Senseo-fabriek brandveilig door installatie 3.500 sprinklerkoppen

10
a vital part of your world
Productie koffie-pads mocht niet worden gehinderd
Senseo-fabriek brandveilig door
installatie 3.500 sprinklerkoppen
Al vanaf dag één is de Senseo een
doorslaand succes. De productielijnen
van Douwe Egberts draaien dan ook
constant op volle toeren. Zelfs toen er
op last van de verzekeraar een complexe
sprinklerinstallatie moest worden
aangelegd in de productiehal van de
koffie-pads, was er geen mogelijkheid
om even gas terug te nemen. Tyco werd
geselecteerd om de klus te klaren.
Senseo verovert de wereld. De nieuwe
manier van koffie zetten, ontwikkeld
door Philips en Douwe Egberts, is
inmiddels zelfs tot de VS doorgedrongen.
De basis voor dat succes is gelegd
in Nederland, waar al in het weekeinde
van de introductie, nu vijf jaar geleden,
een run ontstond op zowel het koffiezetapparaat
als de koffie-pads. Het betekende
dat de enige productielijn die Douwe
Egberts in de eerste jaren had, 24 uur
per dag, zeven dagen per week op topcapaciteit
moest draaien. Dat is een aanzienlijke
handicap als er op last van de
verzekeraar een sprinklerinstallatie moet
worden aangelegd om die cruciale productielijn
tegen brand te beschermen.
‘Van de 25 gecertificeerde sprinklerinstallateurs
in Nederland zijn er ook maar
een paar in staat zo’n ingewikkelde klus
Aad Vrolijk, Project-manager
te klaren,’ stelt projectleider Janus van
Gompel van ingenieursbureau DHV,
afdeling Bouw en Industrie. ‘Na enkele
voorselecties bleven er drie bedrijven
over, die elkaar niet veel in prijs ontliepen.
We hebben dus op kwaliteit
kunnen selecteren. Daarbij speelde de
ideeën die de installateurs hadden over
hoe dit project aan te pakken, een heel
belangrijke rol.’
Enorme omvang
De productie van de Senseo koffie-pads
is verregaand geautomatiseerd. In de
moderne hal aan de Vleutensevaart
in Utrecht staan de machines dicht op
elkaar gepakt hun werk te doen. Zelfs in
het distributiecentrum is nauwelijks een
mens te zien en zoeken de volle pallets,
als waren het robots, hun eigen weg.
‘Toen we hier de eerste keer kwamen,
was ons eerste idee: het is nauwelijks
mogelijk om hier zo’n uitgebreide sprinklerinstallatie
aan te leggen,’ vertelt
projectmanager Aad Vrolijk van Tyco.
Toch is dat gelukt: er loopt nu meer
‘Ook is de productie niet
verstoord. En dat is zeker
zo’n prestatie. Eén verkeerde
beweging had tot
een enorme gevolgschade
kunnen leiden als daardoor
de productie van de
koffie-pads stil was
komen te liggen’

dan 10 kilometer felrode leidingen door
het pand. Ze verbinden om en nabij de
3.500 sprinklerkoppen - één op elke
7 m 2 - en is daarmee een installatie van
enorme omvang. De twee gescheiden
systemen worden gevoed door een
reservoir met maar liefst 680 m 3 water,
voldoende om de hele fabriek 90 minuten
lang te blussen. In het pomphuis
zijn twee dieselgedreven pompen geïnstalleerd
van dezelfde capaciteit. Een
ploeg van acht Tyco-monteurs is bijna
twaalf maanden bezig geweest om het
allemaal aan te leggen. Onlangs kon het
laatste deel van de fabriek van sprinklers
worden voorzien. Aad Vrolijk: ‘Zo ingewikkeld
als het was, we hebben het strikt
binnen de planning weten te voltooien.
Daar stond iedereen van te kijken.’
Janus van Gompel: ‘Ook is de productie
niet verstoord. En dat is zeker zo’n prestatie.
Want ik geef het je te doen om hier
tussen al die machines met die enorme
pijpen te manoeuvreren. Eén verkeerde
beweging had tot een enorme gevolgschade
kunnen leiden als daardoor de
productie van de koffie-pads stil was
komen te liggen.’
Nauwgezette planning
De projectie van buizen en sprinklerkoppen
geschiedde in nauw overleg
met de mensen van de productie en de
Gebouwendienst van Douwe Egberts. In
samenspraak met het inspectiebureau,
de verzekeraar en de certificerende
instantie moest soms voor bijzondere
oplossingen worden gekozen, zoals in
het volautomatische distributiecentrum
waar eigenlijk te weinig ruimte was voor
een standaard-sprinklerinstallatie.
Het gehele project vroeg om een zeer
nauwgezette planning. Elke week was er
een projectvergadering waarin de plannen
konden worden aangepast aan de
omstandigheden. Janus van Gompel: ‘In
de planning hebben we steeds gebruik
‘Toen we hier de eerste
keer kwamen, was ons eerste
idee: het is nauwelijks
mogelijk om hier zo’n uitgebreide
sprinklerinstallatie
aan te leggen’
gemaakt van de dagen dat een machine
toch in service moest. Dan deden eerst
de onderhoudsmonteurs hun werk, als
zij klaar waren kon Tyco aan de slag.’
Het vergde veel flexibiliteit van de
Tyco-ploeg. Desondanks hebben ze een
perfect werkend systeem geïnstalleerd.
Bij de oplevering bleken ook de verst
afgelegen installatiekleppen binnen een
minuut alarm te geven aan de sprinkler-meldcentrale,
de bedrijfsbrandweer
Meer informatie
Aad Vrolijk
Project-manager
Tel. 06-218 56 698
E-mail: avrolijk@tycoint.com
a vital part of your world
en het Utrechtse brandweerkorps.
Inmiddels heeft de installatie ook bij
een calamiteit zijn nut kunnen bewijzen.
Bij een brand in een machine, ontstaan
door oververhitting, trad de sprinkler
meteen in werking. De brand bleef
beperkt doordat het water de temperatuur
in de machine laag wist te houden
en het systeem inderdaad meteen alarm
sloeg. Er is geen koffie-pad minder in
de winkel gekomen.
11