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BRANCHEN REPORT | Messevorschau 16 | Getränke! 02 | 2021 FILTECH 2022 Lösungen für Filtrationsaufgaben Die richtige Lüftungs- und Luftreinigungstechnik kann einen erheblichen Beitrag zum Infektionsschutz leisten, meldete jüngst der Verband Deutscher Maschinen- und Anlagenbau (VDMA). Der VDMA-Fachverband Allgemeine Lufttechnik hatte zuvor eine Studie zur Abschätzung des Infektionsrisikos durch aerosolgebundene Viren in belüfteten Räumen veröffentlicht. Maschinelle Lüftungsanlagen werden in der Studie als ganzjährige Garanten für den Luftaustausch bezeichnet, die bei ausreichender Dimensionierung das Infektions risiko erheblich reduzieren können. Ausreichend dimensionierte Sekundärluftreinigungs geräte können demnach auch das Infektionsrisiko in Räumen reduzieren. Von MARIUS SCHAUB, freier Journalist, München D ie FILTECH gibt um fassende Informationen zu Lüftungsund Filtra tionstechnik: Die langjährig erfolgreiche Kombination aus Messe und Kongress hat aufgrund der dynamischen Entwicklung der Corona-Pandemie auch ihre Website um einen ausführ lichen Informationsbereich erweitert, der Interessenten Lösungen für ihre Herausforderungen in der Filtration vorstellt. Zusätzlich bietet die Website eine Übersicht aller Messeangebote und Vorträge der teilnehmenden Unternehmen und Institute. So leistet die Fachmesse für Filtration und Trenntechnik virtuell Unterstützung durch Anbieter, deren Produkte und Dienstleistungen ebenso wirkungsvolle Maßnahmen gegen Infektionsrisiken bieten wie Lösungen für effiziente Trenntechnik für die Produktion. Die Produktion muss weitergehen Selbstverständlich ist: Auch wenn die Corona-Pandemie nach wie vor im Mittelpunkt der Aufmerksamkeit steht, muss die Produktion bei den Getränke- und Lebensmittelherstellern weitergehen. Bei Food & Beverage muss dabei auch die Qualität stimmen. Auch dafür ist effiziente Filtrationstechnologie unerlässlich: Denn Lösungen für Separation und Homogenisierung sind unverzichtbar, für Winzer und Brauereien ebenso wie für Molkereien und Softdrink-Hersteller. Das gesamte Spektrum innovativer Lösungen, die den Stand der Technik in der Filtertechnik darstellen, können Besucher auf der nächsten FILTECH erleben. Aufgrundder Corona-Pandemie findet die Kombination aus Messe FILTECH 2021: Haver & Boecker, Deutschland; Foto: FILTECH und Kongress erst wieder vom 8. bis 10. März 2022 statt. Dann werden zahlreiche Aussteller auf dem Messe gelände in Köln wieder ihre Produkte und Dienstleistungen vorstellen. „Fast alle Aussteller haben ihre Flächen zur FILTECH 2022 bereits bestätigt und freuen sich auf die Messe im März 2022“, berichtet Suzanne Abetz vom Veranstalter FIL- TECH Exhibitions Germany. Aussteller und Besucher können sich auf ein erstklassiges Messeerlebnis freuen: „Die FILTECH wird 2022 erstmals in den modernen Flagship-Hallen 7 und 8 auf dem Messegelände in Köln stattfinden“, erläutert Abetz. Gut informiert über Separation und Trennung Die Aussteller zeigen Produkte aus Separations- und Trenntechnik, Messtechnik, Analytik und Laborbedarf, Dienstleistungen und auch Neuigkeiten aus Wissenschaft und Forschung. Die internationale Veranstaltung bietet Besuchern aber nicht nur einen Messebereich mit dem gesamten Spektrum der Filtration und Separation aller Arten von Medien. Ein umfangreiches Konferenzprogramm gibt außerdem vertiefende Informationen über aktuelle Produkttrends sowie Einblicke in Forschung und Entwicklung. Branchengrößen sind im Ausstellungsbereich ebenso vertreten wie Spezialisten. Hinzu kommen zahlreiche Forschungs- und Entwicklungsinstitute. „Die Corona- Situation hat das Interesse der Aussteller nicht gemindert. Weite Teile der Filtra tionsbranche spielen eine entscheidende Rolle bei den situationsbedingten Herausforderungen. Auch viele neue Firmen werden sich erstmals auf der FILTECH 2022 präsentieren“, so Abetz. Als fokussierte Fachmesse habe die FILTECH dabei den Vorteil, keine Besuchermassen steuern zu müssen. „Das gibt Ausstellern und Besuchern maximale Sicherheit,“ ergänzt Abetz weiter. Mehr Informationen www. filtech.de
BRANCHEN REPORT | Analysetechnik FUNKWELLENBASIERTE ANALYSETECHNIK Echtzeitmessung von Flüssigkeiten Die durchgehende Überwachung des Zustands jeder in einem industriellen Verfahren verwendeten Flüssigkeit – seien es dickflüssige Schlämme, Harze, Klebstoffe, Lacke, Emulsionen, Bier, Wasser oder andere Flüssigkeiten – wird durch eine neue funkwellenbasierte Analysetechnik ermöglicht, die vom finnischen Hightech-Unternehmen Collo entwickelt wurde. D ie Collo-Technik basiert auf einem elektromagnetischen Resonator, der ein kontinuierliches Funkwellenfeld in die Flüssigkeit emittiert. Das Signal reagiert auf Interferenzen durch verschiedene Komponenten, Chemikalien und Phasen in der Flüssigkeit. Der Analysator gibt unverzüglich eine Warnmeldung, wenn das Verfahren in irgendeiner Weise gestört ist, so dass der Prozess anhand der Online- Daten justiert werden kann. „Unsere Sensoren können an beliebiger Stelle im Verfahren angeordnet werden, zum Beispiel um den Einsatz von Rohstoffen und Chemikalien in kritischen Verfahrensschritten zu optimieren“, so Matti Järveläinen, CEO und Gründer von Collo. „Im Gegensatz zu manuell entnommenen Proben, die eine verzögerte Momentaufnahme des Prozesszustands zu einem bestimmten Zeitpunkt darstellen, überwacht unser Analysator das Verfahren laufend. Der Vorteil einer Echtzeit-Überwachung liegt darin, dass sie die Unsicherheiten bei der Anpassung des Prozesses eliminiert, was wiederum große Mengen an Chemikalien, Material, Energie und Zeit spart.“ Für optimale Ergebnisse wird die Analytik individuell an jede Flüssigkeitsanwendung angepasst. Besseres Bier brauen Der Collo Analyzer misst gleichzeitig acht typische Parameter einer Flüssigkeit, die zusammen ihr individuelles Profil ausmachen. Wenn diese Charakteristika sich während des Prozesses verändern, sich beispielsweise unerwünschte Feststoffe bilden oder das chemische Gleichgewicht negativ beeinflusst wird, zeigt der Analysator diese Veränderungen an, so dass unverzüglich Korrekturmaßnahmen ergriffen werden können. „Dank unserer Funkwellentechnik, die Flüssigkeiten mit jedem beliebigen Trockenmassegehalt durchdringt, ist es nun zum Collo-Sensoren können in den kritischen Phasen eines Flüssigkeitsprozesses angeordnet werden, zum Beispiel um den Einsatz von Rohstoffen und Chemikalien gemäß den Online-Daten aus dem Analysator zu optimieren. Foto: Collo ersten Mal möglich, die Veränderungen in jeder gewünschten Flüssigkeit in Echtzeit zu analysieren“, erklärt Järveläinen. „Brauen ist ein typisches Beispiel für ein Suspensionsverfahren, bei dem Feststoffe mit einer Flüssigkeit vermischt werden, gefolgt von mehreren kritischen Schritten, die alle optimiert werden müssen, um eine gleichbleibende Qualität zu erzielen. Jetzt ist es möglich, diese kritischen Schritte mit Hilfe nur einer einzigen Technik in Echtzeit zu messen.“ „Einmal eingestellt, kann dasselbe System dann in ähnlichen Prozessen repliziert werden“, so Järveläinen. „Das lohnt sich besonders für Kunden, die eine große Anzahl identischer Flüssigkeitsprozesse haben, da sie mit Collo erhebliche Skaleneffekte erzielen können. Der Analysator ist sehr wartungsfreundlich, da der Sensor nicht schmutzempfindlich ist und keine Reinigung erfordert.“ Weniger Ausschuss und Reklamationen Da die Collo-Technik Echtzeitmessungen anzeigt, kann das Verfahren anhand der Ergebnisse laufend justiert werden. „Der Vorteil dieser kontinuierlichen Qualitätskontrolle liegt darin, dass Prozessabweichungen sofort bei Auftreten identifiziert werden und noch bevor sie zu Problemen im Verfahren geführt oder die Prozessleistung verschlechtert haben“, erläutert Mikko Tielinen, Head of Sales. Harzgemische in Isolierverfahren für elektrische Bauteile erfordern beispielsweise einen ganz bestimmten Viskositätsgrad. Wenn die kritischen Phasen online analysiert werden können, ist das Verfahren stabiler, was in weniger Ausschuss oder gar fehlerhaften, an Kunden ausgelieferten Bauteilen resultiert. „Mit dem Collo Analyzer können Sie sehen, wann die Flüssigkeit die richtigen Eigenschaften hat und wann Anpassungen nötig sind“, so Tielinen. „Das bedeutet, Sie müssen nicht mehr Rohstoffe als erforderlich hinzufügen oder Zeit und Energie darauf verwenden, die Flüssigkeit länger als nötig zu mischen, nur weil Sie sich in Bezug auf die Konsistenz nicht sicher sein können. Damit verbessert sich die Produktivität, der Energie- und Materialverbrauch sinkt, während gleichzeitig weniger Ausschuss produziert wird und das Endprodukt sehr viel weniger anfällig ist für Reklamationen aufgrund von Qualitätsproblemen.“ Mehr Informationen www.collo.fi Getränke! 02 | 2021 | 17
