EPP 11.2023

» BAUGRUPPENFERTIGUNG

» BAUGRUPPENFERTIGUNG SMT-Produktion von System-Leistungskomponenten Bestückung mit höchster Flexibilität Die Investition in einen Bestücker ist wie der Gang zum Standesamt: Hat man den falschen Partner gewählt, kann diese eine Unterschrift teuer werden. Denn eine Scheidung kostet nicht nur im Privaten Nerven und Geld. Im Unternehmen kann eine falsche Grundsatzentscheidung zum Ruin führen, schließlich ist der Bestücker das Herzstück der SMT-Linie. Hat man aber den Richtigen gewählt, ist das eine (Geschäfts-) Partnerschaft fürs Leben. Mit Europlacer hat die SYKO Gesellschaft für Leistungselektronik mbH den Richtigen gefunden. Seit über 30 Jahren sind bei dem Mainhausener Hersteller von Leistungselektronik verschiedene Generationen von Bestückautomaten des französischen Maschinenbauers im Einsatz. Damit eine Ehe so viele Jahre überdauert, muss man sich allerdings auch in die gleiche Richtung entwickeln. Dafür braucht es ein offenes Ohr für die Bedürfnisse des Partners. Wie dies gelang, erzählt SYKO-Geschäftsführerin Birgit Tunk: „Als modernes Unternehmen reagiert man auf den Markt: Heute benötigten wir eine sehr flexible Bestückungslösung für unsere SMT-Produktionslinie.“ Ihr Vater Reinhard Kalfhaus hat 1973 die Firma gegründet und schon bald in Bestücker von Europlacer investiert. Wie die Namen der damaligen Bestückmodelle „Vitesse“ und „Finesse“ verraten, ging es zu jener Zeit um Geschwindigkeit und Präzision bei der Fertigung von Leiterplatten. Leistungselektronik für raue Umgebungen „In diesen 50 Jahren hat sich auch unser Geschäftsfeld verändert: Der Kompetenzbereich des SY- KO-Verbundes ist heute die Leistungselektronik im mobilen Bereich, zu Land, zu Wasser und in der Luft“, sagt die Tochter des Gründers. Durch patentierte Schaltungstopologien verfügt das Unternehmen über ein umfangreiches Portfolio an Schaltreglern, Regeneratoren, DC/DC-Wandlern, Systemstrom-versor- Linie B mit zwei hintereinander stehenden Bestückautomaten eignet sich fürs Prototyping oder auch für Leiterplatten, die eine sehr große Vielfalt und Varianz an Bauteilen haben Bild: EPP|Doris Jetter 44 EPP » 11 | 2023

Bild: EPP|Doris Jetter Bild: Europlacer Linie A ist mit automatisierter Zuführung, prozesskontrolliertem Siebdrucker, Dispenser, neuestem Bestückautomaten „iineo+II“ sowie einem Lötofen zur Fertigung höherer Stückzahlen ausgestattet Die intelligente Bestückungskopf-Technologie realisiert höhere Produktionsgeschwindigkeit bei weniger Fehlern oder möglichen Schäden an den Bauteilen gungen und Netzteilen. Weil die Leistungselektronik in rauen Umgebungen wie Schiffen, Zügen und schweren Nutzfahrzeugen zum Einsatz kommt, legt das Unternehmen Wert auf hohe Zuverlässigkeit und Robustheit der gefertigten Komponenten. Die eigene Forschungs- und Entwicklungsabteilung ist Motor und Innovator des Unternehmens und machte das Unternehmen zum Experten für Stromversorgungsprogramme. Deshalb treten viele Kunden mit spezifischen Sonderentwicklungswünschen an SYKO heran, was entscheidende Auswirkungen für die SMT-Produktion hat: „Wir haben Prototypen, Klein- und Großserien. Wir müssen also in der SMT ganz unterschiedliche Anforderungen abdecken können.“ Hier hatte Europlacer über all die Jahre das Ohr nah am Kunden und hat sein Bestückerportfolio durch intelligente Feederkonzepte so weiterentwickelt, dass sowohl Großserien als auch Prototypen mit schneller Umrüstung produziert werden können. Zwei Linien mit unterschiedlichem Fokus „Hochflexibel“ nennt Birgit Tunk das SMT-Fertigungskonzept des Unternehmens, das zwei eigenständige Produktionslinien umfasst: „Wir haben eine High-Volume-Linie, wir nennen sie die A-Line, und eine für Prototypen und Leiterplatten mit großer Bauteilvarianz; das ist die B-Linie.“ Bei diesem Fertigungsaufbau habe der Fokus auf Zeitersparnis gelegen: Die Linie A produziert in Hochgeschwindigkeit, während die Linie B so flexibel aufgebaut ist, dass möglichst wenig Zeit für Umrüstungen verloren geht. Neuer Bestücker mit zwei Revolverköpfen In die Linie A integrierte das Unternehmen 2022 einen neuen Bestücker des Herstellers, das Modell „iineo+ II“, das mit zwei Revolverköpfen ausgestattet ist und damit bis zu 26.300 CPH bestückt. Diese Fertigungslinie mit automatischer Zuführung, Siebdrucker, Pasten- und Klebepunkte-Dispenser sowie Lötofen ist voll automatisiert und wird mit Prozessverriegelungsroutinen gesteuert. Weil der Bestücker über die stolze Anzahl von 264 Stellplätzen für 8 mm-Feeder und 40 Nozzleaufnahmepositionen verfügt, können große Volumina produziert werden. Auch das umfangreiche Bauteilspektrum von 01005 bis 34 mm Höhe und bis zu 10 x 10 cm Größe, das mit nur einem Bestücker abgedeckt wird, war entscheidend. Obwohl die Linie B die Prototypen/Kleinserien-Linie ist, stellte Birgit Tunk hier zwei Bestücker hintereinander und erklärt, welche Vorteile dies hat: „Durch die zwei Bestückungsautomaten in Reihe stehen uns sehr viele festgerüstete Feederstellplätze zur Verfügung – bei Bedarf könnten wir diese sogar erweitern. Die hohe Rüstflexibilität ist für uns das A und O, um kosteneffizient und schnell arbeiten zu können.“ Als großer Vorteil erweise sich dabei auch die Möglichkeit der Offline-Rüstung: „Während ein Auftrag noch prozessiert wird, können wir den nächsten bereits manuell und softwaremäßig vorbereiten und sparen so sehr viel Zeit.“ Dieser Workflow funktioniert auf beiden Linien. Integrated Intelligence Features Mit den intelligenten Feedern von Europlacer, die alle relevanten Bauteildaten wie Teilenummer, Menge, Abnahmeposition, Bauteilabstand auf der Rolle und Rollen-ID für die Traceability speichern und automatisch an den Bestücker weitergeben, ist der Rüstvorgang im Handumdrehen erledigt. Damit auf der A-Linie große Serien in kurzer Taktzeit vom Band laufen, arbeitet der Spezialist für Leistungselektronik mit den Integrated Intelligence Fea- EPP » 11 | 2023 45