Gasdrukregelaar RMG 361 - rmg.com

3. Montage
Neem bij de montage van de GDR het volgende in acht:
• de inbouw zal in een horizontale pijpleiding plaatsvinden
• de richtingspijl aan de GDR moet in de stromingsrichting van het gas wijzen
• spanningsvrije inbouw:
- aansluitflenzen van de pijpleiding staan parallel en axiaal t.o.v. de apparaatflenzen
• de GDR mag niet als ondersteuning gebruikt worden:
- momenten mogen niet op de GDR werken
• de pijpleiding moet vrij van verontreinigingen zijn
• tijdens het reinigen van de pijpleiding moet de GDR vervangen worden door een passend pijpstuk
• de afstand van de pijpleiding vanaf de uitgangsflens van de GDR resp. leidingverwijding tot aan de aansluiting van de meetleiding
moet ca. 5 x DN en de afstand van het meetpunt tot aan de eerstvolgende afsluiter ca. 3 x DN bedragen
• ter plaatse van het meetpunt moet een rustige stroming met een snelheid van max. 20 m/s heersen
De meetleidingen uit naadloze stalen precisiepijp 12 x 1,5 resp. 16 x 2 worden aan de vrije klemkoppelingen van de GDR naar functie
aangesloten. Voor buitenopstellingen moet de GDR met een dak beschermd worden.
De klepstandsignalering van de VAK is volgens tekening, item 6.7 pagina 13, aan te sluiten.
4. Inbedrijfname
• na het openen van de voor de GDR geplaatste afsluiter met een steeksleutel het VAK beluchten en de druk na het VAK verhogen,
zodat via de regelinrichting of een separaat testventiel (b.v. RMG911) het controletoestel met druk belast kan worden
• aanspreekdruk van het controletoestel instellen en testen
• drukvereffening over de klep (VAK) tot stand brengen en de klep (VAK) openen
• regelinrichting op de gewenste waarde instellen en met behulp van een afblaasleiding testen
• afsluiter na de GDR openen. Gewenste waarde, indien nodig, corrigeren.
5. Onderhoud
5.1 Algemene onderhoudsaanwijzing
Tijdsperioden tussen de onderhoudswerkzaamheden zijn sterk afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden en de samenstelling
van het gas. Er worden daarom geen vaste onderhoudsintervallen aangegeven. Aanbevolen wordt de onderhoudsperioden overeenkomstig
NEN 2078, uitgave 2008 bijlage K, aan te houden. Bij onderhoudswerkzaamheden moeten alle onderdelen gereinigd
en visueel gecontroleerd worden. Een visuele controle is ook nodig, als in bedrijf en tijdens functietesten onregelmatigheden in het
functioneren vastgesteld worden. De controle moet vooral op afdichtingen en membranen, alsmede op alle hoofdonderdelen, uitgevoerd
worden.
Beschadigde onderdelen moeten door nieuwe vervangen worden. Aanbevolen wordt om, membranen, ventieldichtingen, veerringen
en dynamisch belaste O-ringen bij onderhoud beschikbaar te houden. Deze onderdelen zijn in de tekeningen van pagina 8 - 14 met
EV gemerkt.
361.20 - 5