Iepirkumu priekšmeta tehniskais apraksts Par daudzfunkcionālas ...

Iepirkumu priekšmeta tehniskais apraksts
Par daudzfunkcionālas saldējuma ražošanas līnijas iegādi darbības programmas „Uzņēmējdarbība un inovācijas”
papildinājuma 2.1.2.4.aktivitātes „Augstas pievienotās vērtības investīcijas” ietvaros Eiropas Reģionālās
attīstības fonda līdzfinansējuma saņemšanai.
Pasūtītājs:
1. Atbalsta pretendents: A/S „Druva Food”
2. Nodokļa maksātāja numurs: 48503003249
3. Pasūtītāja adrese: Kuldīgas šoseja 4, Druva, Saldus pag. Saldus nov.
4. Piegādes vieta: A/S „Druva Food”, Kuldīgas šoseja 4, Druva, Saldus pag. Saldus nov.
5. Piegādes laiks: 15.12.2014.
6. Piedāvājuma derīguma termiņš: 30.04.2014.
7. Kontaktpersona:
Aldis Ošenieks
A/S "Druva Food"
Valdes priekšsēdētājs
Tālr.: +37163839154
Fax.: +37163839258
Mob.: +37129242851
aldis@druvassaldejumi.lv
Iepirkuma priekšmets:
1. Iepirkuma priekšmets: Daudzfunkcionāla saldējuma ražošanas līnija
2. Iepirkuma veikšanas noteikumi:
3. Iepirkuma priekšmeta
funkcionālais apraksts:
Iepirkuma procedūra tiek veikta saskaņā ar 04.06.2013. LR MK
noteikumiem Nr.299 „Noteikumi par iepirkuma procedūru un tās
piemērošanas kārtību pasūtītāja finansētajiem projektiem”.
Daudzfunkcionāla saldējuma ražošanas līnija (turpmāk ražošanas
līnija) tiks izmantota AS „Druva Food” ražošanas cehā Kuldīgas šoseja
4, Druva, Saldus pag. Saldus nov.
Vispārīgās prasības:
1. Daudzums: Daudzfunkcionāla saldējuma ražošanas līnija – viena vienība.
2. Cenu veidojošie rādītāji:
Iepirkuma priekšmeta cena pilnai ražošanas līnijai, ieskaitot
uzstādīšanu un montāžu līdz nodošanai ekspluatācijā, personāla
apmācību un garantijas apkalpošanas nodrošināšanu.
3. Atlases kritēriji: Pretendentam ir jāspēj nodrošināt pilnu iepirkuma priekšmeta piegādi,
uzstādīšanu un montāžu un garantijas nodrošināšanu atbilstoši
Lapa 1 no 8

tehniskās specifikācijas nosacījumiem par viszemāko cenu;
4. Garantija:
Garantijas laiks visām iekārtām un to sastāvdaļām: ne mazāk kā 24
mēneši no piegādes un uzstādīšanas brīža;
Garantijas laikā piegādātājam jānodrošina ražošanas līnijas apkope ne
retāk kā 2 reizes gadā .
Garantijas laikā pretendentam ir jānodrošina ražošanas līnijas
garantijas atbalsts ar 48 stundu reakciju un defektēto iekārtu vai to
moduļu nomaiņa vai remonts un ražošanas līnijas darbības atjaunošana.
Garantijas prasības attiecas uz pilnīgi visām piegādātajām
komponentēm un iekārtām.
5. Paredzamā līguma izpildes vieta: A/S „Druva Food”, Kuldīgas šoseja 4, Druva, Saldus pag. Saldus nov.
6. Piedāvājuma derīguma termiņš: 30.04.2014.
7. Paredzamais līguma izpildes
termiņš:
8. Paredzamie apmaksas nosacījumi:
15.12.2014.
8.1.Avansa maksājums, pasūtot ražošanas līniju, ne vairāk kā 40% no
līguma kopsummas;
8.2.Avansa maksājums pēc ražošanas līnijas iekārtu izgatavošanas
pirms ražošanas līnijas izsūtīšanas pasūtītājam ne vairāk kā 55% no
līguma kopsummas;
Piedāvājuma apjoma prasības:
1. Parakstīta un apzīmogota
pretendenta piedāvājuma vēstule:
2. Valoda:
3. Cena:
4. Iesniegšana:
Obligāti.
Piedāvājums ir jāiesniedz 2 eksemplāros latviešu, angļu vai krievu
valodā.
Piedāvājumā ir jābūt skaidri norādītai cenai Latvijas latos un eiro bez
PVN līdz diviem cipariem aiz komata par pilnu iepirkuma priekšmetu.
Piedāvājums ir jāiesniedz slēgtā aploksnē ar norādi „Konkursam” un
uz aploksnes jābūt pretendenta nosaukumam, juridiskajai adresei un
tālruņa numuram. Piedāvājuma dokumentiem jābūt datorsalikumā,
skaidri salasāmiem, lai izvairītos no jebkādām šaubām un
pārpratumiem, kas attiecas uz vārdiem un skaitļiem, un bez
iestarpinājumiem, dzēsumiem, svītrojumiem, labojumiem vai
matemātiskām kļūdām. Piedāvājums ir jāiesniedz A/S „Druva Food”,
Kuldīgas šoseja 4, Druva, Saldus pag. Saldus nov. LV-3862, personīgi
vai izmantojot pasta pakalpojumus, nodrošinot, ka piedāvājums nonāk
adresātam ne vēlāk, kā norādītajā termiņā.
5. Iesniegšanas termiņi: Piedāvājumi jāiesniedz līdz 2013.gada 18.oktobrim plkst. 17:00.
Iepirkumu priekšmeta apraksts:
Daudzfunkcionālās saldējuma ražošanas līnijas sastāvdaļas un to tehniskās prasības:
1. Vispārējās prasības
1.1.Iekārtas un to daļas atbilst Latvijas un ES likumdošanas prasībām
un CE standartiem;
1.2. Iekārtu daļas, kas saskaras ar saldējumu un citām produktu
Lapa 2 no 8

pārtikas sastāvdaļām izgatavotas no materiāliem, kas atbilstoši Latvijas
un ES standartiem paredzēti saskarei ar pārtiku;
1.3. Visām iekārtām, kur attiecināms, jābūt savstarpēji savienojamām
un savietojamām.
2. Frīzeris
3.Glāzīšu pildīšanas (ekstrūzijas)
līnija
2.1. Nepārtrauktas darbības frīzeris, kas savietojams ar dažādām
saldējuma fasēšanas iekārtām;
2.2. Ražošanas jauda ne mazāk kā 1500 l/h;
2.3. Uzputojums ne mazāk kā 100%;
2.4. Frīzera darbību nodrošina freona gāze R404 vai ekvivalents;
2.5. Frīzeris izgatavots no nerūsējošā tērauda AISI 304 vai ekvivalenta;
Visas sastāvdaļas, kas saskaras ar saldējumu un citiem produktiem
izgatavotas no nerūsējošā tērauda vai citiem sintētiskiem materiāliem
vai ekvivalentiem materiāliem, kas paredzēti saskarei ar pārtiku;
2.6. Ieejas un izejas pumpji darbojas pēc rotācijas principa un tiem
nodrošināta regulējama kapacitāte; Visas to sastāvdaļas pieslēdzamas
CIP tīrīšanas iekārtai;
2.7. Horizontāli novietots saldēšanas cilindrs, kas aprīkots ar putotāju
un nažiem un nodrošina dubultu saldējuma ražošanas ciklu, veicot
papildus sasaldētās masas putošanu.
2.8. Automātiska gaisa padeve ar regulējamu gaisa plūsmu;
2.9. Saldēšanas sistēmas kompresora jauda ne vairāk kā 30kW; Kopējā
iekārtas jauda ne vairāk kā 40kW;
2.10. Automātiska PLC vadības sistēma nodrošina iespēju
ieprogrammēt un saglabāt atmiņā vismaz sekojošas darbības – ne
mazāk kā 90 receptes, automātiskus CIP ciklus, diagnostiku, citus
automātiskos ciklus, tai skaitā: dezinfekcija, maisīšana, ražošanas
uzsākšana un nobeigšana, īstermiņa apstāšanās, atkausēšana.
Vadības sistēma nodrošina automātisku kontroli vismaz sekojošiem
ražošanas parametriem:
2.10.1. Uzputojuma kontrole (gaisa plūsma);
2.10.2. Viskozitātes kontrole;
2.10.3. Masas plūsmas kontrole;
2.10.4. Spiediena kontrole;
2.10.5. Masas spiediena kontrole pie ieejas;
2.10.6. Saldējuma spiediena kontrole pie izejas;
2.10.7. Saldējuma temperatūras kontrole pie izejas;
3.1. Ekstrūzijas līnija paredzēta saldējuma ražošanai vafeļu glāzītēs ar
tilpumu 120ml;
3.2. Ražošanas jauda ne mazāk kā 700 l/h, jeb 6000 produkcijas
vienības/h;
3.3. Pildīšanas līnijas jauda (ieskaitot saldēšanas sistēmu) ne vairāk kā
90 kW;
3.4. Saspiesta gaisa patēriņš ne lielāks kā 2000 NL/min;
3.5. Gradētavas ūdens patēriņš, ne vairāk kā 22000l/h;
3.6. Atbalsta struktūra izgatavota no galvanizēta tērauda vai
ekvivalenta; Visas daļas, kam ir saskare ar produkciju izgatavotas no
nerūsējoša tērauda vai ekvivalenta;
3.7. Ekstrūzijas līnija aprīkota ar pašeļļojošu konveijera ķēdi ar
Lapa 3 no 8

egulējamu spriegojumu, kas piemērota darbībai zemās temperatūrās;
3.8. Saldējuma dozētājs ar zīmuļveida pildīšanas uzgali;
3.9. Elektrisks līnijas vadības panelis, kas nodrošina vismaz sekojošas
vadības funkcijas:
3.9.1. konveijera ķēdes darbība;
3.9.2. iztvaicētāja ventilatoru darbība;
3.9.3. ķēdes vadības vārstu darbība.
3.1.Darba galds
3.2. Saldēšanas kamera ar
iztvaicētāju
3.3.Saldēšanas sistēma
3.4.Karuselis produkcijas
pārvietošanai
3.1.1. Paredzēts manuālai produkcijas (vafeļu) ievietošanai ekstrūzijas
līnijā 1 rindā un izņemšanai;
3.1.2. Izgatavots no nerūsējoša tērauda vai ekvivalenta materiāla;
3.1.3. Aprīkots ar paplāšu mazgāšanas sistēmu;
3.1.4. Aprīkots ar vadības paneli.
3.2.1. Saldēšanas kamera, kuras izmēri ir 11650x4768x3200mm +/-
50mm;
3.2.1.1.Saldēšanas kameras sienas izveidotas no modulāriem
sendvičveida paneļiem ar poliuretāna vai ekvivalenta materiāla
pildījumu ar biezumu ne mazāk kā 120mm un blīvumu ne mazāk kā
30kg/m2.
3.2.1.2. Sienu pārklājums no galvanizēta un plastificēta tērauda vai
ekvivalenta materiāla;
3.2.1.3. Pastiprināta grīda ar neslīdošu pārklājumu ar notekcaurulēm
kondensātam un tīrīšanai;
3.2.1.4. Divas atveres ķēžu un plākšņu ievadei un izvadei;
3.2.1.5. Durvis ar pret aizsalšanas rezistoriem;
3.2.1.6. Iekšējais apgaismojums;
3.2.1.7. Vadības pults iekšējam apgaismojumam un termometriem;
3.2.1.8. Saldēšanas kamerai jānodrošina vismaz -35°C saldēšanas
temperatūra;
3.2.2. Iztvaicētājs ar kapacitāti ne mazāku kā 50 000Kcal/h pie
temperatūras -42°C:
3.2.2.1. dzesēšanas baterija ar nerūsējoša tērauda vai ekvivalenta
materiāla pārklājumu;
3.2.2.2. gaisa apmaiņas panelis;
3.2.2.3. ventilatoru diameters ne mazāks kā 1000mm;
3.2.2.4. Ventilatoru jauda ne vairāk kā 10kW;
3.2.2.5.Rāmjveida struktūra vai ekvivalenta atbalsta struktūra
iztvaicētāja atbalstam;
3.3.1. Skrūvjveida kompresors, vai ekvivalents, ar jaudu ne mazāku par
75zs;
3.3.2. Kopējā dzesēšanas jauda ne mazāka kā 43 000Kcal/h pie -42°C;
3.3.3. Saldēšanas sistēmas darbību nodrošina freona gāze R404A vai
ekvivalents;
3.4.1. Karuselis aprīkots ar nerūsējoša tērauda vai ekvivalenta
materiāla pincešu sistēmu vai ekvivalentu mehānismu saldētu produktu
pacelšanai un novietošanai uz iepakošanas iekārtas lentas.
Lapa 4 no 8

3.4.2. Sistēma šokolādes glazūras pārklāšanai:
3.4.2.1. Tvertne šokolādes sildīšanai ar dubultām nerūsējoša tērauda
vai ekvivalenta materiāla sienām, kas tiek sildīta ar termostata
palīdzību vai ekvivalentu mehānismu;
3.4.2.2. Tvertnes tilpums ne mazāks kā 100l;
3.4.2.3. Mazizmēra tvertne konstanta pielāgojama glazūras līmeņa
nodrošināšanai;
3.4.2.4. Sūknis ar pielāgojumu ātrumu karstās glazūras pārvietošanai
starp tvertnēm;
3.4.2.5. Aprīkota ar riteņiem vienkāršotai pārvietošanai;
3.5. Robots produkcijas
pārvietošanai
4.Litra konteinera pildītājs
5.Piecu litru konteinera pildītājs
6. Gatavās produkcijas
iepakošanas iekārtas 2 gab.
3.5.1. Robots, kas nodrošina gatavās produkcijas pārvietošanu no
paplātēm uz iepakošanas iekārtu;
4.1. Automātiska sistēma kantainu konteineru pildīšanai un dozēšanai
ar jaudu ne mazāku kā 1000 konteineri ar tilpumu 1000ml vienā rindā;
4.2. Iekārtas jauda ne vairāk kā 3kW;
4.3. Saspiesta gaisa patēriņš ne lielāks kā 250NL/min;
4.4. Brīvi stāvoša darba stacija;
4.5. Automātiska konteineru un vāku padeve, vāka aizspiešanas
mehānisms;
4.6. Pildīšanas iekārta aprīkota ar 2 uzgaļiem, kas nodrošina iespēju
pildīt 2 dažādu garšu saldējumu ar rozetes formas dozatoru;
4.7. Iespējams dekoratīvs virsmas noformējums;
4.8. Vadības panelis visu funkciju kontrolei;
5.1. Iekārta paredzēta uzstādīšanai pie frīzera manuālai lielu tilpumu
saldējuma iepakojumu pildīšanai un dekorēšanai;
5.2. Pildīšanas tilpuma diapazons ne mazāks kā 5-15l konteineros;
5.3. Iekārta sastāv no:
- krāna, kas uzstādāms pie frīzera izejas;
- elastīgas gumijas vai ekvivalenta materiāla caurules ar diametru ne
mazāku par 30cm;
- pildīšanas caurules uzgaļa;
5.4. Nodrošināta atbalsta sistēma, kas kompensē caurules masu un
nodrošina pildīšanas caurules brīvu pārvietošanu vertikāli, horizontāli
un uz priekšu un atpakaļ;
5.5. Pildīšanas caurules uzgalis aprīkots ar nesalstoša nerūsējoša
tērauda vai ekvivalenta materiāla rokturi;
5.6. Iespēja izmantot dekoratīvo uzgali ar „zvaigznīti”;
6.1. Divas iepakošanas iekārtas ar kopējo jaudu ne mazāku par 12 000
iepakojumiem/h;
6.2.Iepakošanas iekārta paredzēta gatavās produkcijas (piepildītu
saldējuma vafeļu) iepakošanai plēvē ar karsto metodi;
6.3. Elektrisks motors ar ātruma pārveidotāju un jaudu ne lielāku kā
0,4 kW;
6.4. Variējami plēves izmēri un parametri;
6.5. Atvērtā tipa transportiera lenta izgatavota no alumīnija un
Lapa 5 no 8

nerūsējošā tērauda vai ekvivalentiem materiāliem;
6.6. PLC vadības sistēma ar „skārienjūtīgu” paneli;
6.7. Savietojama un sinhronizējama ar ekstrūzijas iekārtu;
6.8. Aprīkota ar iekārtu gatavās produkcijas (piepildītu saldējuma
vafeļu) pārvietošanai no ekstrūzijas un pasterizācijas konveijera;
7.Nogatavināšanas mucas I veids 2
gab.
8. Nogatavināšanas mucas II veids
2 gab.
9. Piena uzglabāšanas un
dzesēšanas muca
7.1. Mucas paredzētas saldējuma masas uzglabāšanai un
nogatavināšanai pēc pasterizācijas;
7.2. Katras nogatavināšanas mucas tilpums 2400l;
7.3. Dzesēšanas sistēma uz ledus ūdens bāzes, kur ūdens temperatūra
nepārsniedz +2°C;
7.3. Saldējuma masas temperatūra nogatavināšanās laikā +3/+4°C;
7.4. Mucas izgatavotas no nerūsējoša tērauda AISI304 vai ekvivalenta;
7.5. Mucās nodrošināta lēna masas maisīšana;
7.6. Mucas aprīkotas ar:
7.6.1. lūku saldējuma masas iekraušanai un uzraudzībai, kas aprīkota ar
aizsargaprīkojumu;
7.6.2. lēnas darbības motorizētu reduktoru ar lāpstiņām maisīšanai;
7.6.3. termoregulatoru ar temperatūras displeju;
7.6.4. krānu masas izliešanai;
7.6.5. termoizolāciju.
8.1. Mucas paredzētas saldējuma masas uzglabāšanai un
nogatavināšanai pēc pasterizācijas;
8.2. Katras nogatavināšanas mucas tilpums 1500l;
8.3. Dzesēšanas sistēma uz ledus ūdens bāzes, kur ūdens temperatūra
nepārsniedz +1°C;
8.3. Saldējuma masas temperatūra nogatavināšanās laikā +3/+4°C;
8.4. Mucas izgatavotas no nerūsējoša tērauda AISI304 vai ekvivalenta;
8.5. Mucās nodrošināta lēna masas maisīšana;
8.6. Mucas aprīkotas ar:
8.6.1. lūku saldējuma masas iekraušanai un uzraudzībai, kas aprīkota ar
aizsargaprīkojumu;
8.6.2. lēnas darbības motorizētu reduktoru ar lāpstiņām maisīšanai;
8.6.3. termoregulatoru ar temperatūras displeju;
8.6.4. krānu masas izliešanai;
8.6.5. termoizolāciju.
9.1. Muca piena dzesēšanai un uzglabāšanai ar kopējo tilpumu 5000l;
9.2. Slēgtā tipa muca ar lūku;
9.3. Automātiska mazgāšanas sistēma ar dozējošiem mazgāšanas
līdzekļu sūkņiem;
9.4. Izgatavota no nerūsējoša tērauda AISI304 vai ekvivalenta;
9.5. Nodrošina dzesēšanu bez sasalšanas arī pie zema piena līmeņa
mucā;
9.6. Dzesēšana nodrošināta ar freona gāzi R404A vai ekvivalentu;
Lapa 6 no 8

9.7. Atbilst direktīvas EN13732 prasībām un augstākajiem
starptautiskajiem kvalitātes standartiem;
9.8. Muca aprīkota ar:
9.8.1. daudzfunkcionālu mikroprocesora kontroles mehānismu;
9.8.2. paneļveida iztvaicētāju, kas izgatavots ar lāzermetināšanas
metodi vai ekvivalentu;
9.8.3. rotējošu maisītāju ar lāpstiņām;
10. CIP tīrīšanas iekārta
11. Gradētava
12.Gaisa kompresors
10.1. CIP tīrīšanas iekārta, kas paredzēta nogatavināšanas mucu un
frīzera tīrīšanai;
10.2. Kopējā jauda ne lielāka par 8kW;
10.3. Gradēta ūdens patēriņš ne lielāks kā 12 000l/h;
10.4. Sistēma novietota uz atbalsta rāmja, kas izgatavots no nerūsējoša
tērauda vai ekvivalenta;
10.5. Iekārta aprīkota ar:
10.5.1. padeves sūkni;
10.5.2. filtru;
10.5.3. termoregulatoru;
10.5.4. taimeri;
10.5.5. pneimatisko vārstu ūdenim;
10.5.6. nerūsējošā tērauda vai ekvivalenta materiāla vārstiem,
savienojumiem un krāniem;
10.5.7. trīs tilpnēm (ne mazāk kā 500l) skābes šķīdumam, kaustiskās
sodas šķīdumam un skalojamajam ūdenim;
10.5.8. elektrisku vadības paneli;
11.1. Gradētava ūdens dzesēšanas un recirkulācijas nodrošināšanai
slēgtā ciklā. Nodrošina atdzesēta ūdens padevi frīzerim un
nogatavināšanas mucām;
11.2. Izgatavota no galvanizēta tērauda vai ekvivalenta;
11.3. Šūnveida tipa vai ekvivalenta dzesēšanas baterija maksimālas
apmaiņas virsmas un temperatūras apmaiņas efektivitātes
nodrošināšanai ar kopējo jaudu vismaz 500 000kcal/h;
11.4.Centrbēdzes motorizēts ventilators ar zemu trokšņa līmeni;
11.5. Kopējā gradētavas jauda ne vairāk kā 40kW;
11.6. Ūdens plūsma ne mazāk kā 90m3/h;
11.7. Aprīkota ar:
11.7.1. termostatu ūdens temperatūras kontrolei;
11.7.2. diviem centrbēdzes sūkņiem ūdens cirkulācijai (darba sūknis un
rezerves sūknis);
11.7.3. elektrisku paneli ventilatora un sūkņu kontrolei;
11.7.4. pārbaudes atveri;
11.7.5. ūdens līmeņa mērierīci;
11.7.6. savienojumiem iztvaikojušā ūdens atjaunošanai un atdzesētā
ūdens izvadīšanai;
12.1. Paredzēts saspiesta gaisa nodrošināšanai ražošanas līnijas
Lapa 7 no 8

iekārtām:
12.2. Rotācija vītņu kompresors;
12.3. Nodrošināta automātiska spiediena regulācija;
12.4. Pieļaujamai troksnis ne vairāk kā -70dba;
12.5. Energoefektīvs gaisa susinātājs;
12.6. Nodrošināta automātiska kondensāta novadīšana;
12.7. Gaisa kompresora jauda ne vairāk kā 11kw;
12.8. Gaisa kompresijas jauda ne mazāk kā 1.84m3/min;
12.9. Spiediens pie izejas ar susinātāju ne mazāk kā -7.5bar;
12.10. Resīvers ar tilpumu ne mazāk kā 500l;
13.Saldēšanas kamera ar
aukstuma iekārtu
13.1. Kameras iekšējie izmēri 29x17x4,44m +/-0,05m
13.2. Aukstuma kamerai jānodrošina saldēšanas temperatūra kamerā ne
vairāk kā -24⁰C pie āra gaisa temperatūras +32⁰C;
13.3. Saldēšanas kameras sienas izveidotas no modulāriem
sendvičveida paneļiem ar poliuretāna vai ekvivalenta materiāla
pildījumu ar biezumu ne mazāk kā 150mm;
13.4. Bīdāmas durvis ar pret aizsalšanas rezistoriem ne mazākas kā
2000x2500mm;
13.5. Nodrošināta grīdas apsilde;
13.6. Kamera aprīkota ar spiedienu izlīdzinošiem vārstiem;
13.7. Aukstumiekārtas darbību nodrošina freona gāze R404A vai
ekvivalents;
13.8. Aukstumiekārtas jauda ne vairāk kā 80kW;
13.9. Aukstumiekārtas dzesēšanas temperatūra ne mazāk kā -35⁰C pie
āra temperatūras +32⁰C;
13.10. Aukstumiekārta aprīkota ar:
13.10.1. siltuma atgūšanas mehānismu;
13.10.2. distances vadības mehānismu.
Lapa 8 no 8