Mit der CNC 0i-TF finden
Mit der CNC 0i-TF finden sich nicht nur erfahrene Bediener zurecht. Die Bedienoberfläche lässt sich dank „Fanuc Picture“ individuell gestalten. Bild: Fanuc Deutschland Die Steuerung CNC Serie 0i-TF Plus verfügt über die gleiche leistungsfähige Servotechnik wie die High-End-CNC Serie 30i-B Plus. Bild: Fanuc Deutschland das iHMI, per USB-Stick oder über ein Netzwerk in die CNC geladen. Zur Erstellung der Programme nutzt man bei Schuster das Fanuc-eigene Programm „CNC Guide“. Betreiber einer NXT können jederzeit an der Erfahrung von Schuster bei der Programmierung partizipieren. Herzog: „Da liefern wir schon auch Ideen, wenn uns ein Kunde anspricht.“ Zentrales Element ist eine A6-Spindel mit 5200min -1 , wobei die Spindel ein Drehmoment von bis zu 256 Nm bewältigt. Sie kombiniert in der vertikalen Pick-up- Drehmaschine die Bearbeitungsfunktionen mit der Automation. Limitierende Elemente sind eigentlich die Spannmittel und die Kombination Werkstoff/Schneidmittel, wofür mit Werkzeughersteller Ceratizit ein eigenes Werkzeugkonzept entwickelt wurde. Integriert ist zudem ein Messsystem von Renishaw, das mit einer Auflösung von 1 μm Messen auf höchstem Niveau ermöglicht. „Ideal ist die Maschine für mittlere Losgrößen“, definiert Rühle den Einsatzbereich – wohlwissend, dass „mittlere Losgrößen“ von Betreiber zu Betreiber durchaus unterschiedlich sind. Einfluss haben dann immer auch die Bearbeitungszeiten und ob der Fertigungsprozess bislang schon automatisiert ist oder eine Beladung der Maschine manuell erfolgt. In der NXT stehen insgesamt zwölf Werkzeugplätze zur Verfügung, wobei selbstverständlich wahlweise angetriebene und nicht angetriebene Werkzeuge eingesetzt werden können. Dafür stehen die beiden Schnittstellen VDI40 und BMT55 zur Verfügung. Ganz im Sinn der modularen Standards gibt es auch zwei Varianten für die Werkstückzuführung, ein Schlepprahmenband oder ein NC-getaktetes Band mit Werkstückträgern. „Welche Variante gewählt wird, hängt eher von den Vorlieben eines Betreibers als von technischen Gründen ab. Da kann man nicht pauschal sagen, welches die bessere Lösung ist“, so Rühle. Die Werkstückprogrammierung der 0i-TF Plus-Serie ist vollständig kompatibel mit älteren Fanuc-CNC-Systemen der Serien 0 und 0i, erweitert durch leistungsfähige Funktionen und Zyklen. Der Vorteil: Vorhandene Programme können direkt weiterverwendet werden. Dadurch werden bei der Entwicklung neuer Programme die Redundanz und somit weitere Kosten vermieden. Die CNC Serie 0i-TF Plus verfügt über einen hohen Bedienkomfort und die gleiche leistungsfähige Servotechnik wie die Fanuc-CNC-Serie 30i-B Plus. Fühlt sich an wie maßgeschneidert Was die Gestaltung der Bedienoberfläche betrifft, wollte man bei Schuster selbstverständlich ebenfalls eine Standardlösung, aber mit kundenspezifischen Merkmalen. „Fanuc Picture“, eine Software zur individuellen Gestaltung der Oberfläche, lässt freie Hand, auch Grafiken und Bilder in die Bedienfunktionen einzubinden. Das kann bei der Fehlerbehebung nützlich sein. Im Fall einer Störung, beispielsweise am Späneförderer, wird die entsprechende Komponente oder Baugruppe grafisch auf der Bedienoberfläche angezeigt. So muss der Bediener oder Einrichter nicht nach der richtigen Programmzeile suchen, sondern tippt einfach auf die abgebildete Grafik und wird dann im Menü weitergeleitet. Rühle: „Das ist unsere erste Maschine, die sich anfühlt wie maßgeschneidert, aber trotzdem Standard ist. Hinsichtlich Steuerung und Bedienoberfläche ist noch viel möglich, was wir noch gar nicht ausgereizt haben.“ Was die Zusammenarbeit während der Entwicklung und insbesondere bei der Inbetriebnahme betrifft, finden beide Seiten, Schuster und Fanuc, nur lobende Worte füreinander. Rühle: „Auf allen Ebenen gab es eine sehr offene und konstruktive Zusammenarbeit“, so Rühle. Auf einer Hausausstellung – als Ersatz für die AMB – fand die Premiere der NXT vor Publikum statt. Dem Interesse nach könnte das optimistische Ziel, 2021 die ersten 20 Maschinen zu verkaufen, durchaus erreicht werden. ■ Schuster Maschinenbau GmbH www.schuster-maschinenbau.de Fanuc Deutschland GmbH www.fanuc.de 30 März 2021
Maschinen01 Hoch automatisiert für die mannlose Fertigung 5-Achs-Vertikal- Bearbeitungszentrum Die Matsuura Machinery GmbH präsentiert das 5-Achs-Vertikal- Bearbeitungszentrum MAM72-52V erstmals in Deutschland. Das neue Modell ist optimal für die mannlose und flexible Fertigung von kleinen und mittleren Losgrößen geeignet. ■■■■■■ Ein modernes ergonomisches Design macht die MAM72-52V besonders bedienerfreundlich. So können die Spindel und Tischmitte dank einer Neu - anordnung der Achsen bequem vom Bediener erreicht werden. Auch die Steuerung ist mit neuen smarten Funktionen für die wirtschaftliche Fertigung ausgestattet. Die Bedienung erfolgt über einen Touch-Screen mit Fanuc-Steuerungs-Oberfläche. Das ermöglicht eine verbesserte Paletten- und Werkzeugverwaltung mit Dokumentenfunktion und Datenerfassung für die Qualitätssicherung. Optional kann die Maschine auch mit einer IoT-Funktion ausgestattet werden. In der Standardausstattung verfügt die MAM72-52V über einen Paletten-Turmspeicher mit 15 Palettenplätzen und ein Werkzeugmagazin mit 130 Plätzen, inklusive einer Vorbereitung für 330 Plätze. So ist das 5-Achs- Bearbeitungszentrum perfekt für die effiziente und mannlose Produktion geeignet und erreicht viele Fertigungsstunden bei großer Flexibilität und höchster Präzision. In puncto Dynamik lässt die 52V keine Wünsche offen – die vierte und fünfte Achse ist direkt angetrieben und erreicht Eilgänge von 50 min -1 bzw. 100 min -1 . Bild: Matsuura Präzise und dynamische Komplettbearbeitung Das neue Modell aus der MAM-Reihe verfügt über eine Palette mit einem Durchmesser von 400 mm, auf der Werkstücke mit einer maximalen Größe von Ø520 mm x H400 mm und einem maximalen Gewicht von 300 kg komplett bearbeitet werden können. „Die MAM72–52V ist die neueste Entwicklung von Matsuura und führend in der 5-Achs-Fertigung. Besonders stark ist sie bei der flexiblen und mannlosen Produktion von kleinen bis mittleren Serien. Gleichzeitig ist die Maschine durch das neue Design und die smarte Steuerung extrem bedienerfreundlich. Was das Jahr 2021 bringen wird, wissen wir nicht, aber wir wissen, dass unsere Kunden mit der neuen MAM72-52V flexibel, effizient und hochproduktiv auf neue Anforderungen reagieren können,“ so Bert Kleinmann, Geschäftsführer Matsuura Machinery GmbH. ■ Matsuura Machinery GmbH www.matsuura.de Das neue 5-Achs-Vertikal-Bearbeitungszentrum MAM72-52V von Matsuura mit Palettenspeicher. Bild: Matsuura März 2021 31
