Bedieningshandleiding in Nederlands - WAECO - AirCon Service

GEBRUIKERSHANDLEIDING
RHS-800
AIRCOSERVICEAPPARAAT
Artikelnr. 8885200009

Verklaring van overeenstemming met EG-normen
Fabrikant:
WAECO International
verklaart dat het hierna beschreven apparaat:
Automotive Air-conditioning
Management System
Type: RHS-800
Serienummer: .........................
voldoet aan de EG-machinerichtlijn 89/392/EG in door de Duitse rechtspraak
gemodificeerde en geïnterpreteerde vorm.
Voorts voldoet het apparaat aan de volgende EG-richtlijnen:
EG richtlijn 73/23/EG, in door de Duitse rechtspraak gemodificeerde en
geïnterpreteerde vorm,
EG richtlijn 89/336/EG, in door de Duitse rechtspraak gemodificeerde en
geïnterpreteerde vorm.
De volgende nationale normen werden toegepast, die met de gestandaardiseerde
EG-normen overeenstemmen:
UNI EN 292-1, UNI EN 292-2, UNI EN 292-2-A1
CEI 110-1, CEI 110-7, CEI 110-8, CEI 17-44, CEI 44-5, CEI 44-6, CEI 44-7
Roosendaal, .................................
WAECO Benelux B.V.
(naam verantwoordelijke)
(handtekening verantwoordelijke)
..................................................
1

ATTENTIE!
DEZE GEBRUIKSAANWIJZING BEVAT BELANGRIJKE INFORMATIE VOOR DE
VEILIGHEID VAN DE BEDIENER.
DE GEBRUIKSAANWIJZING VÓÓR INBEDRIJFSTELLING VAN HET APPARAAT
TEN MINSTE EENMAAL AANDACHTIG DOORLEZEN.
DEZE GEBRUIKSAANWIJZING IS VOOR DE RHS-800, R134A GESCHREVEN.
2

INHOUDSOPGAVE
1. INLEIDING……………………………………………………………………………………………….4
ARCHIVERING VAN DE GEBRUIKSAANWIJZING………………………………………………...4
SYMBOLEN……………………………………………………………………………………………...4
2. GARANTIEVOORWAARDEN………………………………………………………………………….5
3. ALGEMENE INFORMATIE…………………………………………………………………………….6
4. VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN…………………………………………………………………….7
GEDRAGSREGELS BIJ DE OMGANG MET KOELMEDIA………………………………………..8
5. WERKING………………………………………………………………………………………………..8
6. VOORBEREIDENDE HANDELINGEN……………………………………………………………….9
7. DE MACHINE…………………………………………………………………………………………..11
REGEL- EN CONTROLESYSTEEM…………………………………………………………………13
TOETSENBORD VOOR KEUZE VAN DE PROCESSEN…………………………………………14
ALARM IN NOODSITUATIES………………………………………………………………………...14
8. INGEBRUIKNAME…………………………………………………………………………………….15
9. PROCESSEN IN AUTOMAATFUNCTIE……………………………………………………………16
10. WERKWIJZE IN HANBEDIENING…….…………………………………………………………….20
RECOVEREN EN RECYCLEN………………………………………………………………………20
VACUMEREN………………………………………………………………………………………….20
BIJVULLEN MET VERSE OLIE……………………………………………………………………...21
AIRCOSYSTEEM VULLEN…………………………………………………………………………..21
11. ONDERHOUDSSCHEMA…………………………………………………………………………….22
CILINDER IN DE RHS 800 BIJVULLEN……………..…………………………….……………….22
VACUMEERPOMP……………………………………………………………………………………23
(M.1) OLIE BIJVULLEN………………………………………………………………………………23
(M.2) OLIE VERVERSEN……………………………………………………………………………23
DROOGFILTERS VERVANGEN……………………………………………………………………24
VERSE-OLIERESERVOIR BIJVULLEN……………………………………………………………24
AFGEWERKTE-OLIERESERVOIR LEGEN……………………………………………………….25
PAPIERROL IN PRINTER VERVANGEN………………………………………………………….25
12. BUITENGEWOON ONDERHOUD………………………………………………………………….25
KLOK GELIJKZETTEN……………………………………………………………………………….25
VACUMEERTIJD (VOORGEPROGRAMMEERD) ……………………………………………… 25
VERWACHTE RECOVERTIJD……………………………………………………………………..26
KOELMEDIUM IN DE SERVICESLANGEN.………………………………………………………26
LEKDETECTIE ACTIVEREN EN BEDIENEN……………………………………………………..26
TRACER-FLES VULLEN INDIEN AANWEZIG (OPTIE)..……………………………………….27
ZELFDIAGNOSE……………………………………………………………………………………..27
KALIBRATIE………………………..…………………………………………………………………29
FLESSENWEEGSCHAAL KALIBREREN………………………………………………………….30
VERSE-OLIEWEEGINRICHTING KALIBREREN. ……………………………………………….30
AFGEWERKTE-OLIEWEEGINRICHTING KALIBREREN……………………………………….31
DRUKSENSOR VAN FLES KALIBREREN………………………………………………………..31
HOGEDRUKSENSOR KALIBREREN……………………………………………………………..32
LAGEDRUKSENSOR KALIBREREN………………………………………………………………32
13. EXTRA HANDELINGEN……………………………………………………………………………...33
REINIGING…………………………………………………………………………………………….33
REINIGINGSSET……………………………………………………………………………………..33
GEBRUIK VAN DE REINIGINGSSET………………………………………………………………33
14. TAAL KIEZEN…………………………………………………………………………………………34
15. BIJLAGE……………………………………………………………………………………………….34
3

1. INLEIDING
Deze gebruiksaanwijzing moet bij doorverkopen van de machine aan de nieuwe eigenaar
worden overgedragen. De gebruiksaanwijzing is conform de richtlijnen in EG-voorschrift
89/392 en de in latere versies vastgelegde norm opgesteld.
Deze gebruiksaanwijzing bevat belangrijke informatie voor de veiligheid van de bediener.
De gebruiksaanwijzing moet ten minste éénmaal aandachtig worden doorgelezen
voordat de RHS-800 in werking wordt gesteld.
Deze gebruiksaanwijzing is voor het type RHS-800, R134a geschreven.
De fabrikant behoudt zich het recht voor om zonder voorafgaande mededeling
wijzigingen aan te brengen in de onderhavige documentatie en aan de machine; het
verdient daarom aanbeveling eventuele nieuwe versies te raadplegen.
Deze gebruiksaanwijzing moet als integrerend bestanddeel van de machine worden
beschouwd en moet dus bij doorverkoop bij de machine worden gevoegd.
ARCHIVERING VAN DE GEBRUIKSAANWIJZING
De gebruiksaanwijzing moet tijdens de gehele levensduur van de machine op een tegen
vocht en te hoge temperaturen beschermde plaats worden bewaard. Behandel de
gebruiksaanwijzing zo dat de inhoud - ook niet gedeeltelijk - beschadigt.
Geen bladzijden uit de gebruiksaanwijzing verwijderen of beschrijven. Aan het eind van
de hoofdstukken is ruimte voor het maken van aantekeningen en opmerkingen.
SYMBOLEN
In de gebruiksaanwijzing zijn symbolen gebruikt die bedoeld zijn om de aandacht van de
bediener op een specifiek procédé te vestigen.
Duidt een mogelijke risicosituatie aan die zou kunnen leiden tot
beschadiging of slecht functioneren van de machine.
Duidt een mogelijke risicosituatie aan voor de bediener en alle
personen die zich in de nabijheid van de machine bevinden.
AANWIJZING: Als bij het lezen van deze gebruiksaanwijzing
beschrijvingen worden aangetroffen die voor verschillende uitleg
vatbaar zijn, dan moet de fabrikant beslist uitsluitsel worden gevraagd,
om foutieve maatregelen te voorkomen.
4

2. GARANTIEVOORWAARDEN
Op materiaal- en fabricagefouten wordt een garantie verleend van 1 jaar, gerekend vanaf
de leveringsdatum. De garantie omvat de vervanging en reparatie van defecte
onderdelen. Het is noodzakelijk het serienummer van het apparaat te vermelden.
De volgende onderdelen vallen niet onder
de WAECO-garantie: manometers.
De garantie is beperkt tot de vervanging
en kosteloze reparatie van onderdelen,
wanneer deze naar het oordeel van de
fabrikant niet correct functioneren.
Verbruiksartikelen vallen niet onder de
garantie. In de volgende gevallen wordt
géén garantie verleend:
Bij schade aan het product die te wijten is
aan onjuist gebruik en/of incorrecte
installatie. Bij schade die optreedt als
Afbeelding 1: Mogelijke schade aan de verpakking
gevolg van het niet naleven van de in de
handleiding
vermelde
veiligheidsmaatregelen.
Bij gebruik van niet-originele toebehoren of producten van ander fabrikaat die afbreuk
doen aan een normale bedrijfsvoering.
Producten waarvoor kosteloze reparatie wordt gevraagd, moeten aan firma WAECO
worden opgestuurd; transportkosten en -risico voor rekening van de klant.
Om transportschade te voorkomen, moet het product in de originele verpakking worden
verzonden.
WAECO aanvaardt geen aansprakelijkheid voor schade aan voertuigen als gevolg van
recoveren of recycling indien deze schade door onervarenheid van de bediener of
veronachtzaming van de in de gebruiksaanwijzing vermelde basisveiligheidsvoorschriften
is veroorzaakt.
Deze garantie geldt ter vervanging en uitsluiting van elke andere garantie waaraan de
verkoper krachtens wet of overeenkomst gebonden is en definieert alle rechten van de
klant betreffende gebreken, defecten en kwaliteitsfouten van de gekochte producten.
Deze garantie vervalt automatisch na een periode van twaalf maanden of zodra één van
de volgende condities zich voordoet:
bij niet uitgevoerd of foutief onderhoud
bij beschadiging van de aangebrachte zegels
bij gebruik van niet geschikte smeermiddelen
bij ondeskundige toepassing en/of gebruik
bij reparaties die door daartoe niet bevoegd personeel zijn uitgevoerd en/of bij gebruik
van niet originele onderdelen
bij beschadiging door stoten, brand of andere ongevallen
5

3. ALGEMENE INFORMATIE
De specificaties van de machine staan vermeld op een aan de achterzijde van de
machine aangebrachte metalen plaat (zie afbeelding 2 en afbeelding 3).
650
1220
Afbeelding 2: Voorbeeld van typeplaatje dat aan de RHS-800 is
aangebracht
Afbeelding 3: Ruimtebeslag van de
machine en plaats van het CE-plaatje
Maten en gewichten van de machine (zie afbeelding 3):
Hoogte: 1220 mm
Breedte: 550 mm
Diepte: 650 mm
Gewicht: 86 kg
De machine brengt zoals alle installaties met bewegende delen een zekere
geluidsbelasting teweeg.
De gekozen constructie, de bekledingen en de door de fabrikant getroffen maatregelen
dragen ertoe bij dat dit geluidsniveau ook bij werkende machine een gemiddelde waarde
van 78 dB (A) niet overschrijdt.
6

4. VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN
De RHS-800 is een apparaat voor het recoveren en recyclen van de koelmedia R134a
voor de koel- en aircosystemen van motorvoertuigen. De RHS-800 mag uitsluitend door
vakkundig gespecialiseerd personeel worden bediend en kan pas correct worden ingezet
na aandachtige kennisneming van deze gebruiksaanwijzing, die ondermeer de volgende
basisveiligheidsvoorschriften omvat:
Beschermende handschoenen en veiligheidsbril dragen
In de nabijheid van de machine en tijdens de bediening ervan niet roken
De RHS-800 alleen ver verwijderd van warmtebronnen, open
vuur of mogelijke vonkvorming gebruiken.
Niet aan direct invallend zonlicht of regen blootstellen
Alleen in goed geventileerde ruimten gebruiken.
Vóór gebruik altijd eerst in de voertuigdocumentatie opzoeken welk soort koelmedium
voor de airconditioning wordt gebruikt.
Vergewis u er altijd van, als de motor wordt afgezet, of de contactsleutel van het voertuig
werkelijk helemaal in de "Uit"-stand (OFF) staat!
Sluit altijd alle kleppen en ventielen van de RHS-800, voordat deze op de airconditioning
van het voertuig wordt aangesloten.
De leidingen met RODE snelkoppelingen van de RHS-800 altijd op
de hogedrukaansluiting van de airconditioning aansluiten.
De leidingen met BLAUWE snelkoppelingen van de RHS-800 altijd
op de lagedrukaansluiting van de airconditioning aansluiten.
De serviceslangen en -aansluitkabel verwijderd houden van bewegende of draaiende
onderdelen (koelluchtventilator, dynamo, enz.).
De serviceslangen en -aansluitkabel verwijderd houden van hete objecten of draaiende
onderdelen (delen van de uitlaat bij de motor, dynamo, enz.).
De airconditioning altijd vullen met de door de fabrikant geadviseerde
koelmediumhoeveelheid en deze in géén geval overschrijden.
Controleren of de stroomvoorziening werkelijk 230 V / 50 Hz
bedraagt voordat de RHS-800 op het net wordt aangesloten.
Vóór elke handeling altijd eerst op alle punten het oliepeil controleren.
Altijd exact de juiste hoeveelheid olie bijvullen.
De koelmediumcilinder mag slechts tot 80% van de maximum inhoud zijn gevuld zodat er
nog genoeg ruimte voor expansie van het koelmedium beschikbaar is.
Nooit de kranen van de binnenfles verdraaien.
7

De uit de airconditioning en vacumeerpomp afgetapte olie in een speciaal voor
afgewerkte olie bestemde vat / container opvangen.
Filters volgens de voorgeschreven intervallen vervangen en altijd alleen de door WAECO
aanbevolen filters gebruiken.
Uitsluitend de door WAECO geadviseerde oliesoorten gebruiken. Olie voor de
vacumeerpomp nooit verwisselen met de olie voor het airconditioningsysteem.
Bij het niet naleven van welke van bovengenoemde veiligheidsvoorschriften dan ook
vervalt elke vorm van garantie voor de betrokken apparatuur.
GEDRAGSREGELS BIJ DE OMGANG MET KOELMEDIA
Alle koelmedia bevinden zich bij omgevingstemperatuur in gasvormige toestand.
Voor transport en gebruik in het algemeen moeten ze in speciaal daarvoor bestemde
cilinders worden gecomprimeerd. Dientengevolge moet met de onder druk staande
cilinders correct en voorzichtig worden omgegaan.
Bij R134a moet men in het bijzonder op de volgende punten letten:
− Zelfs zeer kortstondig inademen van hoog geconcentreerde dampen moet beslist
worden voorkomen omdat dit bewusteloosheid of zelfs onmiddellijk de dood ten
gevolge kan hebben.
− Koelmedium R134a is weliswaar zelf niet brandbaar, maar de dampen kunnen in
contact met open vuur of een gloeiend oppervlak tot thermische ontbinding
overgaan waarbij zuren kunnen vrijkomen. De scherpe, sterk prikkelende geur van
deze afbraakproducten is voldoende om op de aanwezigheid ervan attent te
maken. Bijgevolg moeten deze situaties beslist worden voorkomen.
− De schadelijkheid van opname van R134a via de huid is weliswaar niet
onomstotelijk aangetoond, maar toch moet men als gevolg van het lage kookpunt
geschikte beschermende kleding dragen waarmee de huid en in het bijzonder de
ogen - waarbij het risico van „bevriezen“ van het traanvocht bestaat -, tegen
wegspuitende vloeistof en dampen worden beschermd.
5. WERKING
De RHS-800 maakt met een reeks unieke processen het recoveren/recyclen van
koelmedia mogelijk zonder enige emissie ervan in het milieu; voorts worden vocht en
de verschillende neerslagen in de olie uit het aircosysteem verwijderd. In de RHS-
800 zit een verdamper/afscheider waarmee de olie en alle andere onzuiverheden
van het uit de airconditioning gerecoverde koelmedium worden gescheiden en
vervolgens in een speciaal reservoir worden verzameld. De vloeistof wordt
vervolgens gefiltreerd en in perfect gezuiverde toestand in een cilinder binnen de
RHS-800 geleid. Met de RHS-800 kunnen voorts enkele tests worden uitgevoerd met
betrekking tot de werking en mogelijke lekkages van het airconditioningsysteem.
8

6. VOORBEREIDENDE HANDELINGEN
De RHS-800 wordt compleet geleverd en heeft een basiskwaliteitskeuring met
succes doorstaan. In verband met het vervoer moeten, nadat het apparaat op de
plaats van bestemming is gekomen, de serviceslangen aan het apparaat worden
geschroefd en moet een houder van de fles worden verwijderd. De serviceslang met
BLAUWE snelkoppeling aansluiten op de met NIEDERDRUCK (LAGEDRUK)
gemarkeerde schroefaansluiting en de serviceslang met RODE snelkoppeling op de
met HOCHDRUCK (HOGEDRUK) gemarkeerde schroefaansluiting (zie afbeelding
4).
Afbeelding 4: Detail van het voorpaneel van de machine met weergave van de plaatsing van de hoge- en lagedrukserviceslangen
9

De RHS-800 op het stroomnet aansluiten, inschakelen, de vacumeerfase starten en
na ten minste 1 minuut weer uitschakelen. De toegangsdeur tot cilinder (q) openen
(zie afbeelding 5) en het schuimstuk(buffer) onder de weegschaal naar voren
trekken. Buffer bewaren en bij volgend transport en/of verhuizing weer aanbrengen.
(q) Cilinder
Deurtje aan achterzijde
Transportbeveiliging
Weeginrichting
Afbeelding 5: Achteraanzicht van de machine; het deurtje
is met grove en de buffersteun met fijne kruisarceringen aangegeven.
10

7. DE MACHINE
BASISCOMPONENTEN
Zie afbeeldingen 6 t/m 9
(a) Handgreep
(b) Besturingsdisplay
(c) Toegangsdeur naar oliereservoirs
(d) Bedieningskranen
(e) Dehydratiefilters
Afbeelding 6: Basiselementen van de machine
(vooraanzicht)
(f) Vacumeerpomp
(g) Cilinder
(h) Wielen/bekleding
(i) Hoofdschakelaar
(j) Chassisdeel voor aansluitsteker
(k) Zekering 240V/8A
(l) Aansluitingen hoge-/lagedruk
(m) Afgewerkte-oliereservoir
(t) Tracer kleurstofreservoir
Afbeelding 7: Basiselementen van de machine
(achteraanzicht)
11

(n) Olievulreservoir
(o) Elektronische weeginrichting
(p) Toegangsdeur naar droogfilters
(q) Toegangsdeur naar cilinder
(r) Verwarmingsband
(s) Nood-UIT-drukknop
Afbeelding 8: Basiselementen van de machine
(van links gezien)
Afbeelding 9: Basiselementen van de
machine (van rechts gezien)
12

REGEL- EN CONTROLESYSTEEM
Zie afbeelding 10:
A1) Printer
A2) Alfanumeriek LCD-display 20x4
A3) Toetsenbord
Afbeelding 10: Schematische weergave besturingsdisplay
13

TOETSENBORD VOOR KEUZE VAN DE PROCESSEN
STOP: Met deze druktoets wordt het momenteel actieve hoofdproces (recoveren -
aftappen, tijdens vacumeren olie vullen, olie bijvullen) direct onderbroken; met de
druktoets START kan het proces vanaf het punt van onderbreking direct worden hervat.
Verder dient de STOP-toets voor het uitschakelen van het akoestische signaal dat bij een
alarmsituatie, een storing of aan het eind van een proces klinkt.
RESET: Met deze druktoets wordt het actieve proces onderbroken en kan men van
voren af aan beginnen.
ENTER: Met deze druktoets wordt de procedure of het proces bevestigd, dat op het
LCD-display knippert.
↓ : Met deze druktoets gaat men één procedure of één proces in de
voorgeprogrammeerde reeks vooruit.
↑ : Met deze druktoets gaat men één procedure of één proces in de
voorgeprogrammeerde reeks terug.
START: Met deze druktoets wordt de procedure of het proces - na bevestiging -
geëffectueerd (N.B.: pas op START drukken wanneer de vraag hiertoe op het LCDdisplay
verschijnt).
ALARM IN NOODSITUATIES
ALARM HOGEDRUK: een waarschuwing verschijnt op het display en een signaaltoon
klinkt als de vloeistofdruk in het circuit de17,5 bar overstijgt. Het recoverproces wordt
automatisch onderbroken.
ALARM CILINDER VOL: een waarschuwing verschijnt op het display en een
signaaltoon klinkt als de interne cilinder voor meer dan 80%, d.w.z. 9,6 kg, is gevuld. Het
recoverproces wordt automatisch onderbroken (om deze alarmtoestand op te heffen
moeten eerst één of meer aircosystemen / recyclingcilinder(s) worden gevuld, voordat
het recoveren van koelmedium kan worden hervat).
ALARM CILINDER LEEG: een waarschuwing verschijnt op het display en een
signaaltoon klinkt als de interne cilinder te weinig koelmedium bevat.
ALARM VERSE-OLIERESERVOIR: een waarschuwing verschijnt op het display en een
signaaltoon klinkt als de hoeveelheid verse olie onder 80 cm³ daalt.
ALARM AFGEWERKTE-OLIERESERVOIR VOL: een waarschuwing verschijnt op het
display en een signaaltoon klinkt als de hoeveelheid afgewerkte olie meer is dan 200
cm³.
ALARM LEKKAGE IN AIRCOSYSTEEM: een waarschuwing verschijnt op het display
en na de eerste 10 minuten vacumeren klinkt een signaaltoon als de airconditioning
lekkage vertoont. (Attentie: vaststelling van lekkages van minimale omvang wordt niet
gewaarborgd)
ALARM BEDRIJFSSTORING: een waarschuwing verschijnt op het display en een
signaaltoon klinkt na recoveren van 150 kg koelmedium. Om het alarm uit te schakelen
dienen de filters vervangen te worden en de olie van de vacumeerpomp ververst. Bij de
filters wordt een code meegeleverd voor uitschakeling van het alarm.
14

8. INGEBRUIKNAME
VOORBEREIDENDE HANDELINGEN:
Controleer of schakelaar (i) op 0 staat.
Controleer of alle kranen van de RHS-800 gesloten zijn.
RHS-800 op het stroomnet (230V) aansluiten en inschakelen.
Controleer of de indicatie van het oliepeil van de vacumeerpomp (nr. 5 afb. 11) ten
minste de helft van het maximum niveau aangeeft. Is het niveau lager, dan moet olie
worden bijgevuld; voor werkwijze zie hoofdstuk 11, ONDERHOUDSSCHEMA.
Controleer of olievulreservoir ( (n), afb. 7) ten minste 100 cc olie bevat.
Controleer op het LCD-display van de RHS-800 of de koelmediumcilinder ten minste 3 kg
koelmedium bevat. Is dit niet het geval, vul dan de interne cilinder in de RHS-800 van
buitenaf bij met een fles met het juiste koelmedium; voor werkwijze zie hoofdstuk 11
ONDERHOUDSSCHEMA.
15

9. WERKWIJZE IN AUTOMAATFUNCTIE
In de automaatfunctie worden alle processen automatisch uitgevoerd:
recoveren en recyclen, olie aftappen, vacumeren, olie verversen en vullen.
De flexibele serviceslangen op het aircosysteem aansluiten met de snelkoppelingen; let
hierbij op dat de BLAUWE op de lage- en de RODE op de hogedrukaansluiting worden
aangesloten. Als het aircosysteem maar één hoge- of lagedruk snelkoppelingaansluiting
heeft, sluit dan alleen snelkoppeling in kwestie aan.
De motor van het voertuig, het airconditioningsysteem en het
voertuigverwarmingsysteem ongeveer 10 minuten lang inschakelen; laat hierbij de
aanjager in de passagiersruimte op de hoogste stand draaien.
Motor van het voertuig afzetten.
Automaatfunctie kiezen, d.w.z. op ENTER drukken als de tekst "Automaatfunctie" op het
LCD-display knippert.
-Automaatfunctie-
Handbediening
Volgend menu
Beschikbaarheid
ENTER
-Vacumer xx min-
Olie automatisch
Olie xx cc
Vullen xxxx g
LET OP: Vacumeertijd min. 30 minuten!
5) Nieuwe vacumeertijd invoeren of de vorige bevestigen; voor bevestiging simpel op
ENTER drukken; voor invoeren nieuwe waarde de cijfertoetsen 0-…-9 gebruiken.
-Vacumer xx min-
Olie automatisch
Olie xx cc
Vullen xxxx g
3 5
-Vacumer 35 min-
Olie automatisch
Olie xx cc
Vullen xxxx g
6) Nadat de vacumeertijd is ingevoerd, bevestig met ENTER, dan begint de tekst
"Olie automatisch.“ te knipperen; voor bevestiging hoeft alleen op ENTER te worden
gedrukt.
Vacumer 35 min
-Olie automatisch-
Olie xx cc
Vullen xxxx g
ENTER
Vacumer 35 min
-Olie automatisch-
Olie xx cc
Vullen xxxx g
16

- Indien "Olie automatisch" wordt bevestigd, vult het systeem na de vacumeerfase
automatisch dezelfde hoeveelheid olie bij die tijdens de recoverfase is afgetapt.
Vacumer 35 min
-Olie automatisch-
Olie xx cc
Vullen xxxx g
ENTER
Vacumer 35 min
Olie automatisch
-Vullen xxxx g-
- Wanneer een andere hoeveelheid olie moet worden bijgevuld dan werd afgetapt, moet
dit na het recoveren als volgt worden ingevoerd: na bevestiging van de vacumeertijd
begint de tekst Olie automatisch te knipperen; op de toets ↓ drukken om de tekst "Olie xx
cc op te roepen; met cijfertoetsen 0-….9 de oliehoeveelheid invoeren die na de
vacumeerfase automatisch moet worden bijgevuld en op ENTER drukken.
Vacumer 35 min
-Olie automatisch-
Olie xx cc
Vullen xxxx g
↓
Vacumer 35 min
Olie automatisch
-Olie xx cc-
Vullen xxxx g
3 0
Vacumer 35 min
-Olie 30 cc-
Vullen xxxx g
Vacumer 35 min
Olie 30 cc
-Vullen xxxx g-
ENTER
7) Na bevestiging van Olie begint de tekst Vullen xxxx g te knipperen; de
koelmediumhoeveelheid in g die in het aircosysteem moet worden bijgevuld, invoeren,
b.v.: bij een hoeveelheid van 850 g de toetsen 0 , 8, 5 en 0 "Vullen 850 g“ indrukken.
Ingegeven hoeveelheid bevestigen door op ENTER te drukken.
17

Vacumer 35 min
Olie automatisch
-Vullen xxxx g-
.
0 8 5 0 ENTER
Open hoge en lage
druk en toets start
Vacumer 35 min
Olie 30 cc
-Vullen xxxx g-
8) Hoge- en lagedrukkranen van de RHS-800 openen en op de START - toets drukken.
Nu begint de recover-/recyclefase van het koelmedium, op het display met "Recoveren
Recyclen“ aangegeven. Tijdens deze fase wordt de hoeveelheid gerecoverd koelmedium
in g weergegeven. Na het recoveren stopt de RHS-800 en wordt de uit het aircosysteem
verzamelde hoeveelheid afgewerkte olie automatisch afgevoerd en op het display
weergegeven. Het afvoeren van de olie duurt ongeveer 2 min. Als tijdens deze fase
eventuele resten koelmedium in het aircosysteem tot drukverhoging leiden, begint de
RHS-800 automatisch opnieuw met het recoveren van het koelmedium. Na het aftappen
gaat het systeem automatisch over op de vacumeerfase waarvan de duur vooraf werd
ingevoerd; na de eerste 10 minuten wordt het systeem op lekkage gecontroleerd. Als
tijdens de vacumeertijd een waarde > 100 mbar wordt bereikt, verschijnt op het display
de melding: „Vacumeren niet mogelijk, zie gebruiksaanwijzing“. In dit geval het
aircosysteem op lekkage controleren resp. de olie in de vacumeerpomp verversen. Als
lekkage in het aircosysteem wordt aangetoond, stopt de machine automatisch en
verschijnt de alarmmelding voor lekkage in het aircosysteem op het display. Als het
systeem volkomen vrij van lekkage is, vervolgt de RHS- 800 de vacumeerfase. Na
voltooiing van de vacumeerfase wordt overgegaan tot het automatisch (bij)vullen met
verse olie; de hoeveelheid is gelijk aan de afgetapte hoeveelheid, tenzij de bediener een
andere hoeveelheid heeft ingevoerd. Tot slot vult het systeem automatisch het
koelmedium tot de vooraf ingevoerde totale hoeveelheid.
18

9) Na het vullen de hoge- en lagedrukkranen van de RHS-800 sluiten; nu de
airconditioning inschakelen om de drukwaarden te controleren. Wanneer het voertuigaircosysteem
ingeschakeld is, print de RHS-800 automatisch gedurende 5 minuten de
hoge- en lagedrukdiagrammen uit. Controle van de drukwaarden kan uitgevoerd worden
door de hoge- en lagedrukkranen te sluiten en de „START“-toets in te drukken of door
het desbetreffende keuzemenu te kiezen en de „START“-toets in te drukken.
10) Nu de beide snelkoppelingen van de hoge- en lagedrukslangen van het aircosysteem
loskoppelen om het koelmedium uit de slangen terug te winnen.
N.B. - De automaatfunctie kan ook worden gebruikt terwijl het aircosysteem wordt
gevacumeerd; in dit geval begint de RHS-800 direct met de vacumeerfase.
Na het proces print de RHS-800 altijd een overzicht van de hoeveelheid gerecoverd
koelmedium, de hoeveelheid gerecoverde olie, de vacumeertijd en de hoeveelheid
bijgevulde olie en koelmedium.
19

10. WERKWIJZE IN HANDBEDIENING
Bij handbediening kan behalve de recover-/recyclefase, gevolgd door het olie aftappen
en de vacumeerfase van vooraf ingestelde duur, elk proces afzonderlijk worden
uitgevoerd.
RECOVEREN EN RECYCLEN
De serviceslangen op het aircosysteem aansluiten met de snelkoppelingen; let hierbij op
dat de BLAUWE op de lage- en de RODE op de hogedrukaansluiting worden
aangesloten. Als het airconditioningsysteem maar één hoge- of lagedrukaansluiting
heeft, sluit dan alleen de snelkoppeling in kwestie aan.
De motor van het voertuig, het airconditioningsysteem en de voertuigverwarming
ongeveer 10 minuten lang inschakelen; laat hierbij de ventilatormotor in de
passagiersruimte op de hoogste stand draaien.
Motor van het voertuig afzetten.
Handbediening kiezen op het apparaat, door middel van ↓ , d.w.z. op ENTER drukken
als de tekst "Handbediening" op het LCD-display knippert.
Recoveren/recyclen kiezen, d.w.z. op ENTER drukken als de tekst "Recoveren/recyclen“
op het LCD-display knippert.
Hoge- en lagedrukkranen van de RHS-800 openen en op de START - toets drukken. Nu
begint de recover-/recyclefase van het koelmedium, op het display met "Recoveren
Recyclen“ aangegeven. Tijdens deze fase wordt de hoeveelheid gerecoverd koelmedium
in grammen weergegeven. Na het recoveren stopt de RHS-800 en wordt de uit het
aircosysteem verzamelde hoeveelheid afgewerkte olie automatisch afgevoerd en op het
display weergegeven. Het afvoeren van de olie duurt ongeveer 5 min. Als tijdens deze
fase eventuele resten koelmedium in het aircosysteem tot drukverhoging leiden, begint
de RHS-800 automatisch opnieuw met het recoveren van het koelmedium. Na het
afvoeren wordt de hoeveelheid gerecoverd koelmedium en de hoeveelheid gerecoverde
olie geprint.
VACUMEREN
De serviceslangen op het aircosysteem met de snelkoppelingen aansluiten; let hierbij op
dat de BLAUWE op de lage- en de RODE op de hogedrukaansluiting worden
aangesloten. Als airconditioningsysteem maar één hoge- of lagedrukaansluiting heeft,
sluit dan alleen de snelkoppeling in kwestie aan.
Op het apparaat handbediening kiezen, d.w.z. op ENTER drukken als de tekst
"Handbediening" op het LCD-display knippert.
Vacumer kiezen, d.w.z. op ENTER drukken als de tekst "Vakuum xx Min.“ op het LCDdisplay
knippert.
De vacumeertijd alleen invoeren als de vooraf ingestelde tijdsduur moet worden
gewijzigd (of voor gelijkzetten van de tijd). LET OP: minimaal 30 minuten.
Ter bevestiging op ENTER drukken.
20

Hoge- en lagedrukkranen van de RHS-800 openen en op START drukken. Nu begint de
vacumeerfase waarvan de duur vooraf werd ingevoerd; na de eerste 10 minuten wordt
het systeem op lekkage gecontroleerd of een waarde > 100 mbar wordt bereikt. In dit
geval het aircosysteem op lekkage controleren resp. de olie in de vacumeerpomp
verversen. Als lekkage in het aircosysteem wordt aangetoond, stopt de machine
automatisch en verschijnt de alarmmelding: „Vacumeren niet mogelijk, controleer de
gebruikershandleiding“. op het display; In dit geval het aircosysteem op lekkage
controleren. Als het systeem volkomen vrij van lekkage is, komt in het display de tekst:
„vacuum bereikt“ en vervolgt de RHS-800 de vacumeerfase. Na dit proces wordt de
vacumeertijd geprint.
BIJVULLEN MET VERSE OLIE
Deze handeling mag alleen na een vacumeerfase en vóór het vullen worden uitgevoerd.
Op het apparaat handbediening kiezen, d.w.z. op ENTER drukken als de tekst
"Handbediening" op het LCD-display knippert.
Olie kiezen, d.w.z. als de tekst "Olie xx cc“ op het LCD-display knippert.
De bij te vullen hoeveelheid verse olie in cc invoeren.
Ter bevestiging op de ENTER-toets drukken.
Ten minste één van de hoge- of lagedrukkranen van de RHS-800 openen en op START
drukken.
AIRCONDITIONINGSYSTEEM VULLEN
Op het apparaat handbediening kiezen, d.w.z. op ENTER drukken als de tekst
"Handbediening" op het LCD-display knippert. Vullen kiezen, d.w.z. als de tekst „Vullen
xxxx g“ op het LCD-display knippert.
De gewenste vulhoeveelheid voor de airco in grammen invoeren (als een aircosysteem
740 g inhoud heeft, de toetsen 0, 7, 4 en 0 indrukken en voor de zekerheid de tekst
"Vullen 0740 g“ controleren). Ter bevestiging op de ENTER-toets drukken.
De START-toets indrukken en de hogedrukkraan van de RHS-800 openen (bij een
aircosysteem met alleen een lagedrukaansluiting de lagedrukkraan van de RHS-800
opendraaien). Tijdens deze fase wordt een kleine extra hoeveelheid ingecalculeerd die in
de serviceslangen achterblijft.
Na de vulfase de hoge- en lagedrukkranen van de RHS-800 sluiten en het aircosysteem
ter controle van de drukwaarden inschakelen. Wanneer het aircosysteem ingeschakeld
is, print de RHS-800 automatisch gedurende 5 minuten de hoge- en
lagedrukdiagrammen uit. Controle van de drukwaarden kan gebeuren door de hoge- en
lagedrukkranen te sluiten en de „START“-toets in te drukken of door het desbetreffende
keuzemenu te kiezen en de „START“-toets in te drukken.
Nu de beide snelkoppelingen van de hoge- en lagedrukslangen van het aircosysteem
loskoppelen om het koelmedium uit de slangen terug te winnen.
21

11. ONDERHOUDSSCHEMA
CILINDER VAN DE RHS-800 BIJVULLEN
Deze handeling moet worden uitgevoerd als in de interne cilinder van de RHS-800
minder dan 3 kg koelmedium over is en in ieder geval als op het LCD-display "ALARM
CILINDER LEEG" verschijnt.
BELANGRIJK: De kranen van de interne cilinder niet verdraaien.
Sluit een koudemiddelcilinder met minimaal dezelfde inhoud als die van de interne
cilinder van de RHS-800 aan op de hogedrukslang van de RHS-800.
Als de externe cilinder niet met een standpijp(leiding) is uitgerust, zet hem dan op zijn kop
om zo de toevoercapaciteit te vergroten.
„Interne fles reinigen“ kiezen, d.w.z. als de tekst "Interne fles reinigen" op het LCD-display
verschijnt.
Op de ENTER-toets drukken. Als in het volgende keuzemenu de tekst "Interne fles
vullen“ verschijnt, dit met de ENTER-druktoets bevestigen; de instructies op het display
van de RHS-800 opvolgen.
De kraan van de externe cilinder en de hogedrukkraan van de RHS-800 openen en de
START - toets indrukken.
De gewenste vulhoeveelheid voor de interne cilinder van de RHS-800 invoeren (Attentie:
deze hoeveelheid moet meer dan 0,50 kg bedragen) en op START drukken. Nu vult de
RHS-800 automatisch de interne cilinder bij tot de ingestelde hoeveelheid, met een
nauwkeurigheid van meer of minder dan 300 g.
Als de vooraf ingevoerde hoeveelheid is bereikt, stopt de RHS-800 automatisch en geeft
een akoestisch signaal voor "Hoeveelheid bereikt“.
Kraan van de externe cilinder sluiten en op START drukken. Na recoveren van het
koudemiddel dat in de slangen is achtergebleven stopt de RHS-800 automatisch.
Hogedrukslang van de externe cilinder demonteren en hogedrukkraan van de RHS-800
sluiten.
22

VACUMEERPOMP
Voor een vlekkeloze werking van
de vacumeerpomp moeten
periodiek de volgende handelingen
worden verricht:
M1) olie bijvullen
M2) olie verversen
Voor het bijvullen en/of verversen
van de pompolie alleen de door
WAECO geadviseerde olie
gebruiken (neem voor het exacte
type olie contact op met de afdeling
verkoop).
Afbeelding 11: Tekening van de vacumeerpomp
M.1) Olie bijvullen
Dit moet gebeuren wanneer het oliepeil onder de helft van aanwijzer (5) (zie afb. 11)
daalt. Voor het bijvullen van de olie onderstaande handelingen in de aangegeven
volgorde uitvoeren:
Stroomtoevoer van de RHS-800 onderbreken.
Deksel (2) geheel losschroeven. Olie bijvullen in de opening die door deksel (2) was
afgedicht.
Olie geleidelijk met kleine hoeveelheden tegelijk bijvullen en steeds wachten tot het peil is
gestegen. Geen olie meer bijvullen als het oliepeil tot ongeveer ½ cm boven de helft van
aanwijzer (5) is gestegen.
Deksel (2) weer goed vastdraaien.
M.2) Olie verversen
Elk kwartaal (dus 4x per jaar) , resp. bij vervanging van het koelmediumfilterelement moet
ook de olie van de vacumeerpomp worden ververst. Ook moet de olie worden ververst
als deze van kleur is veranderd door vochtabsorptie. Voordat wordt begonnen eerst een
reservoir met een vrije inhoud van ten minste 500 cm³ klaarzetten om daarin de
afgewerkte olie op te kunnen vangen. De pomp bevat ongeveer 500 cm³ olie. Alleen
geschikte olie gebruiken (neem hiertoe contact op met de afdeling verkoop van
WAECO). Vacuumpompolie Artikelnr. 8887200003.
Stroomtoevoer van de RHS-800 onderbreken.
Olie-aftapplug (3) en deksel (2) lokaliseren.
Deksel (2) geheel losschroeven. De olie moet worden bijgevuld in de opening die door
deksel (2) was afgedicht.
Met een inbussleutel SW 6 mm olie-aftapplug (3) iets losdraaien; vervolgens het
afgewerkte-olie-reservoir onder de plug plaatsen en plug (3) losschroeven tot olie uit de
leiding loopt. Aftapplug (3) nu geheel verwijderen en wachten, tot er geen olie meer uit de
opening loopt.
23

Opvangreservoir verwijderen en plug (3) weer goed vastdraaien.
Verse olie geleidelijk telkens in kleine hoeveelheden bijvullen. Geen olie meer bijvullen
als het oliepeil ongeveer de helft van aanwijzer (5) heeft bereikt.
Deksel (2) weer goed vastdraaien.
DROOGFILTERS VERVANGEN
Dit moet gebeuren wanneer het "Alarm bedrijfsstoring" verschijnt. Vóór elke ingreep
controleren of de nieuwe filters van hetzelfde type zijn als op de RHS-800 zijn
gemonteerd. Als volgt te werk gaan:
Alle kranen van de RHS-800 sluiten en deze op het stroomnet aansluiten en inschakelen.
Kraan F4 sluiten (zie afb. 12)
De lagedrukslang met de snelkoppeling met aansluiting RF1 verbinden en de
lagedrukkraan openen; daarbij alle andere kranen gesloten houden.
Met het apparaat op handbediening een kort
recoverproces uitvoeren.
Na dit korte recoverproces kunnen de
bevestigingsklemmen en de aansluitingen aan de
in- en uitgang van beide filters worden
losgedraaid en kunnen de filters worden
vervangen; let op de pijlen!
Na vervanging van de filters moet de
snelkoppeling op koppelstuk RF1 worden
verwijderd en kraan F4 weer worden geopend.
N.B. Bij onjuist openen of sluiten van kraan F4
kan een vlekkeloze werking van het apparaat niet
worden gewaarborgd.
Na vervangen van het filter of verversen van de
vacumeerpompolie het alarm "Bedrijfsstoring" als
volgt uitschakelen:
In het keuzemenu "Alarm bedrijfsstoring" kiezen,
d.w.z. op ENTER drukken, als de tekst "Alarm
bedrijfsstoring" knippert.
Afbeelding 12: Detail van het dehydratiefilter
De bij de nieuwe filters meegeleverde code
intoetsen en op ENTER drukken.
VERSE-OLIE RESERVOIR BIJVULLEN
Als het oliepeil onder 100 cc daalt of het alarm van het verse-olie reservoir op het display
verschijnt, moet het reservoir voldoende worden bijgevuld om nieuwe olievullingen
mogelijk te maken.
Oliesoorten: voor installaties met R134a alleen synthetische oliën (P.A.G.) of door de
fabrikant geadviseerde oliën gebruiken.
24

Altijd de instructies of adviezen van de fabrikant van het aircosysteem opvolgen.
Te verrichten handelingen: oliereservoir uit zijn zitting tillen.
Deksel losschroeven en het reservoir met de juiste hoeveelheid olie van de goede soort
en viscositeit voor compressoren vullen. Deksel weer vastschroeven en het reservoir
voorzichtig terugzetten zonder druk uit te oefenen op de weeginrichting.
N.B. Reservoir zonder druk uit te oefenen geleidelijk in de zitting plaatsen om
beschadiging van de verse-olieweeginrichting te voorkomen.
AFGEWERKTE-OLIE RESERVOIR LEGEN
Dit moet gebeuren wanneer het oliepeil 200 cc overstijgt. Hiertoe het reservoir uiterst
voorzichtig verwijderen, zonder druk uit te oefenen; houd hierbij het deksel vast en draai
het reservoir. Het reservoir in een grotere afgewerkte-oliecontainer legen. Reservoir weer
vastschroeven door het deksel vast te houden en het reservoir te draaien.
N.B. Op de afgewerkte-olieweeginrichting mag in geen geval op- of neerwaartse druk
worden uitgeoefend om beschadiging ervan te voorkomen.
PAPIERROL IN PRINTER VERVANGEN
Thermisch papier met de volgende eigenschappen gebruiken:
Papierbreedte 60 mm
Max. diameter papierrol 50 mm
Max. lengte papierrol 30 m [60 g/m2]
12. BUITENGEWOON ONDERHOUD
KLOK GELIJKZETTEN
Gegevens instellen uit het keuzemenu van de RHS-800 kiezen en op ENTER drukken.
Parameters kiezen met ↓ en op ENTER drukken.
Tijdklok gaat dan knipperen, druk dan op ENTER.
Gegevens intoetsen in de volgorde: Dag - maand - jaar - uur - minuten; daarna op
START drukken.
VACUMEERTIJD (VOORGEPROGRAMMEERD)
Volgende menu kiezen, op ENTER drukken, één keer op ↓ drukken en de gegevens
instellen.
Parameters uit het keuzemenu kiezen en op ENTER drukken.
Vacuumtijd ontbreekt uit het keuzemenu kiezen en op ENTER drukken.
Met de cijfertoetsen de tijd invoeren en op START drukken.
25

VERWACHTE RECOVERTIJD
De verwachte recovertijd is de benodigde tijd om de olie te recoveren, waarbij de RHS-
800 het recoveren opnieuw start als in het aircosysteem de druk weer toeneemt.
Gegevens instellen uit het keuzemenu kiezen en op ENTER drukken.
Parameters uit het keuzemenu kiezen en op ENTER drukken.
Wachten recoveren kiezen en op ENTER drukken.
Met de cijfertoetsen de tijd (>3 min.) invoeren en op START drukken.
KOELMEDIUM IN DE SERVICESLANGEN
Koelmedium in de serviceslangen betekent dat zich na het vullen nog een resterende
koelmediumhoeveelheid in de slangen bevindt.
Gegevens instellen uit het keuzemenu kiezen en op ENTER drukken.
Parameters uit het keuzemenu kiezen en op ENTER drukken.
Gasresten in slangen. Volgende menu uit het keuzemenu kiezen en op ENTER drukken.
Met de cijfertoetsen het aantal grammen invoeren en op START drukken.
LEKDETECTIE ACTIVEREN EN BEDIENEN
De lekdetectie is een optie waarmee de RHS-800 kan worden uitgerust.
Dit systeem moet met de volgende stappen worden geactiveerd:
Gegevens instellen uit het keuzemenu kiezen en op ENTER drukken.
Parameters uit het keuzemenu kiezen en op ENTER drukken.
Het volgende keuzemenu kiezen en op ENTER drukken.
Tracer mogelijkheid kiezen en op ENTER drukken.
Code 1234 intoetsen.
Op „1“ drukken om te activeren en op START drukken.
Na activering van de lekdetectie moet de olie-weeginrichting opnieuw gekalibreerd
worden.
Als het lekdetectiesysteem is geïntegreerd, wordt het automatisch op het display
weergegeven.
26

Automaatfunctie:
Nadat de hoeveelheid koelmedium is ingetoetst, verschijnt de vraag: TRACER ja of nee.
Als detectie gewenst is, pijltoets-OMLAAG indrukken.
Hoeveelheid invoeren en op ENTER drukken.
Nu vult de RHS-800 na het vullen met verse olie automatisch de ingevoerde hoeveelheid
TRACER-additief aan.
Handbediening
Na de vacumeerfase moet de TRACER-activering als volgt worden geïntegreerd:
Kies Olie en druk op de pijltoets-OMHOOG.
Kies TRACER, toets de gewenste hoeveelheid in en druk op ENTER.
Als op het display TRACER xx cc verschijnt, open dan een van de leidingen
en druk op START.
Na het vullen wordt de ingetoetste hoeveelheid TRACER-additief geprint.
TRACER-FLES VULLEN INDIEN AANWEZIG (OPTIE)
Zodra de hoeveelheid lekdetectie-additief onder 50 cc komt of op het display de
alarmmelding verschijnt dat de TRACER-fles leeg is, de fles vullen om voor volgende
vullingen voldoende additief beschikbaar te hebben.
Als volgt bijvullen: fles uit zijn houder nemen.
Fles losschroeven door het deksel vast te houden en de vereiste hoeveelheid
lekdetectie-additief bijvullen. Deksel weer vastdraaien en de fles in zijn houder plaatsen
zonder druk uit te oefenen op de weeginrichting.
N.B. Reservoir zonder druk uit te oefenen geleidelijk in de zitting plaatsen om
beschadiging van de olieweeginrichting te voorkomen.
ZELFDIAGNOSE
Deze handeling moet worden uitgevoerd bij een
storing aan een van de elektrische kleppen. Een
voorbeeld van zo'n situatie is als de recoverfase
niet meer stopt.
De zelfdiagnose is alleen betrouwbaar als de
RHS-800 van het aircosysteem afgekoppeld is en
de slangen met hun snelkoppelingen op de RHS-
800 zijn aangesloten.
Afb. 13: Solenoïdeklep
27

In deze fase controleert de RHS-800 de elektrische kleppen die oorzaak van de storing
kunnen zijn; nadat de betrokken elektrische klep is gevonden, verschijnt op het display
van de RHS-800 de melding "Solenoïdeklep nr. x reinigen of vervangen".
In het keuzemenu van het apparaat; Zelfdiagnose kiezen, d.w.z. op ENTER drukken als
de tekst "Zelfdiagnose“ knippert.
Hoge- en lagedrukkranen van de RHS-800 openen en op START drukken. De machine
voert nu automatisch een reeks handelingen uit zoals bijvullen, recoveren, vacumeren,
enz.; na ongeveer 10 minuten is het eindresultaat bekend. Dit verschijnt op het display en
wordt geprint.
Bij een negatief resultaat, d.w.z. als op het LCD-display de melding verschijnt
"Solenoïdeklep nr. x reinigen of vervangen", als volgt te werk gaan:
Stroomtoevoer naar de RHS- 800 onderbreken.
Frontafdekking demonteren.
De vermelde solenoïdeklep in de op afb. 14 opgegeven pijlrichting e10 opsporen.
Afb. 14: Solenoïdeklep
Als het solenoïdeklep 8 betreft, de kranen van de fles sluiten.
Zie afb. 13: spoel e1 demonteren door kunststof moer 2 los te schroeven. (Attentie: de
spoel moet in de machine blijven; elektrische kabels niet demonteren).
Het klephuis van de elektrische klep van de leiding demonteren door beide messing
moeren e3 (afb. 13) los te draaien.
De 4 schroeven e4 (afb. 14) losschroeven.
28

De afdichting van zuiger e4 (afb. 14) en opening e11 (afb. 13) met perslucht reinigen.
Afb. 15: Solenoïdeklep
Het geheel, rekening houdend met pijlrichting e10 (afb. 14), weer monteren (als de
solenoïdeklep omgekeerd wordt ingebouwd, zal de machine niet goed werken).
De kranen van de fles opendraaien als ze van tevoren werden gesloten.
Het frontdeksel weer aanbrengen.
De machine testen. Als het probleem nog steeds bestaat, stroomtoevoer naar de RHS-
800 onderbreken en de solenoïdeklep vervangen.
KALIBRATIE
Deze handeling moet worden uitgevoerd als op het LCD-display geen realistische
waarden verschijnen.
ATTENTIE: De hieronder vermelde handelingen moeten met uiterste oplettendheid en
zorg worden uitgevoerd. Met name aan de volgende situaties moet speciaal aandacht
worden geschonken:
Gewichten altijd langzaam op de weeginrichtingen leggen.
Gewichten altijd midden op de weegschalen leggen.
De verse- en afgewerkte-olie-weeginrichtingen mogen in geen geval aan druk worden
blootgesteld.
Het restgas in de hoge- en lagedrukslangen altijd eerst recoveren voordat met de
kalibrering van de druksensor wordt begonnen.
29

Flessenweegschaal kalibreren
Neem een referentiegewicht tussen 16 en 20 kg.
Verwijder het kunststof achterdeksel om de fles van de RHS-800 te bereiken.
Verwijder de verwarmingsband (r) van de fles (d) (zie afb. 7).
Kies „volgend menu“ druk op ENTER, kies weer „Volgend menu“ en daarna „kalibratie“.
Neem de fles van de weegschaal en zet hem op een voet van ten minste 40 cm hoog.
Schakel de RHS-800 in en kies Kalibratie in het keuzemenu, d.w.z. op ENTER drukken
als de tekst "Kalibratie" knippert.
Druk op ENTER als op het display de tekst "Weger interne fles" begint te knipperen.
Druk op ENTER als op het display de tekst "Kalibratie" knippert.
Nu wordt aangegeven: „Interne fles optillen“ niveau‘s …….Nu op de START knop
drukken. In het keuzemenu verschijnt nu "kalibreren"; druk op START.
Het (tussen de 16 en 20 kg wegende) referentiegewicht midden op de weegschaal
leggen; het werkelijke gewicht (referentiewaarden……gr.) met cijfertoetsen 0-1-….- 9
invoeren en op de START - toets drukken.
Keuzemenu "Wegen interne fles" verlaten door "overige metingen" te kiezen en
vervolgens in het keuzemenu van de druksensor "Vorig keuzemenu".
Bij het verlaten van het keuzemenu Druksensor vraagt RHS-800 of de gegevens moeten
worden opgeslagen; druk op de START - toets.
Schakel de RHS-800 uit en onderbreek de stroomtoevoer. Plaats de fles weer op de
weegschaal en leg de verwarmingsband weer om de fles (Attentie: de verwarmingsband
moet strak tegen de fles aanliggen) en breng het achterdeksel weer aan.
Verse-olie weeginrichting kalibreren
Schakel de RHS-800 in en kies “Kalibratie“ in het keuzemenu, d.w.z. op ENTER drukken
als de tekst "Kalibratie" knippert.
Schakel met de ↓ toets naar de tekst "Olie weger" en druk op ENTER.
Leeg het verse-olie reservoir, het afgewerkte-olie reservoir en - indien aanwezig - de fles
met lekdetectie-additief en zet ze leeg op hun plaats terug zonder druk op de
weeginrichtingen uit te oefenen en druk op de START - toets. In het keuzemenu
verschijnt nu "Kalibreren toets START“; druk op de START - toets.
Vul het verse-olie reservoir met behulp van de maatstreepjes op het reservoir met een
oliehoeveelheid tussen 200 en 250 cm³, zet het reservoir op zijn plaats terug zonder druk
uit te oefenen op de weeginrichting; voer de werkelijke hoeveelheid met de cijfertoetsen
0-…-9 in en druk op START.
Keuzemenu "olieweger" verlaten door "Overige metingen" te kiezen en kies vervolgens in
het keuzemenu van de druksensor "Vorig keuzemenu".
Bij het verlaten van het keuzemenu Druksensor vraagt RHS-800 of de gegevens moeten
worden opgeslagen; druk op de START - toets.
30

Afgewerkte-olie weeginrichting kalibreren
Schakel de RHS-800 in en kies Kalibrering in het keuzemenu, d.w.z. op ENTER drukken
als de tekst "Kalibratie" knippert.
Schakel met de ↓ toets naar de tekst "Olie wegen" en druk op ENTER.
Leeg het afgewerkte-olie reservoir en zet het leeg op zijn plaats terug zonder druk op de
weeginrichting uit te oefenen en druk op de START - toets. In het keuzemenu verschijnt
nu "Kalibreren toets START"; druk op de START - toets.
Vul het oliereservoir met behulp van de maatstreepjes op het reservoir met een
hoeveelheid olie tussen 100 en 250 cm³, zet het reservoir op zijn plaats terug zonder druk
uit te oefenen op de weeginrichting; voer de werkelijke hoeveelheid in cm³ met de
cijfertoetsen 0-…-9 in en druk op START.
Keuzemenu "Flessenvak" verlaten door "Overige metingen" te kiezen en kies vervolgens
in het keuzemenu van de druksensor "Vorig keuzemenu".
Bij het verlaten van het keuzemenu Druksensor vraagt RHS-800 of de gegevens moeten
worden opgeslagen; druk op de START - toets.
Druksensor van fles kalibreren
Verwijder de kunststof achterwand om de koelmediumfles van de RHS-800 te bereiken.
Schakel de RHS-800 in en kies Kalibratie in het keuzemenu, d.w.z. op ENTER drukken
als de tekst "Kalibratie" knippert.
Kies "Overige metingen", d.w.z. druk op ENTER als de tekst "Overige metingen" knippert.
Druk op ENTER als op het display de tekst "Voeler interne fles" begint te knipperen.
Sluit de blauwe kraan van de fles in de RHS-800, verwijder de blauwe leiding van de fles
en druk op de START - toets.
Als op het display de tekst k=2470 verschijnt, druk dan op START.
Kies om het keuzemenu Druksensor te verlaten "Vorige menu" met behulp van de ↓
toets en druk op ENTER.
Bij het verlaten van het keuzemenu Druksensor vraagt RHS-800 of de gegevens moeten
worden opgeslagen; druk op de START - toets.
Breng de blauwe slang weer aan en draai de blauwe kraan van de fles open.
31

Hogedruksensor kalibreren
Attentie: Deze handeling moet met lege slangen worden uitgevoerd; zo nodig vooraf
een korte recovercyclus draaien om de slangen te legen.
Schakel de RHS-800 in en kies Kalibratie in het keuzemenu, d.w.z. op ENTER drukken
als de tekst "Kalibratie" knippert.
Kies "Overige metingen", d.w.z. druk op ENTER als de tekst "Overige metingen" knippert.
Schakel met de ↓ toets over naar de tekst "HD voeler" en druk op ENTER.
Verschijnt op het display: "Controle afwezigheid restgas aan HD zijde", druk dan op de
START - toets.
Sluit de hogedrukkraan, ontkoppel de hogedrukslang van de RHS-800 om de druksensor
op normale omgevingslucht-druk te brengen en druk op START.
Als op het display de tekst k=2470 verschijnt, druk dan op START.
Kies om het keuzemenu Druksensor te verlaten "Vorig keuzemenu" met behulp van de ↓
toets en druk op ENTER.
Bij het verlaten van het keuzemenu Druksensor vraagt RHS-800 of de gegevens moeten
worden opgeslagen; druk op de START - toets.
Sluit de hogedrukslang weer aan.
Lagedruksensor kalibreren
Attentie: Deze handeling moet met lege slangen worden uitgevoerd; zo nodig vooraf
een korte recovercyclus draaien om de slangen te legen.
Schakel de RHS-800 in en kies Kalibratie in het keuzemenu, d.w.z. op ENTER drukken
als de tekst "Kalibratie" knippert.
Kies "Overige metingen", d.w.z. druk op ENTER als de tekst "Overige metingen" knippert.
Schakel met de ↓ toets over naar de tekst "LD voeler" en druk op ENTER.
Verschijnt op het display: "Controle afwezigheid van restgas aan de LD zijde ", druk dan
op de START - toets.
Sluit de lagedrukkraan, ontkoppel de lagedrukslang van de RHS-800 om de druksensor
op normale omgevingslucht-druk te brengen en druk op START.
Als op het display de tekst k=2470 verschijnt, druk dan op START.
Kies om het keuzemenu Druksensor te verlaten "Vorig keuzemenu" met behulp van de ↓
toets en druk op ENTER. Bij het verlaten van het keuzemenu Druksensor vraagt RHS-
800 of de gegevens moeten worden opgeslagen; druk op de START - toets.
Sluit de lagedrukslang weer aan.
32

13. EXTRA HANDELINGEN
REINIGING
Reinigingsset
Afb. 16
K1: Te reinigen installatie of component
K2: Uitgaande-leiding van installatie of te
reinigen component
K3: Eerste aansluitklem
K4: Filter voor vaste stof
K5: Afsluitklep
K6: Snelkoppelingaansluiting lagedrukzijde
K7: Ingaande-leiding van installatie of te
reinigen component
K8: Tweede aansluitklem
K9: Afsluitklep
K10: Snelkoppelingaansluiting hogedrukzijde
Gebruik van de reinigingsset
Attentie: Reiniging van een R134a-airco met
de RHS-800 (een voor recoveren en recyclen
van R134a bestemd apparaat) is alleen
toegestaan, nadat eerst de volgende
maatregelen zijn genomen:
Een vacumeercyclus van ten minste 20
minuten uitvoeren met de RHS-800, voordat
met de reiniging wordt begonnen.
Klem k3 zoals afgebeeld (afb. 64 van de
reinigingsset) op de uitvoerzijde van de te
reinigen component of installatie aansluiten.
Klem k8 zoals afgebeeld (afb. 16 van de
Afb. 16: Reinigingsset
reinigingsset) op de invoerzijde van de te
reinigen component of installatie aansluiten.
De lagedruksnelkoppeling van de RHS-800 met de aansluitplug van reinigingsset k6 (afb.
16) verbinden.
De hogedruksnelkoppeling van de RHS-800 met de aansluitplug van reinigingsset k10
(afb. 16) verbinden.
In het keuzemenu van de RHS-800 "Reiniging" kiezen en op ENTER drukken.
33

Hoge- en lagedrukkranen van de RHS-800 openen en op START drukken. De RHS-800
gaat nu automatisch verder; op het display verschijnt de gerecoverde oliehoeveelheid en
na afloop van de reiniging wordt de totale hoeveelheid geprint.
Na voltooiing van de reiniging alle leidingen demonteren en de stroomtoevoer naar de
RHS-800 onderbreken.
N.B. Voor de reiniging van een installatie wordt geadviseerd, het filter en de expansieklep
bij gebruik van het traditionele systeem en de capillaire klep alleen te verwijderen als het
‚natte‘ systeem wordt gebruikt.
Gebruik de ingang naar de verdamper als reinigingsingang en de uitgang van de
condensor als reinigingsuitgang.
14. TAAL KIEZEN
RHS-800 inschakelen.
Toets 1 ingedrukt houden en op toets 0 drukken; telkens als de 0 opnieuw wordt
ingedrukt, wordt naar de volgende taal overgeschakeld (dit mag alleen in het eerste
hoofdkeuzemenu worden uitgevoerd terwijl de Automaatfunctie knippert).
15. BIJLAGE
Tabel van optimale drukwaarden (benaderingswaarden)
Ruimte- R12 R134a
temp. Lagedruk [bar] Hogedruk [bar] Lagedruk [bar] Hogedruk [bar]
[°C] min max min max min max min max
15.5 0.5 1 8.5 12 0.5 1 9.5 13
21 0.5 1 10.5 17.5 0.5 1 12 17.5
26.5 0.5 1 12.5 19 0.5 1 14 20.5
32 0.5 1 14 22 0.5 1 16 24
38 0.5 2 16 23 0.5 2 18.5 25.5
43 0.5 2.3 19 25 0.5 2.3 22 28
34