Anzeige
Anzeige mav Innovationsforum 2022 ▶ ECO-SYSTEM VERWALTET ZENTRAL ALLE DATEN FÜR DIE FERTIGUNG Fertigung: Wenn aus Daten Wissen wird Eine wirtschaftliche Fertigung hängt im Wesentlichen von den verfügbaren Informationen ab. Alle Daten im Zugriff zu haben, bringt viele Vorteile, um kostenintensive Faktoren wie CNC-Maschinen und Arbeitskräfte zu organisieren, effizient zu produzieren und eine hohe Qualität zu erreichen. Eine zentrale Datenplattform hilft hierbei. PC-Infopoints mit der Factory- DIRECTOR VM Software visualisieren die Technologiedaten direkt an den Maschinen. Bild: Coscom Der Autor Christian Erlinger, Mitglied der Geschäftsleitung, Coscom Computer GmbH. Die zerspanende Fertigung war schon immer der Ort, an dem meist sehr kostenintensive CNC- Maschinen im Einsatz waren. Auch wenn heute modernste IT bei der Einrichtung und Steuerung der Maschinen unterstützt, sind noch immer erfahrene Mitarbeiter notwendig, die mit ihrem Knowhow den Fertigungsprozess optimieren. Schließlich sollen die teuren Maschinen so gut wie möglich ausgelastet werden und Teile in hoher Qualität entstehen. Eine wirtschaftliche Fertigung bei gleichzeitig hoher Qualität basiert auf Wissen, das wiederum aus Informationen aus der Fertigung, der Konstruktion und der Qualitätssicherung hervorgeht. Heute stehen für die richtigen Entscheidungen in der Fertigung eine Vielzahl von Informationen zur Verfügung: Aus der Fertigungsebene (Shopfloor) selbst, den Maschinensteuerungen mit NC-Programmen, dem Werkzeugmanagement, den Werkzeugmess- und Lagersystemen sowie den übergeordneten ERP/PPS- und CAD-, CAM- und PLM-Systemen. Zu viele Dateninseln Daten ermöglichen es grundsätzlich, die richtigen Entscheidungen für die Fertigung zu treffen. Problematisch ist allerdings, dass diese Daten unstrukturiert in einer Vielzahl von Systemen und in verschiedenen Formaten existieren. Nur wer diese Daten zeitintensiv zusammenträgt und weiß, wie sie auszuwerten sind, verfügt über aussagekräftige Informationen. Dies ist allerdings eine Herkulesaufgabe, die kaum zu stemmen ist. Es gibt eine sinnvolle Alternative: Die zentrale ECO-System Datenplattform von Coscom führt all diese Informationen zusammen. Die offene Plattform verbindet ERP/PPS-Systeme mit den Fertigungsmaschinen des Shopfloors. Fertigungsinformationen, wie Artikelstammdaten und Arbeitsplaninformationen aus dem führenden ERP/PPS-System fungieren auf dieser zentralen Datendrehscheibe als Basis für eine strukturierte Daten- 50 April 2022
Anzeige mav Innovationsforum 2022 Das Coscom ECO-System versorgt den gesamten CAD/ CAM-Simulationsprozess mit digitalen Werkzeugdaten und kann mit beliebigen CAM-Systemen gekoppelt werden. Bild: Coscom Der ToolDI- RECTOR VM sorgt für einen harmonisierten Datenaustausch für die Voreinstellgeräte und bindet damit die Werkzeugvermessung in die digitale Fertigungsinfrastruktur mit ein. ablage und -steuerung auf Fertigungsebene. Hinzu kommen Informationen aus CAD-, CAM- und PLM-Systemen, bspw. zu NC-Programmen, Werkstoffen, Konstruktionsdetails oder Fertigungshinweise. Ebenfalls integriert: die Daten aus dem Bereichen Werkzeugvoreinstellung, -Management, -Lager und -Logistik. Alle Informationen zentral verfügbar Bild: Coscom Alle im Shopfloor erzeugten Daten und Informationen werden in der zentralen Datenbank dem versionierten Fertigungsartikel und der konkreten Arbeitsfolge des Arbeitsplans zugeordnet. Ein weiterer Vorteil ist ein konsistenter Datenbestand, denn diese werden nur einmal erfasst sowie zentral gepflegt. Dieses Vorgehen spart Zeit und vermeidet Fehler. So sorgt beispielsweise ein konsistentes Änderungsmanagement vom ERP-System bis zur Werkzeugmaschine für eine deutliche Reduzierung der Fehlerquote. Auch die Zusammenarbeit und Organisation wird vereinfacht, denn es stehen alle Fertigungsdaten pro Artikel unternehmensweit zur Verfügung, z. B. Werkzeugtechnologie-Daten für CAD/CAM- Systeme oder Spannskizzen direkt an der Maschine. Die Versionierung und Archivierung von Fertigungsdaten sorgt zudem für eine konstante Fertigungsqualität. Die Vorteile liegen auf der Hand: Eine zentrale Datenplattform ermöglicht es, die Produktivität zu verbessern, die Effizienz zu steigern sowie unproduktive Nebenund Rüstzeiten zu minimieren. Vorhandene Ressourcen in der Fertigung lassen sich besser nutzen und die Zeit von der Idee bis zum fertigen Bauteil verkürzen. Zudem kann die Fertigung von Wiederholteilen beschleunigt werden. Wissen für den Shopfloor Wie bei jedem führenden IT-System sollten auch bei der Einführung einer zentralen Datenplattform für die Fertigung alle vorhandenen Insellösungen und Prozesse auf den Prüfstand kommen. Hierfür sind Kenntnisse der Branche, der Fertigungsprozesse und der eingesetzten Software notwendig. Coscom ist seit Jahrzehnten auf die Vernetzung von IT-Systemen spezialisiert und bietet Lösungen für eine durchgängig digitalisierte Fertigung an. Kernprodukt ist der FactoryDIRECTOR VM, der alle für die Fertigung relevanten Informationen auf einer zentralen Plattform vereint und die bestehende IT-Infrastruktur, etwa PLM- und ERP/PPS-Systeme, CAD/CAMund Simulationssysteme sowie Werkzeugmess- und Lagersysteme miteinander vernetzt. Dadurch entsteht ein Fertigungsdaten-Netzwerk, das bislang ungeahnte Möglichkeiten bietet. Aus verteilten Datenbeständen wird ein einheitliches System auf einer Datenplattform. Aus Daten wird ■ Wissen. Coscom Computer GmbH www.coscom.de April 2022 51
