01Maschinen Hwacheon: neuer Werkstückspeicher Automatisierung auf kleinstem Raum Der führende südkoreanische Werkzeugmaschinenhersteller Hwacheon hat eine innovative kompakte Automatisierung für seine Maschinen entwickelt. Der neue Werkstück - speicher AWC8 kann beispielsweise an das vertikale Bearbeitungszentrum VESTA-1000+ angebunden werden. Für das automatische Handling von Werkstücken mit Gewichten von bis zu 700 kg hat Hwacheon jetzt den neuen Palettenspeicher HMP im Angebot. Bild: Hwacheon ■■■■■■ Der automatische Werkstückwechsler ist eine werkseigene Entwicklung. In der Ausführung AWC8 ist er als Karusselltisch aufgebaut, auf dem acht Werkstücke für die automatisierte Bearbeitung bereitgestellt werden. Zum Be- und Entladen steht ein seitlich am Werkstückwechsler angeordneter Rüstplatz zur Verfügung. Die Zuführung der Werkstücke in die Maschine erfolgt mittels Schwenkarm über eine sich automatisch öffnende Schottwand. Zum Spannen auf dem Maschinentisch kommen standardmäßig HSK-A100-Aufnahmen zum Einsatz, auf denen Vorrichtungen für die unterschiedlichsten Werkstücke montiert werden können. Gesteuert wird der Werkstückspeicher AWC8 über eine Software, die in die Maschinensteuerung integriert ist. Für große und schwere Werkstücke hat Hwacheon darüber hinaus neue Palettenspeicher in Regalbauweise HMP (Hwacheon Multi Pallet System) entwickelt. Sie können mit 400er- oder 500er-Paletten bestückt werden und besorgen das Handling von Werkstückgewichten bis zu 500 bzw. 700 kg. Die Kombination des Werkstückwechslers AWC8 mit dem vertikalen Bearbeitungszentrum Vesta-1000+ zeigt die Potenziale einer automatischen und bedienerunabhängigen Fertigung auf. Die eingesetzte Maschine ist für universelle Anwendungen geeignet und zeichnet sich durch eine hohe Steifigkeit aus. Dynamische Linearführungen in allen Achsen, ölgekühlte 12k-Spindel, innere Kühlmittelzufuhr mit 30 bar, Späneförderer und ein Software-Paket zur Steigerung von Produktivität und Präzision gehören zur Standardausstattung. Die Vesta- 1000+ verfügt ferner über einen besonders steifen Spindelstock, ein großes Werkzeugmagazin mit 30 Plätzen und weist mit 1,6 Sekunden eine extrem kurze Werkzeugwechselzeit auf. Nicht zuletzt überzeugt das Bearbeitungszentrum durch seine kompakten Abmessungen, da es lediglich eine Stellfläche von 2.850 x 2.280 mm benötigt, sodass es gut in jede Produktion integrierbar ist. Durch seine Europazentrale in Bochum kann der Hersteller zudem schnellen Service und Ersatzteilversorgung sicherstellen. ■ Hwacheon Machinery Europe GmbH www.hwacheon-europe.com 40 April 2020
Tschudin mit automatisierter, spitzenloser Außenrund-Schleifmaschine Produktivitätssprung für kleine Lose Das Schweizer Technologieunternehmen Tschudin präsentiert die kompakte, spitzenlose Außenrund-Schleifmaschine Cube 350 im Zusammenspiel mit einem kollaborativen Roboter. Die hochpräzise, dreiachsige CNC- Schleifmaschine bildet mit dem Roboter eine perfekte Symbiose, die die Automatisierung bei kleinen Losen erlaubt und die Produktivität noch weiter steigert. ■■■■■■ Die an der Cube 350 eingesetzten Automationslösungen ermöglichen den Anwendern einen echten Produktivitätssprung. Der Umrüstprozess kann besonders flexibel und schnell abgewickelt werden. Bei der Entwicklung der Cube 350 haben sich die Tschudin-Ingenieure ganz der Benutzerfreundlichkeit und Einfachheit verschrieben. Minimale Fläche, maximale Effizienz Die Außenrund-Schleifmaschine Tschudin Cube 350 überzeugt durch maximale Effizienz auf minimaler Fläche und kurze Rüstzeiten. Bild: Tschudin AG Die Cube 350 zeichnet sich durch eine äußerst kleine Aufstellfläche (2558 x 1735 x 1320 mm) aus. Bei minimaler Fläche überzeugt sie durch maximale Effizienz. Die Cube 350 kann sowohl von Rechtshändern als auch von Linkshändern sicher und ergonomisch von Hand beladen werden, wofür ein Patent angemeldet wurde. Das einzigartige Maschinenkonzept mit digitalisierten Einricht- und Schleifprozessen ist auf höchstmögliche Prozessstabilität und Maschinenverfügbarkeit ausgelegt. Entwickelt wurde die Cube 350 speziell für die Bearbeitung kleiner Komponenten mit Teiledurchmessern bis 20 mm. Mensch im Mittelpunkt: Die hauseigene Software Tschudin „easy“ macht die Bedienung und Auto - matisierung bequem und einfach. Bild: Tschudin AG Alleskönner mit kurzen Rüstzeiten Die kurzen Rüstzeiten und das einfache und CE-konforme Be- und Entladen außerhalb der Schleifzone bringen Flexibilität und Effizienz. Durch die patentierte, verfahrbare Werkstückauflage ist die Cube 350 ein wahrer Alleskönner mit einer breiten Palette an Prozessmöglichkeiten, vom Schruppen und Schlichten im Doppelzyklus über das Schleifen von scharfen Kanten bin hin zum gezielten Anfahren von Konen und Radien. Zu den Anwendungsbereichen zählen das Einstechschleifen, das Schleifen von mehreren Operationen in einem Zyklus, das Oszillationsschleifen und das Durchgangsschleifen. Diese Vielseitigkeit macht die Cube 350 zur optimalen Schleifmaschine für verschiedenste Herausforderungen und eine Vielzahl von Werkstoffen. ■ Tschudin AG www.tschudin.swiss April 2020 41
