29.09.2013 Views

Schroefbusjes - NIUtec

Schroefbusjes - NIUtec

Schroefbusjes - NIUtec

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

Schroefbus


Blz. 1<br />

Blz. 2<br />

Blz. 3<br />

Blz. 4<br />

Schroefbus<br />

Wat is een schroefbus?<br />

Constructies<br />

Bewerkingsstappen<br />

Afkorten<br />

Zaagmachines<br />

Minicirkelzaagje<br />

Lintzaag<br />

Figuurzaagmachine<br />

Grote cirkelzaag<br />

Centreren<br />

Centreren<br />

Centerbit<br />

Werkwijze<br />

Boren in de<br />

lengterichting<br />

Boren<br />

Werkwijze<br />

Inhoudsopgave<br />

Blz. 5<br />

Blz. 6<br />

Blz. 7<br />

Blz. 8<br />

Aanwijzingen bij het gebruik van dit<br />

Schroefdraad<br />

maken<br />

Schroefdraad<br />

Werkwijze<br />

Afvlakken<br />

Loodrecht uiteinde<br />

Werkwijze<br />

Niet te hard duwen!<br />

Dwarsgat boren<br />

Dubbelblok<br />

Verticale boorblok<br />

De draaibank<br />

Wat is een draaibank?<br />

bestand.<br />

In dit bestand wordt veel met knoppen gewerkt die aangeklikt kunnen worden.<br />

Schroefbus<br />

• Gele knoppen openen een extern web-adres.<br />

• Blauwe onderstreepte tekst opent een andere bladzij in dit bestand of op het web.<br />

• Sommige afbeeldingen zijn animaties die gaan lopen als ze aangeklikt worden.<br />

• Andere afbeeldingen bevatten een hyperlink naar het bronbestand, tenzij het<br />

eigen materiaal is.<br />

• Het <strong>NIUtec</strong>-logo verwijst naar de startpagina van de website.<br />

Voor dit bestand en alle daarbij behorende afbeeldingen geldt een Creative Commons licentie.<br />

Voor gebruik op scholen en educatieve instellingen wordt<br />

vriendelijk verzocht contact op te nemen voor een vergoeding.<br />

Deze versie is gepubliceerd in april 2012.<br />

Voor op- of aanmerkingen betreffende de inhoud en/of gebruik<br />

kan contact opgenomen worden met <strong>NIUtec</strong>-support.<br />

CONTACT


Wat is een schroefbus?<br />

<strong>Schroefbusjes</strong> zijn ronde plastic staafjes<br />

met binnenin schroefdraad waarmee<br />

plankjes of latjes met elkaar verbonden<br />

kunnen worden.<br />

Constructies<br />

In de tekening verbinden 4 witte busjes de<br />

twee basisplankjes met elkaar.<br />

Dit wordt een lagenconstructie genoemd.<br />

Een lagenconstructie heeft altijd meerdere<br />

verbindingspunten die niet op één lijn<br />

liggen.<br />

Als de punten op één lijn liggen, zoals bij<br />

latjes, heet het een ladderconstructie.<br />

In de tekening zie je een ladderconstructie<br />

met de rode en ook met de blauwe busjes.<br />

Bewerkingsstappen<br />

Er zijn 5 bewerkingsstappen nodig om een<br />

schroefbusje te maken.<br />

1- rondstaf afkorten<br />

2- boorgat centreren<br />

3- langsgat boren<br />

4- schroefdraad tappen<br />

5- uiteinden afvlakken<br />

Afkorten<br />

Een stuk materiaal afzagen heet afkorten.<br />

Afkorten kan je op verschillende manieren<br />

doen.<br />

- Met een handzaagje<br />

- met een lintzaag<br />

- met een cirkelzaag<br />

Als je niet al te veel stukjes moet zagen, kan<br />

je dat het beste met de hand doen.<br />

Mooi recht gaat het met een zaag die in een<br />

geleidingsblok loopt.<br />

Ook al gaat het misschien wat langzamer<br />

dan met een machine, met een handzaagje<br />

afkorten is beslist veiliger!<br />

Op de volgende bladzij worden een aantal<br />

zaagmachines besproken.<br />

Afkorten met een handzaagje<br />

in een geleidingsblok<br />

Schroefbus<br />

1<br />

Lagenconstructie<br />

Ladderconstructies<br />

Schroefbus


Minicirkelzaagje<br />

Een tafelcirkelzaagje is handig om snel grotere<br />

hoeveelheden materiaal mee af te zagen.<br />

Erg geschikt om rechte lijnen mee te zagen.<br />

Gebogen lijnen kunnen op een cirkelzaag niet<br />

gezaagd worden. Ook geschikt voor vingertjes.<br />

Zaagmachines<br />

Let er op dat je het staf in het midden naar voren<br />

duwt, zodat de zaagsnee niet vastklemt om het blad.<br />

Als het verkeerd gaat, wordt in één klap het materiaal<br />

naar achteren geslagen!<br />

Figuurzaagmachine<br />

Een figuurzaagmachine laat het zaagje op-en-neer<br />

bewegen. Daardoor zaagt hij langzaam en trilt hij erg.<br />

Niet geschikt voor afkorten en al helemaal niet voor<br />

rechte lijnen! Het enige waarvoor hij goed is te<br />

gebruiken is om figuren uit plaatmateriaal te zagen.<br />

Draag beslist een veiligheidsbril, een zaagje dat<br />

kapot gaat kan in je ogen springen!<br />

Grote cirkelzaag (niet afgebeeld)<br />

Grote hoeveelheden kunnen het beste op een grote cirkelzaag wordt afgekort.<br />

Daarvoor kunnen 19 staven in een zeskant gebundeld worden en stevig over<br />

de hele lengte met afplaktape omwikkeld worden (dubbele laag).<br />

Wél tamelijk riskant bij kleine stukjes, gebruik dan liever een lintzaag.<br />

Met kunststof ontstaat door statische elektriciteit wel veel stof dat overal aan<br />

blijft plakken, zelfs met een goede afzuiging!<br />

Werken met een grote cirkelzaag kan erg gevaarlijk zijn en is daarom<br />

absoluut verboden voor leerlingen.<br />

2<br />

Schroefbus<br />

Lintzaag<br />

In een lintzaag loopt een lange zaagband rond over twee<br />

wielen. De zaag beweegt altijd in dezelfde richting en<br />

zaagt daardoor snel.<br />

Een lintzaag is redelijk geschikt om af te korten.<br />

Alleen is de afstand tussen de zaag en de zijkant niet zo<br />

groot, waardoor je geen lange stukken kunt afkorten.<br />

Een lintzaag is niet zo geschikt om rechte lijnen mee te<br />

zagen, daarvoor is de zaag te smal.<br />

Maar ook té sterke krommingen kunnen niet, daarvoor is<br />

het zaagblad weer te breed.<br />

Wees erg voorzichtig met rondstaf, het kan plotseling<br />

gegrepen worden door de zaagtanden en gaan rollen!


Centreren<br />

Vóór het boren moet een schroefbus altijd<br />

gecentreerd worden.<br />

Dat is nodig om het boorgat precies in het<br />

midden van het rondstaf te krijgen.<br />

Centrisch boren is heel belangrijk, omdat<br />

een gat dat niet in het midden geboord<br />

wordt, automatisch ook scheef door de<br />

rondstaf zal gaan. En een scheef geboorde<br />

schroefbus zal ook scheef afgevlakt<br />

worden, waardoor hij scheef in het<br />

werkstuk komt te staan en niets meer zal<br />

passen!<br />

Centerbit<br />

Centreren gebeurt met een centerbit.<br />

Het is een buisje met een trechtervormig<br />

uiteinde. In het midden zit een centerboor,<br />

een heel kort, stevig boortje met een klein<br />

puntje. Door het centerboortje te<br />

verschuiven kan het centerbit geschikt<br />

gemaakt worden voor rondstaf van<br />

verschillende diktes.<br />

Het piepkleine begingaatje dat met het<br />

centerbit geboord wordt, is voldoende om<br />

de grote boor die hierna komt op de goede<br />

plek te verder te laten boren.<br />

Werkwijze<br />

Druk, terwijl de (elektrische) boormachine<br />

draait, het busje met de hand stevig in het<br />

gat van het centerbit.<br />

Als de boormachine hoor- en voelbaar<br />

zwaarder gaat lopen, komt het rondstaf<br />

tegen de wand van het trechtertje, en is<br />

het centertje geboord. Dit is al na<br />

ongeveer 1 seconde!<br />

Centreren<br />

3<br />

Doorsnede centerbit<br />

Schroefbus


Boren<br />

Om een gat in de lengterichting te boren<br />

moet het gecentreerde stukje rondstaf<br />

ingespannen worden in de boorkop van<br />

een horizontaal opgestelde boormachine<br />

(handbediend of elektrisch).<br />

In de lengterichting van een profiel boren<br />

heet ook we axiaal boren, afgeleid van het<br />

woord axis, dat as betekent.<br />

De boormachines hebben een zogenaamde<br />

snelspankop, die je open en dicht draait<br />

door de twee geribbelde ringen met de<br />

hand tegen elkaar in te draaien.<br />

Werkwijze<br />

• Klem het stuk rondstaf in de boorkop.<br />

• Schuif het boorblok tegen het werkstuk,<br />

zó dat de boorpunt in het center valt.<br />

• Duw, terwijl je boort, het boorblok stevig<br />

tegen de boor. Duw ter hoogte van de<br />

boor en niet naast het midden.<br />

• Verwijder regelmatig de uitgeboorde<br />

spaan (de “krul”) zodat die niet klem gaat<br />

zitten in het boorgat. Dit doe je door het<br />

boorblok terug te trekken terwijl je<br />

gewoon rechtsom doordraait.<br />

Als je terugdraait (linksom), duw je de<br />

spaan weer terug in het gat!<br />

• Boor niet dieper dan 2 centimeter, meer is<br />

onnodig en geeft alleen maar problemen.<br />

Gek, de boor staat stil en de schroefbus wordt gedraaid.<br />

Boren in de lengterichting<br />

4<br />

Schroefbus<br />

bij het boren<br />

altijd<br />

rechtsom draaien


Schroefdraad<br />

Na het boren moet er schroefdraad in het<br />

gat gemaakt worden. Dat doe je met een<br />

schroefdraadtap.<br />

Een tap snijdt een spiraalgang uit in de<br />

wand van het gat. Het gat moet dus wat<br />

kleiner zijn dan de schroef die er later in<br />

moet.<br />

Welke boor je precies moet kiezen vindt je<br />

in het tabelletje dat vaak achter op een<br />

schuifmaat te vinden is. Voor M4 moet je<br />

hiervoor een boor van 3,3 mm hebben.<br />

Werkwijze<br />

• Zet het busje op het centreerpinnetje.<br />

Zo kan je het mooi recht tegen de tap<br />

aanschuiven.<br />

• Blijf bij het tappen het busje goed<br />

vasthouden!<br />

• Als het eerste begin gemaakt is en de tap<br />

een paar millimeter in het busje zit, kan je<br />

het steunblok wegschuiven.<br />

• Bij een kort busje (tot max. 4 cm) kan je<br />

helemaal doorgaan met tappen tot hij er<br />

aan de andere kant weer uitkomt.<br />

• Als het gat níet helemaal doorloopt, moet<br />

je ophouden vóórdat de tap tegen de<br />

bodem van het gat vastloopt.<br />

Dus stoppen zodra het geribbelde deel in<br />

het busje verdwenen is.<br />

LET OP:<br />

Je mag het busje vasthouden met een<br />

combinatietang,<br />

maar laat het niet<br />

slippen, anders krijg je lelijke krassen!<br />

Aan de rand van het gat ontstaat altijd<br />

een hinderlijk rafeltje, de braam.<br />

Dat kan je weghalen met een<br />

verzinkboor,<br />

zie plaatje.<br />

Verzinkboor<br />

Schroefdraad maken<br />

5<br />

Schroefdraadtap<br />

Het is genoeg om een schroef 6-8<br />

mm in het kunststof te draaien.<br />

Langere schroeven zijn overbodig!<br />

18 mm 12 mm8 mm<br />

Schroefbus


Loodrecht uiteinde<br />

Als je zelf een schroefbus afzaagt,<br />

weet je nooit of dat goed recht gaat.<br />

Ook wanneer het door de docent<br />

gedaan is op de cirkelzaag, kan het<br />

scheef zijn gegaan.<br />

Dat kan later een probleem geven,<br />

vooral als de bus gebruikt wordt om<br />

bijvoorbeeld een wiel op een as vast<br />

te maken.<br />

Verder is afvlakken een prima manier<br />

om een reeks schroefbusjes allemaal<br />

precies even lang te maken.<br />

Daarom moet je schroefbusjes<br />

afvlakken.<br />

Afvlakken gaat met een soort<br />

puntenslijper.<br />

We noemen het een afvlakbit.<br />

altijd<br />

Bij het afvlakken staat het afvlakbit stil<br />

en draait het werkstuk.<br />

Reden: op deze manier krijg je een<br />

uiteinde dat loodrecht op lengteas van<br />

de schroefbus staat.<br />

Net als bij het axiaal boren!<br />

Afvlakken<br />

facetbeitel<br />

Werkwijze<br />

• Zet het busje op de schroefdoorn en schuif het afvlakbit tegen het<br />

uiteinde.<br />

• Draai voorzichtig een beetje van het uiteinde af.<br />

• Draai het busje om en slijp ook wat af van de andere kant.<br />

• Zet daarna het stelblokje vast tegen het slijpblok, zodat dat niet verder<br />

kan schuiven. Zo kan je de volgende busjes even lang maken.<br />

6<br />

Schroefbus<br />

vlakbeitel<br />

Niet te hard<br />

duwen!<br />

Als de druk te groot<br />

is, kan je de<br />

schroefdraad bij de<br />

schroefbit kapot<br />

maken. Dit gebeurt<br />

vooral als de afvlakbit<br />

net geslepen is.


Dwarsgat boren<br />

Dubbelblok<br />

Met het dubbelblok kan je ook gaten van<br />

opzij (dwarsgat) in rondstaf boren.<br />

Je hebt hiervoor een blok nodig met een Vvormige<br />

aanslag<br />

Dwars op de profielrichting boren wordt ook<br />

we radiaal boren genoemd, naar radius, dat<br />

straal betekent..<br />

Soms moet je in veel schroefbussen steeds<br />

op dezelfde plaats gaten boren.<br />

Je kunt hiervoor het beste een achteraanslag<br />

gebruiken.<br />

Je kan het natuurlijk ook gewoon met een<br />

schuifmaat opmeten.<br />

achteraanslag<br />

Verticale boorblok<br />

Voor meer gaten in dezelfde schroefbus<br />

kan je beter het verticale boorblok<br />

gebruiken.<br />

Het schroefbusje moet dan op een<br />

stukje vierkantstaf worden geschroefd.<br />

Zo kan je bij het tweede gat precies in<br />

dezelfde richting boren.<br />

Je kan hem ook 90 graden gedraaid in<br />

de V-groef leggen om een gat loodrecht<br />

op het vorige te boren.<br />

Op de foto´s zie je een<br />

ringetje halverwege<br />

het vierkantstaf.<br />

Dit kan je tegen de<br />

zijkanten van de<br />

blokjes schuiven,<br />

zodat je steeds op<br />

dezelfde plaats boort.<br />

7<br />

Schroefbus


Centreren<br />

Boren<br />

Schroefdraad tappen<br />

Afvlakken<br />

De draaibank<br />

8<br />

De boor stilhouden en het werkstuk<br />

rondraaien is een manier van werken die je<br />

vindt bij een draaibank. Het grote voordeel<br />

van deze manier van werken is dat de boor<br />

precies in het midden blijft.<br />

Wat is een draaibank?<br />

Een draaibank is een grote machine waarop<br />

werkstukken ingeklemd kunnen worden om<br />

bewerkt te worden.<br />

Die bewerkingen kunnen zijn:<br />

rond maken<br />

vlak maken<br />

gaten boren<br />

schroefdraad maken<br />

en nog véél meer<br />

Werkstukken worden vaak ingeklemd in de<br />

draaiende kop van de draaibank, waar dan<br />

een beitel voor langs bewogen kan worden.<br />

Alles is heel zwaar uitgevoerd, om speling<br />

(niet toegestane beweging) te voorkomen.<br />

Draaibank<br />

Schroefbus

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!