inhoud - Krohne

De internationale nieuwsbrief van KROHNE
Zoete overwinning op suiker 2
Melkmeting met radar 3
Perfecte mix voor frisdrank 4
Variflux is eerste keus 4
VFM bij whisky distilleerderij 4
Grolsch brouwt een
winnende combinatie
KROHNE is er trots op om - middels
verschillende toepassingen van haar
flowmeters - geassocieerd te worden met
de productie van het wereldberoemde
Grolsch bier.
Bij Koninklijke Grolsch NV in Nederland
wordt bier geproduceerd volgens een
unieke, drie eeuwenoude methode. Van
een kleine, lokale brouwerij groeide
Grolsch uit tot een nationaal instituut. Op
dit moment is Grolsch een wereldberoemd
bier met een eigentijdse smaak, herkenbaar
aan de fles met de welbekende
beugel. Al vele jaren gebruikt de Grolsch
brouwerij in Enschede KROHNE flowmeters
in haar productieproces.
Magnetisch inductieve flowmeters worden
toegepast voor procesmetingen van wort,
bier, proceswater, afvalwater en CIP
vloeistoffen.
Ook Variflux meters, gemaakt van 100
procent roestvrij staal worden toegepast,
terwijl KROHNE's keramische magnetisch
inductieve meters - bekend om hun
excellente herhaalbaarheid en nauwkeurigheid
- worden gebruikt om biervaten
te vullen.
Massameters worden gebruikt om de
doorstroom van gist en glucose te meten
en ultrasone meters worden ingezet voor
het meten van gedemineraliseerd water.
Variable area flowmeters worden toegepast
voor proceswatermetingen.
H 250: Nauwkeurige en consistente dosering
voor hygiënische processen
De H250 Food variable area flowmeter,
speciaal ontwikkeld voor de
voedingsmiddelenindustrie, verschaft
nauwkeurige informatie voor consistent
doseren, wanneer het gaat om het
toevoegen van gas en koolzuur in
vloeistoffen.
Sinds de introductie, ruim 80 jaar
geleden, hebben KROHNE variable area
flowmeters zich ontwikkeld tot een zeer
geavanceerd, veelzijdig meetsysteem.
Op dit moment, met meer dan
2 miljoen geïnstalleerde meters
wereldwijd, is de H250 geaccepteerd als
de industriestandaard voor variable
area flowmeters.
De H250 kent een modulaire constructie,
waardoor het mogelijk is middels een
simpel inschuifsysteem, de meter uit te
rusten met opties zoals een flowschakelaar,
totalisator, hoge temperatuur
adapters en 4-20 mA uitgang.
Alle opties kunnen op ieder gewenst
moment worden toegevoegd zonder
herkalibratie en procesonderbrekingen.
Om integratie in PLC's en DCS systemen
te garanderen is HART® communicatie
standaard op iedere 4-20 mA uitgang.
Ook Profibus PA is een standaardoptie.
Alle 'natte' delen van de H250, zijn
gemaakt van 316L of Hastelloy. De H250
een ideaal instrument voor temperaturen
tot 200ºC (met een hoge temperatuur
adapter zelfs tot 300ºC), voor een
standaard druk tot 40 bar* en een debiet
van 2.5 tot 100.000 liter per uur. De
H250 is al lange tijd IP65 gekwalificeerd,
maar recente verbeteringen in de
afdichting van de uitlezing hebben nu
zelfs de kwalificatie IP67 opgeleverd.
*Hogere temperaturen en drukken (5000 lbs) zijn zonder meer
toepasbaar. Ook is er een Ex-versie beschikbaar.
The Level and Flow Company
Special
inhoud

Zoete overwinning bij
Nederlandse suiker- producent
Suikerunie, een Nederlandse suikerproducent, is al bijna 40 jaar
een trouwe KROHNE-klant, mede dankzij de uitstekende
prijs/kwaliteit-verhouding van de KROHNE-producten.
Op dit moment zijn ongeveer 190 magnetisch inductieve meters van
KROHNE in gebruik. Ook wordt de CORIMASS G+ rechte buis
massaflowmeter ingezet. Suikerunie in Dinteloord produceert bulk en
voorverpakte suiker in verschillende gradaties van fijnheid. De
suikerbieten worden direct door de boeren aangeleverd en worden
bemonsterd op hun procentuele suikergehalte.
Na aanlevering worden de suikerbieten gewassen, gesneden, met
water vermengd en tot 70° C verwarmd om de celstructuur open te
breken. Het in de bieten aanwezige suiker wordt door het water
opgenomen. Dit sap, dat nu zo'n 15 à 16% suiker bevat, vervolgt zijn
weg in het proces, terwijl het residu (de overgebleven vaste stof)
wordt verwerkt tot veevoeder. Het suikerhoudende sap wordt met
behulp van kalkmelk en koolzuurgas gereinigd waarna het door
waterverdamping wordt ingedikt tot zo'n 70º brix. Wat volgt, is een
kristalliseringsproces, waarin de in de massa aanwezige suiker zich
bindt (tot relatief grote kristallen) aan toegevoegd suiker van een
uiterst fijne structuur. Uiteindelijk worden de kristallen
gecentrifugeerd en kunnen zij koelen en drogen. Louis de Beukelaar,
verantwoordelijk voor de procesautomatisering bij Suikerunie, zegt:
"Veranderingen in het productieproces vormen geen probleem voor
KROHNE en zij overleggen net zo makkelijk over standaard- als over
specifieke toepassingen. De kwaliteit die wij krijgen geleverd is
zonder meer uitstekend en de service van KROHNE doet de rest. Wij
houden op gezette tijden de prijs/kwaliteit-verhouding van onze
instrumentatie tegen het licht. Wij houden op gezette tijden de
prijs/kwaliteit-verhouding van onze instrumentatie tegen het licht en
tot op heden is die bij KROHNE altijd in orde gebleken.
IJskoude oplossing voor
Nestlé in Rusland
KROHNE's 800 G+ massaflowmeter wordt
toegepast bij Nestle Zhukovsky, vlakbij
Moskou, om de doorstroom van glucose bij
ijsproductie te meten.
De KROHNE flowmeter werd geleverd met
een verwarmingsmantel en de pijpleidingen
zijn zodanig geconstrueerd, dat de
massaflowmeter de geleverde en de door
de fabriek verbruikte hoeveelheden glucose
kunnen worden bijgehouden.
KROHNE's G+ rechte buis massameter
heeft bewezen succesvol te zijn bij het
winnen van alcohol uit suikerbieten.
Een klant in Frankrijk past een proces toe
waarbij alcohol wordt gewonnen tijdens het
raffineren van suikerbieten. De alcohol
wordt daarna gezuiverd, waarbij een
viskeus residu achterblijft.
KROHNE's volledig geautomatiseerde
CORIMASS G-meter werd geïnstalleerd om
ervoor te zorgen dat trucks, die het
transport verzorgen, niet over-beladen
De glucose wordt over de weg aangevoerd
en de massameter wordt ingezet om te
controleren of de geleverde hoeveelheid
ook overeenkomt met de bestelde (glucose
is namelijk één van de meest kostbare
ingrediënten in het productieproces).
Het glucose-verbruik van de fabriek wordt
zo gemeten om de uiteindelijke kosten te
bepalen.
CORIMASS G+
serveert Alcohol
in Frankrijk
worden en aan de klant de juiste
hoeveelheden worden doorberekend (over
alcohol wordt belasting betaald). De rechte
buis zorgt ervoor dat kristalliserende en
hoog viskeuze vloeistof kan worden
gemeten en is bovendien makkelijk te
reinigingen, zowel in- als uitwendig.
De G-meter wordt niet beïnvloed door
gasbelletjes of vaste deeltjes en voldoet
aan de FDA standaard, evenals aan 3A en
heeft EHEDG-certificering.
Verwarmingselementen zijn optioneel.

KROHNE helpt bij het maken van
een succesvol brouwsel bij de buren
KROHNE's BM100A zorgt ervoor dat het
productieproces in de bierfabriek van
König in Duisburg, één van de meest
moderne brouwerijen in Europa, soepel
verloopt.
König Brauerei werd opgericht in 1858
en is brouwer van Koenig-Pilsener en
Kelts alcoholvrij pils. De brouwerij heeft
400 medewerkers en produceert
ongeveer 2,3 miljoen hectoliter per jaar.
Toen Koenig zich gesteld zag voor een
aantal uitzonderlijk lastige metingen in
de opslagsilo's voor hop en malt, nam
men contact op met het buurbedrijf
KROHNE en vroeg hen om een
oplossing.
KROHNE slaagde, waar andere
meetapparatuur faalde, toen de
radarniveau meetinstrumenten werden
geïnstalleerd in een opslagtank van CO2
vloeistof en ethanol.
Aanvullend werden er ultrasone
flowmeters geïnstalleerd in het
koelwatersysteem, zonder daarbij één
van de andere processen te
onderbreken. König Brauerei past ook
KROHNE flow controle instrumenten toe
in verschillende andere applicaties, waar
metingen worden verricht op afvalwater,
bier, citroenzuur, etc..
Dhr. Robert Englisch van de technische
dienst van König Brauerei zegt: "In
eerste instantie was het de locatie die
KROHNE en König samenbracht. Maar
we weten nu dat we in het bezit zijn van
een buur die producten en
ondersteuning van een zeer hoge
kwaliteit levert."
Configurelt TM - de E-commerce Oplossing
ConfigureIT is een expert-systeem dat
zorgt voor een complete selectie,
configuratie en orderafhandeling via
internet.
ConfigureIT is het resultaat van een
samenwerking tussen KPMG en Selectica
E-Commerce System. Ongeacht het
kennisniveau van de gebruiker op het
gebied van flow en niveau meettechnieken,
vindt dit systeem de juiste
flowmeter voor de applicatie.
Wanneer de gebruiker niet weet voor
welke van -zeg- 13 meettechnieken hij
Niveauradarmeter verslaat melkschuim
De Engelse zuivelfabrikant Dairy Crest heeft
KROHNE's BM 700 geïnstalleerd in hun flessenvulmachine.
Dit product bood hiermee de oplossing voor het
melkschuim, dat niveaumetingen negatief beïnvloedde.
Dairy Crest gebruikt een roterende
vulmachine. Een headertank roteert met de
vulcarrousel, waarbij de tank tegelijkertijd gevuld
en geleegd wordt. Deze continue beweging heeft
schuimvorming ten gevolg. In het verleden waren
mechanische regelsystemen op de vulmachine
niet in staat het niveau te regelen, waardoor
lekkage op de afdichtingen optrad.
Om dit op te lossen werkten Dairy Crest en
KROHNE nauw samen en werd een speciaal
moet kiezen, kan hij gebruik maken van
de behoefteanalyse en kan hij
simpelweg de procescondities invoeren
waarna het programma een voorstel
doet omtrent de beste techniek.
Wanneer de techniek is vastgesteld,
helpt het programma vervolgens het
geschikte product te selecteren.
Wanneer de ideale meter is geselecteerd,
zorgt de configurator ervoor dat
deze correct geconfigureerd wordt en
verstrekt ook een ordernummer.
De planner kan deze informatie doorspelen
aan de koper, die op zijn beurt
ook de configuratie kan opzoeken en
aangepaste BM700 FMCW (Frequency
Modulated Continuous Wave) radar niveaumeter
geïnstalleerd, die voorzien is van een unieke
roestvrijstalen "stilling well antenna". Deze
speciale 1inch ronde roestvrijstalen pijp schermt
de radargolf af van de schuimlaag en geleidt het
naar het oppervlak van de melk. Gebaseerd op
het principe van de communicerende vaten (de
wet van Archimedes) zal het niveau in de pijp
exact gelijk zijn aan het niveau in de headertank,
wat resulteert in een continu nauwkeurige
niveaumeting.
Met behulp van het 4-20 mA uitgangssignaal
stuurt de niveaumeter de regelafsluiter op de
toevoer naar de melkvoorraadtank, resulterend in
een nauwkeurigheid van circa 1inch.
bekijken. Het systeem bevat al klantspecifieke
informatie en voorwaarden,
zodat de klant die prijs ziet, die hij met
KROHNE overeengekomen is.
De klant kan online bestellen, zien welke
orders er openstaan, welke orders er in
productie lopen en zelfs de
leveringsgeschiedenis bekijken.
Bovendien heeft ConfigureIT ook een
quick route mogelijkheid voor ervaren
gebruikers en is er een Express Service
voor klanten die een snelle vervanging
van een meter eisen in geval van uitval.
Dit systeem maakt het voor Dairy Crest mogelijk
de flessenvulmachine sneller te laten draaien, en
de efficiëntie en de productiviteit te verhogen.
Omdat het niveau in de voorraadtank veel nauwkeuriger
en constanter geregeld wordt, zorgt het
er ook voor dat er niets verspild wordt,
productafval tot een minimum beperkt blijft en
de hygiëne maximaal is.
The Level and Flow Company
oplossingen

VARIFLUX
bereikt de perfecte mix
bij frisdrankproductie
KROHNE's VARIFLUX IFM 6080K
magnetisch inductieve meter heeft
gedurende een groot aantal jaren
bewezen zeer betrouwbaar te zijn om
doorstroom te meten bij het mengen van
frisdranken en vruchtensappen.
KROHNE levert ongeveer 60 VARIFLUX IFM
6080 K flowmeters per jaar aan het in
Dortmund, Duitsland, gevestigde KHS,
producent van mengmachines voor
frisdranken en vruchtensappen. In een
fabriek waar voortdurend nauwkeurig en
iedere keer opnieuw een correct mengsel
van de juiste hoeveelheden sapconcentraat,
water, zoet- en smaakstoffen
gemengd dienen te worden, meet de IFM
6080 individuele componenten zeer
nauwkeurig en stuurt deze data naar de
mengcomputer.
VFM 3100 VORTEX:
een echte kenner van Canadese whisky
KROHNE's VFM 3100 Vortex
flowmeter werkte als een directe,
standaardoplossing in een
toepassing bij het mengen van
whisky, zo rapporteert een tevreden
klant. In de whiskydistilleerderij van
de Canadese klant, was een
herhaalbare meting van
alcoholtoevoer vereist tijdens het
mengproces.
De alcohol was 95 procent puur, terwijl de
overige 5 procent bestond uit houtdeeltjes en
etherdampen. Echter, de verhouding van
alcohol - vaste deeltjes kan variëren met iedere
batch. Als gevolg daarvan moest de alcohol
handmatig worden toegevoegd; een dure en
inconsistente bezigheid.
KROHNE's VFM 3100 Vortex flowmeter werd
vervolgens geïnstalleerd in de distilleerderij om
Het mengen van de diverse ingrediënten
vindt computergestuurd plaats en bij
gewijzigde verhouding verandert de
computer de ingestelde waarde voor de
diverse ingrediënten automatisch.
Dit proces stelt zeer hoge eisen aan de
flowmeters, aangezien de ingestelde
waarden van de diverse ingrediënten per
drank aanzienlijk kunnen verschillen en de
meters dus nauwkeurig moeten kunnen
meten over een grote bandbreedte als wel
dynamisch moeten kunnen presteren in
een controle circuit. Bovendien worden er
hoge, strikte eisen gesteld aan CIP/SIP
proces compatibiliteit en dient men zich te
houden aan zeer strikte hygiëne-eisen en
moeten de meters ook reiniging met een
hoge druk spuit of soortgelijke
reinigingsapparatuur kunnen doorstaan.
het proces te regelen. Het simpele ontwerp,
werking en het gemak van kalibratie van de
unit leidden tot een grote populariteit bij de
uitvoerders in de distilleerderij.
De vortexmeter voor het voortdurende
monitoren van vloeistoffen, gassen en stoom, is
beschikbaar als sandwich versie, maar ook met
flenzen.
De meter is toepasbaar in wascycli en bij
warmtebehandelingen, terwijl maximale
hygiëne wordt gerealiseerd met minimale
stoom en warm water consumptie. Geschikt
voor toepassingen met temperaturen tot
430ºC, heeft de vortex meter een snelle
responstijd, adaptieve filtering en heeft een
lage gevoeligheid voor trillingen en on-line
diagnostiek.
CAPAFLUX
is crème de la crème
Een klant had problemen bij het meten van
de doorstroom van een slecht geleidbaar
product, namelijk romige yoghurt met
fruitpulp. Hoewel een massameter normaal
gesproken de oplossing zou moeten
bieden, zou in dit geval de fruitpulp toch
verstoppingen opleveren.
KROHNE bracht de oplossing in de vorm
van de geavanceerde CAPAFLUX IFM5080
magnetisch inductieve flowmeter. De
meting vindt plaats, zonder dat er contact
gemaakt wordt met de vloeistof en wordt
daarom ook niet beïnvloed door de
bekleding van de wand van de opnemer. De
kosten waren vergelijkbaar met die van een
reguliere magnetisch inductieve flowmeter
en bedroegen de helft minder dan die van
een massameter.
CAPAFLUX is ideaal voor het meten van de
doorstroom van vloeistoffen of pasta's die
licht geleidbaar of semi-geleidbaar zijn. De
CAPAFLUX heeft een sandwichconstructie
met capacitieve sensoren en een keramische
bekleding met een glad, abrasiefresistent
oppervlak. Door de flowgeoptimaliseerde
meetbuis en door de
CIP/SIP reinigbaarheid tot 120ºC is de
CAPAFLUX ongevoelig voor producten die de
neiging hebben afzettingen te vormen en
ideaal voor applicaties met geheel gedeioniseerd
of gedemineraliseerd water,
suikeroplossingen of muesliyoghurt..
The Level and Flow Company
Neem voor meer informatie over de
KROHNE producten contact op met:
KROHNE Persenaire
Kerkeplaat 14, 3313 LC Dordrecht
Tel.: 078 6306200
Fax: 078 6306234
E-mail: krohnepe@worldonline.nl
www.krohne.com