cav ACHEMA VERFAHRENSTECHNIK Hygienische Mischer für pulvrige Kosmetika Streifenfreies Rouge An pulvrige Kosmetikprodukte, wie beispielsweise Lidschatten, Puder oder Rouge, werden hohe Erwartungen gestellt: Sie sollen sich gut auf der Haut verteilen lassen, lange halten, nicht bröseln oder stauben. Darüber hinaus sind sie besonders hygienisch wie hochreine Pharmazeutika zu behandeln. Herausforderungen, fürdie es die richtige Mischtechnik braucht. Pulvrige Kosmetikprodukte setzen sich vorrangig aus Talkumpulver, Farb- und Effektpigmenten und Glimmerpulver zusammen. Als weitere Komponenten kommen pulvrige und flüssige Bindemittel hinzu, die dazu dienen, die Pulver pressbar und extrudierbar zu machen. Haftvermittler sorgen fürs dauerhafte Verbleiben auf der Haut bis zum Zeitpunkt des Abschminkens. Farbund Effektpigmente neigen zur Agglomeration aufgrund ihrer Feinheit. Werden sie nicht hinreichend gut in der Pulvermatrix verteilt, können sie beim Auftragen auf der Haut sichtbare, farbige Streifen hinterlassen. Insofern hat der Mischprozessschritt mit viel Scherenergie zu erfolgen. Die Herausforderung beim Mischvorgang liegt darin, die Komponenten besonders desagglommerierend und homogen zu verteilen, um eine reproduzierbare Farbe und ein feinpulvriges Endprodukt zu erreichen. Andere Komponenten erzeugen schillernde und „holografische“ Effekte und sind besonders schonend einzumischen. Bilder: Amixon Pulvrige Kosmetika werden nach pharmazeutischen Standards produziert. Entsprechend gelten für den Mischer die gleichen Hygienevorschriften. Ideale Mischgüten schnell erzeugt Derartige Multi-Step-Operationen werden im Amixon-Mischer durch die totraumfreie Verströmung gewährleistet. Im Zentrum des Mischraumes rotiert ein patentiertes Sin- Convex-Mischwerkzeug. Das Schraubenband erfasst die Mischgüter in der Peripherie des Mischraumes und fördert sie aufwärts. Oben angekommen fließen die Güter im Zentrum des Gefäßes abwärts. Die Komponenten werden unabhängig von differierenden Partikelgrößen, Schüttdichten und Fließeigenschaften bei geringer Drehfrequenz ideal durchmischt. Bereits nach un- 112 cav 05-2018
gefähr 40 bis 160 Mischwerkumdrehungen werden technisch ideale Mischgüten erzeugt, die in der Praxis nicht mehr verbesserbar sind. Zur Vermeidung von Agglomeraten werden in den Amixon-Mischern High Shear Blades eingesetzt. Diese ragen seitlich in den Mischbehälter hinein und arbeiten mit Geschwindigkeiten von bis zu 3000 min -1 . Sie desagglomerieren, entklumpen und aktivieren die Oberflächen. Die Schneidrotoren unterstützen auch den nächsten Schritt bei der Herstellung von Kosmetika: Die Feinstverteilung der flüssigen Bindemittel. Der Einsatz von Schneidrotoren ermöglicht die besonders effektive Homogenisierung flüssiger Beigaben. Hochviskose Flüssigstoffbeigaben lassen sich strichrein im Pulver verteilen. Sie werden mittels Zugabelanze unterhalb des Füllspiegels direkt in den Wirkbereich des Schneidrotors injiziert. So findet die Flüssigstoffverteilung bei erhöhtem Energieeintrag unmittelbar durch Wirbel-, Reib- und Schleudereffekte statt. Wahlweise kann die Zugabelanze mit einer Düse ausgestattet sein. Auf Wunsch ist die Lanze temperierbar. Entleerung bis zum letzen Rest Nach einer kurzen Nachmischzeit ist der Herstellungsprozess im Mischer abgeschlossen. Die Entleerung des Mischraums erfolgt entmischungsfrei bis zum letzten Rest – in der Praxis wurden unter idealen Bedingungen Restentleergrade bis zu 99,98 % und mehr erzielt. Zum Abschluss kann durch den Einsatz des patentierten Water-Dragon- Systems eine automatisierte Nassreinigung durchgeführt werden. Die Anforderungen an einen Aufbereitungsmischer sind stets individuell geprägt. Zur Verfahrenserprobung stellt Amixon Testmischer, Vakuumtrockner und Synthesereaktoren bereit. Über 30 verschiede Prozessapparate hält der Hersteller für Versuche bereit, um ideale Resultate sicherzustellen. Die Apparate sind besonders hygienisch ausgeführt und entsprechen den EHEDG-, GMP- und FDA- Anforderungen. www.prozesstechnik-online.de Suchwort: cav0518amixon Halle 6.0, Stand C76 Für das Einbringen von Flüssigkeiten stehen zwei Benetzungsarten zur Verfügung: Links durch Injektordüse, rechts durch eine Mehrstoffdüse AUTOR: MATTHIAS BÖNING Vertriebsleiter, Prokurist, Amixon Einkaufen per Klick Reichelt Chemietechnik www.rct-online.de Schneller Zugriff auf 80.000 Artikel Produktgruppe THOMAFLUID ® Schläuche, Fittings, Hähne, Magnetventile, Pumpen Produktgruppe THOMAPLAST ® Laborplastik, Halbzeuge, Schrauben, Muttern, Distanzhülsen und O-Ringe Produktgruppe THOMADRIVE ® Antriebstechnik mit Rollenketten, Kettenrädern, Zahnriemen Reichelt Chemietechnik GmbH + Co. Englerstraße 18 D-69126 Heidelberg Tel. 0 62 21 31 25-0 Fax 0 62 21 31 25-10 rct@rct-online.de 0001585391_000001.indd 1 05.02.15 13:28 Schlüsselfertige Lösungen fürdie Chemische Industrie Pilotierung - Konstruktion - Fertigung Verdampfung Trocknung Kurzweg - Destillation Extraktion Kristallisation Zero Liquid Discharge Systeme Technoforce Solutions GmbH, Frohsinnstrasse 6, 63739 Aschaffenburg, Germany +49 (0)6021 6289977 techsales.de@technoforce.net www.technoforce.net Wir stellen aus: ACHEMA 2018, Halle 4.0, Stand G34 cav 05-2018 113
