03Automation letten getragen, sondern an die Transportgabel des Fahrwagens gehängt und dann exakt am Rüstplatz auf der bereitgestellten Vorrichtung positioniert. „Dass unser PHS so präzise arbeitet, macht diesen Arbeitsschritt überhaupt erst möglich und spart ein weiteres Handlinggerät im System“, erklärt Jehle. Reinigungsanlage eingebunden Ebenfalls in die Automation integriert ist eine Waschmaschine zur Reinigung der Kurbelgehäuse vor Montage der Lagerschale und der Motorenmontage. Diese ist zusätzlich auch von außen bestückbar, so dass sie auch Werkstücke aus anderen Fertigungslinien reinigen kann. „Das Fertigungssystem alleine würde die Maschine nicht auslasten und wäre deshalb aus wirtschaftlichen Gesichtspunkten nur schwierig darstellbar“, erläutert Projektleiter Bussard. „Durch die Zusatzbestückung rentiert sie sich dennoch.“ Für das Team von LMB bedeutete dieses Projekt den Eintritt in ein neues Produktionszeitalter. „Unser System steuert lange und kurze Bearbeitungen und sorgt für eine optimale Maschinen- und Bedienerauslastung“, fasst Bussard zusammen. „Damit haben wir in vielen Details den Schritt in die Industrie 4.0 erfolgreich vollzogen. Wir sind hochzufrieden mit der Qualität unserer Produkte und können vollkommen flexibel auf Kundenaufträge reagieren. So haben wir alle Ziele erreicht, die wir uns für dieses Projekt gesetzt haben.“ ■ Liebherr Machines Bulle SA www.liebherr.com Burkhardt + Weber Fertigungssysteme GmbH http://burkhardt-weber.de Das Palettenhandhabungssystem PHS 10000 von Liebherr. Bild: Liebherr Knapp 600 Werkzeugplätze im Magazin Das zweite Highlight rund um die Maschinen ist das Werkzeugmagazin. Knapp 600 Werkzeugplätze stehen LMB zur Verfügung, teilweise mit Spezialwerkzeugen nach Burkhardt + Weber-Design bestückt. Sie können bis zu 75 Kilogramm wiegen und bis zu 1000 Millimeter lang sein. Burkhardt + Weber hat die Verwaltungssoftware um entscheidende Features erweitert – wie zum Beispiel die Hüllkurvenbetrachtung oder das automatische Wiegen der Werkzeuge. Im Magazin integriert sind die Bohrer- Bruchkontrolle und das hauptzeitparallele Werkzeugreinigungssystem. „Im Bereich Werkzeugmagazin sind wir Weltmarktführer“, merkt Wiedmaier an. „In dieser Form hätte das kein anderer Anbieter verwirklichen können.“ Die Anlage im Überblick Gesamtanlage · Palettenhandlingsystem PHS 10000 mit Bearbeitungszentren Burkhardt + Weber MCX 1400 und MCX 1200, Reinigungsanlage Sturm SDV-3000-CD, Soflex-Systemsteuerung Maschinen · Burkhardt + Weber MCX 1200; Arbeitsbereich (x-Achse) 2800 mm, Störkreis im Arbeitsraum 2800 mm, max. Nutzlast 7000 kg, Eilgang 50 m/min, Beschleunigung 2,5 m/s 2 , Spindelleistung 3600 Nm, 80 kW · Burkhardt + Weber MCX 1200, Arbeitsbereich (x-Achse) 4100 mm, Störkreis im Arbeitsraum 4100 mm, max. Nutzlast 12 000 kg, Eilgang 50 m/min, Beschleunigung 2,5 m/s 2, Spindelleistung 3600 Nm, 80 kW PHS 10000 · Regalbediengerät für max. 13 000 kg Beladung, Fahrweg (X) 80000 mm, Geschwindigkeit 90 m/min, Hub (Z) 5600 mm, Geschwindigkeit 13 m/min, Teles - kophub (Y) 2300 mm, Geschwindigkeit 12 m/min 1 Einlaufband (Rohteile) 2 Materialbänder (Bereitstellung für Rüstplätze) 2 Rüstplätze (fahrbar) mit Medienkupplung 1 Auslaufband (Fertigteile, gewaschen) 69 Speicherplätze für Transportpalette (max. 4000 kg) · 10 Speicherplätze für Waschpalette (max. 4000 kg) 26 Speicherplätze für Maschinenpalette mit Spannvorrichtungen (max. 13000 kg) · 82 Dezember 2017
Weltleitmesse der Schleiftechnik GrindTec Alle wichtigen Kommunikationsschnittstellen mit an Bord Drehtische – bereit für Industrie 4.0 Für Industrie 4.0 gerüstet zeigt sich PL Lehmann: Eine neue Generation der Blackbox, mit der neben der Baureihe 500 auch die neue, symmetrisch aufgebaute 600er Drehtisch-Baureihe ausgestattet ist, überwacht und registriert permanent u. a. Innen- und Klemmungsdruck, Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Drehzahl und Schock. ■■■■■■ Werden vorgegebene Limits über- bzw. unterschritten, meldet die Blackbox dies an die CNC-Steuerung. Die Werte lassen sich auslesen und erlauben Rückschlüsse auf Beschädigungen, Zustand und Lebensdauer der Gesamtanlage sowie empfohlene Wartungsarbeiten. Die neueste Generation – auslieferbereit ab 2018 – enthält nun einen schnelleren Mikroprozessor und größere Speicherkapazität. Ein 3D-Beschleunigungssensor löst den bisherigen 2D-Sensor ab. Neu ist auch eine Bluetooth- Schnittstelle, über die sich jederzeit via Smartphone und PL-App Zustände, Funktionen oder Störungen abfragen und Einstellungen vornehmen lassen. Neben der Echtzeituhr bietet die neue Blackbox III einen eigenen Webserver und eine Ethernet-Schnittstelle. Mit einem optionalen WLAN- oder GSM-Modul können weitere Wünsche erfüllt werden, wie zum Beispiel der E-Mail-Versand von Fehlermeldungen. Neue Baureihe in symmetrischem Design Bereits mit der neuen Blackbox ausgestattet sind die CNC-Drehtische der Baureihe 600. Sie unterscheiden sich von den Produkten der 500er-Baureihe vor allem durch ihr symmetrisches Design, wodurch sie ohne Anpassung auf der linken und auf der rechten Maschinenseite eingesetzt werden können. Sieben verschiedene Motoren stehen zur Auswahl, wodurch sich Wünsche bezüglich hoher Drehmomente ebenso erfüllen lassen wie die nach hohen Drehzahlen. Das Schnellwechselsystem von Motorkit inkl. Mit der neuen Blackbox III, die in den aktuellen CNC-Drehtischen von PL Lehmann verbaut ist, lassen sich diese perfekt in eine digitale Produktion integrieren. Bild: PL Lehmann Kabelbaum sorgt im Störungsfall für kurze Stillstandzeiten. Details wie der große Spindeldurchmesser, Druckübersetzer mit integrierter automatischer Ölnachfüllung und die stabile Grundplatte mit großflächiger Auflage gewährleisten einen prozesssicheren Einsatz als Aufsetz- und als Einbauachse. Dazu tragen auch die „inneren“ Werte bei. Mit dem dauerhaft spielfrei vorgespannten PGD-Getriebe ist auch eine leistungsstarke Simultanbearbeitung möglich. Es weist eine sehr stabile Verzahnung auf und ist dadurch besonders schlagfest. ■ PL Lehmann AG www.lehmann-rotary-tables.com 16. - 19. März 14. – 17. März Messe Augsburg Messe Augsburg www.grindtec.de www.grindtec.de 97 % der Besucher sind insgesamt mit ihrem Besuch der GrindTec 2016 (voll und ganz) zufrieden. * 82 % der Besucher konnten wertvolle neue Kontakte knüpfen, 32% informieren sich nur noch auf der GrindTec über die Entwicklungen der Branche. * 98 % von ihnen bewerteten das Angebotsspektrum der GrindTec 2016 mit den Noten 1 bis 3. * Fachlicher Träger *Gelszus Messe-Marktforschung, Dortmund GrindTec FORUM: Neuheiten, Trends & Perspektiven präsentiert von Veranstalter Dezember 2017 83
