cav ACHEMA ANLAGEN, APPARATE, KOMPONENTEN Pneumatische Fördersysteme für komplexe Aufgaben Unter Vakuum angesaugt Schüttgüter zeigen sehr unterschiedliche Fließverhalten. Selbst Produkte gleichen Namens, gleicher chemischer Formel und Körnung können aufgrund des globalen Markts fürdie Beschaffung von Roh- und Hilfsstoffen unterschiedlich reagieren. Der Anspruch an ein individuelles Schüttguthandling sowie die Entwicklung geeigneter Verfahren ist daher entsprechend hoch. Im Folgenden werden Vakuumfördersysteme der Solids Solutions Group vorgestellt. Die unterschiedlichen Schüttguteigenschaften haben entscheidende Bedeutung fürdie Auswahl des richtigen Förderverfahrens. Nachdem bei der Planung von pneumatischen Fördersystemen sowohl das Förder- als auch das Auslaufverhalten aus Behältern relevant ist, sind beide in die Beurteilung einzubeziehen. Dazu kommen die generelle Aufgabenstellung und die spezifischen Anforderungen, wie Erhaltung der Produkteigenschaften, Körnung, Volumen, Schüttgewicht, keine Kontamination etc. Eine Vakuumpfropfenförderung ist besonders prädestiniert fürdie langsame und schonende Saugförderung empfindlicher und schleißender Produkte. Durch die Vakuumförderung wird dem Schüttgut Luft entzogen, was bei feinen Pulvern zu einer Volumenreduzierung führt. Feines Pulver abfüllen Die Vorteile der Vakuumpfropfenförderung werden am Beispiel einer Verlade- und Absackanlage beschrieben. Ein sehr leichtes und empfindliches Produkt soll schonend und ohne Volumenzunahme durch Fluidisierung pneumatisch gefördert werden, anschließend in Silo-Lkw verladen oder eichgenau einschließlich Kompaktierung in Big Bags abgefüllt werden. Als Fördersystem wurde das Solids-Vacudense-System mit Impulsventil und Nebenleitung ausgewählt. Aus dem Aufbereitungsprozess gelangt das Produkt in den Aufgabebehälter. Die Einspeisung in das Vakuumfördersystem erfolgt durch den Vibrationsboden Solids Extravib im Massenfluss. Über das Vakuum wird das Produkt als geschlossene Säule in die Förderleitung eingesaugt. Das Impulsventil mit einstellbarer Impuls- und Pausenzeit wird getaktet und damit abwechselnd Produkt oder Luft angesaugt. Dadurch entstehen Produktpfropfen und Luftblasen. Durch das hohe Vakuum von bis 0,2 bar abs. wird dem Schüttgut Luft entzogen und dieses dadurch verdichtet. Zur Vermeidung von Verstopfungen wird über einstellbare Vakuumsicherheitsventile aus einer Nebenleitung dosiert Luft angesaugt, sodass die Langsamförderung in Pfropfenform aufrechterhalten bleibt. Der vakuumfeste Empfangsbehälter Bilder: S.S.T. Schüttguttechnik Maschinenbau Kombiniertes Dichtstromvakuum-/Druckförderungssystem mit Takt-Saug-Schubsender 82 cav 05-2018
ist als Waage ausgeführt, um den Massendurchsatz zu erfassen. Die Förderung erfolgt im Takt-Saug-Betrieb. Dabei wird der Empfangsbehälter taktweise gefüllt und über den Vibrationsboden Extravib an das Verladesilo entleert. Der Vakuumpumpe ist ein Sicherheitsfilter vorgeschaltet. Das Verladesilo ist nach Massenflusskriterien dimensioniert und wird ebenfalls gewogen. Der Vibrationsboden zieht das Produkt im Massenfluss ab und übergibt es an die Verladegarnitur zur staubfreien Befüllung des Silo-Lkw. Alternativ werden über Förder- und Dosierschnecken zwei Big-Bag-Befüllstationen beschickt. Die Abfüllung erfolgt eichgenau über die Hängewaage. Zur Kompaktierung und Volumenreduzierung wird von unten ein Vibrationstisch über einen Scherenhubtisch an den Boden des Big Bags gefahren, dabei die Hängewaage entlastet und das Produkt im Big Bag verdichtet. Kompakte Kombination Kombinationen aus Saug- und Drucksystemen sind eine interessante Förderlösung, wenn z. B. nicht genügend Bauhöhe zur Verfügung steht, um einen pneumatischen Sender direkt unter dem Siloauslauf anzuordnen oder wenn von mehreren Anfallstellen Produkt aufzunehmen ist. Dies war bei der Beschickung einer Verladeanlage mit empfindlichem Fertigprodukt der Fall (siehe Grafik). In einem Herstellungsprozess fällt Fertigprodukt nahezu ebenerdig unter zwei Trommeltrocknern (1) an. Dieses Produkt soll zu einer ca. 100 m entfernten Verladeanlage (2) gefördert werden. Die granulierte Kornstruktur muss erhalten bleiben. Die zulässige Feinanteilzunahme ist streng limitiert. Ein kombiniertes Dichtstromvakuum-/ Druckförderungssystem mit Solids-Takt- Saug-Schubsender (3) war die Lösung. Der Schubsender wird über die Solids-Vacufill- Technik evakuiert, saugt das Produkt an und füllt sich dadurch selbst. Diese Lösung ist immer dann vorteilhaft, wenn nicht genügend Bauhöhe zur Verfügung steht, um einen pneumatischen Sender im freien Fall zu beschicken oder wenn von mehreren Anfallstellen Produkt aufzunehmen ist. Die Saugförderung (4) erfolgt schonend als Dichtstrom-Takt-Saugförderung. Dabei werden die Produkte fluidisiert oder durchströmt und unter Ausnutzung der Saugkraft mit relativ niedriger Fördergeschwindigkeit bei hoher Gutbeladung gefördert. Die Druckförderung (5) erfolgt mit dem Solids-Step- Pneu-Schubförderungssystem mit indizierter Pfropfenbildung. Körnige Produkte mit engem Kornspektrum werden als Säulen Das Vacudense-System mit Impulsventil und Neben leitung ermöglicht eine schonende Vakuumpfropfenförderung Der Schubsender wird über die Vacufill-Technik evakuiert oder Pfropfen durchströmt und geschoben. Durch Luftimpulse wird die Pfropfenströmung indiziert. Sowohl im Saug- als auch im Druckbetrieb erfolgt eine produktschonende und verschleißarme Förderung. Durch die relativ kurze Saugstrecke ist der zusätzliche Energieaufwand für den Vakuumfüllvorgang wirtschaftlich vertretbar. Die lange Druckförderstrecke wird mit dem Step Pneu mit niedriger Geschwindigkeit, hoher Beladung und relativ geringem Luftverbrauch durchgeführt. Durch den Einbau des Takt-Saug- Schubsenders in einen Wägestuhl (6) mit Parallellenkern und mechanischer Tarakompensierung kann der Massendurchsatz erfasst und bilanziert werden. www.prozesstechnik-online.de Suchwort: cav0518solids Halle 5.0, Stand B59 AUTOR: HERMANN J. LINDER CEO, Solids Solutions Group Energieeffizienz dank moderner Pumpentechnik Effiziente Pumpentechnologie von NETZSCH Dank unserer modernen Pumpentechnologie und cleveren Konstruktion sparen Sie Energie. Der reduzierte Energiebedarf bei gleichzeitiger Erhöhung der Pumpenleistung verringert die Stromaufnahme und schont so nachhaltig unsere Umwelt. Unsere Pumpen stehen für absolutes Umweltbewusstsein. BESUCHEN SIE UNS! ACHEMA 2018 in Frankfurt 11.06. – 15.06.2018 Halle 8.0, Stand C27 NOTOS® Schraubenspindelpumpe, NEMO® Exzenterschneckenpumpe und TORNADO® T2 Drehkolbenpumpe www.netzsch.com cav 05-2018 83
