EPP 11.2023

» BAUGRUPPENFERTIGUNG

» BAUGRUPPENFERTIGUNG Bild: Europlacer Der intelligente Freeform-Feeder ist eine schnelle und effektive Alternative zur Verarbeitung loser Bauteile tures des Maschinenherstellers: Durch das sogenannte Auto Adaptive Sequencing wird die Bestückreihenfolge automatisch optimiert und der Bediener wird bei der Positionierung der Feeder angeleitet, damit die Verfahrwege der Bestückköpfe möglichst kurz sind und hohe Taktzeiten gefahren werden können. Die Feeder können aber auch beliebig platziert werden. Denn durch die Barcode-Verheiratung kann der Bestücker erkennen, welche Rolle wo gerüstet wurde. Diese Funktionalität wird bei der B-Linie genutzt, wo schon vorgerüstet wird, während ein anderer Auftrag noch läuft. Schüttgut präzise platzieren Applikationsvideo Der Einsatz fortschrittlicher Bestückautomaten mit innovativer Software und intelligenten Features garantiert einem Hersteller von Leistungselektronik höchste Flexibilität in der Fertigung. Das Video finden Sie unter https://tinyurl.com/ ym4hac5d oder durch Scan des QR-Codes. Begeistert ist Birgit Tunk auch von den zehn integrierten Tray-Plätzen der iineo+, die keinen der 264 Feederstellplätze wegnehmen. Bei Bedarf an weiteren Trays gibt es die Option eines zusätzlichen Trayhalters oder eines Feederwagensystems mit Trayloader. Der Freeform Feeder für lose Bauteile ist ebenfalls eine große Erleichterung: „Mittels Softwareintelligenz und fortschrittlicher Kameratechnik erkennt das System das Schüttgut und greift sowie bestückt dieses anschließend fehlerfrei.“ Denn präzise Bestückung beginnt bei der Bauteilaufnahme: Die iineo+ überprüft mittels einer Kamera im Bestückkopf automatisch Winkel und Versatz jedes aufgenommenen Bauteils und gleicht diese für ein optimales Bestückergebnis aus – ohne Beeinträchtigung der Taktzeit. Für die hochgenaue Platzierung passt der Bestücker auch automatisch die Bestückkraft an Bauteilhöhe und Leiterplattenwölbung an. Im Standard wird beim Bestückermodell „iineo+“ ein elektrischer Bauteiltester mitausgeliefert. Das Testpad misst elektrische Werte, erkennt falsche und beschädigte Komponenten und verhindert so Prozessfehler. Es ist zentral im Bestücker platziert, damit durch kurze Verfahrwege kaum Taktzeit verloren geht. Die Testung ist als Rüst- oder Stichprobenkontrolle sowie als dauerhafte Prüfung konfigurierbar. Bedienerfreundliche Produktentwicklung Weil die SMT-Mitarbeiter bei SYKO seit über 30 Jahren in der Europlacer-Welt zuhause sind, wurden auch die Neuerungen des Software-Upgrades gut angenommen: „Unsere Mannschaft konnte die Systeme sofort bedienen, da sich der Maschinenhersteller bei seinen Modernisierungen treu geblieben ist, ohne sich neu erfinden zu müssen. So konnten wir neue Funktionen bedienerfreundlich einführen und sind stets auf dem neuesten Stand der Technik.“ 46 EPP » 11 | 2023

Thomas Borck, Regional Sales Manager und verantwortlich für das Mainhausener Unternehmen, sagt: „Mit unseren Maschinen und dem Hardwareund Software-Zubehör helfen wir dem Unternehmen, die komplexen Kundenanforderungen in kürzester Zeit mit dem geringstmöglichen zeitlichen und personellen Aufwand zu realisieren und so deren Produktion maßgeblich zu optimieren.“ „Wie diese lange, partnerschaftliche Zusammenarbeit zwischen den beiden Unternehmen zeigt, hat der französische Bestückerhersteller das Ohr nah am Kunden: Die Produkte werden so weiterentwickelt, dass stets an das bestehende Equipment angeknüpft werden kann“, sagt Andreas Keller von SmartRep, dem deutschen Distributor von Europlacer. Diese Kompatibilität zeigt sich im Hause SYKO: Verschiedene Generationen von iineo-Bestückern werden genutzt und harmonieren softwaretechnisch miteinander. Wie diese Erfolgsgeschichte zeigt, ist der Draht zwischen Frankreich und Deutschland kurz: Die Bestücker werden nahe Nantes gefertigt. Dort befindet sich auch ein großes Lager für die schnelle Bereitstellung von Verbrauchsmaterialien und Ersatzteilen. Deutschsprachiger Support ist über die SmartRep GmbH sowie eine Deutschland-Niederlassung des Bestückerherstellers gewährleistet. Auch im Bereich der modernen Steuerung der Produktionsanlagen werden mit den ii-Tab spannende Möglichkeiten des Real-Time Monitorings und der Lagerverwaltung geboten. Durch die Zertifizierung als IPC-CFX-Partner können die Bestücker an alle gängigen MES- und ERP-Systeme angeschlossen werden. Und so ist es zwischen den beiden Unternehmen wie in einer guten Ehe: Stimmt die Basis, kann für alle kommenden Herausforderungen gemeinsam eine Lösung gefunden werden. productronica, Stand A3.215 www.syko.de | www. europlacer.com/de/ Ihr zuverlässiger Partner für leistungsstarke Reinigungsprodukte 14. – 17. November 2023 VLIESSTOFF KASPER GmbH Rönneterring 7 – 9 41068 Mönchengladbach LEARN DEEP. ACT INTELLIGENT. Besuchen Sie uns in München Halle A3, Stand 300 +49 (0) 21 61 - 95 1 95 - 0 info@vliesstoff.de www.vliesstoff.de KURZ & BÜNDIG Durch erfolgreiche Zusammenarbeit und Anwendung multifunktionaler Bestückautomaten mit hoher Flexibilität und Konfigurationsmöglichkeiten kann jede PCB mit jedem Bauteil jederzeit und sofort bestückt werden. „Bei LOXXESS streben wir nach optimaler Auftragssteuerung: Produktivität und Effizienz sollen kontinuierlich gesteigert werden. Mit unseren LVS betreiben wir daher bereits seit einigen Jahren auch Prozessoptimierung. Der nächste Schritt schien nur konsequent: Die vorhandenen Strukturen wurden durch Tools aus dem Bereich der künstlichen Intelligenz erweitert. Plandaten mit Echtzeiterkenntnissen, selbstlernende Algorithmen sowie Vorhersagen unterstützen uns nun dabei, unsere Prozessketten immer weiter zu optimieren. Um frühzeitig Störungen zu identifizieren, werden diese durchgängig geplant und überwacht. So können systemisch veranlasste Alternativlösungen und automatisierte Handlungsänderungen in die Prozesse einfließen. Wir nutzen die Errungenschaften der künstlichen Intelligenz, um unseren Kunden ein Mehr an Service und Qualität bieten zu können – durch Schnelligkeit und Transparenz.“ Marcel Breusch, Mitglied der Geschäftsleitung loxxess.com