Verhoogde PRODUCTIVITEIT - KEMPPI - The Joy of Welding

0
“Het gebruik van de booglengteregeling
biedt allerlei voordelen.”
Afbeelding 5: De bovenste rij afbeeldingen geeft een
normaal MAG-proces zonder WisePenetration weer.
De onderste rij laat zien hoe WisePenetration de las
beïnvloedt. Uitsteeklengten van links naar rechts: 25
mm, 30 mm en 35 mm.
Afbeelding 6: Links ziet u een las die is gemaakt met
behulp van gepulseerde MIG met de WiseFusionfunctie.
De las aan de rechterkant is gemaakt met
gepulseerde MIG zonder fijnafstemming van de
boog. De draadaanvoersnelheid bedraagt 4,6 m/min.
Kemppi ProNews 2011
Daarnaast veroorzaakt de lashitte vervorming,
waardoor tijdens het lassen meer
afwijkingen ontstaan.
Er kunnen verschillende naadvolgsystemen
worden gebruikt om dit te verhelpen,
maar deze zijn allemaal duur en
werken niet in alle lasomstandigheden
even betrouwbaar.
Kemppi biedt de unieke WisePenetration-functie
voor gevallen waarin het
moeilijk is om de uitsteeklengte constant
te houden. Deze functie maakt het eenvoudig
om de lasparameters (I, U) binnen
de WPS-limieten te houden. Dit staat garant
voor de gewenste inbranding en verbetert
de laskwaliteit.
WisePenetration zorgt voor een constante
lasstroom met een uitsteeklengte
die ligt binnen de grenzen die zijn opgegeven
in de specificatie van de lasprocedure
(WPS). Wanneer u last met uitsteeklengten
binnen de toegestane limieten,
werkt WisePenetration als een conventioneel
MIG/MAG-proces en laat het de
lasstroom variëren met de uitsteeklengte.
Als de uitsteeklengte echter boven het
toegestane niveau stijgt, neemt WisePenetration
de controle over en zorgt dat de
stroom constant blijft.
Afbeelding 5 laat zien hoe WisePenetration
de inbranding constant houdt waar
het standaardproces zijn inbranding verliest
wanneer de uitsteeklengte boven de
normale grenzen komt.
De WiseFusion-functie met
gerichte boog biedt vele
voordelen
Bij positielassen (behalve plat of horizontaal-verticaal)
is de meest voorkomende
uitdaging hoe de lasboog en het gesmolten
smeltbad kunnen worden beheerst.
Dit probleem is nog duidelijker
aanwezig bij MIG/MAG-pulsboog- en
sproeibooglassen. Bij het lassen van aluminium
in horizontale positie boven het
hoofd is het bijvoorbeeld zeer moeilijk
om de juiste pulsparameters te vinden.
Om aan de behoeften van alle typen positielassen
te voldoen, heeft Kemppi de
WiseFusion-functie ontwikkeld. Deze
houdt de booglengte constanter en voorkomt
dat de boog langer wordt als de uitsteeklengte
verandert.
Afbeelding 7: Las van 960MPa-staal.
De plaatdikte is 6 mm. I-naad, gelast
met een enkele pass vanaf één kant. De
lasenergie bedraagt slechts 0,58 kJ/mm.
Het werkingsprincipe is gebaseerd
op een gecontroleerde regeling van de
stroom- en spanningsvorm bij puls- of
sproeibooglassen. Dit resulteert in een
meer gerichte lasboog met een grotere
energiedichtheid dan bij normaal puls- of
sproeibooglassen.
Een verder voordeel van WiseFusion
is, dat met een gerichte boog, grotere lassnelheden
mogelijk zijn. De grotere lassnelheid
en de hogere energiedichtheid
zorgen voor een lagere warmtetoevoer
vergeleken bij een standaardpuls- of –
sproeiboog, een lage warmtetoevoer is bij
sommige materialen een kritieke factor.
Het gebruik van de booglengteregeling
biedt allerlei voordelen, zoals een
uitstekende beheersing van het smeltbad
in alle posities, een smalle en energiedichte
boog en het feit dat fijnafstelling
van de booglengte niet meer nodig is.
WiseFusion is zeer eenvoudig te
gebruiken. De lasparameters zijn altijd
juist, dus u hoeft ze niet aan te passen. U
kunt met hogere snelheden lassen en een
diepere inbranding bereiken met een stijvere,
meer gerichte boog. Door de lage
warmtetoevoer en de smalle naden is het
ook een zeer productieve en kostenefficiënte
lasfunctie.