02 Werkzeuge V. li.:
02 Werkzeuge V. li.: Maximilian Reiner, Geschäftsführer, CNC-Lange, Markus Kurz von WK-Tooling und Samir Ramizi, Geschäftsführer, CNC-Lange. Bild: H&V und sich herausstellte, dass wir zehn Bauteile in bester Performance herausholen können, überzeugte uns die Umstellung auf die H&V Fräser umso mehr“, so der Anwender. Der entscheidende Vorteil dabei ist, dass die H&V-Fräser seltener getauscht werden müssen, wodurch die Verarbeitung der Edelstahl-Bauteile erheblich beschleunigt wird. Nach den erfolgreichen Ergebnissen mit der EXM1-Serie entschied sich der Lohnfertiger, auch die Fräser der weiteren Expert- Serien für NE-Werkstoffe (EXN1-Serie) sowie Stahl und Guss (EXPK1-Serie) von H&V einzusetzen. Basierend auf dem Feedback des Anwenders, der alle Fräser aus den verschiedenen Serien für ihre außergewöhnliche Laufruhe und effiziente Spanabfuhr lobte, wurde ein elektronisches Konsigna - tions-Ausgabesystem eingeführt, um die sofortige Verfügbarkeit der Fräser vor Ort zu ermöglichen. Angebot wurde erweitert Im September hat sich zudem das Angebot an Werkzeugen aus den beschriebnen Serien von H&V nochmals vergrößert. So wurde das Angebot an Torusfräsern (Formmaker) für die Bearbeitung von Stahl & Guss, Aluminium, Edelstahl und die Universalbearbeitung erweitert. Jetzt gibt es vor allem bei der Konturbearbeitung durch die Auswahl an verschiedenen Radiuswerkzeugen mehr Optionen. Zusätzlich zu den Torusfräsern gibt es sowohl im Edelstahl- als auch im Stahlprogramm ein Update bei den Trochoidalfräsern (Chipmaker). Ergänzend zu den bestehenden Chipmakern, die bereits über einen Eckenschutzradius verfügen, um die auf die Schneide wirkenden Kräfte besser aufnehmen zu können, sind jetzt auch Funktionsradien von 0,5 bis 2 mm erhältlich. Um beim Schlichten in der Stahlbearbeitung ebenso sehr hohe Anforderungen an Formgenauigkeit und Oberflächengüte erfüllen zu können, gibt es nun ebenfalls die Schlichtfräser (Mirrormaker) mit Funk - tionsradien von 0,5 bis 2 mm in der EXPK1-Serie. In der Nebenanwendung können die Mirrormaker auch in der Edelstahlbearbeitung eingesetzt werden. ■ CNC Präzision Lange Samir Ramizi & Maximilian Reiner GbR http://cnc-lange.de Hofmann & Vratny OHG https://www.hofmann-vratny.de https://www.wk-tooling.com Die EXM1-Serie von H&V wurde speziell für die Bearbeitung von Edelstahl entwickelt. Bild: H&V 40 Oktober 2023
Bearbeitung von Titan Standzeitsteigerungen um bis zu 40% ■■■■■■ Die Hochleistungswerkstoffe Inconel, Hastelloy, Waspaloy und Titan werden vor allem in der Luft- und Raumfahrt, der Fahrzeugindustrie und in der Medizintechnik eingesetzt. Sie gelten als schwer zerspanbar und erfordern spezielle Werkzeuge und Wendeplatten. Für Titanwerkstoffe bietet der Werkzeughersteller Boehlerit zum Beispiel für die Drehbearbeitung mit der Sorte BCS10T (ISO-S10) eine Lösung an. Bisher wurden hierfür hauptsächlich unbeschichtete K10-Wendeplatten verwendet. Auch für die neue Sorte wurde ein K10-Feinstkornsubstrat gewählt. Dieses Hartmetallsubstrat ist besonders temperaturstabil und weist eine geringe Neigung zur plastischen Verformung auf. Zusätzlich verwendet Boehlerit eine spezielle Beschichtung: eine 3 µm dünne TiB 2 - Schicht, die mit neuen PVD-Prozessen abgeschieden wird, dadurch noch temperatur- und oxidationsbeständiger ist und eine geringe Neigung zur Aufklebung aufweist – ein Faktor, der bei der Bearbeitung von Titanwerkstoffen unerlässlich ist. Zudem wurde auch ein speziellen Spanformer MT (Mittel Titan) entwickelt, der in der Sorte BCS10T zum Einsatz kommt. Mit einer scharfen Schneide gewährleistet diese Geometrie einen sicheren Spanbruch bei mittlerer und leichter Schruppbearbeitung. Bei kleineren ISO-Platten kann der MT-Spanbrecher in einem Vorschubbereich von 0,2 bis 0,45 mm/U eingesetzt werden. Die Kombination aus Hartmetall, Beschichtung und Spanformer MT in der Sorte BCS10T führt in der Praxis zu einer Steigerung der Standzeit von bis zu 40 %. ■ Boehlerit GmbH www.boehlerit.com BasicDrill Spiralbohrer Das Multitalent zum Bohren in Kupfer bis Titan, mit einem Faible für Stahlwerkstoffe. Möglich macht das die optimierte Schneidenform, eine spezielle Beschichtung und das verwendete Hartmetall. Vier Führungsphasen sorgen für optimale Führung. Perfekter Rundlauf mit axialer Stütze in der Spannhülsen-Aufnahme FPC. Die Kombination aus Hartmetall, Beschichtung und Spanformer MT in der Sorte BCS10T ist optimal für die Bearbeitung von Titanwerkstoffen. Bild: Boehlerit 24/7 Jetzt auch im Webshop auf www.emuge-franken.com Oktober 2023 41
