Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07 - Siemens

Dynavert
Laagspanningsomvormer
T05/06/07
Montage- en bedieningshandleiding 07/2010

Dynavert
T05/06/07
Montage- en bedieningshandleiding
typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek
07/2010
4BS0535-008
Veiligheidsaanwijzingen
Voorwoord
Overzicht van het apparaat
Planning toepassing
Mechanische installatie
Elektrische installatie
Inbedrijfstelling
Bediening
Doelwaardekanaal en
regeling
Aansluitklemmen
Diagnose, storingen en
waarschuwingen
Onderhoud en
instandhouding
Technische gegevens
Appendix
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
A

Wettelijke informatie
Waarschuwingsconcept
Dit handboek omvat aanwijzingen die u voor uw persoonlijke veiligheid alsmede ter voorkoming van materiële
schade in acht dient te nemen. De aanwijzingen voor uw persoonlijke veiligheid zijn aangegeven door middel van
een waarschuwingsdriehoek. Bij aanwijzingen voor materiële schade staat geen waarschuwingsdriehoek. De
waarschuwingsteksten worden naar gelang hun gevarenniveau in afnemende volgorde weergegeven.
GEVAAR
betekent dat het negeren van de betreffende veiligheidsmaatregelen dodelijk of zwaar lichamelijk letsel tot gevolg
zal hebben.
WAARSCHUWING
betekent dat het negeren van de betreffende veiligheidsmaatregelen dodelijk of zwaar lichamelijk letsel tot gevolg
kan hebben.
VOORZICHTIG
met een waarschuwingsdriehoek betekent dat het negeren van de betreffende veiligheidsmaatregelen licht
lichamelijk letsel tot gevolg kan hebben.
VOORZICHTIG
zonder een waarschuwingsdriehoek betekent dat het negeren van de betreffende veiligheidsmaatregelen materiële
schade tot gevolg kan hebben.
LET OP
betekent dat het niet inachtnemen van de betreffende aanwijzing een ongewenst resultaat of een ongewenste
toestand kan opleveren.
Wanneer er meerdere gevarenniveaus aanwezig zijn, wordt telkens de waarschuwing voor het hoogste
gevarenniveau aangegeven. Wanneer bij een waarschuwingstekst met waarschuwingsdriehoek geattendeerd
wordt op lichamelijk letsel, dan is het mogelijk dat aan dezelfde waarschuwingstekst ook een waarschuwing voor
materiële schade is toegevoegd.
Gekwalificeerd personeel
Het product/systeem dat bij deze documentatie behoort, mag uitsluitend worden gebruikt door voor de betreffende
taak gekwalificeerd personeel, met inachtneming van de documentatie voor deze specifieke taak en met name van
de daarin gegeven veiligheidsinstructies en waarschuwingen. Gekwalificeerd personeel is op basis van zijn
opleiding en ervaring in staat om bij de omgang met deze producten/systemen de risico’s te herkennen en mogelijke
gevaren te voorkomen.
Reglementair gebruik van LOHER-producten
Het volgende dient in acht te worden genomen:
Waarmerk
WAARSCHUWING
LOHER-producten mogen enkel worden gebruikt voor de gebruiksdoeleinden die in de catalogus en in de
bijhorende technische documentatie worden beschreven. Als producten en componenten van derden worden
gebruikt, moeten deze door LOHER aanbevolen of goedgekeurd zijn. Een onberispelijke en veilige werking van
de producten veronderstelt een vakkundig transport, alsook een vakkundige opslag, opstelling, montage,
installatie, inbedrijfstelling, bediening en een vakkundig onderhoud. De toegelaten omgevingsvoorwaarden
moeten worden nageleefd. De aanwijzingen in de bijhorende documentatie moeten in acht worden genomen.
Alle benamingen die zijn voorzien van het symbool ®, zijn geregistreerde merken van de LOHER GmbH. De overige
benamingen in dit document kunnen merken zijn waarvan het gebruik door derden voor eigen doeleinden de rechten
van de eigenaar kan schenden.
Ontheffing van aansprakelijkheid
De inhoud van dit drukwerk hebben wij gecontroleerd op overeenstemming met de omschreven hard- en software.
Desondanks zijn afwijkingen niet uitgesloten, waardoor wij niet garant staan voor de complete overeenstemming.
De gegevens in dit drukwerk worden regelmatig gecontroleerd en noodzakelijke correcties zijn opgenomen in de
volgende oplagen.
LOHER GmbH
Postfach 11 64 • 94095 RUHSTORF
Hans-Loher-Straße 32 • 94099 RUHSTORF
DUITSLAND
4BS0535-008
Ⓟ 08/2011
Copyright © LOHER GmbH
2011.
Technische wijzigingen
voorbehouden.

Inhoudsopgave
1 Veiligheidsaanwijzingen.............................................................................................................................11
1.1 Neem de vijf veiligheidsregels in acht.........................................................................................11
1.2 Contactpersonen en technische ondersteuning .........................................................................12
1.3 Informatie over het gebruik van componenten............................................................................12
1.4 Bijzonder gevaarlijke zones.........................................................................................................13
1.5 Aanwijzingen voor de persoonlijke bescherming.........................................................................15
1.6 Tips voor de veiligheid van de installatie.....................................................................................18
1.7 Elektrostatisch bedreigde elementen (ESD)................................................................................19
1.8 Aanbevelingen betreffende de elektromagnetische velden.........................................................21
1.9 Mobilofoons en mobiele telefoons..............................................................................................22
1.10 Opmerking over optische kabels.................................................................................................22
2 Voorwoord..................................................................................................................................................25
2.1 Weergave van de displaytoetsen in de bedieningshandleiding...................................................25
2.2 Speciale aanduidingen................................................................................................................25
3 Overzicht van het apparaat........................................................................................................................27
3.1 Toestelsoftware of handleiding actualiseren...............................................................................27
3.2 Type-aanduidingen......................................................................................................................27
3.3 Aanvullende onderdelen..............................................................................................................30
3.3.1 Waterkoeling................................................................................................................................30
3.3.1.1 Algemene opmerkingen over waterkoeling.................................................................................30
3.3.1.2 Schema voor directe waterkoeling..............................................................................................31
3.3.1.3 Waterkoeling aansluiten..............................................................................................................32
3.3.1.4 Ontluchten van de waterkoeling..................................................................................................32
3.3.1.5 Buitengebruikstelling en stilstand................................................................................................33
3.3.1.6 Technische gegevens van de directe waterkoeling.....................................................................33
3.3.1.7 Toegestane waarden voor het koelwater....................................................................................35
3.3.1.8 Toevoegingen aan het koelwater voor de gesloten omvormerkoeling met recirculatiekoeling (optie)
.....................................................................................................................................................35
3.3.2 Periferie-printplaten 1 tot 4..........................................................................................................36
3.3.2.1 Algemene informatie over de periferie-printplaten 1 tot 4............................................................36
3.3.2.2 Elektronische uitschakeling voor "Veilige stop" / PTC-ingangen.................................................37
3.3.2.3 "Veilige stop/Safe halt"................................................................................................................39
3.3.2.4 PTC-ingangen voor PTC-motorweerstanden..............................................................................41
3.3.3 Remtransistor en remweerstand.................................................................................................43
3.3.3.1 Inleiding remtransistor.................................................................................................................43
3.3.3.2 Berekenen van de remweerstand................................................................................................44
3.3.3.3 Aansluiten van de remweerstand................................................................................................44
3.3.4 Parameteroverzicht.....................................................................................................................45
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 3

Inhoudsopgave
3.3.5 Toepassing "Standaardinstelling"................................................................................................45
3.3.6 Beschermdak IP21 voor compacte en compacte Plus apparaten...............................................45
3.3.7 Hoofdschakelaar DYNAVERT Q 2T... of DYNAVERT W 2T.......................................................46
3.3.8 Tussencircuitaansluitingen bij compacte apparaten....................................................................47
3.3.9 Externe display............................................................................................................................48
3.3.10 Ontstoringsfilters van de categorie C1 (Klasse B).......................................................................49
3.3.11 Versterkt du/dt-filter.....................................................................................................................49
3.3.12 Sinusfilter.....................................................................................................................................49
3.3.13 Extra smoorspoelen.....................................................................................................................50
3.3.14 Profibus DP.................................................................................................................................50
3.3.15 Modbus RTU...............................................................................................................................52
3.3.16 Modbus TCP-IP...........................................................................................................................55
4 Planning toepassing...................................................................................................................................59
4.1 Omvormer transporteren.............................................................................................................59
4.2 Opslag van de omvormers..........................................................................................................62
4.3 EMC.............................................................................................................................................63
4.3.1 EMC-compatibel opbouwen en aansluiten..................................................................................63
4.3.2 Voorbeelden voor EMC-compatibele aansluiting........................................................................64
4.3.3 Ontstoringsklasse........................................................................................................................66
4.3.4 EMC-omgevingscategorie...........................................................................................................67
5 Mechanische installatie..............................................................................................................................69
5.1 Omvormer monteren - Algemene opmerkingen..........................................................................69
5.2 Compacte apparaten monteren...................................................................................................70
5.3 Kastappararaten monteren..........................................................................................................73
5.4 Externe display monteren............................................................................................................77
6 Elektrische installatie..................................................................................................................................81
6.1 Omvormer beveiligen..................................................................................................................81
6.2 Stuurkabel aansluiten..................................................................................................................82
6.3 Netaansluiting..............................................................................................................................82
6.3.1 Geschikte netvormen...................................................................................................................82
6.3.2 Netkabel bepalen.........................................................................................................................83
6.3.3 Netkabels aansluiten op de omvormer........................................................................................83
6.3.4 Aansluiting van de omvormer bij verschillend pulsaantal............................................................84
6.3.5 Netspanning op de omvormer instellen.......................................................................................85
6.4 Motoraansluiting..........................................................................................................................86
6.4.1 Motorselectie...............................................................................................................................86
6.4.2 Belasting van de wikkelingen......................................................................................................87
6.4.3 Motorspanning en type schakeling..............................................................................................87
6.4.4 Berekenen van de motorkabels...................................................................................................87
6.4.5 Maximale lengte van de motorkabel berekenen..........................................................................88
6.4.6 Motorkabels aansluiten................................................................................................................89
6.4.7 PTC-weerstanden van de motoren op de omvormer aansluiten.................................................90
6.5 Aansluiten van externe stuurspanning........................................................................................90
6.5.1 Gebruik van externe stuurspanningen.........................................................................................90
6.5.2 Hardware omschakelen op externe stuurspanning.....................................................................91
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
4 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

Inhoudsopgave
6.5.3 Voorbereidingen om bij de printplaat "Schakelnetvoeding" te komen.........................................92
6.5.3.1 Compacte apparaten tot 165 mm voorbereiden..........................................................................92
6.5.3.2 Compacte apparaten tot 225 mm voorbereiden..........................................................................92
6.5.3.3 Compacte apparaten van maat K4 met 400 V of 500 V voorbereiden........................................93
6.5.3.4 Compacte apparaten van maat K4 met 690 V voorbereiden......................................................94
6.5.3.5 Compacte apparaten van maat K5/51 met 400 V of 500 V voorbereiden...................................95
6.5.3.6 Compacte apparaten van maat K5/51 met 690 V voorbereiden.................................................96
6.5.3.7 Compacte apparaten van maat K6 met 400 V of 500 V voorbereiden........................................96
6.5.3.8 Compacte apparaten van maat K6 met 690 V voorbereiden......................................................97
6.5.4 Externe stuurspanning bij compacte apparaten aansluiten.........................................................98
6.5.5 Stuurspanning 230 V bij kastapparaten.......................................................................................99
7 Inbedrijfstelling..........................................................................................................................................101
7.1 Algemene opmerkingen met betrekking tot de inbedrijfstelling.................................................101
7.2 Controleren zonder netspanning en zonder motor....................................................................101
7.3 Controle met netspanning en zonder motor..............................................................................103
7.4 Controles met netspanning en met motor.................................................................................107
7.5 Controleren met motor, gekoppeld aan de werkmachine..........................................................108
7.6 Bedrijf in een omgeving waar explosiegevaar bestaat..............................................................108
8 Bediening..................................................................................................................................................111
8.1 Algemene informatie over de bediening....................................................................................111
8.1.1 Werking van de omvormer-display............................................................................................111
8.1.2 Talen instellen...........................................................................................................................112
8.1.3 Resolutie voor het menu instellen.............................................................................................113
8.1.4 Bedieningsopdrachten van de omvormer..................................................................................113
8.1.5 Bedieningsbronnen instellen.....................................................................................................115
8.1.6 Bedieningsconfiguratie oproepen..............................................................................................115
8.1.7 Communicatiemogelijkheden....................................................................................................116
8.1.8 Betekenis van de afkortingen voor bedieningsfuncties.............................................................117
8.1.9 Functie van "P-Profibus/Modbus"..............................................................................................117
8.1.10 Functie van "P-DIGITAL OUTPUTS".........................................................................................118
8.1.11 Functie van "P-ANALOG OUTPUTS"........................................................................................118
8.1.12 Aansturing van meerdere omvormers via één PC.....................................................................118
8.2 Standaard bedieningsinstellingen..............................................................................................119
8.2.1 Bediening "std s i s s "...............................................................................................................119
8.2.2 Bediening "std s i s d"................................................................................................................120
8.2.3 Bediening "std d i d s"................................................................................................................120
8.2.4 Bediening "std d i d d"...............................................................................................................121
8.3 NAMUR bedieningsinstellingen.................................................................................................122
8.3.1 Bediening volgens NAMUR-instellingen....................................................................................122
8.3.2 Bediening volgens "Namur 1"....................................................................................................122
8.3.3 Bediening volgens "Namur 2"....................................................................................................123
8.3.4 Bediening volgens "Namur 3"....................................................................................................124
8.3.5 Bediening volgens "Namur 4"....................................................................................................125
8.3.6 Bediening volgens "Namur 5"....................................................................................................126
8.3.7 Bediening volgens "Namur 6"....................................................................................................127
8.4 Parametrisering.........................................................................................................................127
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 5

Inhoudsopgave
8.4.1 Werking van de parametrisering................................................................................................127
8.4.2 Parameters beveiligen tegen verandering.................................................................................129
8.4.3 Parametrisering via de display van de omvormer.....................................................................129
8.4.4 Verdere documentatie over de parametrisering........................................................................129
8.5 Aansturen van de externe verbindingen van de omvormer.......................................................130
8.5.1 Functie van de stuuraansluitingen.............................................................................................130
8.5.2 Veilige scheiding volgens EN 61800-5-1 T05/06/07.................................................................131
8.5.3 Sub-D aansluitingen en DIL-schakelaars..................................................................................132
8.5.4 DIL-schakelaar S1 en S2...........................................................................................................132
8.5.5 Gevers aansluiten......................................................................................................................134
8.5.6 PC via RS 232 op -X50 aansluiten............................................................................................136
8.5.7 Aansluiting voor een optioneel display met RS 485..................................................................137
8.6 Bijzondere functies....................................................................................................................138
8.6.1 Veiligheidsfuncties.....................................................................................................................138
8.6.2 Meervoudige functies van de analoge en digitale ingangen.....................................................142
9 Doelwaardekanaal en regeling.................................................................................................................147
9.1 Bron voor doelwaarde toerental instellen..................................................................................147
10 Aansluitklemmen......................................................................................................................................149
10.1 Technische gegevens voor de aansluitklemmen.......................................................................149
10.2 Applicatie "Standaard"...............................................................................................................151
10.2.1 Standaard aansluitklemmen......................................................................................................151
10.2.2 Aansluitklemmen "periferie-printplaat 1"....................................................................................152
10.2.3 Aansluitklemmen "periferie-printplaat 2"....................................................................................152
10.2.4 Aansluitklemmen "periferie-printplaat 3"....................................................................................153
10.2.5 Aansluitklemmen "periferie-printplaat 4"....................................................................................154
10.2.6 Bedieningsinstelling bij de toepassing "Standaard"...................................................................154
10.2.7 Digitale ingangen.......................................................................................................................155
10.2.8 Digitale uitgangen......................................................................................................................155
10.2.9 Analoge ingangen......................................................................................................................156
10.2.10 Analoge uitgangen.....................................................................................................................156
10.2.11 Ingang "Veilige stop" / ingangen PTC-weerstanden" op de periferie-printplaat........................156
10.3 Toepassing "NAMUR"...............................................................................................................157
10.3.1 Standaard aansluitklemmen......................................................................................................157
10.3.2 Aansluitklemmen "periferie-printplaat 4"....................................................................................159
10.3.3 Bedieningsinstelling bij de toepassing "NAMUR"......................................................................160
10.3.4 Relaisuitgangen.........................................................................................................................160
10.3.5 Analoge ingangen......................................................................................................................161
10.3.6 Analoge uitgangen.....................................................................................................................161
10.3.7 Ingang "Gedwongen netscheiding" / ingangen PTC-weerstanden" op de periferie-printplaat..162
11 Diagnose, storingen en waarschuwingen.................................................................................................163
11.1 Algemene informatie over het zoeken naar storingen...............................................................163
11.2 Logbestand uitlezen..................................................................................................................163
12 Onderhoud en instandhouding.................................................................................................................165
12.1 Onderhoud en instandhouding..................................................................................................165
12.2 Compact apparaat vervangen...................................................................................................165
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
6 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

12.3 Ventilator bij een compact apparaat vervangen........................................................................166
12.4 Onderhoud en instandhouding van waterkoeling (optie)...........................................................166
12.5 Buitengebruikstelling.................................................................................................................167
13 Technische gegevens...............................................................................................................................169
13.1 Technische gegevens van de omvormer...................................................................................169
A Appendix...................................................................................................................................................171
Tabellen
Inhoudsopgave
A.1 Afkortingenlijst...........................................................................................................................171
A.2 Certificaten................................................................................................................................173
Index.........................................................................................................................................................181
Tabel 2-1 Weergave van de displaytoetsen in de tekst...............................................................................25
Tabel 2-2 Weergave van speciale aanduidingen.........................................................................................25
Tabel 3-1 Voorbeeld voor korte beschrijving...............................................................................................28
Tabel 3-2 Typesleutel..................................................................................................................................28
Tabel 3-3 Verdere uitvoeringsaanduiding....................................................................................................29
Tabel 3-4 Slangdiameters............................................................................................................................32
Tabel 3-5 Omvormertypes en bijbehorende maten.....................................................................................33
Tabel 3-6 Waterkoeling - omgevingsvoorwaarden......................................................................................34
Tabel 3-7 Waterkoeling - waterdruk en -hoeveelheid..................................................................................34
Tabel 3-8 Waterkoeling - aansluitslangen...................................................................................................34
Tabel 3-9 Grotere kastafmetingen bij waterkoeling.....................................................................................34
Tabel 3-10 Uitvoering van de periferie-printplaten.........................................................................................37
Tabel 3-11 PTC-ingang - gegevens...............................................................................................................42
Tabel 3-12 Maximale kabellengte voor PTC-sensoren..................................................................................43
Tabel 3-13 Optie hoofdschakelaar bij verschillende maten...........................................................................46
Tabel 3-14 Profibus-printplaat - Externe elementen......................................................................................51
Tabel 3-15 Profibus-printplaat - Externe elementen......................................................................................53
Tabel 3-16 Pinindeling van de Modbus-aansluiting met Sub-D-aansluiting..................................................55
Tabel 3-17 Modbus TCP-IP-printplaat - Externe elementen..........................................................................57
Tabel 3-18 RJ45 Pinindeling..........................................................................................................................58
Tabel 4-1 Omgevingsvoorwaarden voor het transport van de omvormer...................................................59
Tabel 4-2 Omgevingsvoorwaarden voor de opslag van de omvormer........................................................62
Tabel 4-3 Omgevingscategorieën en indeling van de Loher apparatuur.....................................................67
Tabel 5-1 Betekenis van de beschermingsklassen.....................................................................................69
Tabel 5-2 Omgevingsvoorwaarden voor bedrijf van de omvormer..............................................................69
Tabel 5-3 Afmetingen van de verschillende omvormers in mm...................................................................71
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 7

Inhoudsopgave
Tabel 5-4 Omvormertypes en bijbehorende maten.....................................................................................74
Tabel 6-1 Omvormertypes en passende netvormen...................................................................................82
Tabel 6-2 Aantrekmomenten voor de kabelaansluitingen...........................................................................84
Tabel 6-3 Netaansluiting afhankelijk van het pulsaantal..............................................................................84
Tabel 6-4 Benodigde overbruggingen voor het instellen van de netspanning.............................................85
Tabel 6-5 Typische maximale lengte voor de motorkabel bij verschillende omvormeruitvoeringen ...........88
Tabel 6-6 Aantrekmomenten voor de kabelaansluitingen...........................................................................89
Tabel 6-7 Aansluitingwaarden voor de externe stuurspanning....................................................................98
Tabel 7-1 Spanningsbereik van de verschillende types............................................................................102
Tabel 8-1 Omvormer bediening via de displaytoetsen..............................................................................111
Tabel 8-2 Functies - DIL-schakelaar "S1"..................................................................................................132
Tabel 8-3 DIL-schakelaar S2 - Instelmogelijkheden voor het spanningsbereik.........................................133
Tabel 8-4 DIL-schakelaar S2 - Instelmogelijkheden voor klem ‑X2:53......................................................133
Tabel 8-5 DIL-schakelaar S2 - Instelmogelijkheden klem ‑X2:52..............................................................134
Tabel 8-6 Veiligheidsfuncties bij verschillende parameters.......................................................................138
Tabel 8-7 Functies netzekering.................................................................................................................139
Tabel 8-8 Functies van de motorzekering.................................................................................................141
Tabel 8-9 Parameterinstelling voor de toerentalsensor.............................................................................144
Tabel 8-10 Parameterinstelling voor toerentalsensor met frequentiewaarde..............................................144
Tabel 8-11 Parameterinstelling voor digitale snelheidsmeter......................................................................145
Tabel 8-12 Parameterinstelling voor digitale snelheidsmeter met frequentiewaarde..................................145
Tabel 10-1 Technische gegevens voor de aansluitklemmen.......................................................................149
Tabel 10-2 Bezetting van de digitale ingangen............................................................................................155
Tabel 10-3 Bezetting van de digitale uitgangen...........................................................................................155
Tabel 11-1 Storingsoorzaak en oplossing...................................................................................................163
Tabel A-1 Afkortingen en de betekenis......................................................................................................171
Beelden
Beeld 1-1 Bijzonder gevaarlijke zones.........................................................................................................14
Beeld 1-2 ESD-beschermingsmaatregelen..................................................................................................20
Beeld 1-3 Fotografieverbod.........................................................................................................................22
Beeld 3-1 Schema - directe waterkoeling....................................................................................................31
Beeld 3-2 Elektronisch uitschakelconcept...................................................................................................38
Beeld 3-3 BeschermdakIP21 ....................................................................................................................45
Beeld 3-4 DC-verbinding..............................................................................................................................47
Beeld 3-5 Profibus-printplaat.......................................................................................................................51
Beeld 3-6 Modbus-printplaat........................................................................................................................53
Beeld 3-7 Modbus TCP-IP-printplaat...........................................................................................................56
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
8 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

Inhoudsopgave
Beeld 3-8 Modbus TCP-IP-printplaat...........................................................................................................57
Beeld 3-9 RJ45 Standaardaansluiting.........................................................................................................58
Beeld 4-1 Optillen met kraan.......................................................................................................................61
Beeld 4-2 Transport met vorkheftruck..........................................................................................................62
Beeld 4-3 EMV - kabeloverzicht...................................................................................................................65
Beeld 4-4 Schermaansluiting op kastapparaten..........................................................................................66
Beeld 4-5 Schermaansluiting bij kabeltype NYCWY....................................................................................66
Beeld 5-1 Beschermdak...............................................................................................................................73
Beeld 5-2 Maattekening BG S3...................................................................................................................77
Beeld 5-3 Maattekening - externe display....................................................................................................78
Beeld 5-4 Display - inbouw in de deur van een schakelkast........................................................................78
Beeld 5-5 Display - externe inbouw.............................................................................................................79
Beeld 6-1 Overbruggingen en klemmen op de omvormer...........................................................................86
Beeld 6-2 Compact apparaat maat K4.........................................................................................................94
Beeld 6-3 Compact apparaat maat K5 met opengeklapte besturingselektronica.......................................95
Beeld 6-4 Aansluiting voor externe stuurspanning......................................................................................98
Beeld 7-1 Controle van de isolatie.............................................................................................................103
Beeld 8-1 Omvormer-display.....................................................................................................................111
Beeld 8-2 Communicatiemogelijkheden....................................................................................................116
Beeld 8-3 Bezetting van de aansluitklemmen bij bediening "std s i s s "...................................................119
Beeld 8-4 Bezetting van de aansluitklemmen bij bediening "std s i s d"....................................................120
Beeld 8-5 Bezetting van de aansluitklemmen bij bediening "std d i d s"....................................................120
Beeld 8-6 Bezetting van de aansluitklemmen bij bediening "std d i d d"...................................................121
Beeld 8-7 Bezetting van de aansluitklemmen bij bediening "Namur 1".....................................................122
Beeld 8-8 Bezetting van de aansluitklemmen bij bediening "Namur 2".....................................................123
Beeld 8-9 Bezetting van de aansluitklemmen bij bediening "Namur 3".....................................................124
Beeld 8-10 Bezetting van de aansluitklemmen bij bediening "Namur 4".....................................................125
Beeld 8-11 Bezetting van de aansluitklemmen bij bediening "Namur 5".....................................................126
Beeld 8-12 Bezetting van de aansluitklemmen bij bediening "Namur 6".....................................................127
Beeld 8-13 Werking parametrisering...........................................................................................................128
Beeld 8-14 Stuuraansluitingen.....................................................................................................................130
Beeld 8-15 Veilige scheiding........................................................................................................................131
Beeld 8-16 Interfaces op de omvormer........................................................................................................132
Beeld 8-17 DIL-schakelaar S2.....................................................................................................................133
Beeld 8-18 Sincos-gever op -X25................................................................................................................134
Beeld 8-19 TTL-gever op ‑X25....................................................................................................................135
Beeld 8-20 HTL-gever op ‑X101..................................................................................................................136
Beeld 8-21 PC aansluiten op ‑X50 via RS 232............................................................................................136
Beeld 8-22 Externe display via RS 485.......................................................................................................137
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 9

Inhoudsopgave
Beeld 8-23 Netzekering...............................................................................................................................139
Beeld 8-24 Werking van de motorzekering..................................................................................................141
Beeld 8-25 PNP-toerentalsensor.................................................................................................................143
Beeld 8-26 NAMUR-toerentalsensor...........................................................................................................144
Beeld 8-27 Digitale snelheidsmeter, twee-aderig, HTL-niveau....................................................................145
Beeld 10-1 Bezetting van de aansluiting bij applicatie "Standard" ............................................................151
Beeld 10-2 Aansluitklemmen bij de toepassing "periferie-printplaat 1"........................................................152
Beeld 10-3 Aansluitklemmen bij de toepassing "periferie-printplaat 2"........................................................152
Beeld 10-4 Aansluitklemmen bij de toepassing "periferie-printplaat 3"........................................................153
Beeld 10-5 Aansluitklemmen bij de toepassing "periferie-printplaat 4"........................................................154
Beeld 10-6 Aansluitklemmen bij toepassing "NAMUR" .............................................................................157
Beeld 10-7 Aansluitklemmen bij de toepassing "periferie-printplaat 4"........................................................159
Beeld 12-1 Onderaanzicht compact apparaat.............................................................................................165
Beeld A-1 EC-conformiteitsverklaring laagspanningsrichtlijn en EMC-richtlijn, pagina 1...........................173
Beeld A-2 EC-conformiteitsverklaring laagspanningsrichtlijn en EMC-richtlijn, pagina 2...........................174
Beeld A-3 Inbouwverklaring conform de EC-machinerichtlijn, pagina 1.....................................................175
Beeld A-4 Inbouwverklaring conform de EC-machinerichtlijn, pagina 2.....................................................176
Beeld A-5 Conformiteitsverklaring STO-SIL2.............................................................................................177
Beeld A-6 Conformiteitsverklaring PTC-Ingang-SIL1.................................................................................178
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
10 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

Veiligheidsaanwijzingen 1
1.1 Neem de vijf veiligheidsregels in acht
Volg in het belang van een eigen persoonlijke veiligheid en om materiële schade te voorkomen
de navolgende veiligheidsaanwijzingen en alle andere voor de veiligheid relevante
aanwijzingen in uw productdocumentatie op. Neem vooral de op de veiligheid gerichte
aanwijzingen op het product zelf in acht en lees altijd het in elk document aanwezige hoofdstuk
''Veiligheidsaanwijzingen''.
GEVAAR
Gevaar door hoge spanningen
Hoge spanningen kunnen bij een onvakkundige manier van werken of bij het negeren van
de veiligheidsregels tot de dood of tot zware lichamelijke verwondingen leiden.
Bij het bedrijf van dit apparaat treden levensgevaarlijke spanningen op die ook na het
uitschakelen van de omvormer aanwezig kunnen zijn.
Verzeker u ervan dat werkzaamheden aan het apparaat alleen door gekwalificeerd en
geschoold personeel uitgevoerd worden.
Neem altijd en bij elke arbeidsstap de vijf veiligheidsregels in acht:
De vijf veiligheidsregels:
1. Vrijschakelen
2. Tegen herinschakeling beveiligen
3. Controleren of er inderdaad geen spanning meer aanwezig is
4. Aarden en kortsluiten
5. Naburige, onder spanning staande delen afdekken of afsluiten
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 11

Veiligheidsaanwijzingen
1.3 Informatie over het gebruik van componenten
1.2 Contactpersonen en technische ondersteuning
Vakkundig personeel
Loher servicecontact
LET OP
Loher geschoold personeel
Bepaalde componenten die in deze documentatie worden beschreven, mogen uitsluitend
door Loher geschoold personeel worden vervangen of gerepareerd. Dit waarborgt steeds de
veiligheid van het product.
Niet vakkundig uitgevoerde werkzaamheden kunnen materiële schade aan het apparaat en
storingen tijdens het bedrijf tot gevolg hebben.
Zorg ervoor, dat werkzaamheden aan het apparaat uitsluitend worden uitgevoerd door
personeel dat door Loher is geschoold. Loher aanvaardt geen enkele aansprakelijkheid voor
eventuele schade die ontstaat door het negeren van deze aanwijzing, bv. bij een reparatie
of een vervanging van componenten door niet geschoold personeel.
Informatie over de scholingsmaatregelen en de hulp bij technische vragen vindt u bij de
contactpersonen die in de volgende paragraaf vermeld staan.
LOHER GmbH
Postbus 1164
94095 Ruhstorf
Hans-Loher-Straße 32
94099 Ruhstorf
Servicevestigingen Duitsland en internationaal
Servicecentrale:
Tel.-nr. 08531-39-554
Fax-nr. 08531-39-569
e-mail:
service.sys@loher.com
24 h Hotline:
Tel.-nr. 08531-39-222
Internet:
www.loher.com (http://www.loher.com)
De contactpersonen voor onze servicevestigingen in Duitsland en de internationale
vestigingen vindt u op onze homepage:
www.loher.com > Service > Frequentie-omvormers > Servicevestigingen (http://
www.loher.com/english/service_umrichter_servicestationen.htm)
1.3 Informatie over het gebruik van componenten
Neem de volgende informatie in acht bij het integreren van eigen componenten in de installatie.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
12 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

Gebruik van de geteste en toegelaten componenten
VOORZICHTIG
Materiële schade aan het apparaat als gevolg van niet toegelaten componenten.
Gebruik uitsluitend geteste en toegelaten componenten.
Stel met name zeker dat de volgende componenten getest en toegelaten zijn:
● Vermogensschakelaar
● Aan te sluiten kabels
1.4 Bijzonder gevaarlijke zones
Gevaarlijke zones
In de omvormer zijn er enkele gedeelten waarvan tijdens het bedrijf gevaar kan uitgaan. De
afbeelding toont u deze bijzonder gevaarlijke zones.
Let daarbij op de onderstaande tips
Veiligheidsaanwijzingen
1.4 Bijzonder gevaarlijke zones
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 13

Veiligheidsaanwijzingen
1.4 Bijzonder gevaarlijke zones
① De omvormer is na het indrukken van de NOODSTOP-knop niet direct spanningsvrij!
② Gevaar door aanwezige spanningen bij geopende kastdeuren!
③ In de omvormer kunnen als gevolg van zelfspanningsopbouw spanningen aanwezig zijn
wanneer de verbinding naar de motor niet is verbroken! Tijdens bedrijf en enige tijd daarna zijn
er hete oppervlakken aan de omvormer aanwezig! Ventilatoren in de omvormer kunnen ook na
het uitschakelen nog ronddraaien!
Beeld 1-1 Bijzonder gevaarlijke zones
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
14 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

GEVAAR
Gevaar door aanwezige spanningen
Tijdens het bedrijf en kort na de uitschakeling met de noodstop-knoppen zijn er in de
omvormer en in de componenten hoge spanningen aanwezig.
Deze spanningen kunnen ook verder aanwezig blijven, wanneer de verbinding met de motor
niet verbroken of geaard is.
Gevaar bestaat bij gebruik van PEM-machines en synchroonmotoren, die niet onmiddellijk
spanningsvrij zijn. Hier kunnen deze spanningen ook verder aanwezig zijn als de verbinding
naar de motor niet verbroken of geaard is.
Hoge spanningen kunnen bij een onvakkundige manier van werken of bij het negeren van
de veiligheidsregels tot de dood of tot zware lichamelijke verwondingen leiden.
Open de afdekkingen resp. de deuren nooit tijdens bedrijf of tijdens de ontladingstijd van de
tussenkringcondensatoren.
De ontladingstijd van de tussenkringcondensatoren kan na het indrukken van de
NOODSTOP-knop tot 10 minuten bedragen (5 minuten bij compacte apparaten).
1.5 Aanwijzingen voor de persoonlijke bescherming
Let op de volgende tips voor de persoonlijke bescherming.
Het apparaat voldoet aan de veiligheidseisen van de laagspanningsrichtlijn 2006/95/EG.
Veiligheidstips voor werken aan de omvormer
Vakpersoneel
GEVAAR
Gevaar door spanning voerende, bewegende of roterende onderdelen
In omvormers kunnen in overeenstemming met hun beschermingsklasse met name tijdens
het bedrijf spanningvoerende, bewegende of roterende onderdelen aanwezig zijn.
Niet toegelaten verwijdering van de noodzakelijke afdekkingen, onvakkundig gebruik, een
verkeerde installatie of bediening kan tot de dood of zware persoonlijke verwondingen leiden.
Neem altijd de nodige veiligheidsmaatregelen voordat u componenten aanraakt.
Veiligheidsaanwijzingen
1.5 Aanwijzingen voor de persoonlijke bescherming
Zorg ervoor dat alle werkzaamheden voor het transport, de installatie, de inbedrijfstelling en
het onderhoud uitgevoerd worden door gekwalificeerd, vakkundig personeel. Gekwalificeerd
personeel dient minimaal te beschikken over de kennis van een elektrotechnische vakman
volgens EN 50110 "Bedrijf van elektrische installaties".
Gekwalificeerd vakpersoneel in de zin van deze basisveiligheidsaanwijzingen zijn personen
die vertrouwd zijn met de opstelling, de montage, de inbedrijfstelling en het bedrijf van het
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 15

Veiligheidsaanwijzingen
1.5 Aanwijzingen voor de persoonlijke bescherming
Hoge spanningen
product en die over de kwalificaties beschikken in overeenstemming met hun activiteit. Verder
moet gekwalificeerd personeel vertrouwd zijn met alle voor de veiligheid relevante
aanbevelingen en maatregelen van deze productdocumentatie.
GEVAAR
Gevaar door hoge spanningen
Hoge spanningen kunnen bij een onvakkundige manier van werken of bij het negeren van
de veiligheidsregels tot de dood of tot zware lichamelijke verwondingen leiden.
Tijdens bedrijf van dit apparaat kunnen spanningen optreden boven de 50 V. Deze kunnen
ook nog langere tijd na uitschakeling aanwezig zijn of zolang de motor verder draait.
Zorg ervoor dat de werkzaamheden alleen door gekwalificeerd personeel mogen worden
uitgevoerd onder stipte naleving van de vijf veiligheidsregels, de waarschuwingen van deze
bedieningshandleiding en de veiligheidstips op het product zelf.
Ontlading van de tussenkringspanning
GEVAAR
Ontladingstijd van de tussencircuitcondensatoren
Na uitschakeling van de netspanning zijn op de commutatie-condensatoren nog steeds hoge
spanningen aanwezig.
Deze leiden bij onvakkundige handelingen of bij het negeren van veiligheidsrelevante
aanwijzingen tot de dood of zwaar lichamelijk letsel.
De ontladingstijd voor de commutatie-condensatoren bedraagt minimaal 10 minuten (5
minuten bij compacte apparaten) voordat ze tot op een ongevaarlijke waarde (< 60 V)
ontladen zijn.
Houd na het uitschakelen van de netspanning een ontladingstijd van 10 minuten (5 minuten
bij compacte apparaten) aan, voordat u begint met onderhouds- of reparatiewerkzaamheden
en raak het apparaat gedurende deze tijd niet aan.
Meet na afloop van de ontladingstijd de spanning.
GEVAAR
Gevaar door hulpspanningen
Hulpspanningen kunnen ook na het uitschakelen van de omvormer aanwezig zijn. Bij
aanraking van spanningvoerende onderdelen leiden deze spanningen tot de dood of tot
zware lichamelijke verwondingen.
Wacht steeds tot de op het apparaat en in de productdocumentatie aangegeven ontladingstijd
is verlopen en neem bij alle werkzaamheden absoluut de vijf veiligheidsregels in acht.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
16 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

Veiligheidsmaatregelen bij werkzaamheden aan het apparaat
Hete oppervlakken
GEVAAR
Algemene veiligheidsmaatregelen bij werkzaamheden aan het apparaat
Houd u voor uw eigen veiligheid in ieder geval aan de volgende aanwijzingen:
● Voer de werkzaamheden alleen uit aan een vrijgeschakeld apparaat.
● Laat de afdekkingen bij normaal bedrijf op hun inbouwplaats en houd de deuren van de
apparatenkast gesloten.
● Gebruik geen meettechnische uitrustingen waarvan u weet dat ze in een beschadigde of
defecte toestand verkeren.
● Beveilig de overkoepelende vermogensschakelaar tegen herinschakeling in de stand UIT,
bijv. door het uitschuiven van de schakelmodule, wanneer u aan de aangesloten machine
of aan de toevoerkabel naar de machine werkt.
● Aard de omvormerkast resp. de inbouwapparaten op de juiste manier om te waarborgen
dat zich geen vrij toegankelijk deel van het apparaat op het netpotentiaal of een of ander
gevaarlijk spanningspotentiaal bevindt.
● Gebruik voor de aarding een aardingsspin. Neem daarvoor op de aanwijzingen in het
hoofdstuk "Instandhouding en Onderhoud" in de paragraaf "Veiligheidstips voor de
Instandhouding en de Reparatie" in uw bedieningshandleiding in acht.
● Voer alle werkzaamheden aan het apparaat altijd uit in overeenstemming met de nationale
bepalingen en de plaatselijk geldende voorschriften.
VOORZICHTIG
Beveiliging tegen verbrandingen
Tijdens het bedrijf worden bepaalde componenten zeer heet, bijvoorbeeld het koellichaam
en de filtersmoorspoel. Deze componenten kunnen ook enige tijd na het bedrijf nog zeer
heet zijn
Wanneer de omvormer niet in bedrijf is, wordt de stilstandverwarming ingeschakeld zodra
de grenswaarde van de temperatuurregeling bereikt is. De ingeschakelde
stilstandverwarming kan daarbij zeer warm worden.
Aanraking van hete oppervlakken kan leiden tot zware persoonlijke verwondingen zoals
brandwonden.
Raak warme componenten niet meteen na de uitschakeling van de omvormeraan. Neem
steeds geschikte veiligheidsmaatregelen, voordat u de onderdelen aanraakt.
Normen en richtlijnen betreffende het reglementair gebruik van omvormers
Veiligheidsaanwijzingen
1.5 Aanwijzingen voor de persoonlijke bescherming
Omvormers zijn componenten die voor de inbouw in elektrische installaties of machines
bedoeld zijn.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 17

Veiligheidsaanwijzingen
1.6 Tips voor de veiligheid van de installatie
De inbedrijfstelling van de omvormers is niet toegestaan tot is vastgesteld dat de machine
voldoet aan de bepalingen van volgende richtlijnen en dat deze in acht werden genomen:
● Machinerichtlijn 2006/42/EG
● EMC-richtlijn 2004/108/EG
De omvormers voldoen aan de eisen van de laagspanningsrichtlijn 2006/95/EG.
Neem voor een probleemloos en veilig bedrijf van dit apparaat de volgende punten in acht:
● een vakkundig transport
● een vakkundige opslag
● een vakkundige opstelling en montage
● een zorgvuldige bediening
● een zorgvuldige instandhouding
Het apparaat mag uitsluitend worden gebruikt voor de in de catalogus en in de technische
omschrijving bedoelde toepassingen en in combinatie met toestellen en componenten van
derden die door Loher zijn aanbevolen resp. toegestaan.
Opmerking
Neem de lokale veiligheidsvoorschriften en de nationale veiligheidsrichtlijnen in acht en volg
deze altijd op.
1.6 Tips voor de veiligheid van de installatie
Let op de volgende aanwijzingen voor de bescherming van de installatie.
GEVAAR
Beveiliging opstellingslocatie
Deze omvormer is een bedrijfsmiddel voor het gebruik in industriële sterkstroominstallaties.
Door een onoordeelkundig gebruik, foute bediening, ontoereikend onderhoud en toegang
door onbevoegden kunnen ongelukken gebeuren, waardoor mensen ernstige of dodelijke
verwondingen kunnen oplopen of materiële schade ontstaat.
Beveilig de montageplaats van de omvormer bij gebruik buiten industriële zones door
geschikte inrichtingen (bijv. beschermhekken) en overeenkomstige borden tegen onbevoegd
betreden.
Stel de omvormer alleen op in elektrische ruimtes die alleen voor vakkundig personeel
toegankelijk zijn. Als dit niet mogelijk is, zorg er dan voor dat de kastdeuren van de omvormer
kunnen worden afgesloten.
Breng waarschuwingen aan die erop attent maken dat uitsluitend geschoold personeel de
omvormer mag bedienen en onderhouds- en servicewerkzaamheden mag uitvoeren.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
18 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

Voorwaarden
U bent verantwoordelijk voor de veiligheid van de installatie.
U dient zeker te stellen dat:
● elementaire planningswerkzaamheden en alle werkzaamheden voor transport, montage,
installatie, inbedrijfstelling, onderhoud en reparaties alleen door gekwalificeerd personeel
verricht worden, of door personeel dat onder toezicht staat van verantwoordelijke
vakkundige personen.
● de bedieningshandleiding en de volledige productdocumentatie bij alle werkzaamheden
steeds beschikbaar zijn.
● de technische gegevens en informatie over de toegelaten montage-, aansluitings-,
omgevings- en bedrijfsomstandigheden consequent in acht worden genomen.
● de specifieke inrichtings- en veiligheidsvoorschriften en persoonlijke
veiligheidsmaatregelen die voor deze specifieke installatie gelden, in acht genomen
worden.
● werkzaamheden aan deze machines of in de buurt ervan verboden zijn voor nietgekwalificeerde
personen.
In de productdocumentatie en met name in de bedieningshandleiding staan daarom uitsluitend
aanwijzingen, die gekwalificeerd personeel nodig heeft bij een correct gebruik van de machine.
Opmerking
Loher-servicecentra
Wij adviseren om voor plannings-, montage-, inbedrijfstellings- en servicewerkzaamheden
een beroep te doen op de steun en de diensten van de bevoegde Loher-servicecentra.
Opmerking
Aanwijzing voor de projectering
Installaties waarin de omvormers worden ingebouwd, moeten met aanvullende controle- en
beschermingsinrichtingen worden uitgerust, om te voldoen aan de veiligheidsbepalingen
(bijv. wet op de technische werkmiddelen, voorschriften ter voorkoming van ongevallen).
1.7 Elektrostatisch bedreigde elementen (ESD)
ESD-richtlijnen
VOORZICHTIG
Elektrostatische ontlading
De elektronische modules bevatten elektrostatisch bedreigde elementen.
Deze modules kunnen door ondeskundige behandeling zeer makkelijk worden vernield.
Let op de onderstaande aanwijzingen om materiële schade te vermijden.
Veiligheidsaanwijzingen
1.7 Elektrostatisch bedreigde elementen (ESD)
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 19

Veiligheidsaanwijzingen
1.7 Elektrostatisch bedreigde elementen (ESD)
● Raak de elektronische modues alleen aan als u absoluut noodzakelijke werkzaamheden
aan deze modules moet uitvoeren.
● Als elektronische modules moeten worden aangeraakt, moet het lichaam van de betrokken
persoon onmiddellijk daarvoor elektrostatisch worden ontladen en geaard zijn.
● Breng elektronische modules niet in contact met elektrisch isolerend materiaal zoals
plasticfolie, kunststofdelen, isolerende tafellagen of kleding uit synthetische vezels.
● Leg de modules enkel neer op geleidende ondergronden.
● Bewaar en transporteer de elektronische modules en bouwdelen enkel op in geleidende
verpakking (bv. gemetalliseerde recipiënten in kunststof of metalen recipiënten ).
VOORZICHTIG
Gebruik geleidende verpakkingsmaterialen
Elektronische componenten moeten in geleidende verpakkingen opgeslagen,
getransporteerd en verzonden worden.
Elektronische componenten die verkeerd opgeslagen, getransporteerd en verzonden
worden, kunnen beschadigd raken.
Verpak elektronische componenten in geschikt, geleidend materiaal, bijv. schuimrubber
of aluminium huishoudfolie.
De noodzakelijke ESD-beschermingsmaatregelen voor elektrostatisch bedreigde
bouwelementen zijn in de onderstaande tekeningen nog eens duidelijk weergegeven:
b
e
(1) Zitplaats
(2) Staplaats
d
d
b
d
e
f f f f
c a c a
c a
(1) (2) (3)
(3) Sta- / zitplaats
ESD-beschermingsmaatregelen
a = geleidende vloer
b = ESD-tafel
c = ESD-schoenen
d = ESD-mantel
e = ESD-armband
f = aardingsaansluiting van de kasten
Beeld 1-2 ESD-beschermingsmaatregelen
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
20 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008
f

[ID 6006.02]
1.8 Aanbevelingen betreffende de elektromagnetische velden
Veiligheidsaanwijzingen
WAARSCHUWING
Elektromagnetische velden "Elektrosmog"
Tijdens bedrijf van installaties met elektrische energietechniek zoals transformatoren,
omvormers, motoren enz. worden elektromagnetische velden opgewekt.
Door elektromagnetische velden kunnen elektronische apparaten worden gestoord. Dat kan
tot een slechte werking van deze apparaten leiden. Zo kunnen bijvoorbeeld pacemakers in
hun werking worden beïnvloed, wat de gezondheid kan schaden en zelfs tot de dood kan
leiden. Daarom is het voor personen met pacemakers verboden zich in deze zones op te
houden.
De exploitant van de installatie moet door geschikte maatregelen, kentekeningen en
waarschuwingen het daar aanwezige personeel voldoende beschermen tegen eventueel
optredende schade.
● Neem de overeenkomstige nationale beschermings- en veiligheidsvoorschriften in acht.
Voor de Bondsrepubliek Duitsland zijn dit voor de "Elektromagnetische velden" de
voorschriften van de Bedrijfsvereniging BGV B11 en BGR B11.
● Breng de overeenkomstige waarschuwingen aan.
● Baken de gevarenzones af.
Veiligheidsaanwijzingen
1.8 Aanbevelingen betreffende de elektromagnetische velden
● Zorg er bijvoorbeeld met afschermingen voor dat de elektromagnetische velden aan de
bron worden gereduceerd.
● Zorg ervoor dat het personeel een overeenkomstige veiligheidsuitrusting draagt.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 21

Veiligheidsaanwijzingen
1.10 Opmerking over optische kabels
1.9 Mobilofoons en mobiele telefoons
Veiligheidsaanwijzingen
VOORZICHTIG
Mobilofoons
Wanneer u mobilofoons met >2W in de onmiddellijke omgeving van het apparaat gebruikt,
kan dit onder andere de volgende materiële schade veroorzaken:
● Tijdens het bedrijf van de omvormer kunnen stoorimpulsen gegenereerd worden.
● Vermogenselementen kunnen defect raken.
● De omvormer kan zichzelf uitschakelen.
● Veiligheidsschakelingen kunnen gaan klapperen.
● Binaire output kan verstoord worden.
Gebruik dus geen mobilofoons (walky talky) >2W in de onmiddellijke omgeving van het
apparaat.
Houd bij mobilofoons met een lager vermogen een afstand tot het apparaat van meer dan 1
m aan.
VOORZICHTIG
Mobiele telefoons
Wanneer u in de buurt van het apparaat gebruik maakt van mobiele telefoons, kunnen tijdens
het bedrijf van de omvormer stoorimpulsen gegenereerd worden.
Schakel mobiele telefoons uit als u in de buurt van het apparaat bent.
1.10 Opmerking over optische kabels
Veiligheidsaanwijzingen
Beeld 1-3 Fotografieverbod
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
22 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

VOORZICHTIG
Door flitslicht veroorzaakte stoorimpulsen in optische kabels kunnen leiden tot het slecht
functioneren en beschadigingen van omvormeren motor.
Tijdens het bedrijf mogen omvormers met optische kabels niet met flitslicht worden
gefotografeerd!
Fotografeer dergelijke omvormersuitsluitend in spanningsvrije toestand.
Veiligheidsaanwijzingen
1.10 Opmerking over optische kabels
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 23

Voorwoord 2
2.1 Weergave van de displaytoetsen in de bedieningshandleiding
Tabel 2-1 Weergave van de displaytoetsen in de tekst
Toets op het omvormer-display Weergave in de tekst
2.2 Speciale aanduidingen
Displaytoetsen
In deze bedieningshandleiding worden de volgende tekstformaten gebruikt.
Tabel 2-2 Weergave van speciale aanduidingen
Beschrijving in de tekst Betekenis
Druk eenmaal op de toets van de bedieningsinterface.
Druk tweemaal op de toets van de bedieningsinterface.
Druk beide toetsen gelijktijdig in.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 25

Voorwoord
2.2 Speciale aanduidingen
Displaytekst
"P-SYSTEM DATA"
Op deze manier wordt tekst weergegeven die op het display van de bedieningsinterface wordt
weergegeven.
Als u in een menu van niveau moet wisselen, wordt de tekst als volgt weergegeven: "P-
EXTRAS/Language". Hierbij staat "P-EXTRAS" voor het hoofdmenu, "Language" voor het
submenu. In deze situatie geeft u in het menu "P-EXTRAS" de parameter voor de taal in. Op
het display staat eerst "P-EXTRAS". Als u overschakelt naar dit menu, wordt op het display
alleen nog maar "Language" weergegeven.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
26 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

Overzicht van het apparaat 3
3.1 Toestelsoftware of handleiding actualiseren
Handelwijze
Zie ook
Deze bedieningshandleiding geldt voor DYNAVERT® T van de serie 05/06/07, vanaf
softwareversie 11C0153-AP39.
1. Controleer op de omvormer-display, de actuele softwareversie in het menu "I-INVERTER
DATA/Version".
2. Als de versie van de omvormer-software hoger is dan de versie in de handleiding, dient u
de actuele beschrijving bij de hieronder vermelde website te downloaden.
3. Als de omvormer-software niet meer actueel is, actualiseert u de omvormer-software met
de software "IMS".
Voor meer informatie kunt u contact opnemen met de service-afdelingen van de fabrikant.
www.loher.com ()
3.2 Type-aanduidingen
Korte beschrijving
De omvormers hebben de volgende soort aanduidingen:
● Korte beschrijving
● Typesleutel
● Verdere uitvoeringsaanduiding
Voorbeeld voor korte beschrijving
T 05-30 / 400 / 12 / 6
In de korte beschrijving zijn de volgende details opgenomen:
● Omvormer-ontwikkelingsstand
● Duur-asvermogen van de aangesloten motor voor vierpolige motoren bij bedrijf tot 50 Hz
● Nominale aansluitspanning
● Pulsaantal
De symbolen hebben de volgende betekenis:
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 27

Overzicht van het apparaat
3.2 Type-aanduidingen
Typesleutel
Tabel 3-1 Voorbeeld voor korte beschrijving
Voorbeel
d
Voorbeeld voor typesleutel
Tabel 3-2 Typesleutel
Voorbeel
d
Betekenis
T DYNAVERT® T
05 Modificatiestand
30 Duur-asvermogen [kW] van de aangesloten motor
400 Nominale aansluitspanning [V]
12/6 Pulsaantal ingang/uitgang. Als deze informatie ontbreekt, betreft het een 6 / 6-pulsige
omvormer.
2T 2 A- 0 5 40 0- 055De typesleutel beschrijft het type omvormer nauwkeuriger. Geef bij vragen
aan de fabriek naast de typesleutel ook het serienummer en de overige gegevens op het
typeplaatje aan.
De symbolen hebben de volgende betekenis:
Benaming Optie Betekenis
2T Apparaattype 2T Spanningstussenkringomvormer DYNAVERT T
2 Veiligheidsklasse 2 IP20
2X Installatie met kastapparaten bestaande uit één of meerdere
omvormers DYNAVERT T. Het maximale asvermogen van alle
ingebouwde omvormers wordt bij elkaar opgeteld.
3 IP21
6 IP54
7 IP55
9 Overige
A- Aantal pulsen bij de ingang A 6-puls ingang
F 12-puls ingang
K 18-puls ingang
L 24-puls ingang
R geschikt voor terugvoer
S Bijzondere uitvoering geschikt voor terugvoer 2
0 Mechanische uitvoering 0 Compact apparaat met luchtkoeling
2 Compact apparaat Plus met luchtkoeling
3 Compact apparaat met waterkoeling
7 Kastapparaat met waterkoeling
8 Kastapparaat met luchtkoeling
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
28 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

Voorbeel
d
Benaming Optie Betekenis
5 Modificatiestand 5 Modificatiestand 5
6 Modificatiestand 6
7 Modificatiestand 7
40 Netspanning 40 400 V-apparaat
0- Aantal parallel geschakelde
apparaten
055 Mogelijk asvermogen [kW] bij
uitgangsduurstroom
Verdere uitvoeringsaanduiding
Voorbeeld voor verdere uitvoeringsaanduiding
A Typesleutel O B D I M 4
50 500 V-apparaat
69 690 V-apparaat
0 Enkelvoudig apparaat zonde systeembeheer
1 Enkelvoudig apparaat met systeembeheer
2 … 7 Meervoudig apparaat met overeenkomend aantal parallelle
wisselgelijkrichters en systeembeheer
… Als de eerste positie 9 is, geven de andere twee posities het
vermogen in kW×100 weer.
De verdere uitvoeringsaanduiding van de omvormer bestaat uit de typesleutel en zeven andere
tekens. Deze benaming wordt weergegeven op het typeplaatje. Deze wordt gebruikt in
commerciële correspondentie en luidt als volgt:
Tabel 3-3 Verdere uitvoeringsaanduiding
Voorbeeld Benaming Optie Betekenis
A Accessoires A Standaard accessoires
D Accessoire met bypass voor netbedrijf met directe inschakeling
N Accessoire conform NAMUR-richtlijn NE37 met schakelaar Test-
Normaal
Q Accessoire met hoofdschakelaar, greep buitenzijde
W Accessoire met hoofdschakelaar, greep binnenzijde
S Accessoire met hoofdschakelaar, hoofdzekering, noodstop in de deur
en lokaal/afstand-schakelaar
Z Klantspecifieke accessoires
2T2A-05400-055 Typesleutel Typesleutel van de omvormers
O Remsysteem O Omvormer zonder remsysteem
B Omvormer met remsysteem
B Ontstoringsfilter O Zonder filter
Y Omvormer met remsysteem en speciale elektrische uitvoering
Z Omvormer met speciale elektrische uitvoering, bijvoorbeeld uitvoering
conform ZLU
A Met ontstoringsklasse A-filter, categorie C2 of C3
B Met ontstoringsklasse B-filter, categorie C1
Overzicht van het apparaat
3.2 Type-aanduidingen
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 29

Overzicht van het apparaat
3.3 Aanvullende onderdelen
Voorbeeld Benaming Optie Betekenis
D omvormeruitgangsfilter
I Interne omvormerdisplay
D Standaard du/dt-filter
V Versterkt du/dt-filter
S Sinusfilter
Z Speciaal uitgangsfilter
O Zonder interne omvormer-display
I Met interne omvormer-display
E Met externe omvormer-display
B Met interne en externe omvormer-display
M Bus-printplaat O Zonder bus-printplaat
P Met Profibus-printplaat
M Met Modbus RTU-printplaat
T Met Modbus TCP-IP-printplaat
C Met CAN-bus-printplaat
N Met Profinet-printplaat
4 Periferie-printplaat 0 Zonder periferie-printplaat
3.3 Aanvullende onderdelen
3.3.1 Waterkoeling
1 Met periferie-printplaat 1
2 Met periferie-printplaat 2
3 Met periferie-printplaat 3
4 Met periferie-printplaat 4
3.3.1.1 Algemene opmerkingen over waterkoeling
Kastapapraten zijn optioneel leverbaar met waterkoeling. Aan de typebenaming2T..‑7… kunt
u zien of een apparaat is voorzien van waterkoeling. De waterkoeling wordt aangepast aan
de bestaande omstandigheden. Verdere informatie vindt u in de documentatie bij de
opdracht.
In het hoofdstuk waterkoeling wordt de uitvoering voor directe waterkoeling met open circulatie
beschreven. Het koelwater wordt niet teruggevoerd. Zorg bij de bouw voor de juiste koeling
van het water.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
30 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

3.3.1.2 Schema voor directe waterkoeling
Opbouw
(A) Componenten in de omvormerkast
(B) Componenten op de bouwlocatie
① Ontluchting
② Lucht / waterwisselaar met ventilator voor het interieur
③ Elektromagnetische klep NC
④ Elektromagnetische klep NO
⑤ Afsluitkraan, regeling van de doorvoer
⑥ Regelventiel voor de doorvoer
⑦ Filter
⑧ Bypass - de uitvoering is optioneel
Beeld 3-1 Schema - directe waterkoeling
Overzicht van het apparaat
3.3 Aanvullende onderdelen
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 31

Overzicht van het apparaat
3.3 Aanvullende onderdelen
3.3.1.3 Waterkoeling aansluiten
Handelwijze
● Sluit de waterkoeling aan op de drie lagedrukslangen die ca. 2 m boven de onderkant van
de kast zijn aangebracht. De slangen zijn voorzien van volgende opschriften:
– Aanvoer
– Afvoer
– Ontluchting
● Plaats bij de bouw vóór de omvormer een fijn filter met een maaswijdte van ca. 50 µm.
3.3.1.4 Ontluchten van de waterkoeling
Handelwijze
● Wanneer er in de terugloopleiding een tegendruk wordt opgebouwd, moet de waterkoeling
ontlucht worden.
● Ontlucht de waterkoeling ook wanneer de installatie in een gesloten systeem wordt gebruikt.
1. Schakel de omvormer vóór het ontluchten elektrisch vrij en zorg voor beveiliging tegen
ongewenst inschakelen.
2. Open de magnetische klep +H1.K2-Y1 om de waterkoeling te ontluchten.
Ga hierbij als volgt te werk:
– Open de messchedingsklemmen +H1.K1-X5(of X4):12 en …:13.
– Sluit op de klemmen +H1.K1-X5(of X4):11 en …:.14 een hulpspanning van AC 230 V
aan.
– Open de wateraanvoer
– Open om te ontluchten het handventiel +H1.K2-Y3 tot er geen lucht meer ontsnapt. Het
ventiel vindt u linksboven aan de achterkant.
● Voor het aansluiten zijn slangdoorvoeren en slangklemmen benodigd:
Tabel 3-4 Slangdiameters
Slangdiameter ½ " ¾ " 1 " 1 ½ "
Buitendiameter
slang
24 mm 30 mm 37 mm 51 mm
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
32 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

3.3.1.5 Buitengebruikstelling en stilstand
Handelwijze
● Verwijder de waterkoeling bij langere buitengebruikstelling of stilstand van de omvormer.
● Let er op dat bij stilstand van het koelwater rottingsproducten ontstaan en dat bij opslag
onder 0 °C vorstschade kan ontstaan.
VOORZICHTIG
Vorstschade
Wanneer de waterkoeling wordt blootgesteld aan vorst zonder het water te verwijderen,
kan materiële schade ontstaan. Verwijder het koelsysteem om schade te voorkomen.
Koppel de slangen los van de aansluitingen. Open de magnetische klep +H1.K2-Y1. Volg
dezelfde stappen als beschreven bij het ontluchten. Blaas bij gesloten ontluchtingsventiel
perslucht in de aanvoerslang tot er geen water meer uit komt.
De omvormer wordt vanaf de fabriek verzonden met een lege waterkoeling.
3.3.1.6 Technische gegevens van de directe waterkoeling
Technische gegevens
Tabel 3-5 Omvormertypes en bijbehorende maten
Omvormertype Afmetingen
2T3A-85401-160
2T3A-85501-200
2T3A-85691-200
2T3A-8(5…7)401-200 … 2T3A-8(5…6)401-315
2T3A-8(5…7)501-250 … 2T3A-8(5…6)501-400
2T3A-8(5…7)691-250 … 2T3A-8(5…6)691-400
2T3A-86/7401-400
2T3A-86/7501-500
2T3A-86/7691-500
2T3A-85401-400 … 2T3A-85401-560
2T3A-85501-450 … 2T3A-85501-710
2T3A-85691-450 … 2T3A-85691-710
2T3A-86/7401-500 … 2T3A-86401-630
2T3A-86/7501-560 … 2T3A-86501-800
2T3A-86/7691-560 … 2T3A-86691-910
Overzicht van het apparaat
3.3 Aanvullende onderdelen
BG S1
BG S2
BG S21
BG S3
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 33

Overzicht van het apparaat
3.3 Aanvullende onderdelen
Tabel 3-6 Waterkoeling - omgevingsvoorwaarden
Afmetingen BG S1, BG S2, BG S21, BG S3
Veiligheidsklasse IP55
Waterkwaliteit Industriewater
IP54 met bedieningsveld in de deur
Toegestane watertemperatuur + 10 °C … + 25 / 30°C (afhankelijk van het vermogen, zie
omvormerdocumentatie)
Toegestane
omgevingstemperatuur
Tijdens bedrijf: + 1 °C … + 55 °C
Tabel 3-7 Waterkoeling - waterdruk en -hoeveelheid
Afmetingen BG S1 BG S2 BG S2/21 BG S3
Waterdoorvoer [l/uur] 450 720 1200 2000
Min. bedrijfsdruk [bar] 1 2,5
Max. bedrijfsdruk [bar] 6
Drukverlies [ca. bar] 0,5 0,7 1,4
Testdruk [bar] 10
Afmetingen en aansluiting van de slangen.
Tabel 3-8 Waterkoeling - aansluitslangen
Afmetingen BG S1 BG S2 BG S2/21 BG S3
Aanvoer DN "…^…" 12 ^ ½ " 19 ^ ¾ "
Afvoer DN "…^… 12 ^ ½ " 19 ^ ¾ "
Ontluchting DN "…^…" 12 ^ ½ "
Hoogte van de kast [mm] 2000 2200
Wanneer meerdere omvormers parallel worden geschakeld, worden de technische gegevens
overeenkomstig het aantal systemen verveelvoudigd. De waterdoorvoer bij type
2T 6 A‑7 5 69 4‑925 met vier omvormersystemen bedraagt bv. 4×2000 l/h.
De watergekoelde apparaten BG S1 tot BG S21 hebben dezelfde kastbreedte als de
luchtgekoelde apparaten.
Bij apparaten van grootte S3 is de breedte van de kast ten opzicht van de luchtgekoelde versies
in de volgende omvang vergroot:
Tabel 3-9 Grotere kastafmetingen bij waterkoeling
Apparaten met één systeem 200 mm
Apparaten met twee of drie systemen 400 mm
Apparaten met vier systemen 600 mm
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
34 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

3.3.1.7 Toegestane waarden voor het koelwater
Toegestane waarden voor het koelwater (tapwater en ontzilt water) naar de omvormerkoeling met open
standaardkoeling en zonder recirculatiekoeling
Materiaal: RVS materiaalnummer: 1.4301; 1.4571
Toegestane waarden voor RVS materiaal
Watertemperatuur + 10 ... + 30 (+ 35) °C
pH-waarde 7 ... 8
Totale waterhardheid 6 ... 20 °dH
Carbonaathardheid 3 ... 10 °dH
Verdampingsrest105 °C < 500 mg / l
Vrij koolzuur < 1 mmol / l
Chloride < 150 mg / l
Sulfaat 500 mg / l
Nitraat < 10 mg / l
Nitriet 0 mg / l
Fosfaat < 0,5 mg / l
Ammonium-NH4 < 0,5 mg / l
Ammoniak 0 mg / l
Silicium (kristallijn SiO2) < 10 mg / l
Vrij CO2 (p-waarde) < 15 mg / l
IJzer < 0,2 mg / l
Zwavelwaterstof < 1 mg / l
Zwevende deeltjes < 50 µm < 10 mg / l
Geleiding < 3000 µS / cm
Zuurstof 8 ... 12 mg / l
Overzicht van het apparaat
3.3 Aanvullende onderdelen
3.3.1.8 Toevoegingen aan het koelwater voor de gesloten omvormerkoeling met recirculatiekoeling
(optie)
Toevoegingen aan het koelwater voor de gesloten omvormerkoeling met recirculatiekoeling (optie)
Als ideale toevoeging aan het koelwater adviseren wij het middel "Antifrogen N" van de firma
Clariant. Met dit middel is het mogelijk om, afhankelijk van de mengverhouding, de gewenste
vorstbescherming in te stellen.
Een minimale concentratie van 20 vol.-% komt overeen met een vorstbescherming van - 10 °C.
Met een Antifrogen- / water-mengsel van 1:2 wordt een vorstbescherming van - 20 °C gehaald.
Gedestilleerd water, gemengd met een minimale concentratie van 20 vol.-% Antifrogen N
voorkomt vorming van micro-organismen en algen.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 35

Overzicht van het apparaat
3.3 Aanvullende onderdelen
3.3.2 Periferie-printplaten 1 tot 4
3.3.2.1 Algemene informatie over de periferie-printplaten 1 tot 4
Eigenschappen
Periferie-printplaat 1
Aansluitklemmen periferie-printplaat
Periferie-printplaat 4
● Met de periferie-printplaat wordt de functionaliteit van de omvormer uitgebreid.
● Elke omvormer kan worden voorzien van een periferie-printplaat.
● U kunt kiezen uit de volgende varianten:
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
36 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

Tabel 3-10 Uitvoering van de periferie-printplaten
2 ingangen voor PTC-weerstanden, één ATEXgecertificeerd,
één waarschuwing
Motortemperatuur-bewaking, voor motoren in Exzones
Een digitale ingang "Veilige stop/Safe halt"
conform EN 954-1, Cat. 3
Periferie-pr. 1 Periferie-pr. 2 Periferie-pr. 3 Periferie-pr. 4
- X - X
- - X X
9 digitale ingangen (DI) - - X X
3 relais-uitgangen (DO) - - X X
2 analoge uitgangen (AO) X X X X
Netvoeding, 24 V, 300 mA - - X X
De periferie-printplaten twee en vier zijn naast de hoofdprintplaat nog voorzien van een
opzetprintplaat, die de schakeling van de PTC-ingangen bevat.
Het aansluitschema van deze varianten vindt u in het hoofdstuk Aansluitklemmen "Periferieprintplaat
1" (Pagina 152)
Gebruik de digitale ingangen en de analoge uitgangen van de periferie-printplaten conform de
in- en uitgangen op de lijst met hoofd-aansluitklemmen. Meer informatie vindt u in het hoofdstuk
Standaard aansluitklemmen (Pagina 151)
Parameteriseer de drie relaisuitgangen conform de relaisuitgangen van de lijst met hoofdaansluitklemmen.
Bovendien zijn hier de relaisuitgangen niet alleen gescheiden van de
omvormerelektronica, maar ook onderling.
3.3.2.2 Elektronische uitschakeling voor "Veilige stop" / PTC-ingangen
Normen voor elektronische uitschakeling
De elektronische uitschakeling voldoet aan de volgende normen:
● DIN EN ISO 12100, Machineveiligheid, delen 1 en 2
● DIN EN 954, Veiligheidsgerelateerde onderdelen van besturingen, delen 1 en 2
● DIN EN ISO 14121, Richtlijnen voor gevarenbeoordeling (ontwerpnorm)
● EN 50281, Elektrische bedrijfsmiddelen voor gebruik in omgevingen met brandbaar stof
● EN 60079, Elektrische bedrijfsmiddelen voor gebieden met gasexplosiegevaar conform
VDE 0165, met uitzondering van mijnbouw
Algemene informatie over de elektronische uitschakeling
Overzicht van het apparaat
3.3 Aanvullende onderdelen
Via het elektronische uitschakelconcept van de DYNAVERT® T kan een installatie zonder
hoofdzekering worden stilgezet. Dit geldt ook voor motoren in de EX-zone 1. De omvormer
onderbreekt de energietoevoer aan de motor in geval van storing zuiver elektronisch.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 37

Overzicht van het apparaat
3.3 Aanvullende onderdelen
Uitschakelconcept motortemperatuurbewaking
Werking
Via de periferie-printplaat 2 / 4 wordt de waarde van de via een PTC-weerstand geregistreerde
motortemperatuur beoordeeld. Hierdoor wordt de veiligheid en betrouwbaarheid via de
ingebouwde kortsluitherkenning gegarandeerd. De functie "Safe halt" van de periferieprintplaat
2 / 4 en de functie "Safe halt" maken gebruik van dezelfde uitschakelmethode:
Beeld 3-2 Elektronisch uitschakelconcept
De besturing van de omvormer verwerkt het signaal van de periferie-printplaat. Bij een te hoge
motortemperatuur of wanneer de functie "Safe halt" reageert, blokkeert de omvormer de
ontstekingssignalen van de IGBTs. Daarnaast wordt de voedingsspanning van de
stuurtrappen uitgeschakeld. Deze beide uitschakelmethoden waarborgen dat de
energietoevoer aan de motor direct wordt onderbroken. Verdere verwarming of draaien van
de motor is uitgesloten. U kunt de omvormer pas resetten resp. inschakelen wanneer de motor
weer voldoende is afgekoeld.
Wanneer de spanning wegvalt, onderbreekt de omvormer de energietoevoer naar de motor
omdat er geen ontstekingssignalen meer worden verzonden. Wanneer op het moment dat de
spanning wegvalt een storing bestaat, blijft de storingsmelding voor de omvormer actief, ook
wanneer de spanning weer terugkomt.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
38 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

Risicovergelijking
Om mogelijke risico's van te voren uit te sluiten, is voor de uitschakelmethode een risicoanalyse
conform EN 1050 resp. DIN EN ISO 14121 (ontwerpnorm) uitgevoerd. Uit deze
analyse is gebleken dat, vanwege de redundante opbouw van de elektronische uitschakeling
en de toepassing van betrouwbare componenten, het risico op verlies door de
uitschakelfunctie gering is. Er is echter geen algemene inschatting van het risico gemaakt
omdat dit in de regel afhangt van een groot aantal klantspecifieke parameters. Dit moet bij de
opbouw resp. bedrijf van een installatie in acht worden genomen. In vergelijking met
uitschakelen door een zekering bestaat er slechts een extra risico door gevaarlijke stromen in
de omvormerkast.
Door de redundante opbouw wordt zelfs bereikt dat de uitschakeling zelfs bij een storing in
een elektronische aftakking nog gewaarborgd is. Omdat er bovendien gebruik wordt gemaakt
van beproefde componenten, voldoet de omvormer conform EN 954-1 aan categorie twee.
WAARSCHUWING
3.3.2.3 "Veilige stop/Safe halt"
Explosiegevaar bij gedeactiveerde uitschakeling!
In principe kan de uitschakelfunctie gedeactiveerd worden door in plaats van een PTCweerstand,
een overeenkomstige weerstand op de klemmen aan te sluiten.
Algemene informatie over "Veilige stop"
Eigenschappen
Overzicht van het apparaat
3.3 Aanvullende onderdelen
De aansluitklemmen -X2:17, -X2:18 vormen een veilig gescheiden ingang voor een veilige
stop conform EN 954-1, categorie drie. Deze ingang voorkomt dat de machine wordt
ingeschakeld. Maak van deze ingang gebruik om bv. de machine tijdens
revisiewerkzaamheden veilig stil te zetten. Verwijder bij gebruik van deze ingang de
verbindingsbrug -X2:17, -X2:18.
De functie "Safe halt" en de ATEX-gecertificeerde ingang voor de PTC-weerstand is voorzien
van een redundante uitschakeltak in de omvormer. Deze is hardwarematig opgebouwd. Een
relais in het vermogensdeel van de omvormer schakelt de voedingsspanning van de IGBTdrivers
uit. Een tweede circuit zorgt ook hardwarematig voor blokkering van de regelaar. Beide
uitschakelmethoden zijn opgebouwd volgens het ruststroomprincipe, d.w.z. het wegvallen van
de stuurspanning zorgt voor redundante uitschakeling van de omvormer.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 39

Overzicht van het apparaat
3.3 Aanvullende onderdelen
Controleren van de functie "Veilige stop/Safe halt"
Handelwijze
Test de uitschakelfunctie voordat de functie "Safe halt" in gebruik wordt genomen. Volg
hiervoor de volgende procedure:
1. Schakel de spanning op de omvormer in totdat de LED "READY" op de display gaat
branden.
2. Open de overbrugging op de klem tussen -X2:17 en X2:18. De omvormer schakelt nu om
op "FAULT":
– De LED "READY" gaat uit.
– De rode LED "FAULT" licht op.
– Op de omvormer-display verschijnt de melding "Safe halt active".
3. Op dit moment mag de omvormer niet kunnen worden ingeschakeld door het indrukken
van de toets op het display.
4. Bevestig de storing bijvoorbeeld met de toetsen op het display. De omvormer
controleert de beide uitschakelmethoden.
– Als de omvormer na de bevestiging weer omschakelt op "READY" en er geen storing
meer wordt weergegeven, is de test met succes beëindigd.
– Wanneer de omvormer op "FAULT" blijft staan en op de display "!! Inverter fault !! Test
safe halt" staat, functioneert een van de uitschakelmethoden niet correct. In dit geval
dient u absoluut contact op te nemen met de fabriek.
5. Wanneer de stuurspanning van de omvormer weer wordt ingeschakeld of wanneer na een
test de storing wordt bevestigd, controleert de omvormer de veiligheidsfunctie automatisch.
"Veilige stop/Safe halt" bij dubbel uitgevoerd circuit
De ingang "Safe halt" is vanaf de aansluitklem redundant uitgevoerd. Er kan gebruik worden
gemaakt van een schakelaar met één of twee circuits. Sluit bij twee circuits het tweede contact
van de schakelaar aan op de klemmen –X2:3 en –X2:24. Zorg er voor dat de omvormer wordt
gemodificeerd. Deze modificatie mag uitsluitend worden uitgevoerd door servicepersoneel van
de fabrikant. Neem hiervoor contact op met de fabrikant.
Wanneer u in deze configuratie slechts één circuit aanstuurt, verschijnt op de display "!!Fault!!
Safe halt trigg.".
WAARSCHUWING
Zwaar lichamelijk letsel of dood door elektrocutie
Als u revisiewerkzaamheden aan de omvormer uitvoert zonder dat u de stroomvoorziening
uitschakelt, kan dit zwaar lichamelijk letsel of de dood door elektrocutie tot gevolg hebben.
De ingang voor "Safe halt" is geen noodstop-ingang die de omvormer of de motor veilig van
het net loskoppelt. Zorg ervoor, dat de stroomvoorziening veilig is onderbroken voordat u de
afdekking of aansluitkasten van de omvormer opent. Gebruik hiervoor bijvoorbeeld een
hoofdschakelaar.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
40 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

LET OP
Onjuiste werking
Wanneer u de omvormer met zichtbare transportschade gebruikt voor veiligheidsrelevante
toepassingen, kan er door onjuiste werking materiële schade ontstaan. Maak geen gebruik
meer van omvormers met zichtbare transportschade.
● Vervang de periferie-printplaat 2 / 4 met veiligheidsgerelateerde ingangen uitsluitend door
originele onderdelen. Vervang de onderdelen uitsluitend na overleg met de fabrikant.
● Maak gebruik van de functie "Safe halt" van de omvormer voor zowel synchrone als
asynchrone motoren. Wanneer er in het vermogensdeel nog twee storingen optreden, kan
dit bij synchroonmotoren leiden tot nadraaien. De hoek kan daarbij maximaal 180°
bedragen. De resthoek kan worden berekend uit 360°/aantal polen n. Neem dit in acht in
uw ontwerp. Bij asynchrone motoren geldt dit niet.
3.3.2.4 PTC-ingangen voor PTC-motorweerstanden
Algemene informatie over de PTC-ingangen voor PTC-motorweerstanden
Eigenschappen
Zie ook
● De periferie-printplaten 2 / 4 beschikken aan klem ‑X3:90‑93 over twee PTC-ingangen voor
de motortemperatuurbewaking. Verwijder bij het gebruik van de ingangen de daar
aangesloten 100 Ω-weerstand.
● De periferie-printplaat 3 beschikt over klemmen voor de PTC-ingangen. Er is echter geen
analyse-printplaat. Als u PTC-sensoren aansluit, vindt er geen bewaking plaats.
Voer de hieronder beschreven test van de PTC-weerstanden uit. Als de uitschakeling niet
functioneert, neem dan contact op met de fabriek.
Omvormers zonder periferie-printplaat zijn voorzien van PTC-ingangen aan de klemmen –
X2:27-28. Als de periferie-printplaat 2 of 4 is aangesloten, sluit u de PTC-weerstanden van de
motor aan op klem –X3 aan. Dit biedt de volgende voordelen:
● Sensor-kortsluitbewaking
● Veilige scheiding van de PTC-ingangen van alle andere ingangen tot een toegekende
spanning van 690 V. Klem –X2:27/28 biedt een veilige scheiding ten opzichte van de
elektronica, maar geen scheiding ten opzichte van de andere ingangen.
● De ingang –X3:90-91 is voor motoren in een Ex-omgeving ATEX-gecertificeerd conform
PTB 07 ATEX 3057.
● Redundante, hardwarematige uitschakelmethode.
Overzicht van het apparaat
3.3 Aanvullende onderdelen
Ingang "Veilige stop" / ingangen PTC-weerstanden" op de periferie-printplaat (Pagina 156)
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 41

Overzicht van het apparaat
3.3 Aanvullende onderdelen
De uitschakelfunctie van de PTC-weerstanden controleren
Handelwijze
Test de uitschakelfunctie voordat u de printplaat in gebruik neemt. Volg hiervoor de volgende
procedure:
1. Vervang de 100 Ω-weerstand van klem –X3:90 – 91 door een potmeter van ten minste
10 kΩ. Stel een waarde in van ca. 100 Ω.
2. Controleer dat er 24 V staat op klem –X2:8. Overbrug hiervoor indien nodig –X2:8 en –X2:3.
3. Schakel de spanning op de omvormer in zodat de LED "READY" op de display oplicht.
4. Verhoog de weerstand van de potentiometer. De omvormer moet minimaal bij 3,8 kΩ
overschakelen op "FAULT":
– De LED "READY" gaat uit.
– De rode LED "FAULT" licht op.
– Het omvormer-display geeft de storingsmelding "!!Fault!! Thermistor X3:90/91".
5. Op dit moment mag de omvormer niet kunnen worden ingeschakeld door het indrukken
van de toets op het display.
6. Bevestig de storing bijvoorbeeld met de toetsen op het display. De omvormer
controleert bij het bevestigen beide uitschakelmethoden.
– Als de omvormer na de bevestiging weer omschakelt op "READY" en er geen storing
meer wordt weergegeven, is de test met succes beëindigd.
– Wanneer de omvormer op "FAULT" blijft staan en op de display "!! Inverter fault !! Test
PTC X3:90/91" staat, betekent dat, dat een van de uitschakelmethoden niet correct
functioneert. In dit geval dient u contact op te nemen met de fabriek.
7. Wanneer de omvormer weer gereed is voor bedrijf, draait u de potmeter in de richting 0 Ω.
Uiterlijk bij een weerstand van 15 Ω reageert de kortsluitbewaking van het sensorcircuit.
Volg de beschrijving onder punt vier en vijf.
8. Wanneer de stuurspanning van de omvormer weer wordt ingeschakeld en wanneer na een
test de storing wordt bevestigd, controleert de omvormer automatisch de veiligheidsfunctie.
Technische gegevens en aanduiding van de PTC-ingang
Technische gegevens
Tabel 3-11 PTC-ingang - gegevens
Toepassing Voor de temperatuurbewaking van explosiebeveiligde motoren met
ontstekingstype "Verhoogde veiligheid" Ex e conform
DIN EN 50019 VDE 0170/0171 en "Verhoogde veiligheid" Ex d conform
DIN EN 50018 VDE 0170/0171 en normale motoren buiten het Ex-gebied.
Keurmerk EX II (2) GD
maximaal aantal sensoren 6 sensoren conform DIN VDE 0660 Teil 303
Go state < 1,5 kΩ … 1,8 kΩ
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
42 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

Melding te hoge
temperatuur
Kortsluiting in de
sensorschakeling
> 3,2 kΩ … 3,8 kΩ
< 15 Ω … 25 Ω
Meetkringbelasting < 5 mW bij R = 1,5 kΩ
Spanning in de
sensorschakeling
Stroom in de
sensorschakeling
Spanning bij sensorbreuk 11,6 V
Stroom bij kortgesloten
sensorschakeling
< 2 V bij R = 1,5 kΩ
< 1,5 mA bij R = 1,5 kΩ
1,45 mA
Elektrische uitvoering Veilige scheiding voor 690 V ten opzichte van de andere schakelingen
conform EN 50178, EN 61800‑5‑1
Tabel 3-12 Maximale kabellengte voor PTC-sensoren
Maximale kabellengte voor sensorcircuit:
Doorsnede 2,5 mm² 2 × 500 m
Doorsnede 1,5 mm² 2 × 300 m
Doorsnede 0,5 mm² 2 × 100 m
WAARSCHUWING
Zwaar lichamelijk letsel of dood door elektrocutie
Als u revisiewerkzaamheden aan de omvormer uitvoert zonder dat u de stroomvoorziening
uitschakelt, kan dit zwaar lichamelijk letsel of de dood door elektrocutie tot gevolg hebben.
De PTC-ingang is geen noodstop-ingang die de omvormer of motor veilig van het net
loskoppelt. Zorg ervoor, dat de stroomvoorziening veilig is onderbroken voordat u de
afdekking of aansluitkasten van de omvormer opent. Gebruik hiervoor bijvoorbeeld een
hoofdschakelaar.
De PTC-ingang kan worden gebruikt voor de bewaking van motoren in een Ex-omgeving. De
omvormer zelf mag niet in een Ex-omgeving worden opgesteld.
De analysefunctie voor de PTC-weerstanden kan met een interne schakelaar worden uitgezet.
Voer daarom de hierboven beschreven test uit. Als de test negatief uitvalt, neem dan contact
op met de fabriek.
3.3.3 Remtransistor en remweerstand
3.3.3.1 Inleiding remtransistor
Bij bedrijf met motor loopt het elektrische vermogen van de omvormer naar de motor. De bedrijf
als generator loopt het elektrische vermogen van de motor naar de omvormer.
Voorbeeld: Afremmen van vliegwielen.
Overzicht van het apparaat
3.3 Aanvullende onderdelen
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 43

Overzicht van het apparaat
3.3 Aanvullende onderdelen
De stroom in het tussencircuit draait de richting om. DYNAVERT T biedt in de
standaarduitvoering geen mogelijkheid om de energie aan het net terug te voeren. In rembedrijf
kan de kinetische energie worden omgezet in afvalwarmte. Bij hogere toerentallen staat hierbij
ca. 10 % remmoment ter beschikking. Bij middelhoge en lagere toerentallen is door
oververzadiging van de motor zonder aanvullende voorziening een remmoment beschikbaar
tot ca. 50 %. Met de optie remtransistor staat tijdens het remmen hetzelfde vermogen
beschikbaar als tijdens aandrijven. De energie wordt via een gepulste transistor omgezet in
warmte. Sluit hiervoor een externe remweerstand aan.
3.3.3.2 Berekenen van de remweerstand
Handelwijze
Kies een weerstandswaarde van ten minste de in de technische gegevens opgegeven waarde.
Deze waarde komt overeen met de minimaal instelbare waarde. De maximale waarde volgt
uit de onderstaande berekening:
R = (1,57 × U net)² / P rem
3.3.3.3 Aansluiten van de remweerstand
Handelwijze
1. Controleer aan de hand van de aanduiding op het typeplaatje van het apparaat of u gebruik
maakt van een apparaat met de optie "Remtransistor". De aanduiding moet zijn:
DYNAVERT .2T..‑.....‑...B.....
– Gedetailleerde informatie over deze aanduiding vindt u in het hoofdstuk Typeaanduidingen
(Pagina 27)
2. Sluit de externe remweerstand aan op de aansluitklemmen –X1:R en –X1:UD2+.
3. Stel de parameter "P-INVERTER DATA/Brake" op "Aan".
4. Stel het remvermogen van de weerstand in onder "/P-BrakeRes." en de weerstandswaarde
onder "/R-BrakeRes.". Hierdoor kan overbelasting van de weerstand worden voorkomen.
VOORZICHTIG
Zware schade aan de remtransistor of de remweerstand
Wanneer de weerstandsgegevens onjuist worden ingesteld, kan de remtransistor of de
remweerstand onherstelbaar worden beschadigd. Voer in de 1 de correcte gegevens in.
Bouw de weerstanden zo in, dat de geperforeerde plaat aan de onder-, boven- en voorkant
zit. De aansluitingen kunnen aan de linker- of de rechterzijde worden aangebracht.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
44 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

Wanneer u meerdere weerstanden voor serie- of parallelschakeling nodig heeft, kunnen de
weerstanden naast elkaar worden gemonteerd. Dit geldt ook bij inbouw aan de wand.
VOORZICHTIG
Brandgevaar
3.3.4 Parameteroverzicht
Zie ook
Wanneer de afstand tussen de weerstanden en naastgelegen onderdelen te klein is, kan
brand ontstaan door oververhitting. Houd een minimale afstand van 200 mm aan.
Een uitgebreid overzicht van alle parameters vindt u in de software "IMS" of in het
parameteroverzicht 4BS0550. U vindt beide overzichten op internet onder het aangegeven
adres.
www.loher.com ()
3.3.5 Toepassing "Standaardinstelling"
In deze toepassing zijn apparaatinstellingen opgeslagen die tijdens de controle in de fabriek
zijn ingevoerd. Dit kunnen bijvoorbeeld speciale gegevens voor de motor zijn, maar ook een
complete parameterinstelling.
3.3.6 Beschermdak IP21 voor compacte en compacte Plus apparaten
Beeld 3-3 BeschermdakIP21
Overzicht van het apparaat
3.3 Aanvullende onderdelen
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 45

Overzicht van het apparaat
3.3 Aanvullende onderdelen
Voor alle compacte resp. compacte Plus apparaten is het beschermdak IP21 als accessoire
leverbaar. Het dak is aan alle kanten 5 mm breder dan de omvormer. Neem deze afstand in
acht wanneer de apparaten naast elkaar worden opgesteld. Laat de ventilatie-openingen aan
de voorkant vrij.
Volg de volgende stappen om het los geleverde dak te monteren.
1. Schroef de omvormer zonder dak vast, bv. op een montageplaat. Draai de beide bovenste
bevestigingsschroeven niet helemaal vast.
2. Schuif het dak onder de nog niet helemaal vastgedraaide bevestigingsschroeven.
3. Draai de bevestigingsschroeven helemaal vast.
Let op dat bij veiligheidsklasse IP21 ook de typesleutel wordt gewijzigd van 2T2A.....‑... naar
2T3A.....‑....
3.3.7 Hoofdschakelaar DYNAVERT Q 2T... of DYNAVERT W 2T...
U kunt uw omvormers optioneel laten voorzien van een hoofdschakelaar als
lastscheidingsschakelaar. In de versie "W" vindt u de handmatige bediening van de schakelaar
aan de binnenzijde. De schakelaar is uitsluitend bedoeld als onderhoudsschakelaar. U
gebruikt de schakelaar alleen als u afdekkingen bij compacte apparaten of deuren bij
kastapparaten opent.
In de versie "Q" kunt u de schakelaar handmatig van buitenaf bedienen. U kunt de greep met
maximaal drie beugelsloten blokkeren in de nul-stand. U voorkomt hiermee dat de schakelaar
onbedoeld wordt ingeschakeld. De beugelsloten zijn niet bij de levering inbegrepen.
Bij deze optie moet u bij de verschillende maten rekening houden met de volgende afmetingen:
Tabel 3-13 Optie hoofdschakelaar bij verschillende maten
BG K1 … BG K4 Uitsluitend afmetingen van standaardapparaten
BG K5 De optie "Q" / "W" is niet mogelijk
BG K51 U kunt bij deze maat de optie "Q" / "W" integreren.
BG K6 In dit geval is de optie "Q" / "W" alleen in een kastinstallatie 2X…
mogelijk.
BG K6 BG S1 … BG S3 Geen andere afmetingen als standaardapparaat
VOORZICHTIG
Schade door vlambogen
Wanneer u bij de optie "Q" / "W" de netkabel niet op de juiste wijze op de hoofdschakelaar
aansluit, kan er schade ontstaan als gevolg van vlambogen. Sluit de netkabel op de juiste
manier op de hoofdschakelaar aan. Let op de aanwijzingen van de fabrikant van de
hoofdschakelaar. U vindt deze informatie in het apparaat resp. aan de binnenzijde van de
deur in het schakeldeurvakje.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
46 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

3.3.8 Tussencircuitaansluitingen bij compacte apparaten
Eigenschappen
Beeld 3-4 DC-verbinding
De tussencircuitaansluitingen –X1:UD+2 en –X1:UD-2 zijn bij de kleine omvormers tot
2T2A05400-030 bij 400 V resp. van 2T2A05500-037 tot 500 V in het algemeen aanwezig. Bij
de grotere omvormers zijn deze als optie leverbaar. Alleen wanneer u een DC-installatie wilt
opbouwen, moeten de omvormers via het tussencircuit worden verbonden. Maak uitsluitend
gebruik van een DC-installatie wanneer u een aandrijving als generator in gebruik wilt
nemen.
Voorbeeld: Teststand met belastingsinstallatie. In dit geval worden alleen de verliezen via het
net toegevoerd. De opgewekte energie van de generator wordt via het tussencircuit
toegevoerd. De elektrische opbouw wordt in de onderstaande grafiek duidelijk gemaakt.
Overzicht van het apparaat
3.3 Aanvullende onderdelen
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 47

Overzicht van het apparaat
3.3 Aanvullende onderdelen
3.3.9 Externe display
Eigenschappen
Neem hierbij het volgende in acht:
● Omvormer 1 en omvormer 2 moeten van hetzelfde type zijn.
● Sluit beide omvormers via een gemeenschappelijke toevoer op het net aan.
● Stel de toevoerstroom aan het net van elke omvormer in op maximaal 75 % van de nominale
stroom.
● Voer de netaansluitingen van –K1:2, 4, 6 aan beide omvormers uit met kabels van dezelfde
lengte en dezelfde diameter.
● Voor de verbinding van het tussencircuit kan een normale kabel, bv. H07VK in de kast of
NYY buten de kast worden gebruikt.
● Bepaal de diameter aan de hand van de stroombelasting.
– Tussencircuitstroom = 1,3× netstroom.
– Leg de beide kabels parallel met een zo klein mogelijke afstand naast elkaar.
– Verbind de H07VK-kabels met kabelbinders.
● Zet op beide omvormers de parameter "P-INVERTER DATA/Brake" om van "Off" op "R-
Supply".
– Wanneer de volledige aandrijving voor het afremmen van de vliegwielen bij beide
omvormers als generator kan werken, moet gebruik worden gemaakt van een
reminrichting.
– Stel in dit geval de omvormer met remweerstand in op "On".
VOORZICHTIG
Zware schade aan de omvormers
Wanneer u gebruik maakt van één van de volgende configuraties zonder met de
fabriek te overleggen, kan de omvormer onherstelbaar worden beschadigd:
● Twee verschillende omvormers
● Meer dan twee omvormers
● Meer dan 75 % nettoevoer
● Slechts één netaansluiting.
● DC-verbinding bij kastapparaten.
Controleer de uitvoering met DC-verbinding nauwkeurig. Overleg hiervoor met de
fabriek.
Compacte apparaten zijn voorzien van een interne display. U kunt als optie een externe display
aansluiten. Kastapparaten beschikken over een externe display die in de kastdeur is
ingebouwd. U kunt een interne display aan de binnenzijde van de deur aanbrengen.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
48 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

Voor meer informatie zie de hoofdstukken Aansluiting voor optioneel externe display met RS
485 (Pagina 137) en Externe display monteren (Pagina 77).
3.3.10 Ontstoringsfilters van de categorie C1 (Klasse B)
Eigenschappen
3.3.11 Versterkt du/dt-filter
Opmerking
Zie ook
3.3.12 Sinusfilter
Maak indien nodig in de omvormers DYNAVERT gebruik van een ontstoringsfilter van de
categorie C1 (Klasse B). Gedetailleerde informatie vindt u in het hoofdstuk EMC
(Pagina 63).
U kunt aan de apparaataanduiding zien of u te maken heeft met een apparaat dat is voorzien
van de optie ontstoringsfilter van categorie C1 (Klasse B). Op het typeplaatje staat in dit geval
"DYNAVERT .2T..-.....-....B...." Gedetailleerde informatie vindt u in het hoofdstuk Typeaanduidingen
(Pagina 27).
De afmetingen van compacte apparaten blijft ongewijzigd. Bij kastapparaten worden de
afmetingen door het ontstoringsfilter van de categorie C1 (Klasse B) groter. Overige gegevens
vindt u in de documentatie.
Als optie is een versterkt du/dt-filter leverbaar.
Maximale lengte van de motorkabel berekenen (Pagina 88)
Neem bij gebruik van een sinusfilter de volgende opmerkingen in acht.
Als optie is een sinusfilter voor de motor leverbaar.
Overzicht van het apparaat
3.3 Aanvullende onderdelen
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 49

Overzicht van het apparaat
3.3 Aanvullende onderdelen
Let er op dat sinusfilters uitsluitend zijn ontworpen voor de nominale frequentie. Daarom moet
de parameter "f-pulse min" onder "P-INVERTER DATA" altijd op de nominale frequentie
worden ingesteld!
VOORZICHTIG
Schade aan het sinusfilter
3.3.13 Extra smoorspoelen
3.3.14 Profibus DP
Wanneer de nominale frequentie van het sinusfilter wordt onderschreden, kan het filter
oververhit raken.
Stel de parameter "f-pulse min" onder "P-INVERTER DATA" altijd in op de nominale
frequentie.
Een omvormer kan worden uitgebreid met extra smoorspoelen. Maak gebruik van een extra
smoorspoel wanneer het ingangsnet een hogere asymmetrische belasting levert dor
verschillende spanning op L1, L2 en L3 of wanneer het net al is belast met resonanties. In dit
geval dient u contact op te nemen met de fabriek.
Als accessoire is een Profibus-printplaat leverbaar. De Profibus-printplaat wordt onder de
blauwe kunststofafdekking aangebracht. De printplaat kan achteraf worden ingebouwd. U ziet
op het typeplaatje aan de hand van de benaming "DYNAVERT _ Typesleutel _ _ _ _ P _" dat
er een Profibus-printplaat is ingebouwd.
Meer informatie over de printplaat en de parameters voor Profibus vindt u in de aparte Profibusbeschrijving.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
50 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

① Profibus-aansluiting
② Schakelaar voor afsluitweerstand
③ Profibus-adres, instelbaar
④ LED "Busdiagnose"
⑤ LED "Offline"
⑥ LED "Status" groen/rood
⑦ Niet gebruikte LED
⑧ LED "Online"
Beeld 3-5 Profibus-printplaat
Tabel 3-14 Profibus-printplaat - Externe elementen
Onderdeel Functie
LED "Status" (slechts deels
zichtbaar onder de blauwe
afdekking).
Rood knipperend op verschillende
frequenties
Groen knipperend met 1 Hz,
0,5 s aan, 0,5 s uit
Groen knipperend met 2 Hz,
0,25 s aan, 0,25 s uit
LED "Online" Deze groene LED licht op als de busverbinding in orde is.
Hardwarefout op de Profibus-printplaat: Neem
contact op met de servicedienst.
Initialiseren van de Profibus-printplaat gelukt
Initialiseren van de Profibus-printplaat mislukt:
Neem contact op met de servicedienst.
LED "Offline" Deze groene LED licht op bij storing op de busverbinding. Controleer de externe
busstructuur.
Profibus-aansluiting Sub-D-aansluiting voor Profibus
Schakelaar voor
afsluitweerstand
Overzicht van het apparaat
3.3 Aanvullende onderdelen
Een busleiding moet worden afgesloten met een afsluitweerstand. Let op: de stekker kan
ook een afsluitweerstand bevatten. Hou hiermee rekening bij de schakelaarpositie.
Schakelaar boven = weerstand Aan. Aan het einde van een Profibus-kabel mag slechts
één afsluitweerstand worden aangebracht.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 51

Overzicht van het apparaat
3.3 Aanvullende onderdelen
Onderdeel Functie
Instelbaar Profibus-adres U kunt het Profibus-adres als volgt via de software instellen:
onder"P-INTERFACE/P-Profibus/Modbus/P-Profibus/BUS address" kan een waarde
tussen 0 … 125 worden ingesteld.
Als u als waarde 0 invoert, wordt het adres via de hardware ingesteld. Stel in dit geval met
een schroevendraaier een adres tussen 0 ... 99 in.
LED "Busdiagnose" Knipperend met 1 Hz, 0,5 s aan, 0,5 s uit Fout in de ingangs-/uitgangsconfiguratie
3.3.15 Modbus RTU
Knipperend met 2 Hz, 0,25 s aan, 0,25 s
uit
Knipperend met 4 Hz, 0,12 s aan, 0,12 s
uit
Uit Geen busstoring
Fout in de lengte van het Profibus-telegram
Fout tijdens het initialiseren van de Profibus
U kunt als accessoire een Modbus-printplaat aanschaffen. De Modbus-printplaat wordt onder
de blauwe kunststofafdekking aangebracht. De printplaat kan achteraf worden ingebouwd. U
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
52 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

ziet op het typeplaatje aan de hand van de benaming "DYNAVERT _ Typesleutel _ _ _ _ M _"
dat er een Modbus-printplaat is ingebouwd.
① Modbus-aansluiting
② Schakelaar voor afsluitweerstand
③ DIL-schakelaar 1 ... 7: Modbus-adres, instelbaar
④ DIL-schakelaar 8, 1, 2: Baudrate, instelbaar
⑤ DIL-schakelaar 3, 4: Pariteit, instelbaar
⑥ DIL-schakelaar 5: Interface-type, instelbaar
⑦ LED "Status hardware-instellingen"
⑧ LED "Bus gereed"
⑨ LED "Verwerking"
⑩ LED "Bus fout"
Beeld 3-6 Modbus-printplaat
Tabel 3-15 Profibus-printplaat - Externe elementen
Onderdeel Functie
LED "Status hardwareinstellingen"
Rood oplichtend DIL-schakelaars staan op "niet actief"-status (allemaal op
"uit" of niet toegestane waarden)
Groen oplichtend DIL-schakelaarinstellingen door software gewijzigd.
UIT DIL-schakelaarinstellingen worden gebruikt en zijn OK.
LED "Bus gereed" Groen oplichtend Bus in orde, normaal bedrijf
Rood oplichtend Bus-fout tijdoverschrijding
UIT Printplaat is niet correct geïnitialiseerd
LED "Verwerking" Groen knipperend Printplaat ontvangt een aanvraag en stelt een
terugmelding op
UIT Printplaat bewerkt op dit moment geen aanvraag
LED "Bus fout" Rood oplichtend Bus-fout
Overzicht van het apparaat
3.3 Aanvullende onderdelen
UIT Normaal bedrijf of printplaat niet geïnitialiseerd
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 53

Overzicht van het apparaat
3.3 Aanvullende onderdelen
Onderdeel Functie
Modbus-aansluiting Sub-D-aansluiting voor Modbus
Schakelaar voor
afsluitweerstand
Een busleiding moet worden afgesloten met een afsluitweerstand. Let op: de stekker kan
ook een afsluitweerstand bevatten. Hou hiermee rekening bij de schakelaarpositie.
Schakelaar boven = weerstand Aan
Instelbaar Modbus-adres U kunt het Modbus-adres als volgt via de software instellen:
onder"P-INTERFACE/P-Profibus/Modbus/P-Modbus RTU/BUS address" kan een waarde
tussen 0 … 247 worden ingesteld.
Als u als waarde 0 invoert, wordt het adres via de hardware ingesteld. Stel in dit geval met
de DIL-schakelaars binair een adres van 1 tot 127 in. (schakelaar 1 is MSB, schakelaar 7
is LSB)
Instelbare baudrate U kunt de baudrate met de software onder "P-INTERFACE/P-Profibus/Modbus/P-
Modbus RTU/Baudrate" instellen.
Als u onder "P-INTERFACE/P-Profibus/Modbus/P-Modbus RTU/BUS address" de waarde
0 invoert, wordt de baudrate per hardware ingesteld. Stel binair de baudrate
overeenkomstig de volgende lijst in:
● 000: niet beschikbaar
● 001: 1200
● 010: 2400
● 011: 4800
● 100: 9600
● 101: 19.200 (standaard bij RTU)
● 110: 38.400
● 111: 57.600
Instelbare pariteit U kunt de pariteit met de software onder "P-INTERFACE/P-Profibus/Modbus/P-
Modbus RTU/Parity" instellen.
Als u onder "P-INTERFACE/P-Profibus/Modbus/P-Modbus RTU/BUS address" de waarde
0 invoert, wordt de pariteit per hardware ingesteld. Stel binair de pariteit overeenkomstig
de volgende lijst in:
● 00: niet beschikbaar
● 01: geen (standaard bij RTU)
● 10: even
● 11: oneven
Instelbaar interface-type Met deze schakelaar kunt u de interface instellen die u wilt gebruiken.
LED "Status"
(boven de DIL-schakelaars,
slechts zichtbaar als de
blauwe afdekking wordt
verwijderd)
● 0: RS 485
● 1: RS 232
Rood knipperend op verschillende
frequenties
Groen knipperend met 1 Hz,
0,5 s aan, 0,5 s uit
Groen knipperend met 2 Hz,
0,25 s aan, 0,25 s uit
Hardwarefout op de Modbus-printplaat: Neem
contact op met de servicedienst.
Initialiseren van de Modbus-printplaat gelukt
Initialiseren van de Modbus-printplaat mislukt:
Neem contact op met de servicedienst.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
54 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

Tabel 3-16 Pinindeling van de Modbus-aansluiting met Sub-D-aansluiting
Pin Benaming Functie
Behuizingen Afscherming Kabelafscherming
1 - niet bezet
2 RS 232 - TX Signaal (zenden)
3 RS 232 - RX Signaal (ontvangen)
4 - niet bezet
5 GND Signaal massa
6 + 5 V Voedingsspanning
7 RS 485 D0 -
8 RS 485 D1 -
9 - niet bezet
Modbus-aansluiting Sub-D
3.3.16 Modbus TCP-IP
Overzicht van het apparaat
3.3 Aanvullende onderdelen
Als accessoire is een Modbus TCP-IP-printplaat leverbaar. De Modbus-printplaat wordt onder
de blauwe kunststofafdekking aangebracht. De printplaat kan achteraf worden ingebouwd. U
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 55

Overzicht van het apparaat
3.3 Aanvullende onderdelen
Beeld 3-7 Modbus TCP-IP-printplaat
ziet op het typeplaatje aan de hand van de benaming "DYNAVERT _ Typesleutel _ _ _ _ T _"
dat er een Modbus TCP-IP-printplaat is ingebouwd.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
56 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

(1) interne busverbinding
(2) Ethernet-aansluiting RJ45
(3) Configuratieschakelaar
(4) Anybus Watchdog
(5) Status-LED's:
Beeld 3-8 Modbus TCP-IP-printplaat
Tabel 3-17 Modbus TCP-IP-printplaat - Externe elementen
Onderdeel Functie
LED 1 "Link (Activity)" Uit geen verbinding gevonden
Groen oplichtend Verbinding gevonden
LED 2 "Module Status" Uit geen voedingsspanning
Groen knipperend (1 Hz) IP-adres niet via configratieschakelaar ingesteld
Rood knipperend (1 Hz) Ongeldig MAC-adres (interne fout)
Rood knipperend (2 Hz) Ethernet-configuratie kon niet uit het FLASH-geheugen
worden geladen
Rood knipperend (4 Hz) interne fout (fataal)
Rood reeds toegewezen IP-adres gevonden
LED 3 "Network Status" knippert n-maal Het aantal knippersignalen van deze LED komt overeen
met het aantal bestaande Modbus/TCP-verbindingen
LED 4 "Activity" Groen knipperend Gegevens worden ontvangen of verstuurd
Overzicht van het apparaat
3.3 Aanvullende onderdelen
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 57

Overzicht van het apparaat
3.3 Aanvullende onderdelen
Onderdeel Functie
Modbus-aansluiting Ethernet-aansluiting RJ45
Configuratieschakelaar U kunt de TCP/IP-instellingen als volgt via de software instellen:
IP-adres onder "P-INTERFACE/P-Profibus/Modbus/P-Modbus TCP/IP"
Sub-Net onder"P-INTERFACE/P-Profibus/Modbus/P-Modbus TCP/SN"
Gateway onder"P-INTERFACE/P-Profibus/Modbus/P-Modbus TCP/GW"
Als u voor het IP-adres de waarde 0-0-0-0 invoert, worden de volgende standaardwaarden
gebruikt, het IP-adres wordt via de hardware aangevuld:
IP-adres: 192.168.0.x (x = waarde van de configuratieschakelaar)
Gateway: 0.0.0.0
Subnet: 255.255.255.0
Op de configuratieschakelaar wordt binair het laatste byte van het IP-adres ingesteld. Het
ingestelde IP-adres in het voorbeeld in de afbeelding links is: 192.168.0.42
Ethernet
Beeld 3-9 RJ45 Standaardaansluiting
Tabel 3-18 RJ45 Pinindeling
Pin Signaal Opmerking
1 TD+ -
2 TD- -
3 RD+ -
4 - Normaal gesproken niet in
5 -
gebruik; om vervalsing van de
signalen te voorkomen, zijn deze
pinnen onderling verbonden en
via een filterschakeling op de
module met aarde verbonden.
6 RD- -
7 - Normaal gesproken niet in
8 -
gebruik; om vervalsing van de
signalen te voorkomen, zijn deze
pinnen onderling verbonden en
via een filterschakeling op de
module met aarde verbonden.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
58 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

Planning toepassing 4
4.1 Omvormer transporteren
Handelwijze
WAARSCHUWING
Tijdens transport en bij het optillen bestaat een verhoogd gevaar voor lichamelijk letsel.
Neem de transportaanwijzingen in deze bedieningshandleiding alsmede de algemene
veiligheidsvoorschriften in acht, met name BGI 556.
De omvormers worden door de fabrikant zo verpakt dat ze met vrachtwagens kunnen worden
getransporteerd.
● Neem de volgende omgevingsvoorwaarden in acht voor transport volgens EN 6180‑5‑1,
klasse 2K3conformEN 60721-3-2:
Tabel 4-1 Omgevingsvoorwaarden voor het transport van de omvormer
Luchtdruk 700 mbar … 1060 mbar, komt overeen met max. 3000 m o. NN
Omgevingstemperatuur - 25 °C … + 70 °C
Waterabsorptie Maximale relatieve luchtvochtigheid als de temperatuur van de omvormer langzaam met 40 K
wordt verhoogd: 95 %
Maximale relatieve luchtvochtigheid als het apparaat van - 25 °C direct naar + 30 °C wordt
gebracht: 95 %
Maximale relatieve luchtvochtigheid als het apparaat van + 70 °C direct naar + 15 °C wordt
gebracht: 60 g/m 3
Trillingen Max. ≥ 1 g of ≥ 3,5 mm amplitude resp. overeenkomstig klasse 2M1 conform DIN IEC 721, deel
3-2
● Transporteer compacte apparaten met kartonnen verpakking liggend en kastapparaten met
kunststof-noppenfolie staand op een houten pallet.
● Omvormers zijn kwetsbare elektronische apparaten. Neem de stickers en de
waarschuwingen op de verpakking in acht.
● Transporteer de apparaten uitsluitend met moderne vrachtwagens met luchtvering over
geasfalteerde wegen. Als deze voorwaarden niet kunnen worden nagekomen, verpak de
apparaten dan zodanig dat aan de speciale vereisten kan worden voldaan. Neem hiervoor
contact op met de fabriek, bijvoorbeeld voor verscheepbare verpakking.
● Til compacte apparaten zoals hieronder afgebeeld nooit op aan de kunststofdeksel maar
altijd van onderen.
● LET OP: Gebruik voor retourzendingen uitsluitend de originele verpakking, omdat anders
het gevaar bestaat dat het apparaat tijdens het transport beschadigd raakt en de garantie
komt te vervallen.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 59

Planning toepassing
4.1 Omvormer transporteren
Compacte apparaten tillen - fout Compacte apparaten tillen - goed
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
60 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

Beeld 4-1 Optillen met kraan
Planning toepassing
4.1 Omvormer transporteren
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 61

Planning toepassing
4.2 Opslag van de omvormers
Beeld 4-2 Transport met vorkheftruck
4.2 Opslag van de omvormers
● Sla de apparaten alleen met onbeschadigde verpakking op in een droog magazijn.
● Neem bij de opslag het temperatuurbereik in de volgende tabel in acht.
De omgevingsvoorwaarden voor de opslag conform EN 61800‑5‑1 zijn voor temperatuur,
klasse 1K4 resp. voor relatieve luchtvochtigheid, klasse 1K3 conform EN 60721-3-1 als volgt
gedefinieerd:
Tabel 4-2 Omgevingsvoorwaarden voor de opslag van de omvormer
Luchtdruk Omgevingstemperatuur Waterabsorptie
860 mbar … 1060 mbar, komt
overeen met max. 1000 m o. NN
- 25 °C … + 55 °C 5 % … 95 %, 1 g/m³ … 29 g/m³
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
62 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

4.3 EMC
VOORZICHTIG
Zware schade aan de omvormers
Als de omvormers in de open lucht worden opgeslagen, is er kans op zware schade aan de
omvormers. Sla de omvormers op in gesloten, droge ruimten.
WAARSCHUWING
Lichamelijk letsel door exploderen van de condensatoren
Als het apparaat langer dan twee jaar in opslag heeft gelegen, kunnen de
tussencircuitcondensatoren bij het in gebruik nemen exploderen. Bij een opslagtijd langer
dan twee jaar, moeten de tussencircuitcondensatoren geformeerd worden. Informeer bij de
fabriek welke maatregelen er moeten worden getroffen.
4.3.1 EMC-compatibel opbouwen en aansluiten
Handelwijze
Neem bij het opbouwen en aansluiten de van omvormers van het type DYNAVERT de
volgende regels in acht:
● Breng de afscherming aan over een groot oppervlak en laaginductief. Het aanbrengen van
een gevlochten afscherming levert vrijwel geen extra isolerende werking op.
● Als u de afscherming ook als aardleiding gebruikt, moet u de afscherming dubbel
aanbrengen:
– breng de afscherming aan de invoeropening laaginductief en over een groot oppervlak
aan zodat een zo groot mogelijke EMC-compatibiliteit is gewaarborgd.
– Verbindt de gevlochten afscherming ter bescherming met de aardingsrail.
● Breng de afscherming bij signaalleidingen met Sub-D-stekker of bus aan via de Sub-Dstekker
of de bus. Het aanbrengen bij de invoeropening is niet meer nodig.
● Voorkom dat kabels met de motorleiding worden gekruist. Als u kruisende kabels op de
kabelgoot niet kunt voorkomen, zorg er dan voor dan de kabels in een hoek van 90°
gekruisd lopen.
● Verbind alle metalen delen van de schakelkast vlak en goed geleidend met elkaar.
Verbindingen met een laklaag zijn niet toegestaan.
– Maak gebruik van contactschijven of gegalvaniseerde platen.
Planning toepassing
4.3 EMC
– Gebruik voor de verbinding tussen de kastdeur en de schakelkast zo kort mogelijke
massabanden.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 63

Planning toepassing
4.3 EMC
● Voorzie de zekeringen, relais, magneetventielen etc. in de schakelkast van RCinterferentie-onderdrukkers.
– Gebruik geen dioden of varistoren.
– Voer de bekabeling direct aan de betreffende spoel uit.
● Niet-geïsoleerde kabels dienen te worden afgeschermd. Dit geldt met name voor analoge
signalen van hetzelfde stroomcircuit, d.w.z. heen- en retourgeleider.
– Houd de ruimte tussen heen- en retourgeleider zo klein mogelijk om ongewenste
vorming van raamantennes te voorkomen.
● Scheid de voedingskabel van de motorkabels door afstand of geaarde scheidingsranden.
● De afscherming tussen motor en omvormer mag door het monteren van componenten als
uitgangszekeringen, smoorspoelen, sinusfilters e.d. worden onderbroken. Monteer deze
componenten op een gegalvaniseerde plaat. Deze plaat dient tegelijk als
afschermingsschild voor de inkomende en uitgaande motorkabel.
4.3.2 Voorbeelden voor EMC-compatibele aansluiting
Onderstaand ziet enkele voorbeelden van vakkundig gemonteerde, afgeschermde kabels aan
compacte DYNAVERT apparaten.
Wanneer u kabelafschermingen ook met metalen kabelbinders of metalen klemmen wilt
monteren, moeten op kastapparaten afschermrails worden aangebracht.
Kabeldoorvoer op een compact apparaat met
verbinding voor de afscherming via metalen
kabelbinders.
Kabeldoorvoer voor dunne stuurkabels met
afscherming aan de behuizing en
signaalkabels met een Sub-D stekker.
EMC-compatibel aansluiten - variant 1
EMC-compatibel aansluiten - variant 2
① Kabel- of stuuraansluiting vanaf ca. 10 mm buitendiameter
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
64 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

② Stuurkabel tot ca. 10 mm buitendiameter
③ Signaalkabel
In plaats van metalen kabelbinders kan ook gebruik worden gemaakt van EMC-compatibele
schroefverbindingen. In dit geval moet de afscherming met aansluitingen voor de kabelbinders
worden verwijderd.
① Signaalkabel
② Stuurkabel
③ Motor- en netkabel
Beeld 4-3 EMV - kabeloverzicht
Planning toepassing
4.3 EMC
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 65

Planning toepassing
4.3 EMC
① Kabelbinders
② Afgestript deel
③ Contactklem
④ Afschermingsrail
Beeld 4-4 Schermaansluiting op kastapparaten
4.3.3 Ontstoringsklasse
Beeld 4-5 Schermaansluiting bij kabeltype NYCWY
De ontstoringsklasse van de omvormer is vermeld op het typeplaatje en in de
opdrachtbevestiging. Meer informatie vindt u in het hoofdstuk Type-aanduidingen (Pagina 27).
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
66 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

4.3.4 EMC-omgevingscategorie
De storingsbestendigheid van de frequentieomvormers DYNAVERT voldoet volgens
EN 61800-3 aan de hoogste omgevingscategorie "industriële omgeving". Wanneer andere
apparaten de EMC-grenswaarden voor stooruitzending overschrijden, kunnen echter
problemen bij de omvormers optreden. Neem in dit geval contact op met de service-afdeling
van de fabrikant.
Tabel 4-3 Omgevingscategorieën en indeling van de Loher apparatuur
Categorie en
omgeving
volgens
DIN EN 61800‑
3
Categorieën
naar uitvoer
2005‑07
Klasse en
groep naar
DIN EN 55011
(2007‑11)
Indeling Loher
apparatuur
1. Omgeving
(woonomgeving - openbaar net)
2. Omgeving
(industriële omgeving - geen openbaar net)
C1 C2 C3 C4
Klasse B,
Groep 1 en 2
Klasse A,
Groep 1
Klasse A,
Groep 2
(I ≤ 100 A)
Klasse A,
Groep 2
(I > 100 A)
Geaard net IT-Net of
I > 400 A
Optioneel Compacte
apparaten
Kastapparaten Alle apparaten
Categorie C1: Product met nominale spanning < 1000 V, gebruik in de 1e omgeving
Categorie C2: Product met nominale spanning < 1000 V, gebruik in de 1e omgeving en
installatie en inbedrijfstelling door een EMC-specialist.
Categorie C3: Product met normspanning < 1000 V, gebruik in de 2e omgeving
Categorie C4: Product met normspanning ≥ 1000 V of normstromen ≥ 400 A of gebruik binnen
de volledige installatie in de 2e omgeving
Wanneer grenswaarden va de categorie C2 (Klasse A Groep 1 volgens EN 55011) zijn vereist,
moet de installatie door een EMC-vakman worden uitgevoerd. Daarnaast geldt de volgende
waarschuwing:
Opmerking
Voor apparaten van de categorie C2 geldt:
Planning toepassing
"Dit is een product van de categorie C2 volgens EN 61800‑3. Dit product kan in een
woonomgeving bij onvakkundige installatie en inbedrijfstelling storingen veroorzaken. In dit
geval kan het voor de exploitant noodzakelijk zijn, aanvullende maatregelen te nemen."
-
4.3 EMC
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 67

Planning toepassing
4.3 EMC
Wanneer grenswaarden van de categorie C3 (Klasse A Groep 2 volgens EN 55011, waarbij
deze grenswaarden onder de waarden van de Klasse A Groep 1 liggen) zijn vereist, geldt de
volgende waarschuwing:
Opmerking
Voor apparaten van de categorie C3 geldt:
"Dit product is niet geschikt voor aansluiting op een openbaar net voor de voorziening van
woonomgevingen. Bij aansluiting aan een openbaar laagspanningsnet kunnen zijn
hoogfrequente storingen te verwachten".
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
68 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

Mechanische installatie 5
5.1 Omvormer monteren - Algemene opmerkingen
Handelwijze
● Monteer de omvormer zo, dat er ongehinderd schone en droge lucht kan worden aan- en
afgevoerd.
● Houdt hiervoor de in de maattekening opgegeven ruimte voor de koellucht vrij.
● De beschermingsklasse van het apparaat vindt u op het typeplaatje.
● Neem met betrekking tot de beschermingsklasse het volgende in acht:
Tabel 5-1 Betekenis van de beschermingsklassen
Veiligheids
klasse
Betekenis volgensDIN 40050 Opstelling / inbouw
IP20 Bestand tegen vreemde voorwerpen,
groter dan 12,5 mm, niet bestand tegen
water
IP21 Bestand tegen vreemde voorwerpen groter
dan 12,5 mm, bestand tegen waterdruppels
IP23 Bestand tegen vreemde voorwerpen groter
dan 12,5 mm, bestand tegen spatwater
IP41 Bestand tegen vreemde voorwerpen groter
dan 1 mm, bestand tegen waterdruppels
IP54 Bestand tegen stofafzetting, bestand tegen
spatwater
Geschikt voor inbouw in schakelkasten of
installatie in geklimatiseerde of
geventileerde, droge schakelruimten.
Geschikt voor opstelling in geklimatiseerde
of geventileerde, droge schakelruimten.
Geschikt voor opstelling in geklimatiseerde
of geventileerde schakelruimten.
Geschikt voor opstelling in geklimatiseerde
of geventileerde, droge schakelruimten.
Voor opstelling in ruimten
De apparaten zijn bedoeld voor opstelling in binnenruimten en geschikt voor een
omgevingsklimaat van klasse 3K3 volgens EN 60721.
Tabel 5-2 Omgevingsvoorwaarden voor bedrijf van de omvormer
Luchtdruk Omgevingstemperatuur Waterabsorptie
860 mbar … 1060 mbar, komt
overeen met max. 1000 m o. NN
VOORZICHTIG
Beschadiging en uitval van de apparatuur
0 °C … + 40 °C 5 % … 85 %, 1 g/m³ … 25 g/m³
Wanneer de apparatuur niet wordt beschermd tegen te grote stofafzetting, hoge concentratie
van chemisch actieve schadelijke stoffen, schimmelvorming of het binnendringen van
ongedierte, kan dit leiden tot beschadiging en uitval van de apparatuur. Bescherm de
apparatuur door de passende maatregelen tegen deze omgevingsinvloeden.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 69

Mechanische installatie
5.2 Compacte apparaten monteren
5.2 Compacte apparaten monteren
Handelwijze
● Plaats compacte apparaten direct in een schakelruimte op of bouw compacte apparaten
in een schakelkast in.
● Let bij inbouw in een schakelkast op dat de ventilatie van de omvormer niet is ontworpen
voor tegendruk.
● Wanneer u gebruik maakt van schakelkasten met filters, moet ter compensatie gebruik
worden gemaakt van passende kastventilatoren
Bij wandmontage van compacte apparaten adviseren wij de volgende werkwijze:
1. Bereid de boorgaten voor de vier bevestigingsschroeven voor. De maten hiervoor vind u
in onderstaande tekening en tabel.
2. Draai de onderste twee schroeven zo ver in dat ze veilige grip hebben.
3. Til het compacte apparaat, eventueel met gepast hijsgereedschap, op de onderste twee
schroeven. Voor optillen met een haak kan gebruik worden gemaakt van de boring in de
grondplaat, in het midden aan de bovenkant.
4. Druk het compacte apparaat tegen de wand en schroef de bovenste twee
bevestigingsschroeven vast.
5. Draai als laatste de twee onderste schroeven aan.
Voor demontage draait u eerst de twee onderste schroeven los, vervolgens de bovenste
schroeven en til dan het apparaat van de wand.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
70 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

Maattekening compact apparaat 1
Tabel 5-3 Afmetingen van de verschillende omvormers in mm
Maattekening compact apparaat 2
Omvormertype A B C D E F 1) G 2) H I J BG 3)
2T2A-05/7400-002 …
2T2A-05/7400-005
2T2A-05/7500-002 …
2T2A-05/7500-007
2T2A-05/7400-007 …
2T2A-05/7400-011
2T2A-05/7500-011 …
2T2A-05/7500-015
Mechanische installatie
5.2 Compacte apparaten monteren
165 465 125 450 410 100 200 320 82,5 22,5 BG K1
165 565 125 550 510 100 200 320 82,5 22,5 BG K2
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 71

Mechanische installatie
5.2 Compacte apparaten monteren
Omvormertype A B C D E F 1) G 2) H I J BG 3)
2T2A-05/7400-015 …
2T2A-05/7400-030
2T2A-05/7500-022 …
2T2A-05/7500-037
2T2A-05/7690-007
2T2A-05/7690-011
2T2A-05/7690-015
2T2A-05/7690-022
2T2A-05/7400-037 …
2T2A-05/7400-055
2T2A-05/7500-045 …
2T2A-05/7500-075
2T2A-05/7690-030 …
2T2A-05/7690-075
2T2A-05/7400-075 …
2T2A-05/7400-110
2T2A-05/7500-090 …
2T2A-05/7500-132
2T2A-05/7690-090 …
2T2A-05/7690-132
2T2A-25/7400-075 …
2T2A-25/7400-110
2T2A-25/7500-090 …
2T2A-25/7500-132
2T2A-25/7690-090 …
2T2A-25/7690-132
2T2A-05/7400-132 …
2T2A-05/7400-160
2T2A-05/7500-160 …
2T2A-05/7500-200
2T2A-05/7690-160 …
2T2A-05/7690-200
225 665 175 650 610 100 200 320 112,5 75 BG K3
350 775 300 750 710 100 200 320 255 70 BG K4
350 1.125 300 1.100 1.060 100 200 320 255 70 BG K5
350 1.538 300 1.490 1.460 100 200 345 255 70 BG
K51
500 1.125 400 1.100 1.060 100 200 320 405 70 BG K6
1) F = afvoer koellucht: Laat dit gebied vrij.
2) G = aanvoer koellucht: Laat dit gebied vrij.
3) BG = afmetingen
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
72 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

5.3 Kastappararaten monteren
Handelwijze
● Monteer kastapparaten op een vlakke vloer. Opstelling aan een wand is toegestaan.
● Wanneer er bij de documentatie van de opdracht in de maattekening geen afstanden zijn
opgegeven, kunnen de kasten ook tegen elkaar worden geplaatst.
● Maak de benodigde openingen voor de doorvoer van de bedrading.
● Zorg er voor dat het profiel van de kast vlak op de bodem staat.
● Wanneer de kabeldoorvoer te groot is, kan de veiligheid door vastschroeven op de vloer
worden verbeterd.
● Wanneer grotere apparaten voor transport uit elkaar worden genomen, moeten alle
verbindingen bij de montage weer op de juiste plaats worden bevestigd.
VOORZICHTIG
Oververhitting
Wanneer de op het dak gemonteerde transportrails voor inbedrijfstelling niet worden
verwijderd, kan de omvormer door oververhitting beschadigd worden. Verwijder de
transportrails voor inbedrijfstelling.
① Beschermdak
② Schroeven
③ Bij de schakelkast meegeleverde bouten
Beeld 5-1 Beschermdak
Monteer de beschermdaken op het dak van de kast. Ga hierbij als volgt te werk:
Mechanische installatie
5.3 Kastappararaten monteren
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 73

Mechanische installatie
5.3 Kastappararaten monteren
1. Verwijderen de bestaande transportrails. Bewaar deze voor eventueel later transport.
2. Schroef de bouten in de aanwezige schroefgaten op de kast van de omvormer.
3. Plaats het dak en schroef het dak met de meegeleverde schroeven vast.
VOORZICHTIG
Zware schade aan het apparaat
Wanneer er tijdens de montage ringen of schroeven in de kast vallen, kan dit leiden tot
zware schade aan het apparaat. Let er op dat er geen ringen of schroeven in het apparaat
kunnen vallen.
De afmetingen van uw omvormer vind u in de onderstaande tabel.
Tabel 5-4 Omvormertypes en bijbehorende maten
Omvormertype Afmetingen
2T3A-85401-160
2T3A-85501-200
2T3A-85691-200
2T3A-8(5…7)401-200 … 2T3A-8(5…6)401-315
2T3A-8(5…7)501-250 … 2T3A-8(5…6)501-400
2T3A-8(5…7)691-250 … 2T3A-8(5…6)691-400
2T3A-86/7401-400
2T3A-86/7501-500
2T3A-86/7691-500
2T3A-85401-400 … 2T3A-85401-560
2T3A-85501-450 … 2T3A-85501-710
2T3A-85691-450 … 2T3A-85691-710
2T3A-86/7401-500 … 2T3A-86401-630
2T3A-86/7501-560 … 2T3A-86501-800
2T3A-86/7691-560 … 2T3A-86691-910
BG S1
BG S2
BG S21
BG S3
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
74 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

Mechanische installatie
5.3 Kastappararaten monteren
● Grotere vermogens kunnen worden gerealiseerd door meerdere systemen van
bouwgrootte BG S2 of BG S3 parallel te schakelen.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 75

Mechanische installatie
5.3 Kastappararaten monteren
– De bijbehorende maattekeningen vindt u in de onderstaande afbeeldingen.
Maattekening BG S1
Maattekening BG S21
Maattekening BG S2
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
76 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

Beeld 5-2 Maattekening BG S3
5.4 Externe display monteren
Handelwijze
Het externe display met artikelnummer L0296033 heeft dezelfde functionaliteit als het interne
display.
De externe display kan worden ingebouwd in de deur van een schakelkast of in een bediening
op afstand tot ca 1.000 m.
Montage van het display in schakelpanelen of deuren. Neem voor de benodigde opening de
volgende maten in acht:
Breedte × Hoogte [mm]: 138 +1 × 92 +0,8
Beschermingsklasse IP54.
Mechanische installatie
5.4 Externe display monteren
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 77

Mechanische installatie
5.4 Externe display monteren
① Instelling van het contrast
Beeld 5-3 Maattekening - externe display
Aansluiting bij inbouw in de deur van een schakelkast met max. 5 m lange aansluitkabel
Omvormer
9-polige Sub-D
bus
Beeld 5-4 Display - inbouw in de deur van een schakelkast
BN
WH
GN
YE
Maak voor de aansluitkabel gebruik van een paarsgewijs gedraaide en afgeschermde kabel,
b v. LiYCY 2×2×0,25.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
78 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

Aansluiting bij externe inbouw op afstand met max. 1.000 m lange aansluitkabel
Beeld 5-5 Display - externe inbouw
Maak gebruik van afgeschermde aansluitkabels.
Mechanische installatie
5.4 Externe display monteren
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 79

Elektrische installatie 6
6.1 Omvormer beveiligen
Bij het beveiligen van de omvormer kunnen twee situaties worden onderscheiden.
Procedure wanneer de motor ongeveer zo groot is als de omvormer (Imot>=0,5 * Ifu)
● Beveilig de omvormer tegen kortsluiting.
● De waarde van de zekering vindt u in de technische gegevens resp. op het typeplaatje.
● Breng voor de omvormer een aardlek- of een vermogensschakelaar aan.
● Neem voor de vermogensschakelaar een thermische schakelaar met een waarde van de
1,2-voudige ingangsstroom van de omvormer volgens het typeplaatje en voor een
magnetische aardlekschakelaar de kleinst mogelijke waarde, echter niet lager dan de 1,5voudige
waarde van de thermische zekering.
– Maak uitsluitend gebruik van een niet-tijdselectieve vermogensschakelaar.
– De uitschakeltijd van de vermogensschakelaar bij kortsluiting moet kleiner zijn dan 8 ms.
Procedure wanneer de motor aanzienlijk kleiner is dan de omvormer (Imot

Elektrische installatie
6.3 Netaansluiting
6.2 Stuurkabel aansluiten
Handelwijze
6.3 Netaansluiting
● Sluit de stuurkabels aan zoals beschreven in het hoofdstuk "Communicatie" of volgens de
meegeleverde documentatie van het apparaat.
● Maak voor het aansluiten van signaalkabels gebruik van afgeschermde, paarsgewijs
gedraaide kabels, b v. type JE-Y(St)-Y 2*, om de kwaliteit van het signaal te verbeteren.
● U vindt de instructies voor een EMC-compatibele aansluiting in het hoofdstuk EMCcompatibel
opbouwen en aansluiten (Pagina 63).
6.3.1 Geschikte netvormen
De omvormers zijn geschikt voor de volgende netvormen:
Tabel 6-1 Omvormertypes en passende netvormen
Netspanning Typebenaming Netvorm
400 V 2T..-..40.-… TT- of TN-net, geaard
500 V 2T..-..50.-… TT-, TN- of IT-net, geaard of ongeaard
690 V 2T..-..69.-… TT-, TN- of IT-net, geaard of ongeaard
WAARSCHUWING
Explosie van Y-condensatoren
Wanneer u apparaten van de categorie C1, C2 of C3 (ontstoringsklasse A of B) met de
typebenaming "2T..-.....-....A/B...." gebruikt op een ongeaard net, kunnen de Ycondensatoren
op de netingang onherstelbaar worden beschadigd. Er bestaat gevaar voor
ernstig of zelfs dodelijk lichamelijk letsel. Gebruik op een ongeaard net uitsluitend apparaten
zonder ontstoringsfilter met de typebenaming "2T..-.....-....O....". IT-netten zijn niet geaard
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
82 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

6.3.2 Netkabel bepalen
Berekening
Aardlekschakelaar
● Spanningsbelasting
– Gebruik kabels met ten minste U 0/U = 0,6/1 kV.
● Stroombelasting
– Bepaal de diameter van de kabel aan de hand van de geldende normen bv. VDE 0298.
– Bepaal de stroom van de netkabel aan de hand van de ingangsstroom van de omvormer
die u op het typeplaatje kunt vinden.
– Maak gebruik van afgeschermde netkabels of kabels met een concentrische aardkabel,
type NYCWY, om EMC-storingen te beperken.
● Veiligheidsmaatregelen tegen letsel door indirecte aanraking
– Maak gebruik van een beveiliging tegen te hoge stroomsterkten met extra
potentiaalvereffening aan de motor om letsel door indirecte aanraking te voorkomen.
● Maak vanwege de hoge capacitieve lekstromen gebruik van een aardlekschakelaar met
hoge uitschakelstroom. De lekstroom hangt voornamelijk af van het soort, de lengte en de
plaatsing van de motorkabel.
– Maak tot een omvormervermogen van ca. 100 kW gebruik van een 500 mA
aardlekschakelaar.
– Maak bij een omvormervermogen hoger dan 100 kW gebruik van een 1 mA
aardlekschakelaar.
– De gebruikte aardlekschakelaar moet van het type "Gevoelig voor alle stromen" of
"Gevoelig voor pulserende stromen" zijn, met deze opdruk:
6.3.3 Netkabels aansluiten op de omvormer
Er is geen N-ader benodigd.
Elektrische installatie
6.3 Netaansluiting
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 83

Elektrische installatie
6.3 Netaansluiting
Handelwijze
● Sluit de netkabels L1-L2-L3 aan op de klemmen U1, V1, W1 van de aansluitstrip -X1 van
de omvormer met de volgende momenten:
Tabel 6-2 Aantrekmomenten voor de kabelaansluitingen
Klem UK6N, 6,2 mm
breed
Klem UK35, 15,2 mm
breed
M6 M8 M10 M12 M16
1,5 Nm … 1,8 Nm 3,2 Nm … 3,7 Nm 9 Nm 22 Nm 44 Nm 75 Nm 106 Nm
VOORZICHTIG
Zware schade door asymmetrische stroomverdeling
Bij omvormers met een hoge pulsfrequentie kan de gelijkrichter onherstelbaar worden
beschadigd door asymmetrische stroomverdeling. Let op symmetrische stroomverdeling.
Maak bij elke netaansluiting gebruik van hetzelfde type kabel van dezelfde lengte en maak
gebruik van dezelfde aansluittechniek. Leid alle kabels over dezelfde of een vergelijkbare
kabelgoot zodat er geen temperatuurverschil ontstaat.
6.3.4 Aansluiting van de omvormer bij verschillend pulsaantal
Voor hogere vermogens vanaf ca. 500 kW zijn omvormers met een hogere pulsfrequentie op
de ingang beschikbaar omdat deze minder terugkoppeling op het net veroorzaken.
Sluit de omvormer afhankelijk van het pulsaantal aan op het net:
Tabel 6-3 Netaansluiting afhankelijk van het pulsaantal
Pulsaantal Zichtbaar in de
typesleutel:
6 2T.A-… Drie fasen
Aansluiting aan de omvormer op –X1:U1, V1, W1
12 2T.F-… Twee secundaire transformatorsystemen met elk drie fasen, in totaal
dus zes fasen.
De beide systemen moeten resp. 30° in fase zijn verschoven, bv. door
de trafoschakelgroep Dy5d6.
18 2T.K-… Drie secundaire transformatorsystemen met elk drie fasen, in totaal
dus negen fasen.
De drie systemen moeten resp. 20° in fase zijn verschoven, bv. door
de trafoschakelgroep Dy0y+20y-20.
24 2T.L-… Vier secundaire transformatorsystemen met elk drie fasen, in totaal
dus twaalf fasen.
De typesleutel vindt u op het typeplaatje.
De vier systemen moeten resp. 15° in fase zijn verschoven, bv. door
twee transformatoren met de schakelgroepen Dy5,25d6,25 en
Dy4,75d5,75.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
84 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

6.3.5 Netspanning op de omvormer instellen
Handelwijze
De omvormers zijn geschikt voor verschillende netspanningen: Wanneer uw omvormer afwijkt
van de resp. netspanningen van 400, 500 of 690 V, moet de netspanning op de omvormer
worden ingesteld.
1. Stel de parameter "P-INVERTER DATA/V mains nom." in op uw netspanning.
2. Stel de netspanning op het apparaat in:
– Bij compacte apparaten met een breedte van 165 mm of 225 mm is instellen van de
netspanning niet nodig
– Bij compacte apparaten met een breedte van 350 mm of 500 mm worden de
overbruggingen aan de hand van de onderstaande tabel aangesloten:
Tabel 6-4 Benodigde overbruggingen voor het instellen van de netspanning
Nominale spanning [V] Spanningstolerantie [V] Benodigde overbruggingen
230 184 … 265 1-2 / 4-8
400* 320 … 460 1-6 / 7-8
460 368 … 529 1-5 / 7-8
500* 408 … 587 1-3 / 7-8 / 4-5
575 464 … 667 1-2 / 7-8 / 3-6
690* 552 … 794 1-2 / 7-8 / 4-5
*Een van deze waarden is als standaard ingesteld.
Elektrische installatie
6.3 Netaansluiting
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 85

Elektrische installatie
6.4 Motoraansluiting
6.4 Motoraansluiting
6.4.1 Motorselectie
① Overbruggingen voor de instellingen van de nominale spanning
② Klemmen 101 en 102 voor externe stuurspanning
③ Klem voor het instellen van de stuurspanning
● Weergave zoals op de afbeelding: Voorziening achter
● Kabel aangesloten op stekkerX200 : Voeding via de klemmen 101 en 102
Beeld 6-1 Overbruggingen en klemmen op de omvormer
● Schakel de transformator T4 bij kastapparaten over op de juiste netspanning.
Voor uw omvormer kunt u gebruik maken van asynchrone of synchrone draaistroommotoren.
Het is toegestaan om meerdere motoren gelijktijdig te gebruiken.
● De som van de motorvermogens mag niet groter zijn dan het omvormervermogen. Het is
niet toegestaan om kleinere en grotere motoren parallel op één omvormer te gebruiken.
● Houd er bij het bepalen van de motoren rekening mee dat door een niet-sinusvormige
motorstroom, extra verliezen in de motor kunnen ontstaan.
● Houd er rekening mee dat een motor zonder externe ventilatie bij toerentallen onder het
nominale toerental minder gekoeld wordt. Overleg daarom met de fabrikant voor de keuze
van de motoren.
● Raadpleeg bij gebruik van motoren van Loher het resp. omvormervermogen in de lijst
"UN03/UN04 Drehstrommotoren für drehzahlverstellbare Antriebe".
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
86 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

6.4.2 Belasting van de wikkelingen
Opmerking
Spanningsverhoging door schakelflanken
De door de omvormer opgewekte schakelflanken in de spanning zorgen voor een extra
belasting van de motorisolatie. Er ontstaan spanningspieken.
Wanneer u de aanwijzingen in dit hoofdstuk in acht neemt, ontstaan er over de motor geen
piekspanningen hoger dan 1.560 V. Motoren die zijn ontworpen voor omvormerbedrijf,
veroorzaken hierdoor geen problemen. Wanneer u oudere motoren wilt aansluiten, die niet
zijn ontworpen voor omvormerbedrijf, dient u met de fabrikant van de motor te overleggen.
Let er bij explosiebeveiligde motoren op dat de piekspanning in van de motor in acht wordt
genomen.
6.4.3 Motorspanning en type schakeling
Gebruik de motor in "ster-" of "driehoek-" schakeling, in overeenstemming met de
parametrisering van de omvormer.
In de meeste gevallen is de geparametriseerde motorspanning op de omvormer identiek aan
de netspanning. Controleer voor de zekerheid de parameter "P-MOTOR DATA/V-motor".
6.4.4 Berekenen van de motorkabels
Handelwijze
Zie ook
● Spanningsbelasting
– Gebruik kabels met ten minste U 0/U = 0,6/1 kV.
● Stroombelasting
– Bepaal de diameter van de kabel aan de hand van de geldende normen bv. VDE 0298.
– Bepaal de stroom van de motorkabel aan de hand van de ingangsstroom van de
omvormer die u op het typeplaatje kunt vinden.
● Maak gebruik van afgeschermde netkabels of kabels met een concentrische aardkabel,
type NYCWY, om de EMC-richtlijnen aan te houden.
EMC-compatibel opbouwen en aansluiten (Pagina 63)
Elektrische installatie
6.4 Motoraansluiting
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 87

Elektrische installatie
6.4 Motoraansluiting
6.4.5 Maximale lengte van de motorkabel berekenen
De volgende factoren bepalen de maximale kabellengte:
● Piekspanning aan de motor
– Alle omvormers zijn voorzien van een du/dt-filter. Het filter beperkt de stijgtijd van de
spanning aan de motor tot > 0,5 µs.
– Bij de in de tabel vermelde maximale kabellengte wordt een motorpiekspanning van
1.560 V aangehouden.
● Belasting van de wisselgelijkrichter
– Met toenemende lengte, resp. met een groeiend aantal parallel verlopende kabels,
neemt ook de capacitieve belasting van de wisselgelijkrichter toe.
– De parametriseerbare omvormerfrequentie beïnvloedt de belasting van de
wisselgelijkrichter. Wanneer de minimaal mogelijke frequentie wordt ingesteld, wordt
ook de belasting van de wisselgelijkrichter gereduceerd zodat het mogelijk wordt om
langere kabels aan te sluiten.
Tabel 6-5 Typische maximale lengte voor de motorkabel bij verschillende omvormeruitvoeringen
Apparaattype Standaarduitvoering
Compacte apparaten 400 V
2T..-(0…3)5400-...
aan netten tot 400 V
Compacte apparaten 400 V
2T..-(0…3)5400-...
aan netten > 400 V
Kastapparaten400 V
2T..-(7…8)(5…6)40.-...
aan netten tot 400 V
Compacte apparaten 500 V
2T..-(0…3)5500-...
Kastapparaten500 V
2T..-(7…8)(5…6)50.-...
Compacte apparaten 690 V
2T..-(0…3)5690-...
Kastapparaten690 V
2T..-(7…8)(5…6)69.-...
2T..-.....-.....D...
Uitvoering met versterkt du/dtfilter
2T..-.....-.....V...
Kabeltype Kabeltype
NYCWY NYY NYCWY NYY
200 m 300 m 350 m 450 m
150 m 200 m 300 m 350 m
- - 300 m 350 m
- - 300 m 350 m
- - 250 m 300 m
150 m 200 m 300 m 300 m
100 m 140 m 250 m 300 m
De vermeldingen in de tabel geven de typische kabellengte als afstand tussen de motor en
de omvormer bij parametrisering van de standaardfrequentie. Bij enkele types zijn grotere
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
88 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

afstanden mogelijk. Neem bij grensgevallen of grotere afstanden contact op met de fabriek
voor de exacte waarden.
VOORZICHTIG
Zware schade aan het omvormeruitgangsfilter
Wanneer er teveel motorkabels parallel worden gelegd, kan de capacitieve stroom in de
motorkabel ontoelaatbaar hoog worden. Dit kan leiden tot onherstelbare schade aan het
omvormeruitgangsfilter. Bij bedrijf met meerdere motoren of parallelle aanleg van de
motorkabels wordt de maximaal mogelijk afstand tussen de omvormer en de motor beperkt.
Kastapparaten zijn geschikt voor parallelle bekabeling. Neem contact op met de fabriek voor
de exacte waarden. Beperk het aantal parallel verlopende kabels tot een toelaatbaat aantal.
VOORZICHTIG
Zware schade aan de motor of het omvormeruitgangsfilter
Wanneer de maximale lengte van de motorkabel wordt overschreden, kan er onherstelbare
schade ontstaan aan de motor of het omvormeruitgangsfilter. Neem bij langere motorkabels
contact op met de fabriek.
VOORZICHTIG
Schade aan wikkelingen of lagers
Wanneer u gebruik maakt van motoren die niet geschikt zijn voor omvormerbedrijf, kan
voortijdige schade ontstaan aan de wikkelingen of lagers. Neem contact op met de fabrikant
om te overleggen of de motor geschikt is voor omvormerbedrijf. Let erop, dat voor motoren
die zijn ontworpen voor netbedrijf, maar die in omvormerbedrijf worden gebruikt, de
IEC 60034-17 van kracht is. Hierbij gelden lagere waarden voor de piekspanning. Bepaal de
lengte van de kabels na overleg met de fabrikant.
6.4.6 Motorkabels aansluiten
Handelwijze
Sluit de motor aan op de klemmen U2, V2, W2 van de aansluitstrip -X1 van de omvormer met
de volgende momenten:
Tabel 6-6 Aantrekmomenten voor de kabelaansluitingen
Klem UK6N, 8,2 mm
breed
Klem UK35, 15,2 mm
breed
Elektrische installatie
6.4 Motoraansluiting
M6 M8 M10 M12 M16
1,5 Nm … 1,8 Nm 3,2 Nm … 3,7 Nm 9 Nm 22 Nm 44 Nm 75 Nm 106 Nm
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 89

Elektrische installatie
6.5 Aansluiten van externe stuurspanning
6.4.7 PTC-weerstanden van de motoren op de omvormer aansluiten
Handelwijze
Zie ook
● Sluit de PTC-weerstanden van niet -EX motoren zonder periferie-printplaat 2 / 4 aan op de
klemmen 27, 28 - 58 van de aansluitstrip-X2 .
● Sluit de PTC-weerstanden bij aanwezige periferie-printplaat 2 / 4 aan op de klemmen 90
tot 94 van de aansluitstrip –X3. Verdere informatie vind u in de bijlage en in de beschrijving
van de onderdelen.
LET OP
Stoorsignalen in de sensorkabels
Wanneer sensorkabels naast vermogenskabels worden gelegd, kunnen de sensorkabels
door stoorsignalen worden beïnvloed. Leg de sensorkabels niet in de directe omgeving
van vermogenskabels. Maak bij sterkere inductieve of capacitieve inductie gebruik van
afgeschermde kabels. Neem de minimale diameter van de kabels voor de PTCweerstanden
in acht.
Technische gegevens en aanduiding van de PTC-ingang (Pagina 42)
6.5 Aansluiten van externe stuurspanning
6.5.1 Gebruik van externe stuurspanningen
Tijdens normaal bedrijf haalt de omvormer de stuurspanning uit de
tussencircuitspanning.
Maak in de volgende situaties gebruik van een externe stuurspanning:
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
90 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

● Bij een hoofdzekering aan de kant van het net
● Wanneer de display moet blijven werken als de netspanning wegvalt.
● Wanneer bij kortstondig wegvallen van de netspanning, de omvormer ca. 3 sec. sneller
dan zonder externe stuurspanning weer moet worden ingeschakeld. Bij externe toevoer
vervalt bij terugkeer van de netspanning, de initialisatietijd van ca. 3 sec.
LET OP
Bij enkele typen omvormers is het niet mogelijk de stuurspanning uit het tussencircuit te
leveren.
Bij de omvormertypen
2T2A-05/7690-007
2T2A-05/7690-011
2T2A-05/7690-015
2T2A-05/7690-022
is het niet mogelijk de stuurspanning uit het tussencircuit te leveren. Omvormers van dit
type moeten worden voorzien van een externe stuurspanning!
6.5.2 Hardware omschakelen op externe stuurspanning
Handelwijze
● Schakel de omvormer van interne stuurspanning via het tussencircuit over naar externe
stuurspanning.
● Steek de witte stekker op de printplaat "Schakelnetvoeding" van ‑X2 "intern" om naar ‑X5
"extern".
Schakelnetvoeding met stekker op interne
stuurspanning
Elektrische installatie
6.5 Aansluiten van externe stuurspanning
Schakelnetvoeding met stekker op externe
stuurspanning
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 91

Elektrische installatie
6.5 Aansluiten van externe stuurspanning
6.5.3 Voorbereidingen om bij de printplaat "Schakelnetvoeding" te komen
6.5.3.1 Compacte apparaten tot 165 mm voorbereiden
Handelwijze
Deze aanwijzingen gelden voor compacte apparaten tot 165 mm met de aanduiding
2T..‑05400‑011 resp. 2T..‑05500‑015.
1. Schroef de blauwe afdekking los door de schroef boven –X25 los te draaien en til de
afdekking op.
2. Draai de twee schroeven van de grijze afdekking daaronder 90° en til de deksel naar boven.
3. Los aan de rechterzijwand alle schroeven op die van buitenaf zichtbaar zijn alsmede één
moer bij de aansluitingen. Verwijder de zijwand.
4. Steek de stekker om.
5. Volg de aanwijzingen in omgekeerde volgorde om de zijwand en de afdekkingen weer te
bevestigen.
6.5.3.2 Compacte apparaten tot 225 mm voorbereiden
Handelwijze
Deze aanwijzingen gelden voor compacte apparaten tot 225 mm met de aanduiding
2T..‑05400‑015 resp. 2T..‑05500‑037.
1. Draai de vier bevestigingsschroeven van de grijze afdekking daaronder 90° en til de deksel
naar boven.
2. Schroef de blauwe afdekking los door de schroef boven –X25 los te draaien en til de
afdekking op.
3. Draai de vier bevestigingsschroeven van het draaibare deel 90°, zwenk het draaibare deel
naar rechts open en hang het zoals op onderstaande tekening op aan de zijwand
4. Steek de stekker om.
5. Volg de aanwijzingen in omgekeerde volgorde om de zijwand en de afdekkingen weer te
bevestigen.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
92 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

Compact apparaat B=165, stekker voor de externe
stuurspanning
6.5.3.3 Compacte apparaten van maat K4 met 400 V of 500 V voorbereiden
Handelwijze
Compact apparaat B=225, stekker voor de externe
stuurspanning
Deze aanwijzingen gelden voor apparaten van maat K4 met L × B 775 × 350 mm en 400 V of
500 V nominale spanning.
1. Draai de vier bevestigingsschroeven van de grijze afdekking daaronder 90° en til de deksel
naar boven.
2. Schroef de blauwe afdekking los door de schroef boven –X25 los te draaien en til de
afdekking op.
3. Demonteer de afdekking boven de aansluitklemmen voor de motor.
Elektrische installatie
6.5 Aansluiten van externe stuurspanning
4. Demonteer de printplaat "Ventilatorvoeding" met de vijf fijne zekeringen. Verwijder
daarvoor de vier schroeven en trek de kabels los.
5. Daaronder bevindt zich de printplaat " Schakelnetvoeding" met een witte stekker en de
bussen ‑X2 voor "intern" en ‑X5 "extern".
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 93

Elektrische installatie
6.5 Aansluiten van externe stuurspanning
6. Steek de stekker op "extern".
7. Volg de aanwijzingen in omgekeerde volgorde om de zijwand en de afdekkingen weer te
bevestigen.
Beeld 6-2 Compact apparaat maat K4
LET OP
Mogelijk onjuiste werking
Wanneer u op de bovenste printplaat "Ventilatorvoeding" de aansluiting van de bussen
X100 / 200 voor "extern" / "intern" omsteekt, kan de werking gestoord worden. Laat deze
aansluiting in de oorspronkelijke configuratie.
6.5.3.4 Compacte apparaten van maat K4 met 690 V voorbereiden
Handelwijze
Deze aanwijzingen gelden voor apparaten van maat K4 met L × B 775 × 350 mm en 690 V
nominale spanning.
1. Draai de vier bevestigingsschroeven van de grijze afdekking daaronder 90° en til de deksel
naar boven.
2. Schroef de blauwe afdekking los door de schroef boven –X25 los te draaien en til de
afdekking op.
3. Demonteer de afdekking boven de aansluitklemmen voor de motor.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
94 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

4. Steek op de printplaat "Ventilatorvoeding" met de vijf fijne zekeringen, de stekker van bus
–X100 op –X200.
5. Volg de aanwijzingen in omgekeerde volgorde om de zijwand en de afdekkingen weer te
bevestigen.
LET OP
Mogelijk onjuiste werking
Wanneer u op de printplaat "Schakelnetvoeding" de aansluiting van de bussen X2 / 5 voor
"extern" / "intern" omsteekt, kan de werking gestoord worden. Laat deze aansluiting op
"extern" staan.
6.5.3.5 Compacte apparaten van maat K5/51 met 400 V of 500 V voorbereiden
Handelwijze
Deze aanwijzingen gelden voor compacte apparaten van bouwgrootte K5 resp. 51 met L×B
(1125 resp. 1538)×350 mm en 400 V of 500 V nominale spanning.
1. Draai de vier bevestigingsschroeven van de grijze afdekking daaronder 90° en til de deksel
naar boven.
2. Schroef de blauwe afdekking los door de schroef boven –X25 los te draaien en til de
afdekking op.
3. Draai de vier bevestigingsschroeven van het draaibare deel 90°, zwenk het draaibare deel
naar rechts open en hang het zoals op de tekening op aan de zijwand
Beeld 6-3 Compact apparaat maat K5 met opengeklapte besturingselektronica
Elektrische installatie
6.5 Aansluiten van externe stuurspanning
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 95

Elektrische installatie
6.5 Aansluiten van externe stuurspanning
4. Demonteer de printplaat "Ventilatorvoeding" met de vijf fijne zekeringen. Verwijder
daarvoor de vier schroeven en trek de kabel los.
5. Daaronder bevindt zich de printplaat " Schakelnetvoeding" met een witte stekker en de
bussen ‑X2 voor "intern" en ‑X5 "extern".
6. Steek de stekker op "extern".
7. Volg de aanwijzingen in omgekeerde volgorde om de zijwand en de afdekkingen weer te
bevestigen.
LET OP
Mogelijk onjuiste werking
Wanneer u op de bovenste printplaat "Ventilatorvoeding" de aansluiting van de bussen
X100 / 200 voor "extern" / "intern" omsteekt, kan de werking gestoord worden. Laat deze
aansluiting in de oorspronkelijke configuratie.
6.5.3.6 Compacte apparaten van maat K5/51 met 690 V voorbereiden
Handelwijze
Deze aanwijzingen gelden voor compacte apparaten van bouwgrootte K5 resp. 51 met L × B
(1125 resp. 1538) × 350 mm en 690 V nominale spanning.
1. Draai de vier bevestigingsschroeven van de grijze afdekking daaronder 90° en til de deksel
naar boven.
2. Schroef de blauwe afdekking los door de schroef boven –X25 los te draaien en til de
afdekking op.
3. Draai de vier bevestigingsschroeven van het draaibare deel 90°, zwenk het draaibare deel
naar rechts open en hang het zoals op onderstaande tekening op aan de zijwand
4. Steek op de printplaat "Ventilatorvoeding" met de vijf fijne zekeringen, de stekker van bus
–X100 voor "intern" over op –X200 voor "extern".
5. Volg de aanwijzingen in omgekeerde volgorde om de zijwand en de afdekkingen weer te
bevestigen.
LET OP
Mogelijk onjuiste werking
Wanneer u op de printplaat "Schakelnetvoeding" de aansluiting van de bussen X2 / 5 voor
"extern" / "intern" omsteekt, kan de werking gestoord worden. Laat deze aansluiting op
"extern" staan.
6.5.3.7 Compacte apparaten van maat K6 met 400 V of 500 V voorbereiden
Deze aanwijzingen gelden voor compacte apparaten van bouwgrootte K6 met L × B
1125×500 mm en400 V of 500 V nominale spanning.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
96 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

Handelwijze
1. Draai de vier bevestigingsschroeven van de grijze afdekking daaronder 90° en til de deksel
naar boven.
2. Schroef de blauwe afdekking los door de schroef boven –X25 los te draaien en til de
afdekking op.
3. Draai de vier bevestigingsschroeven van het draaibare deel 90°, zwenk het draaibare deel
naar rechts open en hang het zoals op onderstaande tekening op aan de zijwand
4. Daaronder bevindt zich de printplaat " Schakelnetvoeding" met een witte stekker en de
bussen ‑X2 voor "intern" en ‑X5 "extern".
5. Steek de stekker op "extern".
6. Volg de aanwijzingen in omgekeerde volgorde om de zijwand en de afdekkingen weer te
bevestigen.
LET OP
Mogelijk onjuiste werking
Wanneer u op de bovenste printplaat "Ventilatorvoeding" de aansluiting van de bussen
X100 / 200 voor "extern" / "intern" omsteekt, kan de werking gestoord worden. Laat deze
aansluiting in de oorspronkelijke configuratie.
6.5.3.8 Compacte apparaten van maat K6 met 690 V voorbereiden
Handelwijze
Elektrische installatie
6.5 Aansluiten van externe stuurspanning
Deze aanwijzingen gelden voor apparaten van bouwgrootte K6 met L × B 1125×500 mm en
690 V nominale spanning.
1. Draai de vier bevestigingsschroeven van de grijze afdekking daaronder 90° en til de deksel
naar boven.
2. Schroef de blauwe afdekking los door de schroef boven –X25 los te draaien en til de
afdekking op.
3. Draai de vier bevestigingsschroeven van het draaibare deel 90°, zwenk het draaibare deel
naar rechts open en hang het zoals op onderstaande tekening op aan de zijwand
4. Daaronder bevindt zich de printplaat "Ventilatorvoeding" met vijf fijne zekeringen en de
printplaat "Schakelnetvoeding".
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 97

Elektrische installatie
6.5 Aansluiten van externe stuurspanning
5. Steek op de printplaat "Ventilatorvoeding" de stekker van bus –X100 voor "intern" over op
–X200 voor "extern".
6. Volg de aanwijzingen in omgekeerde volgorde om de zijwand en de afdekkingen weer te
bevestigen.
LET OP
Mogelijk onjuiste werking
Wanneer u op de printplaat "Schakelnetvoeding" de aansluiting van de bussen X2 / 5 voor
"extern" / "intern" omsteekt, kan de werking gestoord worden. Laat deze aansluiting op
"extern" staan.
6.5.4 Externe stuurspanning bij compacte apparaten aansluiten
Handelwijze
● Sluit de externe stuurspanning aan op de klemmen 101 (L1) en 102 (N).
Beeld 6-4 Aansluiting voor externe stuurspanning
Maak gebruik van de volgende aansluitwaarden:
Tabel 6-7 Aansluitingwaarden voor de externe stuurspanning
Maximale diameter 2,5 mm²
Zekering 2 A … 6 A gL, maximaal 150 VA
Spanning 230 V + 15 % - 20 %
Frequentie 47 Hz … 63 Hz
Bij compacte apparaten van maat K4 vindt u de klemmen 101 en 102 onder
kunststofafdekking op een printplaat boven de aansluitklemmen voor de motor.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
98 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

6.5.5 Stuurspanning 230 V bij kastapparaten
Elektrische installatie
6.5 Aansluiten van externe stuurspanning
Bij kastapparaten wordt de stuurspanning voor de elektronica van de stuurtransformator
afgenomen. Gedetailleerde informatie vindt u in het elektrische schema.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 99

Inbedrijfstelling 7
7.1 Algemene opmerkingen met betrekking tot de inbedrijfstelling
Voer de inbedrijfstelling uit aan de hand van de onderstaande instructies.
Voor het bedienen van de omvormer leest u hoofdstuk Algemene informatie over de
bediening (Pagina 111)
Maak bij de inbedrijfstelling gebruik van een handleiding voor de inbedrijfstelling van een
standaard omvormertoepassing. De informatie voor speciale toepassingen vind u in de
bijbehorende hoofdstukken. Neem indien nodig contact op met een servicepartner van de
fabrikant.
Maak indien nodig gebruik van de geboden service voor de inbedrijfstelling. Neem voor een
offerte voor de inbedrijfstelling contact op met een van de servicepartners.
7.2 Controleren zonder netspanning en zonder motor
WAARSCHUWING
Controleren van de aansluitingen
Lichamelijk letsel door exploderen van de condensatoren
Als het apparaat langer dan twee jaar in opslag heeft gelegen, kunnen de
tussencircuitcondensatoren bij het in gebruik nemen exploderen. Bij een opslagtijd langer
dan twee jaar, moeten de tussencircuitcondensatoren geformeerd worden. Informeer bij de
fabriek welke maatregelen er moeten worden getroffen.
1. Controleer alle aansluitingen op de omvormer.
– Controleer of alle aansluitingen overeenkomen met de documentatie.
– Controleer of alle stuurkabels goed zijn aangesloten.
2. Controleer bij de vermogensaansluitingen of deze zijn aangetrokken met het
voorgeschreven moment.
– De momenten vind u in de tabel in het hoofdstuk Motorkabels aansluiten (Pagina 89).
3. Controleer bij apparaten vanaf 160 kW ook de interne vermogensaansluitingen.
– Bij transport over langere afstanden kunnen de aansluitingen losraken.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 101

Inbedrijfstelling
7.2 Controleren zonder netspanning en zonder motor
Controleren van de aangelegde spanningen
Hardware-instellingen
Isolatie controleren
1. Controleer welke spanningen op de stuuraansluitingen –A1‑X2 staan.
– Alleen op de groene aansluitingen boven resp. aan aansluiting 37 mag een spanning
van 32 V tot 250 V staan.
– Op alle andere aansluitingen mag een maximale spanning van 32 V staan.
2. Vergelijk de netspanning die u gaat aansluiten met het typeplaatje van de omvormer.
– Gedetailleerde informatie vindt u in de onderstaande tabel.
3. Sluit bij kastapparaten met aanduiding 2T..-8....-..., bovendien de transformator voor de
ventilator –T4 aan op de nominale netspanning en controleer of de transformator op de
juiste spanning is aangesloten.
– Bij compacte apparaten met de aanduiding 2T..-0....-..., wordt de voeding voor de
ventilatoren van het tussencircuit afgenomen.
– Dit hoeft niet te worden ingesteld.
Tabel 7-1 Spanningsbereik van de verschillende types
Apparaat Typebenaming volgens het
typeplaatje
Netspanningsbereik
400 V Compact apparaat 2T..-0.40.-... 230 V … 500 V
400 V Kastapparaat 2T..-8.40.-... 230 V … 415 V
500 V Apparaat 2T..-..50.-... 230 V … 500 V
690 V Apparaat 2T..-..69.-... 400 V … 690 V
● Stel de DIL-schakelaars S1 en S2 overeenkomstig de eisen in.
– Verdere informatie vind u in het hoofdstuk DIL-schakelaars S1 en S2 (Pagina 132).
1. Neem de nodige veiligheidsmaatregelen in acht zoals afschermen van naastgelegen delen
van de installatie etc.
2. Verbind de aansluitklemmen U1, V1, W1, U2, V2, W2.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
102 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

3. Koppel bij compacte apparaten de interne geel/groene aders los van de aardaansluiting.
Beeld 7-1 Controle van de isolatie
4. Demonteer bij kastapparaten de printplaat "Uitgangsfilters"–A9 of koppel de
aardaansluiting los.
5. De printplaat vindt u bij de aansluitklemmen voor de motor –X0:U2, V2, W2.
6. Koppel bij de optie "Ontstoringsklasse A" bovendien de ontstoringscondensator –C10 los
van de netaansluitingen op ‑X0:U1, V1, W1 of van de hoofdschakelaar.
7. Voer de controle met maximaal DC 500 V tussen de U1, V1, W1, U2, V2, W2-brug en de
behuizing uit gedurende maximaal 2 min.
8. Verbindt na afloop van deze controle de vermogenspotentialen U, V, W met aarde.
9. Maak de hierboven genoemde maatregelen ongedaan.
7.3 Controle met netspanning en zonder motor
Handelwijze
Inbedrijfstelling
7.3 Controle met netspanning en zonder motor
Ook zonder motor worden de lastafhankelijke reële waarden, bv. "I-Motor", "T-Motor" of "P-
Motor" weergegeven. Deze zijn in dit geval 0.
● Voer de volgende controles en parametriseringen uit met ongekoppelde motor. Hierdoor
kan schade aan de motor worden voorkomen.
– Wanneer controles met ongekoppelde motor niet mogelijk zijn, moeten de controles met
een gekoppelde motor worden uitgevoerd.
● De optie "Periferie-printplaat 2 / 4", herkenbaar aan de laatste positie van de typebenaming
op het typeplaatje, heeft veiligheidsgerelateerde ingangen.
– Controleer deze ingangen aan de hand van de beschrijving "Veilige stop/Safe halt
(Pagina 39)".
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 103

Inbedrijfstelling
7.3 Controle met netspanning en zonder motor
Displaytaal kiezen
Datum en tijd instellen
Toepassing en bediening kiezen
1. Kies onder "P-EXTRAS/Language" de gewenste taal voor de display.
2. Bij een nieuw apparaat kunt u kiezen uit Duits of Engels.
3. Voeg de displayteksten voor andere talen in via de PC-software "IMS" wanneer dit nog niet
in de fabriek is gedaan.
Door het instellen van de juiste tijd wordt het zoeken naar fouten later eenvoudiger. Storingen
die tijdens bedrijf optreden worden met datum en tijd in het logbestand opgeslagen.
● Stel onder "P-EXTRAS/Date" resp. "Time" de huidige datum en tijd in.
– In de fabriek wordt de actuele tijd van de controledag ingesteld als MET.
– Er wordt geen rekening gehouden met zomer- en wintertijd.
● De keuze van een applicatie is bij omvormers, die in de fabriek zijn voorzien van een
signaalbesturing niet nodig.
● De parametrisering wordt bij de controle in de fabriek aangepast en onder het menu "P-
DRIVE DATA/A" in de applicatie "Standaardinstelling" opgeslagen.
● Kies onder "P-DRIVE DATA/A" de door u gewenste applicatie en onder "P-OPERATION/
Opr." de gewenste bediening.
– Maak hiervoor gebruik van het bijbehorende aansluitschema in de bijlage. De applicatie
"Standaard" is in de fabriek ingesteld.
– Verdere informatie vindt u in het hoofdstuk Applicatie "Standaard" (Pagina 151).
● Wanneer u de parameters verder wilt wijzigen, kunnen deze wijzigingen op deze plaats
worden gemaakt.
– In dit geval verandert de parameter "P-DRIVE DATA/A=Standard" naar "P-DRIVE
DATA/A=Specific".
LET OP
Netspanningparameters controleren
Verlies van alle ingestelde waarden
Wanneer u verdere applicaties kiest voordat de gewijzigde parameters zijn
opgeslagen, gaan de ingestelde waarden verloren. Sla de gewijzigde parameters op
voordat u andere applicaties kiest.
1. Stel de nominale netspanning in menu "P-INVERTER DATA/V mains nom." in.
– Stel eventueel de stuur-/ventilatietransformator correct in.
2. Verdere informatie vindt u in het hoofdstuk Netaansluiting (Pagina 82).
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
104 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

Motorgegevens aanpassen
1. Voer onder "P-MOTOR DATA/" als eerste de regelvariant van de omvormer resp. het
motortype in.
U kunt kiezen uit de volgende regelvarianten:
● "async_SVC": Asynchron Space Vector Control, vector-regeling
– Maak gebruik van normale draaistroommotoren zonder speciale applicatie voor
omvormerbedrijf.
– Neem de gegevens op het typeplaatje over voor de parametrisering van de motor op
de omvormer.
● "async_FOC": Asynchron Field Oriented Control, veldgeoriënteerde regeling
– Maak voor deze functie direct op de motoras gebruik van een tachogenerator die aan
de gestelde eisen voldoet. Gedetailleerde informatie vindt u in het hoofdstuk Sub-D
aansluitingen en DIL-schakelaars (Pagina 132).
– De belastende machine en de vereiste dynamiek bepalen het maximaal vereiste aantal
impulsen per omwenteling die de snelheidsmeter moet krijgen.
– Maak ten minste gebruik van 1.024 impulsen/360°. Wanneer u de dynamiek verhoogt,
moet ook het aantal impulsen worden verhoogd, bv. naar 2.048 of 4.096. Maak voor
vliegwielen met een kleinere massa gebruik van een snelheidsmeter met een groter
aantal impulsen.
Zogenaamd bedrijf met veldverzwakking, waarbij de uitgangsfrequentie van de omvormer
hoger is dan de nominale frequentie van de motor is bij deze regeling niet mogelijk.
Stel in de regelvariant "async_FOC" onder "P-MOTOR DATA/" de volgende parameters in.
1. Stel onder "/Motor type" "async_FOC" in.
2. Kies bij "/Sensor type" het toegepaste type snelheidsmeter in.
3. Stel onder "/Pulses/360" het aantal impulsen per omwenteling in
4. Stel naast de invoer van de motorgegevens zoals op het typeplaatje de exacte onbelaste
stroom van de motor "/I-idle" in.
– Leest het nominale toerental /n-motor op het typeplaatje af.
– Bepaal de onbelaste stroom in de bedrijfsmodus "async_SVC" tijdens netbedrijf of vraag
de waarde aan de fabrikant van de motor.
5. Voer in elk geval een "Auto-Tuning" uit.
6. Kies het menuniveau "Expert" om bij het menupunt "P-CONTROL PARAMETER" te komen.
– Stem het optimale regelgedrag van uw installatie bij lastwisseling en verstellen van het
toerental af onder "P-CONTROL PARAMETER".
– Stel in nominaal bedrijf de waarden voor "/P n ctrl." en "/Tn n ctrl." in.
Inbedrijfstelling
7.3 Controle met netspanning en zonder motor
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 105

Inbedrijfstelling
7.3 Controle met netspanning en zonder motor
Toerentalregelcircuit - optimaal ingesteld
Toerentalregelcircuit - te korte Tn-regelaar
Voor alle motortypen geldt:
Toerentalregelcircuit - te hoge P-control
● voer de gegevens van het typeplaatje van de motor in voor sinusbedrijf.
● De gegevens vindt u op het typeplaatje van de motor
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
106 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

Aandrijvinggegevens aanpassen
Onder het menu "P-DRIVE DATA" legt u de toerentalgrenzen en de richting van het
uitgangsdraaiveld vast.
1. Bepaal de minimale uitgangsfrequentie van het uitgangsdraaiveld bij de minimale
doelwaarde "/fmin". De waarde "/fmax" legt de bovenste toerentalgrens vast.
Gedetailleerde informatie vindt u in het hoofdstuk Motoraansluiting (Pagina 86).
2. Stel de draairichting in onder "/Rotation":
– "CW" of "CCW" stelt het draaiveld in op rechts of links.
– "Both" betekent dat het draaiveld afhankelijk is van de polariteit van de doelwaarden en
met de opdracht "Reversing" van de aansluitstrip kan worden omgekeerd.
3. Stel onder "P-SPEED DEFAULT/t-accel." en "P-SPEED DEFAULT/t-decel." de
veranderingssnelheid van de doelwaarde in.
Controleren van alle in - en uitgangen
1. Controleer aan alle in- en uitgangen of alle signalen correct aankomen.
– Behalve de lastafhankelijke gegevens kunnen alle gegevens worden gesimuleerd.
2. Stel onder "P-EXTRAS/Menu" de waarde voor het menuniveau in op "Standard", om het
aantal toegankelijke parameters te vergroten en daarmee aanvullende instellingen van de
parameters te kunnen uitvoeren.
7.4 Controles met netspanning en met motor
Auto-Tuning uitvoeren
Controle van de draairichting
Voer de volgende controles en parametriseringen uit met een ongekoppelde motor. Hiermee
kan schade aan de machine door onjuiste instellingen worden voorkomen. Wanneer controles
met ongekoppelde motor niet mogelijk zijn, moeten de controles met een gekoppelde motor
worden uitgevoerd. Hierbij moet u echter zeer voorzichtig te werk gaan.
Onder "P-MOTOR DATA/Auto-Tuning" kan de omvormer worden afgestemd op de
aangesloten motor.
1. Kies de instelling "Yes" en druk op de toets om de instellingen over te nemen.
– De omvormer stuurt een meetsignaal naar de motor.
– De omvormer berekent de huidige totale weerstand van de motorwikkeling en de
bekabeling aan de hand van de gemeten waarden.
1. Controleer de draairichting bij een laag toerental direct aan de motor.
2. Controleer bij "Rotation/both" de draairichting voor beide draairichtingen.
Inbedrijfstelling
7.4 Controles met netspanning en met motor
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 107

Inbedrijfstelling
7.6 Bedrijf in een omgeving waar explosiegevaar bestaat
Vibratiecontrole
1. Doorloop langzaam het volledige toerentalgebied. Let hierbij op de motor.
– Wanneer bij een bepaald toerental vibraties optreden, moet u overleggen met de
fabrikant van de motor. Indien nodig kan deze frequentie worden verborgen.
2. Verberg in het menu "P-DRIVE DATA/fno1" en " P-DRIVE DATA/fno2" twee
frequentiebanden met een minimum- en een maximumwaarde, deze zullen dan stationair
niet meer worden doorlopen.
7.5 Controleren met motor, gekoppeld aan de werkmachine
Voer de volgende tests uit met de werkmachine.
De meting moet worden uitgevoerd bij een zo groot mogelijke werkfrequentie en belasting. Bij
een grotere afwijking dient u contact op te nemen met de fabriek.
Symmetrie van net- en motorstroom
1. Gebruik een stroommeettang om de netstroom en de motorstroom te meten. Afhankelijk
van het type en de kwaliteit van de stroommeettang wijkt de gemeten waarde af van de
weergegeven waarde op de display.
2. Let er op dat in alle drie netfasen dezelfde stroom vloeit met een afwijking van max. 5%
van de normstroom van de omvormer. Zo kunt u zien of er schadelijke asymmetriëen in de
netspanning aanwezig zijn.
3. Hetzelfde geldt bij alle motorfasen met een afwijking van max. 2%. Controleer bij parallel
aangelegde kabels ook de stroomverdeling op de verschillende aders. Hierbij kunt u onjuist
aangesloten verbindingen of schade aan de motor vaststellen.
Lastafhankelijke meetwaarden controleren
● Controleer de motorstroom met gekoppelde werkmachine.
● Controleer of de motorstroom op de display in stationair bedrijf, dus zonder versnellen of
afremmen, niet groter is dan de motorstroom op het typeplaatje.
Meetwaarden documenteren, parameterbestand opslaan.
Documenteer tijdens de inbedrijfstelling alle gemeten waarden in een meetverslag en sla de
parameters van de omvormer via de software "IMS" op.
7.6 Bedrijf in een omgeving waar explosiegevaar bestaat
Handelwijze
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
108 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

Omvormers in een explosiegevaarlijke omgeving
WAARSCHUWING
Zwaar letsel door explosie
Wanneer u de omvormer gebruikt in een explosiegevaarlijke omgeving, kunnen er explosies
optreden die ernstige materiële schade en ernstig of zelfs dodelijk letsel kunnen veroorzaken.
Gebruik de omvormer uitsluitend in een beveiligde explosiegevaarlijke omgeving.
Motor in een explosiegevaarlijke omgeving
Inbedrijfstelling
7.6 Bedrijf in een omgeving waar explosiegevaar bestaat
Aan de omvormer aangesloten motoren kunnen in een explosiegevaarlijke omgeving worden
gebruikt. Neem hiervoor de volgende voorwaarden in acht
● Controleer of de motor voor omvormerbedrijf is goedgekeurd en is voorzien van een
bijbehorend typeplaatje voor omvormerbedrijf.
● Controleer of de motor is goedgekeurd voor bedrijf in een explosiegevaarlijke omgeving.
Controleer het typeplaatje van de motor.
● Controleer of de motoren met PTC-weerstanden volgens DIN 44081of DIN 44082 en
IEC 60034-11-2 type A zijn voorzien (EN 60947-8en VDE 0660‑303). Sluit de PTCsensoren
aan op de periferie-printplaat –X3:90 tot 94 . Hiermee wordt de motor beschermd
tegen oververhitting als gevolg van overbelasting volgens DIN EN 60079‑14/ VDE 0165‑1
en EN 50281‑1‑1 (stof- en explosiegevaarlijke omgeving).
● Neem de veiligheidsvoorschriften in acht die gelden voor gebruik van motoren in
explosiegevaarlijke omgevingen Ex-e en Ex-d. Gebruik wordt bepaald aan de hand van de
richtlijnen RL94/9/EG en EN 60079-14.
● Zorg er voor dat de motor uitsluitend in het correcte toerentalgebied wordt gebruikt. Geef
onder "P-MOTOR DATA" en onder "P-DRIVE DATA" de op het typeplaatje op de motor
opgegeven waarden voor "fmin" en "fmax" op.
● Zorg er voor dat de maximale kabellengte niet wordt overschreden omdat er anders
ontoelaatbare spanningsverhogingen kunnen ontstaan. Verdere details vindt u in het
hoofdstuk Motoraansluiting (Pagina 86).
● Controleer dat Ex e-motoren voor verhoogde veiligheid samen met de omvormer in de
fabriek kan worden getest. De installatie mag zonder goedkeuringsrapport niet in bedrijf
worden gesteld.
● Stel bij Ex e en Ex n-motoren de waarden voor "I contin.", "I short" en "t short" in op de
waarde die door de fabrikant van de motor wordt opgegeven. Verander deze waarden niet
zonder overleg met de fabrikant van de motor.
● Bescherm de omvormergevoede motoren n een explosiegevaarlijke omgeving met PTCweerstanden.
In de optie "periferie-printplaat 2 / 4" is daarvoor een beoordelingsschakeling
voor de motor PTC-weerstand ingebouwd. Gedetailleerde informatie vind u in het hoofdstuk
Periferie-printplaten 1 tot 4 (Pagina 36). De uitschakeling in de omvormer gebeurt
elektronisch.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 109

Inbedrijfstelling
7.6 Bedrijf in een omgeving waar explosiegevaar bestaat
Veiligheid bij het uitschakelen
De risico-analyse volgens EN 1050 resp. DIN EN ISO 14121 (ontwerpnorm) laat zien dat er
in vergelijking met uitschakelen door een zekering slechts een extra risico bestaat door
gevaarlijke stromen in de omvormerkast.
Door de redundante opbouw wordt zelfs bereikt dat de elektronische uitschakeling zelfs bij
een storing in een elektronische aftakking nog gewaarborgd is.
Omdat er gebruik wordt gemaakt van beproefde componenten, voldoet de omvormer conform
EN 954‑1 aan categorie twee.
● Wanneer er geen gebruik wordt gemaakt van elektronische uitschakeling, moeten de PTCweerstanden
via ATEX-gecertificeerde, veilig gescheiden apparatuur worden aangesloten.
Voorbeeld: CALOMAT® CK140 … CK145.
● Wanneer u CALOMAT®-apparaten gebruikt, moet gebruik worden gemaakt van een
netzekering op de ingang.
– Sleep het contact van de CALOMAT® in dit geval direct in het spoelcircuit van de
aardlekschakelaar.
● Voer de schakeling van de netzekering verder uit volgens de beschrijving van de werking
van de hoofdzekering in het hoofdstuk Veiligheidsfuncties (Pagina 138).
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
110 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

Bediening 8
8.1 Algemene informatie over de bediening
8.1.1 Werking van de omvormer-display
Opbouw
Beeld 8-1 Omvormer-display
De display dient voor de bediening en de bewaking van de omvormer.
De LED's "READY", "WORKING" en "FAULT" geven de huidige status van de omvormer aan.
Op de display kunnen in duidelijke tekst de volgende gegevens worden afgelezen:
● De huidige werkelijke waarden van de omvormer, bv. de motorstroom
● Alle parameters
● Alle opgeslagen foutmeldingen
U bedient de omvormer op de volgende manier met behulp van de displaytoetsen:
Tabel 8-1 Omvormer bediening via de displaytoetsen
"Omvormer aan"
"Omvormer uit"
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 111

Bediening
8.1 Algemene informatie over de bediening
8.1.2 Talen instellen
Handelwijze
Alleen bij "lokaal bedrijf" zijn de functies "Omvormer aan" en "Omvormer
uit" actief.
Met deze toetsen navigeert u door het menu
Door tweemaal snel op de toetsen te drukken, stelt u de doelwaarde van
het toerental in. Deze functie is alleen actief wanneer de doelwaarde via
de parametrisering is gekozen.
Druk de toetsen resp. ook om de
verschillende werkelijke waarden zoals bv. "n-Motor" te kiezen.
Wanneer u deze toets indrukt, komt u in het menu voor de huidige
waarden.
Druk de toets , om een submenu te openen.
Wanneer u op de toets drukt komt u terug naar de statusweergave
met de huidige waarden.
De foutmeldingen kunnen worden bevestigd door de toetsen
gelijktijdig in te drukken.
Druk op , om het parametermenu te openen.
De omvormer biedt de keuze uit twee talen.
1. Druk gedurende ca. 2 sec. op , om de displaytaal om te schakelen.
2. Druk gedurende ca. 2 sec. opnieuw op , om terug te keren naar de oorspronkelijke taal.
3. Via de software voor de parametrisering "IMS" kunnen andere displaytalen worden
gedownload.
– Start hiervoor de software "IMS" en verbind de omvormer met de PC.
– Wijzig de taal via de software "IMS" onder "Online-functies, taal verzenden....".
LET OP
Verlies van een displaytaal
Elke taal die naar de omvormer wordt verzonden, overschrijft een bestaande
displaytaal.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
112 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

8.1.3 Resolutie voor het menu instellen.
● Stel in het menu "P-EXTRAS" de resolutie voor het omvormermenu in om het aantal
zichtbare menuniveaus in te stellen en de overzichtelijkheid te verbeteren.
8.1.4 Bedieningsopdrachten van de omvormer
Werking
De bediening van de omvormer vindt plaats via verschillende ingangen zoals bv. de
aansluitstrips, Profibus stuursignalen, meldingsgeneratoren etc. Nadere informatie vind u
onder Bedieningsbronnen instellen (Pagina 115).
De opdrachten hebben de volgende functie:
● "Controller release"
Alleen wanneer de vrijgave van de regelaar is geactiveerd, is het vermogensdeel in de
omvormer, bestaande uit IGBTs, actief. Naast de mogelijkheden om de regelaar via de
software vrij te geven, moet bovendien de aansluiting –A1‑X2:8worden aangestuurd.
Wanneer deze functie wordt uitgeschakeld, worden de vermogenshalfgeleiders direct
geblokkeerd en rolt de motor uit.
● "Speed on"
Met deze opdracht wordt een motor gecontroleerd uitgeschakeld. De motor loopt tijdens
het uitschakelen over een remhelling. Na het afremmen is de omvormer direct gereed voor
een herstart.
● "Reset"
Bevestig een gemelde storing met de opdracht "Reset". Hiertoe rekent de omvormer ook
een uitschakeling met de functies "Emerg. stop" of "Off1" en "Off2".
● "Off1 (NC)" en "Off2 (NC)"
– Met de opdracht "Off1" kan een motor gecontroleerd worden afgeremd. Deze opdracht
wordt bestuurd door de software. Een directe blokkering wordt uitgevoerd met de
opdracht "Off2". De optionele hoofdschakelaar valt af. Bevestig de omvormer voor een
herstart met de opdracht "Reset". Bij een herstart moet de omvormer eerst worden
opgeladen.
– De aansturing via de aansluiting van "Off1" en "Off2" vindt plaats via een opener
(NC = normally closed).
Bediening
8.1 Algemene informatie over de bediening
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 113

Bediening
8.1 Algemene informatie over de bediening
● "Emerg. stop (NC) OFF3"
– Gecontroleerd afremmen op de "Snelstophelling" wordt uitgevoerd met de opdracht
"Off3". Deze opdracht wordt bestuurd door de software. Na het afremmen wordt de
omvormer uitgeschakeld. De optionele hoofdschakelaar valt af. Bevestig de omvormer
voor een herstart met de opdracht "Reset".
– De aansturing via de aansluiting van "Emerg. stop (NC)" vindt plaats via een opener.
Deze functie is niet veiligheidsgericht in de zin van EN 954‑1. Wanneer een "Emerg.
stop" moet worden uitgevoerd volgens IEC/EN 60204, stopcategorie één, moet deze
ingang en een hoofdschakelaar via een hiervoor bedoeld veiligheidsrelais worden
geschakeld, bv. type3TK2827... van de firma Siemens.
WAARSCHUWING
Ontstaan van ernstig letsel
Wanneer deze functie zonder aanvullend veiligheidsrelais op de ingang en een
hoofdschakelaar wordt gebruikt, kan ernstig lichamelijk letsel ontstaan door de motor.
Maak voor een veiligheidsgerichte functie "Emerg. stop" volgens IEC/EN 60204,
stopcategorie één, gebruik van een veiligheidsrelais en een hoofdschakelaar.
Voorbeeld: Type 3TK2827...
● "int.ctrl.inhib."
Wanneer u bedieningsfuncties via zelfstops heeft uitgevoerd, bv. AAN / UIT schakelaar,
zorgt deze opdracht voor het afzetten via een blokkering van de regelaar zonder dat het
uitschakelen wordt beïnvloed. Voor een herstart is geen nieuwe AAN-opdracht nodig.
● "int.speed off"
Deze opdracht heeft dezelfde werking als "int.ctrl.inhib.", zorgt echter voor gecontroleerd
afremmen tot een toerental "nul". Alle stopopdrachten blijven actief.
● "Reversing"
– Wanneer u bij het menupunt "P-DRIVE DATA/Rotation =" de waarde "both" invoert, kunt
u de opdracht "Reversing" activeren. De omvormer wijzigt bij activering het
uitgangsdraaiveld. De motor wordt naar de remhelling geleid en tot een toerental van
nul afgeremd. Vervolgens wordt de motor in de andere richting versneld tot de ingestelde
doelwaarde. Wanneer de waarde "both" niet is ingesteld, wordt de aandrijving afgeremd
tot het ingestelde minimale toerental.
– Wanneer de aandrijving ondanks de ingestelde doelwaarde en bedieningsopdrachten
niet opstart, moet worden gecontroleerd of mogelijk de omkeerfunctie is ingeschakeld
en gelijktijdig slechts één draairichting is vrijgegeven.
● "Motorpoti"
Net als met een mechanische motorpotmeter kunt u met de toetsen en de doelwaarde veranderen. De positie van de motorpotmeter wordt bij uitval van
de spanning opgeslagen.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
114 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

8.1.5 Bedieningsbronnen instellen
Handelwijze
● Wijs de hiervoor genoemde functies toe aan de gewenste bedieningsbron.
– De bedieningsbronnen kunnen worden geparametriseerd voor "Local", via de interne
display, "Remote", via de aansluitstrip –X2 en "BUS", bijv. Profibus of RS 232, via de
PC.
● De door u gekozen selectie voor de aan/uit opdrachten stelt u in met de opdracht "Op.source"
in het menu"P-INTERFACE\operation source".
● Wanneer u tussen "Local" en "Remote" wilt omschakelen, kunt u de omschakeling via een
kant-en-klare configuratie oproepen "P-OPERATION/Op." of de instelling "P-PARAMETER
SWITCH" wijzigen.
● Kies de bron voor de reset opdracht onder "P-INTERFACE".
– Wanneer u wilt dat reset actief is, onafhankelijk van de omschakeling van de
bedieningsbron, stelt u hier "Global" in. Reset is dan mogelijk in beide configuraties.
8.1.6 Bedieningsconfiguratie oproepen
Bediening
8.1 Algemene informatie over de bediening
U kunt een opgeslagen bedieningsconfiguratie oproepen onder "P-OPERATION/Op.". In deze
configuratie worden de instellingen voor de stationaire opdrachten en de
parameterschakelaars automatisch ingesteld.
Voor elke keuze is er een bijbehorend aansluitschema en een bepaalde werkwijze voor de
displaytoetsen en de digitale ingangen. Verdere details vindt u in het hoofdstuk Standaard
bedieningsinstellingen (Pagina 119).
Wijzigingen in het menu "P-OPERATION/" krijgen onder "P-OPERATION/Op." de aanvulling
"spec." als indicatie dat er iets aan de standaardinstellingen in gewijzigd.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 115

Bediening
8.1 Algemene informatie over de bediening
8.1.7 Communicatiemogelijkheden
Werking
Beeld 8-2 Communicatiemogelijkheden
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
116 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

8.1.8 Betekenis van de afkortingen voor bedieningsfuncties
Voor de bedieningsmogelijkheden van "Ctrl.inhib." en "Speed on" via de display of de
aansluitstrip bestaan de volgende afkortingen:
● "siss"
● "sisd"
● "dids"
● "didd"
De letters hebben de volgende betekenis:
● "s" geeft de statische instelling aan. De keuze voor "Aan" wordt uitgevoerd via een
permanent contact.
● "d" geeft de dynamische instelling aan. De keuze voor "Aan" of "Uit" wordt uitgevoerd via
een aan-/uitschakelaar.
● "i" geeft de interne display aan. De bediening verloopt via de toetsen en .
De verschillende posities in de afkorting hebben de volgende betekenis:
1. Plaats : Ctrl.inhib. bij "Local", bv. "s" voor statisch via de aansluitstrip
2. Plaats : Speed on bij "Local", bv. "i" voor de interne display via de toetsen en
3. Plaats : Ctrl.inhib. bij "Remote", bv. "s" voor statisch via de aansluitstrip
4. Plaats : Speed on bij "Remote", bv. "d" voor dynamisch via de aansluitstrip
U kunt de bedieningsbron omschakelen van "Local", komt overeen met de omvormer-display,
op "Remote", komt overeen met de aansluitstrip –X2. Leg hiervoor op aansluiting –X2:12 een
spanning aan van 24 V.
De bedieningsinstellingen "Namur 1" tot "Namur 6" geven de verschillende varianten in de
bedieningsmogelijkheden aan conform de NAMUR-specificatie.
8.1.9 Functie van "P-Profibus/Modbus"
Werking
Bediening
8.1 Algemene informatie over de bediening
Met de functie "P-Profibus/Modbus" kiest u de primaire Profibus- of Modbusinstellingen, zoals
bv. BUS address en PPO-type.
"Reaction " en "Time-out t" geven aan hoe en na welke tijd de omvormer reageert op een
onderbreking van de Profibus resp. de Modbus.
Verdere details vindt u in de beschrijving van de Profibus Profibus DP (Pagina 50), resp. in de
beschrijving van de Modbus Modbus RTU (Pagina 52).
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 117

Bediening
8.1 Algemene informatie over de bediening
8.1.10 Functie van "P-DIGITAL OUTPUTS"
Werking
Op de omvormer zijn vier relais en twee LED's beschibaar. Deze kunnen via het menu "P-
DIGITAL OUTPUTS" uit een lijst ("bitpool") het signaal kiezen dat het bijbehorende relais resp.
de LED moet aansturen.
8.1.11 Functie van "P-ANALOG OUTPUTS"
Werking
De omvormer beschikt over twee potentiaalgescheiden analoge uigangen. Het
uitgangssignaal wordt, afhankelijk van het aangesloten meetinstrument, automatisch ingesteld
op een + 20 mA stroombron of een + 10 V spanningsbron. In het menu "P-ANALOG
OUTPUTS" stel u het volgende in:
● Welke signalen moeten worden afgegeven?
● Wat de hoogste waarde op de schaal van het meetinstrument?
● Moet bij de 4 mA–verhoging een andere waarde worden opgeteld?
● Moet er een verhoging van het middenpunt worden uitgegeven voor de weergave van
bipolaire signalen?
8.1.12 Aansturing van meerdere omvormers via één PC
Handelwijze
U heeft de mogelijkheid om meerdere omvormers gelijktijdig via één PC aan te sturen via de
software voor parametrisering "IMS". Een dergelijk net kan worden opgebouwd via RS 485,
Modbus of Profibus. In beide gevallen heeft u een converter nodig van het resp. net RS 485,
Modbus of Profibus op de PC met de software voor parametrisering "IMS".
Wanneer het netwerk wordt opgebouwd via Profibus of Modbus heeft u bovendien de optie
"Profibus", resp. "Modbus" nodig zoals beschreven in het bijbehorende hoofdstuk.
Verdere informatie over het aansturen van meerdere omvormers via één PC vindt u bij de
software voor parametrisering "IMS".
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
118 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

8.2 Standaard bedieningsinstellingen
8.2.1 Bediening "std s i s s "
Werking
(D) Dynamisch: Via toetsen
(S) Statisch: Via schakelaars
Beeld 8-3 Bezetting van de aansluitklemmen bij bediening "std s i s s "
Stuurgedrag bij "Local" (dynamisch)
● Voer de opdracht "Speed on" en "Speed off" in via de toetsen en op de display.
● Stel de doelwaarde in met de toetsen en . Bevestig de
storingen door gelijktijdig indrukken van de toetsen .
Stuurgedrag bij "Remote" (statisch)
"Local" en "Remote"
● Stuur met een schakelaar op –X2:10 de bediening van "Speed on".
● Stel de doelwaarde via de aansluitstrip –X2 in op de analoge doelwaarde 1.
● Maak indien nodig gebruik van de omkeeringang –X2:16.
● "Emerg. stop (NC)": Wanneer het contact op –X2:15 wordt geopend, loopt de aandrijving
via de remhelling voor snelstop (Emerg. stop) terug tot een toerental 0. De omvormer wist
alle stationaire opdrachten.
● "Reset" (NO): Reset storingen en "Emerg. stop" met een 24 V impuls op –X2:14.
● "Controller release perman."(NC) ‑X2:8: Geef de omvormer vrij met een permanent contact.
Wanneer het contact wordt geopend, rolt de aandrijving uit. De omvormer wist alle
stationaire opdrachten.
Bediening
8.2 Standaard bedieningsinstellingen
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 119

Bediening
8.2 Standaard bedieningsinstellingen
8.2.2 Bediening "std s i s d"
Werking
(D) Dynamisch: Via toetsen
(S) Statisch: Via schakelaars
Beeld 8-4 Bezetting van de aansluitklemmen bij bediening "std s i s d"
Van "std s i s s" afwijkende bediening
De bediening "Speed on" bij bedrijf "Remote" is dynamisch.
De aandrijving wordt gestart met de NO-schakelaar –X2:11. Met een NC-contact op ‑X2:10
wordt de omvormer afgeremd op toerental 0.
8.2.3 Bediening "std d i d s"
Werking
(D) Dynamisch: Via toetsen
(S) Statisch: Via schakelaars
Beeld 8-5 Bezetting van de aansluitklemmen bij bediening "std d i d s"
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
120 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

Stuurgedrag bij "Local" (dynamisch)
● Voer de opdracht "Speed on" en "Speed off" in via de toetsen en op de display.
Stel de doelwaarde in met de toetsen en . Bevestig de
storingen door gelijktijdig indrukken van de toetsen .
Stuurgedrag bij "Remote" (statisch)
"Local" en "Remote"
● Stuur met een schakelaar op –X2:10 de bediening van "Speed on". Stel de doelwaarde via
de aansluitstrip –X2 in op de analoge doelwaarde 1.
● Maak indien nodig gebruik van de omkeeringang –X2:16.
● "Emerg. stop (NC)": Wanneer het contact op –X2:15 wordt geopend, loopt de aandrijving
via de remhelling voor snelstop (Emerg. stop) terug tot een toerental 0. De omvormer wist
alle stationaire opdrachten.
● "Reset" (NO): Reset storingen en "Emerg. stop" met een 24 V impuls op –X2:14.
● "Controller release dynamisch": Geef de omvormer vrij met een NO-contact op ‑X2:9.
Wanneer het contact ‑X2:8 wordt geopend, rolt de aandrijving uit. De omvormer wist alle
stationaire opdrachten.
8.2.4 Bediening "std d i d d"
Werking
(D) Dynamisch: Via toetsen
(S) Statisch: Via schakelaars
Beeld 8-6 Bezetting van de aansluitklemmen bij bediening "std d i d d"
Bediening
8.2 Standaard bedieningsinstellingen
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 121

Bediening
8.3 NAMUR bedieningsinstellingen
Van "std d i d s" afwijkende bediening
De bediening "Speed on" bij bedrijf "Remote" is dynamisch.
Start de aandrijving met een NO-schakelaar op –X2:11. Met een NC-contact op ‑X2:10 wordt
de omvormer afgeremd op toerental 0.
8.3 NAMUR bedieningsinstellingen
8.3.1 Bediening volgens NAMUR-instellingen
Werking
Wanneer de aansluiting –X2:9 met 24 V wordt aangestuurd, worden met behulp van de
parameterschakelaar, de bedieningsbron en de instelling van de doelwaarde omgeschakeld
van "Test" naar "Normal".
De toetsen omhoog en omlaag van een motorpotmeter kunnen worden aangesloten op de
aansluitingen ‑X2:12 en ‑X2:13. Wanneer u gebruik wilt maken van de motorpotmeter, moet
u daarnaast onder "P-PARAMETER SWITCH/AV" het bit "AE 1" voor de analoge doelwaarde
1 omzetten op "MPoti". De functie van de motorpotmeter is nu van kracht in "Normal" bedrijf,
niet in testbedrijf.
"Reset" (NO): Reset storingen en "Emerg. stop" met een 24 V impuls op –X2:14.
8.3.2 Bediening volgens "Namur 1"
Werking
(D) Dynamisch: Via toetsen
(S) Statisch: Via schakelaars
Beeld 8-7 Bezetting van de aansluitklemmen bij bediening "Namur 1"
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
122 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

Stuurgedrag bij "Test" (dynamisch)
Stuurgedrag bij "Normal" (statisch)
"Test"- en "Normal"-bedrijf
● Voer de opdrachten "Controller release" en "Ctrl. inhib." in via de toetsen en
op de display.
● Stel de doelwaarde in met de toetsen en .
● Bevestig de storingen door gelijktijdig indrukken van de toetsen . De blokkering en
de UIT-uitgang op de aansluitstrip reset de stationaire opdrachten.
● Stuur met een schakelaar (NO) op –X2:10 de bediening va de vrijgave van de regelaar.
Stel de doelwaarde via de aansluitstrip –X2 in op de analoge waarde 1.
● Maak indien nodig gebruik van de omkeeringang (NO) –X2:16.
● "Interlocking" (NC): Wanneer het contact op –X2:15 wordt geopend, wordt de blokkering
van de regelaar ingeschakeld. De aandrijving rolt uit en kan niet meer worden gestart. De
omvormer-display geeft een melding "Interlocking".
● "Off" (NC): Wanneer het 24 V signaal op –X2:11 wordt uitgeschakeld, wordt de blokkering
van de regelaar ingeschakeld.
8.3.3 Bediening volgens "Namur 2"
Werking
(D) Dynamisch: Via toetsen
(S) Statisch: Via schakelaars
Beeld 8-8 Bezetting van de aansluitklemmen bij bediening "Namur 2"
Bediening
8.3 NAMUR bedieningsinstellingen
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 123

Bediening
8.3 NAMUR bedieningsinstellingen
Van "Namur 1" afwijkende bediening
De bediening van de blokkering van de regelaar bij "Normal" bedrijf is dynamisch.
● De aandrijving wordt gestart met de NO-schakelaar –X2:10.
● Met een NC-contact op ‑X2:11 wordt de omvormer geblokkeerd.
8.3.4 Bediening volgens "Namur 3"
Werking
(D) Dynamisch: Via toetsen
(S) Statisch: Via schakelaars
Stuurgedrag bij "Test" (dynamisch)
Stuurgedrag bij "Normal" (statisch)
Beeld 8-9 Bezetting van de aansluitklemmen bij bediening "Namur 3"
● Voer de opdrachten "Speed on" en "Speed off" in via de toetsen en op de
display.
● Stel de doelwaarde in met de toetsen en .
● Bevestig de storingen door gelijktijdig indrukken van de toetsen . De blokkering en
de UIT-ingang op de aansluitstrip resetten de stationaire opdrachten.
● Stuur met een schakelaar (NO) op –X2:10 de bediening het toerental. Stel de doelwaarde
via de aansluitstrip –X2 in op de analoge waarde 1.
● Maak indien nodig gebruik van de omkeeringang (NO) –X2:16.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
124 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

"Test"- en "Normal"-bedrijf
● "Interlocking" (NC): Wanneer het contact op –X2:15 wordt geopend, wordt de blokkering
van de regelaar ingeschakeld. De aandrijving rolt uit en kan niet meer worden gestart. De
omvormer-display geeft een melding "Interlocking".
● "Off" (NC): Wanneer het 24 V signaal op–X2:10 wordt uitgeschakeld, wordt de opdracht
gegeven voor "Speed off".
8.3.5 Bediening volgens "Namur 4"
Werking
(D) Dynamisch: Via toetsen
(S) Statisch: Via schakelaars
Beeld 8-10 Bezetting van de aansluitklemmen bij bediening "Namur 4"
Van "Namur 3" afwijkende bediening
De bediening "Speed on" bij "Normal" bedrijf is dynamisch.
● Start de aandrijving met een NO-schakelaar op –X2:10.
● Geef de opdracht "Speed off" met een NC-contact op ‑X2:11.
Bediening
8.3 NAMUR bedieningsinstellingen
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 125

Bediening
8.3 NAMUR bedieningsinstellingen
8.3.6 Bediening volgens "Namur 5"
Werking
(D) Dynamisch, toetsbediening
(S) Statisch, schakelaarbediening
Stuurgedrag bij "Test" (dynamisch)
Stuurgedrag bij "Normal" (statisch)
"Test"- en "Normal"-bedrijf
Beeld 8-11 Bezetting van de aansluitklemmen bij bediening "Namur 5"
● Voer de opdrachten "Speed on" en "Speed off" in via de toetsen en op de
display.
● Stel de doelwaarde in met de toetsen en .
● Bevestig de storingen door gelijktijdig indrukken van de toetsen .
● Stuur met een schakelaar (NO) op –X2:10 de bediening het toerental. Stel de doelwaarde
via de aansluitstrip –X2 in op de analoge waarde 1.
● Maak indien nodig gebruik van de omkeeringang (NO) –X2:16.
● "Interlocking" (NC): Wanneer het contact op –X2:15 wordt geopend, wordt de blokkering
van de regelaar ingeschakeld. De aandrijving rolt uit en kan niet meer worden gestart. De
omvormer-display geeft een melding "Interlocking". Wanneer het contact weer gesloten is,
moet de omvormer in testbedrijf opnieuw worden ingesteld.
● "Off" (NC): Wanneer het 24 V signaal op–X2:10 wordt uitgeschakeld, wordt de opdracht
gegeven voor "Speed off".
● Wanneer tijdens de afremfase, de contacten "Interlocking" of "Off" weer worden gesloten,
versnelt de aandrijving direct tot de ingestelde doelwaarde.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
126 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

8.3.7 Bediening volgens "Namur 6"
Werking
(D) Dynamisch: Via toetsen
(S) Statisch: Via schakelaars
Beeld 8-12 Bezetting van de aansluitklemmen bij bediening "Namur 6"
Van "Namur 5" afwijkende bediening
8.4 Parametrisering
De bediening "Speed on" bij "Normal" bedrijf is dynamisch.
● Start de aandrijving met een NO-schakelaar op –X2:10.
● Geef de opdracht "Speed off" met een NC-contact op ‑X2:11.
8.4.1 Werking van de parametrisering
Werking
VOORZICHTIG
Door onjuiste parametrisering kunnen de omvormer en de motor worden beschadigd.
Uitsluitend gekwalificeerd personeel mag de parameters veranderen, de aanwijzigen in de
handleiding en de technische gegevens van de omvormer en de motor moeten in acht worden
genomen.
De parametrisering werkt volgens het principe Invoer - Verwerking - Uitvoer. Voor de invoer
is er in de bitpool een hele reeks functies in duidelijke tekst beschikbaar. De keuze uit de bitpool
Bediening
8.4 Parametrisering
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 127

Bediening
8.4 Parametrisering
krijgt u wanneer u in het menu op een verwerkingsfunctie staat, bv. u krijgt bij het veranderen
van de functie "P-ContrlRelease/Local" altijd de keuze uit "\X2:8\X2:9…"
Voor de uitvoer zijn verwerkingsfuncties beschikbaar, bv. "P-Digital outputs/Relay 1-4",
"LED 1-2" of "P-Analog outputs".
Voor de verwerking zijn meerdere functies beschikbaar, bv. "P-MessgGen. MESS" of "P-
PARAMETER SWITCH".
Deze principiële verwerkingsmethode wordt aan de hand van de onderstaande grafiek
duidelijk gemaakt:
Beeld 8-13 Werking parametrisering
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
128 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

8.4.2 Parameters beveiligen tegen verandering
Handelwijze
VOORZICHTIG
Door onjuiste parametrisering kunnen de omvormer en de motor worden beschadigd.
Beveilig de parameterinstellingen tegen onbevoegde toegang met de onderstaand
maatregelen.
Alle parameters van de omvormer zoals geleverd kunnen via het interne bedieningspaneel of
via een RS232 verbinding met de PC "IMS" worden ingesteld.
Wanneer u wilt dat de parameters voor de omvormer nog maar vanaf één locatie kunnen
worden ingesteld, kunt u dit onder "P-interface/Para-source" aanpassen.
Wanneer u helemaal geen veranderingen van de parameters wilt toestaan, moet u de DILschakelaar
S1.1 op "Off" zetten. De exacte werking en instelling van deze DIL-schakelaar
wordt beschreven in het hoofdstuk Sub-D aansluitingen en DIL-schakelaars (Pagina 132).
8.4.3 Parametrisering via de display van de omvormer
Werking
Wanneer u de toets indrukt, komt u in het menu voor de parameters. De melding "P-DRIVE
DATA" verschijnt op de eerste regel.
Met resp. kunt u de verschillende opties kiezen. Met komt u bijvoorbeeld naar "P-INTERFACE".
Druk bij de melding "P-DRIVE DATA" op , om het submenu bij "P-DRIVE DATA" te
openen. Op de tweede regel wordt de eerste parameter van "P-DRIVE DATA" weergegeven:
"A=Standard".
Wanneer u opnieuw op drukt, ziet u bv. op de tweede regel "A_Standard". De cursor
geeft aan dat u met resp. een andere waarde voor de parameter
kunt invoeren.
Wanneer u opnieuw op drukt, ziet u de veranderde waarde "A=Namur 1". De cursor
is dan niet meer zichtbaar. De veranderde parameter is daarmee overgenomen.
Druk op resp. om andere parameters in hetzelfde menu te
veranderen. Druk op om een niveau hoger in het menu te gaan.
Op dezelfde manier kunnen de parameters in alle andere menu's worden veranderd.
8.4.4 Verdere documentatie over de parametrisering
Bediening
8.4 Parametrisering
Verdere informatie over de parametrisering vindt u op de internetpagina's van de fabrikant.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 129

Bediening
8.5 Aansturen van de externe verbindingen van de omvormer
Zie ook
www.loher.com ()
8.5 Aansturen van de externe verbindingen van de omvormer
8.5.1 Functie van de stuuraansluitingen
Werking
Beeld 8-14 Stuuraansluitingen
Gedetailleerde informatie over de functie van de aansluitingen vindt u in de beschrijving van
de bedieningsfuncties. De functie van de aansluitingen, behalve ingang –X2:8, is voor
hardwarematige uitschakeling afhankelijk van de parameterisering.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
130 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

8.5.2 Veilige scheiding volgens EN 61800-5-1 T05/06/07
Opbouw
Stuur- en vermogenscircuits zijn volgens EN 61800‑5‑1 veilig gescheiden. De onderstaande
grafiek geeft de principiële opbouw weer:
Beeld 8-15 Veilige scheiding
Bediening
8.5 Aansturen van de externe verbindingen van de omvormer
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 131

Bediening
8.5 Aansturen van de externe verbindingen van de omvormer
8.5.3 Sub-D aansluitingen en DIL-schakelaars
De onderstaande afbeelding toont de positie van de Sub-D aansluitingen en DIL-schakelaars
① S1.1 … S1.4: Hardware-instelling
② X25: SIN-COS/TTL toerentalgever
③ X50: RS 232 voor PC met software"IMS"
④ X51: RS 485 voor extern bedieningsveld
⑤ HTL-toerentalgever
Beeld 8-16 Interfaces op de omvormer
8.5.4 DIL-schakelaar S1 en S2
"S1" schakelaar
Tabel 8-2 Functies - DIL-schakelaar "S1"
Schakelaar Functie
S1:1 ON: Parametrisering mogelijk
OFF: Parametrisering geblokkeerd
S1:2 ON: Algemene storing in werkstroomprincipe,
OFF: Algemene storing in ruststroomprincipe, aansluitingen –X2:34 … 36
S1:3 Booten: Mag uitsluitend worden gebruikt op aanwijzing van de fabrikant
S1:4 Flashen: Mag uitsluitend worden gebruikt op aanwijzing van de fabrikant
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
132 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

"S2" schakelaar
Schakelaar S1:6 is niet aangesloten.
① Blauwe afdekking
② Klem ‑X2
Beeld 8-17 DIL-schakelaar S2
De eerste vier schakelaars, S2: 1 / 2 / 3 / 4, bepalen het spanningsbereik voor de analoge
ingang 2, klem ‑X2:54:
Tabel 8-3 DIL-schakelaar S2 - Instelmogelijkheden voor het spanningsbereik
S2: 1 2 3 4 Spanningsbereik‑X2:54
0 0 0 1 0 V … ± 250 V
0 0 1 0 0 V … ± 132 V
0 1 0 0 0 V … ± 72 V
1 0 0 0 0 V … ± 50 V
0 0 0 0 0 V … ± 10 V
Schakelaar S2:5 configureert de stroomingang AE 2, klem –X2:53, als mA-ingang of als
aansluiting voor een PTC-weerstand.
Tabel 8-4 DIL-schakelaar S2 - Instelmogelijkheden voor klem ‑X2:53
S2: 5 Functie klem –X2:53
0 Ingang voor PTC-weerstand
1 ± 20 mA stroomingang
Schakelaars S2: 6 / 7 configureren de spanningsingang AE 1, klem –X2:52, als ± 10 V ingang,
als aansluiting voor een PTC-weerstand of als KTY84-130 aansluiting voor een
temperatuursensor.
Bediening
8.5 Aansturen van de externe verbindingen van de omvormer
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 133

Bediening
8.5 Aansturen van de externe verbindingen van de omvormer
8.5.5 Gevers aansluiten
Sincos-gever op ‑X25 aansluiten
Tabel 8-5 DIL-schakelaar S2 - Instelmogelijkheden klem ‑X2:52
S2: 6 7 Functie klem –X2:52
0 0 ± 10 V – ingang
0 1 PTC-weerstand – ingang
1 0 KTY84 130 - ingang
1 1 Gereserveerd
Schakelaar S2:8 is niet aangesloten.
Alleen bij veldgeoriënteerde regeling, de standaardregeling werkt zonder gevers!
Alle geversignalen hebben een spanningsniveau van 1 V SS.
De geveraansluiting aan de kant van de motor is uitgevoerd als bus. De fabrikant levert voor
deze uitvoering een complete geverkabel, bv. ERN 387 van de firma Heidenhain, art.nr.
0278599 met een lengte van 10 m. U kunt ook gebruikmaken van een adapterkabel, Art.-
Nr. 0278581. Neem voor andere geverkabels contact op met de fabrikant van de omvormer.
De aansluiting aan de kant van de omvormer is uitgevoerd als bus.
● Gebruik deze gever alleen bij een veldgeoriënteerde regeling met een
toerentalnauwkeurigheid < 1 %.
● Sluit de gever mechanisch vast aan op de motor.
● Plaats geen transmissies tussen de gever en de motor,
Beeld 8-18 Sincos-gever op -X25
● Gebruik voor dezelfde geveraansluitingen, bv. A + / A -, gedraaide kabels.
● Plaats de kabelafscherming aan beide kanten op de gever en de omvormerstekker.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
134 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

TTL-gever op ‑X25 aansluiten
Alle geversignalen hebben een spanningsniveau conform RS 422.
De aansluiting aan de kant van de omvormeris uitgevoerd als bus high density.
● Gebruik deze gever alleen bij een veldgeoriënteerde regeling met een
toerentalnauwkeurigheid < 1 %.
● Sluit de gever mechanisch vast aan op de motor.
● Plaats geen transmissies tussen de gever en de motor,
Beeld 8-19 TTL-gever op ‑X25
HTL-gever op ‑X101 aansluiten
● Gebruik voor dezelfde geververbindingen, bv. A + / A -, B + / B -, gedraaide kabels.
● Plaats de kabelafscherming aan beide kanten op de gever en de omvormerstekker.
● Gebruik deze gever alleen bij een veldgeoriënteerde regeling met een
toerentalnauwkeurigheid < 1 %.
● Sluit de gever mechanisch vast aan op de motor.
Bediening
8.5 Aansturen van de externe verbindingen van de omvormer
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 135

Bediening
8.5 Aansturen van de externe verbindingen van de omvormer
● Plaats geen transmissies tussen de gever en de motor,
Beeld 8-20 HTL-gever op ‑X101
● Plaats de afscherming van zelfgemaakte kabels alleen aan de kant van de omvormer.
8.5.6 PC via RS 232 op -X50 aansluiten
Handelwijze
Beeld 8-21 PC aansluiten op ‑X50 via RS 232
Deze pinbezetting komt overeen met een standaard negenpolige RS 232-interface. U kunt
een zogenaamde "Null-modem kabel" aanschaffen in de reguliere computerhandel of bij Loher
onder MATNR. L0187278 bestellen.
Overige informatie over de verbinding tussen PC en omvormer etc. vindt u met behulp van de
software "IMS".
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
136 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

Zie ook
● Plaats de kabelafscherming aan beide kanten op de Sub-D9 behuizing.
Wanneer u via de software "IMS" de omvormerparameters wilt veranderen, moet de parameter
"P-INTERFACE/Para-source" op "Global" of "RS232" staan. "Global" komt overeen met de
standaardinstelling.
● Stel met de software "IMS" in, op welke COM-aansluiting de kabel op de PC wordt
aangesloten.
– De standaardinstelling is COM1.
● Kies de configuratie onder "Opties/Stuurprogramma's/RS232-485-stuurprogramma's".
Wanneer uw PC slechts beschikt over één USB-aansluiting, moet u naast de bovengenoemde
NULL-modem kabel nog een USB/RS232-interfaceconverter tussen de kabel en de PC
aansluiten.
U kunt deze converter bij Loher onder MATNR. L0259174 bestellen of de goedgekeurde
converter van de firma LINDY-Elektronik GmbH (www.lindy.com) gebruiken om er zeker te
van zijn dat alle benodigde functies beschikbaar zijn.
www.lindy.com ()
8.5.7 Aansluiting voor een optioneel display met RS 485
De pinbezetting voor een externe display met RS 485 vindt u in onderstaande afbeelding.
Beeld 8-22 Externe display via RS 485
Bediening
8.5 Aansturen van de externe verbindingen van de omvormer
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 137

Bediening
8.6 Bijzondere functies
8.6 Bijzondere functies
8.6.1 Veiligheidsfuncties
hoofdzekering
Netzekering
Wanneer u bij uw toepassing een hoofdzekering inbouwt, kan deze via de omvormersoftware
worden aangestuurd.
De spoel wordt hierbij via een digitale uitgang aangestuurd. De terugmelding van het NOcontact
vanaf de hoofdzekering verloopt via de digitale ingang ‑X2:8.
U kunt een hoofdzekering aan de kant van het net, afgekort NZ, of aan de kant van de motor,
afgekort MZ, aanbrengen. De parameter "P-INV. BEHVIOUR/MCfunc" bepaalt wanneer de
hoofdzekering wordt geschakeld en waar deze wordt ingebouwd.
Voorbeeld: Uitschakelen alleen bij een storing, inbouw aan de net- of motorzijde.
U kunt de volgende parameters instellen:
Tabel 8-6 Veiligheidsfuncties bij verschillende parameters
De zekering is AAN bij …
"MCfunc" "FAULT" "OFF1" "Controller release"
no inverter off
LinC no fault No - - -
LinC rdy.f.op No No - -
LinC rel.f.op No No Yes -
LineC operat. No No Yes Yes
MotC no fault No - - -
MotC rdy.f.op No No - -
MotC rdy.f.op No No Yes -
MotC operat. No No Yes Yes
"Speed on"
no int.speed off
De omvormer bestuurt de eigen netzekering. Let er op dat de voedingsspanning voor de
besturingselektronica vóór de hoofdzekering wordt afgenomen. Verdere informatie vindt u in
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
138 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

het hoofdstuk Externe stuurspanning aansluiten bij compacte apparaten (Pagina 98). Sluit de
bedrading aan volgens onderstaand schema:
Beeld 8-23 Netzekering
Tabel 8-7 Functies netzekering
Klem / onderdeel Functie
-F1 Zekering van de externe stuurspanning
-F2 Zekering omvormervermogensdeel
-K1 Hoofdzekering ingangszijde
Aanbeveling voor aansluiten: AC1-stroom van de schakelaar bedraagt ten minste de
omvormeringangsstroom
101, 102 Externe stuurspanning voor de omvormer 230 V
41, 42 Digitale uitgang voor de aansturing van de hoofdzekering
U1, V1, W1 Netaansluiting via de hoofdzekering geschakeld
8 Hoofdzekering ingang voor de terugkoppeling
55 Voedingsspanning DC 24 V
Bediening
8.6 Bijzondere functies
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 139

Bediening
8.6 Bijzondere functies
Klem / onderdeel Functie
1, 51 Brug voor de massa-aansluiting
U2, V2, W2 Motoraansluiting
Motorzekering
VOORZICHTIG
Zware schade aan contact 41/42
Wanneer contact 41/42 wordt belast met spoelstromen groter dan 1 A kan het contact
onherstelbaar worden beschadigd. Schakel bij een spoelstroom groter dan 1 A een hulprelais
tussen klem 41/42 en de spoel van de hoofdzekering.
Voor de volgende instellingen uit voor het activeren van de hoofdzekering:
● De voorinstelling bij de in- / uitgangen voor de aansturing moet als volgt luiden:
– "P-DRIVE DATA/A=Namur" of
– "P-DIGITAL OUTPUTS/Relay 2=main contacter" en "P-OPERATION/Feedb.MC=X2:8"
● Bij "P-INV. BEHAVIOUR/MCfunc" moet de instelling "LinC…" zijn ingesteld.
De omvormer stuurt de zekering die op de omvormeruitgang is aangesloten
● Voer de activering uit op dezelfde manier als bij de netzekering.
● Kies in afwijking daarvan bij "P-INV. BEHAVIOUR/MCfunc" als waarde de parameters
waarbij "MotC" voor de motorzekering staat.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
140 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

● Bepaal de zekering aan de uitgang aan de hand van de AC3 stroom.
● Sluit de bedrading aan volgens onderstaand schema:
Beeld 8-24 Werking van de motorzekering
Tabel 8-8 Functies van de motorzekering
Klem / onderdeel Functie
-K11 Hoofdzekering aan de uitgang
Aanbeveling voor aansluiten: AC3-stroom van de zekering bedraagt ten
minste de omvormeruitgangsstroom
41, 42 Digitale uitgang voor de aansturing van de hoofdzekering
Bediening
8.6 Bijzondere functies
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 141

Bediening
8.6 Bijzondere functies
Klem / onderdeel Functie
U1,V1,W1 Netaansluiting
8 Hoofdzekering ingang voor de terugkoppeling
55 Voedingsspanning DC 24 V
1 und 51 Brug voor de massa-aansluiting
U2, V2, W2 Motoraansluiting
8.6.2 Meervoudige functies van de analoge en digitale ingangen
Analoge ingangen 1 en 2
De analoge ingangen hebben meerdere functies:
● U kunt onder "P-ANALOG INPUTS/Analog inputs 1/AI-Function" de waarde van "Analog"
op "PTC" of "KTY84" instellen.
● U kunt onder "P-ANALOG INPUTS/Analog inputs 2/AI-Function" de analoge ingang 2 van
"Analog" op "PTC" instellen.
● Pas hiervoor ook de bijbehorende DIL-schakelaars van de reeks -S2 op de stuurelektronica
aan.
● Verdere informatie vind u in het hoofdstuk DIL-schakelaars S1 en S2 (Pagina 132).
Nu staan de volgende functies ter beschikking:
● "Analog":
De analoge ingang werkt als spanningsingang op de aansluitingen –X2:52‑51 / 54‑51 of
als stroomingang op de aansluitingen –X2:50‑51 / 53‑51. De waarde staat als "AI 1" resp.
"AI 2" beschikbaar voor verdere verwerking.
● "PTC":
De analoge ingang werkt als ingang voor PTC-weerstand op de aansluitingen –
X2:52‑51 / 53‑51. De toestand van de PTC-weerstand staat voor verdere verwerking
beschikbaar als keuzebit "PTC AI 1" resp. "PTC AI 2".
● "KTY84":
De analoge ingang 1 werkt als directe ingang voor een temperatuursensor KTY84-130 op
aansluiting –X2:52‑51. De gemeten temperatuur staat als analoge waarde onder "T-
KTY84 AI1" beschikbaar voor verdere verwerking.
Elke analoge ingang kan voor exact één functie worden gebruikt. Gebruik van meerdere
functies gelijktijdig voor één ingang is niet mogelijk.
Digitale ingangen ‑X2:27 en ‑X2:28 als ingangen voor PTC-weerstand
De digitale ingangen worden bij aansturing met een 24 V signaal geïnterpreteerd als gewone
digitale ingang. Wanneer de klemmen via een PTC-weerstand op een potentiaal van 10 V
worden geschakeld, functioneren deze automatisch als bewakingsingangen voor PTC-
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
142 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

weerstanden. De keuzebits "PTC X2:27" en "PTC X2:28" geven de toestand van de PTCweerstand
aan
VOORZICHTIG
Beschadiging van de omvormer
Wanneer de PTC-weerstand bij EX-motoren of een veilige scheiding niet via een ATEXgecertificeerd,
veilig gescheiden apparaat of via de periferie-printplaat wordt geëvalueerd,
kan de omvormer beschadigd worden. Maak voor veilig bedrijf gebruik van een ATEXgecertificeerd,
veilig gescheiden apparaat of de periferie-printplaat.
Digitale ingangen –X2:27, –X2:28 en –X2:29 als frequentie- of tacho-ingangen.
Deze digitale ingangen kunnen worden gebruikt als frequentie of tacho-ingangen.
● Maak van deze ingang gebruik wanneer een veldgeoriënteerde regeling op de ingang
‑X25 / ‑X101 niet mogelijk is, bv. wanneer de n-opnemer op de machine is bevestigd en
tussen de machine en de motor een transmissie is aangebracht.
● Een andere toepassing is dat er een eenvoudige naderingsschakelaar met bv. vier
impulsen per omwenteling beschikbaar is. De resolutie voor de veldgeoriënteerde regeling
is in dit geval te klein. De resolutie is echter geschikt voor weergave of een exacte regeling
van het toerental.
● Een andere toepassing voor deze ingang is het aansluiten van een frequentie-afhankelijke
gever voor de doelwaarde zoals bv. in de mijnbouw wordt gebruikt.
Voorbeeldtoepassingen voor de digitale ingangen als frequentie-ingangen:
● Naderingsschakelaar met NAMUR-uitgang of een 3-draads PNP-uitgang
● Twee-aderige digitale snelheidsmeter met HTL-uitgang
Naderingsschakelaar met NAMUR-uitgang of een 3-draads PNP-uitgang
Beeld 8-25 PNP-toerentalsensor
Bediening
8.6 Bijzondere functies
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 143

Bediening
8.6 Bijzondere functies
Beeld 8-26 NAMUR-toerentalsensor
Veronderstelling: De sensor geeft vier impulsen per omwenteling bij een vierpolige motor,
nmax = 1.500 RPM.
Het volgende dient in acht te worden genomen:
Dit toerental staat als "Tacho act" van 0 RPM tot 1.500 RPM en als "Pulse act" van 0% tot
100% beschikbaar voor verdere verwerking.
● Aansluiting volgens schema De ingangen –X2:27 en –X2:29 zijn vrij te gebruiken. Bit
"X2:28" is vast op 0, "PTC X2:28" is vast op 1 gezet.
● Controleer of bij f ≠ 20 kHz:
1.500 RPM / 60 s × 4 impulsen = 100 Hz.
Kies de volgende waarden voor de resp. parameter:
Tabel 8-9 Parameterinstelling voor de toerentalsensor
Parameters Waarde
"P-PULSE INPUT/Mode" "Tacho 1-track"
"P-PULSE INPUT/Max-plse." "1.500 RPM"
"P-PULSE INPUT/Pulses/360" "4"
Stel de volgende parameters in wanneer voor verdere verwerking een frequentiewaarde
benodigd is:
Tabel 8-10 Parameterinstelling voor toerentalsensor met frequentiewaarde
Parameters Waarde
"P-PULSE INPUT/Mode" "f < 20 kHz"
"P-PULSE INPUT/Max-plse." "100 Hz"
"P-PULSE INPUT/Pulses/360" "4"
De frequentie staat als "Freq.act." van 0 Hz tot 100 Hz en als "Pulse act." van 0% tot 100%
beschikbaar voor verdere verwerking.
Er kan geen gebruik worden gemaakt van NPN-sensoren.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
144 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

Twee-aderige digitale snelheidsmeter met HTL-uitgang
Beeld 8-27 Digitale snelheidsmeter, twee-aderig, HTL-niveau
Veronderstelling: De digitale snelheidsmeter geeft 1024 impulsen per omwenteling bij een
vierpolige motor, nmax = 1.500 RPM.
Het volgende dient in acht te worden genomen:
● Aansluiting volgens schema De ingang ‑X2:29 kan niet worden gebruikt. Bit X2:27 tot X2:29
zijn vast op 0, "PTC X2:27" tot "PTC X2:29" zijn vast op 1 gezet.
● Controleer de frequentie in het bereik van 20 kHz tot 205 kHz:
1.500 RPM / 60 s × 1.024 impulsen = 25,6 kHz
Kies de volgende waarden voor de resp. parameter:
Tabel 8-11 Parameterinstelling voor digitale snelheidsmeter
Parameters Waarde
"P-PULSE INPUT/Mode" "Tacho 2-track"
"P-PULSE INPUT/Max-plse." "1.500 RPM"
"P-PULSE INPUT/Pulses/360" "1.024"
Het toerental staat als "Tacho act." van 0 RPM tot 1.500 RPM en als "Pulse act." van 0% tot
100% beschikbaar voor verdere verwerking.
Kies de volgende waarde voor de resp. parameters wanneer voor verdere verwerking een
frequentiewaarde nodig is.
Tabel 8-12 Parameterinstelling voor digitale snelheidsmeter met frequentiewaarde
Parameters Waarde
"P-PULSE INPUT/Mode" "f > 20 kHz"
"P-PULSE INPUT/Max-plse." "25.600 Hz"
"P-PULSE INPUT/Pulses/360" "1024"
Bediening
8.6 Bijzondere functies
De frequentie staat als "Freq.act." van 0 Hz tot 25,6 kHz en als "Pulse act." van 0% tot 100%
beschikbaar voor verdere verwerking.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 145

Doelwaardekanaal en regeling 9
9.1 Bron voor doelwaarde toerental instellen
Handelwijze
Stel onder "P-INTERFACE/SetSource" in op welke doelwaardebron de omvormer moet
reageren.
Hiervoor kunnen de volgende voorbeelden worden genoemd:
● "Intern" via resp. op de display
● "AI 1" via analoge ingang 1 van de aansluitstrip –X2
● "BUS 1" als stuuropdracht via Profibus
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 147

Aansluitklemmen 10
10.1 Technische gegevens voor de aansluitklemmen
Rode pennen geven aan dat de stekkers zin verwisseld. De klemmen zijn steekverbindingen.
De ingestoken verbindingen kunnen in spanningsloze toestand worden verwijderd.
Alle ingangen zijn potentiaalgescheiden en voorzien van veilige scheiding conform
EN 61800‑5‑1.
De aansluitklemmen zijn gemarkeerd met kleuren:
● De groene klemmen helemaal links bevatten alle digitale relais-uitgangen en de op een
gescheiden potentiaal liggende ingangen voor de optische koppeling voor 24 V.
● De zwarte klemmen bevatten de potentiaalvrije analoge ingangen en de digitale ingangen
die op hetzelfde gescheiden potentiaal liggen als de analoge ingangen.
● De witte klemmen bevatten de op gescheiden potentiaal liggende analoge uitgangen.
Bij aansturing van een PLS of een SPS kunnen alle potentialen worden verbonden. Hiervoor
moeten de massaklemmen ‑X2:1 met –X2:51 en –X2:51 met –X2:71 worden overbrugd.
Wanneer de omvormer met verschillende apparaten wordt aangestuurd ontstaan er
potentiaalverschuivingen die afhankelijk zijn van de gebruikte lengte van de kabels. Verwijder
de overbrugging bij lange kabels.
Tabel 10-1 Technische gegevens voor de aansluitklemmen
Diameter van de aansluiting –X2 Star / flexibel: 0,2 mm² … 2,5 mm²
Relaisuitgangen –X2:30 … 42 DC / AC 17 V … 250 V / 1 A, AC 15
Digitale ingangen –X2:8 ... 16 Low: - 3 V … + 5 V
High: 13 V … 32 V
potentiaalvrij
Typisch 12 mA bij High
Analoge ingangen –X2:50 … 53 Spanningsingang 0 V … ± 10 V, 200 kΩ
Voedingsspanningen op het potentiaal van de analoge
ingangen voor verschillende gevers:
Klemmen 52 en 54 of stroomingang
0 mA resp. 4 mA *) … ± 20 mA, 100 Ω,
Klemmen 50 en 53
Klem 55: DC 24 V, max. 300 mA
Klem 56: DC 15 V, max. 150 mA
Klem 57: DC 10 V, max. 10 mA
Klem 58: DC - 10 V, max. 10 mA
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 149

Aansluitklemmen
10.1 Technische gegevens voor de aansluitklemmen
Digitale ingangen –X2:27, 28 Low: - 3 V … + 5 V
High: 13 V … 32 V
Potentiaalvrij op het potentiaal van de analoge ingangen
Typisch 2,4 mA bij High
Direct aansluiten van PTC-weerstanden
Referentiepotentiaal voor PTC-weerstanden:
Klem –X2:58 (- 10 V).
De spanning over de PTC-weerstand bedraagt ca. 2,5 V.
Kan ook worden gebruikt als f- of n-ingang
Digitale ingang –X2:29 Low: - 3 V … + 5 V, High: 13 V … 32 V
Potentiaalvrij op het potentiaal van de analoge ingangen, typisch
2,4 mA bij High
Kan ook worden gebruikt als f- of n-ingang
Analoge uitgangen–X2:60 … 63 Zelfstandig omschakelend op stroom of spanning, potentiaalvrij:
Voedingsspanningen op het potentiaal van de analoge
uitgangen:
*) 0 mA resp. 4 mA kunnen geparametriseerd worden.
Belasting < 300 Ω: 0 mA bzw. 4 mA *) … 20 mA
Belasting > 1 kΩ: 0 V … 10 V
Klem 70: DC 24 V, max. 300 mA
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
150 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

10.2 Applicatie "Standaard"
10.2.1 Standaard aansluitklemmen
Aansluitklemmen
10.2 Applicatie "Standaard"
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 151

Aansluitklemmen
10.2 Applicatie "Standaard"
① Global = bij "Local" en "Remote" in functie
② Verwijder de overbrugging bij toepassing.
③ Zolang "P-INTERFACE:Reset source" op "Global" staat, zijn alle reset-bronnen altijd actief.
④ Max. stroombelasting van de stuurspanningen:
● DC + 24 V, potentiaal 2: 300 mA
● DC + 15 V, potentiaal 2: 150 mA ± 10 mA
Let er op dat met deze spanning ook voeding mogelijk is van een op de klem ‑X101 aangesloten toerentalgever.
⑤ Verwijder bij de periferie-printplaat 3 / 4 deze beide overbruggingen. De voeding verloopt via ‑X2:1/3.
Beeld 10-1 Bezetting van de aansluiting bij applicatie "Standard"
10.2.2 Aansluitklemmen "periferie-printplaat 1"
Beeld 10-2 Aansluitklemmen bij de toepassing "periferie-printplaat 1"
10.2.3 Aansluitklemmen "periferie-printplaat 2"
① PTC-ingangen die geschikt zijn voor motoren in een Ex- of niet-Ex-omgeving.
③ Verwijder bij gebruik de 100 Ω weerstand.
Beeld 10-3 Aansluitklemmen bij de toepassing "periferie-printplaat 2"
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
152 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

10.2.4 Aansluitklemmen "periferie-printplaat 3"
② Verwijder de overbrugging bij gebruik van de aansluitklemmen.
④ Viervoudige verdeelklem voor 24 V
⑤ Bij gebruik van de periferie-printplaat 3 / 4 wordt de voeding van de digitale ingangen ‑X2:8 … 16 gewijzigd. De
voeding verloopt vanaf ‑X2:1/3 in plaats van ‑X2:51/55.
Beeld 10-4 Aansluitklemmen bij de toepassing "periferie-printplaat 3"
Aansluitklemmen
10.2 Applicatie "Standaard"
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 153

Aansluitklemmen
10.2 Applicatie "Standaard"
10.2.5 Aansluitklemmen "periferie-printplaat 4"
① PTC-ingangen die geschikt zijn voor motoren in een Ex- of niet-Ex-omgeving.
② Verwijder de overbrugging bij gebruik van de aansluitklemmen.
③ Verwijder bij gebruik van de aansluitklemmen de 100 Ω weerstand.
④ Viervoudige verdeelklem voor 24 V
⑤ Bij gebruik van de periferie-printplaat 3 / 4 wordt de voeding van de digitale ingangen ‑X2:8 … 16 gewijzigd. De
voeding verloopt vanaf ‑X2:1/3 in plaats van ‑X2:51/55.
Beeld 10-5 Aansluitklemmen bij de toepassing "periferie-printplaat 4"
10.2.6 Bedieningsinstelling bij de toepassing "Standaard"
Instelling
De bedieningsinstelling voor de toepassing "Standard" is "s i s s". Verdere details vindt u in
het hoofdstuk Standaard bedieningsinstellingen (Pagina 119).
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
154 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

10.2.7 Digitale ingangen
Tabel 10-2 Bezetting van de digitale ingangen
Klem ‑X2:13 Ingang externe storingen. Bij aansturing met 24 V zorgt dit voor een storingsuitschakeling
met geheugen.
Klem ‑X2:29 externe waarschuwing. Bij aansturing met 24 V zorgt dit voor een waarschuwingsmelding
zonder geheugen.
Klem ‑X2:27 Hier kan een PTC-weerstand worden aangesloten voor de bewaking van de motor.
Wanneer de sensor reageert, volgt er een uitschakeling met melding "Motor overtemp.",
die wordt opgeslagen. Verder informatie vindt u in het hoofdstuk Meervoudige functies van
de analoge en digitale ingangen (Pagina 142). Bij de optie "Periferie-printplaat 2 / 4" kan
de PTC-weerstand op de periferie-printplaat worden aangesloten.
Klem ‑X2:28 Hier kan een extra PTC-weerstand worden aangesloten voor de bewaking van de motor.
Wanneer de sensor reageert volgt er een melding met "!! Waarschuwing !! Te hoge
motortemperatuur", die niet wordt opgeslagen Verder informatie vindt u in het hoofdstuk
Meervoudige functies van de analoge en digitale ingangen (Pagina 142). Bij de optie
"Periferie-printplaat 2 / 4" kan de PTC-weerstand op de periferie-printplaat worden
aangesloten.
Bij de optie "Periferieprintplaat
3 / 4"
10.2.8 Digitale uitgangen
Tabel 10-3 Bezetting van de digitale uitgangen
De digitale ingangen zijn inactief geschakeld en dardoor niet vrij te gebruiken voor verdere
parametriseringen.
Relais 1, klem ‑X2:37,38,39 Hier staat de melding "Ready" beschikbaar als wisselcontact in
arbeidsstroomprincipe. Bedrijfsklaar betekent dat de omvormer zonder storingen
functioneert en het tussencircuit is opgeladen.
Relais 2, klem ‑X2:41,42 Hier wordt de melding "Working" afgegeven.
Relais 3, klem ‑X2:30,31 Alle waarschuwing die ontstaan in de besturingselektronica worden hier in
arbeidsstroomprincipe gemeld. Voorbeeld: De melding "!! Prewarning !! Inverter
overtemp."
Relais 4, klem ‑X2:32,33 -
Relaisuitgangen klem ‑X2:34,35,36 Omvormerstoring. Alle storingen die leiden tot uitschakeling van de omvormer,
worden hier gemeld met een wisselcontact in ruststroomprincipe.
Bij de optie "Periferie-printplaat 3 / 4",
klemmen‑X2:43 ... 49
Aansluitklemmen
10.2 Applicatie "Standaard"
De meldingen "Temp.Motor", "Shutdown", "Automat.operation" en "Speed zero" zijn
doorgegeven.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 155

Aansluitklemmen
10.2 Applicatie "Standaard"
10.2.9 Analoge ingangen
10.2.10 Analoge uitgangen
● Analoge ingang een, klem ‑X2:50,51,52:
– Op deze klemmen wordt de doelwaarde van het toerental aangelegd dat in bedrijf op
"Remote" van kracht is.
– Klem 50 kan als stroomingang of klem 52 als spanningsingang worden gebruikt Klem
51 is de massa-aansluiting.
– Het ingangsbereik van 0 mA tot 20 mA resp. van 0 V tot 10 V is proportioneel met de
uitgangsfrequentie van 0 Hz tot 50 Hz.
● Analoge ingang twee, klemmen ‑X2:53 en ‑X2:54:
– Gelijkwaardige, extra analoge ingang.
● Potentiaalvrije klem ‑X2:62,63:
– Hier staat een uitgangssignaal op van 4 mA tot 20 mA. Dit komt overeen met en
motorstroom van nul tot een apparaatafhankelijke waarde.
● Potentiaalvrije klem ‑X2:60,61:
– Op deze uitgang is een toerentalsignaal beschikbaar. Standaard ingesteld is een
waarde van 4 mA tot 20 mA. Dit komt overeen met een motortoerental van 0 tot 1.500
RPM.
● Klem ‑X2:64,67
– Bij de optie "Periferie-printplaat 1 … 4" staat op deze klemmen het draaimoment en het
vermogen ter beschikking. Standaard ingesteld is een waarde van 4 mA tot 20 mA. De
bijbehorende tegenwaarde is afhankelijk van het vermogen en kan via de software "IMS"
worden uitgelezen.
10.2.11 Ingang "Veilige stop" / ingangen PTC-weerstanden" op de periferie-printplaat
Nadere informatie
Gedetailleerde informatie vind u in het hoofdstuk Periferie-printplaten 1 tot 4 (Pagina 36).
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
156 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

10.3 Toepassing "NAMUR"
10.3.1 Standaard aansluitklemmen
Structuur
Aansluitklemmen
10.3 Toepassing "NAMUR"
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 157

Aansluitklemmen
10.3 Toepassing "NAMUR"
① Globaal = bij "Test" en "Normaal" in functie
② Verwijder de overbrugging bij gebruik van de aansluitklemmen.
③ Zolang "P-INTERFACE: Reset source" op "Global" staat, zijn alle reset-bronnen altijd actief.
④ Max. stroombelasting van de stuurspanningen:
● DC + 24 V, potentiaal 2: 300 mA
● DC + 15 V, potentiaal 2: 150 mA ± 10 mA
Let er op dat met deze spanning ook voeding mogelijk is van een op de klem ‑X101 aangesloten toerentalgever.
Beeld 10-6 Aansluitklemmen bij toepassing "NAMUR"
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
158 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

10.3.2 Aansluitklemmen "periferie-printplaat 4"
Structuur
Alleen met de optie "Periferie-printplaat 4" wordt de NAMUR–richtlijn NE-37 volledig
gerealiseerd.
① PTC-ingangen die geschikt zijn voor motoren in een Ex- of niet-Ex-omgeving.
② Verwijder de overbrugging bij gebruik van de aansluitklemmen.
③ Verwijder bij gebruik de 100 Ω weerstand over de aansluitstrip.
④ Viervoudige verdeelklem voor 24 V
⑤ Bij gebruik van de periferie-printplaat 3 / 4 wordt de voeding van de digitale ingangen ‑X2:8 tot 16 gewijzigd. De
voeding verloopt in plaats van vanaf ‑X2:51/55 nu vanaf ‑X2:1/3.
Beeld 10-7 Aansluitklemmen bij de toepassing "periferie-printplaat 4"
Aansluitklemmen
10.3 Toepassing "NAMUR"
Deze toepassing voldoet met betrekking tot de klembezetting en de omvormerfuncties aan de
richtlijnen, die zijn opgesteld door de "Normengemeinschaft für Mess- und Regelungstechnik"
(NAMUR). Deze richtlijnen zijn beschreven in NAMUR NE37.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 159

Aansluitklemmen
10.3 Toepassing "NAMUR"
Voer de bedrading van de aansluitstrip uit volgens het aansluitschema. Verwijder de
overbruggingen die in de fabriek zijn aangebracht voor de toepassing "Standaard" wanneer
dit voor de resp. toepassing nodig is.
10.3.3 Bedieningsinstelling bij de toepassing "NAMUR"
Instelling
10.3.4 Relaisuitgangen
Bezetting
De bedieningsinstelling voor de NAMUR-toepassing is "Namur 1". Gedetailleerde informatie
vindt u in het hoofdstuk NAMUR bedieningsinstellingen (Pagina 122).
● Klem ‑X2:41,42:
– Via deze aansluitklemmen kan de hoofdzekering worden bediend. De functie voor de
hoofdzekering is in de software bij de NAMUR toepassing niet actief. Gedetailleerde
informatie vindt u in het hoofdstuk Veiligheidsfuncties (Pagina 138).
● Klem –X2:37,39:
– Alle waarschuwing die ontstaan in de besturingselektronica worden hier met een
wisselcontact in arbeidsstroomprincipe gemeld.
Voorbeeld: Melding "!! Prewarning !! Inverter overtemp.".
● Klem ‑X2:30,31:
– Hier staat de melding "Rdy.f.work" beschikbaar als NO-contact. "Ready for work"
betekent dat de omvormer functioneert zonder storing en het tussencircuit is opgeladen.
● Klem ‑X2:32,33:
– Wanneer de motor draait, wordt het contact gesloten.
● Klem ‑X2:34 ... 36:
– "Omvormerstoring": Alle storingen die leiden tot uitschakeling van de omvormer, worden
hier gemeld met een wisselcontact in ruststroomprincipe.
● Klem –X2:43 ... 49:
– Bij de optie "Periferie-printplaat 4": zijn de meldingen "Temp.Motor", "Shut-down",
"Automat.operation" en "Speed zero" beschikbaar.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
160 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

10.3.5 Analoge ingangen
Bezetting
● Klem: ‑X2:50 ... 52:
– zet op deze klemmen de doelwaarde van het toerental dat van kracht is in normaal
bedrijf.
– Klem 50 kan als stroomingang of klem 52 als spanningsingang worden gebruikt Klem
51 is de massa-aansluiting.
– Het ingangsbereik van 0 mA tot 20 mA resp. van 0 V tot 10 V is proportioneel met de
uitgangsfrequentie van 0 Hz tot 50 Hz.
● Klem: ‑X2:53,54:
10.3.6 Analoge uitgangen
Bezetting
– Op deze ingang kan de terugmelding het signaal voor de doelwaarde van het toerental
worden ingevoerd. Standaard ingesteld zijn de waarden 0 mA tot 20 mA op klem 53 en
0 V tot 10 V resp. tot 180 V op klem 54.
– Op deze klemmen kan een analoge snelheidsmeter voor de motor worden aangesloten.
– Gedetailleerde informatie vind u in het hoofdstuk DIL-schakelaars S1 en S2
(Pagina 132).
– Het signaal kan in de software worden gebruikt voor vergelijking van de grenswaarden
of voor display.
● Potentiaalvrije klem ‑X2:62,63:
– Hier staat een uitgangssignaal op van 4 mA tot 20 mA. Dit komt overeen met en
motorstroom van nul tot een apparaatafhankelijke waarde.
● Potentiaalvrije klem ‑X2:60,61:
– Op deze uitgang is een toerentalsignaal beschikbaar. Standaard ingesteld is een
waarde van 4 mA tot 20 mA. Dit komt overeen met een motortoerental van 0 tot 1.500
RPM.
● Optie "Periferie-printplaat 4":
Aansluitklemmen
10.3 Toepassing "NAMUR"
– Op de klemmen –X2:64 ... 67 staan het draaimoment en het vermogen ter beschikking.
Standaard ingesteld is een waarde van 4 mA tot 20 mA. De bijbehorende tegenwaarde
is afhankelijk van het vermogen en kan via de software voor parametrisering "IMS"
worden uitgelezen.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 161

Aansluitklemmen
10.3 Toepassing "NAMUR"
10.3.7 Ingang "Gedwongen netscheiding" / ingangen PTC-weerstanden" op de periferieprintplaat
Gedetailleerde informatie vind u in het hoofdstuk Periferie-printplaten 1 tot 4 (Pagina 36).
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
162 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

Diagnose, storingen en waarschuwingen 11
11.1 Algemene informatie over het zoeken naar storingen
Handelwijze
Elke omvormer wordt in de fabriek individueel gecontroleerd en proefgedraaid. Bij de eerste
inbedrijfstelling kunnen storingen in het apparaat daardoor vrijwel worden uitgesloten. In de
meeste gevallen worden storingen veroorzaakt in de periferie, zoals verkeerde bekabeling, of
door onvoldoende afscherming bij de resp. toepassing.
Hieronder staan de meest voorkomende storingsoorzaken bij de eerste inbedrijfstelling:
Tabel 11-1 Storingsoorzaak en oplossing
Fout Mogelijk oorzaken / oplossing
Alle drie de LED's op de display, dus "READY",
"WORKING" en "FAULT" zijn uit.
De LED "READY" licht op.
De LED's "WORKING" en "FAULT" zijn uit.
De omvormer kan niet worden gestart.
De LED "WORKING" licht op.
De LED's "READY" en "FAULT" zijn uit.
De omvormer / motor loopt niet correct.
De LED "FAULT" licht op.
De LED's "READY" en "WORKING" zijn uit.
11.2 Logbestand uitlezen
Inleiding
Op de omvormer staat geen spanning.
Meet de ingangsspanning op –X0:U1, V1, W1.
De opdracht "inschakelen" komt niet aan.
Volg het pad tot de omvormer.
De gekozen inschakelopdracht is niet ingesteld.
Controleer de parametrisering.
Is de optie "Local" resp. "Remote" correct ingesteld?
Is de inbedrijfstelling correct uitgevoerd volgens het hoofdstuk
Inbedrijfstelling (Pagina 101)?
Voer de "Auto-Tuning" opnieuw uit.
De storingsmelding wordt op de display in duidelijke tekst
weergegeven. Daarnaast kunt u het logbestand opvragen. Verdere
informatie vindt u in het hoofdstuk Logbestand uitlezen
(Pagina 163).
De fabrikant stelt op de website een lijst beschikbaar met alle
meldingen die op de display kunnen worden weergegeven en de
mogelijke oplossingen.
In het logbestand van de omvormer worden storingen opgeslagen met de volgende gegevens:
● Welke storing is er opgetreden?
● In welk systeem is de storing opgetreden?
– Dit geldt uitsluitend voor parallel geschakelde omvormers.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 163

Diagnose, storingen en waarschuwingen
11.2 Logbestand uitlezen
Handelwijze
● Datum en tijd van het begin van de storing
● Verschillende werkelijke waarden zoals bv. doelwaarde, motorstroom, motorspanning,
motorfrequentie etc.
Deze gegevens worden opgeslagen voor de laatste 64 storingen. De vermelding met nummer
01 is de laatst opgetreden storing.
Lees het logbestand via de software "IMS" uit. Deze gegevens kunnen op de display worden
weergegeven. Ga hierbij als volgt te werk:
1. Druk op en vervolgende één keer tot "I-MEMORY" op de display
verschijnt.
2. Met komt u bij de eerste vermelding, bv. "I-Memory/01:Flt>Undervoltage".
– Wanneer u opnieuw op drukt, ziet u alle opgeslagen gegevens bij deze
vermelding.
3. Druk op , om weer terug te gaan
4. Lees alle gegevens voor de laatste vermelding met de software "IMS" uit voordat u in
verband met een storingsmelding contact opneemt met de fabriek. Hierdoor wordt het
vaststellen van de storingsoorzaak aanzienlijk vereenvoudigd.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
164 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

Onderhoud en instandhouding 12
12.1 Onderhoud en instandhouding
Voor elk type apparaat bestaat een aangepast onderhoudsplan. Verdere informatie hierover
ontvangt u van de service -afdeling van de fabrikant.
De ingebouwde ventilatoren hebben, afhankelijk van de belasting, een levensduur van 10 tot
14 jaar
De levensduur van de Lithium batterij op de printplaat "Besturingselektronica" bedraagt 10 jaar.
De elektrolytische condensatoren zijn ontworpen voor een levensduur van 20 jaar.
● Onderhoud het apparaat na 10 jaar volgens het voorgeschreven onderhoudsplan.
● Controleer en reinig, afhankelijk van de stofafzetting, de apparaten resp. de
luchtfilterelementen (indien aanwezig).
12.2 Compact apparaat vervangen
Handelwijze
Voor het vervangen van een compact apparaat volgt u de volgende stappen:
① Schroeven apparaatvervanging
② Schroeven ventilatorvervanging
Beeld 12-1 Onderaanzicht compact apparaat
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 165

Onderhoud en instandhouding
12.4 Onderhoud en instandhouding van waterkoeling (optie)
1. Los de schroeven voor apparaatvervanging op.
2. Schroef de afdekking aan de voorzijde los.
3. Los de beide moeren van de kabeldoorvoer in de aansluitruimte, boven in de omgeving
van de afdekking, op.
4. Koppel de vermogenskabels los.
5. Trek de stekkers van de besturingskabels los.
6. Los de bevestiging op de montageplaat op door de schroeven onder alleen maar los te
draaien.
7. Til de omvormer naar boven weg zodat alleen de bedrading met de kabeldoorvoerplaat
achterblijft.
8. Monteer de nieuwe omvormer in omgekeerde volgorde.
Neem de aanwijzingen met betrekking tot het transport van omvormers in hoofdstuk Omvormer
transporteren (Pagina 59) in acht.
12.3 Ventilator bij een compact apparaat vervangen
Handelwijze
Alle interne omvormerventilatoren zijn onder in de omvormer gemonteerd. Volg bij demontage
de volgende stappen:
1. Los de schroeven ventilatorvervanging op - brede omvormers hebben meer schroeven dan
smalle omvormers.
2. Trek de complete ventilatorplaat naar beneden weg. De ventilatoren worden met stekkers
aangesloten.
3. Vervang de defecte ventilator op de gedemonteerde ventilatorplaat.
4. Volg de aanwijzingen in omgekeerde volgorde om de zijwand en de afdekkingen weer te
bevestigen.
12.4 Onderhoud en instandhouding van waterkoeling (optie)
Visuele controle
Het wordt aangeraden om, in het kader van de inspectie van het volledige systeem, elke 6
maanden de onderdelen van de waterkoeling visueel te inspecteren en het systeem te
controleren op lekkage.
Elk jaar moeten de volgende controles worden uitgevoerd:
● De slangklemmen, aansluitingen en verbindingen controleren op vast montage
● Visuele controle van de slangen op scheuren of andere beschadigingen
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
166 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

Voor de slangen gaan we uit van een gemiddelde levensduur van 20 jaar indien de
voorgeschreven omgevingsvoorwaarden in acht worden genomen. De waarden staan vermeld
in de documentatie.
12.5 Buitengebruikstelling
De gebruikte onderdelen van het apparaat zijn vrij van PCB's en BeO.
Onderhoud en instandhouding
12.5 Buitengebruikstelling
Voer de apparaten af volgens de geldende voorschriften, mede met het oog op elektrolytische
condensatoren.
Wanneer u een apparaat buiten gebruik wilt stellen kunt u contact opnemen met de fabriek.
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 167

Technische gegevens 13
13.1 Technische gegevens van de omvormer
De technische gegevens kunnen worden afgelezen op het typeplaatje.
Compacte apparaten met de typebenaming 2T?A-0… tot 2T?A-3… zijn voorzien van twee
typeplaatjes. Een typeplaatje is aan de buitenzijde aangebracht op de linker zijwand, het
andere typeplaatje aan de binnenzijde van de linker zijwand.
Bij kastapparaten is het typeplaatje aangebracht in de kast waarin de display is ingebouwd. U
ziet het typeplaatje links boven na het openen van de kastdeur.
Overige technische gegevens van de omvormer vindt u op de volgende website:
http://doclib.loher.com ()
Overige lijsten en handleidingen
Op de website van de fabrikant zijn onder andere de volgende beschrijvingen beschikbaar
voor download:
● Gebruikershandleiding
● Handleiding parametriseren
● Tekstmeldingen op de display, bv. storingsmeldingen
● Beschrijving van de Profibus
● Technische lijst
● Overzicht van de motor lay-out
● Inverter management software (IMS)
● GSD-bestanden voor Profibus
www.loher.com ()
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 169

Appendix A
A.1 Afkortingenlijst
Tabel A-1 Afkortingen en de betekenis
ATEX Atmosphère explosible: Synoniem voor de beide EG-richtlijnen voor de
explosiebeveiliging ATEX-productrichtlijn 94/9/EG en ATEX-bedrijfsrichtlijn
1999/92/EG
BeO Berylliumoxide: Giftige stof. Van belang voor de verwijdering
BGR Voorschriften van de bedrijfsvereniging met betrekking tot veiligheid en
gezondheid op de werkplek
BGV Voorschriften van de bedrijfsvereniging
DIL Dual In-Line Package: rechthoekige behuizing (Package) voor
elektronische componenten
EGB/ESD Onderdelen die kunnen worden beschadigd door elektrostatische ontlading
EMC Elektromagnetische compatibiliteit
Ex Explosiebeveiligd gebied
GSD General Station Description, oorspronkelijk "Stamgegevens van de
apparatuur": Een bestandsformaat voor Profibus en Profinet-apparatuur
IEC International Electrotechnical Commission: Normeringinstituut voor
elektrotechniek
IGBT Insulated gate bipolar transistor: Type vermogenshalfgeleider die in de
omvormer in de wisselgelijkrichter wordt gebruikt.
IMS Inverter Management Software: u kunt de wisselgelijkrichter met deze
software via een PC parametriseren, parametersets opslaan etc. De
software is kosteloos van de website van de fabrikant te downloaden.
LED Light Emitting Diode, LED
LSB Least Significant Bit, laagste bit van een binair getal
MLFB Bestelnummer van een product
MSB Most Significant Bit, hoogste bit van een binair getal
NC Normally Closed
NO Normally Opened
NYY, NYCWY Vermogenstypen
PCB Polychloorbifenyl: giftige stof. Van belang voor de verwijdering.
PELV Protective Extra Low Voltage, veiligheidslaagspanning, vroeger
functielaagspanning met veilige scheiding
PEM Permanent actieve machine
PLS Procesbesturingssysteem
PPO Parameter procesgegevens object Deel van een Profibus profiel
PTC Positive temperature coefficient, positieve temperatuurcoëfficiënt: PTCweerstand
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 171

Appendix
A.1 Afkortingenlijst
RS 232, RS 485,
RS 422
Normen voor seriële interfaces
SPS Programmeerbare besturing
Sub-D Eigenlijk D‑Sub: veel gebruikte vorm voor een stekker voor
dataverbindingen
UL Certificeringsinstituut voor productveiligheid in de VS
USB Universal Serial Bus: serieel bussysteem
UPS Ononderbroken stroomvoorziening
VDE Verband der Elektrotechnik
VE-water Volledig ontzilt water
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
172 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

A.2 Certificaten
Certificaten
Appendix
A.2 Certificaten
Montage- en bedieningshandleiding Beeld A-1 typereeks EC-conformiteitsverklaring T05/06/07
laagspanningsrichtlijn en EMC-richtlijn, pagina 1
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 173

Appendix
A.2 Certificaten
Beeld A-2 EC-conformiteitsverklaring laagspanningsrichtlijn en EMC-richtlijn, pagina 2
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
174 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

Beeld A-3 Inbouwverklaring conform de EC-machinerichtlijn, pagina 1
Appendix
A.2 Certificaten
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 175

Appendix
A.2 Certificaten
Beeld A-4 Inbouwverklaring conform de EC-machinerichtlijn, pagina 2
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
176 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

Beeld A-5 Conformiteitsverklaring STO-SIL2
Appendix
A.2 Certificaten
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 177

Appendix
A.2 Certificaten
Beeld A-6 Conformiteitsverklaring PTC-Ingang-SIL1
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
178 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008

Appendix
A.2 Certificaten
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 179

Index
A
Aansluiting
externe stuurspanning, 90
Motor, 86
Net, 82
PTC-weerstanden/PTC, 90
Stuurkabel, 82
Aansluitklemmen, 149
NAMUR, 158
Standaard, 152
Analoge ingangen, 142
Analoge uitgangen, 118
B
Bediening, 111
Bedieningsinstellingen
NAMUR, 122
Standaard, 119
Beschermdak, 45
Beveiliging, 81
C
Contactpersonen en technische ondersteuning
Loher servicecontact , 12
Servicevestigingen Duitsland en internationaal,
12
D
Digitale ingangen, 142
Digitale uitgangen, 118
display
externe, 48
monteren, 77
Doelwaardebron, 147
du/dt-filter, 49
E
elektrische installatie, 81
Elektronische uitschakeling, 37
ESD-beschermingsmaatregelen, 20
ESD-richtlijnen, 19
Externe display, 48, 77
externe stuurspanning, 90
F
Filter
du/dt, 49
Netzekering-, 50
Ontstorings-, 49
Sinus, 49
Flitslicht, 22
H
Hoofdschakelaar, 46
I
Inbedrijfstelling, 101
Ingangen
Analoge, 142
Digitale, 142
Installatie
elektrisch, 81
Mechanisch, 69
Instandhouding, 165
K
Koelwater, 35
Toevoegingen, 35
Korte beschrijving, 27
L
Lastscheidingsschakelaar, 46
M
Mechanische installatie, 69
Mobiele telefoons, 22
Mobilofoons, 22
Modbus-printplaat, 53, 56, 117
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008 181

Index
Montage, 69
Compact apparaat, 70
Externe display, 77
Kastapparaat, 73
Motoraansluiting, 86
N
Netaansluiting, 82
Netspanning instellen, 85
O
Omvormer beveiligen, 81
Onderhoud, 165
Ontstoringsfilter, 49
Opslag, 62
Optische kabels, 22
P
Parameters
Overzicht, 45
Parametrisering, 128
Periferie-printplaat, 36
Profibus-printplaat, 50, 117
PTC-ingangen, 41, 90
R
Remtransistor, 43
Remweerstand, 43
S
Sinusfilter, 49
Smoorspoel, 50
Software
actualiseren, 27
Standaardinstelling, 45
Stoorimpulsen, 22
Stuuraansluitingen, 130
Stuurkabels aansluiten, 82
Stuurspanning, 90
T
Technische gegevens
Aansluitklemmen, 149
Omvormer, 169
Toepassing
Standaardinstelling, 45
Transport, 59
Tussencircuitaansluitingen, 47
Typebenaming, 27
Typesleutel, 27
U
Uitgangen
Analoge, 118
Digitale, 118
Uitschakeling, elektronisch, 37
V
Veilige stop, 37
Veiligheidsfuncties, 138
Vijf veiligheidsregels, 11
W
Waterkoeling, 30, 31
Onderhoud, 166
technische gegevens, 33
Montage- en bedieningshandleiding typereeks T05/06/07
182 Montage- en bedieningshandboek, 07/2010, 4BS0535-008