NEWSLETTER RICERCA E INNOVAZIONE N. 17

UNIONE INDUSTRIALE PRATESE
BREVETTI
TNT autoestinguenti
Un tessuto in TNT autoestinguente (capace
cioè di no propagare la fiamma e di estinguerla
autonomamente), può essere costituito da tre
veli di TNT ciascuno ottenuto con tecnica
“spunbonded”. Tale tecnica è una delle possibili
tecniche per la realizzazione di TNT che
può essere applicata solo alle fibre sintetiche
termoplastiche. I
tre veli, successivamente,
sono accoppiati
fra loro in
modo da formare
una struttura a
sandwich a tre strati
(Figura 1 a sinistra)
Figura 1 e la coesione degli
strati è assicurata da
un trattamento di idrointerlacciatura. Occorre
regolare la potenza dei getti d’acqua in modo
da interlacciare in modo maggiore gli strati esterni
rispetto a quello interno. In tal modo, quando
il tessuto inizia a bruciare, lo strato interno
collassa e s’innesca il meccanismo autoestinguente.
L’idrointerlacciatura, fra tutte le varie
tecniche che potrebbero essere impiegate per
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legare il sandwich, è quella che meglio riesce a
mantenere soffice lo strato interno e, contemporaneamente,
a compattare quelli esterni fornendo
anche una mano gradevole.
Il collassamento dello strato interno può essere
facilitato utilizzando una mista di fibre con un
vasto spettro di denaraggio ed anche utilizzando
fibre aventi sezioni diverse (ovali, trilubali),
così da realizzare una interlacciatura disomogenea.
Inoltre possono essere utilizzate, in mista,
fibre quali quelle aramidiche (kevlar, nomex
in particolare), fibre intuminescenti o a base
melamminica.
In Figura 2 si riporta lo schema dell’apparato
utilizzato per idrolegare i tre veli di TNT. In P i
tre veli vengono posizionati su un apposito supporto
e pre-interlacciati, in modo da conferire
al futuro sandwich un minimo di stabilità. I tamburi
che in Figura sono evidenziati con i numeri
da 1 a 5, sono le vere e proprie stazioni di
idrointerlacciatura, in cui i tre veli vengono legati.
Il tamburo identificato con il numero 6 in
Figura 2, serve per imprimere immagini sul tessuto.
Il prodotto a sanwich può essere usato
come strato superiore di materassi o come imbottitura
in capi protettivi.
In Figura 3 si riporta un’immagine del tessuto.
Figura 2
CURIOSITA’
Tnt idrolegati per usi speciali
La Texas Tech University attorno al 1999 ha
iniziato ad interessarsi all’idrolegatura (alternativa
alla classica agugliatura meccanica)
come metodica per realizzare TNT.
Attorno al 2001 gli ambienti del Ministero della
Difesa Statunitense iniziarono ad interessarsi
a questo particolare coesionamento di fibre,
nell’ottica di realizzare prodotti decontaminanti
ed, inizialmente, fu chiesto alla Texas Tech
University di realizzare uno studio finalizzato a
definire lo stato dell’arte dell’idrolegatura. Successivamente
vennero richieste, alla medesima
università, informazioni riguardo ad una
macchina nota come H1 sviluppata dalla Fehrer
AG (Austria) e brevettata dalla medesima azienda.
La macchina H1 (Figura 1 a destra) per-
Figura 1
Figura 3
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