CNC PILOT 4290 - heidenhain

Gids 

CNC PILOT 

4290 

Softwareversie 6.4/7.0 

Nederlands (nl) 

8/2003

CNC PILOT 4290 V7.0 - Toetsenbord voor gegevensinvoer 

Bedrijfsmode Handbediening 

Bedrijfsmode Automatisch bedrijf 

Programmeerbedrijfsmodi (DIN PLUS, 

Simulatie, TURN PLUS) 

Bestuurbedrijfsmodi (Parameter, Service, 

Transfer) 

Foutstatus tonen 

Infosysteem oproepen 

ESC (escape - afbreektoets) 

■ Eén menustap terug 

■ Dialoogbox afsluiten, gegevens niet opslaan 

"Toets Verder" 

Voor speciale functies (bijv. Selecteren) 

DEL (delete = Engelse term voor wissen) 

■ Hiermee wordt het element in de lijst gewist 

■ Hiermee wordt het geselecteerde resp. het teken 

links van de cursor gewist 

ALT (alter = Engelse term voor wijzigen) 

■ Element in de lijst wijzigen 


INS (insert = Engelse term voor invoegen) 

■ Element in de lijst invoegen 

■ Dialoogbox afsluiten, gegevens opslaan 

Cijfers (0...9) ... 

Voor invoer van waarden en softkey-keuze 

Min 

Voor invoeren van voorteken 

Decimale punt 

Enter 

Om de invoer van waarden te beëindigen 

Cursortoetsen 

Hiermee wordt de cursor één 

positie in pijlrichting (één 

teken, één veld, één regel, etc.) 

opgeschoven 

PgUp, PgDn ... 

■ Naar vorige/volgende beeldschermpagina 

■ Naar vorige/volgende dialoogbox 

■ Van ene naar andere invoervenster


Toets voor bedrijfsmode 

Keuze bedrijfsmode oproepen 

Foutstatus tonen 

Infosysteem oproepen 

ESC 

■ Eén menustap terug 

■ Dialoogbox afsluiten, gegevens niet opslaan 

>> (Toets Verder) 

Voor speciale functies (bijv. Selecteren) 

DEL 

Wistoets 

ALT (alter = Engelse term voor wijzigen) 

■ Element in de lijst wijzigen 

INS (insert = Engelse term voor invoegen) 

■ Element in de lijst invoegen 

■ Dialoogbox afsluiten, gegevens opslaan 


Cijfers (0...9) ... 

Voor invoer van waarden en softkey-keuze 

Min 

Voor invoeren van voorteken 

Decimale punt 

Enter 

Om de invoer van waarden te beëindigen 

Cursortoetsen 

Hiermee wordt de cursor één 

positie in pijlrichting (één teken, 

één veld, één regel, etc.) verschoven 

PgUp, PgDn 

■ Naar vorige/volgende beeldschermpagina 

■ Naar vorige/volgende dialoogbox 

■ Van ene naar andere invoervenster

De gids 

... is een beknopte programmeerondersteuning voor de 

HEIDENHAIN-besturing CNC PILOT 4290. In het 

gebruikershandboek vindt u een complete handleiding voor het 

programmeren en bedienen van de CNC PILOT. 

Belangrijke informatie wordt in de gids met de volgende 

symbolen duidelijk aangegeven: 

Belangrijke tip! 

Waarschuwing: als de instructie niet wordt opgevolgd, 

ontstaat gevaar voor de operator of de machine! 

Hoofdstuk in het gebruikershandboek. Hier vindt u 

uitgebreide informatie over het desbetreffende 

onderwerp. 

Deze gids is bestemd voor de CNC PILOT met het softwarenummer 

340 460-xx (vanaf Release 6.4) en de CNC PILOT met 

het softwarenummer 368 650-xx (vanaf Release 7.0). 

Inhoud 

De DIN-programmering ..................................................... 6 

Overzicht: G-functies voor beschrijving van de contouren . 6 

Programmadeel-aanduidingen ............................................ 8 

G-functies voor beschrijving van de contouren .................. 10 

Contouren aan voorkant, achterkant en mantelvlak .......... 26 

Overzicht: G-functies in te bewerken deel ......................... 42 

Enkelvoudige lineaire verplaatsingen en cirkelbogen ......... 45 

Voeding, toerental .............................................................. 48 

Snijkantradius- en freesradiuscorrectie (SRC) .................... 50 

Nulpuntverschuivingen, overmaten ................................... 51 

Gereedschap, correcties ................................................... 57 

Draai-, boor- en schroefdraadcycli ..................................... 59 

Bewerking C-as ................................................................. 82 

Overige G-functies ............................................................ 90 

Subprogramma's ............................................................... 94 

5

De DIN-programmering 

6 

De DIN-programmering 

NC-regels beginnen met een "N" die wordt gevolgd door een 

regelnummer (maximaal 4 cijfers). 

Commentaar staat tussen "[...]" . Commentaar staat aan het 

einde van een NC-regel of alleen in een NC-regel. 

Bedieningsinstructies 

Tijdens het bewerken toont de CNC PILOT geprogrammeerde 

contouren in maximaal twee simulatievensters. U kunt de 

vensters in het DIN PLUS-hoofdmenu (menu-item "Grafische 

weergave - Venster") selecteren. 

■ Het startpunt van de te draaien contour wordt met een 

"hokje" aangegeven 

■ Als de cursor op een regel van het programma-onderdeel 

"onbew. werkstuk of bew. werkstuk" staat, wordt het 

bijbehorende contourelement in het simulatievenster rood 

aangegeven ("Contourweergave") 

Met toevoegingen aan of wijzigingen in de contouren 

wordt pas rekening gehouden nadat de "Grafische 

weergave" opnieuw is geactiveerd. 

Voorwaarde voor de "Contourweergave" is dat unieke 

NC-regelnummers worden gebruikt! 

Programmering van variabelen: zie 

"Gebruikershandboek CNC PILOT 4290" 

Programmering Y-as: zie "CNC PILOT 4290 met 

Gebruikershandboek Y-as" 

Programmadeel-aanduidingen Bladzijde 

Programmadeel-aanduidingen 8 

Beschrijving van onbewerkt werkstuk Bladzijde 

G20-Geo Klauwplaat cilinder/pijp 10 

G21-Geo Gietstuk 10 

Basiselementen voor contourbeschrijving Bladzijde 

G0-Geo Startpunt contour 11 

G1-Geo Baan 11 

G2-Geo Boog incr. middelpuntmaat 12 

G3-Geo Boog incr. middelpuntmaat 12 

G12-Geo Boog abs. middelpuntmaat 12 

G13-Geo Boog abs. middelpuntmaat 12 

Vormelementen van de te draaien contour Bladzijde 

G22-Geo Insteek (standaard) 13 

G23-Geo Insteek/vrijdraaiing 14 

G24-Geo Schroefdraad met draaduitloop 15 

G25-Geo Draaduitloopcontour 16 

G34-Geo Schroefdraad (standaard) 19 

G37-Geo Schroefdraad (algemeen) 20 

G49-Geo Boring op hartlijn 22

Hulpfuncties voor contourbeschrijving 

Overzicht: hulpcommando's voor 

Bladzijde 

contourbeschrijving 23 

G7-Geo Nauwkeurige stop aan 23 

G8-Geo Nauwkeurige stop uit 23 

G9-Geo Nauwkeurige stop regelgewijs 23 

G10-Geo Oppervlakteruwheid 23 

G38-Geo Voedingsreductie 24 

G39-Geo Attributen voor overlappende elementen 24 

G52-Geo Overmaat regelgewijs 25 

G95-Geo Voeding per omwenteling 25 

G149-Geo Additieve correctie 25 

Overlappende contouren Bladzijde 

G308-Geo Begin kamer/eiland 26 

G309-Geo Einde kamer/eiland 26 

Elementen van contour aan de voorkant Bladzijde 

G100-Geo Startpunt contour voorkant 27 

G101-Geo Baan voorkant 27 

G102-Geo Boog voorkant 28 

G103-Geo Boog voorkant 28 

G300-Geo Boring voorkant 29 

G301-Geo Lineaire sleuf voorkant 30 

G302-Geo Ronde sleuf voorkant 30 

G303-Geo Ronde sleuf voorkant 30 

G304-Geo Volledige cirkel voorkant 31 

G305-Geo Rechthoek voorkant 31 

G307-Geo Regelmatige veelhoek voorkant 32 

G401-Geo Lineair patroon voorkant 32 

G402-Geo Rond patroon voorkant 33 

Elementen van de mantelvlakcontour Bladzijde 

G110-Geo Startpunt mantelvlakcontour 34 

G111-Geo Baan mantelvlak 34 

G112-Geo Boog mantelvlak 35 

G113-Geo Boog mantelvlak 35 

G310-Geo Boring mantelvlak 36 

G311-Geo Lineaire sleuf mantelvlak 37 

G312-Geo Ronde sleuf mantelvlak 37 

G313-Geo Ronde sleuf mantelvlak 37 

G314-Geo Volledige cirkel mantelvlak 38 

G315-Geo Rechthoek mantelvlak 38 

G317-Geo Regelmatige veelhoek mantelvlak 39 

G411-Geo Lineair patroon mantelvlak 40 

G412-Geo Rond patroon mantelvlak 41 

Overzicht: contourbeschrijving 

7

Programmadeel-aanduidingen 

8 


Wanneer u een nieuw DIN-programma maakt, zijn er 

al programmadeel-aanduidingen ingevoerd. 

Afhankelijk van de uit te voeren werkzaamheden wist 

u aanduidingen of voegt u nieuwe toe. Een DINprogramma 

moet minimaal de programmadeelaanduidingen 

"BEWERKING" en "EINDE" bevatten. 

Overzicht programmadeel-aanduidingen 

PROGRAMMAKOP 

REVOLVER 

SPANMIDDEL 

ONBEWERKT WERKSTUK 

BEWERKT WERKSTUK 

VOORKANT 

ACHTERKANT 

MANTEL 

HULPCONTOUR 

BEWERKING 

EINDE 

SUBPROGRAMMA 

RETURN 

PROGRAMMAKOP 

In de "PROGRAMMAKOP" staat: 

■ organisatorische Informatie (heeft geen invloed 

op de uitvoering van het programma) 

■ informatie t.b.v. instellen (heeft geen invloed op 

de uitvoering van het programma) 

■ slede: het NC-programma wordt uitsluitend op de aangegeven sledes 

uitgevoerd - geen invoer: het NC-programma wordt op elke slede 

uitgevoerd (invoer: "$1, $2, ...") 

■ eenheid: maateenheid "metrisch/inch" - geen invoer: de in 

regelparameter 1 ingestelde maateenheid wordt overgenomen 

U kunt "eenheid" alleen programmeren, wanneer u bij het maken 

van een nieuw NC-programma naar "Programmakop" springt. Op 

een later tijdstip kunnen geen wijzigingen meer worden 

aangebracht. 

REVOLVER x 

Hiermee wordt de bezetting van de gereedschapshouder x (x: 1..6) 

vastgelegd. Als het gereedschap in de database wordt beschreven, 

moeten het T-nummer en het identificatienummer worden ingevoerd. Als 

alternatief kunnen gereedschapsparameters in het NC-programma worden 

vastgelegd. 

Invoer van gereedschapsgegevens: 

Oproep van de gereedschapsinvoer: INS-toets 

T-nummer: positie op de gereedschapshouder 

ID (identificatienummer): verwijzing naar de gereedschaps-database 

- geen invoer: gereedschapsgegevens worden niet in de 

gereedschaps-database opgenomen. 

Enkelv. gereedschap: 

■ Alleen geschikt voor enkelvoudige verplaatsingen en draaicycli 

(G0...G3, G12, G13; G81...G88). 

■ Er vindt geen contourcorrectie plaats. 

■ Er wordt een snijkantradiuscorrectie uitgevoerd. 

■ Er worden geen gegevens in de gereedschaps-database opgenomen 

("Enkelv. ger." krijgt geen identificatie). 

Vervolg op volgende bladzijde

Uitgebreide invoer: geen beperkingen bij de toepassing van het 

gereedschap. (Gegevens worden bij de programmaconversie in de 

gereedschaps-database overgenomen.) 

Als REVOLVER niet wordt geprogrammeerd, wordt uitgegaan 

van het in de revolvertabel ingevoerde gereedschap. 

SPANNMITTEL x 

legt vast welk spanmiddel bij spil x (x: 1..4) wordt gebruikt. 

Als SPANMIDDEL niet wordt geprogrammeerd, wordt bij de simulatie 

geen rekening gehouden met spanmiddelen (zie ook G65). 

Parameter 

H: nummer van spanmiddel (referentie voor G65) - bereik: 1 £ H £ 9 

ID: identificatienummer van het spanmiddel 

X: spandiameter 

Q: spanvorm - legt de positie van het referentiepunt van het 

spanmiddel vast (zie G65) 

ONBEWERKT WERKSTUK 

Programmadeel voor de contourdefinitie van het onbewerkte werkstuk. 

BEWERKT WERKSTUK 

Programmadeel voor de contourdefinitie van het bewerkte werkstuk. 

Extra programmadeel-aanduidingen in de definitie van het bewerkte 

werkstuk: 

■ VOORKANT Z. met het programmadeel "contour voorkant" - "Z.." 

wordt de positie van de contour aan de voorkant vastgelegd 

■ ACHTERKANT Z.. : met het programmadeel "contour achterkant" - 

"Z.." wordt de positie van de contour aan de achterkant vastgelegd 

■ MANTEL X.. : met het programmadeel 

"mantelvlakcontour" - "X.." wordt de 

referentiediameter van de mantelvlakcontour 

vastgelegd 

■ HULPCONTOUR: hiermee worden verdere 

contourdefinities aangeduid 

Gebruik de programmadeel-aanduidingen 

(VOORKANT, ACHTERKANT, etc.) 

meermaals als er meerdere onafhankelijke 

contourbeschrijvingen zijn 

BEWERKING 

Programmadeel voor de bewerking van het werkstuk. 

BEWERKING moet geprogrammeerd worden. 

EINDE 

Hiermee wordt het NC-programma beëindigd. De 

aanduiding EINDE moet geprogrammeerd worden 

(vervangt M30). 

SUBPROGRAMMA „12345678“ 

Wanneer u in een NC-programma (in hetzelfde 

bestand) een subprogramma vastlegt, wordt dit 

aangeduid met "SUBPROGRAMMA" gevolgd door de 

naam van het subprogramma (max. 8 tekens). 

RETURN 

Hiermee wordt het NC-programma beëindigd. 


9

Beschrijving van onbewerkt 

werkstuk 

10 

Klauwplaat cilinder/pijp G20-Geo 

Met G20 wordt de contour van een (holle) cilinder vastgelegd. 

Parameter 

X: ■ diameter bij cilinder/holle cilinder 

■ diameter van cirkel bij onbewerkt werkstuk met meer zijden 

Z: lengte van onbewerkt werkstuk 

K: rechterzijde (afstand tussen werkstuknulpunt en rechterzijde) 

I: inwendige diameter bij holle cilinders 

Gietstuk G21-Geo 

Met G21 wordt de contour van het onbewerkte werkstuk gegenereerd 

uit de contour van het bewerkte werkstuk, exclusief de "equidistante 

overmaat P". 

Parameter 

P: equidistante overmaat (referentie: contour van bewerkt werkstuk) 

Q: boring ja/nee - default: Q=0 

■ Q=0: zonder boring 

■ Q=1: met boring

Startpunt te draaien contour G0-Geo 

Met G0 wordt het beginpunt van een te draaien contour vastgelegd. 

Parameter 

X, Z: beginpunt contour (X als diametermaat) 

Baan in te draaien contour G1-Geo 

Met G1 wordt een baan in een te draaien contour vastgelegd. 

Parameter 

X, Z: eindpunt (X diametermaat) 

A: hoek t.o.v. rotatie-as - hoekrichting: zie helpscherm 

Q: keuze snijpunt - default: 0 

■ Q=0: snijpunt dichtbij 

■ Q=1: snijpunt op afstand 

B: afkanting/afronding 

■ B geen invoer: tangentiale overgang 

■ B=0: niet-tangentiale overgang 

■ B>0: afrondingsradius 

■ B

Basiselementen 

voor contourbeschrijving 

12 

Cirkelboog te draaien contour 

G2/G3-Geo - incrementele, G12/G13-Geo - absolute 

middelpuntmaat 

Met G2/G3 of G12/G13 wordt een cirkelboog in een te draaien contour 

vastgelegd. De rotatierichting ziet u in het helpscherm. 

Parameter 


R: radius 




B: afkanting/afronding aan einde van cirkelboog 




■ B

Insteek (standaard) G22-Geo 

Met G22 wordt een insteek op een asparallel referentie-element (G1) 

vastgelegd. G22 wordt aan het eerder geprogrammeerde referentieelement 

toegekend. 

Parameter 

X: beginpunt bij insteek eindvlak (diameter) 

Z: beginpunt bij insteek mantelvlak 

I, K: binnenhoek 

■ I bij insteek eindvlak: eindpunt van insteek (diametermaat) 

■ K bij insteek eindvlak: bodem van insteek 

■ I bij insteek mantelvlak: bodem van insteek (diametermaat) 

■ K bij insteek mantelvlak: eindpunt van insteek 

Ii, Ki: binnenhoek - incrementeel (let op voorteken!) 

■ Ii bij insteek eindvlak: insteekbreedte 

■ Ki bij insteek eindvlak: insteekdiepte 

■ Ii bij insteek mantelvlak: insteekdiepte 

■ Ki bij insteek mantelvlak: eindpunt van insteek (insteekbreedte) 

B: buitenradius/afkanting (aan beide zijden van de insteek) - default: 0 


■ B

Vormelementen 


14 

Insteek (algemeen) G23-Geo 

Met G23 wordt een insteek op een lineair referentie-element (G1) 

vastgelegd. G23 wordt aan het eerder geprogrammeerde referentieelement 

toegekend. Op het mantelvlak kan de insteek op een schuine 

referentielijn worden gepositioneerd. 

Parameter 

H: insteekwijze - default: 0 

■ H=0: symmetrische insteek 

■ H=1: vrijdraaiing 

X: middelpunt bij insteek eindvlak (diameter) 

Z: middelpunt bij insteek mantelvlak 

I: insteekdiepte en -positie 

■ I>0: insteek rechts van referentie-element 

■ I0: afrondingsradius 

■ B0: afrondingsradius 

■ P

Schroefdraad met draaduitloop G24-Geo 

Met G24 wordt een lineair basiselement vastgelegd, langsdraad (buitenof 

binnendraad; isometrische schroefdraad met fijne spoed, DIN 13 Teil 2, 

Reihe 1) en de aansluitende draaduitloop (DIN 76). 

Oproep van de contourmacro: 

N.. G1 X..Z..B.. /beginpunt schroefdraad 

N.. G24 F..I..K..Z.. /schroefdraadcontour en draaduitloopcontour 

N.. G1 X.. /aansluitend verticaal element 

Parameter 

F: spoed 

I: draaduitloopdiepte (radius) 

K: draaduitloopbreedte 

Z: eindpunt van de draaduitloop 

G24 kan alleen worden toegepast wanneer de schroefdraad in 

de vastgelegde richting van de contour wordt gesneden. 

De schroefdraad wordt met G31 bewerkt. 

Vormelementen 


15

Vormelementen 


16 

Draaduitloopcontour G25-Geo 

Met G25 worden de hieronder vermelde draaduitloopcontouren op 

asparallelle contourhoeken gegenereerd. De betekenis van de 

parameters is afhankelijk van het type draaduitloop. 

Wanneer u G25 

■ ná het referentie-element programmeert, wordt de draaduitloop aan 

het einde van het referentie-element uitgevoerd. 

■ vóór het referentie-element programmeert, wordt de draaduitloop aan 

het begin van het referentie-element uitgevoerd. 

Oproep van de contourmacro (voorbeeld): 

N.. G1 Z.. /horizontaal element als referentie-element 

N.. G25 H..I..K.. .. /draaduitloopcontour 

N.. G1 X.. /aansluitend verticaal element 

Draaduitloop vorm U (H=4) 

Parameter 



R: binnenradius (in beide hoeken van de insteek) - default: 0 

P: buitenradius/afkanting - default: 0 

■ P>0: afrondingsradius 

■ P

Draaduitloop DIN 509 E (H=0, 5) 

Parameter 



R: draaduitloopradius (in beide hoeken van de draaduitloop) 

W: draaduitloophoek 

Wanneer sommige parameters niet worden ingevoerd, bepaalt 

de CNC PILOT de waarden gerelateerd aan de diameter (zie 

gebruikershandboek "Draaduitloopparameters DIN 509 E"). 

Draaduitloop DIN 509 F (H=6) 

Parameter 



R: draaduitloopradius (in beide hoeken van de draaduitloop) 

P: dwarsdiepte 


A: dwarshoek 

Wanneer sommige parameters niet worden ingevoerd, bepaalt 

de CNC PILOT de waarden gerelateerd aan de diameter (zie 

gebruikershandboek "Draaduitloopparameters DIN 509 F"). 

Vervolg op volgende bladzijde 

Draaduitloop DIN 509 E (H=0, 5) 

Draaduitloop DIN 509 F (H=6) 

Vormelementen 


17

Vormelementen 


18 

Draaduitloop DIN 76 (H=7) 

Parameter 



R: draaduitloopradius (in beide hoeken van de draaduitloop) - default: 

R=0,6*I 

W: draaduitloophoek - default: 30° 

Draaduitloop vorm H (H=8) 

Als u W niet opgeeft, wordt de waarde met behulp van K en R berekend. 

Het eindpunt van de draaduitloop valt dan samen met het "hoekpunt van 

de contour". 

Parameter 


R: draaduitloopradius - geen invoer: er wordt geen cirkelelement 

gemaakt 

W: insteekhoek - geen invoer: W wordt berekend 


Draaduitloop DIN 76 (H=7) 

Draaduitloop vorm H (H=8)

Draaduitloop vorm K (H=9) 

Parameter 

I: draaduitloopdiepte 

R: draaduitloopradius - geen invoer: er wordt geen cirkelelement 

gemaakt 


A: hoek t.o.v. langsas - default: 45° 

Schroefdraad (standaard) G34-Geo 

Met G34 wordt enkelvoudige of aaneengesloten buitenof binnen-draad 

(isometrische schroefdraad met fijne spoed DIN 13 Reihe 1) vastgelegd. 

U kunt schroefdraad met elkaar verbinden door meerdere G01/G34regels 

na elkaar te programmeren. 

Parameter 

F: spoed - geen invoer: spoed uit de standaardtabel 

Voor G34 of in de NC-regel met G34 moet een lineair 

contourelement als referentie-element worden 

geprogrammeerd. 


Draaduitloop vorm K (H=9) 

Vormelementen 


19

Vormelementen 


20 

Schroefdraad (algemeen) G37-Geo 

Met G37 worden de vermelde schroefdraadtypes vastgelegd. U kunt 

schroefdraad met elkaar verbinden door meerdere G01/G37-regels na 

elkaar te programmeren. 

Parameter 

Q: type schroefdraad - default: 1 

■ Q=1: isometrische schroefdraad met fijne spoed 

(DIN 13 Teil 2, Reihe 1) 

■ Q=2: isometrische schroefdraad (DIN 13 Teil 1, Reihe 1) 

■ Q=3: isometrische conische draad (DIN 158) 

■ Q=4: isometrische conische draad met fijne spoed (DIN 158) 

■ Q=5: isometrische trapeziumdraad (DIN 103 Teil 2, Reihe 1) 

■ Q=6: vlak metr. trapeziumdraad (DIN 308 Teil 2, Reihe 1) 

■ Q=7: metrische zaagtanddraad (DIN 13 Teil 2, Reihe 1) 

■ Q=8: cilindrische ronde draad (DIN 405 Teil 1, Reihe 1) 

■ Q=9: cilindrische Whitworth-draad (DIN 259) 

■ Q=10: conische Whitworth-schroefdraad (DIN 2999) 

■ Q=11: Whitworth-pijpschroefdraad (DIN 2999) 

■ Q=12: niet-standaard schroefdraad 

■ Q=13: UNC US-schroefdraad met grove spoed 

■ Q=14: UNF US-schroefdraad met fijne spoed 

■ Q=15: UNEF US-schroefdraad met extra fijne spoed 

■ Q=16: NPT US-conische pijpschroefdraad 

■ Q=17: NPTF US-conische Dryseal-schroefdraad 

■ Q=18: NPSC US-cilindrische pijpschroefdraad met smeermiddel 

■ Q=19: NPFS US-cilindrische pijpschroefdraad zonder 

smeermiddel 

F: spoed - moet bij Q=1, 3..7, 12 worden opgegeven 

P: draaddiepte - alleen bij Q=12 opgeven 

K: uitlooplengte (bij schroefdraad zonder draaduitloop) - 

default: 0 


U programmeert vóór G37 een lineair 

contourelement als referentie-element. 


Bij standaard-schroefdraad worden de 

parameters P, R, A en W door de CNC PI- 

LOT vastgelegd. 

Maak gebruik van Q=12, wanneer u 

individuele parameters wilt toepassen. 

De schroefdraad wordt over de lengte van het 

referentie-element gemaakt. Bij bewerkingen 

zonder draaduitloop moet nog een lineair 

element worden geprogrammeerd, zodat de 

CNC PILOT de draadoverloop zonder 

botsingsgevaar kan uitvoeren.

D: referentiepunt (positie van de draaduitloop) - default: 0 

■ D=0: draaduitloop aan het einde v.h. referentie-element 

■ D=1: draaduitloop aan het begin van het referentie-element 

H: aantal gangen - default: 1 

A: flankhoek links - alleen bij Q=12 opgeven 

W: flankhoek rechts - alleen bij Q=12 opgeven 

R: draadbreedte - alleen bij Q=12 opgeven 

E: variabele spoed (vergroot/verkleint de spoed per omwenteling met 

E) - default: 0 

Vormelementen 


21

Vormelementen 


22 

Boring (centrisch) G49-Geo 

Met G49 wordt een afzonderlijke boring met verzinking en schroefdraad 

op de hartlijn (voor- of achterkant) vastgelegd. 

Parameter 

Z: positie begin v.d. boring (referentiepunt) 

B: boringdiameter 

P: boringdiepte (zonder boorpunt) 

W: boorpunthoek - default: 180° 

R: erzinkingsdiameter 

U: verzinkingsdiepte 

E: verzinkingshoek 

I: draaddiameter 

J: draaddiepte 

K: draadaansnijding (uitlooplengte) 

F: spoed 

V: linkse of rechtse schroefdraad - default: 0 

■ V=0: rechtse schroefdraad 

■ V=1: linkse schroefdraad 

A: hoek (positie van de boring) - default: 0 

■ A=0: voorkant 

■ A=180: achterkant 

O: centreerdiameter 

G49 wordt in het onderdeel "BEW. WERKSTUK" 

geprogrammeerd (niet in "VOORKANT" of "ACHTERKANT"). 

De met G49 vastgelegde contour wordt met G71...G74 

bewerkt.

Overzicht: hulpcommando's voor contourbeschrijving 

G7 Nauwkeurige stop aan 

G8 Nauwkeurige stop uit 

G9 Nauwkeurige stop (regelgewijs) 

G10 Beïnvloedt de nabewerkingsvoeding voor de complete contour 

G38 Beïnvloedt de nabewerkingsvoeding voor basiselementen 

regelgewijs 

G39 Alleen voor vormelementen: 

■ beïnvloedt de nabewerkingsvoeding 

■ additieve correcties 

■ equidistante overmaten 

G52 Equidistante overmaten - regelgewijs 

G95 Legt de nabewerkingsvoeding voor de complete contour vast 

G149 Additieve correcties voor de complete contour 

Nauwkeurige stop aan G7-Geo 

Met G7 wordt "nauwkeurige stop" ingeschakeld. Deze functie blijft tot 

het moment van uitschakeling ingeschakeld. Bij "nauwkeurige stop" start 

de CNC PILOT de volgende regel, wanneer het "tolerantievenster positie" 

bij het eindpunt bereikt is (tolerantievenster: zie machineparameters 

1106, 1156, ...). 

De NC-regel waarin G7 is geprogrammeerd, wordt al met een 

"nauwkeurige stop" uitgevoerd. 

"Nauwkeurige stop" geldt voor basiselementen van de contour 

die met G890 of G840 worden bewerkt. 

Nauwkeurige stop uit G8-Geo 

Met G8 wordt "nauwkeurige stop" uitgeschakeld. De regel waarin G8 

wordt geprogrammeerd, wordt zonder "nauwkeurige stop" uitgevoerd. 

Nauwkeurige stop regelgewijs G9-Geo 

G9 activeert de "nauwkeurige stop" voor de NC-regel 

waarin deze geprogrammeerd wordt (zie ook "G7- 

Geo"). 

Oppervlakteruwheid G10-Geo 

G10 beïnvloedt de nabewerkingsvoeding van de G890 

en bepaalt daarmee de ruwheid van het werkstuk. 

Informatie over programmering 

■ De met G10 ingeschakelde "oppervlakteruwheid" 

blijft ingeschakeld, totdat deze functie wordt 

uitgeschakeld. 

■ Met G10 zonder parameters wordt de 

"oppervlakteruwheid" uitgeschakeld. 

■ Met G95-Geo wordt de "oppervlakteruwheid" 


■ G10 RH... (zonder "H") wordt de geldige 

"oppervlakteruwheid" regelgewijs overschreven. 

■ Met G38-Geo wordt de geldige 

"oppervlakteruwheid" regelgewijs overschreven. 

Parameter 

H: type oppervlakteruwheid (zie ook DIN 4768) 

■ H=1: algemene oppervlakteruwheid 

(profieldiepte) Rt1 

■ H=2: gemiddelde ruwheid Ra 

■ H=3: gemiddelde oppervlakteruwheid Rz 

RH: oppervlakteruwheid (in µm, inch-modus: µinch) 

De "oppervlakteruwheid" geldt uitsluitend voor 

basiselementen van de contour. 

Hulpfuncties 


23

Hulpfuncties 


24 

Voedingsreductie G38-Geo 

Met G38 wordt een "speciale voeding" voor de G890 vastgelegd. 

Parameter 

E: speciale voedingsfactor (0 < E £ 1) - default: 1 

(speciale voeding = actieve voeding * E) 

Attributen voor overlappende elementen G39-Geo 

G39 beïnvloedt de bewerking van de G890 voor volgende overlappende 

elementen (vormelementen): 

■ Afkantingen/afrondingen (aansluitend op basiselementen) 

■ draaduitlopen 

■ insteken 

Beïnvloede bewerking: 

■ speciale voeding 

■ oppervlakteruwheid 

■ additieve D-correcties 

■ equidistante overmaten 

Parameter 

F: voeding per omwenteling 

V: type oppervlakteruwheid (zie ook DIN 4768) 

■ V=1: algemene oppervlakteruwheid (profieldiepte) Rt1 

■ V=2: gemiddelde ruwheid Ra 

■ V=3: gemiddelde oppervlakteruwheid Rz 

RH: oppervlakteruwheid (µm, inch-modus: µinch) 

D: Nummer van de additieve correctie (901 £ D £ 916) 


■ G38 werkt regelgewijs. 

■ G38 wordt vóór het te beïnvloeden contourelement 


■ G38 vervangt een speciale voeding of een 

geprogrammeerde oppervlakteruwheid. 

De "speciale voeding" geldt uitsluitend voor 

basiselementen van de contour. 

P: overmaat (radius) 

H: (werking van P) absoluut / additief - default: 0 

■ H=0: P vervangt G57-/G58-overmaten 

■ H=1: P wordt bij G57-/G58-overmaten 

opgeteld 

E: speciale voedingsfactor (0 < E £ 1) - default: 1 

(speciale voeding = actieve voeding * E) 



■ G39 wordt vóór het te beïnvloeden contourelement 


■ G50 voor een cyclus (programmadeel 

BEWERKING) betekent dat G39-overmaten voor 

deze cyclus worden uitgeschakeld 

Oppervlakteruwheid ("V, RH"), 

nabewerkingsvoeding ("F") en speciale 

voeding ("E") alternatief gebruiken !

Overmaat regelgewijs G52-Geo 

Met G52 wordt een equidistante overmaat vastgelegd waarmee in 

G810, G820, G830, G860 en G890 rekening wordt gehouden. 



■ G52 wordt geprogrammeerd in de NC-regel met het contourelement 

dat moet worden veranderd. 

■ G50 voor een cyclus (programmadeel BEWERKING) betekent dat 

G52-overmaten voor deze cyclus worden uitgeschakeld 

Parameter 

P: overmaat (radius) 

H: (werking van P) absoluut / additief - default: 0 

■ H=0: P vervangt G57-/G58-overmaten 

■ H=1: P wordt bij G57-/G58-overmaten opgeteld 

Voeding per omwenteling G95-Geo 

G95 beïnvloedt de nabewerkingsvoeding van de G890. 


■ G95 blijft ingeschakeld, tot deze functie wordt uitgeschakeld 

■ Met G10 wordt nabewerkingsvoeding G95 uitgeschakeld 

Parameter 

F: voeding per omwenteling 

Oppervlakteruwheid en nabewerkingsvoeding alternatief 

toepassen. 

Nabewerkingsvoeding G95 vervangt een in het 

bewerkingsdeel vastgelegde nabewerkingsvoeding. 

Additieve correctie G149-Geo 

De CNC PILOT maakt gebruik van 16 

correctiewaarden die niet van het gereedschap 

afhankelijk zijn. 

De additieve correctie wordt geactiveerd met G149 

gevolgd door een "D-nummer" (bijvoorbeeld: G149 

D901). Met "G149 D900" wordt de additieve correctie 



■ Additieve correcties gelden vanaf de regel waarin 

G149 is geprogrammeerd. 

■ Een additieve correctie blijft actief: 

tot de volgende "G149 D900" 

tot het einde van de beschrijving van het 

bewerkte werkstuk 

Parameter 

D: additieve correctie - default: D900 - bereik: 

900..916 

Let op de beschrijvingsrichting van de contour! 

Hulpfuncties 


25

Overlappende contouren 

26 

Begin kamer/eiland G308-Geo 

Met G308 wordt een "nieuw" referentievlak/"nieuwe" referentiediameter 

bij hiërarchisch geneste contouren aan de voorkant, aan de achterkant of 

in het mantelvlak vastgelegd. 

Parameter 

P: diepte bij kamers, hoogte bij eilanden 

Het voorteken van "diepte P" bepaalt de positie van de te frezen contour: 

■ P0: eiland 

Programmadeel P Oppervlak Freesbodem 

VOORKANT P0 Z+P Z 

ACHTERKANT P0 Z–P Z 

MANTEL P0 X+(P*2) X 

De freescycli werken van het "oppervlak" in de richting van de 

"freesbodem". 

X: referentiediameter uit de programmadeel-aanduiding 

Z: referentievlak uit de programmadeel-aanduiding 

P: "diepte" uit G308 of uit cyclusparameter 

Einde kamer/eilandG309-Geo 

Een "referentievlak" wordt met G309 afgesloten. Elk met G308 

vastgelegd referentievlak moet met G309 afgesloten worden! 

Let bij "P" op het volgende: door het 

optellen van een negatief getal wordt de 

uitkomst kleiner - door het aftrekken van 

een negatief getal wordt de uitkomst groter. 

Eilanden: met de vlakfreescycli wordt het 

gehele in de contourdefinitie beschreven 

vlak gefreesd. Met eilanden die in dit vlak 

zijn vastgelegd, wordt geen rekening 

gehouden.

Startpunt contour voorkant G100-Geo 

Met G100 wordt het beginpunt van een contour aan de voorkant of 

achterkant vastgelegd. 

Parameter 

X, C: beginpunt in poolcoördinaten (diameter, starthoek) 

XK,YK: beginpunt in cartesiaanse coördinaten 

Baan contour voorkant G101-Geo 

Met G101 wordt een baan in een contour aan de voorkant of achterkant 

vastgelegd. 

Parameter 

X, C: eindpunt in poolcoördinaten (diameter, eindhoek) 

XK,YK: eindpunt in cartesiaanse coördinaten 

A: hoek t.o.v. XK-as 





■ B


contour voorkant/achterkant 

28 

Cirkelboog contour voorkant G102-/G103-Geo 

Met G102/G103 wordt een cirkelboog in een contour aan de voorkant of 

achterkant vastgelegd. De rotatierichting ziet u in het helpscherm. 

Parameter 

X, C: eindpunt in poolcoördinaten (diameter, eindhoek) 

XK,YK: eindpunt in cartesiaanse coördinaten 

R: radius 

I, J: middelpunt in cartesiaanse coördinaten 




B: afkanting/afronding aan einde van cirkelboog 




■ B

Boring voorkant G300-Geo 

Met G300 wordt een boring met vrijloop en schroefdraad aan de 

voorkant of achterkant vastgelegd. 

Parameter 

XK,YK: middelpunt boring 

B: boordiameter 

P: boordiepte (zonder boorpunt) 


R: verzinkingsdiameter 






F: spoed 




A: hoek (referentie: Z-as) 

■ voorkant - default: 0° (bereik: -90° < A < 90°) 

■ achterkant - default: 180° (bereik: 90° < A < 270°) 


Met G300-Geo vastgelegde boringen met G71...G74 bewerken. 

Figuren contour 

voorkant/achterkant 

29

Figuren contour 

voorkant/achterkant 

30 

Lineaire sleuf voorkant G301-Geo 

Met G301 wordt een lineaire sleuf aan de voorkant of achterkant 

vastgelegd. 

Parameter 

XK,YK: middelpunt van de sleuf 

A: hoek langsas van de sleuf (referentie: XK-as) - default: 0° 

K: sleuflengte 

B: sleufbreedte 

P: diepte/hoogte - geen invoer: "P" uit G308 


Ronde sleuf voorkant G302-/G303-Geo 

Met G302/G303 wordt een ronde sleuf aan de voorkant of achterkant 

vastgelegd. 

Parameter 

I, J: krommingsmiddelpunt van de sleuf 

R: krommingsradius (referentie: middelpuntsbaan van de sleuf) 

A: hoek beginpunt van de sleuf (referentie: XK-as) - default: 0 

W: hoek eindpunt van de sleuf (referentie: XK-as) 




Voorbeeld: G302-Geo

Volledige cirkel voorkant G304-Geo 

Met G304 wordt een volledige cirkel aan de voorkant of achterkant 

vastgelegd. 

Parameter 

XK,YK: cirkelmiddelpunt 

R: radius van de cirkel 



Rechthoek voorkant G305-Geo 

Met G305 wordt een rechthoek aan de voorkant of achterkant 

vastgelegd. 

Parameter 

XK,YK: middelpunt van de rechthoek 

A: hoek langsas (referentie: XK-as) - default: 0° 

K: lengte van de rechthoek 

B: (hoogte) breedte van de rechthoek 

R: afkanting/afronding - default: 0 

■ R>0: afrondingsradius 

■ R

Figuren contour voorkant/ 

achterkant 

32 

Regelmatige veelhoek voorkant G307-Geo 

Met G307 wordt een regelmatige veelhoek aan de voorkant of 

achterkant vastgelegd. 

Parameter 

XK,YK: middelpunt van de veelhoeks 

Q: aantal zijden (Q³3) 

A: hoek t.o.v. een zijde van de veelhoek (referentie: XK-as) - default: 0° 

K: lengte van zijde 

■ K>0: lengte van zijde 

■ K0: afrondingsradius 

■ R

Rond patroon voorkant G402-Geo 

Met G402 wordt een rond patroon aan de voorkant of achterkant 

vastgelegd. G402 werkt op de figuur die in de volgende regel is 

vastgelegd (G300..305, G307). 

Programmeerinstructies 

■ Programmeer de boring/figuur in de volgende regel zonder middelpunt - 

met uitzondering van ronde sleuf. 

■ De freescyclus (programmadeel BEWERKING) roept de boring/figuur 

in de volgende regel op - niet de patroondefinitie. 

Parameter 

Q: aantal figuren 

K: patroondiameter 

A, W: starthoek, eindhoek - positie eerste/laatste figuur (referentie: XKas) 

- default: A=0°; W=360° 

Wi: hoek tussen twee figuren 

V: richting (oriëntatie) - default: 0 

■ V=0 – zonder W: opdeling volledige cirkel 

■ V=0 – met W: opdeling over langere cirkelboog 

■ V=0 – met Wi: voorteken van Wi bepaalt de richting 

(Wi


mantelvlakcontour 

34 

Startpunt mantelvlakcontour G110-Geo 

Met G110 wordt het beginpunt van een mantelvlakcontour vastgelegd. 

Parameter 

Z, C: beginpunt van de contour (beginpunt, starthoek) 

CY: starthoek als "baanmaat" 

Programmeer Z, C of Z, CY. 

Baan mantelvlakcontour G111-Geo 

Met G111 wordt een baan in een mantelvlakcontour vastgelegd. 

Parameter 

Z, C: eindpunt, eindhoek 

CY: eindhoek als "baanmaat" 

A: hoek (referentie: negatieve Z-as) 

B: afkanting/afrondingg 




■ B

Cirkelboog mantelvlakcontour G112-/G113-Geo 

Met G112/G113 wordt een cirkelboog in een mantelvlakcontour 

vastgelegd. De rotatierichting ziet u in het helpscherm. 

Parameter 


CY: eindhoek als "baanmaat" 

R: radius 

K: middelpunt (in Z-richting) 

W: hoek van het middelpunt 

J: hoek van het middelpunt als "baanmaat" 








■ B

Figuren mantelvlakcontour 

36 

Boring mantelvlak G310-Geo 

Met G310 wordt een boring met vrijloop en schroefdraad in het 

mantelvlak vastgelegd. 

Parameter 

Z, C: middelpunt van de boring (positie, hoek) 

CY: hoek als "baanmaat" 

B: boordiameter 

P: boordiepte (zonder boorpunt) 


R: verzinkingsdiameter 






F: spoed 




A: hoek (referentie: Z-as) - default: 90° = verticale boring 

(bereik: 0° < A < 180°) 


Met G310 vastgelegde contouren met G71...G74 bewerken.

Rechte sleuf in mantelvlak G311-Geo 

Met G311 wordt een rechte sleuf in het mantelvlak vastgelegd. 

Parameter 

Z, C: middelpunt van de sleuf (positie, hoek) 


A: hoek langsas van de sleuf (referentie: Z-as) - default: 0° 

K: sleuflengte 


P: diepte van de kamer - geen invoer: "P" uit G308 

Ronde sleuf mantelvlak G312-/G313-Geo 

Met G312/G313 wordt een ronde sleuf in het mantelvlak vastgelegd. 

Parameter 

Z, C: krommingsmiddelpunt van de sleuf (positie, hoek) 


R: krommingsradius (referentie: middelpuntsbaan van de sleuf) 

A: hoek beginpunt van de sleuf (referentie: Z-as) 

W: hoek eindpunt van de sleuf (referentie: Z-as) 



Voorbeeld: G312-Geo 


37


38 

Volledige cirkel mantelvlak G314-Geo 

Met G314 wordt een volledige cirkel op het mantelvlak vastgelegd. 

Parameter 

Z, C: cirkelmiddelpunt (positie, hoek) 


R: radius van de cirkel 


Rechthoek mantelvlak G315-Geo 

Met G315 wordt een rechthoek op het mantelvlak vastgelegd. 

Parameter 

Z, C: middelpunt van de rechthoek (positie, hoek) 


A: hoek langsas (referentie: Z-as) - default: 0° 

K: lengte van de rechthoek 

B: breedte (hoogte) van de rechthoek 

R: afkanting/afronding - default: 0 

■ R>0: afrondingsradius 

■ R

Regelmatige veelhoek mantelvlak G317-Geo 

Met G317 wordt een regelmatige veelhoek in het mantelvlak vastgelegd. 

Parameter 

Z, C: middelpunt van de veelhoek (positie, hoek) 


Q: aantal zijden (Q³3) 

A: hoek t.o.v. een zijde van de veelhoek (referentie: Z-as) - default: 0° 

K: lengte van zijde 

■ K>0: lengte van zijde 

■ K0: afrondingsradius 

■ R


40 

Patroon lineair mantelvlak G411-Geo 

Met G411 wordt een lineair patroon op het mantelvlak vastgelegd. G411 

werkt op de boring/figuur die in de volgende regel is vastgelegd 

(G310..315, 317). 

Parameter 


Z, C: beginpunt, starthoek van het patroon 

K, W: eindpunt, eindhoek patroon 

Ki: afstand tussen de figuren (in Z-richting) 

Wi: hoekafstand tussen de figuren 

A: hoek langsas van het patroon (referentie: Z-as) 

R: totale lengte van patroon 

Ri: afstand tussen twee figuren (patroonafstand) 

Bij de programmering van "Q, Z en C" worden de boringen/figuren 

gelijkmatig langs de omtrek verdeeld.

Rond patroon mantelvlak G412-Geo 

Met G412 wordt een rond patroon op het mantelvlak vastgelegd. G412 

werkt op de boring/figuur die in de volgende regel is vastgelegd 

(G310..315, 317). 

Programmeerinstructies 

■ Programmeer de boring/figuur in de volgende regel zonder middelpunt - 

met uitzondering van ronde sleuf. 

■ De freescyclus (programmadeel BEWERKING) roept de boring/figuur 

in de volgende regel op - niet de patroondefinitie. 

Parameter 


K: cirkeldiameter 

A, W: starthoek, eindhoek - positie eerste/laatste figuur (referentie: 

Z-as) - default: A=0°; W=360° 

Wi: afstand tussen twee figuren 

V: richting (oriëntatie) - default: 0 

■ V=0 – zonder W: opdeling volledige cirkel 

■ V=0 – met W: opdeling over langere cirkelboog 

■ V=0 – met Wi: voorteken van Wi bepaalt de richting 

(Wi

Overzicht: bewerkingsdeel 

42 

G-functies in het te bewerken deel 

De hieronder vermelde functies moeten voorafgegaan worden 

door de programmadeel-aanduiding BEWERKING. 

Bij contourgerelateerde draaicycli kunt u in "NS, NE" de 

verwijzing naar de contourbeschrijving definiëren. Deze 

verwijzingen kunnen als volgt worden bepaald: 

Contourweergave activeren (menu-item "Grafische 

weergave"). 

Cursor op het veld "NS/NE" plaatsen en op de toets "Verder" 

drukken. 

Kies met de pijltjestoets naar links/rechts het gewenste 

contourelement. 

Met de pijltjestoets omhoog/omlaag gaat u van de ene naar 

de andere contour (ook contouren aan voorkant, etc.). 

Regelnummer van het contourelement overnemen ("Entertoets"). 

Wanneer op de pijltjestoets omhoog/omlaag wordt 

gedrukt, houdt de CNC PILOT ook rekening met 

contouren die niet op het beeldscherm worden 

getoond. 

Gereedschapsverplaatsing zonder bewerking Bladzijde 

G0 Positioneren in ijlgang 45 

G14 Gereedschapswisselpositie benaderen 45 

G701 IJlgang in machinecoördinaten 46 

Enkelvoudige lineaire verplaatsingen en cirkelbogen Bladzijde 

G1 Lineaire verplaatsing 46 

G2 Cirkelboog 47 




Voeding, toerental Bladzijde 

Gx26 Toerentalbegrenzing * 48 

G48 Versnelling (slope) 48 

G64 Intermitterende voeding 49 

Gx93 Voeding per tand * 49 

G94 Minutenvoeding 49 

Gx95 Voeding per omwenteling 49 

Gx96 Constante snijsnelheid 49 

Gx97 Toerental 49 

Snijkantradiuscompensatie (SRC/FRC) Bladzijde 

G40 FRC/SRC uitschakelen 50 

G41 SRC/FRC links 50 

G42 SRC/FRC rechts 50 

* "x" = nummer van de spil (0...3)

Nulpuntverschuivingen Bladzijde 

Overzicht nulpuntverschuivingen 51 

G51 Nulpuntverschuiving (relatief) 51 

G53 Parameterafhankelijke nulpuntversch. 52 



G56 Additieve nulpuntverschuiving (relatief) 52 

G59 Nulpuntverschuiving (absoluut) 53 

G121 Contour spiegelen/verplaatsen 54 

G152 Nulpuntverschuiving C-as 82 

Overmaten, veiligheidsafstanden Bladzijde 

G47 Veiligheidsafstanden instellen 55 

G50 Overmaat uitschakelen 55 

G57 Overmaat asparallel 56 

G58 Overmaat parallel aan contour 56 

G147 Veiligheidsafstand (freesbewerking) 56 

Gereedschap, correcties Bladzijde 

T Gereedschap verwisselen 57 

G148 (Veranderen van) snijkantcorrectie 57 

G149 Additieve correctie 58 

G150 Compensatie rechter gereedschapspunt 58 

G151 Compensatie linker gereedschapspunt 58 

Eenvoudige draaicycli Bladzijde 

G80 Cycluseinde 59 

G81 Eenvoudig voorbewerken overlangs 59 

G82 Eenvoudig voorbewerken overdwars 59 

G83 Eenvoudig voorbewerken parallel aan contour 60 

G85 Draaduitloop 61 

G86 Enkelvoudige insteekcyclus 63 

G87 Overgangsradiussen 64 

G88 Afkanting 64 

Contourgerelateerde draaicycli Bladzijde 

G810 Voorbewerkingscyclus overlangs 65 

G820 Voorbewerkingscyclus overdwars 65 

G830 Voorbewerkingscyclus parallel aan de contour 67 

G835 Parallel aan contour met neutraal gereedschap 68 

G860 Insteekcyclus universeel 69 

G866 Enkelvoudige insteekcyclus 70 

G869 Steekdraaicyclus 71 

G890 Nabewerkingscyclus 72 

Schroefdraadcycli Bladzijde 

G31 Schroefdraadcyclus 74 

G32 Enkelvoudige draadcyclus 75 

G33 Afzonderlijke draadsnijgang 76 

Boorcycli Bladzijde 

G36 Draadtappen 77 

G71 Enkelvoudige boorcyclus 78 

G72 Uitboren, verzinken etc. 79 

G73 Draadtapcyclus 80 

G74 Diepboorcyclus 81 

C-as Bladzijde 

G120 Referentiediameter mantelvlak-bewerking 82 

G152 Nulpuntverschuiving C-as 82 

G153 C-as standaardiseren 82 

Bewerking van voorkant Bladzijde 

G100 IJlgang voor-/achterkant 83 

G101 Lineaire verplaatsing voor-/achterkant 83 

G102 Cirkelboog voor-/achterkant 84 

G103 Cirkelboog voor-/achterkant 84 

Overzicht: bewerkingsdeel 

43

Overzicht: 

G-functies bewerkingsdeel 

44 

Mantelvlakbewerking Bladzijde 

G110 IJlgang mantelvlak 85 

G111 Lineaire verplaatsing mantelvlak 85 

G112 Cirkelboog mantelvlak 86 

G113 Cirkelboog mantelvlak 86 

G120 Referentiediameter mantelvlak-bewerking 82 

Freescycli Bladzijde 

G840 Contourfrezen 87 

G845 Kamerfrezen voorbewerken 89 

G846 Kamerfrezen nabewerken 89 

Overige G-functies Bladzijde 

G4 Stilstandstijd 90 

G7 Nauwkeurige stop aan 90 

G8 Nauwkeurige stop uit 90 

G9 Nauwkeurige stop (regelgewijs) 90 

G60 Veiligheidszone uitschakelen 90 

G65 Spanmiddel voor grafische weergave 91 

G98 Toewijzing spil - werkstuk 91 

G121 Contour spiegelen/verplaatsen 54 

G702 Contourcorrectie opslaan/laden 92 

G703 Contourcorrectie aan/uit 92 

G720 Spilsynchronisatie 92 

G905 Verspringing hoek C meten 92 

G918 Voorsturing aan/uit 93 

G919 Spil-override 100% 93 

G920 Nulpuntverschuiving uitschakelen 93 

G921 Nulpuntverschuiving en 

gereedschaps-maten uitschakelen 93 

Overige G-functies Bladzijde 

G980 Nulpuntverschuiving inschakelen 93 

G981 Nulpuntverschuiving en 

gereedschaps-maten inschakelen 93 

Subprogramma's Bladzijde 

Subprogramma oproepen 94 

zie bedieningshandleiding 

G15 Rondas verplaatsen 

G30 Converteren 

G62 Eenzijdige synchronisatie 

G63 Synchrone start van verplaatsingen 

G119 C-as kiezen 

G162 Synchroonteken vastleggen 

G192 Voeding per minuut rondassen 

G204 Wachten op tijdstip 

G600 Voorselectie gereedschap magazijn/ 

gereedschapsgroep 

G601 Verwisselen magazijn-gereedschap 

G710 Gereedschapsmaten aaneenschakelen 

G711 Activeren magazijn-gereedschap 

G717 Nominale waarden actualiseren 

G718 Volgfout uitsturen

IJlgang G0 

Het gereedschap verplaatst zich in ijlgang via de kortste weg naar het 

"eindpunt X". 

Parameter 

X, Z: diameter, lengte eindpunt (X diametermaat) 

Gereedschapswisselpositie G14 

De slede verplaatst zich in ijlgang naar de gereedschapswisselpositie. 

De coördinaten van de wisselpositie legt u in de instelmodus vast. 

Parameter 

Q: volgorde - default: 0 

0: diagonale verplaatsing 

1: eerst in X-, daarna in Z-richting 

2: eerst in Z-, daarna in X-richting 

3: alleen in X-richting 

4: alleen in Z-richting 

Gereedschapsverplaatsingen 

zonder bewerking 

45

Enkelvoudige lineaire 

verplaatsingen en cirkelbogen 

46 

IJlgang in machinecoördinaten G701 

De slede verplaatst zich met ijlgang via de kortst mogelijke weg naar het 

"eindpunt". 

Parameter 


"X, Z" zijn gerelateerd aan het machinenulpunt en het 

referentiepunt van de slede. 

Lineaire verplaatsing G1 

Het gereedschap verplaatst zich lineair met voedingssnelheid naar het 

"eindpunt". 

Parameter 


A: hoek (hoekrichting: zie helpscherm) 

Q: keuze snijpunt - default: Q=0 







■ B

Cirkelboog 

G2, G3 - incrementele, G12, G13 - absolute middelpuntmaat 

Het gereedschap verplaatst zich in een cirkel met voedingssnelheid naar 

het "eindpunt". In het helpscherm ziet u de rotatierichting van G2, G3 

resp. G12, G13. 

De speciale voeding geldt voor de afkanting/afronding. 

Parameter 


R: radius (0 < R £ 200 000 mm) 

Q: keuze snijpunt - default: Q=0 







■ B

48 

Voeding, toerental 

Toerentalbegrenzing 

G26: hoofdspil; Gx26: spil x (x: 1...3) 

Met G26/Gx26 wordt het toerental van spil x begrensd. De 

toerentalbegrenzing geldt tot het einde van het programma of totdat het 

door een nieuwe G26/Gx26 wordt vervangen. 

Parameter 

S: (maximum) toerental 

Versnelling (slope) G48 

Met G48 wordt het versneld benaderen en afremmen, en de maximale 

voeding vastgelegd. G48 blijft ingeschakeld tot het moment van 

uitschakeling. 

Zonder G48 gelden de parameterwaarden: 

■ Anfahr- und Abbremsbeschleunigung: Maschinen-Parameter 1105, ff 

„Beschleunigen/Abbremsen Linearachse“ 

■ maximale voeding: machineparameters 1101 e.v. "maximale 

assnelheid" 

Parameter 

E: versneld benaderen - geen invoer: parameterwaarde 

F: versneld afremmen - geen invoer: parameterwaarde 

H: geprogrammeerde versnelling aan/uit 

■ H=0: geprogrammeerde versnelling na volgende verplaatsing 

uitschakelen 

■ H=1: geprogrammeerde versnelling inschakelen 

P: maximale voeding - geen invoer: parameterwaarde 

Het "absolute maximumtoerental" is in 

machineparameters 805 e.v. vastgelegd. 

Indien S > parameterwaarde, dan geldt de 

parameterwaarde. 

Indien P > parameterwaarde, dan geldt de 

parameterwaarde. 

"E, F en P" zijn gerelateerd aan de X-/Z-as. 

De versnelling/voeding van de slede is bij 

niet-asparallelle verplaatsingen groter.

Intermitterende voeding G64 

Met G64 wordt de geprogrammeerde voeding kort onderbroken. 

■ inschakelen: G64 met "E en F" programmeren 

■ uitschakelen: G64 zonder parameters programmeren 

Parameter 

E: pauzetijd (bereik: 0,01s < E < 99,99s) 

F: voedingstijd (bereik: 0,01s < E < 99,99s) 

Voeding per tand spil x Gx93 

Met Gx93 (x: spil 1...3) wordt de voeding afhankelijk van de aandrijving 

vastgelegd, gerelateerd aan het aantal tanden van de toegepaste frees. 

Parameter 

F: voeding per tand (mm/tand / inch/tand) 

De actuele waarde toont de voeding in mm/omw. 

Voeding constant G94 (minutenvoeding) 

Met G94 wordt de voeding onafhankelijk van de aandrijving 

vastgelegd. 

Parameter 

F: voeding per minuut (in mm/min / inch/min) 

Voeding per omwenteling Gx95 


Met G95/Gx95 wordt de voeding afhankelijk van de 

aandrijving vastgelegd. 

Parameter 

F: voeding per omwenteling (in mm/omwenteling / 

inch/omwenteling) 

Constante snijsnelheid Gx96 


Met G96/Gx96 wordt een constante snijsnelheid 

vastgelegd. Het spiltoerental is afhankelijk van de 

X-positie van de gereedschapspunt of de 

gereedschapsdiameter (aangedreven gereedschap). 

Parameter 

S: snijsnelheid (in m/min / ft/min) 

Toerental Gx97 


Met G97/Gx97 wordt een constant spiltoerental 

vastgelegd. 

Parameter 

S: toerental (in omwentelingen per minuut) 

Voeding, toerental 

49

Snijkant- en 

freesradiuscorrectie (SRC) 

50 

Snijkant- en freesradiuscompensatie (SRC/FRC) G40, 

G41, G42 

G40: SRC/FRC uitschakelen 

■ de SRC is tot en met de regel vóór G40 actief 

■ in de regel met G40 of in de regel na G40 is alleen een rechtlijnige 

verplaatsing toegestaan (G14 is niet toegestaan) 

G41/G42: SRC/FRC inschakelen 

■ in de regel met G41/G42 of ná de regel met G41/G42 moet een 

rechtlijnige verplaatsing (G0/G1) worden geprogrammeerd 

■ vanaf de volgende verplaatsing wordt rekening gehouden met SRC/ 

FRC 

G41: SRC/FRC inschakelen - correctie van de snijkant-/freesradius in 

verplaatsingsrichting links van de contour 

G42: SRC/FRC inschakelen - correctie van de snijkant-/freesradius in 

verplaatsingsrichting rechts van de contour 

Parameter 

Q: bewerkingsvlak - default: 0 

■ Q=0: SRC op te draaien vlak (X-Z-vlak) 

■ Q=1: FRC aan voorkant (X-C-vlak) 

■ Q=2: FRC op mantelvlak (Z-C-vlak) 

■ Q=3: FRC aan voorkant (X-Y-vlak) 

■ Q=4: FRC op mantelvlak (Y-Z-vlak) 

H: uitvoer (alleen bij FRC) - default: 0 

■ H=0: opeenvolgende gedeeltes die elkaar snijden, worden niet 

bewerkt. 

■ H=1: de complete contour wordt bewerkt - ook wanneer 

gedeeltes elkaar snijden. 

O: voedingsreductie - default: 0 

■ O=0: voedingsreductie actief 

■ O=1: geen voedingsreductie 

Indien gereedschapsradius > contourradius, 

kunnen bij de SRC/FRC lussen ontstaan. 

Advies: maak gebruik van de 

nabewerkingscyclus G890 / freescyclus 

G840. 

FRC niet bij de aanzet naar het 

bewerkingsvlak selecteren. 

Let bij het oproepen van subprogramma's 

met "actieve SRC/FRC" op het volgende: 

schakel SRC/FRC in het hoofdprogramma 

uit, wanneer deze functie in het 

hoofdprogramma is ingeschakeld. - Schakel 

SRC/FRC in het subprogramma uit waarin 

deze functie is ingeschakeld.

Overzicht 

G51 ■ relatieve verschuiving 

■ geprogrammeerde verschuiving 

■ referentie: ingesteld werkstuknulpunt 

G53, G54, G55 ■ relatieve verschuiving 

■ verschuiving uit parameters 

■ referentie: ingesteld werkstuknulpunt 

G56 ■ additieve verschuiving 


■ referentie: actueel werkstuknulpunt 

G59 ■ absolute verschuiving 


■ referentie: machinenulpunt 

Nulpuntverschuiving G51 

Met G51 wordt het werkstuknulpunt om "Z" (of "X") verschoven. De 

verschuiving heeft betrekking op het werkstuknulpunt dat tijdens 

instelbedrijf is vastgelegd. 

Het referentiepunt blijft het werkstuknulpunt dat tijdens instelbedrijf is 

vastgelegd, ook als G51 meermaals wordt geprogrammeerd. 

De nulpuntverschuiving geldt tot het programma-einde of totdat het door 

andere nulpuntverschuivingen wordt opgeheven. 

Parameter 

X, Z: verschuiving (X radiusmaat) - default: 0 

Nulpuntverschuivingen 

51


52 

Parameterafhankelijke nulpuntverschuiving G53, G54, 

G55 

Met G53, G54, G55 wordt het werkstuknulpunt met de in de 

instelparameters 3, 4 en 5 vastgelegde waarde verschoven. De 

verschuiving heeft betrekking op het werkstuknulpunt dat tijdens 

instelbedrijf is vastgelegd. 

Het referentiepunt blijft het werkstuknulpunt dat tijdens instelbedrijf is 

vastgelegd, ook als G53, G54 en G55 meermaals worden 


De nulpuntverschuiving geldt tot het programma-einde of totdat het door 

andere nulpuntverschuivingen wordt opgeheven. 

Een verschuiving in X moet als radiusmaat worden aangegeven. 

Nulpuntverschuiving incrementeel G56 

Met G56 wordt het werkstuknulpunt om "Z" (of "X") verschoven. De 

verschuiving heeft betrekking op het werkstuknulpunt dat op dat 

moment geldt. 

Als u G56 meermaals programmeert, wordt de verschuiving altijd bij het 

op dat moment geldende werkstuknulpunt opgeteld. 

Parameter 

X, Z: verschuiving (X radiusmaat) - default: 0

Nulpuntverschuiving absoluut G59 

Met G59 wordt het werkstuknulpunt op "X, Z" ingesteld. Het nieuwe 

werkstuknulpunt geldt tot het programma-einde. 

Parameter 

X, Z: nulpuntverschuiving (X radiusmaat) 

Met G59 worden de tot op dat moment geldende 

nulpuntverschuivingen (door G51, G53..G55 of G59) opgeheven. 


53


54 

Contour omklappen G121 

Met G121 wordt de contour van het onbewerkte en bewerkte werkstuk 

gespiegeld en/of verplaatst. Er wordt ten opzichte van de X-as 

gespiegeld en in Z-richting verplaatst. Het werkstuknulpunt wordt niet 

beïnvloed. 

Parameter 

H: spiegelen - standaard: 0 

■ H=0: contour verplaatsen - niet spiegelen 

■ H=1: contour verplaatsen, spiegelen en richting van de 

contourbeschrijving omdraaien 

Q: coördinatensysteem spiegelen (richting van de Z-as) - 

standaard: 0 

■ Q=0: niet spiegelen 

■ Q=1: spiegelen 

Z: verschuiving - default: 0 

D: spiegelen XC/XCR (contouren voorkant/achterkant spiegelen/ 

verplaatsen) - standaard: 0 

■ D=0: niet spiegelen/verplaatsen 

■ D=1: spiegelen/verplaatsen 

Mantelvlakcontouren worden op dezelfde wijze gespiegeld/ 

verplaatst als te draaien contouren. 

Hulpcontouren worden niet gespiegeld. 

Let er bij Q=1 op dat het coördinatensysteem, inclusief de 

contour, wordt gespiegeld - H=1 spiegelt alleen de contour.

Veiligheidsafstand G47 

Met G47 wordt de veiligheidsafstand voor de draaicycli vastgelegd: 

G810, G820, G830, G835, G860, G869, G890; boorcycli G71, G72, G74 

en freescycli G840...G846. Met G47 zonder parameters worden de 

parameterwaarden geactiveerd (bewerkingsparameter 2, ... - 

veiligheidsafstanden). 

Parameter 

P: veiligheidsafstanden 

G47 vervangt de in parameters of met G147 vastgelegde 

veiligheidsafstand. 

Veiligheidsafstand (boor- en freesbewerking) G147 

Met G147 wordt de veiligheidsafstand voor de freescycli G840...G846 

vastgelegd. Parameter "K" beïnvloedt de veiligheidsafstand bij 

boorbewerkingen (G71, G72, G74). G147 vervangt de in 

"Bewerkingsparameter 2, ... - veiligheidsafstanden" vastgelegde 


Parameter 

I: veiligheidsafstand freesvlak 

K: veiligheidsafstand in aanzetrichting (diepteverplaatsing) 

G147 vervangt de in parameters of met G47 vastgelegde 


Overmaat uitschakelen G50 

G50 schakelt met G52-/G39-Geo vastgelegde 

overmaten voor de volgende cyclus uit. Programmeer 

G50 vóór de cyclus. 

Overmaten, veiligheidsafstanden 

55

56 

Overmaten, veiligheidsafstanden 

Overmaat asparallel G57 

Met G57 worden verschillende overmaten in X en Z vastgelegd. G57 wordt 

voor de cyclus geprogrammeerd. 

Overmaten worden nadat de cyclus is uitgevoerd 

■ gewist: G810, G820, G830, G835, G860, G869, G890 

■ niet gewist: G81, G82, G83 

Parameter 

X, Z: overmaat (X diametermaat) 

Als de overmaten met G57 en in de cyclus zijn 

geprogrammeerd, wordt gebruikgemaakt van de overmaten in 

de cyclus. 

Overmaat parallel aan de contour (equidistant) G58 

Met G58 wordt een overmaat parallel aan de contour ingesteld. Bij G890 

is een negatieve overmaat toegestaan. G58 wordt vóór de cyclus 


Overmaten worden nadat de cyclus is uitgevoerd: 

■ gewist: G810, G820, G830, G835, G860, G869, G890 

■ niet gewist: G81, G82, G83 

Parameter 

P: overmaat 

Als de overmaat met G58 en in de cyclus is geprogrammeerd, 

wordt gebruikgemaakt van de cyclusovermaat.

Gereedschapsoproep T 

"T" wordt gevolgd door het WAPP-nummer. U kunt het T-nummer direct 

invoeren of uit de gereedschapstabel kiezen (omschakelen met de toets 

VERDER). 

WAPP-nummer: 

W: gereedschapshoudernummer 

A: nummer van de opnamegroep 

PP: plaatsnummer in de gereedschapshouder 

Wanneer er met multi-gereedschap wordt gewerkt, programmeert u "T 

PP.S" resp. "T WAPP.S" (S=nummer van de hulpsnijkant). 

(Veranderen van) snijkantcorrectie G148 

Met "O" worden de te verrekenen slijtagecorrecties vastgelegd. Bij de 

programmastart en na een T-commando zijn DX, DZ actief. 

Parameter 

O: keuze - default: 0 

■ O=0: DX, DZ actief - DS niet-actief 

■ O=1: DS, DZ actief - DX niet-actief 

■ O=2: DX, DS actief - DZ niet-actief 

De steekcycli G860..G866 houden automatisch rekening met de 

"juiste" slijtagecorrectie. 

Gereedschap, correcties 

57

Gereedschap, correcties 

58 

Additieve correctie G149 

De CNC PILOT maakt gebruik van 16 correctiewaarden die niet van het 

gereedschap afhankelijk zijn. De additieve correctie wordt geactiveerd 

met G149 gevolgd door een "D-nummer" (bijvoorbeeld: G149 D901). Met 

"G149 D900" wordt de additieve correctie uitgeschakeld. 

Parameter 

D: additieve correctie - default: D900; bereik: 900..916 

Compensatie rechter gereedschapspunt G150 

Compensatie linker gereedschapspunt G151 

Met G150/G151 wordt bij steekbeitels en halfronde snijbeitels het 

gereedschapreferentiepunt vastgelegd. 

G150: referentiepunt rechter gereedschapspunt 

G151: referentiepunt linker gereedschapspunt 

G150/G151 geldt vanaf de regel waarin het wordt geprogrammeerd en 

blijft actief tot 

■ de volgende gereedschapswissel 

■ het programma-einde. 

De getoonde actuele waarden zijn altijd gerelateerd aan de 

gereedschapspunt die in de gereedschapsgegevens is 

vastgelegd. 

Vergeet niet de richting om te schakelen, als u met de SRC 

werkt. 


■ De correctie moet worden "uitgestuurd", voordat 

deze actief wordt. G149 moet daarom één regel 

voor de verplaatsing worden geprogrammeerd 

waarin de correctie actief moet zijn. 

■ Een additieve correctie blijft actief: 

■ tot de volgende "G149 D900" 

■ tot de volgende gereedschapswissel 

■ het programma-einde

Cycluseinde G80 

Bewerkingscycli worden met G80 afgesloten. 

Langsdraaien enkelvoudig G81 

Kopdraaien enkelvoudig G82 

Met G81/G82 wordt het contourgedeelte verspaand (voorbewerkt) dat 

wordt beschreven met de actuele gereedschapspositie en "X, Z". Als u 

een afkanting wilt maken, stelt u de hoek in met I en K. 

Bij het cycluseinde staat het gereedschap op: 

Bei Zyklusende steht das Werkzeug auf: 

■ G81: X - laatste vrijzetcoördinaat; Z - startpunt cyclus 

■ G82: X - startpunt cyclus; Z - laatste vrijzetcoördinaat 

Parameter 

X, Z: eindpunt contour (X als diametermaat) 

Q: G-fct. aanzet - default: 0 

■ 0: aanzet met G0 (ijlgang) 

■ 1: aanzet met G1 (voeding) 

G81: 

I: maximale aanzetbeweging in X-richting 

■ I0: zonder afdraaien van de contour 

K: verspringing in Z-richting - default: 0 

G82: 

I: verspringing in X-richting - default: 0 

K: maximale aanzetbeweging in Z-richting 

■ K0: zonder afdraaien van de contour 

Langsdraaien enkelvoudig G81 

Snijkantradiuscorrectie: wordt niet 

uitgevoerd 

Overmaten (G57): worden verrekend en 

blijven na het cycluseinde actief 

Veiligheidsafstand na elke snede: 1 mm. 

Eenvoudige draaicycli 

59

60 


Contourherhalingscyclus G83 

G83 voert de in de volgende regels geprogrammeerde functies 

(enkelvoudige verplaatsingen of cycli zonder contourbeschrijving) 

meermaals uit. De bewerkingscyclus wordt afgesloten met G80. 

Als het aantal benodigde aanzetten in X- en Z-richting verschillend is, 

wordt eerst in beide richtingen met de geprogrammeerde waarden 

gewerkt. De aanzet wordt op nul gezet wanneer de eindwaarde voor een 

bepaalde waarde is bereikt. 

Instructies voor het programmeren van G83 

■ staat alleen in de regel 

■ mag niet met K-variabelen worden geprogrammeerd 

■ mag niet worden genest, zelfs niet via de oproep van 

subprogramma's 

Gereedschapspositie aan cycluseinde: startpunt van cyclus. 

Parameter 

X/Z: eindpunt contour (X diametermaat) - geen invoer: overname van 

de laatste X/Z-coördinaat. 

I/K: maximale aanzetbeweging (I: radiusmaat) - default: 0 

Snijkantradiuscorrectie: wordt niet uitgevoerd. - De SRC 

kan met G40..G42 afzonderlijk worden geprogrammeerd. 

Overmaten: overmaten G57 worden verrekend; met 

overmaten G58 wordt rekening gehouden als u met SRC 

werkt. Overmaten blijven na het cycluseinde actief. 

Veiligheidsafstand na elke snede: 1 mm. 

Attentie: botsingsgevaar! 

Na een snede keert het gereedschap 

diagonaal terug, om voor de volgende snede 

aan te zetten. Programmeer, indien 

noodzakelijk, een extra ijlgangbaan om 

botsing te voorkomen.

Cyclus draaduitloop G85 

Met G85 worden draaduitlopen volgens DIN 509 E, DIN 509 F en DIN 76 

gemaakt. De CNC PILOT bepaalt het draaduitlooptype met behulp van 

"K". Draaduitloopparameters: zie tabel 

De voorafgaande cilinder wordt bewerkt, wanneer het gereedschap op 

de cilinderdiameter ("X") "vóór" de cilinder wordt gepositioneerd. 

De afrondingen van de draaduitloop worden met radius 

0,6 * I uitgevoerd. 

Parameter 

X, Z: eindpunt (X als diametermaat) 

I: diepte/nabewerkingsovermaat (radiusmaat) 

■ DIN 509 E, F: nabewerkingsovermaat - default: 0 

■ DIN 76: draaduitloopdiepte 

K: draaduitloopbreedte en draaduitlooptype 

■ K geen invoer: DIN 509 E 

■ K=0: DIN 509 F 

■ K>0: draaduitlooplengte bij DIN 76 

E: gereduceerde voeding (om de draaduitloop te maken) - geen 

invoer: actieve voeding 

Snijkantradiuscorrectie: wordt niet uitgevoerd 

Overmaten: hiermee wordt geen rekening gehouden 


Draaduitloop DIN 76 (draaduitloop) 

Draaduitloop DIN 509 E 


61


62 

Draaduitloophoek bij draaduitloop DIN 509 E en F: 15° 

Dwarshoek bij draaduitloop DIN 509 F: 8° 

Hierin betekenen: 

I = draaduitloopdiepte 

K = draaduitloopbreedte 

R = draaduitloopradius 

P = dwarsdiepte 

Draaduitloop volgens DIN 509 E 

Diameter I K R 

£ 18 0,25 2 0,6 

> 18 – 80 0,35 2,5 0,6 

> 80 0,45 4 1 

Draaduitloop volgens DIN 509 F 

Diameter I K R P 

£ 18 0,25 2 0,6 0,1 

> 18 – 80 0,35 2,5 0,6 0,2 

> 80 0,45 4 1 0,3 

Draaduitloop DIN 509 F

Insteken G86 

Met G86 vindt een enkelvoudige radiale en axiale insteek met 

afkantingen plaats. De CNC PILOT bepaalt een radiale/axiale of een binnen-/buiten-insteek 

aan de hand van de "gereedschapspositie". 

Wanneer u een overmaat programmeert, wordt eerst voorgestoken en 

vervolgens afgestoken (nabewerkt). 

G86 maakt afkantingen aan de zijkanten van de insteek. Als u geen 

afkantingen wenst, moet u het gereedschap op voldoende afstand voor 

de insteek positioneren. Berekening van de startpositie XS 

(diametermaat): 

XS = XK + 2 * (1,3 - b) 

XK: contourdiameter 

b: afkantingsbreedte 

Gereedschapspositie aan cycluseinde: 

■ radiale insteek: X - startpositie; Z - laatste steekpositie ■ axiale 

insteek: X - laatste steekpositie; Z - startpositie 

Parameter 

X, Z: bodemhoekpunt (X diametermaat) 

radiale insteek: 

I: overmaat 

■ I>0: overmaat (voorsteken en nabewerken) 

■ I=0: geen nabewerking 

K: insteekbreedte - geen invoer: er volgt een steekslag 

(insteekbreedte = gereedschapsbreedte) 

axiale insteek: 

I: insteekbreedte - geen invoer: er volgt een 

steekslag (insteekbreedte = 

gereedschapsbreedte) 

K: overmaat 

■ K>0: overmaat (voorsteken en nabewerken) 

■ K=0: geen nabewerking 

E stilstansdtijd (vrijmaaktijd) - default: duur van 

een omwenteling 

■ met nabewerkingsovermaat: alleen bij het 

nabewerken 

■ zonder nabewerkingsovermaat: bij elke 

insteek 

Snijkantradiuscorrectie: wordt niet 

uitgevoerd 

Overmaten: hiermee wordt geen rekening 

gehouden 


63


64 

Cyclus radius G87 

Met G87 worden overgangsradiussen voor haakse, asparallelle binnenen 

buitenhoeken gemaakt. De afrondingsrichting wordt afgeleid uit 

"Positie/bewerkingsrichting" van het gereedschap. 

Het voorgaande horizontale of verticale element wordt bewerkt als het 

gereedschap zich op de X- of Z-coördinaat van het hoekpunt bevindt, 

voordat de cyclus wordt uitgevoerd. 

Parameter 

X, Z: hoekpunt (X diametermaat) 

B radius 

E gereduceerde voeding - geen invoer: actieve voeding 

Snijkantradiuscorrectie: wordt uitgevoerd 

Overmaten: hiermee wordt geen rekening gehouden 

Cyclus afkanting G88 

Met G88 worden schuine kanten voor haakse, asparallelle buitenhoeken 

gemaakt. De afkantingsrichting wordt afgeleid uit "Positie/ 

bewerkingsrichting" van het gereedschap. 

Het voorgaande horizontale of verticale element wordt bewerkt als het 

gereedschap zich op de X- of Z-coördinaat van het hoekpunt bevindt, 

voordat de cyclus wordt uitgevoerd. 

Parameter 

X, Z: hoekpunt (X diametermaat) 

B afkantingsbreedte 

E gereduceerde voeding - geen invoer: actieve voeding 


Overmaten: hiermee wordt geen rekening gehouden

Voorbewerken overlangs G810 / Voorbewerken 

overdwars G820 

Met G810/G820 wordt het met "NS, NE" beschreven contourgedeelte 

verspaand (voorbewerkt). 

Parameter 

NS, NE: nummer van beginregel, eindregel (verwijzing naar 

contourgedeelte) 

P: maximale aanzetbeweging 

I, K: overmaten (I diametermaat) - default: 0 

E: insteekvoeding 

■ E=0: neergaande contouren niet bewerken 

■ E>0: insteekvoeding 

■ geen invoer: voedingsreductie afhankelijk v.d. insteekhoek - 

max. 50% 

X/Z: snedebegrenzing (X diametermaat) 

H: vrijzetmethode - default: 0 

■ H=0: verspaant na elke snede langs de contour 

■ H=1: zet met 45° vrij; contourafronding na de laatste snede 

■ H=2: zet met 45° vrij - geen contourafronding 

A: starthoek (referentie: Z-as) 

■ G810 - default: 0°/180° (parallel aan Z-as) 

■ G820 - default: 90°/270° (haaks op Z-as) 

W: vrijzethoek (referentie: Z-as) 

■ G810 - default: 90°/270° (haaks op Z-as) 

■ G820 - default: 0°/180° (parallel aan Z-as) 

Q: vrijzetmethode bij cycluseinde - default: 0 

■ Q=0: terug naar startpunt (G810: eerst in X-, dan in Z-richting; 

G820: eerst in Z-, dan in X-richting) 

■ Q=1: positioneert vóór de gemaakte contour 

■ Q=2: zet vrij naar veiligheidsafstand en stopt 


Vlakcyclus langs G810 

Contourgerelateerde draaicycli 

65

66 


V: aanduiding afkanting/afronding aan begin/einde van 

contourgedeelte - default: 0 

afkanting/afronding wordt bewerkt: 

■ V=0: aan begin en einde 

■ V=1: aan begin 

■ V=2: aan einde 

■ V=3: geen bewerking 

■ V=4: alleen afkanting/afronding wordt bewerkt - niet het 

basiselement (voorwaarde: contourgedeelte bestaat uit een 

contourelement) 

D: elementen onzichtbaar maken (beïnvloedt de bewerking van 

draaduitlopen, vrijdraaiingen: zie tabel) - default: 0 

B: slede-aanloop bij bewerking in 4 assen 

■ B=0: beide sledes werken op dezelfde diameter - met dubbele 

voeding 

■ B0: afstand tot "leidende" slede (de aanloop). De sledes werken 

met dezelfde voeding op verschillende diameters. 

■ B0: slede met kleinste nummer leidt 

D G22 G23 G23 G25 G25 G25 

= H0 H1 H4 H5/6 H7..9 

0 

1 – – – 

2 – 

3 – – – – 

4 – – – 

„ “: elementen uitschakelen 

Vlakcyclus dwars G820 


Overmaten (G57/G58): hiermee wordt 

rekening gehouden 

Let bij cycli met 4 assen op identiek 

gereedschap (gereedschapstype, 

snijkantradius, spaanhoek, etc.)

Parallel aan contour voorbewerken G830 

Met G830 wordt het met "NS, NE" beschreven contourgedeelte parallel 

aan de contour verspaand (voorbewerkt). 

Parameter 






A, W: starthoek, starthoek (referentie: Z-as) 

■ starthoek - default: 0°/180° (parallel aan Z-as) 

■starthoek - default: 90°/270° (haaks op Z-as) 


■ Q=0: terug naar startpunt (eerst in X-, dan in Z-richting) 




contourgedeelte - default: 0; afkanting/afronding wordt bewerkt: 

D G22 G23 G23 G25 G25 G25 

= H0 H1 H4 H5/6 H7..9 

0 

1 – – – 

2 – 

3 – – – – 

4 – – – 






■ V=4: alleen afkanting/afronding wordt 

bewerkt - niet het basiselement (voorwaarde: 

contourgedeelte bestaat uit een 


D: elementen onzichtbaar maken (beïnvloedt de 

bewerking van draaduitlopen, vrijdraaiingen: zie 

tabel) - default: 0 





67


68 

Parallel aan contour met neutraal gereedschap G835 


aan de contour en in twee richtingen verspaand. 

Parameter 






A, W: starthoek, starthoek (referentie: Z-as) 

■ starthoek - default: 0°/180° (parallel aan Z-as) 

■ starthoek - default: 90°/270° (haaks op Z-as) 


■ Q=0: terug naar startpunt (eerst in X-, dan in Z-richting) 






D G22 G23 G23 G25 G25 G25 

= H0 H1 H4 H5/6 H7..9 

0 

1 – – – 

2 – 

3 – – – – 

4 – – – 






■ V=4: alleen afkanting/afronding wordt 

bewerkt - niet het basiselement (voorwaarde: 

contourgedeelte bestaat uit een element) 


bewerking van draaduitlopen, vrijdraaiingen: zie 

tabel) - default: 0 



rekening gehouden

Insteken G860 

Met G860 wordt het met "NS, NE" beschreven contourgedeelte axiaal/ 

radiaal verspaand (gestoken). 

Parameter 


contourgedeelte of NS = verwijzing naar een met G22-/G23-Geo 

beschreven insteek) 


Q: verloop - default: 0 

■ Q=0: voor- en nabewerken 

■ Q=1: alleen voorbewerken 

■ Q=2: alleen nabewerken 









E: nabewerkingsvoeding - geen invoer: actieve voeding 

H: vrijzetmethode bij cycluseinde - default: 0 

■ H=0: terug naar startpunt (axiale insteek: eerst in Z-, dan in Xrichting; 

radiale insteek: eerst in X-, dan in Z-richting) 

■ H=1: positioneert vóór de gemaakte contour 

■ H=2: zet vrij naar veiligheidsafstand en stopt 


Overmaten (G57/G58): hiermee wordt rekening gehouden 


69


70 

Insteekcyclus G866 

Met G866 wordt een met G22-Geo vastlegde insteek gemaakt. 

Berekening van de snede-opdeling (SBF: zie bewerkingsparameter 6): 

maximale verspringing = SBF * snijkantbreedte 

Parameter 

NS: regelnummer (verwijzing naar G22-Geo) 

I: overmaat (bij het voorsteken) - default: 0 

■ I=0: insteek wordt in één bewerking gemaakt 

■ I>0: tijdens de eerste bewerking wordt voorgestoken; tijdens de 

tweede nabewerkt 

E: stilstandstijd - geen invoer: duur van een spilomwenteling 

■ bij I=0: bij elke insteek 

■ bij I>0: alleen bij nabewerken 


Overmaten: hiermee wordt geen rekening gehouden

Steek-/draaicyclus G869 

Met G869 wordt het met "NS, NE" beschreven contourgedeelte axiaal/ 

radiaal met afwisselende insteek- en voorbewerkingsbewegingen 

verspaand. 

Parameter 




R: draaidieptecorrectie voor nabewerking - default: 0 



A, W: starthoek, vrijzethoek - default: tegen de insteekrichting in 

Q: verloop - default: 0 

■ Q=0: voor- en nabewerken 

■ Q=1: alleen voorbewerken 

■ Q=2: alleen nabewerken 

U: draaien in één richting - default: 0 

■ U=0: draaien in twee richtingen 

■ U=1: draaien in één richting, in contourrichting 

H: vrijzetmethode bij cycluseinde - default: 0 

■ H=0: terug naar startpunt (axiale insteek: eerst in Z-, dan in Xrichting; 

radiale insteek: eerst in X-, dan in Z-richting) 

■ H=1: positioneert vóór de gemaakte contour 

■ H=2: zet vrij naar veiligheidsafstand en stopt 






■V=2: aan einde 


O: insteekvoeding - default: actieve voeding 

E: nabewerkingsvoeding - geen invoer: actieve 

voeding 

B: verspringingsbreedte - default: 0 

Voor cyclus G869 is gereedschap van het 

type 26* vereist. 





71

72 


Nabewerken van de contour G890 


aan de contour nabewerkt. 

Parameter 



E: insteekvoeding 

■ E=0: neergaande contouren niet bewerken 

■ E>0: insteekvoeding 

■ geen invoer: voedingsreductie afhankelijk v.d. insteekhoek - 

max. 50% 


contourgedeelte - default: 0; afkanting/afronding wordt bewerkt: 





■ V=4: alleen afkanting/afronding wordt bewerkt - niet het 

basiselement (voorwaarde: contourgedeelte bestaat uit een 


Q: benaderingsmethode - default: 0 

■ Q=0: automatische keuze - de CNC PILOT controleert de 

mogelijke benaderingen: 

- diagonaal benaderen 

- eerst in X-, dan in Z-richting 

- equidistant rondom de hindernis 

- weglaten v.d. eerste contourelementen wanneer startpositie niet 

bereikbaar is 

■ Q=1: eerst in X-, dan in Z-richting 

■ Q=2: eerst in Z-, dan in X-richting 

■ Q=3: niet benaderen - het gereedschap bevindt zich in de buurt 

van het beginpunt van het contourgedeelte 

■ Q=4: rest nabewerken 

H: vrijzetmethode - default: 3 

gereedschap zet, tegen de bewerkings-richting 

in, onder een hoek van 45° vrij en verplaatst 

zich als volgt naar de positie "I, K": 

■ H=0: diagonaal 

■ H=1: eerst in X-, dan in Z-richting 

■ H=2: eerst in Z-, dan in X-richting 

■ H=3: blijft op veiligheidsafstand staan 

■ H=4: geen vrijzetbeweging - gereedschap 

blijft op eindcoördinaat staan 

X/Z: snedebegrenzing (X diametermaat) - geen 

invoer: geen snedebegrenzing 


bewerking van draaduitlopen, vrijdraaiingen en 

insteken: zie tabel) - default: 1 

Vervolg op volgende bladzijde

I, K: eindpunt dat bij het cycluseinde wordt 

benaderd - behalve bij H=3 of 4 

(I diametermaat) 

O: voedingsreductie - default: 0 

■ O=0: geen voedingsreductie 

■ O=1: voedingsreductie actief 

Bij het restnabewerken (G890 - Q4) 

controleert de CNC PILOT of het gereedschap 

zonder botsing in het contourdal kan worden 

verplaatst. De gereedschapsparameter 

"Breedte dn" is bepalend voor deze 

botsingscontrole. 

D G22 G23 G23 G25 G25 G25 G25 

Form (H0) (H1) U E, F G, H K 

0 – – – – – – – 

1 – – – 

2 – – – – – – 

3 – – – – 

4 – – – – 

5 – – – – 

6 – – – – – 

7 


Andere D-codes voor het onzichtbaar maken van draaduitlopen/insteken: 

G-oproep Functie D-code 

G22 Afdichtingsring insteek 512 

G22 Borgring insteek 1.024 

G23 H0 Algemene insteek 256 

G23 H1 Vrijdraaiing 2.048 

G23 H4 Draaduitloop vorm U 32.768 

G23 H5 Draaduitloop vorm E 65.536 

G23 H6 Draaduitloop vorm F 131.072 

G23 H7 Draaduitloop vorm G 262.144 

G23 H8 Draaduitloop vorm H 524.288 

G23 H9 Draaduitloop vorm K 1.048.576 


73

74 

Schroefdraadcycli 

Schroefdraadcyclus G31 

Met G31 wordt de met G24-, G34- of G37-Geo vastgelegde schroefdraad 

gemaakt. Met G31 wordt ook aaneengesloten en meervoudige 

schroefdraad bewerkt. 

Aanlooplengte, overlooplengte: wanneer "B, P" niet wordt 

geprogrammeerd, bepaalt de CNC PILOT de lengte aan de hand van de 

ernaast liggende draaduitlopen of insteken. Als er geen draaduitloop of 

insteek is, wordt gebruik gemaakt van de "schroefdraadaanloop- en 

schroefdraaduitlooplengte" van bewerkingsparameter 7. 

Parameter 

NS: regelnummer (verwijzing naar basiselement G1-Geo van de 

schroefdraadcontourbeschrijving) 

I: maximale aanzetbeweging 

B, P: aanlooplengte, overlooplengte 

D: snijrichting (referentie: richting van definitie basiselement) - 

default: 0; 

■ D=0: dezelfde richting 

■ D=1: tegengestelde richting 

V: aanzetmethode - default: 0; 

■ V=0: constante spaandoorsnede bij alle sneden 

■ V=1: constante aanzet 

■ V=2: met restsnede-opdeling - Als er na de deling 

schroefdraaddiepte/aanzet een rest overblijft, geldt deze "rest" 

voor de eerste aanzet. De "laatste snede" wordt in 1/2-, 1/4-, 1/8en 

1/8-snede opgedeeld. 

■ V=3: zonder restsnede-opdeling - de aanzet wordt uit de spoed 

en het toerental berekend 

H: wijze van verspringing - default: 0 

■ H=0: zonder verspringing 

■ H=1: verspringing vanaf de linkerzijde 

■ H=2: verspringing vanaf de rechterzijde 

■ H=3: verspringing afwisselend rechts/links 

Q: aantal vrijloopbewegingen na de laatste snede - 

default: 0 

C: starthoek - default: 0 

"Voedingsstop" werkt aan het einde van een 

draadsnijgang. 

Voedings-override is niet actief. 

Gebruik de spil-override niet wanneer de 

voorsturing is uitgeschakeld! 

Attentie: botsingsgevaar! 

Bij een te grote "overlooplengte P" bestaat er 

botsingsgevaar. De overlooplengte wordt bij 

de simulatie gecontroleerd.

Enkelvoudige schroefdraadcyclus G32 

Met G32 wordt een enkelvoudige schroefdraad in een willekeurige 

richting en op een willekeurige plaats gesneden (langs-, conische of 

dwarsdraad; binnen- of buitendraad). Met G32 wordt de te snijden 

schroefdraad bepaald aan de hand van "eindpunt schroefdraad", 

"schroefdraaddiepte" en actuele gereedschapspositie. 

Parameter 

X, Z: eindpunt schroefdraad (X diametermaat) 

F: spoed 

P: schroefdraaddiepte 

I: snedediepte 

B: restsneden - default: 0 

■ B=0: opdeling van de "laatste snede" in 1/2-, 1/4-, 1/8-, 

1/8-snede. 

■ B=1: zonder restsnede-opdeling 

Q: aantal vrijloopbewegingen na de laatste snede - default: 0 

K: uitlooplengte - default: 0 (zie G33) 

W: kegelhoek (bereik: -45° < W < 45°) - default: 0; positie van de 

conische draad ten opzichte van de lengte- of dwarsas. 

■ W>0: opgaande contour (in bewerkingsrichting) 

■ W

Schroefdraadcycli 

76 

Draad enkelvoudige verplaatsing G33 

Met G33 wordt schroefdraad in een willekeurige richting en op een 

willekeurige plaats gesneden (langs-, conisch of dwarsdraad; binnen- of 

buitendraad). De schroefdraad begint bij de actuele gereedschapspositie 

en eindigt bij "X, Z". 

Parameter 

X, Z: diameter, lengte eindpunt schroefdraad (X diametermaat) 

F: voeding per omwenteling (spoed) 

B, P: aanlooplengte, overlooplengte - default: 0 (zie G33) 

C: starthoek - default: 0 

Q: nummer van de spil 

H: referentierichting voor spoed - default: 0 

■ H=0: voeding op Z-as (voor langs- en conische draad tot 

maximaal +45°/-45° t.o.v. de Z-as 

■ H=1: voeding op X-as (voor dwars- en conische draad tot 

maximaal +45°/-45° t.o.v. de X-as 

■ H=2: voeding op Y-as 

■ H=3: baanvoeding 

E: variabele spoed (vergroot/verkleint de spoed per omwenteling met 

E) - default: 0 

"Voedingsstop" werkt aan het einde van een draadsnijgang. 


Gebruik de spil-override niet wanneer de voorsturing is 

uitgeschakeld! 

Schroefdraad met G95 (voeding per omwenteling) maken. 

Berekening van "schroefdraadaanloop/schroefdraaduitloop" 

De slede heeft voor de eigenlijke schroefdraad een bepaalde aanloop 

nodig om tot de geprogrammeerde voedingssnelheid te kunnen 

versnellen en een uitloop (ook wel "overloop" genoemd) aan het einde 

van de schroefdraad om de slede af te remmen. 

Berekening van de aanlooplengte: 

BA > 0,75 * (F*S)² / a + 0,15 

Berekening van de uitlooplengte: 

BE > 0,75 * (F*S)² / e + 0,15 

BA: minimale aanlooplengte 

BE: minimale uitlooplengte 

F: spoed in mm/omwenteling 

S: toerental in omwentelingen/seconde 

a, e: versnelling in mm/s² 

(a = "versnelling regelbegin"; e = "versnelling 

regeleinde" uit machineparameter 1105 e.v.)

Draadtappen G36 

Met G36 wordt axiale en radiale schroefdraad met stilstaand of 

aangedreven gereedschap gesneden. G36 bepaalt aan de hand van X en 

Z of er een radiale of axiale boring wordt uitgevoerd. 

Parameter 

X: diameter - eindpunt draadtappen bij axiale boringen 

(diametermaat) 

Z: lengte - eindpunt draadtappen bij radiale boringen 

F: voeding per omwenteling - spoed 

Q: spilnummer - default: 0 (hoofdspil) 

B: aanlooplengte (zie G33) 

H: referentierichting voor spoed - default: 0 

■ H=0: voeding op Z-as 

■ H=1: voeding op X-as 

■ H=2: voeding op Y-as 

■ H=3: baanvoeding 

S: teruglooptoerental - default: toerental hetzelfde als bij draadtappen 

"Cyclusstop" werkt aan het einde van een draadsnijgang. 


Spil-override niet gebruiken! 

Bij een niet-geregelde gereedschapsaandrijving is 

voedingscompensatie noodzakelijk. 

Boorcycli 

77

Boorcycli 

78 

Boorcyclus G71 

Met G71 worden axiale en radiale boringen met stilstaand of 

aangedreven gereedschap gemaakt. 

De cyclus wordt gebruikt voor: 

■ afzonderlijke boring zonder contourbeschrijving 

■ boring met contourbeschrijving (afzonderlijke boring of 

gatenpatroon) 

Parameter 

NS: regelnummer contour van de boring (G49-, G300- of G310-Geo) - 

geen invoer: afzonderlijke boring zonder contourbeschrijving 

X, Z: positie, lengte - eindpunt van de boring bij axiale/radiale boringen 

(X diametermaat) 

E: stilstandstijd in seconden (voor vrijsnijden aan einde van boring) - 

default: 0 

V: voedingsreductie (50%) - default: 0 

■ V=0 of 2: voedingsreductie aan begin 

■ V=1 of 3: voedingsreductie aan begin en aan einde 

■ V=4: voedingsreductie aan einde 

■ V=5: geen voedingsreductie 

Uitzondering bij V=0 en V=1: geen voedingsreductie bij het 

aanboren bij snijplaat- en spiraalboren met een boorhoek van 180° 

D: terugloopsnelheid - default: 0 

■ D=0: ijlgang 

■ D=1: voeding 

K: terugloopvlak (radiale boringen en boringen in het YZ-vlak: 

diametermaat) - geen invoer: het gereedschap verplaatst zich 

naar de startpositie resp. veiligheidsafstand 

Afzonderlijke boring zonder 

contourbeschrijving: "X of Z" alternatief 

programmeren. 

Boring met contourbeschrijving: "X, Z" niet 

programmeren. 

Gatenpatroon: "NS" heeft betrekking op de 

contour (niet op de patroondefinitie).

Uitboren, verzinken G72 

Toepassing van G72: uitboren, verzinken, ruimen, NC-aanboren of 

centreren voor axiale en radiale boringen met stilstaand of aangedreven 

gereedschap. 

Parameter 

NS: regelnummer contour van de boring (G49-, G300- of G310-Geo) 

E: stilstandstijd (voor vrijsnijden aan einde van boring) - default: 0 

D: terugloopsnelheid - default: 0 



K: terugloopvlak (radiale boringen: diametermaat) - geen invoer: het 

gereedschap verplaatst zich naar de startpositie resp. 

veiligheidsafstand 

Gatenpatroon: "NS" heeft betrekking op de contour (niet op de 

patroondefinitie). Boorcycli 

79

Boorcycli 

80 

Draadtappen G73 

Met G73 wordt axiale en radiale schroefdraad met stilstaand of 

aangedreven gereedschap gesneden. 

Parameter 

NS: regelnummer contour van de boring (G49-, G300- of G310-Geo) 

B: aanlooplengte - default: bewerkingsparameter 7 

"Schroefdraadaanlooplengte [GAL]" 

S: teruglooptoerental - default: toerental van het draadtappen 

K: terugloopvlak (radiale boringen en boringen in het YZ-vlak: 

diametermaat) - geen invoer: het gereedschap verplaatst zich 


J: uittreklengte bij toepassing van spantangen met 

lengtecompensatie - default: 0 

Gatenpatroon: "NS" heeft betrekking op de contour (niet op de 

patroondefinitie). 

"Cyclusstop" werkt aan het einde van een draadsnijgang. 


Spil-override niet gebruiken!

Diepgatboren G74 

Met G74 worden axiale en radiale boringen met stilstaand of 

aangedreven gereedschap gemaakt. De boring wordt in meerdere 

stappen uitgevoerd. 

De cyclus wordt gebruikt voor: 

■ afzonderlijke boring zonder contourbeschrijving 

■ boring met contourbeschrijving (afzonderlijke boring of 

gatenpatroon) 

Parameter 

NS: regelnummer contour van de boring (G49-, G300- of G310-Geo) - 

geen invoer: afzonderlijke boring zonder contourbeschrijving 

X, Z: positie, lengte - eindpunt van de boring bij axiale/radiale boringen 

(X diametermaat) 

P: 1e boordiepte 

I: reductiewaarde - default: 0 

B: terugloopafstand - default: terugloop naar "beginpunt boring" 

J: minimale boordiepte - default: 1/10 van P 

E: stilstandstijd (voor vrijsnijden aan einde van boring) - default: 0 

V: voedingsreductie (50%) - default: 0 

■ V=0 of 2: voedingsreductie aan begin 

■ V=1 of 3: voedingsreductie aan begin en aan einde 

■ V=4: voedingsreductie aan einde 

■ V=5: geen voedingsreductie 

Uitzondering bij V=0 en V=1: geen voedingsreductie bij het 

aanboren bij snijplaat- en spiraalboren met een boorhoek 

van 180° 

D: terugloopsnelheid en aanzet in de boring - default: 0 



K: terugloopvlak (bij radiale boring diametermaat) - 

geen invoer: het gereedschap verplaatst zich 


Afzonderlijke boring zonder 

contourbeschrijving: "X of Z" alternatief 

programmeren. 

Boring met contourbeschrijving: "X, Z" niet 

programmeren. 

Gatenpatroon: "NS" heeft betrekking op de 

contour (niet op de patroondefinitie). 

Een "voedingsreductie aan het einde" vindt 

uitsluitend plaats bij de laatste boorstap. 

Boorcycli 

81

As C 

82 

Referentiediameter G120 

Met G120 wordt de referentiediameter van het "uitgeslagen mantelvlak" 

vastgelegd. Bij toepassing van "CY" (bij G110...G113) is G120 

noodzakelijk. G120 blijft ingeschakeld, tot deze functie wordt 

uitgeschakeld 

Parameter 

X: diameter 

Nulpuntverschuiving C-as (absoluut) G152 

Met G152 wordt het nulpunt van de C-as (referentie: machineparameters 

1005 e.v. "Referentiepunt C-as") vastgelegd. Het nulpunt geldt tot het 

programma-einde. 

Parameter 

C: hoek van het "nieuwe" C-as-nulpunt 

C-as standaardiseren G153 

Met G153 wordt een verplaatsingshoek >360° of

IJlgang voorkant/achterkant G100 

Het gereedschap verplaatst zich met ijlgang via de kortst mogelijke weg 

naar het "eindpunt". 

Parameter 

X, C: eindpunt, eindhoek 

XK,YK: eindpunt 

Z: eindpunt 

Programmeer met X, C of met XK, YK. 

Lineair voor-/achterkant G101 


"eindpunt". 

Parameter 



Z: einddiepte – default: actuele Z-positie 

Programmeer met X, C of met XK, YK. 

Bewerking voor-/achterkant 

83

Bewerking voor-/achterkant 

84 

Cirkelboog voor-/achterkant G102/G103 


het "eindpunt". 

Parameter 



R: radius 

I, J: middelpunt (in cartesiaanse coördinaten) 

Z: einddiepte - default: actuele Z-positie 

H: cirkelvlak (bewerkingsvlak) - default: 

■ H=0, 1: normale bewerking van voorkant (XY-vlak) 

■ H=2: bewerking in YZ-vlak 

■ H=3: bewerking in XZ-vlak 

K: middelpunt (Z-richting) - alleen bij H=2, 3 

Programmieren Sie entweder X, C oder XK, YK. 

Programmieren Sie entweder „Mittelpunkt“ oder „Radius“. 

Radiuseingabe: Kreisbögen nur £ 180° möglich 

Liegt der Endpunkt im Koordinatenursprung, XK=0 und YK=0 

programmieren. 

Cirkelboog G102 

Cirkelboog G103

IJlgang mantelvlak G110 

Het gereedschap verplaatst zich met ijlgang via de kortst mogelijke weg 

naar het "eindpunt". 

Parameter 


CY: eindpunt als baanmaat (referentie: manteluitslag bij G120referentiediameter) 

X: eindpunt (diametermaat) 


Lineair mantelvlak G111 


"eindpunt". 

Parameter 



X: einddiepte (diametermaat) - default: actuele X-positie 


Bewerking van mantelvlak 

85

Bewerking van mantelvlak 

86 

Rond mantelvlak G112 / G113 


het "eindpunt". 

Parameter 



R: radius 

K, W: positie, hoek middelpunt 

J: positie middelpunt als baanmaat (referentie: uitgeslagen 

mantelvlak bij G120-referentiediameter) 

X: einddiepte (diametermaat) - default: actuele X-positie 

Programmeer Z, C of Z, CY resp. K, W of K, J. 

Programmeer het "middelpunt" of de "radius". 

bij "radius": alleen cirkelbogen £ 180° mogelijk 

Cirkelboog G112 

Cirkelboog G113

Contourfrezen G840 

Met G840 worden figuren of "vrije contouren" (open of gesloten 

contouren) gefreesd, nabewerkt, gegraveerd of afgebraamd. 

Parameter 

Q: cyclustype (= freeslocatie) 

■ Q=0: middelpunt van de frees op de contour (zonder FRC) 

■ Q=1 - gesloten contour: inwendig frezen 

■ Q=1 - open contour: links in bewerkingsrichting 

■ Q=2 - gesloten contour: uitwendig frezen 

■ Q=2 - open contour: rechts in bewerkingsrichting 

■ Q=3 (alleen bij open contouren): afhankelijk van "looprichting H 

van de frees" en de rotatierichting van de frees wordt er links of 

rechts van de contour gefreesd 

NS: regelnummer - begin contourgedeelte 

■ figuren: regelnummer van de figuur 

■ "vrije contour" (open of gesloten): eerste contourelement (niet 

het startpunt) 

NE: regelnummer - einde contourgedeelte 

■ figuren: geen invoer 

■ gesloten contouren: invoer vervalt 

■ open contouren: laatste te frezen contourelement 

■ contour bestaat uit één element: invoer vervalt 

H: looprichting van de frees - default: 0 

■ H=0: tegenlopend 

■ H=1: meelopend 

I: (maximale) aanzetbeweging - geen invoer: frezen in een 

aanzetbeweging 

F: aanzet (voor diepteverplaatsing) - default: actieve voeding 

E: gereduceerde aanzet voor ronde elementen - geen invoer: actuele 

aanzet 

Frezen 

87

88 

Frezen 

R: radius ingaande/uitgaande boog - default: 0 

■ R=0: contourelement wordt direct benaderd; aanzet naar 

startpunt boven het freesvlak - daarna verticale 

diepteverplaatsing 

■ R>0: frees maakt ingaande/uitgaande boog die tangentiaal op 

het contourelement aansluit 

■ R

Kamerfrezen voorbewerken G845 

Kamerfrezen nabewerken G846 

Met G845 worden gesloten contouren/figuren voorbewerkt en met G846 

nabewerkt. 

Parameter 

NS: regelnummer (verwijzing naar contourgedeelte) 

P: (maximale) freesdiepte (diepteverplaatsing in het freesvlak) 

R: radius ingaande/uitgaande boog - default: 0 (alleen bij G846) 

■ R=0: contourelement wordt direct benaderd; aanzet naar 

startpunt boven het freesvlak - daarna verticale 

diepteverplaatsing 

■ R>0: frees maakt ingaande/uitgaande boog die tangentiaal op 

het contourelement aansluit 

I, K: overmaat in X-, Z-richting (alleen bij G845) 

U: (minimale) overlappingsfactor - overlapping van de freesbanen 

(overlapping = U*freesdiameter) - default: 0,5 

V: overloopfactor - niet van belang bij bewerkingen met de C-as 

H: looprichting van de frees - default: 0 

■ H=0: tegenlopend 

■ H=1: meelopend 

F: aanzet (voor diepteverplaatsing) - default: actieve voeding 

E: gereduceerde aanzet voor ronde elementen - geen invoer: actuele 

aanzet 

J: terugloopvlak - geen invoer: gereedschap keert naar de 

startpositie terug 

■ voor- of achterkant: teruglooppositie in Z-richting 

■ mantelvlak: teruglooppositie in X-richting (diametermaat) 

Q: bewerkingsrichting - default: 0 

■ Q=0: van binnen naar buiten 

■ Q=1: van buiten naar binnen 

Frezen 

89

Overige G-functies 

90 

Stilstandstijd G4 

De CNC PILOT wacht gedurende de geprogrammeerde tijd en voert dan 

de volgende programmaregel uit. Als G4 samen met een verplaatsing in 

een regel wordt geprogrammeerd, geldt de stilstandstijd na afloop van 

de verplaatsing. 

Parameter 

F: stilstandstijd - bereik: 0 sec < F < 99,999 sec 

Nauwkeurige stop aan G7 

Met G7 wordt "nauwkeurige stop" ingeschakeld. Deze functie blijft tot 

het moment van uitschakeling ingeschakeld. Bij "nauwkeurige stop" start 

de CNC PILOT de volgende regel, wanneer het "tolerantievenster positie" 

bij het eindpunt bereikt is (tolerantievenster: machineparameter 1106 e.v. 

"Positieregeling lineaire as"). 

"Nauwkeurige stop" werkt op enkelvoudige verplaatsingen en cycli. De 

NC-regel waarin G7 is geprogrammeerd, wordt al met een "nauwkeurige 

stop" uitgevoerd. 

Nauwkeurige stop uit G8 

Met G8 wordt "nauwkeurige stop" uitgeschakeld. De regel waarin G8 

wordt geprogrammeerd, wordt zonder "nauwkeurige stop" uitgevoerd. 

Nauwkeurige stop G9 

G9 activeert de "nauwkeurige stop" voor de NC-regel waarin deze 

geprogrammeerd wordt (zie ook "G7"). 

Veiligheidszone uitschakelen G60 

Met G60 wordt de bewaking van de veiligheidszone 

opgeheven. Met G60 wordt vóór het te bewaken 

resp. niet te bewaken verplaatsingscommando 


Parameter 

Q: ■ geen invoer: bewaking van veiligheidszone 

voor deze regel uitschakelen 

■ Q=0: veiligheidszone inschakelen (blijft 

ingeschakeld, totdat deze functie wordt 

uitgeschakeld) 

■ Q=1: veiligheidszone uitschakelen (blijft 

uitgeschakeld, totdat deze functie wordt 

ingeschakeld)

Spanmiddel kiezen G65 

G65 toont de spanmiddelen in de simulatiegrafiek. G65 moet voor elk 

spanmiddel afzonderlijk worden geprogrammeerd. G65 H.. zonder X, Z 

wist het spanmiddel. 

Spanmiddelen worden in de database beschreven en worden in 

SPANMIDDELEN (H=1..3) vastgelegd. 

Met "Q" worden de positie in de klauw van de opspanning en de 

opspanmethode (buiten of binnen) vastgelegd. 

Parameter 

H: nummer van spanmiddel (H=1..3: verwijzing naar 

SPANMIDDELEN) 

X, Z: beginpunt - positie van referentiepunt spanmiddel (X 

diametermaat) - referentie: werkstuknulpunt 

D: spilnummer (referentie: programmadeel "SPANMIDDELEN") 

Q: opspanvorm (bij spanklauwen (H=2) - geen invoer: Q uit het 

programmadeel "SPANMIDDELEN" 

Spil met werkstuk G98 

Met G98 wordt de spil vastgelegd waarin het werkstuk is ingespannen. 

De toewijzing van het werkstuk aan de spil is noodzakelijk voor 

schroefdraad-, boor- en freescycli wanneer het werkstuk zich in de 

hoofdspil bevindt. 

Parameter 

Q: spilnummer - default: 0 (hoofdspil) 


91


92 

Contourcorrectie opslaan/laden G702 

Met G702 Q0 wordt de actuele contour opgeslagen; de contourcorrectie 

wordt hierdoor niet beïnvloed. 

Met G702 Q1 wordt de opgeslagen contour opgeslagen; de 

contourcorrectie wordt met de "geladen contour" voortgezet. 

Parameter 

Q: actuele contour opslaan/laden 

■ Q=0: opslaan 

■ Q=1: laden 

Contourcorrectie G703 

Wanneer voor de uitvoeringstijd veranderbare variabelen "{V...}" worden 

toegepast, schakelt de CNC PILOT de contourcorrectie bij een IFprogrammasprong 

en een WHILE-lus uit. Na ENDIF/ENDWHILE wordt 

de contourcorrectie weer ingeschakeld. 

Met G703 wordt de contourcorrectie voor de THEN- of ELSE-sprong 

ingeschakeld. 

Parameter 

Q: contourcorrectie aan/uit 

■ Q=0: uit 

■ Q=1: aan 

Spilsynchronisatie G720 

G720 regelt de overdracht van het werkstuk van de 

"master- naar de slave-spil" en synchroniseert functies 

(bijv. "meer kanten frezen"). 

Hierbij geldt 

Q * master-toerental = F * slave-toerental 

Parameter 

S: Nummer van de master-spil [1..4] 

H: nummer van de slave-spil [1..4] - geen invoer of 

H=0: spilsynchronisatie uitschakelen 

C: verspringingshoek [°] - default: 0° 

Q: master-toerentalfactor - default: 1; 

bereik: -100 £ Q £ 100 

F: slave-toerentalfactor - default: Q wordt 

overgenomen; bereik: -100 £ F £ 100 

Verspringing hoek C G905 

Met G905 wordt de bij de werkstukoverdracht "met 

draaiende spil" optredende "hoekverspringing" 

gemeten. De geprogrammeerde "hoek C" wordt bij de 

gemeten "hoekverspringing" opgeteld en als 

nulpuntverschuiving van de C-as actief. 

Parameter 

Q: nummer van de C-as 

C: hoek extra nulpuntverschuiving voor 

verspringend oppakken - bereik: -360° £ C £ 

360°; default: 0°

Voorsturing G918 

Met G918 wordt de voorsturing uit- en ingeschakeld. G918 wordt voor/na 

de schroefdraadbewerking (G31, G32, G33) in een afzonderlijke NC-regel 


Parameter 

Q: voorsturing aan/uit - default: 1 

■ Q=0: uit 

■ Q=1: aan 

Spil-override 100% G919 

Met G919 kan de functie spil-override worden uit- en ingeschakeld 

(toerental-override). 

Parameter 

Q: spilnummer - default: 0 

H: type begrenzing - default: 0 

■ H=0: spil-override inschakelen 

■ H=1: spil-override op 100% instellen - blijft ingeschakeld tot 

moment van uitschakeling 

■ H=2: spil-override op 100% instellen - voor de actuele NC-regel 

Nulpuntverschuivingen uitschakelen G920 

Met G920 worden het werkstuknulpunt en alle nulpuntverschuivingen 

"uitgeschakeld". Verplaatsingen en digitale uitlezingen zijn gerelateerd aan 

het gereedschapspunt - het machinenulpunt. 

Nulpuntverschuivingen, 

gereedschapslengtes uitschakelen G921 

Met G921 worden het werkstuknulpunt, alle 

nulpuntverschuivingen en de gereedschapsmaten 

"uitgeschakeld". Verplaatsingen en digitale uitlezingen 

zijn gerelateerd aan het sledereferentiepunt - 

machinenulpunt. 

Nulpuntverschuivingen inschakelen 

G980 

Met G980 worden het werkstuknulpunt en alle 

nulpuntverschuivingen "ingeschakeld". 

Verplaatsingen en digitale uitlezingen zijn nu 

gerelateerd aan het gereedschapspunt - 

werkstuknulpunt met inachtneming van de 

nulpuntverschuivingen. 

Nulpuntverschuivingen, 

gereedschapslengtes activeren G981 

Met G981 worden het werkstuknulpunt, alle 

nulpuntverschuivingen en de gereedschapsmaten 

"ingeschakeld". 

Verplaatsingen en digitale uitlezingen zijn nu 

gerelateerd aan het gereedschapspunt - 

werkstuknulpunt met inachtneming van de 

nulpuntverschuivingen. 


93

94 

Subprogramma's 

Subprogramma's 

Oproep van subprogramma: L"12345678" V1 

Betekenis: 

■ Externe subprogramma's staan in een apart bestand. Ze kunnen door 

willekeurige hoofdprogramma's, andere subprogramma's en door 

TURN PLUS worden opgeroepen. 

■ Lokale subprogramma's staan in hetzelfde bestand als het 

hoofdprogramma. Ze kunnen uitsluitend vanuit het hoofdprogramma 

worden opgeroepen. 

■ Subprogramma's kunnen maximaal 6 keer worden "genest". Met 

"nesten" wordt bedoeld, dat in een subprogramma een ander 

subprogramma wordt opgeroepen. 

■ Recursies moeten worden vermeden. 

■ U kunt in een subprogramma maximaal 20 "overdrachtswaarden" 

opnemen. De aanduidingen (parameter-identificatie) zijn: 

LA..LF, LH, I, J, K, O, P, R, S, U, W, X, Y, Z. 

In het subprogramma zijn de overdrachtswaarden als variabelen 

beschikbaar. De code is: “#__..” gevolgd door de parameteraanduiding in 

kleine letters (bijvoorbeeld: #__la). 

U kunt deze overdrachtswaarden bij de programmering van variabelen 

in het subprogramma gebruiken. 

■ De variabelen #256..#285 zijn in elk subprogramma als lokale variabele 

beschikbaar. 

■ Als een subprogramma meermaals moet worden uitgevoerd, kunt u 

de herhalingsfactor opgeven in de parameter "Aantal herhalingen Q". 

■ Een subprogramma wordt afgesloten met RETURN. 

De parameter "LN" is gereserveerd voor de 

overdracht van regelnummers. Deze 

parameter kan bij hernummering van het 

NC-programma een nieuwe waarde krijgen.

CNC PILOT 4290 - heidenhain

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?