SPECIAL Teilereinigung Elemente zur Verstärkung der Frontstruktur eines E-Fahrzeugs effizient gereinigt Saubere Bauteile für die E-Mobilität Damit die Karosserien von E-Fahrzeugen in Zukunft auch trotz des wegfallenden Verbrennungsmotors noch steif und fest sind, wird die Frontstruktur eines E-Fahrzeugs komplett neu konzipiert. Damit diese neu eingesetzten Elemente einwandfrei geklebt und geschweißt werden können, ist vorher eine gründliche wässrige Reinigung unabdingbar. Der Teilereinigungsspezialist BVL bietet hierfür effiziente Lösungen an. ■■■■■■ Wer die Motorhaube eines Elektroautos öffnet, sieht einen offenen Laderaum vor sich. Der Motor als Antriebselement fehlt – und folglich auch die damit verbundene Stabilität der und der Schutz der Insassen. Um die Sicherheit der Fahrgäste und die Unversehrtheit der Batterie im Falle einer Kollision zu gewährleisten, werden in der Konsequenz für die Steifigkeit und Festigkeit der Karosserie neue Elemente aus Leichtbaumaterialien wie z. B. Aluminium- und Hybridwerkstoffen eingesetzt. Die Frontstruktur eines E-Fahrzeugs wird komplett neu konzipiert und verstärkt, um den Wegfall des Verbrennungsmotors zu kompensieren. Wässrige Reinigung als Vorbereitung für Klebe- und Schweißprozesse Damit diese neu eingesetzten Elemente problemlos geklebt und geschweißt werden können, ist eine vorherige gründliche wässrige Reinigung unabdingbar. Die Bauteile müssen fett- und fleckenfrei sein. Aber auch alle weiteren Hohlprofile, die aus Gründen der Gewichtsund Lärmreduktion verwendet werden, müssen im Inneren und von außen gründlich gereinigt werden. Die vielseitigen Anforderungen beim Reinigen in der E-Mobilität kennt Bernhard Sievering, Geschäftsführer und Inhaber der BVL Oberflächentechnik GmbH: „Seit vielen Jahren sind wir Spezialist für zuverlässige und hochmoderne Reinigungslösungen im Automobilbereich. Auch im Bereich E-Mobilität sind wir gut aufgestellt. Wir reinigen diese ‚neuen Teile‘ im Durchlaufoder Chargenbetrieb. Auch andere Komponenten für Elektrofahrzeuge werden mit BVL-Anlagen effizient und prozesssicher gereinigt. Dazu zählen z. B. Batteriegehäuse und verschiedene Elemente der Antriebstechnik und Leistungselektronik.“ BVL-Drehtelleranlage Ocean mit speziellem Warenträger, der die Karosserieteile exakt auf den zu reinigenden Stellen positioniert. Bild: BVL 92 September 2021
Rein auf wässriger Basis Die BVL Libelle Oil Control Solo misst die filmischen Verunreinigungen auf der Bauteiloberfläche. Bild: BVL Praxisbeispiel: Reinigung langer Karosserieteile Für die Reinigung von besonders langen Karosserieteilen wie z. B. Strangpressprofilen eignet sich die BVL- Reinigungsanlage Ocean 1600 RW 2-Tank mit einer Sondernutzhöhe. Die BVL-Ingenieure haben einen speziellen Werkstückträger konstruiert und gefertigt, auf dem die bis zu 2200 mm langen Karosserieteile senkrecht fixiert und exakt auf den zu reinigenden Stellen positioniert werden. Mit einem Hubtisch wird der Werkstückträger vom Bodenniveau auf die Maschinenhöhe angehoben. Nach der Reinigung im Spritzverfahren wird mit VE- Wasser gespült, um vor dem Lackieren Rückstände von Mineralien und Reinigern zu entfernen. Die Umlufttrocknung der Teile erfolgt mittels einer vertikalen, die gesamte Nutzhöhe abdeckende Abblasdüse. Die Rotation des Drehtellers mit dem Werkstückträger an der Trocknungsdüse vorbei sorgt für eine gründliche Trocknung an allen Seiten. Der Leitwert für die Lackierfähigkeit von ≥ 38 m/N wird auf den Teilen sicher erzielt. Die Lackhaftung ist garantiert, solange die Anlagenparameter stabil bleiben. Von der Natur inspiriert. Für die Industrie entwickelt. Als Familienunternehmen mit mehr als 50-jähriger Erfahrung sind wir Spezialisten im Bereich der wässrigen Teilereinigung. Unser Anspruch vereint Tradition und Innovation, unsere Maschinen sind ökologisch und energieeffi zient. Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir kundenspezifi sche Prozesslösungen. Messe Stuttgart 05. – 07.10.2021 Halle 4, Stand A22 MAFAC – E. Schwarz GmbH & Co. KG · Max-Eyth-Str. 2 · 72275 Alpirsbach · www.mafac.de Sensorik für mehr Prozesssicherheit Für die Auswertung und Überwachung der Anlagenparameter wie Leitwert, Druck und Temperatur sind je Charge umfangreiche Sensoren wie die BVL Libelle Fluid Control und die Libelle Cleaner Control im Einsatz. Die Messwerte werden auf einem integrierten Data Logger gespeichert. Die Libelle-Produkte gewährleisten eine hohe Qualitätskontrolle und eine sichere Prozessüberwachung. Die BVL Libelle Oil Control Solo misst die Teileoberfläche zur Absicherung der Lackierfähigkeit der Bauteile nach der Reinigung. Mit dem mobilen Gerät kann schnell entschieden werden, ob das Bauteil für den Folgeprozess geeignet ist. ■ BVL Oberflächentechnik GmbH www.bvl-group.de • Gutlehrring/dorn aus Material HX wird in Gauger eingespannt • Werkstück wird zur Lehrung herangefahren, Pendelhalter erlaubt Bewegungen in 4 Richtungen ähnlich einer Lehrung von Hand • www.frenco.de September 2021 FRENCO GmbH I Verzahnungstechnik I Messtechnik I 90518 Altdorf I www.frenco.de 93
