...),...,( y ,...)<br />

y является неравенство<br />

нулю<br />

11 14<br />

определителя<br />

D( ξ)=<br />

y<br />

y<br />

y<br />

y<br />

11<br />

21<br />

31<br />

41<br />

y<br />

y<br />

y<br />

y<br />

12<br />

22<br />

32<br />

42<br />

y<br />

y<br />

y<br />

y<br />

13<br />

23<br />

33<br />

43<br />

y<br />

y<br />

y<br />

y<br />

14<br />

24<br />

34<br />

44<br />

В [3] показано, что<br />

ξ<br />

⎛<br />

⎞<br />

() ξ = D0 exp⎜∫( a11<br />

+ + a44<br />

) dξ⎟ ⎠<br />

. (22)<br />

D L ,<br />

⎝ 0<br />

где D<br />

0<br />

- значение определителя (22) при<br />

ξ = 0.<br />

В нашем случае согласно (3)<br />

a + a + a + a 0.<br />

11 22 33 44<br />

=<br />

Поэтому<br />

( ξ ) = D const<br />

D . (23)<br />

0 =<br />

Условие (23) можно использовать для<br />

контроля правильности вычисления значений<br />

функций y<br />

11,...,<br />

y44<br />

.<br />

2.4. Частное решение ( , y , y , y )<br />

y1q<br />

2q<br />

3q<br />

4q<br />

системы (1) , соответствующее заданной поверхностной<br />

нагрузке, целесообразно искать,<br />

применяя метод вариации постоянных [3]:<br />

y ∑ D y<br />

jq<br />

= 4 i=<br />

1<br />

i<br />

ji<br />

, j = 1 , 2,<br />

3,<br />

4 . (24)<br />

Здесь y<br />

ji - совокупность всех линейно<br />

независимых решений системы однородных<br />

уравнений (11), ( ξ)<br />

D - функции, определяемые<br />

из соотношений<br />

D<br />

i<br />

ξ<br />

∫<br />

1<br />

() ξ = D′<br />

()ξ ξ d<br />

для i= 1, 2 и<br />

D<br />

i<br />

ξ<br />

∫<br />

0<br />

() ξ = D′<br />

()ξ ξ d<br />

для i= 3, 4.<br />

i<br />

i<br />

i<br />

Сами производные ( ξ)<br />

′i<br />

(25)<br />

(26)<br />

D (i = 1,2,3,4)<br />

согласно методу вариации произвольных постоянных<br />

находятся из зависимостей<br />

4<br />

∑<br />

i=<br />

1<br />

или<br />

D ′ y =<br />

i<br />

ji<br />

f<br />

jq<br />

[ ][ Z] [ F]<br />

(27)<br />

Y = . (28)<br />

Здесь<br />

232


[ ]<br />

[ ] = y ( ξ )<br />

Y , j ,k = 1 , 2,<br />

3,<br />

4 ,<br />

jk<br />

[ Z ] [ D′<br />

D′<br />

D′<br />

′] T<br />

i<br />

= ,<br />

1 2 3<br />

D4<br />

[ ] [ f f f f ] T<br />

F<br />

1q<br />

2q<br />

3q<br />

4q<br />

= .<br />

Решая систему (28), получаем значения<br />

производных ( ξ)<br />

′i<br />

y ,..., y44,<br />

y1<br />

q<br />

,..., y4q<br />

D для последующего интегрирования<br />

по (25) и (26).<br />

2.5. Располагая всеми частными решениями<br />

11 , можно построить<br />

и общее решение системы(1):<br />

4<br />

4<br />

y1 = ∑Ck<br />

y1k<br />

+ y1q<br />

, y2 = ∑Ck<br />

y2k<br />

+ y2q<br />

k = 1<br />

k=<br />

1<br />

4<br />

4<br />

y3 = ∑Ck<br />

y3k<br />

+ y3q<br />

, y4 = ∑Ck<br />

y4k<br />

+ y4q<br />

k = 1<br />

k=<br />

1<br />

,<br />

. (29)<br />

Здесь C<br />

1,C2<br />

,C3,<br />

C4<br />

- произвольные постоянные,<br />

определяемые из граничных условий.<br />

По выражениям (29) легко вычислить<br />

и значения основных искомых функций<br />

ur,<br />

1,<br />

Q r<br />

ϑ и M :<br />

1<br />

u r<br />

= hy 1<br />

, ϑ<br />

1<br />

= y ,<br />

2<br />

r 0<br />

r<br />

Q r<br />

= Eh y3<br />

, M Eh y .<br />

r<br />

= 2 0<br />

1 4<br />

(30)<br />

r<br />

3. Числовой пример<br />

3.1. В качестве примера рассмотрим<br />

оболочку вращения переменной толщины,<br />

срединная поверхность которой представляет<br />

собой пояс эллипсоида вращения (рис. 4).<br />

Оболочка сверху имеет отверстие, закрытое<br />

абсолютно жесткой крышкой. По нижнему<br />

краю оболочка жестко защемлена. Уравнение<br />

срединной поверхности оболочки:<br />

⎛<br />

⎜<br />

⎝<br />

r<br />

a<br />

⎞<br />

⎟<br />

⎠<br />

2<br />

⎛ b − c − x<br />

+ ⎜<br />

⎝ b<br />

2<br />

⎞<br />

⎟<br />

⎠<br />

= 1. (31)<br />

Физико-математические науки<br />

Здесь a, b - большая и малая полуоси<br />

эллипса, вращением которого получается срединная<br />

поверхность рассматриваемой оболочки;<br />

с - расстояние верхнего края оболочки<br />

от ее теоретической вершины.<br />

Из (31) находим<br />

2<br />

⎛ l ⎞<br />

r = a 1−<br />

⎜k<br />

− ξ⎟ , (32)<br />

⎝ b ⎠<br />

где<br />

c<br />

k = 1 − ,<br />

b<br />

ctgθ =<br />

x<br />

ξ = .<br />

l<br />

Имея в виду, что<br />

dr<br />

dx<br />

1 dr<br />

= ,<br />

l dξ<br />

из (32) выводим<br />

2<br />

a ⎛<br />

ctgθ = ⎜k<br />

−<br />

br ⎝<br />

и<br />

sin θ .<br />

l<br />

b<br />

По значениям<br />

⎞<br />

ξ⎟<br />

. (33)<br />

⎠<br />

ctg θ можно определить<br />

3.2. Примем, что толщина ( ξ)<br />

δ рассматриваемой<br />

оболочки изменяется вдоль меридиана<br />

ее срединной поверхности по закону<br />

δ<br />

2<br />

⎡ s ⎛ s ⎞ ⎤<br />

h<br />

0 0 ⎢2<br />

−⎜<br />

⎟ ⎥. (34)<br />

⎢⎣<br />

L ⎝L⎠<br />

⎥⎦<br />

() ξ = −( h −h)<br />

Здесь s - расстояние произвольной точки<br />

меридиана срединной поверхности оболочки<br />

от ее верхнего края, измеряемое вдоль<br />

меридиана:<br />

ξ<br />

dξ<br />

s ( ξ) = l∫<br />

, (35)<br />

0 sinθ<br />

( 1)<br />

L = s - полная длина меридиана оболочки,<br />

h 0<br />

, h - толщины оболочки при ξ = 0 и, соответственно,<br />

при ξ = 1.<br />

3.3. Геометрические параметры оболочки<br />

примем следующими:<br />

233


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

Z<br />

x .<br />

r<br />

b<br />

l<br />

с<br />

X<br />

Р и с . 4<br />

Рис. 4<br />

a<br />

a = 1000мм,<br />

c = 32мм,<br />

b = 800мм,<br />

l = 288мм,<br />

h = 6мм,<br />

h 3мм<br />

.<br />

0<br />

=<br />

Модуль упругости и коэффициент Пуассона<br />

материала оболочки:<br />

4<br />

E = 6,<br />

8⋅10<br />

МПа, µ = 0, 3.<br />

В таблице 1 представлены значения<br />

− +<br />

−<br />

меридиональных ( σ 11 , σ 11 ) и окружных ( σ 22<br />

,<br />

+<br />

σ 22<br />

) напряжений в точках внутренней и наружной<br />

поверхностей рассматриваемой оболочки<br />

при действии на нее равномерного<br />

3<br />

,<br />

внутреннего давления q = 01<br />

МПа. Напряжения<br />

даны в МПа.<br />

Шаг интегрирования t = 1/2000.<br />

Таблица 1<br />

ξ s,мм σ<br />

−<br />

11<br />

σ<br />

+<br />

11<br />

σ<br />

−<br />

22<br />

σ<br />

+<br />

22<br />

0 0 21,91 1,213 6,572 0,364<br />

0,1 106,4 10,28 13,88 10,21 10,70<br />

0,2 189,1 12,99 14,17 12,58 12,88<br />

0,3 259,0 14,85 14,98 13,35 13,40<br />

0,4 320,6 15,99 16,06 13,80 13,84<br />

0,5 376,4 16,91 16,93 14,17 14,20<br />

0,6 427,8 17,39 17,82 14,39 14,54<br />

0,7 475,4 16,77 19,40 13,92 14,79<br />

0,8 520,2 15,35 21,31 11,77 13,81<br />

0,9 562,6 17,66 18,92 8,356 9,133<br />

1,0 603,0 33,37 2,570 10,01 0,771<br />

Список литературы<br />

1. Ахмедьянов И. С. Расчет оболочек<br />

вращения переменной толщины при осесимметричном<br />

и антисимметричном нагружении/<br />

Самар. гос. аэрокосмич. ун-т. - Самара,<br />

1999. – 46 с. - Деп. в ВИНИТИ 17.12.99,<br />

N 3765-B99.<br />

2. Бидерман В. Л. Механика тонкостенных<br />

конструкций. Статика. - М.: Машиностроение,<br />

1977.<br />

3. Степанов В. В. Курс дифференциальных<br />

уравнений. Изд. 6-е. - М.: Гостехиздат,<br />

1953.<br />

234


Физико-математические науки<br />

DESIGNING VARIABLE-THICKNESS REVOLUTION SHELLS FOR THE CASE<br />

OF AXIALLY SYMMETRIC LOADING USING THE QUADRATURE METHOD<br />

© 2007 I. S. Akhmedyanov<br />

Samara State Aerospace University<br />

The paper deals with the application of the numerical quadrature method to integrating differential equations of<br />

variable-thickness revolution shells for the case of axially symmetric loading. The original system of differential equations<br />

is transformed into an integral one. The trapezoid quadrature formula is applied to all the integrals with variable upper<br />

limits. This makes it possible to set up a system of linear algebraic equations in order to determine the values of all the<br />

functions desired with the prescribed step t. As a result we manage to obtain numerical values of special solutions of the<br />

system of differential equations and its general solution containing arbitrary constants.<br />

235


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

УДК 33 ББК У9(2)30<br />

ИНФОРМАЦИОННАЯ ПОДДЕРЖКА ЭТАПА ТЕХНИЧЕСКОЙ<br />

ЭКСПЛУАТАЦИИ В ЖИЗНЕННОМ ЦИКЛЕ ИЗДЕЛИЙ АВИАСТРОЕНИЯ<br />

© 2007 Ю. В. Киселев, В. А. Зрелов, М. Е. Проданов, С. К. Бочкарев, Д. Ю. Киселев<br />

Самарский государственный аэрокосмический университет<br />

В статье описана информационная поддержка жизненного цикла изделия на примере авиационного подшипника<br />

для газотурбинного двигателя в среде PDM “SmarTeam”.<br />

Жизненный цикл (ЖЦ) изделия - это<br />

совокупность этапов или последовательность<br />

бизнес-процессов, через которые оно проходит<br />

за время своего существования: маркетинговые<br />

исследования, составление технического<br />

задания, проектирование, технологическая<br />

подготовка производства, изготовление,<br />

поставка, техническая эксплуатация и<br />

утилизация после использования (рис. 1) [1].<br />

Базовой идеей непрерывной информационной<br />

поддержки поставок и жизненного<br />

цикла продукции (Continuous Acquisition and<br />

Life cycle Support - CALS) стала идея информационной<br />

интеграции стадий ЖЦ продукции<br />

(изделия), которая предполагает переход<br />

к интегрированной информационной среде<br />

(ИИС). Информационная интеграция состоит<br />

в том, что все автоматизированные системы,<br />

применяемые на различных стадиях ЖЦ,<br />

оперируют не с традиционными документами<br />

и даже не с их электронными отображениями<br />

(например, отсканированными чертежами),<br />

а с формализованными информационными<br />

моделями, описывающими изделие,<br />

технологии его производства и использования.<br />

Эти модели существуют в ИИС в специфической<br />

форме информационных объектов<br />

(ИО). По мере необходимости прикладные<br />

системы, которым для их работы нужны те<br />

или иные ИО, могут извлекать их из ИИС,<br />

обрабатывать, создавая новые объекты, и помещать<br />

результаты своей работы в ту же ИИС.<br />

Рис. 1. Функции жизненного цикла изделия (по ISO 9004)<br />

236


Кибернетика и информатика<br />

Чтобы все это было возможно, информационные<br />

модели и соответствующие ИО должны<br />

быть стандартизованы.<br />

ИИС формируется на базе систем управления<br />

данными (Product Data Management<br />

- PDM систем) и представляет собой совокупность<br />

распределенных баз данных, в которой<br />

действуют единые стандартные правила<br />

хранения, обновления, поиска и передачи<br />

информации, через которую осуществляется<br />

безбумажное информационное взаимодействие<br />

между всеми участниками ЖЦ изделия.<br />

При этом однажды созданная информация<br />

хранится в ИИС, не дублируется, не требует<br />

каких-либо перекодировок в процессе обмена,<br />

сохраняет актуальность и целостность.<br />

Применение CALS приводит к следующему:<br />

- появляются принципиально новые<br />

средства инженерного труда;<br />

- полностью изменяется организация и<br />

технология инженерных работ;<br />

- существенно изменяется нормативная<br />

база, т. е. она дополняется и частично перерабатывается;<br />

- должны быть переучены тысячи специалистов<br />

для работы в новых условиях и с<br />

новыми средствами труда.<br />

Continuous Acquisition [Support] - означает<br />

непрерывность информационного взаимодействия<br />

поставщика и заказчика в ходе<br />

формализации потребностей последнего,<br />

формирования заказа, процесса поставки и<br />

т. д. Вторая часть - Life cycle Support (поддержка<br />

жизненного цикла изделия) - означает<br />

системность подхода к информационной<br />

поддержке всех процессов ЖЦ изделия, в том<br />

числе процессов эксплуатации, обслуживания,<br />

ремонта, утилизации и т. д. В России для<br />

обозначения этих технологий введен термин<br />

информационная поддержка изделий (ИПИ).<br />

В настоящее время широкое употребление<br />

получили термины Product Lifecycle<br />

Management (PLM) - управление жизненным<br />

циклом изделия, Customer Relationships<br />

Management (CRM) - управление взаимодействиями<br />

с заказчиком и Supply Chain<br />

Management (SCM) - управление взаимодействиями<br />

с поставщиками, которые используются<br />

для обозначения классов взаимодействующих<br />

пакетов программ.<br />

Рассматриваемая в статье система технической<br />

эксплуатации изделий представляет<br />

собой PLM-решение, состоящее из совокупности<br />

процессов, организационно-технических<br />

мероприятий и регламентов, осуществляемых<br />

на стадии технической эксплуатации<br />

изделия с использованием переходов<br />

на другие стадии от его разработки до утилизации.<br />

Цель внедрения настоящего PLM-решения<br />

в ИИС - сокращение «затрат на владение<br />

изделием», которые для сложного наукоемкого<br />

изделия равны или превышают затраты<br />

на его закупку.<br />

Основой CALS/ИПИ-технологий является<br />

технология управления данными об изделии<br />

PDM-технологии. В настоящей работе<br />

использовались инструментальные среды:<br />

- для создания концептуальных структурных<br />

моделей процессов в стандарте IDEF0<br />

- пакет программ BPWin [2];<br />

- для создания объектных моделей -<br />

PDM SmarTeam.<br />

Программный продукт PDM SmarTeam<br />

предназначен для совместного контролируемого<br />

и управляемого использования данных<br />

о продукте на всех этапах ЖЦ в пределах единого<br />

информационного пространства (ЕИП).<br />

ЕИП представляет собой общую базу данных,<br />

в которой работают все специалисты, имеющие<br />

отношение к этим данным, включая разработчиков,<br />

производителей и эксплуатантов,<br />

независимо от их географического расположения.<br />

Задачи, решаемые с помощью PDM<br />

SmarTeam:<br />

- Планирование, разработка, контроль<br />

и управление процессами проектирования,<br />

производства и технического обслуживания<br />

изделия.<br />

- Обеспечение приема, хранения и управления<br />

информацией о каждом экземпляре<br />

изделия в течение всего его жизненного<br />

цикла.<br />

- Ускорение движения информации,<br />

организация электронного документооборота.<br />

237


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

- Обеспечение сохранности информации,<br />

поддержка регламента прав доступа,<br />

организация электронного архива.<br />

- Ускорение процессов проектирования<br />

за счет параллельного выполнения работ и<br />

электронного обмена данными в едином информационном<br />

пространстве предприятия.<br />

- Ускорение освоения опыта проектирования<br />

молодыми специалистами и повышение<br />

престижности работы инженеров и<br />

руководителей.<br />

- Подготовка информации и кадров для<br />

внедрения CALS-технологий.<br />

Жизненный цикл<br />

авиационного подшипника<br />

(этап «Техническая эксплуатация»)<br />

Покажем применение CALS-технологий<br />

на модели описания процессов жизненного<br />

цикла подшипника как одного из стандартных<br />

элементов изделий: самолета и двигателя.<br />

В качестве примера рассмотрим подшипники<br />

для газотурбинных двигателей<br />

(ГТД) серии Д-30, изготавливаемых заводомизготовителем<br />

подшипников (ОАО “ЗАП”) и<br />

поставляемых на предприятие-изготовитель<br />

двигателей (НПО “Сатурн”), где после установки<br />

они в составе двигателя направляются<br />

в эксплуатирующую организацию (авиакомпания<br />

ОАО «Самара»).<br />

На рисунке 2 представлена контекстная<br />

диаграмма, иллюстрирующая способ представления<br />

в рамках SADT-технологий с помощью<br />

системы BPWin взаимодействия потоков<br />

материальных и информационных<br />

объектов, управления (в виде регламентирующей<br />

документации) и инструментов для<br />

выполнения операций “Процесса поставки<br />

и эксплуатации подшипников в составе<br />

силовой установки”. В данном случае инструментом<br />

является персонал предприятий,<br />

входящих в жизненный цикл.<br />

Ниже представлены контекстные диаграммы<br />

для различных этапов ЖЦ авиационного<br />

подшипника (АП) с последовательной<br />

детализацией этих диаграмм.<br />

На рисунке 3 представлена контекстная<br />

диаграмма, отражающая схему взаимодействия<br />

предприятий, отвечающих за ЖЦ АП<br />

(блок 1 - ЗАП, блок 2 - «НПО «САТУРН»,<br />

блок 3 - авиакомпания ОАО «Самара»).<br />

На контекстной диаграмме (рис. 4)<br />

представлены процессы, которые реализуют-<br />

Рис. 2. Схема процесса поставки и эксплуатации подшипников в составе силовой установки (СУ)<br />

238


Кибернетика и информатика<br />

Рис. 3. Схема взаимодействия участников ЖЦ подшипника<br />

ся на ЗАП на стадиях создания, производства<br />

и поставки, а также действия при получении<br />

с завода- изготовителя двигателей дефектного<br />

подшипника.<br />

На рисунке 5 представлены действия<br />

завода-изготовителя двигателей при приемке<br />

подшипника, его установке в двигатель и<br />

отправке двигателя в эксплуатацию.<br />

На рисунке 6 представлены действия<br />

эксплуатирующего предприятия при поступлении<br />

двигателя в эксплуатацию и процессы,<br />

которые происходят с самолетом и двигателем<br />

в составе силовой установки в процессе<br />

технической эксплуатации. Двигатель<br />

принимается у завода-изготовителя, устанавливается<br />

на самолет и в составе СУ эксплуатируется<br />

в авиакомпании.<br />

Техническая эксплуатация, объектами<br />

которой является самолет и его системы (в<br />

том числе и СУ), включает летную эксплуатацию<br />

и техническое обслуживание (ТО) [3]<br />

(рис. 7).<br />

О состоянии подшипниковых опор<br />

можно судить по операции, которая выполняется<br />

в ходе периодического технического<br />

обслуживания системы смазки и суфлирования,<br />

а конкретно по результатам анализа на<br />

содержание железа и меди в масле.<br />

ТО системы смазки и суфлирования<br />

(рис. 8) состоит из осмотра, проверки, замены<br />

масла на свежее и анализа на содержание<br />

железа и меди в масле, который распадается<br />

на два этапа: отбор проб масла; оценка результатов<br />

анализа.<br />

По результатам анализа принимаются<br />

решения о продолжении эксплуатации, постановке<br />

двигателя на особый контроль или<br />

съеме двигателя (рис. 9), которые влияют на<br />

процесс технической эксплуатации.<br />

В случае, если принимается решение о<br />

съеме двигателя, то он снимается с эксплуатации<br />

и отправляется для разборки на заводизготовитель<br />

двигателя, и далее подшипники<br />

отправляются на завод-изготовитель<br />

подшипников для дальнейшего изучения<br />

(рис. 10). Там происходит их дефектация и<br />

разрабатываются мероприятия для исключения<br />

в дальнейшем возникновения причины<br />

дефекта на этапах производства и конструирования<br />

подшипников.<br />

239


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

Рис. 4. Схема действий завода-изготовителя подшипников для ГТД серии Д-30<br />

Рис. 5. Действия завода-изготовителя ГТД<br />

240


Кибернетика и информатика<br />

Рис. 6. Функции эксплуатирующей организации<br />

Рис. 7. Этапы технической эксплуатации самолета и двигателя в составе СУ<br />

241


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

Рис.8. Схема ТО системы смазки и суфлирования<br />

Рис. 9. Схема выработки решения в ходе оценки результатов анализа<br />

242


Кибернетика и информатика<br />

Рис. 10. Схема действий завода-изготовителя подшипников при получении дефектного<br />

подшипника с завода-изготовителя двигателя<br />

Представление информации в среде<br />

систем управления данными об изделии<br />

Для описания изделия необходимо<br />

иметь перечень документации, сопровождающий<br />

изделие на всех этапах его ЖЦ. Для<br />

описания документооборота и сокращения<br />

времени обращения этих документов разработаны<br />

специальные информационные системы,<br />

одной из которых является SmarTeam.<br />

Используя ее возможности, можно в электронном<br />

виде описывать и хранить различного<br />

рода документацию на изделие (конструкторскую,<br />

технологическую и эксплуатационную).<br />

Проиллюстрируем возможности системы<br />

SmarTeam на примере описания структуры<br />

данных двигателя Д-30 (использована<br />

демо-версия SmarTeam 4.0). Все объекты описания<br />

представляются в определенных классах.<br />

Для этого в основном классе «Проекты»<br />

созданы объекты двигателя Д-30 включающие<br />

сборочные единицы, относящиеся к двигателю<br />

(рис. 11).<br />

В подклассе «Комплексы» создан комплекс<br />

«Система смазки и суфлирования». В<br />

классе «Технологические документы» создан<br />

подкласс «Технологические карты», в котором<br />

расписаны карты, относящиеся к обслуживанию<br />

системы смазки и суфлирования<br />

(рис. 12). Для графического отображения технологического<br />

процесса «Анализ на содержание<br />

железа и меди в масле» используем встроенную<br />

программу Flow Chart Designer, поставляемую<br />

совместно с SmarTeam. В<br />

SmartFlow встроена система уведомлений<br />

(SmartBox), с помощью которой происходит<br />

присоединение данных к системе и передача<br />

операций с одного рабочего места на другое<br />

(рис. 13).<br />

В графическом виде представлена документация,<br />

подключенная к объекту «Опора<br />

роликоподшипника’’, в различных классах<br />

описания сопровождающая подшипник<br />

на протяжении ЖЦ:<br />

1. Паспорт на подшипник. КД - конструкторский<br />

документ, в котором указывают-<br />

243


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

Рис. 11. Представление структуры объектов в базе данных<br />

Рис. 12. Структурное представление класса «Технологические документы»<br />

244


Кибернетика и информатика<br />

Рис. 13. Передача данных с одного рабочего места на другое при помощи SmartBox<br />

ся: условное обозначение подшипника; класс<br />

точности; ГОСТ и ЕТУ, по которым изготовлен<br />

подшипник; срок консервации. Он заполняется<br />

на заводе-изготовителе подшипников<br />

и прикладывается к каждому изделию.<br />

2. “Желтые” карточки, в которые заносят<br />

сведения о подшипниках, приведших к<br />

снятию двигателя (рис. 14). ДР - ремонтная<br />

документация, в которой записываются сведения<br />

о подшипниках к съему двигателя в<br />

процессе эксплуатации. ДР заполняется на<br />

заводе-изготовителе подшипников.<br />

Выполненное описание позволило:<br />

1. Проследить путь подшипника по этапам<br />

производства и экплуатации в зависимости<br />

от складывающейся ситуации: нормальная<br />

эксплуатация (рис. 8); проявление дефекта<br />

(рис. 9, 10).<br />

2. Представить описание системы смазки<br />

и суфлирования ГТД серии Д-30 сопроводительной<br />

эксплуатационной документацией<br />

и подробно расписать технологическую<br />

операцию (анализ на содержание железа и<br />

меди в масле).<br />

Использование описания ЖЦ изделия<br />

с помощью контекстных диаграмм, выполненных<br />

в системе BPWin, и представление<br />

данных в среде SmarTeam позволяет:<br />

- организовать хранение данных в единой<br />

информационной среде;<br />

- обеспечить быстрый и удобный переход<br />

от рассмотрения одного этапа ЖЦ к другому;<br />

- отказаться от бумажных носителей<br />

информации;<br />

- обеспечить доступность информации<br />

об изделии для каждого участника процесса<br />

на любом этапе ЖЦ изделии;<br />

- существенно сократить затраты на разработку<br />

изделия;<br />

- снизить время на устранение неисправностей<br />

и внесение изменений в конструкцию.<br />

245


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

Рис.14. “Желтая” карточка<br />

Список литературы<br />

1. Судов Е. В. Интегрированная информационная<br />

поддержка жизненного цикла машиностроительной<br />

продукции. Принципы.<br />

Технологии. Методы. Модели. – Москва:<br />

ООО Издательский дом «МВМ», 2003. – 264с.<br />

2. ГОСТ Р50.1.028-2001 Методология<br />

функционального моделирования IDEF0.<br />

3. Макаровский И. М. Основы технической<br />

эксплуатации и диагностики авиационной<br />

техники: Метод. Указания. – Самара:<br />

СГАУ, 2004. – 118 с.<br />

INFORMATION SUPPORT OF OPERATION STAGE IN THE LIFE CYCLE<br />

OF AIRCRAFT CONSTRUCTION ITEMS<br />

© 2007 Yu. V. Kiselyov, V. A. Zrelov, M. Ye. Prodanov, S. K. Botchkaryov, D. Yu. Kiselyov<br />

Samara State Aerospace University<br />

The paper is devoted to information support of the product life cycle using an aircraft bearing for gas-turbine<br />

engines in the «SmarTeam» PDM environment as an example.<br />

246


Кибернетика и информатика<br />

УДК 629.78+681.51<br />

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ, ВЕРИФИКАЦИЯ И<br />

СИНТЕЗ УПРАВЛЯЮЩИХ ПРОГРАММ НА ОСНОВЕ<br />

ЛОГИЧЕСКОГО И АЛГЕБРАИЧЕСКОГО ПОДХОДОВ<br />

© 2007 А. А. Тюгашев<br />

Самарский государственный аэрокосмический университет<br />

Рассматривается комплекс проблем спецификации, верификации и синтеза управляющих программ реального<br />

времени, исполняемых на борту космического аппарата. Анализируются подходы к решению этих задач<br />

на основе временной логики и применения расширенной алгебры управляющих процессов. Описывается<br />

структура основанного на приведенном подходе инструментального программного комплекса разработки управляющих<br />

программ для космических аппаратов.<br />

Разработка надежного и качественного<br />

программного обеспечения является актуальной<br />

и сложной задачей. Размер современных<br />

разрабатываемых комплексов программного<br />

обеспечения достигает миллионов и десятков<br />

миллионов команд, программное обеспечение<br />

становится столь сложной системой,<br />

что появляется острая необходимость нахождения<br />

таких способов организации процессов<br />

ее жизненного цикла (проектирование,<br />

разработка, тестирование, эксплуатация и<br />

др.), чтобы свести к минимуму вероятность<br />

появления неприемлемых ошибок.<br />

Согласно российским и международным<br />

стандартам (ИСО 9126, ГОСТ 28195-89)<br />

качество программной системы характеризует<br />

ряд базовых показателей:<br />

- корректность, то есть соответствие<br />

программы спецификации;<br />

- надежность (отсутствие ошибок, восстанавливаемость<br />

и др.);<br />

- эффективность (в том числе временная<br />

эффективность);<br />

- сопровождаемость (в том числе удобство<br />

проведения анализа и простота внесения<br />

изменений).<br />

Как правило, оценка степени соответствия<br />

программы предъявляемым к ней требованиям<br />

производится на основании тестирования.<br />

В то же время в случае, когда какоелибо<br />

из свойств системы (в том числе из перечисленного<br />

выше списка) может быть записано<br />

на некотором формальном языке, анализ<br />

на соответствие этому свойству может<br />

быть произведен при условии наличия адекватной<br />

и соответствующей принимаемой<br />

формальной системе модели программы методами<br />

верификации программ. В ряде случаев<br />

путем использования строгих логических<br />

рассуждений удается гарантированно<br />

доказать тот факт, что программа имеет или<br />

не имеет то или иное важное интересующее<br />

исследователя свойство. Тестирование же,<br />

как правило, не дает подобной гарантии в<br />

связи с тем, что провести полную проверку<br />

функционирования на всех потенциальных<br />

наборах исходных данных и для всех вариантов<br />

(логических ветвей) не представляется<br />

возможным в силу размера современных<br />

программных комплексов.<br />

При использовании формальных методов<br />

доказательства свойств программ рассуждения<br />

обычно проводятся следующим образом.<br />

Сначала формулируется на некотором<br />

языке спецификация программы. Используемый<br />

язык должен:<br />

1) обладать полнотой и достаточной выразительной<br />

силой для записи всех функциональных<br />

требований и ограничений, накладываемых<br />

на программу;<br />

2) быть непротиворечивым;<br />

3) позволять записывать значимые свойства<br />

программ лаконично и удобно;<br />

4) быть понятным и удобным для человека.<br />

Далее, в рамках подхода Model<br />

Checking, для проведения верификации программа<br />

заменяется некоторой отражающей ее<br />

поведение в интересующих аспектах (семантику)<br />

моделью и доказывается или опровер-<br />

247


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

гается методами формального логического<br />

вывода наличие тех или иных свойств. Возможен<br />

также подход, когда каждый из операторов<br />

(базовых конструктов) программы характеризуется<br />

на языке так называемых преди<br />

постусловий [1, 2], а также описывается<br />

влияние композиции этих конструктов на<br />

истинность и ложность данных условий каждого<br />

оператора. В этом случае исследование<br />

свойств программы проводится путем логического<br />

вывода, прослеживающего последовательность<br />

операторов, в рамках полученного<br />

таким образом исчисления программ.<br />

Еще более привлекательной представляется<br />

возможность синтеза программы, гарантированно<br />

удовлетворяющей поставленным<br />

в спецификации требованиям, на основе<br />

некоторой формальной процедуры. В этом<br />

случае фактически процесс синтеза программы<br />

сродни процессу логического вывода в<br />

некоторой теории (очевидна параллель с конструктивизмом<br />

в математике).<br />

Логический подход к спецификации,<br />

верификации и синтезу программ<br />

Традиционный вычислительный алгоритм<br />

представляет собой преобразователь<br />

некоторых исходных данных, имеющихся в<br />

начальный момент до исполнения алгоритма,<br />

в выходные данные, получаемые по окончании<br />

работы. Данные хранятся в памяти<br />

компьютера. При этом в процессе работы<br />

исходные данные не меняются. В отличие от<br />

этого, если рассматривать управляющий алгоритм,<br />

выполняющийся, например, в бортовой<br />

вычислительной системе космического<br />

аппарата (КА), то он имеет дело с объектом<br />

управления – как правило, динамической системой,<br />

состояние которой постоянно изменяется.<br />

В ряде случае при этом вообще не<br />

подразумевается какого-то останова системы,<br />

и она должна функционировать непрерывно.<br />

Реакция системы управления должна укладываться<br />

в определяемые физическими характеристиками<br />

управляемых процессов временные<br />

рамки.<br />

Выполняя формальные спецификации<br />

и наблюдая за поведением описываемой системы,<br />

можно проверить, реализуют ли спецификации<br />

предполагаемые функциональные<br />

требования или нет. Например, можно<br />

проверить, не возникают ли определенные<br />

нежелательные последовательности событий<br />

при некоторых критических обстоятельствах.<br />

Таким образом, производится тестирование<br />

на ранней фазе процесса разработки. К сожалению,<br />

традиционная временная логика<br />

[3] плохо подходит для описания свойств систем<br />

управления реального времени. Неадекватность<br />

классической временной логики<br />

проблемам спецификации систем реального<br />

времени основана на том факте, что ее операторы<br />

обеспечивают только качественное<br />

представление времени, таким образом, обеспечивая<br />

способы выражения таких свойств,<br />

как предшествование, возможность или постоянство<br />

во времени. Только наличие оператора<br />

«следующий момент времени» приближает<br />

временную логику к количественному<br />

представлению времени: например, с его<br />

применением можно постулировать, что данное<br />

свойство будет сохраняться на протяжении<br />

k «тиков» (тактов) времени, начиная с<br />

текущего момента.<br />

Другой подход описывается интервальной<br />

логикой, которая предоставляет «прерывающийся»<br />

оператор для конкатенации интервалов<br />

и разрешает мгновенное описание<br />

последовательностей событий и свойств, сохраняющихся<br />

в различимых, смежных интервалах.<br />

Интервальная логика имеет, однако, те<br />

же самые ограничения, что и классическая<br />

временная логика.<br />

Впоследствии временные логики были<br />

развиты и сформулированы метрическая временная<br />

логика, временная интервальная логика<br />

реального времени, временная логика<br />

реального времени. При этом в качестве семантической<br />

модели часто применяются таймированные<br />

автоматы.<br />

Алгебраический подход<br />

(алгебры процессов)<br />

В основу алгебраического подхода были<br />

положены не программы, а процессы. При<br />

этом термин «процесс» определяет поведение<br />

некоторой системы. Существенным для характеристики<br />

исследуемых систем является<br />

факт, что, как правило, процессы в них носят<br />

параллельный и/или распределенный характер.<br />

В рамках рассматриваемого подхода<br />

для описания поведения используется алгеб-<br />

248


Кибернетика и информатика<br />

раический/аксиоматический подход. При<br />

этом становится возможным проведение рассуждений<br />

о таких системах, используя алгебру,<br />

то есть уравнения. Посредством операций<br />

с уравнениями можно производить верификацию,<br />

то есть проверку того, что система<br />

удовлетворяет требуемым свойствам. В [4]<br />

был сформулирован базовый набор аксиом<br />

относительно операций, производимых над<br />

процессами.<br />

Синтез логического и алгебраического<br />

подходов при проектировании<br />

алгоритмов управления КА<br />

При анализе бортовой аппаратуры (БА)<br />

современного КА можно выделить ряд функциональных<br />

систем, определяющих в совокупности<br />

его целевые свойства. Каждая из<br />

этих систем, в свою очередь, имеет достаточно<br />

сложную структуру и состоит из подсистем,<br />

приборов, агрегатов, датчиков и др. Элементы<br />

систем БА соединяются между собой<br />

и совместно должны функционировать в рамках<br />

решения поставленных перед КА целевых<br />

задач.<br />

При этом для современных КА характерным<br />

является применение бортовых цифровых<br />

вычислительных машин (БЦВМ) для<br />

решения задач управления БА [5]. Даже на<br />

микро- и наноспутниках использование управляющего<br />

бортового компьютера (с бортовой<br />

информационной системой) сейчас стало<br />

нормой [6].<br />

При этом по ряду причин, включающих,<br />

в частности, простоту коррекции бортового<br />

программного обеспечения (БПО) и добавления<br />

в него дополнительных задач, возможность<br />

оперативного дистанционного изменения<br />

состава решаемых БПО задач, более эффективную<br />

загрузку вычислительных ресурсов<br />

для сложных многофункциональных комплексов<br />

БПО, в которых моменты начала и<br />

окончания решения задач могут меняться в<br />

широких пределах в зависимости от временных<br />

разбросов работы БА и исходных данных,<br />

передаваемых с Земли, предпочтительно<br />

использование приоритетной динамической<br />

асинхронной организации вычислительного<br />

процесса [5]. Данная дисциплина организации<br />

вычислительного процесса характеризуется<br />

тем, что управление работой бортовой<br />

вычислительной системы (БВС) осуществляется<br />

бортовой операционной системой<br />

(БОС) реального времени, которая обеспечивает<br />

параллельное исполнение ряда задач на<br />

одной или нескольких БЦВМ с поддержкой<br />

системы прерываний как по сигналам от БА,<br />

так и от специального устройства отсчета<br />

времени – таймера.<br />

КА создается для решения заданного<br />

набора целевых задач (ЦЗ) в зависимости от<br />

типа аппарата, параметров орбиты и т. д. При<br />

этом особенности космической баллистики,<br />

а также другие факторы обуславливают тот<br />

факт, что каждая из задач верхнего уровня<br />

(базовых ЦЗ) привязывается к опорным моментам<br />

времени.<br />

Обозначим набор базовых ЦЗ КА как<br />

γ 1<br />

, γ 2<br />

,..., γ N<br />

.<br />

Привязанные к опорным моментам<br />

шкалы времени T оп<br />

, целевые задачи образуют<br />

пары:<br />

(γ 1<br />

, T оп2<br />

), (γ 1<br />

, T оп2<br />

),…, (γ N<br />

, T опN<br />

).<br />

Обратим внимание на следующее обстоятельство:<br />

многие целевые задачи (например,<br />

работа двигательной установки для сообщения<br />

требуемого импульса) имеют определенную<br />

длительность выполнения.<br />

В свою очередь, реализация каждой ЦЗ<br />

верхнего уровня требует, как правило, согласованной<br />

работы нескольких систем, приборов,<br />

агрегатов, датчиков и других элементов<br />

БА, каждый из которых при этом должен<br />

обеспечить выполнение набора функциональных<br />

задач f 1<br />

, f 2<br />

,…, f N<br />

в некоторые моменты<br />

времени t 1<br />

, t 2<br />

,..., t N<br />

. Моменты времени зависят<br />

от времени выполнения основной ЦЗ<br />

и привязываются, таким образом, к Т оп<br />

. Аналогично<br />

основным ЦЗ функциональные задачи<br />

также имеют определенные длительности<br />

исполнения - τ 1<br />

, τ 2<br />

,…, τ N<br />

.<br />

С точки зрения БВС, выполнение функциональной<br />

задачи есть выдача некоторой<br />

команды или посылка сигнала той или иной<br />

системе, тому или иному прибору или агрегату<br />

БА или же выполнение некоторой программы<br />

из комплекса БПО, результаты работы<br />

которой (информационная связь) затем<br />

используются при выполнении иных функциональных<br />

задач.<br />

249


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

Для описания спецификации (требований<br />

к логике управления) на вербальном<br />

уровне часто применяются такие выражения,<br />

как «За 5 минут до X необходимо включить<br />

режим Р», «В момент срабатывания X подаются<br />

команды f 2<br />

, f 5<br />

», «Операции f 2<br />

, f 3<br />

должны<br />

завершиться к началу работы системы С», «В<br />

случае Y с интервалом в 1 с выдаются команды<br />

f 1<br />

, f 2<br />

, f 3<br />

», «Не менее чем через 7 мксек после<br />

X обмен данными может быть возобновлен<br />

путем выдачи команды f 10<br />

».<br />

Таким образом, для спецификации требований<br />

к времени выполнения может быть<br />

использована как временная (темпоральная)<br />

логика [3], а в процессе конструирования комплексного<br />

управляющего алгоритма - аппарат<br />

алгебры процессов реального времени<br />

[4].<br />

При этом в процессе проектирования<br />

бортового комплекса управления и соответствующего<br />

БПО важно знать временные характеристики<br />

программ, начиная с самых<br />

ранних этапов проектирования БПО и КА в<br />

целом.<br />

Поэтому представляется целесообразным<br />

и наиболее эффективным синтез логического<br />

и алгебраического подходов. При<br />

этом, с одной стороны, на каждом шаге проектировщику<br />

предоставляется возможность<br />

самостоятельно, применяя алгебраические<br />

операции, конструировать все более и более<br />

сложные управляющие алгоритмы, а с другой<br />

стороны, рассуждать об их свойствах и<br />

степени соответствия спецификации с применением<br />

формальной логической теории.<br />

Более того, совмещение алгебраического и<br />

логического подходов позволяет строго утверждать<br />

на каждом шаге конструирования<br />

точное соответствие создаваемого программного<br />

продукта спецификации на основе выведенных<br />

свойств операций алгебры во временной<br />

логике.<br />

Предлагается адаптированная к проблематике<br />

проектирования управляющего БПО<br />

и расширенная по сравнению с имеющимися<br />

формальная система, обладающая свойствами<br />

временной логики, которая позволяет<br />

учитывать длительности процессов, происходящих<br />

на борту КА, и специфицировать<br />

на точно определенном языке логику управления<br />

подсистемой и системой на основе<br />

250<br />

логики управления отдельным прибором.<br />

В [7] предложена и исследована алгебра<br />

управляющих алгоритмов (УА) реального<br />

времени, включающая операции во временном<br />

пространстве:<br />

1. Операция совмещения по началу<br />

(СН), означающая задание общего (одинакового)<br />

времени запуска некоторых управляющих<br />

алгоритмов.<br />

2. Операция совмещения по концу (СК),<br />

означающая задание общего времени окончания<br />

выполнения управляющих алгоритмов.<br />

3. Операция следования →, означающая<br />

запуск некоторого УА сразу после окончания<br />

выполнения другого УА.<br />

Также введена операция в логическом<br />

пространстве =>, смысл которой заключается<br />

в обуславливании выполнения той или<br />

иной функциональной задачи истинностью<br />

или ложностью некоторого логического условия.<br />

Эта операция позволяет точно специфицировать<br />

альтернативную композицию в<br />

терминах текущей бортовой ситуации, то есть<br />

в данном случае она специфицирует теорему<br />

расширения алгебры процессов в понимании<br />

[4].<br />

Отметим также, что с точки зрения<br />

классических алгебр процессов, операции<br />

СН и СК являются несущими физический<br />

смысл уточнениями операции параллельной<br />

композиции процессов, а операция → – последовательной<br />

композиции. При этом, естественно,<br />

сохраняются истинными все базовые<br />

аксиомы алгебр процессов.<br />

В качестве основного множества (носителя)<br />

алгебры предлагается набор кортежей<br />

следующего вида:<br />

УА РВ<br />

{ < f ,t , ,l > },<br />

i = , N<br />

= τ ,<br />

i i i i<br />

1<br />

где f i<br />

– функциональная программа (действие);<br />

t i<br />

- момент начала исполнения действия<br />

(целое неотрицательное число); τ i<br />

- длительность<br />

действия (целое неотрицательное<br />

число); i<br />

l - логический вектор, обуславливающий<br />

действие. Нетрудно видеть, что графическим<br />

образом (за исключением логического<br />

компонента) представленной математической<br />

модели будет циклограмма.<br />

Использование данного подхода позволяет<br />

уйти от проблемы сложности (числа со-


стояний) традиционно используемых в качестве<br />

модели семантик временных логик и<br />

алгебр процессов автоматов и систем переходов.<br />

Состояние системы в приведенной модели<br />

в некоторый момент времени описывается,<br />

с точки зрения вычислительного процесса:<br />

- выполняющимися в данный момент<br />

функциональными задачами;<br />

- признаками – завершены ли к данному<br />

моменту те или иные функциональные<br />

задачи.<br />

В конечном счете, все представление<br />

текущей ситуации может быть сведено к значениям<br />

логических переменных, образующих<br />

вектор.<br />

В качестве дополнительных компонент<br />

этого вектора могут использоваться определяемые<br />

для каждой f i<br />

два предиката – предикат<br />

(функция) выполнимости α fi<br />

(t), отражающий<br />

тот факт, что функциональная задача<br />

(ФЗ) fi выполняется в момент времени t, и<br />

предикат α zfi<br />

(t), говорящий о том, что к моменту<br />

времени t выполнение данной ФЗ было<br />

завершено.<br />

Расширенная модель алгебраической<br />

системы управляющих алгоритмов допускает<br />

истолкование присутствующих в алгебре<br />

[7] символов СН, СК, → как предикатов (утверждений)<br />

о соотношении управляющих<br />

процессов:<br />

1. f 1<br />

CH f 2<br />

означает, что управляющие<br />

алгоритмы начинаются в одно и то же время<br />

(t 1<br />

=t 2<br />

).<br />

2. f 1<br />

CК f 2<br />

означает, что управляющие<br />

алгоритмы заканчиваются в одно и то же время<br />

(t 1<br />

+t 1<br />

=t 2<br />

+t 2<br />

).<br />

3. f 1<br />

→ f 2<br />

означает, что момент старта<br />

алгоритма f 2<br />

совпадает (равен) моменту завершения<br />

выполнения алгоритма f 1<br />

(t 1<br />

+t 1<br />

=t 2<br />

).<br />

Расширенная модель также вводит дополнительные<br />

символы


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

COMPUTER-AIDED SPECIFICATION, VERIFICATION AND SYNSHESIS<br />

OF CONTROL PROGRAMMES ON THE BASIS OF LOGICAL<br />

AND ALGEBRAIC APPROACHES<br />

© 2007 A. A. Tugashev<br />

Samara State Aerospace University<br />

The paper deals with a complex of problems associated with real-time control program specification, verification<br />

and synthesis, carried out aboard a space vehicle. Approaches to solving these tasks on the basis of temporal logic and<br />

extended algebra of control processes are analysed. The structure of an instrumental programme complex of control<br />

programmes for space vehicles based on the approach proposed is described.<br />

252


Кибернетика и информатика<br />

УДК 519.7<br />

ОПТИМИЗАЦИЯ СТОХАСТИЧЕСКОЙ СЛЕДЯЩЕЙ СИСТЕМЫ<br />

С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЧИСЛЕННЫХ И ЭВОЛЮЦИОННЫХ МЕТОДОВ<br />

© 2007 М. А. Федорова<br />

Ульяновский государственный университет<br />

В работе исследуется применение эволюционных и численных методов для оптимизации сложных взаимосвязанных<br />

систем фильтрации и управления в условиях априорной неопределенности на примере стохастической<br />

следящей системы (для краткости, – трекера). Для сравнения различных подходов проведены серии<br />

экспериментов на специально разработанном программном продукте. При моделировании трекера обнаружение<br />

нарушений производится на основе метода взвешенных квадратов невязок, адаптация – на основе метода<br />

вспомогательного функционала качества, а в качестве алгоритмов идентификации использованы – для сравнения<br />

их возможностей – метод простой стохастической аппроксимации, метод наименьших квадратов и генетический<br />

алгоритм. В сравнительном аспекте исследуется применение эволюционных и численных методов для<br />

оптимизации сложных взаимосвязанных систем фильтрации и управления на примере стохастической следящей<br />

системы.<br />

Постановка задачи<br />

Рассмотрим заданную в пространстве<br />

состояний линейную инвариантную во времени<br />

стохастическую систему с контуром<br />

управления:<br />

x<br />

n<br />

( ti+ 1)<br />

= Φθ x(<br />

ti<br />

) + Ψθ<br />

u(<br />

ti<br />

) + w(<br />

ti<br />

), x ∈ R ,<br />

y( t ) = H v ),<br />

i<br />

(1)<br />

m<br />

θ<br />

x(<br />

ti<br />

) + ( ti<br />

y ∈ R , (2)<br />

−<br />

+<br />

n<br />

xˆ 0<br />

( ti+ 1)<br />

= Φ xˆ<br />

0 0<br />

( ti<br />

) + Ψ0<br />

u(<br />

ti<br />

), xˆ<br />

0<br />

∈ R , (3)<br />

xˆ<br />

( t<br />

0<br />

ν ( t<br />

i<br />

+<br />

i<br />

) = xˆ<br />

( t<br />

0<br />

) = y(<br />

t<br />

i<br />

−<br />

i<br />

) − H<br />

) + K ν ( t<br />

0<br />

xˆ<br />

( t<br />

0<br />

0<br />

−<br />

i<br />

i<br />

),<br />

),<br />

(4)<br />

+<br />

⎪⎧f<br />

[ ˆ<br />

R<br />

x0<br />

( ti<br />

)],<br />

u ( ti<br />

) = ⎨<br />

* +<br />

q<br />

(5)<br />

⎪⎩−G<br />

0<br />

xˆ0<br />

( ti<br />

),<br />

u ∈R<br />

.<br />

Здесь i ∈ Z ; (1) – объект и (2) – сенсор, параметризованные<br />

параметром неопределенности<br />

θ ; (3)-(4) – фильтр Калмана, спроектированный<br />

для некоторого номинального значения<br />

θ<br />

0<br />

параметра θ ; (5) – управление;<br />

{ w ( ⋅)}<br />

, { v ( ⋅)}<br />

считаются независимыми последовательностями<br />

независимых одинаково<br />

распределенных случайных величин с нулевым<br />

средним значением и ковариациями<br />

Q ≥ 0 и R > 0 соответственно.<br />

θ<br />

θ<br />

Матрицы, присутствующие в системе<br />

(1)-(5), заданы как Φ<br />

0<br />

, Ψ<br />

0<br />

, Q<br />

0 , H<br />

0<br />

и R<br />

0<br />

для<br />

номинального режима работы, т.е. для номинального<br />

значения θ ∈Θ<br />

параметра неопре-<br />

0<br />

деленности θ ∈ Θ , взятого из множества Θ<br />

возможных режимов.<br />

Предполагается, что параметр θ подвержен<br />

внезапным изменениям. Каждое изменение<br />

случается в неизвестный момент<br />

времени t > t c 0<br />

. Это событие можно рассматривать<br />

как переключение θ с θ<br />

0<br />

на некото-о-<br />

рое другое неизвестное значение θ<br />

1<br />

∈ Θ. Чтобы<br />

поддерживать обратную связь (ОС) близкой<br />

к оптимальной, для вновь возникшего<br />

режима (определенного параметром θ ) необходимо<br />

соответствующим образом ее пе-<br />

1<br />

ренастроить. Оптимальной перенастройкой<br />

является альтернативный фильтр Калмана<br />

( KF ), которому соответствует<br />

1<br />

θ с коэффи-<br />

1<br />

циентом K . Таким образом, ОС перенастра-<br />

1<br />

ивается и (отмечена нижним индексом 1<br />

)<br />

подставляется вместо начальной обратной<br />

связи (отмечена нижним индексом 0<br />

).<br />

Проблема заключается в том, что оптимальную<br />

перенастройку нельзя выполнить,<br />

253


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

потому что θ<br />

1<br />

и t c<br />

неизвестны и, таким образом,<br />

могут быть заменены только на оценки<br />

θ ˆ и<br />

1 ˆt c<br />

, полученные от некоторого практически<br />

применимого алгоритма оценки параметра<br />

для перенастройки. Можно выполнить<br />

только субоптимальную перенастройку<br />

и при этом необходимо решать две задачи:<br />

обнаружения и адаптации.<br />

1. Обнаружение. Необходимо с наименьшими<br />

затратами обнаружить каждый<br />

момент изменения t c<br />

с приемлемой задержкой<br />

и требуемой надежностью, т.е. необходим<br />

некоторый генератор решений DG. В<br />

момент тревоги t<br />

a<br />

генератор подтверждает<br />

внезапное изменение и задает<br />

t ˆ := c<br />

ta<br />

.<br />

Будем оценивать момент t c<br />

, используя<br />

номинальную ковариацию C<br />

0<br />

последовательности<br />

ν t ) в (4) и специально сконстру-<br />

( i<br />

ированную решающую функцию в форме<br />

кумулятивной суммы [1]:<br />

S<br />

k<br />

=<br />

m<br />

k<br />

T −1<br />

( 2k)<br />

∑[<br />

ν ( ti<br />

) C0 ν ( ti<br />

) m −1]<br />

.<br />

i=<br />

1<br />

Задача состоит в обнаружении (за приемлемый<br />

промежуток времени) момента нарушения<br />

t c<br />

при помощи подходящего решающего<br />

правила d ( ) {0, 1}<br />

[1]. Ниже пред-<br />

0<br />

t k<br />

∈<br />

ставлен один из вариантов такого правила.<br />

Решение принимается в конце интервала<br />

выборки номер l = 1,<br />

2, L,<br />

L , каждый размера<br />

N :<br />

⎧<br />

⎪<br />

0 if ∀k<br />

= 1, K,<br />

N : S<br />

d<br />

0<br />

( l)<br />

= ⎨<br />

∃ = ⎪⎩<br />

1 if k 1, K,<br />

N : S<br />

(0)<br />

N ( l−1)<br />

+ k<br />

(0)<br />

N ( l−1)<br />

+ k<br />

< h;<br />

отбой,<br />

≥ h;<br />

тревога.<br />

Если «тревога», то генератор подтверждает<br />

внезапное изменение и включает алгоритм<br />

адаптации.<br />

2. Адаптация. После того, как принято<br />

решение о том, что произошло нарушение<br />

(сигнал «тревога»), необходимо провести<br />

адаптацию системы к вновь возникшему режиму<br />

работы с θ . Для этого за основу взят<br />

1<br />

метод вспомогательного функционала качества.<br />

При этом в качестве возможных методов<br />

идентификации для сравнения выбирать<br />

будем из следующего списка:<br />

- простая стохастическая аппроксимация;<br />

- метод наименьших квадратов;<br />

- генетический алгоритм.<br />

Моделирование стохастической<br />

следящей системы<br />

Стохастическая следящая система (трекер)<br />

– система, состоящая из двух независимых<br />

подсистем: соответственно, замкнутого<br />

и разомкнутого типа. Таким образом, в трекере<br />

некоторый «управляемый объект» следит<br />

за некоторой «опорной моделью». Следящая<br />

система в обобщенном виде может<br />

быть представлена как система (1) - (5), где<br />

векторы и матрицы представлены в виде<br />

⎡x<br />

p ⎤ ⎡Φ<br />

p<br />

0 ⎤ ⎡Ψp<br />

⎤<br />

x = ⎢ ⎥ , Φ = ⎢ , ,<br />

0<br />

⎥ Ψ = ⎢<br />

0<br />

⎥<br />

⎣x<br />

⎣ Φ<br />

r ⎦<br />

r ⎦ ⎣ ⎦<br />

⎡wp<br />

⎤ ⎡Q<br />

p<br />

0 ⎤<br />

w = ⎢ ⎥ , Q = ⎢ ,<br />

0<br />

⎥<br />

⎣w<br />

⎦ ⎣ Q<br />

r<br />

r ⎦<br />

⎡y<br />

p ⎤ ⎡H<br />

p<br />

0 ⎤<br />

y = ⎢ ⎥ , H = ⎢ ,<br />

0<br />

⎥<br />

⎣y<br />

⎦ ⎣ H<br />

r<br />

r ⎦<br />

⎡v<br />

p ⎤ ⎡R<br />

p<br />

0 ⎤<br />

v = ⎢ ⎥ , R = ⎢ ,<br />

0<br />

⎥<br />

⎣vr<br />

⎦ ⎣ Rr<br />

⎦<br />

+<br />

+<br />

u(<br />

t ) = −G<br />

xˆ<br />

( t ) − G xˆ<br />

( t ).<br />

i<br />

p<br />

0 p<br />

i<br />

r<br />

Здесь индекс «p» обозначает «управляемый<br />

объект», а индекс «r» – «опорную модель».<br />

Для моделирования возьмем пример из<br />

[2] и конкретизируем следящую систему:<br />

⎡0.82<br />

0 ⎤ ⎡0.18⎤<br />

x ( ti+<br />

1)<br />

= ⎢<br />

x(<br />

ti<br />

) + u(<br />

ti<br />

) + w(<br />

ti<br />

),<br />

0 0.61<br />

⎥ ⎢<br />

0<br />

⎥<br />

⎣ ⎦ ⎣ ⎦<br />

⎡1<br />

0⎤<br />

y ( ti<br />

) = ⎢ x(<br />

ti<br />

) + v(<br />

ti<br />

),<br />

0 1<br />

⎥<br />

⎣ ⎦<br />

0r<br />

− ⎡0.82<br />

0 ⎤ + ⎡0.18⎤<br />

xˆ ( )<br />

ˆ<br />

0<br />

ti+<br />

1<br />

= ⎢<br />

x0<br />

( ti<br />

) + u(<br />

ti<br />

),<br />

0 0.61<br />

⎥ ⎢<br />

0<br />

⎥<br />

⎣ ⎦ ⎣ ⎦<br />

i<br />

254


Пуск<br />

Кибернетика и информатика<br />

⎛ ⎡1<br />

0⎤<br />

−<br />

⎞<br />

[ K K ] ⎜ y(<br />

t ) − xˆ<br />

( t ) ,<br />

+<br />

−<br />

xˆ 0(<br />

t ) = ˆ0<br />

( ) +<br />

0 0 ⎜ ⎢ 0<br />

0 1<br />

⎥ ⎟ i<br />

x ti<br />

p r i<br />

i<br />

⎝ ⎣ ⎦ ⎠<br />

⎡ 0.36 ⎤<br />

u( ti<br />

) = ⎢ ˆ0<br />

(<br />

0.19<br />

⎥ x ti<br />

⎣−<br />

⎦<br />

+<br />

).<br />

Моделирование неопределенности следящей<br />

системы ограничим первым, но достаточно<br />

типичным случаем, когда неизвестными<br />

или резко изменяющимися величинами<br />

могут быть лишь параметры (ковариации)<br />

шумов.<br />

Адаптивный фильтр и<br />

функция чувствительности<br />

Адаптивную модель построим для оценивания<br />

состояния объекта и для определения<br />

невязки, т. е. разности между состоянием<br />

адаптивной модели и состоянием объекта.<br />

Критерий качества зададим в виде функции<br />

от невязки [3]. При этом предполагаем,<br />

что невязка такова, что минимум критерия<br />

качества достигается только при таких значениях<br />

параметров модели, которые в точности<br />

совпадают с фактическими значениями<br />

соответствующих параметров объекта и/или<br />

оптимального установившегося фильтра.<br />

Присоединим к системе (1)-(5) адаптивную<br />

модель, совпадающую по своей структуре<br />

с фильтром Калмана. При этом получаем<br />

общую структуру моделируемого трекера<br />

с присоединенным блоком обнаружения нарушений<br />

и блоком адаптивного фильтра (рис. 1).<br />

Поскольку из-за априорной неопределенности<br />

критерий качества системы недоступен<br />

непосредственному измерению, то<br />

особый интерес для решения задачи идентификации<br />

представляет теория вспомогательного<br />

функционала качества (ВФК) [3]. Исходный<br />

функционал качества (ИФК) от недо-<br />

y<br />

r<br />

Опорная<br />

модель<br />

w<br />

r<br />

v r<br />

w<br />

p<br />

v<br />

p<br />

y<br />

r<br />

Фильтр<br />

Калмана для<br />

опорной<br />

модели<br />

^x r<br />

G<br />

*<br />

0r<br />

+<br />

u<br />

Управляемый<br />

объект<br />

y<br />

P<br />

u<br />

Блок задержки<br />

Адаптивный<br />

фильтр для<br />

опорной<br />

модели<br />

^Kr<br />

G * 0p<br />

^x<br />

P<br />

Фильтр<br />

Калмана для<br />

управляемого<br />

объекта<br />

Y P<br />

Пуск<br />

Останов<br />

^Kp<br />

Адаптивный<br />

фильтр для<br />

управляемого<br />

объекта<br />

Блок обнаружения<br />

нарушений для<br />

опорной модели<br />

Останов<br />

Блок обнаружения<br />

нарушений<br />

управляемого объекта<br />

Рис. 1. Структура стохастического трекера с блоком обнаружения нарушений и адаптивным фильтром<br />

255


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

ступной ошибки e( t)<br />

= x(<br />

t)<br />

− xˆ(<br />

t)<br />

зададим<br />

следующим образом:<br />

{ F }<br />

( e(<br />

t )<br />

J e<br />

( θ ) = E ),θ<br />

.<br />

Будем конструировать вспомогательный<br />

функционал качества, содержащий только<br />

известные величины (в зависимости от<br />

уровня неопределенности в понятие «доступная<br />

информация» вкладывается различный<br />

смысл). В основу ВФК положим такую величину<br />

ε (t)<br />

, которая является аналогом e (t)<br />

в<br />

ИФК:<br />

J<br />

ε<br />

( θ ) = E{ F θ }.<br />

( ε ( t),<br />

)<br />

Условием оптимальности адаптивного<br />

фильтра является достижение минимума функционалом<br />

качества, исходя из чего равенство<br />

нулю градиента<br />

∇ θ<br />

J<br />

ε<br />

( t)<br />

=<br />

T<br />

ε<br />

r<br />

( t)<br />

S(<br />

t)<br />

= 0<br />

будет необходимым условием оптимальности.<br />

Матрица S (t)<br />

определяется равенством<br />

⎡∂ε<br />

( t)<br />

S(<br />

t)<br />

= ⎢<br />

⎣ ∂θ1<br />

K<br />

∂ε<br />

( t)<br />

⎤<br />

=<br />

∂θ<br />

⎥<br />

N ⎦<br />

∇ θ<br />

ε ( t)<br />

,<br />

где N – размерность модельного параметра.<br />

Критерий оптимальности, выраженный<br />

в виде функции вектора параметров θ ,<br />

J<br />

ε<br />

( t,<br />

θ)<br />

, в явной форме неизвестен. Это значит,<br />

что известны лишь реализации величи-<br />

T<br />

ны произведения ε ( t,<br />

θ)<br />

⋅ S(<br />

t,<br />

θ)<br />

, которые<br />

зависят от вектора θ . Задача состоит в опре-<br />

∗<br />

делении оптимального значения θ вектора<br />

θ , доставляющего минимум функционалу<br />

качества. Очевидно, единственно возможный<br />

путь решения этой задачи связан с наблюдением<br />

текущей реализации и ее обработкой,<br />

поскольку минимизируемый ИФК содержит<br />

оператор математического ожидания по всему<br />

ансамблю реализаций.<br />

Отыскание оптимального вектора будем<br />

проводить численными и эволюционными<br />

методами.<br />

Численные и эволюционные методы<br />

Рассмотрим численные методы.<br />

1. Простая стохастическая аппроксимация.<br />

Данный алгоритм представляет собой<br />

стохастический аналог градиентного метода,<br />

который обычно записывают в виде<br />

ˆ[ 1] = ˆ<br />

T<br />

θ n + θ[<br />

n]<br />

−λ[<br />

n + 1] ε [ n]<br />

S[<br />

n],<br />

1<br />

λ[<br />

n + 1] = ,<br />

n + 1<br />

n = 1,2, K,K .<br />

2. Метод наименьших квадратов. Запишем<br />

общий вид алгоритма<br />

ˆ[ 1] = ˆ<br />

T<br />

θ n + θ[<br />

n]<br />

− Λ[<br />

n + 1] ε [ n]<br />

S[<br />

n],<br />

n =1,2, K,K.<br />

В частном случае – для метода наименьших<br />

квадратов – множитель определяется по<br />

формуле<br />

Λ[<br />

n + 1]= Λ[<br />

n]<br />

−Λ[<br />

n]<br />

S<br />

T<br />

[ n](<br />

S[<br />

n]<br />

Λ[<br />

n]<br />

S<br />

T<br />

[ n])<br />

−1<br />

S[<br />

n]<br />

Λ[<br />

n].<br />

Эволюционные методы принадлежат<br />

направлению, которое описывает системы по<br />

типу вычислительных моделей эволюционных<br />

процессов. Эволюционные алгоритмы<br />

включают в себя три главных направления<br />

фундаментальных исследований: генетические<br />

алгоритмы, эволюционное моделирование<br />

(эволюционные стратегии) и эволюционное<br />

программирование [5]. Приведем названия<br />

генетических операторов, которые использовались<br />

при исследованиях.<br />

Оператор кодирования – оператор, при<br />

помощи которого осуществляется кодирование<br />

параметров и декодирование хромосом.<br />

При моделировании на выбор предлагаются<br />

следующие три разновидности оператора<br />

кодирования: двоичное кодирование, интервальное<br />

кодирование с бинарным кодом и<br />

интервальное кодирование с кодом Грея.<br />

Фитнес-функция – функция оценки<br />

приспособленности индивида. Данная функция<br />

построена на основе метода статисти-<br />

256


Кибернетика и информатика<br />

ческой ортогональности (реализуемого по<br />

схеме полярного коррелометра). Значение<br />

фитнес-функции сопоставляется каждой хромосоме<br />

в популяции, при этом чем больше<br />

значение функции, тем лучше приспособленность<br />

данного индивида. Для получения оценок<br />

всех индивидов в текущей популяции<br />

необходима выборка размера М.<br />

Отбор – оператор, посредством которого<br />

осуществляется копирование хромосом,<br />

согласно их приспособленности, в промежуточную<br />

популяцию для последующего применения<br />

операторов скрещивания и мутации<br />

и для формирования таким образом новой<br />

популяции. При моделировании на выбор<br />

предлагаются следующие два вида этого оператора:<br />

«колесо рулетки» и остаточный отбор.<br />

Скрещивание – оператор, который с<br />

определенной вероятностью применяется к<br />

хромосомам, выбранным оператором отбора.<br />

В результате действия этого оператора происходит<br />

появление новых индивидов в популяции.<br />

При этом скрещивание может быть:<br />

одноточечным, двуточечным и маскированным.<br />

Мутация – оператор, который применяется<br />

к каждому потомку индивидуально после<br />

скрещивания. Мутация случайно изменяет<br />

ген хромосомы с небольшой (задаваемой<br />

эмпирически) вероятностью.<br />

Элитизм – оператор, задаваемый коэффициентом<br />

элитизма. Коэффициент элитизма<br />

– это число хромосом, переходящих из<br />

текущей популяции в новую популяцию без<br />

применения каких-либо генетических операторов.<br />

Результаты вычислительных<br />

экспериментов<br />

Для проведения экспериментов предложенные<br />

алгоритмы полностью реализованы<br />

в специально разработанном программном<br />

продукте MASSS [6]. MASSS позволяет наблюдать<br />

за поведением различных процессов<br />

стохастической системы, обнаруживать нарушения<br />

в системе и проводить ее адаптацию<br />

к новым условиям. При моделировании<br />

в этом приложении доступны следующие<br />

функции:<br />

- выбор моделируемых систем (управляемый<br />

объект, опорная модель, управляемый<br />

объект и опорная модель);<br />

- выбор точки внезапного изменения;<br />

- выбор алгоритмов идентификации<br />

(простая стохастическая аппроксимация, метод<br />

наименьших квадратов, генетический<br />

алгоритм);<br />

- выбор типа сглаживания оценки градиента<br />

(экспоненциальное, с фиксированными<br />

отсчетами, скользяще среднее);<br />

- изменение параметров модели;<br />

- изменение параметров алгоритмов;<br />

- визуализация данных;<br />

- просмотр данных в табличном виде<br />

и т. д.<br />

Для тестирования алгоритмов проведены<br />

несколько серий экспериментов. Параметры<br />

одной из серий представлены ниже в таблице<br />

1.<br />

На рис. 2 представлено поведение генетического<br />

алгоритма в качестве метода<br />

идентификации.<br />

Для проведения сравнительного анализа<br />

различных алгоритмов идентификации<br />

использована интегральная относительная<br />

ошибка (IPE), усредненная по результатам<br />

серии экспериментов. Графики изменения<br />

относительной ошибки простой стохастической<br />

аппроксимации, метода наименьших<br />

квадратов и генетического алгоритма в зависимости<br />

от номера итерации представлены<br />

на рис. 3<br />

Как показывают результаты экспериментов,<br />

в большинстве случаев усредненное<br />

поведение генетического алгоритма дает<br />

меньший уровень относительной ошибки по<br />

сравнению с процедурой простой стохастической<br />

аппроксимации или методом наименьших<br />

квадратов. Однако следует отметить, что<br />

поведение генетического алгоритма более<br />

непостоянно, чем поведение стандартных<br />

численных методов. Численные методы последовательны<br />

в своих операциях, в то время<br />

как генетический алгоритм – параллелен и<br />

требует наличия множества индивидов, формирующих<br />

текущую популяцию адаптивных<br />

фильтров.<br />

257


Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />

Таблица 1. Параметры серии экспериментов<br />

Общие параметры<br />

Количество экспериментов в серии 100<br />

Максимальной количество итераций 5000<br />

Параметры и обозначения численных алгоритмов<br />

Простая стохастическая аппроксимация<br />

ПСА<br />

Метод наименьших квадратов<br />

МНК<br />

Параметр экспоненциального сглаживания 0.5<br />

Параметры и обозначения генетического алгоритма<br />

Генетический алгоритм<br />

ГА<br />

Длина хромосомы 7<br />

Мощность популяции 50<br />

Вероятность мутации 0.1<br />

Вероятность скрещивания 0.8<br />

Коэффициент элитизма 1<br />

Режим отбора<br />

остаточный отбор<br />

Режим скрещивания<br />

маскированный<br />

Кодирование<br />

интервальное с кодом Грея<br />

Параметры внезапного изменения и идентификации<br />

Итерация внезапного изменеия 300<br />

Истинное значение идентифицируемого параметра до 0.258<br />

изменения (опорная модель)<br />

Истинное значение идентифицируемого параметра 0.736<br />

после изменения (опорная модель)<br />

Истинное значение идентифицируемого параметра до 0.900<br />

изменения (управляемый объект)<br />

Истинное значение идентифицируемого параметра 0.547<br />

после изменения (управляемый объект)<br />

1<br />

c<br />

) , c<br />

)<br />

1 2<br />

0.8<br />

0.6<br />

0.4<br />

Идентификация параметра опорной модели<br />

Идентификация параметра управляемого объекта<br />

Истинное значение параметра опорной модели<br />

Истинное значение параметра управляемого объекта<br />

0 1000 2000 3000 4000 5000<br />

N<br />

Рис. 2. Зависимости оценок параметров опорной модели ( 1<br />

от номера итерации N<br />

258<br />

c ) ) и управляемого объекта ( c ) 2<br />

)


Кибернетика и информатика<br />

ε<br />

70<br />

60<br />

Простая стохастическая аппроксимация<br />

Метод наименьших квадратов<br />

Генетический алгоритм<br />

50<br />

40<br />

30<br />

20<br />

10<br />

0<br />

0 1000 2000 3000 4000 5000<br />

Рис. 3. Сравнительные зависимости относительных ошибок методов идентификации<br />

от номера итерации N<br />

N<br />

На основании проведенных экспериментов<br />

можно сделать вывод о пригодности<br />

эволюционных методов к решению указанной<br />

задачи оптимизации.<br />

Список литературы<br />

1. Семушин И. В. Контроль оптимальности<br />

адаптивного фильтра Калмана по реализации<br />

скалярного процесса // Известия академии<br />

наук СССР. Техническая кибернетика,<br />

1979.– № 6.<br />

2. Maybeck P. S. Stochastic models,<br />

estimation and control. – New York: Academic<br />

Press, 1982, Vol.3.<br />

3. Семушин И. В. Адаптивное управление<br />

стохастическим линейным объектом в<br />

условиях неопределенности. // Нелинейные<br />

динамические системы: качественный анализ<br />

и управление / Сб. научных трудов. Инсти-<br />

тут системного анализа РАН. Под ред. акад.<br />

РАН С. В. Емельянова, чл.-корр. РАН С.К. Коровина.<br />

– М.: Изд-во МГУ. - 1994. Вып. 2.<br />

4. Semoushin I. V., Tsyganova J. V. Indirect<br />

Error Control for Adaptive Filtering. //<br />

Proceedings of the. Third European Conference<br />

on Numerical Mathematics and Applied<br />

Applications/ Eds. P. Neittaanmaki, T. Tiihonen<br />

and P. Tarvainen, World Scientific, 2000.<br />

5. Ярушкина Н. Г. Основы теории нечетких<br />

и гибридных систем: Учеб. пособие.<br />

– М.: Финансы и статистика, 2004.<br />

6. Федорова М. А. Моделирование адаптивной<br />

стохастической системы MASSS. //<br />

Москва: ВНТИЦ. Программное и информационное<br />

обеспечение поддержки научно исследовательских<br />

работ, 2007.– ЕСПД.<br />

03254577.01880-01.<br />

OPTIMIZATION OF A STOCHASTIC TRACKING SYSTEM USING<br />

NUMERICAL AND EVOLUTION METHODS<br />

© 2007 M. A. Fyodorova<br />

Ulianovsk State University<br />

The paper analyses the use of evolution and numerical methods for the optimization of complex interrelated<br />

screening and control systems under a priori uncertainty using a stochastic tracking system (a tracker, for short) as an<br />

example. To compare various approaches a series of experiments have been carried out on specially developed software.<br />

When modeling a tracker faults are discovered on the basis of the method of weighted squares of error of closure,<br />

adaptation is performed on the basis of the method of auxiliary quality functional. The method of simple stochastic<br />

approximation, the method of least squares and the genetic algorithm are used as identification algorithms to as to<br />

compare their possibilities. In the comparative aspect the use of evolution and numerical methods for the optimization<br />

of complex interrelated screening and control systems is analysed using a stochastic tracking system as an example.<br />

259


ВЕСТНИК<br />

САМАРСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО<br />

АЭРОКОСМИЧЕСКОГО УНИВЕРСИТЕТА<br />

имени академика С. П. КОРОЛЕВА<br />

№ 1 (12)<br />

2007<br />

Корректор Карпова Л. М.<br />

Компьютерная верстка Коломиец В. В.<br />

Переводчик Безрукова Е. И.<br />

Технолог Прилепский И. В.<br />

Формат 60×84 1/8. Бумага офсетная. Печать офсетная.<br />

Тираж 200. Заказ 28.<br />

Отпечатано в отделе интеллектуальной собственности и информационного обеспечения<br />

Самарского государственного аэрокосмического университета<br />

443086 Самара, Московское шоссе, 34

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!