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UNIONE INDUSTRIALE PRATESE con diverse caratteristiche chimico-fisiche. Il chitosano permette di rispettare tutte le norme in fatto di eco-compatibilità, è solubile in acqua, presenta caratteristiche simili a quelle della poliammide (almeno dal punto di vista della feltrabilità) ed ha una struttura simile a quella della cellulosa. In questo studio sono stati utilizzati tre prodotti con DD variabili da 82,9% a 95,3%. L’intera mole di dati raccolti ha permesso di trarre le seguenti conclusioni: - Bagnabilità: non si osservano significative differenze fra lana pretrattata e quella non pretrattata. - Restringibilità: la lana pretrattata in ambiente basico mostra una resistenza al restringimento assai maggiore dei campioni pretrattati in ambiente acido o non protrattati. Si ritiene che, essenzialmente, il risultato sia dovuto ad una più incisiva modificazione della superficie fibrosa a carico degli acidi grassi. - Tingibilità: non si osservano significative differenze fra lana pretrattata e quella non pretrattata. Anche il chiosano, inteso come concentrazione e tipologia, influenza le caratteristiche del Figura 2 Newsletter n. 17 prodotto finito. Di seguito sono riportate le conclusioni estrapolabili dai risultati dei test eseguiti su campioni pretrattati in ambiente basico: - Restringibilità: un aumento della concentrazione e della viscosità del chiosano rendono la lana meno restringibile, ma valori di biopolimero troppo alti in soluzione hanno effetti negativi sulla feltrabilità (Figura 2) - Tingibilità: bassi gradi di viscosità ed elevate concentrazioni consentono una diffusione del chiosano all’interno della fibra migliore e quindi tempi più bassi di tintura - Solidità del colore: i test eseguiti sia per la solidità al lavaggio, sia per la solidità allo sfregamento ad umido ed a secco, non indicano relazioni con le caratteristiche e la quantità di chitosano - Ausiliari di tintura: non è necessario utilizzare agenti livellanti, in quanto il chiosano stesso si comporta come tale. Trattamenti innovativi antifeltranti su manufatti di lana L’esigenza dei consumatori è quella di poter effettuare autonomamente la manutenzione dei capi di lana. Di conseguenza è necessario produrre manufatti in lana irrestringibili. I metodi tradizionali per ottenere l’irrestringibilità prevedono processi a base di cloro che, tuttavia, danneggiano le fibre. In questo lavoro si percorre una strada alternativa che prevede l’uso di acidi perossidici combinati o meno con enzimi. Sono stati pretrattati campioni di lana con una soluzione acquosa contenete perossido d’idrogeno, soda caustica, diciannamide e gluconato di sodio per 30 minuti a 30°C. Successivamente sono stati sottoposti all’azione di una soluzione acquosa, contenente una proteasi alcalina e solfato di sodio in presenza di trietanolammina. Al termine della reazione l’enzima è stato inattivato mediante trattamento termico ed i campioni sono stati lavati ed asciutti. Il gluconato di sodio ha la funzione di migliorare la mano, mentre il perossido d’idrogeno ha un’azione sbiancante. Il grafico proposto in Figura 1 mostra che può essere eliminato il restringimento della lana trattandola per 30 minuti con una concentrazione Figura 1 UNIONE INDUSTRIALE PRATESE - Newsletter Ricerca e Innovazione n. 17 del 21/12/2005 6
UNIONE INDUSTRIALE PRATESE Figura 2 di enzima pari a 1% e una concentrazione di solfato di sodio pari a 1,4% (punto rosso sulla superficie). Dati del tutto analoghi si ottengono variando i tempi di trattamento da 20 a 60 minuti. Nelle condizioni ottimali di trattamento espresse dal punto rosso non si hanno effetti negativi sulle proprietà meccaniche (Figura 2), anche se si osserva una perdita di peso pari al 3,71% Figura 3). L’indice di bianco sale da 18,5 (quello del campione di controllo) fino a 32,4 dopo il pretrattamento e fino a 36 dopo un trattamento con 1,5% di enzima e 1,5% di solfato di sodio. In quest’ultimo caso si ottiene anche una superficie delle fibre più liscia come si rile- RICERCHE Fibre auxetiche L’esperienze quotidiana mostra che un materiale, sottoposto ad una sollecitazione di trazione, subisce un allungamento nella direzione della trazione mentre si contrae nella direzione perpendicolare alla trazione. La Figura 1 esemplifica quanto descritto. Per caratterizzare il comportamento del materiale si utilizza il coefficiente di Poisson : mu Figura 3 Newsletter n. 17 va da immagini al SEM nonché da valutazioni della mano eseguite sui campioni. La Figura 1 mostra che tutte le condizioni di trattamento sperimentate producono un restringimento negativo che sottintende un aumento delle dimensioni dei tessuti. Si ipotizza che si manifesti un aumento di “volume” delle fibre conseguente al fatto che la superficie delle fibre, più liscia, consente all’acqua di occupare aree maggiori. I dati ottenuti suggeriscono che le condizioni ottimali di trattamento per ottenere sbianca, prevenzione del restringimento, biopolishing dopo un primo trattamento alcalino e trattare i tessuti di lana per 30 minuti a 45°C con 1% di enzima e 1,4% di solfato di sodio. nella quale rappresenta la variazione di dimensione ed L la dimensione originale. Per molti materiali da costruzione, come per esempio l’acciaio, mu è positivo (ovvero il materiale si comporta come quello, ipotetico, di Figura 1) e riflette il principio di conservazione del volume. Altri materiali, detti auxetici, hanno coefficiente di Poisson inaspettatamente negativo, poiché essi manifestano un aumento delle dimensioni sia nella direzione longitudinale, sia in quella Figura 1 UNIONE INDUSTRIALE PRATESE - Newsletter Ricerca e Innovazione n. 17 del 21/12/2005 7
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