Verfahrenstechniken: Zerkleinern Die neuen Features der Komet-Serie 3 sind die Antwort auf die Herausforderung der Branche und bieten neben einer Optimierung der Energieeffizienz noch mehr Produktivität und umfangreiche Wartungserleichterungen. Foto: Lindner Lindner Neue Komet-Serie 3: energie- und durchsatzstarke Zerkleinerung Seit über zwanzig Jahren am Markt, gelten die Schredder der Komet-Serie von Lindner nach wie vor als der Benchmark in der Nachzerkleinerung und Granulierung. Dem zugrunde liegen eine Reihe an Komet-spezifischen Produkteigenschaften wie die robuste Bauweise, Präzision, hohe Durchsatzleistungen sowie der schnelle und sichere Zugang zum Rotor. Bei der im Jahr 2022 gelaunchten Serie 3 ist man bei Lindner ganz speziell auf die Anforderungen der Branche eingegangen, so Stefan Scheiflinger-Ehrenwerth, Leiter des Produktmanagements bei Lindner: „Die Modelle der Komet-Serie 3 sind mit Produkteigenschaften ausgestattet, welche die Zerkleinerer nahezu wartungsfrei machen und auch den Energieeinsatz optimal nutzen.“ Im Zentrum der Produktneuheiten steht neben einer staubgeschützten Antriebseinheit und einer neuen Software das automatische Riemenspannsystem, kurz ATB. Während die neuen Softwarefeatures darauf ausgerichtet sind, die Benutzerfreundlichkeit und Maschinenregelbarkeit zu erhöhen, stellt das ATB eine permanente Überwachung der Riemenspannung sicher. Weicht die Spannkraft von definierten Parametern ab, wird der Riemen automatisch nachgespannt. Die durch das ATB erzielte konstante Riemenspannung ermöglicht, dass der Schredder stets im optimalen Betriebspunkt läuft. Kraftübertragung und Energie werden so ideal genutzt. „Zudem entfallen manuelle Nachspannarbeiten und der Riementausch wird verstärkt planbar“, ergänzt Scheiflinger-Ehrenwerth. „Ein geringer Wartungsaufwand ist zudem unweigerlich mit geringen Still- und hohen Standzeiten verbunden und somit ein weiterer Faktor, wodurch sich die Produktivität maßgeblich erhöhen lässt. Das ATB kann auch problemlos nachgerüstet werden.“ Das Unternehmen Pader Entsorgung 44 recycling aktiv 3/2023
GmbH & Co. KG (PEG), ein Tochterunternehmen der Unternehmensgruppen Lobbe Iserlohn und PreZero (Porta Westfalica), betreibt seit 2005 in Paderborn- Elsen, Deutschland, eine leistungsfähige mechanische Aufbereitungsanlage. Verarbeitet werden Hausmüll, Gewerbeabfälle und Baumischabfälle – und das 24 Stunden am Tag, an fünf Tagen der Woche. Rund um die Uhr werden in aufwendigen Prozessen Wertstoffe als Sekundärrohstoffe in den Stoffkreislauf zurückgeführt und nichtrecycelbare Materialien zu hochkalorischem Ersatzbrennstoff verarbeitet. Seit 2013 ist der Nachzerkleinerer Komet 2800 von Lindner mit an Bord. „Wir haben uns 2013 für eine Lindner Komet entschieden, da sie zum damaligen Zeitpunkt aufgrund des sieben-reihigen Rotors und des gut dimensionierten Antriebs die wohl kraftvollste und durchsatzstärkste Maschine am Markt war. Das hat sich auch bis heute nicht geändert“, ist sich Daniel Vermeulen, technischer Betriebsleiter von Pader Entsorgung, sicher. Wurden anfangs rund 25.000 Tonnen hochkalorische EBS- Produkte jährlich produziert, so liegt das derzeitige Produktionsziel bei über 60.000 Tonnen im Jahr. „Seit der Energiekrise hat sich der Markt verändert. Unternehmen, darunter vor allem Zementwerke, substituieren Kohle, Erdgas und Erdöl zunehmend mit hochkalorischem EBS. Die große Nachfrage hat einen Ausbau der Anlage und der Zerkleinerungstechnik notwendig gemacht. Wir haben uns wieder für eine Komet von Lindner entschieden“, erklärt Vermeulen. Der bei Pader Entsorgung verarbeitete Stoffstrom wird vor allem aus Kommunalabfällen und Hausmüll gewonnen. Das Material ist oft zäh, die Zusammensetzung ändert sich ständig und auch die Restfeuchte ist zumeist sehr hoch. „Der Schredder hat die mit Abstand schwierigste Aufgabe im Aufbereitungsprozess. Die Komet 2800 HP ist extrem kraftvoll und schafft viel Durchsatz – in der Regel rund 20 t/h. Die Handhabung ist hervorragend, die Wartung gut durchdacht und der Zugang zur Wartungsklappe und somit zum Rotor einfach. Störstoffe können unkompliziert und mit wenig Materialverlust entnommen werden. Aufwendige und zeitraubende Schweißarbeiten gehören so der Vergangenheit an und die Maschine ist in kürzester Zeit wieder voll einsatzbereit.“ www.lindner.com Mining. Zementproduktion. Recycling. Verhüttung. Hochwertige und innovative Lösungen von UnionStahl Als Blechspezialist, der über ein Vollsortiment verfügt, bieten wir Ihnen auch verschleißfeste Bleche und weitere Bearbeitungsmöglichkeiten – alles komfortabel aus einer Hand. • Breites Spektrum an verschleißfesten Stählen führender westeuropäischen Hersteller • Die Marken Creusabro® und durostat toughcore® • Stark in Zuschnitt und Anarbeitung • Produktion einbaufertiger Komponenten Für Ihr Endprodukt bringt das längere Standzeiten, Kostenreduzierungen und eine höhere Betriebssicherheit mit sich. Gern informieren wir Sie über weitere Details. Rufen Sie uns an oder mailen Sie. Wir freuen uns auf Ihren Kontakt. Telefon +49 2065/677-0 E-Mail info@unionstahl.com scan me www.unionstahl.com Möchten Sie ein Teil unseres Teams werden? • Moderner, sicherer Arbeitsplatz in einem dynamischen Unternehmen • Hochmotiviertes und eingespieltes Team • Interessantes Aufgabengebiet mit hohen Gestaltungsspielräumen scan scan me me Unsere offenen Stellenangebote: www.unionstahl.com/unternehmen/karriere/ Wir bilden aus: www.wir-erkennen-potenziale.de
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