Promotion mav Innovationsforum 2020 ▶ LÖSUNGEN FÜR ZUKUNFTSORIENTIERTE UND WIRTSCHAFTLICHE METALLBEARBEITUNG Nachhaltige Zerspanung Wirtschaftliche Zerspanung ist mit dem Nachhaltigkeitsaspekt unvereinbar – so die weit verbreitete Meinung derjenigen, die sich bislang noch nicht näher mit dem Thema auseinandergesetzt haben. Dass sich Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit bei Zerspanungswerkzeugen aber keinesfalls ausschließen, belegt der Werkzeughersteller Ceratizit mit seinen letzten Entwicklungen. Wirtschaft - lichkeit, die beeindruckt: Acht nutzbare Schneidkanten pro Wendeplatte machen Maxi- Mill 271-12 besonders effizient. Bild: Ceratizit Der Autor Norbert Stattler, PR-Manager \ Cutting Tools, Ceratizit Deutschland GmbH. Das revolutionäre Drehverfahren High Dynamic Turning (HDT) mit den dynamischen FreeTurn-Werkzeugen ist ein Paradebeispiel für nachhaltige Zerspanung. Mithilfe der Frässpindel wird bei HDT der 360°-Rotationsfreiwinkel genutzt, um das dynamische Werkzeug in jeglicher Position zu einem Werkstück anzustellen und damit den Spanbruch als auch die Bauteilqualität positiv zu beeinflussen. Die FreeTurn-Wendeschneidplatte, die aus mehreren Schneiden mit unterschiedlichen Eigenschaften bestehen kann, wird völlig auf die Bedürfnisse der Bearbeitung angepasst. Die Schneiden können beispielsweise verschiedene Spitzwinkel, Eckenradien oder Spanleitstufen aufweisen und sowohl zum Schruppen, zum Schlichten, Konturdrehen, Plan- oder Längsdrehen eingesetzt werden. Wo früher mehrere Werkzeuge notwendig waren, benötigen Anwender nur noch einen FreeTurn und sparen dadurch nicht nur Werkzeugkosten, sondern auch wertvolle Ressourcen. Acht Schneiden für eine hohe Wirtschaftlichkeit Ein wahres Wirtschaftlichkeitswunder ist das Werkzeugsystem MaxiMill 271. Seine acht nutzbaren Schneidkanten pro Wendeplatte machen das doppelseitige Planfrässystem MaxiMill 271-12 besonders effizient. Die Schneiden präsentieren sich stabil und robust, wodurch sie hohe Schnittdaten und höchste Prozesssicherheit erreichen. Nicht zuletzt dank der engen Fertigungstoleranzen der Werkzeugträger bringen MaxiMill 271-Fräser beste Plan- und Rundlaufeigenschaften mit. Für perfekte Laufruhe sorgt die Ungleichteilung des Grundkörpers und die Masterfinish-Geometrie der präzisionsgeschliffenen Wendeschneidplatten tut ihr Übriges, um MaxiMill 271-12 mit besten Oberflächengüten glänzen zu lassen. Aufgrund der WSP-Sorten und Spanleitstufengeometrien für die ISO-Bereiche P, M, K und S kann das System zudem für ein breites Anwendungsspektrum eingesetzt werden. Kosten reduzieren, Leistung steigern Auch die jüngste Werkzeugentwicklung von Ceratizit hat sich dem Thema Nachhaltigkeit gewidmet. Die Rede ist von dem Wech- 92 April 2020
Promotion mav Innovationsforum 2020 selkopfsystem MultiLock mit patentierter Schnittstellentechnologie „Captive Pocket“. Bei dem modularen Wechselkopfsystem wird der Einsatz von Primärressourcen auf ein Minimum beschränkt, da nur der Fräskopf aus Hartmetall besteht. Darüber hinaus ist die formschlüssige Schnittstelle präzisionsgesintert, wodurch bereits bei der Produktion weniger Energie verbraucht wird, weil der aufwendige Schleifprozess entfällt. sicheres Bearbeiten zulässt und Werkzeugstandzeiten effektiv verlängert. Außerdem gewähr leistet der Formschluss maximale Steifigkeit am Halter, sodass eine Planund Rundlaufgenauigkeit von 0,02 mm erreicht wird. Die Stahl- Hartmetall-Kombination von Halter und Kopf wirkt zudem schwingungsdämpfend. Dadurch werden optimale Fräsergebnisse und hohe Oberflächengüten erzeugt, die eine Nachbearbeitung unnötig machen. Bild: Ceratizit Bild: Ceratizit Ein Parade - beispiel für nachhaltige Zerspanung: Der FreeTurn von Ceratizit kann mehrere Werkzeuge ersetzen. Ressourcen - schonend und effizient: Das Wechselkopf - system Multi- Lock mit präzi - sionsgesinterter Schnittstelle. Zerspanungsprofis, die Wert auf ressourcenschonende Metallbearbeitung legen, wählen das Wechselkopfsystem auch deshalb, weil sie bei vielen Anwendungen die vergleichsweise teuren VHM- Schaftfräser ersetzen können. Aber MultiLock bietet neben dem Nachhaltigkeitsaspekt auch viele wirtschaftliche Vorteile. Präzisionsgesinterte Schnittstelle Anwender profitieren unter anderem von der Flexibilität des Wechselkopfsystems, denn pro Halter können verschiedene Fräsköpfe eingesetzt werden. Das spart effektiv Werkzeugkosten. Dank der patentierten Captive Pocket werden auch höchste Stabilität und Performance gewährleistet. Die präzi - sionsgesinterte und formschlüssige Schnittstelle sorgt für eine optimale Kraftübertragung, die prozess - Breites Programm, vielfältige Möglichkeiten Mit dem MultiLock-Wechselkopfsystem sind Zerspaner in der Lage, immens viele Anwendungen abzudecken. Durch den Einsatz von Einschraubadaptern stehen viel - fältige Werkzeugaufnahmen und -längen zur Verfügung, die eine enorme Flexibilität bieten. Die Fräsköpfe sind als Hochvorschub-, Torus- und Radiusfräser im Durchmesserbereich von 12 bis 25 mm und 45°-Entgratfräser im Durchmesser 12 bis 16 mm erhältlich. Die HFC- und Torus-Köpfe werden durch eine Bohrung im Wechselkopf stirnseitig mit dem Halter verschraubt, was ein zügiges Wechseln ermöglicht. Dadurch werden unnötige Maschinenstillstände vermieden und wirtschaftliches Arbeiten ermöglicht. Wechseln zum Wechselkopf rentiert sich Das vorgestellte MultiLock-System wird voraussichtlich nicht die VHM-Schaftfräser vollständig vom Markt verdrängen, doch dank der gesinterten Schnittstelle Captive Pocket erreicht MultiLock ein völlig neues Level an Stabilität, das an Vollhartmetall-Werkzeuge herankommt. Unter Berücksichtigung des Kostenvorteils, die Werkzeugeinsparungen, die Flexibilität und nicht zuletzt Schonung von Ressourcen, hat MultiLock von Ceratizit aber die Nase deutlich ■ vorn. Ceratizit Deutschland GmbH cuttingtools.ceratizit.com April 2020 93
