22.09.2013 Views

Hatek Nieuws Nr 2 Editie Nr 2

Hatek Nieuws Nr 2 Editie Nr 2

Hatek Nieuws Nr 2 Editie Nr 2

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

NUMMER 2<br />

MAART 2007<br />

Voorwoord<br />

VOORAL PRAKTISCH BLIJVEN<br />

Er is veel gebeurd sinds het verschijnen<br />

van het eerste nummer van <strong>Hatek</strong><br />

<strong>Nieuws</strong> in januari vorig jaar. Zo hebben<br />

we gemerkt dat het aantrekken<br />

van Mark van der Steen en Ton van<br />

der Kruk een opening geeft naar nieuwe<br />

klanten. Aan de praktische ervaring<br />

die we met hen in huis hebben<br />

gehaald, blijkt duidelijk behoefte bij<br />

HATEK NIEUWS IS EEN UITGAVE VAN HATEK BV, VOOR RELATIES IN DE METAALVERWERKENDE INDUSTRIE<br />

metaalbedrijven. Zo bieden we inmiddels<br />

aan diverse bedrijven lasbegeleiding<br />

op locatie. We helpen ook<br />

met het opstellen van lasprocedures<br />

en het kwalificeren en certificeren.<br />

Daarnaast zijn we druk bezig in onze<br />

nieuwe tak van sport: het verzorgen<br />

van opleidingen en trainingen.<br />

Afgelopen najaar zijn we daarmee<br />

begonnen. Praktische trainingen<br />

verzorgen waarmee de lasser sneller,<br />

professioneler en zelfstandiger uit de<br />

voeten kan, dat is het uitgangspunt.<br />

Ook nieuwe regels en eisen zullen<br />

in het opleidingsaanbod worden<br />

opgenomen. Neem bijvoorbeeld<br />

de nieuwe EN-norm 1090-2 die<br />

HATEK:<br />

ZELFSTANDIG LEVERANCIER<br />

VAN TECHNISCHE GASSEN<br />

<strong>Hatek</strong> staat al sinds jaar en dag<br />

bekend als depothouder van Hoek<br />

Loos bv (vanaf 1 januari 2007 Linde<br />

Benelux bv) voor cilindergassen.<br />

Als oudste depothouder heeft<br />

<strong>Hatek</strong> (vroeger Haring b.v.) sinds<br />

1919 cilindergassen van Hoek Loos<br />

gedistribueerd in haar regio.<br />

Per 1 januari van dit jaar is <strong>Hatek</strong><br />

zelfstandig cilindergassen gaan<br />

in- en verkopen.<br />

Dit past volledig in ons streven om<br />

een compleet pakket op lastechnisch<br />

gebied te kunnen aanbieden t.w. het<br />

leveren van las- en snijapparatuur,<br />

lasdraden en lastoebehoren, het<br />

geven van lastechnisch advies en<br />

scholing en nu ook het leveren van<br />

gassen. <strong>Hatek</strong> en Hoek Loos hebben<br />

overeenstemming bereikt hoe deze<br />

nieuwe situatie verder in te vullen.<br />

Aan klanten, die in de regio tot de<br />

waarschijnlijk eind van dit jaar van<br />

kracht wordt. We bieden onze klanten<br />

begeleiding bij het werken volgens<br />

deze norm en beantwoorden graag<br />

hun vragen daarover.<br />

Kortom: we houden het graag<br />

praktisch. Daar heeft u immers het<br />

meeste aan. In dit nummer bieden<br />

we u graag weer een kijkje in onze<br />

keuken. En hoe dat in de praktijk<br />

allemaal werkt, dat vertellen enkele<br />

opdrachtgevers.<br />

Veel leesplezier!<br />

Erwin Haring,<br />

directeur<br />

klantenkring van <strong>Hatek</strong> behoren,<br />

worden de gassen vanaf 1 januari<br />

2007 geleverd en gefactureerd door<br />

<strong>Hatek</strong>. De bestaande afspraken<br />

tussen de relaties en Hoek Loos<br />

zullen vanaf die datum als uitgangspunt<br />

gaan dienen.


NIEUW GEZICHT<br />

HATEK HEEFT VERSTERKING IN DE BUITENDIENST GEKREGEN IN DE PERSOON VAN HANS WENTING.<br />

ALS VERTEGENWOORDIGER ONDERHOUDT HIJ CONTACTEN MET BESTAANDE KLANTEN EN KNOOPT RELATIES<br />

AAN MET MOGELIJKE NIEUWE OPDRACHTGEVERS. GRAAG STELLEN WE HANS AAN U VOOR.<br />

Hans Wenting was maar liefst 32 jaar<br />

als lasser werkzaam bij Stork. De laatste<br />

jaren maakte hij de overstap naar<br />

verkoopactiviteiten.<br />

Hans: “Bij een groothandel in lastechnische<br />

benodigdheden heb ik<br />

een tijdlang telefonische verkoop en<br />

orderverwerking gedaan. Op een<br />

gegeven moment kon ik daar in de<br />

buitendienst als verkoper aan de slag.<br />

Ik bleek zowaar over verborgen<br />

verkooptalent te beschikken!”<br />

Hans kende <strong>Hatek</strong> uit het verleden<br />

en trad er in mei vorig jaar als vertegenwoordiger<br />

in dienst. Het bevalt<br />

2 HATEK NIEUWS MAART 2007<br />

hem prima. “<strong>Hatek</strong> is een<br />

degelijk bedrijf. Ze<br />

laten zich niet verleiden<br />

door prijsconcurrentie, maar<br />

houden vast aan het leveren van toegevoegde<br />

waarde. Ik ben ervan overtuigd<br />

dat klanten je nog altijd een<br />

opdracht gunnen, zolang ze de toegevoegde<br />

waarde zien. Dat betekent<br />

dat je niet klokslag vijf uur je ‘loket’<br />

sluit en klanten tot morgen laat wachten.<br />

Het gaat ook niet alleen om het<br />

scoren van orders, maar vooral om de<br />

nazorg die je biedt. Om meedenken<br />

en praktische oplossingen aandragen.<br />

HANS<br />

WENTING<br />

Zelf vind ik het heel belangrijk dat je<br />

altijd open en eerlijk blijft. Daar bereik<br />

je het meeste mee.”<br />

HYPERTHERM POWERMAX 30<br />

EEN NIEUWE STANDAARD IN PLASMA SNIJSYSTEMEN.<br />

DEZE LICHTGEWICHT PLASMA SNIJSTROOMBRON (9 KG) HEEFT EEN<br />

MAXIMALE SNIJCAPACITEIT VAN 12MM (!) IN STAAL. U HEEFT ALLEEN<br />

EEN STANDAARD 230V LICHTNETAANSLUITING EN PERSLUCHT<br />

ALS SNIJGAS NODIG.<br />

U krijgt een uitstekende snijkwaliteit<br />

met een minimale warmte-inbreng.<br />

Dus: minimale vervorming van de<br />

gesneden materialen. Naast staal zijn<br />

de snijresultaten ook uitstekend in<br />

roest vast staal en aluminium.<br />

WIJ KOMEN DEZE HYPERTHERM<br />

POWERMAX 30 GRAAG BIJ U<br />

DEMONSTREREN.


Al meer dan 20 jaar partners<br />

“HATEK IS FLEXIBEL<br />

EN DENKT GOED MEE”<br />

BOETERS KETEL CONSTRUCTIE (BKC) IN HONSELERSDIJK VERTROUWT AL TWINTIG JAAR OP DE KENNIS EN<br />

ERVARING VAN HATEK. “DE EERSTE MACHINE DIE HATEK ONS OOIT LEVERDE, DOET HET NOG ALTIJD”,<br />

VERTELT DIRECTEUR ROB BOETERS LACHEND. “ZE VERZORGEN VOOR ONS ALLES OP HET GEBIED VAN LAS- EN<br />

SNIJTECHNIEK. VAN HET LEVEREN VAN APPARATUUR TOT EN MET SERVICE EN ONDERHOUD.”<br />

BKC<br />

BKC staat voor Boeters Ketel Constructie.<br />

Het familiebedrijf in Honselersdijk<br />

werd in 1938 opgericht door de opa<br />

van de huidige directeur Rob Boeters.<br />

BKC produceert en reviseert verwarmingsketels,<br />

voor-namelijk voor de glastuinbouw.<br />

Een deel van de productie<br />

wordt via installateurs geëxporteerd<br />

naar onder andere Spanje, Frankrijk,<br />

Engeland en Mexico. Bij het bedrijf<br />

zijn vijf lassers werkzaam.<br />

“<strong>Hatek</strong> is een flexibel bedrijf”, stelt<br />

Boeters. “Ze denken goed mee.<br />

Zo hebben we hier een oude OPmachine<br />

staan die niet helemaal goed<br />

meer functioneerde. In zo’n geval zegt<br />

men bij <strong>Hatek</strong> niet: “Koop maar een<br />

nieuwe, dat is beter”. Nee, ze gaan<br />

op zoek naar een manier om de<br />

bestaande machine aan te passen.<br />

En dat kunnen ze vervolgens ook snel<br />

en professioneel realiseren. Enkele<br />

onderdelen moesten speciaal worden<br />

vervaardigd. Dat weten ze dan in<br />

korte tijd goed te regelen. Een ander<br />

voorbeeld: onze nieuwe snijmachine<br />

hebben we rechtstreeks bij de fabrikant<br />

gekocht. <strong>Hatek</strong> levert de extra<br />

onderdelen en is ons aanspreekpunt<br />

bij eventuele storingen. Ze hebben<br />

zich daarvoor speciaal verdiept in<br />

deze machine.”<br />

PROEFTUIN<br />

Regelmatig fungeert het bedrijf als<br />

‘proeftuin’ voor de toepassing van<br />

nieuwe ontwikkelingen waarmee<br />

<strong>Hatek</strong> bezig is. “We hebben op hun<br />

verzoek bijvoorbeeld al eens een<br />

nieuw soort draadaanvoersysteem<br />

“DE EERSTE MACHINE DIE HATEK ONS OOIT<br />

LEVERDE, DOET HET NOG ALTIJD”<br />

uitgeprobeerd. Ik werk daar graag<br />

aan mee, en sta altijd open voor<br />

innovaties.”<br />

DUBBELTJE<br />

De relatie met <strong>Hatek</strong> dateert van zo’n<br />

twintig jaar terug. Boeters: “Dan weet<br />

je inmiddels wel wat je aan elkaar<br />

hebt. We gaan dan ook niet voor een<br />

dubbeltje naar de concurrent. Ik geef<br />

ze het voordeel, maar leg het wel op<br />

tafel wanneer ik een gunstiger aanbod<br />

heb van een ander. In de meeste<br />

gevallen komen we er dan wel uit.”<br />

HATEK NIEUWS MAART 2007 3


De <strong>Hatek</strong> lasopleidingen zijn van start gegaan<br />

PRAKTISCH EN<br />

BEDRIJFSGERICHT<br />

AFGELOPEN NAJAAR IS HATEK BEGONNEN MET HET VERZORGEN<br />

VAN LASOPLEIDINGEN EN TRAININGEN. DE EERSTE CURSISTEN<br />

ZIJN INMIDDELS AAN DE SLAG GEGAAN. DE OPLEIDINGEN<br />

WORDEN GEGEVEN IN HET PAND VAN HATEK, AAN DE TURF-<br />

SCHIPPER IN WATERINGEN. DAAR IS EEN MOOIE PRAKTIJKRUIMTE<br />

EN EEN CURSUSLOKAAL INGERICHT.<br />

Directeur Erwin Haring is zichtbaar<br />

enthousiast over deze nieuwe activiteit<br />

van het bedrijf. “We hebben gemerkt<br />

dat we hiermee echt in een behoefte<br />

kunnen voorzien. Sleutelwoord is<br />

‘praktisch’. Dat zal terug te vinden zijn<br />

in al onze opleidingen. Ook waar het<br />

de theorie betreft. De theoretische<br />

kennis ‘achter’ de dagelijkse praktijk<br />

4 HATEK NIEUWS MAART 2007<br />

mag immers niet ontbreken. Een lasser<br />

die weet waar hij mee bezig is zal<br />

zijn werk sneller, beter en zelfstandiger<br />

kunnen doen. Bovendien leidt meer<br />

kennis van het lasproces ook tot<br />

meer motivatie. De lasser die weet<br />

wat er gebeurt in een lasboog, weet<br />

bijvoorbeeld te onderbouwen waarom<br />

hij andere kleur wolframstift pakt bij<br />

EEN KIJKJE IN DE LASBOX<br />

HET COMPLEET INGERICHTE<br />

PRAKTIJKLOKAAL<br />

TON VAN DER KRUK<br />

het TIG-lassen. Hij doet dat dan niet<br />

alleen omdat hem dat gezegd wordt.”<br />

We gaan dan ook uit van heel praktische<br />

vragen: Waarom werkt het ene<br />

vloeimiddel beter dan het andere?<br />

Kies je voor poeder of pasta en


OPLEIDINGSAANBOD<br />

• MAG lassen algemeen (beginners)<br />

• MAG lassen voor gevorderden<br />

• MIG lassen algemeen (beginners)<br />

• MIG lassen voor gevorderden<br />

• MIG lassen voor een certificaat volgens<br />

div. normen en/of keuringsinstanties<br />

• TIG lassen algemeen (beginners)<br />

• TIG lassen voor gevorderden<br />

• TIG lassen voor een certificaat volgens<br />

div. normen en/of keuringsinstanties<br />

• SMAW lassen (beginners en gevorderden)<br />

• SMAW lassen voor een certificaat volgens<br />

div. normen en/of keuringsinstanties<br />

• Hobbylassen<br />

• Hard en zacht solderen<br />

• Oplassen<br />

• Lassen middel en hoog gelegeerd staal<br />

en div. andere soorten materiaal<br />

De opleidingen worden overdag verzorgd,<br />

bij voldoende animo ook ’s avonds.<br />

Prijzen op aanvraag. Het is mogelijk om in<br />

aanmerking te komen voor een subsidie van<br />

de Stichting OOM of de stichting OLC.<br />

waarom? Wat<br />

is capillaire<br />

werking precies<br />

en is schuren<br />

echt zo belangrijk?<br />

Al deze<br />

punten en nog<br />

veel meer<br />

worden in de<br />

opleiding<br />

uitgelegd.”<br />

MAATWERK-<br />

OPLEIDINGEN<br />

Naast een pakket algemene<br />

opleidingen (zie overzicht)<br />

biedt <strong>Hatek</strong> op maat<br />

gesneden opleidingen en<br />

trainingen. Bijvoorbeeld<br />

voor bedrijven die te maken<br />

hebben met lastechnische<br />

veranderingen op de<br />

werkvloer waarvoor bijscholing<br />

nodig is. Haring:<br />

“Denk bijvoorbeeld aan de<br />

overstap naar gemanipuleerd<br />

lassen, op ceramische<br />

backingstrips lassen, pulserend<br />

lassen enzovoorts.<br />

Ook kan het zijn dat een<br />

medewerker een soort las<br />

HET THEORIELOKAAL<br />

in een bepaalde positie perfect moet<br />

kunnen lassen. In overleg met het<br />

bedrijf kunnen we dan een specifieke<br />

opleiding samenstellen die puur<br />

gericht is op het productieproces<br />

waarmee dat bedrijf te maken heeft.”<br />

LASPROCEDURES<br />

EN KWALIFICATIES<br />

Bedrijven die volgens bepaalde normen<br />

of voor opdrachtgevers moeten<br />

beschikken over bepaalde lasprocedures<br />

en -kwalificaties kunnen bij<br />

<strong>Hatek</strong> terecht . <strong>Hatek</strong> kan de lassers<br />

opleiden en kwalificeren. Bovendien<br />

kan de lasprocedure bij <strong>Hatek</strong> worden<br />

uitgevoerd, zodat de dagelijkse productie<br />

daarvan geen hinder ondervindt.<br />

HATEK NIEUWS MAART 2007 5


Plaatwalserij Purmerend<br />

over lasbegeleiding<br />

OOG VOOR KWALITEIT EN<br />

OREN NAAR EXTERN ADVIES<br />

“We bestaan ruim 40 jaar en beschikken<br />

over de nodige kennis en ervaring”,<br />

aldus directeur Henk Breman.<br />

“Klanten doen graag een beroep op<br />

onze expertise als het gaat om het<br />

leveren van perfect gelast maatwerk.<br />

Zo maken we hier vooral langsnaad<br />

gelaste buizen op maat, bijvoorbeeld<br />

voor machinefabrieken. Ook doen we<br />

veel wals- en zetwerk en constructiewerk.<br />

Het verwerken van dikkere<br />

plaatmaterialen is ons specialisme.”<br />

VOORTDUREND VERBETEREN<br />

Het werk dat Plaatwalserij Purmerend<br />

uitvoert, is uiterst arbeidsintensief en<br />

6 HATEK NIEUWS MAART 2007<br />

VOORTDUREND VERBETEREN, NIET ACHTER DE FEITEN AANLOPEN<br />

EN OPENSTAAN VOOR DE FRISSE KIJK VAN EEN ERVAREN BUITEN-<br />

STAANDER. DAT ZIJN VOOR PLAATWALSERIJ PURMEREND DE<br />

BELANGRIJKSTE REDENEN OM HATEK IN TE SCHAKELEN VOOR<br />

ADVIES EN ONDERSTEUNING BIJ HET LASSEN.<br />

vraagt een hoge mate van nauwkeurigheid.<br />

80% gebeurt ‘onder keur’,<br />

wat inhoudt dat het moet voldoen aan<br />

de hoogste eisen die in de kranenbouw<br />

en offshore en dergelijke<br />

worden gesteld. Breman: “We zijn<br />

voortdurend bezig het werk zo<br />

optimaal mogelijk te organiseren,<br />

zoeken continu naar nieuwe methoden<br />

en processen om zo efficiënt<br />

mogelijk te werken. Zo kunnen we<br />

aan de gestelde eisen voldoen, fouten<br />

reduceren en de doorlooptijden<br />

verkorten, waardoor we weer flexibeler<br />

in kunnen springen op vragen<br />

van klanten.”<br />

PLAATWALSERIJ PURMEREND<br />

Plaatwalserij Purmerend richt<br />

zich op het walsen, zetten<br />

(buigen) en lassen van plaatmaterialen<br />

voor de apparatenbouw,<br />

offshore, machinebouw<br />

en kranenbouwindustrie.<br />

Ook vervaardigt het bedrijf<br />

uiteenlopende constructies van<br />

roestvrijstaal en metaal. Het is<br />

gespecialiseerd in het buigen<br />

en lassen van dikke plaatmaterialen.<br />

De wals- en zetcapaciteit<br />

is geschikt voor platen tot 200<br />

mm dikte.<br />

FRISSE BLIK<br />

<strong>Hatek</strong> werd ingeschakeld om het<br />

bedrijf te ondersteunen en adviseren.<br />

Mark van der Steen bood in de fabriek<br />

ondersteuning bij het lasproces, onder<br />

andere bij het lassen met Weldox 700.<br />

Op kantoor hielp hij bij de documentatie<br />

van de kwaliteitsgegevens. Breman:<br />

“Mark beschikt over een aanzienlijke<br />

dosis praktische ervaring, onder andere<br />

met het lassen van hoge rekgrens<br />

materialen. Vanuit het verleden zijn we<br />

gewend dingen op een bepaalde<br />

manier te doen, maar het kan soms ook<br />

anders. De frisse kijk van een buitenstaander<br />

helpt om de interne kwaliteitsborging<br />

naar een hoger plan te tillen.”


<strong>Hatek</strong> neemt zelf de proef op de som<br />

FORCEARC<br />

BIEDT VOORDEEL OP VELE FRONTEN<br />

LASSEN MET EEN MASSIEVE DRAAD? FABRIKANT EWM HEEFT ER EEN PROCES VOOR ONTWIKKELD,<br />

‘FORCEARC’ GEHETEN. MARK VAN DER STEEN VAN HATEK HEEFT ER DE AFGELOPEN MAANDEN PROEVEN<br />

MEE GEDAAN EN IS ENTHOUSIAST OVER DE RESULTATEN. “JE KUNT ER PERFECT LASWERK MEE MAKEN,<br />

MET MINDER KANS OP FOUTEN. BOVENDIEN IS ER TIJDWINST EN KOSTENBESPARING MEE TE BEHALEN.”<br />

“Werken met het ForceArc proces is<br />

vooral geschikt voor bedrijven die<br />

veel laswerk onder de hand of uit de<br />

zij verrichten” legt Mark uit “en dan<br />

met name in de wat dikkere materialen.<br />

Werk waar je normaal de -veel<br />

duurdere- gevulde draden voor zou<br />

pakken, kun je met dit proces heel<br />

goed met een veel goedkopere<br />

massieve draad doen. Het is ideaal<br />

voor enkel- en meerlaags hoeklassen<br />

in de 2F-laspositie. Ook het vullen en<br />

sluiten van lasnaden uit de zij gaat<br />

perfect met ForceArc. Het is een<br />

rustig, fijn proces met weinig spatvorming.<br />

Je kunt er heel mooi mee<br />

lassen, mede vanwege de fijne<br />

druppelovergang en een mooie<br />

strakke lasboog die goed te sturen is.<br />

De zeer krachtige boog garandeert<br />

een positieve<br />

hoekinbranding<br />

bij hoeklassen.”<br />

ForceArc kan<br />

worden toegepast<br />

met de relatief<br />

goedkope tweecomponenten<br />

M21<br />

beschermgassen.<br />

Dure gasmengsels zijn dus niet aan<br />

de orde. Het proces komt het best<br />

tot zijn recht als er een 92/8-mengsel<br />

wordt gebruikt.<br />

BESPARING<br />

Het proces ForceArc geeft een zeer<br />

diepe inbranding omdat de boog<br />

wordt ingesnoerd. Vooropeningen<br />

tussen de te lassen delen kunnen<br />

hierdoor veelal achterwege blijven.<br />

Dit betekent minder naadinhoud én<br />

dus een besparing op de hoeveelheid<br />

lastoevoegmateriaal<br />

en<br />

lastijd. Het<br />

tegengutsen<br />

en/of -slijpen<br />

is aanzienlijk<br />

minder en kan in<br />

sommige gevallen<br />

zelfs weggelaten<br />

worden.<br />

Ook dat scheelt<br />

weer naadinhoud,lastoevoegmateriaal<br />

en tijd. “Het is ook een heel schoon<br />

proces”, vindt Mark. “Er ontstaan<br />

mooie lassen met heel weinig vuil<br />

(silicaten) erop, waardoor er minder<br />

schoonmaakwerk is. Deze tijdwinst<br />

gaat zeker een rol spelen bij de<br />

meerlaagslassen,<br />

want er hoeft<br />

tussen de laslagen<br />

door veel minder<br />

te worden schoongemaakt.<br />

De<br />

spatvorming is<br />

minimaal en er<br />

is veel minder<br />

rookontwikkeling<br />

dan bij de gevulde lasdraden.”<br />

MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN<br />

Een prettig lasproces dat de nodige<br />

besparingen oplevert is natuurlijk<br />

mooi, maar hoe zit het met de<br />

mechanische eigenschappen van de<br />

lasverbinding? Ook die heeft Mark<br />

uitvoerig getest. “We hebben middels<br />

destructief onderzoek diverse proeven<br />

gedaan met een ForceArc gelaste<br />

verbinding van S355 materiaal.<br />

Daarbij hebben we de rekgrens,<br />

treksterkte en rek van de las bepaald.<br />

Daarnaast hebben we kerfslagproeven<br />

en een dwarstrekproef over de hele<br />

verbinding gedaan. De lasverbinding<br />

heeft alle proeven prima doorstaan<br />

(kerfslagwaarden zelfs tot -60 °C).<br />

De mechanische eigenschappen van<br />

de las, maar ook van de gehele lasverbinding,<br />

zijn dus gewoon goed.”<br />

GEEN EXTRA AANSCHAF<br />

Op basis van zijn proefnemingen met<br />

ForceArc concludeert Mark dat het<br />

ForceArc-proces een kostenbesparend<br />

lasproces is waarmee snel, fijn en<br />

verantwoord gelast kan worden bij de<br />

genoemde toepassingen, met behoud<br />

van de kwaliteit. Hij ziet bovendien<br />

nog een ander voordeel: “Het is een<br />

proceskeuze die men zelf kan selecteren<br />

op de EWM-machines. Met deze<br />

machines kan natuurlijk nog veel meer<br />

worden gedaan. Zo’n machine wordt<br />

hierdoor veel interessanter voor<br />

bedrijven, omdat hij ook gewoon voor<br />

de andere processen en draden kan<br />

worden gebruikt. Er hoeft dus geen<br />

machine te worden aangeschaft die<br />

alleen voor dit proces geschikt is.”<br />

HATEK NIEUWS MAART 2007 7


HET EERSTE<br />

®<br />

EASYGRIPP -<br />

SYSTEEM DRAAIT<br />

NAAR VOLLE<br />

TEVREDENHEID<br />

ATM Moerdijk meldde zich bij ons<br />

met problemen met de draadaanvoer<br />

van een gevulde lasdraad met een<br />

diameter van 3,2 mm. Deze lasdraad<br />

wordt gebruikt bij het oplassen van<br />

slijtvaste lagen op transportschroeven.<br />

Door de dikte van de lasdraad kon de<br />

draad niet door de zwanenhals van<br />

het laspistool van het laspistool<br />

gevoerd worden. Het traditionele<br />

systeem met draadtransportwielen<br />

slipte hierdoor regelmatig. Door het<br />

krachtige EasyGRIPP ® draadaanvoersysteem,<br />

ingebouwd in een EWM<br />

lasstroombron, wordt deze lasdraad<br />

nu probleemloos aangevoerd.<br />

ATM Moerdijk is specialist op het<br />

gebied van afvalverwerking.<br />

Voor meer informatie over ATM zie:<br />

www.atmmoerdijk.nl<br />

ALWELL<br />

LASPRODUKTEN<br />

Onder de naam Alwell zal<br />

hatek in de toekomst exclusief<br />

lasdraden en lasprodukten op<br />

de markt brengen.<br />

Als eerste zijn de SG2 lasdraden<br />

in de eigen Alwell<br />

verpakking leverbaar. Deze<br />

kwaliteitsdraden zijn natuurlijk<br />

voorzien van de meest voorkomende<br />

goedkeuringen.<br />

COLOFON<br />

REDACTIE: HATEK BV - VORMGEVING EN OPMAAK: BOERMA RECLAME, GOUDA<br />

TEKST: ANNEMIEKE BOS, GOUDA / HATEK BV - FOTOGRAFIE: P.HUYBERS / EWM / HATEK<br />

OPLAGE: 2.000 STUKS<br />

NIEUWE RANGE<br />

SATURN<br />

MIG/MAG<br />

LASMACHINES<br />

VAN EWM<br />

Robuuste stappen regelde<br />

MIG/MAG lasinstallaties naar<br />

keus in 250, 300 en 350 A.<br />

Met de mogelijkheid tot de<br />

klassieke tweeknops-bediening<br />

of het moderne eenknopsbedieningsconcept<br />

met 24<br />

ingestelde lasjob’s.<br />

HATEK B.V.<br />

OFFICIEEL DEALER<br />

VAN OERLIKON<br />

LASTOEVOEG-<br />

MATERIALEN<br />

Het streven van <strong>Hatek</strong>, om een<br />

compleet pakket op lastechnisch<br />

gebied aan te kunnen bieden, heeft<br />

geresulteerd in het dealerschap<br />

van Oerlikon lasdraden.<br />

Oerlikon staat<br />

bekend om<br />

haar kwaliteitsproducten.<br />

Op dit moment zijn wij druk bezig om<br />

de voorraad van Oerlikon producten<br />

op peil te brengen. Binnenkort zullen<br />

wij ondermeer de laselectroden, de<br />

gevulde MAG lasdraden en de O.P.lasdraden<br />

en poeders uit voorraad<br />

gaan leveren.<br />

TURFSCHIPPER 118, WATERINGEN<br />

TELEFOON (0174) 225 225<br />

WWW.HATEK.NL

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!