Dichiarazione Ambientale di Prodotto applicata ai Galletti

Codice CPC
2349 — Bread and other
baker's wares
PCR 2010:05 versione 1.0
2010–03–09
Data di approvazione
06/12/2011
Validità 3 anni
Revisioni
1
N. di registrazione
S-P-00233
Dichiarazione
Ambientale
di Prodotto
applicata ai
Galletti
Il primo sistema EPD
certificato in ambito
alimentare.

01.
il marchio mulino bianco
Fondato nel 1975, offre una serie di prodotti
da forno semplici e genuini per un consumo
facile e veloce sia a casa che fuori.
Rappresenta parte della cultura Italiana
sul cibo nella vita di tutti i giorni.
lo stabilimento e il processo
I Galletti vengono prodotti in due stabilimenti
italiani di prodotti da forno (Castiglione
delle Stiviere–MN e Melfi–PZ).
Il processo di produzione dei Galletti prevede:
preparazione dell'impasto, formatura,
cottura in forno, raffreddamento e confezionamento.
I Galletti sono venduti in confezioni da
400, 800 e 1.000 grammi e sono pronti per
il consumo.
INGREDIENTI UTILIZZATI PER LA PREPARAZIONE
il prodotto
Per maggiori informazioni visitare il sito
www.mulinobianco.it
informazioni nutrizionali (per 100 g)
Il marchio
e il prodotto
farina 61,5%
zucchero 18,5%
olio vegetale 16,5%
latte 1,5%
sale/lievito/aromi 2%
energia kcal 473
proteine grammi 7,1
carboidrati grammi 68,1
di cui zuccheri grammi 20,0
grassi grammi 18,5
di cui saturi grammi 9,3
fibre grammi 3,0
sodio grammi 0,3
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02.
Il gruppo Barilla
La storia dell’azienda inizia nel 1877 dalla
bottega di pane e pasta aperta nel centro di
Parma da Pietro Barilla.
Da allora la Barilla è stata sempre guidata,
ad eccezione di un periodo tra il 1971 e il 1979,
dalla stessa famiglia, in un passaggio generazionale
da padre in figlio, fino all’attuale
gestione dei fratelli Guido, Luca e Paolo.
Barilla è oggi tra i primi gruppi alimentari
italiani, leader nel mercato continentale,
dei prodotti da forno in Italia e dei pani croccanti
nei Paesi scandinavi.
Il gruppo impiega oltre 15.000 persone e
nel 2009 ha fatturato oltre 4,1 miliardi di
euro. Barilla possiede 49 siti produttivi (14
in Italia e 35 all'estero), tra cui 9 mulini gestiti
direttamente.
I prodotti sono esportati in più di 150 paesi:
gli stabilimenti forniscono quasi 3 milioni
di tonnellate di prodotti alimentari,
che sono consumate sulle tavole di tutto il
mondo, con i diversi marchi.
www.barillagroup.com
i marchi del gruppo
Due sono le principali aree di business: meal
solution e prodotti da forno.
La Barilla è leader mondiale nella produzione
di pasta, venduta con i marchi Barilla
e Voiello in Italia e con brand locali nel resto
del mondo (Misko in Grecia, Filiz in Turchia e
Yemina in Messico).
Inoltre, Barilla rivendica la sua leadership
anche nella produzione di sughi con oltre
40 ricette.
Il mercato dei prodotti da forno comprende
prodotti che soddisfino le necessità in
qualunque momento della giornata, dalla
colazione agli spuntini: biscotti, fette biscottate,
cereali, snacks, pasticceria, pani
morbidi, torte, sostituti del pane.
Accanto ai marchi di prodotto si trovano
rispettivamente il marchio Number 1, gruppo
specializzato nei servizi di logistica e First
per i servizi di vendita al dettaglio.
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03.
Le prestazioni ambientali dei Galletti sono
state valutate mediante la metodologia
LCA (Life Cycle Assessment), a partire dalla
coltivazione delle materie prime fino alla
loro distribuzione alle principali piattaforme
di distribuzione.
Lo studio è stato effettuato seguendo le
regole per categoria di prodotto rilasciate
dall'International EPD System: "CPC code
2349 - Bread and other baker's wares". I dati
generici contribuiscono al calcolo della performance
ambientale per meno del 10%.
——
Cottura in forno alimentato a gas;
——
Produzione dei materiali per l’imballaggio;
——
Raffreddamento e imballaggio del prodotto;
——
Trasporto dei prodotti alle piattaforme di
distribuzione.
I processi di downstream includono informazioni
generali sul fine vita degli imballaggi.
La valutazione degli aspetti ambientali
legata a tali processi non è compresa nei
confini del sistema.
unità funzionale
I dati e i risultati sono riferiti a 1 kg di prodotto
finito e pronto per l'uso.
processo
di upstream
produzione
degli ingredienti
confini del sistema
I processi che costituiscono il sistema analizzato
sono stati organizzati in tre fasi in
linea con i requisiti del sistema EPD:
processo
Calcolo delle
performance
ambientali
I processi di upstream includono:
——
Coltivazione e lavorazione delle materie
prime (farina, zucchero, oli vegetali, latte
in polvere, latte intero);
——
Produzione di fertilizzanti e altre sostanze
usate per i processi agricoli;
——
Trasporto delle materie prime fino allo
stabilimento produttivo.
I processi del core includono:
——
Preparazione dell'impasto;
——
Formatura;
processo
core
processo
di downstream
produzione
dell'imballaggio
Distribuzione
fine vita
dell'imballaggio
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Ipotesi
generali
adottate
Di seguito sono presentate le ipotesi principali.
1. materie prime
Le prestazioni ambientali associate alla coltivazione del grano tenero
sono state valutate considerando valori medi stimati da esperti Barilla per
quanto concerne rese, uso di fertilizzanti e consumi energetici associati
agli areali di riferimento (le rese di coltivazione sono riferite all'anno 2009).
I valori relativi al latte intero si riferiscono alla Dichiarazione Ambientale
di Prodotto (EPD) del latte Granarolo Alta Qualità, reperibile sul sito
www.ecoinvent.ch
Per le altre materie prime presenti nella ricetta dei Galletti (zucchero,
latte in polvere, amido, lievito, sale e aromi) sono stati utilizzati dati
derivanti da database pubblici (Ecoinvent, LCA Food).
2. processo produttivo
Le prestazioni ambientali associate al processo di produzione dei prodotti
da forno sono state valutate considerando i consumi di energia e acqua
e la produzione di rifiuti. L'energia elettrica totale di stabilimento è
stata suddivisa usando l'allocazione in massa* (dal momento che gli
stabilimenti non sono dedicati esclusivamente alla produzione dei
Galletti); la produzione di energia elettrica fa riferimento alle statistiche
IEA (International Energy Agency) pubblicate nell'anno 2011 (i dati di
produzione dell'energia elettrica italiana sono relativi all'anno 2010).
Il consumo di metano è stato direttamente misurato mediante i
contatori installati sulla linea di produzione.
Gli stabilimenti considerati nell'analisi sono Castiglione e Melfi, il
contributo di ciascuno di essi alle performance ambientali è stato valutato
sulla base della produzione dei Galletti nell'anno 2010 (66% Castiglione e
34% Melfi). Dati primari (anno 2009) sono stati usati per i quantitativi di
energia, acqua e rifiuti; dati secondari (Ecoinvent) sono stati usati per gli
aspetti ambientali associati alla produzione di energia e acqua.
5. fine vita dell'imballaggio
Le prestazioni ambientali associate al fine vita degli imballaggi non sono
state valutate in quanto dipendenti dalle abitudini del consumatore.
Sono state fornite esclusivamente informazioni qualitative.
4. trasporti
Le prestazioni ambientali associate alla distribuzione sono state valutate
considerando che il 100% del prodotto viene distribuito in Italia mediante
camion, percorrendo in media 345 km.
Il trasporto non necessita di particolari condizioni di stoccaggio (ad
esempio la refrigerazione).
3. imballaggi
Le prestazioni ambientali associate alla fase di produzione dell'imballaggio
sono state valutate considerando il formato da 400 grammi, l'ipotesi più
conservativa; i valori riportati sono quindi validi per ciascuna tipologia di
confezionamento.
Dati primari (provenienti dall'unità che si occupa della progettazione
degli imballaggi) sono usati per i quantitativi di imballaggio e dati
secondari (Ecoinvent) sono stati usati per gli aspetti ambientali associati
alla produzione dei materiali di imballaggio.
* La PCR richiede l'applicazione dell'allocazione economica ma è stata usata l'allocazione in accordo con la ISO 14044 par. 4.3.4 (l'aggiornamento della PCR è stato presentato al comitato tecnico).
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04.
risorse
materiali
— dati in grammi
risorse
energetiche
— dati in grammi
risorse non
rinnovabili
risorse rinnovabili
— dati per 1 kg di prodotto
processo
di upstream
processo
di upstream
processo core
Imballaggi
processo core
Distribuzione
Totale Totale
Limestone (CaCO₃) 39,32 0,02 5,05

processo di upstream
processo core
consumo di acqua
— dati in litri
Materie prime
Processo produttivo
Imballaggi
Distribuzione
Totale
67,49
2,38
3,10
0,02
72,99
indicatori d'impatto
— per i valori di GWP
si rimanda al Carbon Footprint
Per 1 kg
di prodotto
processo di upstream
Materie prime
Processo produttivo
processo core
Imballaggi
Distribuzione
Totale
Ozone-depleting potential
mg CFC11 equivalent
0,06
0,03
0,01

PERFORMANCE AMBIENTALI DEL PRODOTTO
L’indicatore carbon footprint, insieme agli indicatori aggiuntivi water
footprint ed ecological footprint sono di seguito riportati.
Galletti
Coltivazione
materie prime
Processo
produttivo
Produzione
imballaggi
Distribuzione
Dal campo
alla Distribuzione
Ecological Footprint
8,0
9,6
0,6 0,9
0,1
m²/kg globali
Carbon Footprint
GWP
976
176
131
20
1.303
g CO₂eq/kg
Water Footprint
1.064
1.114
48
litri/kg
2

fine vita dell'imballaggio
Al momento l'imballaggio primario, un multistrato
polipropilene/carta/alluminio che garantisce una corretta
conservazione del prodotto nel tempo, non è riciclabile
e si raccomanda di destinarlo nella raccolta di
rifiuti indifferenziata.
A supporto del consumatore, tutti gli imballaggi primari
di Barilla riportano un'icona che suggerisce il loro
corretto smaltimento.
L'imballaggio secondario, cassa in cartone usata per
il trasporto degli imballi primari, è avviato a circuiti di
riciclo ed è gestito direttamente dal rivenditore.
Nel contesto
italiano il
multistrato
proveniente
da raccolta
indifferenziata
di rifiuti è
solitamente
inviato a
discarica
recupero
energetico
L'imballaggio primario può finire
in discarica (89% del rifiuti totali
indifferenziati trattati in Italia).
Le prestazioni ambientali della discarica
sono principalmente legati alla sua
gestione che causa la produzione di
biogas e percolato. L'avvio a discarica
dell'imballaggio (formato da 400 grammi)
potrebbe causare l'emissione di circa 10
grammi di CO₂ eq.
L'imballaggio primario può essere avviato
ad un impianto di incenerimento (11%
dei rifiuti totali indifferenziati trattati
in Italia). In questo modo il contenuto
energetico dell'imballaggio potrebbe
essere recuperato (circa 0,3 MJ per
unità).
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05.
Dichiarazioni ambientali pubblicate all'interno
della stessa categoria di prodotto ma provenienti
da programmi differenti potrebbero
non essere confrontabili.
Per maggiori informazioni in merito a questa
dichiarazione si rimanda al sito
www.environdec.com
epd process certification
PCR review conducted by:
Technical Committee
of the International EPD® system
Verifier:
Informazioni
aggiuntive
riferimenti
— International EPD Consortium; General
Programme Instructions (EPD); ver. 1 of
29/02/2008;
— WWF, Global Footprint Network,
Zoological Society of London; Living
Planet Report 2008, WWF (2008);
— Arjen Y. Hoekstra, Ashok K. Chapagain,
Maite M. Aldaya, Mesfin M. Mekonnen;
The Water Footprint Manual, 2011
Waterfootprint Network;
— PCR 2010: 05; CPC 2349: Bread and Other
Bakers' Wares; ver. 1.0 of 09/03/2010;
— Process Certification Clarification (PCC)
for the International EPD System; ver. 1.0
of 23/04/2010;
— Process Certification Clarification
(PCC) for the International EPD System;
Guidelines; ver. 1.0 of 23/04/2010;
— Environmental Product Declaration for
High-Quality Pasteurized Milk packaged
in PET bottles, S-P 00118, 29/09/2011.
Maurizio Fieschi
Third party verifier:
Bureau Veritas
(accreditation number for EPD: 1236)
Contacts
For additional information relative to the activities
of the Barilla Group or in regards to this environmental
declaration, please contact:
Luca Ruini — ✉ luca.ruini@barilla.com
Technical support
Life Cycle Engineering (Italy)
— www.studiolce.it
Graphic Design
Fabio Gioia — www.fabiogioia.com
Questa dichiarazione ambientale di prodotto è stata verificata all'interno del sistema EPD certificato Barilla.
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06.
Ecological Footprint
www.globalfootprint.org
L’Ecological Footprint è una misura di quanti appezzamenti di terreno
o marini biologicamente produttivi sono necessari per rigenerare
le risorse consumate e per assorbire i rifiuti prodotti da una
popolazione umana o da una singola attività antropica, utilizzando
pratiche di gestione delle risorse e tecnologie dominanti. è misurato
in unità standard (ettari globali per anno). La metodologia di calcolo
è stata sviluppata dal Global Footprint Network.
Carbon Footprint
Il carbon footprint di un prodotto rappresenta la quantità totale di
gas serra (GHG – GreenHouse Gas) emessi direttamente e indirettamente
dalle attività antropiche lungo tutto il ciclo di vita, è espresso
in termini di tonnellate di CO₂ equivalenti ed è calcolato sommando
i contributi dei diversi gas serra (principalmente CO₂, CH₄, N₂O) ottenuti
moltiplicando le emissioni di gas serra per il loro fattore di
caratterizzazione specifico rilasciato dal IPCC (www.ipcc.ch).
Glossario
Water Footprint
www.waterfootprint.org
Il water footprint di un prodotto misura il consumo di acqua in termini
di volumi utilizzati (evaporati) e/o inquinati per unità di tempo
lungo tutto il ciclo di vita. è un indicatore multi-dimensionale.
La metodologia di calcolo è stata sviluppata dal Water Footprint
Network.
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Acidificazione (AP)
Fenomeno per il quale le precipitazioni atmosferiche risultano avere
pH inferiore alla norma, può provocare danni alle foreste e alle colture
vegetali, così come agli ecosistemi acquatici e ai manufatti.
è dovuto alle emissioni di SO₂, di NOx, e di NH₃, che sono quindi
compresi nell’indicatore di Acidification Potential (AP) espresso in
grammi di SO₂ equivalente.
Eutrofizzazione
(EP)
Arricchimento dei corsi d’acqua in nutrienti, che determina squilibri
negli ecosistemi acquatici dovuti all’eccessivo sviluppo per mancanza
di limitazioni nutritive. Eutrophication Potential (EP) comprende
in particolare sali di fosforo e di azoto e si esprime come grammi di
PO₄ -- equivalenti.
Distruzione della fascia dell'ozono
(ODP)
Degradazione della fascia di ozono stratosferico, avente la prerogativa
di bloccare la componente ultravioletta dei raggi solari, per
opera di composti particolarmente reattivi, che si originano da clorofluorocarburi
(CFC) o da clorofluorometani (CFM). La sostanza
usata come riferimento per l’ODP (Ozone Depletion Potential) è il
triclorofluorometano, o CFC-11.
Formazione di ossidanti fotochimici (POCP)
Produzione di composti che per azione della luce sono in grado di
promuovere una reazione di ossidazione che porta alla produzione
di ozono nella troposfera. L’indicatore POCP (Photochemical Ozone
Creation Potential) comprende soprattutto COV (composti organici
volatili) e si esprime come grammi di etilene equivalenti (g C₂H₄).
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