Eerste Kas zonder Gas - Telstar Media
Eerste Kas zonder Gas - Telstar Media
Eerste Kas zonder Gas - Telstar Media
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
<strong>Eerste</strong> <strong>Kas</strong> <strong>zonder</strong> <strong>Gas</strong>
Colofon<br />
Dit magazine is uitgegeven ter gelegenheid<br />
van de officiële opening van<br />
Van der Hoorn Orchideeën op<br />
1 september 2007.<br />
Algehele coördinatie en<br />
verkoop:<br />
<strong>Telstar</strong> <strong>Media</strong>: Gaby Eenschoten<br />
Teksten en eindredactie:<br />
Sjaak Oudshoorn<br />
Fotografie:<br />
Cok van den Berg<br />
Vormgeving/druk:<br />
<strong>Telstar</strong> <strong>Media</strong><br />
Oplage:<br />
3.500 ex.
Maurice van der Hoorn in de<br />
<strong>Kas</strong> Zonder <strong>Gas</strong> met zijn zoon<br />
Tim van 2,5.<br />
Open Dag in de eerste<br />
<strong>Kas</strong> Zonder <strong>Gas</strong><br />
Wij hebben in 2006 aan de Paradijsweg 49 in Ter Aar een nieuwe kwekerij laten bouwen<br />
met 15.000 vierkante meter kassen voor de teelt van Phalaenopsis. Op zich niet<br />
zo heel bij<strong>zonder</strong>, maar we houden onze kassen en gewassen jaarrond op temperatuur<br />
<strong>zonder</strong> aardgas. Bij ons in Ter Aar staat dus de eerste <strong>Kas</strong> Zonder <strong>Gas</strong> van Nederland.<br />
We verwarmen en koelen door gebruik te maken van grondwater dat zich op een<br />
diepte tussen de tachtig en de honderd meter in de bodem bevindt. In de zomer<br />
wordt koud water naar boven gehaald waarmee de kas wordt gekoeld. Het komt er met<br />
elf graden Celsius uit en het gaat opgewarmd tot ongeveer twintig graden weer terug<br />
de grond in.<br />
In de winter halen we het opgewarmde water naar boven om de kassen te verwarmen.<br />
In de kas heeft Van Zaal Totaal Techniek dé oplossing bedacht voor het koelen en<br />
verwarmen met behulp van ventilatoren.<br />
Ter aanvulling op deze wijze van koelen en verwarmen met grondwater, maken we<br />
gebruik van een elektrische warmte/koude-pomp die tegelijk kan verwarmen en koelen.<br />
Deze pomp warmt het water verder op tot een temperatuur van maximaal vijftig<br />
graden. Deze elektropomp draait alleen tijdens goedkope uren, zodat de elektriciteitskosten<br />
ervan tot een minimum beperkt blijven. Het opgewarmde water wordt bewaard<br />
in een buffer met een maximale capaciteit van 400 kuub. Met deze onze wijze van<br />
klimaatbeheersing denken we zeker veertig procent energie te besparen.<br />
De belangstelling voor de <strong>Kas</strong> Zonder <strong>Gas</strong> is van begin af aan enorm groot. Reden voor<br />
ons om in samenwerking met de bouwers en installateurs een Open <strong>Kas</strong> Zonder <strong>Gas</strong> te<br />
organiseren.<br />
Dat gebeurt op zaterdag 1 september van 11.00 tot 17.00 uur. Na de officiële opening<br />
in de ochtend krijgt iedere belangstellende de gelegenheid om kennis te nemen van de<br />
<strong>Kas</strong> Zonder <strong>Gas</strong>. Alles is te zien en ter plaatse geven we uitleg. Onze bouwers, installateurs,<br />
leveranciers en andere relaties zijn aanwezig met een stand.<br />
Ter informatie is hebben we samen met <strong>Telstar</strong> <strong>Media</strong> in Pijnacker, de organisator van<br />
de Open Dag, dit magazine samengesteld, met allerhande informatie over ons bedrijf<br />
en de bouwers, installateurs en leveranciers die de Open Dag het Openingsmagazine<br />
mede mogelijk hebben gemaakt.<br />
Het magazine is van tevoren verstuurd naar een groot aantal kwekers en relaties. En<br />
het wordt tijdens de Open Dag gratis uitgereikt.<br />
Dank aan iedereen die dit magazine en de Open Dag mede mogelijk heeft gemaakt.<br />
We wensen iedereen veel plezier tijdens de Open Dag en natuurlijk alle leesgenoegen<br />
met dit magazine.<br />
Van der Hoorn Orchideeën,<br />
Maurice van der Hoorn,<br />
mede namens familie en medewerkers<br />
Magazine vd Hoorn Orchideeën 3
De historie van het bedrijf door de ogen van Harry en Nelly van der Hoorn:<br />
“Vroeger deden we altijd alles zelf”<br />
Harry en Nelly van der Hoorn: “Daags na onze huwelijksdag zaten we op onze knietjes anjers te poten. De huwelijksreis hebben we nog tegoed.”<br />
Van der Hoorn is een veel voorkomende<br />
naam in Ter Aar en omgeving. Veel<br />
‘dragers’ van deze naam zijn van oudsher<br />
actief in de land- en tuinbouw. Ook de<br />
voorvaderen van Maurice van der Hoorn.<br />
Het hele jaar waren ze hard aan het werk, de<br />
Van der Hoornen, met de nadruk op de lente,<br />
de zomer en de herfst. In de winter bonden ze<br />
zo mogelijk de schaatsen onder in de waterrijke<br />
regio rond Ter Aar.<br />
Daar raken ze in de 21ste eeuw niet veel tijd<br />
meer aan kwijt. “Het vriest bijna nooit meer, dus<br />
kunnen we jaarrond Phalaenopsis kweken”, zegt<br />
de 59-jarige Harry van der Hoorn lachend. Hij<br />
is de vader van Maurice, die in 2005 het bedrijf<br />
van zijn vader overnam.<br />
Vader Harry kreeg het tuinbouwbloed mee van<br />
zijn ouders en ook ma Nelly stamt uit een tuinbouwfamilie.<br />
Haar broer Mart werd kassenbouwer<br />
maar de andere broers kweker.<br />
De vader van Harry, Gerard van der Hoorn, teelde<br />
nog in de vollegrond. In Ter Aar en omgeving<br />
overheerst zwarte veengrond. “Alles groeit in die<br />
grond als het spoor”, merkt Harry op. Dat is een<br />
variant op de uitdrukking: als een trein.<br />
Magazine vd Hoorn Orchideeën<br />
5
Opa Gerard van der Hoorn teelde vooral groenten en moest met zijn kwekerij een gezin<br />
van twaalf kinderen zien te onderhouden.<br />
6<br />
Magazine vd Hoorn Orchideeën<br />
Van alles<br />
“We teelden allerlei groenten: sla, erwten, bonen,<br />
peen, augurken, je kunt het zo gek niet bedenken.<br />
Later zijn we kasjes gaan bouwen. Ongeveer<br />
dertig jaar geleden gingen we ook bloemen<br />
kweken, onder meer anjers. Zo’n 25 jaar terug<br />
ben ik overgestapt op de Phalaenopsis. In 1982<br />
eerst snij-phalaenopsis en ongeveer vijf jaar later<br />
potplanten. Wij waren een van de eerste kwekers<br />
van dit product in Nederland. Moesten dus<br />
echt het wiel nog uitvinden. We werkten in die<br />
beginjaren heel veel samen met andere kwekers<br />
die ook net waren begonnen. We wisselden op<br />
alle mogelijke terreinen informatie uit en deden<br />
met elkaar bijvoorbeeld koelproeven. Samen<br />
Broer won<br />
Elfstedentocht<br />
Harry komt uit een gezin met twaalf kinderen:<br />
vijf meisjes en zeven jongens. Een<br />
van zijn broers is Jan van der Hoorn die nu<br />
75 is en in 1956 met een aantal anderen de<br />
Elfstedentocht won. Ze sprintten niet maar<br />
gingen naast elkaar over de streep. Harry<br />
schaatst ook maar alleen op natuurijs.<br />
Maurice doet het ook graag, maar het ijs<br />
moet wel naar hem toe komen. Harry en<br />
Nelly zijn op latere leeftijd nog gaan skiën,<br />
dat bevalt ze heel goed. Andere hobby’s<br />
zijn: fietsen en fotograferen.<br />
tilden we de teelt naar een hoger plan. Dat was<br />
heel nuttig en ook nodig. Er komt namelijk heel<br />
wat voor kijken om dit product goed te kweken”,<br />
aldus Harry van der Hoorn.<br />
Hij was de jongste in een gezin met twaalf<br />
kinderen. “Ik heb zes broers en die zijn ook stuk<br />
voor stuk de tuinbouw in gegaan. We hadden<br />
allemaal een bescheiden kwekerij en werkten<br />
veelal <strong>zonder</strong> personeel. Onze instelling is zo: als<br />
je het met 4.000 meter kunt verdienen waarom<br />
zou je dan 40.000 meter neerzetten?”<br />
Harry van der Hoorn is van oudsher gevestigd<br />
aan de Westkanaalweg nummer 16, waar sinds<br />
1990 een kas staat met 4.000 vierkante meter<br />
breedkappers. “Dat hebben we gedaan toen<br />
Maurice vanaf school in het bedrijf kwam. Hij<br />
was toen 17 en is nu 34. Ik vond 4.000 meter<br />
groot genoeg. We hebben er altijd goed van<br />
kunnen eten, maar Maurice had al lang in zijn<br />
hoofd om nog een stap voorwaarts te maken.<br />
Daarom hebben we een jaar acht geleden al land<br />
gekocht aan de Paradijsweg. Er staat nu 15.000<br />
meter glas met een uitbreidingsmogelijkheid tot<br />
20.000 meter. Een omvang van 15.000 meter is<br />
in vergelijking met andere nieuwe bedrijven nog<br />
niet eens zo heel groot, maar voor ons is het een<br />
hele stap.”<br />
Familiebedrijf<br />
Van der Hoorn Orchideeën is een echt familiebedrijf.<br />
Nelly van der Hoorn–Van Diemen<br />
werkt ook sinds haar eerste huwelijksdag mee in<br />
het bedrijf. “Huwelijksreis? Nee, die heb ik nog<br />
tegoed. Komt nog wel. In het verleden was dat<br />
heel anders. Alles stond in het teken van het bedrijf.<br />
Op de eerste dag na ons huwelijk zat ik op<br />
mijn knietjes anjers te poten. Ik denk dat we de<br />
eerste twintig jaar van ons huwelijk maar vijf dagen<br />
zijn weg geweest. We hoefden ook niet per<br />
se: hier lag onze bestemming. Nu we wat meer<br />
vrijheid hebben, gaan we wel wat vaker op stap”,<br />
aldus Nelly, die jarenlang de administratie heeft<br />
gedaan maar dat nu langzaam gaat afbouwen en<br />
overdragen aan Mariëlle, de vrouw van Maurice.<br />
Ook de kinderen hebben altijd van jongsafaan<br />
meegewerkt in het ‘gezinsbedrijf’. Harry en<br />
Nelly hebben er vier: Maurice van 34, Sandra<br />
van 32, Joris van 25 en Andrea van 23. Ook de<br />
dochters hebben veel meegewerkt en Andrea<br />
doet dat nog als haar werk in de zorg dat toelaat.<br />
Er zijn intussen drie kleinkinderen in de familie.<br />
Maud en Mike van Sandra en Tim van Maurice.
Harry van der Hoorn regelt de zaken op de<br />
‘oude’ kwekerij aan de Westkanaalweg.<br />
Jonge planten<br />
De kwekerij aan de Westkanaalweg blijft voorlopig<br />
fungeren als opkweekkas van jonge planten.<br />
Ook dit bedrijf is modern van opzet, er is onder<br />
meer ook groeilicht.<br />
Harry is druk met het oppotten en loopt de opkweek<br />
na. Al met al staan er in de oude kas ook<br />
nog zo’n 230.000 planten. Jonge planten staan<br />
immers dicht bij elkaar. Op iedere tafel staan er<br />
na het oppotten 832.<br />
Verder is Harry bezig met het selecteren van<br />
nieuwe eigen soorten. Van der Hoorn kweekt ongeveer<br />
150 soorten, met heel veel verschillende<br />
kleuren. Over de soorten later meer.<br />
Tot vorig jaar deed Harry ook de handel, maar<br />
dat onderdeel neemt nu zoon Joris voor zijn<br />
rekening. Hij is wat meer verkoper en handelaar<br />
dan Maurice wiens talenten onder meer op<br />
het terrein van teelt en techniek liggen. Ook<br />
Harry was en is altijd een techneut. “Denk maar<br />
niet dat er vroeger ooit een monteur op het erf<br />
kwam. Dat deden ze allemaal zelf”, aldus Nelly.<br />
Harry: “Wij hadden ook meer tijd. Teelden niet<br />
jaarrond maar altijd van januari tot mei. Dat<br />
was de natuurlijke bloeitijd. Later zijn we de<br />
teelt meer gaan manipuleren en nu hebben we<br />
probleemloos het hele jaar door deze planten<br />
in bloei staan. Dus voor reparatiewerk is minder<br />
tijd dan voorheen”, aldus Harry die iedere dag<br />
ook in het nieuwe bedrijf aanwezig is om mee te<br />
denken, mee te praten en af toe nuttige informatie<br />
te geven. “Ik ben blij dat ik niet meer<br />
direct verantwoordelijk ben maar vind het wel<br />
prachtig waar Maurice mee bezig is. Het draait,<br />
er zijn minder kinderziektes dan verwacht en de<br />
planten vinden die constante luchtbeweging en<br />
die ideale temperatuur heerlijk!”<br />
Mecanodoos<br />
Maurice van der Hoorn is een echte<br />
techneut en dat zit in de familie. Ook alle<br />
broers van Harry regelden hun technische<br />
zaakjes <strong>zonder</strong> monteur te hoeven inschakelen.<br />
Harry zette vroeger al van alles in<br />
elkaar met zijn Mecanodoos.<br />
Magazine vd Hoorn Orchideeën<br />
7
Totaalpakket bedrijfsautomatisering<br />
Voor Venema Advies<br />
is the sky the limit<br />
Van huis uit was de pas 31 jaren jonge Dick Venema rozenkweker, met als hobby<br />
computers. Die hobby is echter danig uit de hand gelopen. De laatste acht jaar heeft<br />
Dick geen roos meer geknipt. Onder de naam Venema Advies heeft hij een florerend<br />
en rijk bloeiend automatiseringsbedrijf met een team van zeven jonge en enthousiaste<br />
medewerkers. Venema Advies is vooral thuis in kantoor- en bedrijfsautomatisering.<br />
De bedrijfsfilosofie wordt het beste verwoord met de slogan: the sky is the limit.<br />
De moderne tuinbouw is slechts een van de sectoren<br />
waar Venema Advies actief in is. Heel breed en ruim<br />
gezegd bestrijkt deze onderneming het midden- en<br />
kleinbedrijf. Of er vier of honderd medewerkers zijn:<br />
Venema zorgt voor een geautomatiseerd systeem op<br />
maat. Ook Van der Hoorn Orchideeën heeft bij de<br />
opzet en inrichting van het nieuwe bedrijf graag<br />
gebruik gemaakt van de uitgebreide dienstverlening<br />
van Dick Venema en zijn medewerkers.<br />
Joris van der Hoorn en de zijnen zijn<br />
zeer te spreken over het totale systeem<br />
voor de kantoorautomatisering dat<br />
Dick Venema en zijn medewerkers hebben<br />
ontwikkeld: één centrale server die<br />
draadloos de twee vestigingen en de diverse<br />
werkstations met elkaar ‘verbindt’.<br />
“We hebben bij Maurice een Small Business Server<br />
van Microsoft geleverd en geïnstalleerd. Daar kan hij<br />
zijn totale bedrijfsvoering mee regelen. Maurice heeft<br />
ongeveer tien werkstations, maar dat hadden er ook<br />
75 kunnen zijn. Dat is ongeveer de bovengrens van<br />
één Small Business Server, maar daarboven houdt het<br />
niet op. Je kunt dan een tweede server installeren en<br />
koppelen aan de eerste. In principe is dit systeem dus<br />
eindeloos uit te breiden. The sky is the limit.”<br />
Magazine vd Hoorn Orchideeën<br />
9
Het systeem is zeer<br />
gebruikersvriendelijk:<br />
een kind kan – met<br />
een muisklik –<br />
de was doen!<br />
Het nieuwe werken<br />
De genoemde server van Microsoft is zeer gebruiksvriendelijk<br />
en zit vol met technologieën die tot voor<br />
kort alleen aan grote bedrijven waren toebedeeld.<br />
E-mail, het delen van elkaars agenda’s, het beveiligd<br />
delen van bestanden, interne webpagina’s zijn maar<br />
enkele voorbeelden hiervan. De combinatie van Microsoft<br />
Windows, Microsoft Office en Small Business<br />
Server zorgt voor een naadloze integratie van de<br />
verschillende onderdelen.<br />
Venema Advies werkt leverancieronafhankelijk wat<br />
betreft de hardware. “We kunnen de hardware van<br />
diverse merken leveren, maar we kiezen wel voor<br />
A-merken. Een professionele aanpak vereist namelijk<br />
kwaliteit leveren, ook wat betreft de hardware. We<br />
werken met de merken Dell, HP en Fujitsu Siemens.<br />
Verder leveren we de nieuwste telefooncentrale van<br />
SwyxWare.”<br />
Maatwerk<br />
Venema Advies levert en installeert een samenhangend<br />
systeem en levert bij het installeren maatwerk.<br />
De gemotiveerde medewerkers van Dick Venema<br />
kunnen specifieke software maken voor de gewenste<br />
toepassingen. Ook het onderhoud en beheer wordt<br />
- op afstand - door Venema Advies geregeld.<br />
Zes dagen per week zijn ze bij dit bedrijf in touw.<br />
Zodra iets niet werkt, komen de medewerkers in<br />
actie om het betreffende euvel zo snel mogelijk te<br />
verhelpen. “Bij ieder bedrijf moet alles altijd draaien.<br />
Daarvoor zijn we tegenwoordig bij het totale gebeuren<br />
in een bedrijf te afhankelijk van het computersysteem.<br />
Als dat uitvalt, staat bijna alles stil. Daarom<br />
is het belangrijk om het systeem goed te beheren en<br />
regelmatig onderhoud te plegen. Met onderhoud op<br />
afstand zijn we vaak op zaterdag in touw.”<br />
Een ander aspect is: beveiliging. “Het mag nooit<br />
gebeuren dat anderen van buitenaf kunnen inbreken<br />
in jouw bedrijfssysteem. We dekken dat goed af. Bij<br />
Maurice van der Hoorn kan de leverancier van de<br />
klimaatcomputer of de robotarmen - om maar wat<br />
te noemen - wel inloggen op dat wat hij zelf heeft<br />
geleverd, maar het is onmogelijk dat hij doordringt<br />
tot het systeem van Maurice zelf. Wij hebben het<br />
zodanig beveiligd dat dit nooit gebeurt.”<br />
Mailen en bellen<br />
Ook internet en e-mail zijn heel gebruiksvriendelijk<br />
een deel van het geheel, evenals de vaste telefonie.<br />
“Het is zo geregeld dat je overal vandaan kunt inloggen.<br />
Ook de mobiele telefonie van het bedrijf is aan<br />
het netwerk te koppelen. Verder zijn qua interne<br />
communicatie binnen het bedrijf de mogelijkheden<br />
oneindig groot. Bij Maurice hebben we het zo geregeld<br />
dat de twee vestigingen - de oude en de nieuwe<br />
- draadloos over een afstand van één kilometer<br />
hemelsbreed met elkaar in verbinding staan, inclusief<br />
de woonhuizen. Ook die koppeling van in totaal zo’n<br />
tien werkstations is honderd procent beveiligd en<br />
beschermd.”<br />
Vertaling naar de klant<br />
Dick Venema vindt het van groot belang dat je als<br />
‘computerman’ in de contacten met de klanten niet<br />
nodeloos ingewikkeld gaat praten met een wirwar<br />
van Engelse termen erdoorheen. “Het zo uitleggen<br />
dat de klant begrijpt wat je bedoelt. Hij of zij moet er<br />
immers mee werken.”<br />
Aan het project bij Van der Hoorn Orchideeën<br />
bewaart Dick Venema goede herinneringen. “Het is<br />
prachtig dat wij bij zo’n aansprekend nieuw project<br />
van de partij mogen zijn. We zijn blij met iedere<br />
klant - binnen of buiten de tuinbouw - maar de eerste<br />
<strong>Kas</strong> Zonder <strong>Gas</strong> is wel echt iets aparts. We hebben<br />
ook de site www.kas<strong>zonder</strong>gas.nl gemaakt evenals de<br />
site www.vdhoornorchideeen.nl. Websites bouwen<br />
en onderhouden doen we namelijk ook. Het voordeel<br />
van ons bedrijf is dat we affiniteit hebben met de<br />
tuinbouw. We weten wat er speelt, wat een kweker<br />
nodig heeft en hoe hij denkt. Het is leuk om als oudrozenkweker<br />
op deze manier toch bij de sector betrokken<br />
te blijven, op een heel andere manier. Maar<br />
we doen dus veel meer dan alleen tuinbouw. Wij zijn<br />
overal inzetbaar en daardoor blijft het werk veelzijdig<br />
en afwisselend.”<br />
Venema Advies ICT Bedrijfsoplossingen<br />
Hoofdweg 53 achter<br />
1424 PC De Kwakel<br />
Telefoon: 0297 – 367 787<br />
Fax: 0297 – 365 143<br />
E-mail: info@venema-advies.nl<br />
Internet: www.venema-advies.nl<br />
VA Venema<br />
Advies<br />
ict business solutions<br />
Magazine vd Hoorn Orchideeën<br />
11
Modiform gaat voorop in de ontwikkeling van nieuwe ‘plantvervoermiddelen’<br />
Marktleider transporttray’s staat<br />
open voor klantspecifieke producten<br />
Bij Modiform weten ze al dertig jaar van aan-<br />
pakken, beetpakken, verpakken en vervoeren.<br />
Sinds 1980 is dit familiebedrijf actief in het<br />
ontwikkelen en produceren van tray’s, draag-<br />
tasjes enzovoort en sinds kort ook van gether-<br />
moformeerde potten. Dit alles voor de meest<br />
uiteenlopende producten in het perkgoed, de<br />
potplantenteelt en de boomkwekerij.<br />
In de eigen fabrieken in Leusden en Scherpenzeel<br />
gaat de fabricage van zo’n 700 verschillende producten<br />
dag en nacht door. De mentaliteit van het bedrijf<br />
is: gas erop en zo snel mogelijk voldoen aan de<br />
wensen van de klant. Een kweker die door zijn tray’s<br />
Frits van Duyn legt aan<br />
medewerkers uit wat het voordeel<br />
is van de nieuwe trays: de pot<br />
zakt er makkelijker in.<br />
heen is, wil niet pas volgende week de bestelling binnen<br />
hebben, maar liefst vandaag of uiterlijk morgen.<br />
Modiform is een internationaal opererend bedrijf dat<br />
overal in de wereld afzetgebieden heeft. Van Ter Aar<br />
tot Australië.<br />
Productkwaliteit staat buiten kijf. Een tray moet<br />
stevig zijn. Het moet gewoon in de eerste plaats<br />
goed zijn. De kracht van het bedrijf is dat het heel<br />
dicht bij de klant/afnemer staat. Regelmatig wordt<br />
rechtstreeks in opdracht van een kweker of een<br />
groep kwekers een nieuw product tot ontwikkeling<br />
gebracht. Gert-Jan Smal weet er alles van. Zijn bureau<br />
ligt bomvol met dossiers over nieuwe producten die<br />
in ontwikkeling zijn.<br />
“Ik heb wekelijks veel nieuwe producten onder handen.<br />
Soms moet het snel en soms wordt maanden de<br />
tijd genomen om het rustig uit te testen. Doordat wij<br />
veel nieuwe producten ontwikkelen, hebben we op<br />
dit vlak een enorme ervaring opgebouwd.”<br />
Magazine vd Hoorn Orchideeën<br />
13
14<br />
Joris van der Hoorn met een zending planten die klaar zijn voor vertrek. Er<br />
wordt veelal gebruik gemaakt van transporttray’s van Modiform.<br />
Familiebedrijf<br />
Magazine vd Hoorn Orchideeën<br />
Phalaenopsis<br />
Modiform is ook in de wereld van de Phalaenopsis<br />
zeer actief met het ontwikkelen van nieuwe kweek-<br />
en transporttray’s. Sales manager Wubbo Wind laat<br />
samen met ‘ontwikkelaar’ Gert-Jan Smal een nieuwe<br />
kweektray zien die bij de Hortifair in 2006 is geïntroduceerd.<br />
Samen met kwekers is deze tray ontwikkeld.<br />
Op vier niveaus zijn gaten en gaatjes te ontwaren,<br />
juist omdat goede doorluchting heel belangrijk is bij<br />
Phalaenopsis.<br />
Wubbo: “We werken niet alleen samen met kwekers,<br />
die met bepaalde wensen komen, maar indirect ook<br />
met machinefabrikanten. Ook de automatisering<br />
speelt een belangrijke rol. Kwekers zetten steeds met<br />
robots in voor het oppotten, sorteren en afleveren<br />
van hun product. Dat stelt eisen aan de tray’s.”<br />
Wubbo laat een voorbeeld zien van een tray waar<br />
robotarmen de Phalaenopsis-planten in zetten. “Kijk,<br />
we hebben na veel uitproberen en testen de binnenwand<br />
aan de bovenkant van de cup wat meer taps<br />
laten toelopen, omdat de plant dan zichzelf gaat centreren.<br />
Het is uiteraard de bedoeling dat de planten er<br />
allemaal netjes recht in staan. Het geheel moet ogen<br />
en schade als gevolg van er uit vallen, moeten we<br />
helemaal niet hebben. Zeker niet bij zo’n waardevolle<br />
en duur betaalde plant als Phalaenopsis.”<br />
Uiterlijk<br />
Het product moet niet alleen ‘inhoudelijk’ goed zijn,<br />
wordt ook steeds meer uiterlijk en uitstraling verwacht.<br />
Kwekers en groepen kwekers onderscheiden<br />
Modiform is eigendom van de broers Jan en Dick van Heugten. Zij<br />
zijn zoons van oprichter Jan van Heugten senior, de zoon van de<br />
uitvinder van de vierkante Heuga-tapijttegel. Via de verpakking van<br />
onder meer koekjes, is de familie Van Heugten in 1977 in de wereld<br />
van perkgoed, potplanten en boomkwekerij terechtgekomen, de<br />
onderneming werkt al 27 jaar onder de naam Modiform. Met een<br />
personeelsbestand van ongeveer 120 man worden talloze producten<br />
ontwikkeld, gefabriceerd en wereldwijd naar de afnemers geloodst.<br />
zich in de markt met een bepaalde kleur, een bepaald<br />
beeldmerk. Ook op dat vlak loopt Modiform voorop<br />
en staat men volledig open voor klantspecifieke<br />
productontwikkeling. Veel producten tegelijk in<br />
ontwikkeling: het lijkt allemaal niet zo ingewikkeld<br />
maar de werkelijkheid is anders. Een nieuw product<br />
ontwikkelen kost veel geld, er moeten matrijzen en<br />
ponsgereedschappen worden gemaakt, productiemachines<br />
moeten worden aangepast, enzovoort. Pas<br />
na veel nadenken, uitproberen, testen en nog eens<br />
nadenken, gaat het licht op groen.<br />
Gert-Jan Smal geniet van de directe samenwerking<br />
met kwekers. Daardoor blijft hij direct op de hoogte<br />
van wat er speelt in de markt en waar kwekers vooral<br />
behoefte aan hebben. Zijn ervaring is dat deze beroepsgroep<br />
heel goed duidelijk kan maken wat men<br />
wil. Er worden niet meer woorden vuilgemaakt dan<br />
nodig is en men denkt en handelt resultaatgericht.<br />
Service<br />
Dat Modiform in deze markt zo gegroeid is, komt<br />
door een combinatie van factoren. Het is op alle<br />
fronten een bedrijf van aanpakken en servicegericht<br />
werken. Dat geldt ook voor de productie en het<br />
transport naar de klant. “Door de service is dit bedrijf<br />
groot geworden”, zegt Gert-Jan. Wubbo Wind voegt<br />
daar aan toe: “Voor 12.00 uur bestellen betekent:<br />
de volgende dag leveren. Veel kwekers houden<br />
geen enorme voorraden aan. Ineens zien ze dat een<br />
bepaald product bijna op is. Ze grijpen meteen de<br />
telefoon en dan willen ze het ook snel hebben.”<br />
Handelaren<br />
Ook Van der Hoorn Orchideeën werkt al vele jaren<br />
tot volle tevredenheid met producten van Modiform.<br />
Het bedrijf levert bij Van der Hoorn transporttray’s.<br />
Accountmanagers van Modiform ondersteunen de<br />
klanten. Voor het gebied boven de A12 is Ronald<br />
Dirksen de vertegenwoordiger voor Phalaenopsis en<br />
andere orchidee-achtigen en daaronder is Frits van<br />
Duijn de man.<br />
Het team is verder compleet met Leo Swart, de<br />
verkoopdirecteur. Hij bewerkt samen met Wubbo<br />
Wind ook het buitenland. Daar is Modiform al heel<br />
breed actief met agenten in verschillende landen. In<br />
Engeland en Frankrijk heeft Modiform eigen mensen<br />
in dienst. Kortom: er ligt voor Modiform in binnen-<br />
en buitenland een wereld open...<br />
Ambachtsweg 15<br />
3831 KA Leusden<br />
Telefoon: 033 – 43 43 166<br />
Fax: 033 – 43 43 167<br />
E-mail: sales@modiform.nl<br />
Internet: www.modiform.com
Maurice van der Hoorn, de man van de teelt en de techniek<br />
“Een nieuwe kas <strong>zonder</strong> gas had ik<br />
al langere tijd in mijn hoofd”<br />
Maurice en Mariëlle met hun zoon Tim. Warmtewisseling per kap/tralie.<br />
Maurice van der Hoorn had geen zin om heel lang te studeren, maar wilde snel<br />
aan het werk in het bedrijf van zijn vader. Toen hij zeventien was, verruilde hij<br />
de schoolbanken voor de kas aan de Westkanaalweg 16 in Ter Aar en ging hij zijn<br />
vader helpen. Die maakte meteen van de gelegenheid gebruik om het bedrijf te<br />
vernieuwen en uit te breiden. Van Diemen bouwde in 1990 een zeer degelijke<br />
breedkapkas (met gas) die er na zeventien jaar nog prima bij staat.<br />
In de oude kas broedde Maurice op nieuwbouw- en<br />
uitbreidingsplannen. Die zijn vorig jaar werkelijkheid<br />
geworden in de vorm van een nieuw bedrijf met<br />
15.000 meter breedkapkas aan de Paradijsweg 49,<br />
waar Maurice zelf ook woont met zijn vrouw Mariëlle<br />
en hun zoon Tim van 2,5.<br />
De nu 34 jaren jonge kweker - hij werkt dus al zijn<br />
halve leven in de Phalaenopsis - is wat je noemt: een<br />
self made man. Hij had geen zin om lang te studeren,<br />
maar heeft zich ‘werkende weg’ wel op allerlei terreinen<br />
geschoold, via cursussen over van alles en nog<br />
wat. Maurice is een zeer moderne kweker die de zaken<br />
zo exact en wetenschappelijk mogelijk aanpakt,<br />
met daarbij een bovengemiddelde interesse voor alle<br />
techniek die niet is weg te denken uit het tuinbouwbedrijf<br />
van nu. En dan gaat het over zaken als licht,<br />
scherming, klimaat en natuurlijk energieverbruik. Dit<br />
alles met de bedoeling om optimaal te kweken.<br />
Perceel<br />
De familie Van der Hoorn heeft een kleine tien jaar<br />
geleden al een perceel van ongeveer 2,5 hectare weiland<br />
gekocht, aan de Paradijsweg, voor de toekom-<br />
Magazine vd Hoorn Orchideeën<br />
15
Nelly van der Hoorn draagt de administratie steeds<br />
meer over aan haar schoondochter Mariëlle.<br />
16<br />
Magazine vd Hoorn Orchideeën<br />
stige realisering van een nieuw bedrijf. Maurice had<br />
dus tijd genoeg om na te denken en mooie plannen<br />
te maken.<br />
Dit leidde tenslotte tot de bouw van een breedkapkas<br />
van 15.000 vierkante meter, te verdelen in 7.500 vierkante<br />
meter voor de opkweek van jonge planten en<br />
7.500 vierkante meter voor de koeling en de afkweek.<br />
Dit geheel is later eventueel nog uit te breiden met<br />
twee kappen tot 20.000 vierkante meter.<br />
Van Diemen heeft een kas gebouwd met een traliebreedte<br />
van 12.80 meter en een poothoogte van zes<br />
meter. Het kasdek wordt gevormd door sterk isolerend<br />
acrylaatplaat. Verder wordt gebruik gemaakt van<br />
drie schermen: een gevelscherm, een dakrolscherm<br />
en een vlakscherm. Deze eveneens door Van Diemen<br />
geleverde schermen isoleren en houden desgewenst<br />
buitenlicht buiten en binnenlicht binnen.<br />
Van der Hoorn wil een perfecte plant kweken en<br />
werkt daarom natuurlijk met groeilicht. In de<br />
Teeltvloer op de verdieping waar jonge plantjes extra warmte en licht krijgen.<br />
De planten groeien en bloeien goed in de<br />
nieuwe kas, waar het klimaat ideaal is.<br />
opkweekkas hangt 5.500 lux en in het afkweekdeel<br />
11.000 lux. De door Hortilux geleverde lampen zijn<br />
individueel stuurbaar, op basis van de lichtvraag<br />
van de planten. In de kas zijn overal parlichtmeters<br />
aangebracht die aangeven hoe veel licht er nodig<br />
is. De lichtsterkte kan per lamp variëren. Als de zon<br />
doorkomt, is het dus: ‘effe dimme’ .<br />
De klimaatsturing met de computer van Hoogendoorn<br />
gebeurt heel exact. Zo kunnen de schermdoeken<br />
met behulp van de zeer geavanceerde sturing<br />
van de motoren van Ridder Drive Systems tot op de<br />
millimeter open en dicht.<br />
Lucht<br />
Maurice van der Hoorn: “Het hoofddoel is natuurlijk:<br />
een zo gelijkmatig mogelijk klimaat in de kas,<br />
ondanks de voortdurend wisselende weersomstandigheden<br />
in ons land en de wisselende seizoenen. Verder<br />
voelt de Phalaenopsis-plant zich prettig bij een<br />
constante gelijkmatige luchtstroom. Dat bereiken we<br />
met ons systeem van klimaatregeling in de kas. We<br />
kunnen met verwarmen en koelen altijd de optimale<br />
temperatuur realiseren en tegelijk voortdurend lucht<br />
langs de planten blazen.”<br />
De kweker legt dit nader uit: “Je bereikt de optimale<br />
temperatuur door te koelen of te verwarmen. Daarvoor<br />
maken we gebruik van grondwater dat we op<br />
een diepte van tussen de tachtig en de honderd meter<br />
oppompen uit de grond. We hebben drie koude bronnen<br />
en drie warme bronnen. Die staan twee aan twee<br />
met elkaar in verbinding, steeds een koude met een<br />
warme. De koude bronnen zitten aan de voorzijde<br />
van het bedrijf en de warme aan de achterzijde.”<br />
In een apart artikel elders in dit magazine wordt<br />
uitgelegd hoe het hele systeem precies werkt. Hier<br />
vertelt Maurice het in grote lijn. “Met koud water<br />
koelen we de kas en met warm water verwarmen we.
Het verwarmingssysteem in het ketelhuis<br />
met links de warmte/koude-pomp.<br />
Het systeem is gebaseerd op warmtewisseling. Per<br />
tralie hebben we een convectorblok met een buizensysteem<br />
en ventilatoren die zich onder de teelttafels<br />
bevinden en de kaslucht voortdurend langs de buisjes<br />
met warm of koud water blazen en langs de planten.<br />
Daardoor verwarmen of koelen we de kaslucht, zodat<br />
we de ideale temperatuur bereiken. We hebben op<br />
het oude bedrijf daarmee eerst een proef gedaan en<br />
toen bleek al dat de planten die gelijkmatige luchtstroom<br />
erg prettig vinden. We besloten de stap te wagen<br />
en de ervaringen in de nieuwe kas bevestigen het<br />
eerdere beeld. Er zijn natuurlijk altijd kinderziektes te<br />
overwinnen maar in grote lijn is de groei uitstekend.”<br />
Energiebesparing<br />
Het systeem is door Frans van Zaal Totaal Techniek zo<br />
uitgekiend uitgewerkt, dat een besparing op energiekosten<br />
met minimaal veertig procent wordt bereikt.<br />
Van Zaal zelf denkt aan 75 procent, maar dat moet de<br />
toekomst maar uitwijzen, vindt Maurice. Veertig tot<br />
vijftig procent vindt hij al heel wat. Het gebruik van<br />
fossiele brandstoffen wordt met de helft verminderd.<br />
Uit oogpunt van duurzaam en milieuvriendelijk<br />
produceren is dit dus een heel sterk punt.<br />
Ter aanvulling op het systeem van koelen en verwarmen<br />
met behulp van grondwater, wordt gebruik gemaakt<br />
van een warmtepomp, die net als een gewone<br />
koelkast zowel warmte als kou produceert.<br />
Deze pomp verwarmt het CV-water tot maximaal<br />
vijftig graden Celsius. Dat gebeurt tijdens de goedkope<br />
uren, dus meestal ’s nachts. Dat kan dankzij een<br />
warmtebuffer van 400 kuub waar het opgewarmde<br />
water tijdelijk wordt opgeslagen, totdat de kas er om<br />
vraagt. Elders wordt de werking van de warmtepomp<br />
uitgelegd.<br />
Maurice van der Hoorn heeft in zijn eerste <strong>Kas</strong> Zonder<br />
<strong>Gas</strong> een uniek systeem. “Ik had steeds al in mijn<br />
Maurice met Nick van der Hoorn bij het ‘stokken’.<br />
hoofd dat een ketel of een WKK-installatie op basis<br />
van aardgas niet de ideale oplossing was voor een<br />
teelt waar je tegelijkertijd zowel verwarmt als koelt.<br />
Dat moest anders en beter op te lossen zijn, omdat de<br />
kas in de zomer een grote zonnecollector is waar je<br />
wat mee moet doen. Alle energie door de open luchtramen<br />
weer laten ontsnappen, dat is eigenlijk toch<br />
te simpel. Nu oogsten we in de zomer warmte die we<br />
in de grond opslaan om het er in de winter weer uit<br />
te halen. Toch moesten ook de installateurs wennen<br />
aan het idee, dat een <strong>Kas</strong> Zonder <strong>Gas</strong> te doen moest<br />
zijn. Heel lang drongen ze aan op een WKK, omdat<br />
ik met mijn groeilicht ook behoorlijk wat elektriciteit<br />
nodig heb. Maar al rekenend en tekenend, ontdekten<br />
we met elkaar, dat koelen en verwarmen met grondwater<br />
in combinatie met de warmte/koude-pomp<br />
verreweg de beste oplossing was voor deze teelt. Niet<br />
alleen wat betreft het energieverbruik maar ook qua<br />
klimaatbeheersing in de kas. We kunnen nu op alle<br />
fronten heel precies sturen en dat met relatief heel<br />
weinig energiegebruik.”<br />
Twintig euro werd tien<br />
Bij Van Zaal hebben ze wat gerekend en getekend. Werd het een<br />
WKK of een warmtepomp? Qua stookkosten was een warmtepomp<br />
verreweg het goedkoopst: 4,70 per vierkante meter ten opzichte van<br />
ongeveer 10 euro. Maar Van der Hoorn belicht ook. Daarvoor is een<br />
WKK weer gunstiger. Qua totaalkosten liepen de twee systemen niet<br />
ver uiteen. Onderaan de streep: twintig euro energiekosten per meter<br />
per jaar. Omdat de prijzen van het gas én de elektra dit jaar plotseling<br />
zijn gedaald, komt Maurice van der Hoorn nu uit op tien euro<br />
energiekosten per meter. Dat is dus de eerste winst.<br />
Magazine vd Hoorn Orchideeën<br />
17
Van der Hoorn kiest voor de beste<br />
kwaliteit meststoffen van Scotts<br />
Scotts is een beursgenoteerd, wereldwijd<br />
opererend Amerikaans bedrijf dat gespeci-<br />
aliseerd is in meststoffen. In Waardenburg<br />
(NL) staat het hoofdkantoor voor de pro-<br />
fessionele afnemers en van daaruit worden<br />
dochterondernemingen en distributeurs in<br />
diverse Europese landen aangestuurd en<br />
‘gevoed’.<br />
Scotts is veel meer dan een leverancier. Samen met de kweker sleutelen Riny<br />
Westdijk en zijn collega’s voortdurend aan het ideale menu voor de planten.<br />
Onder de professionele afnemers zijn drie segmenten te<br />
onderscheiden:<br />
1. De container boomkwekerij en de potplantenteelt onder<br />
glas<br />
2. Golfterreinen, sportvelden en openbaar groen<br />
3. Vollegrondsteelten als kleinfruit en bloembollen<br />
In het eerste segment is Phalaenopsis voor Scotts een heel<br />
belangrijke markt. “Scotts heeft al jarenlang ervaring in<br />
de teelt van Phalaenopsis en is qua bemesting marktleider<br />
in deze teelt”, aldus Riny Westdijk, Scotts adviseur voor<br />
onder meer Phalaenopsis. Deze enthousiaste vakman is<br />
dus regelmatig bij Van der Hoorn Orchideeën tussen de<br />
planten te vinden.<br />
Recept op maat<br />
De meststoffen van Scotts staan onmiskenbaar al jarenlang<br />
op het hoogste niveau. In de meststoffen wordt een<br />
onderscheid gemaakt tussen gecoate en wateroplosbare<br />
meststoffen. Gecoat wil zeggen dat de meststofkorrels van<br />
een omhulsel zijn voorzien, zodat de meststoffen over lan-<br />
gere tijd worden afgegeven, waardoor ze efficiënt door de<br />
plant kunnen worden opgenomen. Met dit type meststoffen<br />
wordt in de container boomkwekerij veel gewerkt.<br />
In de potplantenteelt neemt het gebruik van gecoate<br />
meststoffen toe, maar wateroplosbare meststoffen voeren<br />
nog steeds de boventoon. Voor Phalaenopsis is Peters<br />
Professional het meest geschikt, mede dankzij de toegevoegde<br />
gepatenteerde samenstelling M-77. M-77 bevat<br />
verschillende actieve stoffen die de opneembaarheid van<br />
de voedingselementen vergroten en ervoor zorgen dat de<br />
planten minder gevoelig zijn voor stress omstandigheden.<br />
Riny Westdijk: “Vanuit de basis van Peters Professional<br />
gaan we voor iedere kweker op zoek naar de beste voedingsoplossing.<br />
Afhankelijk van de teeltomstandigheden, de soorten en<br />
de teeltwensen van de kweker zoeken we naar de ideale<br />
oplossing. Bij Van der Hoorn worden enorm veel soorten<br />
orchideeën gekweekt. We maken voor de opkweek en de<br />
koeling/afkweek een basisrecept. Dit basisrecept verfijnen<br />
we op basis van de ontwikkeling van het gewas, zowel<br />
ondergrondse- als bovengrondse plantendelen. Na iedere<br />
watergift wordt de pH en de EC waarde gemeten. Iedere<br />
vier tot zes weken worden er monsters genomen van het<br />
drainwater. Op basis van de bevindingen passen we de<br />
recepten eventueel aan. Zo zoek je dus met elkaar naar de<br />
ideale samenstelling, waarbij ook het water en het groeimedium<br />
een rol spelen.”<br />
Westdijk wijst er nog op dat Phalaenopsis een plant is met<br />
een lage voedingsbehoefte. In gewoon Nederlands: hij<br />
heeft niet zo veel nodig. Daarom is het des te meer van<br />
belang dat de voeding zuiver is.<br />
Nieuw bedrijf<br />
Uiteraard is Scotts adviseur Riny Westdijk nauw betrokken<br />
bij het bepalen van de voedingssamenstelling op het<br />
nieuwe bedrijf van Van der Hoorn. In een nieuwe kas, met<br />
een nieuwe teeltmethodiek en totaal andere omstandigheden<br />
dan op de oude kwekerij, moet bij wijze van spreken<br />
het wiel weer opnieuw worden uitgevonden.<br />
“We zijn nog volop aan het bijsturen. Zelf ben ik nog niet<br />
helemaal tevreden, maar het gaat zeker goed komen”, zegt<br />
Riny Westdijk die net zoals Maurice van der Hoorn vindt<br />
dat alleen het beste goed genoeg is.<br />
Postbus 40<br />
4190 CA Geldermalsen<br />
Telefoon: 0418 – 655 780<br />
Fax: 0418 – 655 785<br />
E-mail: riny.westdijk@scotts.com<br />
Internet: www.scottsprofessional.com<br />
Magazine vd Hoorn Orchideeën<br />
19
Kandelaar Elektrotechniek allround<br />
en servicegericht thuis in tuinbouw<br />
De complete elektrische installatie en auto-<br />
matisering bij Van der Hoorn Orchideeën is<br />
geïnstalleerd door Kandelaar Elektrotech-<br />
niek, het bedrijf van vader Jan en zoon<br />
Richard Kandelaar. Een onderneming met<br />
35 jaar ervaring die zowel actief is in de tuin-<br />
bouw als in de utiltiteits- en woningbouw.<br />
“Verreweg het meeste werk hebben wij in de tuinbouw,<br />
maar we doen veel meer. Ook de aanleg van<br />
beveiligingssystemen, datanetwerken, telefooninstallaties<br />
en airconditioning”, aldus Richard Kandelaar<br />
in het fraaie bedrijfspand aan de Bedrijvenweg in De<br />
Kwakel.<br />
Toch wordt het meeste werk in de tuinbouw verricht,<br />
ongeveer 95 procent. Of een project nu klein is of<br />
groot, ingewikkeld of relatief eenvoudig, Kandelaar<br />
neemt het met daadkracht ter hand. Naast het veelzijdige<br />
installatiewerk van alle denkbare besturingen<br />
en componenten, is Kandelaar Elektrotechniek ook<br />
bij<strong>zonder</strong> servicegericht. Storingen worden met de<br />
grootst mogelijke snelheid verholpen. Het is een no<br />
nonsense bedrijf met korte lijnen, <strong>zonder</strong> ingewikkelde<br />
verhalen en toestanden. “We zijn een bedrijf<br />
van meteen aanpakken en uitvoeren”, zegt Richard<br />
Kandelaar.<br />
Kandelaar Elektrotechniek is sterdealer van Hoogendoorn<br />
Automatisering. Ook bij het nieuwe project<br />
van Van der Hoorn<br />
Maurice van der Hoorn is zeer te spreken over het elektrotechnische installatiewerk<br />
van Richard Kandelaar (rechts) en zijn mensen.<br />
Orchideeën heeft Hoogendoorn in samenwerking<br />
met Kandelaar Elektrotechniek de klimaatcomputer<br />
geleverd.<br />
Het is een hypermoderne kwekerij met veel<br />
processen, onder andere:<br />
- De bronnen en warmtepomp;<br />
- Het totale convectiesysteem met koelen en<br />
verwarmen;<br />
- De aansturing met 135 motoren Ridder Logic Link;<br />
- Het watergeefsysteem met de overgewaswagen;<br />
- Diverse gewas- en parlichtmetingen,<br />
Enzovoort.<br />
Allemaal geïnstalleerd en aangesloten door Kandelaar<br />
Elektrotechniek en bestuurd met een Hoogendoorn<br />
Economic.<br />
Richard Kandelaar: “Van der Hoorn was ook voor<br />
ons een mooi en uitdagend project met veel nieuwe<br />
technieken. De tuinbouw is enorm in ontwikkeling<br />
en hetzelfde geldt voor de elektrotechniek. Het is<br />
belangrijk dat je het vak goed bijhoudt, er zijn steeds<br />
weer nieuwe vindingen en toepassingen. Maar, als<br />
je aan zulke mooie projecten als Van der Hoorn<br />
Orchideeën mag meewerken, dan blijf je vanzelf bij<br />
de tijd.”<br />
“Wij verzorgen de installaties vooral in de omgeving<br />
rond Aalsmeer en De Kwakel, voor veel grote<br />
nieuwe tuinbouwprojecten en daarnaast zijn we<br />
dus ook buiten de tuinbouw actief. Bij Levarth, een<br />
groothandel in groenten en fruit, hebben we een<br />
kantorencomplex en een bedrijfshal van 20.000<br />
meter van koeling- en klimaatregeling voorzien. Ook<br />
in het buitenland pakken wij het één en ander aan.<br />
In Ierland hebben we in een kwekerij van 3.1 hectare<br />
de complete elektrische installatie en automatisering<br />
aangelegd. Zo blijven we lekker bezig!”, aldus<br />
Richard Kandelaar die met plezier terug kijkt op het<br />
vlot en prettig verlopen nieuwbouwproject van Van<br />
der Hoorn Orchideeën.<br />
Bedrijvenweg 18<br />
1424 PX De Kwakel<br />
Telefoon: 0297 - 34 33 34<br />
Fax: 0297 - 32 10 03<br />
E-mail: info@kandelaar.com<br />
Internet: www.kandelaar.com<br />
Magazine vd Hoorn Orchideeën<br />
23
24<br />
Joris van der Hoorn doet de aansturing van de productie en de verkoop:<br />
“Een perfecte plant<br />
waar de mensen blij<br />
van worden, daar<br />
draait het om”<br />
Magazine vd Hoorn Orchideeën
Joris van der Hoorn:<br />
“Ons aanbod is ook te<br />
vinden op onze site.”<br />
Het doel is en blijft: tegen een zo laag mogelijke<br />
kostprijs een kwalitatief zo hoogwaardig mogelijke<br />
plant kweken. Een rijk gevulde compacte plant in<br />
de categorie multiflora van 40 tot 45 centimeter, in<br />
een twaalf centimeter pot met minimaal twee en<br />
liefst drie of zelfs vier takken, die rijk gevuld zijn met<br />
bloemen. “Een perfecte, lang bloeiende plant waar<br />
de mensen blij mee zijn en lange tijd plezier van hebben.<br />
Daar gaat het om”, aldus de 25-jarige Joris van<br />
der Hoorn.<br />
Joris is de jongere broer van Maurice. Ooit was zijn<br />
plan om vrachtwagenchauffeur te worden, maar<br />
nu is hij zeer gemotiveerd werkzaam in het bedrijf<br />
van zijn broer. Net als de andere kinderen werkte<br />
hij ‘thuis’ van jongsafaan volop mee in het bedrijf.<br />
Phalaenopsis met de paplepel dus!<br />
Joris is in loondienst en of hij ooit medefirmant<br />
wordt, dat is nu nog niet bekend. De cultuur bij de<br />
familie Van der Hoorn is, dat ieder zijn eigen ‘toko’<br />
heeft en dat niet twee of drie broers met elkaar<br />
eigenaar zijn van één bedrijf. “Ik zie wel hoe het in<br />
de toekomst loopt en of ik ooit nog eens voor mezelf<br />
begin. Voorlopig bevalt deze constructie me prima en<br />
heb ik hier nog uitdaging genoeg”, aldus de uiterlijk<br />
zeer rustige Joris die onlangs in het huwelijk is getreden<br />
met Babette. Zij werkt als basisschoolleerkracht<br />
in Alphen a/d Rijn.<br />
Aansturing<br />
Maurice is vooral de man van de techniek en de teelt,<br />
hoewel hij daarover veel overleg heeft met zijn vader<br />
en zijn broer. Joris is verantwoordelijk voor de aansturing<br />
van de productie en de arbeid in het bedrijf<br />
en voor de afzet en de verkoop.<br />
De tijd dat al het werk door het gezamenlijke gezin<br />
kon worden gedaan is voorbij. Het nieuwe bedrijf<br />
heeft al zo’n 34 mensen op de loonlijst staan: zeven<br />
man/vrouw fulltime, vijftien parttime en twaalf<br />
scholieren. Dat is een ‘tussenstand’ die begin juli is<br />
genoteerd. Het oppotten en wijderzetten van de planten<br />
is geautomatiseerd. Dat gebeurt met behulp van<br />
Heel veel aandacht gaat uit naar<br />
de techniek van de eerste <strong>Kas</strong><br />
Zonder <strong>Gas</strong>. Je zou bijna denken<br />
dat het een doel is in plaats van<br />
een middel om zo goed mogelijk<br />
Phalaenopsis te kweken.<br />
grijpgrage robots en een camera van Createch, maar<br />
daarnaast moet er nog heel veel werk handmatig<br />
worden verricht binnen het bedrijf dat toewerkt naar<br />
een jaarproductie van zo’n 800.000 planten van heel<br />
veel verschillende soorten en kleuren. De afnemer<br />
kan dus een gevarieerd pakket kwaliteitsplanten laten<br />
samenstellen.<br />
Flexibel maatwerk<br />
Zeker negentig procent van de verkoop gaat via<br />
bemiddeling. Er komen zo weinig mogelijk planten<br />
voor de klok. Joris heeft dagelijks contact met zijn<br />
afnemers. Dat zijn exporteurs, groothandelsbedrijven<br />
en lijnrijders die de planten in heel Europa afzetten.<br />
Duitsland, Zwitserland, Frankrijk, de Scandinavische<br />
landen, Italië, de planten gaan overal naar toe en<br />
staan maanden prachtig te bloeien.<br />
Joris van der Hoorn: “Als ze hier weg gaan, bloeit<br />
nog maar een deel van de bloemen. Veel knoppen<br />
moeten nog open gaan. Dat is het mooie van dit<br />
product. Het bloeit mooi en overvloedig, dus je hebt<br />
er heel lang plezier van. Het onderhoud is ook niet zo<br />
heel moeilijk. Paar keer per week water geven, af en<br />
toe dompelen, eventueel een beetje Pokon erbij. Veel<br />
liefde en licht geven maar geen direct licht, dan blijft<br />
deze plant je heel lang trouw. En daar komt bij dat je<br />
een enorm arsenaal aan verschillende maten, vormen<br />
en kleuren hebt. Het aanbod is heel gevarieerd, ik<br />
Bijna alle orders komen via de telefoon binnen.<br />
Magazine vd Hoorn Orchideeën<br />
25
26<br />
Aanbod op site<br />
Magazine vd Hoorn Orchideeën<br />
denk dat dit een van de redenen is waarom Phalaenopsis<br />
het nog steeds zo goed doet in de markt.”<br />
Van der Hoorn is gericht op de twaalf centimeter pot<br />
en maakt bij de afzet gebruik van twee soorten fust:<br />
de zesgaats tray 706 voor de Cash & Carry-markt en<br />
de tiengaats tray 410 voor de groothandel.<br />
Joris: “We werken met ongeveer dertig tot veertig<br />
vaste afnemers die we zo goed mogelijk van dienst<br />
proberen te zijn. We leveren maatwerk, we zijn best<br />
redelijk flexibel met de aantallen en we streven naar<br />
snelle levering. Je probeert de wensen van de klant zo<br />
goed en snel mogelijk waar te maken. Als een klant<br />
voor vijf uur ’s middags belt, kan de bestelling vaak<br />
’s avonds nog mee. Het voordeel is dat we redelijk<br />
dicht bij de veiling van Aalsmeer zitten. We hebben<br />
ook klanten in het Westland maar het merendeel<br />
zit in Aalsmeer en omgeving. We werken met twee<br />
transportbedrijven, Van Es en Severin.”<br />
Finetunen<br />
De kick in het nieuwe bedrijf is het kweken en in de<br />
markt zetten van een steeds betere en rijker bloeiende<br />
plant. “De markt neemt geen genoegen meer met één<br />
tak. Twee takken is het minimum. De uitdaging van<br />
onze nieuwe manier van kweken is om zo veel mogelijk<br />
planten met drie takken te kweken. Tot nu toe<br />
gaat het kweken in de nieuwe kas heel goed. We zijn<br />
Van der Hoorn Orchideeën probeert het aanbod zo veel mogelijk te<br />
laten zien op de site: www.vdhoornorchideeen.nl<br />
Het team van Van der Hoorn Orchideeën: intussen staan er al 34 mensen op de loonlijst.<br />
Joris in gesprek met Marianne, zij is ook verantwoordelijk voor<br />
de verkoop.<br />
nog steeds bezig met finetunen, maar het klimaat<br />
is met de nieuwe methodiek perfect en de planten<br />
groeien uitstekend”, aldus Joris die het verdere<br />
verhaal over de teelt en de techniek graag overlaat<br />
aan zijn oudere broer Maurice. Die moet ook nog wat<br />
doen… en te vertellen hebben…<br />
Meedenken<br />
Nog heel even terug naar de afzet en de verkoop. Van<br />
der Hoorn werkt toe naar een gemiddelde weekproductie<br />
van 16.000 tot 18.000 planten. Daarvoor zijn<br />
per soort periodeprijzen vastgesteld als uitgangspunt.<br />
De handel fluctueert en is altijd in beweging, dus<br />
overal is over te praten. “We proberen zo veel mogelijk<br />
mee te denken met onze klant vanuit de situatie<br />
van de klant van de klant, de eindafnemer dus. Wat<br />
wil die, wat is zijn verkoopsituatie? Hoe kunnen we<br />
het zo in het vat gieten, dat we de eindafnemer, de<br />
bloemist, zo goed mogelijk van dienst zijn? Maar de<br />
basis is en blijft het kweken van de beste plant, want<br />
kwaliteit verkoopt altijd zichzelf.”
Slingerland Potgrond ziet omzet in<br />
Phalaenopsis spectaculair stijgen<br />
De schors als groeimedium voor Phalaenop-<br />
sis-planten is bij Slingerland Potgrond bijna<br />
niet aan te slepen. Dat heeft enerzijds te ma-<br />
ken met de spectaculaire toename van het<br />
areaal, maar het tekent ook de sterke positie<br />
van de marktleider in deze teelt. Samen met<br />
Lentse Potgrond bundelt het in Zoeterwoude<br />
gevestigde bedrijf de krachten, waarmee de<br />
marktpositie in kwaliteit en kwantiteit nog<br />
sterker wordt.<br />
Ook Van der Hoorn Orchideeën betrekt het basismateriaal<br />
voor de opkweek - het groeimedium - al een<br />
jaar of tien bij Slingerland Potgrond. Mart Slingerland<br />
onderhoudt als accountmanager van Slingerland<br />
Potgrond nauwe contacten met de kweker.<br />
Slingerland Potgrond richt zich in de bedrijfsvoering<br />
op kwaliteit en leverzekerheid voor een goede prijs/<br />
kwaliteit verhouding.<br />
Accountmanager Geert-Jan van der Zon van<br />
Slingerland Potgrond (rechts) in ‘barkoverleg’<br />
met Wilko Verlaan van Van der Hoorn.<br />
Slingerland Potgrond heeft in de loop van de jaren<br />
samen met de sector het groeimedium ontwikkeld<br />
en voor de verwerking daarvan zelf machines gebouwd.<br />
De basis is bark: schors van pijnbomen. Deze<br />
dennenboom, de Pinus Pinaster, groeit doorgaans in<br />
Zuid-Europa.<br />
Ben van der Geest, manager potgrond bij Slingerland<br />
Potgrond: “We proberen lange termijn samenwerking<br />
aan te gaan met houtzagerijen in Zuid-Europa.<br />
We kopen onze grondstoffen onder meer in Frankrijk,<br />
Portugal en Spanje. Een groot gebied, maar dat<br />
is noodzakelijk voor de spreiding van de risico’s.<br />
Het is van belang om een goed en uniform product<br />
naar Nederland te halen. Dat houdt in dat we vooral<br />
gebaat zijn bij aaneengesloten productiebossen<br />
met dennenbomen van een gegarandeerd goede en<br />
gelijke kwaliteit.”<br />
Stappen<br />
“Er moeten heel wat stappen worden gezet voordat<br />
het product op ons bedrijf in Zoeterwoude arriveert.<br />
Slingerland Potgrond zoekt samenwerking<br />
met goede zagerijen ter plaatse. De bark wordt op<br />
kwaliteit geselecteerd waarna deze in de zagerijen op<br />
de juiste wijze wordt gezeefd en bewaard. Zeker nu<br />
Magazine vd Hoorn Orchideeën<br />
27
De planten worden opgepot met bark ofwel boomschors dat wordt aangeleverd door Slingerland Potgrond. Dit bedrijf werkt<br />
samen met de kweker aan het optimale groeimedium: de beste mix.<br />
we steeds meer bark nodig hebben om al onze klanten<br />
te bevoorraden, kost het best veel inspanning om de<br />
productie te vergroten. Wij zijn dan ook constant op<br />
zoek naar nieuwe gebieden om onze grondstoffen in<br />
te kopen. Dat gaat niet van de ene op de andere dag.<br />
Het is een complex proces waar meerdere partijen bij<br />
betrokken zijn”.<br />
Maatproduct<br />
Slingerland Potgrond is sinds een jaar of tien actief in<br />
de teelt van Phalaenopsis. “We werden benaderd door<br />
kwekers die de productie - onder meer het oppotten<br />
- wilden gaan automatiseren. Ze zochten naar een<br />
leverancier die in staat was de bark in fijnere vorm<br />
aan te leveren. Daarvoor moesten nieuwe machines<br />
worden ontwikkeld. Omdat Slingerland Potgrond<br />
regelmatig met innovatieve ontwikkelingen komt,<br />
kwamen zij al snel bij ons terecht. Wij zagen er wel<br />
toekomst in. Vooral ook omdat wij ons graag richten<br />
op hoogwaardige producten voor hoogwaardige<br />
teelten. Phalaenopsis is een kostbaar product en dan<br />
worden aan het groeimedium ook hoge eisen gesteld.<br />
Uitval moet je namelijk zo veel mogelijk beperken.<br />
Gaandeweg hebben we in deze teelt een sterke positie<br />
weten te verwerven.”<br />
Het basismateriaal moet goed zijn en vervolgens wordt<br />
samen met de kweker gezocht naar het ideale substraat.<br />
Ben van der Geest: “Het mengen van de bark<br />
met andere bestanddelen, zoals spagnum – veenmosveen<br />
– is individueel maatwerk. Per kweker varieert de<br />
precieze samenstelling van het product, afhankelijk<br />
van de omstandigheden en de teeltwensen. In samenspraak<br />
tussen onze accountmanagers en de kweker<br />
komt ‘de ideale mix’ tot stand. Niet voor altijd. Zeker<br />
niet. Steeds weer wordt bekeken of er veranderingen<br />
en verbeteringen aangebracht moeten worden. Je ziet<br />
nu bijvoorbeeld een ontwikkeling bij veel kwekers dat<br />
ze proberen wat natter te gaan kweken. Dat stelt weer<br />
nieuwe eisen aan het groeimedium. Stilstand is altijd<br />
achteruitgang. Je moet blijven sleutelen aan optimale<br />
kwaliteit en nooit denken dat je er bent. Zo zijn we<br />
vanwege de steeds grotere vraag naar bark ook aan het<br />
kijken naar alternatieven. Een voorbeeld hiervan is de<br />
vorig jaar geïntroduceerde lijn met nieuwe generatie<br />
orchideeënmengsels.”<br />
De manager potgrond vindt het steeds zoeken naar<br />
nieuwe mogelijkheden ook de uitdaging van het werk.<br />
“Wij hebben graag kritische klanten die niet zomaar<br />
tevreden met wat wij leveren. Dat houdt ons wakker<br />
en scherp”, aldus Ben van der Geest.<br />
Derde deel<br />
Het substraat voor Phalaenopsis is ongeveer een<br />
derde van de productie van Slingerland Potgrond,<br />
dat ook actief is in de teelt van potplanten en<br />
boomkwekerijproducten.<br />
Dr Kortmannstraat 3a<br />
2381 BJ Zoeterwoude<br />
Telefoon: 071 – 58 03 600<br />
Fax: 071 – 58 02 810<br />
E-mail: info@slingerlandpotgrond.nl<br />
Internet: www.slingerlandpotgrond.nl<br />
Magazine vd Hoorn Orchideeën<br />
29
AB Midden Holland voorziet Van der<br />
Hoorn van prima functionerende medewerkers<br />
van Poolse herkomst.<br />
Bedrijfsverzorging, uitzenden, detacheren en payroll<br />
AB Midden Holland staat voor continuïteit<br />
en flexibiliteit in ‘arbeidsfilm’<br />
Harry van der Hoorn was altijd lid van ‘de bedrijfsverzorging’ en ook Maurice en<br />
Joris zijn aangesloten bij deze voorziening van AB Midden Holland.<br />
Als een kweker of een bedrijfsleider door ziekte, vakantie of een andere reden,<br />
kortere of langere tijd zijn werk niet kan doen, heeft AB Midden Holland een<br />
reservoir met onder meer oud-kwekers die met hun kennis en ervaring meteen<br />
inzetbaar zijn om zo de continuïteit van het bedrijf niet in gevaar te laten komen.<br />
Dit is een van de producten van AB dat in heel Nederland<br />
aanwezig is met in totaal twaalf zelfstandig<br />
opererende vestigingen. De agrarische bedrijfsverzorging<br />
is de basis van AB - de afkorting is er nog in te<br />
herkennen - maar de organisatie doet tegenwoordig<br />
veel meer. AB Midden Holland heeft een eigen uitzendbureau<br />
met productiemedewerkers. “Op dit mo-<br />
ment hebben we er zo’n zeshonderd aan het werk.<br />
Voor tachtig procent in de tuinbouw en de bollenteelt<br />
en daarnaast in aanverwante groene sectoren,<br />
zoals hoveniersbedrijven, exporteurs en grondweg-<br />
en waterbouw”, zegt Corina van Leeuwen, verkoopleider<br />
en marketingverantwoordelijke bij AB Midden<br />
Holland dat in Rijsenhout is gevestigd.<br />
Magazine vd Hoorn Orchideeën<br />
31
Corina van Leeuwen: “We doen veel meer dan alleen bedrijfsverzorging.”<br />
32<br />
Magazine vd Hoorn Orchideeën<br />
AB Midden Holland werkt met Poolse uitzendkrachten.<br />
“Poolse mensen willen over het algemeen<br />
hard werken. Ze worden in het land van herkomst<br />
zorgvuldig geselecteerd door bureaus waarmee we<br />
samenwerken. Door alleen met Polen te werken,<br />
kunnen we ons richten op één cultuur. We proberen<br />
de mensen zo gemotiveerd mogelijk te krijgen en<br />
te houden door zaken als huisvesting en vervoer<br />
optimaal te regelen. We zijn gericht op maatwerk,<br />
zowel aan de vraagkant als de aanbodzijde. De werknemers<br />
geven aan of ze fulltime of parttime willen<br />
werken en in welke teelt. Indien ze voldoen aan de<br />
wens van de opdrachtgever komen ze naar Nederland.<br />
En ook de werkgevers, de kwekers, maken hun<br />
eigen keuzes: het aantal uitzendkrachten, mannen<br />
of vrouwen, jong of wat minder jong, fulltime of<br />
parttime. Je ziet in de tuinbouw steeds meer flexibiliteit<br />
ontstaan in de arbeidsfilm. Daar spelen wij op<br />
in met pasklare oplossingen.”<br />
Heel tevreden<br />
Van der Hoorn Orchideeën heeft in het nieuwe<br />
bedrijf twee Poolse vrouwen aan het werk die onder<br />
meer betrokken zijn bij het oppotten en het stokken.<br />
Maurice van der Hoorn is heel content met<br />
hun inzet en nette werkwijze. “Ze werken hard en<br />
wat ze moeten doen, doen ze goed. Wij hebben<br />
nooit met veel personeel gewerkt en zeker niet met<br />
buitenlandse krachten, maar het gaat tot nu toe<br />
echt boven verwachting”, aldus Van der Hoorn.<br />
AB Midden Holland werkt volgens de officiële regels<br />
en beschikt over alle mogelijke erkenningen en<br />
certificeringen op dit gebied. “Betrouwbaarheid en<br />
degelijkheid staan hoog in het vaandel. De mensen<br />
krijgen een goede beloning. Ook dat is belangrijk<br />
om de mensen te motiveren en te binden.”<br />
Detacheren<br />
De derde ‘poot’ van AB Midden<br />
Holland is: detacheren. Daarbij<br />
zijn medewerkers in loondienst bij<br />
AB maar wel inzetbaar op een vast<br />
adres. “Hier gaat het meestal om<br />
mensen met wat meer scholing en<br />
ervaring, die langere tijd bij een<br />
bedrijf werkzaam zijn en blijven.<br />
Bijvoorbeeld voor ziektevervanging<br />
of bij drukte door seizoengebonden<br />
teelt waar de werkzaamheden<br />
meer ervaring en kennis vereisen.”<br />
Payroll<br />
Het vierde product van AB Midden<br />
Holland wordt aangeduid met de<br />
fraaie naam: payroll. Dit product<br />
betekent dat AB de verloning voor<br />
zijn rekening neemt en de afdracht<br />
van lasten, bijvoorbeeld voor<br />
de tijdelijke medewerkers of de<br />
scholieren. Het scheelt de kweker een berg administratieve<br />
rompslomp. Corina: “De kweker logt in<br />
op ons systeem, voert de gegevens van de diverse<br />
medewerkers in en de rest regelen wij.”<br />
Steeds meer<br />
Door de verbreding van het dienstenpakket en<br />
door in te spelen op de behoefte vanuit de markt<br />
- flexibele kwaliteit - en door de positieve mond tot<br />
mond reclame, heeft AB Midden Holland de laatste<br />
jaren een flinke groei doorgemaakt. “We worden<br />
nog te veel geassocieerd met het onderdeel bedrijfsverzorging<br />
maar we doen veel meer”, zegt Corina<br />
van Leeuwen tot slot.<br />
Marianne Vlak doet sinds kort de PR bij AB Midden<br />
Holland. Een van haar taken is: potentiële klanten<br />
duidelijk maken dat ze bij AB aan het goede adres<br />
zijn voor een breed scala van arbeidsdiensten. Voor<br />
alle niveaus en functies binnen een tuinbouwbedrijf<br />
heeft AB een passende oplossing, voor kortere of<br />
langere tijd.<br />
Konnetlaantje 10<br />
1435 HW Rijsenhout<br />
Telefoon: 0297 – 383 400<br />
Fax: 0297 – 347 629<br />
E-mail: info@abmiddenholland.nl<br />
Internet: www.abmiddenholland.nl
Planten staan een jaar in de<br />
kassen van Van der Hoorn<br />
Als de Phalaenopsis-planten bij Van der Hoorn op de kwekerij komen, zijn zij zo’n<br />
anderhalf jaar oud. Ze zijn dan gemiddeld tien centimeter groot en hebben door-<br />
gaans drie bladeren. Het plantmateriaal wordt in hoofdzaak geleverd door Flori-<br />
cultura en Anthura. “Daarnaast proberen we ook bij andere leveranciers soorten<br />
te vinden die bij ons passen”, zegt Maurice. Een flink deel van de ruim honderd<br />
soorten is door Van de Hoorn zelf ontwikkeld.<br />
De planten staan gemiddeld ruim een jaar in de<br />
kassen van Van der Hoorn, voordat ze groeiend en<br />
bloeiend richting de handel en vervolgens de consument<br />
gaan. De kleine plantjes gaan na het oppotten<br />
eerst 26 tot 30 weken naar de afdeling opkweek.<br />
Er staan in die fase 832 planten op een tafel. De<br />
opkweek gebeurt onder tropische omstandigheden.<br />
Gemiddeld moet het dan 28 graden zijn. Daarbij<br />
voelt de plant zich optimaal.<br />
Na een half jaar gaan de planten langs de camera,<br />
die vaststelt of ze groot genoeg zijn voor de koelfase<br />
en vervolgens de afkweek. Maurice: “De planten die<br />
groot genoeg zijn, worden meteen wijder gezet. Dat<br />
De planten gaan na het oppotten<br />
voor een periode van ongeveer<br />
26 weken naar de opkweekkas.<br />
werk wordt gedaan door robotarmen. In de afkweek<br />
staan er nog 480 planten op een tafel. De planten<br />
die nog niet groot genoeg zijn, gaan nog een week<br />
of acht terug de opkweek in. Nu is dat nog tien tot<br />
twintig procent, maar dit percentage moet nog omlaag.<br />
De bedoeling is: gelijkmatig kweken en zo veel<br />
mogelijk uniformiteit in de groei en de plant.”<br />
Bij Van der Hoorn zijn ze gemiddeld anderhalve dag<br />
per week aan het oppotten en vier dagen aan het sorteren<br />
en wijder zetten. Dat werk wordt zo veel mogelijk<br />
door ‘apparaten’ gedaan. Voor het neerzetten op<br />
de tafels na het oppotten en het sorteren/wijderzetten<br />
worden dezelfde robots gebruikt. De capaciteit<br />
Magazine vd Hoorn Orchideeën<br />
33
Oppotten.<br />
Automatisch transport langs camera’s voor sortering op<br />
grootte.<br />
Stokken.<br />
Verzendklaar maken.<br />
per uur is ongeveer 1.600 planten.<br />
Er staan nu nog twee mensen bij<br />
voor de aansturing en de begeleiding<br />
van het sorteren, maar in de<br />
toekomst – als alle kinderziektes<br />
genezen zijn - moet dit werk door<br />
één persoon gedaan kunnen worden.<br />
Bij de oppotmachine staan<br />
vier medewerkers. Het oppotten is<br />
deels handwerk en gebeurt deels<br />
machinaal.<br />
Koeling<br />
Vanuit de opkweekkas van 7.500<br />
meter gaan de planten na gemiddeld<br />
26 tot 30 weken naar de<br />
koeling/afkweek. Van der Hoorn<br />
heeft daarvoor één grote ruimte<br />
van 7.500 meter gemaakt waar<br />
het klimaat per kap gestuurd kan<br />
worden.<br />
In de koelfase van vier tot vijf<br />
weken moet de temperatuur<br />
ongeveer negentien graden zijn.<br />
Daarbij gaat de planten takken<br />
aanmaken.<br />
Daarna volgt nog een afkweekfase<br />
van plusminus twintig weken,<br />
waarbij de plant gaan bloeien.<br />
In die fase is de temperatuur<br />
rond de 21 graden. Na ongeveer<br />
een jaar zijn de plant en de tijd<br />
‘rijp’ voor vertrek. Op deze wijze<br />
kweekt Van der Hoorn straks zo’n<br />
800.000 planten per jaar, waarbij<br />
voor de opkweek nog gebruik<br />
wordt gemaakt van de oude kas<br />
van 4.000 vierkante meter aan<br />
de Westkanaalweg. Daar houdt<br />
pa Harry van der Hoorn de zaken<br />
in de peiling en de groeiomstandigheden<br />
optimaal, ook daar met<br />
behulp van groeilicht.<br />
In de oude kas worden de teelttafels<br />
nog handmatig verplaatst,<br />
in de nieuwe kas is dit proces zo<br />
veel mogelijk geautomatiseerd.<br />
De tafels worden automatisch<br />
op de werkplek afgeleverd. Van<br />
Zaal Totaal Techniek heeft ook dit<br />
bewegende systeem ontworpen<br />
geïnstalleerd.<br />
De volautomatische gietboom waarmee de planten van water en<br />
voeding worden voorzien. Ook de gewasbescherming wordt met dit<br />
apparaat gedaan.<br />
Magazine vd Hoorn Orchideeën<br />
35
36<br />
afdeling 6<br />
ketelhuis<br />
Magazine vd Hoorn Orchideeën<br />
afdeling 4<br />
verwerking<br />
temp.=20˚C<br />
elektra/WKK<br />
Afdeling moerkas: hier staan de moerplanten waar wij ons stek<br />
van af halen. Wij leveren een tak in bij het laboratorium waar<br />
ze via weefselkweek worden vermeerderd.<br />
Afdeling potgrond: hier worden de planten van de verschillende<br />
leveranciers opgepot. Dan worden ze via het camerasysteem<br />
gesorteerd in twee maten, groot en klein.<br />
verdiepingsvloer (500kg/m2)<br />
De kleine planten gaan de afdeling 1 van de opkweek in, naar<br />
boven op de tweede teeltlaag waar het 28 graden is en waar<br />
een luchtvochtigheid heerst van 70 tot 80 procent en een<br />
lichthoeveelheid van 5000 lux. Boven deze waarden wordt er<br />
geschermd. Na ongeveer zestien weken komen ze naar beneden<br />
toe en gaan ze afdeling 2 in.<br />
De grote sortering die bij het oppotten uit de robot komt, gaat<br />
meteen afdeling 2 opkweek in. In deze afdeling is de temperatuur<br />
28 graden en er heerst een luchtvochtigheid van 70 tot 75<br />
procent en een lichthoeveelheid van 5.000 tot 6000 lux. Boven<br />
deze waarden wordt er geschermd. Er staan 66 containers op<br />
60<br />
water ruimte<br />
afdeling 3<br />
laad-/losruimte<br />
een baan en deze afdeling telt acht banen. Na 26 tot 30 weken<br />
hier gestaan te hebben, worden de planten bij de uitzetrobot<br />
weer gesorteerd om naar de koeling te gaan.<br />
Afdeling 3 is de koelafdeling. Hier is de temperatuur 19 graden<br />
en de luchtvochtigheid 70 tot 80 procent. De lichthoeveelheid<br />
moet tussen de 10.000 en de 12.000 lux zijn. Boven deze waarden<br />
wordt er geschermd. Hier staan ze ongeveer vier weken en<br />
dan schuiven ze door naar afdeling 4, de koeling/afkweek waar<br />
ze een tak gaan aanleggen.<br />
Na 14 tot 16 weken zijn de takken groot genoeg om van een<br />
stok te worden voorzien. Dit gebeurt onder de tweede teeltlaag.<br />
Het stokken is nog allemaal handwerk.<br />
Dan gaan de planten terug afdeling 4 in, waar ze nog 4 tot 6<br />
weken staan voordat ze de bloeiende voorraad in gaan.<br />
Dat is afdeling 6, de bloeiende hoek/winkel van waaruit we<br />
onze bestellingen klantspecifiek kunnen rapen. Vervolgens<br />
worden ze naar de wensen van de klant verpakt en op transport<br />
gezet in de laad/los-ruimte.
klimaat<br />
kantoor<br />
spr.k. kantoor<br />
entree<br />
ontl.<br />
hal<br />
ontl.<br />
kleedr.<br />
kantine<br />
2e teeltlaag<br />
temp.=28˚C<br />
potgrond<br />
afdeling 2<br />
= afdeling 1<br />
moerkas<br />
Oppervlakte kas 15.000 m² + 1.500 m² 2e teeltlaag. Geschikt voor 2-lagen teelt op het complete oppervlak<br />
Kapmaat 12,80m<br />
Aantal kas afdelingen 3 teeltafdelingen (stekafdeling (2e teeltlaag ‘zwevend’ teeltsysteem), opkweek en afkweek)<br />
Goottype Aluminium kokergoot van Alcomij<br />
Goothoogte 6 meter<br />
Dek 16 mm aluminium dek van Alcomij (stegdoppelplaten)<br />
Glas Nagenoeg niet, een klein stuk isolatieglas, in het dek is Acrylaat toegepast met een<br />
lichtdoorlatendheid van ca 91% en in de gevels Polycarbonaat<br />
Warmtepomp Ammoniak warmtepomp van 1500kW, zorgt voor benodigde warmte en koude.<br />
Er is geen ketel of WKK nodig voor productie van extra warmte.<br />
Koeling In zomer wordt kas gekoeld met water uit aquifers<br />
Aquifers Koude wordt opgeslagen in aquifers waarvoor 6 bronnen zijn geslagen, 3 warme en 3 koude,<br />
op 95 meter diepte in de 2e watervoerende zandlaag<br />
Bronnen Totale capaciteit 180 m 3 water per uur<br />
Warmteafgiftesysteem Warmte wordt via laagwaardig net met een temperatuur van 50 graden afgegeven aan de kas.<br />
Voor korte termijn opslag van warmte zijn er 2 bovengrondse warmteopslagtanks met elk een<br />
inhoud van 200 m 3 .<br />
Warmtewisselaars Warmtewisselaars met apart gemonteerde ventilatoren. Koeling en verwarming van de kas gaan<br />
volledig via deze warmtewisselaars, warmteoverdracht vraagt op deze manier 80 procent minder<br />
elektriciteit dan standaard lamellenwisselaars.<br />
Actieve ontvochtiging Niet nodig, warmte of koude in het water wordt via lamellen afgegeven aan lucht.<br />
Verlichting In opkweek wordt belicht met 5.500 lux, in afkweek met 10.000 lux<br />
Luchting 2-zijdig doorlopende nokluchting<br />
Gevelscherm Rondom ILS Hortiroll Revolux (brandwerend schermmateriaal)<br />
CO2 voorziening Niet van toepassing, tot op heden is er altijd aangenomen dat CO2 geen effect heeft in de teelt van<br />
Phalaenopsis.<br />
Plantdichtheid 50 planten/m² in koeling; 80 planten/m 2 in de opkweek<br />
Dekrolscherm ILS 70/70F Revolux<br />
Vlakscherm Trek-/duwinstallatie met XLS 15F/16 Revolux<br />
Electra Aansluiting van net 2 mva. Nu in gebruik 1400 kW voor belichting en warmtepomp<br />
Magazine vd Hoorn Orchideeën<br />
37
Brinkman: tuinbouwtoeleverancier<br />
met breed pakket voor Phalaenopsis<br />
Brinkman is een tuinbouwtoeleveringsbedrijf<br />
met landelijke dekking. Het bedrijf telt acht<br />
vestigingen en is in alle grote tuinbouwge-<br />
bieden direct en dichtbij aanwezig: Aalsmeer,<br />
Bleiswijk, Breda, Emmen, De Lier, ’s Graven-<br />
zande, Venlo en Gameren. Brinkman heeft een<br />
breed pakket voor de kweker van Phalaenopsis.<br />
Ook Van der Hoorn Orchideeën is al lange tijd klant<br />
bij Brinkman en afnemer van meerdere producten.<br />
Brinkman is een totaalleverancier, ook voor de teelt<br />
van Phalaenopsis. We noemen een paar belangrijke<br />
producten die Brinkman voor deze teelt in haar pakket<br />
heeft:<br />
• de transparante teeltpotten 12 en 15 centimeter<br />
(specifiek ontwikkeld in samenwerking met kwekers);<br />
• gewasbescherming (scouting en advisering in biologische<br />
en chemische middelen);<br />
• desinfectiemiddelen voor teelttafels, tray’s, Deense<br />
karren enzovoort;<br />
• wateroplosbare vaste meststoffen;<br />
• bamboestokken, clips en twiststrips;<br />
• hang- en steeketiketten;<br />
• bedrukte hoezen in speciale foliesoorten.<br />
Brinkman<br />
Brinkman levert niet alleen een groot scala bestaande<br />
producten, maar denkt ook mee bij de ontwikkeling<br />
van nieuwe producten. De transparante plantpot<br />
“MCP12Z” van Teku is daarvan een mooi voorbeeld.<br />
Albert van Hoeven (links) en Ronald van Dijk (rechts) kijkend naar een bodem<br />
van een transparante Phaleanopsis-container voor een betere afwatering.<br />
Dit is een pot met een zogeheten “thule”, een verhoging<br />
in de bodem, die is voorzien van sleuven die zijn<br />
doorgetrokken tot in de bodem van de pot.<br />
Een buitenstaander zal zeggen: waar gaat dit over?<br />
Het gaat er om dat het substraat (bark ofwel boomschors<br />
in dit geval) waarin de plant groeit zo snel<br />
mogelijk ontwatert ofwel droogtrekt. Daarom zijn<br />
drie van de zes sleuven voorzien van een speciale<br />
ontwateringsnok, zodat er sprake is van een actieve<br />
uitdrain. In gewoon Nederlands: het water loopt er<br />
versneld uit. De wortels van een Phalaenopsis-plant<br />
houden niet van veel water maar wel van lucht en<br />
licht. Bark is als substraat luchtig en vanwege het<br />
transparante karakter van de pot, komt er licht bij de<br />
wortels en daar worden ze sterker van.<br />
Aan alles is gedacht bij de ontwikkeling van de pot.<br />
De hoge voet onderaan is uitgevoerd met een ronde<br />
naar binnen gezette voetrand, zodat de folie bij het<br />
hoezen niet scheurt. Brinkman denkt en ontwikkelt<br />
ook mee bij de totstandkoming van handige en kleurrijke<br />
‘vervoer-, verpakkings- en presentatiemiddelen’<br />
die de bloeiende Phalaenopsis-planten nog meer<br />
doen schitteren: overpotten, draagtassen, enzovoort.<br />
Kwekers of groepen kwekers maken hun wensen kenbaar<br />
bij de verpakking- en communicatie-adviseurs<br />
van Brinkman om op dit vlak eigen producten te<br />
laten ontwikkelen, waarmee ze zich kunnen onderscheiden<br />
in de markt.<br />
Van der Hoorn<br />
Ook aan Van der Hoorn Orchideeën gaat Brinkman<br />
niet voorbij. Heel belangrijk zijn de Peters-meststoffen<br />
van Scotts waarover elders in dit blad meer.<br />
Verder levert Brinkman bamboestokken, die geen verf<br />
achterlaten op de handen van de stekers. En Maurice<br />
van der Hoorn betrekt bij Brinkman zijn teeltpotten.<br />
Tot op heden nog de transparante teeltpot <strong>zonder</strong><br />
thule, maar Maurice doet nu een proef met de bovengenoemde<br />
teeltpot met thule, de eerder genoemde<br />
verhoging in de bodem dus. De eerste resultaten zijn<br />
veelbelovend.<br />
Maurice van der Hoorn: “Ik ben blij met Brinkman.<br />
Het is een bedrijf met een breed productenpakket en<br />
kennis van zaken op veel terreinen. Ze denken en<br />
doen mee bij de ontwikkeling van nieuwe producten,<br />
zoals die nieuwe pot. Dat spreekt mij wel aan.”<br />
Brinkman Agro BV<br />
Postbus 301, 2690 AH ‘s-Gravenzande<br />
Telefoonnummer: 0174 - 446100<br />
Fax: 0174 – 446150<br />
E-mail: agro@brinkman.nl<br />
Internet: www.brinkman.nl<br />
Magazine vd Hoorn Orchideeën<br />
39
Hoe werkt de <strong>Kas</strong> Zonder <strong>Gas</strong>?<br />
Om te snappen hoe de <strong>Kas</strong> Zonder <strong>Gas</strong> precies<br />
werkt, moet je het eigenlijk in werking zien.<br />
Dat kan tijdens de Open Dag! Niet alleen het<br />
oppompen van grondwater uit drie warme en<br />
drie koude bronnen is een zeer ingenieus ge-<br />
beuren, dat geldt evenzeer voor het systeem<br />
van ‘warmtewisseling’ in de kas. En bij dit alles<br />
speelt de warmte/koude-pomp tevens een be-<br />
langrijke rol.<br />
Phalaenopsis is een teelt waarbij je moet verwarmen<br />
en koelen. Tijdens de opkweek is het 28 graden Celsius,<br />
bij de koeling negentien en in de afkweek moet<br />
het gemiddeld 21 graden zijn. In de <strong>Kas</strong> Zonder <strong>Gas</strong><br />
kan Maurice van der Hoorn met een relatief zeer<br />
Overzicht van de kas. Op de voorgrond<br />
de verwerkingsruimte, die onderdeel<br />
uitmaakt van de kas.<br />
laag energieverbruik zowel verwarmen als koelen.<br />
De grootste winst boekt hij bij het koelen. Standaard<br />
koelmachines gebruiken gemiddeld negen watt per<br />
vierkante meter per uur, terwijl Van der Hoorn hetzelfde<br />
resultaat bereikt met één watt.<br />
Grondwater<br />
Hij pompt grondwater op vanuit een zogenoemde<br />
watervoerende laag die zich tussen de tachtig en de<br />
honderd meter onder het maaiveld bevindt. Ook op<br />
veertig meter hadden de bronnen ‘gehuisvest’ kunnen<br />
worden, maar dat stond de provincie niet toe.<br />
Er moest dieper worden geboord.<br />
Het water op die diepte heeft van zichzelf een<br />
temperatuur van ongeveer elf graden Celsius. Met<br />
water van die temperatuur kan in de zomer worden<br />
gekoeld. Niet dit grondwater zelf gaat de kas in. Via<br />
een warmtewisselaar in het ketelhuis wordt de kou<br />
of de warmte overgedragen aan CV-water. Dat gaat<br />
de kas in.<br />
Midden in iedere kap van 12.80 meter breed, is daar-<br />
Magazine vd Hoorn Orchideeën<br />
41
42<br />
Het ketelhuis met links de warmtepomp en<br />
rechts de hoofdleidingen voor het ‘verwarmingswater’.<br />
Midden in iedere kap van 12.80 meter breed en 110 meter lang bevindt zich<br />
een convector met een looprooster en daaronder een luchtkanaal. Door dit<br />
systeem circuleert er voortdurend lucht langs de planten.<br />
Magazine vd Hoorn Orchideeën<br />
De kern van het wamtewisselingssysteem<br />
in de kas: de convector met het<br />
luchtkanaal, met aan de zijkant per<br />
voor over een lengte van 110 meter, een zogenoemde<br />
convector gemaakt. De plaatjes maken duidelijk wat<br />
dat is. Onder een veertig centimeter breed looprooster<br />
liggen acht dunne buisjes met dwars daarop zogeheten<br />
lamellen, dunne ijzertjes. Die zijn nodig voor<br />
de overdracht van warmte of kou. Het CV-water gaat<br />
door de buisjes en tegelijkertijd wordt er constant<br />
lucht langs de buisjes en de lamellen geblazen. Dat<br />
gebeurt met heel veel ventilatoren die onder de tafels<br />
met de planten, zijn aangebracht. Per meter is één<br />
ventilator geïnstalleerd, om en om. Dan weer één<br />
links en dan weer één rechts.<br />
Onder het looprooster is een luchtkanaal gemaakt.<br />
De ventilatoren zuigen de lucht aan van boven naar<br />
beneden, door het looprooster en het luchtkanaal<br />
heen en blazen het naar links of naar rechts, net<br />
waar de ventilator zit. De lucht gaat door de planten<br />
heen naar boven en wordt vervolgens weer door het<br />
rooster heen aangezogen.<br />
Zo ontstaat een constante circulatie van de kaslucht<br />
door de planten, door het rooster en langs de buisjes<br />
waar het water doorheen gaat. Het water geeft<br />
warmte of kou af aan de lucht en andersom draagt de<br />
lucht haar temperatuur over aan het water. Met dit<br />
systeem stuurt de kweker heel precies het klimaat in<br />
de kas, waarbij de constante luchtstroom bevorderlijk<br />
is voor de groei van de plant. Het bij<strong>zonder</strong>e van dit<br />
door Van Zaal ontworpen systeem van warmtewisseling<br />
is, dat het nauwelijks geluid maakt en zeer weinig<br />
energie verbruikt. Dat komt omdat er nauwelijks<br />
weerstand zit in het hele luchtcirculatie- en warmtewisselingsysteem.<br />
De ventilatoren blazen en zuigen<br />
de lucht heel gelijkmatig over een kleine afstand<br />
rond, ook in de hoogte. Het gaat om het klimaat ter<br />
hoogte van de tafels. Dat het bijvoorbeeld vier meter<br />
boven de tafels veel warmer of kouder is dan bij de<br />
planten, dat doet er niet toe.
meter een ventilator, die de lucht van<br />
bovenaf aanzuigt en vervolgens naar<br />
de zijkant wegblaast.<br />
Koelen en verwarmen<br />
Het koelwater van elf graden wordt opgewarmd tot<br />
achttien of zelfs twintig graden, een beetje afhankelijk<br />
van het weer. Hoe zonniger en warmer het is,<br />
des te harder er gekoeld moet worden en des te meer<br />
het koelwater wordt opgewarmd. Het opgewarmde<br />
koelwater gaat terug de grond in, uiteraard in de<br />
warme bron. Er zijn drie bronparen die met elkaar<br />
in verbinding staan. Aan de voorzijde van de kas<br />
zijn drie koude bronnen en aan de achterzijde drie<br />
warme. De gezamenlijke capaciteit is zestig kuub per<br />
bron per uur, in totaal dus 180 kuub per uur.<br />
Bij lage buitentemperaturen gaat het andersom. Dan<br />
wordt er water uit de warme bronnen opgepompt<br />
voor het opwarmen van de kas. Dat is dan water van<br />
achttien tot twintig graden. Dat is op zichzelf niet<br />
warm genoeg om de afkweekkas op 20 graden te<br />
krijgen of te houden. Daarom is ter aanvulling een<br />
warmtepomp aan het systeem toegevoegd.<br />
Deze pomp heeft een capaciteit van 1.500 Kw en<br />
produceert net als een koelkast tegelijkertijd warmte<br />
en kou. Deze pomp kan het water opwarmen tot<br />
maximaal vijftig graden. Dat is ruim voldoende om<br />
ook in de opkweekkas de temperatuur op 28 graden<br />
te krijgen of te houden. Gemiddeld is water van<br />
34 graden voor de opkweek voldoende en bij de<br />
afkweek is de benodigde gemiddelde CV-watertemperatuur<br />
zo’n 28 graden Celsius. Het komt er dus op<br />
neer dat het warme grondwater van twintig graden<br />
gemiddeld nog acht of veertien graden bijgewarmd<br />
moet worden.<br />
Bij dit systeem wordt zo veel mogelijk gebruik<br />
gemaakt van de zomerse zonne-energie. In de zomer<br />
wordt warmte ‘geoogst’ en in de grond bewaard<br />
om ’s winters te worden gebruikt. Bij het verwarmen<br />
van de kas wordt winst geboekt, maar vooral<br />
dus ook bij het koelen. ‘Gewone’ koelmachines die<br />
Maurice, Mariëlle (niet op de foto), Nel, Joris en Harry van der Hoorn staan helemaal achter het<br />
gekozen <strong>Kas</strong> Zonder <strong>Gas</strong>-concept. Het finetunen van de klimaatregeling in de kas en de opkweek van<br />
de planten is nog steeds bezig, maar ze zijn vol vertrouwen dat het honderd procent in orde komt.<br />
andere kwekers (nog!) gebruiken, ‘vreten’ veel meer<br />
energie dan het systeem van Maurice van der Hoorn.<br />
De warmte/koude-pomp produceert tegelijkertijd<br />
warmte en kou. Aan de warme kant wordt het water<br />
maximaal vijftig graden en aan de kouwe kant wordt<br />
het grondwater gekoeld tot ten laagste zes graden<br />
Celsius.<br />
Fossiele brandstoffen<br />
Het gebruik van fossiele brandstoffen is in de <strong>Kas</strong><br />
Zonder <strong>Gas</strong> vijftig procent minder dan bij het<br />
gebruik van een ketel of een WKK in combinatie<br />
met koelmotoren. In geld kan de besparing volgens<br />
Van Zaal oplopen tot 75 procent. De warmte/koudepomp<br />
draait namelijk alleen of zo veel mogelijk<br />
tijdens de goedkope uren, dus in de nacht. Het tijdelijk<br />
overschot aan warmte wordt opgeslagen in een<br />
buffertank met een capaciteit van 400 kuub.<br />
Maurice en Harry bekijken of de planten zich goed ontwikkelen.<br />
Magazine vd Hoorn Orchideeën<br />
43
Martien Klein heeft bij Van<br />
Zaal het vele rekenwerk voor<br />
het project Van der Hoorn<br />
voor zijn rekening genomen.<br />
Van Zaal Totaal Techniek het<br />
brein achter de <strong>Kas</strong> Zonder <strong>Gas</strong><br />
Bij het nieuwe bedrijf van Maurice van der<br />
Hoorn gaat de meeste aandacht uit naar de<br />
noviteit dat hij zijn kas ‘op temperatuur’<br />
houdt <strong>zonder</strong> gebruik te maken van aardgas.<br />
De <strong>Eerste</strong> <strong>Kas</strong> Zonder <strong>Gas</strong> trekt overal de aan-<br />
dacht en is een belangrijke primeur voor de<br />
Nederlandse tuinbouw.<br />
Toch is dat voor Van Zaal nog niet eens het meest bij<strong>zonder</strong>e<br />
aspect. Dat is volgens commercieel directeur<br />
Gerard Peek de warmtewisseling in de kas. Van Zaal is<br />
er in geslaagd een ‘ventilatiesysteem’ te ontwikkelen<br />
dat één watt elektriciteit per uur verbruikt, terwijl<br />
conventionele koelsystemen gemiddeld negen watt<br />
per meter per uur nodig hebben. Bij het koelen wordt<br />
qua energiebesparing relatief de grootste winst geboekt.<br />
Van Zaal Totaal Techniek is al bijna veertig jaar<br />
bezig met innovatie en installatie in de tuinbouw.<br />
Oprichter Frans van Zaal - nog steeds superactief - is<br />
destijds begonnen met verwarming. Daarna volgde<br />
de move naar bewegende teeltsystemen en de daarbij<br />
behorende automatisering. Ook op dat terrein is het<br />
bedrijf uit De Kwakel wereldwijd actief.<br />
Zo ontwikkelde Van Zaal voor de rozenteelt het<br />
mobiele teeltsysteem. Omdat rozenkwekers sinds<br />
enkele jaren niet altijd op rozen zitten, is de aanleg<br />
van dit soort systemen na het laatste project bij Ernst<br />
Olieman in Bleiswijk even tot stilstand gekomen,<br />
maar Gerard Peek is er van overtuigd dat het mobiel<br />
kweken weer in beweging gaat komen.<br />
“De kwekers die er mee werken, doen het naar<br />
verhouding buitengewoon goed. Wij weten zeker dat<br />
mobiel kweken van rozen en andere snijbloemen de<br />
toekomst is. Het kweken, oogsten en verwerken van<br />
de bloemen gaat zo veel beter en prettiger. En wat te<br />
Magazine vd Hoorn Orchideeën<br />
45
Van Zaal heeft ook de volautomatische gietboom geleverd.<br />
46<br />
Magazine vd Hoorn Orchideeën<br />
denken van de gewasbescherming. Dat gebeurt volledig<br />
geautomatiseerd met spuitbomen die wij ook ontwikkelen,<br />
produceren en leveren. Daar waar andere<br />
kwekers ‘s avonds nog de warme kas in moeten, laten<br />
de mobiele kwekers de spuitboom het werk doen.”<br />
Afleversysteem<br />
Op vele terreinen verricht Van Zaal baanbrekend<br />
werk. Een ander voorbeeld is het volledig geautomatiseerde<br />
unieke verwerkings- en afleversysteem voor<br />
de teelt van Phalaenopsis, dat bij Pannekoek Orchideeën<br />
in Berkel en Rodenrijs tot stand is gekomen.<br />
Bij Orchids 4 All en L. van der Weijden worden nu<br />
soortgelijke systemen gebouwd, inclusief automatische<br />
inhoesmachines.<br />
In Kenia heeft Van Zaal voor Van Kleef Rozen een<br />
enorme zonnecollector van 3.200 vierkante meter<br />
gebouwd. Daarmee wordt overdag 800 kuub CVwater<br />
verwarmd waarmee in de nachtelijke uren de<br />
kassen op temperatuur worden gehouden. Het bevalt<br />
zo goed dat er binnenkort nog 4.200 vierkante meter<br />
bij komt.<br />
In eigen land is Van Zaal op dit moment bezig met<br />
het ontwikkelen van voorzieningen voor meerlaagse<br />
teelt van stekmateriaal voor de teelt van Phalaenopsis.<br />
Eerst ging het om vierlagenteelt en het laatste<br />
nieuws is dat een kweker een voorziening met zes<br />
lagen wil gaan realiseren. Hoezo meervoudig ruimtegebruik?<br />
Van Zaal is thuis in alles wat met energie/verwarming/koeling,<br />
intern transport en teelt- en<br />
Tweede <strong>Kas</strong> Zonder <strong>Gas</strong><br />
De belangstelling voor de eerste <strong>Kas</strong> Zonder <strong>Gas</strong> en de diverse aspecten<br />
daarvan is enorm groot. Gerard Peek laat regelmatig met belangstellenden<br />
de ins en outs van het systeem zien bij Van der Hoorn op de<br />
nieuwe tuin. Intussen is de opdracht voor de tweede <strong>Kas</strong> Zonder <strong>Gas</strong><br />
al binnen. “Er is op allerlei gebieden zo veel gaande in de tuinbouw,<br />
zeker ook op energiegebied, dat we ons zeker nog niet hoeven te<br />
vervelen.”<br />
verwerkingssystemen te maken heeft. Het bedrijf<br />
bestrijkt daarmee een heel breed terrein en gaat geen<br />
uitdaging uit de weg. Gerard Peek: “Vaak komt een<br />
kweker of een groep kwekers met een bepaalde vraag:<br />
ik heb een idee in mijn hoofd, zou dat te realiseren<br />
zijn? Zo is het met Maurice van der Hoorn ook gegaan.<br />
Hij wilde in zijn nieuwe bedrijf de klimaatregeling<br />
<strong>zonder</strong> gebruik van aardgas, dus <strong>zonder</strong> een ketel<br />
of een WKK. Wij hebben ons lange tijd afgevraagd of<br />
het toch niet beter was om met een WKK te werken,<br />
omdat hij namelijk veel elektriciteit gebruikt voor<br />
zijn belichting. Je kunt dat vaak beter zelf produceren<br />
dan inkopen. Hij bleef echter vasthouden aan zijn<br />
ideeën over warmte- en koude-opslag in de grond, in<br />
combinatie met een warmte/koude-pomp. We zijn<br />
gaan rekenen en kwamen tot de conclusie dat het<br />
inderdaad een goed haalbaar verhaal was.”<br />
Van der Hoorn had zijn ideeën bij een viertal installateurs<br />
gedropt, maar bij Van Zaal beschikten ze over<br />
de langste adem en gingen ze bij het uitwerken en<br />
concretiseren van de plannen tot het gaatje... in de<br />
grond waaruit het grondwater wordt opgepompt en<br />
weer teruggevoerd.<br />
Koelen en verwarmen<br />
Gerard Peek: “In geld kwamen de totale energiekosten<br />
op hetzelfde neer: een WKK in combinatie<br />
met een koelmachine enerzijds en de <strong>Kas</strong> Zonder<br />
<strong>Gas</strong> met warmtepomp anderzijds. In beide gevallen<br />
kwamen de kosten uit op twintig euro per vierkante<br />
meter. Maar als je alleen de kosten van verwarmen en<br />
koelen neemt, kwamen de kosten bij de <strong>Kas</strong> Zonder<br />
<strong>Gas</strong> uit op 4,70 tegenover 11 euro bij de ketel met
Martien Klein en Gerard Peek bij het ingenieuze<br />
warmtewisselingsysteem in de kas.<br />
koeling. In de praktijk zijn de kosten per meter dit<br />
jaar voor Van der Hoorn niet meer dan tien euro per<br />
vierkante meter omdat de prijs van elektriciteit, al<br />
dan niet tijdelijk, een stuk lager uitvalt.”<br />
De techneuten van Van Zaal hebben het totale<br />
systeem van de <strong>Kas</strong> Zonder <strong>Gas</strong> berekend, ontworpen<br />
en geïnstalleerd: bij de warme en koude bronnen,<br />
in het ketelhuis en in de kas. Elders in dit magazine<br />
wordt tot in detail beschreven wat het systeem is en<br />
hoe het werkt.<br />
In grote lijn nog even: op een diepte van tachtig<br />
meter wordt grondwater van elf graden opgepompt,<br />
waarmee de kas wordt gekoeld. Het zoute grondwater<br />
gaat niet zelf de kas in. Daarvoor is in het ketelhuis<br />
een grote warmtewisselaar geïnstalleerd.<br />
Het water waarmee de kas in de zomer wordt gekoeld,<br />
gaat terug de grond in, maar dan met een temperatuur<br />
van rond de twintig graden. Dat wordt in de<br />
winter weer naar boven gehaald voor het verwarmen<br />
van de kas. Het grondwater zelf is daarvoor niet<br />
voldoende. Daarom wordt ter aanvulling gebruik gemaakt<br />
van een warmte/koude-pomp. Dit is een pomp<br />
die tegelijkertijd warmte en koude produceert. Met de<br />
warmte wordt het water tot maximaal vijftig graden<br />
Celsius verwarmd en met de koude wordt het water<br />
afgekoeld tot een minimumtemperatuur van zes graden,<br />
wat in de winter wordt opgeslagen in de bodem<br />
voor de koeling (= warmte oogsten) in de zomer.<br />
In de kas<br />
Gerard Peek legt vooral de nadruk op de warmtewisseling<br />
in de kas. “We hebben daar een uniek systeem<br />
<strong>Eerste</strong> elektrische ketel<br />
Van der Hoorn is via Van Zaal de eerste kweker met warmte/koudepomp<br />
maar dus <strong>zonder</strong> WKK en ketel, behalve dan de reserve-olieketel.<br />
Cactuskweker Hans de Vries is de eerste met een elektrische ketel.<br />
Ook via Van Zaal! Deze ketel wordt verwarmd door elektra die wordt<br />
afgenomen via de onbalansmarkt. De ketel komt alleen in actie als de<br />
stroom goedkoop is. Er zijn zelfs momenten dat er geld wordt toegegeven<br />
als je stroom afneemt.<br />
voor bedacht waar we echt trots op zijn. Midden in<br />
de kap van 12.80 meter hebben we ter hoogte van de<br />
teelttafels een convector gemaakt met een looprooster<br />
dat op een aluminium profiel rust met daaronder<br />
een luchtkanaal. Net onder het rooster bevinden<br />
zich acht dunne buisjes met dwars daarop een groot<br />
aantal lamellen. Onderaan dat luchtkanaal zit om de<br />
meter een ventilator. Die zuigt de lucht van bovanaf<br />
door het rooster het luchtkanaal in, langs de buisjes<br />
met de lamellen. De lucht wordt aan weerszijden<br />
van het luchtkanaal opzij geblazen. De lucht stijgt<br />
natuurlijk op en wordt daarna door het luchtkanaal<br />
weer teruggezogen. Zo ontstaat een rustige, gelijkmatige<br />
en permanente luchtstroom door de tafels met<br />
de planten heen. De planten vinden deze circulerende<br />
luchtstroom prettig. Het water in de buizen geeft<br />
kou of warmte af aan de lucht en andersom gebeurt<br />
hetzelfde. En zo blijft de temperatuur precies op peil.<br />
Het bij<strong>zonder</strong>e van ons systeem is de geruisloosheid,<br />
de gelijkmatigheid van de luchtverdeling en de zeer<br />
geringe weerstand in het systeem, waardoor het<br />
stroomverbruik heel gering is. Bovendien bevindt het<br />
hele systeem zich onder de teelttafels, zodat er geen<br />
schaduwwerking en lichtverlies plaatsvindt.”<br />
Bedrijvenweg 10<br />
1424 PX De Kwakel<br />
Telefoon: 0297 - 344 344<br />
Fax: 0297 – 326 280<br />
E-mail: info@vanzaal.com<br />
Internet: www.vanzaal.com<br />
Magazine vd Hoorn Orchideeën<br />
47
48<br />
Magazine vd Hoorn Orchideeën
Ondergrondse bassins en strakke teeltvloer voor Van der Hoorn Orchideeën<br />
ErfGoed maakt ook van<br />
wateropslag grondig werk<br />
ErfGoed heeft het druk in binnen- en buiten-<br />
land. “We hebben op dit moment negen<br />
ploegen aan het werk, die onder leiding<br />
staan van zeer ervaren uitvoerders”, zegt<br />
directeur Hugo Paans in alle rust.<br />
Geen stress bij ErfGoed, want alle projecten worden<br />
bij dit bedrijf tot in de puntjes gepland, voorbereid en<br />
uitgevoerd door vakmensen met de vereiste vaardigheid,<br />
met kennis van zaken en de nodige ervaring. “Wij<br />
leiden onze eigen mensen zorgvuldig op”, zo kiest Hugo<br />
Paans eens een andere insteek.<br />
Met name in tijden van schaarste is het belangrijk om te<br />
kunnen beschikken over gedreven en bedreven medewerkers.<br />
Gemotiveerde mensen die allround zijn opgeleid<br />
en dus breed inzetbaar. Zeker als je zoals ErfGoed<br />
heel veelzijdig bezig bent en met vaste teams werkt,<br />
moeten de medewerkers veel kunnen.<br />
“Wij hebben binnen ons bedrijf een intern opleidingstraject<br />
waarbij iedere aanstaande vakman een eigen<br />
coach heeft. Er zit in de opleiding een logische opbouw<br />
met regelmatig momenten van terugkoppeling en<br />
evaluatie. Wat gaat er al goed en wat kan er nog beter?<br />
Gemiddeld is een medewerker in opleiding na anderhalf<br />
jaar redelijk volleerd en kan hij volwaardig meedraaien<br />
binnen een team”, aldus Paans die meldt dat ErfGoed<br />
intussen met zo’n veertig à vijftig grondig geschoolde<br />
medewerkers in binnen- en buitenland actief is met<br />
het aanleggen van teeltvloeren en het realiseren van<br />
wateropslagsystemen. Dat zijn de hoofdproducten van<br />
deze onderneming, met daarbij de toevoeging dat ‘de<br />
concrete uitwerking’ van algemene termen als bassin<br />
en vloer in de praktijk heel gevarieerd is. “Het hangt<br />
helemaal af van de wensen van de kweker, de teelt, de<br />
omstandigheden ter plaatse, de gesteldheid van de<br />
bodem enzovoort, hoe en wat we precies ten uitvoer<br />
gaan brengen, wat voor vloer er wordt gemaakt, hoe<br />
de wateropvang en -afvoer wordt geregeld, enzovoort.<br />
Daarom is het goed dat we voor ondergrondse wateropslag<br />
in de kas meerdere opties hebben, afhankelijk van<br />
de behoefte en de omstandigheden.”<br />
Hot<br />
Ondergrondse wateropslag onder de kas is ‘hot’. Ook<br />
letterlijk, want ErfGoed realiseert ook voorzieningen<br />
voor de opslag/buffering van ‘verwarmingswater’. Dan<br />
zijn de vaak niet al te fraaie en veel ruimte vergende<br />
horizontale en verticale buffertanks niet meer nodig.<br />
Wateropslag ondergronds gaat dus verder dan het<br />
bergen van regenwater voor de teelt. “Grond wordt<br />
steeds schaarser en als dubbel gebruik kan, moet je daar<br />
gebruik van maken. Bovendien komt het de uitstraling<br />
van je bedrijf ten goede. Ook buitenbassins verdienen<br />
vaak niet de schoonheidsprijs. Bovendien is de opslagcapaciteit<br />
onder de kas niet aan beperkingen onderhevig.”<br />
Van der Hoorn<br />
Bij Van der Hoorn heeft ErfGoed - net als bij veel kwekers<br />
van Phalaenopsis - een prachtige strakke waterdichte<br />
teeltvloer aangelegd, met een uitgekiende opvang<br />
en afvoer van drainwater. Verder zijn in de kas pal onder<br />
het maaiveld cq de teeltvloer bassins gemaakt voor het<br />
‘teeltwater’. Het betreft hier een standaard bassin dat<br />
aan de bovenzijde waterdicht is afgewerkt, zodat boven<br />
de bassins probleemloos wordt gekweekt, met daarbij<br />
alle <strong>Kas</strong> Zonder <strong>Gas</strong>-voorzieningen.<br />
Hugo Paans: “Vanwege de zachte veengrond onder de<br />
kas van Maurice is ervoor gekozen alle teeltvoorzieningen,<br />
zoals de roltafels, aan de kasconstructie te hangen<br />
in plaats van die op de bodem te laten rusten. Daarom<br />
zijn traliebreed onder de tafels dwarsbalken gemaakt en<br />
bevestigd aan de kolommen. Dat was voor ons werk een<br />
complicerende factor maar door een zorgvuldige planning<br />
en een goede afstemming met kassenbouwer Van<br />
Diemen is het probleemloos gegaan.”<br />
Bredeweg 59<br />
2751 GH Moerkapelle<br />
Telefoon: 079 – 593 3800<br />
Fax: 079 – 593 1958<br />
E-mail: info@erfgoed.nl<br />
Internet: www.erfgoed.nl<br />
Projectleider Alex de Jong<br />
van ErfGoed en Maurice<br />
van der Hoorn.<br />
Magazine vd Hoorn Orchideeën<br />
49
50<br />
Het is april 2004 als Harry van der<br />
Hoorn op aanraden van zijn zwager<br />
contact opneemt met SynCount.<br />
Harry zoekt een adviseur die hem<br />
begeleidt bij de opvolging binnen<br />
zijn onderneming. De orchideeën-<br />
kwekerij is eigendom van Harry, Nel<br />
en zoon Maurice. Allen participeren<br />
door middel van een eigen BV in de<br />
kwekerij. Tijdens de kennismaking<br />
blijkt al snel dat de opvolging niet<br />
het enige vraagpunt is.<br />
Het gaat goed in de orchideeënteelt en zoon Maurice<br />
heeft plannen voor de nieuwbouw van een kas. Dit betekent<br />
een aanzienlijke investering. Harry en Nel staan<br />
achter die plannen, maar vinden het anderzijds een<br />
geschikt tijdstip om een stapje terug te doen en Maurice<br />
de ruimte te geven.<br />
SynCount stippelt in overleg met de aandeelhouders<br />
een opvolgingstraject uit. De BV van Maurice neemt de<br />
aandelen in de kwekerij BV over. Natuurlijk onder reële<br />
voorwaarden, want de andere kinderen van Harry en<br />
Nel mogen geen nadeel ondervinden van de opvolging<br />
door Maurice. Zo ontstaat de basis voor de nieuwe<br />
investering die geheel voor rekening van Maurice zal komen.<br />
De grond voor de nieuwe kwekerij is nog in bezit<br />
van Harry in privé. Op een fiscaal uitgekiend moment<br />
draagt Harry de grond vrij van overdrachtsbelasting<br />
over aan de BV van Maurice. SynCount zorgt voor de<br />
goedkeuring daarvan bij de Belastingdienst.<br />
Financiering<br />
In een vervolggesprek ontvouwt Maurice zijn plannen.<br />
Het moet een bij<strong>zonder</strong>e kas worden, met een innovatief<br />
energiesysteem. Met de investering is een groot<br />
bedrag gemoeid. Het is dan ook van belang de financieringskosten<br />
zo laag mogelijk te houden. Maurice besluit<br />
Magazine vd Hoorn Orchideeën<br />
Adri Bremmer en<br />
Anke Boerefijn van<br />
SynCount hebben niet<br />
alleen de ‘bedrijfsopvolging’<br />
adviserend<br />
begeleid maar ook<br />
gezorgd voor een optimale<br />
fiscale en subsidietechnische<br />
aanpak<br />
van de nieuwbouw.<br />
De fiscale en financiële aspecten<br />
verschillende banken uit te nodigen voor een offerte.<br />
SynCount maakt een financieringsaanvraag op basis<br />
van de prognoses en stuurt die op naar drie banken. De<br />
banken zijn enthousiast en komen met scherpe offertes.<br />
Maurice besluit met de huisbankier, de Rabobank, in zee<br />
te gaan.<br />
Fiscale aspecten en planning<br />
SynCount verzorgt een inventarisatie van de fiscale<br />
faciliteiten voor de plannen van Maurice. Zij adviseren<br />
Maurice zodat optimaal gebruik wordt gemaakt van de<br />
energie-investeringsaftrek (EIA), de milieu-investeringsaftrek<br />
(MIA) en willekeurige afschrijving voor milieu-investeringen<br />
(VAMIL). De kas kwalificeert voor een MIA/<br />
VAMIL voor het maximum van 100 per m2. Daarnaast<br />
geeft de investering in kasdek en kasgevels recht op EIA<br />
en kwalificeren de lichtschermen voor MIA/VAMIL.<br />
SynCount onderzoekt samen met een externe subsidieadviseur<br />
alle specifieke subsidiemogelijkheden. Maurice<br />
kan daardoor enkele subsidiepotjes aanspreken en<br />
hierdoor komt de investering in het energiesysteem ook<br />
nog eens in aanmerking voor een toepassing van extra<br />
(generieke) EIA. De vraag rijst nu hoe deze faciliteiten<br />
zo gunstig mogelijk om te zetten in belastingbesparing.<br />
Daarvoor is planning vereist. Eind 2005 beslist Maurice
van de kas <strong>zonder</strong> gas<br />
welke bedrijven de kas met toebehoren gaan bouwen.<br />
Het is van belang om dan voor het eind van het jaar de<br />
verplichtingen aan te gaan, officieel met opdrachtbevestiging.<br />
Maar dat niet alleen, om de EIA en MIA/VAMIL<br />
te kunnen verzilveren is het ook nodig dat er al in 2005<br />
een betaling plaatsvindt.<br />
Is dat niet eng, zo’n vooruitbetaling aan een aannemer?<br />
Misschien wel, maar met een bankgarantie van de aannemer<br />
is het risico weg. Bij vooruitbetaling kunnen de<br />
fiscale faciliteiten alvast worden toegepast ook al is er<br />
nog geen spade de grond in gegaan.<br />
Bijkomend voordeel is dat door de directe toepassing<br />
van al die faciliteiten het fiscaal resultaat van de BV<br />
negatief wordt. Dit zorgt weer voor een verliesverrekening<br />
naar voorgaande jaren. SynCount begeleidt deze<br />
planning en zorgt ervoor dat de aangifte vennootschapsbelasting<br />
over 2005 spoedig wordt ingediend. Na indiening<br />
verzoekt SynCount om een voorlopige verliesverrekening<br />
en met medewerking van de Belastingdienst<br />
ontvangt de BV al snel een groot bedrag aan vennootschapsbelasting<br />
terug. Al met al is er op deze wijze een<br />
aanzienlijk gedeelte van de investering ten laste van de<br />
fiscus gekomen. Dit helpt natuurlijk de financieringslast<br />
te drukken.<br />
De aanvragen EIA en MIA/VAMIL voor de investeringen<br />
krijgen veel belangstelling van SenterNovem en ook<br />
de belastingdienst wil het fijne ervan weten. SynCount<br />
beantwoordt zowel de vragen van SenterNovem als de<br />
vragen van de belastingdienst naar tevredenheid. Nagenoeg<br />
<strong>zonder</strong> correcties accepteren beide instanties de<br />
verzoeken en de aangiften.<br />
Maurice: “Ik heb meer kaas gegeten van orchideeën kweken,<br />
dan van belastingen. Het is onvoorstelbaar hoeveel<br />
daar nog in kan zitten. Ik ben erg blij dat ik SynCount<br />
heb ingeschakeld voor de begeleiding. Het heeft mij veel<br />
geld bespaard en ik heb de indruk dat zij alle mogelijkheden<br />
hebben benut. Het is ook prettig dat het contact<br />
met Administratiekantoor Nieuwenburg goed verloopt.<br />
De heer Nieuwenburg blijft gewoon mijn administratie<br />
doen en voor het fiscale heeft hij overleg met SynCount.<br />
Mijn belangen zijn in goede handen.”<br />
Spoorlaan 2b<br />
Postbus 98<br />
2410 AB Bodegraven<br />
Tel. 0172 - 61 93 17<br />
Fax. 0172 - 61 78 47<br />
Buitenkerk 13<br />
Postbus 302<br />
2410 AH Bodegraven<br />
Tel. 0172 - 61 92 24<br />
Fax. 0172 - 61 50 06<br />
info@syncount.nl www.syncount.nl<br />
Magazine vd Hoorn Orchideeën<br />
51
Samen werken aan innovatie<br />
Innovatie en duurzaamheid vormen<br />
speerpunten in ons beleid.<br />
Een vooruitstrevende kweker die een<br />
methode ontwikkelt waarmee hij geen<br />
gas nodig heeft voor zijn bedrijfsvoering,<br />
dat moet een netbeheerder, die verant-<br />
woordelijk is voor het transport van gas,<br />
toch jammer vinden.<br />
Maar niets is minder waar voor Continuon Netbeheer,<br />
verantwoordelijk voor de gas- en elektriciteitsnetten<br />
in de regio van Maurice van der<br />
Hoorn. Continuon is juist erg onder de indruk<br />
van zijn innovatiekracht en de ontwikkeling<br />
van de <strong>Kas</strong> <strong>zonder</strong> <strong>Gas</strong>, vertelt accountmanager<br />
Gerard van Veldhoven.<br />
Continuon is een netbeheerder die energie<br />
brengt bij particulieren, bedrijven en instellingen<br />
in Gelderland, Flevoland, Noord-Holland en<br />
een deel van Zuid-Holland. Bij ruim 2,7 miljoen<br />
huishoudens, bedrijven en instellingen wordt<br />
elektriciteit bezorgd, gas bij zo’n 2,1 miljoen<br />
adressen. Van Veldhoven: “Continuon Netbeheer<br />
wil zich ontwikkelen tot de duurzaamste<br />
netbeheerder van Nederland en daarmee bijdragen<br />
aan de totstandkoming van een duurzame<br />
energievoorziening in de toekomst. Innovatie en<br />
duurzaamheid vormen dan ook speerpunten in<br />
ons beleid. Wij zijn er van overtuigd dat samenwerking<br />
daarbij tot de beste resultaten leidt. Samenwerking<br />
met de overheid, met energieleveranciers<br />
en niet in de laatste plaats met klanten.<br />
Kwekers vormen in dat opzicht de voorhoede,<br />
bijvoorbeeld door het toenemende gebruik van<br />
WKK-installaties (warmte-kracht-koppeling).”<br />
Dynamiek in energie<br />
“Innovaties zoals de <strong>Kas</strong> <strong>zonder</strong> <strong>Gas</strong> en WKK-installaties<br />
vragen veel dynamiek van de netbeheerder”,<br />
vervolgt Van Veldhoven. “Het verbruik<br />
van gas en elektriciteit wordt immers minder<br />
en teruglevering van energie wordt mogelijk,<br />
waardoor tweerichtingsverkeer ontstaat. In de<br />
toekomst kan er zelfs op lokaal niveau worden<br />
samengewerkt om pieken en dalen in energiebehoefte<br />
onderling op te vangen. Het is aan de<br />
netbeheerder om mee te gaan in dergelijke ontwikkelingen<br />
en ze zelfs voor te zijn. Kwekers als<br />
Maurice van den Hoorn laten zien dat de markt<br />
al klaar is voor dergelijke innovaties. Wij moeten<br />
daar op inspelen en voortdurend in dialoog zijn<br />
met betrokken partijen.”<br />
Tijdens de Open Dag voor de <strong>Kas</strong> <strong>zonder</strong> <strong>Gas</strong><br />
van Maurice van den Hoorn, op zaterdag 1 september,<br />
is Continuon aanwezig om met kwekers<br />
en andere belangstellenden van gedachten te<br />
wisselen over alle mogelijke verbeteringen in de<br />
energievoorziening; bijvoorbeeld over warmtekracht-koppeling<br />
en teruglevering, maar ook<br />
over biogas, veiligheid en recente innovaties van<br />
Continuon.<br />
Dagcontract <strong>Gas</strong> en andere diensten<br />
Continuon beperkt zich in de dagelijkse praktijk<br />
niet tot aandacht voor innovatie en duurzaamheid.<br />
Ook de bestaande dienstverlening aan<br />
klanten wordt voortdurend onder de loep<br />
genomen en verbeterd. Zo is speciaal voor<br />
kwekers het Dagcontract <strong>Gas</strong> ontwikkeld. Dit<br />
biedt belangrijke voordelen aan tuinders die een<br />
beperkt aantal dagen per jaar een piekbelasting<br />
hebben, bijvoorbeeld voor het stomen van de<br />
grond in kassen. Daarover, en over de overige<br />
diensten van Continuon, is ook meer informatie<br />
te verkrijgen tijdens de Open Dag voor de <strong>Kas</strong><br />
<strong>zonder</strong> <strong>Gas</strong>.<br />
Postbus 5086<br />
6802 EB Arnhem<br />
Telefoon.: 0900-3262633<br />
Internet: www.continuon.nl<br />
Magazine vd Hoorn Orchideeën<br />
55
56<br />
Fugro is in Nederland en ook ver daarbui-<br />
ten dé specialist bij vraagstukken over<br />
grond en grondwater. Sinds jaar en dag<br />
verricht Fugro met de welbekende son-<br />
deerwagens funderingsonderzoek, dat<br />
vooraf gaat aan de bouw van nieuwe tuin-<br />
bouwbedrijven.<br />
Magazine vd Hoorn Orchideeën<br />
Steeds meer aanvragen voor ondergrondse energie-opslag<br />
Fugro is de specialist voor<br />
De laatste jaren gaat Fugro in de tuinbouw nog<br />
veel dieper de bodem in. Ondergrondse energieopslag<br />
is vanwege de stijgende aardgasprijzen<br />
meer en meer een hot item. “We krijgen zo veel<br />
aanvragen, dat we het er gewoon druk mee hebben”,<br />
zegt Noor Hogeweg ontspannen lachend.<br />
Zij is als Adviseur Geohydrologie van Fugro<br />
Ingenieursbureau B.V. ook nauw betrokken<br />
geweest bij de voorbereiding van het <strong>Kas</strong> Zonder<br />
<strong>Gas</strong>-project van Maurice van der Hoorn.<br />
Fugro Ingenieursbureau B.V. was ooit het begin<br />
en de basis van Fugro (FUnderingstechniek en<br />
GROndmechanica), dat nu een internationale<br />
beursgenoteerde onderneming is met in 2006<br />
een omzet van meer dan één miljard euro. “We<br />
doen als ingenieursbureau heel veel maar op het<br />
grote geheel van de Fugro Groep zijn we nog<br />
maar twee procent van het geheel”, zegt Noor<br />
Hogeweg over het grote verband waarin Fugro<br />
Ingenieursbureau vanuit Leidschendam actief is.<br />
Fugro werkt voor heel veel verschillende takken<br />
Zout water<br />
Uit het onderzoek van Fugro kwam naar<br />
voren dat het ‘bronnenwater’ van Van der<br />
Hoorn op tachtig meter diepte gemiddeld<br />
11,5 graden Celsius is en dat dit behoorlijk<br />
zout is. Dat is geen probleem. Dat is echter<br />
geen probleem aangezien het water niet<br />
verder komt dan de warmtewisselaar in het<br />
ketelhuis en niet het CV-systeem in gaat.Het<br />
tot ongeveer twintig graden Celsius opgewarmde<br />
water blijft in de ondergrond goed<br />
op temperatuur. Er vindt wel wat verlies<br />
plaats maar dat is niet meer dan enkele graden.<br />
Het water vormt rond de bron een bel.<br />
Vanuit het hart van de bel wordt gepompt<br />
en juist daar blijft de temperatuur het meest<br />
op peil.<br />
Noor Hogeweg krijgt veel verzoeken en aanvragen van<br />
kwekers over gebruik en opslag van ‘ondergrondse<br />
energie’.<br />
van bedrijvigheid en ook voor overheden. Fugro<br />
geldt namelijk als dé kenner van de Nederlandse<br />
bodem en die kennis gaat in veel opzichten heel<br />
diep. Bij alle mogelijke bouwprojecten wordt<br />
gebruik gemaakt van de kennis, ervaring en<br />
vaardigheden van Fugro.<br />
Van der Hoorn<br />
Laten we het in dit artikel beperken tot de<br />
tuinbouw, die dus steeds vaker een beroep doet<br />
op Fugro. “Van allerlei kwekers hebben we<br />
aanvragen op ons bureau. Ze zijn allemaal bezig<br />
met ondergrondse opslag van water en/of energie.<br />
Overheden zien die ontwikkeling ook en<br />
scherpen hun regelgeving daarom aan. Aan ons<br />
de taak om de mogelijkheden te onderzoeken,<br />
het hele verhaal in kaart te brengen met een cijfermatige<br />
onderbouwing en de vergunningaanvraag<br />
bij de provincie voor te bereiden en op te<br />
stellen, aan de hand van een informatief rapport<br />
met alle benodigde informatie.”<br />
Noor Hogeweg licht dit proces nader toe aan de<br />
hand van het project <strong>Kas</strong> Zonder <strong>Gas</strong> van Van<br />
der Hoorn. “De eerste vraag was wat de mogelijkheden<br />
zijn van ondergrondse energie-opslag. Het<br />
kan niet overal. Je hebt een laag nodig met grof<br />
zand waar het water gemakkelijk doorheen gaat.<br />
De bodem van Nederland is redelijk in kaart<br />
gebracht, dus deze vraag was op basis van ar-
ondergrondse vraagstukken<br />
chiefgegevens te beantwoorden. Bij Ter Aar zit op veertig<br />
meter een watervoerende laag maar de provincie stond<br />
opslag in die laag niet toe. Vanaf zeventig meter diepte<br />
is er nog een dikke laag met grof zand, daar hebben we<br />
de aanvraag op gericht. Wij hebben alle gegevens op een<br />
rij gezet en daarvan een informatief rapport gemaakt,<br />
waarin we onder andere moeten aantonen dat er in de<br />
omgeving geen noemenswaardige verzakking van de<br />
bodem gaat optreden en dat er ook geen sprake zal zijn<br />
van bodemverontreiniging. Het water wordt uit de grond<br />
gehaald en gaat daar <strong>zonder</strong> verdere behandeling weer in<br />
terug. Het is een gesloten systeem. Het enige wat tijdelijk<br />
verandert is de temperatuur van het water, maar op de<br />
langere termijn is er evenwicht tussen koud en warm. Dat<br />
was een eis en we hebben kunnen aantonen dat Van der<br />
Hoorn daaraan gaat voldoen. De provincie wil vooral ook<br />
weten wat de gevolgen kunnen zijn na twintig jaar. We<br />
hebben in het rapport voor de vergunningaanvraag kun-<br />
nen aantonen, dat er op lange termijn nergens nadelige<br />
gevolgen zullen optreden. Je moet er rekening mee houden<br />
dat het totale vergunningentraject minimaal zo’n zes<br />
tot acht maanden in beslag neemt, ook als het probleemloos<br />
verloopt, zoals bij Van der Hoorn.” Fugro bestrijkt<br />
als specialistisch bedrijf het totale terrein van bodem en<br />
water en is bij de meest uiteenlopende onderwerpen in<br />
staat om een deskundig advies op maat te geven.<br />
Fugro Ingenieursbureau B.V.<br />
Afdeling Hydrologie<br />
Postbus 63<br />
2260 AB Leidschendam<br />
Telefoon: 070 – 3111414<br />
Fax: 070 – 3111402<br />
E-mail: info@fugro-nederland.nl<br />
Internet: www.fugro-nederland.nl<br />
Magazine vd Hoorn Orchideeën<br />
57
Groeilicht Management Systeem<br />
debuteert in <strong>Kas</strong> Zonder <strong>Gas</strong><br />
Met de roep om meer rendement van groei-<br />
licht komt er ook meer behoefte aan harde<br />
cijfers, onder meer over verbruik, lamp-<br />
spanning, enzovoort. Aan beide ontwikke-<br />
lingen komt Hortilux Schréder tegemoet.<br />
Meer onderzoek moet beter duidelijk maken hoe de<br />
effecten van groeilicht kunnen worden geoptimaliseerd.<br />
En de introductie van het Groeilicht Management<br />
Systeem moet de teler meer inzicht geven in<br />
de status van zijn installatie. Het project <strong>Kas</strong> Zonder<br />
<strong>Gas</strong>, toch al rijk bedeeld met innovaties, is één van<br />
de eerste gebruikers van het management informatie<br />
systeem.<br />
De toenemende invloed van technologie in de<br />
glastuinbouw staat ook aan de basis van het Groeilicht<br />
Management Systeem van Hortilux Schréder.<br />
Het systeem is gebaseerd op het DALI-protocol, dat<br />
staat voor Digital Addressable Lighting Interface.<br />
Een busgestuurde servicemodule ondersteunt onder<br />
andere de teler bij het optimaliseren van service en<br />
onderhoud. De mogelijkheden van het Groeilicht<br />
Management Systeem zijn nagenoeg onbeperkt, niet<br />
alleen voor telers maar ook voor installateurs en voor<br />
Hortilux Schréder zelf. Wie wil kan er een veelheid<br />
aan informatie uit halen: gegevens over het dimmen<br />
van de lampen, over energiebesparing, over de<br />
actuele lampspanning en ga zo maar door. Ook is<br />
het mogelijk om het groeilicht perfect aan te passen<br />
aan de buiten(licht-)omstandigheden. Het Groeilicht<br />
Management Systeem geeft continu inzicht in de<br />
levensduur (de brandspanning) van de lampen. Met<br />
alle voordelen van dien: een teler kan het onderhoud<br />
van zijn armaturen daardoor beter plannen.<br />
Ontwikkeling in goed overleg<br />
Het Groeilicht Management Systeem is nog volop<br />
in ontwikkeling. Toepassing onder praktijkomstandigheden,<br />
zoals bij de <strong>Kas</strong> Zonder <strong>Gas</strong>, moet meer<br />
duidelijkheid brengen in de toekomstige perspectieven<br />
van het systeem. Bij de ontwikkeling van het<br />
systeem heeft Van der Hoorn Orchideeën overigens<br />
een belangrijke rol gespeeld. Al tijdens de HortiFair<br />
van 2004 raakte Maurice van der Hoorn in gesprek<br />
met Hortilux Schréder over de mogelijkheden. Na<br />
intensief overleg, waarbij ook installateur Kandelaar<br />
uit De Kwakel nauw betrokken was, heeft het systeem<br />
de functionaliteiten gekregen die het nu heeft.<br />
Kevin van Gulik van Hortilux: “Van der Hoorn heeft met<br />
ons systeem intelligent licht in handen.”<br />
De plant centraal<br />
Op het bedrijf van Maurice van der Hoorn wordt<br />
alles in het werk gesteld om de teeltomstandigheden<br />
toe te snijden op de behoeften van het gewas. Bij de<br />
groeilichtinstallatie is dat niet anders. De installatie<br />
kent een drietal lichtniveaus. Die zijn weer op alle<br />
denkbare manieren te dimmen en te schakelen. Daardoor<br />
heeft Van der Hoorn alle mogelijkheden om in<br />
te spelen op veranderende buitenomstandigheden.<br />
Lichtniveaus<br />
De <strong>Kas</strong> Zonder <strong>Gas</strong> is uitgevoerd met 848 armaturen,<br />
grotendeels van het type HSE 1000 Watt. Op het<br />
bedrijf van Van der Hoorn Orchideeën kunnen drie<br />
lichtniveaus worden gerealiseerd:<br />
- 204 armaturen van HS 2000 Wide-92 CD met 400<br />
Watt Green Power Lamp: lichtniveau 70 µmol/m 2 /s<br />
(5300 Lux);<br />
- 40 armaturen HSE Master Green Power – TD 1000<br />
Watt EL 400 Volt lamp met Alpha reflector:<br />
lichtniveau 75 µmol/m2/s (5700-6000 Lux);<br />
- 536 armaturen HSE Master Green Power TD 1000<br />
Watt EL 400 Volt lamp met Alpha reflector:<br />
150 µmol/m2/s (11.500 Lux)<br />
Hortilux Schréder b.v.<br />
Vlotlaan 412<br />
2681 TV Monster<br />
Telefoon: 0174 28 66 28<br />
Fax: 0174 28 66 48<br />
E-mail: info@hortilux.com<br />
Internet: www.hortilux.com<br />
www.goedgeteeld.nl<br />
Magazine vd Hoorn Orchideeën<br />
G O E D G E T E E L D<br />
63
De eerste kas <strong>zonder</strong> gas<br />
Hans Vuuregge van Gea Grasso<br />
met Maurice van der Hoorn bij<br />
de Grasso NH3 warmtepomp.<br />
Grasso NH3 warmtepomp<br />
De Nederlandse phalaenopsisteler Maurice van<br />
der Hoorn heeft in Ter Aar een tuinbouwkas<br />
met een oppervlak van ca. 15.000m 2 .<br />
In de ene helft van het bedrijf is koeling<br />
nodig (+20°C), terwijl in de andere helft een<br />
warmtebehoefte bestaat (+28°C).<br />
Na een uitgebreide studie is door Totaalinstallateur<br />
Frans van Zaal en Maurice van der Hoorn, gekozen<br />
voor een Grasso warmtepompsysteem voor dit project.<br />
Eén van de belangrijkste aspecten in de besluitvorming<br />
hierbij geweest is de hoge COP-waarde<br />
die de Grasso oplossing hier biedt. COP staat voor<br />
Coëfficiënt of Performance en is de verhouding tussen<br />
warmtecapaciteit en opgenomen motorvermogen<br />
van de koelcompressoren.<br />
Het hart van het bedrijf wordt gevormd door de<br />
Grasso warmtepomp met het koudemiddel Ammonia<br />
(NH3). De warmtepomp draait alleen in de winter<br />
om warmte te produceren voor de kas en koude voor<br />
in de zomer. De opgewekte koude wordt opgeslagen<br />
in ondergrondse aardlagen, de zogeheten aquifersystemen.<br />
De waterbronnen hebben een gezamenlijke<br />
capaciteit van 180 m3 per uur. In de zomer wordt<br />
de kas gekoeld door het koude water uit de aquifers<br />
en draait de warmtepomp niet. De capaciteit van<br />
deze warmtepomp is ca. 1500 Kw bij +6°C/+50°C.<br />
Deze tuinbouwkas kan <strong>zonder</strong> gas, maar niet <strong>zonder</strong><br />
elektriciteit. Door het toepassen van een grote waterbuffertank<br />
van 400 m3 kan worden geprofiteerd van<br />
het lage elektriciteitstarief tijdens daluren.<br />
De Grasso warmtepomp bestaat uit de volgende<br />
hoofdcomponenten:<br />
• 1x toerengeregelde (dmv een frequentieregelaar)<br />
Grasso 612 zuigercompressor voor een toerenregime<br />
van 600 tot 1.100 rpm<br />
en 1x Grasso 810 zuigercompressor die draait op<br />
een vast toerental van 1.470 rpm. Beide compressoren<br />
hebben een zeer gunstig energieverbruik onder<br />
vollast en deellast condities<br />
• Verdamper, uitgevoerd in een platen warmtewisselaarconstructie<br />
en die geschikt is voor een zogenaamd<br />
“bevloeid” NH3 verdampingssysteem<br />
• Watergekoelde condensor, eveneens uitgevoerd in<br />
een platen warmtewisselaarconstructie<br />
• Elektronisch start en besturingspaneel, inclusief<br />
de regeling van de 3-weg mengklep aan zowel de<br />
warme als koude zijde<br />
De specifieke eigenschappen van het koudemiddel<br />
NH3 in combinatie met de Grasso warmtepomp passen<br />
zeer goed in dit project. Door gebruik te maken<br />
van elke mogelijkheid om energie te sparen in het<br />
koelwater/warmtepomp systeem, is een zeer bevredigend<br />
resultaat voor deze klant bereikt. Bovendien is<br />
deze warmtepomp opgevoerd voor Energie Investering<br />
Aftrek (EIA-2006)<br />
Grasso Componenten Benelux b.v.<br />
Parallelweg 27<br />
Postbus 343<br />
5201 AH ’s-Hertogenbosch<br />
Telefoon: 073 - 6203 911<br />
Fax: 073 - 6214 320<br />
E-mail: info@grasso-benelux.nl<br />
Internet: www.grasso-benelux.nl<br />
Magazine vd Hoorn Orchideeën<br />
65
B-E De Lier is al tientallen jaren het adres in de tuinbouw voor alles wat<br />
met watermanagement te maken heeft. Ondergrondse wateroplag in de<br />
bodem, omgekeerde osmose, beregeningsinstallaties, substraattechniek,<br />
UV-ontsmettingsinstallaties, gietleidingsystemen in de kas, maar ook<br />
nevelsystemen en bijvoorbeeld actiefkoolfiltratie om teeltwater te<br />
ontdoen van olieresten.<br />
Je kunt het zo gek niet bedenken of B-E De Lier<br />
maakt het en doet het. We praten met vertegenwoordiger<br />
Danny van den Bosch, die ook bij<br />
Maurice van der Hoorn namens B-E De Lier de<br />
zaken regelde.<br />
Het bij<strong>zonder</strong>e van B-E De Lier is, dat de vertegenwoordigers<br />
een commerciële en technische<br />
ondergrond met elkaar combineren. Danny van<br />
den Bosch is 24 jaar geleden bij B-E begonnen<br />
als pompunitbouwer. Daarna ging hij in binnen-<br />
en buitenland als monteur/installateur aan<br />
de slag. Vervolgens werd hij calculator en sinds<br />
een jaar of tien zit hij in de verkoop. “Het grote<br />
Danny van den Bosch bij het door B-E De Lier geleverde en<br />
geïnstalleerde pompunit voor de beregeningsinstallatie.<br />
Binnen en buiten de kas, boven en onder de grond<br />
B-E De Lier: voor alles wat met water-<br />
en elektro-techniek te maken heeft<br />
voordeel is dat je bij vragen vanuit de markt de<br />
technische achtergrond goed overziet. Voor de<br />
kweker is het prettig dat hij één aanspreekpunt<br />
heeft van iemand die weet waar het over gaat.”<br />
Vier vestigingen<br />
B-E De Lier is een veelzijdig bedrijf met een schat<br />
aan kennis en ervaring. Vanuit vier vestigingen<br />
is B-E in binnen- en buitenland werkzaam.<br />
Danny van den Bosch werkt vanuit de hoofdvestiging<br />
in Bleiswijk, maar in Aalsmeer zit ook een<br />
steunpunt. Danny van den Bosch merkt bescheiden<br />
op dat B-E bij Van der Hoorn Orchideeën<br />
Magazine vd Hoorn Orchideeën<br />
67
De pompunit van B-E stuurt de gietboom van Frans van Zaal aan waarmee de planten van water en voeding worden voorzien.<br />
niet alle automatisering heeft gedaan.<br />
“Wij hebben de beregeningsinstallatie geleverd met<br />
de pompunit van waaruit ook de bewegende gietbomen<br />
worden bediend die de planten van water en<br />
voeding voorzien. Verder hebben we op de tweede<br />
teeltlaag en in de moerplantenkas een vaste beregeningsinstallatie<br />
gemaakt. Ook de UV-ontsmettingsinstallatie<br />
voor het drainwater komt bij ons vandaan.<br />
Die heeft een capaciteit van twee kubieke meter per<br />
uur. Daarnaast hebben we in de kas en de loods een<br />
schoonwatergietleiding met handgietkranen geleverd<br />
en geinstalleerd.”<br />
Aanleg en onderhoud<br />
De kweker bepaalt uiteraard zelf voor welke onderdelen<br />
van de water- en elektrotechniek hij met<br />
B-E De Lier in zee gaat. “We doen van alles en we<br />
leveren daarbij maatwerk. In Aalsmeer en omgeving<br />
speelt bijvoorbeeld vervuiling van het bassinwater<br />
als gevolg van het vele vliegtuigverkeer. Wij hebben<br />
een actiefkoolfiltratiesysteem ontwikkeld waarmee<br />
het water effectief van olieresten wordt ontdaan.<br />
Een andere ontwikkeling is hogedrukverneveling<br />
in klimaatcellen waar jong plantmateriaal wordt<br />
opgekweekt. Bij megabedrijven in de Wieringermeer<br />
zijn we bezig met ondergrondse wateropslag. Een<br />
probleem is dat het zandpakket daar op veel plaatsen<br />
nogal dun is, maar op basis van onze ruime ervaring<br />
vinden we altijd wel een geschikte oplossing, ook<br />
voor het via langzaamfiltratie reinigen van het water<br />
in de bodem”, aldus Van den Bosch.<br />
Onderhoud en service<br />
Service staat hoog in het vandaal bij B-E. Storingen<br />
zijn er om zo snel mogelijk te verhelpen. Onderhoud<br />
verdient aparte vermelding. “Vaak wordt een<br />
installatie gebouwd en geplaatst en daar blijft het<br />
dan bij. Wij willen dat anders doen en hebben een<br />
systeem van periodiek onderhoud op poten gezet.<br />
Daarbij worden bij al onze klanten één keer jaar de<br />
installaties en de apparatuur nagekeken en eventueel<br />
gerepareerd, vervangen of herijkt. Ook eenvoudige<br />
maar belangrijke apparaten zoals een pH-voeler of<br />
een EC-meter. We staan daar met z’n allen te weinig<br />
bij stil maar het is heel belangrijk dat dit soort standaard<br />
apparaten heel precies werken. Goed periodiek<br />
onderhoud voorkomt onnodige uitval met alle ellende<br />
vandien.”<br />
Prettige vent<br />
Tot slot zegt Danny van den Bosch dat hij aan het<br />
project bij Maurice van der Hoorn louter goede herinneringen<br />
bewaart. “Een prettige vent, die zich heel<br />
goed had ingeleefd in zijn nieuwbouwproject en heel<br />
precies wist wat hij wilde en die wensen ook goed<br />
kon verwoorden. Wij hebben daar vervolgens binnen<br />
onze opdracht passend maatwerk van gemaakt.”<br />
Merenweg 16<br />
2665 ZG Bleiswijk<br />
Telefoon: 010 - 521 23 55<br />
Fax: 010 – 521 2785<br />
E-mail: info@b-edelier.nl<br />
Internet: www.b-edelier.nl<br />
Magazine vd Hoorn Orchideeën<br />
69