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precision castings fusioni di precisione präzisiongusste<strong>il</strong>e fusions de precision fusiónes de precisión<br />
<strong>Piano</strong> Qualità Standard
Indice generale<br />
1 Presentazione della società pag. 3<br />
2 Quality Highlights pag. 4-9<br />
3 Scopo del <strong>Piano</strong> della Qualità Standard pag. 9<br />
4 <strong>Perucchini</strong> e Assicurazione Qualità pag. 9<br />
5 Responsab<strong>il</strong>ità pag. 9<br />
6 Tenuta sotto controllo dei documenti, dei dati e delle registrazioni pag. 10<br />
7 Formazione pag. 10<br />
8 Requisiti e comunicazione con <strong>il</strong> cliente pag. 10<br />
9 Progettazione e sv<strong>il</strong>uppo pag. 10<br />
10 Approvvigionamento e gestione fornitori pag. 10-11<br />
11 Produzione pag. 11<br />
12 Identificazione e rintracciab<strong>il</strong>ità pag. 11<br />
13 Controllo dei prodotti forniti dal Cliente pag. 11<br />
14 Conservazione del prodotto pag. 12<br />
15 Tenuta sotto controllo del prodotto non conforme pag. 12<br />
16 Monitoraggio e mi<strong>su</strong>razione pag. 12<br />
17 Audit, analisi statistiche, azioni correttive e preventive pag. 13<br />
18 Diagrammi di flusso del processo produttivo standard pag. 14
<strong>Piano</strong> Qualità Standard<br />
QPS-001-12<br />
1 Presentazione della società<br />
Denominazione<br />
<strong>Perucchini</strong> S.p.A.<br />
Sede legale: Omegna, via 4 Novembre 318<br />
Codice fiscale / Partita Iva: 00115480030<br />
R.E.A. uff. del V.C.O. N. 54211<br />
Sede amministrativa: 28887 Omegna (VB), Via 4 Novembre 318<br />
Oggetto sociale<br />
Produzione e vendita di fusioni in ghisa ed acciaio ottenute con <strong>il</strong> processo shell moulding integrale.<br />
Capitale sociale: €. 1.702.800<br />
Proprietà dell’azienda: privata, 6 azionisti<br />
Consiglio di Amministrazione<br />
Dott. Crespi G.<br />
Ing. Carbonatto A.<br />
Sig.ra Perego A.<br />
- Presidente<br />
- Amministratore Delegato<br />
- Consigliere<br />
Dati consolidati<br />
Personale: 120<br />
Turnover 2011: 18,5 Mio/€<br />
Stab<strong>il</strong>imento di produzione <strong>Perucchini</strong><br />
Stab<strong>il</strong>imento di Omegna (VB) – Italia<br />
Su<strong>per</strong>ficie co<strong>per</strong>ta: 12.000 m 2<br />
Capacità produttiva: oltre 10.000 t/anno (lorde)<br />
linee produttive:<br />
- linea 1 fusioni in ghisa con colata manuale<br />
2 forni a media frequenza da 1.500 kg ciascuno<br />
- linea 2 fusioni in ghisa con colata automatica mediante robot<br />
2 forni a media frequenza da 2.500 kg ciascuno<br />
Fonderia <strong>Perucchini</strong><br />
- linea 3 fusioni in acciaio con colata manuale<br />
1 forno a media frequenza da 500 kg<br />
Impianto di rigenerazione e rivestimento di sabbia s<strong>il</strong>icea<br />
Efficienti e moderne formatrici <strong>per</strong> la produzione anime e gusci<br />
Impianto di sbavatura robotizzato<br />
Granigliatrici a grappolo e a tappeto rampante<br />
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<strong>Piano</strong> Qualità Standard<br />
QPS-001-12<br />
2 Quality Highlights<br />
Politica della Qualità<br />
I principali obiettivi, che <strong>Perucchini</strong> si è proposta di raggiungere e mantenere,<br />
sono legati alla f<strong>il</strong>osofia del Miglioramento Continuo, da metabolizzare come<br />
st<strong>il</strong>e di lavoro <strong>per</strong> la crescita delle attività aziendali.<br />
Le linee guida <strong>per</strong> <strong>il</strong> raggiungimento di questi obiettivi sono:<br />
• Orientamento alla Soddisfazione del Cliente, ossia sv<strong>il</strong>uppo di<br />
rapporti caratterizzati da una collaborazione attenta e propositiva<br />
che, partendo dalle esigenze tecnico-commerciali, porti a fornire un<br />
servizio di Qualità, basato <strong>su</strong>l prodotto conforme<br />
• Riduzione dei costi della Non Qualità, conseguenti ad una<br />
applicazione non corretta del Sistema di Qualità; diminuzione degli<br />
scarti e miglioramento dell'efficienza di tutte le attività ad ogni livello<br />
della Organizzazione, ottimizzando tempi e metodi di lavoro<br />
• Stretta collaborazione con i Fornitori, al fine di migliorare<br />
progressivamente e costantemente <strong>il</strong> livello di Qualità e la<br />
competitività dei costi complessivi<br />
• Miglioramento della sensib<strong>il</strong>ità, dello spirito di collaborazione e<br />
dell'attenzione di tutto <strong>il</strong> <strong>per</strong>sonale, a tutti i livelli, nei confronti degli<br />
obiettivi della Qualità. Grande attenzione alla gestione delle risorse<br />
umane, qualificando <strong>il</strong> <strong>per</strong>sonale con corsi di formazione specifici<br />
• Diffusione in Azienda della cultura di informatizzazione dei processi<br />
produttivi <strong>per</strong> soddisfare i requisiti di rintracciab<strong>il</strong>ità delle produzioni e<br />
dei controlli<br />
Shell moulding castings<br />
I requisiti di Qualità, le esigenze produttive, le capacità progettuali, le attività<br />
Marketing e le aspirazioni del <strong>per</strong>sonale, devono confluire in un unico grande<br />
progetto di sv<strong>il</strong>uppo che possa far sentire tutti responsab<strong>il</strong>izzati e coinvolti<br />
negli obiettivi fissati e nella crescita continua di <strong>Perucchini</strong>.<br />
Certificazione del sistema Qualità ISO 9001:2008 e conseguimento della<br />
Certificazione ISO TS 16949<br />
Nel contesto di un mercato globale sempre più competitivo, la Qualità del<br />
prodotto rappresenta un requisito bas<strong>il</strong>are <strong>per</strong> la soddisfazione delle<br />
aspettative del Cliente e in conseguenza <strong>per</strong> <strong>il</strong> <strong>su</strong>ccesso di un’azienda.<br />
Nell’ottica del miglioramento continuo <strong>Perucchini</strong> applica all’attuale sistema<br />
qualità i principi base dello standard ISO-TS 16949 con l’obiettivo di<br />
conseguire la certificazione.<br />
Certificazione ISO 9001:2008<br />
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<strong>Piano</strong> Qualità Standard<br />
QPS-001-12<br />
Condivisione della Politica della Qualità a tutti i livelli aziendali<br />
La politica della Qualità e gli indici di andamento maggiormente significativi vengono condivisi con tutti i servizi<br />
e con i reparti o<strong>per</strong>ativi. L’obbiettivo è quello di stimolare <strong>il</strong> massimo coinvolgimento e la massima<br />
partecipazione da parte di tutto <strong>il</strong> <strong>per</strong>sonale verso le tematiche di Qualità, chiunque ha <strong>il</strong> diritto e <strong>il</strong> dovere di<br />
segnalare eventuali inefficienze o non conformità, siano queste di prodotto o di servizio, la segnalazione verrà<br />
sempre esaminata dai servizi competenti e se opportuno verranno definite azioni correttive mirate e risolutive.<br />
Stretta collaborazione con Clienti e Fornitori<br />
La Politica di <strong>Perucchini</strong> promuove l’istituzione di forti legami di partnership<br />
con Clienti e con fornitori; i rapporti tecnici stretti con i Clienti consentono di<br />
conoscere a fondo le applicazioni dei prodotti e conseguentemente<br />
<strong>per</strong>mettono di sv<strong>il</strong>uppare un prodotto in grado di soddisfare tutti i requisiti<br />
richiesti e adeguato all’applicazione alla quale verrà dedicato. Il legame con i<br />
fornitori crea <strong>il</strong> giusto coinvolgimento di questi ultimi nella politica di<br />
miglioramento continuo, in questo modo, <strong>il</strong> fornitore diventa partner attivo nel<br />
processo di crescita e miglioramento degli standard di Qualità.<br />
Corsi di formazione teorici<br />
Personale di elevata competenza<br />
<strong>Perucchini</strong> investe moltissime risorse nella formazione del <strong>per</strong>sonale a tutti i<br />
livelli aziendali, la competenza del <strong>per</strong>sonale riveste un ruolo di fondamentale<br />
importanza e consente di raggiungere e mantenere nel tempo standard<br />
qualitativi di alto livello, inoltre, di promuovere la f<strong>il</strong>osofia del miglioramento<br />
continuo.<br />
I corsi di formazione vengono pianificati riferendosi alle Matrici delle<br />
Competenze che evidenziano le peculiarità del singolo in relazione all’attività<br />
svolta, in questo modo è possib<strong>il</strong>e colmare eventuali lacune, inoltre vengono<br />
organizzati corsi finalizzati all’apprendimento di nuove metodologie o<br />
all’ut<strong>il</strong>izzo di nuovi strumenti di lavoro.<br />
Corsi di formazione pratici<br />
Fornitori con Sistema Qualità Certificato<br />
Per avere maggiori garanzie di Qualità <strong>su</strong>lle lavorazioni effettuate conto terzi, <strong>Perucchini</strong> si avvale<br />
esclusivamente di fornitori con sistema Qualità certificato ISO 9001 o con Sistema di Gestione Qualità<br />
adeguato e allineato ai requisiti della norma ISO 9001. Tutti i fornitori vengono omologati attraverso Audit<br />
congiunti di Qualità e Acquisti e <strong>il</strong> mantenimento dello status di fornitore <strong>Perucchini</strong> viene determinato<br />
attraverso un costante monitoraggio degli indici di andamento in particolare delle non conformità PPM. La<br />
valutazione dei fornitori avviene mediante Vendor Rating semestrale. I fornitori che presentano indice di VR<br />
non allineati ai target fissati, vengono convocati <strong>per</strong> concordare le azioni correttive necessarie a ripristinare<br />
uno standard qualitativo adeguato alle esigenze di <strong>Perucchini</strong>.<br />
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<strong>Piano</strong> Qualità Standard<br />
QPS-001-12<br />
Software dedicato alla Gestione della Qualità<br />
Le attività della Qualità vengono gestite con <strong>il</strong> <strong>su</strong>pporto di un software<br />
specifico, la soluzione informatica è in grado di garantire l’efficacia delle<br />
attività e incrementare notevolmente l’efficienza dell’organizzazione.<br />
L’azienda adotta <strong>il</strong> sistema integrato ERP-SAP. Il modulo relativo alle attività<br />
della qualità (QM) consente di gestire in modo efficiente e preciso le<br />
dinamiche interne relative agli aspetti qualitativi del processo. Inoltre<br />
l’integrazione con gli altri moduli gestionali <strong>per</strong>mette una analisi precisa ed<br />
approfondita dei dati, fornendo un quadro chiaro <strong>per</strong> le relative azioni di<br />
miglioramento.<br />
Software Qualità<br />
Analisi Non Conformità puntuale finalizzata al miglioramento continuo<br />
In <strong>Perucchini</strong> le non conformità vengono <strong>su</strong>ddivise in tre gruppi:<br />
- Non conformità Esterne, segnalate dai Clienti<br />
- Non conformità Interne, segnalate dai reparti o dai servizi interni<br />
- Non conformità in Accettazione, riscontrate dal controllo a carico dei<br />
fornitori<br />
Ciascuna non conformità viene puntualmente analizzata, sv<strong>il</strong>uppata e risolta<br />
con azioni correttive definitive, secondo la metodologia del Problem Solving.<br />
Con frequenza trimestrale <strong>il</strong> servizio Qualità redige l’analisi delle non<br />
conformità che viene condivisa con tutti i servizi aziendali coinvolti al fine di<br />
definire congiuntamente e attuare gli interventi risolutivi necessari.<br />
Analisi Non Conformità<br />
Software di progettazione specifici<br />
Il servizio progettazione <strong>Perucchini</strong> si avvale di software specifici che<br />
consentono di verificare i requisiti del prodotto in fase di sv<strong>il</strong>uppo,<br />
indirizzando le attività di competenza dell’ufficio tecnico.<br />
- Top Solid Design: consente l’ut<strong>il</strong>izzo della visione 3D allo scopo di<br />
progettare correttamente i sistemi di alimentazione ed analizzare le<br />
peculiarità delle geometrie; lo scopo principale è la creazione di<br />
modelli <strong>per</strong> l’analisi mediante <strong>il</strong> simulatore di colata Magmasoft®<br />
- Magmasoft: consente l’analisi ed <strong>il</strong> calcolo della fluidodinamica e<br />
termodinamica del sistema di colata ed alimentazione dei getti;<br />
questo <strong>per</strong>mette di avere una previsione delle aree a rischio di<br />
difettosità ed inoltre consente di ottimizzare le rese di processo ed i<br />
tempi di riempimento dei gusci.<br />
Software di Progettazione<br />
Software <strong>per</strong> verifiche funzionali<br />
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<strong>Piano</strong> Qualità Standard<br />
QPS-001-12<br />
Attrezzature significative in dotazione al servizio Ricerca e Sv<strong>il</strong>uppo<br />
Il servizio R&D <strong>Perucchini</strong> è dotato di strumenti che <strong>per</strong>mettono l’analisi delle condizioni di colata dei getti, al<br />
fine di verificarne la qualità produttiva e poter simulare nuovi parametri di processo.<br />
Inoltre grazie al forno s<strong>per</strong>imentale da 50 kg è possib<strong>il</strong>e analizzare e caratterizzare materiali innovativi <strong>per</strong><br />
future applicazioni in shell moulding. L’attività di R&D riveste un ruolo cardine nell’identificazione delle criticità<br />
del prodotto, consentendo alla progettazione di lavorare in modo mirato al miglioramento degli standard di<br />
Qualità, Affidab<strong>il</strong>ità e Performance.<br />
Magma Soft Placche R&D Forno Fusorio<br />
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<strong>Piano</strong> Qualità Standard<br />
QPS-001-12<br />
Attrezzature significative in dotazione al servizio Controllo Qualità<br />
Il reparto controllo è dotato di strumentazioni e macchinari all’avanguardia, che consentono di verificare la<br />
conformità dei componenti realizzati internamente o presso i fornitori. I controlli vengono definiti in funzione<br />
della criticità del prodotto e del livello di Qualità del fornitore, i piani di campionamento sono gestiti in modo<br />
dinamico in funzione del numero di forniture conformi e sono impostati <strong>su</strong> due livelli, normale o intensivo. A<br />
tutti i fornitori viene richiesta evidenza documentata dei controlli e dei collaudi a loro carico. Il reparto controllo<br />
è in grado di <strong>su</strong>pportare i fornitori e i reparti o<strong>per</strong>ativi interni, nel caso necessitino di verifiche <strong>per</strong> le quali sono<br />
necessarie strumentazioni speciali o programmi di controllo dedicati.<br />
Macchina di mi<strong>su</strong>ra 3D Durometro Digitale Spettrometro<br />
Microscopio elettronico Magnetoscopio Endoscopio fibre ottiche<br />
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<strong>Piano</strong> Qualità Standard<br />
QPS-001-12<br />
Macchinari di produzione all’avanguardia e di elevata affidab<strong>il</strong>ità<br />
Per la produzione interna dei componenti, <strong>Perucchini</strong> si avvale di macchinari<br />
tecnologicamente avanzati che uniscono la grande capacità produttiva ad<br />
una capab<strong>il</strong>ity elevata consentendo di mantenere alti standard di Qualità.<br />
<strong>Perucchini</strong> da molti anni si appoggia ad aziende leader nel settore della<br />
produzione di attrezzature <strong>per</strong> fonderia (IMF, Mec-Ind, Euromac, SLS, SIR)<br />
Caratteristiche salienti dei principali impianti:<br />
• Robot di colata automatizzata<br />
• Robot di sbavatura automatizzata<br />
• Forni fusori di ultima generazione a media frequenza<br />
• Macchine semiautomatiche <strong>per</strong> formatura gusci<br />
• Impianto di rigenerazione e rivestimento sabbie <strong>per</strong> shell moulding<br />
Linea di colata automatica PUMA<br />
3 Scopo del <strong>Piano</strong> della Qualità Standard<br />
Il presente <strong>Piano</strong> della Qualità, redatto in conformità alla norma UNI ISO<br />
10005, <strong>il</strong>lustra le modalità attuate da <strong>Perucchini</strong> Spa <strong>per</strong> <strong>il</strong> soddisfacimento<br />
dei requisiti di Qualità applicati nella produzione dei propri getti.<br />
Il documento è stato elaborato volutamente in modo sintetico e generico<br />
evitando di entrare in specifici dettagli contenuti nel Manuale della Qualità.<br />
<strong>Perucchini</strong> o<strong>per</strong>a <strong>su</strong> commissione del Cliente. Le modalità o<strong>per</strong>ative vengono<br />
descritte nel <strong>Piano</strong> della Qualità.<br />
Controllo di colata automatico<br />
Qualora <strong>il</strong> cliente non ritenesse esaurienti <strong>per</strong> le proprie esigenze i contenuti<br />
del documento, potrà richiedere al Servizio Assicurazione Qualità <strong>Perucchini</strong><br />
l’assegnazione di copia controllata del Manuale della Qualità.<br />
Il presente documento si considera a “distribuzione non controllata”.<br />
4 <strong>Perucchini</strong> e Assicurazione Qualità<br />
Robot antropomorfi <strong>per</strong> sbavatura<br />
<strong>Perucchini</strong> o<strong>per</strong>a con un Sistema di Qualità conforme alla norma UNI EN ISO 9001-2008. Tale certificazione è<br />
stata acquisita nell’anno 1998 tramite l’ente certificativo IGQ (Istituto Italiano Garanzia Qualità), mediante <strong>il</strong><br />
r<strong>il</strong>ascio degli attestati di certificazione nr. 9829 e IT-5378.<br />
I <strong>su</strong>ccessivi rinnovi sono stati acquisiti tramite IGQ sino al 2008; a partire dal 2009 i rinnovi sono stati acquisiti<br />
tramite CSQ con attestato di certificazione nr. 9190.PRCC e IT-68433.<br />
La ricerca del miglioramento continuo nella qualità dei getti forniti al Cliente ha portato l’Azienda ad applicare,<br />
all’attuale sistema qualità, i principi base dello standard ISO-TS 16949 con l’obiettivo di conseguire la<br />
certificazione.<br />
5 Responsab<strong>il</strong>ità<br />
Di seguito sono identificati i servizi che all’interno di <strong>Perucchini</strong> sono responsab<strong>il</strong>i <strong>per</strong> l’attuazione del <strong>Piano</strong><br />
della Qualità, nel caso specifico, <strong>per</strong> quanto segue:<br />
- ASQ: assicurare che le attività richieste <strong>per</strong> <strong>il</strong> Sistema Gestione Qualità siano pianificate, attuate e tenute<br />
sotto controllo, monitorandone lo sv<strong>il</strong>uppo<br />
- ASQ: determinare la sequenza e l’interazione dei processi riferiti al <strong>Piano</strong> della Qualità<br />
- ASQ: comunicare i requisiti a tutti i servizi e alle divisioni aziendali interessate, ai <strong>su</strong>bfornitori ed ai clienti e<br />
risolvere i problemi che possono insorgere alle relative interfacce tra tali gruppi<br />
- ASQ: riesaminare i ri<strong>su</strong>ltati degli Audit eseguiti<br />
- DGE: autorizzare richieste di deroghe dai requisiti del Sistema Gestione Qualità di <strong>Perucchini</strong><br />
- ASQ: tenere sotto controllo le azioni correttive e preventive<br />
- DGE: riesaminare ed autorizzare le modifiche al <strong>Piano</strong> della Qualità o gli scostamenti da esso<br />
DGE: Direzione Generale<br />
ASQ: Assicurazione Qualità<br />
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<strong>Piano</strong> Qualità Standard<br />
QPS-001-12<br />
6 Tenuta sotto controllo dei documenti, dei dati e delle registrazioni<br />
Tutta la documentazione <strong>Perucchini</strong> è identificata, archiviata, protetta e conservata secondo criteri procedurali<br />
in conformità ai requisiti richiesti dalla norma UNI EN ISO 9001:2008.<br />
Tutta la documentazione di origine interna è gestita da apposite procedure/specifiche che ne definiscono le<br />
modalità e le responsab<strong>il</strong>ità di elaborazione, codificazione, distribuzione e revisione.<br />
La responsab<strong>il</strong>ità di gestione della documentazione di origine esterna ricade <strong>su</strong>ll’ente coinvolto dall’attività di<br />
riferimento a cui competono le attività di gestione, archiviazione ed eventuale distribuzione.<br />
I documenti esterni (norme, specifiche tecniche del committente) sono registrati in appositi elenchi redatti e<br />
aggiornati <strong>per</strong>iodicamente dall’Assicurazione Qualità. La gestione dei dati è effettuata in azienda sia a livello<br />
cartaceo che a livello informatico secondo programmi di gestione, di disegno e di uso pratico gestiti dal<br />
servizio Centro Elaborazione Dati. Le registrazioni sono identificab<strong>il</strong>i, rintracciab<strong>il</strong>i e mantenute <strong>per</strong> un minimo<br />
di tre anni. Le documentazioni della Qualità non vengono divulgate a enti esterni all’azienda se non nei casi<br />
concordati in sede di “riesame del contratto” con <strong>il</strong> cliente finale. Diversa invece è la gestione della<br />
documentazione in ambito ISO/TS poiché tutto ciò che riguarda i prodotti del settore Automotive (comprese le<br />
registrazioni specificate dal Cliente), devono essere conservate <strong>per</strong> tutta la vita del prodotto più un anno di<br />
calendario, se non diversamente specificato dal Cliente, e comunque non meno di 5 anni (salvo diverse<br />
disposizioni cogenti applicab<strong>il</strong>i).<br />
Le documentazioni della qualità vengono divulgate secondo quanto <strong>il</strong>lustrato a fianco.<br />
Documenti di riferimento: P-04-DGE, P-14-DGE<br />
7 Formazione<br />
La formazione del <strong>per</strong>sonale viene gestita a tutti i livelli aziendali, nel rispetto di procedure definite, in funzione<br />
delle competenze richieste <strong>per</strong> determinati ruoli o mansioni specifiche. La gestione di programmi, corsi di<br />
formazione e aggiornamento è responsab<strong>il</strong>ità del servizio Assicurazione Qualità.<br />
Documenti di riferimento: P-02-DGE<br />
8 Requisiti e comunicazione con <strong>il</strong> cliente<br />
Tutte le notazioni, le specifiche e gli ordini del cliente ricevuti sono analizzati e verificati nell’ambito della<br />
definizione dei requisiti del prodotto.<br />
La raccolta, l’analisi e lo sv<strong>il</strong>uppo delle richieste tecnico commerciali è responsab<strong>il</strong>ità del servizio commerciale<br />
(COM*), del servizio di interfaccia tecnico-commerciale (ITEC) e del servizio tecnologia (TEC).<br />
Documenti di riferimento: P-03-DGE, P-08-DGE<br />
9 Progettazione e sv<strong>il</strong>uppo<br />
Per progetto si intende l’elaborazione, l’analisi la realizzazione delle attrezzature ed alla produzione della<br />
fusione.<br />
Il progetto viene sv<strong>il</strong>uppato da due servizi distinti, ovvero: Ufficio Tecnico responsab<strong>il</strong>e dei progetti, R&D<br />
responsab<strong>il</strong>e delle eventuali prove di verifica e validazione.<br />
Il “Progetto” elaborato dal servizio Tecnico viene approvato da Marketing e Direzione Generale.<br />
La verifica e validazione del progettovengono effettuati sottoponendo al committente i prototipi rappresentativi<br />
delle condizioni di fornitura in serie.<br />
Documenti di riferimento: P-03-DGE<br />
10 Approvvigionamento e gestione fornitori<br />
Per avere maggiori garanzie di Qualità <strong>su</strong>i componenti acquistati, <strong>Perucchini</strong> si avvale esclusivamente di<br />
fornitori con sistema Qualità certificato UNI EN ISO 9001, ISO/TS 16949 o con Sistema di Gestione Qualità<br />
adeguato e allineato ai requisiti della norma ISO 9001. Tutti i fornitori vengono omologati attraverso Audit<br />
congiunti di Qualità e Acquisti.<br />
Semestralmente viene elaborato <strong>il</strong> Vendor Rating, strumento che <strong>per</strong>mette di monitorare <strong>il</strong> fornitore oltre che<br />
<strong>per</strong> l’aspetto qualitativo delle forniture anche <strong>per</strong> l’affidab<strong>il</strong>ità nel rispetto dei termini di consegna, la flessib<strong>il</strong>ità<br />
ed <strong>il</strong> <strong>su</strong>pporto tecnico fornito a <strong>Perucchini</strong>. I fornitori che presentano indice di VR non allineati ai target fissati,<br />
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<strong>Piano</strong> Qualità Standard<br />
QPS-001-12<br />
vengono convocati <strong>per</strong> concordare le azioni correttive necessarie a ripristinare uno standard qualitativo<br />
adeguato alle esigenze di <strong>Perucchini</strong>.<br />
Per gli approvvigionamenti è inoltre già attiva la procedura PAP (Processo di Approvazione del Prodotto),<br />
derivata dal PPAP Automotive, che ha come scopo la verifica e la validazione dei prodotti realizzati da nuovi<br />
fornitori o a seguito di modifiche del processo produttivo di fornitori già approvati; con <strong>il</strong> conseguimento della<br />
certificazione ISO-TS la procedura sarà integrata e aggiornata <strong>per</strong> rispettare pienamente la procedura PPAP<br />
AIAG.<br />
Gli ordini di acquisto sono formalizzati <strong>su</strong> apposita modulistica numerata e provvista di parti stampate relative<br />
alle clausole contrattuali con <strong>il</strong> fornitore.<br />
Documenti di riferimento: P-05-DGE, P-06-DGE<br />
11 Produzione<br />
Le produzioni interne ed esterne sono gestite tramite ciclo di lavorazione e controllo elaborato <strong>per</strong> ciascun<br />
prodotto secondo procedure definite.<br />
La gestione ed <strong>il</strong> controllo del processo viene effettuato direttamente dal <strong>per</strong>sonale o<strong>per</strong>ativamente coinvolto<br />
secondo Piani di Controllo procedurali ed integrati con adeguate Istruzioni O<strong>per</strong>ative e Vi<strong>su</strong>al instruction.<br />
Nella sezione 18 sono riportati i diagrammi di flusso del processo produttivo <strong>Perucchini</strong>.<br />
Documenti di riferimento: P-08-DGE<br />
12 Identificazione e rintracciab<strong>il</strong>ità<br />
<strong>Perucchini</strong> tiene sotto controllo e registra l’identificazione univoca del prodotto con l’assegnazione di un<br />
codice interno riportato anche <strong>su</strong>lle attrezzature di produzione e <strong>su</strong>i documenti ad esso correlati.<br />
La rintracciab<strong>il</strong>ità si basa essenzialmente <strong>su</strong> due dati:<br />
- Codice Fonderia;<br />
- Lotto di produzione (corrispondente al numero di commessa interna).<br />
Gli stessi vengono riportati <strong>su</strong> tutta la documentazione relativa ad uno specifico getto rendendo così possib<strong>il</strong>e,<br />
partendo dal lotto di produzione riportato <strong>su</strong>l CERTIFICATO DI QUALITA’ all’atto del collaudo finale, risalire<br />
nel processo produttivo fino alla formatura gusci.<br />
Qualora richiesto contrattualmente dal Cliente, <strong>il</strong> prodotto può essere sottoposto a marcatura con<br />
stampigliatura a freddo <strong>su</strong>l prodotto o attraverso l’ut<strong>il</strong>izzo di datari ad orologio inseriti <strong>su</strong>l modello <strong>per</strong> renderne<br />
più immediata la rintracciab<strong>il</strong>ità.<br />
Documenti di riferimento: P-07-DGE<br />
13 Controllo dei prodotti forniti dal Cliente<br />
Attrezzatura <strong>per</strong> la formatura:<br />
Le attrezzature <strong>per</strong> la formatura di gusci o anime sono di proprietà del cliente e vengono identificate<br />
univocamente. Sono conservate in appositi magazzini dai quali vengono prelevate <strong>per</strong> la produzione. Al<br />
termine del processo produttivo, e prima di essere nuovamente riposte nei magazzini, <strong>su</strong>biscono una attenta<br />
pulizia e controllo qualitativo.<br />
Attrezzature <strong>per</strong> <strong>il</strong> controllo finale:<br />
quando previsti dal progetto i calibri di controllo dimensionale o gli stampi di coniatura e di tranciatura di<br />
proprietà del cliente sono depositati in appositi magazzini dai quali vengono prelevati <strong>per</strong> le o<strong>per</strong>azioni<br />
previste nelle specifiche tecniche del progetto. Al termine di ogni ciclo produttivo <strong>su</strong>biscono un attento<br />
controllo volto a verificarne lo stato di u<strong>su</strong>ra ed <strong>il</strong> rispetto delle tolleranze previste dal progetto.<br />
Documenti di riferimento: I-29-PRO, P-10-DGE<br />
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<strong>Piano</strong> Qualità Standard<br />
QPS-001-12<br />
14 Conservazione del prodotto<br />
Tutti i particolari gestiti in azienda vengono movimentati, immagazzinati e conservati in modo adeguato a<br />
preservarne la qualità e le caratteristiche.<br />
L’imballaggio <strong>per</strong> la spedizione è effettuato impiegando dispositivi di protezione standard di proprietà<br />
(cassoni), salvo diverse disposizioni contrattuali con <strong>il</strong> Cliente.<br />
Documenti di riferimento: I-10-PRO<br />
15 Tenuta sotto controllo del prodotto non conforme<br />
In tutti i reparti produttivi sono predisposte apposite aree identificate <strong>per</strong> la segregazione del prodotto non<br />
conforme.<br />
Il prodotto non conforme è sempre identificato mediante cartelli colorati rossi (materiale da scartare) e gialli<br />
(materiale da valutare/r<strong>il</strong>avorare).<br />
Il prodotto non conforme riscontrato di scarto viene prontamente rottamato o reso al fornitore al fine di<br />
prevenire un eventuale ut<strong>il</strong>izzazione scorretta.<br />
Il materiale accettato in deroga o riparato viene opportunamente identificato e gestito <strong>per</strong> <strong>per</strong>metterne la<br />
rintracciab<strong>il</strong>ità in ogni fase del flusso produttivo.<br />
L’analisi delle non conformità viene gestita con la metodologia del Problem Solving.<br />
Le non conformità possono essere a<strong>per</strong>te da tutti i servizi aziendali e sono sempre registrate <strong>su</strong> apposita<br />
modulistica secondo procedure definite.<br />
L’analisi delle modalità di gestione della non conformità spetta all’Assicurazione Qualità che individua le<br />
attività da intraprendere <strong>per</strong> analizzare la problematica, <strong>il</strong> servizio incaricato dell’analisi nonché le azioni di<br />
contenimento da implementare.<br />
Documenti di riferimento: P-12-DGE<br />
16 Monitoraggio e mi<strong>su</strong>razione<br />
I processi di monitoraggio e mi<strong>su</strong>razione forniscono i mezzi <strong>per</strong> ottenere l’evidenza oggettiva di conformità del<br />
prodotto.<br />
Le prove controlli e collaudi vengono effettuate <strong>su</strong> tre fasi distinte.<br />
Controlli in accettazione: effettuati dal reparto controllo in accettazione secondo piano di campionamento.<br />
Quali documenti di riferimento vengono ut<strong>il</strong>izzati <strong>il</strong> disegno/specifica del prodotto, le istruzioni o<strong>per</strong>ative ed<br />
eventuali vi<strong>su</strong>al instructions. Le ri<strong>su</strong>ltanze dei controlli vengono registrate e archiviate direttamente <strong>su</strong><br />
software SAP-QM che <strong>per</strong>mette inoltre l’elaborazione di analisi statistiche puntuali e attendib<strong>il</strong>i.<br />
Controlli in linea: effettuati dal <strong>per</strong>sonale produttivo <strong>su</strong> piani di controllo e verificati dal caporeparto e dal<br />
Controllo Qualità.<br />
I controlli in linea, effettuati in conformità al disegno costruttivo ed alle schede o<strong>per</strong>azione della lavorazione,<br />
sono registrati <strong>su</strong> appositi registri di reparto o in modo informatico con software di acquisizione.<br />
Collaudi finali: effettuati <strong>su</strong> tutti i prodotti da <strong>per</strong>sonale di collaudo, in conformità alla specifica di collaudo del<br />
prodotto e Istruzioni Visive .<br />
L’evidenza oggettiva dell’esecuzione dei collaudi è data dalla presenza <strong>su</strong>l prodotto di cartellini identificativi.<br />
Tutte le strumentazioni di controllo e collaudo vengono codificate e registrate <strong>su</strong> apposite schede anagrafiche.<br />
L’idoneità della strumentazione è costantemente verificata dal Laboratorio Metrologico secondo specifiche<br />
procedure.<br />
La verifica dell’idoneità delle strumentazioni è effettuata impiegando campioni primari SIT o affidandosi a<br />
laboratori esterni accreditati.<br />
Documenti di riferimento: P-05-DGE, P-06-DGE, P-08-DGE, I-03-ASQ<br />
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<strong>Piano</strong> Qualità Standard<br />
QPS-001-12<br />
17 Audit, analisi statistiche, azioni correttive e preventive<br />
Verifiche ispettive della Qualità vengono costantemente effettuate dal <strong>per</strong>sonale Assicurazione Qualità sia<br />
all’interno della struttura e organizzazione aziendale, sia presso i fornitori esterni.<br />
Le ri<strong>su</strong>ltanze delle verifiche ispettive vengono sempre registrate <strong>su</strong> apposita modulistica facente parte delle<br />
documentazioni del sistema Qualità.<br />
Mediante analisi statistica viene costantemente monitorato l’andamento degli indicatori ritenuti maggiormente<br />
significativi:<br />
- Non conformità Esterne, segnalate dai Clienti<br />
- Non conformità Interne, segnalate dai reparti o dai servizi interni<br />
- Non conformità in Accettazione, riscontrate dal controllo a carico dei fornitori<br />
- Controlli e collaudi in accettazione ed in produzione<br />
- Revisione dei prodotti<br />
- Reclami dei clienti<br />
- Ritardi di consegna<br />
Con frequenza trimestrale <strong>il</strong> servizio Qualità redige l’analisi delle non conformità secondo procedure definite.<br />
Con lo scopo di sensib<strong>il</strong>izzare e coinvolgere tutto <strong>il</strong> <strong>per</strong>sonale, trimestralmente vengono condivise a tutti i livelli<br />
aziendali le statistiche relative agli indicatori significativi tramite l’esposizione di grafici della Qualità nelle<br />
bacheche presenti presso i reparti o<strong>per</strong>ativi.<br />
Azioni correttive e preventive nascono dall’analisi delle non conformità di prodotto o di servizio registrate<br />
attraverso le segnalazioni di non conformità interne ed esterne e a seguito delle verifiche ispettive dell’Ente<br />
Certificatore. L’attuazione e l’efficacia delle azioni correttive richieste viene pianificata e verificata nelle<br />
verifiche ispettive <strong>su</strong>ccessive.<br />
Documenti di riferimento: P-13-DGE<br />
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<strong>Piano</strong> Qualità Standard<br />
QPS-001-12<br />
18 Diagrammi di flusso del processo produttivo standard<br />
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