Aufrufe
vor 5 Jahren

mav 10.2017

  • Text
  • Industrie
  • Oktober
  • Maschinen
  • Maschine
  • Unternehmen
  • Fertigung
  • Bearbeitung
  • Werkzeuge
  • Einsatz
  • Entwicklung

02Werkzeuge Höchste

02Werkzeuge Höchste Präzision bei Schienenprofil-Erneuerungen Qualität auf die Schiene bringen Der Hersteller von Präzisionswerkzeugen Dormer Pramet präsentierte auf dem Messe Railway Forum in Berlin neue Highlights aus dem Railway-Segment. Das Portfolio reicht von hoch-präzisen Scheibenfräsern über Kassettenwerkzeuge bis hin zu Wendeschneidplatten. Damit deckt der Spezialist ein breites Anwendungsspektrum ab, das sowohl die Herstellung als auch die Erneuerung von Schienen, Weichen und Radsätzen umfasst. ■■■■■■ „Wir verfügen über eine breite Produktpalette an Schneidwerkzeugen für die Produktion beispielsweise in der Schienen- und Räderfertigung wie auch der Wartung“, so Tomáš Hantek, internationaler Anwendungsmanager für die gesamte Bahnindustrie bei dem Präzisionswerkzeughersteller. Als Partner der Bahnindustrie in vielen Standorten weltweit unterstützt Dormer Pramet die Herstellung und Reprofilierung der Räder sowie die Bearbeitung der Achsen, Fahrwerke, Schienenprofile und -renovierungen, Schalter, Grundplatten, eingebauten Achsen, Verbindungen und anderen Schienenfahrzeugkomponenten. Eisenbahnräder und -schienen sind essentielle Komponenten in jeder Eisenbahnoperation, weil sie die Schnittstelle zwischen Fahrzeug und Fahrweg darstellen. Die Schienen- und Räderoberflächen müssen deshalb immer die höchste Qualität aufweisen, damit bspw. moderne Hochgeschwindigkeitszüge ihr Streckenpotenzial in punkto Zuverlässigkeit und Sicherheit voll ausreizen können. Für den Bereich Schienen-Reprofilierung bietet der Spezialist deshalb ein breites Spektrum an Scheibenfräsern, Kassettenwerkzeugen und Wendeschneidplatten, die sowohl im Hinblick auf die Präzision des Fräsprofils als auch auf die Zuverlässigkeit des Fräsvorgangs höchsten Standards entsprechen. Effiziente Fräser für Rippenplatten und Weichen Als weiteres Highlight präsentierte der Hersteller eine einzigartige Lösung für das Profilfräsen von Rippenplatten. Mit dem präzisen Fräswerkzeug kann das Verbindungselement zur Befestigung der Schiene auf der Schwelle höchst produktiv und zuverlässig bearbeitet werden. Mit im Programm sind außerdem sowohl serienmäßige als auch kundenspezifische Werkzeuge für die Produktion neuer sowie für die Erneuerung vorhandener Weichen. Das Sortiment umfasst Zug- und Straßen- Dynamische Schienenfräser reduzieren den Schall im Rad-Schiene-Kontakt um einige Dezibel und verringern Vibrationen beim Bahnfahren. Bild: Dormer Pramet 54 Oktober 2017

ahnweichen für alle wichtigen Schienenprofile, einschließlich UIC60, 49E1, 50E3, RI60N. „Wir arbeiten mit vielen der führenden Weichenhersteller zusammen und der kontinuierliche Dialog mit Zulieferern und Industriekunden hat uns über die Jahre zum idealen Partner gemacht, der für die wachsenden Industrieanforderungen in Qualität und Zuverlässigkeit hervorragend gerüstet ist“, erklärt Hantek. Tomáš Hantek, internationaler Anwendungsmanager für die gesamte Bahnindustrie bei Dormer Pramet. Bild: Dormer Pramet Radsätze und Kupplungen wirtschaftlich bearbeiten Die Fräswerkzeuge kommen bei der wirtschaftlichen Bearbeitung von Bahnrädern zum Einsatz. Ähnlich wie bei der Reprofilierung von Schienen, müssen auch diese regelmäßig bearbeitet werden, um bspw. die Sicherheit zu gewährleisten oder Vibrationen und Geräuschpegel zu reduzieren. „Wir können jegliche Kundenanforderungen im Bereich der maschinellen Bearbeitung neuer Radsätze, insbesondere beim Schruppen und Schlichten neuer Räder sowie neuer Radsatzwellen erfüllen“, betont Hantek. „Unsere Werkzeuge dienen dabei vor allem der Optimierung von Prozesszuverlässigkeit und Qualität der Schlichtbearbeitung.“ Das breite Technologiespektrum des Werkzeugherstellers zeigt sich auch im Bereich Waggonbau: Dormer Pramet besitzt weitreichende Erfahrung im Bau von Kupplungen, Achslagern, Drehpfannen, Drehgestellrahmen, usw. Durch umfassende Produkttests werden die Zuverlässigkeit im Schnittvorgang, Langlebigkeit und Produktivität für den Kunden, optimaler Spanbruch, Maßgenauigkeit und -stabilität sowie hohe Oberflächenqualität sichergestellt. „Wir arbeiten systematisch in Partnerschaften mit Herstellern dieser Komponenten, um unser Angebot stetig weiter zu entwickeln und zu verfeinern“, sagt Hantek. ■ Dormer Pramet www.dormerpramet.com Anwendungsspektrum erweitert Verschleißfest und zäh ■■■■■■ Mit Tigertec Gold gelang der Walter AG aus Tübingen ein Innovationssprung: Obwohl erst seit Anfang 2017 Bestandteil des Standardprogramms, hat sich die Beschichtungstechnologie für Wendeschneidplatten schnell am Markt etabliert. Maßgeblich dafür ist die neuartige Beschichtung der Wendeschneidplatten zum Fräsen mit einer hoch verschleißresistenten TiAlN-Schicht. Diese wird in einem eigens entwickelten Niederdruckverfahren (ULP/ CVD) aufgebracht und minimiert typische Verschleißformen wie Abrasion, Deformation, Kammrisse und Oxidation. Mit neuen Wendeschneidplatten baut Walter das Tigertec Gold Programm jetzt weiter aus. Die Wendeschneidplatten-Typen und -Geometrien der Frässorte WKP35G erweitern das Anwendungsspektrum auch auf das Kopierfräsen, Nutfräsen, Hochvorschubfräsen sowie für Scheibenfräser. Eigenschaften wie die sehr gute Ausgewogenheit zwischen Verschleißfestigkeit und Zähigkeit und das breite Werkstoffspektrum von Grauguss über Sphäroguss und Baustahl bis zu hoch festen und rostfreien Stählen, zeichnen auch die neuen WKP35G-Typen aus. Viele Anwender aus den Bereichen Automotive, Werkzeug- und Formenbau sowie Energie bestätigen indes die Labortests vor der Markteinführung: Mit Tigertec Gold konnten sie die Schnittparameter und Standzeiten z. T. deutlich erhöhen, in einigen Fällen um mehrere hundert Prozent. ■ Wie die bisherigen Walter Tigertec Gold Wendeschneidplatten ermöglichen die neuen Platten - typen Standzeiterhöhungen bei Fräsanwendungen bis zu mehreren hundert Prozent. Bild: Walter Walter AG www.walter-tools.com Oktober 2017 55

MAV